WO2011070802A1

WO2011070802A1 - コンバインの刈取部

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Publication number: WO2011070802A1
Application number: PCT/JP2010/054223
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Inventors: 浩二森山; 勇一新福; 光一今田
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Priority date: 2009-12-08
Filing date: 2010-03-12
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Abstract

　搬送装置により搬送中の各条分の穀稈が合流する合流部近傍の構造を簡素化して、この合流部近傍での穀稈の詰まりを抑制することができるコンバインの刈取部を提供することを目的とし、コンバインの刈取部において、左右中央側３条分のうち片側１条分の穀稈１７３を掻き込む第二掻込装置１２０の掻込輪１２１と、左右中央側３条分のうち残り２条分の穀稈１７４・１７５を掻き込む第三掻込装置１３０の掻込輪１３１と、を噛合して、動力を、前記第二掻込装置１２０で掻き込まれた穀稈の穂先を搬送する第二上部搬送装置３２０に前記掻込輪１３１から前記掻込輪１２１を介して伝達するように構成する。

Description

コンバインの刈取部

　本発明は、コンバインの刈取部に関し、詳細には、刈取部の上部搬送装置への動力伝達構造に関する。

　従来、７条刈りのコンバインの刈取部に関する技術は公知となっている。このような７条刈りのコンバインの刈取部は、例えば、特許文献１に示すように、２条分の穀稈を掻き込む掻込装置を左右方向に三つ並設し、１条分の穀稈を掻き込む掻込装置を左右中央側掻込装置と右側掻込装置との間に配設している。また、この刈取部は、２条分の穀稈の株元側を搬送する下部搬送装置（根元搬送チェン）を左右方向に三つ並設し、１条分の穀稈の株元側を搬送する下部搬送装置を左右中央側の下部搬送装置と右側の下部搬送装置との間に配設している。また、この刈取部は、２条分の穀稈の穂先側を搬送する上部搬送装置（穂先搬送ラグ）を左右方向に三つ並設し、１条分の穀稈の穂先側を搬送する上部搬送装置を左右中央側の上部搬送装置と右側の上部搬送装置との間に配設している。

　そして、刈取部は、コンバインに搭載されたエンジンの動力が１条分の穀稈の穂先側を搬送する上部搬送装置には伝動軸等を含む伝動装置を介して伝達されるように構成されている。

特開２００９－１５３４３６号公報

　しかしながら、特許文献１に示すようなコンバインの刈取部においては、前記伝動装置は、１条分の穀稈を搬送する上部搬送装置及び下部搬送装置の後方に設けられるため、各上部搬送装置及び各下部搬送装置の搬送終端部近傍、すなわち、搬送装置により搬送中の各条分の穀稈が合流する合流部近傍における構造が複雑となった。これにより、前記伝動装置を含む周辺部品に搬送中の穀稈が引っ掛かり、この合流部で穀稈が詰まり易いという問題があった。

　本発明は、上記の如き課題を鑑みてなされたものであり、搬送装置により搬送中の穀稈が合流する合流部近傍の構造を簡素化して、この合流部近傍での穀稈の詰まりを抑制するコンバインの刈取部を提供することを目的とする。

　本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

　本発明においては、引起装置と、掻込装置と、切断装置と、下部搬送装置と、上部搬送装置と、縦搬送装置と、を備えるコンバインの刈取部において、前記掻込装置は、左右一対の掻込輪及び掻込ベルトで右側２条分の穀稈を掻き込む第一掻込装置と、単一の掻込輪及び掻込ベルトで左右中央側３条分のうち片側１条分の穀稈を掻き込む第二掻込装置と、左右一対の掻込輪及び掻込ベルトで左右中央側３条分のうち残り２条分の穀稈を掻き込む第三掻込装置と、左右一対の掻込輪及び掻込ベルトで左側２条分の穀稈を掻き込む第四掻込装置と、を備え、前記第二掻込装置の単一の掻込輪と、前記第三掻込装置の掻込輪のうち前記単一の掻込輪と隣り合う掻込輪とを噛合し、前記上部搬送装置は、前記第一掻込装置で掻き込まれた穀稈の穂先を搬送する第一上部搬送装置と、前記第二掻込装置で掻き込まれた穀稈の穂先を搬送する第二上部搬送装置と、前記第三掻込装置で掻き込まれた穀稈の穂先を搬送する第三上部搬送装置と、前記第四掻込装置で掻き込まれた穀稈の穂先を搬送する第四上部搬送装置と、を備え、動力を、前記第二上部搬送装置に前記第三掻込装置から前記第二掻込装置を介して伝達するものである。

　本発明においては、前記掻込装置は、前記第二掻込装置の単一の掻込輪と、この単一の掻込輪と噛合する前記第三掻込装置の掻込輪との厚みを、他の前記掻込輪の厚みよりも厚く設定するものである。

　本発明においては、前記掻込装置は、前記第二掻込装置の単一の掻込輪及び前記第三掻込装置の左右一対の掻込輪を、前記第一掻込装置の左右一対の掻込輪及び前記第四掻込装置の左右一対の掻込輪よりも高い位置に配置するものである。

　本発明においては、動力を、機体本体より斜め前下方に延出する縦伝動軸から、当該縦伝動軸の前部より立設する伝動軸を介して、前記第三掻込装置の掻込輪のうち前記第二掻込装置の単一の掻込輪と隣り合う掻込輪に伝達するものである。

　本発明においては、前記第二上部搬送装置に、前記第一上部搬送装置で搬送中の穀稈を、穀稈の合流部まで案内する案内杆を設け、前記第三上部搬送装置に、前記第四上部搬送装置で搬送中の穀稈を、前記合流部まで案内する案内杆を設け、これら二つの案内杆を一体的に構成するものである。

　本発明においては、前記下部搬送装置は、前記第三掻込装置で掻き込まれた穀稈の株元を第一合流部まで搬送する第三下部搬送装置と、前記第二掻込装置で掻き込まれた穀稈の株元を第二合流部まで搬送する第二下部搬送装置と、前記第四掻込装置で掻き込まれた穀稈の株元と、前記第一合流部で合流させた前記第二下部搬送装置からの穀稈の株元を第三合流部まで搬送する第四下部搬送装置と、前記第一掻込装置で掻き込まれた穀稈の株元と、前記第二合流部で合流させた前記第二下部搬送装置からの穀稈の株元と、前記第三合流部で合流させた第四下部搬送装置からの穀稈の株元とを前記縦搬送装置の搬送始端部まで搬送する第一下部搬送装置と、を備え、前記第四下部搬送装置は、前記第一合流部及び第三合流部に臨むように配置される離間用回転輪を含む複数の回転輪と、前記複数の回転輪に巻き掛けられる穀稈搬送用の無端帯と、前記離間用回転輪の位置を、前記第一合流部及び前記第三合流部に近接させる作業位置と、前記第一合流部及び前記第三合流部から離間させる離間位置との間で変更することが可能な詰まり解除手段と、を備えるものである。

　本発明においては、前記詰まり解除手段は、刈取部本体に対して回動可能に設けられて、前記離間用回転輪を回転自在に支持するブラケットと、前記ブラケットの回動位置を保持することにより、前記離間用回転輪を前記作業位置に保持する保持機構と、を備え、前記ブラケットの回動支点を、前記第四下部搬送装置の前記第三合流部よりも搬送上流側に配置するものである。

　本発明においては、前記第四下部搬送装置は、前記コンバインに配置される運転部に対して左右反対側に配置されるものである。

　本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

　本発明においては、第二上部搬送装置への動力伝達構造が第二掻込装置の上方に設けられることとなる。したがって、搬送装置により搬送中の各条分の穀稈が合流する合流部近傍の構造を簡素化して、この合流部近傍での穀稈の詰まりを抑制することができる。

　本発明においては、第二掻込装置の単一の掻込輪と、第三掻込装置の掻込輪との噛合が外れにくくなり、動力を確実に伝達できる。

　本発明においては、第二掻込装置の単一の掻込輪及び前記第三掻込装置の左右一対の掻込輪と、第四掻込装置の左右一対の掻込輪との干渉を避けて、互いの間隔を狭めることができる。したがって、刈取部をコンパクトに構成できる。

　本発明においては、伝動軸から第二掻込装置及び第三掻込装置までの動力伝達経路を短く構成することができる。これにより、駆動に必要な動力を低減することができて、第二掻込装置及び第三掻込装置が適切に動作し、穀稈をスムーズに掻き込むことができる。

　本発明においては、一体的に構成された案内杆が支持杆の役目を兼ね、第二上部搬送装置及び第三上部搬送装置が、当該案内杆を介して相互に支持することとなる。これにより、第二上部搬送装置及び第三上部搬送装置のがたつきを抑制することができ、穀稈をスムーズに搬送することができる。

　本発明においては、離間用回転輪が離間位置に変更された場合、第一合流部と離間用回転輪との間の距離と、第三合流部と離間用回転輪との間の距離とが同時に広がる。従って、離間用回転輪を離間位置に変更するという一度の操作で、第一合流部及び第三合流部に詰まった穀稈を除去できる状態とすることができ、第一合流部及び第三合流部それぞれに詰まり解除手段を設けることなく簡単な構造とすることができるとともに、メンテナンス性を向上させることができる。

　本発明においては、回動支点を第三合流部よりも上流側に配置することで、ブラケットを第一合流部及び第三合流部に対して離間する方向に回動させた場合、下部搬送装置間の距離は、第三合流部よりも第一合流部の方が大きく広がる。従って、詰まった穀稈を除去しやすくなり、メンテナンス性を向上させることができる。

　本発明においては、第四下部搬送装置を運転部と左右反対側に配置することで、運転部と反対側から詰まり解除手段を操作することができる。これによって、詰まり解除手段を操作する際に運転部が邪魔になることがなく、メンテナンス性を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る刈取部を具備するコンバインの全体側面図。本発明の一実施形態に係る刈取部を具備するコンバインの全体平面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の側面概略図。本発明の一実施形態に係る刈取部の掻込装置及び下部搬送装置を示す平面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の掻込装置及び上部搬送装置を示す平面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の動力伝達構造を示す図。本発明の一実施形態に係る刈取部の一部断面側面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の第二掻込装置及び第三掻込装置の近傍を示す平面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の第二掻込装置の掻込輪及び第三掻込装置の掻込輪を示す図。本発明の一実施形態に係る刈取部の第二掻込装置及び第二上部搬送装置を示す一部断面平面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の第二掻込装置及び第二上部搬送装置を示す斜視図。本発明の一実施形態に係る刈取部の第二上部搬送装置及び第三上部搬送装置を示す平面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の第二上部搬送装置及び第三上部搬送装置を示す一部断面平面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の詰まり解除手段を示す平面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の詰まり解除手段を示す斜視図。本発明の一実施形態に係る刈取部の刈取フレーム及び第四下部搬送装置を示す左後方からの斜視図。本発明の一実施形態に係る刈取部の詰まり解除手段の作業位置での保持を解除した場合を示す平面図。本発明の一実施形態に係る刈取部の詰まり解除手段を離間位置に変更した場合を示す平面図。

　まず、本発明の一実施形態に係る７条刈りコンバイン１の全体構成について説明する。

　図１及び図２に示すように、コンバイン１においては、走行部２が左右一対の走行クローラ３によって支持されている。圃場の穀稈を刈り取りながら取り込む刈取部４が、走行部２の前部に昇降調節可能に装着されている。刈取部４により刈り取られた穀稈を脱穀する脱穀部５が、走行部２の左上部に配設されている。脱穀部５により脱穀された処理物を選別する選別部６が、走行部２の左下部に配設されている。選別部６により選別された穀粒を貯留する穀粒タンク７が、走行部２の右部に配設されている。穀粒タンク７に貯溜された穀粒を外部へ排出する排出オーガ８が、走行部２の右後部に配設されている。そして、前記各部を操作する運転部９が、走行部２の右前部に配設されている。

　次に、刈取部４の構成について詳細に説明する。

　図３に示すように、刈取部４は、刈取フレーム１０と、分草具３０と、引起装置４０と、掻込装置１００と、切断装置５０と、搬送装置６０とを備える。

　刈取フレーム１０は、分草具３０や前記各装置を支持する、刈取部４の本体となるものである。刈取フレーム１０は、刈取入力パイプ１１と、縦伝動パイプ１２と、横伝動パイプ１３と、複数の分草フレーム１４・１４・・・と、駆動パイプ１５と、引起縦伝動パイプ１６と、縦連結フレームと、引起横伝動パイプ１７と、複数の引起駆動パイプ１８と、連結フレーム１９と、中搬送伝動パイプ２０とから構成される。

　刈取入力パイプ１１は、その軸線方向を左右方向として、走行部２の左前部に回動可能に設けられる。縦伝動パイプ１２は、その軸線方向を刈取入力パイプ１１の軸線方向に対して直交方向として、刈取入力パイプ１１の右端部から前斜下方へ延出される。横伝動パイプ１３は、その軸線方向を左右方向として、縦伝動パイプ１２の延出端部から左右方向へ延出される。

　各分草フレーム１４は、その軸線方向を概ね前後方向として、横伝動パイプ１３から前方へ延出される。複数の分草フレーム１４・１４・・・は、左右方向に適宜の間隔ごとに平行に並べられる。駆動パイプ１５は、その軸線方向を左右方向として、左右最外側に位置する分草フレーム１４・１４の間に横架される。駆動パイプ１５は、横伝動パイプ１３の前斜下方に位置して、当該横伝動パイプ１３と平行に並べられる。

　引起縦伝動パイプ１６は、その軸線方向を横伝動パイプ１３の軸線方向に対して直交方向として、横伝動パイプ１３の左端部から前斜上方へ延出される。前記縦連結フレームは、その軸線方向を横伝動パイプ１３の軸線方向に対して直交方向として、横伝動パイプ１３の右端部から前斜上方へ延出される。

　引起横伝動パイプ１７は、その軸線方向を左右方向として、引起縦伝動パイプ１６の延出端部と縦連結フレームの延出端部との間に横架される。各引起駆動パイプ１８は、その軸線方向を概ね上下方向として、引起横伝動パイプ１７から前方へ延出される。複数の引起駆動パイプ１８・１８・・・は、左右方向に所定間隔ごとに平行に並べられる。

　連結フレーム１９は、その軸線方向を概ね前後方向として、引起横伝動パイプ１７の左右中途部から後方へ延出される。連結フレーム１９は、その延出端部で縦伝動パイプ１２の刈取入力パイプ１１側に連結される。中搬送伝動パイプ２０は、縦伝動パイプ１２の横伝動パイプ１３側から前斜上方へ延出される。

　分草具３０は、圃場の穀稈を一条ごとに分離（分草）するものである。分草具３０は、８つの分草板３１・３１・・・を具備する（図４参照）。各分草板３１は、それぞれ先端が細くなるように形成される。各分草板３１は、その先端が前方を向くように、各分草フレーム１４の前端部に取り付けられる。

　引起装置４０は、分草後の穀稈を引き起こすものである。引起装置４０は、タイン付チェン４２を回転駆動可能に支持する引起ケース４１を７つ具備する。複数の引起ケース４１は、それぞれ分草具３０の後方に前低後高の傾斜状に配置されて、左右方向に適宜の間隔ごとに並べられる。各引起ケース４１は、各分草フレーム１４と各引起駆動パイプ１８との間に位置して、これらに支持される。

　掻込装置１００は、引起装置４０により引き起こされた穀稈の株元を掻き込むものである。掻込装置１００は、引起装置４０の後方に前低後高の傾斜状に配置される。図４に示すように、掻込装置１００は、第一掻込装置１１０と、第二掻込装置１２０と、第三掻込装置１３０と、第四掻込装置１４０とを備える。これらの掻込装置１１０～１４０は、それぞれ引起装置４０の後方に前低後高の傾斜状に配置されて、左右方向に適宜の間隔ごとに並べられる。

　第一掻込装置１１０は、７条分の穀稈のうち右側２条分の穀稈（右側から数えて１条目穀稈１７１と２条目の穀稈１７２、なお、図４、図５では１条分を１株しか表していないが、右側の列から順に各条の穀稈を１７１・１７２・１７３・１７４・１７５・１７６・１７７とする）の株元を掻き込むものである。第一掻込装置１１０は、左右一対の星形状の掻込輪１１１・１１２と、左右一対の突起付きの掻込ベルト１１３・１１４とを備える。第一掻込装置１１０は、複数の掻込装置１１０～１４０のうち最も右側に配置される。

　掻込輪１１１は、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸１６１回りに回転可能に設けられる。掻込輪１１２は、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸１６２回りに回転可能に設けられる。掻込輪１１１と掻込輪１１２とは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに噛合される。

　大径プーリ１１５が、掻込輪１１１の上方に配置されて、掻込輪１１１とともに回転軸１６１に固定される。小径プーリ１１６が、大径プーリ１１５の右前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト１１３が、大径プーリ１１５と小径プーリ１１６とに巻き掛けられる。

　大径プーリ１１７が、掻込輪１１２の上方に配置されて、掻込輪１１２とともに回転軸１６２に固定される。小径プーリ１１８が、大径プーリ１１７の左前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト１１４が、大径プーリ１１７と小径プーリ１１８とに巻き掛けられる。

　こうして、掻込ベルト１１３と掻込ベルト１１４とは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに対向するベルト面間、即ち掻込ベルト１１３の左外側面と掻込ベルト１１４の右外側面との間の距離が前方から後方へ向かうに従って徐々に小さくなるように、即ち正面視略ハの字状になるように、それぞれ概ね前後方向に張設される。

　第二掻込装置１２０は、７条分の穀稈のうち左右中央側３条分の片側、本実施形態においては右側１条分の穀稈（最右側から数えて３条目の穀稈１７３）の株元を掻き込むものである。第二掻込装置１２０は、単一で星形状の掻込輪１２１と、単一で突起付の掻込ベルト１２２とを備える。第二掻込装置１２０は、複数の掻込装置１１０～１４０のうち左右中央側で第一掻込装置１１０の左隣に配置される。

　掻込輪１２１は、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸１６３回りに回転可能に設けられる。掻込輪１２１は、第一掻込装置１１０の左側掻込輪１１２の左側方に位置し、当該左側掻込輪１１２とは噛合されない。

　大径プーリ１２３が、掻込輪１２１の上方に配置されて、掻込輪１２１とともに回転軸１６３に固定される。小径プーリ１２４が、大径プーリ１２３の左前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト１２２が大径プーリ１２３と小径プーリ１２４とに巻き掛けられる。

　こうして、掻込ベルト１２２は概ね前後方向に張設される。また、不図示の案内杆が、掻込ベルト１２２と第一掻込装置１１０の掻込ベルト１１４との間に設けられて、掻込ベルト１２２の右外側面と所定間隔を隔てて対向するように配置される。

　第三掻込装置１３０は、７条分の穀稈のうち左右中央側３条分の残り２条、本実施形態においては中央１条分と左側１条分の穀稈（最右側から数えて４条目と５条目の穀稈１７４・１７５）の株元を掻き込むものである。第三掻込装置１３０は、左右一対で星形状の掻込輪１３１・１３２と、左右一対で突起付の掻込ベルト１３３・１３４とを備える。第三掻込装置１３０は、複数の掻込装置１１０～１４０のうち左右中央側で第二掻込装置１２０の左隣に配置される。

　掻込輪１３１は、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸１６４回りに回転可能に設けられる。掻込輪１３２は、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸１６５回りに回転可能に設けられる。掻込輪１３１と掻込輪１３２とは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに噛合される。

　図８に示すように、掻込輪１３１は、第二掻込装置１２０の掻込輪１２１の左側方に位置し、当該掻込輪１２１と左右方向に隣り合うように並べられる。つまり、掻込輪１３１は、左側方の掻込輪１３２と右側方の掻込輪１２１とに挟まれるように並べられる。そして、掻込輪１３１が前述のように掻込輪１３２と噛合されるとともに、掻込輪１２１とも噛合される。

　大径プーリ１３５が、掻込輪１３１の上方に配置されて、掻込輪１３１とともに回転軸１６４に固定される。小径プーリ１３６が、大径プーリ１３５の右前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト１３３が、大径プーリ１３５と小径プーリ１３６とに巻き掛けられる。

　大径プーリ１３７が、掻込輪１３２の上方に配置されて、掻込輪１３２とともに回転軸１６５に固定される。小径プーリ１３８が、大径プーリ１３７の左前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト１３４が、大径プーリ１３７と小径プーリ１３８とに巻き掛けられる。

　こうして、掻込ベルト１３３と掻込ベルト１３４とは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに対向するベルト面間、即ち掻込ベルト１３３の左外側面と掻込ベルト１３４の右外側面との間の距離が前方から後方へ向かうに従って徐々に小さくなるように、即ち正面視略ハの字状になるように、それぞれ概ね前後方向に張設される。

　第四掻込装置１４０は、７条分の穀稈のうち左側２条分の穀稈（右側から数えて６条目と７条目の穀稈１７６・１７７）の株元を掻き込むものである。第四掻込装置１４０は、左右一対で星形状の掻込輪１４１・１４２と、左右一対で突起付の掻込ベルト１４３・１４４とを備える。第四掻込装置１４０は、複数の掻込装置１１０～１４０のうち最も左側で第三掻込装置１３０の左隣に配置される。

　掻込輪１４１は、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸１６６回りに回転可能に設けられる。掻込輪１４２は、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸１６７回りに回転可能に設けられる。掻込輪１４１と掻込輪１４２とは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに噛合される。

　大径プーリ１４５が、掻込輪１４１の上方に配置されて、掻込輪１４１とともに回転軸１６６に固定される。小径プーリ１４６が、大径プーリ１４５の右前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト１４３が、大径プーリ１４５と小径プーリ１４６とに巻き掛けられる。

　大径プーリ１４７が、掻込輪１４２の上方に配置されて、掻込輪１４２とともに回転軸１６７に固定される。小径プーリ１４８が、大径プーリ１４７の左前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト１４４が、大径プーリ１４７と小径プーリ１４８とに巻き掛けられる。

　こうして、掻込ベルト１４３と掻込ベルト１４４とは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに対向するベルト面間、即ち掻込ベルト１４３の左外側面と掻込ベルト１４４の右外側面との間の距離が前方から後方へ向かうに従って徐々に小さくなるように、即ち正面視略ハの字状になるように、それぞれ概ね前後方向に張設される。

　また、掻込装置１００においては、図９に示すように、第二掻込装置１２０の掻込輪１２１の厚みと、掻込輪１２１と噛合する第三掻込装置１３０の右側掻込輪１３１の厚みとが、その他の各掻込輪１１１・１１２・１３２・１４１・１４２の厚みよりも厚く設定される。すなわち、掻込輪１２１の回転軸１６３の軸線方向の幅と、掻込輪１３１の回転軸１６４の軸線方向の幅とが、他の掻込輪１１１・１１２・１３２・１４１・１４２の、それぞれに対応する回転軸１６１・１６２・１６５・１６６・１６７の軸線方向の幅よりも大きく設定される。

　本実施形態においては、第二掻込装置１２０の掻込輪１２１の厚みと、第三掻込装置１３０の右側掻込輪１３１の厚みとが、ともに等しい厚みＬ１に設定される。一方、その他の各掻込輪１１１・１１２・１３２・１４１・１４２の厚みが、ともに等しい厚みＬ２に設定される。そして、厚みＬ１と厚みＬ２とが、厚みＬ１が厚みＬ２よりも厚いＬ１＞Ｌ２の関係とされる。

　また、掻込装置１００においては、図９に示すように、第二掻込装置１２０の掻込輪１２１と、第三掻込装置１３０の左右一対の掻込輪１３１・１３２とは、第一掻込装置１１０の掻込輪１１１・１１２及び第四掻込装置１４０の掻込輪１４１・１４２よりも上下方向において高い位置に配置される。詳しくは、掻込輪１２１及び掻込輪１３１・１３２の下面が、掻込輪１１１・１１２及び掻込輪１４１・１４２の上面よりも上下方向において高い位置に配置される。

　本実施形態においては、第二掻込装置１２０の掻込輪１２１の下面高さと、第三掻込装置１３０の右側掻込輪１３１の下面高さが、ともに等しい下面高さＨ１に設定される。第三掻込装置１３０の左側掻込輪１３２の下面高さが、下面高さＨ２に設定される。第一掻込装置１１０の掻込輪１１１・１１２の上面高さと、第四掻込装置１４０の掻込輪１４１・１４２の上面高さが、ともに等しい上面高さＨ３に設定される。そして、下面高さＨ１・Ｈ２と上面高さＨ３とが、下面高さＨ１・Ｈ２が上面高さＨ３よりも高いＨ１・Ｈ２＞Ｈ３の関係とされる。

　図３に示すように、切断装置５０は、掻込装置１００の第一掻込装置１１０、第二掻込装置１２０、第三掻込装置１３０及び第四掻込装置１４０によって掻き込まれた７条分の穀稈を刈刃５１によって株元側で切断するものである。切断装置５０は、掻込装置１００の下方に前低後高の傾斜状に配置される。

　搬送装置６０は、切断装置５０により切断された穀稈を脱穀部５へ向けて搬送するものである。搬送装置６０は、引起装置４０の後方であって、掻込装置１００及び切断装置５０の上方から後上方にわたって配置される。搬送装置６０は、下部搬送装置２００と、上部搬送装置３００と、縦搬送装置７０と、補助搬送装置８０と、穂先搬送装置９０とを備える。

　下部搬送装置２００は、刈り取った穀稈の株元を合流させて縦搬送装置７０まで挟持搬送するものである。図４に示すように、下部搬送装置２００は、第一下部搬送装置２１０と、第二下部搬送装置２２０と、第三下部搬送装置２３０と、第四下部搬送装置２４０とを備える。

　第一下部搬送装置２１０は、第一掻込装置１１０で掻き込んだ２条分の穀稈１７１・１７２の株元に、他の下部搬送装置から挟持搬送されてくる穀稈１７３・１７４・１７５・１７６・１７７の株元を合流させて、７条分の穀稈１７１・１７２・１７３・１７４・１７５・１７６・１７７の株元を縦搬送装置７０まで挟持搬送するものである。第一下部搬送装置２１０は、第一掻込装置１１０及び第二掻込装置１２０の後方に前低後高の傾斜状に配置され、第一掻込装置１１０近傍から左斜後方へ向けて延出される。

　第一下部搬送装置２１０は、搬送チェン２１１と、回転軸１６１に固設された従動スプロケット２１２と、駆動スプロケット２１３と、この駆動スプロケット２１３の左右に設けられた遊動プーリ２１４・２１５と、駆動スプロケット２１３の右前方に設けられたテンションプーリ２１６とを具備する。搬送チェン２１１は、従動スプロケット２１２、駆動スプロケット２１３、遊動プーリ２１４・２１５及びテンションプーリ２１６に巻き掛けられる。

　また、第一下部搬送装置２１０は、搬送チェン２１１を案内するガイド板５１１と、搬送チェン２１１との間で穀稈を挟持する挟持杆５１２、ガイドバネ５１３・５１４と、を具備する（図１４参照）。

　第二下部搬送装置２２０は、第二掻込装置１２０で掻き込んだ１条分の穀稈１７３の株元を第一下部搬送装置２１０との合流部１８２まで挟持搬送するものである。第二下部搬送装置２２０は、第二掻込装置１２０の後方であって第一下部搬送装置２１０の左側前方に前低後高の傾斜状に配置され、第二掻込装置１２０近傍から第一下部搬送装置２１０の搬送中途部近傍まで後方へ向けて延出される。ここで、合流部１８２は、第一下部搬送装置２１０の搬送中途部であって第二下部搬送装置２２０と近接する位置となる。

　第二下部搬送装置２２０は、搬送チェン２２１と、回転軸１６３に固設された駆動スプロケット２２３と、二つの遊動プーリ２２４・２２５と、テンションプーリ２２６とを具備する。搬送チェン２２１は、駆動スプロケット２２３、遊動プーリ２２４・２２５及びテンションプーリ２２６に巻き掛けられる。

　第三下部搬送装置２３０は、第三掻込装置１３０で掻き込んだ２条分の穀稈１７４・１７５の株元を第四下部搬送装置２４０との合流部１８１まで挟持搬送するものである。第三下部搬送装置２３０は、第三掻込装置１３０の後方であって第四下部搬送装置２４０の右側前方に前低後高の傾斜状に配置され、第三掻込装置１３０近傍から第四下部搬送装置２４０の搬送中途部近傍まで後方へ向けて延出される。ここで、合流部１８１は、第四下部搬送装置２４０の搬送中途部であって第三下部搬送装置２３０と近接する位置となる。

　第三下部搬送装置２３０は、搬送チェン２３１と、回転軸１６４に固設された従動スプロケット２３２と、駆動スプロケット２３３と、この駆動スプロケット２３３の左方に設けられた遊動プーリ２３４と、駆動スプロケット２３３の前方に設けられたテンションプーリ２３５とを具備する。搬送チェン２３１は、従動スプロケット２３２、駆動スプロケット２３３、遊動プーリ２３４及びテンションプーリ２３５に巻き掛けられる。

　また、第三下部搬送装置２３０は、搬送チェン２３１を案内するガイド板５３１と、搬送チェン２３１との間で穀稈を挟持する挟持杆５３２及びガイドバネ５３３と、穀稈を案内する案内杆５３４と、を具備する（図１４参照）。

　第四下部搬送装置２４０は、第四掻込装置１４０で掻き込んだ２条分の穀稈１７６・１７７の株元に、第三下部搬送装置２３０挟持搬送されてくる穀稈１７４・１７５の株元を合流させて、４条分の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７の株元を第一下部搬送装置２１０との合流部１８３まで挟持搬送するものである。第四下部搬送装置２４０は、第四掻込装置１４０の後方に前低後高の傾斜状に配置され、第三掻込装置１３０近傍から第四下部搬送装置２４０の搬送終端部近傍まで右斜後方へ向けて延出される。ここで、合流部１８３は、第一下部搬送装置２１０の搬送中途部より下流であって第四下部搬送装置２４０と近接する位置となる。

　第四下部搬送装置２４０は、搬送チェン２４１と、回転軸１６７に固設された従動スプロケット２４２と、駆動スプロケット２４３と、この駆動スプロケット２４３の右方に設けられた離間用プーリ２４４及び遊動プーリ２４５と、駆動スプロケット２４３の前方に設けられたテンションプーリ２４６とを具備する。搬送チェン２４１は、従動スプロケット２４２、駆動スプロケット２４３、離間用プーリ２４４、遊動プーリ２４５及びテンションプーリ２４６に巻き掛けられる。

　また、第四下部搬送装置２４０は、搬送チェン２４１を案内するガイド板５４１と、搬送チェン２４１との間で穀稈を挟持する挟持杆５４２及びガイドバネ５４３・５４４と、を具備する（図１４参照）。

　さらに、第四下部搬送装置２４０は、離間用プーリ２４４の位置を変更する詰まり解除手段６００と、詰まり解除手段６００やガイド板５４１等を支持する上フレーム５４５、中フレーム５４６、下フレーム５４７と、を具備する（図１４参照）。

　第四下部搬送装置２４０は、平面視（図４）において縦伝動パイプ１２の左側、すなわちコンバイン１の左右方向左側に配置される。

　上部搬送装置３００は、下部搬送装置２００で挟持搬送している穀稈の穂先を係止搬送するものである。図３に示すように、上部搬送装置３００は、下部搬送装置２００の上方に前低後高の傾斜状に配置され、掻込装置１００の上方付近から後方へ向けて延出される。図５に示すように、上部搬送装置３００は、第一上部搬送装置３１０と、第二上部搬送装置３２０と、第三上部搬送装置３３０と、第四上部搬送装置３４０とを備える。

　第一上部搬送装置３１０は、第一下部搬送装置２１０で搬送される２条分の穀稈１７１・１７２の穂先に、第二上部搬送装置３２０から係止搬送される穀稈１７３の穂先を合流させて、３条分の穀稈１７１・１７２・１７３の穂先を係止搬送するものである。第一上部搬送装置３１０は、第一下部搬送装置２１０の上方に配置され、第一掻込装置１１０近傍から左斜後方へ向けて延出される。

　第一上部搬送装置３１０は、搬送チェン３１１と、この搬送チェン３１１に所定の間隔で突出・収納可能に取り付けられたタイン３１２と、駆動スプロケット３１３と、テンションプーリ３１４とを備える。搬送チェン３１１は、駆動スプロケット３１３及びテンションプーリ３１４に巻き掛けられる。

　第二上部搬送装置３２０は、第二下部搬送装置２２０で搬送される１条分の穀稈１７３の穂先を第一上部搬送装置３１０との合流部１９２まで係止搬送するものである。ここで、合流部１９２は、第一上部搬送装置３１０の搬送中途部であって第二上部搬送装置３２０と近接する位置となる。

　第三上部搬送装置３３０は、第三下部搬送装置２３０で搬送される２条分の穀稈１７４・１７５の穂先を第四上部搬送装置３４０との合流部１９１まで係止搬送するものである。ここで、合流部１９１は、第四上部搬送装置３４０の搬送中途部であって第三上部搬送装置３３０と近接する位置となる。

　第四上部搬送装置３４０は、第四下部搬送装置２４０で搬送される２条分の穀稈１７６・１７７の穂先に、第三上部搬送装置３３０から係止搬送されてくる穀稈１７４・１７５の穂先を合流させて、４条分の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７の穂先を第一上部搬送装置３１０との合流部１９３まで係止搬送するものである。第四上部搬送装置３４０は、第四下部搬送装置２４０の上方に配置され、第四掻込装置１４０近傍から右斜後方へ向けて延出される。ここで、合流部１９３は、第一上部搬送装置３１０の搬送中途部より下流であって第四上部搬送装置３４０と近接する位置とされる。

　第四上部搬送装置３４０は、搬送チェン３４１と、この搬送チェン３４１に所定の間隔で突出・収納可能に取り付けられたタイン３４２と、駆動スプロケット３４３と、テンションプーリ３４４と、遊動プーリ３４５・３４６とを備える。搬送チェン３４１は、駆動スプロケット３４３、テンションプーリ３４４及び遊動プーリ３４５・３４６に巻き掛けられる。

　縦搬送装置７０は、第一下部搬送装置２１０の搬送終端部から受け継いだ７条分の穀稈の株元を補助搬送装置８０まで挟持搬送するものである。図３に示すように、縦搬送装置７０は、下部搬送装置２００の後方に前低後高の傾斜状に配置され、下部搬送装置２００の搬送終端部付近から左斜後方へ向けて延出される。

　補助搬送装置８０は、縦搬送装置７０の搬送終端部から受け継いだ７条分の穀稈の株元を脱穀部５まで挟持搬送するものである。補助搬送装置８０は、縦搬送装置７０の後上方に配置され、縦搬送装置７０の搬送終端部付近から後方へ向けて延出される。

　穂先搬送装置９０は、第一下部搬送装置２１０、縦搬送装置７０及び補助搬送装置８０で搬送される穀稈の穂先を係止搬送するものである。穂先搬送装置９０は、第一上部搬送装置３１０の後部下方に配置され、第一上部搬送装置３１０の搬送中途部付近から後方へ向けて延出される（図５参照）。

　次に、刈取部４の動力伝達構造について説明する。

　刈取フレーム１０、即ちこれを構成する各パイプ等には、各装置に動力を伝達する伝動軸が長手方向に沿って内挿される。具体的には、例えば、図７に示すように、刈取入力パイプ１１には、刈取入力軸４１１が内挿される。縦伝動パイプ１２には、縦伝動軸４１２が内挿される。横伝動パイプ１３には、横伝動軸４１３が内挿される。中搬送伝動パイプ２０には、中搬送伝動軸４２０が内挿される。

　図６に示すように、刈取入力軸４１１は、走行部２に搭載されたエンジンに連動連結されるとともに、縦伝動軸４１２に連動連結される。縦伝動軸４１２は、横伝動軸４１３、中搬送伝動軸４２０及びその他の伝動軸に適宜に連動連結される。こうして、エンジンから刈取入力軸４１１に伝達された動力が、当該刈取入力軸４１１から縦伝動軸４１２を経て、さらに引起装置４０、掻込装置１００、切断装置５０及び搬送装置６０に伝達可能とされる。

　縦伝動軸４１２の中途部から取り出された動力は、第一下部搬送装置２１０の駆動スプロケット２１３に伝達される。当該動力により、第一下部搬送装置２１０及び第一掻込装置１１０が順に駆動される。また、縦伝動軸４１２の中途部から取り出された動力は、第一上部搬送装置３１０の駆動スプロケット３１３に伝達される。当該動力により、第一上部搬送装置３１０が駆動される。

　横伝動軸４１３の左端から取り出された動力は、第四下部搬送装置２４０の駆動スプロケット２４３に伝達される。当該動力により、第四下部搬送装置２４０及び第四掻込装置１４０が順に駆動される。また、横伝動軸４１３の左端から取り出された動力は、第四上部搬送装置３４０の駆動スプロケット３４３に伝達される。当該動力により、第四上部搬送装置３４０が駆動される。

　このような構成において、刈取部４は、刈取作業時に前記各装置をエンジンからの動力により駆動して、圃場の穀稈を刈り取りながら取り込む。すなわち、刈取部４においては、圃場の穀稈が分草具３０により一条ごとに分離するように分草された後、分草後の穀稈が引き起こされる。つづいて、掻込装置１００で引起装置４０により引き起こされた穀稈の株元側が掻き込まれる。

　詳しくは、第一掻込装置１１０において、掻込輪１１１及び大径プーリ１１５が回転軸１６１回りに図４における矢印方向に回転する。この大径プーリ１１５の回転によって、掻込ベルト１１３が回転する。また、掻込輪１１１の回転によって、この掻込輪１１１と噛合する掻込輪１１２が回転軸１６２回りに図４における矢印方向に回転する。この掻込輪１１２の回転によって、大径プーリ１１７が回転する。そして、大径プーリ１１７の回転によって、掻込ベルト１１４が回転する。これにより、右側２条分の穀稈１７１・１７２の株元側が、掻込輪１１１・１１２及び掻込ベルト１１３・１１４により後方へ向かって掻き込まれる。

　第二掻込装置１２０及び第三掻込装置１３０において、掻込輪１３１及び大径プーリ１３５が回転軸１６４回りに図４における矢印方向に回転する。この大径プーリ１３５の回転によって、掻込ベルト１３３が回転する。また、掻込輪１３１の回転によって、この掻込輪１３１と噛合する掻込輪１２１・１３２がそれぞれ回転軸１６３・１６５回りに図３における矢印方向に回転する。この掻込輪１２１の回転によって、大径プーリ１２３が図４における矢印方向に回転する。そして、大径プーリ１２３の回転により、掻込ベルト１２２が回転する。また、掻込輪１３２の回転によって、大径プーリ１３７が回転する。そして、大径プーリ１３７の回転により、掻込ベルト１３４が回転する。これにより、左右中央側３条のうち右側１条分の穀稈１７３の株元側が、掻込輪１２１及び掻込ベルト１２２により後方へ向かって掻き込まれて、左右中央側３条のうち残りの２条分の穀稈１７４・１７５の株元側が、掻込輪１３１・１３２及び掻込ベルト１３３・１３４により後方へ向かって掻き込まれる。

　第四掻込装置１４０において、掻込輪１４２及び大径プーリ１４７が回転軸１６７回りに図４における矢印方向に回転する。この大径プーリ１４７の回転により、掻込ベルト１４４が回転する。また、掻込輪１４２の回転によって、この掻込輪１４２と噛合する掻込輪１４１が回転軸１６６回りに図４における矢印方向に回転する。この掻込輪１４１の回転によって、大径プーリ１４５が回転する。そして、大径プーリ１４５の回転によって、掻込ベルト１４３が回転する。これにより、左側２条分の穀稈１７６・１７７の株元側が、掻込輪１４１・１４２及び掻込ベルト１４３・１４４により後方へ向かって掻き込まれる。

　そして、切断装置５０により穀稈１７１・１７２、穀稈１７３、穀稈１７４・１７５、穀稈１７６・１７７が株元側で切断される。切断後の各条分の穀稈１７１・１７２、穀稈１７３、穀稈１７４・１７５、穀稈１７６・１７７が、搬送装置６０により途中で合流させられつつ脱穀部５へ向けて搬送される。搬送装置６０においては、まず穀稈１７１・１７２、穀稈１７３、穀稈１７４・１７５、穀稈１７６・１７７の株元側が下部搬送装置２００により搬送され、穂先側が上部搬送装置３００により搬送される。

　詳しくは、第三下部搬送装置２３０において、駆動スプロケット２３３の回転によって、搬送チェン２３１が回転する。これにより、第三掻込装置１３０により掻き込まれた２条分の穀稈１７４・１７５の株元側が、斜後上方の合流部１８１まで搬送される。

　一方、第三上部搬送装置３３０において、第三下部搬送装置２３０により株元側が搬送される２条分の穀稈１７４・１７５の穂先側が、斜後上方の合流部１９１まで係止搬送される。

　第四下部搬送装置２４０においては、駆動スプロケット２４３の回転によって、搬送チェン２４１が回転する。これにより、第四掻込装置１４０により掻き込まれた２条分の穀稈１７６・１７７の株元側とともに、合流部１８１で受け継いだ穀稈１７４・１７５の株元側が、斜後上方の合流部１８３まで搬送される。一方、第四上部搬送装置３４０において、駆動スプロケット３４３の回転によって、搬送チェン３４１が回転する。これにより、第四下部搬送装置２４０により株元側が搬送される２条分の穀稈１７６・１７７の穂先側が、第三上部搬送装置３３０により係止搬送される穀稈１７４・１７５の穂先側と合流して、４条分の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７の穂先側が、斜後上方の合流部１９３まで係止搬送される。

　第二下部搬送装置２２０において、駆動スプロケット２２３の回転によって、搬送チェン２２１が回転する。これにより、第二掻込装置１２０により掻き込まれた１条分の穀稈１７３の株元側が、後上方の合流部１８２まで搬送される。一方、第二上部搬送装置３２０において、第二下部搬送装置２２０により株元側が搬送される１条分の穀稈１７３の穂先側が、後上方の合流部１９２まで係止搬送される。

　第一下部搬送装置２１０において、駆動スプロケット２１３の回転によって、搬送チェン２１１が回転する。これにより、第一掻込装置１１０により掻き込まれた２条分の穀稈１７１・１７２の株元側が、斜後上方に搬送され、合流部１８２・１８３で受け継いだ穀稈１７３・１７４・１７５・１７６・１７７の株元側とともに縦搬送装置７０まで搬送される。一方、第一上部搬送装置３１０において、駆動スプロケット３１３の回転によって、搬送チェン３１１が回転する。これにより、第一下部搬送装置２１０により株元側が搬送される２条分の穀稈１７１・１７２の穂先側が、合流部１９２で受け継いだ穀稈１７３の穂先とともに、３条分の穀稈１７１・１７２・１７３の穂先が斜後上方に係止搬送される。

　すなわち、下部搬送装置２００においては、第三下部搬送装置２３０により搬送される穀稈１７４・１７５の株元側が合流部１８１において第四下部搬送装置２４０により搬送される穀稈１７６・１７７の株元側と合流して、搬送中の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７が４条分の一つの束となり、この束が合流部１８３まで搬送される。そして、第一下部搬送装置２１０により搬送される穀稈１７１・１７２の株元側が合流部１８２において第二下部搬送装置２２０により搬送される穀稈１７３の株元側と合流して、搬送中の穀稈１７１・１７２・１７３が３条分の一つの束となり、この束が合流部１８３で第四下部搬送装置２４０により搬送される穀稈１７４・１７５・１７６・１７７と合流する。こうして一つの束となった７条分の穀稈１７１・１７２・１７３・１７４・１７５・１７６・１７７の株元側が縦搬送装置７０の搬送始端部に引き渡される。

　上部搬送装置３００においては、第三上部搬送装置３３０により搬送される穀稈１７４・１７５の穂先側が合流部１９１において第四上部搬送装置３４０により搬送される穀稈１７６・１７７の穂先側と合流して、搬送中の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７が４条分の一つの束となり、この束が合流部１９３まで搬送される。そして、第一上部搬送装置３１０により搬送される穀稈１７１・１７２の穂先側が合流部１９２において第二上部搬送装置３２０により搬送される穀稈１７３の穂先側と合流して、搬送中の穀稈１７１・１７２・１７３が３条分の一つの束となり、この束が合流部１９３で第四上部搬送装置３４０により搬送される穀稈１７４・１７５・１７６・１７７と合流する。こうして一つの束となったこの７条分の穀稈１７１・１７２・１７３・１７４・１７５・１７６・１７７の穂先側が穂先搬送装置９０の搬送中途部に受け渡される。なお、穂先搬送装置９０の搬送始端部は、合流部１９２の下流であって、第一上部搬送装置３１０の下方に設けられ、第一下部搬送装置２１０で挟持搬送される穀稈を第一上部搬送装置３１０の搬送途中から、第一上部搬送装置３１０とともに係止搬送する。

　そして、７条分の穀稈１７１・１７２・１７３・１７４・１７５・１７６・１７７は、その穂先側が穂先搬送装置９０により係止搬送されつつ、その株元側が縦搬送装置７０により挟持搬送され、最後に補助搬送装置８０を介して脱穀部５へ引き渡される。

　次に、第二上部搬送装置３２０の詳細な構造と、この第二上部搬送装置３２０への動力伝達構造を説明する。第二上部搬送装置３２０には、動力が前記第二掻込装置１２０の掻込輪１２１から伝動装置１５０を介して伝達される。

　図８、図１０及び図１１に示すように、伝動装置１５０は、チェン１５１と、駆動スプロケット１５２と、従動スプロケット１５３と、カバー部材１５４とを備える。駆動スプロケット１５２は、掻込輪１２１とともに回転軸１６３に固定される。従動スプロケット１５３は、駆動スプロケット１５２の右斜後方であって、回転軸１６３と平行に延びる回転軸１５５に軸支される。チェン１５１は、駆動スプロケット１５２及び従動スプロケット１５３に巻き掛けられる。

　チェン１５１、駆動スプロケット１５２及び従動スプロケット１５３は、略直方形状のカバー部材１５４によって被覆される。カバー部材１５４の前下部には、回転軸１６３が内挿された円柱状の第一伝動パイプ１５６が突設される。伝動装置１５０は、この第一伝動パイプ１５６を介して第二掻込装置１２０に支持される。また、カバー部材１５４の後上部には、回転軸１５５が内挿された円柱状の第二伝動パイプ１５７が突設される。第二上部搬送装置３２０は、第二伝動パイプ１５７を介して伝動装置１５０に支持される。

　図８及び図１０から図１３に示すように、第二上部搬送装置３２０は、回転板３２１と、複数（４つ）のタイン３２２・３２２・３２２・３２２と、上板３２３と、下板３２４と、を備える。回転板３２１は、略円板形状に形成される。回転軸１５５が、回転板３２１の中心部に挿嵌されて、当該回転板３２１と固定される。回転板３２１の径方向外周端には、回転軸１５５を中心として周方向に所定間隔（略９０°）ごとに略へ字形状のタイン３２２の一端部（基部３２２ａ・３２２ａ）が枢支される。各タインの基部３２２ａ・３２２ａは、支軸３２２ｃの軸線方向であって、回転板３２１と反対側に突出される。

　上板３２３及び下板３２４は、前記回転板３２１よりも大きい板面を有する板材である。上板３２３は、回転板３２１の上方であって、側面視において回転板３２１と略平行となるように配置される。下板３２４は、回転板３２１の下方であって、側面視において回転板３２１と略平行となるように配置される。上板３２３及び下板３２４の中心部には、回転軸１５５が挿嵌される。そして、上板３２３は、ボルト３２５・３２５によって下板３２４に締結される。

　上板３２３の下面には、タイン３２２の一方（上側）の基部３２２ａを案内するガイド部材（第一ガイド部材３２３ａと第二ガイド部材３２３ｂと第三ガイド部材３２３ｃ）が形成される。第一ガイド部材３２３ａは、上板３２３の一部外周端（右側）であって、その外周形状に沿うように回転板３２１方向へ向けて帯状に突設される。第二ガイド部材３２３ｂは、前記外周端よりもやや内周であって、略円弧形状となるように回転板３２１方向へ向けて帯状に突設される。第三ガイド部材３２３ｃは、第二ガイド部材３２３ｂの長手方向両端から、回転板３２１方向へ向けて円柱状に突設される。これら第二ガイド部材３２３ｂと第三ガイド部材３２３ｃは、タイン３２２が回転した時に、タイン３２２の一方の基部３２２ａが摺接する位置に配置される。

　同様に、下板３２４の上面には、タイン３２２の他方（下側）の基部３２２ａを案内するガイド部材（第一ガイド部材３２４ａと第二ガイド部材３２４ｂと第三ガイド部材３２４ｃ）が形成される。第一ガイド部材３２４ａは、下板３２４の一部外周端（右側）であって、その外周形状に沿うように回転板３２１方向へ向けて帯状に突設される。第二ガイド部材３２４ｂは、前記外周端よりもやや内周であって、略円弧形状となるように回転板３２１方向へ向けて帯状に突設される。第三ガイド部材３２４ｃは、第二ガイド部材３２４ｂの長手方向両端から、回転板３２１方向へ向けて円柱状に突設される。これら第二ガイド部材３２４ｂと第三ガイド部材３２４ｃは、タイン３２２が回転した時に、タイン３２２の一方の基部３２２ａが摺接する位置に配置される。第一ガイド部材３２４ａは前記第一ガイド部材３２３ａと、第二ガイド部材３２４ｂは前記第二ガイド部材３２３ｂと、第三ガイド部材３２３ｃは前記第三ガイド部材３２４ｃと、平面視において同一の位置とされる。両第一ガイド部材３２３ａ・３２４ａ間の幅は、回転軸１５５の軸線方向において、各タイン３２２が通過できるように、そのタイン３２２の軸線方向の幅よりも大きく設定される。

　このような構造によって、掻込輪１２１の回転によって、伝動装置１５０の駆動スプロケット１５２が回転して、この駆動スプロケット１５２に巻き掛けられたチェン１５１を介して、従動スプロケット１５３が回転する。そして、この従動スプロケット１５３の回転に伴い、回転軸１５５が回転する。第二上部搬送装置３２０において、回転軸１５５が回転すると、回転板３２１が回転する。そして、回転板３２１に取り付けられたタイン３２２は、その基部３２２ａ・３２２ａが第三ガイド部材３２３ｃ・３２４ｃと当接した時に、タイン３２２の支軸３２２ｃを中心として回転板３２１の回転方向に回転する。これにより、タイン３２２の先端部３２２ｂが第一ガイド部材３２３ａ・３２４ａよりも外側方へ突出する（略半径方向に突出する）。そして、タイン３２２の基部３２２ａ・３２２ａが、第一ガイド部材３２３ａ・３２４ａと第二ガイド部材３２３ｂ・３２４ｂとの間を移動して、タイン３２２の突出状態が保持される。その後、タイン３２２の基部３２２ａ・３２２ａが第二ガイド部材３２３ｂ・３２３ｂと当接されなくなると、タイン３２２の先端部３２２ｂが第一ガイド部材３２３ａ・３２４ａよりも内側方に位置して外側方には突出されず、タイン３２２が収納される。

　なお、第二上部搬送装置３２０で搬送される穀稈１７３の穂先側を、伝動装置１５０の外縁と当接させて案内しながら、搬送するように構成してもよい。すなわち、伝動装置１５０のカバー部材１５４が搬送される穀稈の案内杆を兼用するように構成してもよい。

　以上のように、本発明の一実施形態に係る７条刈りコンバイン１の刈取部４は、引起装置４０と、掻込装置１００と、切断装置５０と、搬送装置６０とを備えるコンバイン１の刈取部４において、前記掻込装置１００は、左右一対の掻込輪１１１・１１２及び掻込ベルト１１３・１１４で右側２条分の穀稈１７１・１７２を掻き込む第一掻込装置１１０と、単一の掻込輪１２１及び掻込ベルト１２２で左右中央側３条分のうち片側１条分の穀稈１７３を掻き込む第二掻込装置１２０と、左右一対の掻込輪１３１・１３２及び掻込ベルト１３３・１３４で左右中央側３条分のうち残り２条分の穀稈１７４・１７５を掻き込む第三掻込装置１３０と、左右一対の掻込輪１４１・１４２及び掻込ベルト１４３・１４４で左側２条分の穀稈１７６・１７７を掻き込む第四掻込装置１４０と、を備え、前記第二掻込装置１２０の単一の掻込輪１２１と、前記第三掻込装置１３０の掻込輪のうち前記単一の掻込輪と隣り合う掻込輪１３１とを噛合し、前記搬送装置６０は、前記第一掻込装置１１０で掻き込まれた穀稈１７１・１７２の穂先を搬送する第一上部搬送装置３１０と、前記第二掻込装置１２０で掻き込まれた穀稈１７３の穂先を搬送する第二上部搬送装置３２０と、前記第三掻込装置１３０で掻き込まれた穀稈１７４・１７５の穂先を搬送する第三上部搬送装置３３０と、前記第四掻込装置１４０で掻き込まれた穀稈１７６・１７７の穂先を搬送する第四上部搬送装置３４０と、を備え、動力を前記第二上部搬送装置３２０に前記第三掻込装置１３０から前記第二掻込装置１２０を介して伝達するものである。

　これにより、第二上部搬送装置３２０への動力伝達構造が第二掻込装置１２０の上方に設けられることとなる。つまり、従来のように第二上部搬送装置３２０へ動力を伝達するための伝動装置を搬送装置６０により搬送中の各条分の穀稈が合流する合流部近傍、具体的には、下部搬送装置２００により搬送中の穀稈の株元側が合流する合流部１８２近傍や上部搬送装置３００により搬送中の穀稈の穂先が合流する合流部１９２近傍に設けずに済む。したがって、合流部近傍の構造を簡素化して、この合流部近傍での穀稈の詰まりを抑制することができる。また、第二上部搬送装置３２０へ動力伝達構造を簡素化することができる。

　そして、１条分の穀稈１７３の上部を搬送するものであるから第二上部搬送装置３２０を駆動するために必要な動力が少なくてすむ。すなわち、本実施形態のように、掻込輪１３１から掻込輪１２１、伝動装置１５０を介して動力を伝達する構成としても、第二上部搬送装置３２０を十分に駆動することができる。

　また、前記掻込装置１００は、前記第二掻込装置１２０の単一の掻込輪１２１と、この単一の掻込輪１２１と噛合する前記第三掻込装置１３０の掻込輪１３１との厚みを、他の前記掻込輪１１１・１１２・１３２・１４１・１４２の厚みよりも厚く設定するものである。

　これにより、第二掻込装置の単一の掻込輪と、第三掻込装置の掻込輪との噛合が外れにくくなる。すなわち、掻込装置１００において、第三掻込装置１３０のように一対の掻込輪１３１・１３２がある場合、穀稈を挟持して搬送するとき、一対の掻込輪１３１・１３２には左右対称に歪みが生じて、一方の掻込輪１３１から他方の掻込輪１３２への動力伝達に支障は生じない。一方、第二掻込装置１２０のように単一の掻込輪１２１しかない場合、穀稈を挟持して搬送するとき、単一の掻込輪１２１にも歪みは生じるが、この歪みは噛合する掻込輪１３１に生じた歪みに対応したものになるとは限らず、場合によっては互いの噛合が外れて掻込輪１３１から単一の掻込輪への動力伝達に支障が生じるおそれがあった。しかし、単一の掻込輪１２１と掻込輪１３１とは他の掻込輪１１１・１１２・１３２・１４１・１４２よりも厚みがあるため、互いの噛合が外れにくくなる。したがって、動力を第三掻込装置１３０の掻込輪１３１から第二掻込装置１２０の単一の掻込輪１２１へ確実に伝達することができ、ひいては第二上部搬送装置３２０に第三掻込装置１３０から第二掻込装置１２０を介して確実に伝達することができる。

　また、前記掻込装置１００は、前記第二掻込装置１２０の単一の掻込輪１２１及び前記第三掻込装置１３０の左右一対の掻込輪１３１・１３２を、前記第一掻込装置１１０の左右一対の掻込輪１１１・１１２及び前記第四掻込装置１４０の左右一対の掻込輪１４１・１４１よりも高い位置に配置するものである。

　これにより、第二掻込装置１２０の単一の掻込輪１２１及び前記第三掻込装置１３０の左右一対の掻込輪１３１・１３２と、第一掻込装置１１０の左右一対の掻込輪１１１・１１２との干渉を避けて、互いの間隔を狭めることができる。また、第二掻込装置１２０の単一の掻込輪１２１及び前記第三掻込装置１３０の左右一対の掻込輪１３１・１３２と、第四掻込装置１４０の左右一対の掻込輪１４１・１４２との干渉を避けて、互いの間隔を狭めることができる。同時に、掻込装置１００では、第二掻込装置１２０の単一の掻込ベルト１２２及び前記第三掻込装置１３０の左右一対の掻込ベルト１３３・１３４が、第一掻込装置１１０の左右一対の掻込ベルト１１３・１１４及び第四掻込装置１４０の左右一対の掻込ベルト１４３・１４４よりも高い位置に配置されることとなる。これにより、前記同様に、第二掻込装置１２０の単一の掻込ベルト１２２及び前記第三掻込装置１３０の左右一対の掻込ベルト１３３・１３４と、第一掻込装置１１０の左右一対の掻込ベルト１１３・１１４との干渉を避けて、互いの間隔を狭めることができる。また、第二掻込装置１２０の単一の掻込ベルト１２２及び前記第三掻込装置１３０の左右一対の掻込ベルト１３３・１３４と、第四掻込装置１４０の左右一対の掻込ベルト１４３・１４４との干渉を避けて、互いの間隔を狭めることができる。したがって、隣り合う掻込装置の間隔を左右方向で狭めて、掻込装置の設置部分ひいては刈取部４をコンパクトに構成できる。

　また、前記第三掻込装置１３０の一方の掻込輪１３１から左右両側に並設された前記第三掻込装置１３０の右側の掻込輪１３２及び前記第二掻込装置１２０の単一の掻込輪１２１に動力が伝達されるように構成される。これにより、動力が掻込輪１３１から当該掻込輪１３１の左右両側に並設された二つの掻込輪１２１・１３２にバランスよく割り振られることとなる。したがって、各掻込輪１２１・１３１・１３２への負荷が分散され、第二掻込装置１２０及び第三掻込装置１３０の故障率を低減することができる。

　また、前記第二掻込装置１２０の掻込輪１２１と前記第三掻込装置１３０の右側掻込輪１３１とを噛合して並設して、掻込輪１２１から伝達される動力によって前記第二下部搬送装置２２０を駆動するように構成される。これにより、従来のように第二下部搬送装置２２０へ動力を伝達するための伝動装置を搬送装置６０により搬送中の各条分の穀稈が合流する合流部近傍、具体的には、下部搬送装置２００により搬送中の穀稈の株元側が合流する合流部１８２近傍や上部搬送装置３００により搬送中の穀稈の穂先が合流する合流部１９２近傍に設けずに済む。したがって、合流部近傍の構造を簡素化して、この合流部近傍での穀稈の詰まりを抑制することができる。また、第二下部搬送装置２２０に動力を伝達する駆動軸等の伝動装置が不要となる。すなわち、第二下部搬送装置２２０への動力伝達構造を簡素化して、部品点数を削減できる。

　なお、掻込装置１００は、本実施形態においては、左右中央側３条分の穀稈を右側１条分と左側２条分とに分けて掻き込み後方に搬送する構成としたが、第二掻込装置１２０と第三掻込装置１３０とを左右逆に入れ替え、第二下部搬送装置２２０と第三下部搬送装置２３０とを左右逆に入れ替え、第二上部搬送装置３２０と第三上部搬送装置３３０とを入れ替えたような構造として、左右中央三条分の穀稈を右側２条分と左側１条分とに分けて掻き込み後方に搬送する構成とすることも可能である。

　なお、左右一対の掻込輪及び掻込ベルトを有する掻込装置を複数並設して偶数条刈り用の刈取部を構成し、この偶数条刈り用の刈取部に単一の掻込輪及び掻込ベルトを有する掻込装置をさらに並設して奇数条刈り用の刈取部を構成する場合は、単一の掻込輪を、左右一対の掻込輪と噛合して構成するだけで、単一の掻込装置への動力伝達機構を容易に構成することができる。さらに、噛合された単一の掻込輪から、単一で掻き込んだ穀稈の株元を搬送する下部搬送装置や穂先を搬送する上部搬送装置に動力を伝達する構成としたときは、これら下部搬送装置及び上部搬送装置への動力伝達構造を簡易なものとすることができる。

　次に、第三上部搬送装置３３０の構造について詳細に説明する。

　第三上部搬送装置３３０は、搬送チェン３３１と、複数のタイン３３２・３３２・・・と、上板３３３と、下板３３４と、補助板３３５と、駆動スプロケット３３６と、遊動スプロケット３３７と、テンションスプロケット３３８と、テンション調節機構３５０と、を備える。搬送チェン３３１の外周端には、所定間隔ごとに略へ字形状のタイン３３２・３３２・・・の一端部（基部３３２ａ・３３２ａ）が枢支される。各タインの基部３３２ａ・３３２ａは、支軸３３２ｃの軸線方向であって、搬送チェン３３１と反対側に突出される。

　上板３３３は、搬送チェン３３１の上方であって、側面視において搬送チェン３３１と略平行となるように配置される。下板３３４は、搬送チェン３３１の下方であって、側面視において搬送チェン３３１と略平行となるように配置される。上板３３３は、ボルトナット３３９等によって下板３３４に締結される。補助板３３５が、下板３３４の後部から右方に延設される。

　上板３３３の下面には、タイン３３２の一方（上側）の基部３３２ａを案内するガイド部材（第一ガイド部材３３３ａと第二ガイド部材３３３ｂと第三ガイド部材３３３ｃ）が形成される。第一ガイド部材３３３ａは、上板３３３の一部外周端（左側）であって、その外周形状に沿うように搬送チェン３３１方向へ向けて帯状に突設される。第二ガイド部材３３３ｂは、前記外周端よりもやや内周であって、テンションスプロケット３３８の後部からテンションスプロケット３３８と遊動スプロケット３３７との中間部にかけて、搬送チェン３３１方向へ向けて帯状に突設される。第三ガイド部材３３３ｃは、第二ガイド部材３３３ｃの後部から遊動スプロケット３３７の中途部にかけて、搬送チェン３３１方向へ向けて帯状に突設される。これらの第二ガイド部材３３３ｂ及び第三ガイド部材３３３ｃは、タイン３３２が回転した時に、タイン３３２の一方の基部３３２ａが摺接する位置に配置される。

　同様に、下板３３４の上面には、タイン３３２の他方（下側）の基部３３２ａを案内するガイド部材（第一ガイド部材３３４ａと第二ガイド部材３３４ｂと第三ガイド部材３３４ｃ）が形成される。第一ガイド部材３３４ａは、下板３３４の一部外周端（左側）であって、その外周形状に沿うように搬送チェン３３１方向へ向けて帯状に突設される。第二ガイド部材３３４ｂは、前記外周端よりもやや内周であって、テンションスプロケット３３８の後部からテンションスプロケット３３８と遊動スプロケット３３７との中間部にかけて、搬送チェン３３１方向へ向けて帯状に突設される。第三ガイド部材３３４ｃは、第二ガイド部材３３４ｃの後部から遊動スプロケット３３７の中途部にかけて、搬送チェン３３１方向へ向けて帯状に突設される。これらの第二ガイド部材３３４ｂ及び第三ガイド部材３３４ｃは、タイン３３２が回転した時に、タイン３３２の他方の基部３３２ａが摺接する位置に配置される。第一ガイド部材３３４ａは前記第一ガイド部材３３３ａと、第二ガイド部材３３４ｂは前記第二ガイド部材３３３ｂと、第三ガイド部材３３３ｃは前記第三ガイド部材３３４ｃと、平面視において同一の位置とされる。両第一ガイド部材３３３ａ・３３４ａ間の幅は、中搬送伝動軸４２０の軸線方向において、各タイン３３２が通過できるように、そのタイン３３２の軸線方向の幅よりも大きく設定される。

　駆動スプロケット３３６は、補助板３３５の上方に配置され、中搬送伝動軸４２０の先端に取り付けられる。遊動スプロケット３３７は、上板３３３と下板３３４の間であって、駆動スプロケット３３６の左方に遊動可能に取り付けられる。テンションスプロケット３３８は、上板３３３と下板３３４の間であって、遊動スプロケット３３７の前方に遊動可能に取り付けられる。テンションスプロケット３３８は、テンション調節機構３５０によって、上板３３３及び下板３３４の長手方向に移動可能に構成される。テンションスプロケット３３８の鍔３３８ａ・３３８ａは、タイン３２２の基部３３２ａ・３３２ａを案内するガイド部材を構成する。駆動スプロケット３３６、遊動スプロケット３３７及びテンションスプロケット３３８には、搬送チェン３３１が巻き掛けられる。

　このような構造により、第三上部搬送装置３３０においては、駆動スプロケット３３６が回転すると、搬送チェン３３１が回転する。そして、搬送チェン３３１に取り付けられたタイン３３２は、その基部３３２ａ・３３２ａが、テンションスプロケット３３８の鍔３３８ａ・３３８ａと当接した時に、タイン３３２の支軸３３２ｃを中心として搬送チェン３３１の回転方向に回転する。これにより、タイン３２２の先端部３３２ｂが第一ガイド部材３３３ａ・３３４ａよりも外側方へ突出する（略半径方向に突出する）。そして、タイン３３２の基部３３２ａ・３３２ａが、第一ガイド部材３３３ａ・３３４ａと鍔３３８ａ・３３８ａとの間、第一ガイド部材３３３ａ・３３４ａと第二ガイド部材３３３ｂ・３３４ｂとの間、及び第一ガイド部材３３３ａ・３３４ａと第三ガイド部材３３３ｃ・３３４ｃとの間、を移動して、タイン３２２の突出状態が保持される。その後、タイン３３２の基部３３２ａ・３３２ａが第三ガイド部材３３３ｃ・３３４ｃと当接されなくなると、タイン３３２の先端部３３２ｂが第一ガイド部材３３３ａ・３３４ａよりも内側方に位置して外側方には突出されず、タイン３３２が収納される。

　こうして、第二上部搬送装置３２０は、図１２に示すように、穀稈１７３の穂先側を、搬送始端部３７０から搬送終端部３７１まで係止搬送する。言い換えれば、第二上部搬送装置３２０における穀稈１７３の搬送経路３７３は、搬送始端部３７０から搬送終端部３７１までの経路とされる。ここで、搬送始端部３７０は、掻込輪１２１の右後部の位置とされ、掻込輪１２１で掻き込み中の穀稈１７３の穂先側を搬送可能に構成される。搬送終端部３７１は、第一上部搬送装置３１０の長手方向中途部の前方の位置、または合流部１９２の前方の位置とされ、第一上部搬送装置３１０における穀稈１７１・１７２の搬送経路と重複させて、搬送の漏れをなくすように構成される。また、このような搬送始端部３７０及び搬送終端部３７１となるように、前記第二ガイド部材３２３ｂ・３２４ｂ及び第三ガイド部材３２３ｃ・３２４ｃが設定される。

　第三上部搬送装置３３０は、穀稈１７４・１７５の穂先側を、搬送始端部３８０から搬送終端部３８１まで係止搬送する。言い換えれば、第三上部搬送装置３３０における穀稈１７４・１７５の搬送経路３８２は、搬送始端部３８０から搬送終端部３８１までの経路とされる。ここで、搬送始端部３８０は、掻込輪１３１の左後部の位置とされ、掻込輪１３１・１３２で掻き込み中の穀稈１７４・１７５の穂先側を搬送可能に構成される。搬送終端部３８１は、第四上部搬送装置３４０の長手方向終端部の前方の位置、または合流部１９１の前方の位置とされ、第四上部搬送装置３４０における穀稈１７６・１７７の搬送経路と重複させて、搬送の漏れをなくすように構成される。また、このような搬送始端部３８０及び搬送終端部３８１となるように、鍔３３８ａ・３３８ａ、第二ガイド部材３３３ｂ・３３４ｂ及び第三ガイド部材３３３ｃ・３３４ｃが設定される。

　図１２で明らかのように、第三上部搬送装置３３０における穀稈１７４・１７５の搬送経路３８２は、第二上部搬送装置３２０における穀稈１７３の搬送経路３７３よりも長く構成される。したがって、第三上部搬送装置３３０は、搬送経路が長い分だけ搬送チェンが長く構成され、搬送チェンに枢支されるタインの数や搬送チェンに巻回されるスプロケットの数も増加することとなる。すなわち、第三上部搬送装置３３０を駆動するために必要な動力が、第二上部搬送装置３２０を駆動するために必要な動力と比較して大きくなる。

　そして、本実施形態においては、第三上部搬送装置３３０は、２条分の穀稈を搬送する構成とされるので、１条分の穀稈を搬送する構成の第二上部搬送装置３２０と比較して、搬送する穀稈の数が多いだけ、当然に駆動するために必要な動力が大きくなる。さらに、第三上部搬送装置３３０においては、動力を、搬送チェン３３１を経由してタイン３３２に伝達させる構成としているのに対し、第二上部搬送装置３２０においては、動力を、回転板３２１を経由してタイン３２２に伝達させる構成としているので、第三上部搬送装置３３０の方が、動力の伝達に伴う損失も増加して、駆動するために必要な動力が大きくなる。

　次に、第二掻込装置１２０及び第三掻込装置１３０と、第二上部搬送装置３２０及び第三上部搬送装置３３０と、への動力伝達経路（動力伝達構造）について詳細に説明する。

　図７に示すように、刈取入力軸４１１の左端には、エンジンの動力が入力される入力プーリ４１０が固設され、右端には、ベベルギヤが固設される。縦伝動軸４１２の後端には、このベベルギヤと噛合するベベルギヤが固設される。刈取入力軸４１１の右端が縦伝動軸４１２の後端と連動連結される。縦伝動軸４１２の前端には、ベベルギヤが固設され、このベベルギヤと噛合するベベルギヤが横伝動軸４１３の左右中途部に固設される。縦伝動軸４１２の前端が横伝動軸４１３の左右中途部と連動連結される。

　縦伝動軸４１２の前部、詳しくは縦伝動軸４１２の前端よりもやや後方の位置に、ベベルギヤが固設され、このベベルギヤを介して中搬送伝動軸４２０の一端（下側）と連動連結される。中搬送伝動軸４２０の長手方向中途部には、第三下部搬送装置２３０の駆動スプロケット２３３が固設される。そして、前述のように、駆動スプロケット２３３には、従動スプロケット２３２とともに搬送チェン２３１が巻き掛けられる。また、中搬送伝動軸４２０の他端（上側）には、第三上部搬送装置３３０の駆動スプロケット３３６が固設される。

　このような構造によって、エンジンから入力プーリ４１０に伝達された動力は、刈取入力軸４１１、縦伝動軸４１２を経由して、中搬送伝動軸４２０に伝達される。次に、動力が、この中搬送伝動軸４２０から、第三下部搬送装置２３０の搬送チェン２３１を経由して、第三掻込装置１３０の掻込輪１３１に伝達される。そして、図８に示すように、掻込輪１３１から、この掻込輪１３１と左右に噛合する掻込輪１２１・１３２に伝達され、前述のように第二掻込装置１２０及び第三掻込装置１３０が駆動する。

　また、動力が、掻込輪１２１から、回転軸１６３、前記伝動装置１５０を経由して、回転軸１５５に伝達され、前述のように第二上部搬送装置３２０が駆動する。

　また、動力が、中搬送伝動軸４２０から、第三上部搬送装置３３０の駆動スプロケット３３６に伝達され、前述のように第三上部搬送装置３３０が駆動する。

　従来のコンバインの刈取部においては、左右中央側３条分の穀稈を搬送する二つの上部搬送装置のうち、駆動に必要な動力が大きい上部搬送装置の方が、動力伝達経路が長く構成されることがあり、この場合、さらに動力を消費する構造となっていた。そこで、左右中央側３条分の穀稈を搬送する二つの上部搬送装置のうち、搬送経路が長い一方の上部搬送装置までの動力伝達構造を簡素化して、その動力伝達経路を短く最適に構成し、駆動に必要な動力を低減して、穀稈をスムーズに搬送することができるコンバインの刈取部を提供する。

　すなわち、本発明の一実施形態に係るコンバイン１の刈取部４は、引起装置４０と、掻込装置１００と、切断装置５０と、搬送装置６０と、を備えるコンバイン１の刈取部４において、前記掻込装置１００は、右側２条分の穀稈を掻き込む第一掻込装置１１０と、左右中央側３条分のうち片側１条分の穀稈を掻き込む第二掻込装置１２０と、左右中央側３条分のうち残り２条分の穀稈を掻き込む第三掻込装置１３０と、左側２条分の穀稈を掻き込む第四掻込装置１４０と、を備え、前記第二掻込装置１２０の単一の掻込輪１２１と前記第三掻込装置１３０の左右一対の掻込輪１３１・１３２とを左右方向に噛合して並設し、前記搬送装置６０は、前記第一掻込装置１１０で掻き込まれた穀稈１７１・１７２の穂先側を係止搬送する第一上部搬送装置３１０と、前記第二掻込装置１２０で掻き込まれた穀稈１７３の穂先側を係止搬送する第二上部搬送装置３２０と、前記第三掻込装置１３０で掻き込まれた穀稈１７４・１７５の穂先側を係止搬送する第三上部搬送装置３３０と、前記第四掻込装置１４０で掻き込まれた穀稈１７６・１７７の穂先側を係止搬送する第四上部搬送装置３４０と、を備え、動力を、機体本体より斜め前下方に延出する縦伝動軸４１２から、当該縦伝動軸４１２の前部より立設する中搬送伝動軸４２０を経由して、前記３つの掻込輪１２１・１３１・１３２のうち左右中央側の掻込輪１３１に伝達して、かつ、前記第二上部搬送装置３２０及び前記第三上部搬送装置３３０のうち搬送経路が長い上部搬送装置である第三上部搬送装置３３０に伝達するものである。

　これにより、第二上部搬送装置３２０及び第三上部搬送装置３３０のうち搬送経路が長くて駆動に必要な動力が大きい上部搬送装置である第三上部搬送装置３３０に対して、中搬送伝動軸４２０から直接動力を伝達する構造とされ、縦伝動軸４１２から当該第三上部搬送装置３３０までの動力伝達経路を短く構成することができる。これにより、駆動に必要な動力を低減することができ、当該第三上部搬送装置３３０が適切に動作して、穀稈１７４・１７５をスムーズに搬送することができる。また、第二掻込装置１２０及び第三掻込装置１３０に対して、動力を掻込輪１２１に伝達してからこの掻込輪１２１から掻込輪１３１を経由して掻込輪１３２に伝達する場合や、動力を掻込輪１３２に伝達してからこの掻込輪１３２から掻込輪１３１を経由して掻込輪１２１に伝達する場合と比較して、動力伝達経路を短く構成することができる。言い換えれば、縦伝動軸４１２から第二掻込装置１２０及び第三掻込装置１３０までの動力伝達経路を短く構成することができる。これにより、駆動に必要な動力を低減することができ、第二掻込装置１２０及び第三掻込装置１３０が適切に動作して、穀稈１７３・１７４・１７５をスムーズに掻き込むことができる。

　なお、第三上部搬送装置３３０は、中搬送伝動軸４２０から直接駆動されるのに対して、第二上部搬送装置３２０は、中搬送伝動軸４２０、搬送チェン２３１、掻込輪１３１、掻込輪１２１、伝動装置１５０を介して駆動される（図７参照）。つまり、搬送経路が長くて２条分の穀稈を搬送する上部搬送装置（第三上部搬送装置３３０）の動力伝達経路は、１条分の穀稈を搬送する上部搬送装置（第二上部搬送装置３２０）の動力伝達経路より短く構成して、各上部搬送装置を駆動するために必要な動力をできるだけ均等となるように構成して、偏摩耗等によるメンテナンス時期ができるだけ同じ時期となるようにしている。

　なお、第三上部搬送装置３３０は、第四上部搬送装置３４０における後端部まで延長する構成とし、第二上部搬送装置３２０は、第一上部搬送装置３１０における長手方向中途部まで延長する構成としている。これにより、第三上部搬送装置３３０は、第一上部搬送装置３１０で搬送中の穀稈１７１・１７２と、第四上部搬送装置３４０で搬送中の穀稈１７６・１７７とが合流する合流部１９３に近い位置まで搬送するように構成して、搬送中の穀稈１７４・１７５を長く安定した姿勢で搬送可能としている。また、第二上部搬送装置３２０は、穀稈１７３の搬送経路を短く構成して、駆動に必要な動力を低減している。

　次に、案内杆３６０について説明する。

　図１２に示すように、案内杆３６０は、第一上部搬送装置３１０で係止搬送中の穀稈１７１・１７２・１７３を合流部１９３まで案内するものであり、かつ、第四上部搬送装置３４０で係止搬送中の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７を合流部１９３まで案内するものである。案内杆３６０は、丸棒状の部材を平面視略へ字状に湾曲して構成され、その両端部が、さらに内側に湾曲して構成される。案内杆３６０においては、右先端部３６０ａと、第一案内部３６０ｂと、第二案内部３６０ｃと、左先端部３６０ｄと、が右側から順次配置される。

　右先端部３６０ａは、第一連結部材３６１を介して、第二上部搬送装置３２０に取り付けられる。すなわち、第一連結部材３６１は、平面視略長方形状に形成され、その短手方向における外周端が、右先端部３６０ａの外周端と一体的に取り付けられる。第一連結部材３６１には、長手方向に適宜な間隔を開けて二つの取付孔が穿設される。第一連結部材３６１は、前記第二上部搬送装置３２０の上板３２３に載置されて、一方（右先端部側）の取付孔にボルト３２５が挿嵌されて、前記上板３２３及び下板３２４とともに締結される。また、第一連結部材３６１は、中央搬送支持パイプ２１に取り付けられる。すなわち、中央搬送支持パイプ２１は、前記引起横伝動パイプ１７の左右中途部から前下方に延設され、この中央搬送支持パイプ２１の上下中途部から、右方向に連結部２１ａが形成される。連結部２１ａには、取付孔が穿設されて、この取付孔と、前記第一連結部材３６１の他方（反右先端部側）の取付孔とにボルト３６３が挿嵌されて、当該第一連結部材３６１が、中央搬送支持パイプ２１に取り付けられる。

　第一案内部３６０ｂは、第一上部搬送装置３１０（穂先搬送装置９０も含む）で搬送中の穀稈１７１・１７２・１７３を合流部１９３まで案内するものである。第一案内部３６０ｂは、平面視において第一上部搬送装置３１０と略平行に、第一上部搬送装置３１０と対向して配置される。

　第二案内部３６０ｃは、第四上部搬送装置３４０で搬送中の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７を合流部１９３まで案内するものである。第二案内部３６０ｃは、平面視において第四上部搬送装置３４０と略平行に、第四上部搬送装置３４０と対向して配置される。

　左先端部３６０ｄは、第二連結部材３６２を介して、第三上部搬送装置３３０に取り付けられる。すなわち、第二連結部材３６２は、平面視略正方形状に形成され、その外周端が、左先端部３６０ｄの外周端と一体的に取り付けられる。第二連結部材３６２には、取付孔が穿設されて、この取付孔には、前記第三上部搬送装置３３０の上板３３３から垂直方向に突設する突部材３３３ｄが挿嵌されて、左先端部３６０ｄが前記第三上部搬送装置３３０の上板３３３に取り付けられる。このように、案内杆３６０は、第二上部搬送装置３２０と、第三上部搬送装置３３０との間に架設される構造とされる。

　以上のように、前記第二上部搬送装置３２０に、前記第一上部搬送装置３１０で搬送中の穀稈１７１・１７２・１７３を、穀稈の合流部１９３まで案内する案内杆を設け、前記第三上部搬送装置３３０に、前記第四上部搬送装置３４０で搬送中の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７を、前記合流部１９３まで案内する案内杆を設け、これら二つの案内杆を一体的に構成したものである。

　これにより、一体的に構成された案内杆３６０が支持杆の役目を兼ね、第二上部搬送装置３２０及び第三上部搬送装置３３０が、当該案内杆３６０を介して相互に支持することとなる。これにより、第二上部搬送装置３２０及び第三上部搬送装置３３０のがたつきを抑制することができ、穀稈１７３・１７４・１７５をスムーズに搬送することができる。

　また、第一上部搬送装置３１０及び穂先搬送装置９０で係止搬送されている穀稈１７１・１７２・１７３は、案内杆３６０の第一案内部３６０ｂに沿って合流部１９３まで案内される。そして、第四上部搬送装置３４０で係止搬送中の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７は、案内杆３６０の第二案内部３６０ｃに沿って合流部１９３まで案内される。この際、案内杆３６０に切れ目がないため、第一上部搬送装置３１０及び第四上部搬送装置３４０で搬送中の穀稈１７１・１７２・１７３・１７４・１７５・１７６・１７７が、切れ目に引っ掛かることがなくなり、合流部１９３の穀稈の詰まりを抑制できる。

　従来のコンバインの刈取部においては、刈取部が下部搬送装置に複数の合流部を有する場合、各合流部に詰まり解除手段を設けると、合流部ごとに詰まり解除手段を操作する必要がある。このため、複数の合流部に同時に穀稈が詰まった場合、当該穀稈を除去するために、作業者は合流部ごとに詰まり解除手段を操作する必要があり、作業が煩雑である点で不利であった。そこで、下部搬送装置の合流部に詰まった穀稈を容易に除去することができ、メンテナンス性を向上させることが可能なコンバインの刈取部を提供する。

　以下では、第四下部搬送装置２４０の上フレーム５４５、中フレーム５４６、下フレーム５４７、及び詰まり解除手段６００について詳細に説明する。

　図１４から図１６までに示すように、上フレーム５４５は、円筒状の部材を、中途部で折り曲げて形成されるものである。上フレーム５４５の一端（後端）は、遊動プーリ２４５（縦搬送装置７０の前端）の近傍に配置される。上フレーム５４５の他端（前端）は、最も左側に配置される分草フレーム１４に固定される（図１６参照）。上フレーム５４５の一端部には、右方に向けて上フレーム板５４８が固定（合流部１８３側へ延設）される。

　中フレーム５４６は、細長い板状の部材である。中フレーム５４６の長手方向中途部は、連結部材５４９を介して上フレーム５４５と連結される。

　下フレーム５４７は、円筒状の部材を、中途部で折り曲げて形成されるものである。下フレーム５４７の一端（後端）は、中フレーム５４６の一端（後端）下部に固定される（図１６参照）。下フレーム５４７の他端（前端）は、横伝動パイプ１３に固定される（図１６参照）。

　詰まり解除手段６００は、ブラケット６１０、回動支点軸６２０、離間用プーリ軸６３０、遊動プーリ軸６４０、保持機構６５０等を具備する。

　ブラケット６１０は、離間用プーリ２４４及び遊動プーリ２４５を回動可能に支持するものである。ブラケット６１０は、上ブラケット６１１及び下ブラケット６１２を具備する。

　上ブラケット６１１は、複数の板材を折曲、溶接等して形成される。上ブラケット６１１の一端（前端）側には、上ブラケット６１１を上下方向に貫通する回動支点孔６１１ａが形成される。また、上ブラケット６１１の他端（後端）側には、上ブラケット６１１を上下方向に貫通する貫通孔６１１ｂ及び貫通孔６１１ｃが並んで形成される。上ブラケット６１１の右側部には、搬送チェン２４１を案内するガイド板６１１ｄが固定される。

　下ブラケット６１２は、板材により形成される。下ブラケット６１２の下面には、ガイドバネ５１４が固定される。下ブラケット６１２の一端（後端）側には、下ブラケット６１２の板面を貫通する貫通孔６１２ａ及び貫通孔６１２ｂが形成される。

　回動支点軸６２０は、ブラケット６１０の回動支点となるものである。回動支点軸６２０は、円筒状に形成される。回動支点軸６２０は上ブラケット６１１の回動支点孔６１１ａに相対回転可能となるように挿通される。回動支点軸６２０の下端は中フレーム５４６の上面に当接され、回動支点軸６２０の上端は上フレーム板５４８の下面に当接される。頭付ピン６２１が、平座金６２２、上フレーム板５４８に形成される貫通孔５４８ａ、回動支点軸６２０、中フレーム５４６に形成される貫通孔５４６ａ、及び平座金６２３に順に挿通されることで、回動支点軸６２０は支持される。また、頭付ピン６２１の下端部（平座金６２３の下方）をピン６２４で係止することにより、頭付ピン６２１が上方に抜け落ちることを防止している。

　回動支点軸６２０は、平面視（図１４）における第四下部搬送装置２４０による穀稈の搬送経路において、合流部１８１及び合流部１８３よりも上流側に配置される。ここで、第四下部搬送装置２４０による穀稈の搬送経路とは、第四下部搬送装置２４０の搬送チェン２４１が搬送する穀稈が通過する点の軌跡をいう。また、回動支点軸６２０が合流部１８１及び合流部１８３よりも上流側に配置されるとは、回動支点軸６２０から穀稈の搬送経路に対して垂線（図１４中の一点鎖線Ｘ参照）を引いた場合に、合流部１８１及び合流部１８３が当該垂線よりも搬送方向後側に位置することをいう。

　離間用プーリ軸６３０は、離間用プーリ２４４の回動支点となるものである。離間用プーリ軸６３０は、上ブラケット６１１の貫通孔６１１ｂ、離間用プーリ２４４、及びスペーサ６３１に順に挿通される。離間用プーリ軸６３０の下端は下ブラケット６１２に当接される。離間用プーリ軸６３０は、下ブラケット６１２の下方から貫通孔６１２ａに挿通されるボルト６３２によって、下ブラケット６１２に固定される。

　遊動プーリ軸６４０は、遊動プーリ２４５の回動支点となるものである。遊動プーリ軸６４０は、上ブラケット６１１の貫通孔６１１ｃ、遊動プーリ２４５、及びスペーサ６４１に順に挿通される。遊動プーリ軸６４０の下端は下ブラケット６１２に当接される。遊動プーリ軸６４０は、下ブラケット６１２の下方から貫通孔６１２ｂに挿通されるボルト６４２によって、下ブラケット６１２に固定される。

　保持機構６５０は、ブラケット６１０の回動位置を所定の位置に保持するものである。保持機構６５０は、操作レバー６５１、規制部材６５２、ピン６５３等を具備する。

　操作レバー６５１は、ブラケット６１０の回動位置を変更する際に作業者により操作されるものである。操作レバー６５１は、板材により形成される。操作レバー６５１の左側には、左右方向に延びる把持部６５１ａが形成される。操作レバー６５１の前部かつ左右中途部には、前方に突出する突出部６５１ｂが形成される。操作レバー６５１の右端部には、操作レバー６５１の板面を貫通する貫通孔６５１ｃが形成される。操作レバー６５１の左右中途部には、操作レバー６５１の板面を貫通する長孔６５１ｄが形成される。長孔６５１ｄは、貫通孔６５１ｃを中心とする円弧に沿うように形成される。

　貫通孔６５１ｃには上方からボルト６３３が挿通され、当該ボルト６３３が離間用プーリ軸６３０の上端に所定の締結力で締結される。これによって、操作レバー６５１は離間用プーリ軸６３０を中心として回動可能に支持される。また、長孔６５１ｄには上方からボルト６４３が挿通され、当該ボルト６４３が遊動プーリ軸６４０の上端に所定の締結力で締結される。これによって、操作レバー６５１が離間用プーリ軸６３０を中心として一定量回動すると、ボルト６４３と長孔６５１ｄの一端または他端とが当接し、操作レバー６５１の回動量が制限される。すなわち、操作レバー６５１が回動可能な範囲は、長孔６５１ｄの両端間の範囲内に制限される。

　また、操作レバー６５１がボルト６３３・６４３によって離間用プーリ軸６３０及び遊動プーリ軸６４０の上端に締結されることで、上ブラケット６１１が上方に抜け落ちることを防止している。すなわち、離間用プーリ軸６３０及び遊動プーリ軸６４０によって、上ブラケット６１１と下ブラケット６１２が連結される。

　規制部材６５２は、板状の部材を平面視（図１４）Ｌ字状に折り曲げて形成される。規制部材６５２は、上フレーム５４５及び上フレーム板５４８の後端部に立設される。規制部材６５２の一方の折曲部は、回動支点軸６２０の軸心と遊動プーリ軸６４０の軸心とを結ぶ線と略平行に斜め前後方向に延在して、突出部６５１ｂと当接する面となっている。規制部材６５２の他方の折曲部は、斜め左右方向に延在して、把持部６５１ａの前面と当接する面となっている。このように、規制部材６５２の２つの折曲部は、それぞれ操作レバー６５１の突出部６５１ｂ又は把持部６５１ａと当接することで、当該操作レバー６５１のストッパとしての役目を果たしている。規制部材６５２は、上フレーム５４５及び上フレーム板５４８と、他のフレーム等の部材とを連結する連結部材として用いることも可能である。

　ピン６５３は、操作レバー６５１の回動を規制するものである。ピン６５３は、上フレーム５４５の後端部に形成されるピン孔５４５ａに挿通される。ピン孔５４５ａに挿通されたピン６５３の先端部（下端部）は、上フレーム５４５から下方に向かって突出する。

　以下では、上記の如く構成された詰まり解除手段６００の動作態様について説明する。
　まず、刈取部４により刈取作業を行う場合について説明する。

　図１４に示すように、刈取部４により刈取作業を行う場合、操作レバー６５１はブラケット６１０に対して平面視時計回りに回動され、操作レバー６５１の突出部６５１ｂが規制部材６５２に対して右方から係止される。この状態では、搬送チェン２４１の張力によりブラケット６１０には平面視時計回りに回動する方向に付勢力が加わる。しかし、操作レバー６５１が規制部材６５２に係止されているため、ブラケット６１０は平面視時計回りに回動することなく、上フレーム５４５に対して所定量だけ右方に張り出した位置で保持される。

　この場合、離間用プーリ２４４は、合流部１８３及び合流部１８１に近接する位置に保持される。以下、この離間用プーリ２４４の位置を作業位置と定義する。

　ブラケット６１０が上フレーム５４５に対して所定量だけ右方に張り出した位置で保持される場合、すなわち離間用プーリ２４４が作業位置に保持される場合、上フレーム５４５のピン孔５４５ａにはピン６５３が挿通され、ピン６５３のピン孔５４５ａから下方へ突出した部分は操作レバー６５１に対して後方から当接する。すなわち、ピン６５３よって操作レバー６５１の反時計回り方向への回動が規制される。これによって、操作レバー６５１を規制部材６５２に確実に係止させておくことができ、搬送チェン２４１の張力やその他の外力が詰まり解除手段６００に加わった場合にも、離間用プーリ２４４を作業位置に保持することができる。

　次に、合流部１８３又は合流部１８１に穀稈が詰まった際に、当該穀稈を除去する場合について説明する。

　図１７に示すように、合流部１８３又は合流部１８１に詰まった穀稈を除去する場合、まず、作業者は、刈取部４の左側方に移動してから、上フレーム５４５からピン６５３を取り外す。これによって、操作レバー６５１の回動の規制が解除され、操作レバー６５１が反時計回りに回動可能になる。

　次に、作業者は、刈取部４の左方から操作レバー６５１の把持部６５１ａを握り、当該操作レバー６５１を平面視反時計回りに回動させる。これによって、操作レバー６５１の突出部６５１ｂと規制部材６５２との係止が解除される。すなわち、ブラケット６１０が平面視時計回りに回動可能となる。

　次に、図１８に示すように、作業者は、操作レバー６５１を長孔６５１ｄにより制限される範囲で最大限回動させた状態で、操作レバー６５１の把持部６５１ａを握ったまま、当該操作レバー６５１を刈取部４の左方に向かって引っ張る。これによって、離間用プーリ軸６３０を介して操作レバー６５１と連結されているブラケット６１０が、回動支点軸６２０を中心に平面視時計回りに回動する。このように、ブラケット６１０を平面視時計回りに回動させると、当該ブラケット６１０の回動支点となる回動支点軸６２０が合流部１８１及び合流部１８３よりも搬送経路上流側に配置されているため、離間用プーリ２４４が合流部１８３及び合流部１８１から離間する。以下、この離間用プーリ２４４の位置を離間位置と定義する。

　離間用プーリ２４４を離間位置に変更した場合、合流部１８３における搬送チェン２４１と搬送チェン２３１との間の空間、及び合流部１８１における搬送チェン２４１と搬送チェン２１１との間の空間が、離間用プーリ２４４が作業位置にある場合に比べて広くなる。これによって、合流部１８３及び合流部１８１に詰まった穀稈を容易に除去することができる。

　次に、合流部１８３又は合流部１８１に詰まった穀稈を除去した後に、再び離間用プーリ２４４の位置を作業位置に戻す場合について説明する。

　離間用プーリ２４４の位置を作業位置に戻す場合、作業者は操作レバー６５１の把持部６５１ａを握ったまま、当該操作レバー６５１を刈取部４の右方に向かって押す。これによって、離間用プーリ軸６３０を介して操作レバー６５１と連結されているブラケット６１０が、平面視反時計回りに回動する。作業者は、離間用プーリ２４４が作業位置に戻るまでブラケット６１０を回動させる。

　次に、作業者は、操作レバー６５１を平面視時計回りに長孔６５１ｄにより制限される範囲で最大限回動させる。これによって、操作レバー６５１の突出部６５１ｂと規制部材６５２とを係止させる。

　最後に、上フレーム５４５のピン孔５４５ａにピン６５３を挿通することで、操作レバー６５１の反時計周り方向への回動を規制する。これによって、再び離間用プーリ２４４を作業位置で保持することができる。

　以上のように、本発明の一実施形態に係るコンバイン１の刈取部４は、引起装置４０と掻込装置１００と切断装置５０と下部搬送装置２００と上部搬送装置３００と縦搬送装置７０とを備えるコンバイン１の刈取部４において、前記下部搬送装置２００は中央左側の１条または２条分の穀稈を合流部１８１まで搬送する第三下部搬送装置２３０と、中央右側の１条または２条分の穀稈を合流部１８２まで搬送する第二下部搬送装置２２０と、左側の１条または２条分の穀稈と、合流部１８１で合流させた第三下部搬送装置２３０からの穀稈を合流部１８３まで搬送する第四下部搬送装置２４０と、右側の１条または２条分の穀稈と、合流部１８２で合流させた第二下部搬送装置２２０からの穀稈と、合流部１８３で合流させた第四下部搬送装置２４０からの穀稈とを縦搬送装置７０の搬送始端部まで搬送する第一下部搬送装置２１０とを備え、第四下部搬送装置２４０は、合流部１８１及び合流部１８３に臨むように配置される離間用プーリ２４４を含む複数の回転輪と、前記複数の回転輪に巻き掛けられる穀稈搬送用の搬送チェン２４１と、離間用プーリ２４４の位置を、合流部１８１及び合流部１８３に近接させる作業位置と、合流部１８１及び合流部１８３から離間させる離間位置との間で変更することが可能な詰まり解除手段６００と、を備えるものである。

　このように構成することにより、離間用プーリ２４４が離間位置に変更された場合、合流部１８１と離間用プーリ２４４との間の距離と、合流部１８３と離間用プーリ２４４との間の距離とが同時に広がる。従って、離間用プーリ２４４を離間位置に変更するという一度の操作で、合流部１８１及び合流部１８３に詰まった穀稈を除去できる状態とすることができ、合流部１８１及び合流部１８３それぞれに詰まり解除手段を設けることなく簡単な構造とすることができるとともに、メンテナンス性を向上させることができる。

　また、詰まり解除手段６００は、刈取部４本体に対して回動可能に設けられて、離間用プーリ２４４を回転自在に支持するブラケット６１０と、ブラケット６１０の回動位置を保持することにより、離間用プーリ２４４を前記作業位置に保持する保持機構６５０と、を具備し、ブラケット６１０の回動支点（回動支点軸６２０）を、第四下部搬送装置２４０の合流部１８３よりも搬送上流側に配置するものである。

　このように構成することにより、回動支点軸６２０を合流部１８３よりも上流側に配置することで、ブラケット６１０を合流部１８１及び合流部１８３に対して離間する方向に回動させた場合、第四下部搬送装置２４０と第一下部搬送装置２１０との間の距離、及び第四下部搬送装置２４０と第三下部搬送装置２３０との間の距離は、合流部１８３よりも合流部１８１の方が大きく広がる。従って、合流部１８３よりも搬送下流側に位置するために比較的多くの穀稈が詰まる可能性がある合流部１８１において、詰まった穀稈を除去しやすくなり、メンテナンス性を向上させることができる。

　また、第四下部搬送装置２４０は、コンバイン１に配置される運転部９に対して左右反対側、すなわちコンバイン１の左側に配置されるものである。

　このように構成することにより、第四下部搬送装置２４０を運転部９と反対側に配置することで、運転部９と反対側から詰まり解除手段を操作することができる。これによって、詰まり解除手段を操作する際に運転部９が邪魔になることがなく、メンテナンス性を向上させることができる。

　本発明においては、コンバインの刈取部に適用できる。

　１　　　コンバイン
　４　　　刈取部
　１００　掻込装置
　１１０　第一掻込装置
　１２０　第二掻込装置
　１２１　掻込輪
　１３０　第三掻込装置
　１３１　掻込輪
　１３２　掻込輪
　１４０　第四掻込装置
　１８１　合流部（第一合流部）
　１８２　合流部（第二合流部）
　１８３　合流部（第三合流部）
　２００　下部搬送装置
　２１０　第一下部搬送装置（右下部搬送装置）
　２２０　第二下部搬送装置（中右下部搬送装置）
　２３０　第三下部搬送装置（中左下部搬送装置）
　２４０　第四下部搬送装置（左下部搬送装置）
　２４１　搬送チェン（無端帯）
　２４４　離間用プーリ（離間用回転輪）
　３００　上部搬送装置
　３１０　第一上部搬送装置
　３２０　第二上部搬送装置
　３３０　第三上部搬送装置
　３４０　第四上部搬送装置
　３６０　案内杆
　４１２　縦伝動軸
　４２０　伝動軸（中搬送伝動軸）
　６００　　詰まり解除手段
　６１０　　ブラケット
　６５０　　保持機構

Claims

　引起装置と、掻込装置と、切断装置と、下部搬送装置と、上部搬送装置と、縦搬送装置と、を備えるコンバインの刈取部において、
　前記掻込装置は、
　左右一対の掻込輪及び掻込ベルトで右側２条分の穀稈を掻き込む第一掻込装置と、
　単一の掻込輪及び掻込ベルトで左右中央側３条分のうち片側１条分の穀稈を掻き込む第二掻込装置と、
　左右一対の掻込輪及び掻込ベルトで左右中央側３条分のうち残り２条分の穀稈を掻き込む第三掻込装置と、
　左右一対の掻込輪及び掻込ベルトで左側２条分の穀稈を掻き込む第四掻込装置と、を備え、
　前記第二掻込装置の単一の掻込輪と、前記第三掻込装置の掻込輪のうち前記単一の掻込輪と隣り合う掻込輪とを噛合し、
　前記上部搬送装置は、
　前記第一掻込装置で掻き込まれた穀稈の穂先を搬送する第一上部搬送装置と、
　前記第二掻込装置で掻き込まれた穀稈の穂先を搬送する第二上部搬送装置と、
　前記第三掻込装置で掻き込まれた穀稈の穂先を搬送する第三上部搬送装置と、
　前記第四掻込装置で掻き込まれた穀稈の穂先を搬送する第四上部搬送装置と、を備え、
　動力を、前記第二上部搬送装置に前記第三掻込装置から前記第二掻込装置を介して伝達することを特徴とするコンバインの刈取部。
　前記掻込装置は、前記第二掻込装置の単一の掻込輪と、この単一の掻込輪と噛合する前記第三掻込装置の掻込輪との厚みを、他の前記掻込輪の厚みよりも厚く設定する請求項１に記載のコンバインの刈取部。
　前記掻込装置は、前記第二掻込装置の単一の掻込輪及び前記第三掻込装置の左右一対の掻込輪を、前記第一掻込装置の左右一対の掻込輪及び前記第四掻込装置の左右一対の掻込輪よりも高い位置に配置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの刈取部。
　動力を、機体本体より斜め前下方に延出する縦伝動軸から、当該縦伝動軸の前部より立設する伝動軸を介して、前記第三掻込装置の掻込輪のうち前記第二掻込装置の単一の掻込輪と隣り合う掻込輪に伝達することを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取部。
　前記第二上部搬送装置に、前記第一上部搬送装置で搬送中の穀稈を、穀稈の合流部まで案内する案内杆を設け、
　前記第三上部搬送装置に、前記第四上部搬送装置で搬送中の穀稈を、前記合流部まで案内する案内杆を設け、
　これら二つの案内杆を一体的に構成することを特徴とする請求項１または請求項４に記載のコンバインの刈取部。
　前記下部搬送装置は、
　前記第三掻込装置で掻き込まれた穀稈の株元を第一合流部まで搬送する第三下部搬送装置と、
　前記第二掻込装置で掻き込まれた穀稈の株元を第二合流部まで搬送する第二下部搬送装置と、
　前記第四掻込装置で掻き込まれた穀稈の株元と、前記第一合流部で合流させた前記第二下部搬送装置からの穀稈の株元を第三合流部まで搬送する第四下部搬送装置と、
　前記第一掻込装置で掻き込まれた穀稈の株元と、前記第二合流部で合流させた前記第二下部搬送装置からの穀稈の株元と、前記第三合流部で合流させた第四下部搬送装置からの穀稈の株元とを前記縦搬送装置の搬送始端部まで搬送する第一下部搬送装置と、を備え、
　前記第四下部搬送装置は、
　前記第一合流部及び第三合流部に臨むように配置される離間用回転輪を含む複数の回転輪と、
　前記複数の回転輪に巻き掛けられる穀稈搬送用の無端帯と、
　前記離間用回転輪の位置を、前記第一合流部及び前記第三合流部に近接させる作業位置と、前記第一合流部及び前記第三合流部から離間させる離間位置との間で変更することが可能な詰まり解除手段と、
　を備えることを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取部。
　前記詰まり解除手段は、
　刈取部本体に対して回動可能に設けられて、前記離間用回転輪を回転自在に支持するブラケットと、
　前記ブラケットの回動位置を保持することにより、前記離間用回転輪を前記作業位置に保持する保持機構と、を備え、
　前記ブラケットの回動支点を、前記第四下部搬送装置の前記第三合流部よりも搬送上流側に配置する請求項６に記載のコンバインの刈取部。
　前記第四下部搬送装置は、
　前記コンバインに配置される運転部に対して左右反対側に配置される請求項７に記載のコンバインの刈取部。