WO2011062200A1 - 配線保持構造 - Google Patents

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wiring
vehicle
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holding structure
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俊彦 石田
宮崎 重行
伸 酒井
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アイシン精機 株式会社
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    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs

Definitions

  • the present invention relates to a wiring holding structure for holding wiring to a vehicle slide door on the vehicle main body side.
  • a wiring holding structure for holding the vehicle sliding door that is driven to open and close and the wiring to the electrical component on the vehicle body side for example, an upper holding member and a lower holding member made of a resin material are combined and wired inside
  • a holding member that holds the vehicle is configured and the holding member is fixed to the vehicle body.
  • the wiring holding structure described in Patent Document 1 holds a corrugated tube containing a plurality of wirings (harnesses) in order to cope with opening / closing driving of a vehicle slide door, that is, to improve the followability of wiring. It is rotatably held inside the member.
  • Such a holding member is fixed by screwing or the like to a vehicle rear side end portion of a step member provided adjacent to the vehicle slide door, for example.
  • Patent Document 2 see Patent Document 2.
  • the wiring holding structure as described above has a problem that the number of parts is increased because the upper holding member and the lower holding member are necessary. Moreover, since the corrugated tube (and wiring) is held on the step member via the lower holding portion, the height of the wiring holding structure is increased. This causes, for example, the lower flooring in the vehicle compartment.
  • An object of the present invention is to provide a wiring holding structure capable of reducing the number of parts and reducing the size.
  • the wiring holding structure for holding the wiring for electrically connecting the vehicle main body and the vehicle slide door on the vehicle main body side is provided adjacent to the vehicle slide door, A step member formed of a resin material and a holding unit for holding the wiring, the holding unit being fixed to the first holding unit integrally formed with the step member and facing the first holding unit; A wiring holding structure comprising: a second holding member that holds the wiring between the first holding portion.
  • the holding member and a part of the holding portion become one common member, the holding member that combines the upper holding member and the lower holding member is fixed to the step member.
  • the number of parts can be reduced as compared with the product.
  • the step member is formed of a resin material instead of a general metal material, the degree of freedom of the shape of the manufactured product is increased, and the step member and the first holding portion can be easily integrally formed. it can.
  • the step member and the first holding portion are integrally formed, it is possible to avoid a bulky increase in size as when the step member and the first holding portion are fixed separately, and the overall size can be reduced. it can.
  • the first holding part and the second holding member may be engaged by a claw structure.
  • a claw structure According to this configuration, the number of parts can be reduced and the assembly thereof can be facilitated as compared with the case where fixing is performed by screwing or the like.
  • such a claw structure is complicated in shape so as to engage with each other.
  • the step member is formed of a resin material, a part of the claw structure (for example, a claw engaging portion) is formed on the step member. Can be easily formed.
  • the holding unit may include a cylindrical holding unit, and the wiring may be held by a rotation holding member that is rotatably held by the cylindrical holding unit. According to this configuration, it is possible to improve the followability of the wiring with respect to the vehicle slide door that is opened and closed.
  • the shape of the first holding portion is also complicated, but the step member is formed of a resin material, and thus the first holding portion (step member) is provided with the step member. A part of the cylindrical holding portion can be easily formed.
  • the holding portion has a restriction opening that gradually opens toward one end so as to restrict a large bend of the wiring at one end thereof, and the first holding portion constitutes a part of the restriction opening A curved portion may be formed.
  • a step member is shape
  • the wiring holding structure may further include a corrugated tube that accommodates the plurality of wirings, and the holding portion may hold the corrugated tube. According to this configuration, handling of a plurality of wirings becomes easy.
  • the top view of the wiring holding structure in this Embodiment The disassembled perspective view of the wiring holding structure in this Embodiment.
  • the vehicle is provided with a step unit 1 shown in FIG. 1 adjacent to a vehicle sliding door (not shown).
  • the upper arrow is the outside of the vehicle compartment in the vehicle width direction
  • the lower arrow is the inside of the vehicle compartment in the vehicle width direction.
  • the step unit 1 is a type of step unit including a driving device (motor unit) 2 for opening and closing a vehicle sliding door, and the driving device 2 and a substantially plate-like step member (stepping platform) 3 are stepped. It is a main component of the unit 1.
  • the step unit 1 is fixed to a body (not shown) as a vehicle body, and the entire upper surface of the step unit 1 is covered with a scuff plate that is a thin plate-shaped decorative member (not shown).
  • Step member 3 is formed of a resin material.
  • the step member 3 is disposed in a vehicle compartment adjacent to the vehicle slide door when closed, and is provided on a flat plate portion 3a on which a rider puts his / her foot when moving up and down, and on the opening direction side of the vehicle slide door.
  • a driving device mounting portion 3b provided continuously with the flat plate portion 3a is provided at an end on the vehicle rear side, and the driving device 2 is fixed on the driving device mounting portion 3b.
  • a first holding portion 3 c is further integrally formed on the step member 3. Specifically, the first holding portion 3c is integrally formed in the step member 3 further behind the drive device mounting portion 3b.
  • the first holding part 3c has a first semi-cylindrical holding part 3d, and the first semi-cylindrical holding part 3d has an axis parallel to the plane of the flat plate part 3a so as to open above the step member 3 (this embodiment).
  • it is formed in a circular arc concave shape in the center of the axis substantially along the width direction of the vehicle.
  • the first holding part 3c further includes a first holding part 3e extending from one end of the first semi-cylindrical holding part 3d on the vehicle compartment outer side (vehicle slide door side).
  • the first holding part 3e has a planar bottom part 3f and side walls 3g standing from both sides of the bottom part 3f, and the concave shape formed by the bottom part 3f and both side walls 3g is the first semicylindrical holding part 3d.
  • a continuous concave shape is formed.
  • interval becomes wide gradually is formed in the vehicle compartment outer side of the both-side walls 3g of this Embodiment toward one end.
  • the first holding part 3c further includes a second holding part 3i extending from the other end of the first semi-cylindrical holding part 3d on the vehicle interior side.
  • the second holding part 3i has a bottom part 3j and a side wall 3k erected from both sides of the bottom part 3j, and a concave shape formed by the bottom part 3j and the both side walls 3k is a concave shape that is continuous with the first semi-cylindrical holding part 3d. Is forming.
  • the second holding member 12 for holding the plurality of wirings 11 (see FIG. 1) is fixed to the first holding portion 3c so as to face the first holding portion 3c.
  • the first holding part 3 c and the second holding member 12 constitute a holding part 13. That is, the second holding member 12 forms an overall cylindrical holding portion 13 together with the first holding portion 3 c while closing the upper opening end of the first holding portion 3 c, and the inside of the cylindrical holding portion 13.
  • the wiring 11 is accommodated and held.
  • the plurality of wires 11 are bundled and accommodated in the corrugated tube 14, and the holding unit 13 holds the corrugated tube 14.
  • the wiring 11 is for electrically connecting the vehicle main body (and its power supply device) and the vehicle slide door (and its electrical components).
  • the 2nd holding member 12 contains the shape which divided
  • the second holding member 12 is a cylindrical first holding portion 13b (see FIG. 5) that is continuous with the first holding portion 3e from one end of the second semi-cylindrical holding portion 12a on the vehicle compartment outer side (vehicle slide door side). 1), the first holding portion 12b is included.
  • the first holding part 12b has a planar upper wall 12c and a side wall 12d erected from both sides of the upper wall 12c.
  • a curved portion 12e is formed on the outer side of the vehicle compartment on both side walls 12d. Accordingly, the first holding portion 13b including the curved portions 3h and 12e is gradually increased toward one end so as to restrict a large bend of the corrugated tube 14 (and the wiring 11), in other words, to allow a small bend.
  • the opening 13c (refer FIG. 1) which opens is formed.
  • the second holding member 12 forms a cylindrical second holding portion 13d (see FIG. 1) together with the second holding portion 3i continuously from one end of the second semi-cylindrical holding portion 12a on the vehicle interior side.
  • the second holding portion 12f is provided.
  • the second holding portion 12f has a planar upper wall 12g and side walls 12h (only one is shown in FIG. 2) standing from both sides of the upper wall 12g.
  • the second holding member 12 is engaged with the first holding portion 3c with a claw structure shown in FIGS.
  • the second semi-cylindrical holding portion 12a and the second holding portion 12f are each paired (one in each of FIGS. 2 to 4). Only the claw portions 12i and 12j are formed.
  • the claw parts 12i and 12j are inserted into the first semi-cylindrical holding part 3d and the second holding part 3i (its side walls 3k) from above.
  • Claw engaging portions 3l and 3m are formed to prevent them from coming off.
  • the claw structure (claw portions 12i and 12j and claw engagement portions 3l and 3m) configured as described above, as shown in FIGS. 3 and 4, the first holding portion 3c and the second holding member 12 Is moored.
  • the corrugated tube 14 (and the wiring 11) is held so as to pass through the holding portion 13 (cylindrical holding portion 13a, first holding portion 13b, and second holding portion 13d) configured as described above.
  • a corrugated tube 14 (wiring 11) of the present embodiment is fitted with a cylindrical holding member 15 (outer peripheral surface is a perfect circle), and the corrugated tube 14 (wiring 11). Holding.
  • the rotation holding member 15 is rotatably accommodated and held in the cylindrical holding portion 13a, so that the rotation holding member 15 can rotate with respect to the holding portion 13 (centering on the axis center of the corrugated tube 14).
  • the corrugated tube 14 led out from the second holding portion 13d is electrically connected to, for example, a power supply device of the vehicle body, and led out to the outside from the first holding portion 13b (regulating opening 13c).
  • (Wiring 11) is electrically connected to, for example, an electrical component of the vehicle sliding door.
  • the wiring 11 between the first holding part 3c integrally formed with the step member 3 provided adjacent to the vehicle slide door and the first holding part 3c is fixed facing the first holding part 3c.
  • the second holding member 12 that holds the (corrugated tube 14) constitutes the holding portion 13. Therefore, the number of parts can be reduced as compared with a case in which a holding member in which an upper holding member and a lower holding member are combined is fixed to a step member (prior art). That is, in the above-described embodiment, the step member 3 and the first holding portion 3c that is a part of the holding portion 13 are a common member, so that the number of parts can be reduced.
  • the step member 3 is not a general metal material but is formed of a resin material in the above configuration, the degree of freedom of the shape of the manufactured product is increased, and the step member 3 and the first holding portion 3c can be easily formed. Can be integrally molded.
  • the step member 3 and the first holding portion 3c are integrally formed, it is possible to avoid a bulky increase in size as in the case of fixing them separately (prior art), as a whole. Miniaturization can be achieved. As a result, for example, the floor in the vehicle compartment can be reduced.
  • first holding part 3c and the second holding member 12 are engaged by a claw structure (claw parts 12i, 12j and claw engagement parts 3l, 3m), they are fixed by screwing or the like. Compared to the above, the number of parts can be reduced and the assembly thereof becomes easy. In particular, such a claw structure is complicated in shape so as to be engaged with each other, but since the step member 3 is formed of a resin material, a part of the step member 3 (for example, the claw engaging portion 3l) is formed. 3m) can be easily formed.
  • the holding unit 13 includes a cylindrical holding unit 13a, and the wiring 11 (corrugated tube 14) is held by the rotation holding member 15 that is rotatably held by the cylindrical holding unit 13a.
  • the holding unit 13 includes the cylindrical holding unit 13a as described above, the shape of the first holding unit 3c is complicated, but the step member 3 is formed of a resin material, and thus the first holding unit 3c ( Part of the cylindrical holding portion 13a (first semi-cylindrical holding portion 3d) can be easily formed on the step member 3).
  • the holding portion 13 has a restriction opening 13c that gradually opens toward one end so as to restrict a large bend of the wiring 11 (corrugated tube 14), in other words, allow a small bend, at one end thereof. Have. For this reason, it is possible to improve the followability of the wiring 11 with respect to the vehicle sliding door that is opened and closed while protecting the wiring 11.
  • the first holding portion 3c is formed with a curved portion 3h that constitutes a part of the restriction opening 13c. However, since the step member 3 is formed of a resin material, the curved portion 3h is formed on the first holding portion 3c. Can be easily formed.
  • maintenance part 3c and the 2nd holding member 12 are not limited to the engagement by a nail
  • the wiring 11 may be held by the holding unit 13 so as not to rotate. That is, in the wiring holding structure, the cylindrical holding portion 13a is not formed, and the rotation holding member 15 may not be provided.
  • the holding unit 13 may be changed to a holding unit that does not have the restriction opening 13c (curved portions 3h, 12e).
  • the restriction opening 13c of the above embodiment may be changed to a configuration (a curved portion is formed on the bottom 3f or the upper wall 12c) that gradually increases in the vertical direction toward one end. The same configuration may be added.
  • the wiring 11 may not be accommodated in the corrugated tube 14, and the holding unit may hold the wiring 11 without the corrugated tube 14.
  • the step unit 1 may be of a type that does not include the driving device 2. That is, the step member 3 may not have the drive device mounting portion 3b.

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Abstract

 配線保持構造は、車両本体と車両スライドドアとを電気的に接続するための配線を、前記車両本体の側で保持する。配線保持構造は、車両スライドドア1と隣接して設けられると共に、樹脂材で成形されたステップ部材3と、配線を保持する保持部13とを備える。保持部13は、ステップ部材3に一体成形された第1保持部3cと、第1保持部3cに対向して固定され、該第1保持部3cとの間に前記配線を保持する第2保持部材12と、を備える。これは配線保持構造の部品点数を低減することができるとともに、小型化を図ることができる。

Description

配線保持構造
 本発明は、車両スライドドアへの配線を車両本体側で保持する配線保持構造に関するものである。
 従来から車両スライドドアには、パワーウインドウ用モータやドアロック装置等の種々の電装品が搭載される。そして、開閉駆動される車両スライドドアおよびその電装品への配線を車両本体側で保持する配線保持構造としては、例えば、樹脂材よりなる上側保持部材及び下側保持部材を組み合わせてその内部に配線を保持する保持部材を構成し、その保持部材を車両本体に固定するようにしたものがある。例えば、特許文献1参照。尚、特許文献1に記載された配線保持構造では、車両スライドドアの開閉駆動に対応させるべく、すなわち配線の追従性を良好とすべく、複数の配線(ハーネス)を収容したコルゲートチューブを、保持部材の内部で回転自在に保持させている。このような保持部材は、例えば、車両スライドドアと隣接して設けられるステップ部材における車両後方側端部にねじ止め等にて固定される。例えば、特許文献2参照。
特開2003-153417号公報 特開2007-68346号公報
 しかしながら、上記のような配線保持構造では、上側保持部材及び下側保持部材が必要であるため部品点数が多くなるという問題がある。又、コルゲートチューブ(および配線)は、下側保持部を介してステップ部材上に保持されることになるため、配線保持構造の高さが嵩んでしまう。このことは、例えば、車両室内の低床化を阻害する原因となる。
 本発明の目的は、部品点数を低減することができるとともに、小型化を図ることができる配線保持構造を提供することにある。
 本発明によれば、車両本体と車両スライドドアとを電気的に接続するための配線を、前記車両本体側で保持する配線保持構造であって、前記車両スライドドアと隣接して設けられると共に、樹脂材で成形されたステップ部材と、配線を保持する保持部とを備え、保持部が、該ステップ部材に一体成形された第1保持部と、第1保持部に対向して固定され、該第1保持部との間に前記配線を保持する第2保持部材と、を備えることを特徴とする配線保持構造が提供される。
 同構成によれば、ステップ部材と保持部の一部(第1保持部)とが共用の一つの部材となるため、上側保持部材と下側保持部材を組み合わせた保持部材をステップ部材に固定するものに比べて、部品点数を少なくすることができる。又、ステップ部材は、一般的な金属材ではなく、樹脂材にて成形されるため、製造されるものの形状の自由度が増し、ステップ部材と第1保持部とを容易に一体成形することができる。しかも、ステップ部材と第1保持部とが一体成形されるため、別体としてそれらを固定したときのように嵩んで大型化してしまうことを回避することができ、全体として小型化を図ることができる。
 前記第1保持部と前記第2保持部材とは、爪構造にて係着されてもよい。
 同構成によれば、ねじ止め等にて固定する場合に比べて、部品点数を低減することができるとともに、その組み付けが容易となる。特に、このような爪構造は、互いに係合するようにその形状が複雑となるが、ステップ部材が樹脂材にて成形されるため、ステップ部材に爪構造の一部(例えば爪係合部)を容易に成形することができる。
 前記保持部は、円筒保持部を有し、前記配線は、前記円筒保持部に回転可能に保持される回転保持部材に保持されてもよい。
 同構成によれば、開閉される車両スライドドアに対して配線の追従性を良好とすることができる。特に、このように保持部が円筒保持部を有する構成では、第1保持部の形状も複雑となるが、ステップ部材が樹脂材にて成形されるため、第1保持部(ステップ部材)にその円筒保持部の一部を容易に成形することができる。
 前記保持部は、その一端部に前記配線の大きな曲がりを規制すべく一端に向かうほど徐々に大きく開口する規制開口部を有し、前記第1保持部には前記規制開口部の一部を構成する湾曲部が形成されてもよい。
 同構成によれば、配線を保護しながら、開閉される車両スライドドアに対して配線の追従性を良好とすることができる。そして、ステップ部材が樹脂材にて成形されるため、第1保持部(ステップ部材)に湾曲部を容易に成形することができる。
 配線保持構造は複数の前記配線を収容するコルゲートチューブをさらに備え、前記保持部は前記コルゲートチューブを保持してもよい。
 同構成によれば、複数の配線の取り扱いが容易となる。
本実施の形態における配線保持構造の平面図。 本実施の形態における配線保持構造の分解斜視図。 本実施の形態における爪構造の斜視図。 本実施の形態における爪構造の斜視図。
 以下、本発明を具体化した一実施の形態を図1~図4に従って説明する。
 車両には、図示しない車両スライドドアと隣接して、図1に示すステップユニット1が設けられている。図1中、上側の矢印は車両幅方向における車両室の外側であり、下側の矢印は車両幅方向における車両室の内側である。
 ステップユニット1は、車両スライドドアを開閉駆動するための駆動装置(モータユニット)2を備えたタイプのステップユニットであって、駆動装置2と、略板状のステップ部材(踏み台)3とがステップユニット1の主な構成部品である。尚、ステップユニット1は、車両本体としての図示しないボディに固定され、ステップユニット1の上面全体は、図示しない薄肉板状の化粧部材であるスカッフプレートにて覆われる。
 ステップ部材3は、樹脂材にて成形されている。ステップ部材3は、閉鎖時の車両スライドドアと隣接した車両室内に配置されるものであって、搭乗者が昇降時に足を乗せるための平板部3aと、車両スライドドアの開方向側であって車両後方側の端部に前記平板部3aと連続して設けられる駆動装置搭載部3bとを有し、駆動装置搭載部3b上に駆動装置2が固定されている。
 ステップ部材3には、図2に示すように、第1保持部3cがさらに一体成形されている。詳しくは、第1保持部3cは、ステップ部材3において前記駆動装置搭載部3bの更に車両後方に一体成形されている。
 第1保持部3cは、第1半円筒保持部3dを有し、第1半円筒保持部3dはステップ部材3の上方に開口するように前記平板部3aの平面と平行な軸(本実施の形態では車両の幅方向に概ね沿った軸)中心の円弧凹状に形成される。
 第1保持部3cは、前記第1半円筒保持部3dの車両室外側(車両スライドドア側)の一端部から延びる第1保持部3eをさらに有する。第1保持部3eは、平面状の底部3fと底部3fの両側から立設される側壁3gとを有し、底部3fと両側壁3gとが形成する凹状が、前記第1半円筒保持部3dと連続した凹状を形成している。そして、本実施の形態の両側壁3gの車両室外側には一端に向かうほど徐々に互いの間隔が広くなる湾曲部3hが形成されている。
 第1保持部3cは、前記第1半円筒保持部3dの車両室内側の他端部から延びる第2保持部3iをさらに有する。第2保持部3iは、底部3jと底部3jの両側から立設される側壁3kとを有し、底部3jと両側壁3kとが形成する凹状が前記第1半円筒保持部3dと連続した凹状を形成している。
 第1保持部3cには、該第1保持部3cとの間に複数の配線11(図1参照)を保持するための第2保持部材12が対向して固定される。第1保持部3cと第2保持部材12とが保持部13を構成する。つまり、第2保持部材12は、前記第1保持部3cの上部開口端を閉塞しながら第1保持部3cとともに全体が筒状の保持部13を構成し、その筒状の保持部13の内部に配線11を収容保持する。尚、本実施の形態では、複数の配線11は束ねられてコルゲートチューブ14内に収容され、保持部13はコルゲートチューブ14を保持する。配線11は、車両本体(およびその電源装置)と車両スライドドア(およびその電装品)とを電気的に接続するためのものである。
 詳しくは、第2保持部材12は、第1半円筒保持部3dとともに内周面が真円形状の円筒保持部13a(図1参照)を構成するように、円筒を半分に分割した形状を含む第2半円筒保持部12aを有する。
 又、第2保持部材12は、第2半円筒保持部12aの車両室外側(車両スライドドア側)の一端部から連続して前記第1保持部3eとともに筒状の第1保持部13b(図1参照)を構成するように、第1保持部12bを有する。第1保持部12bは、平面状の上壁12cと上壁12cの両側から立設される側壁12dとを有する。両側壁12dの車両室外側には一端に向かうほど徐々に互いの間隔が広くなる湾曲部12eが形成されている。これにより、湾曲部3h,12eを含む第1保持部13bには、コルゲートチューブ14(および配線11)の大きな曲がりを規制すべく、言い換えると小さな曲がりを許容すべく、一端に向かうほど徐々に大きく開口する規制開口部13c(図1参照)が形成される。
 又、第2保持部材12は、前記第2半円筒保持部12aの車両室内側の一端部から連続して前記第2保持部3iとともに筒状の第2保持部13d(図1参照)を構成するように、第2保持部12fを有する。この第2保持部12fは、平面状の上壁12gと上壁12gの両側から立設される側壁12h(図2中、1つのみ図示する)とを有する。
 そして、第2保持部材12は第1保持部3cに、図3及び図4に示す爪構造にて係着される。詳しくは、本実施の形態の第2保持部材12において、前記第2半円筒保持部12aと前記第2保持部12f(その側壁12h)には、それぞれ一対(図2~図4中、それぞれ一方のみ図示する)の爪部12i,12jが形成されている。一方、本実施の形態の第1保持部3cにおいて、前記第1半円筒保持部3dと前記第2保持部3i(その側壁3k)には、前記各爪部12i,12jが上方から挿入されるとその抜け止めをなす爪係合部3l,3mが形成されている。そして、このように構成された爪構造(爪部12i,12j及び爪係合部3l,3m)にて、図3及び図4に示すように、第1保持部3cと第2保持部材12とが係着されている。
 そして、前記コルゲートチューブ14(および配線11)は、上記のように構成された保持部13(円筒保持部13a、第1保持部13b及び第2保持部13d)内を通るようにして保持される。又、図1に示すように、本実施の形態のコルゲートチューブ14(配線11)には円筒状(外周面が真円形状)の回転保持部材15が外嵌され、コルゲートチューブ14(配線11)を保持している。回転保持部材15が前記円筒保持部13aに回転可能に収容保持されることで、保持部13に対して(コルゲートチューブ14の軸中心を中心として)回転可能とされている。尚、第2保持部13dから外部に導出するコルゲートチューブ14は、車両本体の例えば電源装置に電気的に接続され、第1保持部13b(規制開口部13c)から外部に導出されるコルゲートチューブ14(配線11)は車両スライドドアの例えば電装品に電気的に接続される。
 次に、上記実施の形態の特徴的な作用および効果を以下に記載する。
 (1)車両スライドドアと隣接して設けられるステップ部材3に一体成形された第1保持部3cと、第1保持部3cに対向して固定され該第1保持部3cとの間に配線11(コルゲートチューブ14)を保持する第2保持部材12とが保持部13を構成する。よって、上側保持部材と下側保持部材を組み合わせた保持部材をステップ部材に固定するもの(従来技術)に比べて、部品点数を少なくすることができる。即ち、上記実施の形態では、ステップ部材3と保持部13の一部である第1保持部3cとが共用の一つの部材となるため、部品点数を少なくすることができる。又、ステップ部材3は、一般的な金属材ではなく、上記構成では樹脂材にて成形するため、製造されるものの形状の自由度が増し、ステップ部材3と第1保持部3cとを容易に一体成形することができる。しかも、ステップ部材3と第1保持部3cとが一体成形されるため、別体としてそれらを固定したとき(従来技術)のように嵩んで大型化してしまうことを回避することができ、全体として小型化を図ることができる。その結果、例えば車両室内の低床化を図ることができる。
 (2)第1保持部3cと第2保持部材12とは、爪構造(爪部12i,12jと爪係合部3l,3m)にて係着されるため、ねじ止め等にて固定する場合に比べて、部品点数を低減することができるとともに、その組み付けが容易となる。特に、このような爪構造は、互いに係合するようにその形状が複雑となるが、ステップ部材3が樹脂材にて成形されるため、ステップ部材3にその一部(例えば爪係合部3l,3m)を容易に成形することができる。
 (3)保持部13は、円筒保持部13aを有し、配線11(コルゲートチューブ14)は、円筒保持部13aに回転可能に保持される回転保持部材15に保持されるため、保持部13に対して(コルゲートチューブ14の軸中心を中心として)回転可能とされ、開閉される車両スライドドアに対して配線11の追従性を良好とすることができる。特に、このように保持部13が円筒保持部13aを有する構成では、第1保持部3cの形状も複雑となるが、ステップ部材3が樹脂材にて成形されるため、第1保持部3c(ステップ部材3)にその円筒保持部13aの一部(第1半円筒保持部3d)を容易に成形することができる。
 (4)保持部13は、その一端部に配線11(コルゲートチューブ14)の大きな曲がりを規制すべく、言い換えると小さな曲がりを許容すべく、一端に向かうほど徐々に大きく開口する規制開口部13cを有する。このため、配線11を保護しながら、開閉される車両スライドドアに対して配線11の追従性を良好とすることができる。そして、第1保持部3cには規制開口部13cの一部を構成する湾曲部3hが形成されるが、ステップ部材3が樹脂材にて成形されるため、第1保持部3cに湾曲部3hを容易に成形することができる。
 (5)配線11は、複数がコルゲートチューブ14に収容され、保持部13はコルゲートチューブ14を保持するものであるため、複数の配線11の取り扱いが容易となる。
 上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
 ・第1保持部3cと第2保持部材12とは、爪構造(爪部12i,12jと爪係合部3l,3m)による係着に限定されず、例えば、ねじ止めにて固定してもよい。
 ・配線11は、回転不能に保持部13に保持されるものとしてもよい。即ち、配線保持構造は、前記円筒保持部13aが形成されず、回転保持部材15を備えなくてもよい。
 ・保持部13は、規制開口部13c(湾曲部3h,12e)を有していない保持部に変更してもよい。又、上記実施の形態の規制開口部13cは、一端に向かうほど上下方向に徐々に大きく開口する構成(底部3fや上壁12cに湾曲部が形成されたもの)に変更してもよいし、同構成を加えたものとしてもよい。
 ・配線11がコルゲートチューブ14に収容されず、保持部がコルゲートチューブ14を介さずに配線11を保持するものとしてもよい。
 ・ステップユニット1は、駆動装置2を備えていないタイプのものとしてもよい。即ち、ステップ部材3は、駆動装置搭載部3bを有していなくてもよい。

Claims (5)

  1.  車両本体と車両スライドドアとを電気的に接続するための配線を、前記車両本体の側で保持する配線保持構造であって、
     前記車両スライドドアと隣接して設けられると共に、樹脂材で成形されたステップ部材と、
     配線を保持する保持部とを備え、保持部が、
     該ステップ部材に一体成形された第1保持部と、
     第1保持部に対向して固定され、該第1保持部との間に前記配線を保持する第2保持部材と、を備えることを特徴とする配線保持構造。
  2.  請求項1に記載の配線保持構造において、
     前記第1保持部と前記第2保持部材とは、爪構造にて係着されることを特徴とする配線保持構造。
  3.  請求項1又は2に記載の配線保持構造において、
     前記保持部は、円筒保持部を有し、
     前記配線は、前記円筒保持部に回転可能に保持される回転保持部材に保持されることを特徴とする配線保持構造。
  4.  請求項1乃至3のいずれか1項に記載の配線保持構造において、
     前記保持部は、その一端部に前記配線の大きな曲がりを規制すべく一端に向かうほど徐々に大きく開口する規制開口部を有し、前記第1保持部には前記規制開口部の一部を構成する湾曲部が形成されたことを特徴とする配線保持構造。
  5.  請求項1乃至4のいずれか1項に記載の配線保持構造において、
     複数の前記配線を収容するコルゲートチューブをさらに備え、前記保持部は前記コルゲートチューブを保持することを特徴とする配線保持構造。
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