WO2011040420A1

WO2011040420A1 - 樹脂成形部品のロック機構

Info

Publication number: WO2011040420A1
Application number: PCT/JP2010/066871
Authority: WO
Inventors: 諒藤川
Original assignee: 矢崎総業株式会社
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2010-09-28
Publication date: 2011-04-07
Also published as: CN102549850B; JP5449380B2; CN102549850A; EP2485341A1; EP2485341A4; US20120180274A1; US8769782B2; JPWO2011040420A1; EP2485341B1

Abstract

　本発明は、成形時の変形や寸法誤差などが多少あっても、ロック保持力を設計通りに高めることのできる樹脂成形部品のロック機構を提供することを目的とする。ロック孔（１１）の互いに対向する内壁面のうち第１の内壁面（１１ｂ）の入口（１１ａ）に近い位置に仮係止用の第１凸部（１２）が突設され、第２の内壁面（１１ｃ）の第１凸部（１２）よりも奥側の位置に本係止用の第２凸部（１３）が突設されている。ロックアーム（２１）の先端の第２凸部（１３）と向かい合う第１側面（２１ａ）に、ロックアーム（２１）の差し込み操作に伴う撓みにより第２凸部（１３）を乗り越え、乗り越えた位置で第２凸部（１３）と係合することにより、ロックアーム（２１）の抜けをロックする本係止突起（２３）が突設され、ロックアーム（２１）の第２側面（２１ｂ）に仮係止突起（２２）が突設されている。本係止突起（２３）が第２凸部（１３）と係合しているとき、第１凸部（１２）は、ロックアーム（２１）の第２側面（２１ｂ）に押圧することで、ロックアーム（２１）に対して第２凸部（１３）に向かう方向の反力を加える。

Description

樹脂成形部品のロック機構

　本発明は、樹脂成形部品のロック機構に関するものである。

　２つの樹脂成形部品を合体させる場合に、一方の樹脂成形部品に可撓性を有するロックアームを形成し、他方の樹脂成形部品に、ロックアームの撓みを利用してロックアーム側の係合突起と係合するロック突起を設けるようにしたロック機構が広く使用されている。

　図４は、例えば特許文献１に記載されたその種のロック機構の構成を示している。図４（ａ）はロック前の状態、（ｂ）はロック後の状態を示している。符号１２０で示すものが一方の樹脂成形部品に設けられたロックアームで、その先端には係合突起１２１が設けられている。また、他方の樹脂成形部品のロック部１１０には、ロックアーム１２０の係合突起１２１と係合するロック突起１１１が設けられている。

　このロック機構は、図４（ａ）の状態から、ロックアーム１２０がロック部１１０に対して相対的に上（矢印Ｊ方向）に移動することで、ロックアーム１２０の撓みを利用して係合突起１２１がロック突起１１１を乗り越え、図４（ｂ）に示すようにその乗り越えた位置で係合突起１２１とロック突起１１１が係合することにより、ロック状態が確保される。

日本国特開２００８－１３０３２３号公報

　ところが、上記従来のロック機構のように、ロックアームの係合突起と相手側のロック突起との係合だけでロック状態を保持する場合、係合力をあまり強くできないという問題があった。また、成形時の変形や寸法誤差などによってロック保持力を設計通りに出せないという問題もあった。

　本発明は、上記事情を考慮し、成形時の変形や寸法誤差などが多少あっても、ロック保持力を設計通りに高めることのできる樹脂成形部品のロック機構を提供することを目的とする。

　（１）上記課題を解決するために、本発明は、２つの樹脂成形部品をロックするためのロック機構であって、一方の樹脂成形部品に形成されたロック孔と、他方の樹脂成形部品に片持梁状のアームとして形成され、前記ロック孔に対してその入口から奥側に向かって差し込まれることで、自身の撓みを利用して前記ロック孔にロックされるロックアームとからなり、前記ロックアームの差し込み方向に沿うと共に該ロックアームの撓み方向に面する、前記ロック孔の互いに対向する内壁面のうち、第１の内壁面の前記入口に近い位置に突設された第１凸部及び第２の内壁面の前記第１凸部よりも奥側の位置に突設された第２凸部と、前記ロックアームの前記ロック孔に対する差し込み方向の先端の前記第２凸部と向かい合う第１側面に突設され、前記ロックアームのロック孔への差し込み操作に伴う該ロックアームの撓みにより前記第２凸部を乗り越え、乗り越えた位置で該第２凸部と係合することにより、前記ロックアームの前記ロック孔からの抜けをロックする本係止突起と、を備え、該本係止突起が前記第２凸部と係合しているとき、前記第１凸部が、前記ロックアームの第１側面と反対側の第２側面に押圧することで、前記ロックアームに対して前記第２凸部に向かう方向の反力を加えることを特徴とする。

　（２）本発明の樹脂成形部品のロック機構は、前記ロックアームの第２側面に、前記ロックアームのロック孔への差し込み操作に伴って前記本係止突起が前記第２凸部に到達する前の段階で、前記ロックアームの撓みにより前記第１凸部を乗り越え、乗り越えた位置で該第１凸部と係合することにより、前記ロックアームの前記ロック孔からの抜けをロックする仮係止突起が設けられており、この仮係止突起と前記第１凸部が係合しているときの前記ロックアームと前記ロック孔の第２の内壁面との間の隙間が、前記仮係止突起と第１凸部との係合代よりも小さく設定されていることが好ましい。

　（３）本発明の樹脂成形部品のロック機構は、前記第１凸部及び第２凸部の前記入口側の壁面に、前記ロックアームをロック孔の奥側に差し込む際に該ロックアームを滑らかに案内誘導するための案内斜面が設けられていることが好ましい。

　（４）本発明の樹脂成形部品のロック機構は、前記ロックアームの第２側面に、前記本係止突起が前記第２凸部と係合したとき、前記第１凸部の案内斜面に当接する当接壁面が設けられていることが好ましい。

　（５）本発明の樹脂成形部品のロック機構は、前記ロック孔の入口と前記ロックアームの基端部に、前記本係止突起が前記第２凸部と係合したとき、互いに突き当たることで前記ロックアームの前記ロック孔の更に奥側への移動を規制する突当面が設けられていることが好ましい。

　上記（１）のロック機構によれば、ロック孔の入口に近い位置にある第１凸部がロックアームに背後から反力を加えることで、ロックアームを第２凸部に向けて押し付けるので、ロックアーム側の本係止突起とロック孔側の第２凸部との係合力を強めることができ、ロック保持力を高めることができる。また、第１凸部からロックアームの背面への押圧による支持がなければ、ロックアームは、片持梁状のアームとしての支持部であるその基端部を支点として撓むことになるが、その基端部よりも先端側に近い位置で、ロックアームは第１凸部による支持を受けるので、第１凸部による支持部が新たな支点となって、ロックアームの実質的な撓み部分の長さが短くなり、それだけ第２凸部と本係止突起の係合を解除する方向にロックアームが撓みにくくなる。従って、ロックがはずれにくくなり、ロック保持力を高めることができる。この場合、ロック孔にロックアームが差し込めれば、ロック力を高めることができるので、成形時の多少の変形や寸法誤差などがあっても、十分に高いロック保持力を維持することができる。また、本係止突起が第２凸部を乗り越えたときに、ロックアームが撓みから復帰することにより、第２凸部にロックアームの第１側面が当たるので、そのときの打撃音をロック音として確認することができ、ロック音を確かめることで、正しくロックされたことを認識することができる。

　上記（２）のロック機構によれば、ロックアームの仮係止突起がロック孔の第１凸部に係合することで、ロックアームが仮係止されるので、本ロックに移行する前の仮ロックの状態にとどめておくことができる。また、仮係止状態において、ロックアームとロック孔の第２の内壁面との間の隙間が、仮係止突起と第１凸部との係合代よりも小さく設定されているので、ロックアームが無理に撓まない限り、仮係止突起と第１凸部の仮係止が外れることはなく、仮係止時の保持力を高めることができる。また、本係止突起が第２凸部に到達する前の段階、つまり、本係止突起が第２凸部を乗り越える前の段階で、仮係止突起と第１凸部による仮係止が行われるので、不本意に仮ロック状態から本ロック状態に移行することもない。

　上記（３）のロック機構によれば、第１凸部及び第２凸部の入口側の壁面に案内斜面を設けているので、ロックアームをロック孔に差し込む際にスムーズにロックアームを差し込むことができる。

　上記（４）のロック機構によれば、ロックアームの本係止突起がロック孔の第２凸部に係合した本ロック状態のときに、ロック孔の第１凸部の案内斜面にロックアームの当接壁面が当接するので、ガタ付きのない本ロック状態を保つことができる。

　上記（５）のロック機構によれば、ロックアームの本係止突起がロック孔の第２凸部に係合した本ロック状態のときに、ロック孔とロックアームの基端部の突当面が突き当たるので、ロックアームとロック孔を差し込み方向及び引き抜き方向の両方に確実にロックすることができる。

図１は、本発明の第１実施形態のロック機構の断面図であり、（ａ）～（ｄ）はその順にロックが進んだときの状態を示し、（ａ）は仮係止の手前の状態を示す図、（ｂ）は仮係止状態を示す図、（ｃ）は本係止の手前の状態を示す図、（ｄ）は本係止状態を示す図である。図２は、同実施形態のロック機構が使用されたコネクタの外観斜視図である。図３は、本発明の第２実施形態のロック機構の断面図であり、（ａ）～（ｄ）はその順にロックが進んだときの状態を示し、（ａ）は仮係止の手前の状態を示す図、（ｂ）は仮係止状態を示す図、（ｃ）は本係止の手前の状態を示す図、（ｄ）は本係止状態を示す図である。図４は、従来のロック機構の断面図であり、（ａ）はロック前の状態、（ｂ）はロック後の状態を示す図である。

（第１実施形態）
　以下、本発明の第１実施形態を図１及び図２を参照して説明する。

　図１は本発明の第１実施形態のロック機構の断面図であり、図１（ａ）～（ｄ）はその順にロックが進んだときの状態を示し、図１（ａ）は仮係止の手前の状態を示す図、図１（ｂ）は仮係止状態を示す図、図１（ｃ）は本係止の手前の状態を示す図、図１（ｄ）は本係止状態を示す図、図２は同ロック機構が使用されたコネクタの外観斜視図である。

　この実施形態のロック機構１０は、図２に示すように、例えば、２つのハウジング（樹脂成形部品）１、２を上下に合体させてコネクタＭを組み立てる場合のロック手段として用いられる。

　図１に示すように、このロック機構１０は、一方のハウジング１（図２参照）に形成された長方形断面状のロック孔１１と、他方のハウジング２（図２参照）に片持梁状のアームとして形成され、ロック孔１１に対してその入口１１ａから奥側に向かって差し込まれることで、自身の撓みを利用してロック孔１１にロックされる長方形断面状（帯板状）のロックアーム２１とからなる。

　ロック孔１１の内部には、２つの凸部１２、１３が設けられている。即ち、ロックアーム２１の差し込み方向Ａに沿うと共にロックアーム２１の撓み方向Ｂ、Ｅに面する、ロック孔１１の互いに対向する内壁面１１ｂ、１１ｃのうち、第１の内壁面１１ｂの入口１１ａに近い位置に第１凸部１２が突設され、第２の内壁面１１ｃの第１凸部１２よりも奥側の位置に第２凸部１３が突設されている。後述するように、前者は仮係止用の手段、後者は本係止用の手段である。

　一方、ロックアーム２１のロック孔１１に対する差し込み方向（矢印Ａ方向）の先端の第２凸部１３と向かい合う第１側面２１ａには、ロックアーム２１のロック孔１１への差し込み操作に伴うロックアーム２１の撓みにより第２凸部１３を乗り越え、乗り越えた位置で第２凸部１３の先端係止壁（係止面）１３ｂと係合することにより、ロックアーム２１のロック孔１１からの抜けをロックする本係止突起２３が設けられている。

　本係止突起２３は、断面山形のもので、ロックアーム２１の先端側の壁面と基端側の壁面が共に斜面２３ａ、２３ｂとなっている。これは、ロック時及びロック解除時に、第２凸部１３を乗り越えやすくするためである。ここで、基端側の壁面（斜面）２３ｂは、係止壁として機能する壁面である。

　この場合、図１（ｄ）に示すように、第１凸部１２は、ロックアーム２１の本係止突起２３がロック孔１１の第２凸部１３と係合しているとき、ロックアーム２１の第１側面２１ａと反対側の第２側面２１ｂを押圧することで、ロックアーム２１に対して第２凸部１３に向かう方向の反力Ｆを加える部分であり、内方にせり出した凸壁状として形成されている。そして、第１凸部１２の頂面１２ｂは、ロックアーム２１の第２側面２１ｂに密着して当接できるように平面として形成されている。

　また、ロックアーム２１の第２側面２１ｂには、ロックアーム２１のロック孔１１への差し込み操作に伴って本係止突起２３が第２凸部１３に到達する前の段階で、図１（ｂ）に示すように、ロックアーム２１の撓みにより第１凸部１２を乗り越え、乗り越えた位置で第１凸部１２と係合することにより、ロックアーム２１のロック孔１１からの抜けをロックする仮係止突起２２が設けられている。

　仮係止突起２２も、第１凸部１２側にせり出した凸壁状に形成され、ロックアーム２１の差し込み方向（矢印Ａ方向）の先端側の壁面が案内斜面２２ａとされ、頂面２２ｂが差し込み方向Ａに平行な壁面とされ、差し込み方向と反対側の壁面が、第１凸部１２の係止壁１２ｃに係合可能な係止面２２ｃとされている。

　そして、図１（ｂ）に示すように、この仮係止突起２２と第１凸部１２が係合しているときのロックアーム２１、具体的には、第１側面２１ａに設けられた本係止突起２３の頂部とロック孔１１の第２の内壁面１１ｃとの間の隙間Ｓが、仮係止突起２２と第１凸部１２との係合代Ｈよりも小さくなるように設定されている。

　また、第１凸部１２及び第２凸部１３の入口１１ａ側の壁面には、ロックアーム２１をロック孔１１の奥側に差し込む際にロックアーム２１を滑らかに案内誘導するための案内斜面１２ａ、１３ａが設けられている。また、第２凸部１３の先端側の面は係止面１３ｂとされ、係止面１３ｂと案内斜面１３ａが交わる頂点１３ｃは山形に尖らせてある。

　また、ロックアーム２１の第２側面２１ｂには、本係止突起２３が第２凸部１３と係合したとき、第１凸部１２の案内斜面１２ａに当接する当接壁面２１ｃが設けられている。

　更に、ロック孔１１の入口１１ａとロックアーム２１の基端部には、本係止突起２３が第２凸部１３と係合したとき、互いに突き当たることでロックアーム２１のロック孔１１の更に奥側への移動を規制する突当面１１ｅ、２１ｅが設けられている。

　次に作用を説明する。

　まず、図１（ａ）に示すように、ロックアーム２１の先端をロック孔１１に矢印Ａ方向に沿って差し込むと、ロックアーム２１の仮係止突起２２がロック孔１１の第１凸部１２に干渉することで、ロックアーム２１が矢印Ｂ方向に撓む。ロックアーム２１の仮係止突起２２がロック孔１１の第１凸部１２を乗り越えると、図１（ｂ）に示すように、ロックアーム２１が撓みから復帰し、仮係止突起２２の係止面２２ｃと第１凸部１２の係止壁１２ｃが向かい合うことで、仮係止突起２２と第１凸部１２が係合する。これにより、ロックアーム２１がロック孔１１に仮ロックされた状態となり、ロックアーム２１が矢印Ｄ方向に抜けないように保持される。

　この仮ロックの状態のとき、仮係止突起２２と第１凸部１２の係合代Ｈは、ロックアーム２１の第１側面２１ａとロック孔１１の第２の内壁面１１ｃとの隙間Ｓより大きいので、ロックアーム２１が無理に撓まない限り、仮係止突起２２と第１凸部１２の仮係止が外れることはなく、仮係止時の保持力が高く維持される。

　また、本係止突起２３が第２凸部１３に到達する前の段階、つまり、本係止突起２３が第２凸部１３を乗り越える前の段階で、この仮ロック状態が達成されるので、不本意にロックアーム２１が矢印Ｃ方向に押し込まれて、仮ロック状態から本ロック状態に移行することがない。

　次に、この仮ロック状態から本ロック状態に移行させるには、図１（ｃ）に示すように、更にロックアーム２１を矢印Ａ方向に押し込む。そうすると、今度は、ロックアーム２１の本係止突起２３がロック孔１１の第２凸部１３に干渉することで、ロックアーム２１が矢印Ｅ方向に撓む。そして、撓みながらロックアーム２１の本係止突起２３がロック孔１１の第２凸部１３を乗り越えると、図１（ｄ）に示すように、ロックアーム２１が撓みから復帰し、本係止突起２３の斜面（係止面）２３ｂと第２凸部１３の係止面１３ｂが向かい合うことで、本係止突起２３と第２凸部１３が係合する。これにより、ロックアーム２１がロック孔１１に本ロックされた状態となり、ロックアーム２１が抜けないように確実に保持される。

　この本ロック状態になったとき、ロック孔１１の入口１１ａに近い位置にある第１凸部１２が、ロックアーム２１に背後から反力を加えることで、ロックアーム２１を第２凸部１３に向けて押し付けるので、ロックアーム２１側の本係止突起２３とロック孔１１側の第２凸部１３との係合力を強めることができ、ロック保持力を高めることができる。

　また、第１凸部１２からロックアーム２１の背面への押圧による支持がなければ、ロックアーム２１は、片持梁状のアームとしての支持部であるその基端部を支点として撓むことになるが、その基端部よりも先端側に近い位置で、ロックアーム２１は第１凸部１２による支持を受けるので、第１凸部１２による支持部が新たな支点となって、ロックアーム２１の実質的な撓み部分の長さが短くなり、それだけ第２凸部１３と本係止突起２３の係合を解除する方向にロックアーム２１が撓みにくくなる。従って、ロックがはずれにくくなり、ロック保持力を高まる。

　この場合、ロック孔１１にロックアーム２１が差し込めれば、ロック力を高めることができるので、成形時の多少の変形や寸法誤差などがあっても、十分に高いロック保持力を維持することができる。

　また、本係止突起２３が第２凸部１３を乗り越えたときに、ロックアーム２１が撓みから復帰することにより、第２凸部１３にロックアーム２１の第１側面２１ａが当たるので、そのときの打撃音をロック音として確認することができ、ロック音を確かめることで、正しくロックされたことを認識することができる。特に第２凸部１３の頂点１３ｃを尖らせてあるので、打撃面積が小さくなることにより、鮮明で強い打撃音が発生するようになり、ロックが確実になされたかどうかの判断がしやすくなる。

　本ロック状態になったとき、ロック孔１１の第１凸部１２の案内斜面１２ａにロックアーム２１の当接壁面２１ｃが当接するので、ガタ付きのない本ロック状態を保つことができる。更に、本ロック状態のときに、ロック孔１１とロックアーム２１の基端部の突当面１１ｅ、２１ｅが互いに突き当たるので、ロックアーム２１とロック孔１１を差し込み方向及び引き抜き方向の両方に確実にロックすることができる。

　なお、仮ロック及び本ロックを行うためにロックアーム２１を差し込み操作する際に、第１凸部１２及び第２凸部１３の入口１１ａ側の壁面に案内斜面１２ａ、１３ａが設けられているので、ロックアーム２１をロック孔１１にスムーズに差し込むことができる。

（第２実施形態）
　次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
　図３は、本発明の第２実施形態のロック機構の断面図であり、（ａ）～（ｄ）はその順にロックが進んだときの状態を示し、（ａ）は仮係止の手前の状態を示す図、（ｂ）は仮係止状態を示す図、（ｃ）は本係止の手前の状態を示す図、（ｄ）は本係止状態を示す図である。

　第２実施形態のロック機構５０は、図３に示したように、第１実施形態のロック機構１０において、ロック孔１１の第２の内壁面１１ｃに設けられた第２凸部１３が、案内斜面１３ａと、該案内斜面１３ａに連続するロック孔１１の内壁面と略平行の頂面１３ｄと、該頂面１３ｄに連続する係止面１３ｂとで形成されている。

　そして、ロックアーム２１の本係止突起２３は、ロックアーム２１の先端側の壁面（先端面）２３ｅと、該先端面２３ｅからロックアーム２１の基端側に連続する頂面２３ｄと、該頂面２３ｄから連続する斜面２３ｂとで形成されている。

　第２実施形態のロック機構５０おいて、図３（ａ）に示すように、ロックアーム２１の先端をロック孔１１に矢印Ａ方向に沿ってロックアーム２１を差し込むと、ロックアーム２１の先端側の案内斜面２２ａがロック孔１１の第１凸部１２の案内斜面１２ａに干渉するため、ロックアーム２１が矢印Ｂ方向に撓みながらロック孔１１内に進入する。ロックアーム２１の仮係止突起２２がロック孔１１の第１凸部１２を乗り越えると、図３（ｂ）に示すように、ロックアーム２１が撓みから復帰し、仮係止突起２２と第１凸部１２が係合する。

　図３（ｃ）に示すように、更にロックアーム２１を矢印Ａ方向に押し込むと、今度は、ロックアーム２１の本係止突起２３の頂面２３ｄがロック孔１１の第２凸部１３の案内斜面１３ａに干渉するため、ロックアーム２１は矢印Ｅ方向に撓みながら第２凸部１３の頂面１３ｄ上を摺動して進入する。そして、ロックアーム２１の本係止突起２３がロック孔１１の第２凸部１３を乗り越えると、図３（ｄ）に示すように、ロックアーム２１が撓みから復帰し、本係止突起２３と第２凸部１３が係合する。

　第２実施形態において、ロック孔１１の第２凸部１３とロックアーム２１の本係止突起２３に、ロックアーム２１の差し込み方向（矢印Ａ方向）に平行な面（頂面）１３ｄ、２３ｄを設けているので、ロックアーム２１をロック孔１１に確実に保持させることができる。

　本出願は、２００９年９月２９日出願の日本特許出願（特願２００９－２２４２２２）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

　１，２　ハウジング（樹脂成形部品）
　１０　　ロック機構
　１１　　ロック孔
　１１ａ　入口
　１１ｂ　第１の内壁面
　１１ｃ　第２の内壁面
　１１ｅ　突当面
　１２　　第１凸部
　１２ａ　案内斜面
　１３　　第２凸部
　１３ａ　案内斜面
　１３ｃ　頂点
　１３ｄ　頂面
　２１　　ロックアーム
　２１ａ　第１側面
　２１ｂ　第２側面
　２１ｃ　当接壁面
　２１ｅ　突当面
　２２　　仮係止突起
　２３　　本係止突起
　２３ａ，２３ｂ　斜面
　２３ｄ　頂面
　２３ｅ　先端面

Claims

　２つの樹脂成形部品をロックするためのロック機構であって、
　一方の樹脂成形部品に形成されたロック孔と、他方の樹脂成形部品に片持梁状のアームとして形成され、前記ロック孔に対してその入口から奥側に向かって差し込まれることで、自身の撓みを利用して前記ロック孔にロックされるロックアームとからなり、
　前記ロックアームの差し込み方向に沿うと共に該ロックアームの撓み方向に面する、前記ロック孔の互いに対向する内壁面のうち、第１の内壁面の前記入口に近い位置に突設された第１凸部及び第２の内壁面の前記第１凸部よりも奥側の位置に突設された第２凸部と、前記ロックアームの前記ロック孔に対する差し込み方向の先端の前記第２凸部と向かい合う第１側面に突設され、前記ロックアームのロック孔への差し込み操作に伴う該ロックアームの撓みにより前記第２凸部を乗り越え、乗り越えた位置で該第２凸部と係合することにより、前記ロックアームの前記ロック孔からの抜けをロックする本係止突起と、を備え、
　該本係止突起が前記第２凸部と係合しているとき、前記第１凸部が、前記ロックアームの第１側面と反対側の第２側面に押圧することで、前記ロックアームに対して前記第２凸部に向かう方向の反力を加える樹脂成形部品のロック機構。
　請求項１に記載の樹脂成形部品のロック機構であって、
　前記ロックアームの第２側面に、前記ロックアームのロック孔への差し込み操作に伴って前記本係止突起が前記第２凸部に到達する前の段階で、前記ロックアームの撓みにより前記第１凸部を乗り越え、乗り越えた位置で該第１凸部と係合することにより、前記ロックアームの前記ロック孔からの抜けをロックする仮係止突起が設けられており、この仮係止突起と前記第１凸部が係合しているときの前記ロックアームと前記ロック孔の第２の内壁面との間の隙間が、前記仮係止突起と第１凸部との係合代よりも小さく設定されている樹脂成形部品のロック機構。
　請求項１または２に記載の樹脂成形部品のロック機構であって、
　前記第１凸部及び第２凸部の前記入口側の壁面に、前記ロックアームをロック孔の奥側に差し込む際に該ロックアームを滑らかに案内誘導するための案内斜面が設けられている樹脂成形部品のロック機構。
　請求項３に記載の樹脂成形部品のロック機構であって、
　前記ロックアームの第２側面に、前記本係止突起が前記第２凸部と係合したとき、前記第１凸部の案内斜面に当接する当接壁面が設けられている樹脂成形部品のロック機構。
　請求項１～４のいずれか１項に記載の樹脂成形部品のロック機構であって、
　前記ロック孔の入口と前記ロックアームの基端部に、前記本係止突起が前記第２凸部と係合したとき、互いに突き当たることで前記ロックアームの前記ロック孔の更に奥側への移動を規制する突当面が設けられている樹脂成形部品のロック機構。