WO2011158910A1 - レバー嵌合式コネクタ - Google Patents

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WO2011158910A1
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connector
fitting
lever
initial
operation lever
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PCT/JP2011/063831
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松村 薫
一人 大高
秀輝 本間
哲也 三谷
Original Assignee
矢崎総業株式会社
本田技研工業株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62977Pivoting levers actuating linearly camming means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/514Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/516Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods

Definitions

  • the present invention relates to a lever fitting type connector, and particularly relates to an improvement of a lever fitting type connector in which one connector is constituted by a plurality of connector divided bodies.
  • FIG. 19 shows a conventional example of a lever fitting type connector.
  • the lever fitting type connector 10 shown here is described in Patent Document 1 below, and includes a first connector 1 and a plurality of connector divided bodies 2a, 2b, and 2c, and is fitted and connected to the first connector 1.
  • the second connector 2 and the fitting operation lever 3 rotatably provided on the first connector 1 are provided.
  • the first connector 1 includes a plurality of divided body accommodating portions 1a, 1b, 1b, corresponding to the respective connector divided bodies 2a, 2b, 2c of the second connector 2. 1c.
  • Each of the connector divided bodies 2a, 2b, 2c is an independent connector, and the lever engaging portions 4a, 4b, which can be engaged with the fitting operation lever 3 in a state of being attached to the initial fitting position of the first connector 1. 4c protrudes on both sides.
  • the fitting operation lever 3 is a connector pull-in groove 5a, 5b, into which the lever engaging portions 4a, 4b, 4c of the connector divided bodies 2a, 2b, 2c mounted at the initial fitting position of the first connector 1 are fitted. 5c.
  • the fitting operation lever 3 is rotated by a predetermined angle in the predetermined direction (the direction of arrow A in FIG. 19).
  • the lever engaging portions 4a, 4b, and 4c slide in the connector pull-in grooves 5a, 5b, and 5c, and the connector divided bodies 2a, 2b, and 2c are moved from the initial fitting position. Move to fully engaged position.
  • the first connector equipped with the fitting operation lever is composed of a plurality of connector divided bodies, and these connector divided bodies are further connected to each other.
  • a lever fitting type connector that can be combined and handled as a single connector is disclosed.
  • the 2nd connector connected to the 1st connector has an integral structure.
  • a connector divided body to be actually used is selected from connectors composed of a plurality of connector divided bodies (unnecessary connector divided bodies are not used). By doing so, the number of accommodation terminals can be adjusted.
  • the connector constituted by a plurality of connector divided bodies is a first connector equipped with a fitting operation lever. Therefore, even when some connector divided bodies are cut off because the number of accommodating terminals is small, the outer shape of the first connector does not change (reduce) so much because the fitting operation lever remains.
  • Patent Documents 1 to 3 a technique for preventing the fitting operation lever from inadvertently rotating before mounting one connector at the initial mating position of the mating connector, and one connector serving as the mating connector. There is no disclosure or suggestion regarding a technique or the like that allows an operator to easily detect that the first fitting position is attached.
  • an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and can reduce the trouble in connecting the second connector composed of a plurality of connector divided bodies to the first connector.
  • An object of the present invention is to provide a lever fitting type connector that can reduce the size of the connector portion of the wire harness by mounting the connector on the wire harness.
  • the second connector is rotated at a predetermined angle in a predetermined direction with the second connector being mounted at the initial fitting position of the first connector, the second connector is moved from the initial fitting position to the complete fitting position.
  • a fitting operation lever The second connector has a lever engaging portion that engages with the fitting operation lever when the second connector is attached to the initial fitting position, and is rotated from the initial fitting position by the turning operation of the fitting operation lever.
  • a lever fitting type connector is a lever fitting type connector.
  • the lever locking arm is provided so as to be able to visually distinguish between a state in which the fitting operation lever is temporarily fixed at the initial position and a state in which the temporarily fixed state is released. ) Connector for lever fitting.
  • the main connector divided body and the sub connector divided body constituting the second connector can be combined and attached to the first connector as a single connector. Therefore, the troublesome operation of mounting individual connector divided bodies individually on the first connector is unnecessary. Therefore, the trouble at the time of connecting the 2nd connector comprised from a some connector division body to the 1st connector can be reduced.
  • the connector part of the wire harness can be made compact.
  • the fitting operation lever on the first connector is temporarily moved to the initial position by the lever locking arm until the second connector is mounted at the initial fitting position of the first connector. It is fixed and does not rotate carelessly. Therefore, the operator does not rotate the fitting operation lever by mistake.
  • the temporary fixing by the lever locking arm is released by the locking release rib provided on the main connector divided body of the second connector. Therefore, the fitting operation lever engaged with the lever engaging portion of the main connector divided body can be rotated, and the fitting operation lever is rotated in a predetermined direction by a predetermined angle, whereby the main connector divided body and the main connector are rotated.
  • the sub-connector divided body united with the divided body can be moved from the initial fitting position of the first connector to the complete fitting position. Therefore, the fitting connection between the second connector and the first connector can be facilitated.
  • the second connector is normally attached to the initial fitting position of the first connector, and the temporary fixing of the fitting operation lever is released. It is possible to easily determine whether or not the second connector is in the initial fitting position and the fitting operation lever has been temporarily fixed.
  • the operator can easily set the second connector to the initial fitting position of the first connector by simply observing the state of the lever locking arm without checking the insertion condition of the second connector when connecting the connectors.
  • the fitting operation lever can be rotated with a sense of safety by detecting that it has been normally attached, and the work can be smoothed.
  • FIG. 3 is a disassembled perspective view of one Embodiment of the lever fitting type connector which concerns on this invention. It is an enlarged view of the B section of FIG. FIG. 3 is a side view of the first connector shown in FIG. 2. It is C arrow line view of FIG. FIG. 3 is a perspective view of a state where the second connector shown in FIG. 1 is mounted up to a position before the initial fitting position of the first connector. It is a side view of the lever fitting type connector shown in FIG. It is a D arrow line view of FIG. FIG. 3 is a perspective view of a state in which the second connector shown in FIG. 1 is completely attached to the initial fitting position of the first connector. It is the perspective view which looked at the lever fitting type connector shown in FIG. 8 from another angle.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state where the fitting connection between the first connector and the second connector shown in FIG. 1 is completed. It is a side view of the lever fitting type connector shown in FIG. It is F arrow line view of FIG.
  • FIG. 16 is a perspective view showing a state where the connection between the first connector and the second connector of the lever fitting type connector shown in FIG. 15 is completed. It is a side view of the lever fitting type connector shown in FIG. It is a G arrow line view of FIG. It is a disassembled perspective view of the conventional lever fitting type connector.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a lever fitting type connector according to the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged view of a portion B of FIG. 1
  • FIG. 3 is a side view of the first connector shown in FIG. It is C arrow line view of FIG.
  • a lever fitting type connector 11 includes a first connector 13, a second connector 14, and a fitting operation lever that is rotatably mounted on the first connector 13. 15.
  • the first connector 13 includes a male terminal accommodating portion 21 that accommodates a plurality of male terminals (not shown) in an aligned state, a hood portion 22 to which the second connector 14 is fitted and mounted, It is a male connector provided with.
  • the hood portion 22 is formed in a frame shape that surrounds the outer periphery of the second connector 14.
  • the second connector 14 is a female connector in which female terminals (not shown) to be fitted and connected to the male terminals accommodated in the first connector 13 are aligned and accommodated in the hood portion 22. .
  • the second connector 14 can be fitted and attached to the first connector 13 at an initial fitting position and a complete fitting position.
  • the complete mating position is a position where the second connector 14 is inserted into the first connector 13 by a predetermined length to complete the mating connection between the terminals in each connector.
  • the initial mating position is a position where the second connector 14 is not inserted into the first connector 13 and the terminals in each connector are not mated.
  • the insertion operation for mounting the second connector 14 to the initial fitting position can be performed with a small operating force because the fitting between the terminals has not started.
  • the movement of the second connector 14 from the initial fitting position to the complete fitting position is performed by turning a fitting operation lever 15 described later.
  • the second connector 14 of the present embodiment is configured such that the number of accommodation terminals can be adjusted by combining and separating the main connector divided body 31 and the sub connector divided body 32 which are a plurality of connector divided bodies.
  • the main connector divided body 31 has a lever engaging portion 34.
  • the lever engaging portion 34 provided in the main connector divided body 31 is engaged with a connector pull-in groove 41 of the fitting operation lever 15 described later when the second connector 14 is attached to the initial fitting position of the first connector 13. It is a projection (boss part) to be joined.
  • the lever engaging portions 34 are respectively provided on both side surfaces of the main connector divided body 31.
  • the fitting operation lever 15 When the fitting operation lever 15 is turned in a predetermined direction by a predetermined angle while the lever engaging portion 34 is engaged with the connector pull-in groove 41, the second connector 14 is moved from the initial fitting position to the complete fitting position. Can be moved.
  • the sub-connector divided body 32 is joined to the main connector divided body 31 by an engagement structure (not shown) (partially shown in FIG. 15). It is a connector division body which moves from an initial fitting position to a complete fitting position together.
  • the lever engaging portion 34 that engages with the fitting operation lever 15 is not provided, and is fitted to the first connector 13 in a form combined with the main connector divided body 31. Is done.
  • the sub-connector divided body 32 is combined with the main connector divided body 31 with the lower surface thereof being in close contact with the upper surface of the main connector divided body 31.
  • an engagement structure is provided for coupling and combining these connector divided bodies.
  • an engagement structure 35 provided on the upper surface of the main connector divided body 31 for coupling and uniting the sub connector divided bodies 32 is illustrated.
  • the fitting operation lever 15 is rotatably mounted on the pivot portion 24 set on both side surfaces of the first connector 13. As shown in FIG. 8 to FIG. 11, the fitting operation lever 15 has a predetermined direction (in FIG. 10) around the pivot portion 24 in a state where the second connector 14 is mounted at the initial fitting position of the first connector 13. When rotated by a predetermined angle in the direction of the arrow X1, the second connector 14 is moved from the initial fitting position to the complete fitting position by the connector pull-in groove 41.
  • the fitting operation lever 15 is provided with a lever locking arm 51, and the main connector divided body 31 of the second connector 14 is provided with a locking release rib 36. Yes.
  • the lever locking arm 51 is integrated with the side wall 15 a of the fitting operation lever 15 so that the tip 51 a protrudes in front of the front end surface 22 a of the hood portion 22 of the first connector 13. Is formed.
  • the lever locking arm 51 is rotatably attached to the first connector 13 by engaging a step 52 formed inside the tip 51 a with the front end surface 22 a of the hood portion 22.
  • the fitted fitting lever 15 is temporarily fixed at the initial position.
  • the initial position refers to the lever engaging portion 34 on the main connector divided body 31 mounted at the initial fitting position of the first connector 13 and the starting end 41 a of the connector pull-in groove 41 on the fitting operation lever 15. The position is engageable.
  • the temporary fixing means that the fitting operation lever 15 is in a state (fixed state) in which the fitting operation lever 15 cannot rotate in the direction of the arrow X2 in FIGS.
  • the locking release ribs 36 are integrally formed on both side surfaces of the main connector divided body 31. Further, as shown in FIG. 2, the hood portion 22 of the first connector 13 is formed with a cutout portion 26 into which the locking release rib 36 can be inserted.
  • the lock release rib 36 is inserted through the notch 26 shown in FIG. 2 when the main connector divided body 31 is mounted at the initial fitting position of the first connector 13. And the latch release rib 36 pushes back the front-end
  • the engagement release rib 36 disengages the step 52 and the front end surface 22a, the temporarily fixed state of the engagement operation lever 15 by the lever engagement arm 51 is released, and the engagement operation lever 15 is predetermined. It becomes possible to turn in the direction (arrow X1 direction in FIG. 10).
  • the lever locking arm 51 is provided at a position exposed on the outer surface of the fitting operation lever 15 so that the operator can easily see it. Further, the equipment positions of the notch 26 and the lock release rib 36 are set corresponding to the equipment positions of the lever lock arm 51.
  • the lever locking arm 51 is engaged with the first connector 13 to temporarily fix the fitting operation lever 15 at the initial position, and the lever engagement arm 51 is temporarily disengaged from the first connector 13.
  • the fitting operation lever 15 is equipped so that the state can be visually discriminated from the released state.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view of the lever fitting type connector 11 shown in FIG. 1 in which the second connector 14 is composed only of the main connector divided body 31.
  • 16 is a perspective view showing a state where the connection of the first connector 13 and the second connector 14 of the lever fitting connector 11 shown in FIG. 15 is completed
  • FIG. 17 is a diagram of the lever fitting connector 11 shown in FIG. FIG. 18 is a side view
  • the lever engaging portion 34 to be engaged with the connector pulling groove 41 of the fitting operation lever 15 and the lock releasing rib for releasing the temporarily fixed state of the fitting operation lever 15. 36 is provided in the main connector divided body 31.
  • the second connector 14 may be used only in the form of the main connector divided body 31 by removing the sub-connector divided body 32. There is no problem in connecting the connectors.
  • the main connector divided body 31 and the sub-connector divided body 32 constituting the second connector 14 are combined and attached to the first connector 13 as a single connector. can do. Therefore, the troublesome operation of mounting individual connector divided bodies individually on the first connector is unnecessary.
  • the second connector 14 when the second connector 14 is mounted on the wire harness and the number of core wires of the wire harness is small, for example, an unnecessary sub-connector divided body 32 on the second connector 14 as shown in FIG. By removing, the outer shape of the connector can be reduced, and the connector portion of the wire harness can be made compact.
  • a lever locking arm 51 and a locking release rib 36 are provided. Then, the lever locking arm 51 engages the fitting operation lever 15 rotatably attached to the first connector 13 with the lever engaging portion 34 on the main connector divided body 31 attached to the initial fitting position. Temporarily fix to the initial position where it can be matched.
  • the locking release rib 36 is integrally formed with the main connector divided body 31. When the main connector divided body 31 is mounted at the initial fitting position, the fitting operation lever 15 is temporarily fixed by the lever locking arm 51. And the fitting operation lever 15 can be rotated in a predetermined direction.
  • the fitting operation lever 15 on the first connector 13 is temporarily fixed at the initial position by the lever locking arm 51 until the second connector 14 is mounted at the initial fitting position of the first connector 13. Therefore, it does not rotate carelessly. Therefore, the operator does not rotate the fitting operation lever 15 by mistake.
  • the lever locking arm 51 uses the locking release rib 36 provided on the main connector divided body 31 of the second connector 14. Temporary fixing is released. Therefore, the fitting operation lever 15 engaged with the lever engaging portion 34 of the main connector divided body 31 can be rotated, and by rotating the fitting operation lever 15 by a predetermined angle in a predetermined direction, the main connector divided body is obtained. 31 and the sub connector divided body 32 combined with the main connector divided body 31 can be moved from the initial fitting position of the first connector 13 to the fully fitted position. Therefore, the fitting connection between the second connector 14 and the first connector 13 can be facilitated.
  • the lever locking arm 51 includes a state where the fitting operation lever 15 is temporarily fixed at the initial position and a state where the temporary fixing state is released. It is equipped so that it can be visually discerned.
  • the operator visually observes the state of the lever locking arm 51, so that the second connector 14 is normally mounted at the initial fitting position of the first connector 13, and the temporary fixing of the fitting operation lever 15 is released. It is possible to easily determine whether or not the second connector 14 has been completely attached to the initial fitting position and the temporarily fixed state of the fitting operation lever 15 has continued.
  • the operator can easily connect the second connector 14 to the initial state of the first connector 13 by simply observing the state of the lever locking arm 51 without checking the insertion state of the second connector 14 when connecting the connectors. It is possible to detect that the fitting has been normally attached to the fitting position, and to rotate the fitting operation lever 15 with peace of mind, thereby facilitating the work.
  • the lever fitting type connector of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and appropriate modifications and improvements can be made.
  • the second connector is composed of two connector divided bodies, ie, a main connector divided body and a sub-connector divided body. You may make it comprise from a several connector division body more than a piece.
  • the main connector divided body and the sub connector divided body constituting the second connector can be combined and attached to the first connector as a single connector. Therefore, the troublesome operation of mounting individual connector divided bodies individually on the first connector is unnecessary. Therefore, the trouble at the time of connecting the 2nd connector comprised from a some connector division body to the 1st connector can be reduced.
  • the connector part of the wire harness can be made compact.

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Abstract

 複数のコネクタ分割体から構成される第2コネクタを第1コネクタに接続する際の手間を軽減することができ、またワイヤハーネスのコネクタ部のコンパクト化を図ることができるレバー嵌合式コネクタを提供すること。 第1コネクタ(13)に装備された嵌合操作レバー(15)の回動操作によって第1コネクタ(13)に嵌合接続される第2コネクタ(14)を、メインコネクタ分割体(31)とサブコネクタ分割体(32)との合体構造とし、且つ、メインコネクタ分割体(31)は、初期嵌合位置に装着されたときに嵌合操作レバー(15)に係合するレバー係合部(34)を有して、嵌合操作レバー(15)の回動操作によって初期嵌合位置から完全嵌合位置に移動する構成とする。

Description

レバー嵌合式コネクタ
 本発明は、レバー嵌合式コネクタに関し、特に、一方のコネクタが複数のコネクタ分割体から構成されるレバー嵌合式コネクタの改良に係る。
 図19は、レバー嵌合式コネクタの従来例を示したものである。
 ここに示したレバー嵌合式コネクタ10は、下記特許文献1に記載されたもので、第1コネクタ1と、複数のコネクタ分割体2a,2b,2cから構成されて第1コネクタ1に嵌合接続される第2コネクタ2と、第1コネクタ1に回動可能に装備された嵌合操作レバー3と、を備えている。
 第1コネクタ1は、第2コネクタ2の各コネクタ分割体2a,2b,2cに対応した複数の分割体収容部1a,1b.1cを備えている。
 各コネクタ分割体2a,2b,2cは、互いに独立したコネクタで、第1コネクタ1の初期嵌合位置に装着された状態で嵌合操作レバー3に係合可能なレバー係合部4a,4b,4cが、両側に突設されている。
 嵌合操作レバー3は、第1コネクタ1の初期嵌合位置に装着された各コネクタ分割体2a,2b,2cのレバー係合部4a,4b,4cが嵌合するコネクタ引き込み溝5a,5b,5cを備えている。この嵌合操作レバー3は、第2コネクタ2が第1コネクタ1の初期嵌合位置に装着されている状態で所定方向(図19の矢印A方向)に所定角度回動させると、嵌合操作レバー3の回動に伴い、各レバー係合部4a,4b,4cがコネクタ引き込み溝5a,5b,5c内を摺動して、各コネクタ分割体2a,2b,2cを上記初期嵌合位置から完全嵌合位置に移動させる。
 また、図示はしていないが、下記特許文献2や特許文献3には、嵌合操作レバーを装備した第1コネクタが、複数のコネクタ分割体から構成され、更に、これらのコネクタ分割体相互が合体して単一のコネクタとして取り扱い可能としたレバー嵌合式コネクタが開示されている。なお、特許文献2や特許文献3のレバー嵌合式コネクタの場合は、第1コネクタに接続される第2コネクタは、一体構造になっている。
 以上に挙げた特許文献1~3に記載のレバー嵌合式コネクタでは、複数のコネクタ分割体で構成されるコネクタにおいて、実際に使用するコネクタ分割体を選択(不要なコネクタ分割体は、使わない)することで、収容端子数を調整することができる。
日本国特開平10-241786号公報 日本国特開2000-228247号公報 日本国特開2005-166278号公報
 ところが、上記のレバー嵌合式コネクタ10の場合は、第2コネクタ2を構成している複数のコネクタ分割体2a,2b,2cは、合体させることができず、それぞれ個別に第1コネクタ1に嵌合装着しなければならない。
 そのため、複数のコネクタ分割体2a,2b,2cを第1コネクタ1に嵌合装着する場合には、手間がかかるという問題があった。
 また、特許文献2や特許文献3に記載のレバー嵌合式コネクタの場合は、複数のコネクタ分割体から構成されるコネクタは、嵌合操作レバーが装備される第1コネクタである。従って、収容端子数が少数で良いために一部のコネクタ分割体を切り離した場合でも、嵌合操作レバーが残っているため、第1コネクタの外形はそれほど変化(縮減)しない。
 従って、複数のコネクタ分割体から構成される第1コネクタをワイヤハーネスに装備するようにしても、ワイヤハーネスのコネクタ部のコンパクト化を図れないという問題があった。
 更に上記特許文献1~3では、一方のコネクタを相手コネクタの初期嵌合位置に装着する前に嵌合操作レバーが不用意に回動することを防止する技術、及び、一方のコネクタが相手コネクタの初期嵌合位置に装着されたことを作業者が簡単に検知できるようにする技術等に関しては、何ら開示も示唆もされていない。
 そのため、嵌合操作レバーが不用意に回動することによって、コネクタ相互の嵌合接続作業を円滑に進行させることができなくなったり、あるいは、一方のコネクタが相手コネクタの初期嵌合位置に到着する前に作業者が嵌合操作レバーを誤操作したりするといった不具合が発生するおそれがあった。
 そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、複数のコネクタ分割体から構成される第2コネクタを第1コネクタに接続する際の手間を軽減することができ、また、第2コネクタをワイヤハーネスに装備することで、ワイヤハーネスのコネクタ部のコンパクト化を図ることができるレバー嵌合式コネクタを提供することにある。
 本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
 (1)第1コネクタと、複数のコネクタ分割体の合体・分離により収容端子数を調整可能で前記第1コネクタに嵌合接続される第2コネクタと、前記第1コネクタに回動可能に装備され、前記第2コネクタが前記第1コネクタの初期嵌合位置に装着されている状態で所定方向に所定角度回動させると、前記第2コネクタを前記初期嵌合位置から完全嵌合位置に移動させる嵌合操作レバーと、を備え、
 前記第2コネクタが、前記初期嵌合位置に装着されたときに前記嵌合操作レバーに係合するレバー係合部を有して前記嵌合操作レバーの回動操作によって前記初期嵌合位置から前記完全嵌合位置に移動するメインコネクタ分割体と、前記メインコネクタ分割体に合体されて前記メインコネクタ分割体と一緒に前記初期嵌合位置から前記完全嵌合位置に移動するサブコネクタ分割体と、を備えるレバー嵌合式コネクタ。
 (2)前記第1コネクタに回動可能に装着された前記嵌合操作レバーを、前記初期嵌合位置に装着される前記メインコネクタ分割体上の前記レバー係合部と係合可能な初期位置に仮固定するレバー係止アームと、前記メインコネクタ分割体に一体形成され、前記メインコネクタ分割体が前記初期嵌合位置に装着されたときに、前記レバー係止アームによる前記嵌合操作レバーの仮固定を解除して、前記嵌合操作レバーを前記所定方向に回動可能にする係止解除リブと、を備えた上記(1)に記載のレバー嵌合式コネクタ。
 (3)前記レバー係止アームは、前記嵌合操作レバーを前記初期位置に仮固定している状態と前記仮固定状態が解除された状態とを目視判別可能に、装備されている上記(2)に記載のレバー嵌合式コネクタ。
 上記(1)の構成によれば、第2コネクタを構成するメインコネクタ分割体とサブコネクタ分割体は合体させて、単一のコネクタとして第1コネクタに装着することができる。そのため、個々のコネクタ分割体を個別に第1コネクタに装着するような面倒な操作が不要である。従って、複数のコネクタ分割体から構成される第2コネクタを第1コネクタに接続する際の手間を軽減することができる。
 また、第2コネクタをワイヤハーネスに装備するようにした場合、ワイヤハーネスの芯線数が少ない場合には、例えば、第2コネクタ上の不要なサブコネクタ分割体を取り外すことで、コネクタ外形を縮減することができ、ワイヤハーネスのコネクタ部のコンパクト化を図ることができる。
 上記(2)の構成によれば、第1コネクタ上の嵌合操作レバーは、第2コネクタが第1コネクタの初期嵌合位置に装着されるまでは、レバー係止アームによって、初期位置に仮固定されていて、不用意に回動することがない。従って、作業者が嵌合操作レバーを誤操作で回動させてしまうことがない。
 そして、第2コネクタが第1コネクタの初期嵌合位置に装着されると、第2コネクタのメインコネクタ分割体に装備されている係止解除リブによって、レバー係止アームによる仮固定が解除されるため、メインコネクタ分割体のレバー係合部に係合した嵌合操作レバーが回動可能になり、嵌合操作レバーを所定方向に所定角度回動させることで、メインコネクタ分割体及び該メインコネクタ分割体に合体しているサブコネクタ分割体を、第1コネクタの初期嵌合位置から完全嵌合位置に移動させることができる。
 従って、第2コネクタと第1コネクタとの嵌合接続を円滑化することができる。
 上記(3)の構成によれば、レバー係止アームの状況を目視することで、第2コネクタが第1コネクタの初期嵌合位置に正常に装着されて嵌合操作レバーの仮固定が解除された状態か、あるいは、第2コネクタの前記初期嵌合位置への装着が未完了で嵌合操作レバーの仮固定状態が継続している状態かを、簡単に判別することができる。
 従って、作業者は、コネクタ相互の接続時に、第2コネクタの挿入具合を調べずとも、レバー係止アームの状況を目視するだけで簡単に、第2コネクタが第1コネクタの初期嵌合位置に正常に装着されたことを検知して、安心して嵌合操作レバーを回動操作することができ、作業を円滑化することができる。
本発明に係るレバー嵌合式コネクタの一実施形態の分解斜視図である。 図1のB部の拡大図である。 図2に示した第1コネクタの側面図である。 図3のC矢視図である。 図1に示した第2コネクタが第1コネクタの初期嵌合位置の手前まで装着された状態の斜視図である。 図5に示したレバー嵌合式コネクタの側面図である。 図6のD矢視図である。 図1に示した第2コネクタが第1コネクタの初期嵌合位置に装着完了した状態の斜視図である。 図8に示したレバー嵌合式コネクタを別の角度から見た斜視図である。 図8に示したレバー嵌合式コネクタの側面図である。 図10のE矢視図である。 図1に示した第1コネクタと第2コネクタとの嵌合接続が完了した状態の斜視図である。 図12に示したレバー嵌合式コネクタの側面図である。 図13のF矢視図である。 図1に示したレバー嵌合式コネクタにおいて、第2コネクタをメインコネクタ分割体のみで構成した場合の分解斜視図である。 図15に示したレバー嵌合式コネクタの第1コネクタと第2コネクタとの接続が完了した状態の斜視図である。 図16に示したレバー嵌合式コネクタの側面図である。 図17のG矢視図である。 従来のレバー嵌合式コネクタの分解斜視図である。
 以下、本発明に係るレバー嵌合式コネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
 図1は本発明に係るレバー嵌合式コネクタの一実施形態の分解斜視図、図2は図1のB部の拡大図、図3は図2に示した第1コネクタの側面図、図4は図3のC矢視図である。
 本発明の一実施形態に係るレバー嵌合式コネクタ11は、図1に示すように、第1コネクタ13と、第2コネクタ14と、第1コネクタ13に回動可能に装備された嵌合操作レバー15と、を備えている。
 本実施形態の場合、第1コネクタ13は、複数の雄型端子(図示せず)を整列状態に収容する雄端子収容部21と、第2コネクタ14が嵌合装着されるフード部22と、を備えた雄コネクタである。フード部22は、第2コネクタ14の外周囲を囲う枠状に形成されている。
 第2コネクタ14は、第1コネクタ13に収容されている雄型端子に嵌合接続させる雌型端子(図示せず)を整列収容し、前記フード部22に嵌合装着される雌コネクタである。
 第2コネクタ14は、第1コネクタ13に対して、初期嵌合位置及び完全嵌合位置に嵌合装着することができる。
 ここで、完全嵌合位置とは、第2コネクタ14が所定長だけ第1コネクタ13内に挿入されることによって、それぞれのコネクタ内の端子相互の嵌合接続が完了する位置である。
 これに対して、初期嵌合位置とは、第2コネクタ14の第1コネクタ13への挿入が浅く、それぞれのコネクタ内の端子相互が未嵌合状態になっている位置である。第2コネクタ14を初期嵌合位置へ装着する挿入操作は、端子相互の嵌合が始まっていないため、小さな操作力で行うことができる。
 第2コネクタ14の初期嵌合位置から完全嵌合位置への移動は、後述する嵌合操作レバー15の回動により行う。
 本実施形態の第2コネクタ14は、複数のコネクタ分割体であるメインコネクタ分割体31とサブコネクタ分割体32の合体・分離により収容端子数を調整可能に構成されている。本実施形態の場合、メインコネクタ分割体31は、レバー係合部34を有している。
 メインコネクタ分割体31に設けられたレバー係合部34は、第2コネクタ14を第1コネクタ13の初期嵌合位置に装着したときに、後述する嵌合操作レバー15のコネクタ引き込み溝41に係合する突起(ボス部)である。レバー係合部34は、メインコネクタ分割体31の両側面にそれぞれ装備されている。
 図5~図7は、第2コネクタ14が第1コネクタ13の初期嵌合位置の手前まで装着された状態を示している。このように第2コネクタ14の第1コネクタ13への挿入長が浅く、第2コネクタ14が初期嵌合位置に到達していない状況では、レバー係合部34はコネクタ引き込み溝41に到達しておらず、レバー係合部34とコネクタ引き込み溝41の係合状態は得られていない。
 図8~図11は、第2コネクタ14が第1コネクタ13の初期嵌合位置に装着完了した状態を示している。第2コネクタ14が第1コネクタ13の初期嵌合位置に到達すると、図示のように、コネクタ引き込み溝41の始端41a側にレバー係合部34が係合した状態になる。
 コネクタ引き込み溝41にレバー係合部34が係合している状態で、嵌合操作レバー15を所定方向に所定角度回動させると、第2コネクタ14を初期嵌合位置から完全嵌合位置に移動させることができる。
 サブコネクタ分割体32は、図1に示すように、不図示の係合構造(一部は、図15に示されている)によりメインコネクタ分割体31に合体されて、メインコネクタ分割体31と一緒に初期嵌合位置から完全嵌合位置に移動するコネクタ分割体である。
 サブコネクタ分割体32の場合は、嵌合操作レバー15に係合するレバー係合部34は有しておらず、メインコネクタ分割体31に合体させた形態で、第1コネクタ13に嵌合装着される。
 本実施形態の場合、サブコネクタ分割体32は、その下面をメインコネクタ分割体31の上面に密着させた状態に、メインコネクタ分割体31に合体させられる。サブコネクタ分割体32の下面、及びメインコネクタ分割体31の上面には、これらのコネクタ分割体相互を結合・合体させるための係合構造が設けられている。
 なお、後述する図15には、サブコネクタ分割体32を結合・合体させるためにメインコネクタ分割体31の上面に設けられた係合構造35が図示されている。
 嵌合操作レバー15は、第1コネクタ13の両側面に設定された枢軸部24に回動可能に装備されている。嵌合操作レバー15は、図8~図11に示すように、第2コネクタ14が第1コネクタ13の初期嵌合位置に装着されている状態で枢軸部24を中心に所定方向(図10の矢印X1方向)に所定角度回動させると、コネクタ引き込み溝41によって第2コネクタ14を初期嵌合位置から完全嵌合位置に移動させる。
 本実施形態の場合、図1に示すように、嵌合操作レバー15にはレバー係止アーム51が設けられ、第2コネクタ14のメインコネクタ分割体31には係止解除リブ36が設けられている。
 レバー係止アーム51は、図2及び図7に示すように、先端51aが第1コネクタ13のフード部22の前端面22aの前に突出するように、嵌合操作レバー15の側壁15aに一体形成されている。このレバー係止アーム51は、図2に示すように、先端51aの内側に形成された段差52をフード部22の前端面22aに係合することで、第1コネクタ13に回動可能に装着された嵌合操作レバー15を、初期位置に仮固定する。
 ここで、初期位置とは、第1コネクタ13の初期嵌合位置に装着されるメインコネクタ分割体31上のレバー係合部34と嵌合操作レバー15上のコネクタ引き込み溝41の始端41aとが係合可能な位置である。
 また、仮固定とは、嵌合操作レバー15が、枢軸部24を回動中心として図1及び図6の矢印X2方向に回動不可の状態(固定状態)にすることを意味する。
 係止解除リブ36は、メインコネクタ分割体31の両側面に一体形成されている。また、第1コネクタ13のフード部22には、図2に示すように、係止解除リブ36が挿通可能な切欠部26が形成されている。
 係止解除リブ36は、メインコネクタ分割体31が第1コネクタ13の初期嵌合位置に装着されたときに、図2に示した切欠部26を挿通する。そして、係止解除リブ36は、レバー係止アーム51の先端51aを外側に押し戻して、段差52と前端面22aとの係合を外す。係止解除リブ36が段差52と前端面22aとの係合を外すことで、レバー係止アーム51による嵌合操作レバー15の仮固定が解除された状態になり、嵌合操作レバー15が所定方向(図10の矢印X1方向)に回動可能になる。
 本実施形態の場合、レバー係止アーム51は、図1にも示すように、作業者が視認し易いように、嵌合操作レバー15の外側面に露出する位置に設けられている。また、切欠部26や係止解除リブ36の装備位置は、レバー係止アーム51の装備位置に対応して設定されている。
 そして、図5と図8とを比較すると明らかなように、レバー係止アーム51は、係止解除リブ36による押圧付勢力によって先端51aの位置が変位すると、先端51aの撓み変形によって外観形状が変化する。
 即ち、レバー係止アーム51は、第1コネクタ13に係合して嵌合操作レバー15を前記初期位置に仮固定している状態と、第1コネクタ13との係合が外れて仮固定状態が解除された状態とを目視判別可能に、嵌合操作レバー15に装備されている。
 そして、図8~図11に示したように嵌合操作レバー15の仮固定が解除された状態から、図10の矢印X1方向に嵌合操作レバー15を所定角度回動すると、嵌合操作レバー15の回動に伴って、コネクタ引き込み溝41がレバー係合部34をコネクタ引き込み溝41の終端側に引き込む。そこで、図12~図14に示すように、第2コネクタ14が第1コネクタ13の完全嵌合位置に移動して、コネクタ相互の嵌合接続が完了する。
 図15は、図1に示したレバー嵌合式コネクタ11において、第2コネクタ14をメインコネクタ分割体31のみで構成した場合の分解斜視図である。また、図16は図15に示したレバー嵌合式コネクタ11の第1コネクタ13と第2コネクタと14の接続が完了した状態の斜視図、図17は図16に示したレバー嵌合式コネクタ11の側面図、図18は図17のG矢視図である。
 本実施形態のレバー嵌合式コネクタ11では、嵌合操作レバー15のコネクタ引き込み溝41に係合させるレバー係合部34や、嵌合操作レバー15の仮固定状態を解除するための係止解除リブ36は、いずれも、メインコネクタ分割体31に装備されている。
 従って、第2コネクタ14に接続するワイヤハーネスの芯線数が少ない場合等では、第2コネクタ14はサブコネクタ分割体32を取り外して、メインコネクタ分割体31のみの形態で利用するようにしても、コネクタ相互の接続に支障は生じない。
 そして、ワイヤハーネスに接続するコネクタをメインコネクタ分割体31のみにすることで、ワイヤハーネスのコネクタ部のコンパクト化を図ることができ、ワイヤハーネスの小型化や軽量化、配索性の向上等を図ることが可能になる。
 以上に説明した一実施形態のレバー嵌合式コネクタ11の場合、第2コネクタ14を構成するメインコネクタ分割体31とサブコネクタ分割体32は合体させて、単一のコネクタとして第1コネクタ13に装着することができる。そのため、個々のコネクタ分割体を個別に第1コネクタに装着するような面倒な操作が不要である。
 従って、複数のメインコネクタ分割体31及びサブコネクタ分割体32から構成される第2コネクタ14を第1コネクタ13に接続する際の手間を軽減することができる。
 また、第2コネクタ14をワイヤハーネスに装備するようにした場合、ワイヤハーネスの芯線数が少ない場合には、例えば、図15に示したように第2コネクタ14上の不要なサブコネクタ分割体32を取り外すことで、コネクタ外形を縮減することができ、ワイヤハーネスのコネクタ部のコンパクト化を図ることができる。
 また、以上に説明した一実施形態のレバー嵌合式コネクタ11の場合、レバー係止アーム51と、係止解除リブ36とを備えている。そして、レバー係止アーム51は、第1コネクタ13に回動可能に装着された嵌合操作レバー15を、初期嵌合位置に装着されるメインコネクタ分割体31上のレバー係合部34と係合可能な初期位置に仮固定する。また、係止解除リブ36は、メインコネクタ分割体31に一体形成され、メインコネクタ分割体31が初期嵌合位置に装着されたときに、レバー係止アーム51による嵌合操作レバー15の仮固定を解除して、嵌合操作レバー15を所定方向に回動可能にする。
 そのため、第1コネクタ13上の嵌合操作レバー15は、第2コネクタ14が第1コネクタ13の初期嵌合位置に装着されるまでは、レバー係止アーム51によって、初期位置に仮固定されていて、不用意に回動することがない。従って、作業者が嵌合操作レバー15を誤操作で回動させてしまうことがない。
 そして、第2コネクタ14が第1コネクタ13の初期嵌合位置に装着されると、第2コネクタ14のメインコネクタ分割体31に装備されている係止解除リブ36によって、レバー係止アーム51による仮固定が解除される。そのため、メインコネクタ分割体31のレバー係合部34に係合した嵌合操作レバー15が回動可能になり、嵌合操作レバー15を所定方向に所定角度回動させることで、メインコネクタ分割体31及び該メインコネクタ分割体31に合体しているサブコネクタ分割体32を、第1コネクタ13の初期嵌合位置から完全嵌合位置に移動させることができる。従って、第2コネクタ14と第1コネクタ13との嵌合接続を円滑化することができる。
 また、以上に説明した一実施形態のレバー嵌合式コネクタ11の場合、レバー係止アーム51は、嵌合操作レバー15を初期位置に仮固定している状態と仮固定状態が解除された状態とを目視判別可能に、装備されている。
 そのため、作業者は、レバー係止アーム51の状況を目視することで、第2コネクタ14が第1コネクタ13の初期嵌合位置に正常に装着されて嵌合操作レバー15の仮固定が解除された状態か、あるいは、第2コネクタ14の前記初期嵌合位置への装着が未完了で嵌合操作レバー15の仮固定状態が継続している状態かを、簡単に判別することができる。
 従って、作業者は、コネクタ相互の接続時に、第2コネクタ14の挿入具合を調べずとも、レバー係止アーム51の状況を目視するだけで簡単に、第2コネクタ14が第1コネクタ13の初期嵌合位置に正常に装着されたことを検知して、安心して嵌合操作レバー15を回動操作することができ、作業を円滑化することができる。
 なお、本発明のレバー嵌合式コネクタは、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形,改良等が可能である。例えば、前述した実施形態では、第2コネクタは、メインコネクタ分割体とサブコネクタ分割体との2つのコネクタ分割体から構成されているが、複数のサブコネクタ分割体を用いて第2コネクタを3個以上の複数個のコネクタ分割体から構成されるようにしても良い。
 以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、前述した各実施形態において例示した形状,寸法,形態,数量,配置箇所等は、本発明の目的を達成できるものであれば、任意であり、前述した各実施形態に限定されない。
 本出願は、2010年6月16日出願の日本特許出願(特願2010-137276)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明によるレバー嵌合式コネクタによれば、第2コネクタを構成するメインコネクタ分割体とサブコネクタ分割体は合体させて、単一のコネクタとして第1コネクタに装着することができる。そのため、個々のコネクタ分割体を個別に第1コネクタに装着するような面倒な操作が不要である。従って、複数のコネクタ分割体から構成される第2コネクタを第1コネクタに接続する際の手間を軽減することができる。
 また、第2コネクタをワイヤハーネスに装備するようにした場合、ワイヤハーネスの芯線数が少ない場合には、例えば、第2コネクタ上の不要なサブコネクタ分割体を取り外すことで、コネクタ外形を縮減することができ、ワイヤハーネスのコネクタ部のコンパクト化を図ることができる。
 11 レバー嵌合式コネクタ
 13 第1コネクタ
 14 第2コネクタ
 15 嵌合操作レバー
 22 フード部
 22a 前端面
 24 枢軸部
 26 切欠部
 31 メインコネクタ分割体(コネクタ分割体)
 32 サブコネクタ分割体(コネクタ分割体)
 34 レバー係合部
 41 コネクタ引き込み溝
 41a 始端
 51 レバー係止アーム
 51a 先端
 52 段差

Claims (3)

  1.  第1コネクタと、
     複数のコネクタ分割体の合体・分離により収容端子数を調整可能で前記第1コネクタに嵌合接続される第2コネクタと、
     前記第1コネクタに回動可能に装備され、前記第2コネクタが前記第1コネクタの初期嵌合位置に装着されている状態で所定方向に所定角度回動させると、前記第2コネクタを前記初期嵌合位置から完全嵌合位置に移動させる嵌合操作レバーと、を備え、
     前記第2コネクタが、
     前記初期嵌合位置に装着されたときに前記嵌合操作レバーに係合するレバー係合部を有して前記嵌合操作レバーの回動操作によって前記初期嵌合位置から前記完全嵌合位置に移動するメインコネクタ分割体と、
     前記メインコネクタ分割体に合体されて前記メインコネクタ分割体と一緒に前記初期嵌合位置から前記完全嵌合位置に移動するサブコネクタ分割体と、を備えるレバー嵌合式コネクタ。
  2.  前記第1コネクタに回動可能に装着された前記嵌合操作レバーを、前記初期嵌合位置に装着される前記メインコネクタ分割体上の前記レバー係合部と係合可能な初期位置に仮固定するレバー係止アームと、
     前記メインコネクタ分割体に一体形成され、前記メインコネクタ分割体が前記初期嵌合位置に装着されたときに、前記レバー係止アームによる前記嵌合操作レバーの仮固定を解除して、前記嵌合操作レバーを前記所定方向に回動可能にする係止解除リブと、を備えた請求項1に記載のレバー嵌合式コネクタ。
  3.  前記レバー係止アームは、前記嵌合操作レバーを前記初期位置に仮固定している状態と前記仮固定状態が解除された状態とを目視判別可能に、装備されている請求項2に記載のレバー嵌合式コネクタ。
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