JP2010273554A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】７条刈りの刈取部の刈取入力軸からの連動構造を簡略にした７条刈りコンバインに関する。
【解決手段】本発明のコンバインは、刈取部に、右側の２条分の穀稈を搬送合流させる右側２条搬送合流手段と、それに隣接する１条分の穀稈を搬送合流させる１条合流手段と、更にそれに隣接する２条分の穀稈を搬送合流させる中央２条合流手段と、更にそれに隣接する左側２条分の穀稈を搬送合流させる左側２条搬送合流手段とを具備して、７条分の穀稈の刈取り搬送合流を行うべく構成し、しかも、右側２条搬送合流手段の駆動源は、刈取入力軸に連動連結した縦伝動軸とし、１条合流手段の駆動源は、刈取入力軸に連動連結した横伝動軸とし、中央２条搬送合流手段の駆動源は、縦伝動軸とした。
【選択図】 図３

Description

本発明は、7条刈取部を備えたコンバインに関する。

従来、偶数条、例えば６条や８条の刈取りを行うコンバインの刈取部においては、分草板と引起タインで未刈穀稈を引起しながら数条分並列した各引起タイン間に２条分の未刈株元をスターホイルと掻込タインで掻込み、刈刃で切断し、刈取株元を搬送チェンで２条分毎にまず合流させて、最終的には合流下手側で全体を合流させて穂先搬送チェンと共に協動してフィードチェンに受け継ぐように構成している（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。

しかし、奇数条、例えば５条の刈取りを行うコンバインの刈取部においては、左右側のそれぞれの２条分の未刈穀稈と中央の１条分の未刈穀稈とに分けて引起タイン間に掻込み、刈刃で刈取った後に、左側の２条分を合流すると共に、右側の２条分を合流し、最終的に中央の１条分をこれらと合流させて５条分全体を合流させてフィードチェンに受け渡すように構成している。

ところが、最近７条の穀稈が刈取り可能なコンバインが望まれている。
その理由は、コンバインの路上搬送のために搬送車荷台に積載する場合において、８条刈取りの最外側の１条分刈取りを構成する最外側引起タインが、はみ出して有効に荷台に積載できない不都合があるためである。
そこで、７条分の刈取りに構成する場合は、例えば左側から右側にかけて「２条、２条、１条、２条」とするように１条分の刈取り搬送機構を中央部分に配設し、５条分と略同様の刈取部構成とすることが考えられる。

また、特許文献３に開示されているように、最外側の引起タインを着脱自在として必要に応じて取外し７条分とすることができるようにし、また最外側の引起タインを折曲げ自在として必要に応じて折曲げて７条分とすることが考えられる。

そして、１条分或いは２条分の掻込み搬送機構に、刈取入力軸より動力を伝達し、それぞれ１条分或いは２条分毎の掻込み搬送を行い、搬送下手側である程度の条数ごとにまとめて合流させ、これらを最終段階で全部合流させてフィードチェンに受け渡す。
かかる機構の場合、例えば２条毎の引起し掻込みの駆動の系統は、刈取入力軸に連なる縦軸に連動連結した系統であったり、また、縦軸に連なる横軸に連動連結した系統であり、また各条に共通する主要な駆動軸を引起タインの頭部近傍に横架して、この横架軸から各条の引起し、掻込み、合流搬送の駆動を取出す機構のものもある。

特許第４１４９９８８号公報 特開２００９−１１２３５号公報 特公平６-４６８９６号公報

しかし、いずれの駆動伝達手段も構造が複雑で、全体に分散しているため、刈取部の全体構造が大きくなる欠点を有しており、特に奇数条の刈取部においては、１条分が中央寄りに配設されるため、駆動系統が左右端まで同じ複雑な機構で万遍なく構成されることになり、機構上の無駄もあり、保守点検も煩雑で、故障も生起しやすい欠点があった。

そこで、上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、７条分の穀稈を並列的に刈取ると共に、刈取った穀稈を後方に搬送しながら１個所に合流させるようにした刈取部と、同刈取部にて１個所に合流された穀稈を順次受け入れて脱穀処理する脱穀部とを備えるコンバインにおいて、刈取部は、右側の２条分の穀稈を搬送合流させる右側２条搬送合流手段と、それに隣接する１条分の穀稈を搬送合流させる１条合流手段と、更にそれに隣接する２条分の穀稈を搬送合流させる中央２条合流手段と、更にそれに隣接する左側２条分の穀稈を搬送合流させる左側２条搬送合流手段とを具備して、７条分の穀稈の刈取り搬送合流を行うべく構成し、しかも、右側２条搬送合流手段の駆動源は、刈取入力軸に連動連結した縦伝動軸とし、１条合流手段の駆動源は、刈取入力軸に連動連結した横伝動軸とし、中央２条搬送合流手段の駆動源は、縦伝動軸としたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載のコンバインにおいて、左側２条搬送合流手段の駆動源は、横伝動軸としたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、７条分の穀稈を並列的に刈取ると共に、刈取った穀稈を後方に搬送しながら１個所に合流させるようにした刈取部と、同刈取部にて１個所に合流された穀稈を順次受け入れて脱穀処理する脱穀部とを備えるコンバインにおいて、刈取部は、右側の２条分の穀稈を搬送合流させる右側２条搬送合流手段と、それに隣接する１条分の穀稈を搬送合流させる１条合流手段と、更にそれに隣接する２条分の穀稈を搬送合流させる中央２条合流手段と、更にそれに隣接する左側２条分の穀稈を搬送合流させる左側２条搬送合流手段とを具備して、７条分の穀稈の刈取り搬送合流を行うべく構成したので、穀稈を合流搬送する各手段の連動機構が簡単に構成でき、従って、連動ロスを解消し、また各手段の配置バランスも良好となる。各手段の作動を良好に調時して行うことができ円滑な穀稈合流搬送を可能とし、最下手方向地点における最終的な７条分の合流を適確に行うことができる効果がある。しかも、右側２条搬送合流手段の駆動源は、刈取入力軸に連動連結した縦伝動軸とし、１条合流手段の駆動源は、刈取入力軸に連動連結した横伝動軸とし、中央２条搬送合流手段の駆動源は、縦伝動軸としたので、各手段への動力伝達が最小の連動機構で行える効果を有すると共に、刈取入力軸からの動力伝達も連動ロスが少なく効率的に行え、全体の動力伝達機構を可及的に簡素化できる効果がある。また、刈取部の主要入力機能を果たす刈取入力軸から可及的に近接した位置に各手段を配設することができ、刈取部における穀稈の主要な搬送流路の駆動系統を可及的に中央に集約して構成することができ、構造上も簡易化して故障の少ない使いやすい７条刈取りのコンバインを提供することができる効果がある。

請求項２の発明によれば、左側２条搬送合流手段の駆動源は、横伝動軸としたので、最短距離で左側２条搬送合流手段へ駆動力を伝達でき、連動ロスを少なくし、連動機構の集中化を図ることができる効果がある。

コンバインの全体側面図である。 刈取部の側面図である。 刈取部の平面図である。 左右中央の株元搬送チェンの平面図である。 コンバインの動力伝達図である。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。

[コンバインの全体説明]
コンバインの全体説明について説明する。図１はコンバインの全体側面図、図２は刈取部の側面図、図３は刈取部の平面図、図４は左右中央の株元搬送チェンの平面図、図５はコンバインの動力伝達図である。

本実施形態のコンバインＡは、左右走行クローラ２を装設するトラックフレーム１と、トラックフレーム１上に架設する機台３と、フィードチェン５を左側に張架し扱胴６を内蔵する脱穀部４と、前記脱穀部４の前方に備える７条刈りの刈取部７と、排藁チェン９の終端を臨ませる排藁処理部８と、脱穀部４からの穀粒を揚穀筒１１を介して搬入する穀物タンク１０と、穀物タンク１０の穀粒を機外に排出する排出オーガ１２と、操向ハンドルなど運転操作部１４及び運転席１５を備える運転キャビン１３と、運転キャビン１３下方に設けるエンジン１６とを備え、圃場を走行移動しながら穀稈を刈取部７で連続的に刈取り、脱穀部４で脱穀するように構成している。

図２及び図３に示すように、機台３の前端から脱穀部４の前面側に左右刈取装着フレーム１７を立上げ、各刈取装着フレーム１７の上部に割パイプ継手１８を設ける一方、エンジン１６からの動力を伝達する刈取入力軸１９を内挿する刈取入力ケース２０を刈取部７に設け、刈取入力ケース２０の両端部を割パイプ継手１８を介して左右刈取装着フレーム１７の上部に回転自在に、かつ着脱自在に保持し、前記刈取入力ケース２０を脱穀部４の直前にて機体左右方向に水平に横架支持させ、また刈取入力ケース２０の中間部から前斜下方に向けて一体延設する縦伝動ケース２１と、縦伝動ケース２１の先端に中間部を一体連結して縦伝動ケース２１の先端にて機体左右方向に水平に横架支持する横伝動ケース２２と、後部を横連結フレーム（図示しない）によって一体連結した７条分８本一体の刈取フレーム２４とを設け、刈取フレーム２４の後部を横伝動ケース２２に一体連結して刈取フレーム２４を横伝動ケース２２から機体前方に向けて平行に一体延設し、これら一体の刈取入力ケース２０、縦伝動ケース２１、横伝動ケース２２、刈取フレーム２４を刈取部７のメインフレームとし、このメインフレームに後述する刈取部７の構成要素を組付けて刈取部７を構成するもので、機台３と縦伝動ケース２１との間に油圧シリンダ（図示しない）を張架し、油圧シリンダを伸縮させることで刈取部７を刈取入力ケース２０を中心に昇降させるように構成している。

そして、図５に示すように、刈取入力軸１９にベベルギアを介して上端を連動連結させる縦伝動軸４４を縦伝動ケース２１に内挿すると共に、縦伝動軸４４の下端にベベルギアを介して中間部を連動連結させる横伝動軸４５を横伝動ケース２２に内挿し、これら縦伝動軸４４及び横伝動軸４５から刈取部７の各構成要素のうち、駆動するものの動力を取り出すようにしている。

［刈取部について］
刈取部について説明する。７条刈りの刈取部７は、
I 前処理機構
II 掻込機構
III 刈取機構
IV 穀稈株元搬送機構
V 穀稈穂先搬送機構
より構成されており、以下刈取部７の各機構について説明する。

［I 前処理機構について］
前処理機構は、刈取る穀稈と未刈穀稈との分離及び刈取るべき穀稈の１条ごとの分離を行う７条分８つの分草板Ｔ１，・・，Ｔ８と、分草後の未刈穀稈を起立させる引起タインＳ１，・・，Ｓ７を有する７条分７つの引起ケース２９，・・，２９により構成している。

そして、引起タインＳ１，・・，Ｓ７は次のように構成している。すなわち、各引起駆動ケース４８の下端部から各引起ケース２９の内側上部に引起タイン駆動軸４９を突出させ、その突出端部に、引起タインＳ１，・・，Ｓ７を等間隔に取付けるタインチェンの上部を巻回支持させる引起タイン駆動スプロケット５０を設け、横伝動軸４５の左端にベベルギアを介して連動連結させる引起縦伝動軸５１と、引起縦伝動軸５１の上端にベベルギアを介して連動連結させる引起横伝動軸５２とを設け、引起横伝動軸５２に引起駆動軸５３、引起タイン駆動軸４９をそれぞれベベルギアを介して連動連結させ、かつ引起タイン駆動軸４９にベベルギアを介して連動連結させる引起駆動軸５３とで、横伝動軸４５から引起縦伝動軸５１、引起横伝動軸５２を介して各引起ケース２９の引起タイン駆動スプロケット５０に動力を伝達するように構成すると共に、引起縦伝動軸５１の途中に引起変速機構５４を組込み、各引起ケース２９の引起タインＳ１，・・，Ｓ７の駆動速度を高速・中速・低速に変速するように構成している。

［II 掻込機構について］
掻込機構は、右側２つの引起ケース２９、２９の間から導入される引起後の右側２条分の１条、２条穀稈Ｃ１、Ｃ２の株元部を１束に掻寄せて掻込む左右一対で一組の右掻込輪である第１、第２スターホイルＳＴ１、ＳＴ２及び左右一対で一組の右突起付ベルトである第１、第２掻込ベルトＢＬ１、ＢＬ２と、中央右側１つの引起ケース２９の間から導入される引起後の３条穀稈Ｃ３の株元部を１束に掻寄せて掻込む中央掻込輪である第３スターホイルＳＴ３及び中央突起付ベルトである第３掻込ベルトＢＬ３と、中央左側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の４条、５条穀稈Ｃ４，Ｃ５の株元部を１束に掻寄せて掻込む左右一対で一組の中央掻込輪である第４、第５スターホイルＳＴ４，ＳＴ５及び左右一対で一組の中央突起付ベルトである第４、第５掻込ベルトＢＬ４，ＢＬ５と、左側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の６条、７条穀稈Ｃ６，Ｃ７の株元部を１束に掻寄せて掻込む左右一対で一組の左掻込輪である第６、第７スターホイルＳＴ６，ＳＴ７及び左右一対で一組の左突起付ベルトである第６、第７掻込ベルトＢＬ６，ＢＬ７により構成している。

また、図５にも示すように、第１、第２スターホイルＳＴ１、ＳＴ２は、平行な二軸である左右の回転軸Ｇ１，Ｇ２の下端にそれぞれ連動連結し、第１、第２スターホイルＳＴ１，ＳＴ２同士を噛合回転させる。次いで、第３スターホイルＳＴ３は、回転軸Ｇ３の下端に連動連結している。さらに、第４、第５スターホイルＳＴ４，ＳＴ５は、平行な二軸である左右の回転軸Ｇ４，Ｇ５の下端にそれぞれ連動連結し、第４、第５スターホイルＳＴ４，ＳＴ５同士を噛合回転させ、また、第６、第７スターホイルＳＴ６，ＳＴ７は、平行な二軸である左右の回転軸Ｇ６，Ｇ７の下端にそれぞれ連動連結し、第６、第７スターホイルＳＴ６，ＳＴ７同士を噛合回転させる。

第１から第７掻込ベルトＢＬ１〜ＢＬ７は、搬送終端部を回転軸Ｇ１〜Ｇ７の上端に一体に取付ける各大径プーリ４１にそれぞれ巻回支持させると共、搬送始端部を各大径プーリ４１の前方に軸支する各小径プーリ４２に巻回支持させる。すなわち、第１、第２掻込ベルトＢＬ１、ＢＬ２同士、第４、第５掻込ベルトＢＬ４、ＢＬ５同士、第６、第７掻込ベルトＢＬ６、ＢＬ７同士を前方に向けて大きく開くハの字形に張設させている。

回転軸Ｇ１〜Ｇ７のうち一方の回転軸Ｇ１、Ｇ３，Ｇ５，Ｇ７に動力を伝達して駆動回転することで、その回転軸Ｇ１、Ｇ３，Ｇ５，Ｇ７に取付けた第１、第３、第５、第７スターホイルＳＴ１，ＳＴ３，ＳＴ５，ＳＴ７及び第１、第３、第５、第７掻込ベルトＢＬ１，ＢＬ３，ＢＬ５，ＢＬ７を駆動回転し、他方の回転軸Ｇ２，Ｇ４，Ｇ６に取付けた第２、第４、第６スターホイルＳＴ２，ＳＴ４，ＳＴ６及び第２、第４、第６掻込ベルトＢＬ２，ＢＬ４，ＢＬ６を従動回転するように構成している。したがって、一方の第１、第４、第６スターホイルＳＴ１，ＳＴ４，ＳＴ６及び第１、第４、第６掻込ベルトＢＬ１，ＢＬ４，ＢＬ６を逆方向に回転させ、他方の第２、第３、第５、第７スターホイルＳＴ２、ＳＴ３，ＳＴ５，ＳＴ７及び第２、第３、第５、第７掻込ベルトＢＬ２、ＢＬ３，ＢＬ５，ＢＬ７を正方向に回転させることにより、７条分の穀稈Ｃ１，・・，Ｃ７の掻込みを行う。

［III 刈取機構について］
刈取機構は、掻込時に穀稈の株元を７条分同時に切断するバリカン形の刈刃３２からなる。

刈刃３２は、可動刃を刈幅の中央部で二つに分割し、左右の可動刃を相反する方向に往復運動させ、振動を相殺するようにしたもので、横伝動軸４５の左端部より少し内側からベベルギアを介して左側の刈刃駆動軸であるクランク軸５６ａを上向きに立上げると共に、横伝動軸４５の右端部よりベベルギアを介して右側の刈刃駆動軸であるクランク軸５６ｂを上向きに立上げ、左右のクランク軸５６ａ，５６ｂを横伝動ケース２２から上方に突出させ、横伝動軸４５から左右の可動刃３２の動力を取出すように構成している。

また、後述するように、２条穀稈の第２スターホイルＳＴ２と第２掻込ベルトＢＬ２からなる掻込み部材と、３条穀稈の第３スターホイルＳＴ３と第３掻込ベルトＢＬ３からなる掻込み部材の間には、３条穀稈の搬送のためのガイド板２７を介設し、しかも、３条穀稈の左右側に位置する３条穀稈用の第３、第４分草板Ｔ３，Ｔ４の間隔Ｗ３を他の各分草板Ｔ２，Ｔ３及びＴ４，・・，Ｔ７の間隔Ｗ２，Ｗ４，Ｗ５，Ｗ６よりも広く形成している。

［IV 穀稈株元搬送機構について］
穀稈株元搬送機構は、（１）右側２条搬送合流手段と、（２）１条合流手段と、（３）中央２条合流手段と、（４）左側２条搬送合流手段により構成している。

以下に、穀稈株元搬送機構の各手段（１）〜（４）の構成について説明する。

（１）右側２条搬送合流手段は、第１スターホイルＳＴ１及び第１掻込ベルトＢＬ１と第２スターホイルＳＴ２及び第２掻込ベルトＢＬ２との間に掻込まれた右側２条分の１条、２条穀稈Ｃ１、Ｃ２の株元部を合流させて左斜後上方に挟持搬送する右株元搬送チェン３３Ｒよりなり、主流搬送路として機能する。

右株元搬送チェン３３Ｒは、第１スターホイルＳＴ１と縦伝動軸４４に連動連結した右側株元搬送スプロケット６９との間に懸架されており、縦伝動軸４４からの動力を受けて右側株元搬送スプロケット６９により駆動される。

すなわち、第１スターホイルＳＴ１と第１掻込ベルトＢＬ１とは、１条、２条穀稈Ｃ１、Ｃ２の掻込機能を果たすように、引起タインＳ１の後方に配設される。しかも、第１スターホイルＳＴ１の回転軸Ｇ１には従動スプロケット４３Ｒが設けられており、従動スプロケット４３Ｒと右斜め上方の中途位置に設けた右株元第１遊動スプロケット８０と右側株元搬送スプロケット６９と同右側株元搬送スプロケット６９に隣接して設けた右株元頂点スプロケット８１の間には、右株元搬送チェン３３Ｒが懸架されている。さらに、右株元第１遊動スプロケット８０と右側株元搬送スプロケット６９との間には、右株元搬送チェン３３Ｒの復路の上方位置においてテンションを加えるべく右株元第２遊動スプロケット８２を設けている。

また、２条穀稈Ｃ２の引起タインＳ２及び第２スターホイルＳＴ２は、１条穀稈Ｃ１の引起タインＳ１及び第１スターホイルＳＴ１と共働して１条、２条穀稈Ｃ１、Ｃ２を引起し掻込むものであるため、３条穀稈Ｃ３の引起タインＳ３や第３スターホイルＳＴ３と同じ方向（図３において左方向）に回転することになる。

しかも、右株元搬送チェン３３Ｒ及び右穂先搬送タイン３７Ｒは、縦伝動軸４４の中間部から動力を取出すように構成している。すなわち、縦伝動ケース２１の中間部から右株元搬送チェン３３Ｒの回動平面に対して直角に右搬送駆動ケース６４を立上げると共に、右搬送駆動ケース６４の下部から左斜上方に向けて縦搬送駆動ケース６５を延設している。また、右搬送駆動ケース６４に内挿させて下端を縦伝動軸４４の中間部にベベルギアを介して連動連結させる右搬送駆動軸６７と、縦搬送駆動ケース６５に内挿させて下端を右搬送駆動軸６７の下部にベベルギアを介して連動連結させる縦搬送伝動軸６８を設け、右株元搬送チェン３３Ｒの搬送終端部を巻回支持させる右側株元搬送スプロケット６９を右搬送駆動軸６７上に設けている。さらに、右穂先搬送タイン３７Ｒを等間隔に取付ける株元搬送チェン３４の搬送終端部を巻回支持させる株元搬送チェンスプロケット７０を縦搬送伝動軸６８上に設け、縦伝動軸４４の中間部から右側株元搬送スプロケット６９と株元搬送チェンスプロケット７０に動力を伝達するように構成している。したがって、右株元搬送チェン３３Ｒは、縦伝動ケース２１と横伝動ケース２２との接続部の略上方位置まで張設した状態となっている。

（２）１条合流手段は、第３スターホイルＳＴ３及び第３掻込ベルトＢＬ３によって掻込まれた中央右側１条分の３条穀稈Ｃ３の株元部を、右斜後上方に挟持搬送し、右株元搬送チェン３３Ｒの２条分の１条、２条穀稈Ｃ１、Ｃ２の株元部に追加合流させる中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲよりなる。

中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲは、第３スターホイルＳＴ３と横伝動軸４５に連動連結した合流駆動スプロケット１７８との間に懸架されており、横伝動軸４５と合流駆動スプロケット１７８はベベルギアを介して動力が伝達され、合流駆動スプロケット１７８を駆動して中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲが駆動するように構成されている。

第３スターホイルＳＴ３と該第３スターホイルＳＴ３の上方に配設された第３掻込ベルトＢＬ３とは、３条穀稈Ｃ３の掻込機能を果たすように、斜め後方に傾斜して引起タインＳ３の始端部の後側に配設される。しかも、第３スターホイルＳＴ３の回転軸Ｇ３には従動スプロケット４３ＣＲが設けられており、従動スプロケット４３ＣＲと中央右株元第１遊動スプロケット８３と中央右株元第２遊動スプロケット８４と合流駆動スプロケット１７８との間には、中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲが懸架されている。さらに、合流駆動スプロケット１７８と従動スプロケット４３ＣＲとの間には、中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲの復路においてテンションを加えるべく右株元第３遊動スプロケット８５を設けている。中央右株元第１遊動スプロケット８３と中央右株元第２遊動スプロケット８４との間に懸架されている中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲの往路の一部は、右株元搬送チェン３３Ｒの搬送往路に対峙して直線状に形成されており、この直線状の対峙部分において、２条分の１条、２条穀稈Ｃ１，Ｃ２に１条分の３条穀稈Ｃ３とが追加合流されるように構成している。

中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲは、横伝動軸４５の中間部から動力を取出すようにしている。すなわち、中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲの復路を巻回支持させる合流駆動スプロケット１７８に横伝動軸４５の中間部から以下に述べるような駆動機構によって動力を伝達するように構成している。

すなわち、１条合流手段と中央２条合流手段との間は、穀稈搬送をしない非搬送部分とし、この非搬送部分の空間に、３条穀稈搬送用の１条合流手段を駆動するための駆動機構を配設しているものであり、駆動機構は、横伝動軸４５にベベルギアを介して駆動スプロケット軸１７０を連動連結し、駆動スプロケット軸１７０の先端に合流駆動スプロケット１７８を連動連結する。したがって、横伝動軸４５から伝達した動力は、駆動スプロケット軸１７０に連動連結した合流駆動スプロケット１７８を回転駆動する。

３条穀稈Ｃ３の引起タインＳ３及び第３スターホイルＳＴ３は、３条穀稈Ｃ３を引起し掻込むものであるため、２条穀稈Ｃ２の引起タインＳ２や第２スターホイルＳＴ２と同じ方向（図３において左方向）に回転することになる。したがって、３条穀稈Ｃ３が２条と３条の引起タインＳ２，Ｓ３の間や第２と第３スターホイルＳＴ２，ＳＴ３の間において相反する引起・掻込み作用を受けないように３条の引起タインＳ３や第３スターホイルＳＴ３の２条側の横側方にガイド板２７を介設して、引起・掻込みと反対の作用が３条穀稈Ｃ３に及ばないようにしている。

なお、上記のように、穀稈株元搬送機構のうちの１条合流手段は、中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲの上手側に位置する第３スターホイルＳＴ３、第３掻込ベルトＢＬ３と、中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲより構成されているが、中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲに通じる第３分草板Ｔ３と第４分草板Ｔ４の間隔Ｗ３は、他の各分草板Ｔ２，Ｔ３及びＴ４，・・，Ｔ７の間隔Ｗ２，Ｗ４，Ｗ５，Ｗ６よりも広く形成している。従って、端部の１条分のみの穀稈の分草掻込みの命中度合いが低くても１条分の穀稈を確実に分草して掻込むことができる。

そして、中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲは、前述のように、第３スターホイルＳＴ３及び第３掻込ベルトＢＬ３によって掻込まれた１条分の３条穀稈Ｃ３の株元部を、右斜後上方に挟持搬送し、右株元搬送チェン３３Ｒの２条分の１条、２条穀稈Ｃ１、Ｃ２の株元部に搬送し合流させる。すなわち、合流部Ｘ１においては、主流搬送路として機能する右株元搬送チェン３３Ｒの中途部に支流搬送路(３条穀稈搬送流路)として機能する中央右株元合流搬送チェン３３ＣＲを追加合流させるものである。すでに直線的に搬送されている１条、２条穀稈Ｃ１，Ｃ２の流れの中に１条分の３条穀稈Ｃ３の株元部を追加合流させる。

このように１条分の３条穀稈Ｃ３の株元部は、主流搬送路としての右株元搬送チェン３３Ｒにより搬送されてきた２条分の１条、２条穀稈Ｃ１、Ｃ２の流路途中に追加合流される。

なお、右株元搬送チェン３３Ｒの中途部には、１条分の３条穀稈Ｃ３が追加合流する合流部Ｘ１と、その下手位置に設定した２条分の４条、５条穀稈Ｃ４，Ｃ５の合流部Ｘ２と、更にその下手位置に設定した２条分の６条、７条穀稈Ｃ６，Ｃ７の最終合流部Ｘ３とを配置しており、各合流部Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３に支流搬送流として搬送される各穀稈Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６，Ｃ７が追加合流する。

（３）中央２条合流手段は、第４スターホイルＳＴ４及び第４掻込ベルトＢＴ４と第５スターホイルＳＴ５及び第５掻込ベルトＢＬ５との間に掻込まれた中央左側２条分の４条、５条穀稈Ｃ４，Ｃ５の株元部を、右斜後上方に挟持搬送し、右株元搬送チェン３３Ｒの３条分の１条、２条、３条穀稈Ｃ１，Ｃ２、Ｃ３の株元部に追加合流させる中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬよりなる。

中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬは、第５スターホイルＳＴ５と合流スプロケット１７９との間に懸架されており、縦伝動軸４４と合流スプロケット１７９はベベルギアを介して動力が伝達され、合流スプロケット１７９を駆動して中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬが駆動するように構成されている。

第５スターホイルＳＴ５と該第５スターホイルＳＴ５の上方に配設された第５掻込ベルトＢＬ５とは、４条、５条穀稈Ｃ４，Ｃ５の掻込機能を果たすように、引起タインＳ５の始端部の後側に配設される。しかも、第５スターホイルＳＴ５の回転軸Ｇ５には従動スプロケット４３ＣＬが設けられており、従動スプロケット４３ＣＬと中央左株元遊動スプロケット８６と合流スプロケット１７９との間には、中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬが懸架されている。さらに、合流スプロケット１７９と従動スプロケット４３ＣＬとの間には、中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬの復路においてテンションを加えるべく中央左株元第２遊動スプロケット８７を設けている。

なお、中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬは、搬送下手側は後述する右株元搬送チェン３３Ｒの搬送下手側と略八字を形成するように搬送下手側の間隔を漸次狭窄状としており、この狭窄部分を合流部Ｘ２としている。中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬは、右株元搬送チェン３３Ｒの搬送往路の中途地点に対峙するように形成されており、この対峙部分において、３条分の穀稈Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の株元部に２条分の４条、５条穀稈Ｃ４，Ｃ５の株元部が追加合流されるように構成されている。

また、中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬは、縦伝動軸４４の中間部から動力を取出すようにしている。すなわち、中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬの搬送終端部を巻回支持させる合流スプロケット１７９に縦伝動軸４４の中間部から動力を伝達するように構成している。合流スプロケット１７９は、合流スプロケット軸１７３の先端に連動連結し、合流スプロケット軸１７３と縦伝動軸４４とがベベルギアを介して連動連結される。したがって、縦伝動軸４４から伝達した動力は、ベベルギアを介して合流スプロケット軸１７３に伝達され合流スプロケット１７９を回転駆動する。

すなわち、合流部Ｘ２においては、右株元搬送チェン３３Ｒの中途部に支流搬送路として機能する中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬを追加合流させるものである。すでに挟持搬送されている３条分の穀稈Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の流れの中に２条分の４条、５条穀稈Ｃ４，Ｃ５の株元部を追加合流させる。

このように２条分の４条、５条穀稈Ｃ４，Ｃ５の株元部は、主流搬送路としての右株元搬送チェン３３Ｒにより搬送されてきた３条分の穀稈Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の流路途中に追加合流される。

（４）左側２条搬送合流手段は、第６スターホイルＳＴ６及び第６掻込ベルトＢＬ６と第７スターホイルＳＴ７及び第７掻込ベルトＢＬ７との間に掻込まれた６条、７条穀稈Ｃ６，Ｃ７の株元部を、右斜後上方に挟持搬送して、右株元搬送チェン３３Ｒの５条分の穀稈Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５の株元部に追加合流させる左株元搬送チェン３３Ｌよりなる。

左株元搬送チェン３３Ｌは、第７スターホイルＳＴ７と左側合流スプロケット７５との間に懸架されており、横伝動軸４５と左側合流スプロケット７５とはベベルギアを介して動力が伝達され、左側合流スプロケット７５を駆動して左株元搬送チェン３３Ｌが駆動するように構成している。

第７スターホイルＳＴ７と該第７スターホイルＳＴ７の上方に配設された第７掻込ベルトＢＬ７とは、６条、７条穀稈Ｃ６，Ｃ７の掻込機能を果たすように、斜め後方に傾斜して引起タインＳ７の始端部の後側に配設される。しかも、第７スターホイルＳＴ７の回転軸Ｇ７には従動スプロケット４３Ｌが設けられており、従動スプロケット４３Ｌと左株元頂点スプロケット８８と左株元第１遊動スプロケット８９と左側合流スプロケット７５との間には、左株元搬送チェン３３Ｌが懸架されている。さらに、左側合流スプロケット７５と従動スプロケット４３Ｌとの間には、左株元搬送チェン３３Ｌの復路においてテンションを加えるべく左株元第２遊動スプロケット９０を設けている。

左株元搬送チェン３３Ｌ及び左穂先搬送タイン３７Ｌは、横伝動軸４５の左端部から引起縦伝動軸５１を経て動力を取出すように構成している。すなわち、横伝動軸４５の左端部にベベルギアを介して引起縦伝動軸５１を連動連設し、引起縦伝動軸５１と左搬送駆動軸７４とをベベルギアを介して連動連結して設けており、左株元搬送チェン３３Ｌの非搬送側中間部を巻回支持させる左側合流スプロケット７５と左穂先搬送タイン３７Ｌを等間隔に取付けるタインチェンの非搬送側中間部を巻回支持させる左穂先搬送タイン駆動スプロケット７６とを駆動スプロケット軸７７に設け、同駆動スプロケット軸７７の中間部と同左搬送駆動軸７４の右端をベベルギアを介して連動連結させ、横伝動軸４５の左端部から左側合流スプロケット７５と左穂先搬送タイン駆動スプロケット７６に動力を伝達するように構成している。

左株元搬送チェン３３Ｌは、前述のように、一組の第６、第７スターホイルＳＴ６、ＳＴ７及び第６、第７掻込ベルトＢＬ６，ＢＬ７によって掻込まれた左側２条分の６条、７条穀稈Ｃ６，Ｃ７の株元部を、右斜後上方に挟持搬送して、右株元搬送チェン３３Ｒの搬送終端部に追加合流させる。

最終合流部Ｘ３においては、主流搬送路としての右株元搬送チェン３３Ｒによって挟持搬送される５条分の穀稈Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５の株元部に対し、さらに支流搬送路としての左株元搬送チェン３３Ｌによって挟持搬送される２条分の６条、７条穀稈Ｃ６，Ｃ７の株元部を左株元搬送チェン３３Ｌの搬送終端部において追加合流させる。

すなわち、先ず右株元搬送チェン３３Ｒでは、２条分の１条、２条穀稈Ｃ１，Ｃ２を搬送し、合流部Ｘ１において、１条分の３条穀稈Ｃ３を追加合流して、下手側の合流部Ｘ２へ搬送する。

さらに、右株元搬送チェン３３Ｒでは、中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬの往路の最終地点と対峙している合流部Ｘ２において、先の３条分の穀稈Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の株元部に、２条分の穀稈Ｃ４，Ｃ５を追加合流して、右株元搬送チェン３３Ｒと中央左株元合流搬送チェン３３ＣＬとの対峙間隙を通過した５条分の穀稈Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５を下手側の最終合流部Ｘ３へ搬送する。

さらにまた、右株元搬送チェン３３Ｒでは、合流部Ｘ３において、先の５条分の穀稈Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５の株元部に、２条分の穀稈Ｃ６，Ｃ７を追加合流する。

そして、最終合流部Ｘ３を通過した７条分の穀稈Ｃ１，・・，Ｃ７は、右株元搬送チェン３３Ｒの終端部分と左株元搬送チェン３３Ｌの終端部分（いわゆる左株元頂点スプロケット８８の配置位置）との対峙した間隙部分より株元搬送チェン３４を介してフィードチェン５方向へ搬送されていく。

［V 穀稈穂先搬送機構について］
穀稈穂先搬送機構について説明する。
穀稈穂先搬送機構は、右株元搬送チェン３３Ｒによって株元部を挟持搬送している右側２条分の１条、２条穀稈Ｃ１，Ｃ２の穂先部を係止搬送する右穂先搬送タイン３７Ｒと、左株元搬送チェン３３Ｌによって株元部を挟持搬送している左側２条分の６条、７条穀稈Ｃ６，Ｃ７の穂先部を係止搬送する左穂先搬送タイン３７Ｌと、株元搬送チェン３４、補助株元搬送チェン３５，３６によって株元部を挟持搬送している７条分の刈取穀稈Ｃ１，・・，Ｃ７の穂先部を係止搬送する後穂先搬送タイン３８と、さらに右側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の右側２条分の１条、２条穀稈Ｃ１，Ｃ２の穂先部を、右穂先搬送タイン３７Ｒの搬送始端部のさらに上方で、右穂先搬送タイン３７Ｒの反対側で係止搬送する右上部穂先搬送タイン３９Ｒと、左側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の左側２条分の６条、７条穀稈Ｃ６，Ｃ７の穂先を、左穂先搬送タイン３７Ｌの搬送始端部のさらに上方で、左穂先搬送タイン３７Ｌの反対側で係止搬送する左上部穂先搬送タイン（図示せず）により構成している。

左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｒ，３３ＣＲ，３３ＣＬ，３３Ｌによって合流された７条分の刈取穀稈Ｃ１，・・，Ｃ７の株元部を右株元搬送チェン３３Ｒの搬送終端部から受継いで左斜後上方に挟持搬送して脱穀部４のフィードチェン５の搬送始端部に受継搬送する縦搬送チェンである株元搬送チェン３４と、株元搬送チェン３４の搬送終端部からフィードチェン５の搬送始端部に７条分の刈取穀稈Ｃ１，・・，Ｃ７の株元部を適正姿勢で搬送受継ぎする補助株元搬送チェン３５，３６により構成している。

また、穀稈搬送機構を構成する各搬送チェン及び各搬送タインのうち、補助株元搬送チェン３５，３６及び後穂先搬送タイン３８の動力を縦伝動軸４４の上部から取出すようにしている。

すなわち、縦伝動ケース２１の上部から左向きに後搬送駆動ケース５７を延設し、後搬送駆動ケース５７に内挿させて右端を縦伝動軸４４の上部にベベルギアを介して連動連結させる後搬送駆動軸５８を設け、一方の補助株元搬送チェン３６の駆動スプロケット５９と後穂先搬送タイン３８を等間隔に取付けるタインチェンの搬送終端部を巻回支持させる後穂先搬送タイン駆動スプロケット６０とを設ける駆動スプロケット軸６１の下端に後搬送駆動軸５８の左端をベベルギアを介して連動連結させ、縦伝動軸４４の上部から一方の補助搬送チェン３６の駆動スプロケット５９と後穂先搬送タイン駆動スプロケット６０に動力を伝達するように構成すると共に、一方の補助搬送チェン３６の従動スプロケット軸６２上に他方の補助株元搬送チェン３５の駆動スプロケット６３を設け、この駆動スプロケット６３に動力を伝達するように構成している。

Ａ コンバイン
１ トラックフレーム
２ 左右走行クローラ
３ 機台
４ 脱穀部
５ フィードチェン
６ 扱胴
７ 刈取部

Claims (2)

1. ７条分の穀稈を並列的に刈取ると共に、刈取った穀稈を後方に搬送しながら１個所に合流させるようにした刈取部と、同刈取部にて１個所に合流された穀稈を順次受け入れて脱穀処理する脱穀部とを備えるコンバインにおいて、
   刈取部は、右側の２条分の穀稈を搬送合流させる右側２条搬送合流手段と、それに隣接する１条分の穀稈を搬送合流させる１条合流手段と、更にそれに隣接する２条分の穀稈を搬送合流させる中央２条合流手段と、更にそれに隣接する左側２条分の穀稈を搬送合流させる左側２条搬送合流手段とを具備して、７条分の穀稈の刈取り搬送合流を行うべく構成し、
   しかも、右側２条搬送合流手段の駆動源は、刈取入力軸に連動連結した縦伝動軸とし、１条合流手段の駆動源は、刈取入力軸に連動連結した横伝動軸とし、中央２条搬送合流手段の駆動源は、縦伝動軸としたことを特徴とするコンバイン。
2. 左側２条搬送合流手段の駆動源は、横伝動軸とした
   ことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
   

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