WO2011129353A1 - 炊飯器 - Google Patents

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WO2011129353A1
WO2011129353A1 PCT/JP2011/059142 JP2011059142W WO2011129353A1 WO 2011129353 A1 WO2011129353 A1 WO 2011129353A1 JP 2011059142 W JP2011059142 W JP 2011059142W WO 2011129353 A1 WO2011129353 A1 WO 2011129353A1
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WO
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inner pot
heat transfer
rice cooker
heat
grooves
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PCT/JP2011/059142
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English (en)
French (fr)
Inventor
紀博 熊
真也 高木
Original Assignee
シャープ株式会社
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/004—Cooking-vessels with integral electrical heating means

Definitions

  • the present invention relates to a rice cooker for home use and business use, for example.
  • Conventional rice cookers include a heater plate, a bottomed cylindrical inner pot mounted on the heater plate, and a rice cooker for heating the inner pot (for example, Japanese Patent Laid-Open No. Hei 8). -215036).
  • the inner pot contains rice and water and is placed on the heater plate.
  • the surface facing the heater plate is a flat surface.
  • the bottom of the inner pot makes line contact with the upper surface of the heater plate, and the heater plate can transmit radiant heat from the rice cooking heater to the bottom of the inner pot.
  • the heater plate is provided on the rice cooking heater at a predetermined interval, and the upper surface of the heater plate (the surface facing the inner pot) is a flat surface.
  • the upper surface of the heater plate is usually covered with an inner pot, but is exposed when the inner pot is moved from the heater plate to another location.
  • the above-mentioned inner pot is frequently moved from the heater plate to another place because of adding rice and water. At this time, since the upper surface of the heater plate is exposed, rice grains and rice grains are likely to arrive on the upper surface of the heater plate.
  • the conventional rice cooker has a problem that uneven cooking may occur because the heat of the heater plate is not uniformly transmitted to the inner pot.
  • an object of the present invention is to provide a rice cooker that can prevent uneven cooking.
  • the rice cooker of the present invention is An inner pot for storing the object to be heated; A rice cooker body in which the inner pot is stored; A heating unit disposed in the rice cooker body; A heat transfer section that contacts the outer surface of the inner pot and transfers heat from the heating section to the inner pot; A plurality of grooves are provided on one of the contact surface of the heat transfer section that contacts the inner pot and the contact surface of the inner pot that contacts the heat transfer section.
  • the outer surface of the inner pot comes into contact with the heat transfer section.
  • the heat transfer section and the inner pot Even if there is a foreign substance (for example, rice grain) between them, the foreign substance can be put into the groove.
  • the adhesiveness of the inner pot to the heat transfer section is not deteriorated, and the heat of the heat transfer section can be uniformly transmitted to the inner pot, so that uneven cooking can be prevented.
  • the width of the groove is 2.0 mm or more and 15.0 mm or less, and the depth of the groove is 1.5 mm or more and 6.0 mm or less.
  • the width of the groove is 2.0 mm or more and the depth of the groove is 1.5 mm or more, foreign matter between the heat transfer portion and the inner pan easily enters the groove. . Therefore, possibility that the adhesiveness of the inner pot with respect to the said heat-transfer part will deteriorate can be reduced.
  • channel is 15.0 mm or less, the contact area of a heat-transfer part and an inner pot does not become unnecessarily small, and it prevents that the heat transfer efficiency from a heat-transfer part to an inner pot falls. be able to.
  • the depth of the groove is 6.0 mm or less, it is possible to prevent the strength of the heat transfer part from being lowered.
  • the portion between the grooves is a protrusion having a tip portion narrower than a base portion and a cross section having a triangular shape, a substantially triangular shape, a trapezoidal shape, or a substantially trapezoidal shape.
  • the portion between the grooves is a protrusion having a tip portion that is narrower than the base and a cross-section that has a triangular shape, a substantially triangular shape, a trapezoidal shape, or a substantially trapezoidal shape. Therefore, even if a foreign substance has adhered to the part between these grooves, the shear force due to the concentrated load acts on the foreign substance at the stage where the outer surface of the inner pot is brought into contact with the heat transfer part. Accordingly, the foreign matter attached to the portion between the grooves can be cut and put into the groove adjacent to the portion.
  • the plurality of grooves are provided concentrically or radially apart from each other.
  • the plurality of grooves are provided concentrically or radially at intervals from each other, so that foreign matter between the heat transfer section and the inner pot easily enters the groove. Therefore, possibility that the adhesiveness of the inner pot with respect to the said heat-transfer part will deteriorate can be reduced.
  • the plurality of grooves are provided on a contact surface of the heat transfer section that contacts the inner pot.
  • the said embodiment can prevent that the heat capacity of an inner pot falls by providing a some groove
  • the heating unit is fitted in a recess provided in the heat transfer unit, or is embedded in the heat transfer unit.
  • the said heating part is fitted to the recessed part provided in the heat-transfer part, or is embedded in the heat-transfer part, the heating efficiency of the heat-transfer part by a heating part becomes high. .
  • the groove is provided over the entire contact surface of the heat transfer section that contacts the inner pot or the entire contact surface of the inner pot that contacts the heat transfer section.
  • the groove is provided over the entire contact surface of the heat transfer portion that contacts the inner pot or the entire contact surface of the inner pot that contacts the heat transfer portion, the heat transfer portion and Foreign matter between the inner pots easily enters the groove. Therefore, possibility that the adhesiveness of the inner pot with respect to the said heat-transfer part will deteriorate can be reduced.
  • the rice cooker of the present invention by providing a plurality of grooves on the entire contact surface of the heat transfer section and the inner pot, even if there is a foreign object (for example, rice grains) between the heat transfer section and the inner pot, Since foreign matter can be put into the groove, the adhesiveness of the inner pot to the heat transfer part is not deteriorated, cooking unevenness can be prevented, and the heat of the heat transfer part is efficiently transferred to the inner pot. Can be maintained.
  • a foreign object for example, rice grains
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a rice cooker according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the heat transfer plate of the first embodiment.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the main part of the rice cooker of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a main part of the rice cooker according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a modified example of the heat transfer plate of the first embodiment and an inner pot.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of another variation of the heat transfer plate of the first embodiment and an inner pot.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a rice cooker according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the heat transfer plate of the first embodiment.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of another modified example of the heat transfer plate of the first embodiment and the inner pot.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of another modification of the heat transfer plate of the first embodiment and the inner pot.
  • FIG. 10 is a schematic sectional drawing of the rice cooker of 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of the heat transfer plate of the second embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a rice cooker according to a first embodiment of the present invention.
  • the rice cooker includes a rice cooker body 1, a lid 2 attached to the rice cooker body 1 so as to be openable and closable, and a rice-cooker body 1 that has a bottomed cylindrical inner pot that houses rice or water, for example. 3 is provided.
  • the rice and water are examples of the object to be heated.
  • the rice cooker body 1 has an outer case 91 and an inner case 92 in which the inner pot 3 is stored. Moreover, the rice cooker main body 1 is provided with a latch mechanism (not shown), and the lid body 2 is releasably locked to the latch mechanism and is in a closed state. When the hook button 5 is pressed in this state, the latch mechanism is unlocked, and the lid 2 is opened by the urging force of a coil spring (not shown).
  • the liquid crystal display unit 4 is provided on the front side and the upper side of the outer case 91.
  • a hook button 5 is provided on the front side and the upper side of the outer case 91.
  • a power cord (not shown) is connected to the rear surface side of the outer case 91.
  • the liquid crystal display unit 4 displays a cooking menu, cooking status, and the like, and the display on the liquid crystal display unit 4 can be changed by pressing the operation button 6.
  • a desired cooking menu can be selected by the operation button 6.
  • the inner case 92 is formed of a material having heat resistance and electrical insulation.
  • a movable member 7 is arranged on the central portion of the bottom of the inner case 92 so as to be movable in the vertical direction.
  • the movable member 7 has a diameter that gradually decreases from the lower side toward the upper side, and has a tapered side surface.
  • a contact-type temperature sensor 8 is attached to the upper part of the movable member 7.
  • a substantially disc-shaped heat transfer plate 9 is disposed around the movable member 7.
  • One annular heater 10 is embedded in the heat transfer plate 9, and the heat transfer plate 9 transfers the heat of the heater 10 to the bottom 3 c of the inner pot 3.
  • the temperature sensor 8 and the upper surface of the heat transfer plate 9 come into contact with the outer surface of the bottom 3 c of the inner pot 3.
  • the coil spring 17 urges the movable member 7 upward, the temperature sensor 8 reliably contacts the bottom portion 3 c of the inner pot 3.
  • the spring constant of the coil spring 17 is adjusted so that the bottom 3 c of the inner pot 3 is in contact with the upper surface of the heat transfer plate 9 reliably.
  • the heat transfer plate 9 is an example of a heat transfer unit
  • the heater 10 is an example of a heating unit
  • the upper surface of the heat transfer plate 9 is an example of a contact surface.
  • a control unit that receives the operation signal from the operation button 6 and controls the liquid crystal display unit 4, the heater 10, and the like. 11 is arranged.
  • the inner pot 3 is formed of a high heat conductive member such as aluminum, for example, and the inner surface of the high heat conductive member is coated with a fluororesin for preventing adhesion of an object to be heated.
  • the high heat conductive member is molded by pressing or casting.
  • the inner pot 3 includes an annular flange portion 3a provided around the opening at the upper end, a cylindrical peripheral wall portion 3b extending vertically downward from the inner peripheral edge portion of the flange portion 3a, and the peripheral wall portion 3b. And a bottom portion 3c connected to the lower end.
  • the peripheral edge of the bottom 3c is curved upward.
  • the outer surface which should oppose the heat exchanger plate 9 in the bottom part 3c is a flat surface.
  • the lid body 2 includes an outer lid 93 that is rotatably supported by the rice cooker body 1, and an inner lid 94 that is detachably attached to the side of the outer lid 93 that faces the inner pot 3. Yes.
  • An annular heat-resistant rubber packing 12 is detachably attached to the outer periphery of the inner lid 94. When the lid 2 is closed, the packing 12 is in close contact with the upper surface of the flange portion 3 a of the inner pot 3 to seal between the inner pot 3 and the inner lid 94.
  • FIG. 2 is a schematic view of the heat transfer plate 9 as viewed obliquely from above.
  • the heat transfer plate 9 is formed, for example, by casting so that a through hole 13 is formed at the center. At this time, as a material of the heat transfer plate 9, for example, a high heat conductive member such as aluminum is used.
  • a material of the heat transfer plate 9 for example, a high heat conductive member such as aluminum is used.
  • the heat transfer plate 9 has a plurality of grooves 14, 14,... Provided concentrically at intervals on the upper surface. The plurality of grooves 14, 14,... Are provided over the entire portion of the upper surface of the heat transfer plate 9 that should contact the bottom 3 c of the inner pot 3.
  • FIG. 3 is an enlarged view of the main part of FIG.
  • Each of the grooves 14 has a rectangular shape or a parallelogram shape, a width of 2.0 mm or more and 15.0 mm or less, and a depth of 1.5 mm or more and 6.0 mm or less. Further, the cross-sectional shape of the portion 9a between the grooves 14 is also rectangular or parallelogram.
  • the rice cooker having the above configuration, for example, when the inner pot 3 containing rice and water is stored in the inner case 92, the upper surface of the heat transfer plate 9 comes into contact with most of the outer surface of the bottom 3c of the inner pot 3. At this time, as shown in FIG. 4, even if there are, for example, rice grains 16 between the heat transfer plate 9 and the inner pot 3, the rice grains can be put into the grooves 14.
  • the adhesiveness of the inner pot 3 to the heat transfer plate 9 is not deteriorated, the heat of the heat transfer plate 9 can be uniformly transmitted to the inner pot 3, so that uneven cooking can be prevented.
  • a plurality of grooves 14 are provided concentrically over the entire portion of the upper surface of the heat transfer plate 9 that should be in contact with the bottom 3c of the inner pot 3, and the width of each groove 14 is 2.0 mm or more, and Since the depth of each groove 14 is 1.5 mm or more, even if the rice grains fall on the heat transfer plate 9, the possibility that the rice grains enter the grooves 14 becomes very high. Therefore, possibility that the adhesiveness of the inner pot 3 with respect to the said heat exchanger plate 9 will deteriorate becomes very low.
  • channel 14 is 15.0 mm or less and the depth of the groove
  • the heater 10 is embedded in the heat transfer plate 9, the heat of the heater 10 can be transferred to the heat transfer plate 9 with high efficiency.
  • the heat transfer plates 29, 39, 49, and 59 shown in FIGS. 6 to 9 may be used in place of the heat transfer plate 9.
  • a plurality of grooves 24, 34, 44, and 54 are provided concentrically on the upper surface of the heat transfer plates 29, 39, 49, and 59 over the entire portion that should contact the bottom 3 c of the inner pot 3.
  • the heat transfer plates 29, 39, 49, 59 are an example of a heat transfer unit.
  • the portion 29a between the grooves 24 of the heat transfer plate 29 in FIG. 6 is a protrusion having a tip portion whose width is narrower than that of the base portion and a cross-section having a substantially trapezoidal shape.
  • the bottom width of each groove 24 is 2.0 mm or more and 15.0 mm or less.
  • channel 24 is 1.5 mm or more and 6.0 mm or less.
  • the portion 39a between the grooves 34 of the heat transfer plate 39 in FIG. 7 is a protrusion having a tip portion whose width is narrower than the width of the base portion and a cross section having a trapezoidal shape.
  • the bottom width of each groove 34 is not less than 2.0 mm and not more than 15.0 mm.
  • channel 34 is 1.5 mm or more and 6.0 mm or less.
  • the portion 49a between the grooves 44 of the heat transfer plate 49 in FIG. 8 is a protrusion having a tip portion that is narrower than a base portion and a substantially triangular cross section.
  • the bottom width of each groove 44 is not less than 2.0 mm and not more than 15.0 mm.
  • channel 44 is 1.5 mm or more and 6.0 mm or less.
  • the portion 59a between the grooves 54 of the heat transfer plate 59 in FIG. 9 is a protrusion having a tip portion that is narrower than a base portion and a triangular cross section.
  • the bottom width of each groove 54 is not less than 2.0 mm and not more than 15.0 mm.
  • channel 54 is 1.5 mm or more and 6.0 mm or less.
  • the load is concentrated between the tip of the portion 29 a of the heat transfer plate 29 and the bottom 3 c of the inner pot 3.
  • the foreign material 16 can be sheared by the portion 29a of the heat transfer plate 29 and can be put into the groove 24 adjacent to the portion 29a. Therefore, it can prevent that the adhesiveness of the inner pot 3 with respect to the heat exchanger plate 29 deteriorates.
  • the heat transfer plates 49 and 59 in FIGS. 8 and 9 are preferable to the heat transfer plates 29 and 39 in FIGS. 6 and 7 in that a high shear force can be obtained.
  • the heater 10 is embedded in the heat transfer plates 9, 29, 39, 49, 59. However, a predetermined interval is provided below the heat transfer plates 9, 29, 39, 49, 59. A heater may be arranged to heat the heat transfer plates 9, 29, 39, 49, 59 with the radiant heat of the heater.
  • the heat transfer plates 9, 29, 39, 49, and 59 made of a high heat conductive member such as aluminum are used, but heat transfer plates made of a magnetic material may be used.
  • a heat transfer plate made of a magnetic material may be induction-heated with an induction coil as an example of a heating unit.
  • the heater 10 is embedded in the heat transfer plates 9, 29, 39, 49, 59.
  • a recess is provided on the upper surface or the lower surface of the heat transfer plates 9, 29, 39, 49, 59.
  • the heater 10 may be fitted in the recess.
  • FIG. 10 is a schematic sectional drawing of the rice cooker of 2nd Embodiment of this invention. 10, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals as those of the components shown in FIG.
  • the rice cooker includes a rice cooker body 201 and a heat transfer plate 209 different from those in the first embodiment.
  • the inner case 292 of the rice cooker body 201 has a bottom that is larger than the inner case 92 of FIG.
  • the heat transfer plate 209 is an example of a heat transfer unit.
  • the heat transfer plate 209 is disposed between the inner case 292 and the inner pot 3. Two annular heaters 210 and 210 are embedded in the heat transfer plate 209.
  • FIG. 11 is a schematic view of the heat transfer plate 209 as viewed obliquely from above.
  • the heat transfer plate 209 is formed by molding a high heat conductive member such as aluminum into a substantially vessel shape. Thereby, the surface area of the upper surface of the heat transfer plate 209 is larger than the surface area of the upper surface of the substantially dish-shaped heat transfer plate 9 in FIG. 1, and the upper surface of the heat transfer plate 209 faces substantially the entire bottom portion 3 c of the inner pot 3. It is supposed to do.
  • the heat transfer plate 209 has a through hole 213 in the center, and the through hole 213 is completely closed by the movable member 7 when the inner pot 3 is not stored. Further, a plurality of grooves 214, 214,... Are concentrically provided at the peripheral edge portion of the through hole 213 of the heat transfer plate 209 with a space therebetween.
  • a plurality of grooves 224, 224,... are provided around the plurality of grooves 214, 214,.
  • the plurality of grooves 224, 224,... Extend radially around the through hole 213.
  • a plurality of grooves 214, 214,..., 224, 224,... are provided over the entire portion of the upper surface of the heat transfer plate 209 that should contact the bottom 3 c of the inner pot 3.
  • Each of the grooves 214 and 224 has a rectangular shape or a parallelogram shape, a width of 2.0 mm or more and 15.0 mm or less, and a depth of 1.5 mm or more and 6.0 mm or less. It is.
  • the cross-sectional shape of the part between the grooves 214 and the part between the grooves 224 is rectangular or parallelogram.
  • the heat transfer plate 209 since the heat transfer plate 209 has a substantially bowl shape, the heat of the heat transfer plate 209 can be transferred to a wide area of the bottom 3c of the inner pot 3. Therefore, the heat of the heat transfer plate 209 is not concentrated and transmitted to a part of the bottom 3c of the inner pot 3, and stable rice cooking without uneven cooking can be performed as compared with the substantially plate-shaped heat transfer plate 29 of FIG. .
  • the cross-sectional shapes of the grooves 214 and 224 are rectangular, but the cross-sectional shapes of 24, 34, 44, and 54 shown in FIGS.
  • a plurality of concentric grooves 214, 214,... And a plurality of radial grooves 224, 224,... are provided on the upper surface of the heat transfer plate 209.
  • a plurality of concentric grooves are provided. Only one of the grooves 214, 214,... And the plurality of radial grooves 224, 224,.
  • the grooves 14, 24, 34, 44, 54 were provided in the upper surface of the heat exchanger plates 9, 29, 39, 49, 59, 209, the bottom part 3c of the inner pot 3 Grooves 14, 24, 34, 44, 54 may be provided on the outer surface.
  • the grooves 14, 24, 34, 44, 54 are preferably provided over the entire contact surface of the inner pot 3 that contacts the heat transfer plates 9, 29, 39, 49, 59, 209.
  • a substantially rectangular parallelepiped heat transfer block may be used instead of the heat transfer plates 9, 29, 39, 49, 59, and 209. That is, the shape of the heat transfer part of the present invention is not limited to the plate shape, and is various.
  • the present invention is not limited to the first and second embodiments described above, and can be implemented with various modifications within the scope of the present invention.
  • one embodiment of the present invention may be a combination of the first embodiment and its modification example and the second embodiment as appropriate.

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Abstract

炊飯器は、米を収容する内鍋３と、内鍋３が収納される炊飯器本体と、炊飯器本体内に配置されたヒータ１０と、内鍋３の外面に接触すると共に、ヒータ１０からの熱を内鍋３に伝える伝熱板９とを備える。伝熱板９の上面は内鍋３の底部３ｃの外面に接触し、この上面には複数の溝１４，１４，…が設けられている。これにより、伝熱板９と内鍋３の間に異物（例えば米粒）があっても、その異物を溝に入れて、伝熱板９に対する内鍋３の密着性の悪化を防ぐことができる。

Description

炊飯器
　本発明は、例えば家庭用および業務用等の炊飯器に関する。
　従来、炊飯器としては、ヒータプレートと、このヒータプレート上に搭載される有底円筒形状の内鍋と、この内鍋を加熱するための炊飯ヒータとを備えたものがある（例えば特開平８－２１５０３６号公報参照）。
　上記内鍋は、米および水を収容して、ヒータプレート上に配置される。この内鍋において、ヒータプレートに対向する表面は平坦面となっている。上記内鍋をヒータプレート上に配置したとき、内鍋の底部がヒータプレートの上面に線接触し、ヒータプレートが炊飯ヒータからの輻射熱を内鍋の底部に伝達可能になる。
　上記ヒータプレートは炊飯ヒータ上に所定の間隔を空けて設けられ、ヒータプレートの上面（内鍋に対向する表面）は平坦面となっている。上記ヒータプレートの上面は、通常、内鍋で覆われているが、内鍋をヒータプレート上から他の場所へ移動させると露出する。
　ところで、上記内鍋は、米および水を入れるといった理由で、頻繁に、ヒータプレート上から他の場所へ移動させられる。このとき、上記ヒータプレートの上面は露出するため、米粒やご飯粒がヒータプレートの上面に着きやすい。
　もし、上記ヒータプレートの上面において内鍋と線接触する部分に米やご飯粒が着いたなら、この部分に対する内鍋の密着性が悪くなって、ヒータプレートの熱が内鍋に均一に伝わらなくなる。
　したがって、上記従来の炊飯器には、ヒータプレートの熱が内鍋に均一に伝わらないことによって、炊きむらが発生する恐れがあるとういう問題がある。
特開平８－２１５０３６号公報
　そこで、本発明の課題は、炊きむらを防ぐことができる炊飯器を提供することにある。
　上記課題を解決するため、本発明の炊飯器は、
　被加熱物を収容する内鍋と、
　上記内鍋が収納される炊飯器本体と、
　上記炊飯器本体内に配置された加熱部と、
　上記内鍋の外面に接触すると共に、上記加熱部からの熱を上記内鍋に伝える伝熱部と
を備え、
　上記内鍋と接触する上記伝熱部の接触面と、上記伝熱部と接触する上記内鍋の接触面との一方には、複数の溝が設けられていることを特徴としている。
　上記構成によれば、上記被加熱物を収容した内鍋を炊飯器本体に収納すると、内鍋の外面が伝熱部に接触する。このとき、上記内鍋と接触する伝熱部の接触面と、伝熱部と接触する内鍋の接触面との一方には、複数の溝を設けているので、伝熱部と内鍋の間に異物（例えば米粒）があっても、その異物を溝に入れることができる。
　したがって、上記伝熱部に対する内鍋の密着性が悪化しないようにして、伝熱部の熱を内鍋に均一に伝えることができるので、炊きむらを防ぐことができる。
　また、上記伝熱部に対する内鍋の密着性の悪化を阻止できるので、伝熱部の熱が内鍋に効率良く伝わる状態を維持できる。
　一実施形態の炊飯器では、
　上記溝の幅は２．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下であり、かつ、上記溝の深さは１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。
　上記実施形態によれば、上記溝の幅は２．０ｍｍ以上であり、かつ、溝の深さは１．５ｍｍ以上であるので、伝熱部と内鍋の間の異物が溝に入り易くなる。したがって、上記伝熱部に対する内鍋の密着性が悪化する可能性を下げることができる。
　また、上記溝の幅は１５．０ｍｍ以下であるので、伝熱部と内鍋の接触面積が必要以上に小さくならず、伝熱部から内鍋への熱の伝達効率が低下するのを防ぐことができる。
　また、上記溝の深さは６．０ｍｍ以下であるので、伝熱部の強度が低下するのを防ぐことができる。
　一実施形態の炊飯器では、
　上記溝同士間の部分は、先端部の幅が基部の幅よりも狭く、かつ、断面が三角形状、略三角形状、台形状または略台形状を呈する突起部である。
　上記実施形態によれば、上記溝同士間の部分は、先端部の幅が基部の幅よりも狭く、かつ、断面が三角形状、略三角形状、台形状または略台形状を呈する突起部であるので、この溝同士間の部分に異物が着いたとしても、伝熱部に内鍋の外面を接触させる段階で、集中荷重によるせん断力が異物に作用する。したがって、上記溝同士間の部分に着いた異物を切断して、その部分の隣にある溝内に入れることができる。
　一実施形態の炊飯器では、
　上記複数の溝は互いに間隔をあけて同心状または放射状に設けられている。
　上記実施形態によれば、上記複数の溝を互いに間隔をあけて同心状または放射状に設けるので、伝熱部と内鍋の間の異物が溝に入り易くなる。したがって、上記伝熱部に対する内鍋の密着性が悪化する可能性を下げることができる。
　一実施形態の炊飯器では、
　上記複数の溝は、上記内鍋と接触する上記伝熱部の接触面に設けられている。
　上記実施形態によれば、上記内鍋と接触する伝熱部の接触面に複数の溝を設けることにより、内鍋の熱容量が低下するのを防ぐことができる。
　一実施形態の炊飯器では、
　上記加熱部は、上記伝熱部に設けた凹部に嵌合されている、または、上記伝熱部に埋め込まれている。
　上記実施形態によれば、上記加熱部は、伝熱部に設けた凹部に嵌合されている、または、伝熱部に埋め込まれているので、加熱部による伝熱部の加熱効率が高くなる。
　一実施形態の炊飯器では、
　上記溝は、上記内鍋と接触する上記伝熱部の接触面の全体、または、上記伝熱部と接触する上記内鍋の接触面の全体にわたって設けられている。
　上記実施形態によれば、上記内鍋と接触する上記伝熱部の接触面の全体、または、上記伝熱部と接触する上記内鍋の接触面の全体にわたって溝を設けるので、伝熱部と内鍋の間の異物が溝に入り易くなる。したがって、上記伝熱部に対する内鍋の密着性が悪化する可能性を下げることができる。
　本発明の炊飯器によれば、伝熱部と内鍋の接触面の全部に複数の溝を設けていることによって、伝熱部と内鍋の間に異物（例えば米粒）があっても、上記溝内に異物を入れることができるので、伝熱部に対する内鍋の密着性が悪化しないようにして、炊きむらを防ぐことができると共に、伝熱部の熱が内鍋に効率良く伝わる状態を維持できる。
図１は本発明の第１実施形態の炊飯器の概略断面図である。 図２は上記第１実施形態の伝熱板の概略斜視図である。 図３は図１の要部の拡大図である。 図４は上記第１実施形態の炊飯器の要部の概略断面図である。 図５は上記第１実施形態の炊飯器の要部の概略断面図である。 図６は上記第１実施形態の伝熱板の変形例および内鍋の概略断面図である。 図７は上記第１実施形態の伝熱板の他の変形例および内鍋の概略断面図である。 図８は上記第１実施形態の伝熱板の他の変形例および内鍋の概略断面図である。 図９は上記第１実施形態の伝熱板の他の変形例および内鍋の概略断面図である。 図１０は本発明の第２実施形態の炊飯器の概略断面図である。 図１１は上記第２実施形態の伝熱板の概略斜視図である。
　以下、本発明の炊飯器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
　〔第１実施形態〕
　図１は本発明の第１実施形態の炊飯器の概略断面図である。
　上記炊飯器は、炊飯器本体１と、この炊飯器本体１に開閉自在に取り付けられた蓋体２と、炊飯器本体１に収納され、例えば米や水を収容する有底円筒形状の内鍋３とを備えている。なお、上記米，水は被加熱物の一例である。
　上記炊飯器本体１は、外ケース９１と、内鍋３が収納される内ケース９２とを有する。また、炊飯器本体１にはラッチ機構（図示せず）が設けられており、蓋体２はラッチ機構に解除可能に係止されて閉じた状態となる。この状態で、フックボタン５を押すと、ラッチ機構の係止が解除されて、コイルバネ（図示せず）の付勢力で蓋体２が開く。
　上記外ケース９１の前面側かつ上側には液晶表示部４が設けられている。また、外ケース９１の前面側かつ上側にはフックボタン５が設けられている。そして、外ケース９１の後面側には電源コード（図示せず）が接続されている。液晶表示部４は調理メニューや調理状況などを表示し、操作ボタン６を押すことにより、液晶表示部４の表示を変更できる。また、操作ボタン６によって所望の調理メニューを選択できるようになっている。
　上記内ケース９２は、耐熱性と電気絶縁性を有する材料で形成されている。内ケース９２の底部の中央部上には上下方向に移動可能に可動部材７を配置している。この可動部材７は、下側から上側に向かって徐々に小さくなる径を有し、側面がテーパ面となっている。また、可動部材７の上部には接触式の温度センサ８が取り付けられている。可動部材７の周囲には略円皿形状の伝熱板９を配置している。この伝熱板９内には１つの環状のヒータ１０を埋め込んでおり、伝熱板９はヒータ１０の熱を内鍋３の底部３ｃに伝える。内鍋３を内ケース９２に収納すると、温度センサ８と伝熱板９の上面とが内鍋３の底部３ｃの外面に接触する。このとき、コイルバネ１７が可動部材７を上方に付勢するため、温度センサ８が内鍋３の底部３ｃに確実に接触する。また、コイルバネ１７のバネ定数は、内鍋３の底部３ｃが伝熱板９の上面に確実に接触するように調整されている。なお、伝熱板９は伝熱部の一例であり、ヒータ１０は加熱部の一例であり、伝熱板９の上面は接触面の一例である。
　また、上記外ケース９１と内ケース９２との間の空間の前面側（図３の左側）には、操作ボタン６からの操作信号を受けて液晶表示部４やヒータ１０などを制御する制御部１１を配置している。
　上記内鍋３は、例えばアルミニウムなどの高熱伝導部材で形成され、高熱伝導部材の内面に被加熱物の付着を防ぐためのフッ素樹脂をコーティングしている。上記高熱伝導部材はプレスまたは鋳造で成型される。この内鍋３は、上端の開口の周囲に設けられた環状のフランジ部３ａと、このフランジ部３ａの内周縁部から鉛直下方に向かって延びる円筒形状の周壁部３ｂと、この周壁部３ｂの下端に連なる底部３ｃとを有している。この底部３ｃの周縁部は上方に向かって湾曲している。また、底部３ｃにおいて伝熱板９に対向すべき外面は平坦面となっている。
　上記蓋体２は、炊飯器本体１に回動自在に支持された外蓋９３と、その外蓋９３の内鍋３に対向する側に着脱自在に取り付けられた内蓋９４とを有している。この内蓋９４の外周には環状の耐熱ゴム製のパッキン１２が着脱可能に取り付けられている。蓋体２を閉じたときに、パッキン１２は、内鍋３のフランジ部３ａの上面に密着して、内鍋３と内蓋９４との間をシールする。
　図２は、上記伝熱板９を斜め上方から見た概略図である。
　上記伝熱板９は、中央部に貫通孔１３ができるように、例えば鋳込み成型で形成する。このとき、伝熱板９の材料として、例えばアルミニウムなどの高熱伝導部材を使用する。内ケース９２から内鍋３を取り出すと、可動部材７がコイルバネ１７の付勢力で上側に移動して貫通孔１３に密に嵌合する。また、伝熱板９は、互いに間隔をあけて同心状に設けられた複数の溝１４，１４，…を上面に有している。複数の溝１４，１４，…は、伝熱板９の上面において内鍋３の底部３ｃに接触すべき部分の全体にわたって設けられている。
　図３は図１の要部の拡大図である。
　上記各溝１４は、断面形状が矩形状または平行四辺形状であり、かつ、幅が２．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下であり、かつ、深さが１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。また、溝１４同士の間の部分９ａの断面形状も矩形状または平行四辺形状となっている。
　上記構成の炊飯器によれば、例えば米および水を収容した内鍋３を内ケース９２に収納すると、内鍋３の底部３ｃの外面の大部分に伝熱板９の上面が接触する。このとき、図４に示すように、伝熱板９と内鍋３の間に例えば米粒１６があっても、この米粒を溝１４内に入れることができる。
　したがって、上記伝熱板９に対する内鍋３の密着性が悪化しないようにして、伝熱板９の熱を内鍋３に均一に伝えることができるので、炊きむらを防ぐことができる。
　また、上記伝熱板９に対する内鍋３の密着性の悪化を阻止できるので、伝熱板９の熱が内鍋３に効率良く伝わる状態を維持できる。
　また、上記伝熱板９の上面において内鍋３の底部３ｃに接触すべき部分の全体にわたって、複数の溝１４を同心状に設け、さらに、各溝１４の幅を２．０ｍｍ以上にし、かつ、各溝１４の深さを１．５ｍｍ以上にしているので、伝熱板９上に米粒が落ちても、その米粒が溝１４に入る可能性が非常に高くなる。したがって、上記伝熱板９に対する内鍋３の密着性が悪化する可能性は非常に低くなる。
　また、上記溝１４の幅は１５．０ｍｍ以下であり、かつ、溝１４の深さは６．０ｍｍ以下であるので、伝熱部から内鍋への熱の伝達効率と、伝熱板９の強度とが、低下するのを防ぐことができる。
　また、上記伝熱板９にヒータ１０を埋め込んでいるので、ヒータ１０の熱を伝熱板９に高効率に伝えることができる。
　仮に、図５に示すように、１５．０ｍｍを越える長さを有する異物１６が伝熱板９上に落ちれば、その異物を溝１４内に入れることができない。その結果、溝１４同士の間の部分９ａと内鍋３の底部３ｃとの間に隙間ができ、伝熱板９に対する内鍋３の密着性が悪化するという問題が発生してしまう。
　上記問題を回避するため、伝熱板９に換えて、図６～図９に示す伝熱板２９，３９，４９，５９を用いてもよい。この伝熱板２９，３９，４９，５９の上面には、内鍋３の底部３ｃに接触すべき部分の全体にわたって、複数の溝２４，３４，４４，５４を同心状に設けている。なお、伝熱板２９，３９，４９，５９は伝熱部の一例である。
　図６の伝熱板２９の溝２４同士間の部分２９ａは、先端部の幅が基部の幅よりも狭く、かつ、断面が略台形状を呈する突起部である。各溝２４の底幅は２．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下である。また、各溝２４の深さは１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。
　図７の伝熱板３９の溝３４同士間の部分３９ａは、先端部の幅が基部の幅よりも狭く、かつ、断面が台形状を呈する突起部である。各溝３４の底幅は２．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下である。また、各溝３４の深さは１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。
　図８の伝熱板４９の溝４４同士間の部分４９ａは、先端部の幅が基部の幅よりも狭く、かつ、断面が略三角形状を呈する突起部である。各溝４４の底幅は２．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下である。また、各溝４４の深さは１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。
　図９の伝熱板５９の溝５４同士間の部分５９ａは、先端部の幅が基部の幅よりも狭く、かつ、断面が三角形状を呈する突起部である。各溝５４の底幅は２．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下である。また、各溝５４の深さは１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。
　例えば、１５．０ｍｍを越える長さを有する異物１６が伝熱板２９上に落ちた場合、伝熱板２９の部分２９ａの先端部と内鍋３の底部３ｃとの間に荷重が集中するので、異物１６を伝熱板２９の部分２９ａでせん断して、その部分２９ａの隣にある溝２４内に入れることができる。したがって、伝熱板２９に対する内鍋３の密着性が悪化するのを防ぐことができる。
　また、図７～図９に示す伝熱板３９，４９，５９を用いても、図６の伝熱板２９を用いた場合と同様の作用効果が得られる。
　図６，図７の伝熱板２９，３９は、熱の伝達効率が高くなる点で、図８，図９の伝熱板４９，５９よりも好ましい。
　図８，図９の伝熱板４９，５９は、高いせん断力が得られる点で、図６，図７の伝熱板２９，３９よりも好ましい。
　上記実施形態および変形例では、伝熱板９，２９，３９，４９，５９内にヒータ１０を埋め込んでいたが、伝熱板９，２９，３９，４９，５９の下方に所定の間隔をあけてヒータを配置して、このヒータの輻射熱で伝熱板９，２９，３９，４９，５９を加熱するようにしてもよい。
　上記実施形態および変形例では、例えばアルミニウムなどの高熱伝導部材からなる伝熱板９，２９，３９，４９，５９を用いていたが、磁性体からなる伝熱板を用いてもよい。この伝熱板を用いる場合、加熱部の一例としての誘導コイルで、磁性体からなる伝熱板を誘導加熱するようにしてもよい。
　上記実施形態および変形例では、伝熱板９，２９，３９，４９，５９内にヒータ１０を埋め込んでいたが、伝熱板９，２９，３９，４９，５９の上面または下面に凹部を設け、この凹部にヒータ１０を嵌合させてもよい。
　〔第２実施形態〕
　図１０は本発明の第２実施形態の炊飯器の概略断面図である。また、図１０において、図１に示した構成部と同一構成部は、図１における構成部の参照番号と同一参照番号を付して説明を省略する。
　上記炊飯器は、上記第１実施形態とは異なる炊飯器本体２０１，伝熱板２０９を備えている。炊飯器本体２０１の内ケース２９２は、図１の内ケース９２よりも底部が大きくなっている。なお、伝熱板２０９は伝熱部の一例である。
　上記伝熱板２０９は内ケース２９２と内鍋３との間に配置されている。伝熱板２０９には２つの環状のヒータ２１０，２１０を埋め込んでいる。
　図１１は、上記伝熱板２０９を斜め上方から見た概略図である。
　上記伝熱板２０９は、例えばアルミニウムなどの高熱伝導部材を略器形状に成型したものである。これにより、伝熱板２０９の上面の表面積は、図１の略皿形状の伝熱板９の上面の表面積よりも広く、伝熱板２０９の上面が内鍋３の底部３ｃの略全部に対向するようになっている。また、伝熱板２０９は貫通孔２１３を中央部に有し、内鍋３の非収納時、貫通孔２１３は可動部材７で完全に塞がれる。また、伝熱板２０９の貫通孔２１３の周縁部には、互いに間隔をあけて複数の溝２１４，２１４，…を同心状に設けている。さらに、伝熱板２０９の複数の溝２１４，２１４，…の周囲には、複数の溝２２４，２２４，…を設けている。複数の溝２２４，２２４，…は貫通孔２１３を中心に放射状に延びている。複数の溝２１４，２１４，…，２２４，２２４，…は、伝熱板２０９の上面において内鍋３の底部３ｃに接触すべき部分の全体にわたって設けられている。また、上記各溝２１４，２２４は、断面形状が矩形状または平行四辺形状であり、かつ、幅が２．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下であり、かつ、深さが１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。また、溝２１４同士の間の部分、および、溝２２４同士の間の部分の断面形状は、矩形状または平行四辺形状となっている。
　上記構成の炊飯器によれば、伝熱板２０９を略器形状にしているので、伝熱板２０９の熱を内鍋３の底部３ｃの広範囲に伝えることができる。したがって、内鍋３の底部３ｃの一部に伝熱板２０９の熱が集中して伝わらず、図１の略皿形状の伝熱板２９と比べて、より炊きむらのない安定した炊飯を行える。
　また、上記複数の溝２２４，２２４，…の内側に同心状の複数の溝２１４，２１４，…を設けているので、例えば米粒が溝２２４内に入って自重で滑り落ちても、その米粒を溝２１４で捕獲できる。したがって、上記米粒などの異物が溝２２４に沿って滑り落ちて貫通孔２１３から炊飯器本体２０１内に入るのを防ぐことができる。
　上記第２実施形態では、各溝２１４，２２４の断面形状は矩形状であったが、図６～図９の，２４，３４，４４，５４の断面形状にしてもよい。
　上記第２実施形態では、伝熱板２０９の上面に、同心状の複数の溝２１４，２１４，…と、放射状の複数の溝２２４，２２４，…とを設けていたが、同心状の複数の溝２１４，２１４，…と、放射状の複数の溝２２４，２２４，…との一方のみを設けるようにしてもよい。この場合、同心状の複数の溝２１４，２１４，…、または、放射状の複数の溝２２４，２２４，…は、伝熱板２０９の上面において内鍋３の底部３ｃに接触すべき部分の全体にわたって設けるのが好ましい。
　上記第１，第２実施形態では、伝熱板９，２９，３９，４９，５９，２０９の上面に溝１４，２４，３４，４４，５４を設けていたが、内鍋３の底部３ｃの外面に溝１４，２４，３４，４４，５４を設けてもよい。この場合、溝１４，２４，３４，４４，５４は、伝熱板９，２９，３９，４９，５９，２０９と接触する内鍋３の接触面の全体にわたって設けるのが好ましい。
　上記第１，第２実施形態において、伝熱板９，２９，３９，４９，５９，２０９の換わりに、例えば略直方体形状の伝熱ブロックを用いてもよい。つまり、本発明の伝熱部の形状は、板形状に限定されず、様々である。
　本発明は上記第１，第２実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１実施形態およびその変形例と上記第２実施形態とを適宜組み合わせたものを本発明の一実施形態としてもよい。
　１…炊飯器本体
　２…蓋体
　３…内鍋
　４…液晶表示部
　５…フックボタン
　６…操作ボタン
　７…可動部材
　８…温度センサ
　９，２９，３９，４９，５９，２０９…伝熱板
　１０…ヒータ
　１１…制御部
　１２…パッキン
　１３…貫通孔
　１４，２４，３４，４４，５４…溝
　１５…米粒
　１６…異物
　１７…コイルバネ

Claims (7)

  1. 　被加熱物を収容する内鍋と、
    　上記内鍋が収納される炊飯器本体と、
    　上記炊飯器本体内に配置された加熱部と、
    　上記内鍋の外面に接触すると共に、上記加熱部からの熱を上記内鍋に伝える伝熱部と
    を備え、
    　上記内鍋と接触する上記伝熱部の接触面と、上記伝熱部と接触する上記内鍋の接触面との一方には、複数の溝が設けられていることを特徴とする炊飯器。
  2. 　請求項１に記載の炊飯器において、
    　上記溝の幅は２．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下であり、かつ、上記溝の深さは１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であることを特徴とする炊飯器。
  3. 　請求項１または２に記載の炊飯器において、
    　上記溝同士間の部分は、先端部の幅が基部の幅よりも狭く、かつ、断面が三角形状、略三角形状、台形状または略台形状を呈する突起部であることを特徴とする炊飯器。
  4. 　請求項１から３までのいずれか一項に記載の炊飯器において、
    　上記複数の溝は互いに間隔をあけて同心状または放射状に設けられていることを特徴とする炊飯器。
  5. 　請求項１から４までのいずれか一項に記載の炊飯器において、
    　上記複数の溝は、上記内鍋と接触する上記伝熱部の接触面に設けられていることを特徴とする炊飯器。
  6. 　請求項１から５までのいずれか一項に記載の炊飯器において、
    　上記加熱部は、上記伝熱部に設けた凹部に嵌合されている、または、上記伝熱部に埋め込まれていることを特徴とする炊飯器。
  7. 　請求項１から６までのいずれか一項に記載の炊飯器において、
    　上記溝は、上記内鍋と接触する上記伝熱部の接触面の全体、または、上記伝熱部と接触する上記内鍋の接触面の全体にわたって設けられていることを特徴とする炊飯器。
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