WO2011052012A1 - 押出式製麺機 - Google Patents

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WO2011052012A1
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nozzle body
cylindrical
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noodle making
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菅野衛治
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Sugano Eiji
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    • A21C11/16Extruding machines
    • A21C11/20Extruding machines with worms
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B29C48/252Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
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    • B29C48/362Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
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    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/535Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis

Definitions

  • the present invention relates to an extrusion noodle making machine for producing noodles such as spaghetti, buckwheat noodles, etc., in which a small hole of a tip nozzle body is tapered in a funnel shape, and in particular, an extrusion type noodle making machine
  • the present invention relates to an extrusion noodle making machine in which a casing is made of resin, and the fitting between a screw and a drive unit is firm.
  • Noodle making machines with an extruding structure often have a structure in which pressure is applied more than necessary because a device with horsepower is mounted on the rotary drive unit that is the power source. This is because the raw materials need to be thoroughly kneaded and extruded after having been appropriately gelatinized. On the other hand, in the operation stage, the noodle materials are kneaded more than necessary to maintain the texture. It is necessary to avoid overcooking, and it is necessary to control the pressure so that the viscosity does not become too high.
  • the buckwheat flour which is a raw material added by the spiral screw, is kneaded while being pressed and rotated.
  • the texture will be impaired, so the time of pressing movement from the end of the rotary kneading operation with the screw to the outlet drilled in the nozzle body It is necessary to precisely control the controls.
  • the excessively kneading and the starch starch as a raw material becomes alpha causes the flavor of buckwheat to be impaired.
  • an extrusion type noodle making machine it has been elucidated that the degree of pre-gelatinization suddenly increases after reaching the vicinity of the nozzle body, which is the exit of the noodle making machine, and the cooking condition proceeds.
  • a noodle making machine As a structure to prevent excessive ⁇ -ization, a noodle making machine has been developed in which a spiral groove is formed on the inner wall surface of the nozzle body to release pressure.
  • a spiral groove is formed on the inner wall surface of the nozzle body to release pressure.
  • Noodle making machines that can easily and easily hit 10% buckwheat noodles with a machine, especially at home or when a small amount of buckwheat flour is beaten, and can enjoy tasty buckwheat even in small amounts without losing the flavor or aroma. The development of was awaited.
  • the present invention is equipped with a nozzle body and a screw for producing solid noodles without damaging the flavor of the raw buckwheat flour while maintaining pressure in the structure of the extrusion noodle making machine, and is easy to clean And an easy-to-handle noodle making machine, and an extrusion type noodle making machine in which a drive unit and a screw are firmly coupled.
  • an extrusion noodle making machine is attached to a casing made of a cylindrical body, a screw rotatably mounted in the cylindrical casing, and a tip portion of the casing.
  • a noodle making machine comprising: a drive device that rotationally drives the screw, wherein the nozzle body has a plurality of holes formed in a tapered shape toward the outlet direction, and a plurality of nozzle bodies are formed on an inner peripheral surface of the nozzle body.
  • a plurality of receiving projections and recesses to be fitted in the locking projections and recesses are provided at corresponding locations on the end surface of the cylindrical casing, and the cylindrical casing is provided on the hopper.
  • the base of the cylinder casing located is formed of a resin, a structure formed by joining a resin portion and a metal portion by forming the tip closer to the outlet of a metal.
  • the extrusion noodle making machine includes a casing made of a cylindrical body, a screw rotatably mounted in the cylindrical casing, and a large number of holes attached to the tip of the casing.
  • a noodle making machine comprising: a driving device, wherein the nozzle body has a plurality of holes formed in a tapered shape toward an outlet direction, and a plurality of locking convex and concave portions on an inner peripheral surface of the nozzle body.
  • the extrusion-type noodle making machine has a configuration in which a hollow cylindrical connecting cylinder for safety is inserted between the hopper and the cylindrical casing.
  • the screw and the drive unit may include a plurality of concave depressions formed on the periphery of the rod-shaped body of the screw, and the concave depression formed in the cylindrical groove of the drive unit.
  • the structure is composed of a plurality of corresponding convex ridges, and the concave depression and the convex ridges are fitted to each other without a gap.
  • the extrusion noodle making machine may have a structure in which all of the nozzle body, the cylindrical casing, and the joining member are formed of a synthetic resin.
  • the noodle making machine can be made lighter and the inside of the casing can be easily cleaned. Due to the rotational friction between the cylindrical casing and the internal screw, it is possible to adjust the pressure appropriately without providing a pressure adjusting groove in the casing, and the noodles can be taken out smoothly. Locking concave and convex portions are provided on the inner side of the nozzle body, and on the other hand, locking concave and convex portions are provided at corresponding positions of the cylindrical casing. It can be provided simply. 2. Since the cylindrical casing is made of resin, it is easy to mold and clean and easy to clean. Moreover, since the small hole provided in the nozzle body is tapered in a funnel shape toward the outlet direction, the pressure can be appropriately reduced, and a ten percent buckwheat having a good texture can be easily provided.
  • the connecting cylinder is a safe structure that can prevent an accident in which a hand is caught in the hopper.
  • the hopper inserted into the connecting cylinder can be securely fixed, the raw material powder can be easily inserted, and the structure is resistant to vibration during operation. 4).
  • the fitting part of the screw and the drive part is firmly fixed, the screw shaft does not shake, the rotation is stable and the pressure can be evenly applied to the raw material, and the kneading has a firmness and texture with moderate kneading Good soba can be provided. 5.
  • the specified pressure suitable for 10% buckwheat can be stably applied, the noodle length is uniform, and the texture is good and the fragrance is high Can be easily provided.
  • FIG. 1 is a partially cutaway front view of an extrusion noodle making machine according to the present invention.
  • Sectional drawing which shows the engagement state of the cylindrical body casing and nozzle of the extrusion noodle making machine which concerns on this invention.
  • Sectional drawing which shows the fitting state of the nozzle body and screw of the extrusion-type noodle making machine which concerns on this invention.
  • tip peripheral surface and nozzle body of the cylindrical body casing of the extrusion-type noodle making machine concerning this invention.
  • the perspective view which shows the concave depression part formed in the rod-shaped body of the screw of the extrusion-type noodle making machine which concerns on this invention.
  • Sectional drawing which shows the screw of the extrusion-type noodle making machine which concerns on this invention, and the fitting part of a drive part.
  • an extrusion noodle making machine 10 of the present invention includes a casing 20, a screw 30, a nozzle body 40, a joining member 50, a hopper 60, a driving device 70, a connecting cylinder 80, It is the composition which consists of.
  • the casing 20 is a cylindrical body that encloses a spiral screw 30 that is rotatable inside.
  • the cylindrical casing 20 of the present embodiment has a cylindrical casing base 20a located at the bottom of the hopper formed of resin, and a tip 20b close to the outlet formed of metal.
  • the cylindrical casing 20 is formed integrally with the upper connecting cylinder 80. The resin part and the metal part are joined, and the friction applied between the lower part of the hopper and the outlet part is changed to adjust the pressure applied to the raw material to be kneaded, thereby releasing the excessive temperature generated by the pressurization.
  • the casing 20 can be entirely formed of resin. By forming the whole with resin, it is possible to reduce the weight of the noodle making machine and to make the structure easy to clean. Furthermore, by providing the spiral groove 22 on the inner surface in the vicinity of the outlet of the resin casing 20 as necessary, it is possible to provide a savory soba by adjusting the pressure by releasing the pressure.
  • the 10% buckwheat noodle making machine requires considerable pressure to knead the buckwheat flour, which increases the weight of the driving device 70, and can reduce the weight of the machine without impairing the flavor and texture of the buckwheat. It was difficult.
  • the structure of the kneading part and the outlet part is improved to reduce the weight of the noodle making machine and to provide a structure that can provide ten percent soba more easily.
  • the casing 20 is made of resin or has a two-part configuration including a resin part and a metal part, thereby adjusting the pressure by friction with the screw 30 and applying a pressure suitable for ten percent buckwheat in the casing 20. It has a structure. Therefore, the grooves that have been conventionally required are not necessarily required.
  • the screw 30 is formed in a spiral shape as shown in FIG. 1 and is rotated by the driving force of the driving device 70 to knead the raw materials.
  • the spiral groove 22 for pressure relaxation is formed on the inner side surface near the outlet of the cylindrical casing 20, the spiral groove 22 is reversely spiraled so as to cross the spiral of the screw 30 in order to release pressure efficiently and continuously. It is desirable to provide a recess.
  • the concave groove may be provided in a straight line along the longitudinal direction of the cylindrical body.
  • the nozzle body 40 is a disk body provided with a large number of small holes 42 attached to the tip of the casing 20.
  • a large number of small holes 42 provided in the nozzle body 40 in the present invention are tapered (tapered) toward the outlet direction, and the nozzle body 40 is a cylindrical body of the extrusion noodle making machine 10 by a joining member 50.
  • the casing 20 is screwed onto the tip. Since the small hole 42 of the present invention is tapered and the inlet has a wide opening, the kneaded raw material is smoothly introduced into the small hole 42 and continuously pressed without being pressurized from the outlet. It is extruded and manufactured as a soft fine thread-like noodle that is smoothly extruded and formed into the shape of the small holes 42. The extruded noodle-like noodles are received in a thin plate such as a tray in this state and allowed to stand for a few minutes.
  • the nozzle body 40 is screwed to the cylindrical casing 20 by the joining member 50.
  • the nozzle body 40 is fitted into the joining member 50 and is fixed by being screwed to the outer periphery of the tip end of the cylindrical casing 20.
  • the shape of the joining member 50 is not limited to this, and any shape may be used as long as the nozzle body 40 can be firmly fixed without being naturally separated by the pressure when the screw 30 rotates.
  • the nozzle body 40 is provided with a plurality of locking convex recesses 46 on the inner peripheral surface.
  • the engaging convex concave portion 46 is configured to be fitted into the receiving concave and convex portion 26 provided at a corresponding portion of the end surface of the distal end periphery of the cylindrical casing 20 when the nozzle body 40 is mounted.
  • the receiving convex portion 27 of the cylindrical casing 20 is fitted into the locking concave portion 47 of the nozzle body 40.
  • the nozzle body may be provided with a locking convex portion and the cylindrical casing may be provided with a receiving concave portion, and the nozzle body 40 and the cylindrical body casing 20 are not displaced due to the rotation of the screw 30 and the vibration of the extrusion noodle making machine 10. Any structure that can be securely fixed may be used.
  • a recess 44 is provided at the center inside the nozzle body 40, and a protrusion 34 that fits the recess 44 is provided on the central axis on the nozzle body 40 side of the screw 30, thereby fitting each other. And since it joins, without rotating the rotating shaft of the screw 30, uniform kneading can be performed by applying a uniform pressure to a raw material.
  • the nozzle body 40 of the present invention can have a structure formed entirely of synthetic resin.
  • the nozzle body 40 is particularly difficult to clean because raw materials are easily adhered to it.
  • the nozzle body 40 has a structure that is lightweight, scratch-resistant and easy to clean.
  • the small hole 42 of the nozzle body 40 is formed in a tapered shape to ensure fixation with the cylindrical casing 20 and, if necessary, a spiral groove is provided inside the casing to adjust the pressure, thereby reducing the weight. Even with the formation of a simple synthetic resin, it is possible to noodle noodles having an appropriate pressure adjustment function and a good texture.
  • the cylindrical casing 20, the nozzle body 40, and the joining member 50 can all be made of synthetic resin.
  • resin By using resin as a whole, the weight can be significantly reduced, the whole can be easily cleaned, the cost can be reduced, and the noodle making machine can be used more easily at home.
  • the hopper 60 is a member into which raw materials for noodles are charged, and is attached to the upper opening of the cylindrical casing 20.
  • a connecting cylinder 80 formed in a hollow cylindrical shape is provided between the cylindrical casing 20 and the hopper 60.
  • the connecting cylinder 80 allows the raw material remaining in the hopper 80 to be pushed out by a rod and safely inserted into the cylindrical casing 20 part.
  • the danger can be eliminated and the safety during operation of the apparatus can be improved.
  • the connecting cylinder 80 can be formed integrally with the hopper 60 or the casing 20. Moreover, it can be set as the structure formed with a synthetic resin, It aims at weight reduction of the whole apparatus containing the connection pipe
  • the driving device 70 is a device that rotationally drives the screw 30.
  • a convex raised portion 72 and a concave depressed portion 32 are provided as the fitting portion 31 for firmly fitting the driving device 70 and the screw 30 and are fitted to each other without a gap. It has a structure in which a constant pressure is applied.
  • a plurality of recessed depressions 32 are formed on the periphery of the rod-like body 36 as the fitting portion 31 on the drive portion side that is the base portion of the screw 30.
  • a plurality of convex raised portions 72 having the same shape are provided at corresponding portions of the fitting portion of the driving device 70.
  • the fitting part 31 of the drive device 70 and the screw 30 is formed of a metal having high strength and high durability.
  • the screw 30 rotatably fitted in the cylindrical casing 20 is rotated in the cylindrical casing by starting the driving device 70.
  • the raw materials By feeding raw materials in which appropriate moisture is mixed into buckwheat flour from the hopper 60, the raw materials proceed to the nozzle body 40 at the tip while pressing and rotating.
  • the raw material is sufficiently kneaded and kneaded by a screw 30 in a cylindrical casing.
  • the kneaded raw material is further pressed and moved to the tip by the spiral screw 30 and the kneaded raw material is extruded from the tapered small hole 42 of the nozzle body 40 at the tip of the casing 20 to extrude the fine thread-like noodles.
  • the formed soba noodles are 100% buckwheat flour, and the resulting noodles are not easily cut even when boiled. Noodles have a water content of 38 to 45%, so no dusting is required, and the noodles do not stick together. Moreover, since it is 100% buckwheat flour, soba-yu, which is a soup of soba noodles, consists of pure soba noodles, and it is possible to obtain pure soba-yu with no binders.
  • the present invention was developed for the production of buckwheat noodles that value the subtle flavor, but it is clear that it can also be used for the production of other noodles. That is, according to the extrusion type noodle making machine of the present invention, it can be used for the production of noodles such as ramen noodles and udon noodles as well as spaghetti and other Italian pasta.

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Abstract

円筒体からなるケーシングと、スクリュと、ノズル体と、接合部材と、ホッパと、駆動装置と、からなる製麺機において、前記ノズル体は、多数の孔が出口方向に向って先細状に形成されるとともに、前記ノズル体の内側周辺面に複数の係止凸凹部を設け、該係止凸凹部に嵌入する複数の受止凹凸部を前記円筒体ケーシングの先端周縁の端面の対応する箇所に設け、且つ、前記円筒体ケーシングは、前記ホッパの下部に位置する円筒体ケーシングの基部を樹脂で形成し、出口に近い先端部を金属で形成することにより樹脂部分と金属部分とを接合した構造の押出式製麺機である。 【解決手段】

Description

押出式製麺機
 本発明は、スパゲッティ、そば、うどん等の麺類を製造する製麺機であって先端ノズル体の小孔を漏斗状に先細に形成した押出式製麺機に関し、特に、押出式製麺機のケーシングを樹脂製で形成し、更に、スクリュと駆動部との嵌合を堅固にした押出式製麺機に関する。
 押出式の構造の製麺機は、動力源である回転駆動部に馬力のある装置を搭載している為に、必要以上に圧力がかかる構造である事が多い。これは、原材料を充分に練成し、適度にα化させてから押し出す必要があるためであるが、一方、操作段階では、食感を保つために必要以上に麺の材料が練成されて炊け過ぎる状態となる事を避ける必要があり、圧力を調整し粘度が高くなり過ぎないようにコントロールする必要がある。
 特に蕎麦粉を捏ねるにはある程度の圧力が必要であり、回転駆動装置も馬力のあるものを搭載する必要がある。一般には100パーセント蕎麦粉だけの原材料に水分だけを添加して形成した十割蕎麦が食感の点で最高であると認識されている。しかし、混練時間が長いと蕎麦の風味が無くなり、混練時間が短いと製造された蕎麦にいわゆるつなぎが無いために茹でる際に蕎麦が短く切れてしまう虞がある。そこで、100パーセント蕎麦粉からなるいわゆる生粉打ち蕎麦の機械製造にこだわって機器の改良が行われていた。
 押出式製麺機の円筒体の中では螺旋スクリュによって加水された原材料である蕎麦粉は押圧回転しながら混練される。製造される麺が非常に腰の強いものになってしまうと食感を損なうという問題を生じる為、スクリュによる回転混練り作動が終了した時点からノズル体に穿設された出口までの押圧移動時間のコントロールを正確にコントロールする必要がある。
 更に、過度に混練されて原料の澱粉粉がα化する事は蕎麦の風味を損なう原因となると考えられている。押出式製麺機の場合、製麺機の出口であるノズル体付近に到達してから急激にα化の程度が高まり、炊け具合が進行することが解明されている。
 過度のα化を防止する構造として、ノズル体の内壁周面に螺旋状の凹溝を形成し、圧を逃がす構造の製麺機が開発されている。しかし、スクリュ内部に溝が形成されることで、使用後の清掃に手間が掛かるという問題があった。
 その為、蕎麦の風味を損ねることなく、ケーシング等の部品の清掃がし易く、軽量化された簡便で扱いやすい製麺機の開発が望まれていた。また、特に家庭や少量の蕎麦粉を打つ場合においても手軽で容易に十割蕎麦を機械で打つ事ができ、風味や香りを損なうことの無い、少量でも美味しく蕎麦を楽しむことが出来る製麺機の開発が待たれていた。
特開2007-236281号公報 特開2001-37406号公報
 本発明は、押出式製麺機の構造において圧力を維持しつつ原料の蕎麦粉の風味を損なうことなく、コシのある麺を製造する為のノズル体とスクリュが内装されるとともに、清掃が容易で扱いやすい製麺機であり、更に駆動部とスクリューの結合を堅固にした押出式製麺機を提供することを目的としている。
 上記の目的を達成するために本発明に係る押出式製麺機は、円筒体からなるケーシングと、該円筒体ケーシング内に回転自在に内装されたスクリュと、該ケーシングの先端部に付設される多数の孔が形成されたノズル体と、該ノズル体を抱合してケーシングの先端に螺合装着させる接合部材と、前記円筒体ケーシングの開口上部に取り付けられた麺の原料を投入するホッパと、前記スクリュを回転駆動する駆動装置と、からなる製麺機であって、前記ノズル体は、多数の孔が出口方向に向って先細状に形成されるとともに、前記ノズル体の内側周辺面に複数の係止凸凹部を設け、該係止凸凹部に嵌入する複数の受止凹凸部を前記円筒体ケーシングの先端周縁の端面の対応する箇所に設け、且つ、前記円筒体ケーシングは、前記ホッパの下部に位置する円筒体ケーシングの基部を樹脂で形成し、出口に近い先端部を金属で形成することにより樹脂部分と金属部分とを接合して形成した構造である。
 また、本発明に係る押出式製麺機は、円筒体からなるケーシングと、該円筒体ケーシング内に回転自在に内装されたスクリュと、該ケーシングの先端部に付設される多数の孔が形成されたノズル体と、該ノズル体を抱合してケーシングの先端に螺合装着させる接合部材と、前記円筒体ケーシングの開口上部に取り付けられた麺の原料を投入するホッパと、前記スクリュを回転駆動する駆動装置と、からなる製麺機であって、前記ノズル体は、多数の孔が出口方向に向って先細状に形成されるとともに、前記ノズル体の内側周辺面に複数の係止凸凹部を設け、該係止凸凹部に嵌入する複数の受止凹凸部を前記円筒体ケーシングの先端周縁の端面の対応する箇所に設けた構造であり、前記円筒体ケーシングは、全体を樹脂で形成した構造である。
 更に、前記押出式製麺機は、前記ホッパと前記円筒体ケーシングとの間に、安全の為の中空円筒状の連結筒が間挿された構成である。
 また、前記スクリュと前記駆動部は、その嵌合部が、前記スクリュの棒状体の周縁に形成される複数の凹型陥没部と、前記駆動部の円筒凹溝部に形成される前記凹型陥没部と対応する複数の凸型隆起部とからなり、前記凹型陥没部と前記凸型隆起部が間隙無く相互に嵌合する構造である。また、前記押出式製麺機は、前記ノズル体、前記円筒体ケーシング、接合部材の全てが合成樹脂により形成される構造でもある。
 本発明に係る押出式製麺機の構造によれば、
1.従来の重量のある金属製の機械に比べて、製麺機を軽量化することができ、ケーシング内部の清掃を容易に行うことができる。円筒体ケーシングと内部のスクリュの回転摩擦により、ケーシング内に圧力調整溝を設けることなく適度な圧力調整が可能となり、麺の出方もスムースである。ノズル体内側に係止凸凹部が設けられ、一方、円筒体ケーシングの対応箇所に係止凹凸部が設けられているので、堅固な固着が維持でき、安定的に食感のよい十割蕎麦を簡易に提供することができる。
2.円筒体ケーシングが樹脂製であるため、成形しやすく清潔であり、清掃もし易い。また、ノズル体に設けられた小孔が出口方向に向って漏斗状に先細となっているので圧力が適宜に減殺されて食感のよい十割蕎麦を簡易に提供することができる。
3.連結筒により、ホッパ内に手を挟む事故を防止することができ安全な構造である。また、連結筒に挿入されるホッパを確実に固定することができ、原料粉を挿入し易く稼働時の振動にも強い構造である。
4.スクリュと駆動部との嵌合部が堅固に固定され、スクリュの軸がブレを生じることなく回転が安定して原料に圧力を均一にかけることができ、適度な混練でコシがあり食感のよい蕎麦を提供することができる。
5.装置全体を大幅に軽量化しながら、円筒ケーシングからノズル体まで、十割蕎麦に適した規定の圧力を安定してかけることができ、麺の長さを均一にし、食感のよく香りの高い状態の十割蕎麦を簡易に提供することができる。
本発明に係る押出式製麺機の一部破断した正面図。 本発明に係る押出式製麺機の円筒体ケーシングとノズルの係合状態を示す断面図。 本発明に係る押出式製麺機のノズル体とスクリュの嵌合状態を示す断面図。 本発明に係る押出式製麺機の円筒体ケーシングの先端周面とノズル体の内側斜視図。 本発明に係る押出式製麺機のスクリュの棒状体に形成される凹型陥没部を示す斜視図。 本発明に係る押出式製麺機のスクリュと駆動部の嵌合部を示す断面図。
 図1に示すように、本発明の押出式製麺機10は、ケーシング20と、スクリュ30と、ノズル体40と、接合部材50と、ホッパ60と、駆動装置70と、連結筒80と、からなる構成である。
 ケーシング20は、内部に回動可能な螺旋状のスクリュ30を内包した円筒体である。本実施例の円筒体ケーシング20は、図1に示すように、ホッパの下部に位置する円筒体ケーシングの基部20aを樹脂で形成しており、出口に近い先端部20bを金属で形成している。本実施例では円筒体ケーシング20が上部の連結筒80と一体的に成形されている。樹脂部分と金属部分とを接合し、ホッパ下部と出口部との摩擦を変えることで混練する原材料にかかる圧力を変化させて調節し、加圧によって生ずる過度の温度を逃がす構造となっている。
 また、ケーシング20は全体を樹脂製に形成することも可能である。全体を樹脂で形成することで、製麺機の軽量化を図ることができ、清掃し易い構造とすることが出来る。更に、必要に応じて樹脂製ケーシング20の出口付近内面に螺旋溝22を設けることにより、圧力を逃がして調整することで風味の良い蕎麦を提供することが可能である。特に十割蕎麦の製麺機は蕎麦粉の混練にかなりの圧力を必要とするために駆動装置70の重量も嵩み、蕎麦の風味、食感を損なわずに機械の軽量化を図ることが困難であった。本発明では混練部と出口部の構造に改良を加えることで製麺機の軽量化を図り、十割蕎麦をより簡便に提供出来る構造としている。
 従来、原料となる蕎麦粉の圧力を調整する為にスクリュの内壁面に螺旋状の溝を形成する改良が行われていた。しかし、本発明ではケーシング20を樹脂製、または、樹脂部および金属部による二部構成とすることによりスクリュ30との摩擦による圧力調整を行い、ケーシング20内で十割蕎麦に適した圧力をかける構造となっている。従って、従来必要としていた溝は必ずしも必要としない。
 スクリュ30は図1に示すように螺旋状に形成され、駆動装置70の駆動力により回転して原材料の混練する。円筒体ケーシング20の出口近傍の内側面に圧力緩和の螺旋溝22を形成する場合、螺旋溝22は圧力を効率的かつ継続的に逃すためにスクリュ30の螺旋と交叉するように逆向きの螺旋に凹設することが望ましい。凹溝は円筒体の長手方向に沿って直線に設けてもよい。
 ノズル体40は、ケーシング20の先端に装着される多数の小孔42の設けられた円盤体である。本発明におけるノズル体40に設けられた多数の小孔42は、出口方向に向って先細(テーパ)状に形成されており、ノズル体40は接合部材50により押出式製麺機10の円筒体ケーシング20の先端に螺合装着される。
 本発明の小孔42はテーパ状に形成されて入口が広口となっているため混練された原材料がスムーズに小孔42に導入され、更に押されて出口から加圧されることなく連続してスムーズに押し出され、小孔42の形状に成形された状態の軟らかい細糸状の麺となって押し出し製造される。押し出し成形された細糸状の麺は、この状態のままトレイ等の薄板で受けて数分間放置することにより適度の湿度となって生蕎麦が完成する。
 ノズル体40は接合部材50によって円筒体ケーシング20に螺合装着される。本実施例では図2aに示すように、接合部材50の中にノズル体40を嵌入した状態で円筒体ケーシング20の先端外周に螺着することにより固定している。接合部材50の形状はこれに限定されることなく、スクリュ30回転時の圧力によってノズル体40が自然に離脱することなく堅固に固定できる構造であればよい。
 ノズル体40には、内側周辺面に複数の係止凸凹部46が設けられている。該係止凸凹部46は、ノズル体40装着時に円筒体ケーシング20の先端周縁の端面の対応箇所に設けられた受止凹凸部26と嵌入する構成である。図3に示す実施例では、ノズル体40の係止凹部47に円筒体ケーシング20の受止凸部27が嵌入する構造となっている。ノズル体に係止凸部を設けて円筒体ケーシングに受止凹部を設ける構造でもよく、ノズル体40と円筒体ケーシング20とがスクリュ30の回転および押出式製麺機10の振動によりズレることなく確実に固定される構造であればよい。
 更に、図2で示すようにノズル体40の内側中央に凹部44を設け、スクリュ30のノズル体40側の中心軸上に凹部44と嵌合する凸部34を設けることにより、相互に嵌合して、スクリュ30の回転軸がズレることなく接合するので原料に均一な圧力をかけて均質な混練をすることができる。
 本発明のノズル体40は、全体を合成樹脂で形成する構造とすることが出来る。押出式製麺機10の使用において、特にノズル体40は原材料が付着し易く清掃が困難であったが、樹脂製とすることで、軽量で傷付きにくく洗浄し易い構造となっている。更に、ノズル体40を樹脂製にすることで、円筒体ケーシング20との摩擦を高め、ケーシング20内に螺旋溝を設けることなく製麺時の圧力調節を行うことができる。
 本発明では、ノズル体40の小孔42を先細状に形成し、円筒体ケーシング20との固定を確実にし、必要に応じてケーシング内部に螺旋状の溝を設けて圧力調整することで、軽量な合成樹脂による形成であっても適切な圧力調整機能を持ち、食感のよい蕎麦を製麺することが出来る。
 また、本発明に係る押出式製麺機10の別の実施例では、円筒体ケーシング20、ノズル体40および接合部材50を全て合成樹脂により形成することが出来る。全体を樹脂製とすることにより、大幅に軽量化を図ることができ、全体の清掃もし易く、コストも安くなり、より手軽に家庭において製麺機を使用することができる。
 ホッパ60は、麺の原材料を投入する部材であり、円筒体ケーシング20の開口上部に取り付けられる。
 円筒体ケーシング20とホッパ60との間には、図1に示すように中空円筒状に形成された連結筒80が設けられている。連結筒80によりホッパ80に残った原材料を棒体により押出して安全に円筒体ケーシング20部に挿入することが可能となる。従来、ホッパから原材料を投入する際、押出式製麺機10の稼動しているとホッパの開口部位から回転中のスクリュ30に手が届く構造であったため挟まれる恐れがあったが、連結筒80を設けることにより危険性を排除し装置稼動時の安全性を向上することが出来る。
 連結筒80はホッパ60またはケーシング20と一体的に形成することも可能である。また、合成樹脂により形成する構造とすることができ、連結筒80を含む装置全体の軽量化を図り、清掃し易く、家庭でも気軽に十割蕎麦を楽しむことのできる製麺装置とすることができる。
 駆動装置70はスクリュ30を回転駆動する装置である。本実施例では、駆動装置70とスクリュ30との嵌合を堅固にするための嵌合部31として凸型隆起部72と凹型陥没部32を設けて間隙なく相互に嵌合することにより、ガタツキなく一定の圧力をかける構造としている。
 本実施例では、図4aおよび図4bに示すようにスクリュ30の基部である駆動部側に嵌合部31として棒状体36の周縁に複数の凹型陥没部32が形成されている。また、駆動装置70の嵌合部の対応箇所に同形状の複数の凸型隆起部72を設けている。駆動装置70とスクリュ30の嵌合部31は強度が高く耐久性の高い金属で形成される。
 麺類の製造に当たっては、駆動装置70を始動することにより円筒体からなるケーシング20の中に回転自在に嵌装されたスクリュ30が円筒体ケーシング内で回動する。蕎麦粉に適宜の水分を混ぜ合わせた原材料をホッパ60から投入することにより、原料は押圧回転しながら先端のノズル体40へ進む。この実施例では、水分以外の材料をいわゆるつなぎとして添加する必要がないので十割蕎麦を機械製造することが出来る。原材料は円筒体からなるケーシング内でスクリュ30により充分に捏ねられて混練される。混練された状態の原材料を螺旋スクリュ30で更に先端に押圧移動させ、混練状態の原材料をケーシング20の先端のノズル体40の先細状小孔42から押し出して細糸状の麺類を押出成形する。
 形成された蕎麦麺は蕎麦粉100%であり、出来た麺は、茹でても簡単に切れることはないので、茹で作業における扱いが非常に楽になる。麺は加水率38~45%なので打ち粉等はいらず、また、麺同士がくっつかないことも大きな利点となる。また、蕎麦粉100%であるので、蕎麦の茹で汁である蕎麦湯も純粋な蕎麦だけからなるものであり、つなぎの全く存在しない純粋な蕎麦湯を入手することができる。
 本発明は、微妙な風味を大切にする蕎麦麺の製造の為に開発されたが、他の麺類の製造についても利用できることは明らかである。すなわち、本発明の押出式製麺機によれば、スパゲッティその他のイタリアンパスタは勿論の事、ラーメンの麺やうどん麺等々の麺類の製造に利用することも可能である。
 10  押出式製麺機
 20  円筒体ケーシング
 20a 基部
 20b 先端部
 22  螺旋溝
 26  受止凹凸部
 27  受止凸部
 30  スクリュ
 31  嵌合部
 32  凹型陥没部
 34  凸部
 36  棒状体
 40  ノズル体
 42  小孔
 44  凹部
 46  係止凸凹部
 47  係止凹部
 50  接合部材
 60  ホッパ
 70  駆動装置
 72  凸型隆起部
 80  連結筒

Claims (5)

  1.  円筒体からなるケーシングと、該円筒体ケーシング内に回転自在に内装されたスクリュと、該ケーシングの先端部に付設される多数の孔が形成されたノズル体と、該ノズル体を抱合してケーシングの先端に螺合装着させる接合部材と、前記円筒体ケーシングの開口上部に取り付けられた麺の原料を投入するホッパと、前記スクリュを回転駆動する駆動装置と、からなる製麺機において、
     前記ノズル体は、多数の孔が出口方向に向って先細状に形成されるとともに、前記ノズル体の内側周辺面に複数の係止凸凹部を設け、該係止凸凹部に嵌入する複数の受止凹凸部を前記円筒体ケーシングの先端周縁の端面の対応する箇所に設け、且つ、
     前記円筒体ケーシングは、前記ホッパの下部に位置する円筒体ケーシングの基部を樹脂で形成し、出口に近い先端部を金属で形成することにより樹脂部分と金属部分とを接合した構造であることを特徴とする押出式製麺機。
  2.  円筒体からなるケーシングと、該円筒体ケーシング内に回転自在に内装されたスクリュと、該ケーシングの先端部に付設される多数の孔が形成されたノズル体と、該ノズル体を抱合してケーシングの先端に螺合装着させる接合部材と、前記円筒体ケーシングの開口上部に取り付けられた麺の原料を投入するホッパと、前記スクリュを回転駆動する駆動装置と、からなる製麺機において、
     前記ノズル体は、多数の孔が出口方向に向って先細状に形成されるとともに、前記ノズル体の内側周辺面に複数の係止凸凹部を設け、該係止凸凹部に嵌入する複数の受止凹凸部を前記円筒体ケーシングの先端周縁の端面の対応する箇所に設けた構造であり、
     前記円筒体ケーシングは、全体を樹脂で形成したことを特徴とする押出式製麺機。
  3.  前記押出式製麺機は、前記ホッパと前記円筒体ケーシングとの間に、安全の為の中空円筒状の連結筒が間挿された構成であることを特徴とする請求項1または2記載の押出式製麺機。
  4.  前記スクリュと前記駆動部は、その嵌合部が、前記スクリュの棒状体の周縁に形成される複数の凹型陥没部と、前記駆動部の円筒凹溝部に形成される前記凹型陥没部と対応する複数の凸型隆起部とからなり、前記凹型陥没部と前記凸型隆起部が間隙無く相互に嵌合することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の押出式製麺機。
  5.  前記押出式製麺機は、前記ノズル体、前記円筒体ケーシング、接合部材の全てが合成樹脂により形成されることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の押出式製麺機。
     
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