WO2011118905A2 - 스마트 카드 제조방법 - Google Patents

스마트 카드 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2011118905A2
WO2011118905A2 PCT/KR2010/009429 KR2010009429W WO2011118905A2 WO 2011118905 A2 WO2011118905 A2 WO 2011118905A2 KR 2010009429 W KR2010009429 W KR 2010009429W WO 2011118905 A2 WO2011118905 A2 WO 2011118905A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
antenna coil
sheet
antenna
chip
board
Prior art date
Application number
PCT/KR2010/009429
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2011118905A3 (ko
Inventor
진영범
김선희
노재승
류석훈
Original Assignee
금오공과대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 금오공과대학교 산학협력단 filed Critical 금오공과대학교 산학협력단
Publication of WO2011118905A2 publication Critical patent/WO2011118905A2/ko
Publication of WO2011118905A3 publication Critical patent/WO2011118905A3/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/077Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
    • G06K19/07749Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/202Conductive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2425/00Cards, e.g. identity cards, credit cards

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a smart card, and more particularly to the COB module and the antenna so that the connection portion of the antenna terminal of the antenna coil and the connection terminal of the board without the additional use of the sheet material is transferred to the outside through the outer sheet to protrude It relates to a smart card manufacturing method that can reduce the appearance defects of the finished product and improve the product yield by improving the coil connecting process and sheet lamination process.
  • smart cards have an IC chip equipped with a microprocessor, an operating system, a security module, and a memory to have a storage function, a calculation function, and a security function.
  • a smart card has a larger storage capacity and a higher security than a conventional magnetic card. Therefore, it can be used for various purposes.
  • the smart card can be used for various purposes such as credit card, transportation card, ID card, etc. in addition to the basic general banking business, and pays the usage fee such as congestion fee, parking lot, highway toll gate, etc. Not only can be used as a means of payment, it can also be used to purchase goods or pay content in an internet shopping mall.
  • the smart card can be classified into various types according to the classification criteria, but the IC chip is classified into a contact card, a contactless card, and a combination card according to the way data is read from the card, and recorded on the IC chip of the card.
  • Devices for reading the read data are classified into contact readers and contactless readers according to the dependency of the smart card.
  • the smart card (1) such as the contactless card and the combination card as shown in Figure 1
  • the first outer sheet 10 the module sheet 20, the antenna coil sheet 30 and the second outer sheet 40 consists of one laminated board sequentially stacked.
  • the module sheet 20 penetrates through the chip arrangement hole 22 in which the chips 51 constituting the COB module 50 are disposed, and the antenna coil insertion sheet 30 is formed on one side thereof.
  • the antenna coil 31 is wired in a loop shape along the edge, and penetrates through the board arrangement hole 32 in which the board 32 on which the chip of the COB module 50 is mounted is disposed, and the board arrangement hole 32 ), An antenna terminal 34 of the antenna coil 31 is disposed to be electrically connected to the connection terminal 54 of the board 32.
  • the first outer sheet 10 and the second outer sheet 40 are laminated on both outer surfaces of the laminated sheet on which the module sheet 20 and the antenna coil sheet 30 are stacked, so as to manufacture and complete the smart card 1. do.
  • induction electromotive force is generated in the antenna coil to activate the RF function of driving the IC chip 51 of the COB module 50, thereby storing information stored therein. It can be read as a card reader without direct contact.
  • a process of electrically connecting the COB module 50 and the antenna coil 31 in the process of manufacturing a conventional smart card is a board formed through the antenna coil sheet 30 as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the antenna terminal 34 of the antenna coil 31 disposed to be exposed to the board placement hole 32 in the upper part of the board 53 of the COB module 50 in the placement hole 32 and formed on the board
  • the connecting terminal 53 is connected by welding using a welding material such as solder balls, and the second outer sheet 40 is laminated on the outer surface of the antenna coil sheet 30.
  • the welding connection portion at which the connection terminal 53 of the board 53 and the antenna terminal 34 of the antenna coil 31 are electrically welded is covered with the single layer second outer sheet 40 while being covered by the second layer. Since the protrusion E is transferred to the surface of the smart card and protrudes through the outer sheet 40, it causes surface defects during the appearance inspection of the finished smart card 1, which acts as a factor that lowers the product yield. It was.
  • the protruding portion E in which the antenna terminal 34 of the antenna coil 31 protrudes to the outside through the second outer sheet 40. Can be minimized, but the manufacturing process is lengthened by the additional use of the sheet material and the additional lamination process, and the manufacturing cost of the smart card is increased due to the increase in the amount of the sheet material used.
  • the present invention is to solve the above problems, the object of the COB module so that the connection portion of the antenna terminal of the antenna coil and the connection terminal of the board without the additional use of the sheet material is transferred to the outside through the outer sheet is not protruded
  • the present invention aims to provide a smart card manufacturing method that can reduce the appearance defects of the finished product and increase the product yield by improving the process of connecting the antenna coil and the stacking sheet.
  • the present invention as a specific means for achieving the above object, in a method of manufacturing a smart card having a chip mounted COB module on a board having a connection terminal, looping the antenna coil of a predetermined length along the edge on one side Providing an antenna coil sheet wired in a shape, through which a chip arrangement hole in which a chip of the COB module is disposed is formed; Dispensing a conductive adhesive to the antenna terminal of the antenna coil disposed on one side of the antenna coil sheet so as to be adjacent to the chip arrangement hole, and then inserting the chip into the chip arrangement hole while the chip is inserted into the chip arrangement hole of the antenna coil Connecting an antenna terminal and a connection terminal of the board; Stacking a module sheet formed through the board arrangement hole into which the board of the COB module is inserted and disposed on the antenna coil sheet; Laminating a first outer sheet on the outer surface of the module sheet, and a second outer sheet on the outer surface of the antenna coil provides a smart card manufacturing method comprising the.
  • the insulating layer coated on the antenna terminal of the antenna coil is scraped off before dispensing the conductive adhesive to the antenna terminal of the antenna coil.
  • connection terminal is provided on one side of the board on which the chip is mounted so as to correspond to the antenna terminal of the antenna coil disposed outside the through area of the chip placement hole.
  • a connection portion between the connection terminal formed on the board of the COB module and the antenna terminal of the antenna coil is connected between the board and the antenna coil sheet of the COB module via a conductive adhesive that is dispensed on the surface of the antenna coil sheet.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a smart card manufactured by the smart card manufacturing method according to the prior art.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a smart card manufactured by the smart card manufacturing method according to the prior art.
  • FIG 3 is an exploded perspective view of a smart card manufactured by the smart card manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
  • 4 to 7 are flowcharts of a smart card manufactured by the smart card manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a longitudinal cross-sectional view of a smart card manufactured by the smart card manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
  • the antenna coil 131 of the antenna coil sheet 130 and the COB module 150 is electrically connected
  • the COB module 150 is mounted on the antenna coil sheet 130 so that the module sheet 120 and the first and second outer sheets 110 and 140 are sequentially stacked.
  • an antenna coil sheet 130 having a predetermined length of the antenna coil 130 wired in a loop form along an edge is provided on one side thereof, and the antenna coil sheet 130 includes a chip constituting the COB module 150.
  • a chip placement hole 132 having a shape similar to that of the chip may be penetrated so as to be inserted and disposed.
  • the antenna terminal 134 of the antenna coil 130 provided on one side of the antenna coil sheet 130 is not disposed in the through area of the chip arrangement hole 132, but penetrates the chip arrangement hole 132. It is located near the outside of the area.
  • the antenna coil 131 is provided with a diameter of approximately 90 to 150 ⁇ m, and includes a wire made of a copper material to have conductivity, and an insulating layer coated on the outer surface of the wire to a certain thickness, such an antenna coil
  • the number of antenna turns, line widths, and wire lengths may be set, and may be provided by attaching to one side of the antenna coil sheet 130 or by planting the sheet using an ultrasonic welding machine.
  • a certain amount of conductive adhesive (B) containing gold, silver or copper is dispensed on the antenna terminal 134 of the antenna coil 131 in a state of being disposed on one side of
  • the antenna coil sheet 130 is used as the upper part, and the COB module 150 is used as the upper part.
  • the chip 151 of the COB module 150 is inserted into the chip arrangement hole 132.
  • the antenna terminal 134 of the antenna coil 131 and the connection terminal 154 formed on the board 153 of the COB module 150 are electrically connected to each other via the conductive adhesive B.
  • the antenna coil 131 before dispensing the conductive adhesive B to the antenna terminal 134 of the antenna coil 131, the antenna coil 131 so that the electrical terminal connection with the connection terminal 154 is made smoothly without a connection failure. It is preferable to perform an insulation layer removing process of externally exposing the wire by scraping off an insulation layer such as enamel coated on the antenna terminal 134 of the antenna.
  • connection terminal 154 of the board 153 on which the chip 151 is mounted so as to correspond to the antenna terminal 134 of the antenna coil 131 disposed outside the through area of the chip arrangement hole 132. It is provided on one side.
  • the board 153 of the COB module 150 In order to insert the board 153 in the region corresponding to the stacking module sheet 120 formed through the through-hole hole 122 is stacked on the antenna coil sheet 130.
  • the COB module 150 of the antenna coil 131 between the antenna coil sheet 130 and the module sheet 120 is exposed to the outside while being arranged to be electrically connected to the antenna terminal 134.
  • first outer sheet 110 is laminated on the outer surface of the module sheet 120 to cover and seal the other side of the board 153 exposed through the board arrangement hole 122, and the antenna coil
  • the second outer sheet 140 is stacked on the outer surface of the sheet 130 to cover and seal the outer surface of the chip 151 exposed through the chip placement hole 132.
  • the external exposure surface of the first and second outer sheets 110 and 140 may be provided with printing information such as a company logo, a pattern, or letters.
  • the antenna terminal 134 of the antenna coil 131 connected to the connection terminal 154 formed on the board 153 of the COB module 150 and the conductive adhesive B is connected to the board 153 and the antenna. Since it is disposed between the coil sheet 130, after the completion of the stacking of the first and second outer sheets 110, 140 is transferred in multiple layers to be transferred so as to project the connection portion of the antenna terminal 134 to the outer surface of the smart card 110. Protruding portion caused by the antenna terminal by being buffered or absorbed by the laminated structure of the board 153 and the first outer sheet 110 or the laminated structure of the antenna coil sheet 130 and the second outer sheet 140 arranged in multiple layers. The good state of the surface without the smart card 100 will be able to manufacture.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Abstract

스마트 카드 제조방법을 제공한다. 본 발명은 접속단자(154)를 갖는 보드(153)에 칩(151)이 탑재된 COB모듈(150)을 구비하는 스마트 카드(100)를 제조하는 방법에 있어서, 일 측면에 가장자리를 따라 일정길이의 안테나 코일(131)을 루프형태로 배선하고, 상기 COB모듈(150)의 칩(151)이 배치되는 칩배치공(132)을 관통형성한 안테나코일 시트(130)를 제공하는 단계; 상기 칩배치공(132)에 인접하도록 상기 안테나코일 시트(130)의 일측면에 배치된 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)에 도전성 접착제(B)를 디스펜싱한 다음 상기 칩배치공(132)에 칩(151)을 삽입배치하면서 상기 도전성 접착제(B)를 매개로 상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)와 상기 보드(153)의 접속단자(154)를 접속하는 단계; 상기 COB모듈(150)의 보드(153)가 삽입배치되는 보드배치공(122)을 관통형성한 모듈시트(120)를 안테나코일 시트(130)에 적층하는 단계; 및 상기 모듈시트(120)의 외부면에 제1외부시트(110)를 적층하고, 상기 안테나코일(130)의 외부면에 제2외부시트(140)를 적층하는 단계를 포함한다.

Description

스마트 카드 제조방법
본 발명은 스마트 카드를 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세히는 시트재의 추가 사용없이 안테나 코일의 안테나 단자와 보드의 접속단자의 접속부위가 외부시트를 통해 외부로 전사되어 돌출되지 않도록 COB모듈과 안테나 코일을 접속공정 및 시트적층공정을 개선하여 완제품의 외관불량을 줄이고, 제품수율을 높일 수 있는 스마트 카드 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 스마트 카드는 저장기능, 연산기능 및 보안기능 등을 가지도록 마이크로프로세서, 운영체계, 보안모듈, 메모리 등을 구비한 IC칩을 내장함으로써, 기존의 마그네틱 카드보다 저장용량이 크고 보안성이 크기 때문에 다양한 목적으로 활용될 수 있다.
이러한 스마트 카드는 기본적인 일반은행업무 이외에 신용카드, 교통카드, 신분증 등에 다양한 목적으로 활용될 수 있고, 인식기능 이외에 전파화폐의 기능을 수행하여 혼잡 통행료, 주차장, 고속도로 톨게이트의 통행료 등의 이용료를 지불하는 지급수단으로 이용될 수 있을 뿐만 아니라 인터넷 쇼핑몰에서 상품을 구매하거나 유료 콘텐츠를 구매하는데도 사용될 수 있다.
상기 스마트 카드는 그 분류기준에 따라 여러 가지로 분류할 수 있지만 IC칩이 카드로부터 데이터가 읽혀지는 방식에 따라 접촉식 카드, 비접촉식 카드 및 콤비식 카드 등으로 분류되며, 이러한 카드의 IC칩에 기록된 데이터를 읽기 위한 장치는 스마트 카드의 종속에 따라 접촉식 리더기 및 비접촉식 리더기 등으로 분류된다.
한편, 상기 비접촉식 카드 및 콤비식 카드와 같은 스마트 카드(1)는 도 1에 도시한 바와 같이, 제1외부시트(10), 모듈시트(20), 안테나코일 시트(30) 및 제2외부시트(40)가 순차적으로 적층된 하나의 적층판으로 이루어진다.
상기 모듈시트(20)에는 COB 모듈(chip on board)(50)을 구성하는 칩(51)이 배치되는 칩배치공(22)을 관통형성하고, 상기 안테나 코일 삽입시트(30)는 일측면에 가장자리를 따라 안테나 코일(31)을 루프형태로 배선하고, 상기 COB 모듈(50)의 칩이 탑재되는 보드(32)가 배치되는 보드배치공(32)을 관통형성하며, 상기 보드배치공(32)에는 상기 보드(32)의 접속단자(54)와 전기적으로 연결되도록 안테나 코일(31)의 안테나 단자(34)를 배치한다.
상기 모듈시트(20)와 안테나코일 시트(30)가 적층된 적층판의 양측 외부면에는 제1외부시트(10)와 제2외부시트(40)를 각각 적층하여 스마트 카드(1)를 제조완성하게 된다.
이에 따라, 이러한 스마트 카드(1)를 카드 리더기에 접근시키게 되면 안테나 코일에 유도기전력이 발생하여 COB 모듈(50)의 IC칩(51)이 구동되는 RF기능이 활성화됨으로써, 이에 저장된 정보를 외부와의 직접적인 접촉 없이도 카드 리더기로서 읽을 수 있는 것이다.
한편, 종래 스마트 카드를 제조하는 공정에서 COB모듈(50)과 안테나 코일(31)을 전기적으로 연결하는 공정은 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 안테나코일 시트(30)에 관통형성된 보드배치공(32)에 상기 COB모듈(50)의 보드(53)를 배치한 상내에서 상기 보드배치공(32)에 노출되도록 배치되는 안테나 코일(31)의 안테나 단자(34)와 상기 보드에 형성된 접속단자(53)를 솔더볼과 같은 용접재를 이용하여 용접방식으로 접속하고, 상기 안테나코일 시트(30)의 외부면에 제2외부시트(40)를 적층한다.
그러나, 상기 보드(53)의 접속단자(53)와 상기 안테나 코일(31)의 안테나 단자(34)가 전기적으로 용접되는 용접접속부위는 단일층 제2외부시트(40)에 덮어지면서 상기 제2외부시트(40)를 통하여 스마트 카드의 표면으로 전사되어 돌출되는 돌출부위(E)를 형성하기 때문에 제조완성되는 스마트 카드(1)의 외관검사시 표면불량을 초래하여 제품수율을 저하시키는 요인으로 작용하였다.
이에 따라, 상기 제2외부시트(40)의 외측에 추가로 다른 시트를 적층함으로서 안테나코일(31)의 안테나 단자(34)가 제2외부시트(40)를 통해 외부로 돌출되는 돌출부위(E)를 최소화할 수 있지만, 시트재의 추가사용 및 추가 적층공정에 의해서 제조공정이 길어지고, 시트재의 사용량 증가로 인하여 스마트 카드의 제조원가를 상승시키는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 시트재의 추가 사용없이 안테나 코일의 안테나단자와 보드의 접속단자의 접속부위가 외부시트를 통해 외부로 전사되어 돌출되지 않도록 COB모듈과 안테나 코일을 접속하는 공정 및 시트를 적층하는 공정을 개선하여 완제품의 외관불량을 줄이고, 제품수율을 높일 수 있는 스마트 카드 제조방법을 제공하고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 접속단자를 갖는 보드에 칩이 탑재된 COB모듈을 구비하는 스마트 카드를 제조하는 방법에 있어서, 일 측면에 가장자리를 따라 일정길이의 안테나 코일을 루프형태로 배선하고, 상기 COB모듈의 칩이 배치되는 칩배치공을 관통형성한 안테나코일 시트를 제공하는 단계 ; 상기 칩배치공에 인접하도록 상기 안테나코일 시트의 일측면에 배치된 안테나 코일의 안테나 단자에 도전성 접착제를 디스펜싱한 다음 상기 칩배치공에 칩을 삽입배치하면서 상기 도전성 접착제를 매개로 상기 안테나 코일의 안테나 단자와 상기 보드의 접속단자를 접속하는 단계 ; 상기 COB모듈의 보드가 삽입배치되는 보드배치공을 관통형성한 모듈시트를 안테나코일시트에 적층하는 단계 ; 상기 모듈시트의 외부면에 제1외부시트를 적층하고, 상기 안테나코일의 외부면에 제2외부시트를 적층하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 스마트 카드 제조방법을 제공한다.
바람직하게, 상기 안테나 코일의 안테나 단자에 도전성 접착제를 디스펜싱하기 전에 상기 안테나 코일의 안테나 단자에 피복된 절연층을 긁어 제거한다.
바람직하게, 상기 접속단자는 상기 칩배치공의 관통영역 외측에 배치되는 안테나 코일의 안테나 단자와 대응되도록 상기 칩이 탑재되는 보드의 일측면에 구비된다.
본 발명에 의하면, COB모듈의 보드에 형성된 접속단자와 안테나코일의 안테나단자가 안테나코일 시트의 표면에 디스펜싱되는 도전성 접착제를 매개로 접속되는 접속부위를 COB모듈의 보드와 안테나코일 시트사이에 배치되도록 시트를 적층함으로써, 다층으로 배치되는 보드와 제1외부시트의 적층구조 또는 다층으로 배치되는 안테나코일 시트와 제2외부시트의 적층구조에 의해서 시트재의 추가사용없이 접속부위가 스마트 카드의 외부면으로 돌출되도록 전사되는 것을 완충하거나 흡수할 수 있기 때문에, 완제품의 외관불량을 줄여 제품수율을 현저히 높이고, 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 얻어진다.
도 1은 종래기술에 따른 스마트 카드 제조방법에 의해서 제조되는 스마트 카드의 분해 사시도이다.
도 2는 종래기술에 따른 스마트 카드 제조방법에 의해서 제조되는 스마트 카드의 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 스마트 카드 제조방법에 의해서 제조되는 스마트 카드의 분해 사시도이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 스마트 카드 제조방법에 의해서 제조되는 스마트 카드의 공정 순서도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 스마트 카드 제조방법에 의해서 제조되는 스마트 카드의 종단면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 첨부된 도면을 따라 더욱 상세히 설명한다.
본 발명의 실시 예에 따라 스마트 카드(100)를 제조하는 공정은 도 3 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 안테나코일 시트(130)의 안테나 코일(131)과 COB모듈(150)이 전기적으로 접속하도록 COB모듈(150)을 안테나코일 시트(130)에 탑재한 다음, 모듈시트(120) 및 제1,2외부시트(110,140)를 연속하여 적층하는 공정에 의해서 이루어진다.
먼저, 일 측면에 가장자리를 따라 일정길이의 안테나 코일(130)을 루프형태로 배선한 안테나 코일시트(130)를 제공하는바, 이러한 안테나코일 시트(130)에는 COB모듈(150)을 구성하는 칩(151)을 삽입하여 배치할 수 있도록 상기 칩과 유사한 모양의 칩배치공(132)을 관통형성한다.
이때, 상기 안테나 코일시트(130)의 일측면에 구비되는 안테나 코일(130)의 안테나 단자(134)는 상기 칩배치공(132)의 관통영역에 배치되지 않고 상기 칩배치공(132)의 관통영역 외측근방에 배치된다.
여기서, 상기 안테나 코일(131)은 대략 90 내지 150㎛의 직경으로 구비되고, 전도성을 갖도록 구리소재로 이루어지는 와이어와, 상기 와이어의 외부면에 일정두께로 코팅되는 절연층을 포함하며, 이러한 안테나코일은 카드종류 및 적용에 따라 안테나 턴수, 선폭 및 배선 전체길이가 설정될 수 있으며, 상기 안테나 코일 시트(130)의 일측면에 붙이거나 초음파 융착기를 이용하여 시트에 심는 방식으로 구비할 수 있다.
그리고, 상기 COB모듈(150)과 안테나 코일(131)을 전기적으로 접속하는 작업은 상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)를 칩배치공(132)에 인접하여 배치되도록 안테나코일 시트(130)의 일측면에 배치한 상태에서 상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)에 금, 은 또는 동을 포함하는 도전성 접착제(B)를 일정량 디스펜싱한다
이어서, 상기 안테나 코일시트(130)를 상부부품으로 하고, 상기 COB모듈(150)을 상부부품으로 하여 상기 칩배치공(132)에 상기 COB모듈(150)의 칩(151)을 삽입배치됨과 동시에 상기 도전성 접착제(B)를 매개로 상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)와 상기 COB모듈(150)의 보드(153)에 형성된 접속단자(154)를 전기적으로 연결하도록 접속한다.
여기서, 상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)에 도전성 접착제(B)를 디스펜싱하기 전에, 상기 접속단자(154)와의 전기적인 단자연결이 접속불량없이 원활하게 이루어지도록 상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)에 피복된 에나멜과 같은 절연층을 긁어 제거하여 와이어를 외부노출하는 절연층 제거공정을 수행하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 접속단자(154)는 상기 칩배치공(132)의 관통영역 외측에 배치되는 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)와 대응되도록 상기 칩(151)이 탑재되는 보드(153)의 일측면에 구비된다.
연속하여, 상기 안테나코일 시트(130)의 안테나 코일(131)과 COB모듈(150)이 서로 전기적으로 접속하도록 COB모듈을 안테나코일 시트에 탑재한 상태에서, 상기 COB모듈(150)의 보드(153)와 대응하는 영역에 상기 보드(153)가 삽입배치되도록 보드배치공(122)을 관통형성한 모듈시트(120)를 안테나코일 시트(130)상에 적층한다.
이에 따라, 상기 안테나코일 시트(130)와 모듈시트(120)가 상하 적층되면, 상기 COB모듈(150)은 상기 안테나코일 시트(130)와 모듈시트(120)사이에서 상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)와 전기적으로 접속되도록 배치됨과 동시시에 보드배치공(122)에 배치되는 보드(153)의 타측면을 외부로 노출한다.
최종적으로, 상기 모듈시트(120)의 외부면에는 상기 보드배치공(122)을 통해 외부노출되는 보드(153)의 타측면을 덮어 밀폐하도록 제1외부시트(110)를 적층하고, 상기 안테나코일 시트(130)의 외부면에는 상기 칩배치공(132)을 통해 외부노출되는 칩(151)의 외부면을 덮어 밀폐하도록 제2외부시트(140)를 적층한다.
여기서, 상기 제1,2외부시트(110,140)의 외부노출면에는 회사로고 또는 문양, 글자와 같은 인쇄정보가 구비될 수 있다.
이러한 경우, 상기 COB모듈(150)의 보드(153)에 형성된 접속단자(154)와 도전성 접착제(B)를 매개로 접속되는 안테나코일(131)의 안테나단자(134)는 보드(153)와 안테나코일 시트(130)사이에 배치되기 때문에 제1,2외부시트(110,140)의 적층완료 후 안테나단자(134)의 접속부위가 스마트 카드(110)의 외부면으로 돌출되도록 전사되는 것을 다층으로 배치되는 보드(153)와 제1외부시트(110)의 적층구조 또는 다층으로 배치되는 안테나코일 시트(130)와 제2외부시트(140)의 적층구조에 의해서 완충하거나 흡수하여 안테나 단자에 기인하는 돌출부위가 없는 표면상태가 양호한 스마트 카드(100)를 제조완성할 수 있는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (3)

  1. 접속단자(154)를 갖는 보드(153)에 칩(151)이 탑재된 COB모듈(150)을 구비하는 스마트 카드(100)를 제조하는 방법에 있어서,
    일 측면에 가장자리를 따라 일정길이의 안테나 코일(131)을 루프형태로 배선하고, 상기 COB모듈(150)의 칩(151)이 배치되는 칩배치공(132)을 관통형성한 안테나코일 시트(130)를 제공하는 단계 ;
    상기 칩배치공(132)에 인접하도록 상기 안테나코일 시트(130)의 일측면에 배치된 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)에 도전성 접착제(B)를 디스펜싱한 다음 상기 칩배치공(132)에 칩(151)을 삽입배치하면서 상기 도전성 접착제(B)를 매개로 상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)와 상기 보드(153)의 접속단자(154)를 접속하는 단계 ;
    상기 COB모듈(150)의 보드(153)가 삽입배치되는 보드배치공(122)을 관통형성한 모듈시트(120)를 안테나코일 시트(130)에 적층하는 단계 ; 및
    상기 모듈시트(120)의 외부면에 제1외부시트(110)를 적층하고, 상기 안테나코일(130)의 외부면에 제2외부시트(140)를 적층하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 스마트 카드 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)에 도전성 접착제(B)를 디스펜싱하기 전에 상기 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)에 피복된 절연층을 긁어 제거함을 특징으로 하는 스마트 카드 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 접속단자(154)는 상기 칩배치공(132)의 관통영역 외측에 배치되는 안테나 코일(131)의 안테나 단자(134)와 대응되도록 상기 칩(151)이 탑재되는 보드(153)의 일측면에 구비됨을 특징으로 하는 스마트 카드 제조방법.
PCT/KR2010/009429 2010-03-25 2010-12-28 스마트 카드 제조방법 WO2011118905A2 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2010-0026770 2010-03-25
KR1020100026770A KR100987250B1 (ko) 2010-03-25 2010-03-25 스마트 카드 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2011118905A2 true WO2011118905A2 (ko) 2011-09-29
WO2011118905A3 WO2011118905A3 (ko) 2011-11-17

Family

ID=43135366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2010/009429 WO2011118905A2 (ko) 2010-03-25 2010-12-28 스마트 카드 제조방법

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR100987250B1 (ko)
MY (1) MY160238A (ko)
WO (1) WO2011118905A2 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190102666A1 (en) * 2017-09-29 2019-04-04 Avery Dennison Retail Information Services, Llc Strap mounting techniques for wire format antennas

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101249137B1 (ko) * 2011-11-30 2013-04-01 김선희 콤비카드 제조방법
KR101904257B1 (ko) * 2016-10-28 2018-10-04 주식회사 아이씨케이 입출력 소자를 갖는 카드의 제조 방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002312749A (ja) * 2001-04-16 2002-10-25 Nec Tokin Corp コンビ型icカードの製造方法
KR100363657B1 (ko) * 1999-09-10 2002-12-12 주식회사 쓰리비 시스템 집적회로칩카드 및 이의 제조방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100412930B1 (ko) 2001-05-09 2003-12-31 전경호 콤비카드의 루프코일 접점구조 및 그 제조방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100363657B1 (ko) * 1999-09-10 2002-12-12 주식회사 쓰리비 시스템 집적회로칩카드 및 이의 제조방법
JP2002312749A (ja) * 2001-04-16 2002-10-25 Nec Tokin Corp コンビ型icカードの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190102666A1 (en) * 2017-09-29 2019-04-04 Avery Dennison Retail Information Services, Llc Strap mounting techniques for wire format antennas

Also Published As

Publication number Publication date
KR100987250B1 (ko) 2010-10-12
MY160238A (en) 2017-02-28
WO2011118905A3 (ko) 2011-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3779328B2 (ja) カード又はラベル用の非接触電子モジュール
JP4268681B2 (ja) Icカード
JP3803085B2 (ja) 無線icタグ
CN101901955B (zh) 供电电路
TW523718B (en) A method of forming a dual-interface 1C card and a card formed of such a method
JP2011018319A (ja) コンビカード及びそれを用いたコンビカード通信装置
CN105378760B (zh) Ic模块、双ic卡、以及ic模块的制造方法
WO2011118905A2 (ko) 스마트 카드 제조방법
KR101095824B1 (ko) 스마트 카드 및 이를 제조하는 방법
KR101008459B1 (ko) 칩본딩 방식을 개선한 스마트카드 제조방법
KR100987215B1 (ko) 스마트 카드 제조방법
RU2607725C1 (ru) Смарт-карта с двойным интерфейсом и способ ее изготовления
KR20090043077A (ko) 알에프아이디 안테나 및 그 제조방법
JP2002505022A (ja) 非接触チップカードの製造方法
CN201327647Y (zh) Pet智能卡
KR100883829B1 (ko) 알에프아이디 안테나의 제조방법
KR101070303B1 (ko) 콤비 카드 제조 방법 및 이를 이용해 제조된 콤비 카드
CN205452551U (zh) 一种高频板载天线桥接结构
WO2018092897A1 (ja) 電磁結合デュアルicカード及びicモジュール
JP5942658B2 (ja) 情報記録冊子
JP2007114991A (ja) 複合icカードと複合icカード用icモジュール
KR100883830B1 (ko) 알에프아이디 안테나의 제조방법
JP2007148672A (ja) Icモジュールおよび非接触icカード
JP4531183B2 (ja) 非接触icカード用アンテナと非接触icカード
KR102308861B1 (ko) 비접촉식 메탈카드 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10848547

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10848547

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2