WO2011092877A1

WO2011092877A1 - 便座洗浄装置

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Publication number: WO2011092877A1
Application number: PCT/JP2010/060822
Authority: WO
Inventors: 英之村瀬
Original assignee: Murase Hideyuki
Priority date: 2010-02-01
Filing date: 2010-06-25
Publication date: 2011-08-04
Also published as: JP2011156131A; JP4521063B1

Abstract

【課題】付着した汚物等に対しても効果的に洗浄することができ、かつ洗浄に伴い残存する水滴を短時間で確実に除去することのできる便座洗浄装置を提供する。【解決手段】便座１２と便座蓋１３とを備える洋式便器５０の便座１２を洗浄するための便座洗浄装置１０である。便座閉じ位置まで便座蓋１３を回動させたときに便座１２の外側周縁部１２ｄに密接する封止弾性部材（１４、１５）と、便座１２の上面１２ｂに臨む複数の噴出孔２５が形成された周配管２４と、各噴出孔２５から便座１２の上面１２ｂへ向けて噴き当てる高圧水と便座１２の上面１２ｂへ向けて噴き当てる高圧空気とを切り換えて周配管２４へと供給する供給機構３０とを備え、便座蓋１３と便座１２とには、便座蓋１３に設けられた封止弾性部材を便座１２に密接させる密閉補助機構６０が設けられている。

Description

便座洗浄装置

　本発明は、便座を自動的に洗浄する便座洗浄装置に関する。

　トイレは、不特定多数の者が利用するものであって、誤った使用方法で使用される虞があり、不衛生になり易い。特に、洋式トイレは、その便座に利用者の肌が直接触れるので、適正な使用方法であっても不衛生になり易い。汚れた便座は、例えば、ナプキンで払拭して清浄することが行われているが、使用の度に清浄作業を行わなければならないのは煩わしい。

　また、便座では、汚物等が付着していることがあり、ナプキンでは汚物等を完全に払拭することが困難であったり、ナプキンで払拭する清浄作業自体がためらわれたりする場合もある。

　このような清浄作業における負担をなくすため、便座を自動的に洗浄するための便座洗浄装置が考えられている（例えば、特許文献１～４参照）。

　特許文献１の便座洗浄装置では、便器上の一端部に開閉自在に設けられた便座の上面と協働して便座の形状に沿う空洞を形成可能な補助カバーが開閉自在に設けられ、この補助カバーに便器本体に開口する透孔が設けられ、便座の前側に水抜き孔が設けられている。この便座洗浄装置では、適宜補助カバーを被せて便座上に空洞を形成し、その空洞内に洗浄水を送り込んで便座上面を洗浄した後、当該空洞に温風を送り込むことにより、便座上面を乾燥させることで、便座の洗浄を自動的に行う。

　特許文献２の便座洗浄装置では、便器上の一端部に便座およびその上面を被蔽する便座カバーを開閉自在に設け、その便座カバーの裏面に噴水孔と送風孔を別々に設けており、噴水孔より水を噴射して便座を洗浄し、その後に送風孔よりエアを噴射して便座を乾燥させる。

　特許文献３の便座洗浄装置は、特許文献２の便座洗浄装置では噴射された水が便座と便座カバーとの間から外部へと流出してしまうことと、噴水孔と送風孔とが別々に設けられていることから複雑な構成となることを問題点として、便座を収納可能な蓋状の洗浄板を設けるとともにその洗浄板の周囲にゴムパッキンを設け、洗浄板の内部に便座の形状に沿って延在する噴射管を設け、噴射管への洗浄液の導入とエアの導入との切り替えのための電磁切換弁が設けられて構成されている。この便座洗浄装置では、直立された洗浄板内に便座を収納し、噴射管の噴射孔から便座へ向けて高圧蒸気を噴射し、その後に電磁切換弁を切り換えて同じ噴射管の噴射孔からエアを噴射して便座を乾燥させる。

　特許文献４の便座洗浄装置は、便器上の一端部に便座およびその上面を被蔽する便座カバーを開閉自在に設け、その便座カバーの裏面に洗浄板の内部に便座の形状に沿って延在する周設管を設け、便座の周縁に上面から突出するリブ部を設け、周設管への水の導入と熱風の導入との切り替えのための切換機構が設けられて構成されている。この便座洗浄装置では、便座カバーを下げて便器本体上に在る便座上に位置させ、周設管の孔部から便座へ向けて水を噴き付け、その後に切換機構を切り換えて同じ周設管の孔部から熱風を噴き付けて便座を乾燥させる。

実開平５－７６３９７号公報特開平５－１４６３７８号公報特開２００３－１１６７４６号公報実用新案登録第３１４０４８０号公報

　ところが、便座に付着する汚物等には、下痢便や嘔吐物のように固形物が混在しているものがある。このような固形物は、便座にこびり付いている場合がある。このため、特許文献１の便座洗浄装置のように空洞に洗浄水を送り込むものでは、便座に付着した汚物等、特にこびり付いた固形物を完全に取り除くのは困難であり、不完全な洗浄となってしまう虞がある。また、この便座洗浄装置では、空洞に送り込まれた洗浄水を透孔および水抜き孔から便器本体へと流れ落とすものであることから、この透孔が大きいと便座の前側に設けられた水抜き孔へと洗浄水を到達させることができなくなり、他方透孔が小さいと便座に付着した汚物等が詰まり、その汚物等が詰まったままで便座が乾燥されてしまい、不完全な洗浄となってしまう虞がある。

　また、特許文献２の便座洗浄装置のように、噴水孔から水を噴射するものでは便座に付着した汚物等、特にこびり付いた固形物を完全に取り除くのは困難であり、不完全な洗浄となってしまう虞がある。また、この便座洗浄装置では、特許文献３でも述べられているように、噴射された水が便座と便座カバーとの間から外部へと流出してしまう問題点と、噴水孔と送風孔とが別々に設けられていることによる複雑な構成であるという問題点と、を有している。

　特許文献３の便座洗浄装置のように、噴射管の噴射孔から高圧蒸気を噴射するものでは便座に付着した汚物等、特にこびり付いた固形物を完全に取り除くのは困難であり、不完全な洗浄となってしまう虞がある。

　特許文献４の便座洗浄装置のように、周設管の孔部から水を噴き付けるものでは便座に付着した汚物等、特にこびり付いた固形物を完全に取り除くのは困難であり、不完全な洗浄となってしまう虞がある。また、この便座洗浄装置では、便座の周縁に設けられたリブ部の内側に溝と、その溝から便座を貫通する通孔とが形成されているが、リブ部の内側にも周設管の孔部から水を噴き付けるものとすると、便座に付着した汚物等が詰まり、その汚物等が詰まったままで便座が乾燥されてしまい、不完全な洗浄となってしまう虞がある。

　加えて、上記した特許文献１～４の便座洗浄装置では、いずれも温風（特許文献３では蒸気を利用することから風でも可であると記載）を噴き当てることにより便座に残存する水滴を乾かすものであるが、温風を噴き当てる時間を長く設定するか噴き当てる空気をかなりの高温にして水滴を蒸散させる必要があるので、短時間で便座を乾かすことが困難である。

　本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、その目的は、付着した汚物等に対しても効果的に洗浄することができ、かつ洗浄に伴い残存する水滴を短時間で確実に除去することのできる便座洗浄装置を提供することにある。

　請求項１に記載の発明は、上部に開口を有する便器本体の前記開口の環状面に対応する環状を呈し前記便器本体に回動自在に取り付けられる便座と、該便座を上から覆うことができるように前記便器本体に回動自在に取り付けられた便座蓋と、を備える洋式便器の前記便座を洗浄するための便座洗浄装置であって、前記便座の外側周縁部に密接するように前記便座の形状に沿って延在して前記便座蓋に環状に設けられ、前記便座蓋が前記便器本体上で前記便座を覆う便座閉じ位置で前記便器本体の前記開口へと連通しつつ前記便器本体の外方への水漏れが防止された封止洗浄空間を形成する封止弾性部材と、前記便座の形状に沿って延在して前記便座蓋の前記封止弾性部材の内側で環状に設けられ、前記便座閉じ位置で前記便座の上面に臨む複数の噴出孔が形成された周配管と、少なくとも水道水での水圧よりも高い圧力で前記各噴出孔から前記便座の前記上面へ向けて噴き当てる高圧水と、前記便座上の水滴を吹き飛ばす圧力で前記各噴出孔から前記便座の前記上面へ向けて噴き当てる高圧空気と、を切り換えて前記周配管へと供給する供給機構と、を備え、前記便座蓋と前記便座とには、前記便座蓋に設けられた前記封止弾性部材を前記便座に密接させる密閉補助機構が設けられていることを特徴とする。

　請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の便座洗浄装置であって、前記周配管では、前記便座閉じ位置まで前記便座蓋を回動させた状態において、前記供給機構から前記周配管へと供給された高圧水を、前記便座上面の全領域に行き渡らせるべく、延在方向に点在しつつ該延在方向と直交する方向に点在して前記各噴出孔の位置が設定されていることを特徴とする。

　請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の便座洗浄装置であって、前記周配管では、噴き出した高圧水で、付着することを想定する汚物を短時間で洗い流すことが可能な所定の勢いを保ちつつ前記便座の前記上面上を進行する噴当領域を、少なくとも該上面の全領域を覆うべく形成するように前記各噴出孔の位置および噴出方向が設定されていることを特徴とする。

　請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の便座洗浄装置であって、前記便座蓋の内壁面と前記封止弾性部材とは、前記各噴出孔との協働により、該各噴出孔から前記便座の前記上面へと噴き出される高圧水および高圧空気を、前記便座の全周に渡り前記環状面で見て外側から内側へと向かって前記便器本体の前記開口へと導く形状を呈していることを特徴とする。

　請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の便座洗浄装置であって、前記密閉補助機構は、前記便座蓋または前記便座のいずれか一方に設けられ吸着のための磁力を発生する磁力発生部と、前記便座蓋または前記便座のいずれか他方に設けられ磁力を受けて前記磁力発生部に吸着される被吸着部とを有することを特徴とする。

　請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の便座洗浄装置であって、前記磁力発生部は、発生する磁力の強度が可変であることを特徴とする。

　請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の便座洗浄装置であって、さらに、使用者が前記洋式便器から離間したことを感知するためのセンサが設けられ、前記センサが使用者の前記洋式便器からの離間を感知すると、前記各噴出孔からの高圧水の噴き当ておよび該各噴出孔からの高圧空気の噴き当てを実行することを特徴とする。

　請求項８に記載の発明は、請求項１に記載の便座洗浄装置であって、前記便座の前記上面には、撥水作用を有するコーティングが施されていることを特徴とする。

　請求項９に記載の発明は、請求項１に記載の便座洗浄装置であって、前記周配管では、水圧の均一化を図るために、前記供給機構からの高圧水および高圧空気の導入方向で見て、導入位置からの距離が遠くなるほど孔径が大きくなるように前記各噴出孔が設定されていることを特徴とする。

　請求項１０に記載の発明は、請求項１に記載の便座洗浄装置であって、前記周配管では、前記供給機構からの高圧水および高圧空気の導入方向が、前記便座の形状に沿う曲線方向に対する接線方向であることを特徴とする。

　請求項１１に記載の発明は、請求項１に記載の便座洗浄装置であって、前記供給機構は、高圧水を生成する高圧水生成部と、高圧空気を生成する高圧空気生成部と、前記高圧水生成部から前記周配管への連通と前記高圧空気生成部から前記周配管への連通とを切り換える切換部と、を有することを特徴とする。

　請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の便座洗浄装置であって、前記高圧水生成部と前記高圧空気生成部と前記切換部とは、開閉可能な筐体に収容されていることを特徴とする。

　本発明の便座洗浄装置によれば、各噴出孔からの高圧水を便座に噴き当てるものであることから、便座に汚物等が付着していても、その汚物等を便座から確実に洗い流すことができる。これは、従来技術のように、単に便座に洗浄水をかけるだけでは取り除くことのできない付着した汚物等であっても、周配管に導入された高圧水の圧力により各噴出孔から噴き出される水（高圧水）の勢いを利用して当該汚物等を引き剥がすことができることによる。

　また、本発明の便座洗浄装置では、各噴出孔からの高圧空気を便座に噴き当てるものであることから、高圧水での洗浄の後に便座に残存する水滴を吹き飛ばすことができ、短時間であっても当該水滴を便座から確実に除去することができる。

　さらに、本発明の便座洗浄装置では、各噴出孔からの高圧水を便座に噴き当てるものであることから、従来技術のように単に便座に洗浄水をかけるものと比較して、便座に付着した固形物等を確実に洗い流すために必要な水量を減らすことができる。

　ついで、本発明の便座洗浄装置では、便座蓋を便座閉じ位置まで回動させると、封止弾性部材により、便器本体の開口へと連通しつつ便器本体の外方への水漏れが防止された封止洗浄空間が形成されることから、各噴出孔から噴き当てられる高圧水が、便器本体の外方へと飛び散ることを防止することができる。

　本発明の便座洗浄装置では、便座蓋と便座とには、便座蓋に設けられた封止弾性部材を便座に密接させる密閉補助機構が設けられていることから、洗浄のために噴き出された高圧水および高圧空気が、便座と便座蓋との間から外方へと漏れ出ることを確実に防止することができ、洋式便器の周辺が水浸しになったり汚れたりすることを防止することができる。

　上記した構成に加えて、前記周配管では、前記便座閉じ位置まで前記便座蓋を回動させた状態において、前記供給機構から前記周配管へと供給された高圧水を、前記便座上面の全領域に行き渡らせるべく延在方向に点在しつつ該延在方向と直交する方向に点在して前記各噴出孔の位置が設定されていることとすると、便座に汚物等が付着していても、その汚物等を便座から確実に洗い流すことができる。

　上記した構成に加えて、前記周配管では、噴き出した高圧水で、付着することを想定する汚物を短時間で洗い流すことが可能な所定の勢いを保ちつつ前記便座の前記上面上を進行する噴当領域を、少なくとも該上面の全領域を覆うべく形成するように前記各噴出孔の位置および噴出方向が設定されていることとすると、便座に汚物等が付着していても、その汚物等を便座からより確実に洗い流すことができる。

　上記した構成に加えて、前記便座蓋の内壁面と前記封止弾性部材とは、前記各噴出孔との協働により、該各噴出孔から前記便座の前記上面へと噴き出される高圧水および高圧空気を、前記便座の全周に渡り前記環状面で見て外側から内側へと向かって前記便器本体の前記開口へと導く形状を呈していることとすると、便座の上面を満遍なく洗い流すことができるとともに、その汚れた高圧水等を確実に便座の環状中央部から便器本体の開口へと落とすことができる。このため、便座に汚物等が付着していた場合であっても、高圧水が噴き当てられることにより洗い流された当該汚物等が便器本体へと至る経路において引っ掛かったり、当該汚物等が当該経路を詰まらせたりする虞がないので、便座洗浄装置特に便座の周辺を常に清潔な状態を維持することができる。

　上記した構成に加えて、前記密閉補助機構は、前記便座蓋または前記便座のいずれか一方に設けられ吸着のための磁力を発生する磁力発生部と、前記便座蓋または前記便座のいずれか他方に設けられ磁力を受けて前記磁力発生部に吸着される被吸着部とを有することとすると、密閉補助機構を簡易な構成とすることができる。

　上記した構成に加えて、前記磁力発生部は、発生する磁力の強度が可変であることとすると、密閉補助機構における便座と便座蓋とを互いに引き寄せる力を調節することができるので、封止弾性部材による便座と便座蓋との間を確実に密閉状態とすることができる。

　上記した構成に加えて、さらに、使用者が前記洋式便器から離間したことを感知するためのセンサが設けられ、前記センサが使用者の前記洋式便器からの離間を感知すると、前記各噴出孔からの高圧水の噴き当ておよび該各噴出孔からの高圧空気の噴き当てを実行することとすると、便座に固形物等が付着した場合であっても、当該固形物等の除去を比較的容易な状態で行うことができるので、より確実に固形物等を便座から洗い流すことができる。これは、当該固形物等が乾燥すると、除去が困難となることによる。

　上記した構成に加えて、前記便座の前記上面には、撥水作用を有するコーティングが施されていることとすると、より確実に固形物等を便座等から洗い流すことができるとともに、より確実に便座等から水滴を除去することができる。

　上記した構成に加えて、前記周配管では、水圧の均一化を図るために、前記供給機構からの高圧水および高圧空気の導入方向で見て、導入位置からの距離が遠くなるほど孔径が大きくなるように前記各噴出孔が設定されていることとすると、各噴出孔からの高圧水や高圧空気の噴き出しに起因する周配管内の圧力の低減を噴出し量で補うことができるため、便座の上面を満遍なく洗い流すことができるとともに、より確実に便座等から水滴を除去することができる。

　上記した構成に加えて、前記周配管では、前記供給機構からの高圧水および高圧空気の導入方向が、前記便座の形状に沿う曲線方向に対する接線方向であることとすると、高圧水または高圧空気の導入に伴う引き込み力を作用させることができるので、周配管内での高圧水および高圧空気の圧力をより均一化することができ、便座の上面を満遍なく洗い流すことができるとともに、より確実に便座等から水滴を除去することができる。

　上記した構成に加えて、前記供給機構は、高圧水を生成する高圧水生成部と、高圧空気を生成する高圧空気生成部と、前記高圧水生成部から前記周配管への連通と前記高圧空気生成部から前記周配管への連通とを切り換える切換部と、を有することとすると、高圧水生成部、高圧空気生成部および切換部を適宜駆動制御するだけで、便座洗浄動作において高圧水噴出動作と高圧空気噴出動作とを切り換えることができる。

　上記した構成に加えて、前記高圧水生成部と前記高圧空気生成部と前記切換部とは、開閉可能な筐体に収容されていることとすると、高圧水生成部、高圧空気生成部および切換部のメンテナンスを容易なものとすることができる。

本発明による便座洗浄装置１０を備える洋式便器５０を概略的に示す説明図である。便器本体５１に取り付けられる便座洗浄装置１０の主要部材である本体部１１と便座１２と便座蓋１３とを分解して示す説明図である。便座洗浄装置１０の構成を説明するための説明図であり、便座１２および便座蓋１３（想像線で示す）が「便座閉じ位置」とされた状態を示している。便座洗浄装置１０の構成を説明するための説明図であり、図３Ａにおいて便座蓋１３が開けられた状態を示している。便座洗浄装置１０の構成を説明するための説明図であり、図３Ａに示すＩ－Ｉ線に沿って得られた断面をフランジ部１３ｂ上の第１封止部材１４、第２封止部材１５および第３封止部材１６を省略して示している。便座洗浄装置１０の構成を説明するための説明図であり、図３Ａに示すII－II線に沿って得られた断面を示している。便座洗浄装置１０の構成を説明するための説明図であり、図４Ａに便座蓋１３に取り付けられたフランジ部１３ｂ上の第１封止部材１４および第２封止部材１５と便座１２に取り付けられた第３封止部材１６を加えた状態を示している。本体部１１の構成を説明するための説明図であり、上方から見た様子を示している。本体部１１の構成を説明するための説明図であり、側方から見た様子を示している。便座１２の構成を説明するための説明図であり、上方から見た様子を示している。便座１２の構成を説明するための説明図であり、裏側から見た様子を示している。便座１２の構成を説明するための説明図であり、図６Ａの矢印Ａ１６から見た様子を腕部１２ａの周辺を拡大して示している。便座蓋１３を説明するための模式的な斜視図である。封止弾性部材を説明するための模式的な斜視図であり、第１封止部材１４を示している。封止弾性部材を説明するための模式的な斜視図であり、第２封止部材１５を示している。図１に示すIII－III線に沿って得られた断面図であり、便座蓋１３が閉じられていない様子を示している。図１に示すIII－III線に沿って得られた断面図であり、便座蓋１３が閉じられた様子（「便座閉じ位置」とされた状態）を示している。第３封止部材１６の構成を説明するための説明図であり、正面から見た様子を示している。第３封止部材１６の構成を説明するための説明図であり、側面側（湾曲面１６ｃおよび傾斜面１６ｄ側）から見た様子を示している。第３封止部材１６の構成を説明するための説明図であり、便座１２が着座姿勢とされた状態において、本体部１１の上底面１１ｅに密接された様子を便座１２を省略して示している。周縁溝部２１と基端溝部２２と環状溝部２３との構成を説明するための説明図であり、便座蓋１３を裏面１３ｃ側から見た様子を示している。周縁溝部２１と基端溝部２２と環状溝部２３との構成を説明するための説明図であり、図１１Ａの矢印Ａ１から様子を示している。周縁溝部２１と基端溝部２２との構成を説明するための説明図であり、周縁溝部２１を示している。周縁溝部２１と基端溝部２２との構成を説明するための説明図であり、図１１Ｂに示す円ｃｒ内を拡大して示している。周縁溝部２１と基端溝部２２との構成を説明するための説明図であり、周縁溝部２１に挿入された第１封止部材１４を示している。周縁溝部２１と基端溝部２２との構成を説明するための説明図であり、図１１Ｂに示す円ｃｒ内で周縁溝部２１に挿入された第１封止部材１４と基端溝部２２に挿入された第２封止部材１５との様子を拡大して示している。周縁溝部２１と基端溝部２２との構成を説明するための説明図であり、本体部１１の受入凹所１１ｂの周辺における第１封止部材１４と第２封止部材１５と第３封止部材１６との位置関係を拡大して示している。周配管２４の構成を説明するために模式的な斜視図で示す説明図である。便座１２の上面１２ｂ上に形成される各噴当領域Ａｒを説明するために、図９Ｂを上方から見た様子を、便座蓋１３を省略して示す説明図である。洗い流された汚物の便器本体５１の凹部５１ａへの経路を説明する説明図であり、便座１２の上面１２ｂ上の様子を示している。洗い流された汚物の便器本体５１の凹部５１ａへの経路を説明する説明図であり、便座１２を抜き出して本体部１１の上底面１１ｅ上の様子を示している。洗い流された汚物の便器本体５１の凹部５１ａへの経路を説明する説明図であり、本体部１１の受入凹所１１ｂの様子を示している。供給機構３０を模式的に示すとともに、コントロールボックス７０に設けられた制御部３４により駆動制御される各部を模式的に示すブロック図である。切換部３３の構成を説明するために各部を分解して示す模式的な斜視図である。切換部３３の構成を説明するための説明図であり、高圧水導入状態を示している。切換部３３の構成を説明するための説明図であり、高圧空気導入状態を示している。コントロールボックス７０の構成を説明するための説明図であり、模式的な斜視図で示している。コントロールボックス７０の構成を説明するための説明図であり、図１９Ａの矢印Ａ１２から見た様子を示している。密閉補助機構６０の配置関係を説明するための説明図である。密閉補助機構６０の構成を説明するための説明図であり、磁力発生部６１の構成を説明するための模式的な分解斜視図である。密閉補助機構６０の構成を説明するための説明図であり、「便座閉じ位置」における磁力発生部６１と被吸着部６２との位置関係を示している。被吸着部６２の構成を説明するための説明図であり、被吸着部６２を裏側（便座蓋１３へと取り付けられる側）から見た様子を示している。被吸着部６２の構成を説明するための説明図であり、被吸着部６２と便座蓋１３のフランジ部１３ｂの先端位置に設けられた凹所１３ｅとの関係を示している。便座洗浄装置１０における便座洗浄動作の制御処理の内容の一例を示すフローチャートである。

　以下に、本願発明に係る便座洗浄装置の発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

図１は、本発明による便座洗浄装置１０を備える洋式便器５０を概略的に示す説明図である。図２は、便器本体５１に取り付けられる便座洗浄装置１０の主要部材である本体部１１と便座１２と便座蓋１３とを分解して示す説明図である。なお、この図２では、理解容易のためコントロールボックス７０を省略して示している。また、図１、図２、図３Ａ、図３Ｂ、図４Ａ、図４Ｂ、図６Ａおよび図２０においては、その他の全体の構成の把握を容易とするために、第３封止部材１６を省略して示している。さらに、図２、図５Ａ、図５Ｂ、図６Ａ、図６Ｂ、図７、図１１Ｂおよび図１５Ｃにおいては、その他の全体の構成の把握を容易とするために、本体部１１、便座１２および便座蓋１３における従来と同様の軸構造を省略して示している。

　便座洗浄装置１０は、図１および図２に示すように、便器本体５１に取り付けられて洋式便器５０を構成するものであり、本実施例では、本体部１１と、便座１２と、便座蓋１３と、コントロールボックス７０と、を有する。

　本体部１１は、便器本体５１に設けられた便座ボルト穴５１ｂ（図２参照）にボルト（図示せず）が螺合されることにより、便器本体５１に固定されている。本実施例では、本体部１１は、全体に便器本体５１に取付可能な大きさ寸法の箱状を呈している。この本体部１１は、便器本体５１において便座ボルト穴５１ｂに対して排泄物を受ける凹部５１ａ（開口）側（以下、前側とする）に、突状傾斜部１１ａと、その両側に位置する一対の受入凹所１１ｂとを有する。両受入凹所１１ｂは、図５Ａに示すように、後述する便座１２の両腕部１２ａを回動自在に支持すべく当該両腕部１２ａを受け入れるために、両側縁部が切り欠かれて形成されている。その間に位置する突状傾斜部１１ａには、両受入凹所１１ｂに配置される両腕部１２ａの上面と略同一面を形成すべく、便器本体５１の凹部５１ａへ向けて俯角を為す傾斜面１１ｃ（凹部５１ａへ向かうに連れて下降する傾斜面）が形成されている（図１および図３Ｂ等参照）。

　また、突状傾斜部１１ａは、前面１１ｄが後述する便座１２の両腕部１２ａの間の形状に沿うように両受入凹所１１ｂの上底面１１ｅから立ち上がる縦壁面とされている。両受入凹所１１ｂの上底面１１ｅは、突状傾斜部１１ａの前面１１ｄよりも前方で幅方向に連続しており、便器本体５１の凹部５１ａへ向けて俯角を為す傾斜面（凹部５１ａへ向かう（前方へ向かう）に連れて下降する傾斜面）とされている（図５Ｂ等参照）。すなわち、両受入凹所１１ｂの上底面１１ｅは、前面１１ｄの前方箇所を介して一体化されている。また、両受入凹所１１ｂの後面１１ｆは、後述する便座１２の両腕部１２ａの後端面１２ｈの形状に沿うように両受入凹所１１ｂの上底面１１ｅから立ち上がる縦壁面とされている。本実施例では、本体部１１において、突状傾斜部１１ａおよび両受入凹所１１ｂよりも後側の両側上縁部１１ｇは、緩やかに湾曲する湾曲面とされている。これは、後述するように、本体部１１において、一方の側面から上面を経て他方の側面へと架け渡すように押し当てられる第２封止部材１５の、便座蓋１３への取り付けを考慮したものである。この本体部１１の表面には、本実施例では、撥水作用を有するコーティング処理を施している。このようなコーティング処理としては、例えば、二酸化ケイ素(シリカ)を含む粉末を用いたものがあげられる。

　便座１２は、図１ないし図４Ｃに示すように、両側に設けられた腕部１２ａを介して、本体部１１に回動自在に取り付けられている（図４Ａないし図４Ｃに破線で示す回動軸参照）。便座１２は、便器本体５１上に閉じた状態（着座姿勢（図１等参照））と、便器本体５１（本体部１１）に対して起立した状態との間で、回動することが可能とされている。この両腕部１２ａは、本実施例では、本体部１１の両受入凹所１１ｂに位置しており、便座１２を便器本体５１上に閉じた状態において、本体部１１の突状傾斜部１１ａと略面一となる。便座１２は、図６Ａに示すように、全体的に円環状を呈し、その上面１２ｂが臀部支持面を形成し、その臀部支持面の内方に中央開口部１２ｃを形成している。このため、中央開口部１２ｃは、便座１２よりも上方の空間と便器本体５１の凹部５１ａとを連通している（図１等参照）。便座１２では、外側周縁部１２ｄが同一平面上に位置されており、便座１２の上面１２ｂは、全周に渡って、外側周縁部１２ｄから中央開口部１２ｃへ向けて下方へと傾斜する傾斜面とされている（図４Ｂ、図９Ａおよび図９Ｂ等参照）。

　この便座１２の両腕部１２ａには、上方に突出されている箇所から相対的に外側に膨出する膨出端部１２ｅが設けられている。この両膨出端部１２ｅは、外側周縁部１２ｄと同一平面上に位置しつつ外側周縁部１２ｄと滑らかに連続する封止受面１２ｆを形成するものである。この両封止受面１２ｆは、外側周縁部１２ｄに密接される後述する第１封止部材１４の両端部の凹状曲面１４ｂ１が密接される箇所となる。また、両腕部１２ａおよびその間の裏側は、便座１２が本体部１１に装着されて着座姿勢とされた状態において、各々が位置される受入凹所１１ｂの上底面１１ｅに所定の間隔をおいて沿う傾斜面１２ｇとされている（図４Ａ～４Ｃ参照）。さらに、両腕部１２ａの後端面１２ｈ（図６Ｃ等参照）は、便座１２が本体部１１に装着されて着座姿勢とされた状態において、両受入凹所１１ｂの後面１１ｆに沿うように直立する直立面とされている。この便座１２の表面には、本実施例では、本体部１１の表面と同様に、撥水作用を有するコーティング処理を施している。なお、本実施例では、本体部１１と便座１２との間において、後述するように高圧水が噴き当てられることにより洗い流された汚物（こびり付いた固形物を含む）が便器本体５１の凹部５１ａへと至る経路となる箇所の間に、隙間Ｃが設けられている（図４Ａ、図４Ｂおよび図１５Ａ参照）。この隙間Ｃは、便座１２に付着し得る汚物（後述するように、便座１２にこびり付き得る下痢便や嘔吐物等に混在している固形物を含む）が通過するのに十分な間隔に設定されており、本実施例では１．５ｃｍに設定されている。なお、見栄え等を考慮して、本体部１１の突状傾斜部１１ａと便座１２との隙間Ｃ（図４Ｂ参照）以外の隙間に関しては、５～６ｍｍとしてもよい。この場合、便座１２に付着し得る汚物のうち大きなものは、後述する高圧水に吹き飛ばされることにより、便座１２の上面１２ｂ上を通って中央開口部１２ｃへと向かうので、当該大きな汚物が引っ掛かることはない。

　便座蓋１３は、図１～図３Ｂおよび図７に示すように、本体部１１に回動自在に取り付けられている（図４Ａないし図４Ｃに破線で示す回動軸参照）。この便座蓋１３は、本体部１１に便座１２が取り付けられた状態において、それら全体を覆うことができる大きさ寸法とされた蓋面部１３ａ（図３Ａ参照）と、本体部１１の両側面および便座１２の側面の外側を取り巻くように蓋面部１３ａから延在するフランジ部１３ｂと、を有する。便座蓋１３は、閉じられた便座１２を覆うように便器本体５１上に閉じた状態（「便座閉じ位置」）と、便器本体５１（本体部１１）に対して起立した状態との間で、回動することが可能とされている。便座蓋１３の裏面１３ｃでは、蓋面部１３ａからフランジ部１３ｂへと至る間が、緩やかに湾曲する湾曲面とされている。これは、後述するように、第２封止部材１５の取り付けを考慮したものである。

　これら便座１２および便座蓋１３の便器本体５１に対する取り付けは、一般的な洋式便器と同様である。なお、便座１２および便座蓋１３、特に後述するように種々の機構が設けられる便座蓋１３が重たい場合には、図示は略すが便座蓋１３を起立させる回動方向へと付勢する板バネ等の付勢部材を設けるものとしてもよい。

　この便座洗浄装置１０では、封止弾性部材としての第１封止部材１４と第２封止部材１５（図７等参照）と第３封止部材１６（図６Ｂおよび図６Ｃ等参照）とが設けられる。その第１封止部材１４と第２封止部材１５とは便座蓋１３に設けられ、第３封止部材１６は便座１２に設けられる。この封止弾性部材（第１封止部材１４、第２封止部材１５および第３封止部材１６）は、便座蓋１３が便座１２を覆う「便座閉じ位置」まで便座蓋１３を回動させたときに、少なくとも便座１２の上面１２ｂを全面に渡って覆いつつ中央開口部１２ｃを介して便器本体５１の凹部５１ａへと連通させるとともに、洋式便器５０の外方への水漏れが防止された封止洗浄空間Ｓ（図３Ａ、図９Ｂ、図１５Ａないし図１５Ｃ参照）を形成するものである。この封止洗浄空間Ｓは、本実施例では、便座１２の上面１２ｂに加えて、便座１２の両腕部１２ａおよび本体部１１の突状傾斜部１１ａも覆うものとされていることから、後述するように、本体部１１の両受入凹所１１ｂの周辺から洋式便器５０の外方への水漏れを防止する構成とされている。

　本実施例では、第１封止部材１４が便座１２の外側周縁部１２ｄから両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆに渡って密接するものとされ、第２封止部材１５が本体部１１の一方の側面から上面を経て他方の側面へと架け渡すように密接するものとされ、かつ第３封止部材１６が便座１２の両腕部１２ａの裏面（傾斜面１２ｇおよび後端面１２ｈ）と本体部１１の両受入凹所１１ｂの上底面１１ｅおよび後面１１ｆとの間隙を充填するものとされている。このため、本実施例では、封止洗浄空間Ｓは、便座１２の上面１２ｂを全面に渡って覆いつつ中央開口部１２ｃを介して便器本体５１の凹部５１ａへと連通するとともに、本体部１１の突状傾斜部１１ａおよび両受入凹所１１ｂと便座１２の両腕部１２ａとを収容するように覆いつつ本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その前面１１ｄ）と便座１２との間の隙間Ｃ（図４Ｂ参照）や本体部１１の両受入凹所１１ｂと便座１２の裏面との間の隙間Ｃ（図４Ａ、図４Ｂおよび図１５Ａ参照）から便器本体５１の凹部５１ａへと連通している。

　詳細には、第１封止部材１４は、図３Ｂに示すように、仮想線ｖ１に沿って便座１２の外側周縁部１２ｄから両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆに渡って密接すべく便座蓋１３に設けられる。すなわち、第１封止部材１４は、「便座閉じ位置」（図３Ａ等参照）において、便座１２の外側周縁部１２ｄおよび両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆに鉛直方向上方から押し当たる位置関係（図９Ｂ参照）となるように、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの裏面１３ｃに取り付けられている。この第１封止部材１４は、図８Ａに示すように、便座１２（その外側周縁部１２ｄおよび両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆ）に押し付けられることにより弾性変形して密接する（図９Ｂ参照）弾性部材で長尺形状に形成されており、本実施例ではゴム材料で形成されている。この第１封止部材１４は、頭部１４ａと封止部１４ｂとそれらを繋ぐ首部１４ｃとを有する。頭部１４ａは、長尺方向に直交する断面でみて、幅広の矩形状を呈している。封止部１４ｂは、長尺方向に直交する断面で見て、２つの凹状曲面１４ｂ１、１４ｂ２により、先端に向かう（図８Ａでは右側）に連れて幅寸法が漸減する形状とされている。「便座閉じ位置」において、下側に位置する凹状曲面１４ｂ１は、便座１２の外側周縁部１２ｄおよび両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆに密接される曲面であり、当該外側周縁部１２ｄ（両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆ）に倣う形状とされている（図９Ｂ参照）。上側に位置する凹状曲面１４ｂ２は、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの裏面（１３ｃ）と連続的な曲面を形成する形状とされている（図９Ｂ参照）。首部１４ｃは、頭部１４ａおよび封止部１４ｂの上部（幅寸法の大きい箇所）よりも幅寸法が狭く設定されている。このため、第１封止部材１４では、首部１４ｃにより封止部１４ｂの上部と頭部１４ａとの間に凹部が形成されている。また、本実施例では、第１封止部材１４には、少なくとも便座蓋１３の開閉に伴って便座１２の外側周縁部１２ｄに当接する凹状曲面１４ｂ１に、摩擦の低減を目的とする被膜を形成している。これにより、便座蓋１３を開閉動作（回動）させることで、第１封止部材１４の封止部１４ｂの凹状曲面１４ｂ１を、便座１２の外側周縁部１２ｄおよび両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆに、より適切に密接させることができ、第１封止部材１４による便座１２と便座蓋１３との間の封止を、より適切なものとすることができる。

　第２封止部材１５は、図３Ｂに示すように、仮想線ｖ２に沿って本体部１１の一方の側面から上面を経て他方の側面へと架け渡すように密接すべく便座蓋１３に設けられている。この第２封止部材１５は、図８Ｂに示すように、便座１２（その外側周縁部１２ｄ）に押し付けられることにより弾性変形して密接する（図４Ａ～４Ｃ参照）弾性部材で長尺形状に形成されており、本実施例ではゴム材料で形成されている。この第２封止部材１５は、頭部１５ａと封止部１５ｂとそれらを繋ぐ首部１５ｃとを有する。頭部１５ａは、長尺方向に直交する断面でみて、幅広の矩形状を呈している。封止部１５ｂは、長尺方向に直交する断面で見て、半円弧状曲面により先端に向かう（図８Ｂでは左側）に連れて幅寸法が漸減しつつ先端に平坦面を有する形状とされている。首部１５ｃは、頭部１５ａおよび封止部１５ｂの上部（幅寸法の大きい箇所）よりも幅寸法が狭く設定されている。このため、第２封止部材１５では、首部１５ｃにより封止部１５ｂの上部および頭部１５ａとの間に凹部が形成されている。

　第３封止部材１６は、図６Ｂに示すように、便座１２の両腕部１２ａの裏面（傾斜面１２ｇ）に設けられている。この第３封止部材１６は、両腕部１２ａのそれぞれに対応すべく左右対称な構成とされている。ここでは、一方の第３封止部材１６ついて説明する。この第３封止部材１６は、図１０Ａ～図１０Ｃに示すように、全体に三角形の板状を呈し、弾性部材で形成されており、本実施例ではゴム材料で形成されている。第３封止部材１６は、便座１２の腕部１２ａ（その裏面）とそれが位置される本体部１１の両受入凹所１１ｂと、の間を充填すべく設けられるものであり、本体部１６ａと、その上端に連続する先端部１６ｂとを有する。

　本体部１６ａは、便座１２の腕部１２ａの傾斜面１２ｇと、本体部１１の両受入凹所１１ｂの上底面１１ｅとの間を充填する箇所であり（図４Ｃおよび図１２Ｃ等参照）、内側の側面が内方へと向かう湾曲面１６ｃとされている。この本体部１６ａは、便座１２が着座姿勢（便器本体５１上に載置された状態）とされると、上底面１１ｅに沿う方向で見て、突状傾斜部１１ａに対して少なくとも隙間Ｃ以上の間隔を置きつつ、本体部１１の上底面１１ｅ上に押し当てられる大きさ寸法とされており、湾曲面１６ｃの先端位置が便器本体５１の凹部５１ａ上に位置するものとされている（図１０Ｃ参照）。先端部１６ｂは、便座１２の腕部１２ａの後端面１２ｈと、本体部１１の両受入凹所１１ｂの後面１１ｆとの間を充填する箇所であり（図４Ｃおよび図１２Ｃ等参照）、内側の側面が内方へと向かいつつ湾曲面１６ｃに連続する傾斜面１６ｄとされ、外側の側面が外方へと膨らむ湾曲面１６ｅとされている。この湾曲面１６ｅは、外側周縁部１２ｄの輪郭形状に沿うものとされており、第１封止部材１４の両端部の凹状曲面１４ｂ１と密接可能とされている。

　第３封止部材１６は、図６Ｃに示すように、本体部１６ａが便座１２の腕部１２ａの傾斜面１２ｇに位置し、先端部１６が便座１２の腕部１２ａの後端面１２ｈに位置するように、便座１２の腕部１２ａの裏面に取り付けられる。この第３封止部材１６の便座１２の腕部１２ａの裏面への取り付けは、接着剤または両面テープを用いて行うことができる。第３封止部材１６は、便座１２が着座姿勢とされると、その腕部１２ａに押圧されることにより、図１０Ｃに示すように、本体部１６ａが本体部１１の受入凹所１１ｂの上底面１１ｅに密接され、先端部１６ｂが受入凹所１１ｂの後面１１ｆに密接される。このため、第３封止部材１６は、便座１２の腕部１２ａ（その裏面）と、それが位置される本体部１１の両受入凹所１１ｂと、に挟まれることにより、弾性変形しつつその間隙を充填する。また、第３封止部材１６は、後述するように、本体部１１の両受入凹所１１ｂに便座１２の両腕部１２ａが位置された状態において、第１封止部材１４および第２封止部材１５と協働して、両受入凹所１１ｂと両腕部１２ａとの間の空間が、外方に連通することを防止しつつ便器本体５１の凹部５１ａに連通させる。なお、本実施例では、本体部１１と便座１２との隙間Ｃが、１．５ｃｍとされていることから、第３封止部材１６の厚さ寸法が１．５ｃｍよりも大きく設定されている。また、第３封止部材１６は、便座１２の腕部１２ａの裏面に第３封止部材１６を嵌入可能な凹所を形成し、その凹所に嵌め込みつつ接着剤または両面テープを用いて固着するものであってもよい。

　便座蓋１３には、図１１Ａないし図１１Ｄに示すように、第１封止部材１４の取り付けのための周縁溝部２１と、第２封止部材１５の取り付けのための基端溝部２２と、後述する周配管２４の取り付けのための環状溝部２３とが設けられている。周縁溝部２１は、便座１２の側面の外側に延在する便座蓋１３のフランジ部１３ｂの裏面（１３ｃ）に、「便座閉じ位置」において、便座１２の外側周縁部１２ｄおよび両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆと対向するように当該外側周縁部１２ｄに沿って設けられている。換言すると、周縁溝部２１は、「便座閉じ位置」において、便座１２上の仮想線ｖ１（図３Ｂ参照）と対向するように、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの裏面（１３ｃ）に設けられている。

　この周縁溝部２１は、図１１Ｃに示すように、延在方向に直交する断面で見て、第１封止部材１４の頭部１４ａの挿通が可能な大きさ寸法の矩形状を呈する収容空間２１ａと、その収容空間２１ａよりも小さな幅寸法の切欠部２１ｂと、を有する。切欠部２１ｂは、収容空間２１ａに第１封止部材１４の頭部１４ａが挿通された状態において、第１封止部材１４の首部１４ｃを略隙間なく狭持しつつその封止部１４ｂの端面（図８Ａで見て左側の面）に当接する大きさ寸法とされている。このため、周縁溝部２１では、切欠部２１ｂに第１封止部材１４の首部１４ｃを通すように収容空間２１ａに第１封止部材１４の頭部１４ａが挿入されると、図７および図１２Ａに示すように、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの裏面（１３ｃ）に封止部１４ｂを張り付けたように、第１封止部材１４の便座蓋１３に取り付けることができる。この周縁溝部２１は、図１１Ｂ（その部分拡大図である図１１Ｄ）に示すように、両端部が基端溝部２２に連続しており、本実施例では、その両端部に挿入口部２１ｃが設けられている。この挿入口部２１ｃは、第１封止部材１４の便座蓋１３への取り付けのための開口であり、収容空間２１ａ（すなわち第１封止部材１４の頭部１４ａ）を、その延在方向に対して傾斜する平面で切断して得られる断面形状を呈している。周縁溝部２１では、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの裏面（１３ｃ）から見た深さ寸法が、端部である挿入口部２１ｃから延在方向へと進むに連れて漸増している。このため、第１封止部材１４は、挿入口部２１ｃから、切欠部２１ｂに第１封止部材１４の首部１４ｃを通すように収容空間２１ａに第１封止部材１４の頭部１４ａを挿入し（矢印Ａ２参照）、周縁溝部２１に係合することにより、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの裏面（１３ｃ）に取り付けることができる（図７および図１２Ａ参照）。なお、本実施例では、図８Ａおよび図１２Ａに示すように、第１封止部材１４の周縁溝部２１への挿入を容易なものとすべく、頭部１４ａに板金部材２６を宛がった状態で第１封止部材１４の頭部１４ａを収容空間２１ａへと挿入する。

　基端溝部２２は、図１１Ａ、図１１Ｂおよび図１１Ｄに示すように、便座蓋１３の裏面１３ｃにおいて、本体部１１に軸支された箇所の近傍位置を幅方向へ架け渡すように、すなわち一方のフランジ部１３ｂから蓋面部１３ａを経て他方のフランジ部１３ｂを架け渡すように、設けられている。この基端溝部２２は、「便座閉じ位置」において、本体部１１の一方の側面から上面を経て他方の側面に至る直線状の領域と対向しつつ当該本体部１１に沿って設けられている。換言すると、基端溝部２２は、「便座閉じ位置」において、本体部１１上の仮想線ｖ２（図３Ｂ参照）と対向するように、便座蓋１３の蓋面部１３ａから両フランジ部１３ｂへと延在されて便座蓋１３の裏面（１３ｃ）に設けられている。この基端溝部２２は、図１１Ｄに示すように、延在方向に直交する断面で見て、第２封止部材１５の頭部１５ａの挿通が可能な大きさ寸法の矩形状を呈する収容空間２２ａと、その収容空間２２ａよりも小さな幅寸法の切欠部２２ｂと、を有する。切欠部２２ｂは、収容空間２２ａに第２封止部材１５の頭部１５ａが挿通された状態において、第２封止部材１５の首部１５ｃを略隙間なく狭持しつつその封止部１５ｂの端面（図８Ｂで見て右側の面）に当接する大きさ寸法とされている（図４Ａまたは（ｃ）参照）。このため、基端溝部２２では、図７および図１２Ｂに示すように、切欠部２２ｂに第２封止部材１５の首部１５ｃを通すように収容空間２２ａに第２封止部材１５の頭部１５ａを挿入することにより、便座蓋１３の裏面（１３ｃ）に封止部１５ｂを張り付けたように、第２封止部材１５の便座蓋１３に取り付けることができる。この基端溝部２２は、本実施例では、図１１Ａ、図１１Ｂおよび図１１Ｄに示すように、両端部２２ｃが便座蓋１３の両フランジ部１３ｂの端面に開放されている。この両端部２２ｃは、第２封止部材１５の便座蓋１３への取り付けのための開口となる。このため、第２封止部材１５は、図１１Ｂ（その部分拡大図である図１１Ｄ）に示すように、いずれか一方の端部２２ｃから、切欠部２２ｂに第２封止部材１５の首部１５ｃを通すように収容空間２２ａに第２封止部材１５の頭部１５ａを挿入し（矢印Ａ３参照）、基端溝部２２に係合することにより、便座蓋１３の裏面（１３ｃ）に取り付けることができる。なお、本実施例では、図８Ｂおよび図１２Ｂに示すように、第２封止部材１５の基端溝部２２への挿入を容易なものとすべく、頭部１５ａに板金部材２６を宛がった状態で第２封止部材１５の頭部１５ａを収容空間２２ａへと挿入する。

　なお、本実施例では、周縁溝部２１の挿入口部２１ｃが基端溝部２２に開放していることから、第１封止部材１４を取り付けた後に、第２封止部材１５を取り付ける必要がある。また、周縁溝部２１と基端溝部２２とが連通していることから、第１封止部材１４と第２封止部材１５とを便座蓋１３に取り付けると、第１封止部材１４の両端部が第２封止部材１５に当接することとなるので、その当接箇所を接着剤等で接合することにより（図１２Ｂ参照）、二つの第１封止部材１４と第２封止部材１５とを単一の環状な状態とすることができる（図７等参照）。

　この第１封止部材１４は、「便座閉じ位置」において、図３Ａおよび図９Ｂに示すように、便座１２上の仮想線ｖ１（図３Ｂ参照）に沿うように、すなわち便座１２の外側周縁部１２ｄおよび両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆ（こちらの密接状態は図示を略す）に、密接される。このとき、便座１２の両腕部１２ａの後端面１２ｈと、本体部１１の両受入凹所１１ｂの後面１１ｆとは、隙間Ｃを置いて対向されているが（図４Ａ参照）、この隙間Ｃにおける第１封止部材１４よりも下方の位置は、第３封止部材１６（その先端部１６ｂ）により充填されている。このため、後端面１２ｈと後面１１ｆとの間では、図１２Ｃに示すように、第１封止部材１４の下方側の凹状曲面１４ｂ１が、第３封止部材１６の先端部１６ｂの湾曲面１６ｅに密接される。

　また、第２封止部材１５は、「便座閉じ位置」において、図３Ａおよび図４Ａ～４Ｃに示すように、本体部１１上の仮想線ｖ２の（図３Ｂ参照）に沿うように、すなわち本体部１１の一方の側面から上面を経て他方の側面へと架け渡すように、本体部１１の表面に密接される。

　さらに、第３封止部材１６は、本体部１１の両受入凹所１１ｂにおける便座１２の両腕部１２ａとの隙間Ｃのうち、第１封止部材１４よりも下方の外方側を充填し、かつ突状傾斜部１１ａと所定の間隔を置きつつ本体部１１の上底面１１ｅ上に位置する（図１０Ｃ参照）。このとき、第３封止部材１６の本体部１６ａの湾曲面１６ｃの先端位置が便器本体５１の凹部５１ａ上に位置されている（図１０Ｃ参照）ことから、両受入凹所１１ｂでは、便座１２の両腕部１２ａの下方において、第１封止部材１４の上方側の凹状曲面１４ｂ２と、第３封止部材１６の先端部１６ｂの湾曲面１６ｃと、第３封止部材１６の本体部１６ａの傾斜面１６ｄと、により、本体部１１の傾斜面である上底面１１ｅ上の空間が、便器本体５１の凹部５１ａに連通される（図１２Ｃ参照）。

　このように、便座洗浄装置１０では、「便座閉じ位置」である場合、便座蓋１３の内方において、第１封止部材１４が便座１２の外側周縁部１２ｄおよび両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆを密封し、かつ第２封止部材１５が本体部１１の一方の側面から上面を経て他方の側面へと架け渡すように線状の領域を密封し、しかも第３封止部材１６が第１封止部材１４に密接しつつ両受入凹所１１ｂと両腕部１２ａとの間を密封する。このとき、便座１２の上面１２ｂの上方の空間は、中央開口部１２ｃを介して便器本体５１の凹部５１ａへと連通している（図４Ｂ、図９Ｂおよび図１５Ａ参照）。また、本体部１１の上面において、仮想線ｖ２の（図３Ｂ参照）よりも前方側の上方の空間は、突状傾斜部１１ａの前面１１ｄと便座１２の両腕部１２ａの隙間Ｃ（図４Ｂ参照）もしくは両受入凹所１１ｂにおける便座１２の両腕部１２ａの周囲の空間（図１２Ｃ参照）を介して、便座１２（両腕部１２ａを含む）の裏面（傾斜面１２ｇ）と突状傾斜部１１ａの上底面１１ｅとの間の空間に連通し、この空間が両第３封止部材１６の本体部１６ａの傾斜面１６ｄの間から便器本体５１の凹部５１ａへと連通している（図１２Ｃ、図１５Ｂおよび図１５Ｃ参照）。これにより、便座洗浄装置１０では、「便座閉じ位置」であると、便座１２の上面１２ｂを全面に渡って覆いつつ中央開口部１２ｃを介して便器本体５１の凹部５１ａへと連通するとともに、本体部１１の突状傾斜部１１ａおよび便座１２の両腕部１２ａの上面を覆いつつ本体部１１と便座１２との間の間から便器本体５１の凹部５１ａへと連通する封止洗浄空間Ｓを形成する（図３Ａおよび図１５Ａ～図１５Ｃ参照）。

　環状溝部２３は、図１１Ａに示すように、後述する周配管２４の便座蓋１３の裏面（１３ｃ）への取り付けのために便座蓋１３の裏面（１３ｃ）に設けられた凹所であり、環状路部分２３ａと導入路部分２３ｂとを有する。環状路部分２３ａは、「便座閉じ位置」において、便座１２の上面１２ｂの外側近傍（外側周縁部１２ｄの近傍）の鉛直方向上方と（図９Ｂ参照）、本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）の斜め前方側上方と（図４Ａないし図４Ｃ参照）、に位置されるように、蓋面部１３ａにおいて環状に延在して設けられている。導入路部分２３ｂは、便座蓋１３における本体部１１の近傍位置の一端において、環状路部分２３ａから分岐されている。この導入路部分２３ｂは、環状路部分２３ａにおける本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）の斜め前方側上方位置から便座１２の上面１２ｂの外側近傍（外側周縁部１２ｄの近傍）の鉛直方向上方へと向かう湾曲位置から、便座蓋１３のフランジ部１３ｂへと直線状に延在している。このため、環状溝部２３では、便座蓋１３においてフランジ部１３ｂ側から蓋面部１３ａ側へと向かう方向で見て、環状路部分２３ａと導入路部分２３ｂとが鋭角を為して合流しており、この合流箇所２３ｃがｒ字状を呈している。すなわち、環状溝部２３では、後述するように供給機構３０（高圧水生成部３１および高圧空気生成部３２）からの高圧水または高圧空気の導入方向（図１３の矢印Ａ７参照）を規定する導入路部分２３ｂの延在方向が、環状を呈する環状路部分２３ａの曲線方向に対する接線方向とされている。この環状溝部２３（環状路部分２３ａおよび導入路部分２３ｂ）は、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃ、図９Ａおよび図９Ｂに示すように、延在方向に直交する断面で見て、およそ２／３周の円を描く円形状を呈し、後述する周配管２４の嵌合が可能な大きさ寸法とされている。

　その周配管２４は、図１３に示すように、水（もしくは洗浄水）と空気とを通すための長尺な管部材であり、後述するように設定される水圧に対して十分な耐性（強度）に設定されている。この周配管２４は、環状に延在する環状路部分２４ａと、そこからｒ字状に分岐された導入路部分２４ｂとを有する。この環状路部分２４ａと導入路部分２４ｂとの合流箇所２４ｃは、環状溝部２３の合流箇所２３ｃに適合する角度関係とされている。周配管２４は、便座蓋１３の裏面（１３ｃ）に設けられた環状溝部２３に配設されることにより、便座蓋１３の裏面（１３ｃ）に取り付けられる（図１等参照）。このため、周配管２４では、環状溝部２３への嵌合が可能な外径寸法とされ、かつ後述するように設定される水量に適合する内径寸法とされているとともに、環状路部分２４ａが環状溝部２３の環状路部分２３ａに合致する長さ寸法とされかつ導入路部分２４ｂが環状溝部２３の導入路部分２３ｂに合致する長さ寸法とされている。この周配管２４には、環状路部分２４ａの全周に渡って、複数の噴出孔２５が設けられている。

　各噴出孔２５は、周配管２４に導入される水（高圧水）および空気（高圧空気）を、噴き当て対象となる面である便座１２の上面１２ｂ（本実施例では、本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）および両腕部１２ａの上面も）へ向けて噴き出すための貫通孔である。この各噴出孔２５は、噴き出した水および空気を便座１２の上面１２ｂの全領域に行き渡らせるべく当該上面１２ｂに臨み、かつ周配管２４の延在方向で見て点在しつつ延在方向に直交する方向で見て点在して設けられている。本実施例では、周配管２４では、その延在方向で見て、所定の間隔を置いて複数の噴出位置２５ａが設定され、各噴出孔２５は、各噴出位置２５ａにおいて複数個設けられている（図１３の拡大図参照）。また、本実施例では、周配管２４は、噴き出された高圧水の勢いを確保するために、各噴出孔２５から噴き当て対象となる面（本実施例では、便座１２の上面１２ｂおよび本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ））までの間隔が最も近い箇所で約２．５ｃｍとなるように設定されている。この各噴出孔２５の配設位置は、次の（１）、（２）を満たすように設定されている。また、本実施例では、次の（３）も満たすように設定されている。

　（１）周配管２４に導入される水は、その水圧により各噴出孔２５から噴き出されることとなり、その噴出された水は、図１４に示すように、便座１２の上面１２ｂに当たり、各噴出孔２５から噴出された勢いをある程度維持しつつ上面１２ｂの当たった箇所２５ｂからその周辺へと当該上面１２ｂに沿うように進行する。このように噴き出された水が所定の勢いを保ちつつ当たった箇所２５ｂの周辺へと上面１２ｂ上を進行する領域を、それぞれ噴当領域Ａｒとする。この各噴当領域Ａｒで、少なくとも便座１２の上面１２ｂの全領域を覆うように、各噴出孔２５の位置および噴出方向（貫通孔の延在方向）を設定する（図９Ｂ参照）。なお、本実施例では、仮想線ｖ２（図３Ｂ参照）よりも内側（便器本体５１の凹部５１ａ側）、すなわち本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）と便座１２の両腕部１２ａの上面とにおける全領域も覆うように（図４Ｂ参照）、各噴出孔２５の位置を設定している。ここで噴当領域Ａｒにおける所定の勢いとは、便座１２の上面１２ｂに付着することを想定する汚物を短時間で洗い流すことが可能であること（後述するこびり付いた固形物を引き剥がすことが可能であること）を言う。ここで言う短時間とは、後述する便座洗浄動作における高圧水噴出動作（図２５のステップＳ３参照）として許容される時間であり、数秒から数十秒までの範囲を言う。なお、本実施例では、４秒に設定している。ここで、想定する汚物とは、洋式便器５０の使用者の不注意により便座１２に付着し得る小便や汚物や嘔吐物のことを言い、便座１２にこびり付き得る下痢便や嘔吐物等に混在している固形物を含むものである。なお、後述するように、本実施例の便座洗浄装置１０では、洋式便器５０が使用された直後に洗浄を開始するものであることから、想定する汚物の除去が比較的容易な状態で行われるので、このことを考慮して噴当領域Ａｒにおける所定の勢いを設定する。また、本実施例の便座洗浄装置１０では、便座１２に撥水作用を有するコーティング処理が施されていることから、想定する汚物の除去がさらに容易となるので、このことも考慮して噴当領域Ａｒにおける所定の勢いを設定する。

　（２）便座１２および便座蓋１３が「便座閉じ位置」とされると、便座蓋１３の裏面（１３ｃ）と、封止弾性部材（第１封止部材１４、第２封止部材１５および第３封止部材１６）と、本体部１１と、便座１２（本実施例では本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）を含む）とにより、封止洗浄空間Ｓが形成される（図３Ａ、図１５Ａ、図１５Ｂおよび図１５Ｃ等参照）。この封止洗浄空間Ｓにおいて、便座蓋１３の裏面（１３ｃ）と、封止弾性部材（第１封止部材１４、第２封止部材１５および第３封止部材１６）と、本体部１１と、便座１２（本実施例では本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）を含む）と協働して、噴き出した水および空気を、便座１２の全周に渡り外側から内側へと向けて便器本体５１の凹部５１ａへと導くように、各噴出孔２５の位置および噴き出し方向（貫通孔の延在方向）を設定する。詳細には、便座１２の延在方向（環状方向）で見て、第１封止部材１４が設けられている領域（図３Ｂの仮想線ｖ１参照）では、図９Ｂおよび図１５Ａに示すように、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの裏面（１３ｃ）の形状と、そこから連続する曲面を描く第１封止部材１４の封止部１４ｂの凹状曲面１４ｂ２の形状と、傾斜する便座１２の上面１２ｂの形状とを利用して、噴き出した水および空気で、便座１２の外側から内側へと向けて便器本体５１の凹部５１ａへと向かう流れ（矢印Ａ４参照）を形成するように、各噴出孔２５の位置および噴き出し方向を設定する。また、便座１２の延在方向（環状方向）で見て、第２封止部材１５が設けられている領域（図３Ｂの仮想線ｖ２参照）では、図４Ｂ、図１５Ａおよび図１５Ｂに示すように、本体部１１の突状傾斜部１１ａの傾斜面１１ｃの形状を利用して、噴き出した水および空気で、当該傾斜面１１ｃの上端位置から下方へと向けて突状傾斜部１１ａの前面１１ｄと便座１２との間の隙間Ｃを経て便器本体５１の凹部５１ａへと向かう流れ（矢印Ａ５参照）を形成するとともに、図１５Ｂおよび図１５Ｃに示すように、第３封止部材１６が密接された本体部１１の両受入凹所１１ｂの上底面１１ｅの形状およびその第３封止部材１６の先端部１６ｂの傾斜面１６ｄおよび本体部１６ａの湾曲面１６ｃの形状を利用して、噴き出した水および空気で、当該上底面１１ｅに沿って便器本体５１の凹部５１ａへと向かう流れ（矢印Ａ１７参照）を形成し、かつ傾斜する便座１２の上面１２ｂの形状を利用して、噴き出した水および空気で、便座１２の外側から内側へと向けて便器本体５１の凹部５１ａへと向かう流れ（図４Ｂおよび図１５Ａの矢印Ａ６参照）を形成するように、各噴出孔２５の位置および噴き出し方向を設定する。

　（３）図１３に示すように、周配管２４では、後述するように、導入路部分２４ｂから環状路部分２４ａへの高圧水の導入方向（矢印Ａ７参照）にしたがって環状路部分２４ａ内を巡る高圧水の流れが形成されることとなるが、この高圧水は、当該導入方向へと環状路部分２４ａ内を進行するにしたがって、その圧力が低下することが考えられる。このため、各噴出孔２５は、上記した（１）および（２）を満たすべく、環状路部分２４ａにおいて、導入方向（矢印Ａ７参照）で見て、合流箇所２４ｃからの距離が遠くなるほど孔径が大きくなるように、換言すると、合流箇所２４ｃに近くなるほど孔径が小さくなるように、設定する。これにより、環状路部分２４ａ内での進行方向で見て、導入箇所（合流箇所２４ｃ）から遠ざかるほど、各噴出孔２５からの高圧水の噴き出しに起因して環状路部分２４ａ内の水圧が低減した場合であっても、噴き出す水量を増加させることができるので、水圧の低減を噴き出す水量で補うことができる。

　周配管２４には、コントロールボックス７０に収容された供給機構３０（図１６参照）から高圧の水および空気が導入される。この供給機構３０は、図１６に示すように、高圧水生成部３１と、高圧空気生成部３２と、切換部３３とを有する。また、コントロールボックス７０には、制御部３４と、操作部３５と、センサ３６とが設けられている。

　高圧水生成部３１は、高圧水供給型の水圧ポンプで形成されており、制御部３４の制御下で動作し、図示は略すが水道管に連結される導入管３１ａから水の取り入れが可能とされ（矢印Ａ８参照）、取り入れた水を昇圧し、その高圧水を切換部３３へ向けて送り出す。この高圧水生成部３１では、当初の設定において、昇圧する際の目標圧力としての圧力基準値が設定されている。この圧力基準値は、周配管２４内における流量や各噴出孔２５における設定（数や位置や孔径）により各噴出孔２５からの吐出圧力が変化することから、各噴出孔２５から噴き出される水で各噴当領域Ａｒ（図１４参照）を形成するように、各噴出孔２５からの吐出圧力を対象として設定する。本実施例では、圧力基準値（各噴出孔２５からの吐出圧力）として、水道管に供給される水（水道水）における通常の圧力（水圧（最低で０．２［Ｍｐａ］であり平均で約０．３［Ｍｐａ］であり高層階の建物向けには０．５［Ｍｐａ］である））の２０倍に相当する値（６［Ｍｐａ］）としている。なお、この圧力基準値すなわち各噴出孔２５からの吐出圧力としては、各噴出孔２５から噴き出される水で、便座１２の上面１２ｂに付着することが想定される汚物を洗い流すことを可能とすべく、水道水よりも高い圧力で各噴出孔２５から水（高圧水）を噴き出すことを可能とするものであればよく、好ましくは２［Ｍｐａ］～水道水の３０倍（６～１５［Ｍｐａ］）の範囲内の吐出圧力であり、さらに好ましくは水道水の２０倍（４～１０［Ｍｐａ］）の範囲内～水道水の３０倍（６～１５［Ｍｐａ］）の範囲内の吐出圧力であることがよい。

　この高圧水生成部３１では、アジャスターボルト３１ｂ（図１９Ｂ参照）が設けられており、このアジャスターボルト３１ｂを回動させることにより上記した目標圧力の変更が可能とされている。このアジャスターボルト３１ｂは、上端面がすりわり状とされており、例えば、マイナスドライバーを用いての回動操作が可能とされている。

　高圧空気生成部３２は、図示は略すが空気を圧送するための加圧送風ファンと、その加圧送風ファンを回転駆動するためのモータとで形成されており、制御部３４の制御下で当該モータが動作する。この高圧空気生成部３２は、コントロールボックス７０内で開放される導入管３２ａから空気の取り入れが可能とされ（矢印Ａ９参照）、加圧送風ファン（図示せず）を回転させることにより、導入管３２ａから取り入れた空気（高圧空気）を所定の風速で切換部３３へ向けて送り出す（圧送する）。この高圧空気生成部３２では、当初の設定において、圧送する際の目標圧力としての圧力基準値が設定されている。この圧力基準値は、周配管２４内における流量や各噴出孔２５における設定（数や位置や孔径）により各噴出孔２５からの吐出圧力が変化することから、各噴出孔２５から噴き出される空気で、高圧水による洗浄後に封止洗浄空間Ｓ（主に便座１２の上面１２ｂ）に残る水滴を、便器本体５１の凹部５１ａへと吹き飛ばすように、各噴出孔２５からの吐出圧力を対象として設定する。本実施例では、圧力基準値（各噴出孔２５からの吐出圧力）として、高圧水生成部３１と同様に、６［Ｍｐａ］としている。なお、この圧力基準値すなわち各噴出孔２５からの吐出圧力としては、各噴出孔２５から噴き出される空気で、高圧水による洗浄後に封止洗浄空間Ｓ（主に便座１２の上面１２ｂ）に残る水滴を、便器本体５１の凹部５１ａへと吹き飛ばすことを可能とするものであればよく、高圧水生成部３１の圧力基準値と同様に設定すればよい。

　この高圧空気生成部３２では、アジャスターボルト３２ｂ（図１９Ｂ参照）が設けられており、このアジャスターボルト３２ｂを回動させることにより上記した目標圧力の変更が可能とされている。このアジャスターボルト３２ｂは、上端面がすりわり状とされており、例えば、マイナスドライバーを用いての回動操作が可能とされている。

　切換部３３は、高圧水生成部３１から送り出された高圧水、もしくは高圧空気生成部３２から送り出された高圧空気のいずれか一方を、周配管２４へと導入させるべく通路の切換を行うものである。本実施例では、切換部３３は、図１７に示すように、両端が閉鎖された円筒形状を呈する本体部４１と、その内部で回動可能に設けられた弁体４２と、その回動位置を変更すべく弁体４２を回動させる駆動部４３と、を有する。

　本体部４１は、高圧水生成部３１における目標圧力として設定可能な最大値まで昇圧された水の導入を可能とする耐圧性能を有し、円筒形状の円筒壁部４１ａの両開放端に側壁部４１ｂが取り付けられて構成されている。この本体部４１では、３つの配管４４（４４ａ、４４ｂ、４４ｃ）が、円筒壁部４１ａの外周面から本体部４１の内部空間４１ｃに連通して取り付けられている。本実施例では、高圧水生成部３１に連通する配管４４ａと、周配管２４に連通する配管４４ｃと、が略同一直線上に設けられ、その２つの中間位置に高圧空気生成部３２に連通する配管４４ｂが設けられている。配管４４ｃは、図１および図１３に示すように、接続管２７を介して周配管２４の導入路部分２３ｂに接続されている。この接続管２７は、周配管２４に対して、その延在方向回りの回動（図１３の矢印Ａ１０参照）が自在とされており、本実施例では、矢印Ａ１０へと１８０度の相対的な回動が可能とされている。このため、便座蓋１３が回動されても接続管２７または導入路部分２３ｂやその接続箇所に捻り力が作用することを防止することができ、接続管２７と導入路部分２３ｂとの接続関係に何らの影響が及ばないものとされている。本体部４１の両側壁部４１ｂには、弁体４２に取り付けられる回動軸４５の挿通のための挿通孔４６が設けられている。

　本実施例では、本体部４１の円筒壁部４１ａの内周面の２箇所にストッパ４１ｄ、４１ｅが設けられている。この両ストッパ４１ｄ、４１ｅは、本体部４１の半径方向へと突出する板形状を呈し、回動軸４５の挿通方向で見て、円筒壁部４１ａの内周面の幅寸法と等しい長さ寸法とされている。挿通される回動軸４５回りの回動方向（矢印Ａ１１参照）で見て、ストッパ４１ｄは、配管４４ｂと配管４４ｃとが接続された位置の間に位置し、ストッパ４１ｅは、配管４４ａと配管４４ｃとが接続された位置の間に位置している。この両ストッパ４１ｄ、４１ｅには、回動軸４５回りの回動方向で見て対向する面に、封止部材４１ｆが設けられている。この両封止部材４１ｆは、両ストッパ４１ｄ、４１ｅの幅寸法（円筒壁部４１ａの内周面の幅寸法）と等しい長さ寸法の長尺なゴム部材で形成されており、円筒壁部４１ａの内周面と対応するストッパ４１ｄ、４１ｅの壁面とに固着されている。

　弁体４２は、本体部４１の内部空間４１ｃにおいて、回動方向（矢印Ａ１１参照）で見た一部の領域（後述する非連通空間４７）と、それ以外の領域（後述する連通空間４８）と、を区画するものである。この弁体４２は、回動軸４５の挿通方向（延在方向）で対向する一対の側壁部４２ａと、回動方向（図１８Ａの矢印Ａ１１参照）で対向する一対の区画壁部４２ｂと、と有する。両側壁部４２ａは、扇形の板形状を呈し、本体部４１の両側壁部４１ｂの内面に摺接可能とされている。両区画壁部４２ｂは、矩形の板形状を呈し、回動方向（矢印Ａ１１参照）で見た一対の側壁部４２ａの両端部を、回動軸４５の挿通方向に架け渡している。この両区画壁部４２ｂにおける本体部４１の半径方向で見て外側に位置する先端箇所には、封止部材４２ｃが設けられている。両封止部材４２ｃは、回動軸４５の挿通方向で見た両区画壁部４２ｂの幅方向に等しい長さ寸法の長尺なゴム部材で形成されており、両区画壁部４２ｂの外側面（後述する連通空間４８側）に固着されている。

　弁体４２には、両側壁部４２ａと両区画壁部４２ｂとが交わる箇所に、上述した回動軸４５が取り付けられる。この回動軸４５は、弁体４２との間で相対的な回動が防止されている。弁体４２は、本体部４１内に収容されかつ両側壁部４１ｂの各挿通孔４６に挿通された回動軸４５が取り付けられた状態において、両側壁部４２ａが本体部４１の両側壁部４１ｂに面当接し、かつ両側壁部４２ａと両区画壁部４２ｂとにおける本体部４１の半径方向で見て外側に位置する先端箇所が本体部４１の円筒壁部４１ａの内周面に当接するものとされている。これにより、弁体４２は、本体部４１の円筒壁部４１ａの内周面と協働により、本体部４１内を、弁体４２の内方側に位置する非連通空間４７と、それ以外の連通空間４８と、に区画することができる。

　この本体部４１と弁体４２との各当接箇所は、回動軸４５回りの弁体４２の回動を可能とすべく互いに摺接可能とされている。この弁体４２は、回動軸４５が回転駆動されることにより、本体部４１内で回動する。

　弁体４２は、一方の区画壁部４２ｂに設けられた封止部材４２ｃが、ストッパ４１ｄに設けられた封止部材４１ｆに押し当てられることにより、本体部４１内で配管４４ａと配管４４ｃとを連通させるように連通空間４８を形成するとともに、配管４４ｂを非連通状態とすべく非連通空間４７を形成する（図１８Ａ参照）。これにより、高圧水生成部３１と周配管２４とが連通状態となり、高圧水を周配管２４へと導入することができる（矢印Ａ１４参照）。以下では、この状態を切換部３３の高圧水導入状態という。

　また、弁体４２は、他方の区画壁部４２ｂに設けられた封止部材４２ｃが、ストッパ４１ｅに設けられた封止部材４１ｆに押し当てられることにより、本体部４１内で配管４４ｂと配管４４ｃとを連通させるように連通空間４８を形成するとともに、配管４４ａを非連通状態とすべく非連通空間４７を形成する（図１８Ｂ参照）。これにより、高圧空気生成部３２と周配管２４とが連通状態となり、高圧空気を周配管２４へと導入することができる（矢印Ａ１５参照）。以下では、この状態を切換部３３の高圧空気導入状態という。

　切換部３３では、本体部４１の両側壁部４１ｂと弁体４２の両側壁部４２ａとが面当接し、かつ本体部４１の円筒壁部４１ａの内周面に弁体４２の区画壁部４２ｂに設けられた封止部材４２ｃが当接することにより、連通空間４８から非連通空間４７への高圧水または高圧空気の漏洩が防止されている。特に、弁体４２の区画壁部４２ｂに設けられた封止部材４２ｃは、弁体４２が高圧水生成部３１からの高圧水または高圧空気生成部３２からの高圧空気により押圧されることにより、ストッパ４１ｄまたはストッパ４１ｅに設けられた封止部材４１ｆに圧接されることから、連通空間４８から非連通空間４７への高圧水または高圧空気の漏洩をより効果的に防止することができる。

　制御部３４は、操作部３５に為された操作やセンサ３６からの検出情報に応じて、高圧水生成部３１と高圧空気生成部３２と切換部３３と駆動機構３７と密閉補助機構６０とを適宜駆動して、後述するように便座洗浄動作を実行させる。

　操作部３５は、コントロールボックス７０の上面に設けられた各スイッチ３５ａを有し、当該各スイッチ３５ａに為された操作に応じた信号を制御部３４へと送信する。このスイッチ３５ａとしては、図１９Ａに示すように、後述する便座洗浄動作の実行のためのボタン、後述する密閉補助機構６０の吸磁力の調節のためのダイヤル等があげられる。また、本発明とは直接関係するものではないが、局部洗浄の実行のためのボタンや、便座１２の温度の調節のためのダイヤル等が設けられていてもよい。

　センサ３６は、便座１２の上面１２ｂに着座していた使用者が、便座洗浄装置１０すなわち洋式便器５０から離間したことを感知するためのセンサである。このセンサ３６は、本実施例では、赤外線を利用して形成されており、コントロールボックス７０の前面に設けられている（図１および図１９Ａ参照）。センサ３６は、便座１２の上面１２ｂに着座していた使用者が、便座洗浄装置１０すなわち洋式便器５０から離間したことを感知すると、その旨の信号を制御部３４へと送信する。

　本実施例では、コントロールボックス７０において、制御部３４、操作部３５およびセンサ３６が上部のパネル部７０ａに格納されており、高圧水生成部３１、高圧空気生成部３２および切換部３３が、収容ボックス部７０ｂに収容されている。この収容ボックス部７０ｂは、その上端に設けられたレール部７０ｃを、パネル部７０ａの裏面に設けられたレール部７０ｄに係合させることにより、パネル部７０ａに対してスライド可能に取り付けることができる。この収容ボックス部７０ｂは、パネル部７０ａに対してスライドさせて取り付けた後、ネジ部材７０ｅの螺合によりパネル部７０ａとの相対的なスライド移動が防止されて、取り付けられている。これは、収容ボックス部７０ｂに収容した、高圧水生成部３１、高圧空気生成部３２および切換部３３のメンテナンスを容易なものとするための構成である。

　また、コントロールボックス７０の収容ボックス部７０ｂ（その筐体）には、図１９Ｂに示すように、２つの貫通孔７０ｆが設けられている。この各貫通孔７０ｆは、一方が高圧水生成部３１での目標圧力の変更のためのアジャスターボルト３１ｂの上端面を覗き見ることを可能とするものであり、他方が高圧空気生成部３２での目標圧力の変更のためのアジャスターボルト３２ｂの上端面を覗き見ることを可能とするものである。このため、高圧水生成部３１および高圧空気生成部３２では、貫通孔７０ｆへと挿入したマイナスドライバーによって、アジャスターボルト３１ｂまたはアジャスターボルト３２ｂを回動させることにより、目標圧力の変更が可能とされている。

　制御部３４により駆動制御される駆動機構３７は、便座１２および便座蓋１３を、「便座閉じ位置」と開成状態（起立状態）との間で、自動的に回動させるものである。駆動機構３７は、制御部３４からの制御信号に応じて、便座１２および便座蓋１３を、「便座閉じ位置」としたり開成状態（起立状態）としたりする。

　制御部３４により駆動制御される密閉補助機構６０は、「便座閉じ位置」における便座１２と便座蓋１３との密接状態、すなわち封止洗浄空間Ｓにおける密閉状態の形成を補助するものである。この密閉補助機構６０は、洋式便器５０の使い勝手を考えて、便座蓋１３自体の重さだけで「便座閉じ位置」における便座１２と便座蓋１３との密接状態を形成する構成とすることの代わりに設けるものである。本実施例では、密閉補助機構６０は、図２０に示すように、便座１２の先端位置に設けられた磁力発生部６１と、便座蓋１３の先端位置に設けられた被吸着部６２とを有する。磁力発生部６１は、図２１および図２２に示すように、磁気ヘッド６３と、電磁石６４と、ボルトナット群６５とを有する。磁気ヘッド６３は、便座１２の先端位置に設けられた凹所１２ｆに嵌合するヘッド部６３ａと、そのヘッド部６３ａから延在するネジ部６３ｂとを有する。電磁石６４は、制御部３４（図１６参照）を介して電力が供給されることにより磁力を発生させるものであり、制御部３４の制御により磁力の強度が可変とされている。この電磁石６４は、図示を略すホルダにより便座１２内に固定される。ボルトナット群６５は、磁性を有する材料で形成されており、磁気ヘッド６３のネジ部６３ｂと電磁石６４を物理的に連結するとともに磁気的にも連結する。このボルトナット群６５により、磁気ヘッド６３と電磁石６４との相対的な回動が防止されている。

　被吸着部６２は、図２３および図２４に示すように、磁性を有する材料で形成された板状部材であり、一対の取付腕部６２ａと、湾曲縁部６２ｂとを有する。両取付腕部６２ａは、被吸着部６２の両側から直交方向へと板状に延出されており、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの先端位置に設けられた一対の取付穴１３ｄへの挿通が可能とされている。この各取付穴１３ｄは、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの外側面に設けられた被吸着部６２の形状に適合する凹所１３ｅ内に形成されており、第１封止部材１４の取り付けのための周縁溝部２１に連通している。

　被吸着部６２の湾曲縁部６２ｂは、被吸着部６２の下端が湾曲されて形成されており、便座蓋１３の（凹所１３ｅでの）フランジ部１３ｂの下端に係合可能とされている。この被吸着部６２は、各取付腕部６２ａを取付穴１３ｄへと挿通しつつ、湾曲縁部６２ｂを便座蓋１３のフランジ部１３ｂの下端に係合させて、凹所１３ｅに嵌合させる（矢印Ａ１３参照）。その後、各取付穴１３ｄに連通する周縁溝部２１を利用して両取付腕部６２ａを折り返すことにより（図２３参照）、被吸着部６２を、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの先端位置に取り付けることができる。この被吸着部６２は、本実施例では、表面側が便座洗浄装置１０のエンブレムの役割を果たすものとされている。このため、被吸着部６２が設けられていることによる洋式便器５０（便座洗浄装置１０）の外観品質の低下が防止されている。

　密閉補助機構６０では、「便座閉じ位置」において、図２２に示すように、便座１２の先端位置に設けられた磁力発生部６１の磁気ヘッド６３のヘッド部６３ａと、便座蓋１３のフランジ部１３ｂの先端位置に取り付けられた被吸着部６２の裏面とが、対向しつつ当接する。このとき、磁力発生部６１では、制御部３４の制御下において、電磁石６４が磁力を発生し、その磁力によりボルトナット群６５を解して磁気ヘッド６３が磁化される。これにより、密閉補助機構６０では、磁気ヘッド６３のヘッド部６３ａと、被吸着部６２の裏面とを吸着させることができるので、「便座閉じ位置」における便座１２と便座蓋１３との密接状態を補助することができる。これは、便座１２と便座蓋１３との間では、封止弾性部材（第１封止部材１４および第２封止部材１５）を介して当接されることや、周配管２４の各噴出孔２５から高圧水や高圧空気が噴き出されることにより、互いに反発する方向への力が作用することから、封止洗浄空間Ｓにおける密閉状態の維持を補助すべく便座１２と便座蓋１３とを互いに引き寄せるものである。なお、周配管２４の各噴出孔２５から噴き出される高圧水や高圧空気は、主に便座１２の上面１２ｂに噴き当てられることから、この反力が、互いに密接された便座１２および便座蓋１３を便座本体５１から跳ね上げるように作用することはない。

　この密閉補助機構６０では、制御部３４により、電磁石６４で発生させる磁力の強度を変化させることができることから、操作部３５に為された操作に応じた制御部３４の制御下で、便座１２と便座蓋１３とを互いに引き寄せる力を調節することができるので、封止洗浄空間Ｓにおける密閉状態の維持を確実なものとすることができる。

　次に、本実施例の便座洗浄装置１０により実行される便座洗浄動作について説明する。図２５は、便座洗浄装置１０における便座洗浄動作の制御処理の内容の一例を示すフローチャートである。この便座洗浄動作は、上述したように、制御部３４の制御下で、操作部３５に為された操作やセンサ３６からの検出情報に応じて、高圧水生成部３１と高圧空気生成部３２と切換部３３と駆動機構３７と密閉補助機構６０とが適宜駆動されることにより行われる。以下、この便座洗浄動作の際の制御部３４における制御処理の一例である図２５のフローチャートの各ステップについて説明する。このフローチャートは、図示を略す電源スイッチへの操作により便座洗浄装置１０がＯＮ状態（動作状態）とされている場合に繰り返し実行される。

　ステップＳ１では、便座洗浄動作の実行の要求があったか否かを判断し、Ｙｅｓの場合はステップＳ２へ進み、Ｎｏの場合はステップＳ１を繰り返す。このステップＳ１では、センサ３６から、便座１２の上面１２ｂに着座していた使用者が便座洗浄装置１０（洋式便器５０）から離間したことを感知した旨の信号を受信すると、便座洗浄動作の実行の要求があったものと判断する。また、ステップＳ１では、操作部３５から、スイッチ３５ａにおいて便座洗浄動作の実行の操作が為された旨の信号を受信すると、便座洗浄動作の実行の要求があったものと判断する。

　ステップＳ２では、ステップＳ１での便座洗浄動作の実行の要求があったとの判断に続き、封止洗浄空間Ｓを形成し、ステップＳ３へ進む。このステップＳ２では、便座洗浄動作の準備処理として、駆動機構３７を駆動制御することにより、便座１２および便座蓋１３を回動して「便座閉じ位置」へと移動し、その後、密閉補助機構６０を駆動制御することにより、「便座閉じ位置」において、便座蓋１３に設けられた封止弾性部材が便座１２に密接する。本実施例では、便座蓋１３に設けられた第１封止部材１４が、便座１２の外側周縁部１２ｄおよび両膨出端部１２ｅの封止受面１２ｆに密接し、かつ便座蓋１３に設けられた第２封止部材１５が本体部１１の一方の側面から上面を経て他方の側面へと架け渡すように密接し、しかも便座１２の両腕部１２ａの裏面に設けられた第３封止部材１６が、第１封止部材１４に密接しつつ両受入凹所１１ｂと両腕部１２ａとの間を充填する。これにより、便座１２の上面１２ｂを全面に渡って覆いつつ中央開口部１２ｃを介して便器本体５１の凹部５１ａへと連通するとともに、本体部１１の突状傾斜部１１ａおよび便座１２の両腕部１２ａの上面を覆いつつ本体部１１と便座１２との間から便器本体５１の凹部５１ａへと連通する封止洗浄空間Ｓが形成される（図３Ａおよび図１５Ａないし図１５Ｃ参照）。本実施例では、このステップＳ２での封止洗浄空間Ｓの形成動作を２秒間に設定している。また、本実施例では、便座１２および便座蓋１３が「便座閉じ位置」であることを確認してから、ステップＳ３へと進むものとされている。この「便座閉じ位置」であることの確認は、図示は略すが位置センサを用いて、制御部３４が当該位置センサからの検知信号を受信することで容易に行うことができる。

　ステップＳ３では、ステップＳ２での封止洗浄空間Ｓの形成に続き、各噴出孔２５からの高圧水の噴出動作を実行し、ステップＳ４へ進む。このステップＳ３では、高圧水生成部３１を駆動制御することにより、高圧水を切換部３３へ向けて送り出させる。ここで、本実施例では、後述するように、便座洗浄動作が終了すると切換部３３が高圧水導入状態（図１８Ａ参照）とされることから、このステップＳ３へと進んでくる際には必ず切換部３３が高圧水導入状態とされているため、高圧水生成部３１から送り出された高圧水は、配管４４ａおよび切換部３３を経て配管４４ｃへと送り出される（図１８Ａの矢印Ａ１４参照）。この高圧水は、配管４４ｃに接続された接続管２７を介して周配管２４の導入路部分２３ｂへと導入され、合流箇所２３ｃから環状路部分２３ａへと送り込まれる（図１３矢印Ａ７参照）。すると、周配管２４では、導入路部分２３ｂから環状路部分２３ａへの高圧水の導入方向（矢印Ａ７参照）にしたがって環状路部分２３ａ内を巡る高圧水の流れが形成され、環状路部分２３ａの延在方向に点在された各噴出孔２５から高圧水が噴き出される。すると、封止洗浄空間Ｓ内において、便座１２の上面１２ｂの全領域に渡って複数の噴当領域Ａｒ（図１４参照）が形成されるとともに、全体として便座１２の外側から内側へと向けて便器本体５１の凹部５１ａへと向かう高圧水の流れ（図９Ｂ、図１５Ａの矢印Ａ４および図４Ｂ、図１５ＡのＡ６参照）が形成される。なお、本実施例では、仮想線ｖ２よりも下方の全領域すなわち本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）および便座１２の両腕部１２ａの上面の全領域に渡って複数の噴当領域Ａｒが形成されるとともに、本体部１１の突状傾斜部１１ａの傾斜面１１ｃの上端位置から下方へと向けて突状傾斜部１１ａの前面１１ｄと便座１２との間の隙間Ｃを経て便器本体５１の凹部５１ａへと向かう高圧水の流れ（図４Ｂおよび図１５Ａの矢印Ａ５参照）、および本体部１１の両受入凹所１１ｂと便座１２の両腕部１２ａとの間で、受入凹所１１ｂの上底面１１ｅおよび第３封止部材１６の傾斜面１６ｄおよび湾曲面１６ｃの案内により便器本体５１の凹部５１ａへと向かう高圧水の流れ（図１５Ｂおよび図１５Ｃの矢印Ａ１７参照）も形成される。これにより、便座１２の上面１２ｂやその両腕部１２ａの上面や本体部１１の突状傾斜部１１ａの傾斜面１１ｃに、汚物が付着していても、特に、汚物としての固形物がこびり付いていたりしても、それらを洗い流すことができるとともに、その汚れた高圧水等を便器本体５１の凹部５１ａへと落とすことができる。本実施例では、このステップＳ３での高圧水の噴出動作を４秒間に設定している。なお、ステップＳ３での高圧水の噴出動作の時間は、各噴出孔２５から噴き出される高圧水の圧力や水量（各噴当領域Ａｒにおける所定の勢い）によっても変化するとともに、付着することを想定する汚物によっても変化するものであることから、それらに応じて適宜設定すればよく、本実施例に限定されるものではない。

　ステップＳ４では、ステップＳ３での各噴出孔２５からの高圧水の噴出動作の実行に続き、各噴出孔２５からの高圧空気の噴出動作を実行し、ステップＳ５へ進む。このステップＳ４では、先ず、高圧水生成部３１を停止し、切換部３３の高圧水導入状態（図１８Ａ参照）から高圧空気導入状態（図１８Ｂ参照）への切換を行う。その後、高圧空気生成部３２を駆動制御することにより、高圧空気を切換部３３へ向けて送り出させる。この高圧空気生成部３２から送り出された高圧空気は、配管４４ｂおよび切換部３３を経て配管４４ｃへと送り出される（図１８Ｂの矢印Ａ１５参照）。この高圧空気は、配管４４ｃに接続された接続管２７を介して周配管２４の導入路部分２３ｂ（図１３参照）へと導入され、合流箇所２３ｃから環状路部分２３ａへと送り込まれる（図１３の矢印Ａ７参照）。すると、周配管２４では、導入路部分２３ｂから環状路部分２３ａへの高圧空気の導入方向（図１３の矢印Ａ７参照）にしたがって環状路部分２３ａ内を巡る高圧空気の流れが形成され、環状路部分２３ａの延在方向に点在された各噴出孔２５から高圧空気が噴き出される。すると、封止洗浄空間Ｓ内において、便座１２の上面１２ｂの全領域に渡って高圧空気が噴き当てられるとともに、全体として便座１２の外側から内側へと向けて便器本体５１の凹部５１ａへと向かう高圧空気の流れ（図９Ｂ、図１５Ａの矢印Ａ４および図４Ｂ、図１５ＡのＡ６参照）が形成される。なお、本実施例では、仮想線ｖ２よりも下方の全領域すなわち本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）および便座１２の両腕部１２ａの上面の全領域に渡って複数の噴当領域Ａｒが形成されるとともに、本体部１１の突状傾斜部１１ａの傾斜面１１ｃの上端位置から下方へと向けて突状傾斜部１１ａの前面１１ｄと便座１２との間の隙間Ｃを経て便器本体５１の凹部５１ａへと向かう高圧空気の流れ（図４Ｂおよび図１５Ａの矢印Ａ５参照）、および本体部１１の両受入凹所１１ｂと便座１２の両腕部１２ａとの間で、受入凹所１１ｂの上底面１１ｅおよび第３封止部材１６の傾斜面１６ｄおよび湾曲面１６ｃの案内により便器本体５１の凹部５１ａへと向かう高圧空気の流れ（図１５Ｂおよび図１５Ｃの矢印Ａ１７参照）も形成される。これにより、高圧水の噴出動作（ステップＳ３参照）により便座１２の上面１２ｂやその両腕部１２ａの上面や本体部１１の突状傾斜部１１ａの傾斜面１１ｃに残存する水滴を吹き飛ばすことができるとともに、その飛ばした水滴を便器本体５１の凹部５１ａへと落とすことができる。本実施例では、このステップＳ４での高圧空気の噴出動作を４秒間に設定している。なお、ステップＳ４での高圧空気の噴出動作の時間は、各噴出孔２５から噴き出される高圧空気の圧力や流量によっても変化することから、それらに応じて適宜設定すればよく、本実施例に限定されるものではない。

　ステップＳ５では、ステップＳ４での各噴出孔２５からの高圧空気の噴出動作の実行に続き、便座１２および便座蓋１３を待機状態とし、このフローチャートすなわち便座洗浄動作を終了する。このステップＳ５では、ステップＳ３およびステップＳ４により、便座１２（本実施例では本体部１１の一部も）の洗浄が終了したことから、先ず高圧空気生成部３２を停止する。このとき、本実施例では、切換部３３の高圧空気導入状態（図１８Ｂ参照）から高圧水導入状態（図１８Ａ参照）への切換を行う。その後、次の使用の準備処理として、密閉補助機構６０を駆動制御することにより、便座１２と便座蓋１３との密接補助を解除し、駆動機構３７を駆動制御することにより、便座１２および便座蓋１３を回動して開成状態（起立状態）として、次の使用のための待機状態とする。なお、本実施例では、便座１２および便座蓋１３が開成状態（起立状態）にあることを待機状態としているが、次の使用のために待機するものであればよく、本実施例に限定されるものではない。本実施例では、このステップＳ５での待機状態とする動作を２秒間に設定している。これにより、便座洗浄動作が終了する。

　なお、本実施例では、一度便座洗浄動作が実行されると、上記した一連の動作が終了するまでは、密閉補助機構６０による便座１２と便座蓋１３との密接補助を解除することはなく、駆動機構３７により便座１２と便座蓋１３とを「便座閉じ位置」のまま維持する。これにより、便座洗浄動作中に便座蓋１３が開けられる（起立される）ことを防止することができ、洋式便器５０の周辺が汚されることを防止することができる。このとき、図示は略すが便座洗浄動作の実行の有無を知らせる表示ランプを設け、便座洗浄動作を実行中である旨を知らせる構成とすることが望ましい。このような表示ランプは、図示は略すが、例えば、コントロールボックス７０のパネル部７０ａや便座蓋１３の上面等のように、便座１２および便座蓋１３が「便座閉じ位置」であるときに、視認可能な位置に設ければよい。また、図示は略すが補助的な機構として、便座洗浄動作中に便座蓋１３が強制的に開けられた場合、便座洗浄動作における動作内容に拘らず、当該便座洗浄動作を停止する構成とすることが望ましい。

　本発明に係る便座洗浄装置１０では、便座洗浄動作において、各噴出孔２５からの高圧水を便座１２（本実施例では本体部１１の一部も）に噴き当てるものであることから、便座１２（本実施例では本体部１１の一部も）に汚物が付着していても、特に、汚物としての固形物がこびり付いていたりしても、その汚物（こびり付いた固形物も含む）を便座１２等から確実に洗い流すことができる。これは、例えば、用を足した後に水を流した後であっても洋式便器５０の便器本体５１の凹部５１ａに汚物が残存している場合があることからも分かるように、従来技術のように単に便座に洗浄水をかけるでは、付着した汚物、特に、こびり付いた固形物を取り除くことのできない場合がある。これに対し、便座洗浄装置１０では、このような付着した汚物、特に、こびり付いた固形物であっても、周配管２４に導入された高圧水の圧力により各噴出孔２５から噴き出される水（高圧水）の勢いを利用して当該汚物（特に、こびり付いた固形物）を引き剥がすことができることによる。特に、本実施例では、便座１２の上面１２ｂに付着することを想定する汚物を洗い流すことが可能である所定の勢いを保つ噴当領域Ａｒ（図１４参照）で、便座１２の上面１２ｂの全領域を覆う（本実施例では、本体部１１における仮想線ｖ２よりも内側の全領域も含む）ように設定されていることから、汚物（特に、こびり付いた固形物）を便座１２等からより確実に洗い流すことができる。

　また、本発明に係る便座洗浄装置１０では、便座洗浄動作において、各噴出孔２５からの高圧空気を便座１２（本実施例では本体部１１の一部も）に噴き当てるものであることから、高圧水での洗浄の後に便座１２等に残存する水滴を吹き飛ばすことができ、短時間であっても当該水滴を便座１２等から確実に除去することができる。これは、従来技術のように温風を吹き付けるものでは、主に水滴の蒸散作用を狙っていることから、便座１２等を確実に乾かすためには時間を要してしまうことによる。

　さらに、本発明に係る便座洗浄装置１０では、便座洗浄動作において、各噴出孔２５からの高圧水を便座１２（本実施例では本体部１１の一部も）に噴き当て、かつ各噴出孔２５からの高圧空気を便座１２（本実施例では本体部１１の一部も）に噴き当てるものであることから、蒸気や温風を生成する必要がなく従来技術のように熱源を必要としないので、消費エネルギーを抑制することができるとともに、熱対策が必要ではないので簡易な構成とすることができ、長年の使用にも耐えることができる。このように消費エネルギーを抑制することができ、かつ簡易な構成とすることで製造過程を簡易化することができることにより、近年重要視されるＣＯ_２排出量の削減にも寄与することができる。

　本発明に係る便座洗浄装置１０では、便座洗浄動作において、各噴出孔２５からの高圧水を便座１２（本実施例では本体部１１の一部も）に噴き当てるものであることから、従来技術のように単に便座に洗浄水をかけるものと比較して、便座１２等に付着した汚物（特に、こびり付いた固形物）を確実に洗い流すために必要な水量を減らすことができる。このように水量を減らすことにより、近年重要視されるＣＯ_２排出量の削減にも寄与することができる。

　本発明に係る便座洗浄装置１０では、便座１２の上面１２ｂに着座していた使用者が便座洗浄装置１０（洋式便器５０）から離間すると、直ちに便座洗浄動作を開始し、その便座洗浄動作が終了すると、便座１２および便座蓋１３が待機状態とされるので、次の使用者が当該洋式便器５０を利用するときには、便座１２の上面１２ｂや本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）や便座１２の両腕部１２ａの上面に汚物が付着していることがなく、常に清潔な状態で利用することができる。特に、本実施例では、封止洗浄空間Ｓの形成動作（ステップＳ２参照）が２秒に設定され、各噴出孔２５からの高圧水の噴出動作（ステップＳ３参照）が４秒に設定され、各噴出孔２５からの高圧空気の噴出動作（ステップＳ４参照）が４秒に設定され、便座１２および便座蓋１３を待機状態とする動作（ステップＳ５参照）が２秒に設定されているので、当該洋式便器５０が連続して利用される場合であっても、対応することができる。これは、一般的に、利用した使用者（前者とする）が洋式便器５０から離間した後、次の使用者（後者とする）は、先ず前者が洋式便器５０の設置された個室から退室するのを待ち、その後に当該個室へと入室し、当該個室の鍵をかけ、それから利用のための準備に取り掛かることが考えられるので、それらの動作の間に上記した１０秒間での便座洗浄動作の一連の各動作が終了することが想定されることによる。

　本発明に係る便座洗浄装置１０では、便座蓋１３の裏面（１３ｃ）と、封止弾性部材（第１封止部材１４、第２封止部材１５および第３封止部材１６）と、便座１２（本実施例では本体部１１を含む）との協働により、封止洗浄空間Ｓにおいて、各噴出孔２５から噴き出した高圧水および高圧空気で、便座１２の全周に渡り外側から内側へと向けて便器本体５１の凹部５１ａへと向かう流れ（矢印Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ１７参照）を形成するものとされていることから、便座１２の上面１２ｂや本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）や便座１２の両腕部１２ａの上面を満遍なく洗い流すことができるとともに、その汚れた高圧水等を便座１２の中央開口部１２ｃを経て（本実施例では、本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）からは当該本体部１１と便座１２との間に設けられた隙間Ｃ（図４Ｂおよび図１５Ａ参照）を経て、かつ本体部１１の両受入凹所１１ｂと便座１２の両腕部１２ａとの間からは、受入凹所１１ｂの上底面１１ｅおよび第３封止部材１６の傾斜面１６ｄおよび湾曲面１６ｃの案内により（図１５Ｂおよび図１５Ｃ参照））、便器本体５１の凹部５１ａへと落とすことができる。このため、便座１２（本体部１１）に汚物が付着していた場合であっても、特に、その汚物としての固形物がこびり付いていた場合であっても、高圧水が噴き当てられることにより洗い流された汚物（こびり付いた固形物を含む）が便器本体５１の凹部５１ａへと至る経路において引っ掛かったり、汚物（引き剥がされた固形物）が当該経路を詰まらせたりする虞がないので、便座洗浄装置１０特に便座１２の周辺を常に清潔な状態を維持することができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、便座１２の上面１２ｂに着座していた使用者が便座洗浄装置１０（洋式便器５０）から離間したことをセンサ３６が感知すると、直ちに便座洗浄動作を開始するものであることから（ステップＳ１参照）、洋式便器５０が使用された直後に洗浄を開始することができる。このため、便座１２等に汚物が付着した場合であっても、その汚物の除去を比較的容易な状態で行うことができるので、より確実に固形物等を便座１２等から洗い流すことができる。これは、汚物（洋式便器５０の便座１２に付着し得る小便や汚物や嘔吐物）が乾燥すると、除去が困難となることによる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、便座１２および本体部１１の表面に撥水作用を有するコーティング処理が施されていることから、より確実に固形物等を便座１２等から洗い流す（引き剥がす）ことができるとともに、より確実に便座１２等から水滴を除去することができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、形成される封止洗浄空間Ｓにおいて、密閉補助機構６０により便座蓋１３に設けられた封止弾性部材が便座１２に密接されていることから、封止洗浄空間Ｓ内で洗浄のために噴き出された高圧水および高圧空気が、便座１２と便座蓋１３との間から外方へと漏れ出ることが防止されているので、洋式便器５０の周辺が水浸しになったり汚れたりすることを防止することができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、周配管２４において、高圧水の導入方向（矢印Ａ７参照）での合流箇所２４ｃからの距離に応じた各噴出孔２５の孔径寸法の設定により、各噴出孔２５からの高圧水や高圧空気の噴き出しに起因する環状路部分２４ａ内の圧力の低減を噴出し量で補うことができるため、便座１２の上面１２ｂ（本実施例では、本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）や便座１２の両腕部１２ａの上面も含む）を満遍なく洗い流すことができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、周配管２４において、環状路部分２４ａと導入路部分２４ｂとの合流箇所２４ｃがｒ字状を呈しており、その導入路部分２４ｂから環状路部分２４ａへと高圧水または高圧空気が導入されることから、環状路部分２４ａではその導入方向（矢印Ａ７参照）にしたがって巡る高圧水または高圧空気の流れを形成することができるため、合流箇所２４ｃから導入方向とは逆側へと戻った合流前領域２４ｄ（図１３参照）において、導入路部分２４ｂから環状路部分２４ａへの高圧水または高圧空気の導入に伴う引き込み力を作用させることができるので、環状路部分２４ａ内での高圧水および高圧空気の圧力をより均一化することができ、便座１２の上面１２ｂ（本実施例では、本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）や便座１２の両腕部１２ａの上面も含む）を満遍なく洗い流すことができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、密閉補助機構６０における便座１２と便座蓋１３とを互いに引き寄せる力を調節することができるので、封止洗浄空間Ｓを確実に密閉状態とすることができる。これは、ゴム部材から形成されている第１封止部材１４、第２封止部材１５および第３封止部材１６では、消耗することにより、当初の位置関係では適切に封止することができなくなる虞があるが、便座１２と便座蓋１３との密接度合いを調整することにより、適切な封止が可能となることによる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、操作部３５のスイッチ３５ａを用いて便座洗浄動作を実行させることができるので、使用者の洋式便器５０の利用に拘らず、使用者の要求に応じて何時でも自動で便座１２の洗浄を行うことができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、高圧水生成部３１における昇圧する際の目標圧力の変更が可能とされているので、便座洗浄動作における固形物等の便座１２等からの洗い流しをより確実なものとすることができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、高圧空気生成部３２における圧送する際の目標圧力の変更が可能とされているので、便座洗浄動作における水滴の便座１２等からの除去をより確実なものとすることができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、コントロールボックス７０の収容ボックス部７０ｂ（その筐体）貫通孔７０ｆを介してアジャスターボルト３１ｂまたはアジャスターボルト３２ｂを回動させることにより、高圧水生成部３１または高圧空気生成部３２における目標圧力を変更させることが可能とされていることから、例えば、貫通孔７０ｆにマイナスドライバーのような長尺な部材を挿入してアジャスターボルト３１ｂまたはアジャスターボルト３２ｂを回動させる必要があるので、高圧水生成部３１または高圧空気生成部３２における目標圧力が誤って変更されることを防止することができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、封止弾性部材である第１封止部材１４と第２封止部材１５とが、周縁溝部２１と基端溝部２２とを利用して便座蓋１３に取り付ける構成とされていることから、第１封止部材１４と第２封止部材１５とを容易に脱落することを防止しつつ容易に交換することができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、封止弾性部材である第３封止部材１６が、便座１２の腕部１２ａの裏面に、接着剤または両面テープで取り付ける構成とされていることから、第３封止部材１６を容易に交換することができる。

　本実施例の便座洗浄装置１０では、コントロールボックス７０において、制御部３４、操作部３５およびセンサ３６が上部のパネル部７０ａに格納されており、かつ高圧水生成部３１、高圧空気生成部３２および切換部３３が収容ボックス部７０ｂに収容されており、パネル部７０ａと収容ボックス部７０ｂとの取り付けおよび取り外しが容易であることから、収容ボックス部７０ｂに収容した、高圧水生成部３１、高圧空気生成部３２および切換部３３のメンテナンスを容易なものとすることができる。

　したがって、本発明に係る便座洗浄装置１０では、付着した汚物等（特に、こびり付いた固形物）に対しても効果的に洗浄することができ、かつ洗浄に伴い残存する水滴を短時間で確実に除去することができる。

　なお、上記した実施例では、便座１２の上面１２ｂの洗浄のための便座洗浄動作を行うことのできる便座洗浄装置１０を示していたが、図９Ｂに示すように、便座蓋１３の裏面（１３ｃ）の余剰空間Ｒａを利用して殺菌ランプ（図示せず）を併設するものであってもよい。その場合、上記した便座洗浄動作が終了した後に当該殺菌ランプによる殺菌を開始するものとすることにより、便座等から汚物を確実に取り除いた後に、当該便座等を殺菌することができるので、より清潔な便座を使用者に提供することができる。ここで、このような殺菌ランプを設ける場合、便座洗浄動作の際の水の付着あるいは衝撃等からの保護のために、殺菌ランプから発せられる殺菌用の波長の電磁波の透過を許す保護カバーを設けることが望ましい。

　また、上記した実施例では、封止弾性部材が第１封止部材１４と第２封止部材１５とにより構成されていたが、便座蓋１３で便座１２を覆う「便座閉じ位置」（図３Ａ参照）まで便座蓋１３を回動させたときに、少なくとも便座１２の上面１２ｂを全面に渡って覆いつつ中央開口部１２ｃを介して凹部５１ａへと連通し、便座１２の外側周縁部１２ｄから洋式便器５０の外方への水漏れが防止された封止洗浄空間Ｓを形成するものであればよく、上記した実施例に限定されるものではない。特に、上記した実施例では、便座１２の構成上、仮想線ｖ２（図３Ｂ参照）よりも内側（便器本体５１の凹部５１ａ側）の領域、すなわち本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）と便座１２の両腕部１２ａの上面であっても汚物が付着する虞があると考えて、当該領域も洗浄の対象としていたが、便座等の構成によっては当該便座の上面の全領域だけを洗浄の対象としてもよく、上記した実施例に限定されるものではない。

　さらに、上記した実施例では、封止弾性部材である第１封止部材１４と第２封止部材１５とが、周縁溝部２１と基端溝部２２とを利用して便座蓋１３に取り付ける構成とされていたが、少なくとも便座１２の上面１２ｂを全面に渡って覆いつつ中央開口部１２ｃを介して凹部５１ａへと連通し、便座１２の外側周縁部１２ｄから洋式便器５０の外方への水漏れが防止された封止洗浄空間Ｓを形成すべく便座蓋１３に取り付けられていればよく、上記した実施例に限定されるものではない。なお、第１封止部材１４と第２封止部材１５との交換を容易なものとする観点から、上記した実施例のように取り外しが容易な構成とすることが望ましい。

　上記した実施例では、コントロールボックス７０において、パネル部７０ａと収容ボックス部７０ｂとの取り付けおよび取り外しが容易とされ、制御部３４、操作部３５およびセンサ３６が上部のパネル部７０ａに格納されており、かつ高圧水生成部３１、高圧空気生成部３２および切換部３３が収容ボックス部７０ｂに収容されていたが、高圧水生成部３１、高圧空気生成部３２、切換部３３、制御部３４、操作部３５およびセンサ３６を収容するものであればよく、上記した実施例に限定されるものではない。なお、高圧水生成部３１、高圧空気生成部３２および切換部３３のメンテナンスを容易なものとする観点から、上記した実施例のように取り外しが容易な構成とすることが望ましい。

　上記した実施例では、コントロールボックス７０の収容ボックス部７０ｂ（その筐体）貫通孔７０ｆへと挿入したマイナスドライバーによって、アジャスターボルト３１ｂまたはアジャスターボルト３２ｂを回動させることにより、高圧水生成部３１または高圧空気生成部３２における目標圧力を変更させることが可能な構成とされていたが、操作部３５に為された操作に応じて制御部３４が制御信号を送信し、その制御信号に応じて高圧水生成部３１または高圧空気生成部３２における目標圧力を変更させる構成としてもよい。

　上記した実施例では、密閉補助機構６０が磁力発生部６１と被吸着部６２とを有し、その磁力発生部６１が磁気ヘッド６３と電磁石６４とボルトナット群６５とを有するものとされていたが、「便座閉じ位置」における便座１２と便座蓋１３との密接状態すなわち封止洗浄空間Ｓにおける密閉状態を補助するものであれば、電磁力を利用する他の構成（例えば、被吸着部を吸着すべく電力の供給により磁力を発生させる磁力発生部が異なる構成）であってもよく、上記した実施例に限定されるものではない。

　上記した実施例では、密閉補助機構６０が、磁力発生部６１が便座１２の先端位置に設けられかつ被吸着部６２が便座蓋１３の先端位置に設けられて構成されていたが、「便座閉じ位置」における便座１２と便座蓋１３との密接状態すなわち封止洗浄空間Ｓにおける密閉状態を補助するものであれば、磁力発生部６１が便座蓋１３の先端位置に設けられかつ被吸着部６２が便座１２の先端位置に設けられる構成であってもよく、電磁力を利用するものでなくてもよく、上記した実施例に限定されるものではない。

　上記した実施例では、高圧空気生成部３２が、空気を圧送するための加圧送風ファンとその加圧送風ファンを回転駆動するためのモータと（図示せず）により構成されていたが、封止洗浄空間Ｓ（主に便座１２の上面１２ｂ）に残る水滴を、便器本体５１の凹部５１ａへと吹き飛ばすことを可能とするための高圧空気を、各噴出孔２５から噴き出させるように、周配管２４へと送り出すことができるものであれば、例えば、空気圧縮機で構成してもよく、上記した実施例に限定されるものではない。

　上記した実施例では、便座洗浄動作において、高圧水噴出動作（図２５のステップＳ３参照）を所定の時間（実施例では一例として４秒）実行した後に、高圧空気噴出動作（図２５のステップＳ４参照）へと切り替える制御（構成）とされていたが、噴き当て対象となる面である便座１２の上面１２ｂ（上記した実施例では、本体部１１の突状傾斜部１１ａ（その傾斜面１１ｃ）と便座１２の両腕部１２ａの上面も）上の汚物を完全に洗い流した（引き剥がした）ことを確認した後に、高圧空気噴出動作（図２５のステップＳ４参照）へと切り替える制御（構成）とすることもできる。この場合、例えば、便座１２の上面１２ｂ上に汚物が残存しているか否かを検知するための本体部１１の突状傾斜部１１ａの傾斜面１１ｃに汚物検知センサ（図１の符号ｓ）を設け、その汚物検知センサからの検知信号により、上面１２ｂ上の汚物を完全に洗い流した（引き剥がした）ことを確認することができる。なお、便座洗浄動作では、高圧水噴出動作（図２５のステップＳ３参照）が開始される際には、必ず封止洗浄空間Ｓが形成されている（図２５のステップＳ２参照）ことから、便座１２（その上面１２ｂ）上に人が座っていることはないので、簡易なセンサを用いて上記した汚物検知センサを構成することができる。

　上記した実施例では、本体部１１の両受入凹所１１ｂにおいて、便座１２の両腕部１２ａの下方に、第３封止部材１６の先端部１６ｂの傾斜面１６ｄおよび本体部１６ａの湾曲面１６ｃの形状を利用して、噴き出した水および空気で、当該上底面１１ｅに沿って便器本体５１の凹部５１ａへと向かう流れ（経路）（図１５Ｂおよび図１５Ｃの矢印Ａ１７参照）を形成するものであったが、上底面１１ｅに経路用溝１１ｈ（図１５Ｃ参照）に設ける構成とすることができる。これにより、当該経路の断面積を広げることができ、当該経路で賄うことのできる水量を増加させることができるので、当該経路に流れ得る水量に応じて適宜設定すればよい。

　以上、本発明の便座洗浄装置を実施形態および実施例に基づき説明してきたが、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
［関連出願への相互参照］
　本出願は、２０１０年２月１日に日本国特許庁に出願された特願２０１０－０１９８４８に基づいて優先権を主張し、その全ての開示は完全に本明細書で参照により組み込まれる。

Claims

　上部に開口を有する便器本体の前記開口の環状面に対応する環状を呈し前記便器本体に回動自在に取り付けられる便座と、該便座を上から覆うことができるように前記便器本体に回動自在に取り付けられた便座蓋と、を備える洋式便器の前記便座を洗浄するための便座洗浄装置であって、
　前記便座の外側周縁部に密接するように前記便座の形状に沿って延在して前記便座蓋に環状に設けられ、前記便座蓋が前記便器本体上で前記便座を覆う便座閉じ位置で前記便器本体の前記開口へと連通しつつ前記便器本体の外方への水漏れが防止された封止洗浄空間を形成する封止弾性部材と、
　前記便座の形状に沿って延在して前記便座蓋の前記封止弾性部材の内側で環状に設けられ、前記便座閉じ位置で前記便座の上面に臨む複数の噴出孔が形成された周配管と、
　少なくとも水道水での水圧よりも高い圧力で前記各噴出孔から前記便座の前記上面へ向けて噴き当てる高圧水と、前記便座上の水滴を吹き飛ばす圧力で前記各噴出孔から前記便座の前記上面へ向けて噴き当てる高圧空気と、を切り換えて前記周配管へと供給する供給機構と、を備え、
　前記便座蓋と前記便座とには、前記便座蓋に設けられた前記封止弾性部材を前記便座に密接させる密閉補助機構が設けられていることを特徴とする便座洗浄装置。
　前記周配管では、前記便座閉じ位置まで前記便座蓋を回動させた状態において、前記供給機構から前記周配管へと供給された高圧水を、前記便座上面の全領域に行き渡らせるべく、延在方向に点在しつつ該延在方向と直交する方向に点在して前記各噴出孔の位置が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の便座洗浄装置。
　前記周配管では、噴き出した高圧水で、付着することを想定する汚物を短時間で洗い流すことが可能な所定の勢いを保ちつつ前記便座の前記上面上を進行する噴当領域を、少なくとも該上面の全領域を覆うべく形成するように前記各噴出孔の位置および噴出方向が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の便座洗浄装置。
　前記便座蓋の内壁面と前記封止弾性部材とは、前記各噴出孔との協働により、該各噴出孔から前記便座の前記上面へと噴き出される高圧水および高圧空気を、前記便座の全周に渡り前記環状面で見て外側から内側へと向かって前記便器本体の前記開口へと導く形状を呈していることを特徴とする請求項１に記載の便座洗浄装置。
　前記密閉補助機構は、前記便座蓋または前記便座のいずれか一方に設けられ吸着のための磁力を発生する磁力発生部と、前記便座蓋または前記便座のいずれか他方に設けられ磁力を受けて前記磁力発生部に吸着される被吸着部とを有することを特徴とする請求項１に記載の便座洗浄装置。
　前記磁力発生部は、発生する磁力の強度が可変であることを特徴とする請求項５に記載の便座洗浄装置。
　請求項１に記載の便座洗浄装置であって、
　さらに、使用者が前記洋式便器から離間したことを感知するためのセンサが設けられ、
　前記センサが使用者の前記洋式便器からの離間を感知すると、前記各噴出孔からの高圧水の噴き当ておよび該各噴出孔からの高圧空気の噴き当てを実行することを特徴とする便座洗浄装置。
　前記便座の前記上面には、撥水作用を有するコーティングが施されていることを特徴とする請求項１に記載の便座洗浄装置。
　前記周配管では、水圧の均一化を図るために、前記供給機構からの高圧水および高圧空気の導入方向で見て、導入位置からの距離が遠くなるほど孔径が大きくなるように前記各噴出孔が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の便座洗浄装置。
　前記周配管では、前記供給機構からの高圧水および高圧空気の導入方向が、前記便座の形状に沿う曲線方向に対する接線方向であることを特徴とする請求項１に記載の便座洗浄装置。
　前記供給機構は、高圧水を生成する高圧水生成部と、高圧空気を生成する高圧空気生成部と、前記高圧水生成部から前記周配管への連通と前記高圧空気生成部から前記周配管への連通とを切り換える切換部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の便座洗浄装置。
　前記高圧水生成部と前記高圧空気生成部と前記切換部とは、開閉可能な筐体に収容されていることを特徴とする請求項１１に記載の便座洗浄装置。