KR101584746B1 - 곡물국수용 제면장치 - Google Patents

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KR101584746B1
KR101584746B1 KR1020150113120A KR20150113120A KR101584746B1 KR 101584746 B1 KR101584746 B1 KR 101584746B1 KR 1020150113120 A KR1020150113120 A KR 1020150113120A KR 20150113120 A KR20150113120 A KR 20150113120A KR 101584746 B1 KR101584746 B1 KR 101584746B1
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Abstract

본 발명은 정제염 및 수분(물)만이 첨가된 100%의 곡물가루를 제면할 수 있게 함으로써, 곡물류를 이용한 양질의 기능성 국수를 소비자에게 제공할 수 있게 하는 곡물국수용 제면장치에 관한 것으로, 선단이 개방되고 후단이 폐쇄된 원통형상을 가지며, 후단 상부 측에는 100% 곡물가루, 정제염 및 수분만으로 된 재료를 내부로 공급하는 호퍼가 장착된 실린더; 실린더로 공급된 재료를 점성을 가지도록 반죽하면서 압출하는 반죽 샤프트; 및 후단이 개방되고 선단이 폐쇄된 원통형상을 가지면서 개방된 후단이 실린더의 개방된 선단에 결합되며, 폐쇄된 선단 중앙부에는 반죽 샤프트에 의해 압출되는 반죽을 가늘고 긴 면발로 성형하는 면발 다이스;를 포함하며, 반죽 샤프트는, 실린더의 내부공간에 위치한 반죽 샤프트의 외주면 상에 형성되어 재료를 실린더의 선단 측으로 이송/교반시키면서 반죽하는 교반반죽부; 면발 다이스의 내부공간에 위치한 반죽 샤프트의 외주면 상에 형성되어 교반반죽부 측에서 넘어온 반죽의 이송흐름을 지연시키면서 점성을 가지도록 반죽을 발열시키는 발열반죽부; 및 면발 다이스의 면발 압출구와 마주하는 반죽 샤프트의 선단에 형성되어 발열반죽부 측에서 넘어온 반죽을 면발 압출구로 압출하는 반죽압출부;를 포함한다.

Description

곡물국수용 제면장치{DEVICE FOR MANUFACTURING A GRAIN NOODLES}
본 발명은 곡물국수용 제면장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정제염 및 수분(물)만이 첨가된 100%의 곡물가루를 제면할 수 있게 하는 곡물국수용 제면장치에 관한 것이다.
일반적으로 국수는 밀가루를 반죽하여 가느다란 면발로 성형한 다음 끊을 물에 일정시간 가열하여 국물에 말거나 비벼먹는 음식이다.
국수는 밀가루를 주원료로 하여 만들어지지만 다양한 현대인의 기호에 부응하기 위해 새로운 원료를 사용하여 국수를 제조하고자 하는 노력이 계속되어 왔으며, 그 결과 현재에는 다양한 원료를 사용하여 제조된 각종 국수가 선보이고 있다.
즉, 밀가루를 좋아하지 않는 사람들을 위해 다양한 쌀(흑쌀, 멥쌀, 찹쌀, 현미, 미강)국수 등이 개발되었으며, 최근에는 웰빙에 관심이 높아지면서 보리, 메일, 옥수수, 콩 등과 같은 곡물류를 주원료로 하는 국수의 소비가 점차 늘어나고 있는 실정이다.
그런데, 전술한 곡물류 등에는 밀가루에 함유된 글루텐(gluten)과 같은 불용성 단백질이 거의 없거나 아주 적게 함유되어 있기 때문에 곡물을 100% 사용한 반죽은 점성이 좋지 않은 문제점이 있었으며, 이러한 반죽을 제면하게 되면 면발이 끊어지는 문제점이 있었다.
따라서, 100% 곡물가루를 사용한 곡물반죽에 점성을 부여할 수 있도록 반죽하면서 제면할 수 있게 하는 제면장치의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
관련 선행기술로는 대한민국등록특허 제 10-1355966 호(등록일자: 2014년 01월 21일), 대한민국등록특허 제 10-1049275 호(등록일자: 2011년 07월 07일), 및 대한민국등록특허 제 10-1225107 호(등록일자: 2013년 01월 16일)가 있다.
본 발명은 정제염 및 수분(물)만이 첨가된 100%의 곡물가루를 제면할 수 있게 함으로써, 곡물류를 이용한 양질의 기능성 국수를 소비자에게 제공할 수 있게 하는 곡물국수용 제면장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치는 선단이 개방되고 후단이 폐쇄된 원통형상을 가지며, 후단 상부 측에는 100% 곡물가루, 정제염 및 수분만으로 된 재료를 내부로 공급하는 호퍼가 장착된 실린더; 실린더로 공급된 재료를 점성을 가지도록 반죽하면서 압출하는 반죽 샤프트; 및 후단이 개방되고 선단이 폐쇄된 원통형상을 가지면서 개방된 후단이 실린더의 개방된 선단에 결합되며, 폐쇄된 선단 중앙부에는 반죽 샤프트에 의해 압출되는 반죽을 가늘고 긴 면발로 성형하는 면발 다이스;를 포함하며, 반죽 샤프트는, 실린더의 내부공간에 위치한 반죽 샤프트의 외주면 상에 형성되어 재료를 실린더의 선단 측으로 이송/교반시키면서 반죽하는 교반반죽부; 면발 다이스의 내부공간에 위치한 반죽 샤프트의 외주면 상에 형성되어 교반반죽부 측에서 넘어온 반죽의 이송흐름을 지연시키면서 점성을 가지도록 반죽을 발열시키는 발열반죽부; 및 면발 다이스의 면발 압출구와 마주하는 반죽 샤프트의 선단에 형성되어 발열반죽부 측에서 넘어온 반죽을 면발 압출구로 압출하는 반죽압출부;를 포함할 수 있다.
구체적으로 교반반죽부는, 실린더의 내부공간에 위치한 반죽 샤프트의 외주면에 고정되면서 반죽 샤프트의 길이방향을 따라 나선형으로 연장되는 제 1 및 제 2 반죽날개;를 포함하며, 제 1 반죽날개는 반죽 샤프트의 후단 측에서부터 상기 실린더의 개방된 선단 측으로 연장되고, 제 2 반죽날개는 제 1 반죽날개와 동일한 피치를 가지면서 제 1 반죽날개의 시작단에 인접하게 이격된 위치에서부터 제 1 반죽날개 사이를 따라 실린더의 개방된 선단 측으로 연장될 수 있다.
구체적으로 실린더에는 실린더의 내주면을 따라 나선형으로 형성되면서 제 1 및 제 2 반죽날개와 함께 재료를 이송시키며 반죽하는 제 1 반죽홈이 형성될 수 있다.
구체적으로 발열반죽부는, 환형의 형상을 가지면서 교반반죽부의 연장단과 이격된 반죽 샤프트의 외주면에 고정 장착되어 교반반죽부 측에서 넘어온 반죽의 이송흐름을 지연시키는 지연날개; 교반반죽부의 연장단에서 인접한 반죽 샤프트의 외주면을 따라 이격되게 고정됨과 아울러 교반반죽부의 연장단과 마주하는 지연날개의 후단에서부터 교반반죽부의 연장단 측으로 연장되어 교반반죽부 측에서 넘어온 반죽을 역방향으로 밀어내고 지연날개에 의해 이송흐름이 지연된 반죽을 몰고 다니면서 면발 다이스의 내주면에 마찰시켜 반죽을 발열시키는 다수의 배향날개; 및 지연날개의 선단에서부터 반죽 샤프트의 선단 측으로 연장되게 반죽 샤프트의 외주면을 따라 등간격으로 이격되게 고정되어 지연날개를 넘어온 반죽을 면발 다이스의 내주면 측으로 가압하면서 반죽압출부로 이송시키는 가압날개;를 포함할 수 있다.
더 구체적으로 배향날개들은 교반반죽부에서 넘어오는 반죽을 밀어낼 수 있도록 반죽 샤프트의 회전중심축에 대하여 기울어지게 연장되고, 가압날개들은 반죽 샤프트의 회전중심축과 나란하게 연장되되, 배향날개들 사이에는 선택적으로 지연날개와 함께 반주의 이송흐름을 지연시키는 지연돌기가 반죽 샤프트에 고정될 수 있다.
구체적으로 면발 다이스의 내주면 상에서는 나선형으로 형성되어 가압날개, 배향날개 및 가압날개 함께 반죽의 이송흐름을 지연시키면서 반죽을 발열 및 가압하는 제 2 반죽홈이 형성될 수 있다.
구체적으로 반죽압출부는, 반죽 샤프트의 선단에서 선단 내측으로 침강되게 형성되어 면발 다이스의 폐쇄된 선단 내측면 상에서 연장되는 압출안내관을 수용하면서 압출안내관과 함께 반죽이 유입되는 유로를 형성하는 반죽유입홈; 및 반죽유입홈의 내측면에서 압출안내관의 내측을 따라 반죽 샤프트의 선단 측으로 연장되어 반죽유입홈 측으로 유입된 반죽을 압출안내관를 통해 면발 압출구로 압출하는 반죽압출바아;를 포함하며, 압출안내관의 외주면과 반죽유입홈의 내주면, 압출안내관의 연장단과 반죽유입홈의 내측면, 및 반죽 샤프트의 선단과 면발 다이스의 선단 내측면은 이격되어 반죽이 유입되는 상기 유로를 형성할 수 있다.
구체적으로 압출안내관의 외주면 상에는 압출안내관의 외주면과 반죽유입홈의 내주면 사이를 지나는 반죽을 치대는 하나 이상의 치댐돌기가 압출안내관의 길이방향을 수평하게 형성되며, 반죽압출바아는 반죽을 압출안내관을 통해 면발 압출구로 용이하게 압출될 수 있도록 나선형으로 연장된 형상을 가질 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치는 정제염 및 수분(물)만이 첨가된 100%의 곡물가루를 제면할 수 있기 때문에 곡물류를 이용한 양질의 기능성 국수를 소비자에게 제공할 수 있게 하는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치는 실린더의 내부공간과 면발 다이스의 내부공간에 걸쳐 배치되는 하나의 반죽 샤프트만을 이용해 정제염 및 수분(물)만이 첨가된 100%의 곡물가루를 점성을 가지도록 반죽하면서 반죽을 압출시켜 제면하기 때문에 장치의 구성이 간단할 뿐만 아니라 장치의 유지보수가 용이한 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치를 개략적으로 나타낸 도면
도 2는 도 1에 도시된 반죽 샤프트를 나타낸 도면으로서, 도 2의 (a)는 반죽 샤프트의 반죽압축부를 도시한 것이고, 도 2의 (b)는 반죽 샤프트의 교반반죽부 및 발열반죽부를 도시한 것이며, 그리고
도 3은 본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치를 사용상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치를 나타낸 도면으로써, 본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치(100)는 면 제조를 위한 재료, 즉 100% 곡물가루, 정제염 및 수분(물) 만으로 된 재료가 공급되는 실린더(110)와, 실린더(110)로 공급된 재료를 점성을 가지도록 반죽하고 압출하는 반죽 샤프트(130), 및 반죽 샤프트(130)에 의해 압출되는 반죽을 가늘고 긴 면발로 성형하는 면발 다이스(120)를 포함한다.
여기서, 곡물가루는 특별하게 한정하지는 않는다. 다만 곡물가루는 글루텐(gluten)과 같은 불용성 단백질이 거의 없거나 아주 적게 함유되어 있는 곡물, 예를 들어 쌀(흑쌀, 멥쌀, 찹쌀, 현미, 미강), 보리, 메밀, 옥수수 등을 100~140메쉬(mesh)로 분쇄한 가루일 수 있다.
먼저, 실린더(110)는 선단이 개방되고 후단이 폐쇄된 원통형상을 가진다. 실린더(110)의 내부로는 면 제조를 위한 재료가 공급된다. 이를 위해서 실린더(110)의 후단 측 상부에는 호퍼(112)가 장착된다.
호퍼(112)는 실린더(110)의 내부와 연통되게 장착되며, 면 제조를 위한 재료, 즉 100% 곡물가루, 정제염 및 수분은 호퍼(112)를 통해 실린더(110)의 내부로 공급된다. 그리고 실린더(110)의 후단 외측에는 반죽 샤프트(130)를 구동시키는 감속기, 모터 등으로 구성된 구동원(도시되지 않음)이 장착된다.
면발 다이스(120)는 후단이 개방되고 선단이 폐쇄된 원통형상을 가진다. 즉, 면발 다이스(120)는 대략 "ㄷ"자 단면형상을 가진다. 면발 다이스(120)의 폐쇄된 선단 중앙부에는 면발 압출구(122)가 형성된다. 그리고 면발 다이스(120)의 개방된 후단은 실린더(110)의 개방된 선단에 결합되는데, 이를 위해서 면발 다이스(120)의 후단과 이어지는 면발 다이스(120)의 내주면 상에는 암나사가 형성되고 실린더(110)의 선단과 이어지는 실린더(110)의 외주면 상에는 면발 다이스(120)의 내주면에 형성된 암나사와 맞물리는 수나사가 형성된다.
여기서, 실린더(110)와 면발 다이스(120)의 결합을 나사 결합방식으로 설명하였지만, 실린더(110)와 면발 다이스(120)의 결합을 나사 결합방식으로 한정하는 것이 아님을 누구나 알 수 있을 것이다.
반죽 샤프트(130)는 실린더(110)의 내부공간과 면발 다이스(120)의 내부공간에 걸쳐 축 회전 가능하게 배치된다.
반죽 샤프트(130)는 외부로부터 회전토오크를 전달받아 축 회전하는데, 반죽 샤프트(130)의 후단은 실린더(110)의 후단 외측에 배치된 구동원과 연결된다.
여기서, 반죽 샤프트(130)와 구동원의 연결 관계는 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
한편, 반죽 샤프트(130)는 전술한 바와 같이 실린더(110)로 공급된 재료를 점성을 가지도록 반죽하면서 점성을 가진 반죽을 면발 다이스(120)의 면발 압출구(122)를 통해 압출하는데, 이를 위해서 반죽 샤프트(130)는 실린더(110)의 내부공간에 위치한 반죽 샤프트(130)의 외주면 상에 형성되는 교반반죽부(132)와, 면발 다이스(120)의 내부공간에 위치한 반죽 샤프트(130)의 외주면 상에 형성되는 발열반죽부(138), 및 면발 다이스(120)의 면발 압출구(122)와 마주하는 반죽 샤프트(130)의 선단에 형성되는 반죽압출부(148)로 구획된다(도 2 참조).
교반반죽부(132)는 실린더(110) 내부로 공급된 재료를 이송/교반시키면서 반죽하는 구간으로서, 교반반죽부(132)는 제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136)를 포함한다.
제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136)는 도시된 바와 같이 실린더(110)의 내부공간에 위치한 반죽 샤프트(130)의 외주면에 고정되면서 반죽 샤프트(130)의 길이방향을 따라 나선형으로 연장되는데, 제 1 반죽날개(134)는 반죽 샤프트(130)의 후단 측에서부터 실린더(110)의 개방된 선단 측으로 연장되고, 제 2 반죽날개(136)는 제 1 반죽날개(134)와 동일한 피치(pitch)를 가지면서 제 1 반죽날개(134)의 시작단에 인접한 위치에서부터 제 1 반죽날개(134) 사이를 따라 실린더(110)의 개방된 선단 측으로 연장된다.
이때, 제 2 반죽날개(136)의 시작단을 제 1 반죽날개(134)의 시작단과 이격되게 형성함으로써, 제 1 반죽날개(134)를 통한 재료 및/또는 반죽 이송 시 제 2 반죽날개(136)의 시작단이 제 1 반죽날개(134) 사이로 이송되는 재료 및/또는 반죽 사이로 진입하면서 재료 및/또는 반죽을 이송시키기 때문에 실린더(110)의 내부가 재료 및/또는 반죽으로 막히지 않게 한다.
즉, 호퍼(112)를 통해 실린더(110)의 내부로 공급된 재료는 반죽 샤프트(130)를 따라 회전하는 제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136)를 따라 이송되면서 반죽되고, 반죽은 발열반죽부(138) 측으로 이송된다(도 3 참조).
발열반죽부(138)는 교반반죽부(132) 측에서 넘어온 반죽의 이송흐름을 지연시키면서 점성을 가지도록 반죽을 발열시키는 구간으로, 발열반죽부(138)는 지연날개(140), 다수의 배향날개(142) 및 다수의 가압날개(146)를 포함한다.
지연날개(140)는 교반반죽부(132) 측에서 넘어온 반죽의 이송흐름을 지연시킬 수 있도록 환형의 형상을 가지면서 제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136)의 연장단과 이격된 반죽 샤프트(130)의 외주면에 고정된다. 이렇게 반죽 샤프트(130)에 고정된 지연날개(140)는 반죽이 타고 넘어갈 수 있도록 면발 다이스(120)의 내주면으로부터 일정간격 이격된다.
배향날개(142)들은 교반반죽부(132) 측에서 넘어온 반죽을 역방향으로 밀어내고 지연날개(140)에 의해 이송흐름이 지연된 반죽을 몰고 다니면서 면발 다이스(120)의 내주면에 마찰시켜 반죽을 발열시킨다. 이를 위해서 배향날개(142)들은 제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136)의 연장단에 인접한 반죽 샤프트(130)의 외주면을 따라 소정의 간격으로 이격되게 고정된다. 그리고 배향날개(142)들은 제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136)의 연장단과 마주하는 지연날개(140)의 후단에서부터 제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136)의 연장단 측으로 연장되는데, 이때 배향날개(142)들은 제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136)에서 넘어오는 반죽을 밀어낼 수 있도록 반죽 샤프트(130)의 회전중심축에 대하여 기울어지게 연장되고, 지연날개(140)와 마찬가지로 면발 다이스(120)의 내주면으로부터 일정간격 이격된다.
이때, 배향날개(142)들 사이에는 선택적으로 지연날개(140)와 함께 반죽의 이송흐름을 지연시키는 지연돌기(144)가 반죽 샤프트(130)에 고정될 수 있다.
한편, 가압날개(146)들은 지연날개(140)를 넘어온 발열된 반죽을 면발 다이스(120)의 내주면 측으로 가압해 반죽시킨다. 이러한 가압날개(146)들은 도시된 바와 같이 지연날개(140)의 선단에서부터 반죽 샤프트(130)의 선단 측으로 연장되면서 반죽 샤프트(130)의 외주면을 따라 등간격으로 이격되게 고정되는데, 가압날개(146)들은 반죽 샤프트(130)의 회전중심축과 나란하게 연장되고, 지연날개(140)와 마찬가지로 면발 다이스(120)의 내주면으로부터 일정간격 이격된다.
즉, 교반반죽부(132)에서 넘어온 반죽은 지연날개(140) 및 배향날개(142)들에 의해 이송흐름이 지연되고, 이송흐름이 지연된 반죽은 반죽 샤프트(130)를 따라 회전하는 배향날개(142)에 의해 면발 다이스(120)의 내주면에 마찰된다. 이렇게 면발 다이스(120)의 내주면에 반죽이 마찰되면 반죽은 마찰열에 의해 자체 발열되는데, 이때 반죽의 곡물가루에서는 전분 입자가 외부로 방출되면서 호화(糊化)되어 점성을 가지게 된다. 그리고 점성을 가지는 반죽, 즉 발열된 반죽은 교반반죽부(132) 측에서 계속해서 넘어오는 반죽에 의해 지연날개(140)를 넘게 되는데, 지연날개(140)를 넘어온 발열된 반죽은 가압날개(146)들에 의해 면발 다이스(120)의 내주면에 가압되면서 반죽압출부(148) 측으로 이송된다(도 3 참조).
반죽압출부(148)는 발열반죽부(138) 측에서 넘어온 발열된 반죽을 반죽하면서 반죽을 면발 다이스(120)의 면발 압출구(122)로 압출되게 하는 구간이다. 이를 위해 반죽압출부(148)는 면발 다이스(120)의 폐쇄된 선단 내측면 상에서 연장되는 압출안내관(124)을 수용하면서 압출안내관(124)과 함께 반죽이 유입되는 유로를 형성하는 반죽유입홈(150)과, 반죽유입홈(150) 측으로 유입된 반죽을 압출안내관(124) 및 면발 압출구(122)로 압출하는 반죽압출바아(152)를 포함한다.
반죽유입홈(150)은 도시된 바와 같이 반죽 샤프트(130)의 선단에서 반죽 샤프트(130)의 선단 내측으로 침강되게 형성된다. 그리고 반죽압출바아(152)는 반죽유입홈(150)의 내측면 상에서 반죽 샤프트(130)의 선단 측으로 연장된다. 이때 반죽압출바아(152)와 반죽유입홈(150) 사이로는 압출안내관(124)이 삽입되는데, 압출안내관(124)의 외주면과 반죽유입홈(150)의 내주면, 압출안내관(124)의 연장단과 반죽유입홈(150)의 내측면, 및 반죽 샤프트(130)의 선단과 면발 다이스(120)의 선단 내측면은 소정의 간격으로 이격되어 반죽이 유입되는 유로를 형성한다. 그리고 유로를 통해 반죽압출바아(152) 측으로 유입된 반죽은 회전하는 반죽압출바아(152)에 의해 압출안내관(124)을 거쳐 면발 압출구(122)로 압출된다.
즉, 반죽압출부(148)에서 넘어온 발열된 반죽은 반죽 샤프트(130)의 선단과 면발 다이스(120)의 선단 내측 사이를 지나 압출안내관(124)의 외주면과 반죽유입홈(150)의 내주면 사이 및 압출안내관(124)의 연장단과 반죽유입홈(150)의 내측면 사이를 지나 반죽압출바아(152) 측으로 안내된다. 그리고 반죽압출바아(152)는 반죽을 압출안내관(124)을 통해 압출하는데, 압출안내관(124)을 통해 압출되는 발열된 반죽은 면발 압출구(122)를 통해 압출되면서 가늘고 긴 면발로 성형된다(도 3 참조).
여기서, 압출안내관(124)의 외주면 상에는 압출안내관(124)의 외주면과 반죽유입홈(150)의 내주면 사이를 지나는 반죽을 치댈 수 있도록 하나 이상의 치댐돌기(126)가 압출안내관(124)의 길이방향을 수평하게 형성된다. 그리고 반죽압출바아(152)는 반죽이 압출안내관(124)을 통해 면발 압출구(122)로 용이하게 압출될 수 있도록 나선형으로 연장된 형상을 가진다.
한편, 실린더(110)에는 실린더(110)의 내주면을 따라 나선형으로 형성되면서 제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136)와 함께 재료를 이송시키며 반죽하는 제 1 반죽홈(114)이 형성되고, 면발 다이스(120)에는 면발 다이스(120)의 내주면을 따라 나선형으로 형성되면서 가압날개(140), 배향날개(142) 및 가압날개(146)와 함께 반죽의 이송흐름을 지연시키면서 반죽을 발열 및 가압하는 제 2 반죽홈(128)이 형성된다.
이때 제 1 반죽홈(114)은 반죽의 압축방향을 따라 연장되며, 제 2 반죽홈(128)은 반죽의 압출방향에 역방향으로 연장된다.
그리고 바림직하게는 제 1 반죽홈(114) 및 제 2 반죽홈(128)의 표면은 유연한 굴곡면으로 형성된다.
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 곡물국수용 제면장치(100)의 사용 상태를 간략하게 설명한다.
본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치(100)를 이용해 가늘고 긴 곡물국수를 제조하기 위해서는, 우선 면 제조를 위한 재료, 즉 100% 곡물가루, 정제염 및 수분(물) 만을 호퍼(112)를 통해 실린더(110)의 내부로 공급하면서 구동원(도시되지 않음)을 작동시켜 반죽 샤프트(130)를 회전시킨다.
반죽 샤프트(130)가 회전하면, 반죽 샤프트(130)에 형성된 교반반죽부(132), 발열발죽부(138) 및 반출압출부(148)도 같이 회전하는데, 이때 실린더(110) 내부로 공급된 재료는 교반반죽부(132)의 제 1 및 제 2 반죽날개(134, 136) 및 실린더(110)의 내주면 상에 형성된 제 1 반죽홈(114)을 따라 이송/교반되면서 반죽되고, 반죽은 실린더(110)의 선단 측으로 이송되면 발열발죽부(138) 측으로 이송된다.
전술한 바와 같이 교반반죽부(132)에서 반죽이 발열반죽부(138) 측으로 넘어어면, 우선 발열반죽부(138)의 배향날개(142)는 교반반죽부(132) 측에서 넘어온 반죽을 역방향을 밀어내어 교반반죽부(132) 측에서 넘어오는 반죽과 충돌/교반되면서 반죽되고, 반죽은 계속해서 교반반죽부(132)에서 넘어오는 반죽에 의해 배향날개(142)들 사이로 가압 이송된다.
한편, 배향날개(142)들 사이로 가압 이송된 반죽은 지연날개(140) 및 지연돌기(144)들에 의해 흐름이 저지되면서 배향날개(142)들 사이에 정체되는데, 이때 회전하는 배향날개(142)는 정체된 반죽을 몰고 다니면서 제 2 반죽홈(128)이 형성된 면발 다이스(120)의 내주면에 마찰시킨다. 이렇게 반죽이 면발 다이스(120)의 내주면에 마찰됨에 따라 반죽을 마찰열에 의해 자체 발열되고, 그 결과 반죽의 곡물가루에서는 전분 입자가 외부로 방출되면서 호화(糊化)되어 점성을 가지게 된다. 그리고 점성을 가진 반죽은 계속해서 교반반죽부(132)에서 넘어오는 반죽에 의해 지연날개(140)를 타고 넘어 가압날개(146)들 측으로 이송된 후, 회전하는 가압날개(146)에 의해 면발 다이스(120)의 내주면 상에 부딪히면서 반죽압출부(148) 측으로 안내된다.
전술한 바와 같이 회전하는 가압날개(146)들에 의해 점성을 가지는 반죽이 반죽압출부(148) 측으로 안내되면, 반죽은 좁은 반죽 샤프트(130)의 선단과 면발 다이스(120)의 선단 내측 사이, 압출안내관(124)의 외주면과 반죽유입홈(150)의 내주면 사이 및 압출안내관(124)과 반죽유입홈(150)의 내측면 사이를 지나면서 가압 반죽되어 반죽압출바아(152) 측으로 유입되는데, 이렇게 유입된 반죽은 회전하는 반죽압출바아(152)에 의해 압출안내관(124)의 내부를 거쳐 면발 압출구(122)를 통해 가늘고 긴 국수용 면발로 성형된다.
이와 같이 형성된 본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치(100)는 정제염 및 수분(물)만이 첨가된 100%의 곡물가루를 제면할 수 있기 때문에 곡물류를 이용한 양질의 기능성 국수를 소비자에게 제공할 수 있게 한다.
또한, 본 발명에 따른 곡물국수용 제면장치(100)는 실린더(110)의 내부공간과 면발 다이스(120)의 내부공간에 걸쳐 배치되는 하나의 반죽 샤프트(130)만을 이용해 정제염 및 수분(물)만이 첨가된 100%의 곡물가루를 점성을 가지도록 반죽하면서 반죽을 압출시켜 제면하기 때문에 장치의 구성이 간단할 뿐만 아니라 장치의 유지보수가 용이하다.
상기와 같은 곡물국수용 제면장치(100)은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
100 : 곡물국수용 제면장치 110 : 실린더
112 : 호퍼 114 : 제 1 반죽홈
120 : 면발 다이스 122 : 면발 압출구
124 : 압출안내관 126 : 치댐돌기
128 : 제 2 반죽홈 130 : 반죽 샤프트
132 : 교반반죽부 134 : 제 1 반죽날개
136 : 제 2 반죽날개 138 : 발열반죽부
140 : 지연날개 142 : 배향날개
144 : 지연돌기 146 : 가압날개
148 : 반죽압출부 150 : 반죽유입홈
152 : 반죽압출바아

Claims (8)

  1. 선단이 개방되고 후단이 폐쇄된 원통형상을 가지며, 후단 상부 측에는 100% 곡물가루, 정제염 및 수분만으로 된 재료를 내부로 공급하는 호퍼가 장착된 실린더;
    상기 실린더로 공급된 재료를 점성을 가지도록 반죽하면서 압출하는 반죽 샤프트; 및
    후단이 개방되고 선단이 폐쇄된 원통형상을 가지면서 개방된 후단이 상기 실린더의 개방된 선단에 결합되며, 폐쇄된 선단 중앙부에는 상기 반죽 샤프트에 의해 압출되는 반죽을 가늘고 긴 면발로 성형하는 면발 다이스;를 포함하며,
    상기 반죽 샤프트는,
    상기 실린더의 내부공간에 위치한 상기 반죽 샤프트의 외주면 상에 형성되어 상기 재료를 상기 실린더의 선단 측으로 이송/교반시키면서 반죽하는 교반반죽부;
    상기 면발 다이스의 내부공간에 위치한 상기 반죽 샤프트의 외주면 상에 형성되어 상기 교반반죽부 측에서 넘어온 반죽의 이송흐름을 지연시키면서 점성을 가지도록 반죽을 발열시키는 발열반죽부; 및
    상기 면발 다이스의 면발 압출구와 마주하는 상기 반죽 샤프트의 선단에 형성되어 상기 발열반죽부 측에서 넘어온 반죽을 상기 면발 압출구로 압출하는 반죽압출부;를 포함하며,
    상기 발열반죽부는,
    환형의 형상을 가지면서 상기 교반반죽부의 연장단과 이격된 상기 반죽 샤프트의 외주면에 고정 장착되어 상기 교반반죽부 측에서 넘어온 반죽의 이송흐름을 지연시키는 지연날개;
    상기 교반반죽부의 연장단에서 인접한 상기 반죽 샤프트의 외주면을 따라 이격되게 고정됨과 아울러 상기 교반반죽부의 연장단과 마주하는 상기 지연날개의 후단에서부터 상기 교반반죽부의 연장단 측으로 연장되어 상기 교반반죽부 측에서 넘어온 반죽을 역방향으로 밀어내고 상기 지연날개에 의해 이송흐름이 지연된 반죽을 몰고 다니면서 상기 면발 다이스의 내주면에 마찰시켜 반죽을 발열시키는 다수의 배향날개; 및
    상기 지연날개의 선단에서부터 상기 반죽 샤프트의 선단 측으로 연장되게 상기 반죽 샤프트의 외주면을 따라 등간격으로 이격되게 고정되어 상기 지연날개를 넘어온 반죽을 상기 면발 다이스의 내주면 측으로 가압하면서 상기 반죽압출부로 이송시키는 가압날개;를 포함하는 곡물국수용 제면장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 교반반죽부는,
    상기 실린더의 내부공간에 위치한 상기 반죽 샤프트의 외주면에 고정되면서 상기 반죽 샤프트의 길이방향을 따라 나선형으로 연장되는 제 1 및 제 2 반죽날개;를 포함하며,
    상기 제 1 반죽날개는 상기 반죽 샤프트의 후단 측에서부터 상기 실린더의 개방된 선단 측으로 연장되고,
    상기 제 2 반죽날개는 상기 제 1 반죽날개와 동일한 피치를 가지면서 상기 제 1 반죽날개의 시작단에 인접하게 이격된 위치에서부터 상기 제 1 반죽날개 사이를 따라 상기 실린더의 개방된 선단 측으로 연장되는 곡물국수용 제면장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 실린더에는 상기 실린더의 내주면을 따라 나선형으로 형성되면서 상기 제 1 및 제 2 반죽날개와 함께 재료를 이송시키며 반죽하는 제 1 반죽홈이 형성되는 곡물국수용 제면장치.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 배향날개들은 상기 교반반죽부에서 넘어오는 반죽을 밀어낼 수 있도록 상기 반죽 샤프트의 회전중심축에 대하여 기울어지게 연장되고, 상기 가압날개들은 상기 반죽 샤프트의 회전중심축과 나란하게 연장되되,
    상기 배향날개들 사이에는 선택적으로 상기 지연날개와 함께 반주의 이송흐름을 지연시키는 지연돌기가 상기 반죽 샤프트에 고정되는 곡물국수용 제면장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 면발 다이스의 내주면 상에서는 나선형으로 형성되어 상기 가압날개, 상기 배향날개 및 상기 가압날개 함께 반죽의 이송흐름을 지연시키면서 반죽을 발열 및 가압하는 제 2 반죽홈이 형성되는 곡물국수요 제면장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 반죽압출부는,
    상기 반죽 샤프트의 선단에서 선단 내측으로 침강되게 형성되어 상기 면발 다이스의 폐쇄된 선단 내측면 상에서 연장되는 압출안내관을 수용하면서 상기 압출안내관과 함께 반죽이 유입되는 유로를 형성하는 반죽유입홈; 및
    상기 반죽유입홈의 내측면에서 상기 압출안내관의 내측을 따라 상기 반죽 샤프트의 선단 측으로 연장되어 상기 반죽유입홈 측으로 유입된 반죽을 상기 압출안내관를 통해 상기 면발 압출구로 압출하는 반죽압출바아;를 포함하며,
    상기 압출안내관의 외주면과 상기 반죽유입홈의 내주면, 상기 압출안내관의 연장단과 상기 반죽유입홈의 내측면, 및 상기 반죽 샤프트의 선단과 상기 면발 다이스의 선단 내측면은 이격되어 반죽이 유입되는 상기 유로를 형성하는 곡물국수용 제면장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 압출안내관의 외주면 상에는 상기 압출안내관의 외주면과 상기 반죽유입홈의 내주면 사이를 지나는 반죽을 치대는 하나 이상의 치댐돌기가 상기 압출안내관의 길이방향을 수평하게 형성되며,
    상기 반죽압출바아는 반죽을 상기 압출안내관을 통해 상기 면발 압출구로 용이하게 압출될 수 있도록 나선형으로 연장된 형상을 가지는 곡물국수용 제면장치.
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