JPS6255045A - 食物繊維高含有食品の製造法 - Google Patents
食物繊維高含有食品の製造法Info
- Publication number
- JPS6255045A JPS6255045A JP60180100A JP18010085A JPS6255045A JP S6255045 A JPS6255045 A JP S6255045A JP 60180100 A JP60180100 A JP 60180100A JP 18010085 A JP18010085 A JP 18010085A JP S6255045 A JPS6255045 A JP S6255045A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extruder
- mixture
- fiber powder
- food
- screw
- Prior art date
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- Pending
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- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）技術分野
本発明は、食物繊維を多９に含有するにもかかわらず１
食感の良好なパフ状食品の製造方法に関するものである
。
食感の良好なパフ状食品の製造方法に関するものである
。
（ロ）ｉＶ景技術
近年、我国の食生活は急速に西欧化し、肉類や酪農製品
の摂取量が多くなり、反面野菜類等の繊［を食品の摂取
量の割合が減少して来ている。
の摂取量が多くなり、反面野菜類等の繊［を食品の摂取
量の割合が減少して来ている。
このような食生活の変化は、老若男女を閤わず前隅障害
を招くことになり、特に妊婦の便秘は大問題となってい
る。
を招くことになり、特に妊婦の便秘は大問題となってい
る。
しかして、自然界に存在する食品には繊ｍ寅が数％しか
含まれておらず、高含有識Ｉａ賀食品を得るためには、
これを加工し、あるいはこれら食物繊維を他の食品に混
合しなければならない。
含まれておらず、高含有識Ｉａ賀食品を得るためには、
これを加工し、あるいはこれら食物繊維を他の食品に混
合しなければならない。
特に乾燥スナック菓子等の乾燥食品に繊維質が！θ％以
上混合していると１表面が粗雑となって極めて食感が悪
くなり、１品価値の低いものとなってしまう。
上混合していると１表面が粗雑となって極めて食感が悪
くなり、１品価値の低いものとなってしまう。
（ハ）発明の開示
本発明は食物繊維を多場に含有するにもかかわらず１食
感のよいパフ状スナック食品を製造する方法を提案する
もので、特に穀類や澱粉類等の主原料と食物繊維粉との
混合物を処理する際に２輌以ヒのスクリュー軸を有する
エクストルーダーを使用することを特徴とするものであ
る。
感のよいパフ状スナック食品を製造する方法を提案する
もので、特に穀類や澱粉類等の主原料と食物繊維粉との
混合物を処理する際に２輌以ヒのスクリュー軸を有する
エクストルーダーを使用することを特徴とするものであ
る。
即ち１本発明は穀類、＠粉類等の、Ｆ原料と食物繊維粉
との混合物を２輛以トのエクストルーダーにより′＃、
練、加圧、加熱した後、ご檄に常温常圧下に吐出させて
膨化させることを特徴とする食物ｍ離席含有食品の製造
法に関するものである。
との混合物を２輛以トのエクストルーダーにより′＃、
練、加圧、加熱した後、ご檄に常温常圧下に吐出させて
膨化させることを特徴とする食物ｍ離席含有食品の製造
法に関するものである。
ｒ：原料となる穀類としては、小麦粉、小麦全粒粉、米
粉等が使用され、特に小麦全粒粉は食物繊維含有φが約
１２％であり、加［適正もよいので使用に最適である。
粉等が使用され、特に小麦全粒粉は食物繊維含有φが約
１２％であり、加［適正もよいので使用に最適である。
澱粉類としては、小麦澱粉。
ばれいしょ澱粉等を使用することができる。また、混合
する食物Ｉａ維粉としては、とうもろこし繊維、大σ繊
維（乾燥オカラ）、ｆ木の繊維、野菜の繊維、精製パル
プ、イサゴール、マンナン等が使用される。
する食物Ｉａ維粉としては、とうもろこし繊維、大σ繊
維（乾燥オカラ）、ｆ木の繊維、野菜の繊維、精製パル
プ、イサゴール、マンナン等が使用される。
まず、ト記ド原ネ１と繊維粉を通常のミキサーで混合し
、これを２軸型あるいはそれ以Ｈの軸数のスクリューを
有するエクストルーダーへ供給シ、注入１］より水をＪ
：Ｊ注入しながらヒーターにより加熱処理する。
、これを２軸型あるいはそれ以Ｈの軸数のスクリューを
有するエクストルーダーへ供給シ、注入１］より水をＪ
：Ｊ注入しながらヒーターにより加熱処理する。
２袖型エクストルーダーはｌ軸型に比して搬送性に優れ
ているばかりでなく、混練、加圧、剪断性が高いもので
ある。
ているばかりでなく、混練、加圧、剪断性が高いもので
ある。
従って、これにより混合物は充分に混練、剪断、加圧さ
れると共に、均一に溶融して組織化されて行く。
れると共に、均一に溶融して組織化されて行く。
エクストルーダー終端部に搬送されたヒ記混練物は、ダ
イに設けられたノズルから常温常圧下に吐出されて急激
に膨張し、これによりパフ状の食品がｉＩ！続的に送り
出されて来る。
イに設けられたノズルから常温常圧下に吐出されて急激
に膨張し、これによりパフ状の食品がｉＩ！続的に送り
出されて来る。
なお、ヒ記２軸型のエクストルーダーのスクリューは通
常スクリュー軸に対して同一角度にその歯が形成されて
いるが、スクリュー終端部においてその歯を逆送り方向
に形成し、移送物を押戻してエクストルーダー内での滞
留時間を通常の場合よりさらに長くして混練、剪断、加
圧効果を一層高めるようにすると、さらに食感の良好な
膨化製品が得られる。
常スクリュー軸に対して同一角度にその歯が形成されて
いるが、スクリュー終端部においてその歯を逆送り方向
に形成し、移送物を押戻してエクストルーダー内での滞
留時間を通常の場合よりさらに長くして混練、剪断、加
圧効果を一層高めるようにすると、さらに食感の良好な
膨化製品が得られる。
以下、本発明法を実施例により説明する。
（ニ）実施例
実施例１
小麦全粒粉ととうもろこし繊維粉を１０： ｌの刊１徒
割合で混合したもの（含有食物繊維合計１８．６％）を
株式会社寮和ｖ業製のＫＥＩ−４５型２輛エクストルー
ダーにかけて以ドの条件で混練、加圧、加熱した。
割合で混合したもの（含有食物繊維合計１８．６％）を
株式会社寮和ｖ業製のＫＥＩ−４５型２輛エクストルー
ダーにかけて以ドの条件で混練、加圧、加熱した。
原料供給ｌｉｔ ： ５５０ ｇ ／分加水ｊＪ ：
３９．５ ａｎ ／分 スクリュー回転数： ２９０ ｒｐ＠ ｔ＜ Ｌ／ ル内温度分４ｉ ： ８０−＋１４０−＋
１４５ ＋（人口→１１目１） １５０℃ 実施例２ 次に、小麦全粒粉ととうもろこし繊維粉と小麦粉とをｌ
Ｏ：２：２の割合で程合したもの（含有食物ＩａｌＩｉ
合計２０．７％）を実施例１と同様のエクストルーダー
にかけて以ドの条件で処理した。
３９．５ ａｎ ／分 スクリュー回転数： ２９０ ｒｐ＠ ｔ＜ Ｌ／ ル内温度分４ｉ ： ８０−＋１４０−＋
１４５ ＋（人口→１１目１） １５０℃ 実施例２ 次に、小麦全粒粉ととうもろこし繊維粉と小麦粉とをｌ
Ｏ：２：２の割合で程合したもの（含有食物ＩａｌＩｉ
合計２０．７％）を実施例１と同様のエクストルーダー
にかけて以ドの条件で処理した。
原料供給量：５５０ｇ／分
加水賃＋ １３２．５虐２７分
スクリュー回転数： ２９０ ｒｐｍ
しかして、実施例１．２と食物繊維の含有賃が増加する
に従い、エクストルーダーのグイからの吐出物の膨化が
阻害されて表面の粗雑さが目ケつようになる。また、食
物繊維含有縫が１７％程度からは食したときに日中にＨ
＆雄分が残って違和感があることが分った。
に従い、エクストルーダーのグイからの吐出物の膨化が
阻害されて表面の粗雑さが目ケつようになる。また、食
物繊維含有縫が１７％程度からは食したときに日中にＨ
＆雄分が残って違和感があることが分った。
実施例３
次に、小麦全粒粉９とうもろこしｍｍ、乾燥オカラ、小
麦粉をそれぞれ１０：２：ｆ）、５：２の；ｌ；１合で
混合したもの（含有食物繊維合計２１．９％）を１一記
実施例１で使用したエクストルーダーのスクリュー終端
部にそれぞれ押戻し用のディスクを取付けて、以下の条
件で処理した。
麦粉をそれぞれ１０：２：ｆ）、５：２の；ｌ；１合で
混合したもの（含有食物繊維合計２１．９％）を１一記
実施例１で使用したエクストルーダーのスクリュー終端
部にそれぞれ押戻し用のディスクを取付けて、以下の条
件で処理した。
カー〔ネ１供給縫：５５０ｇ／分
加水らＣ： ８２．Ｏｍ ｌ ／分
スクリュー回転数：２９０ｒｐ層
バレル内温度分布：４０呻８０→１３〇＝（入口→出口
） １７５→１５５℃その結果、吐出物は均一かつ
良好に膨化し１表面の粗雑ざや食したときの違和感もな
かった。
） １７５→１５５℃その結果、吐出物は均一かつ
良好に膨化し１表面の粗雑ざや食したときの違和感もな
かった。
実施例４
そこで、さらに実施例３の押戻し用ディスクを取付けた
エクストルーダーを用いて、ヒ記実施例２と同様の原料
を該実施例２と同様の条件で処理したところ、膨化の状
態がよく食感も良好なものが得ら、れた。
エクストルーダーを用いて、ヒ記実施例２と同様の原料
を該実施例２と同様の条件で処理したところ、膨化の状
態がよく食感も良好なものが得ら、れた。
実施例５
次に、小麦粉とイサゴールを１０：１０の割合で混合し
たもの（含有食物繊維合計４３．０％）について、ヒ記
実施例３と同様にスクリュー終端部に押戻し用のディス
クを取付けたエクストルーダーにより、以下の条件で処
理した。
たもの（含有食物繊維合計４３．０％）について、ヒ記
実施例３と同様にスクリュー終端部に押戻し用のディス
クを取付けたエクストルーダーにより、以下の条件で処
理した。
原料供給肇：４００ｇ／分
加水量： ８５．８ｍｍ見分
スクリュー回転数：２８０ｒｐ■
ノルシル内温度分布：４０→４０呻８０→１１０（入口
→出口） →１２０→１３０℃その結果、この場合
も吐出物は均一かつ良好に膨化し１表面の粗雑さや食し
たときの違和感はなかった。
→出口） →１２０→１３０℃その結果、この場合
も吐出物は均一かつ良好に膨化し１表面の粗雑さや食し
たときの違和感はなかった。
（ホ）発明の効果
本発明法はＬ述の如く、２軸あるいはそれ以上の軸数の
エクストルーダーを用いることにより。
エクストルーダーを用いることにより。
食物ｍ維を多量に混合せしめても均一に溶解して組織化
された食感良好なパフ状食品が得られ、これにさらに焼
成−味付は等の加工を行なうことにより、乾燥スナック
菓子等の食物ｌａｍを多量に含有する新規なＳＩ！康食
品を提供することができる効果がある。
された食感良好なパフ状食品が得られ、これにさらに焼
成−味付は等の加工を行なうことにより、乾燥スナック
菓子等の食物ｌａｍを多量に含有する新規なＳＩ！康食
品を提供することができる効果がある。
同 弁理士 浅 賀 −樹
手続−Ｈ１３−ｉＴＥ書（自発）
昭和６０年 ９月１３日
Claims (3)
- （１）穀類、澱粉類等の主原料と食物繊維粉との混合物
を２軸以上のエクストルーダーにより混練、加圧、加熱
した後、急激に常温常圧下に吐出させて膨化させること
を特徴とする食物繊維高含有食品の製造法。 - （２）前記エクストルーダーのスクリュー終端部におい
て前記化合物に対し特に強力に混練、剪断力を与えるよ
うにした特許請求の範囲第１項記載の食物繊維高含有食
品の製造法。 - （３）前記スクリュー終端部の歯が逆送り方向に形成さ
れてなる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の食物繊
維高含有食品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60180100A JPS6255045A (ja) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | 食物繊維高含有食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60180100A JPS6255045A (ja) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | 食物繊維高含有食品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6255045A true JPS6255045A (ja) | 1987-03-10 |
Family
ID=16077427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60180100A Pending JPS6255045A (ja) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | 食物繊維高含有食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6255045A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6439978A (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-10 | Japan Maize Prod | Production of expanded food |
| JPH01174350A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-10 | Nagano Pref Gov Nouson Kogyo Kenkyusho | キビスナック食品の製造方法 |
| JPH02268656A (ja) * | 1989-04-10 | 1990-11-02 | Fuji Oil Co Ltd | 改質されたオカラ粉末及びその製造法並びにパンの製造法 |
| JPH03133354A (ja) * | 1989-10-19 | 1991-06-06 | Azuma Shokuhin Kk | 乾燥納豆の製造方法、及び納豆膨化体 |
| WO1995001731A1 (fr) * | 1993-07-07 | 1995-01-19 | Shichiro Niwano | Procede de production d'aliments leves et de pate alimentaire levee |
| JP2011182712A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Q P Corp | コーン配合膨化食品 |
| WO2021029103A1 (ja) | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 株式会社Ｍｉｚｋａｎ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ | 食用植物を含有する膨化食品組成物及びその製造方法 |
| WO2022158553A1 (ja) | 2021-01-22 | 2022-07-28 | 株式会社Mizkan Holdings | 豆類及び／又は雑穀類を含有する膨化食品組成物及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-08-16 JP JP60180100A patent/JPS6255045A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6439978A (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-10 | Japan Maize Prod | Production of expanded food |
| JPH01174350A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-10 | Nagano Pref Gov Nouson Kogyo Kenkyusho | キビスナック食品の製造方法 |
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| JPH03133354A (ja) * | 1989-10-19 | 1991-06-06 | Azuma Shokuhin Kk | 乾燥納豆の製造方法、及び納豆膨化体 |
| WO1995001731A1 (fr) * | 1993-07-07 | 1995-01-19 | Shichiro Niwano | Procede de production d'aliments leves et de pate alimentaire levee |
| JP2011182712A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Q P Corp | コーン配合膨化食品 |
| WO2021029103A1 (ja) | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 株式会社Ｍｉｚｋａｎ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ | 食用植物を含有する膨化食品組成物及びその製造方法 |
| WO2022158553A1 (ja) | 2021-01-22 | 2022-07-28 | 株式会社Mizkan Holdings | 豆類及び／又は雑穀類を含有する膨化食品組成物及びその製造方法 |
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