JPS61160670A - 磁性流体シ−ル装置 - Google Patents

磁性流体シ−ル装置

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JPS61160670A
JPS61160670A JP59279683A JP27968384A JPS61160670A JP S61160670 A JPS61160670 A JP S61160670A JP 59279683 A JP59279683 A JP 59279683A JP 27968384 A JP27968384 A JP 27968384A JP S61160670 A JPS61160670 A JP S61160670A
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JP
Japan
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sleeve
magnetic fluid
pole piece
magnetic pole
magnetic
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JP59279683A
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English (en)
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Mamoru Fukuda
守 福田
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NIPPON FUEROO FURUIDEIKUSU KK
Original Assignee
NIPPON FUEROO FURUIDEIKUSU KK
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Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/162Special parts or details relating to lubrication or cooling of the sealing itself
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
    • F16J15/43Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid kept in sealing position by magnetic force

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁性流体を用いたシール装置に関わり、特に
常温の高圧雰囲気側と高温の低圧雰囲気側との間の異種
雰囲気間に伸張する回転軸の周囲を、そのシール部の磁
性流体に対する熱の影響を排除しつつ、極めて気密にシ
ールする磁性流体シール装置に関する。
従来、例えば、常温の高圧雰囲気としての大気圧から半
導体関連部材等を処理するように、高温状態で低圧雰囲
気としての真空室に伸張する部分の回転軸周囲を極めて
気密にシールしつつ真空室に回転力を導入するために、
高圧雰囲気と低圧雰囲気とを遮断する遮断シールとして
磁性流体を用いた回転軸用磁性流体シール装置がこれま
で度々用いられてきた。この磁性流体シール装置は、シ
ールされるべき2つの雰囲気間に伸張する透磁性スリー
ブと、このスリーブを取巻くように形成された環状の磁
石と、このスリーブを取巻くように形成されると共に前
記磁石の一方および他方の磁極端部に接する透磁性磁極
片と、スリーブ外径と磁極片内径との間に配置されてス
リーブを支持するベアリングと、このベアリングによっ
て、スリーブに面する磁極片の内径面とこのスリーブ外
表面との間に形成される間隙に充填される磁性流体と、
それぞれ必要な箇所に配置されるスナップリング、0リ
ングおよびこれらを収容するハウジング、カバー等で構
成されていた。そして、磁石、磁極片およびスリーブで
磁気回路を構成し、このときの磁束によって、上記間隙
中にある磁性流体を所定位置にOリング状に保持してシ
ール機能を発揮せしめると共に、真空室に回転を導入す
るための回転軸をスリーブに挿入し、この軸をスリーブ
と一体的なりランプなどによって緊締して、回転軸とス
リーブとを一体的に回転し、真空室へ回転力を導入して
いた。しかし、半導体関連部材等を処理するために、真
空室が高温状態にされている場合には、真空室からの熱
が磁性流体シール装置の回転軸、スリーブ、磁極片等を
介して直接的に、間隙中の磁性流体に伝わり、磁性流体
が蒸発しやすい環境におかれていた。このシール部とな
る間隙中の磁性流体が蒸発すると、シール機能が失われ
て磁性流体シール装置の寿命がつきるのは明らかで、こ
のため、磁性流体の蒸発を防ぐように、別の装置構成、
例えば冷却手段として、直接的に磁極片および回転軸に
貫通孔を穿設してこの貫通孔に水等を循環させて、回転
軸を冷却し、真空室からの熱が磁性流体に直接、影響す
るのを防げるような装置が構じられていた。しかし、こ
の場合、上記したような冷却装置は大がかシとなり、磁
性流体シール装置自体も大きくなると共に冷却用の水が
磁性流体シール装置内の所定部分以外れ流れないように
、シールしなければならず、かつそのためのコストも上
昇するという欠点があった。
また、冷却水を循環させるために、回転軸に貫通孔を穿
設しなければならないので、必要以上に回転軸径を大き
くしなければならず、これも必然的に磁性流体シール装
置を大きくするという欠点があった。
本発明は上記の欠点に鑑みてなされたもので、その目的
は、磁性流体シール装置内の磁性流体に対する熱の影響
を、別の装置構成を使用することなく簡単な構成で、排
除して、シール機能の低下を防止すると共に長寿命化を
計ったコンパクトな磁性流体シール装置を提供すること
にある。
本発明の要旨は、高温側と低温側との間のシールされる
べき雰囲気間に伸張する透磁性の回転スリーブと、この
回転スリーブを堆巻くように形成された環状の磁石と、
前記回転スリーブを取巻き、かつ近接して非接触に伸張
すると共に前記磁石の磁極端部となる両側に接する透磁
性磁極片と、この磁極片と前記回転スリーブとの間に装
着されて、前記回転スリーブを回転自在に支持するベア
リングと、前記磁極片に面する前記回転スリーブの外径
面の所定部分もしくけ前記回転スリーブに面する前記磁
極片の内径面に形成される突状部と、磁性流体のOリン
グを形成すべく前記突状部と前記磁極片の内径面もしく
は前記回転スリーブの外径面との間に充填される磁性流
体とを備える磁性流体シール装置であって、高温側と磁
性流体のある低温側との間に真空断熱部を設けたことを
特徴とする磁性流体シール装置にある。
以下、本発明をその一実施例について添付図面を参照し
つつ説明する。
第1図は本発明による磁性流体シール装置の一実施例の
概略部分断面図である。第1図に示すように、回転軸1
0表面には、その長手方向に沿ってやや細長く浅い溝2
が設けられている。この溝2を囲うように、回転軸1に
環状の透磁性回転スリーブ3が挿入されている。このス
リーブ3の周囲には、これを取巻くように形成された環
状の磁石4が配設されると共にスリーブ3の周囲を取巻
き、かつ近接して非接触に伸張するように形成された略
環状の透磁性磁極片5が磁極端部となる磁石4の両側に
、それと接するようにそれぞれ配設されている。なお、
スリーブ3は、真空側になるVAC側に近いところでそ
の環状周囲上に等配に貫通孔6が穿設され、この貫通孔
6は溝2と連通している。スリーブ30両端部でスリー
ブ外径とスリーブ3の両端部に対応してそれぞれ配設さ
れる階段状の段部を有する磁極片内径と゛の間には、ベ
アリング7.8がそれぞれ配設されている。磁極片5の
スリーブ3に面する内径面には、磁性流体シールとして
の複数の分離した磁性流体充填用の段部を形成させるた
めに、櫛歯状の複数の歯すなわち突状部9が形成されて
おり、かつこの突状部9のスリーブ3に面する先端部分
とスリーブ3の外径面との間には、好適に設定された外
径を有するベアリング7.8によって、半径方向の間隙
10が形成されている。したがって、磁極片5の内径面
は、前述したように、スリーブ3の外径面と近接して非
接触関係を維持している。また、スリーブ3の外径面と
これに面する磁石4の内径面との間にも、間隙10より
もやや大きな間隙Xが形成されることになる。なお、と
の突状部91′!、スリーブ3の磁極片5に面する外径
面に形成してもよいことはもちろんのことである。磁石
4、磁極片5およびスリーブ3け、これらで磁気回路を
構成して、各突状部9の下にある半径方向の間隙中に集
中した磁束を与え、この間隙中には、好適な粘性および
飽和磁化値を有する磁性流体11が充填され、前述した
磁束によって、その所定位置に保持、拘束され、磁性流
体シールとして作用している。さらに、スリーブ3に面
しない磁極片5の外径面側には、中空の環状溝12が形
成され、この溝12は磁極片5を冷却するために冷却溶
媒、例えば水などの循環通路となる。磁極片5の溝12
を介した最外逆面両側には、それぞれOす7グ13がリ
ング溝に配設されている。フランジ部14を有する略環
状のハウジング15はその内径面でそれぞれの磁極片5
の最外径面と接しつつ、これら磁極片5およびこれら磁
極片5に挾持されている磁石4、ベアリング6.7、ス
リーブ3等を収容している。なお、このハウジング15
の胴部には、等配に、好ましくは相対する位置に、貫通
孔16が穿設され、この貫通孔16は溝12と連通し、
管継手17を介して図示しない冷却装置からの冷却溶媒
を溝12に供給および排出して磁極片5を冷却するもの
である。その際、Oリング13がシール性を発揮して、
冷却溶媒をハウジング15の内径面と溝12に封じ込め
冷却溶媒の溝12からの洩漏を防止している。さらに、
真空室側になるVAC側には、ベアリング7の軸方向移
動を防止するために、カラー18を介してスナップリン
グ19が、回転軸1に設けられたスナップリング溝20
に配設されている。大気側になるATM側には、カラー
18およびスナップリング19と協働して、ベアリング
7.8、スリーブ3、磁石4および磁極片5の軸方向移
動を防止し、それらを所定位置に固定するカバー21の
周囲に螺刻されたネジ部がハウジング15に螺刻された
ネジ部と輝部22と螺合するナツト23が配設されてい
る。
24Fiフランジ部14に穿設された取付穴である。
なお、スリーブ3の両端部の内径面と、回転軸1との間
にもOリング25がそれぞれリング溝に配設されている
。さらに、スリーブ3の一端側は図示しない大気側の回
転駆動部に連結され、その他端側は図示しない真空室の
被駆動部に連結されている。
以上のように構成される上記実施例の作用について以下
に述べる。
上記に述べたような磁性流体シール装置が、例えば常温
の高圧雰囲気としての大気圧(第1図のATM側)から
半導体関連部材等を処理するように、高温状態で低圧雰
囲気としての真空室(第1図゛のVAC側)に伸張する
部分の回転軸周囲を極めて気密にシールしつつ真空室に
回転力を導入するために、半導体製造装置であるスパッ
タリング装置に装着されている場合について述べる。今
、このスパッタリング装置の真空室が、所定の低圧レベ
ルすなわち真空レベルまで真空引きされていると共に真
空室が高温状態にされて、半導体関連部材の処理状態に
必要な作動状態にある。このときには、スリーブ3と突
状部9との間に形成される間隙10に磁性流体11が充
填され、この磁性流体1工が磁気回路からの磁束によっ
て、その位置に保持、拘束されて、スリーブ3上で各段
部すなわち突状部9に0リング状のシール部(図示せず
)を形成し、この各段部のシール部が磁性流体シールと
しての各段を構成し、各段部の磁性流体シールの累加に
よって充分大きな耐圧を有して極めて高いシール効果を
示し、スリーブ3の一側である大気側から好ましくない
ゴミ、蒸気、霧、気体などの汚染物が、スリーブ3の他
側である真空室側へ侵入するのを防止して、図示しない
大気側の回転駆動部から真空室の被駆動部に回転力をス
リーブ3を介して導入することができる。なお、この回
転力の真空室への導入の際には、もちろんスリーブ3と
磁極片5とは非接触状態である。なお、上記真空室を真
空引きする際には、カラー18゜ベアリング7、このベ
アリング7、磁性流体+1゜磁極片5およびスリーブ3
で囲まれる空間ならびに貫通孔6を介して、溝2も真空
引きされて、溝2は低圧レベルすなわち真空状態にされ
ている。
したがって、真空室側の高温け、溝2、貫通孔6および
空間などによってスリーブ3、磁極片5に直接、伝達さ
れない。すなわち、溝2、貫通孔6および空間が真空断
熱部となっている。さらに図示しない冷却装置からの冷
却溶媒を管継手17を介して溝12に循環するので、磁
極片5が冷却される。その結果、この真空断熱部と冷却
装置からの冷却との併用によって真空室からの高温の伝
達を極めて効果的に断熱でき、スリーブ3と磁極片5と
の間に充填されている磁性流体11に、真空室側の高温
が直接伝わらず、高温によって、磁性流体11を蒸発さ
せることがないので、そのシール機能を損うことなくシ
ール寿命を長寿命化させ得る。なお、本実施例では、こ
の真空断熱部の溝2を回転軸1側に設けたが、この溝2
をスリーブ3側に設けてもよいことは勿論のことである
。さらに、従来の、回転軸に貫通孔を設けて、その貫通
孔に冷媒溶媒を循環させて、回転軸自身を冷却する手段
を併用すれば、一層効果的に断熱できる。
第2図は本発明による磁性流体シール装置の第2実施例
の概略部分断面図である。この第2実施例は第1図に示
す実施例とほぼ同様であるが、第1図に示す真空断熱部
の部分が相異している。すなわち、この実施例では、回
転スリーブ3の内径側および外径側の両側に真空断熱部
の溝2a12bが設けられており、これらの溝2a12
bを連通する貫通孔6aがスリーブ3に穿設されている
そして、スリーブ3の外径側の溝2bを囲うように、透
磁性のスリーブ3aがスリーブに挿入されている。この
スリーブ3 a y磁極片5.磁石4で磁気回路を構成
し、所定位置に磁性流体11を保持、拘束して磁性流体
シールを形成するのは第1実施例で述べた場合と同様で
ある。このスリーブ3aけ真空側に近いところで、その
環状周囲上に等配に貫通孔6bが穿設され、この貫通孔
6bは溝2b、貫通孔6aを介して溝2aと連通してい
る。したがって、第1実施例で述べたように、真空室側
が真空レベルまで真空引きされているときには、ベアリ
ング7、このベアリング7、磁性流体11.磁極片5お
よびスリーブ3aで囲まれる空間ならびに貫通孔5a、
5bを介して溝2 a +2bも真空状態になっている
。この実施例の場合には、真空断熱部の溝2a12bが
2段になっているので、真空室からの高温のベアリング
7側への伝達を極めて効果的に断熱するので、断熱効果
以上説明してきたように、本発明によれば、磁性流体シ
ール装置内に簡単な構成の真空断熱部を設けたので、高
温状態の真空室からの高温が、真空断熱効果によって、
スリーブと磁極片との間の間隙に充填されている磁性流
体に直接伝達せず、熱による磁性流体の蒸発を防止する
ことができ、シール機能の低下を防止することができる
と共に磁性流体シール装置の長寿命化が計れるという極
めてすぐれた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による磁性流体シール装置の一実施例の
概略部分断面図、第2図は本発明による磁性流体シール
装置の他の実施例の概略部分断面図である。 1・・・・・・回転軸 2 + 2 a + 2 b ”’溝 3・・・・・・回転スリーブ 4・・・・・・磁石 5・・・・・・磁極片 6+6a、5b・・・・・・貫通孔 7.8・・・ベアリング 9・・・・・・突状部 11・・・・・・磁性流体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 高温側と低温側との間のシールされるべき雰囲気間に伸
    張する透磁性の回転スリーブと、この回転スリーブを取
    巻くように形成された環状の磁石と、前記回転スリーブ
    を取巻き、かつ近接して非接触に伸張すると共に前記磁
    石の磁極端部となる両側に接する透磁性磁極片と、この
    磁極片と前記回転スリーブとの間に装着されて、前記回
    転スリーブを回転自在に支持するベアリングと、前記磁
    極片に面する前記回転スリーブの外径面の所定部分もし
    くは前記回転スリーブに面する前記磁極片の内径面に形
    成される突状部と、磁性流体のOリングを形成すべく前
    記突状部と前記磁極片の内径面もしくは前記回転スリー
    ブの外径面との間に充填される磁性流体とを備える磁性
    流体シール装置であって、高温側と磁性流体のある低温
    側との間に真空断熱部を設けたことを特徴とする磁性流
    体シール装置。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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