KR101749689B1 - 곡물국수 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 곡물국수 제조장치에 관한 것으로서, 내부 공간에서 반죽이 진행되는 장치 하우징; 상기 장치 하우징의 일측에 결합되며, 첨가제와 방부제의 사용 없이 상기 장치 하우징 내로 오로지 물과 곡물가루만을 투입시키는 호퍼; 상기 장치 하우징의 외측에 마련되는 구동모터; 상기 구동모터와 연결되고 상기 장치 하우징 내에 회전 가능하게 배치되며, 상기 호퍼를 통해 상기 장치 하우징 내로 투입되는 상기 물과 상기 곡물가루를 반죽시켜 상기 장치 하우징의 출구 쪽으로 이송시키는 반죽용 이송 스크루 유닛; 및 상기 장치 하우징의 출구 쪽에 연결되며, 곡물국수를 압출시켜 배출하는 곡물국수 압출부를 포함하며, 상기 반죽용 이송 스크루 유닛은, 상기 구동모터와 연결되는 모터 연결대; 상기 모터 연결대와 동축적으로 배치되고 상기 장치 하우징 내에서 회전 가능하게 배치되는 반죽용 샤프트; 상기 반죽용 샤프트의 일단부에 형성되되 상기 모터 연결대와 연결되며, 상기 반죽용 샤프트보다 직경이 크게 형성되는 제1 단부 플랜지; 상기 반죽용 샤프트의 타단부에서 상기 제1 단부 플랜지와 대칭되게 형성되는 제2 단부 플랜지; 상기 제1 및 제2 단부 플랜지 사이의 구간을 이루되 상기 물과 상기 곡물가루가 혼합되면서 반죽되는 혼합 반죽부; 상기 혼합 반죽부 구간에서 상기 반죽용 샤프트에 결합되되 제1 반죽 스크루와, 상기 제1 반죽 스크루와 교차되게 상기 반죽용 샤프트에 결합되는 제2 반죽 스크루를 구비하는 반죽 스크루; 상기 혼합 반죽부와 함께 상기 제1 및 제2 단부 플랜지 사이의 구간을 이루되 상기 혼합 반죽부에서 혼합된 1차 혼합반죽재료에 열을 가하고 냉각시켜 2차 혼합반죽재료를 형성시키며, 상기 혼합 반죽부의 구간보다 적어도 1/5배 짧은 구간을 이루는 발열 및 냉각 반죽부; 상기 발열 및 냉각 반죽부의 구간에서 상기 반죽용 샤프트에 결합되되 상기 반죽 스크루와 스크루 방향이 상이하게 형성되는 배향 스크루; 상기 발열 및 냉각 반죽부의 구간에서 상기 배향 스크루에 이웃된 위치의 상기 반죽용 샤프트에 결합되며, 상기 2차 혼합반죽재료의 이송을 지연시키는 지연 융기부; 상기 발열 및 냉각 반죽부에 마련되어 반죽재료를 가열하는 히팅 모듈; 및 상기 발열 및 냉각 반죽부에서 상기 히팅 모듈에 이웃되게 마련되며, 가열된 반죽재료를 냉각하는 쿨링 모듈을 포함한다.

Description

곡물국수 제조장치{Noodle manufacturing apparatus}
본 발명은, 곡물국수 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 종전처럼 여러 첨가제와 방부제 등을 사용하지 않고 오로지 물과 곡물가루만을 사용해서 곡물국수를 제조할 수 있는 곡물국수 제조장치에 관한 것이다.
국수는 일상생활에서 누구나 즐겨 먹는 음식 중의 하나로서 통상 밀가루를 주성분으로 하여 국수 제조장치를 통해 대량 생산된다.
국수 제조장치의 대부분은 압출성형의 방식을 갖는다. 즉 밀가루 외에도 여러 가지 다양한 첨가제와 방부제 등을 넣고 반죽해서 출구 측으로 가압한 후, 출구 측에 배치되는 성형 노즐을 통해 국수를 제조한다. 성형 노즐의 사이즈에 따라 면발의 두께가 결정될 수 있다.
한편, 이와 같은 국수 제조장치가 극히 일반적인 것이고 주변에서 널리 사용되는 것이지만 이와 같은 방법으로 국수를 제조할 경우, 전술한 것처럼 여러 첨가제와 방부제 등이 반드시 사용되어야 하기 때문에 건강상 그리 유익하지 않을 수 있으며, 특히 최근의 웰빙(well being) 생활의 웰빙 음식에는 잘 맞지 않을 수 있다.
따라서 최근의 웰빙 생활에 부합하려면 전술한 여러 첨가제와 방부제 등을 사용하지 않고 단지 물과 곡물가루만을 이용해서 국수, 즉 곡물국수를 제조할 필요가 있을 것인데, 이와 같은 곡물국수를 제조하기 위해서는 기존의 국수 제조장치와는 상이한 구조의 곡물국수 제조장치가 필요하다는 점에서 기존에 알려지지 않은 신개념의 곡물국수 제조장치가 필요한 실정이다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2007-0095672호 대한민국특허청 출원번호 제20-2001-0013477호 대한민국특허청 출원번호 제20-2003-0017287호 대한민국특허청 출원번호 제20-2005-0017145호
본 발명의 목적은, 종전처럼 여러 첨가제와 방부제 등을 사용하지 않고 오로지 물과 곡물가루만을 사용해서 곡물국수를 제조할 수 있으며, 이로 인해 건강한 음식을 제공할 수 있어서 최근의 웰빙 생활에 기여할 수 있는 곡물국수 제조장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 내부 공간에서 반죽이 진행되는 장치 하우징; 상기 장치 하우징의 일측에 결합되며, 첨가제와 방부제의 사용 없이 상기 장치 하우징 내로 오로지 물과 곡물가루만을 투입시키는 호퍼; 상기 장치 하우징의 외측에 마련되는 구동모터; 상기 구동모터와 연결되고 상기 장치 하우징 내에 회전 가능하게 배치되며, 상기 호퍼를 통해 상기 장치 하우징 내로 투입되는 상기 물과 상기 곡물가루를 반죽시켜 상기 장치 하우징의 출구 쪽으로 이송시키는 반죽용 이송 스크루 유닛; 상기 장치 하우징의 출구 쪽에 연결되며, 곡물국수를 압출시켜 배출하는 곡물국수 압출부; 및 상기 구동모터와 반죽용 이송 스크루 유닛을 유기적으로 컨트롤하는 컨트롤러;를 포함하며, 상기 장치 하우징은 내벽을 따라 일정간격을 두고 반죽용 돌기가 형성되고, 상기 반죽용 이송 스크루 유닛은, 상기 구동모터와 연결되는 모터 연결대; 상기 모터 연결대와 동축적으로 배치되고 상기 장치 하우징 내에서 회전 가능하게 배치되는 반죽용 샤프트; 상기 반죽용 샤프트의 일단부에 형성되되 상기 모터 연결대와 연결되며, 상기 반죽용 샤프트보다 직경이 크게 형성되는 제1 단부 플랜지; 상기 반죽용 샤프트의 타단부에서 상기 제1 단부 플랜지와 대칭되게 형성되는 제2 단부 플랜지; 상기 제1 및 제2 단부 플랜지 사이의 구간을 이루되 상기 물과 상기 곡물가루가 혼합되면서 반죽되는 혼합 반죽부; 상기 혼합 반죽부 구간에서 상기 반죽용 샤프트에 결합되되 제1 반죽 스크루와, 상기 제1 반죽 스크루와 교차되게 상기 반죽용 샤프트에 결합되는 제2 반죽 스크루를 구비하는 반죽 스크루; 상기 혼합 반죽부와 함께 상기 제1 및 제2 단부 플랜지 사이의 구간을 이루되 상기 혼합 반죽부에서 혼합된 1차 혼합반죽재료에 열을 가하고 냉각시켜 2차 혼합반죽재료를 형성시키며, 상기 혼합 반죽부의 구간보다 적어도 1/5배 짧은 구간을 이루는 발열 및 냉각 반죽부; 상기 발열 및 냉각 반죽부의 구간에서 상기 반죽용 샤프트에 결합되되 상기 반죽 스크루와 스크루 방향이 상이하게 형성되는 배향 스크루; 상기 발열 및 냉각 반죽부의 구간에서 상기 배향 스크루에 이웃된 위치의 상기 반죽용 샤프트에 결합되며, 상기 2차 혼합반죽재료의 이송을 지연시키는 지연 융기부; 상기 발열 및 냉각 반죽부에 마련되어 반죽재료를 가열하는 히팅 모듈; 및 상기 발열 및 냉각 반죽부에서 상기 히팅 모듈에 이웃되게 마련되며, 가열된 반죽재료를 냉각하는 쿨링 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치에 의해 달성된다.
상기 컨트롤러는 상기 밴드식 히팅 모듈의 히팅 시간이 상기 밴드식 쿨링 모듈의 쿨링 시간보다 2.5배 많게 컨트롤하는 한편 상기 밴드식 히팅 모듈에 의한 히팅 온도와 상기 밴드식 쿨링 모듈에 의한 쿨링 온도 간의 온도차이가 적어도 70℃도 이상 차이 나게 컨트롤한다.
상기 히팅 모듈은 상기 장치 하우징에 외측에 밴드식으로 결합되며, 상기 발열 및 냉각 반죽부를 가열하는 밴드식 히팅 모듈이며, 상기 쿨링 모듈은 상기 밴드식 히팅 모듈의 반경 방향 내측에 밴드식으로 결합되며, 상기 발열 및 냉각 반죽부를 냉각하는 밴드식 쿨링 모듈로 구성할 수 있다.
상기 히팅 모듈은 열선 형태로 반죽용 샤프트 내에 매입되며, 상기 쿨링 모듈은 냉각판 형태로 반죽용 샤프트 내에 매입되게 구성할 수 있다.
상기 물과 상기 곡물가루의 혼합비는 1:2일 수 있다.
상기 곡물국수 압출부는, 상기 장치 하우징의 출구 쪽에 연결되되 상기 곡물국수의 면발을 뽑는 면발 노즐; 상기 면발 노즐의 중심부에 형성되며, 상기 면발이 압출되어 배출되는 면발 압출구; 상기 면발 압출구에 이웃되게 상기 면발 노즐 내에 배치되며, 상기 면발의 압출을 안내하는 압출 안내관; 상기 압출 안내관에 대응되게 배치되어 상기 면발의 압출을 위한 힘을 제공하는 압출바; 및 상기 압출바의 주변에 배치되며, 상기 압출바와 함께 회전되는 가압 스크루를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 종전처럼 여러 첨가제와 방부제 등을 사용하지 않고 오로지 물과 곡물가루만을 사용해서 곡물국수를 제조할 수 있으며, 이로 인해 건강한 음식을 제공할 수 있어서 최근의 웰빙 생활에 기여할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡물국수 제조장치의 구조도이다.
도 2는 반죽용 이송 스크루 유닛의 확대도이다.
도 3은 도 1의 제어블록도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡물국수 제조장치에 적용되는 반죽용 이송 스크루 유닛의 구조도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 곡물국수 제조장치의 구조도이다.
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 곡물국수 제조장치의 구조도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문어구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작(작용)은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.
또한 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡물국수 제조장치의 구조도이고, 도 2는 반죽용 이송 스크루 유닛의 확대도이며, 도 3은 도 1의 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 곡물국수 제조장치는 종전처럼 여러 첨가제와 방부제 등을 사용하지 않고 오로지 물과 곡물가루만을 사용해서 곡물국수를 제조할 수 있으며, 이로 인해 건강한 음식을 제공할 수 있어서 최근의 웰빙 생활에 기여할 수 있도록 한 것으로서, 장치 하우징(110), 호퍼(112), 구동모터(114), 반죽용 이송 스크루 유닛(120), 곡물국수 압출부(150), 그리고 컨트롤러(160)를 포함할 수 있다.
장치 하우징(110)은 내부 공간에서 반죽이 진행되는 장소를 이룬다. 본 실시예의 경우, 긴 축(shaft) 형태의 반죽용 이송 스크루 유닛(120)이 장치 하우징(110) 내에 배치되어 작용되기 때문에 장치 하우징(110) 역시, 그에 부합되게 파이프 타입을 갖는다. 하지만, 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.
호퍼(112)는 장치 하우징(110)의 일측에 결합되며, 곡물국수의 제조를 위해 원재료가 투입되는 장소를 이룬다.
본 실시예에서 호퍼(112)를 통해 투입되는 원재료는 종래와 달리, 첨가제와 방부제의 사용 없이 오로지 물과 곡물가루만이 투입된다.
따라서 건강한 음식을 제공할 수 있어서 최근의 웰빙 생활에 기여할 수 있다. 이때, 물과 상기 곡물가루의 혼합비는 1:2일 수 있으며, 그래야만 제조되는 곡물국수의 품질이 향상될 수 있다.
구동모터(114)는 장치 하우징(110)의 외측에 마련되는 모터로서, 반죽용 이송 스크루 유닛(120)의 동작을 위한 동력을 제공한다. 도 3처럼 구동모터(114)는 컨트롤러(160)와 연결되고 컨트롤러(160)에 의해 컨트롤될 수 있다.
반죽용 이송 스크루 유닛(120)은 구동모터(114)와 연결되고 장치 하우징(110) 내에 회전 가능하게 배치되며, 호퍼(112)를 통해 장치 하우징(110) 내로 투입되는 물과 곡물가루를 반죽시켜 장치 하우징(110)의 출구 쪽으로 이송시키는 역할을 한다.
이러한 반죽용 이송 스크루 유닛(120)은 모터 연결대(121), 반죽용 샤프트(122), 제1 단부 플랜지(123), 제2 단부 플랜지(124), 혼합 반죽부(125), 반죽 스크루(128), 발열 및 냉각 반죽부(129), 배향 스크루(130), 지연 융기부(131), 밴드식 히팅 모듈(132), 그리고 밴드식 쿨링 모듈(133)을 포함할 수 있다.
모터 연결대(121)는 장치 하우징(110)의 내외로 배치되는 구조물로서, 장치 하우징(110)의 외측에서 구동모터(114)와 연결된다. 따라서 구동모터(114)의 동력은 모터 연결대(121)를 통해서 반죽용 샤프트(122)로 전달될 수 있다.
반죽용 샤프트(122)는 모터 연결대(121)와 동축적으로 배치되며, 장치 하우징(110) 내에서 회전 가능하게 배치되는 축이다.
제1 및 제2 단부 플랜지(123,124)는 반죽용 샤프트(122)의 양 단부를 이룬다. 즉 제1 단부 플랜지(123)는 반죽용 샤프트(122)의 일단부에 형성되되 모터 연결대(121)와 연결되며, 반죽용 샤프트(122)보다 직경이 크게 형성되는 플랜지이고, 제2 단부 플랜지(124)는 반죽용 샤프트(122)의 타단부에서 제1 단부 플랜지(123)와 대칭되게 형성되는 플랜지이다.
한편, 반죽용 샤프트(122)는 그 길이 방향을 따라 혼합 반죽부(125)와, 발열 및 냉각 반죽부(129)로 구분될 수 있다.
혼합 반죽부(125)는 제1 및 제2 단부 플랜지(123,124) 사이의 구간을 이루되 물과 곡물가루가 혼합되면서 반죽되는 구간을 이룬다. 그리고 발열 및 냉각 반죽부(129)는 혼합 반죽부(125)와 함께 제1 및 제2 단부 플랜지(123,124) 사이의 구간을 이루되 혼합 반죽부(125)에서 혼합된 1차 혼합반죽재료에 열을 가하고 냉각시켜 2차 혼합반죽재료를 형성시키는 구간을 이룬다.
혼합 반죽부(125)에는 반죽 스크루(128)가 마련된다. 반죽 스크루(128)는 혼합 반죽부(125) 구간에서 반죽용 샤프트(122)에 결합되되 제1 반죽 스크루(126)와, 제1 반죽 스크루(126)와 교차되게 반죽용 샤프트(122)에 결합되는 제2 반죽 스크루(127)를 구비할 수 있다. 제1 반죽 스크루(126)와 제2 반죽 스크루(127)는 모두가 연속적인 나선형 구조일 수 있다.
발열 및 냉각 반죽부(129)는 앞서 기술한 것처럼 혼합 반죽부(125)에서 혼합된 1차 혼합반죽재료에 열을 가하고 냉각시켜 2차 혼합반죽재료를 형성시키는 구간을 이룬다. 이때, 발열 및 냉각 반죽부(129)는 혼합 반죽부(125)의 구간보다 적어도 1/5배 짧은 구간을 이룬다.
이러한 발열 및 냉각 반죽부(129)에는 배향 스크루(130)와 지연 융기부(131)가 마련된다.
배향 스크루(130)는 발열 및 냉각 반죽부(129)의 구간에서 반죽용 샤프트(122)에 결합되되 반죽 스크루(128)와 스크루 방향이 상이하게 형성되는 스크루이다.
그리고 지연 융기부(131)는 발열 및 냉각 반죽부(129)의 구간에서 배향 스크루(130)에 이웃된 위치의 반죽용 샤프트(122)에 결합되며, 2차 혼합반죽재료의 이송을 지연시키는 역할을 한다.
이처럼 발열 및 냉각 반죽부(129)에 배향 스크루(130)와 지연 융기부(131)가 적용됨으로써, 발열 및 냉각 반죽부(129)에서 2차 혼합반죽재료에 대한 이송을 지연시키면서 발열 및 냉각 작용이 이루어질 수 있도록 한다. 따라서 곡물국수의 품질 향상을 기대할 수 있다.
밴드식 히팅 모듈(132)은 발열 및 냉각 반죽부(129)의 위치에 대응되게 장치 하우징(110)에 외측에 밴드식으로 결합되며, 발열 및 냉각 반죽부(129)를 가열함으로써 이 구간에 위치되는 반죽재료를 가열한다.
그리고 밴드식 쿨링 모듈(133)은 발열 및 냉각 반죽부(129)의 위치에 대응되게 장치 하우징(110)에 마련되되 밴드식 히팅 모듈(132)의 반경 방향 내측에 배치되고 장치 하우징(110)에 외측에 밴드식으로 결합되며, 발열 및 냉각 반죽부(129)를 냉각함으로써 이 구간에 위치되는 반죽재료를 냉각한다.
본 실시예에 적용되는 밴드식 히팅 모듈(132)과 밴드식 쿨링 모듈(133)은 예컨대 펠티어 소자를 포함하는 밴드식으로 마련되어 장치 하우징(110)에 밴드 방식으로 연결될 수 있다. 하지만, 이들이 반드시 밴드식일 필요는 없다. 이에 대해서는 후술한다.
한편, 본 실시예의 경우, 전술한 것처럼 밴드식 히팅 모듈(132)과 밴드식 쿨링 모듈(133)이 발열 및 냉각 반죽부(129)에 적용되는 한편 발열 및 냉각 반죽부(129)에 배향 스크루(130)와 지연 융기부(131)가 마련됨으로써, 이 구간에서 2차 혼합반죽재료의 이송이 지연되면서 열에 의해 가열되고 냉각됨으로써 품질 좋은 곡물국수의 반죽을 얻을 수 있다.
곡물국수 압출부(150)는 장치 하우징(110)의 출구 쪽에 연결되며, 곡물국수를 압출시켜 배출하는 역할을 한다.
이러한 곡물국수 압출부(150)는 장치 하우징(110)의 출구 쪽에 연결되되 곡물국수의 면발을 뽑는 면발 노즐(151)과, 면발 노즐(151)의 중심부에 형성되며, 면발이 압출되어 배출되는 면발 압출구(152)와, 면발 압출구(152)에 이웃되게 면발 노즐(151) 내에 배치되며, 면발의 압출을 안내하는 압출 안내관(153)과, 압출 안내관(153)에 대응되게 배치되어 면발의 압출을 위한 힘을 제공하는 압출바(154)와, 압출바(154)의 주변에 배치되며, 압출바(154)와 함께 회전되는 가압 스크루(155)를 포함할 수 있다.
이와 같은 구조의 곡물국수 압출부(150)가 장치 하우징(110)의 출구 쪽에 연결됨으로써 곡물국수를 압출시켜 배출할 수 있다. 이때, 면발 압출구(152)의 사이즈에 따라 면발의 두께가 달라질 수 있다.
한편, 컨트롤러(160)는 구동모터(114), 밴드식 히팅 모듈(132) 및 밴드식 쿨링 모듈(133)의 동작을 유기적으로 컨트롤한다.
즉 본 실시예에서 컨트롤러(160)는 밴드식 히팅 모듈(132)의 히팅 시간이 밴드식 쿨링 모듈(133)의 쿨링 시간보다 2.5배 많게 컨트롤하는 한편 밴드식 히팅 모듈(132)에 의한 히팅 온도와 밴드식 쿨링 모듈(133)에 의한 쿨링 온도 간의 온도차이가 적어도 70℃도 이상 차이 나게 컨트롤함으로써 곡물국수의 품질을 향상시킨다.
이러한 역할을 수행하는 컨트롤러(160)는 중앙처리장치(161, CPU), 메모리(162, MEMORY), 그리고 서포트 회로(163, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.
중앙처리장치(161)는 본 실시예에서 구동모터(114), 밴드식 히팅 모듈(132) 및 밴드식 쿨링 모듈(133)의 동작을 유기적으로 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.
메모리(162, MEMORY)는 중앙처리장치(161)와 연결된다. 메모리(162)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.
서포트 회로(163, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(161)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(163)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 컨트롤러(160)는 구동모터(114), 밴드식 히팅 모듈(132) 및 밴드식 쿨링 모듈(133)의 동작을 유기적으로 컨트롤한다.
이때, 컨트롤러(160)가 밴드식 히팅 모듈(132)의 히팅 시간이 밴드식 쿨링 모듈(133)의 쿨링 시간보다 2.5배 많게 컨트롤하는 한편 밴드식 히팅 모듈(132)에 의한 히팅 온도와 밴드식 쿨링 모듈(133)에 의한 쿨링 온도 간의 온도차이가 적어도 70℃도 이상 차이 나게 컨트롤하는 일련의 프로세스 등은 메모리(162)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(162)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.
본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.
이와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 종전처럼 여러 첨가제와 방부제 등을 사용하지 않고 오로지 물과 곡물가루만을 사용해서 곡물국수를 제조할 수 있으며, 이로 인해 건강한 음식을 제공할 수 있어서 최근의 웰빙 생활에 기여할 수 있게 된다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡물국수 제조장치에 적용되는 반죽용 이송 스크루 유닛의 구조도이다.
이 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 곡물국수 제조장치에 적용되는 반죽용 이송 스크루 유닛(220)은 모터 연결대(121), 반죽용 샤프트(122), 제1 단부 플랜지(123), 제2 단부 플랜지(124), 혼합 반죽부(225), 반죽 스크루(228), 발열 및 냉각 반죽부(129), 배향 스크루(130), 지연 융기부(131), 밴드식 히팅 모듈(132), 그리고 밴드식 쿨링 모듈(133)을 포함할 수 있다.
이와 같은 구조에서 반죽 스크루(228) 역시, 제1 및 제2 반죽 스크루(226,127)를 포함할 수 있는데, 이때 제1 반죽 스크루(226)와 제2 반죽 스크루(127)의 피치 폭이 서로 다르게 형성된다. 즉 제1 반죽 스크루(226)의 피치 폭이 제2 반죽 스크루(127)의 피치 폭보다 크게 형성되는데, 이러한 작용으로 인해 반죽의 효율이 높아질 수 있다.
본 실시예가 적용되더라도 종전처럼 여러 첨가제와 방부제 등을 사용하지 않고 오로지 물과 곡물가루만을 사용해서 곡물국수를 제조할 수 있으며, 이로 인해 건강한 음식을 제공할 수 있어서 최근의 웰빙 생활에 기여할 수 있다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 곡물국수 제조장치의 구조도이다.
이 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 곡물국수 제조장치 역시, 장치 하우징(110), 호퍼(112), 구동모터(114), 반죽용 이송 스크루 유닛(120), 그리고 곡물국수 압출부(150)를 포함할 수 있다.
이와 같은 구조에서 장치 하우징(110)의 내벽에는 반죽용 돌기(380)가 다수 개 배치된다.
본 실시예처럼 장치 하우징(110)의 내벽에 다수의 반죽용 돌기(380)가 마련될 경우, 이들과 함께 반죽 스크루(128)의 작용으로 인해 반죽의 효율이 향상될 수 있을 것이라 기대된다.
이때, 반죽용 돌기(380)는 혼합 반죽부(125) 구간에 대응되는 장치 하우징(110)의 내벽에만 형성될 수 있다.
본 실시예가 적용되더라도 종전처럼 여러 첨가제와 방부제 등을 사용하지 않고 오로지 물과 곡물가루만을 사용해서 곡물국수를 제조할 수 있으며, 이로 인해 건강한 음식을 제공할 수 있어서 최근의 웰빙 생활에 기여할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 곡물국수 제조장치의 구조도이다.
이 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 곡물국수 제조장치 역시, 장치 하우징(110), 호퍼(112), 구동모터(114), 반죽용 이송 스크루 유닛(120), 그리고 곡물국수 압출부(150)를 포함할 수 있다. 그리고 장치 하우징(110)의 내벽에 다수의 반죽용 돌기(380)가 마련된다.
이와 같은 구조에서 본 실시예의 경우, 히팅 모듈(432)과 쿨링 모듈(433)은 밴드식이 아니라 반죽용 샤프트(122) 내에 매입되는 형태로 마련될 수 있다. 즉 히팅 모듈(432)은 열선의 형태로 반죽용 샤프트(122) 내에 매입될 수 있고, 쿨링 모듈(433)은 냉매관 형태로 반죽용 샤프트(122) 내에 매입될 수 있는데 이와 같은 구조가 적용될 수도 있는 것이다.
본 실시예가 적용되더라도 종전처럼 여러 첨가제와 방부제 등을 사용하지 않고 오로지 물과 곡물가루만을 사용해서 곡물국수를 제조할 수 있으며, 이로 인해 건강한 음식을 제공할 수 있어서 최근의 웰빙 생활에 기여할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
110 : 장치 하우징 112 : 호퍼
114 : 구동모터 120 : 반죽용 이송 스크루 유닛
121 : 모터 연결대 122 : 반죽용 샤프트
123 : 제1 단부 플랜지 124 : 제2 단부 플랜지
125 : 혼합 반죽부 126 : 제1 반죽 스크루
127 : 제2 반죽 스크루 128 : 반죽 스크루
129 : 발열 및 냉각 반죽부 130 : 배향 스크루
131 : 지연 융기부 132 : 밴드식 히팅 모듈
133 : 밴드식 쿨링 모듈 150 : 곡물국수 압출부
151 : 면발 노즐 152 : 면발 압출구
153 : 압출 안내관 154 : 압출바
155 : 가압 스크루 160 : 컨트롤러

Claims (4)

  1. 내부 공간에서 반죽이 진행되는 장치 하우징;
    상기 장치 하우징의 일측에 결합되며, 첨가제와 방부제의 사용 없이 상기 장치 하우징 내로 오로지 물과 곡물가루만을 투입시키는 호퍼;
    상기 장치 하우징의 외측에 마련되는 구동모터;
    상기 구동모터와 연결되고 상기 장치 하우징 내에 회전 가능하게 배치되며, 상기 호퍼를 통해 상기 장치 하우징 내로 투입되는 상기 물과 상기 곡물가루를 반죽시켜 상기 장치 하우징의 출구 쪽으로 이송시키는 반죽용 이송 스크루 유닛;
    상기 장치 하우징의 출구 쪽에 연결되며, 곡물국수를 압출시켜 배출하는 곡물국수 압출부;
    상기 구동모터와 반죽용 이송 스크루 유닛을 유기적으로 컨트롤하는 컨트롤러;를 포함하며,
    상기 장치 하우징은 내벽을 따라 일정간격을 두고 반죽용 돌기가 형성되고,
    상기 반죽용 이송 스크루 유닛은 상기 구동모터와 연결되는 모터 연결대;
    상기 모터 연결대와 동축적으로 배치되고 상기 장치 하우징 내에서 회전 가능하게 배치되는 반죽용 샤프트;
    상기 반죽용 샤프트의 일단부에 형성되되 상기 모터 연결대와 연결되며, 상기 반죽용 샤프트보다 직경이 크게 형성되는 제1 단부 플랜지;
    상기 반죽용 샤프트의 타단부에서 상기 제1 단부 플랜지와 대칭되게 형성되는 제2 단부 플랜지;
    상기 제1 및 제2 단부 플랜지 사이의 구간을 이루되 상기 물과 상기 곡물가루가 혼합되면서 반죽되는 혼합 반죽부;
    상기 혼합 반죽부 구간에서 상기 반죽용 샤프트에 결합되되 제1 반죽 스크루와, 상기 제1 반죽 스크루와 교차되게 상기 반죽용 샤프트에 결합되는 제2 반죽 스크루를 구비하는 반죽 스크루;
    상기 혼합 반죽부와 함께 상기 제1 및 제2 단부 플랜지 사이의 구간을 이루되 상기 혼합 반죽부에서 혼합된 1차 혼합반죽재료에 열을 가하고 냉각시켜 2차 혼합반죽재료를 형성시키며, 상기 혼합 반죽부의 구간보다 적어도 1/5배 짧은 구간을 이루는 발열 및 냉각 반죽부;
    상기 발열 및 냉각 반죽부의 구간에서 상기 반죽용 샤프트에 결합되되 상기 반죽 스크루와 스크루 방향이 상이하게 형성되는 배향 스크루;
    상기 발열 및 냉각 반죽부의 구간에서 상기 배향 스크루에 이웃된 위치의 상기 반죽용 샤프트에 결합되며, 상기 2차 혼합반죽재료의 이송을 지연시키는 지연 융기부;
    상기 발열 및 냉각 반죽부에 마련되어 반죽재료를 가열하는 히팅 모듈; 및
    상기 발열 및 냉각 반죽부에서 상기 히팅 모듈에 이웃되게 마련되며, 가열된 반죽재료를 냉각하는 쿨링 모듈을 포함하며,
    상기 컨트롤러는 상기 반죽용 이송 스크루 유닛의 히팅 모듈의 히팅 시간이 상기 쿨링 모듈의 쿨링 시간보다 2.5배 많게 컨트롤하는 한편, 상기 히팅 모듈에 의한 히팅 온도와 상기 쿨링 모듈에 의한 쿨링 온도 간의 온도차이가 적어도 70℃도 이상 차이 나게 컨트롤 하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 히팅 모듈은 상기 장치 하우징에 외측에 밴드식으로 결합되며, 상기 발열 및 냉각 반죽부를 가열하는 밴드식 히팅 모듈이며,
    상기 쿨링 모듈은 상기 밴드식 히팅 모듈의 반경 방향 내측에 밴드식으로 결합되며, 상기 발열 및 냉각 반죽부를 냉각하는 밴드식 쿨링 모듈인 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 히팅 모듈은 열선 형태로 반죽용 샤프트 내에 매입되고,
    상기 쿨링 모듈은 냉각판 형태로 반죽용 샤프트 내에 매입되는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 곡물국수 압출부는,
    상기 장치 하우징의 출구 쪽에 연결되되 상기 곡물국수의 면발을 뽑는 면발 노즐;
    상기 면발 노즐의 중심부에 형성되며, 상기 면발이 압출되어 배출되는 면발 압출구;
    상기 면발 압출구에 이웃되게 상기 면발 노즐 내에 배치되며, 상기 면발의 압출을 안내하는 압출 안내관;
    상기 압출 안내관에 대응되게 배치되어 상기 면발의 압출을 위한 힘을 제공하는 압출바; 및
    상기 압출바의 주변에 배치되며, 상기 압출바와 함께 회전되는 가압 스크루를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
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