JP2017055747A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】搬送性能の安定化を図ることが可能な中央株元搬送機構を備えたコンバインを提供する。
【解決手段】刈り取られた穀稈の株元を把持して後方に搬送する右側株元搬送機構ＢＲ、中央株元搬送機構ＢＣ及び左側株元搬送機構ＢＬと、右側株元搬送機構ＢＲに連結される右側掻込機構Ｒｋ１と、中央株元搬送機構ＢＣに連結される中央掻込機構Ｒｋ２と、左側株元搬送機構ＢＬに連結される左側掻込機構Ｒｋ３と、を備えたコンバインにおいて、前記中央株元搬送機構ＢＣ及び前記中央掻込機構Ｒｋ２に動力を伝達する動力伝達機構３０と、前記動力伝達機構３０に動力を伝達する中搬送駆動軸４８と、前記動力伝達機構３０を収容する伝動ケース２２とを更に備え、前記伝動ケース２２は、前記中搬送駆動軸４８に支持されるとともに、前記中央掻込機構ＢＣ及び前記中央株元搬送機構Ｒｋ２を支持する構成とした。
【選択図】図３

Description

本発明は、コンバインにおける刈取部の動力伝達の構成に関する。

中央株元搬送機構、右側株元搬送機構、及び、左側株元搬送機構を刈取部に備えたコンバインが従来から知られている（特許文献１参照）。

右側株元搬送機構は、右側の２条分の穀稈の株元を搬送するとともに、中央株元搬送機構と左側株元搬送機構とにおいて搬送される穀稈を合流させつつ搬送する。２条分の穀稈の株元を搬送する右側株元搬送機構には、先ず、中央株元搬送機構によって搬送される穀稈が合流され、次いで、左側株元搬送機構によって搬送される穀稈が合流される。

特開２００８−１１７７０号公報

中央株元搬送機構の搬送経路は比較的短く、また、右側株元搬送機構との合流箇所の搬送経路は狭まっている。そのため、比較的狭い経路に穀稈の束が重なることによって、中央株元搬送機構においては、穀稈が詰まり易く、負担が多大に掛かり易い。そこで、従来から、刈取部において、搬送性能の安定化を図ることが可能な中央株元搬送機構の構成について検討がなされている。

本発明は、搬送性能の安定化を図ることが可能な中央株元搬送機構を備えたコンバインを提供することを目的とする。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

請求項１に係る発明は、刈り取られた穀稈の株元を把持して後方に搬送する左側株元搬送機構、右側株元搬送機構及び中央株元搬送機構と、前記左側株元搬送機構に連結され、穀稈の株元を後方に向かって掻き込む左側掻込機構と、前記右側株元搬送機構に連結され、穀稈の株元を後方に向かって掻き込む右側掻込機構と、前記中央株元搬送機構に連結され、穀稈の株元を後方に向かって掻き込む中央掻込機構と、を備えたコンバインにおいて、前記中央株元搬送機構及び前記中央掻込機構に動力を伝達する動力伝達機構と、前記動力伝達機構に動力を伝達する中搬送駆動軸と、前記動力伝達機構を収容する伝動ケースとを更に備え、前記伝動ケースは、前記中搬送駆動軸に支持されるとともに、前記中央掻込機構及び前記中央株元搬送機構を支持する構成としたものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載したコンバインにおいて、前記中央株元搬送機構は、前記動力伝達機構の作動を受けることによって回転する駆動輪と、前記駆動輪に巻き掛けられる無端帯状体とを含み、前記中央掻込機構は、前記駆動輪とともに回転する掻込輪と、前記駆動輪及び前記掻込輪を相対回転不能に支持する回転軸とを含み、前記回転軸は、前記伝動ケースに相対回転自在に支持され、前記伝動ケースは、前記無端帯状体の下方に、且つ、前記掻込輪の上方に設けられているとしたものである。

請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載したコンバインにおいて、前記中央株元搬送機構の上方において、穀稈の穂先側を搬送する中央穂先搬送機構を更に備え、前記中搬送駆動軸は、前記伝動ケースを上下に貫通し、且つ、前記中央穂先搬送機構に動力を伝達するとしたものである。

請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３の何れか一項に記載したコンバインにおいて、前記伝動ケース及び前記動力伝達機構が前記中搬送駆動軸に対して回転可能に構成されるとともに、前記中央株元搬送機構及び前記中央掻込機構が前記中搬送駆動軸を中心にして回転可能に構成されている、としたものである。

請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４の何れか一項に記載したコンバインにおいて、前記動力伝達機構の作動を受けることによって回転する駆動輪と、前記駆動輪とともに回転する掻込輪とが相対回転不能に回転軸に支持され、前記回転軸及び前記駆動輪とともに回転する前記掻込輪が、前記伝動ケースの下面に沿って配置されるように、前記伝動ケースの下方に設けられているとしたものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１に係る発明によれば、中搬送駆動軸に支持される伝動ケースにより中央掻込機構及び中央株元搬送機構を支持する構成としたので、前記中央掻込機構及び中央株元搬送機構をより強固に支持することができ、穀稈の搬送性能の安定化を図ることができる。

請求項２に係る発明によれば、掻込輪と無端帯状体との間の空間を狭めることができるので、当該空間に穀稈が挟まれることなく、穀稈の姿勢の乱れを抑制しつつ安定して穀稈を搬送することができる。
また、中央株元搬送機構の駆動輪と中央掻込機構の掻込輪とが、それぞれ、回転軸の一端側と他端側とに上下に振り分けて配置されることにより、回転軸に掛かる捩りトルクが一端側若しくは他端側の何れかに集中することが防止される。また同時に、回転軸の回転中心が傾くことを防止できる。このように、中央掻込機構及び中央株元搬送機構の作動を安定させることにより、穀稈の搬送性能の安定化を図ることができる。

請求項３に係る発明によれば、一つの中搬送駆動軸から、中央株元搬送機構と中央穂先搬送機構とに動力を同時に伝達できるので、動力伝達の効率化と省スペース化とを図ることができる。

請求項４に係る発明によれば、中央掻込機構及び中央株元搬送機構が中搬送駆動軸を中心にして回転することにより、中央掻込機構を含む隣り合う二つの掻込機構同士の間隔を広げることができるとともに、中央株元搬送機構の搬送経路の幅を広げることができる。これにより、隣り合う二つの掻込機構同士の間、及び、中央株元搬送機構の搬送経路に詰まった穀稈を容易に取り除くことができる。

請求項５に係る発明によれば、掻込輪の回転により、伝動ケースの下面が掻込輪に付着する泥等をかき落とすことができる。即ち、伝動ケースは、掻込輪のスクレーパとしての機能を果たすことができる。

コンバインの側面図である。 コンバインの平面図である。 コンバインの刈取部の概略側面図である。 コンバインの刈取部における刈取フレーム、搬送装置及び掻込装置を示す概略平面図である。 刈取部の構成であって、エンジンの動力を伝達する機構を示すブロック図である。 搬送装置のうちの下部搬送装置と、掻込装置とを示す概略平面図である。 図６に示す矢印ＶＩＩから見た図であって、下部搬送装置の中央株元搬送機構、及び、掻込装置の一対の中央掻込機構のうちの左側掻込機構を示す概略側面図である。 下部搬送装置の中央株元搬送機構、及び、掻込装置の一対の中央掻込機構のうちの左側掻込機構を示す平面図である。 （Ａ）は、穀稈を掻き込む場合の一対の中央掻込機構を示す概略平面図であって、（Ｂ）は、中搬送駆動軸回りに回転した左側掻込機構の右側掻込機構に対する位置を示す中央掻込機構の概略平面図である。 縦伝動ケースに接続される割パイプ継手を示す斜視図である。 割パイプ継手の上面に取り付けられる収容ケースのトップカバーが取り外された状態を示す斜視図である。 図１０に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線の断面図である。

以下、本発明のコンバイン１について説明する。

図１は、コンバイン１の側面図である。図２は、コンバイン１の平面図である。
なお、以下においては、図１に示される矢印Ａの向きを進行方向の前向きとする。また、図１には、コンバイン１の前後方向及び上下方向を表す。図２には、コンバイン１の前後方向及び左右方向を表す。

コンバイン１は、走行部２、刈取部３、脱穀部４、フィードチェン５、グレンタンク６、排出オーガ７、運転操作部８、及び、エンジン９を備える。

走行部２は、走行機体２ａとクローラ２ｂとを有する。左右一対のクローラ２ｂは、走行機体２ａを支持している。刈取部３は、コンバイン１において穀稈を刈り取る部位である。刈取部３は、走行機体２ａの前部に設けられている。後述するように、コンバイン１の刈取部３は、６条刈用の構成を有する。

脱穀部４は、コンバイン１において穀稈の穂から穀粒を取り離す部位である。脱穀部４は、走行機体２ａの上部に設けられている。脱穀部４に設けられたフィードチェン５は、脱穀時に穀稈の株元を把持しながら、穀稈を後方へ搬送する。グレンタンク６は、コンバイン１において脱穀及び選別後の穀粒を貯留するためのものである。グレンタンク６は、脱穀部４の側方に設けられている。

排出オーガ７は、グレンタンク６に貯溜された穀粒を外部へ排出するためのものである。排出オーガ７は、筒形状を有する。図中に示された排出オーガ７は、コンバイン１に収容された状態のものであって、グレンタンク６の後方からコンバイン１の左側前方部にわたる範囲で横たわっている。

次に、図３、図４及び図５を更に用いて、刈取部３について説明する。

刈取部３は、刈取フレーム１０、引起装置３１、分草板３２、刈刃３３、掻込装置３４、及び、搬送装置３５を備える。

図３に示すように、刈取部３の先端には、６条分７つの分草板３２が設けられている。各分草板３２の先端が尖っており、後部は丸みを帯びた形状を有する。各分草板３２によって、刈り取られる穀稈と圃場に残される穀稈とが分離されるとともに、刈り取る穀稈が一条毎に分離される。

引起装置３１は、各分草板３２によって一条毎に分離された穀稈を引き起こす。引起装置３１は、６条分６つの引起ケース６１を有する。また、各引起ケース６１は、タイン付チェン６２を回転駆動可能に支持する。各引起ケース６１は、分草板３２の後方に位置する。また、各引起ケース６１は、その前端よりもその後端が高い位置に配置されるように後傾し、左右方向に沿って適宜の間隔をあけて並べられる。図５に示すように、引起装置３１は、一条毎の未刈穀稈を起立させる引起タインＳ１・Ｓ２・Ｓ３・Ｓ４・Ｓ５・Ｓ６を備える。各引起タインＳ１，・・・，Ｓ６は、各引起ケース６１に設けられる。

掻込装置３４は、引起装置３１によって引き起こされた穀稈の株元を掻き込む。掻込装置３４は、第一掻込機構Ｒｋ１、第二掻込機構Ｒｋ２、及び、第三掻込機構Ｒｋ３を有する。これら第一〜第三掻込機構Ｒｋ１〜Ｒｋ３は、前側が後側よりも下方に配置されるように後傾し、左右方向に沿って適宜の間隔をあけて並べられている。図３に示すように、掻込装置３４は、引起装置３１の後方に配置される。

刈刃３３を含む切断装置は、掻込装置３４の下方に設けられている。刈刃３３は、掻込装置３４によって掻き込まれた６条分の穀稈Ｃ１〜Ｃ６を切断する。

刈取フレーム１０は、刈取入力ケース１１、縦伝動ケース１２、横伝動ケース１３、複数の分草フレーム１４、駆動パイプ１５、引起縦伝動ケース１６、縦連結フレーム（図示せず）、引起横伝動ケース１７、複数の引起駆動ケース１８、及び、中搬送駆動ケース２０を含む。これら各ケース等は、金属製の管部材であって、中空形状を有する。

刈取入力ケース１１は、脱穀部４の前方において左右方向に沿って横たわっている。クローラ２ｂの上方には、左右一対の装着台８３が設けられている。各装着台８３の上部には、割パイプ継手８４が設けられている。刈取入力ケース１１の左右の端部が、割パイプ継手８４を介して各装着台８３の上部に回転自在に且つ着脱自在に取り付けられている。

縦伝動ケース１２は、縦伝動ケース１２の前端が後端よりも下方に位置するように、刈取入力ケース１１の中間部に接続されている。縦伝動ケース１２の軸線方向は、刈取入力ケース１１の軸線方向に略直交する。

縦伝動ケース１２の前端は、横伝動ケース１３の中間部に接続されている。横伝動ケース１３の軸線方向は、刈取入力ケース１１の軸線方向に略平行であって、縦伝動ケース１２の軸線方向に略直交する。

分草フレーム１４は、６条分７本の管部材によって構成されている。分草フレーム１４の各管部材は、左右方向に沿って適宜の間隔をあけて並べられる。分草フレーム１４は、前後方向を向いている。各分草フレーム１４の前端部には、各分草板３２の先端が前方を向くように、分草板３２が取り付けられる。

分草フレーム１４の下方には、駆動パイプ１５が接続されている。駆動パイプ１５によって分草フレーム１４の各管部材が連結されることにより、６条分７本の管部材が一体として分草フレーム１４を構成する。駆動パイプ１５は、横伝動ケース１３の前斜下方に位置し、分草フレーム１４の左端の管部材と右端の管部材との間に左右方向に沿って架け渡されている。

引起縦伝動ケース１６は、横伝動ケース１３の左端部に接続されている。引起縦伝動ケース１６の上端が下端よりも前方に位置するように、引起縦伝動ケース１６は前傾姿勢で起立している。引起縦伝動ケース１６の軸線方向は、上下方向を向いている。

一方、横伝動ケース１３の右端部には、縦連結フレームが接続されている（図示せず）。縦連結フレームの軸線方向は、上下方向を向いている。

引起横伝動ケース１７は、左右方向に沿って、引起縦伝動ケース１６の上端部と縦連結フレームの上端部との間に架け渡されている。引起横伝動ケース１７には、引起駆動ケース１８が連結されている。引起駆動ケース１８は、６条分６本の管部材によって構成されている。引起駆動ケース１８の各管部材の軸線方向は、上下方向を向いている。各管部材は、左右方向に沿って所定間隔をあけて並べられている。引起横伝動ケース１７には、各管部材の上端が接続されている。コンバイン１の平面視又は正面視において、各分草フレーム１４の間及び各引起駆動ケース１８の間には、各引起ケース６１が配置されている。各引起ケース６１は、後下方の分草フレーム１４と後上方の引起駆動ケース１８とに支持されている。

中搬送駆動ケース２０は、横伝動ケース１３の中間部に接続されている。中搬送駆動ケース２０の上端が下端よりも前方に位置するように、中搬送駆動ケース２０は前傾姿勢で起立している。中搬送駆動ケース２０の軸線方向は、鉛直方向に対して引起縦伝動ケース１６よりも大きく傾いている。

中搬送駆動ケース２０は、後述する下部搬送装置Ｂの中央株元搬送機構ＢＣと第二掻込機構Ｒｋ２の左側掻込機構Ｒ２Ｌとを支持フレーム８５とともに下方から支持している。支持フレーム８５は、ブラケット８６を介して分草フレーム１４に接続されている。

中搬送駆動ケース２０の上方には、上部搬送駆動ケース２１が設けられている。上部搬送駆動ケース２１の軸線方向は、前斜め上方を指しており、中搬送駆動ケース２０の軸線方向に略一致する。後述する動力伝達機構３０を収容する伝動ケース２２には、中搬送駆動ケース２０の上端と上部搬送駆動ケース２１の下端とが接続されている。また、支持パイプ２３が、中央株元搬送機構ＢＣと中央穂先搬送機構ＵＣとの間に設けられている。

更に、刈取フレーム１０は、上部センターフレーム１９を含む。上部センターフレーム１９は、前後方向を向いており、刈取入力ケース１１に接続されている。上部センターフレーム１９の前端は引起横伝動ケース１７の中間部に接続され、後端が刈取入力ケース１１の中間部に接続される。上部センターフレーム１９は、縦伝動ケース１２の上方に位置する。上部センターフレーム１９は、掻込装置３４及び搬送装置３５の上方に位置する。

また、コンバイン１は、油圧シリンダ３６を備える。油圧シリンダ３６の前端が後端よりも上方に位置するように、油圧シリンダ３６は走行機体２ａと縦伝動ケース１２とに連結されている。刈取部３は、油圧シリンダ３６の伸縮によって、刈取入力ケース１１を中心にして回転する。この回転によって、刈取部３が昇降する。

次に、図４，５，６を用いて、掻込装置３４として、第一掻込機構Ｒｋ１、第二掻込機構Ｒｋ２、及び、第三掻込機構Ｒｋ３を説明する。

右側掻込機構としての第一掻込機構Ｒｋ１は、掻込装置３４のうちの最も右側に配置される掻込機構である。第一掻込機構Ｒｋ１は、６条分の穀稈のうち右側２条分の穀稈（右側から数えて１条目と２条目の穀稈Ｃ１・Ｃ２）の株元を掻き込む。第一掻込機構Ｒｋ１は、左右一対の星形状掻込輪ＳＴ１・ＳＴ２と、左右一対の突起付きの掻込ベルトＢＬ１・ＢＬ２とを備える。

第一掻込機構Ｒｋ１は、右側掻込機構と左側掻込機構とを有する。右側掻込機構は、右掻込輪ＳＴ１、右掻込ベルトＢＬ１、大径プーリＰｌ１、小径プーリＰｓ１、及び、回転軸Ｇ１（図６参照）を含む。左側掻込機構は、左掻込輪ＳＴ２、左掻込ベルトＢＬ２、大径プーリＰｌ２、小径プーリＰｓ２、及び、回転軸Ｇ２（図６参照）を含む。

中央掻込機構としての第二掻込機構Ｒｋ２は、掻込装置３４のうちの第一掻込機構Ｒｋ１の左隣に配置される掻込機構である。第二掻込機構Ｒｋ２は、６条分の穀稈のうちの中央２条分の穀稈（３条目と４条目の穀稈）の株元を掻き込む。第二掻込機構Ｒｋ２は、それぞれ星形状を有する左右一対の掻込輪ＳＴ３・ＳＴ４と、それぞれ突起が付いた左右一対の掻込ベルトＢＬ３・ＢＬ４とを備える。

第二掻込機構Ｒｋ２は、右側掻込機構Ｒ２Ｒと左側掻込機構Ｒ２Ｌとを有する。右側掻込機構Ｒ２Ｒは、右掻込輪ＳＴ３、右掻込ベルトＢＬ３、大径プーリＰｌ３、小径プーリＰｓ３、及び、回転軸Ｇ３（図６参照）を含む。左側掻込機構Ｒ２Ｌは、左掻込輪ＳＴ４、左掻込ベルトＢＬ４、大径プーリＰｌ４、小径プーリＰｓ４、及び、回転軸Ｇ４（図６参照）を含む。

右掻込輪ＳＴ３は、回転軸Ｇ３回りに回転可能に回転軸Ｇ３に固定される。回転軸Ｇ３は、その上端が下端よりも前方に位置するように鉛直方向に対して前傾し、右掻込輪ＳＴ３は後傾している。左掻込輪ＳＴ４は、回転軸Ｇ４回りに回転可能に回転軸Ｇ４に固定される。回転軸Ｇ４は、その上端が下端よりも前方に位置するように鉛直方向に対して前傾し、左掻込輪ＳＴ４は後傾している。回転軸Ｇ３と回転軸Ｇ４とは、略平行である。右掻込輪ＳＴ３と左掻込輪ＳＴ４とは、左右方向に沿って隣り合うように並べられて、互いに噛み合わされている。

右掻込輪ＳＴ３は、第一掻込機構Ｒｋ１の左掻込輪ＳＴ２の左側方に位置し、当該掻込輪ＳＴ２と左右方向に沿って隣り合うように並べられる。つまり、右掻込輪ＳＴ３は、左側方の左掻込輪ＳＴ４と右側方の左掻込輪ＳＴ２とに挟まれるように並べられる。そして、右掻込輪ＳＴ３は、左掻込輪ＳＴ４に噛み合わされる。

大径プーリＰｌ３は、右掻込輪ＳＴ３の上方に配置されて、回転軸Ｇ３に固定される。小径プーリＰｓ３は、大径プーリＰｌ３の右前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。右掻込ベルトＢＬ３は、大径プーリＰｌ３と小径プーリＰｓ３とに巻き掛けられる。

大径プーリＰｌ４は、左掻込輪ＳＴ４の上方に配置されて、回転軸Ｇ４に固定される。小径プーリＰｓ４は、大径プーリＰｌ４の右前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。左掻込ベルトＢＬ４は、大径プーリＰｌ４と小径プーリＰｓ４とに巻き掛けられる。

右掻込ベルトＢＬ３と左掻込ベルトＢＬ４とは、左右方向に沿って隣り合うように並べられ、張った状態で概ね前後方向に沿って配置される。互いに対向するベルト面間、即ち、右掻込ベルトＢＬ３の左外側面と左掻込ベルトＢＬ４の右外側面との間の距離は、前方から後方へ向かうに従って徐々に小さくなる。

左側掻込機構としての第三掻込機構Ｒｋ３は、掻込装置３４のうち、第二掻込機構Ｒｋ２の左隣に、つまり、最も左側に配置される掻込機構である。第三掻込機構Ｒｋ３は、６条分の穀稈のうち左側２条分の穀稈（５条目と６条目の穀稈）の株元を掻き込む。第三掻込機構Ｒｋ３は、それぞれ星形状を有する左右一対の掻込輪ＳＴ５・ＳＴ６と、それぞれ突起が付いた左右一対の掻込ベルトＢＬ５・ＢＬ６とを備える。

第三掻込機構Ｒｋ３は、右側掻込機構と左側掻込機構とを有する。右側掻込機構は、右掻込輪ＳＴ５、右掻込ベルトＢＬ５、大径プーリＰｌ５、小径プーリＰｓ５、及び、回転軸Ｇ５を含む（図６参照）。左側掻込機構は、左掻込輪ＳＴ６、左掻込ベルトＢＬ６、大径プーリＰｌ６、小径プーリＰｓ６、及び、回転軸Ｇ６（図６参照）を含む。

各掻込ベルトＢＬ１・ＢＬ２・ＢＬ３・ＢＬ４・ＢＬ５・ＢＬ６の前面は、ベルトカバーＢｃ１・Ｂｃ２・Ｂｃ３・Ｂｃ４・Ｂｃ５・Ｂｃ６によって覆われている。回転軸Ｇ１・Ｇ２・Ｇ３・Ｇ４・Ｇ５・Ｇ６のうちの回転軸Ｇ１・Ｇ４・Ｇ６は、動力を受けて回転する。そのため、回転軸Ｇ１・Ｇ４・Ｇ６に固定された掻込輪ＳＴ１・ＳＴ４・ＳＴ６と掻込ベルトＢＬ１・ＢＬ４・ＢＬ６とは、動力に応じて駆動する。一方、回転軸Ｇ２・Ｇ３・Ｇ５に固定された掻込輪ＳＴ２・ＳＴ３・ＳＴ５と掻込ベルトＢＬ２・ＢＬ３・ＢＬ５とは、掻込輪ＳＴ２・ＳＴ３・ＳＴ５の回転を受けることによって回転する。

従って、平面視において右掻込輪ＳＴ１が反時計回りに回転することによって、左掻込輪ＳＴ２が時計回りに回転する。また、平面視において左掻込輪ＳＴ４が時計回りに回転することによって、右掻込輪ＳＴ３が反時計回りに回転する。更に、平面視において左掻込輪ＳＴ６が時計回りに回転することによって、右掻込輪ＳＴ５が反時計回りに回転する。このような掻込輪ＳＴ１・ＳＴ２・ＳＴ３・ＳＴ４・ＳＴ５・ＳＴ６の回転によって掻込ベルトＢＬ１・ＢＬ２・ＢＬ３・ＢＬ４・ＢＬ５・ＢＬ６が回転し、掻込装置３４が穀稈を後上方に掻き込む。

なお、コンバイン１において用いられる動力は、エンジン９の出力に限定されず、電動モータ等の別の構成の出力であってもよい。

次に、搬送装置３５について説明する。
なお、以下においては、穀稈が搬送される方向を「搬送方向」という。また、上流とは、搬送方向における刈刃３３により近い方をいう。下流とは、搬送方向における脱穀部４により近い方であって刈刃３３から離れた方をいう。

搬送装置３５は、切断された穀稈を脱穀部４に搬送する。図４に示すように、搬送装置３５は、下部搬送装置Ｂ、上部搬送装置Ｕ、縦搬送装置Ｖ、補助搬送装置Ｓ、及び、穂先搬送装置Ｔを備える。

下部搬送装置Ｂは、刈り取った穀稈の株元を縦搬送装置Ｖまで把持しながら後上方に搬送する。下部搬送装置Ｂは、右側株元搬送機構ＢＲと、中央株元搬送機構ＢＣと、左側株元搬送機構ＢＬとを備える。中央株元搬送機構ＢＣは、左側株元搬送機構ＢＬと右側株元搬送機構ＢＲとの間に位置する。

図６に示すように、下部搬送装置Ｂには、中間合流部Ｘ１及び最終合流部Ｘ２が形成されている。中間合流部Ｘ１及び最終合流部Ｘ２は、右側株元搬送機構ＢＲの往路に位置する。中間合流部Ｘ１は、中央株元搬送機構ＢＣと近接する位置に形成される。最終合流部Ｘ２は、左側株元搬送機構ＢＬと近接する位置に形成される。

中間合流部Ｘ１は、中央株元搬送機構ＢＣの往路における最終地点に対峙している。中間合流部Ｘ１は、右側株元搬送機構ＢＲの搬送始端部よりも下流に位置する。中間合流部Ｘ１においては、２条分の穀稈の株元に３条目及び４条目の穀稈が追加される。最終合流部Ｘ２は、左側株元搬送機構ＢＬの往路における最終地点に対峙している。最終合流部Ｘ２は、中間合流部Ｘ１よりも下流に位置する。最終合流部Ｘ２においては、４条分の穀稈の株元に５条目及び６条目の穀稈が追加される。

右側株元搬送機構ＢＲは、第一掻込機構Ｒｋ１によって掻き込まれた右側２条分の穀稈の株元に、中央株元搬送機構ＢＣから搬送される２条分の穀稈の株元、及び、左側株元搬送機構ＢＬから搬送される２条分の穀稈の株元を合流させて、６条分の穀稈の株元を縦搬送装置Ｖまで把持しながら後上方に搬送する。右側株元搬送機構ＢＲの従動スプロケットＳｎ１は、第一掻込機構Ｒｋ１の回転軸Ｇ１に固定されている。

右側株元搬送機構ＢＲは、搬送チェンＨ１と、回転軸Ｇ１に固定された従動スプロケットＳｎ１と、駆動スプロケットＳｖ１と、この駆動スプロケットＳｖ１の左右に設けられた遊動プーリＲ１ａ・Ｒ１ｂと、駆動スプロケットＳｖ１の右前方に設けられたテンションプーリＰＴ１とを有する。搬送チェンＨ１は、従動スプロケットＳｎ１、駆動スプロケットＳｖ１、遊動プーリＲ１ａ・Ｒ１ｂ及びテンションプーリＰＴ１に巻き掛けられる。このようにして、右側株元搬送機構ＢＲは、第一掻込機構Ｒｋ１の右側掻込機構に連結されている。

中央株元搬送機構ＢＣは、第二掻込機構Ｒｋ２によって掻き込まれた中央２条分の穀稈の株元を中間合流部Ｘ１まで把持しながら後上方に搬送する。中央株元搬送機構ＢＣは、第二掻込機構Ｒｋ２の後方であって左側株元搬送機構ＢＬの右前方に配置されている。中央株元搬送機構ＢＣの搬送始端部は左掻込輪ＳＴ４の上方に位置し、搬送終端部は搬送始端部よりも右後方に位置する。中央株元搬送機構ＢＣは、その前端が後端よりも下方に位置するように後傾している（図３参照）。中央株元搬送機構ＢＣの駆動スプロケットＳｖ２は、第二掻込機構Ｒｋ２の回転軸Ｇ４に相対回転不能に固定されている。即ち、回転軸Ｇ４は、駆動スプロケットＳｖ２を相対回転不能に支持している。

中央株元搬送機構ＢＣは、搬送チェンＨ２と、回転軸Ｇ４に固定された駆動スプロケットＳｖ２と、駆動スプロケットＳｖ２の後方に設けられた従動スプロケットＳｎ２と、従動スプロケットＳｎ２の右方に設けられた遊動プーリＲ２ａと、従動スプロケットＳｎ２の左前方に設けられた遊動プーリＲ２ｂと、遊動プーリＲ２ｂの前方に設けられたテンションプーリＰＴ２とを有する。搬送チェンＨ２は、駆動スプロケットＳｖ２、遊動プーリＲ２ａ、従動スプロケットＳｎ２、遊動プーリＲ２ｂ及びテンションプーリＰＴ２に巻き掛けられる。このようにして、中央株元搬送機構ＢＣは、第二掻込機構Ｒｋ２の左側掻込機構Ｒ２Ｌに連結されている。

なお、中央株元搬送機構ＢＣの無端帯状体としては、搬送チェンＨ２に限定されず、回転軸Ｇ４に相対回転不能に支持される駆動輪としての駆動プーリと、下側フレーム９０ａ及び上側フレーム９０ｂに相対回転自在に支持される従動プーリとに巻き掛けられる突起付きのベルトであってもよい。

左側株元搬送機構ＢＬは、第三掻込機構Ｒｋ３で掻き込んだ左側２条分の穀稈の株元を最終合流部Ｘ２まで把持しながら後上方に搬送する。左側株元搬送機構ＢＬの搬送始端部は左掻込輪ＳＴ６の上方に位置し、搬送終端部は搬送始端部よりも右後方に位置する。左側株元搬送機構ＢＬは、その前端が後端よりも下方に位置するように後傾している。左側株元搬送機構ＢＬの従動スプロケットＳｎ３は、第三掻込機構Ｒｋ３の回転軸Ｇ３に固定されている。

左側株元搬送機構ＢＬは、搬送チェンＨ３と、回転軸Ｇ６に固定された従動スプロケットＳｎ３と、駆動スプロケットＳｖ３と、この駆動スプロケットＳｖ３の右後方に設けられた二つの遊動プーリＲ３ａ・Ｒ３ｂと、駆動スプロケットＳｖ３の前方に設けられたテンションプーリＰＴ３とを有する。搬送チェンＨ３は、従動スプロケットＳｎ３、駆動スプロケットＳｖ３、遊動プーリＲ３ａ・Ｒ３ｂ及びテンションプーリＰＴ３に巻き掛けられる。このようにして、左側株元搬送機構ＢＬは、第三掻込機構Ｒｋ３の左側掻込機構に連結されている。

右側株元搬送機構ＢＲは、先ず、２条分（１条目及び２条目）の穀稈を搬送し、中間合流部Ｘ１において、中央２条分の穀稈を追加して最終合流部へ搬送する。そして、右側株元搬送機構ＢＲは、最終合流部Ｘ２において、４条分の穀稈に、左側２条分の穀稈を追加する。そして、最終合流部Ｘ２を通過した６条分の穀稈は、図４に示す縦搬送装置Ｖを介してフィードチェン５に搬送される。

縦搬送装置Ｖは、右側株元搬送機構ＢＲの搬送経路における終端部から受け継いだ６条分の穀稈の株元を補助搬送装置Ｓまで把持しながら後上方に搬送する。図３に示すように、縦搬送装置Ｖは、下部搬送機構Ｂよりも後方に位置し、その前端がその後端よりも下方に位置するように後傾している。また、縦搬送装置Ｖの前端部は下部搬送機構Ｂの搬送経路における終端部付近に位置し、後端部は前端部よりも左斜後方且つフィードチェン５よりも前方に位置する。

補助搬送装置Ｓは、縦搬送装置Ｖの搬送経路における終端部から受け継いだ６条分の穀稈の株元を脱穀部４（図１参照）まで搬送する。補助搬送装置Ｓは、縦搬送装置Ｖの後上方に配置されている。補助搬送装置Ｓの前端部は縦搬送装置Ｖの搬送経路における終端部付近に位置し、後端部は前端部よりも後上方に位置する。

上部搬送装置Ｕは、下部搬送装置Ｂが搬送する穀稈の穂先を搬送する。上部搬送装置Ｕは、下部搬送装置Ｂよりも後上方且つ縦搬送装置Ｖよりも上方に位置し、上部搬送装置Ｕの前端が後端よりも下方に位置するように後傾している。図４に示すように、上部搬送装置Ｕは、右側２条分の穀稈Ｃ１・Ｃ２の穂先を搬送する右穂先搬送機構ＵＲと、中央２条分の穀稈Ｃ３・Ｃ４の穂先を搬送する中央穂先搬送機構ＵＣと、左側２条分の穀稈Ｃ５・Ｃ６の穂先を搬送する左穂先搬送機構ＵＬとを含む。

穂先搬送装置Ｔは、右側株元搬送機構ＢＲ、縦搬送装置Ｖ及び補助搬送装置Ｓで搬送される６条分の穀稈の穂先を搬送する。穂先搬送装置Ｔは、上部搬送装置Ｕの後上方に配置されている。穂先搬送装置Ｔの前端部は上部搬送装置Ｕの搬送経路における中途部に位置し、後端部は前端部よりも後上方に位置する。

次に、エンジン９が出力する動力を刈取部３において伝達する構成について、図３〜図８を用いて説明する。なお、図７においては、伝動ケース２２を断面で示している。

刈取フレーム１０（図４参照）を構成する各パイプ等には、刈取部３のうちの駆動機能を有する構成に動力を伝達する軸が収容されている。刈取入力ケース１１（図４参照）には、刈取入力軸４１（図５参照）が収容される。刈取入力軸４１の軸心方向は、左右方向に略平行である。刈取入力軸４１の左端部には、エンジン９の動力が入力される入力プーリ４０（図５参照）が固定され、刈取入力軸４１の中途部には、縦伝動軸４２が連結される。

縦伝動軸４２は、縦伝動ケース１２（図４参照）に収容される。縦伝動軸４２の軸心は、前後方向を向いている。図５に示すように、縦伝動軸４２の後端が、ベベルギヤを介して刈取入力軸４１に連結される。縦伝動軸４２の前端は、ベベルギヤを介して横伝動軸４３の中間部に連結される。横伝動軸４３は、横伝動ケース１３（図４参照）に収容される。横伝動軸４３の軸心方向は、左右方向に略平行である。

縦伝動軸４２の中途部から取り出された動力は、右側株元搬送機構ＢＲの駆動スプロケットＳｖ１に伝達される。駆動スプロケットＳｖ１の回転によって、駆動スプロケットＳｖ１と従動スプロケットＳｎ１との間において右側株元搬送機構ＢＲの搬送チェンＨ１が駆動する。そして、従動スプロケットＳｎ１が固定された回転軸Ｇ１を中心にして右掻込輪ＳＴ１が回転を開始する。これにより、第一掻込機構Ｒｋ１の右側掻込機構が駆動して左側掻込機構が従動する。

横伝動軸４３の左端から取り出された動力は、左側株元搬送機構ＢＬの駆動スプロケットＳｖ３に伝達される。駆動スプロケットＳｖ３の回転によって、駆動スプロケットＳｖ３と従動スプロケットＳｎ３との間において左側株元搬送機構ＢＬの搬送チェンＨ３が駆動する。そして、従動スプロケットＳｎ３が固定された回転軸Ｇ６（図６参照）を中心にして左掻込輪ＳＴ６が回転を開始する。これにより、第三掻込機構Ｒｋ３の左側掻込機構が駆動して右側掻込機構が従動する。

また、横伝動軸４３の左端から取り出された動力は、左穂先搬送機構ＵＬに伝達される。右穂先搬送機構ＵＲと縦搬送装置Ｖとには、縦伝動軸４２の中途部から取り出された動力が伝達される。補助搬送装置Ｓと穂先搬送装置Ｔとには、刈取入力軸４１の中途部から取り出された動力が伝達される。

横伝動軸４３の中間部から取り出される動力は、出力機構５０を介して中央株元搬送機構ＢＣと中央穂先搬送機構ＵＣとに伝達される。出力機構５０は、ベベルギヤ３７ａとベベルギヤ３７ｂとの噛み合いによって横伝動軸４３に連結される中間軸３８、中間軸３８に連結される中搬送駆動軸４８、及び、中間軸３８から中搬送駆動軸４８に動力を伝達する伝動ベルトＢＬ９とを含む。中搬送駆動軸４８は、中間軸３８よりも長い軸長を有する。中搬送駆動ケース２０（図３参照）に収容される中搬送駆動軸４８は、前斜め上方を向く軸心を有する。中間軸３８から中搬送駆動軸４８には、無端帯状体としての伝動ベルトＢＬ９によって動力が伝達される。

横伝動軸４３の中間部には、ベベルギヤ３７ａとベベルギヤ３７ｂとの噛み合いによって、中間軸３８が連結されている。中間軸３８には、伝動ベルトＢＬ９を回転させる駆動プーリ３９ａが相対回転不能に取り付けられている。中間軸３８及び駆動プーリ３９ａの回転力は、伝動ベルトＢＬ９を介して中搬送駆動軸４８に伝達される。伝動ベルトＢＬ９の従動プーリＳｎ９は、相対回転不能に中搬送駆動軸４８に取り付けられている。伝動ベルトＢＬ９を介して中間軸３８から伝達される動力によって、従動プーリＳｎ９が中搬送駆動軸４８とともに一体として回転する。

このように、横伝動軸４３と中搬送駆動軸４８との間に設けられた中間軸３８によって、回転数が変更されたうえで、横伝動軸４３から中搬送駆動軸４８に動力が伝達される。また、中間軸３８と中搬送駆動軸４８と伝動ベルトＢＬ９とによって、中央株元搬送機構ＢＣ、及び、中央掻込機構としての第二掻込機構Ｒｋ２に動力を伝達する出力機構５０が構成されている。

なお、無端帯状体としては、伝動ベルトＢＬ９に限定されず、中間軸３８に固定される駆動スプロケットと、中搬送駆動軸４８に固定される従動スプロケットとに巻き掛けられるチェンであってもよい。

中搬送駆動軸４８の回転力は、動力伝達機構３０に伝達される。具体的には、中搬送駆動軸４８の中間部には、動力伝達機構３０の駆動スプロケットＳｐ１が相対回転不能に固定されている。中搬送駆動軸４８及び駆動スプロケットＳｐ１の回転は、伝動チェンＨ７を介して従動スプロケットＳｐ２に伝達される。伝動チェンＨ７は、駆動スプロケットＳｐ１と従動スプロケットＳｐ２とに巻き掛けられている。

刈取部３においては、これら駆動スプロケットＳｐ１、従動スプロケットＳｐ２及び伝動チェンＨ７によって、中搬送駆動軸４８から中央株元搬送機構ＢＣ及び左側掻込機構Ｒ２Ｌへの動力伝達機構３０が構成されている。動力伝達機構３０において、従動スプロケットＳｐ２には、中搬送駆動軸４８の回転力を受ける駆動スプロケットＳｐ１と伝動チェンＨ７とを介して、動力が伝達される。動力伝達機構３０は、伝動ケース２２に収容されている（図３参照）。

動力伝達機構３０の従動スプロケットＳｐ２は、相対回転不能に回転軸Ｇ４（図６参照）に固定され、且つ、中央株元搬送機構ＢＣの駆動スプロケットＳｖ２及び左側掻込機構Ｒ２Ｌの大径プーリＰｌ４が回転軸Ｇ４に相対回転不能に固定されている。そのため、動力伝達機構３０における伝動チェンＨ７及び従動スプロケットＳｐ２を介して、中搬送駆動軸４８から伝達される動力によって、回転軸Ｇ４、中央株元搬送機構ＢＣの駆動スプロケットＳｖ２、左側掻込機構Ｒ２Ｌの大径プーリＰｌ４、及び、動力伝達機構３０の従動スプロケットＳｐ２が一体となって回転する。

中央株元搬送機構ＢＣの搬送チェンＨ２は、駆動スプロケットＳｖ２の回転によって、駆動スプロケットＳｖ２と従動スプロケットＳｎ２との間において駆動する。そして、中央株元搬送機構ＢＣの駆動スプロケットＳｖ２及び左側掻込機構Ｒ２Ｌの大径プーリＰｌ４の回転により、回転軸Ｇ４（図６参照）を中心にして左掻込輪ＳＴ４が回転を開始する。これにより、第二掻込機構Ｒｋ２の左側掻込機構Ｒ２Ｌが駆動する。第二掻込機構Ｒｋ２の左側掻込機構Ｒ２Ｌの駆動によって、右側掻込機構Ｒ２Ｒが従動する。

中央株元搬送機構ＢＣにおいて、駆動スプロケットＳｖ２は、搬送往路の始端側に位置している。一方、遊動プーリＲ２ａが中央株元搬送機構ＢＣにおいて搬送往路の終端側に位置しており、中間合流部Ｘ１（図６参照）と対峙している。つまり、中搬送駆動軸４８からは、動力伝達機構３０を介して中央株元搬送機構ＢＣにおける搬送始端部に動力が伝達される。ここでいう中央株元搬送機構ＢＣにおける搬送始端部とは、駆動スプロケットＳｖ２のうちの第二掻込機構Ｒｋ２の右側掻込機構Ｒ２Ｒに面する部分の近傍を指す。一方、中央株元搬送機構ＢＣにおける搬送終端部とは、遊動プーリＲ２ａの近傍を指す。

一方、中央株元搬送機構ＢＣの搬送復路には、テンションプーリＰＴ２によって張力が掛けられている。図８に示すように、テンションプーリＰＴ２による張力には、テンションアーム８０に連結された引張コイルバネ７０が用いられている。テンションアーム８０は、ブラケット７９を介して上部搬送駆動ケース２１に相対回転不能に固定されている。テンションアーム８０に一体に設けられたブラケット７９は、溶接によって上部搬送駆動ケース２１に固定されている。なお、上部搬送駆動ケース２１は、伝動ケース２２に対して回転可能に接続されている。

テンションアーム８０のバネ受け側である一方側端部８１には、ロッド付クレビス７８が設けられている。テンションアーム８０のプーリ作動側である他方側端部８２には、テンションプーリＰＴ２のプーリ軸ＳＰが固定されている。テンションプーリＰＴ２がプーリ軸ＳＰに対して自由に回転できるように、テンションプーリＰＴ２に設けられたラジアル軸受（図示せず）の内輪にプーリ軸ＳＰが支持されている。テンションプーリＰＴ２は、搬送チェンＨ２の輪の内側に位置している。

中央株元搬送機構ＢＣの上側フレーム９０ｂには、バネ台としてのリブ９７が相対移動不能に設けられている。コイルバネ７０の一端のフック７１が、リブ９７に形成された孔に引っ掛けられて上側フレーム９０ｂに支持されている。クレビス７８のロッドの先端には板部７７が形成され、コイルバネ７０の他端のフック７２は、板部７７にあけられた孔に引っ掛けられている。このように、上側フレーム９０ｂとテンションアーム８０とがコイルバネ７０を支持している。

テンションアーム８０は、コイルバネ７０の弾性力によって、中搬送駆動軸４８回りに回転できる。コイルバネ７０がクレビス７８及びテンションアーム８０を圧縮方向に引っ張ることにより、ブラケット７９を含むテンションアーム８０が上部搬送駆動ケース２１とともに中搬送駆動軸４８回りに回転する。この回転により、テンションプーリＰＴ２が、搬送チェンＨ２の輪の内側から外側に向かって搬送チェンＨ２を押し付けて、搬送チェンＨ２に張力が掛けられる。

図３に示すように、伝動ケース２２は、左掻込輪ＳＴ４の前上方に位置するとともに、中央株元搬送機構ＢＣの後下方に位置している。図８に示すように、搬送チェンＨ２の搬送往路の一部が伝動ケース２２の右側面に沿って形成されているとしても、伝動ケース２２の右側面は、搬送経路よりも右方に位置していない。即ち、伝動ケース２２及び動力伝達機構３０は、穀稈の搬送に対して、伝動ケース２２が干渉することが無いように構成されており、伝動ケース２２は、中央株元搬送機構ＢＣの搬送経路における往路を横断しない位置に設けられている。

また、図７に示すように、伝動ケース２２は、左掻込輪ＳＴ４と平行に設けられている。詳細には、伝動ケース２２内部の伝動チェンＨ７の回転平面は、左掻込輪ＳＴ４の回転平面に平行である。更に、伝動チェンＨ７の回転平面は、左掻込ベルトＢＬ４の回転平面及び中央株元搬送機構ＢＣの搬送チェンＨ２の回転平面と平行であって、回転軸Ｇ４及び中搬送駆動軸４８に直交している。

伝動ケース２２は、鋼鉄材等の金属によって形成されている。伝動ケース２２は、上側ケースと下側ケースとによって構成されている。これにより、伝動ケース２２は、左右及び前後の側面とともに上面２２ａ及び下面２２ｂを含み、箱形状を有する。伝動ケース２２は、支持フレーム８５を含む刈取フレーム１０に支持されるとともに、中搬送駆動軸４８及び中搬送駆動ケース２０を介して横伝動ケース１３を含む刈取フレーム１０に支持されている。即ち、中搬送駆動軸４８を含む上部搬送駆動ケース２１及び中搬送駆動ケース２０、伝動ケース２２、及び、支持フレーム８５は、一つの強固な構造部材としての剛体を構成している。

そして、回転軸Ｇ４の下端部がこの強固な剛体における伝動ケース２２に支持されるので、回転軸Ｇ４が安定して回転でき、更に、左掻込ベルトＢＬ４及び左掻込輪ＳＴ４が安定して作動できる。また、左掻込ベルトＢＬ４及び左掻込輪ＳＴ４を含む左側掻込機構Ｒ２Ｌの安定した作動を受けることによって、右側掻込機構Ｒ２Ｒが安定して作動できる。また、中央株元搬送機構ＢＣについては、回転軸Ｇ４に支持される駆動スプロケットＳｖ２が安定して回転できるので、搬送チェンＨ２の回転が安定する。このようにして、伝動ケース２２を含む構造部材の構成によれば、中央掻込機構としての第二掻込機構Ｒｋ２と中央株元搬送機構ＢＣとを安定して作動させることができる。

伝動ケース２２の下面２２ｂは、左掻込輪ＳＴ４に平行である。左掻込輪ＳＴ４の表面が下面２２ｂに沿って配置されるように、左掻込輪ＳＴ４は、伝動ケース２２の下面２２ｂの直ぐ下方に設けられている。つまり、左掻込輪ＳＴ４と伝動ケース２２の下面２２ｂとの間には殆ど隙間があけられておらず、左掻込輪ＳＴ４と伝動ケース２２の下面２２ｂとの間の隙間は、例えば左掻込輪ＳＴ４の厚みよりも小さく、ベルトカバーＢｃ４の厚みよりも小さい。従って、左掻込輪ＳＴ４の回転により、伝動ケース２２の下面２２ｂは左掻込輪ＳＴ４に付着する泥等をかき落とすことができる。即ち、伝動ケース２２は、左掻込輪ＳＴ４のスクレーパとしての機能を果たすことができる。
また、伝動ケース２２は、伝動ケース２２の側面に沿って穀稈が搬送されるガイド機能を有しており、中央株元搬送機構ＵＣにおいて穀稈の束が重なること防止している。よって、中央株元搬送機構ＵＣにおける穀稈の搬送性能の安定化を図ることができる。

なお、伝動ケース２２内の動力伝達の構成は、チェンＨ７及びスプロケットＳｐ１・Ｓｐ２を含む構成に限定されず、ベルト及びプーリ、歯車若しくはスプラインが形成された軸同士が連結された構成、平歯車同士若しくは異なる複数種の歯車同士の噛み合いによって動力を伝達する構成、又は、これらのうちの少なくとも二つの組み合わせを用いた構成であってもよい。

図５に示すように、中央穂先搬送機構ＵＣは、駆動プーリＰｖ１、従動プーリＰｙ１及びプーリＰｙ２を含む。駆動プーリＰｖ１は、中搬送駆動軸４８の上端部に相対回転不能に固定されている。図７に示すように、中搬送駆動軸４８は、伝動ケース２２を貫通して上方に突出している。

中搬送駆動軸４８のうちの伝動ケース２２の下面を貫通して伝動ケース２２に収容される部分には、動力伝達機構３０の駆動スプロケットＳｐ１が取り付けられている。更に、駆動スプロケットＳｐ１が取り付けられた部分よりも上方の部分において、中搬送駆動軸４８は、伝動ケース２２の上面から上方に突出している。中搬送駆動軸４８の当該突出端は、中央穂先搬送機構ＵＣの下側フレーム９１を貫通し、当該突出端部には、中央穂先搬送機構ＵＣの駆動プーリＰｖ１が相対回転不能に取り付けられている。中搬送駆動軸４８の上端部と中間部との間の部分は、上部搬送駆動ケース２１に収容されている。上部搬送駆動ケース２１に収容された部分よりも上方の部分が下側フレーム９１を貫通する。

回転軸Ｇ４は、中央株元搬送機構ＢＣの上方において、ベルトカバーＢｃ４に相対回転自在にベルトカバーＢｃ４を貫通しており、この貫通した上端部に頭付ボルトが取り付けられている。一方、回転軸Ｇ４のうち、中央株元搬送機構ＢＣの駆動スプロケットＳｖ２が取り付けられた部分よりも下側には、動力伝達機構３０の従動スプロケットＳｐ２が相対回転不能に取り付けられている。従動スプロケットＳｐ２は、伝動ケース２２に収容されている。そして、従動スプロケットＳｐ２が取り付けられた部分よりも下側の部分は、伝動ケース２２から下方に突出している。更に、回転軸Ｇ４の下端には、左掻込輪ＳＴ４が相対回転不能に取り付けられている。即ち、回転軸Ｇ４は、中央株元搬送機構ＢＣの駆動スプロケットＳｖ２よりも下方において左掻込輪ＳＴ４を相対回転不能に支持している。

中央穂先搬送機構ＵＣの従動プーリＰｙ１は、駆動プーリＰｖ１よりも後方において下側フレーム９１及び上側フレーム９２に相対回転自在に支持されている。また、中央穂先搬送機構ＵＣのプーリＰｙ２は、駆動プーリＰｖ１よりも前方において下側フレーム９１及び上側フレーム９２に相対回転自在に支持されている。中央株元搬送機構ＢＣの従動スプロケットＳｎ２は、中央穂先搬送機構ＵＣの従動プーリＰｙ１よりも下方において、下側フレーム９０ａ及び上側フレーム９０ｂに相対回転自在に支持されている。

中央穂先搬送機構ＵＣにおいて、駆動プーリＰｖ１、従動プーリＰｙ１及びプーリＰｙ２の間には、突起付きの掻込ベルトＢＬ８が巻き掛けられている。中央穂先搬送機構ＵＣには、中搬送駆動軸４８から駆動プーリＰｖ１を介して動力が伝達される。

なお、中央穂先搬送機構ＵＣにおいて、駆動プーリＰｖ１は、搬送復路の一部を構成しており、搬送往路の終端部を引っ張るように作動する。このように、駆動プーリＰｖ１の作動によって掻込ベルトＢＬ８が緩むことが防止されているので、中央穂先搬送機構ＵＣは、掻込ベルトＢＬ８によって穀稈の穂先側を安定して穂先搬送装置Ｔまで搬送できる。

また、横伝動軸４３の左端には、引起縦伝動軸４６がベベルギヤを介して連結されている。引起縦伝動軸４６は、引起縦伝動ケース１６に収容されている。引起縦伝動軸４６の上端には、ベベルギヤを介して引起横伝動軸４７が連結されている。引起横伝動軸４７は、引起横伝動ケース１７に収容されている。

引起横伝動軸４７には、ベベルギヤを介して複数の引起駆動軸５９が連結されている。各引起駆動軸５９には、ベベルギヤを介して引起タイン駆動軸５７が連結されている。引起タイン駆動軸５７は、引起駆動ケース１８に挿入されている。引起タイン駆動軸５７の下端は、引起駆動ケース１８の下端部から突出している。

各引起タイン駆動軸５７の下端部には、引起ケース６１の引起タインＳ１，・・・，Ｓ６の駆動に用いられる駆動スプロケット５８が固定されている。各駆動スプロケット５８は、各タイン付チェン６２の上部を巻回することによって支持する。タイン付チェン６２には、それぞれ、引起タインＳ１，・・・，Ｓ６が取り付けられている。

横伝動軸４３から引起縦伝動軸４６、引起横伝動軸４７、引起駆動軸５９及び引起タイン駆動軸５７を介して、各引起ケース６１の駆動スプロケット５８に動力が伝達される。引起縦伝動軸４６の中途部には、引起変速機構６０が組み込まれている。各引起ケース６１の引起タインＳ１，・・・，Ｓ６の駆動速度は、引起変速機構６０によって切り替えられる。また、横伝動軸４３から取り出された動力は、刈刃３３に伝達される。

掻込装置３４によって後方に掻き込まれる穀稈Ｃ１〜Ｃ６は、刈刃３３によって切断される。切断後の穀稈Ｃ１・Ｃ２、穀稈Ｃ３・Ｃ４、及び、穀稈Ｃ５・Ｃ６が、搬送装置３５において互いに合流しつつ脱穀部４に搬送される。搬送装置３５においては、穀稈Ｃ１〜Ｃ６の株元が下部搬送装置Ｂ、縦搬送装置Ｖ及び補助搬送装置Ｓによって搬送され、穂先が上部搬送装置Ｕ及び穂先搬送装置Ｔによって搬送される。

次に、中央掻込機構としての第二掻込機構Ｒｋ２の左側掻込機構Ｒ２Ｌの回転について、図７，図９を用いて説明する。

伝動ケース２２及び動力伝達機構３０は、中搬送駆動軸４８を中心にして、刈取フレーム１０（図４参照）に対して回転可能に構成されている。また、左側掻込機構Ｒ２Ｌは、伝動ケース２２及び動力伝達機構３０が中搬送駆動軸４８を中心にして回転することに伴って、前延フレーム８７とともに支持フレーム８５を含む刈取フレーム１０に対して回転できるように構成されている。

図７に示すように、左側掻込機構Ｒ２Ｌにおいて、前延フレーム８７は、ベルトカバーＢｃ４、小径プーリＰｓ４及び左掻込ベルトＢＬ４を上方に向けて強固に支持している。左側掻込機構Ｒ２Ｌは、伝動ケース２２を介して、中搬送駆動ケース２０及び支持フレーム８５を含む刈取フレーム１０に支持されている。前延フレーム８７は、回転軸Ｇ４を支持する伝動ケース２２とベルトカバーＢｃ４との間に設けられて、これらに接続されている。

回転軸Ｇ４は、伝動ケース２２に相対回転自在に支持されている。伝動ケース２２の天井側と底面側とにそれぞれ設けられた軸受１２１・１２２の外輪が伝動ケース２２に支持されている。回転軸Ｇ４には、軸受１２１の内輪と軸受１２２の内輪とが支持されている。伝動ケース２２は、図示しないロック機構を介して支持フレーム８５に固定されることにより、刈取フレーム１０に下方から支持されている。

中搬送駆動軸４８の上側の一部を収容する上部搬送駆動ケース２１は、中央穂先搬送機構ＵＣの下側フレーム９１と伝動ケース２２とに接続されている。伝動ケース２２は、支持フレーム８５によって下方から支持されている。これら支持フレーム８５、中搬送駆動ケース２０、中搬送駆動軸４８、伝動ケース２２、ベルトカバーＢｃ４及び前延フレーム８７は、一つの剛体として、中央株元搬送機構ＢＣと左側掻込機構Ｒ２Ｌとを支持している。

中央株元搬送機構ＢＣと中央穂先搬送機構ＵＣとの間には、支持パイプ２３が設けられている。支持パイプ２３は、中央穂先搬送機構ＵＣの下側フレーム９１と、中央株元搬送機構ＢＣの上側フレーム９０ｂとに接続されている。中央穂先搬送機構ＵＣは、中搬送駆動軸４８及び上部搬送駆動ケース２１に加えて、支持パイプ２３を介して、中央株元搬送機構ＢＣの上側フレーム９０ｂに支持されている。

中央株元搬送機構ＢＣの上側フレーム９０ｂには、支持パイプ２３の下端部が固定されている。中央穂先搬送機構ＵＣの下側フレーム９１には、支持パイプ２３の上端部が固定されている。

伝動ケース２２は、中搬送駆動軸４８に対して回転可能に構成されている。伝動ケース２２の天井側に設けられた軸受１２３の外輪と、底面側に設けられた軸受１２４の外輪とが伝動ケース２２に支持されている。また、軸受１２３の内輪と軸受１２４の内輪とが、中搬送駆動軸４８に支持されている。これにより、伝動ケース２２及び動力伝達機構３０は、中搬送駆動軸４８に対して回転できる。

伝動ケース２２及び動力伝達機構３０の回転と同時に、回転軸Ｇ４を含む左側掻込機構Ｒ２Ｌが回転する。このように、伝動ケース２２、動力伝達機構３０、及び、ベルトカバーＢｃ４と回転軸Ｇ４とを含む左側掻込機構Ｒ２Ｌは、支持フレーム８５に対して一体となって回転できる。更に、回転軸Ｇ４及び左側掻込機構Ｒ２Ｌの回転に伴って、回転軸Ｇ４に取り付けられた駆動スプロケットＳｖ２が中搬送駆動軸４８回りに回転することにより、中央株元搬送機構ＢＣも回転できる。

伝動ケース２２及び動力伝達機構３０は、手動によって回転できる。例えば、伝動ケース２２の左側面に、図示しない操作レバー及び上述のロック機構が設けられている。オペレータが操作レバーを操作すると、ロック機構による伝動ケース２２の回転の制限が解除される。これにより、伝動ケース２２及び動力伝達機構３０は、中搬送駆動軸４８に対して自由に回転できる状態に移行する。

そして、オペレータが伝動ケース２２を押し引きすることにより、伝動ケース２２及び動力伝達機構３０が回転する。更に、伝動ケース２２及び動力伝達機構３０の回転により、回転軸Ｇ４の移動とともに左側掻込機構Ｒ２Ｌが中搬送駆動軸４８回りに回転する。このように、伝動ケース２２及び動力伝達機構３０が中搬送駆動軸４８を中心にして回転することに伴って、ベルトカバーＢｃ４、左掻込輪ＳＴ４、大径プーリＰｌ４、小径プーリＰｓ４、及び、左掻込ベルトＢＬ４を含む左側掻込機構Ｒ２Ｌが、前延フレーム８７とともに支持フレーム８５を含む刈取フレーム１０に対して回転できる。

図９（Ａ）に示すように、コンバイン１が穀稈を掻き込むように作動する場合には、左掻込輪ＳＴ４のピッチ円Ｐ１と右掻込輪ＳＴ３のピッチ円Ｐ２とが接しており、両ピッチ円Ｐ１・Ｐ２間に隙間が生じていない（即ち、隙間Ｇａが零である）。これにより、左掻込輪ＳＴ４の回転を受けて右掻込輪ＳＴ３が回転できる。

一方、図９（Ｂ）に示すように、左側掻込機構Ｒ２Ｌの回転により、両ピッチ円Ｐ１・Ｐ２間に所定の隙間Ｇｂが生じるように、第二掻込機構Ｒｋ２において右側掻込機構Ｒ２Ｒに対して左側掻込機構Ｒ２Ｌを離すことができる。また、回転軸Ｇ４とともに中央株元搬送機構ＢＣの駆動スプロケットＳｖ２が回転することにより、搬送チェンＨ２（図６参照）の搬送始端部と右側株元搬送機構ＢＲとの間隔を広げることができる。そのため、第二掻込機構Ｒｋ２において各掻込機構の間に詰まった穀稈を容易に取り除くことができる。

或いは、伝動ケース２２と動力伝達機構３０と左側掻込機構Ｒ２Ｌとを回転させる動力として、図示しない電動モータ、エンジン９等を用いることにしてもよい。

例えば、伝動ケース２２及び動力伝達機構３０を回転させるモータの駆動軸が、伝動ケース２２に連結されている。このモータの回転によって、中搬送駆動軸４８に対して伝動ケース２２及び動力伝達機構３０が回転する。

なお、中央穂先搬送機構ＵＣについては、中央株元搬送機構ＢＣとともに回転する構成であってもよく、中央株元搬送機構ＢＣの回転によっても回転しない構成であってもよい。例えば、支持パイプ２３の下端部は、図示しないロック機構を介して中央株元搬送機構ＢＣの上側フレーム９０ｂに固定されている。伝動ケース２２及び動力伝達機構３０を回転させる場合に、このロック機構による固定を解除することにより、上側フレーム９０ｂに対する支持パイプ２３の下端部の固定を解消できる。これにより、中央株元搬送機構ＢＣの回転とは別に、中央穂先搬送機構ＵＣは、元の位置に留まることができる。

なお、コンバイン１は、引起装置３１が回転可能に構成されている。引起横伝動ケース１７を中心にして、引起駆動ケース１８及び引起ケース６１が上方に向かって回転する。

引起駆動ケース１８及び引起ケース６１の回転については、６条分すべてが回転する構成であってもよく、左端の引起駆動ケース１８及び引起ケース６１と、右端の引起駆動ケース１８及び引起ケース６１とを除く４条分が回転する構成であってもよい。

或いは、引起装置３１において左端部又は右端部の何れかに設けられた上下方向を向いた軸を中心にして、引起駆動ケース１８及び引起ケース６１が回転する構成でもよい。又は、引起装置３１には、引起タインＳ１と引起タインＳ６との間の何れかの位置において観音開きの構成が設けられていてもよい。

引起装置３１の回転に伴って、掻込装置３４をコンバイン１の正面において露出させることにより、オペレータは、上述のように下部搬送装置Ｂ、掻込装置３４等の穀稈の詰まりを解消できる。

次に、出力機構５０のうちの中間軸３８に設けられたトルクリミッタ１４０について、図１０〜図１２を用いて説明する。
上述のように、横伝動ケース１３に収容される横伝動軸４３には、縦伝動ケース１２に収容される縦伝動軸４２から動力が伝達される（図４，５参照）。図１０に示すように、横伝動ケース１３は、左側ケース１３ａ及び右側ケース１３ｂを含む。縦伝動ケース１２には、割パイプ継手１１３が接続されている。割パイプ継手１１３の左右には、それぞれ左側ケース１３ａ及び右側ケース１３ｂが接続されている。上述のベベルギヤ３７ａ及びベベルギヤ３７ｂ（何れも図５参照）は、割パイプ継手１１３に収容されている。

割パイプ継手１１３の上面には、複数のボルトによって収容ケース１３０が取り付けられている。収容ケース１３０は、ベルトケース１３１とベルトカバー１３２とを含む。ベルトカバー１３２は、ベルトケース１３１の上方を覆う。上述の駆動プーリ３９ａ、伝動ベルトＢＬ９及び従動プーリＳｎ９（何れも図５参照）は、ベルトケース１３１とベルトカバー１３２とによって囲まれる空間に収容されている。

図１２に示すように、ベルトケース１３１の底面１３７には、中間軸３８が貫通する軸孔１３８が形成されている。中間軸３８の下端部３８ｃは、割パイプ継手１１３内部において横伝動軸４３（図５参照）に連結されている。下端部３８ｃに相対回転不能に取り付けられたベベルギヤ３７ｂには、横伝動軸４３の中間部に相対回転不能に取り付けられたベベルギヤ３７ａ（図５参照）が噛み合わされている。中間軸３８は、軸孔１３８を通ってベルトケース１３１内部に露出する。そして、中間軸３８の途中部の外周に、駆動プーリ３９ａを含むボス付プーリ３９が取り付けられている。

軸孔１３８には、ラジアル軸受１４５の外輪が支持されている。軸孔１３８には、凹溝１４６が形成されており、凹溝１４６に軸受１４５の外輪が嵌め込まれる。また、軸受１４５の下方への移動を制限する止め輪１４７が、軸受１４５の下方に設けられている。軸受１４５の内輪は、中間軸３８に支持されている。従って、横伝動軸４３から動力を受ける中間軸３８は、ベルトケース１３１に対してベベルギヤ３７ｂとともに自由に回転できる。

図１０に示すように、収容ケース１３０のうちのベルトカバー１３２の上面には、中搬送駆動ケース２０の下端部を構成する筒状部１３４が形成されている。ベルトカバー１３２の上面から前斜め上方に延出される筒状部１３４内部には、中搬送駆動軸４８が収容されている。中搬送駆動軸４８の下端部は、ベルトケース１３１内部に配置され、この下端部に伝動ベルトＢＬ９が巻き掛けられる従動プーリＳｎ９（何れも図５参照）が相対回転不能に取り付けられている。

中搬送駆動軸４８は、収容ケース１３０に対して自由に回転できる。ベルトケース１３１の図示しない底面には、軸受（図示せず）の外輪が支持される凹部が形成されており、この軸受の内輪が中搬送駆動軸４８の下端部に支持されている。また、この軸受の上方に従動プーリＳｎ９が設けられており、従動プーリＳｎ９の上方に別の軸受（図示せず）が設けられている。上方の軸受の内輪は中搬送駆動軸４８の途中部に支持されており、ベルトカバー１３２の図示しない天井面には、この軸受の外輪が支持される凹部が形成されている。

図１１に示すように、ベルトカバー１３２には、軸孔１３６が形成されている。軸孔１３６は、ベルトカバー１３２内部の天井面から上面１３５までを貫通している。軸孔１３６と筒状部１３４とは、ベルトカバー１３２において左右に並んで形成されている。軸孔１３６からベルトカバー１３２の上方には、中間軸３８とともにボス付プーリ３９が突出している。これらの各突出端部は、トップカバー１３３（図１０参照）によって覆われている。トップカバー１３３は、複数のボルトによって着脱自在にベルトカバー１３２の上面１３５に取り付けられている（図１０及び図１１参照）。

中間軸３８においてベルトカバー１３２の上方に突出した突出端部には、トルクリミッタ１４０が設けられている。より具体的には、中間軸３８の突出端部には、ボス付プーリ３９の突出端部としての上端部３９ｄ及びシヤーピン１４１によって構成されるトルクリミッタ１４０が設けられている。そして、シヤーピン１４１、中間軸３８の突出端部及びボス付プーリ３９の突出端部は、トップカバー１３３によって覆われている。即ち、トップカバー１３３は、割パイプ継手１１３から前斜め上方（詳細には、割パイプ継手１１３から収容ケース１３０の前斜め上方）に突出した中間軸３８の突出端部及びボス付プーリ３９の上端部３９ｄと、トルクリミッタ１４０とを覆う。

略円筒形状を有するボス付駆動輪としてのボス付プーリ３９は、中間軸３８とともに一体として回転できるように、中間軸３８の外周に設けられている。図１２に示すように、ボス付プーリ３９は、中間軸３８が貫通する軸孔３９ｂを有するとともに、円盤状の駆動プーリ３９ａを含む。ボス付プーリ３９の軸芯が中間軸３８の軸芯Ｃ３８に略一致するように、中間軸３８の外周に沿ってボス付プーリ３９が取り付けられる。伝動ベルトＢＬ９（図５参照）が巻き掛けられる駆動プーリ３９ａは、ボス付プーリ３９の下部にこれに一体として形成されている。

駆動プーリ３９ａが形成された部分よりも上方のボス部３９ｃには、ラジアル軸受１４２の内輪が支持されている。軸受１４２の外輪は、ベルトカバー１３２に相対回転不能に支持される。即ち、ボス付プーリ３９は、ベルトカバー１３２に相対回転可能に支持されている。また、軸受１４２の上方において、ボス部３９ｃには、スラスト軸受１４３が取り付けられる。

ボス付プーリ３９の上端部３９ｄには、ピン孔３９ｅと凹部３９ｆとが形成されている。ピン孔３９ｅは、ボス付プーリ３９の軸芯（即ち、中間軸３８の軸芯Ｃ３８）を通って、ボス部３９ｃの二箇所を貫通する。凹部３９ｆは、上端部３９ｄの外表面が内側に向かって窪むように切削されることによって形成されている。凹部３９ｆは、上端部３９ｄの外周に沿って略円形状に形成されており、ピン孔３９ｅは、ボス付プーリ３９の軸芯に直交して、凹部３９ｆを横切っている。

中間軸３８を貫通させる軸孔３９ｂは、ボス付プーリ３９の上端から下端まで形成されている。中間軸３８は、軸孔３９ｂを通ってボス付プーリ３９を上下に貫通している。中間軸３８の上端は、ボス付プーリ３９の上端よりも上方に位置する。中間軸３８の突出端部としての上端部３８ａには、ピン孔３８ｂが形成されている。ピン孔３８ｂは、中間軸３８の軸方向に直交して軸芯Ｃ３８を通り、中間軸３８を貫通する。

中間軸３８のピン孔３８ｂとボス付プーリ３９のピン孔３９ｅとにシヤーピン１４１が挿入されることによって、中間軸３８の上端部３８ａにトルクリミッタ１４０が設けられる。シヤーピン１４１は、ボス付プーリ３９の上端部３９ｄと、中間軸３８の上端部３８ａとを貫通する。このような構成によって、中間軸３８と中搬送駆動軸４８と伝動ベルトＢＬ９とを含む出力機構５０（図５参照）のうち、中間軸３８にトルクリミッタ１４０が設けられている。

また、中間軸３８のピン孔３８ｂとボス付プーリ３９のピン孔３９ｅとにシヤーピン１４１が挿入されることにより、ボス付プーリ３９は中間軸３８とともに一体として回転できる。ボス付プーリ３９と中間軸３８とが一体として回転することにより、図５に示すように、横伝動軸４３から伝動ベルトＢＬ９を介して中搬送駆動軸４８に動力が伝達される。軸孔３９ｂを通って中間軸３８が貫通したボス付プーリ３９のうちの駆動プーリ３９ａは、伝動ベルトＢＬ９とともに収容ケース１３０に収容されている。

図１２に示すように、シヤーピン１４１の脱落防止のために、ボス付プーリ３９の凹部３９ｆに止め輪１４４が取り付けられている。以下のように、シヤーピン１４１の交換等の場合には、止め輪１４４をボス付プーリ３９の外周から取り外したうえで、シヤーピン１４１をピン孔３８ｂ・３９ｅから引き抜くことができる。図１１においては、シヤーピン１４１の図示のために、止め輪１４４の図示を便宜的に省略している。

トルクリミッタ１４０の作動としては、以下の通りである。中央株元搬送機構ＢＣ又は第二掻込機構Ｒｋ２に（何れも図６参照）において穀稈の詰まり等が発生する場合には、中央株元搬送機構ＢＣ又は第二掻込機構Ｒｋ２に所定量以上の負荷が掛かる。このような場合に、搬送チェンＨ２（図６参照）の回転が低下することによって、中搬送駆動軸４８（図５参照）及びボス付プーリ３９の回転が、横伝動軸４３（図５参照）から動力を受ける中間軸３８の回転に対して遅くなる。つまり、中間軸３８からの入力トルクに対してボス付プーリ３９の回転が制限される。これにより、中間軸３８の上端部３８ａとボス付プーリ３９の上端部３９ｄとの相対回転を制限しているシヤーピン１４１に、せん断力が掛かる。そのうえで、シヤーピン１４１に耐荷重以上のせん断力が掛かると、シヤーピン１４１が破断して、ボス付プーリ３９に対して中間軸３８が空転する。

ボス付プーリ３９に対する中間軸３８の回転により、ボス付プーリ３９及び伝動ベルトＢＬ９の回転トルクが失われるため、中搬送駆動軸４８への動力の伝達が遮断される。このようにして、トルクリミッタ１４０は、中央株元搬送機構ＢＣ又は第二掻込機構Ｒｋ２に所定量以上の負荷が掛かる場合に、中央株元搬送機構ＢＣ及び中央掻込機構としての第二掻込機構Ｒｋ２（図６参照）への動力の伝達を遮断する。

コンバイン１の刈取部３においては、トップカバー１３３をベルトカバー１３２の上面１３５から取り外すことによって、シヤーピン１４１の交換を含めてトルクリミッタ１４０について容易にメンテナンスできる。上述のように、トップカバー１３３は、中間軸３８の突出端部としての上端部３８ａ、筒状回転体の突出端部としての上端部３９ｄ及びシヤーピン１４１を覆っている。トップカバー１３３が図１１に示すように取り外された状態においては、中間軸３８の上端部３８ａ（図１２参照）及びボス付プーリ３９の上端部３９ｄが、収容ケース１３０から露出している。また、これらの上端部３８ａ・３９ｄに形成されたピン孔３８ｂ・３９ｅには、シヤーピン１４１が貫通している。そして、ボス付プーリ３９の凹部３９ｆに嵌め込まれた止め輪１４４を取り外すことによって、収容ケース１３０から外部にシヤーピン１４１が露出した状態で、シヤーピン１４１をピン孔３８ｂ・３９ｅから容易に引き抜くことができる。

なお、中間軸３８に設けられるトルクリミッタ１４０としては、シヤーピン１４１を用いた構成に限定されず、オーバーランニングクラッチの機構を備えたクラッチ等、トルクリミッタに用いられる公知の他の構成であってもよい。トップカバー１３３は、このようなトルクリミッタを覆う構成であればよい。

本発明のコンバイン１の刈取部３の構成は、５条刈又は７条刈の構成にも適用可能である。具体的には、５条刈用の刈取部については、一つの中央掻込機構に動力を伝達する構成に適用することができる。一方、７条刈りの刈取部については、三つの中央掻込機構のうち、二つの中央株元搬送機構に連結される各掻込機構に動力を伝達する構成のうちの何れか一方又は両方に適用することができる。

１ コンバイン
２２ 伝動ケース
３０ 動力伝達機構
４１ 刈取入力軸
４２ 縦伝動軸
４３ 横伝動軸
４８ 中搬送駆動軸
ＢＣ 中央株元搬送機構
ＢＬ 左側株元搬送機構
ＢＲ 右側株元搬送機構
Ｇ４ 回転軸
Ｒｋ１ 第一掻込機構（右側掻込機構）
Ｒｋ２ 第二掻込機構（中央掻込機構）
Ｒ２Ｌ 左側掻込機構
Ｒ２Ｒ 右側掻込機構
Ｒｋ３ 第三掻込機構（左側掻込機構）
ＳＴ４ 左掻込輪
Ｓｖ２ 駆動スプロケット（駆動輪）
ＵＣ 中央穂先搬送機構

Claims (5)

1. 刈り取られた穀稈の株元を把持して後方に搬送する左側株元搬送機構、右側株元搬送機構及び中央株元搬送機構と、
   前記左側株元搬送機構に連結され、穀稈の株元を後方に向かって掻き込む左側掻込機構と、
   前記右側株元搬送機構に連結され、穀稈の株元を後方に向かって掻き込む右側掻込機構と、
   前記中央株元搬送機構に連結され、穀稈の株元を後方に向かって掻き込む中央掻込機構と、を備えたコンバインにおいて、
   前記中央株元搬送機構及び前記中央掻込機構に動力を伝達する動力伝達機構と、
   前記動力伝達機構に動力を伝達する中搬送駆動軸と、
   前記動力伝達機構を収容する伝動ケースとを更に備え、
   前記伝動ケースは、前記中搬送駆動軸に支持されるとともに、前記中央掻込機構及び前記中央株元搬送機構を支持する構成とした、
   コンバイン。
2. 前記中央株元搬送機構は、前記動力伝達機構の作動を受けることによって回転する駆動輪と、前記駆動輪に巻き掛けられる無端帯状体とを含み、
   前記中央掻込機構は、前記駆動輪とともに回転する掻込輪と、前記駆動輪及び前記掻込輪を相対回転不能に支持する回転軸とを含み、
   前記回転軸は、前記伝動ケースに相対回転自在に支持され、
   前記伝動ケースは、前記無端帯状体の下方に、且つ、前記掻込輪の上方に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記中央株元搬送機構の上方において、穀稈の穂先側を搬送する中央穂先搬送機構を更に備え、
   前記中搬送駆動軸は、前記伝動ケースを上下に貫通し、且つ、前記中央穂先搬送機構に動力を伝達する、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記伝動ケース及び前記動力伝達機構が前記中搬送駆動軸に対して回転可能に構成されるとともに、前記中央株元搬送機構及び前記中央掻込機構が前記中搬送駆動軸を中心にして回転可能に構成されている、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載のコンバイン。
5. 前記動力伝達機構の作動を受けることによって回転する駆動輪と、前記駆動輪とともに回転する掻込輪とが相対回転不能に回転軸に支持され、
   前記回転軸及び前記駆動輪とともに回転する前記掻込輪が、前記伝動ケースの下面に沿って配置されるように、前記伝動ケースの下方に設けられている、
   請求項１から請求項４の何れか一項に記載のコンバイン。

Images