WO2011145302A1

WO2011145302A1 - シール用回転出力ユニットおよびシール用モータアセンブリ

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Publication number: WO2011145302A1
Application number: PCT/JP2011/002654
Authority: WO
Inventors: 学木野
Original assignee: Harmonic Drive Systems Inc
Current assignee: Harmonic Drive Systems Inc
Priority date: 2010-05-21
Filing date: 2011-05-12
Publication date: 2011-11-24
Anticipated expiration: 2012-11-21
Also published as: CN102906473B; JP5718327B2; KR20130079388A; TWI573945B; TW201229407A; CN102906473A; US9000643B2; KR101748176B1; US20130057116A1; JPWO2011145302A1; DE112011101735T5; DE112011101735B4; CA2799379A1

Abstract

　シール用回転出力ユニット（３）では、磁性流体シール（１３）によって外周面がシールされている円筒軸（１２）の内側に回転出力軸（１４）が配置され、円筒軸（１２）と回転出力軸（１４）の間はＯリング（１７、１８）によってシールされている。中空モータ軸（９）に直結した場合の回転出力軸（１４）の芯振れがＯリング（１７、１８）によって吸収されるので、中空モータ軸（９）の軸受側あるいは磁性流体シール（１３）の軸受（１５、１６）の側に無理な応力が発生することがない。円筒軸（１２）は回転出力軸（１４）と共に回転するので、これらの間をシールしているＯリング（１７、１８）が摺動摩耗してシール性が低下することもない。中空モータ（２）に継ぎ手を介さずに直結して用いることのできる回転精度の高いシール用回転出力ユニットが得られる。

Description

シール用回転出力ユニットおよびシール用モータアセンブリ

　本発明は大気中に配置したＡＣサーボモータなどのモータの回転出力を、真空室、クリーンルームなどのような大気側からシールされた区画室内に導入するために用いるシール用回転出力ユニット、および当該シール用回転出力ユニットが搭載されたシール用モータアセンブリに関する。

　半導体製造装置などの分野では、真空状態あるいは所定の減圧状態に保持された区画室内において各種の処理が行われる。処理操作用の回転駆動力を区画室の外側の大気中に配置したモータから導入する場合には、区画室の仕切り壁を貫通して大気側から真空側に延びる回転出力軸のシールを確実に行う必要がある。このためのシール機構としては非接触型の磁性流体シールが知られている。

　非特許文献１には、磁性流体シール、および、ＡＣサーボモータに磁性流体シールが組み込まれた構成の磁気シールユニットが掲載されている。このようなビルトイン方式の磁気シールユニットは、既存のＡＣサーボモータのフランジなどの仕様を変更して新たに設計し直す必要がある。

　既存のＡＣサーボモータをそのまま利用する場合、例えば、非特許文献２に掲載されている中空型の既存のＡＣサーボモータをそのまま用いる場合には、磁性流体シールによってシールされた構成の継ぎ手を介して、真空側の回転部材と大気側のモータ軸を連結する必要がある。しかし、この場合には、継ぎ手の捩れ、滑りなどに起因して、回転出力軸の回転位置を高精度に制御することができない。

"磁性流体を使用した真空シール"、理学メカトロニクス株式会社、［平成２２年４月２３日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｒｉｇａｋｕ－ｍｅｃｈａｔｒｏｎｉｃｓ．ｃｏｍ／ｏｌｄ＿ｐｒｏｄｕｃｔ／ｃｕｓｔｏｍｉｚｅ．ｈｔｍｌ＞ "ダイレクトドライブ・モータｋｄｕ"、株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ、［平成２２年４月２３日検索］、インターネット＜ＵＲＬ:ｈｔｔｐ：／／ｈｄｓ．ｃｏ．ｊｐ．／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｄｄｍ／ｋｄｕ／ｉｎｄｅｘ．ｈｔｍｌ＞

　本発明の課題は、このような点に鑑みて、モータ、特に中空型のモータに連結して用いるのに適したシール用回転出力ユニット、および、当該シール用回転出力ユニットが中空モータに連結固定された構成のシール用モータアセンブリを提案することにある。

　上記の課題を解決するために、本発明のシール用回転出力ユニットは、
　筒状のユニットケースと、
　前記ユニットケースの内側に同軸状態に配置されている円筒軸と、
　前記ユニットケースの内周面および前記円筒軸の外周面の間において、これらユニットケースおよび円筒軸の軸線方向に離れた位置に配置され、これらユニットケースおよび円筒軸を相対回転自在の状態に保持している第１軸受および第２軸受と、
　前記ユニットケースの内周面、前記第１軸受、前記第２軸受および前記円筒軸の外周面によって囲まれた円筒状空間に配置され、前記ユニットケースおよび前記円筒軸の間を気密状態に保持している磁性流体シールと、
　前記円筒軸の中空部を同軸状態に貫通して延びている回転出力軸と、
　前記回転出力軸の外周面および前記円筒軸の内周面の間を気密状態に保持している弾性シール部材とを有していることを特徴としている。

　この構成のシール用回転出力ユニットでは、回転出力軸の一方の軸端が例えば真空側に突入した状態に配置され、反対側の軸端が、例えば大気側に配置されているモータ軸に締結固定される。回転出力軸は円筒軸の内側を貫通して延びており、これらの間は弾性シール部材によって気密状態に保持されている。円筒軸は第１、第２軸受を介してユニットケースによって回転自在の状態で支持されており、円筒軸とユニットケースの間は磁性流体シールによって気密状態に保持されている。

　回転出力軸はモータ軸に直接に締結固定することができる。よって、継ぎ手などを介して回転出力軸がモータ軸に連結されている場合とは異なり、回転出力軸の回転位置決め精度を確保することができる。モータ軸に直接に連結した回転出力軸に芯振れが発生したとしても、当該回転出力軸の芯振れは、回転出力軸と円筒軸の間をシールしている弾性シール部材の弾性変形によって吸収される。したがって、モータ軸の軸受の側、あるいは、回転出力軸が貫通している円筒軸を支持している第１、第２軸受の側に無理な応力が作用して、これらの軸受部分が過剰に摩耗して、寿命が低下するなどの弊害も発生しない。

　また、円筒軸は第１、第２軸受によって回転自在の状態で支持されているので、円筒軸は回転出力軸と共に回転し、これらの間をシールしている弾性シール部材も円筒軸および回転出力軸と共に回転する。したがって、弾性シール部材に摺動摩擦による摩耗が発生することがないので、弾性シール部材によるシール状態が確保されると共に、弾性シール部材の寿命が摺動摩耗によって低下してしまうことも防止できる。

　ここで、前記弾性シール部材としてはＯリングを用いることができる。

　また、本発明のシール用回転出力ユニットは、上記構成に加えて、前記ユニットケースにおける前記軸線方向の先端部に締結固定された円盤状の先端フランジと、前記ユニットケースおよび前記先端フランジの相互の接合面の間を気密状態に保持している接合面間シール部材とを有し、前記先端フランジは、前記回転出力軸の軸先端部が貫通して延びているフランジ軸穴を備えていることを特徴としている。

　この構成のシール用回転出力ユニットでは、例えば、真空室を大気側から仕切っている仕切り壁に形成した軸穴にフランジ軸穴を位置決めし、この状態で、当該仕切り壁の大気側の側面に、ユニットケースの先端フランジが取り付けられる。仕切り壁にシール用回転出力ユニットを取り付けた状態では、真空側と大気側の間が、弾性シール部材、磁性流体シールおよび接合面間シールによって、確実にシールされる。

　次に、本発明のシール用回転出力ユニットは、上記構成に加えて、前記回転出力軸の軸後端部に同軸状態に締結固定された後端フランジを有し、前記回転出力軸と前記後端フランジの締結固定位置を前記軸線方向に直交する方向に所定量だけシフトさせることが可能となっていることを特徴としている。

　シール用回転出力ユニットの回転出力軸と、モータ軸に対して同軸状態に締結固定した後端フランジとの間の締結固定位置を、軸線方向に直交する方向に微調整することにより、回転出力軸をモータ軸に対して芯ずれの無い状態で連結でき、回転出力軸の芯振れを確実に防止できる。

　次に、本発明のシール用モータアセンブリは、
　中心に軸線方向に中空部が貫通して延びている中空モータと、
　前記中空部に同軸状態に配置された上記構成のシール用回転出力ユニットとを有し、
　前記シール用回転出力ユニットの前記ユニットケースは、前記中空モータの前記モータケースに締結固定されており、
　前記シール用回転出力ユニットの前記回転出力軸は、前記中空モータのモータケースによって回転自在の状態で支持されている中空モータ軸に、同軸状態に締結固定されていることを特徴としている。

　中空モータの中空部を利用して磁性流体シールを備えたシール用回転出力ユニットが配置されているので、寸法増加を招くことなく、シール用モータアセンブリを構築できる。また、中空モータ軸に対して回転出力軸が直接に連結されるので、継ぎ手を介して連結する場合とは異なり、回転出力軸の回転位置決め精度の低下を防止できる。

　ここで、前記シール用回転出力ユニットは、前記ユニットケースにおける前記軸線方向の先端部に締結固定された円盤状の先端フランジと、前記ユニットケースおよび前記先端フランジの相互の接合面の間を気密状態に保持している接合面間シール部材とを有し、前記先端フランジは、前記回転出力軸の軸先端部が貫通して延びているフランジ軸穴を備えている場合がある。この場合には、前記先端フランジは、前記中空モータのモータケースに締結固定される。

　また、前記シール用回転出力ユニットは、前記回転出力軸の軸後端部に同軸状態に締結固定される後端フランジを有し、前記回転出力軸と前記後端フランジの締結固定位置は、前記軸線に直交する方向に所定量だけ変更可能となっている場合がある。この場合には、前記後端フランジは、前記中空モータの前記中空モータ軸に、同軸状態に締結固定される。

　さらに、前記中空モータの前記モータケースは、その軸線方向における先端側に位置する固定側モータケースと、その後端側に位置する回転側モータケースとを備え、当該回転側モータケースは前記中空モータ軸に一体形成あるいは連結固定されており、前記固定側モータケースによって前記中空モータ軸は回転自在の状態で支持されている場合がある。この場合には、前記シール用回転出力ユニットの前記先端フランジは前記固定側モータケースに締結固定され、前記シール用回転出力ユニットの前記後端フランジは前記回転側モータケースに締結固定される。

　本発明では、磁性流体シールによって外周面がシールされている円筒軸の内側に、回転出力軸を貫通する状態に配置し、これら円筒軸と回転出力軸の間をＯリングなどの弾性シール部材によってシールしている。この構成によれば、モータ軸に直結した場合の回転出力軸の芯振れが弾性シール部材によって吸収されるので、モータ軸の軸受側あるいは磁性流体シールの軸受側に無理な応力が発生することがない。また、円筒軸は回転出力軸と共に回転するので、これらの間をシールしている弾性シール部材が摺動摩耗してシール性が低下することもない。よって、本発明によれば、モータ、例えば既存のモータに、継ぎ手を介さずに直結して用いることのできる回転精度の高いシール用回転出力ユニットを実現できる。また、中空モータの中空部を利用して磁性流体シールを備えたシール用回転出力ユニットを配置することにより、寸法増加を招くことなく、回転精度の高いシール用モータアセンブリを実現できる。

本発明を適用したシール用モータアセンブリを示す概略構成図であり、一部を縦断面で示し、残りを側面として示してある。

　以下に、図面を参照して本発明を適用したシール用モータアセンブリの実施の形態を説明する。

　図１を参照して説明すると、本実施の形態に係るシール用モータアセンブリ１は中空モータ２とシール用回転出力ユニット３を備えている。中空モータ２の中心部にはモータ軸線４の方向に延びる中空部５が貫通して延びており、ここにシール用回転出力ユニット３が同軸状態に装着されている。

　中空モータ２は、先端側の固定部６と後端側の回転部７から構成されている。固定部６は、その後端側から、円筒状の固定側モータケース６ａと、円筒状のエンコーダカバー６ｂと、円盤状の取付用フランジ６ｃが同軸状に組み付けられた構成となっている。回転部７は、固定部６および回転部７の中心に沿って延びている中空モータ軸９を備えている。中空モータ軸９の後端部には半径方向の外方に広がる円盤状の後端側端板７ａが一体形成されている。後端側端板７ａの外周縁部には先端側に延びる円筒状の回転側モータケース７ｂが一体形成されている。固定側モータケース６ａと回転側モータケース７ｂによって、中空モータ２のモータケースが構成されている。

　回転側モータケース７ｂと中空モータ軸９の間の円筒状空間には、固定側モータケース６ａの内側に固定されたステータコアおよび当該ステータコアに巻き付けた駆動コイルからなるステータ部（図示せず）が配置されており、当該ステータ部は、一定のギャップを介して中空モータ軸９の外周に同軸状態に固定したロータマグネット７ｃに対峙している。また、固定部６と回転部７は、これらの間に配置したクロスローラベアリング８によって相対回転自在の状態に保持されている。エンコーダカバー６ｂによって覆われている中空モータ軸９の外周部分にはエンコーダユニット１０が組み込まれており、中空モータ軸９の回転位置を検出可能となっている。

（シール用回転出力ユニット）
　次に、シール用回転出力ユニット３は円筒状のユニットケース１１を備えている。ユニットケース１１の先端部には半径方向の外方および内側に広がっている円環状の先端側端板１１ａが一体形成されており、ユニットケース１１の後端部には半径方向の内側に延びる円環状の後端側端板１１ｂが一体形成されている。

　この形状のユニットケース１１の内側には同軸状態に円筒軸１２が配置されており、この円筒軸１２の軸先端部１２ａは先端側端板１１ａから先端側に僅かに突出しており、軸先端部１２ａの外周面部分と先端側端板１１ａの円形内周面の間には微小な円環状隙間が形成されている。同様に、円筒軸１２の軸後端部１２ｂは後端側端板１１ｂから後端側に僅かに突出しており、軸後端部１２ｂの外周面部分と後端側端板１１ｂの円形内周面の間には微小な円環状隙間が形成されている。

　ユニットケース１１の内側には、その先端側端板１１ａの後側位置および後端側端板１１ｂの前側位置に、それぞれ先端側軸受１５および後端側軸受１６が組み込まれており、これらの軸受１５、１６を介して、円筒軸１２はユニットケース１１の円形内周面１１ｃに回転自在の状態で支持されている。

　これらユニットケース１１の円形内周面１１ｃ、軸受１５、１６および円筒軸１２の円形外周面１２ｃによって囲まれている円筒状空間には、磁性流体シール１３が装着されている。磁性流体シール１３は、永久磁石リングと磁性リングとが交互に円筒軸の軸線方向に積層配列され、各磁性リングの内周面と磁性材料からなる円筒軸１２の円形外周面１２ｃの間に、磁力によって磁性流体が保持された構成となっている。磁性流体シール１３の構造は公知であるので図示を省略してある。磁性流体シール１３によって、円筒軸１２とユニットケース１１の間が気密状態に保持されている。

　円筒軸１２の中空部には回転出力軸１４が同軸状態に貫通して延びている。円筒軸１２の円形内周面１２ｄと回転出力軸１４の円形外周面１４ｃ間は微小な環状隙間が形成されている。また、円筒軸１２の円形内周面１２ｄにおいて、先端側軸受１５に対峙する位置および後端側軸受１６に対峙する位置には、それぞれ矩形断面の円環溝が形成されており、これらの円環溝には弾性シール部材としてＯリング１７、１８が装着されている。Ｏリング１７、１８は弾性変形して押しつぶされた状態で、円筒軸１２の円形内周面１２ｄと回転出力軸１４の円形外周面１４ｃの間を気密状態に保持している。なお、場合によっては、Ｏリング１７、１８の代わりに、弾性変形可能な樹脂製あるいはゴム製のシールリングを用いることも可能である。

　次に、ユニットケース１１の先端側端板１１ａの先端側の端面１１ｅには、円盤状の先端フランジ２１が締結ボルト２２によって同軸状態に締結固定されている。先端フランジ２１の中心に形成したフランジ軸穴２１ａは先端側が小径開口部となっており、後端側が大径開口部となっており、大径開口部に後側からユニットケース１１の先端側端板１１ａが装着され、締結ボルト２２によって締結固定されている。フランジ軸穴２１ａの円環状段面２１ｂと、これに接触している先端側端板１１ａの先端側の端面１１ｅとの間は、Ｏリング２３によって気密状態に保持されている。先端フランジ２１のフランジ軸穴２１ａを貫通して、回転出力軸１４の軸先端部１４ａが先端側に向けて突出している。

　一方、回転出力軸１４の軸後端部１４ｂには同軸状態に円盤状の後端フランジ２４が締結ボルト２５によって締結固定されている。回転出力軸１４の軸後端部１４ｂには、大きな径の円盤状のボス１４ｄが形成されており、ボス１４ｄの後端面１４ｅの中心からは後方に円柱状の凸部１４ｆが突出している。これに対して、後端フランジ２４は大径の円盤部分２４ａと、この円盤部分２４ａの先端側の端面の中心から先端側に突出している円柱状のボス２４ｂとを備えている。ボス２４ｂはボス１４ｄと同一径のものであり、その先端面２４ｃの中心には円形凹部２４ｄが形成されている。

　回転出力軸１４のボス１４ｄの後端面１４ｅと、後端フランジ２４のボス２４ｂの先端面２４ｃは、回転出力軸１４および後端フランジ２４を連結する際の位置決め用の合わせ面となっている。また、円形凹部２４ｄの内径はボス１４ｄの外径よりも僅かに大きく、これらの間に遊びがあり、回転出力軸１４と後端フランジ２４は、それらの軸線に直交する方向に相対的に僅かに移動可能である。

　ここで、シール用回転出力ユニット３は、その先端フランジ２１が締結ボルト２６によって中空モータ２の固定部６の取付用フランジ６ｃに対して後側から締結固定されている。また、その後端フランジ２４の円盤部分２４ａが、締結ボルト２７によって、中空モータ２の中空モータ軸９の後端部に締結固定されている。

　この構成のシール用モータアセンブリ１は、例えば、真空室３０における大気側との仕切り壁３１の大気側側面３２に、先端フランジ２１の先端面２１ｃが不図示の締結ボルトによって締結固定される。仕切り壁３１の大気側側面３２と先端フランジ２１の先端面２１ｃの間には弾性シール部材、例えばＯリング３３が装着され、これらの間が気密状態に保持される。回転出力軸１４の軸先端部１４ａは仕切り壁３１の軸穴３５を通って真空室側に突出した状態になる。この状態において、真空側と大気側とは、Ｏリング３３と、シール用回転出力ユニット３のＯリング２３、磁性流体シール１３、および、Ｏリング１７、１８とによってシールされた状態が形成される。

　本実施の形態に係るシール用モータアセンブリ１では、磁性流体シール１３を用いて、固定側のユニットケース１１と回転側の円筒軸１２の間をシールしている。非接触型の磁性流体シール１３を用いているので、中空モータ２による回転出力軸１４の回転に伴う摩擦力を低減できる。また、シール用回転出力ユニット３における先端フランジ２１、後端フランジ２４以外の部分、すなわち、磁性流体シール１３が形成されている部分を中空モータ２の中空部５内に配置してある。したがって、既存の中空モータ２の軸長、外径の大幅な増加を伴うことなく、シール用回転出力ユニット３を取り付けることができる。よって、小型でコンパクトなシール用モータアセンブリ１を実現できる。

　また、回転出力軸１４は継ぎ手を介さずに中空モータ軸９に締結固定されているので、捩れ、滑りなどが双方の部材の間に発生しない。よって、回転出力軸１４の回転位置決め精度を確保することができる。

　さらに、磁性流体シール１３の回転軸である円筒軸１２と、この内側の回転出力軸１４との間には微小な円環状隙間があり、この円環状隙間が前後に配置したＯリング１７、１８によってシールされている。円筒軸１２と回転出力軸１４は連れ回りするので、これらの間のＯリング１７、１８に摺動摩耗が発生せずに、確実なシール状態が維持される。

　さらには、円筒軸１２と回転出力軸１４の間に芯ずれが発生したとしても、これらの間に配置されているＯリング１７、１８の弾性変形によって芯ずれが吸収される。

　一方、回転出力軸１４と中空モータ軸９の間は後端フランジ２４を介して連結固定されている。回転出力軸１４と後端フランジ２４は、精度良く形成されている相互の合わせ面（１４ｅ、２４ｃ）によって精度良く直角に組み付けられる。また、後端フランジ２４は回転出力軸１４に対して軸線に直交する方向に僅かに移動可能であるので、後端フランジ２４を介して中空モータ軸９に対して回転出力軸１４を芯ずれの無い状態で連結固定することができる。したがって、回転出力軸１４と中空モータ軸９との間の芯ずれに起因して、磁性流体シール１３側の軸受１５、１６、あるいは、中空モータ２側の軸受（図示せず）に過剰な応力が発生して、これらの寿命が低下するなどの弊害も回避できる。

　なお、上記の中空モータ２では、モータケースが固定側モータケース６ａと回転側モータケース７ｂから構成されているが、単一の円筒状のモータケース内に同軸状態に中空モータ軸が回転自在の状態で配置されている一般的な構成の中空モータを用いることも可能である。この場合には、固定側のモータケースにユニットケース１１を直接あるいは間接的に連結固定し、中空モータ軸に回転出力軸１４を直接あるいは間接的に連結固定すればよい。

Claims

　筒状のユニットケース（１１）と、
　前記ユニットケース（１１）の内側に同軸状態に配置されている円筒軸（１２）と、
　前記ユニットケース（１１）の内周面（１１ｃ）および前記円筒軸（１２）の外周面（１２ｃ）の間において、これらの軸線方向に離れた位置に配置され、これらを相対回転自在の状態に保持している第１軸受（１５）および第２軸受（１６）と、
　前記ユニットケース（１１）の内周面（１１ｃ）、前記第１軸受（１５）、前記第２軸受（１６）および前記円筒軸（１２）の外周面（１２ｃ）によって囲まれた円筒状空間に配置され、前記ユニットケース（１１）および前記円筒軸（１２）の間を気密状態に保持している磁性流体シール（１３）と、
　前記円筒軸（１２）の中空部を同軸状態に貫通して延びている回転出力軸（１４）と、
　前記回転出力軸（１４）の外周面（１４ｃ）および前記円筒軸（１２）の内周面（１２ｄ）の間を気密状態に保持している弾性シール部材（１７、１８）とを有していることを特徴とするシール用回転出力ユニット（３）。
　請求項１において、
　前記弾性シール部材はＯリング（１７、１８）であることを特徴とするシール用回転出力ユニット（３）。
　請求項１において、
　前記ユニットケース（１１）における前記軸線方向の先端部に締結固定された円盤状の先端フランジ（２１）と、
　前記ユニットケース（１１）および前記先端フランジ（２１）の相互の接合面（１１ｅ、２１ｂ）の間を気密状態に保持している接合面間シール部材（２３）とを有し、
　前記先端フランジ（２１）は、前記回転出力軸（１４）の軸先端部（１４ａ）が貫通して延びているフランジ軸穴（２１ａ）を備えていることを特徴とするシール用回転出力ユニット（３）。
　請求項１ないし３のうちのいずれかの項において、
　前記回転出力軸（１４）の軸後端部（１４ｂ）に同軸状態に締結固定される後端フランジ（２４）を有し、
　前記回転出力軸（１４）と前記後端フランジ（２４）の締結固定位置は、前記軸線に直交する方向に所定量だけ変更可能となっていることを特徴とするシール用回転出力ユニット（３）。
　中心に軸線（４）方向に中空部（５）が貫通して延びている中空モータ（２）と、
　前記中空部（５）に同軸状態に配置された請求項１に記載のシール用回転出力ユニット（３）とを有し、
　前記シール用回転出力ユニット（３）の前記ユニットケース（１１）は、前記中空モータ（２）のモータケースに締結固定されており、
　前記シール用回転出力ユニット（３）の前記回転出力軸（１４）は、前記中空モータ（２）の前記モータケースによって回転自在の状態で支持されている中空モータ軸（９）に、同軸状態に締結固定されていることを特徴とするシール用モータアセンブリ（１）。
　請求項５において、
　前記シール用回転出力ユニット（３）は、
　前記ユニットケース（１１）における前記軸線方向の先端部に締結固定された円盤状の先端フランジ（２１）と、
　前記ユニットケース（１１）および前記先端フランジ（２１）の相互の接合面（１１ｅ、２１ｂ）の間を気密状態に保持している接合面間シール部材（２３）とを有し、
　前記先端フランジ（２１）は、前記回転出力軸（１４）の軸先端部（１４ａ）が貫通して延びているフランジ軸穴（２１ａ）を備えており、
　前記先端フランジ（２１）は、前記中空モータ（２）のモータケースに締結固定されていることを特徴とするシール用モータアセンブリ（１）。
　請求項６において、
　前記シール用回転出力ユニット（３）は、前記回転出力軸（１４）の軸後端部（１４ｂ）に同軸状態に締結固定される後端フランジ（２４）を有し、前記回転出力軸（１４）と前記後端フランジ（２４）の締結固定位置は、前記軸線に直交する方向に所定量だけ変更可能となっており、
　前記後端フランジ（２４）は、前記中空モータ（２）の前記中空モータ軸（９）に、同軸状態に締結固定されていることを特徴とするシール用モータアセンブリ（１）。
　請求項７において、
　前記中空モータ（２）の前記モータケースは、その軸線方向における先端側に位置する固定側モータケース（６ａ）と、その後端側に位置する回転側モータケース（７ｂ）とを備え、当該回転側モータケース（７ｂ）は前記中空モータ軸（９）に一体形成あるいは連結固定されており、
　前記固定側モータケース（６ａ）によって前記中空モータ軸（９）は回転自在の状態で支持されており、
　前記シール用回転出力ユニット（３）の前記先端フランジ（２１）は前記固定側モータケース（６ａ）に締結固定されており、
　前記シール用回転出力ユニット（３）の前記後端フランジ（２４）は前記回転側モータケース（７ｂ）に締結固定されていることを特徴とするシール用モータアセンブリ（１）。
　請求項５ないし８のうちのいずれかの項において、
　前記シール用回転出力ユニット（３）の前記弾性シール部材はＯリング（１７、１８）であることを特徴とするシール用モータアセンブリ（１）。