WO2011099065A1 - 空気調和装置 - Google Patents

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WO2011099065A1
WO2011099065A1 PCT/JP2010/000833 JP2010000833W WO2011099065A1 WO 2011099065 A1 WO2011099065 A1 WO 2011099065A1 JP 2010000833 W JP2010000833 W JP 2010000833W WO 2011099065 A1 WO2011099065 A1 WO 2011099065A1
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WO
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heat medium
refrigerant
heat
heat exchanger
space
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PCT/JP2010/000833
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English (en)
French (fr)
Inventor
山下浩司
森本裕之
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Priority to CN201080063510.3A priority patent/CN102770715B/zh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/06Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the arrangements for the supply of heat-exchange fluid for the subsequent treatment of primary air in the room units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/36Responding to malfunctions or emergencies to leakage of heat-exchange fluid
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    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/005Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner applied to, for example, a building multi air conditioner.
  • an air conditioner such as a multi air conditioning system for buildings
  • a cooling operation or a heating operation is performed by circulating a refrigerant between an outdoor unit that is a heat source unit arranged outdoors and an indoor unit arranged indoors.
  • the air-conditioning target space is cooled or heated by air heated by heat released from the refrigerant or air cooled by heat absorbed by the refrigerant.
  • a refrigerant used in such an air conditioner for example, an HFC (hydrofluorocarbon) refrigerant is often used, and a refrigerant using a natural refrigerant such as carbon dioxide (CO 2 ) has been proposed.
  • CO 2 carbon dioxide
  • a nonflammable refrigerant is used.
  • an air conditioner with another configuration represented by a chiller system.
  • a heat exchanger such as water or antifreeze liquid is heated or cooled by a heat exchanger arranged in the outdoor unit, which is then air-conditioned It is transported to a fan coil unit or a panel heater, which is an indoor unit disposed in the room, and cooling or heating is performed (for example, see Patent Document 1).
  • an air conditioner configured such that a heat exchanger for a primary refrigerant and a secondary refrigerant is disposed in the vicinity of each indoor unit, and the secondary refrigerant is conveyed to the indoor unit (for example, Patent Document 3). reference).
  • an air conditioner configured to connect an outdoor unit and a branch unit having a heat exchanger with two pipes and transport a secondary refrigerant to the indoor unit (for example, (See Patent Document 4).
  • Japanese Patent Laying-Open No. 2005-140444 page 4, FIG. 1, etc.
  • JP-A-5-280818 (4th, 5th page, FIG. 1 etc.)
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2001-289465 pages 5 to 8, FIG. 1, FIG. 2, etc.
  • JP 2003-343936 A (Page 5, FIG. 1)
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides an air conditioner that can ensure the safety related to the refrigerant while saving energy.
  • many flammable refrigerants have a small global warming potential, and if a flammable refrigerant can be used as the refrigerant, the influence on the global environment can be reduced. Since the refrigerant is not circulated to the indoor unit or the vicinity of the indoor unit, even if a flammable refrigerant is used, the refrigerant can be prevented from leaking into the room, and a highly safe air conditioner can be obtained.
  • connection piping between the outdoor unit and the branch unit (heat medium converter) or the indoor unit can be reduced to improve workability and to improve energy efficiency.
  • An air conditioner accommodates a heat medium heat exchanger and a heat medium heat exchanger for exchanging heat between a flammable refrigerant and a heat medium different from the refrigerant, and allows ventilation between the accommodation space and the outside of the accommodation space.
  • a heat medium converter installed in a non-air-conditioning target space in a building that is different from the air-conditioning target space, and a refrigerant connected to the heat medium converter by piping to circulate the refrigerant.
  • One or more outdoor units installed outside the building or the space inside the building connected to the outside of the building and one or more outdoor units are connected to the heat medium converter by a separate system, and the heat medium is circulated for air conditioning. It is provided with one or a plurality of indoor units having a use side heat exchanger that exchanges heat with the air in the target space, and can improve safety and energy efficiency.
  • the heat medium circulates in the indoor unit for heating or cooling the air in the air-conditioning target space and the refrigerant does not circulate, for example, a flammable refrigerant leaks from a pipe or the like
  • a safe air conditioner since the piping for circulating the medium can be made shorter than an air conditioner such as a chiller, less conveyance power is required. Therefore, energy saving can be achieved.
  • a refrigerant having a low global warming potential can be used, global environment protection can be achieved.
  • the another system block diagram of the air conditioning apparatus which concerns on embodiment of this invention. The structural diagram of the heat medium converter of the air conditioning apparatus which concerns on embodiment of this invention.
  • the another system circuit diagram of the air conditioning apparatus which concerns on embodiment of this invention. The system circuit diagram at the time of the cooling only operation
  • FIG. 1 and 2 are schematic diagrams illustrating an installation example of an air-conditioning apparatus according to an embodiment of the present invention. Based on FIG. 1 and FIG. 2, the installation example of an air conditioning apparatus is demonstrated.
  • This air conditioner uses a refrigeration cycle (refrigerant circulation circuit A, heat medium circulation circuit B) that circulates refrigerant (heat source side refrigerant, heat medium) so that each indoor unit can be in the cooling mode or the heating mode as an operation mode. It can be freely selected.
  • refrigerant circulation circuit A, heat medium circulation circuit B that circulates refrigerant (heat source side refrigerant, heat medium) so that each indoor unit can be in the cooling mode or the heating mode as an operation mode. It can be freely selected.
  • refrigerant circulation circuit A heat medium circulation circuit B
  • refrigerant circulation circuit A heat source side refrigerant, heat medium
  • the relationship of the size of each component may be different from the actual one.
  • the air conditioner according to the present embodiment includes one outdoor unit 1 that is a heat source unit, a plurality of indoor units 2, and heat that is interposed between the outdoor unit 1 and the indoor unit 2. And a medium converter 3.
  • the heat medium relay unit 3 performs heat exchange between the heat source side refrigerant and the heat medium.
  • the outdoor unit 1 and the heat medium relay unit 3 are connected by a refrigerant pipe 4 that conducts the heat source side refrigerant.
  • the heat medium relay unit 3 and the indoor unit 2 are connected by a pipe (heat medium pipe) 5 that conducts the heat medium.
  • the cold or warm heat generated by the outdoor unit 1 is delivered to the indoor unit 2 via the heat medium converter 3.
  • the air-conditioning apparatus includes one outdoor unit 1, a plurality of indoor units 2, and a plurality of divided heats interposed between the outdoor unit 1 and the indoor unit 2.
  • Medium converter 3 (parent heat medium converter 3a, child heat medium converter 3b).
  • the outdoor unit 1 and the parent heat medium converter 3a are connected by a refrigerant pipe 4.
  • the parent heat medium converter 3 a and the child heat medium converter 3 b are connected by a refrigerant pipe 4.
  • the child heat medium converter 3 b and the indoor unit 2 are connected by a pipe 5.
  • the cold or warm heat generated by the outdoor unit 1 is delivered to the indoor unit 2 via the parent heat medium converter 3a and the child heat medium converter 3b.
  • the outdoor unit 1 is normally disposed in an outdoor space 6 that is an outdoor space (for example, a rooftop) of a building 9 such as a building, and supplies cold or hot heat to the indoor unit 2 via the heat medium converter 3. It is.
  • the indoor unit 2 is disposed at a position where cooling air or heating air can be supplied to the indoor space 7 which is an indoor space (for example, a living room) inside the building 9, and the indoor unit 2 serves as an air-conditioning target space. Supply air or heating air.
  • the heat medium relay unit 3 is configured separately from the outdoor unit 1 and the indoor unit 2 so that it can be installed at a position in a non-air-conditioning target space that is a separate space from the outdoor space 6 and the indoor space 7.
  • the outdoor unit 1 and the indoor unit 2 are respectively connected by a refrigerant pipe 4 and a pipe 5, and transmit cold heat or hot heat supplied from the outdoor unit 1 to the indoor unit 2.
  • the outdoor unit 1 and the heat medium converter 3 use two refrigerant pipes 4, and the heat medium converter 3 and each The indoor unit 2 is connected to each other using a set of two pipes 5.
  • each unit (outdoor unit 1, indoor unit 2, and heat medium converter 3) is connected using two pipes (refrigerant pipe 4, pipe 5). Therefore, construction is easy.
  • the heat medium converter 3 includes one parent heat medium converter 3 a and two child heat medium converters 3 b (child heat medium converter 3 b (1), derived from the parent heat medium converter 3 a, It can also be divided into a sub-heat medium converter 3b (2)). In this way, a plurality of child heat medium converters 3b can be connected to one parent heat medium converter 3a. In this configuration, there are three refrigerant pipes 4 that connect the parent heat medium converter 3a and the child heat medium converter 3b. Details of this circuit will be described in detail later.
  • the heat medium converter 3 is a non-air-conditioning target space (hereinafter simply referred to as a space 8) such as the back of the ceiling, which is inside the building 9 but is different from the indoor space 7. ) Is shown as an example.
  • the space 8 in the present embodiment is not a hermetically sealed space but is configured to be able to ventilate with the outdoor space 6 through a vent hole 14 installed in the building 9.
  • the vents 14 of the building 9 are not basically limited in shape or the like, and when the refrigerant leaks into the space 8, natural convection or so as not to increase the concentration of the refrigerant in the space 8.
  • FIG. 1 and 2 show an example in which the indoor unit 2 is a ceiling cassette type, but the present invention is not limited to this, and the indoor space 7 such as a ceiling-embedded type or a ceiling-suspended type is shown. Any type of air can be used as long as the air for heating or the air for cooling can be blown out directly or by a duct or the like.
  • a flammable refrigerant is used.
  • the combustible refrigerant for example, a chemical formula represented by CF 3 CF ⁇ CH 2 , and a refrigerant whose molecular structure has one double bond and whose global warming potential is relatively small is used. Can be reduced.
  • Other refrigerants having one double bond in the structure may be used.
  • the mixed refrigerant containing these may be sufficient.
  • the ratio of the refrigerant having one double bond is 20% to 90% by mass with respect to the total mass of the mixed refrigerant, and further a mixed refrigerant containing an HFC refrigerant, the physical properties of the refrigerant System with high operational efficiency can be constructed.
  • the refrigerant having one double bond is 20% by mass
  • the HFC refrigerant is 80% by mass
  • the refrigerant having one double bond is 90% by mass
  • the HFC refrigerant is 10% by mass.
  • these refrigerants are flammable, they are classified as weakly flammable and have a relatively high flammability limit concentration compared to flammable refrigerants such as propane, so that they are ventilated to the extent of natural convection. If it is, the density
  • concentration if the aeration amount is increased by forced convection, a highly flammable refrigerant such as propane can be used.
  • the heat medium relay unit 3 may be installed in any place as long as it is a space other than the living space, for example, other than the back of the ceiling, and has some ventilation with the outdoor space 6.
  • it can be installed in a shared space where there is an elevator or the like and is ventilated with the outdoor space 6.
  • the outdoor unit 1 and 2 show an example in which the outdoor unit 1 is installed in the outdoor space 6, but the present invention is not limited to this.
  • the outdoor unit 1 can be installed in the building 9 or the like as long as the outdoor space 6 is ventilated, for example, in an enclosed space such as a machine room with a ventilation opening.
  • the number of connected outdoor units 1, indoor units 2, and heat medium converters 3 is not limited to the number illustrated in FIGS. 1 and 2, and the air conditioner according to the present embodiment is installed. The number may be determined according to the building 9.
  • the space 8 where the heat medium converter 3 is installed and the indoor space 7 are shut off and vented to prevent the refrigerant from leaking into the indoor space 7. It is desirable to configure so as not to occur. However, even if a small vent made by, for example, a hole through which the pipe 5 passes is formed between the space 8 and the indoor space 7, the ventilation resistance of the vent between the space 8 and the indoor space 7 is reduced. It is preferable to set the ventilation resistance of the ventilation hole 14 between the outer space 8 and the outdoor space 6 to be larger. If it is larger than the ventilation resistance of the vent hole 14, the leaked refrigerant does not leak to the indoor space 7 side and is discharged to the outdoor space 6, so there is no problem.
  • the refrigerant pipe connecting the outdoor unit 1 and the heat medium relay unit 3 passes through the outdoor space 6 or through the pipe shaft 20 in the indoor space 7.
  • the pipe shaft 20 is a duct through which piping is passed, and is surrounded by metal or the like. Therefore, even when refrigerant leaks from the piping, the pipe shaft 20 does not diffuse around. And since the pipe shaft 20 is installed in the non-air-conditioning target space other than the living space or the outdoor space 6, the refrigerant leaking from the piping is discharged from the pipe shaft 20 through the space 8 or directly to the outdoor space 6. And does not leak into the indoor space 7. Moreover, you may make it install the heat medium converter 3 in a pipe shaft.
  • FIG. 3 is a diagram showing a structure of the heat medium relay unit 3 according to the present embodiment.
  • the heat medium relay unit 3 includes a housing 50 for housing a device that performs a function.
  • the housing 50 is provided with a vent 24 that allows ventilation between the housing space in the housing 50 and the space 8 (outside the housing space) in which the heat medium converter 3 is installed. Is provided. It is desirable that the vent hole 24 has as large an opening area as possible and has a low ventilation resistance. However, on the other hand, if the opening area is too large, the strength is weakened, and thus there is a possibility that the device inside the housing 50 cannot be protected. In addition, sound generated by the refrigerant and the like passing through the device and the heat medium relay unit 3 is propagated to the surroundings.
  • a part of the housing 50 is opened with a plurality of small holes formed in the punching metal as the air vents 24, or one or more air vents are provided on the opposite side of the housing 50, respectively. Even if the opening area of the vent hole 24 is not large, it is preferable that the vent hole 24 has a structure that allows easy ventilation.
  • FIG. 4 is a schematic circuit configuration diagram illustrating an example of a circuit configuration and the like of an air conditioner (hereinafter referred to as an air conditioner 100) according to an embodiment.
  • an air conditioner 100 an air conditioner
  • a ventilation port 24 and a blower 51 may be installed in the heat medium relay unit 3. In this way, even if the opening area of the vent hole 24 is not so large, the refrigerant leaked into the heat medium relay unit 3 due to the action of the blower 51 passes through the space 8 around the housing 50 to the outdoor space 6. Can be discharged.
  • a refrigerant concentration sensor 52 serving as a refrigerant concentration detection device for detecting the refrigerant concentration may be installed in the housing 50 of the heat medium relay unit 3. You may make it control the air blower 51 installed in the heat medium converter 3 so that the density
  • the control of the blower 51 may be such that the control device 53 may turn on / off the blower 51 or control the rotation speed of the blower 51 based on the concentration related to the detection by the refrigerant concentration sensor 52. Good. Further, for example, the blower 51 may be always operated. In such a case, the refrigerant concentration in the heat medium relay unit 3 can be set to a certain value or less without installing the refrigerant concentration sensor 52.
  • a space refrigerant concentration sensor 62 serving as a refrigerant concentration detection device for detecting the refrigerant concentration may be provided in the space 8. And when the air blower 61 for space is provided in the position which can carry out air from the space 8 to the outdoor space 6, and the air blower 61 for space is controlled so that the density
  • vent 14 of the building 9 is not a hole in the wall, but a gap in the wall, as long as the entire space 8 has a sufficient opening area with respect to the outdoor space 6. Anything can be used.
  • the outdoor unit 1 and the heat medium relay 3 are connected to the refrigerant pipe 4 via the heat exchanger related to heat medium 15 a and the heat exchanger related to heat medium 15 b provided in the heat medium converter 3. Connected with.
  • the heat medium converter 3 and the indoor unit 2 are also connected by a pipe 5 via a heat exchanger related to heat medium 15a and a heat exchanger related to heat medium 15b.
  • the refrigerant pipe 4 will be described in detail later.
  • Outdoor unit 1 In the outdoor unit 1, a compressor 10, a first refrigerant flow switching device 11 such as a four-way valve, a heat source side heat exchanger 12, and an accumulator 19 are connected and connected in series through a refrigerant pipe 4. Yes.
  • the outdoor unit 1 is provided with a first connection pipe 4a, a second connection pipe 4b, a check valve 13a, a check valve 13b, a check valve 13c, and a check valve 13d. Regardless of the operation that the indoor unit 2 requires, heat is provided by providing the first connection pipe 4a, the second connection pipe 4b, the check valve 13a, the check valve 13b, the check valve 13c, and the check valve 13d.
  • the flow of the heat source side refrigerant flowing into the medium converter 3 can be in a certain direction.
  • the compressor 10 sucks the heat source side refrigerant and compresses the heat source side refrigerant to be in a high temperature / high pressure state, and may be configured by, for example, an inverter compressor capable of capacity control.
  • the first refrigerant flow switching device 11 is used in the heating operation (in the heating only operation mode and in the heating main operation mode) and in the cooling operation (in the cooling only operation mode and the cooling main operation mode).
  • the flow of the heat source side refrigerant is switched.
  • the heat source side heat exchanger 12 functions as an evaporator during heating operation, functions as a condenser (or radiator) during cooling operation, and between air supplied from a blower such as a fan (not shown) and the heat source side refrigerant. Heat exchange is performed to evaporate or condense the heat-source-side refrigerant.
  • the accumulator 19 is provided on the suction side of the compressor 10 and stores excess refrigerant.
  • the check valve 13d is provided in the refrigerant pipe 4 between the heat medium converter 3 and the first refrigerant flow switching device 11, and only in a predetermined direction (direction from the heat medium converter 3 to the outdoor unit 1).
  • the flow of the heat source side refrigerant is allowed.
  • the check valve 13 a is provided in the refrigerant pipe 4 between the heat source side heat exchanger 12 and the heat medium converter 3, and only on a heat source side in a predetermined direction (direction from the outdoor unit 1 to the heat medium converter 3).
  • the refrigerant flow is allowed.
  • the check valve 13b is provided in the first connection pipe 4a, and causes the heat source side refrigerant discharged from the compressor 10 to flow to the heat medium converter 3 during the heating operation.
  • the check valve 13 c is provided in the second connection pipe 4 b and causes the heat source side refrigerant returned from the heat medium relay unit 3 to flow to the suction side of the compressor 10 during the heating operation.
  • the first connection pipe 4a is a refrigerant pipe 4 between the first refrigerant flow switching device 11 and the check valve 13d, and a refrigerant between the check valve 13a and the heat medium relay unit 3.
  • the pipe 4 is connected.
  • the second connection pipe 4b includes a refrigerant pipe 4 between the check valve 13d and the heat medium relay unit 3, and a refrigerant pipe 4 between the heat source side heat exchanger 12 and the check valve 13a.
  • FIG. 4 shows an example in which the first connection pipe 4a, the second connection pipe 4b, the check valve 13a, the check valve 13b, the check valve 13c, and the check valve 13d are provided.
  • the present invention is not limited to this, and these are not necessarily provided.
  • Each indoor unit 2 is equipped with a use side heat exchanger 26.
  • the use side heat exchanger 26 is connected to the heat medium flow control device 25 and the second heat medium flow switching device 23 of the heat medium converter 3 by the pipe 5.
  • the use-side heat exchanger 26 performs heat exchange between air supplied from a blower such as a fan (not shown) and a heat medium, and generates heating air or cooling air to be supplied to the indoor space 7. To do.
  • FIG. 4 shows an example in which four indoor units 2 are connected to the heat medium relay unit 3, and are illustrated as an indoor unit 2a, an indoor unit 2b, an indoor unit 2c, and an indoor unit 2d from the bottom of the page. Show.
  • the use side heat exchanger 26 also uses the use side heat exchanger 26a, the use side heat exchanger 26b, the use side heat exchanger 26c, and the use side heat exchange from the lower side of the drawing. It is shown as a container 26d.
  • the number of indoor units 2 connected is not limited to four as shown in FIG.
  • the heat medium relay 3 includes two heat medium heat exchangers 15, two expansion devices 16, two opening / closing devices 17, two second refrigerant flow switching devices 18, and two pumps 21. Four first heat medium flow switching devices 22, four second heat medium flow switching devices 23, and four heat medium flow control devices 25 are mounted. In addition, what divided the heat medium converter 3 into the parent heat medium converter 3a and the child heat medium converter 3b will be described with reference to FIG. 4A.
  • the two heat exchangers between heat media 15 function as a condenser (heat radiator) or an evaporator, and heat is generated by the heat source side refrigerant and the heat medium. Exchange is performed, and the cold or warm heat generated in the outdoor unit 1 and stored in the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium.
  • the heat exchanger related to heat medium 15a is provided between the expansion device 16a and the second refrigerant flow switching device 18a in the refrigerant circuit A and serves to heat the heat medium in the cooling / heating mixed operation mode. is there.
  • the heat exchanger related to heat medium 15b is provided between the expansion device 16b and the second refrigerant flow switching device 18b in the refrigerant circulation circuit A, and serves to cool the heat medium in the cooling / heating mixed operation mode. Is.
  • the two expansion devices 16 have functions as pressure reducing valves and expansion valves, and expand the heat source side refrigerant by reducing the pressure.
  • the expansion device 16a is provided on the upstream side of the heat exchanger related to heat medium 15a in the flow of the heat source side refrigerant during the cooling operation.
  • the expansion device 16b is provided on the upstream side of the heat exchanger related to heat medium 15b in the flow of the heat source side refrigerant during the cooling operation.
  • the two expansion devices 16 may be configured by a device whose opening degree can be variably controlled, for example, an electronic expansion valve.
  • the two opening / closing devices 17 are constituted by two-way valves or the like, and open / close the refrigerant pipe 4.
  • the opening / closing device 17a is provided in the refrigerant pipe 4 on the inlet side of the heat source side refrigerant.
  • the opening / closing device 17b is provided in a pipe connecting the refrigerant pipe 4 on the inlet side and the outlet side of the heat source side refrigerant.
  • the two second refrigerant flow switching devices 18 (second refrigerant flow switching device 18a and second refrigerant flow switching device 18b) are constituted by four-way valves or the like, and switch the flow of the heat source side refrigerant according to the operation mode.
  • the second refrigerant flow switching device 18a is provided on the downstream side of the heat exchanger related to heat medium 15a in the flow of the heat source side refrigerant during the cooling operation.
  • the second refrigerant flow switching device 18b is provided on the downstream side of the heat exchanger related to heat medium 15b in the flow of the heat source side refrigerant during the cooling only operation.
  • the two pumps 21 (pump 21a and pump 21b) circulate a heat medium that conducts through the pipe 5.
  • the pump 21 a is provided in the pipe 5 between the heat exchanger related to heat medium 15 a and the second heat medium flow switching device 23.
  • the pump 21 b is provided in the pipe 5 between the heat exchanger related to heat medium 15 b and the second heat medium flow switching device 23.
  • the two pumps 21 may be constituted by, for example, pumps capable of capacity control.
  • the four first heat medium flow switching devices 22 are configured by three-way valves or the like, and switch the heat medium flow channels. Is.
  • the first heat medium flow switching device 22 is provided in a number (here, four) according to the number of indoor units 2 installed. In the first heat medium flow switching device 22, one of the three sides is in the heat exchanger 15a, one of the three is in the heat exchanger 15b, and one of the three is in the heat medium flow rate. Each is connected to the adjusting device 25 and provided on the outlet side of the heat medium flow path of the use side heat exchanger 26.
  • the four second heat medium flow switching devices 23 are configured by three-way valves or the like, and switch the flow path of the heat medium. Is.
  • the number of the second heat medium flow switching devices 23 is set according to the number of installed indoor units 2 (here, four).
  • the heat exchanger is connected to the exchanger 26 and provided on the inlet side of the heat medium flow path of the use side heat exchanger 26.
  • the four heat medium flow control devices 25 are configured by a two-way valve or the like that can control the opening area, and controls the flow rate flowing through the pipe 5. is there.
  • the number of the heat medium flow control devices 25 is set according to the number of indoor units 2 installed (four in this case).
  • One of the heat medium flow control devices 25 is connected to the use side heat exchanger 26 and the other is connected to the first heat medium flow switching device 22, and is connected to the outlet side of the heat medium flow channel of the use side heat exchanger 26. Is provided.
  • the heat medium flow adjustment device 25 a, the heat medium flow adjustment device 25 b, the heat medium flow adjustment device 25 c, and the heat medium flow adjustment device 25 d are illustrated from the lower side of the drawing. Further, the heat medium flow control device 25 may be provided on the inlet side of the heat medium flow path of the use side heat exchanger 26.
  • the heat medium converter 3 is provided with various detection devices (two first temperature sensors 31, four second temperature sensors 34, four third temperature sensors 35, and a pressure sensor 36). Information (temperature information, pressure information) detected by these detection devices is sent, for example, to a control device (not shown) that performs overall control of the operation of the air conditioner 100, and the drive frequency of the compressor 10, not shown. It is used for control of the rotational speed of the blower, switching of the first refrigerant flow switching device 11, driving frequency of the pump 21, switching of the second refrigerant flow switching device 18, switching of the flow path of the heat medium, and the like. .
  • the control device 53 described above may be used. Further, the control of the heat medium relay unit 3 may be performed by the control device 53.
  • the two first temperature sensors 31 are the heat medium flowing out from the heat exchanger related to heat medium 15, that is, the temperature of the heat medium at the outlet of the heat exchanger related to heat medium 15.
  • a thermistor may be used.
  • the first temperature sensor 31a is provided in the pipe 5 on the inlet side of the pump 21a.
  • the first temperature sensor 31b is provided in the pipe 5 on the inlet side of the pump 21b.
  • the four second temperature sensors 34 are provided between the first heat medium flow switching device 22 and the heat medium flow control device 25, and use side heat exchangers.
  • the temperature of the heat medium that has flowed out of the heater 26 is detected, and it may be constituted by a thermistor or the like.
  • the number of the second temperature sensors 34 (four here) according to the number of indoor units 2 installed is provided. In correspondence with the indoor unit 2, the second temperature sensor 34a, the second temperature sensor 34b, the second temperature sensor 34c, and the second temperature sensor 34d are illustrated from the lower side of the drawing.
  • the four third temperature sensors 35 are provided on the inlet side or the outlet side of the heat source side refrigerant of the heat exchanger related to heat medium 15, and the heat exchanger related to heat medium 15
  • the temperature of the heat source side refrigerant flowing into the heat source or the temperature of the heat source side refrigerant flowing out of the heat exchanger related to heat medium 15 is detected, and may be composed of a thermistor or the like.
  • the third temperature sensor 35a is provided between the heat exchanger related to heat medium 15a and the second refrigerant flow switching device 18a.
  • the third temperature sensor 35b is provided between the heat exchanger related to heat medium 15a and the expansion device 16a.
  • the third temperature sensor 35c is provided between the heat exchanger related to heat medium 15b and the second refrigerant flow switching device 18b.
  • the third temperature sensor 35d is provided between the heat exchanger related to heat medium 15b and the expansion device 16b.
  • the pressure sensor 36 is provided between the heat exchanger related to heat medium 15b and the expansion device 16b, and between the heat exchanger related to heat medium 15b and the expansion device 16b. The pressure of the flowing heat source side refrigerant is detected.
  • the control device (not shown) is configured by a microcomputer or the like, and based on detection information from various detection devices and instructions from a remote controller, the driving frequency of the compressor 10 and the rotational speed of the blower (including ON / OFF). , Switching of the first refrigerant flow switching device 11, driving of the pump 21, opening of the expansion device 16, opening / closing of the opening / closing device 17, switching of the second refrigerant flow switching device 18, first heat medium flow switching device 22 Switching, the switching of the second heat medium flow switching device 23, the opening degree of the heat medium flow control device 25, and the like are controlled, and each operation mode to be described later is executed. Note that the control device may be provided for each unit, or may be provided in the outdoor unit 1 or the heat medium relay unit 3.
  • the pipe 5 that conducts the heat medium is composed of one that is connected to the heat exchanger related to heat medium 15a and one that is connected to the heat exchanger related to heat medium 15b.
  • the pipe 5 is branched (here, four branches each) according to the number of indoor units 2 connected to the heat medium relay unit 3.
  • the pipe 5 is connected by a first heat medium flow switching device 22 and a second heat medium flow switching device 23.
  • the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23 By controlling the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23, the heat medium from the heat exchanger related to heat medium 15a flows into the use-side heat exchanger 26, or the heat medium Whether the heat medium from the intermediate heat exchanger 15b flows into the use side heat exchanger 26 is determined.
  • the refrigerant in the compressor 10 the first refrigerant flow switching device 11, the heat source side heat exchanger 12, the switching device 17, the second refrigerant flow switching device 18, and the heat exchanger related to heat medium 15a.
  • the flow path, the expansion device 16 and the accumulator 19 are connected by the refrigerant pipe 4 to constitute the refrigerant circuit A.
  • the switching device 23 is connected by a pipe 5 to constitute a heat medium circulation circuit B. That is, a plurality of usage-side heat exchangers 26 are connected in parallel to each of the heat exchangers between heat media 15, and the heat medium circulation circuit B has a plurality of systems.
  • the outdoor unit 1 and the heat medium relay unit 3 are connected via the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b provided in the heat medium converter 3.
  • the heat medium relay unit 3 and the indoor unit 2 are also connected to each other via the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b. That is, in the air conditioner 100, the heat source side refrigerant circulating in the refrigerant circuit A and the heat medium circulating in the heat medium circuit B exchange heat in the intermediate heat exchanger 15a and the intermediate heat exchanger 15b. It is like that.
  • FIG. 4A is a schematic circuit configuration diagram showing another example of the circuit configuration of the air-conditioning apparatus according to the embodiment (hereinafter, referred to as air-conditioning apparatus 100A).
  • air-conditioning apparatus 100A the circuit configuration of the air conditioner 100 ⁇ / b> A when the heat medium relay unit 3 is divided into a parent heat medium relay unit 3 a and a child heat medium relay unit 3 b will be described.
  • the heat medium relay unit 3 is configured by dividing the housing into a parent heat medium relay unit 3a and a child heat medium relay unit 3b. By configuring in this way, a plurality of child heat medium converters 3b can be connected to one parent heat medium converter 3a as shown in FIG.
  • the main heat exchanger 3a is provided with a gas-liquid separator 14 and an expansion device 16c. Other components are mounted on the child heat medium converter 3b.
  • the gas-liquid separator 14 includes one refrigerant pipe 4 connected to the outdoor unit 1, and two refrigerants connected to the intermediate heat exchanger 15a and the intermediate heat exchanger 15b of the child heat medium converter 3b.
  • the heat source side refrigerant connected to the pipe 4 and supplied from the outdoor unit 1 is separated into a vapor refrigerant and a liquid refrigerant.
  • the expansion device 16c is provided on the downstream side in the flow of the liquid refrigerant in the gas-liquid separator 14, has a function as a pressure reducing valve or an expansion valve, expands the heat source side refrigerant by reducing the pressure, and is mixed with cooling and heating. During operation, control is performed so that the pressure state of the refrigerant on the outlet side of the expansion device 16c becomes an intermediate pressure.
  • the expansion device 16c may be configured by a device whose opening degree can be variably controlled, for example, an electronic expansion valve. With this configuration, a plurality of child heat medium converters 3b can be connected to the parent heat medium converter 3a.
  • the air conditioner 100 can perform a cooling operation or a heating operation in the indoor unit 2 based on an instruction from each indoor unit 2. That is, the air conditioning apparatus 100 can perform the same operation for all the indoor units 2 and can perform different operations for each of the indoor units 2.
  • description is abbreviate
  • the air conditioner 100 also includes the air conditioner 100A.
  • the operation mode executed by the air conditioner 100 includes a cooling only operation mode in which all the driven indoor units 2 execute a cooling operation, and a heating only operation in which all the driven indoor units 2 execute a heating operation.
  • each operation mode will be described together with the flow of the heat source side refrigerant and the heat medium.
  • FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow when the air-conditioning apparatus 100 is in the cooling only operation mode.
  • the cooling only operation mode will be described by taking as an example a case where a cooling load is generated only in the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b.
  • pipes represented by thick lines indicate pipes through which the refrigerant (heat source side refrigerant and heat medium) flows.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by solid line arrows
  • the flow direction of the heat medium is indicated by broken line arrows.
  • the first refrigerant flow switching device 11 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12.
  • the pump 21a and the pump 21b are driven, the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b are opened, and the heat medium flow control device 25c and the heat medium flow control device 25d are fully closed.
  • the heat medium circulates between the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b and the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature and high-pressure gas refrigerant.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12 via the first refrigerant flow switching device 11. Then, the heat source side heat exchanger 12 condenses and liquefies while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger 12 flows out of the outdoor unit 1 through the check valve 13a, and flows into the heat medium relay unit 3 through the refrigerant pipe 4.
  • the high-pressure liquid refrigerant flowing into the heat medium relay unit 3 is branched after passing through the opening / closing device 17a and expanded by the expansion device 16a and the expansion device 16b to become a low-temperature / low-pressure two-phase refrigerant.
  • This two-phase refrigerant flows into each of the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b acting as an evaporator, and absorbs heat from the heat medium circulating in the heat medium circulation circuit B. It becomes a low-temperature, low-pressure gas refrigerant while cooling.
  • the gas refrigerant flowing out from the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b flows out from the heat medium converter 3 via the second refrigerant flow switching device 18a and the second refrigerant flow switching device 18b.
  • the refrigerant flows into the outdoor unit 1 again through the refrigerant pipe 4.
  • the refrigerant flowing into the outdoor unit 1 passes through the check valve 13d and is sucked into the compressor 10 again via the first refrigerant flow switching device 11 and the accumulator 19.
  • the opening of the expansion device 16a is such that the superheat (superheat degree) obtained as the difference between the temperature detected by the third temperature sensor 35a and the temperature detected by the third temperature sensor 35b is constant. Be controlled.
  • the opening degree of the expansion device 16b is controlled so that the superheat obtained as the difference between the temperature detected by the third temperature sensor 35c and the temperature detected by the third temperature sensor 35d is constant.
  • the opening / closing device 17a is open and the opening / closing device 17b is closed.
  • the flow of the heat medium in the heat medium circuit B will be described.
  • the cold heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium in both the heat exchanger 15a and the heat exchanger 15b, and the cooled heat medium is piped 5 by the pump 21a and the pump 21b.
  • the inside will be allowed to flow.
  • the heat medium pressurized and discharged by the pump 21a and the pump 21b passes through the second heat medium flow switching device 23a and the second heat medium flow switching device 23b, and the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchange. Flows into the vessel 26b.
  • the heat medium absorbs heat from the indoor air in the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b, thereby cooling the indoor space 7.
  • the heat medium flows out of the use-side heat exchanger 26a and the use-side heat exchanger 26b and flows into the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b.
  • the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b are operated to control the flow rate of the heat medium to a flow rate necessary to cover the air conditioning load required indoors, so that the use side heat exchanger 26a. And it flows into the use side heat exchanger 26b.
  • the heat medium flowing out of the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b passes through the first heat medium flow switching device 22a and the first heat medium flow switching device 22b, and the heat exchanger related to heat medium 15a. And flows into the heat exchanger related to heat medium 15b, and is sucked into the pump 21a and the pump 21b again.
  • the heat medium is directed from the second heat medium flow switching device 23 to the first heat medium flow switching device 22 via the heat medium flow control device 25.
  • the air conditioning load required in the indoor space 7 includes the temperature detected by the first temperature sensor 31a, the temperature detected by the first temperature sensor 31b, and the temperature detected by the second temperature sensor 34. It is possible to cover by controlling so that the difference between the two is kept at the target value.
  • the outlet temperature of the heat exchanger related to heat medium 15 either the temperature of the first temperature sensor 31a or the first temperature sensor 31b may be used, or the average temperature thereof may be used.
  • the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23 ensure a flow path that flows to both the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b.
  • the intermediate opening is set.
  • FIG. 6 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow when the air-conditioning apparatus 100 is in the heating only operation mode.
  • the heating only operation mode will be described by taking as an example a case where a thermal load is generated only in the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b.
  • tube represented by the thick line has shown the piping through which a refrigerant
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by solid line arrows, and the flow direction of the heat medium is indicated by broken line arrows.
  • the first refrigerant flow switching device 11 uses the heat source side refrigerant discharged from the compressor 10 without passing through the heat source side heat exchanger 12. It switches so that it may flow into converter 3.
  • the pump 21a and the pump 21b are driven, the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b are opened, and the heat medium flow control device 25c and the heat medium flow control device 25d are fully closed.
  • the heat medium circulates between the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b and the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature and high-pressure gas refrigerant.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 passes through the first refrigerant flow switching device 11, conducts through the first connection pipe 4 a, passes through the check valve 13 b, and flows out of the outdoor unit 1.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 1 flows into the heat medium relay unit 3 through the refrigerant pipe 4.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3 is branched and passes through the second refrigerant flow switching device 18a and the second refrigerant flow switching device 18b, and the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat medium. It flows into each of the intermediate heat exchangers 15b.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant flowing into the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b is condensed and liquefied while dissipating heat to the heat medium circulating in the heat medium circulation circuit B, and becomes a high-pressure liquid refrigerant. .
  • the liquid refrigerant flowing out from the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b is expanded by the expansion device 16a and the expansion device 16b to become a low-temperature / low-pressure two-phase refrigerant.
  • the two-phase refrigerant flows out of the heat medium relay unit 3 through the opening / closing device 17b, and flows into the outdoor unit 1 through the refrigerant pipe 4 again.
  • the refrigerant flowing into the outdoor unit 1 is conducted through the second connection pipe 4b, passes through the check valve 13c, and flows into the heat source side heat exchanger 12 that functions as an evaporator.
  • the refrigerant that has flowed into the heat source side heat exchanger 12 absorbs heat from the outdoor air by the heat source side heat exchanger 12, and becomes a low-temperature and low-pressure gas refrigerant.
  • the low-temperature and low-pressure gas refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger 12 is again sucked into the compressor 10 via the first refrigerant flow switching device 11 and the accumulator 19.
  • the expansion device 16a has a constant subcool (degree of subcooling) obtained as a difference between a value obtained by converting the pressure detected by the pressure sensor 36 into a saturation temperature and a temperature detected by the third temperature sensor 35b.
  • the opening degree is controlled.
  • the expansion device 16b has an opening degree so that a subcool obtained as a difference between a value obtained by converting the pressure detected by the pressure sensor 36 into a saturation temperature and a temperature detected by the third temperature sensor 35d is constant. Be controlled.
  • the opening / closing device 17a is closed and the opening / closing device 17b is open.
  • the temperature at the intermediate position may be used instead of the pressure sensor 36, and the system can be configured at low cost.
  • the heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium in both the heat exchanger 15a and the heat exchanger 15b, and the heated heat medium is piped 5 by the pump 21a and the pump 21b.
  • the inside will be allowed to flow.
  • the heat medium pressurized and discharged by the pump 21a and the pump 21b passes through the second heat medium flow switching device 23a and the second heat medium flow switching device 23b, and the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchange. Flows into the vessel 26b.
  • the heat medium radiates heat to the indoor air in the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b, thereby heating the indoor space 7.
  • the heat medium flows out of the use-side heat exchanger 26a and the use-side heat exchanger 26b and flows into the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b.
  • the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b are operated to control the flow rate of the heat medium to a flow rate necessary to cover the air conditioning load required indoors, so that the use side heat exchanger 26a. And it flows into the use side heat exchanger 26b.
  • the heat medium flowing out of the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b passes through the first heat medium flow switching device 22a and the first heat medium flow switching device 22b, and the heat exchanger related to heat medium 15a. And flows into the heat exchanger related to heat medium 15b, and is sucked into the pump 21a and the pump 21b again.
  • the heat medium is directed from the second heat medium flow switching device 23 to the first heat medium flow switching device 22 via the heat medium flow control device 25.
  • the air conditioning load required in the indoor space 7 includes the temperature detected by the first temperature sensor 31a, the temperature detected by the first temperature sensor 31b, and the temperature detected by the second temperature sensor 34. It is possible to cover by controlling so that the difference between the two is kept at the target value.
  • the outlet temperature of the heat exchanger related to heat medium 15 either the temperature of the first temperature sensor 31a or the first temperature sensor 31b may be used, or the average temperature thereof may be used.
  • the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23 ensure a flow path that flows to both the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b.
  • the intermediate opening is set.
  • the usage-side heat exchanger 26a should be controlled by the temperature difference between the inlet and the outlet, but the temperature of the heat medium on the inlet side of the usage-side heat exchanger 26 is detected by the first temperature sensor 31b. By using the first temperature sensor 31b, the number of temperature sensors can be reduced and the system can be configured at low cost.
  • FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow when the air-conditioning apparatus 100 is in the cooling main operation mode.
  • the cooling main operation mode will be described by taking as an example a case where a cooling load is generated in the use side heat exchanger 26a and a heating load is generated in the use side heat exchanger 26b.
  • a pipe represented by a thick line shows a pipe through which the refrigerant (heat source side refrigerant and heat medium) circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by solid line arrows
  • the flow direction of the heat medium is indicated by broken line arrows.
  • the first refrigerant flow switching device 11 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12.
  • the pump 21a and the pump 21b are driven, the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b are opened, and the heat medium flow control device 25c and the heat medium flow control device 25d are fully closed.
  • the heat medium is circulated between the heat exchanger related to heat medium 15a and the use side heat exchanger 26a, and between the heat exchanger related to heat medium 15b and the use side heat exchanger 26b.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature and high-pressure gas refrigerant.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12 via the first refrigerant flow switching device 11. Then, the heat source side heat exchanger 12 condenses while radiating heat to the outdoor air, and becomes a two-phase refrigerant.
  • the two-phase refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger 12 flows out of the outdoor unit 1 through the check valve 13a, and flows into the heat medium relay unit 3 through the refrigerant pipe 4.
  • the two-phase refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3 flows into the heat exchanger related to heat medium 15b that acts as a condenser through the second refrigerant flow switching device 18b.
  • the two-phase refrigerant that has flowed into the heat exchanger related to heat medium 15b is condensed and liquefied while dissipating heat to the heat medium circulating in the heat medium circuit B, and becomes liquid refrigerant.
  • the liquid refrigerant flowing out of the heat exchanger related to heat medium 15b is expanded by the expansion device 16b and becomes a low-pressure two-phase refrigerant. This low-pressure two-phase refrigerant flows into the heat exchanger related to heat medium 15a acting as an evaporator via the expansion device 16a.
  • the low-pressure two-phase refrigerant that has flowed into the heat exchanger related to heat medium 15a absorbs heat from the heat medium circulating in the heat medium circuit B, and becomes a low-pressure gas refrigerant while cooling the heat medium.
  • the gas refrigerant flows out of the heat exchanger related to heat medium 15a, flows out of the heat medium converter 3 via the second refrigerant flow switching device 18a, and flows into the outdoor unit 1 again through the refrigerant pipe 4.
  • the refrigerant flowing into the outdoor unit 1 passes through the check valve 13d and is sucked into the compressor 10 again via the first refrigerant flow switching device 11 and the accumulator 19.
  • the opening degree of the expansion device 16b is controlled so that the superheat obtained as the difference between the temperature detected by the third temperature sensor 35a and the temperature detected by the third temperature sensor 35b becomes constant.
  • the expansion device 16a is fully open, the opening / closing device 17a is closed, and the opening / closing device 17b is closed.
  • the expansion device 16b controls the opening degree so that a subcool obtained as a difference between a value obtained by converting the pressure detected by the pressure sensor 36 into a saturation temperature and a temperature detected by the third temperature sensor 35d is constant. May be.
  • the expansion device 16b may be fully opened, and the superheat or subcool may be controlled by the expansion device 16a.
  • the heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium in the heat exchanger related to heat medium 15b, and the heated heat medium is caused to flow in the pipe 5 by the pump 21b.
  • the cold heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium by the heat exchanger related to heat medium 15a, and the cooled heat medium is caused to flow in the pipe 5 by the pump 21a.
  • the heat medium pressurized and discharged by the pump 21a and the pump 21b passes through the second heat medium flow switching device 23a and the second heat medium flow switching device 23b, and the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchange. Flows into the vessel 26b.
  • the heat medium radiates heat to the indoor air, thereby heating the indoor space 7.
  • the indoor space 7 is cooled by the heat medium absorbing heat from the indoor air.
  • the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b are operated to control the flow rate of the heat medium to a flow rate necessary to cover the air conditioning load required indoors, so that the use side heat exchanger 26a. And it flows into the use side heat exchanger 26b.
  • the heat medium whose temperature has slightly decreased after passing through the use side heat exchanger 26b flows into the heat exchanger related to heat medium 15b through the heat medium flow control device 25b and the first heat medium flow switching device 22b, and again.
  • the heat medium whose temperature has slightly increased after passing through the use side heat exchanger 26a flows into the heat exchanger related to heat medium 15a through the heat medium flow control device 25a and the first heat medium flow switching device 22a, and again. It is sucked into the pump 21a.
  • the warm heat medium and the cold heat medium are not mixed by the action of the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23, and the use side has a heat load and a heat load, respectively. It is introduced into the heat exchanger 26.
  • the first heat medium flow switching device 22 from the second heat medium flow switching device 23 via the heat medium flow control device 25 on both the heating side and the cooling side.
  • the heat medium is flowing in the direction to
  • the air conditioning load required in the indoor space 7 is the difference between the temperature detected by the first temperature sensor 31b on the heating side and the temperature detected by the second temperature sensor 34 on the heating side, This can be covered by controlling the difference between the temperature detected by the two temperature sensor 34 and the temperature detected by the first temperature sensor 31a so as to keep the target value.
  • FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow when the air-conditioning apparatus 100 is in the heating main operation mode.
  • the heating main operation mode will be described by taking as an example a case where a thermal load is generated in the use side heat exchanger 26a and a cold load is generated in the use side heat exchanger 26b.
  • a pipe represented by a thick line shows a pipe through which the refrigerant (heat source side refrigerant and heat medium) circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by solid line arrows, and the flow direction of the heat medium is indicated by broken line arrows.
  • the first refrigerant flow switching device 11 uses the heat source side refrigerant discharged from the compressor 10 without passing through the heat source side heat exchanger 12. It switches so that it may flow into converter 3.
  • the pump 21a and the pump 21b are driven, the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b are opened, and the heat medium flow control device 25c and the heat medium flow control device 25d are fully closed.
  • the heat medium circulates between the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b and the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature and high-pressure gas refrigerant.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 passes through the first refrigerant flow switching device 11, conducts through the first connection pipe 4 a, passes through the check valve 13 b, and flows out of the outdoor unit 1.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 1 flows into the heat medium relay unit 3 through the refrigerant pipe 4.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3 flows into the heat exchanger related to heat medium 15b that acts as a condenser through the second refrigerant flow switching device 18b.
  • the gas refrigerant flowing into the heat exchanger related to heat medium 15b is condensed and liquefied while dissipating heat to the heat medium circulating in the heat medium circuit B, and becomes liquid refrigerant.
  • the liquid refrigerant flowing out of the heat exchanger related to heat medium 15b is expanded by the expansion device 16b and becomes a low-pressure two-phase refrigerant.
  • This low-pressure two-phase refrigerant flows into the heat exchanger related to heat medium 15a acting as an evaporator via the expansion device 16a.
  • the low-pressure two-phase refrigerant that has flowed into the heat exchanger related to heat medium 15a evaporates by absorbing heat from the heat medium circulating in the heat medium circuit B, thereby cooling the heat medium.
  • This low-pressure two-phase refrigerant flows out of the heat exchanger related to heat medium 15a, flows out of the heat medium converter 3 via the second refrigerant flow switching device 18a, and flows again into the outdoor unit 1 through the refrigerant pipe 4. To do.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 1 passes through the check valve 13c and flows into the heat source side heat exchanger 12 that functions as an evaporator. And the refrigerant
  • the low-temperature and low-pressure gas refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger 12 is again sucked into the compressor 10 via the first refrigerant flow switching device 11 and the accumulator 19.
  • the expansion device 16b has an opening degree so that a subcool obtained as a difference between a value obtained by converting the pressure detected by the pressure sensor 36 into a saturation temperature and a temperature detected by the third temperature sensor 35b is constant. Be controlled.
  • the expansion device 16a is fully open, the opening / closing device 17a is closed, and the opening / closing device 17b is closed. Note that the expansion device 16b may be fully opened, and the subcooling may be controlled by the expansion device 16a.
  • the heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium in the heat exchanger related to heat medium 15b, and the heated heat medium is caused to flow in the pipe 5 by the pump 21b.
  • the cold heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium by the heat exchanger related to heat medium 15a, and the cooled heat medium is caused to flow in the pipe 5 by the pump 21a.
  • the heat medium pressurized and discharged by the pump 21a and the pump 21b passes through the second heat medium flow switching device 23a and the second heat medium flow switching device 23b, and the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchange. Flows into the vessel 26b.
  • the heat medium absorbs heat from the indoor air, thereby cooling the indoor space 7. Moreover, in the use side heat exchanger 26a, the heat medium radiates heat to the indoor air, thereby heating the indoor space 7. At this time, the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b are operated to control the flow rate of the heat medium to a flow rate necessary to cover the air conditioning load required indoors, so that the use side heat exchanger 26a. And it flows into the use side heat exchanger 26b.
  • the heat medium that has passed through the use-side heat exchanger 26b and has risen slightly in temperature passes through the heat medium flow control device 25b and the first heat medium flow switching device 22b, flows into the heat exchanger related to heat medium 15a, and again It is sucked into the pump 21a.
  • the heat medium that has passed through the use-side heat exchanger 26a and whose temperature has slightly decreased flows through the heat medium flow control device 25a and the first heat medium flow switching device 22a into the heat exchanger related to heat medium 15b, and again It is sucked into the pump 21b.
  • the warm heat medium and the cold heat medium are not mixed by the action of the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23, and the use side has a heat load and a heat load, respectively. It is introduced into the heat exchanger 26.
  • the first heat medium flow switching device 22 from the second heat medium flow switching device 23 via the heat medium flow control device 25 on both the heating side and the cooling side.
  • the heat medium is flowing in the direction to
  • the air conditioning load required in the indoor space 7 is the difference between the temperature detected by the first temperature sensor 31b on the heating side and the temperature detected by the second temperature sensor 34 on the heating side, This can be covered by controlling the difference between the temperature detected by the two temperature sensor 34 and the temperature detected by the first temperature sensor 31a so as to keep the target value.
  • the air conditioner 100 has several operation modes. In these operation modes, the heat source side refrigerant flows through the pipe 4 connecting the outdoor unit 1 and the heat medium relay unit 3.
  • a heat medium such as water or antifreeze liquid flows through the pipe 5 connecting the heat medium converter 3 and the indoor unit 2.
  • the air conditioning apparatus 100 when only the heating load or the cooling load is generated in the use side heat exchanger 26, the corresponding first heat medium flow switching device 22 and second heat medium flow switching device 23 are connected.
  • the intermediate opening degree is set so that the heat medium flows through both the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b.
  • each indoor unit 2 performs heating operation and cooling operation. It can be done freely.
  • the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23 described in the embodiment are capable of switching a three-way flow path such as a three-way valve, or a two-way flow path such as an on-off valve. What is necessary is just to switch a flow path, such as combining two things which open and close.
  • the first heat medium can be obtained by combining two things, such as a stepping motor driven mixing valve, which can change the flow rate of the three-way flow path, and two things, such as an electronic expansion valve, which can change the flow rate of the two-way flow path.
  • the flow path switching device 22 and the second heat medium flow path switching device 23 may be used. In this case, it is possible to prevent water hammer due to sudden opening and closing of the flow path.
  • the case where the heat medium flow control device 25 is a two-way valve has been described as an example. You may make it do.
  • the usage-side heat medium flow control device 25 may be a stepping motor drive type that can control the flow rate flowing through the flow path, and may be a two-way valve or one that closes one end of the three-way valve.
  • a device that opens and closes a two-way flow path such as an open / close valve may be used, and the average flow rate may be controlled by repeating ON / OFF.
  • coolant flow path switching device 18 was shown as if it were a four-way valve, it is not restricted to this, A two-way flow-path switching valve and a plurality of three-way flow-path switching valves are used similarly. You may comprise so that a refrigerant
  • the air conditioner 100 has been described as being capable of mixed cooling and heating operation, the present invention is not limited to this.
  • One heat exchanger 15 and one expansion device 16 are connected to each other, and a plurality of use-side heat exchangers 26 and heat medium flow control valves 25 are connected in parallel to perform either a cooling operation or a heating operation. Even if there is no configuration, the same effect is obtained.
  • the heat medium for example, brine (antifreeze), water, a mixture of brine and water, a mixture of water and an additive having a high anticorrosive effect, or the like can be used. Therefore, in the air conditioning apparatus 100, even if the heat medium leaks into the indoor space 7 through the indoor unit 2, it contributes to the improvement of safety because a highly safe heat medium is used. Become.
  • the heat source side heat exchanger 12 and the use side heat exchangers 26a to 26d are equipped with a blower, and in many cases, condensation or evaporation is promoted by blowing, but this is not restrictive.
  • a blower for example, as the use side heat exchangers 26a to 26d, a panel heater using radiation can be used, and as the heat source side heat exchanger 12, a water-cooled type in which heat is transferred by water or antifreeze liquid. Any material can be used as long as it can dissipate or absorb heat.
  • the number of pumps 21a and 21b is not limited to one, and a plurality of small capacity pumps may be arranged in parallel.
  • FIG. 4A is a schematic circuit configuration diagram showing another example of the circuit configuration of the air-conditioning apparatus according to the embodiment (hereinafter, referred to as air-conditioning apparatus 100B).
  • an outdoor unit hereinafter referred to as an outdoor unit 1B
  • a heat medium converter hereinafter referred to as a heat medium converter 3B
  • the refrigerant pipe 4 (2) and the refrigerant pipe 4 (3) may be connected.
  • FIG. 9 the installation example of the air conditioning apparatus 100B is illustrated. That is, the air conditioner 100 ⁇ / b> B can perform the same operation for all the indoor units 2, and can perform different operations for each of the indoor units 2.
  • the refrigerant pipe 4 (2) in the heat medium relay unit 3B is provided with a throttle device 16d (for example, an electronic expansion valve) for high-pressure liquid confluence in the cooling main operation mode.
  • a throttle device 16d for example, an electronic expansion valve
  • the basic configuration of the air conditioner 100B is the same as that of the air conditioner 100, but the configurations of the outdoor unit 1B and the heat medium relay unit 3B are slightly different.
  • the outdoor unit 1B is equipped with a compressor 10, a heat source side heat exchanger 12, an accumulator 19, and two flow path switching units (a flow path switching unit 41 and a flow path switching unit 42).
  • the channel switching unit 41 and the channel switching unit 42 constitute a first refrigerant channel switching device.
  • the first refrigerant flow switching device is a four-way valve has been described as an example.
  • the first refrigerant flow switching device is a combination of a plurality of two-way valves. Also good.
  • the opening and closing device 17 and the refrigerant pipe 4 (2) are not branched and the refrigerant pipe connected to the second refrigerant flow switching device 18b is not provided. Instead, the second refrigerant flow switching device is provided. 18a (1) and the second refrigerant flow switching device 18b (1) are connected to the refrigerant pipe 4 (1), and the second refrigerant flow switching device 18a (2) and the second refrigerant flow switching device 18b (2). Is connected to the refrigerant pipe 4 (3). Further, an expansion device 16d is provided and connected to the refrigerant pipe 4 (2).
  • the refrigerant pipe 4 (3) connects the discharge pipe of the compressor 10 and the heat medium relay unit 3B.
  • the two flow path switching units are configured by a two-way valve or the like, and open and close the refrigerant pipe 4.
  • the flow path switching unit 41 is provided between the suction pipe of the compressor 10 and the heat source side heat exchanger 12, and switches the flow of the heat source unit refrigerant by controlling opening and closing.
  • the flow path switching unit 42 is provided between the discharge pipe of the compressor 10 and the heat source side heat exchanger 12, and switches the flow of the heat source unit refrigerant by controlling opening and closing.
  • a low-temperature / low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature / high-pressure gas refrigerant. All of the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12 via the flow path switching unit 42. Then, the heat source side heat exchanger 12 condenses and liquefies while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure liquid refrigerant. The high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger 12 flows into the heat medium relay unit 3B through the refrigerant pipe 4 (2).
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3B passes through the fully-opened expansion device 16d, and then is branched and expanded by the expansion device 16a and the expansion device 16b to become a low-temperature / low-pressure two-phase refrigerant.
  • This two-phase refrigerant flows into each of the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b acting as an evaporator, and absorbs heat from the heat medium circulating in the heat medium circulation circuit B. It becomes a low-temperature, low-pressure gas refrigerant while cooling.
  • the gas refrigerant that has flowed out of the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b joins after passing through the second refrigerant flow switching device 18a and the second refrigerant flow switching device 18b, and the heat medium converter It flows out from 3B, flows into the outdoor unit 1B again through the refrigerant pipe 4 (1).
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 1B is again sucked into the compressor 10 via the accumulator 19.
  • Heating operation mode In this heating only operation mode, the flow path switching unit 41 is controlled to be opened and the flow path switching unit 42 is closed.
  • a low-temperature / low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature / high-pressure gas refrigerant. All of the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 passes through the refrigerant pipe 4 (3) and flows out of the outdoor unit 1B. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 1B flows into the heat medium relay unit 3B through the refrigerant pipe 4 (3).
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3B is branched and passes through the second refrigerant flow switching device 18a and the second refrigerant flow switching device 18b, and the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat medium. It flows into each of the intermediate heat exchangers 15b.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant flowing into the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b is condensed and liquefied while dissipating heat to the heat medium circulating in the heat medium circulation circuit B, and becomes a high-pressure liquid refrigerant. .
  • the liquid refrigerant flowing out from the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b is expanded by the expansion device 16a and the expansion device 16b to become a low-temperature / low-pressure two-phase refrigerant.
  • This two-phase refrigerant flows out of the heat medium relay unit 3B through the fully-open throttle device 16d, and flows into the outdoor unit 1B again through the refrigerant pipe 4 (2).
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 1B flows into the heat source side heat exchanger 12 that acts as an evaporator. And the refrigerant
  • the low-temperature and low-pressure gas refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger 12 is again sucked into the compressor 10 via the flow path switching unit 41 and the accumulator 19.
  • the cooling main operation mode will be described by taking as an example a case where a cooling load is generated in the use side heat exchanger 26a and a heating load is generated in the use side heat exchanger 26b.
  • the flow path switching unit 41 is closed and the flow path switching unit 42 is controlled to be opened.
  • a low-temperature / low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature / high-pressure gas refrigerant.
  • a part of the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12 through the flow path switching unit 42. Then, the heat source side heat exchanger 12 condenses while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the liquid refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger 12 flows into the heat medium relay unit 3B through the refrigerant pipe 4 (2), and is slightly depressurized by the expansion device 16d to an intermediate pressure.
  • the remaining high-temperature and high-pressure gas refrigerant passes through the refrigerant pipe 4 (3) and flows into the heat medium relay unit 3B.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3B flows into the heat exchanger related to heat medium 15b that acts as a condenser through the second refrigerant flow switching device 18b (2).
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed into the heat exchanger related to heat medium 15b condenses and liquefies while dissipating heat to the heat medium circulating in the heat medium circuit B, and becomes a liquid refrigerant.
  • the liquid refrigerant that has flowed out of the heat exchanger related to heat medium 15b is slightly decompressed by the expansion device 16b to an intermediate pressure, and merges with the liquid refrigerant that has been decompressed by the expansion device 16d and has become an intermediate pressure.
  • the merged refrigerant is expanded by the expansion device 16a to become a low-pressure two-phase refrigerant, and flows into the heat exchanger related to heat medium 15a acting as an evaporator.
  • the low-pressure two-phase refrigerant that has flowed into the heat exchanger related to heat medium 15a absorbs heat from the heat medium circulating in the heat medium circuit B, and becomes a low-pressure gas refrigerant while cooling the heat medium.
  • the gas refrigerant flows out of the heat exchanger related to heat medium 15a, flows out of the heat medium converter 3B via the second refrigerant flow switching device 18a (1), and again passes through the refrigerant pipe 4 (1) to the outdoor side. It flows into the machine 1B.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 1B is again sucked into the compressor 10 via the accumulator 19.
  • Heating main operation mode will be described by taking as an example a case where a heating load is generated in the use side heat exchanger 26a and a cooling load is generated in the use side heat exchanger 26b.
  • the flow path switching unit 41 is controlled to be opened and the flow path switching unit 42 is controlled to be closed.
  • a low-temperature / low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature / high-pressure gas refrigerant. All of the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 passes through the refrigerant pipe 4 (3) and flows out of the outdoor unit 1B. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 1B flows into the heat medium relay unit 3B through the refrigerant pipe 4 (3). The high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3B flows into the heat exchanger related to heat medium 15b that acts as a condenser through the second refrigerant flow switching device 18b (2).
  • the gas refrigerant flowing into the heat exchanger related to heat medium 15b is condensed and liquefied while dissipating heat to the heat medium circulating in the heat medium circuit B, and becomes liquid refrigerant.
  • the liquid refrigerant flowing out of the heat exchanger related to heat medium 15b is expanded by the expansion device 16b and becomes a low-pressure two-phase refrigerant. This low-pressure two-phase refrigerant is divided into two, and one flows into the heat exchanger related to heat medium 15a acting as an evaporator via the expansion device 16a.
  • the low-pressure two-phase refrigerant that has flowed into the heat exchanger related to heat medium 15a evaporates by absorbing heat from the heat medium circulating in the heat medium circuit B, thereby cooling the heat medium.
  • This low-pressure two-phase refrigerant flows out of the heat exchanger related to heat medium 15a, becomes a low-temperature / low-pressure gas refrigerant, flows out of the heat medium converter 3B via the second refrigerant flow switching device 18a (1), It flows into the outdoor unit 1B again through the refrigerant pipe 4 (1).
  • the low-pressure two-phase refrigerant separated after passing through the expansion device 16b flows out of the heat medium relay unit 3B through the fully-opened expansion device 16d, and passes through the refrigerant pipe 4 (2) to the outdoor unit 1B. Inflow.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 1B through the refrigerant pipe 4 (2) flows into the heat source side heat exchanger 12 that functions as an evaporator. And the refrigerant
  • the low-temperature / low-pressure gas refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger 12 passes through the flow path switching unit 41, merges with the low-temperature / low-pressure gas refrigerant that flows into the outdoor unit 1B through the refrigerant pipe 4 (1), and is accumulated. The air is again sucked into the compressor 10 through the radiator 19.
  • the air conditioner (the air conditioner 100, the air conditioner 100A, and the air conditioner 100B) according to the present embodiment does not circulate the heat source side refrigerant to the indoor unit 2 or the vicinity of the indoor unit 2.
  • the safety is improved without causing the heat medium leaked from the connection between the pipe 5 and each actuator to flow into the air-conditioning target space.
  • the air conditioning apparatus 100 can shorten the piping 5, it can achieve energy saving.
  • the air conditioning apparatus 100 can reduce the connection piping (refrigerant piping 4 and piping 5) between the outdoor unit 1 and the heat medium relay unit 3 or the indoor unit 2 and improve workability.
  • Heat source unit (outdoor unit), 2. Indoor unit, 2a, 2b, 2c, 2d indoor unit, 3, 3a, 3b Heat medium converter, 4, 4a, 4b Refrigerant piping, 5. Heat medium such as water and antifreeze liquid flows Piping, 6 outdoor space, 7 indoor space, 8 outdoor space such as the back of the ceiling and indoor space, 9 building, 10 compressor, 11 four-way valve (first refrigerant flow switching device), 12 heat source side heat exchanger, 13a, 13b, 13c, 13d check valve, 14 vents provided in the building, 15a, 15b heat exchanger between heat medium, 16a, 16b throttle device, 17a, 17b switchgear, 18a 18b Second refrigerant flow switching device, 19 Accumulator, 20 Pipe shaft, 21a, 21b Pump (heat medium delivery device), 22a, 22b, 22c, 22d Heat medium flow switching device 23a, 23b, 23c, 23d Heat medium flow switching device, 24 Ventilation holes provided in the heat medium converter, 25a, 25b,

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Abstract

 省エネルギー化を図りつつも、冷媒に係る安全性を確保できるようにした空気調和装置を得る。 可燃性を有する冷媒と冷媒と異なる熱媒体とを熱交換させる熱媒体間熱交換器15a、15b及び熱媒体間熱交換器15a、15bを収容し、収容空間と収容空間外とを通気可能にする通気口24を有する筐体50とを有し、空調対象空間とは異なる建物9内の空間8に設置される熱媒体変換機3と、熱媒体変換機3と配管接続して冷媒を循環させる、建物9外または建物9外に繋がる建物9内の室外空間6に設置された1又は複数の室外機1と、1又は複数の室外機1とは別系統で熱媒体変換機3と配管接続し、熱媒体を循環させて室内空間6に係る空気と熱交換させる利用側熱交換器26を有する1又は複数の室内機2とを備える。

Description

空気調和装置
 本発明は、たとえばビル用マルチエアコン等に適用される空気調和装置に関するものである。
 従来から、ビル用マルチエアコンなどの空気調和装置においては、たとえば室外に配置した熱源機である室外機と室内に配置した室内機との間に冷媒を循環させることによって冷房運転または暖房運転を実行するようになっている。具体的には、冷媒が放熱して加熱された空気あるいは冷媒が吸熱して冷却された空気により空調対象空間の冷房または暖房を行なっていた。このような空気調和装置に使用される冷媒としては、たとえばHFC(ハイドロフルオロカーボン)系の冷媒が多く使われており、二酸化炭素(CO)等の自然冷媒を使うものも提案されている。ここで、いずれも不燃性の冷媒が使用されている。
 一方、チラーシステムに代表される別の構成の空気調和装置も存在している。このような空気調和装置では、室外に配置した熱源機において、冷熱または温熱を生成し、室外機内に配置した熱交換器で水や不凍液等の熱媒体を加熱または冷却し、これを空調対象域に配置した室内機であるファンコイルユニットやパネルヒーター等に搬送し、冷房あるいは暖房を実行するようになっている(たとえば、特許文献1参照)。
 また、熱源機と室内機の間に4本の水配管を接続し、冷却、加熱した水等を同時に供給し、室内機において冷房または暖房を自由に選択できる排熱回収型チラーと呼ばれる熱源側熱交換器も存在している(たとえば、特許文献2参照)。
 1次冷媒および2次冷媒の熱交換器を各室内機の近傍に配置し、室内機に2次冷媒を搬送するように構成されている空気調和装置も存在している(たとえば、特許文献3参照)。
 また、室外機と熱交換器を持つ分岐ユニットとの間を2本の配管で接続し、室内機に2次冷媒を搬送するように構成されている空気調和装置も存在している(たとえば、特許文献4参照)。
特開2005-140444号公報(第4頁、図1等) 特開平5-280818号公報(第4、5頁、図1等) 特開2001-289465号公報(第5~8頁、図1、図2等) 特開2003-343936号公報(第5頁、図1)
 従来のビル用マルチエアコンなどの空気調和装置では、室内機まで冷媒を循環させているため、冷媒が室内等に漏れる可能性があった。そこで、冷媒としては、不燃性の冷媒のみが使用されており、安全面より、地球温暖化係数が小さいとしても可燃性の冷媒を使用することができなかった。一方、特許文献1および特許文献2に記載されているような空気調和装置では、冷媒は屋外に設置された熱源機内のみで循環されており、冷媒が室内機を通過することはなく、冷媒として可燃性の冷媒を用いたとしても、冷媒が室内に漏れることはない。
 しかしながら、特許文献1および特許文献2に記載されているような空気調和装置では、建物外の熱源機において熱媒体を加熱または冷却し、室内機側に搬送する必要があるため、熱媒体の循環経路が長くなる。ここで、熱媒体により、所定の加熱あるいは冷却の仕事をする熱を搬送しようとすると、循環経路が長くなると、搬送動力によるエネルギーの消費量が、冷媒を室内機搬送する空気調和装置よりも、非常に大きくなる。このことから、空気調和装置において、熱媒体の循環をうまく制御することができれば省エネルギー化を図れることがわかる。
 特許文献2に記載されているような空気調和装置においては、室内機毎に冷房または暖房を選択できるようにするためには室外側から室内まで4本の配管を接続しなければならず、工事性が悪いものとなっていた。特許文献3に記載されている空気調和装置においては、ポンプ等の2次媒体循環手段を室内機個別に持つ必要があるため、高価なシステムとなるだけでなく、騒音も大きいものとなり、実用的なものではなかった。加えて、熱交換器が室内機の近傍にあるため、冷媒が室内に近い場所で漏れるという危険性を排除することができず、可燃性の冷媒を使用することができなかった。
 特許文献4に記載されているような空気調和装置においては、熱交換後の1次冷媒が熱交換前の1次冷媒と同じ流路に流入しているため、複数の室内機を接続した場合に、各室内機にて最大能力を発揮することができず、エネルギー的に無駄な構成となっていた。また、分岐ユニットと延長配管との接続が冷房2本、暖房2本の合計4本の配管でなされているため、結果的に室外機と分岐ユニットとが4本の配管で接続されているシステムと類似の構成となっており、工事性が悪いシステムとなっていた。
 本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、省エネルギー化を図りつつも、冷媒に係る安全性を確保できるようにした空気調和装置を得るものである。例えば、可燃性冷媒には地球温暖化係数の小さい冷媒が多く、冷媒として可燃性冷媒を用いることができれば、地球環境への影響も少なくできる。室内機または室内機の近傍まで冷媒を循環させないため、可燃性冷媒を用いても、冷媒が室内へ漏れるのを防止でき、安全性の高い空気調和装置を得ることができる。さらに、室外機と分岐ユニット(熱媒体変換機)または室内機との接続配管を減らし、工事性の向上を図るとともに、エネルギー効率を向上させることができる。
 本発明に係る空気調和装置は、可燃性を有する冷媒と冷媒と異なる熱媒体とを熱交換させる熱媒体熱交換器及び熱媒体熱交換器を収容し、収容空間と収容空間外とを通気可能にする通気口を有する筐体とを有し、空調対象空間とは異なる建物内の非空調対象空間に設置される熱媒体変換機と、熱媒体変換機と配管接続して冷媒を循環させる、建物外または建物外に繋がる建物内の空間に設置された1又は複数の室外機と、1又は複数の室外機とは別系統で熱媒体変換機と配管接続し、熱媒体を循環させて空調対象空間に係る空気と熱交換させる利用側熱交換器を有する1又は複数の室内機とを備え、安全でかつエネルギー効率を向上させることができるものである。
 この発明の空気調和装置は、空調対象空間の空気を加熱または冷却するための室内機には熱媒体が循環することとなり、冷媒が循環しないため、例えば、可燃性の冷媒が配管等から漏れたとしても、室内等の空調対象空間へ侵入することを抑制することができ、安全な空気調和装置を得ることができる。また、チラーのような空気調和装置よりも媒体を循環する配管を短くできるため、搬送動力が少なくてすむ。そのため、省エネルギー化を図ることができる。また、例えば、地球温暖化係数が低い冷媒を用いることができるので、地球環境保護をはかることができる。
この発明の実施の形態に係る空気調和装置のシステム構成図。 この発明の実施の形態に係る空気調和装置の別のシステム構成図。 この発明の実施の形態に係る空気調和装置の熱媒体変換機の構造図。 この発明の実施の形態に係る空気調和装置のシステム回路図。 この発明の実施の形態に係る空気調和装置の別のシステム回路図。 実施の形態に係る空気調和装置の全冷房運転時のシステム回路図。 実施の形態に係る空気調和装置の全暖房運転時のシステム回路図。 実施の形態に係る空気調和装置の冷房主体運転時のシステム回路図。 実施の形態に係る空気調和装置の暖房主体運転時のシステム回路図。 この発明の実施の形態に係る空気調和装置の別のシステム回路図。
 この発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図1および図2は、本発明の実施の形態に係る空気調和装置の設置例を示す概略図である。図1および図2に基づいて、空気調和装置の設置例について説明する。この空気調和装置は、冷媒(熱源側冷媒、熱媒体)を循環させる冷凍サイクル(冷媒循環回路A、熱媒体循環回路B)を利用することで各室内機が運転モードとして冷房モードあるいは暖房モードを自由に選択できるものである。なお、図1を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
 図1においては、本実施の形態に係る空気調和装置は、熱源機である1台の室外機1と、複数台の室内機2と、室外機1と室内機2との間に介在する熱媒体変換機3と、を有している。熱媒体変換機3は、熱源側冷媒と熱媒体とで熱交換を行なうものである。室外機1と熱媒体変換機3とは、熱源側冷媒を導通する冷媒配管4で接続されている。熱媒体変換機3と室内機2とは、熱媒体を導通する配管(熱媒体配管)5で接続されている。そして、室外機1で生成された冷熱あるいは温熱は、熱媒体変換機3を介して室内機2に配送されるようになっている。
 図2においては、本実施の形態に係る空気調和装置は、1台の室外機1と、複数台の室内機2と、室外機1と室内機2との間に介在する複数に分割した熱媒体変換機3(親熱媒体変換機3a、子熱媒体変換機3b)と、を有している。室外機1と親熱媒体変換機3aとは、冷媒配管4で接続されている。親熱媒体変換機3aと子熱媒体変換機3bとは、冷媒配管4で接続されている。子熱媒体変換機3bと室内機2とは、配管5で接続されている。そして、室外機1で生成された冷熱あるいは温熱は、親熱媒体変換機3aおよび子熱媒体変換機3bを介して室内機2に配送されるようになっている。
 室外機1は、通常、ビル等の建物9の屋外の空間(たとえば、屋上等)である室外空間6に配置され、熱媒体変換機3を介して室内機2に冷熱または温熱を供給するものである。室内機2は、建物9の内部の屋内の空間(たとえば、居室等)である室内空間7に冷房用空気あるいは暖房用空気を供給できる位置に配置され、空調対象空間となる室内空間7に冷房用空気あるいは暖房用空気を供給するものである。熱媒体変換機3は、室外機1および室内機2とは別体として、室外空間6および室内空間7とは別の空間である非空調対象空間の位置に設置できるように構成されており、室外機1および室内機2とは冷媒配管4および配管5でそれぞれ接続され、室外機1から供給される冷熱あるいは温熱を室内機2に伝達するものである。
 図1および図2に示すように、本実施の形態に係る空気調和装置においては、室外機1と熱媒体変換機3とが2本の冷媒配管4を用いて、熱媒体変換機3と各室内機2とが2本1組の配管5を用いて、それぞれ接続されている。このように、本実施の形態に係る空気調和装置では、2本の配管(冷媒配管4、配管5)を用いて各ユニット(室外機1、室内機2および熱媒体変換機3)を接続することにより、施工が容易となっている。
 図2に示すように、熱媒体変換機3を、1つの親熱媒体変換機3aと、親熱媒体変換機3aから派生した2つの子熱媒体変換機3b(子熱媒体変換機3b(1)、子熱媒体変換機3b(2))と、に分けることもできる。このようにすることにより、1つの親熱媒体変換機3aに対し、子熱媒体変換機3bを複数接続できるようになる。この構成においては、親熱媒体変換機3aと子熱媒体変換機3bとを接続する冷媒配管4は、3本になっている。この回路の詳細については、後段で詳細に説明するものとする。
 なお、図1および図2においては、熱媒体変換機3が、建物9の内部ではあるが室内空間7とは別の空間である天井裏等の非空調対象空間(以下、単に空間8と称する)に設置されている状態を例に示している。本実施の形態における空間8は、密閉された空間ではなく、建物9に設置された通気口14により、室外空間6と通気可能に構成されている。なお、建物9の通気口14については、基本的には形等を限定するものではなく、空間8に冷媒が漏れた場合に、空間8の冷媒の濃度が上がり過ぎないように、自然対流または強制対流により、室外空間6に冷媒を排出できる程度に通気可能に構成されていればよい。また、図1および図2においては、室内機2が天井カセット型である場合を例に示してあるが、これに限定するものではなく、天井埋込型や天井吊下式等、室内空間7に直接またはダクト等により、暖房用空気あるいは冷房用空気を吹き出せるようになっていればどんな種類のものでもよい。
 図1および図2のような本実施の形態の空気調和装置においては、可燃性の冷媒を用いるものとする。可燃性冷媒としては、例えば、CFCF=CHで表される化学式で、分子構造中、二重結合を1個有する地球温暖化係数が比較的小さいとされている冷媒を用いると環境負荷を低減することができる。ここで、CFCF=CHではなく、C3m(但し、mおよびnは1以上5以下の整数で、m+n=6の関係が成立する)で表される化学式で、分子構造中に二重結合を1個有する他の冷媒でもよい。また、これらを含む混合冷媒でもよい。混合冷媒の場合は、二重結合を1個有する冷媒の割合が混合冷媒全体の質量に対して、質量%で20%以上90%以下とし、さらにHFC冷媒を含む混合冷媒とすると、冷媒の物性的に運転効率のよいシステムが構築できる。例えば、二重結合を1個有する冷媒が20質量%の場合はHFC冷媒は80質量%とし、二重結合を1個有する冷媒が90質量%の場合はHFC冷媒は10質量%とする。CFCF=CHにHFC32を加えると、非共沸冷媒になるため、物性上、凝縮過程および蒸発過程において温度勾配を持つようになるが、圧縮機の吸入冷媒密度を調整できるため、CFCF=CHを単独で使用する場合よりも性能がよくなる場合があり、例えば、CFCF=CHを80質量%、HFC32を20質量%、あるいは、CFCF=CHを40質量%、HFC32を60質量%等とするとよい。また、可燃性を有するHFC冷媒であるHFC32を単独で使用してもよい。これらの冷媒は可燃性はあるが、弱燃性に分類されるものであり、プロパン等の強燃性の冷媒よりも、可燃性限界濃度が比較的高いため、自然対流程度の通気がなされていれば、冷媒が漏れた場合の濃度を可燃性限界濃度以下に保つことができる。また、強制対流により通気量を多くすれば、プロパン等の強燃性の冷媒を用いることもできる。
 従って、熱媒体変換機3は、例えば天井裏以外でも、居住空間以外であり、室外空間6と何らかの通気がなされている空間であれば、どんなところに設置してもよい。例えば、エレベーター等がある共用空間で室外空間6と通気がなされている空間等に設置することも可能である。
 図1および図2においては、室外機1が室外空間6に設置されている場合を例に示しているが、これに限定するものではない。たとえば、室外機1を、換気口付の機械室等の囲まれた空間に設置する等、室外空間6に対し通気がなされているところであれば、建物9内等でも設置可能である。
 さらに、室外機1、室内機2および熱媒体変換機3の接続台数を図1および図2に図示してある台数に限定するものではなく、本実施の形態に係る空気調和装置が設置される建物9に応じて台数を決定すればよい。
 また、熱媒体変換機3から冷媒が漏れた場合でも、室内空間7に冷媒が漏れないようにするため、熱媒体変換機3を設置する空間8と室内空間7との間を遮断して通気がなされないように構成するのが望ましい。しかし、空間8と室内空間7との間に、例えば配管5を通す穴等によりできた小さな通気口ができたとしても、空間8と室内空間7との間の通気口の通気抵抗を、空間8と室外空間6との間の通気口14の通気抵抗よりも大きく設定しておくようにしておくとよい。通気口14の通気抵抗より大きければ、漏れた冷媒は室内空間7側には漏れず、室外空間6へ排出されるため、問題ない。
 また、図1および図2に示すように、室外機1と熱媒体変換機3を接続する冷媒配管は、室外空間6を通すか、室内空間7においてはパイプシャフト20に通すようにする。パイプシャフト20は、配管を通すためのダクトで、周囲を金属等で囲われているため、配管から冷媒が漏れた場合でも、周囲に拡散することはない。そして、パイプシャフト20は、居住空間以外の非空調対象空間、あるいは室外空間6に設置されているため、配管から漏れた冷媒は、パイプシャフト20から空間8を通して、あるいは直接、室外空間6へ排出され、室内空間7に漏れることはない。また、熱媒体変換機3をパイプシャフト内に設置するようにしてもよい。
 図3は本実施の形態に係る熱媒体変換機3の構造を示す図である。図3に示す通り、熱媒体変換機3は、機能を行う機器を収容するための筐体50を有している。本実施の形態では、この筐体50の少なくとも一部に、筐体50内の収容空間と熱媒体変換機3を設置してある空間8(収容空間外)とを通気可能にする通気口24を設ける。この通気口24については、なるべく開口面積が大きく、通気抵抗の少ないものとするのが望ましい。しかしながら、一方で開口面積が大きすぎると、強度的に弱くなってしまうため、筐体50内部の機器を保護することができなくなる可能性がある。また、機器、熱媒体変換機3を通過する冷媒等により発生する音が周囲へ伝播される。
 そこで、筐体50の一部をパンチングメタルが有する小さな加工穴を通気口24として複数開いているものにするか、あるいは、筐体50の対面に、それぞれ1箇所以上の通気口を設け、各通気口24の開口面積は大きくなくとも、通気され易い構造とするとよい。
 図4は、実施の形態に係る空気調和装置(以下、空気調和装置100と称する)の回路構成等の一例を示す概略回路構成図である。図4に示すように、熱媒体変換機3に、通気口24と送風機51を設置するようにしてもよい。このようにすると、通気口24の開口面積があまり大きくなくても、送風機51の作用により、熱媒体変換機3内に漏れた冷媒を、筐体50の周囲の空間8を介して室外空間6に排出することができる。
 また、熱媒体変換機3の筐体50内に、冷媒の濃度を検出するための冷媒濃度検出装置となる冷媒濃度センサー52を設置してもよい。熱媒体変換機3の筐体内の冷媒の濃度が一定値以上にならないように、熱媒体変換機3に設置した送風機51を制御するようにしてもよい。
 可燃性冷媒であっても、一定濃度を超えないと燃え広がらないため、冷媒が筐体50内、空間8に漏れたとしても、冷媒濃度が一定値以下になるように制御すれば、安全に使用できる。送風機51の制御は、冷媒濃度センサー52の検出に係る濃度に基づいて、制御装置53が、送風機51をON/OFF動作をさせてもよいし、送風機51の回転数を制御するようにしてもよい。また、例えば、送風機51を常時動作させるようにしておいてもよい。このような場合には、冷媒濃度センサー52を設置しなくても、熱媒体変換機3内の冷媒濃度を一定値以下にすることができる。
 また、空間8に冷媒の濃度を検出する冷媒濃度検出装置となる空間用冷媒濃度センサー62を設けるようにしてもよい。そして、空間8から室外空間6に空気を搬出できる位置に空間用送風機61を設け、空間8の内部の冷媒の濃度が一定値以上にならないように、空間用送風機61を制御するようにすると、より安全に使用できる。空間用送風機61の制御は、空間用冷媒濃度センサー62の検出した冷媒の濃度に基づいて、例えば前述した制御装置53が送風機をON/OFF動作をさせてもよい。また、空間用送風機61の回転数を制御するようにしてもよい。また、空間用送風機61を常時動作させるようにしておけば、空間用冷媒濃度センサー62を設置しなくても、空間8内の冷媒濃度を一定値以下にすることができる。
 なお、建物9の通気口14は、壁に穴を開けたようなものでなく、壁の隙間のようなものでも、空間8全体として、室外空間6に対して十分な開口面積があれば、どんなものでも構わない。
 次に図4に基づいて、空気調和装置100の詳しい構成について説明する。図4に示すように、室外機1と熱媒体変換機3とが、熱媒体変換機3に備えられている熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bを介して冷媒配管4で接続されている。また、熱媒体変換機3と室内機2とも、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bを介して配管5で接続されている。なお、冷媒配管4については後段で詳述するものとする。
[室外機1]
 室外機1には、圧縮機10と、四方弁等の第1冷媒流路切替装置11と、熱源側熱交換器12と、アキュムレーター19とが冷媒配管4で直列に接続されて搭載されている。また、室外機1には、第1接続配管4a、第2接続配管4b、逆止弁13a、逆止弁13b、逆止弁13c、および、逆止弁13dが設けられている。第1接続配管4a、第2接続配管4b、逆止弁13a、逆止弁13b、逆止弁13c、および、逆止弁13dを設けることで、室内機2の要求する運転に関わらず、熱媒体変換機3に流入させる熱源側冷媒の流れを一定方向にすることができる。
 圧縮機10は、熱源側冷媒を吸入し、その熱源側冷媒を圧縮して高温・高圧の状態にするものであり、たとえば容量制御可能なインバータ圧縮機等で構成するとよい。第1冷媒流路切替装置11は、暖房運転時(全暖房運転モード時および暖房主体運転モード時)における熱源側冷媒の流れと冷房運転時(全冷房運転モード時および冷房主体運転モード時)における熱源側冷媒の流れとを切り替えるものである。熱源側熱交換器12は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器(または放熱器)として機能し、図示省略のファン等の送風機から供給される空気と熱源側冷媒との間で熱交換を行ない、その熱源側冷媒を蒸発ガス化または凝縮液化するものである。アキュムレーター19は、圧縮機10の吸入側に設けられており、過剰な冷媒を貯留するものである。
 逆止弁13dは、熱媒体変換機3と第1冷媒流路切替装置11との間における冷媒配管4に設けられ、所定の方向(熱媒体変換機3から室外機1への方向)のみに熱源側冷媒の流れを許容するものである。逆止弁13aは、熱源側熱交換器12と熱媒体変換機3との間における冷媒配管4に設けられ、所定の方向(室外機1から熱媒体変換機3への方向)のみに熱源側冷媒の流れを許容するものである。逆止弁13bは、第1接続配管4aに設けられ、暖房運転時において圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱媒体変換機3に流通させるものである。逆止弁13cは、第2接続配管4bに設けられ、暖房運転時において熱媒体変換機3から戻ってきた熱源側冷媒を圧縮機10の吸入側に流通させるものである。
 第1接続配管4aは、室外機1内において、第1冷媒流路切替装置11と逆止弁13dとの間における冷媒配管4と、逆止弁13aと熱媒体変換機3との間における冷媒配管4と、を接続するものである。第2接続配管4bは、室外機1内において、逆止弁13dと熱媒体変換機3との間における冷媒配管4と、熱源側熱交換器12と逆止弁13aとの間における冷媒配管4と、を接続するものである。なお、図4では、第1接続配管4a、第2接続配管4b、逆止弁13a、逆止弁13b、逆止弁13c、および、逆止弁13dを設けた場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、これらを必ずしも設ける必要はない。
[室内機2]
 室内機2には、それぞれ利用側熱交換器26が搭載されている。この利用側熱交換器26は、配管5によって熱媒体変換機3の熱媒体流量調整装置25と第2熱媒体流路切替装置23に接続するようになっている。この利用側熱交換器26は、図示省略のファン等の送風機から供給される空気と熱媒体との間で熱交換を行ない、室内空間7に供給するための暖房用空気あるいは冷房用空気を生成するものである。
 この図4では、4台の室内機2が熱媒体変換機3に接続されている場合を例に示しており、紙面下から室内機2a、室内機2b、室内機2c、室内機2dとして図示している。また、室内機2a~室内機2dに応じて、利用側熱交換器26も、紙面下側から利用側熱交換器26a、利用側熱交換器26b、利用側熱交換器26c、利用側熱交換器26dとして図示している。なお、図1および図2と同様に、室内機2の接続台数を図4に示す4台に限定するものではない。
[熱媒体変換機3]
 熱媒体変換機3には、2つの熱媒体間熱交換器15と、2つの絞り装置16と、2つの開閉装置17と、2つの第2冷媒流路切替装置18と、2つのポンプ21と、4つの第1熱媒体流路切替装置22と、4つの第2熱媒体流路切替装置23と、4つの熱媒体流量調整装置25と、が搭載されている。なお、熱媒体変換機3を親熱媒体変換機3aと子熱媒体変換機3bとに分けたものについては図4Aで説明する。
 2つの熱媒体間熱交換器15(熱媒体間熱交換器15a、熱媒体間熱交換器15b)は、凝縮器(放熱器)または蒸発器として機能し、熱源側冷媒と熱媒体とで熱交換を行ない、室外機1で生成され熱源側冷媒に貯えられた冷熱または温熱を熱媒体に伝達するものである。熱媒体間熱交換器15aは、冷媒循環回路Aにおける絞り装置16aと第2冷媒流路切替装置18aとの間に設けられており、冷房暖房混在運転モード時において熱媒体の加熱に供するものである。また、熱媒体間熱交換器15bは、冷媒循環回路Aにおける絞り装置16bと第2冷媒流路切替装置18bとの間に設けられており、冷房暖房混在運転モード時において熱媒体の冷却に供するものである。
 2つの絞り装置16(絞り装置16a、絞り装置16b)は、減圧弁や膨張弁としての機能を有し、熱源側冷媒を減圧して膨張させるものである。絞り装置16aは、冷房運転時の熱源側冷媒の流れにおいて熱媒体間熱交換器15aの上流側に設けられている。絞り装置16bは、冷房運転時の熱源側冷媒の流れにおいて熱媒体間熱交換器15bの上流側に設けられている。2つの絞り装置16は、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁等で構成するとよい。
 2つの開閉装置17(開閉装置17a、開閉装置17b)は、二方弁等で構成されており、冷媒配管4を開閉するものである。開閉装置17aは、熱源側冷媒の入口側における冷媒配管4に設けられている。開閉装置17bは、熱源側冷媒の入口側と出口側の冷媒配管4を接続した配管に設けられている。2つの第2冷媒流路切替装置18(第2冷媒流路切替装置18a、第2冷媒流路切替装置18b)は、四方弁等で構成され、運転モードに応じて熱源側冷媒の流れを切り替えるものである。第2冷媒流路切替装置18aは、冷房運転時の熱源側冷媒の流れにおいて熱媒体間熱交換器15aの下流側に設けられている。第2冷媒流路切替装置18bは、全冷房運転時の熱源側冷媒の流れにおいて熱媒体間熱交換器15bの下流側に設けられている。
 2つのポンプ21(ポンプ21a、ポンプ21b)は、配管5を導通する熱媒体を循環させるものである。ポンプ21aは、熱媒体間熱交換器15aと第2熱媒体流路切替装置23との間における配管5に設けられている。ポンプ21bは、熱媒体間熱交換器15bと第2熱媒体流路切替装置23との間における配管5に設けられている。2つのポンプ21は、たとえば容量制御可能なポンプ等で構成するとよい。
 4つの第1熱媒体流路切替装置22(第1熱媒体流路切替装置22a~第1熱媒体流路切替装置22d)は、三方弁等で構成されており、熱媒体の流路を切り替えるものである。第1熱媒体流路切替装置22は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。第1熱媒体流路切替装置22は、三方のうちの一つが熱媒体間熱交換器15aに、三方のうちの一つが熱媒体間熱交換器15bに、三方のうちの一つが熱媒体流量調整装置25に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の出口側に設けられている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から第1熱媒体流路切替装置22a、第1熱媒体流路切替装置22b、第1熱媒体流路切替装置22c、第1熱媒体流路切替装置22dとして図示している。
 4つの第2熱媒体流路切替装置23(第2熱媒体流路切替装置23a~第2熱媒体流路切替装置23d)は、三方弁等で構成されており、熱媒体の流路を切り替えるものである。第2熱媒体流路切替装置23は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。第2熱媒体流路切替装置23は、三方のうちの一つが熱媒体間熱交換器15aに、三方のうちの一つが熱媒体間熱交換器15bに、三方のうちの一つが利用側熱交換器26に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の入口側に設けられている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から第2熱媒体流路切替装置23a、第2熱媒体流路切替装置23b、第2熱媒体流路切替装置23c、第2熱媒体流路切替装置23dとして図示している。
 4つの熱媒体流量調整装置25(熱媒体流量調整装置25a~熱媒体流量調整装置25d)は、開口面積を制御できる二方弁等で構成されており、配管5に流れる流量を制御するものである。熱媒体流量調整装置25は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。熱媒体流量調整装置25は、一方が利用側熱交換器26に、他方が第1熱媒体流路切替装置22に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の出口側に設けられている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から熱媒体流量調整装置25a、熱媒体流量調整装置25b、熱媒体流量調整装置25c、熱媒体流量調整装置25dとして図示している。また、熱媒体流量調整装置25を利用側熱交換器26の熱媒体流路の入口側に設けてもよい。
 また、熱媒体変換機3には、各種検出装置(2つの第1温度センサー31、4つの第2温度センサー34、4つの第3温度センサー35、および、圧力センサー36)が設けられている。これらの検出装置で検出された情報(温度情報、圧力情報)は、例えば、空気調和装置100の動作を統括制御する制御装置(図示省略)に送られ、圧縮機10の駆動周波数、図示省略の送風機の回転数、第1冷媒流路切替装置11の切り替え、ポンプ21の駆動周波数、第2冷媒流路切替装置18の切り替え、熱媒体の流路の切替等の制御に利用されることになる。ここで、前述した制御装置53を用いてもよい。また、熱媒体変換機3の制御については、制御装置53が行うようにしてもよい。
 2つの第1温度センサー31(第1温度センサー31a、第1温度センサー31b)は、熱媒体間熱交換器15から流出した熱媒体、つまり熱媒体間熱交換器15の出口における熱媒体の温度を検出するものであり、たとえばサーミスター等で構成するとよい。第1温度センサー31aは、ポンプ21aの入口側における配管5に設けられている。第1温度センサー31bは、ポンプ21bの入口側における配管5に設けられている。
 4つの第2温度センサー34(第2温度センサー34a~第2温度センサー34d)は、第1熱媒体流路切替装置22と熱媒体流量調整装置25との間に設けられ、利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度を検出するものであり、サーミスター等で構成するとよい。第2温度センサー34は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から第2温度センサー34a、第2温度センサー34b、第2温度センサー34c、第2温度センサー34dとして図示している。
 4つの第3温度センサー35(第3温度センサー35a~第3温度センサー35d)は、熱媒体間熱交換器15の熱源側冷媒の入口側または出口側に設けられ、熱媒体間熱交換器15に流入する熱源側冷媒の温度または熱媒体間熱交換器15から流出した熱源側冷媒の温度を検出するものであり、サーミスター等で構成するとよい。第3温度センサー35aは、熱媒体間熱交換器15aと第2冷媒流路切替装置18aとの間に設けられている。第3温度センサー35bは、熱媒体間熱交換器15aと絞り装置16aとの間に設けられている。第3温度センサー35cは、熱媒体間熱交換器15bと第2冷媒流路切替装置18bとの間に設けられている。第3温度センサー35dは、熱媒体間熱交換器15bと絞り装置16bとの間に設けられている。
 圧力センサー36は、第3温度センサー35dの設置位置と同様に、熱媒体間熱交換器15bと絞り装置16bとの間に設けられ、熱媒体間熱交換器15bと絞り装置16bとの間を流れる熱源側冷媒の圧力を検出するものである。
 また、図示省略の制御装置は、マイコン等で構成されており、各種検出装置での検出情報およびリモコンからの指示に基づいて、圧縮機10の駆動周波数、送風機の回転数(ON/OFF含む)、第1冷媒流路切替装置11の切り替え、ポンプ21の駆動、絞り装置16の開度、開閉装置17の開閉、第2冷媒流路切替装置18の切り替え、第1熱媒体流路切替装置22の切り替え、第2熱媒体流路切替装置23の切り替え、および、熱媒体流量調整装置25の開度等を制御し、後述する各運転モードを実行するようになっている。なお、制御装置は、ユニット毎に設けてもよく、室外機1または熱媒体変換機3に設けてもよい。
 熱媒体を導通する配管5は、熱媒体間熱交換器15aに接続されるものと、熱媒体間熱交換器15bに接続されるものと、で構成されている。配管5は、熱媒体変換機3に接続される室内機2の台数に応じて分岐(ここでは、各4分岐)されている。そして、配管5は、第1熱媒体流路切替装置22、および、第2熱媒体流路切替装置23で接続されている。第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23を制御することで、熱媒体間熱交換器15aからの熱媒体を利用側熱交換器26に流入させるか、熱媒体間熱交換器15bからの熱媒体を利用側熱交換器26に流入させるかが決定されるようになっている。
 そして、空気調和装置100では、圧縮機10、第1冷媒流路切替装置11、熱源側熱交換器12、開閉装置17、第2冷媒流路切替装置18、熱媒体間熱交換器15aの冷媒流路、絞り装置16、および、アキュムレーター19を、冷媒配管4で接続して冷媒循環回路Aを構成している。また、熱媒体間熱交換器15aの熱媒体流路、ポンプ21、第1熱媒体流路切替装置22、熱媒体流量調整装置25、利用側熱交換器26、および、第2熱媒体流路切替装置23を、配管5で接続して熱媒体循環回路Bを構成している。つまり、熱媒体間熱交換器15のそれぞれに複数台の利用側熱交換器26が並列に接続され、熱媒体循環回路Bを複数系統としているのである。
 よって、空気調和装置100では、室外機1と熱媒体変換機3とが、熱媒体変換機3に設けられている熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bを介して接続され、熱媒体変換機3と室内機2とも、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bを介して接続されている。すなわち、空気調和装置100では、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bで冷媒循環回路Aを循環する熱源側冷媒と熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体とが熱交換するようになっている。
 図4Aは、実施の形態に係る空気調和装置(以下、空気調和装置100Aと称する)の回路構成の別の一例を示す概略回路構成図である。図4Aに基づいて、熱媒体変換機3を親熱媒体変換機3aと子熱媒体変換機3bとに分けた場合の空気調和装置100Aの回路構成について説明する。図4Aに示すように、熱媒体変換機3は、親熱媒体変換機3aと、子熱媒体変換機3bとで、筐体を分けて構成されている。このように構成することにより、図2に示したように1つの親熱媒体変換機3aに対し、複数の子熱媒体変換機3bを接続することができる。
 親熱媒体変換機3aには、気液分離器14と、絞り装置16cと、が設けられている。その他の構成要素については、子熱媒体変換機3bに搭載されている。気液分離器14は、室外機1に接続する1本の冷媒配管4と、子熱媒体変換機3bの熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bに接続する2本の冷媒配管4と、に接続され、室外機1から供給される熱源側冷媒を蒸気状冷媒と液状冷媒とに分離するものである。絞り装置16cは、気液分離器14の液状冷媒の流れにおける下流側に設けられ、減圧弁や膨張弁としての機能を有し、熱源側冷媒を減圧して膨張させるものであり、冷房暖房混在運転時に、絞り装置16cの出口側における冷媒の圧力状態を中圧にするように制御する。絞り装置16cは、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁等で構成するとよい。このように構成することにより、親熱媒体変換機3aに子熱媒体変換機3bを複数接続できるようになる。
 空気調和装置100が実行する各運転モードについて説明する。この空気調和装置100は、各室内機2からの指示に基づいて、その室内機2で冷房運転あるいは暖房運転が可能になっている。つまり、空気調和装置100は、室内機2の全部で同一運転をすることができるとともに、室内機2のそれぞれで異なる運転をすることができるようになっている。なお、空気調和装置100Aが実行する各運転モードについても同様であるので、空気調和装置100Aが実行する各運転モードについては説明を省略する。以下、空気調和装置100には、空気調和装置100Aも含まれているものとする。
 空気調和装置100が実行する運転モードには、駆動している室内機2の全てが冷房運転を実行する全冷房運転モード、駆動している室内機2の全てが暖房運転を実行する全暖房運転モード、冷房負荷の方が大きい冷房主体運転モード、および、暖房負荷の方が大きい暖房主体運転モードがある。以下に、各運転モードについて、熱源側冷媒および熱媒体の流れとともに説明する。
[全冷房運転モード]
 図5は、空気調和装置100の全冷房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図5では、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bでのみ冷熱負荷が発生している場合を例に全冷房運転モードについて説明する。なお、図5では、太線で表された配管が冷媒(熱源側冷媒および熱媒体)の流れる配管を示している。また、図5では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
 図5に示す全冷房運転モードの場合、室外機1では、第1冷媒流路切替装置11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12へ流入させるように切り替える。熱媒体変換機3では、ポンプ21aおよびポンプ21bを駆動させ、熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bを開放し、熱媒体流量調整装置25cおよび熱媒体流量調整装置25dを全閉とし、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bのそれぞれと利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bとの間を熱媒体が循環するようにしている。
 まず始めに、冷媒循環回路Aにおける熱源側冷媒の流れについて説明する。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11を介して熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12で室外空気に放熱しながら凝縮液化し、高圧液冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した高圧液冷媒は、逆止弁13aを通って室外機1から流出し、冷媒配管4を通って熱媒体変換機3に流入する。熱媒体変換機3に流入した高圧液冷媒は、開閉装置17aを経由した後に分岐されて絞り装置16aおよび絞り装置16bで膨張させられて、低温・低圧の二相冷媒となる。
 この二相冷媒は、蒸発器として作用する熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bのそれぞれに流入し、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで、熱媒体を冷却しながら、低温・低圧のガス冷媒となる。熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bから流出したガス冷媒は、第2冷媒流路切替装置18aおよび第2冷媒流路切替装置18bを介して熱媒体変換機3から流出し、冷媒配管4を通って再び室外機1へ流入する。室外機1に流入した冷媒は、逆止弁13dを通って、第1冷媒流路切替装置11およびアキュムレーター19を介して、圧縮機10へ再度吸入される。
 このとき、絞り装置16aは、第3温度センサー35aで検出された温度と第3温度センサー35bで検出された温度との差として得られるスーパーヒート(過熱度)が一定になるように開度が制御される。同様に、絞り装置16bは、第3温度センサー35cで検出された温度と第3温度センサー35dで検出された温度との差として得られるスーパーヒートが一定になるように開度が制御される。また、開閉装置17aは開、開閉装置17bは閉となっている。
 次に、熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについて説明する。
 全冷房運転モードでは、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bの双方で熱源側冷媒の冷熱が熱媒体に伝えられ、冷やされた熱媒体がポンプ21aおよびポンプ21bによって配管5内を流動させられることになる。ポンプ21aおよびポンプ21bで加圧されて流出した熱媒体は、第2熱媒体流路切替装置23aおよび第2熱媒体流路切替装置23bを介して、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bに流入する。そして、熱媒体が利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bで室内空気から吸熱することで、室内空間7の冷房を行なう。
 それから、熱媒体は、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bから流出して熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bに流入する。このとき、熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bの作用によって熱媒体の流量が室内にて必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量に制御されて利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bに流入するようになっている。熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bから流出した熱媒体は、第1熱媒体流路切替装置22aおよび第1熱媒体流路切替装置22bを通って、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bへ流入し、再びポンプ21aおよびポンプ21bへ吸い込まれる。
 なお、利用側熱交換器26の配管5内では、第2熱媒体流路切替装置23から熱媒体流量調整装置25を経由して第1熱媒体流路切替装置22へ至る向きに熱媒体が流れている。また、室内空間7にて必要とされる空調負荷は、第1温度センサー31aで検出された温度、あるいは、第1温度センサー31bで検出された温度と第2温度センサー34で検出された温度との差を目標値に保つように制御することにより、賄うことができる。熱媒体間熱交換器15の出口温度は、第1温度センサー31aまたは第1温度センサー31bのどちらの温度を使用してもよいし、これらの平均温度を使用してもよい。このとき、第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23は、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bの双方へ流れる流路が確保されるように、中間的な開度にしている。
 全冷房運転モードを実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、熱媒体流量調整装置25により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図5においては、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26cおよび利用側熱交換器26dにおいては熱負荷がなく、対応する熱媒体流量調整装置25cおよび熱媒体流量調整装置25dを全閉としている。そして、利用側熱交換器26cや利用側熱交換器26dから熱負荷の発生があった場合には、熱媒体流量調整装置25cや熱媒体流量調整装置25dを開放し、熱媒体を循環させればよい。
[全暖房運転モード]
 図6は、空気調和装置100の全暖房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図6では、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bでのみ温熱負荷が発生している場合を例に全暖房運転モードについて説明する。なお、図6では、太線で表された配管が冷媒(熱源側冷媒および熱媒体)の流れる配管を示している。また、図6では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
 図6に示す全暖房運転モードの場合、室外機1では、第1冷媒流路切替装置11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12を経由させずに熱媒体変換機3へ流入させるように切り替える。熱媒体変換機3では、ポンプ21aおよびポンプ21bを駆動させ、熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bを開放し、熱媒体流量調整装置25cおよび熱媒体流量調整装置25dを全閉とし、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bのそれぞれと利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bとの間を熱媒体が循環するようにしている。
 まず始めに、冷媒循環回路Aにおける熱源側冷媒の流れについて説明する。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11を通り、第1接続配管4aを導通し、逆止弁13bを通過し、室外機1から流出する。室外機1から流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4を通って熱媒体変換機3に流入する。熱媒体変換機3に流入した高温・高圧のガス冷媒は、分岐されて第2冷媒流路切替装置18aおよび第2冷媒流路切替装置18bを通って、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bのそれぞれに流入する。
 熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bに流入した高温・高圧のガス冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液冷媒となる。熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bから流出した液冷媒は、絞り装置16aおよび絞り装置16bで膨張させられて、低温・低圧の二相冷媒となる。この二相冷媒は、開閉装置17bを通って、熱媒体変換機3から流出し、冷媒配管4を通って再び室外機1へ流入する。室外機1に流入した冷媒は、第2接続配管4bを導通し、逆止弁13cを通過して、蒸発器として作用する熱源側熱交換器12に流入する。
 そして、熱源側熱交換器12に流入した冷媒は、熱源側熱交換器12で室外空気から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した低温・低圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11およびアキュムレーター19を介して圧縮機10へ再度吸入される。
 このとき、絞り装置16aは、圧力センサー36で検出された圧力を飽和温度に換算した値と第3温度センサー35bで検出された温度との差として得られるサブクール(過冷却度)が一定になるように開度が制御される。同様に、絞り装置16bは、圧力センサー36で検出された圧力を飽和温度に換算した値と第3温度センサー35dで検出された温度との差として得られるサブクールが一定になるように開度が制御される。また、開閉装置17aは閉、開閉装置17bは開となっている。なお、熱媒体間熱交換器15の中間位置の温度が測定できる場合は、その中間位置での温度を圧力センサー36の代わりに用いてもよく、安価にシステムを構成できる。
 次に、熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについて説明する。
 全暖房運転モードでは、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bの双方で熱源側冷媒の温熱が熱媒体に伝えられ、暖められた熱媒体がポンプ21aおよびポンプ21bによって配管5内を流動させられることになる。ポンプ21aおよびポンプ21bで加圧されて流出した熱媒体は、第2熱媒体流路切替装置23aおよび第2熱媒体流路切替装置23bを介して、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bに流入する。そして、熱媒体が利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bで室内空気に放熱することで、室内空間7の暖房を行なう。
 それから、熱媒体は、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bから流出して熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bに流入する。このとき、熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bの作用によって熱媒体の流量が室内にて必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量に制御されて利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bに流入するようになっている。熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bから流出した熱媒体は、第1熱媒体流路切替装置22aおよび第1熱媒体流路切替装置22bを通って、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bへ流入し、再びポンプ21aおよびポンプ21bへ吸い込まれる。
 なお、利用側熱交換器26の配管5内では、第2熱媒体流路切替装置23から熱媒体流量調整装置25を経由して第1熱媒体流路切替装置22へ至る向きに熱媒体が流れている。また、室内空間7にて必要とされる空調負荷は、第1温度センサー31aで検出された温度、あるいは、第1温度センサー31bで検出された温度と第2温度センサー34で検出された温度との差を目標値に保つように制御することにより、賄うことができる。熱媒体間熱交換器15の出口温度は、第1温度センサー31aまたは第1温度センサー31bのどちらの温度を使用してもよいし、これらの平均温度を使用してもよい。
 このとき、第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23は、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bの双方へ流れる流路が確保されるように、中間的な開度にしている。また、本来、利用側熱交換器26aは、その入口と出口の温度差で制御すべきであるが、利用側熱交換器26の入口側の熱媒体温度は、第1温度センサー31bで検出された温度とほとんど同じ温度であり、第1温度センサー31bを使用することにより温度センサーの数を減らすことができ、安価にシステムを構成できる。
 全暖房運転モードを実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、熱媒体流量調整装置25により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図6においては、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26cおよび利用側熱交換器26dにおいては熱負荷がなく、対応する熱媒体流量調整装置25cおよび熱媒体流量調整装置25dを全閉としている。そして、利用側熱交換器26cや利用側熱交換器26dから熱負荷の発生があった場合には、熱媒体流量調整装置25cや熱媒体流量調整装置25dを開放し、熱媒体を循環させればよい。
[冷房主体運転モード]
 図7は、空気調和装置100の冷房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図7では、利用側熱交換器26aで冷熱負荷が発生し、利用側熱交換器26bで温熱負荷が発生している場合を例に冷房主体運転モードについて説明する。なお、図7では、太線で表された配管が冷媒(熱源側冷媒および熱媒体)の循環する配管を示している。また、図7では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
 図7に示す冷房主体運転モードの場合、室外機1では、第1冷媒流路切替装置11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12へ流入させるように切り替える。熱媒体変換機3では、ポンプ21aおよびポンプ21bを駆動させ、熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bを開放し、熱媒体流量調整装置25cおよび熱媒体流量調整装置25dを全閉とし、熱媒体間熱交換器15aと利用側熱交換器26aとの間を、熱媒体間熱交換器15bと利用側熱交換器26bとの間を、それぞれ熱媒体が循環するようにしている。
 まず始めに、冷媒循環回路Aにおける熱源側冷媒の流れについて説明する。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11を介して熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12で室外空気に放熱しながら凝縮し、二相冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した二相冷媒は、逆止弁13aを通って室外機1から流出し、冷媒配管4を通って熱媒体変換機3に流入する。熱媒体変換機3に流入した二相冷媒は、第2冷媒流路切替装置18bを通って凝縮器として作用する熱媒体間熱交換器15bに流入する。
 熱媒体間熱交換器15bに流入した二相冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、液冷媒となる。熱媒体間熱交換器15bから流出した液冷媒は、絞り装置16bで膨張させられて低圧二相冷媒となる。この低圧二相冷媒は、絞り装置16aを介して蒸発器として作用する熱媒体間熱交換器15aに流入する。熱媒体間熱交換器15aに流入した低圧二相冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで、熱媒体を冷却しながら、低圧のガス冷媒となる。このガス冷媒は、熱媒体間熱交換器15aから流出し、第2冷媒流路切替装置18aを介して熱媒体変換機3から流出し、冷媒配管4を通って再び室外機1へ流入する。室外機1に流入した冷媒は、逆止弁13dを通って、第1冷媒流路切替装置11およびアキュムレーター19を介して、圧縮機10へ再度吸入される。
 このとき、絞り装置16bは、第3温度センサー35aで検出された温度と第3温度センサー35bで検出された温度との差として得られるスーパーヒートが一定になるように開度が制御される。また、絞り装置16aは全開、開閉装置17aは閉、開閉装置17bは閉となっている。なお、絞り装置16bは、圧力センサー36で検出された圧力を飽和温度に換算した値と第3温度センサー35dで検出された温度との差として得られるサブクールが一定になるように開度を制御してもよい。また、絞り装置16bを全開とし、絞り装置16aでスーパーヒートまたはサブクールを制御するようにしてもよい。
 次に、熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについて説明する。
 冷房主体運転モードでは、熱媒体間熱交換器15bで熱源側冷媒の温熱が熱媒体に伝えられ、暖められた熱媒体がポンプ21bによって配管5内を流動させられることになる。また、冷房主体運転モードでは、熱媒体間熱交換器15aで熱源側冷媒の冷熱が熱媒体に伝えられ、冷やされた熱媒体がポンプ21aによって配管5内を流動させられることになる。ポンプ21aおよびポンプ21bで加圧されて流出した熱媒体は、第2熱媒体流路切替装置23aおよび第2熱媒体流路切替装置23bを介して、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bに流入する。
 利用側熱交換器26bでは熱媒体が室内空気に放熱することで、室内空間7の暖房を行なう。また、利用側熱交換器26aでは熱媒体が室内空気から吸熱することで、室内空間7の冷房を行なう。このとき、熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bの作用によって熱媒体の流量が室内にて必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量に制御されて利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bに流入するようになっている。利用側熱交換器26bを通過し若干温度が低下した熱媒体は、熱媒体流量調整装置25bおよび第1熱媒体流路切替装置22bを通って、熱媒体間熱交換器15bへ流入し、再びポンプ21bへ吸い込まれる。利用側熱交換器26aを通過し若干温度が上昇した熱媒体は、熱媒体流量調整装置25aおよび第1熱媒体流路切替装置22aを通って、熱媒体間熱交換器15aへ流入し、再びポンプ21aへ吸い込まれる。
 この間、暖かい熱媒体と冷たい熱媒体とは、第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23の作用により、混合することなく、それぞれ温熱負荷、冷熱負荷がある利用側熱交換器26へ導入される。なお、利用側熱交換器26の配管5内では、暖房側、冷房側ともに、第2熱媒体流路切替装置23から熱媒体流量調整装置25を経由して第1熱媒体流路切替装置22へ至る向きに熱媒体が流れている。また、室内空間7にて必要とされる空調負荷は、暖房側においては第1温度センサー31bで検出された温度と第2温度センサー34で検出された温度との差を、冷房側においては第2温度センサー34で検出された温度と第1温度センサー31aで検出された温度との差を目標値に保つように制御することにより、賄うことができる。
 冷房主体運転モードを実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、熱媒体流量調整装置25により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図7においては、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26cおよび利用側熱交換器26dにおいては熱負荷がなく、対応する熱媒体流量調整装置25cおよび熱媒体流量調整装置25dを全閉としている。そして、利用側熱交換器26cや利用側熱交換器26dから熱負荷の発生があった場合には、熱媒体流量調整装置25cや熱媒体流量調整装置25dを開放し、熱媒体を循環させればよい。
[暖房主体運転モード]
 図8は、空気調和装置100の暖房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図8では、利用側熱交換器26aで温熱負荷が発生し、利用側熱交換器26bで冷熱負荷が発生している場合を例に暖房主体運転モードについて説明する。なお、図8では、太線で表された配管が冷媒(熱源側冷媒および熱媒体)の循環する配管を示している。また、図8では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
 図8に示す暖房主体運転モードの場合、室外機1では、第1冷媒流路切替装置11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12を経由させずに熱媒体変換機3へ流入させるように切り替える。熱媒体変換機3では、ポンプ21aおよびポンプ21bを駆動させ、熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bを開放し、熱媒体流量調整装置25cおよび熱媒体流量調整装置25dを全閉とし、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bのそれぞれと利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bとの間を熱媒体が循環するようにしている。
 まず始めに、冷媒循環回路Aにおける熱源側冷媒の流れについて説明する。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11を通り、第1接続配管4aを導通し、逆止弁13bを通過し、室外機1から流出する。室外機1から流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4を通って熱媒体変換機3に流入する。熱媒体変換機3に流入した高温・高圧のガス冷媒は、第2冷媒流路切替装置18bを通って凝縮器として作用する熱媒体間熱交換器15bに流入する。
 熱媒体間熱交換器15bに流入したガス冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、液冷媒となる。熱媒体間熱交換器15bから流出した液冷媒は、絞り装置16bで膨張させられて低圧二相冷媒となる。この低圧二相冷媒は、絞り装置16aを介して蒸発器として作用する熱媒体間熱交換器15aに流入する。熱媒体間熱交換器15aに流入した低圧二相冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで蒸発し、熱媒体を冷却する。この低圧二相冷媒は、熱媒体間熱交換器15aから流出し、第2冷媒流路切替装置18aを介して熱媒体変換機3から流出し、冷媒配管4を通って再び室外機1へ流入する。
 室外機1に流入した冷媒は、逆止弁13cを通って、蒸発器として作用する熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12に流入した冷媒は、熱源側熱交換器12で室外空気から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した低温・低圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11およびアキュムレーター19を介して圧縮機10へ再度吸入される。
 このとき、絞り装置16bは、圧力センサー36で検出された圧力を飽和温度に換算した値と第3温度センサー35bで検出された温度との差として得られるサブクールが一定になるように開度が制御される。また、絞り装置16aは全開、開閉装置17aは閉、開閉装置17bは閉となっている。なお、絞り装置16bを全開とし、絞り装置16aでサブクールを制御するようにしてもよい。
 次に、熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについて説明する。
 暖房主体運転モードでは、熱媒体間熱交換器15bで熱源側冷媒の温熱が熱媒体に伝えられ、暖められた熱媒体がポンプ21bによって配管5内を流動させられることになる。また、暖房主体運転モードでは、熱媒体間熱交換器15aで熱源側冷媒の冷熱が熱媒体に伝えられ、冷やされた熱媒体がポンプ21aによって配管5内を流動させられることになる。ポンプ21aおよびポンプ21bで加圧されて流出した熱媒体は、第2熱媒体流路切替装置23aおよび第2熱媒体流路切替装置23bを介して、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bに流入する。
 利用側熱交換器26bでは熱媒体が室内空気から吸熱することで、室内空間7の冷房を行なう。また、利用側熱交換器26aでは熱媒体が室内空気に放熱することで、室内空間7の暖房を行なう。このとき、熱媒体流量調整装置25aおよび熱媒体流量調整装置25bの作用によって熱媒体の流量が室内にて必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量に制御されて利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bに流入するようになっている。利用側熱交換器26bを通過し若干温度が上昇した熱媒体は、熱媒体流量調整装置25bおよび第1熱媒体流路切替装置22bを通って、熱媒体間熱交換器15aに流入し、再びポンプ21aへ吸い込まれる。利用側熱交換器26aを通過し若干温度が低下した熱媒体は、熱媒体流量調整装置25aおよび第1熱媒体流路切替装置22aを通って、熱媒体間熱交換器15bへ流入し、再びポンプ21bへ吸い込まれる。
 この間、暖かい熱媒体と冷たい熱媒体とは、第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23の作用により、混合することなく、それぞれ温熱負荷、冷熱負荷がある利用側熱交換器26へ導入される。なお、利用側熱交換器26の配管5内では、暖房側、冷房側ともに、第2熱媒体流路切替装置23から熱媒体流量調整装置25を経由して第1熱媒体流路切替装置22へ至る向きに熱媒体が流れている。また、室内空間7にて必要とされる空調負荷は、暖房側においては第1温度センサー31bで検出された温度と第2温度センサー34で検出された温度との差を、冷房側においては第2温度センサー34で検出された温度と第1温度センサー31aで検出された温度との差を目標値に保つように制御することにより、賄うことができる。
 暖房主体運転モードを実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、熱媒体流量調整装置25により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図8においては、利用側熱交換器26aおよび利用側熱交換器26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26cおよび利用側熱交換器26dにおいては熱負荷がなく、対応する熱媒体流量調整装置25cおよび熱媒体流量調整装置25dを全閉としている。そして、利用側熱交換器26cや利用側熱交換器26dから熱負荷の発生があった場合には、熱媒体流量調整装置25cや熱媒体流量調整装置25dを開放し、熱媒体を循環させればよい。
[冷媒配管4]
 以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和装置100は、幾つかの運転モードを具備している。これらの運転モードにおいては、室外機1と熱媒体変換機3とを接続する配管4には熱源側冷媒が流れている。
[配管5]
 本実施の形態に係る空気調和装置100が実行する幾つかの運転モードにおいては、熱媒体変換機3と室内機2を接続する配管5には水や不凍液等の熱媒体が流れている。
 空気調和装置100では、利用側熱交換器26にて暖房負荷または冷房負荷のみが発生している場合は、対応する第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23を中間の開度にし、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bの双方に熱媒体が流れるようにしている。これにより、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bの双方を暖房運転または冷房運転に使用することができるため、伝熱面積が大きくなり、効率のよい暖房運転または冷房運転を行なうことができる。
 また、利用側熱交換器26にて暖房負荷と冷房負荷とが混在して発生している場合は、暖房運転を行なっている利用側熱交換器26に対応する第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23を加熱用の熱媒体間熱交換器15bに接続される流路へ切り替え、冷房運転を行なっている利用側熱交換器26に対応する第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23を冷却用の熱媒体間熱交換器15aに接続される流路へ切り替えることにより、各室内機2にて、暖房運転、冷房運転を自由に行なうことができる。
 なお、実施の形態で説明した第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23は、三方弁等の三方流路を切り替えられるもの、開閉弁等の二方流路の開閉を行なうものを2つ組み合わせる等、流路を切り替えられるものであればよい。また、ステッピングモーター駆動式の混合弁等の三方流路の流量を変化させられるもの、電子式膨張弁等の2方流路の流量を変化させられるものを2つ組み合わせる等して第1熱媒体流路切替装置22および第2熱媒体流路切替装置23として用いてもよい。この場合は、流路の突然の開閉によるウォーターハンマーを防ぐこともできる。さらに、実施の形態では、熱媒体流量調整装置25が二方弁である場合を例に説明を行なったが、三方流路を持つ制御弁とし利用側熱交換器26をバイパスするバイパス管と共に設置するようにしてもよい。
 また、利用側熱媒体流量制御装置25は、ステッピングモーター駆動式で流路を流れる流量を制御できるものを使用するとよく、二方弁でも三方弁の一端を閉止したものでもよい。また、利用側熱媒体流量制御装置25として、開閉弁等の二法流路の開閉を行うものを用い、ON/OFFを繰り返して平均的な流量を制御するようにしてもよい。
 また、第2冷媒流路切替装置18が四方弁であるかのように示したが、これに限るものではなく、二方流路切替弁や三方流路切替弁を複数個用い、同じように冷媒が流れるように構成してもよい。
 本実施の形態に係る空気調和装置100は、冷房暖房混在運転ができるものとして説明をしてきたが、これに限定するものではない。熱媒体間熱交換器15および絞り装置16がそれぞれ1つで、それらに複数の利用側熱交換器26と熱媒体流量調整弁25が並列に接続され、冷房運転か暖房運転のいずれかしか行なえない構成であっても同様の効果を奏する。
 また、利用側熱交換器26と熱媒体流量調整弁25とが1つしか接続されていない場合でも同様のことが成り立つのは言うまでもなく、更に熱媒体間熱交換器15および絞り装置16として、同じ動きをするものが複数個設置されていても、当然問題ない。さらに、熱媒体流量調整弁25は、熱媒体変換機3に内蔵されている場合を例に説明したが、これに限るものではなく、室内機2に内蔵されていてもよく、熱媒体変換機3と室内機2とは別体に構成されていてもよい。
 熱媒体としては、たとえばブライン(不凍液)や水、ブラインと水の混合液、水と防食効果が高い添加剤の混合液等を用いることができる。したがって、空気調和装置100においては、熱媒体が室内機2を介して室内空間7に漏洩したとしても、熱媒体に安全性の高いものを使用しているため安全性の向上に寄与することになる。
 また、一般的に、熱源側熱交換器12および利用側熱交換器26a~26dには、送風機が取り付けられており、送風により凝縮あるいは蒸発を促進させる場合が多いが、これに限るものではなく、例えば利用側熱交換器26a~26dとしては放射を利用したパネルヒータのようなものも用いることができるし、熱源側熱交換器12としては、水や不凍液により熱を移動させる水冷式のタイプのものも用いることができ、放熱あるいは吸熱をできる構造のものであればどんなものでも用いることができる。
 また、ここでは、利用側熱交換器26a~26dが4つである場合を例に説明を行ったが、幾つ接続してもよい。
 また、熱媒体間熱交換器15a、15bが2つである場合を例に説明を行ったが、当然、これに限るものではなく、熱媒体を冷却または/および加熱できるように構成すれば、幾つ設置してもよい。
 また、ポンプ21a、21bはそれぞれ一つとは限らず、複数の小容量のポンプを並列に並べてもよい。
 図4Aは、実施の形態に係る空気調和装置(以下、空気調和装置100Bと称する)の回路構成の別の一例を示す概略回路構成図である。例えば、図9に示すような室外機(以下、室外機1Bと称する)と熱媒体変換機(以下、熱媒体変換機3Bと称する)とを3本の冷媒配管4(冷媒配管4(1)、冷媒配管4(2)、冷媒配管4(3))で接続するような構成にしてもよい。なお、図9には、空気調和装置100Bの設置例を図示している。つまり、空気調和装置100Bも、室内機2の全部で同一運転をすることができるとともに、室内機2のそれぞれで異なる運転をすることができるようになっている。また、熱媒体変換機3B内における冷媒配管4(2)には、冷房主体運転モード時の高圧液合流のための絞り装置16d(たとえば電子式膨張弁等)が設けられている。
 空気調和装置100Bの基本的な構成については、空気調和装置100と同様であるが、室外機1Bおよび熱媒体変換機3Bの構成が若干異なっている。室外機1Bには、圧縮機10、熱源側熱交換器12、アキュムレーター19、2つの流路切替部(流路切替部41および流路切替部42)が搭載されている。流路切替部41および流路切替部42が第1冷媒流路切替装置を構成している。空気調和装置100では、第1冷媒流路切替装置が四方弁である場合を例に説明したが、図9に示すように第1冷媒流路切替装置が複数の二方弁の組み合わせであってもよい。
 熱媒体変換機3Bでは、開閉装置17および冷媒配管4(2)を分岐させて第2冷媒流路切替装置18bと接続させた冷媒配管を設けておらず、代わりに第2冷媒流路切替装置18a(1)および第2冷媒流路切替装置18b(1)が冷媒配管4(1)に接続され、第2冷媒流路切替装置18a(2)および第2冷媒流路切替装置18b(2)が冷媒配管4(3)に接続されている。また、絞り装置16dが設けられ、冷媒配管4(2)に接続されている。
 冷媒配管4(3)は、圧縮機10の吐出配管と熱媒体変換機3Bとを接続している。2つの流路切替部は、二方弁等で構成されており、冷媒配管4を開閉するものである。流路切替部41は、圧縮機10の吸入配管と熱源側熱交換器12との間に設けられており、開閉が制御されることで、熱源機冷媒の流れを切り替えるものである。流路切替部42は、圧縮機10の吐出配管と熱源側熱交換器12との間に設けられており、開閉が制御されることで、熱源機冷媒の流れを切り替えるものである。
 以下、図9に基づいて空気調和装置100Bが実行する各運転モードについて簡単に説明する。なお、熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについては空気調和装置100と同様であるため説明を省略する。
[全冷房運転モード]
 この全冷房運転モードでは、流路切替部41が閉、流路切替部42が開に制御される。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒の全部が、流路切替部42を介して熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12で室外空気に放熱しながら凝縮液化し、高圧液冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した高圧液冷媒は、冷媒配管4(2)を通って熱媒体変換機3Bに流入する。熱媒体変換機3Bに流入した高圧液冷媒は、全開状態の絞り装置16dを通った後、分岐されて絞り装置16aおよび絞り装置16bで膨張させられて、低温・低圧の二相冷媒となる。
 この二相冷媒は、蒸発器として作用する熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bのそれぞれに流入し、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで、熱媒体を冷却しながら、低温・低圧のガス冷媒となる。熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bから流出したガス冷媒は、第2冷媒流路切替装置18aおよび第2冷媒流路切替装置18bを介してから合流し、熱媒体変換機3Bから流出し、冷媒配管4(1)を通って再び室外機1Bへ流入する。室外機1Bに流入した冷媒は、アキュムレーター19を介して、圧縮機10へ再度吸入される。
[全暖房運転モード]
 この全暖房運転モードでは、流路切替部41が開、流路切替部42が閉に制御される。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒の全部が、冷媒配管4(3)を通過し、室外機1Bから流出する。室外機1Bから流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4(3)を通って熱媒体変換機3Bに流入する。熱媒体変換機3Bに流入した高温・高圧のガス冷媒は、分岐されて第2冷媒流路切替装置18aおよび第2冷媒流路切替装置18bを通って、熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bのそれぞれに流入する。
 熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bに流入した高温・高圧のガス冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液冷媒となる。熱媒体間熱交換器15aおよび熱媒体間熱交換器15bから流出した液冷媒は、絞り装置16aおよび絞り装置16bで膨張させられて、低温・低圧の二相冷媒となる。この二相冷媒は、全開状態の絞り装置16dを通って、熱媒体変換機3Bから流出し、冷媒配管4(2)を通って再び室外機1Bへ流入する。
 室外機1Bに流入した冷媒は、蒸発器として作用する熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12に流入した冷媒は、熱源側熱交換器12で室外空気から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した低温・低圧のガス冷媒は、流路切替部41およびアキュムレーター19を介して圧縮機10へ再度吸入される。
[冷房主体運転モード]
 ここでは、利用側熱交換器26aで冷熱負荷が発生し、利用側熱交換器26bで温熱負荷が発生している場合を例に冷房主体運転モードについて説明する。なお、冷房主体運転モードでは、流路切替部41が閉、流路切替部42が開に制御される。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒の一部が、流路切替部42を介して熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12で室外空気に放熱しながら凝縮し、高圧の液冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した液冷媒は、冷媒配管4(2)を通って熱媒体変換機3Bに流入し、絞り装置16dで若干減圧され中圧になる。一方、残りの高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4(3)を通り、熱媒体変換機3Bに流入する。熱媒体変換機3Bに流入した高温・高圧の冷媒は、第2冷媒流路切替装置18b(2)を通って凝縮器として作用する熱媒体間熱交換器15bに流入する。
 熱媒体間熱交換器15bに流入した高温・高圧のガス冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、液冷媒となる。熱媒体間熱交換器15bから流出した液冷媒は、絞り装置16bで若干減圧されて中圧になり、絞り装置16dで減圧され中圧になった液冷媒と合流する。合流した冷媒は、絞り装置16aで膨張させられて低圧二相冷媒となり、蒸発器として作用する熱媒体間熱交換器15aに流入する。熱媒体間熱交換器15aに流入した低圧二相冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで、熱媒体を冷却しながら、低圧のガス冷媒となる。このガス冷媒は、熱媒体間熱交換器15aから流出し、第2冷媒流路切替装置18a(1)を介して熱媒体変換機3Bから流出し、冷媒配管4(1)を通って再び室外機1Bへ流入する。室外機1Bに流入した冷媒は、アキュムレーター19を介して、圧縮機10へ再度吸入される。
[暖房主体運転モード]
 ここでは、利用側熱交換器26aで温熱負荷が発生し、利用側熱交換器26bで冷熱負荷が発生している場合を例に暖房主体運転モードについて説明する。なお、暖房主体運転モードでは、流路切替部41が開、流路切替部42が閉に制御される。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒の全部が、冷媒配管4(3)を通過し、室外機1Bから流出する。室外機1Bから流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4(3)を通って熱媒体変換機3Bに流入する。熱媒体変換機3Bに流入した高温・高圧のガス冷媒は、第2冷媒流路切替装置18b(2)を通って凝縮器として作用する熱媒体間熱交換器15bに流入する。
 熱媒体間熱交換器15bに流入したガス冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、液冷媒となる。熱媒体間熱交換器15bから流出した液冷媒は、絞り装置16bで膨張させられて低圧二相冷媒となる。この低圧二相冷媒は、2つに分流され、一方は、絞り装置16aを介して蒸発器として作用する熱媒体間熱交換器15aに流入する。熱媒体間熱交換器15aに流入した低圧二相冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで蒸発し、熱媒体を冷却する。この低圧二相冷媒は、熱媒体間熱交換器15aから流出し、低温・低圧ガス冷媒となって、第2冷媒流路切替装置18a(1)を介して熱媒体変換機3Bから流出し、冷媒配管4(1)を通って再び室外機1Bへ流入する。また、絞り装置16bを通った後分流させられた低圧二相冷媒は、全開状態の絞り装置16dを介して熱媒体変換機3Bから流出し、冷媒配管4(2)を通って室外機1Bへ流入する。
 冷媒配管4(2)を通って室外機1Bに流入した冷媒は、蒸発器として作用する熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12に流入した冷媒は、熱源側熱交換器12で室外空気から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した低温・低圧のガス冷媒は、流路切替部41を通り、冷媒配管4(1)を通って室外機1Bに流入した低温・低圧ガス冷媒と合流し、アキュムレーター19を介して圧縮機10へ再度吸入される。
 以上のように、本実施の形態に係る空気調和装置(空気調和装置100、空気調和装置100Aおよび空気調和装置100B)は、室内機2または室内機2の近傍まで熱源側冷媒を循環させずに、配管5と各アクチュエータとの接続から漏れてしまった熱媒体を空調対象空間に流出させることなく、安全性を向上させたものとなる。また、空気調和装置100は、配管5を短くできるので省エネルギー化を図ることができる。さらに、空気調和装置100は、室外機1と熱媒体変換機3または室内機2との接続配管(冷媒配管4、配管5)を減らし、工事性を向上できる。
 1 熱源機(室外機)、2 室内機、2a、2b、2c、2d 室内機、3、3a、3b 熱媒体変換機、4、4a、4b 冷媒配管、5 水や不凍液等の熱媒体が流れる配管、6 室外空間、7 室内空間、8 天井裏等の室外空間および室内空間とは別の空間、9 ビル等の建物、10 圧縮機、11 四方弁(第一の冷媒流路切替装置)、12 熱源側熱交換器、13a、13b、13c、13d 逆止弁、14 建物に設けられた通気口、15a、15b 熱媒体間熱交換器、16a、16b 絞り装置、17a、17b 開閉装置、18a、18b 第二の冷媒流路切替装置、19 アキュムレータ、20 パイプシャフト、21a、21b ポンプ(熱媒体送出装置)、22a、22b、22c、22d 熱媒体流路切替装置、23a、23b、23c、23d 熱媒体流路切替装置、24 熱媒体変換機に設けられた通気口、25a、25b、25c、25d 熱媒体流量調整装置、26a、26b、26c、26d 利用側熱交換器、31a、31b 熱媒体間熱交換器出口温度検出装置、34a、34b、34c、34d 利用側熱交換器出口温度検出装置、35a、35b、35c、35d 熱媒体間熱交換器冷媒温度検出装置、36 熱媒体間熱交換器冷媒圧力検出装置、50 筐体、51 送風機、52 冷媒濃度センサー、53 制御装置、61 空間用送風機、62 空間用冷媒濃度センサー、100 空気調和装置、100A 空気調和装置、100B 空気調和装置、A 冷媒循環回路、B 熱媒体循環回路。

Claims (16)

  1.  可燃性を有する冷媒と前記冷媒と異なる熱媒体とを熱交換させる熱媒体熱交換器及び該熱媒体熱交換器を収容し、収容空間と該収容空間外とを通気可能にする通気口を有する筐体とを有し、空調対象空間とは異なる建物内の非空調対象空間に設置される熱媒体変換機と、
     該熱媒体変換機と配管接続して前記冷媒を循環させる、建物外または建物外に繋がる建物内の空間に設置された1又は複数の室外機と、
     1又は複数の室外機とは別系統で前記熱媒体変換機と配管接続し、前記熱媒体を循環させて前記空調対象空間に係る空気と熱交換させる利用側熱交換器を有する1又は複数の室内機と
    を備えることを特徴とする空気調和装置。
  2.  前記通気口となる加工穴を有するパンチングメタルを前記筐体の少なくとも一部に設ける、または、前記筐体の対向する2つの面に、それぞれ1箇所以上の前記通気口を設けることを特徴とする請求項1に記載の空気調和装置。
  3.  前記収容空間から気体を排出するための送風機をさらに備えることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の空気調和装置。
  4.  前記収容空間の前記冷媒の濃度を検出する冷媒濃度検出装置と、
     該冷媒濃度検出装置の検出に係る前記冷媒の濃度に基づいて、前記冷媒の濃度が所定値以上にならないように前記送風機を制御する制御手段と
    をさらに備えることを特徴とする請求項3に記載の空気調和装置。
  5.  前記冷媒は、C3m(mおよびnはm+n=6となるそれぞれ1以上5以下の整数)の化学式を有し、分子構造中に二重結合を1つ有する物質からなる冷媒、または、混合冷媒であって、二重結合を1つ有する物質からなる冷媒が混合冷媒の質量に対して20質量%以上90質量%以下で、かつ、HFC冷媒を含む冷媒、または、可燃性を有するHFC冷媒であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の空気調和装置。
  6.  複数の室内機と前記熱媒体変換機との間はそれぞれ2本1組の配管で接続し、冷却した熱媒体又は加熱した熱媒体のいずれかを選択して各組の配管に通過可能にすることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の空気調和装置。
  7.  前記熱媒体変換機は、
     前記熱媒体を冷却する冷却用熱交換器と前記熱媒体を加熱する加熱用熱交換器とを前記熱媒体間熱交換器として有し、
     また、前記冷却用熱交換器と前記加熱用熱交換器の間に設けられた膨張弁、および、一方の室内機が冷房を行っているときに、他方の室内機が暖房を行うように、前記複数の室内機と前記冷却用熱交換器および前記加熱用熱交換器との熱媒体の流路接続を切り替える熱媒体流路切替装置を有することを特徴とする請求項6に記載の空気調和装置。
  8.  前記室外機と前記熱媒体変換機との間を2本の配管で接続したことを特徴とする請求項1から請求項7のいずれかに記載の空気調和装置。
  9.  前記建物外の空間とは自然対流または強制対流により通気可能とし、前記空調対象空間とは通気不能又は前記建物外の空間との間の通気抵抗よりも大きい通気抵抗となるような前記非空調対象空間に前記熱媒体変換機を設置することを特徴とする請求項1から請求項8のいずれかに記載の空気調和装置。
  10.  前記冷媒が流れる配管のうち、少なくとも前記建物内の空間に設置された配管をパイプシャフトで覆い、
     前記パイプシャフト内の空間と前記空調対象空間との間は通気不能にする、または、前記非空調対象空間若しくは前記建物外の空間との間の通気抵抗よりも大きい通気抵抗にする、または、前記配管空間と前記非空調対象空間とを通気可能とすることを特徴とする請求項1から請求項9のいずれかに記載の空気調和装置。
  11.  前記非空調対象空間とは、パイプシャフトであることを特徴とする請求項9または請求項10に記載の空気調和装置。
  12.  前記非空調対象空間とは、前記建物の天井裏であることを特徴とする請求項9または請求項10に記載の空気調和装置。
  13.  前記非空調対象空間から前記建物外の空間に気体を排出するための空間用送風機をさらに備えることを特徴とする請求項1から請求項12のいずれかに記載の空気調和装置。
  14.  前記非空調対象空間の前記冷媒の濃度を検出する空間用冷媒濃度検出装置と、
     該空間用冷媒濃度検出装置の検出に係る前記冷媒の濃度に基づいて、前記冷媒の濃度が所定値以上にならないように前記空間用送風機を制御する制御手段と
    をさらに備えることを特徴とする請求項13に記載の空気調和装置。
  15.  前記熱媒体変換機と前記室内機とを同一階の天井裏に設置するようにし、前記熱媒体が流れる配管の高低差が、前記天井裏の空間における高さ以下とすることを特徴とする請求項1から請求項14のいずれかに記載の空気調和装置。
  16.  請求項1から請求項8のいずれかに記載の空気調和装置の熱媒体変換機を設置するために、外部の空間とは自然対流または強制対流により通気可能とし、前記空調対象空間とは通気不能または前記外部の空間との間の通気抵抗よりも大きい通気抵抗となるような非空調対象空間を有することを特徴とする建物。
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