WO2011030782A1 - 半導体素子構造の形成方法、及び半導体素子 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a method for forming a semiconductor element structure and a semiconductor element.
  • MOSFET Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a conventional n-type MOSFET 900.
  • the n-type MOSFET 900 includes a source 910 and a drain 930 made of relaxed SiGe, and a channel 920 made of strained Si, and a heterojunction is formed between the SiGe layer and the Si layer (Patent Document 1). reference).
  • a gate electrode 943 is provided over the channel 920 with a gate insulating film 941 interposed therebetween.
  • Such an n-type MOSFET is expected to operate at a very high speed when a predetermined voltage is applied to the gate electrode 943 of the gate 940.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a method for forming a semiconductor element structure capable of improving the performance of a semiconductor element, and a semiconductor element having improved performance.
  • the present inventor has found that various problems due to diffusion of foreign substances can be solved by forming a heterojunction between a strained layer and a relaxation layer of the same material, and has completed the present invention. Specifically, the present invention provides the following.
  • the heterojunction is made of the same semiconductor material by performing ion implantation from the surface of the substrate having the strained semiconductor layer partially covered with the coating layer on the insulating oxide film. Formed between the strained semiconductor layer and the relaxed semiconductor layer. For this reason, problems due to diffusion of foreign atoms can be solved, and the performance of the semiconductor element can be improved.
  • At least a gate portion of the formed semiconductor element structure can be used in a semiconductor element only by forming a gate electrode. For this reason, the usefulness of a semiconductor element structure can be improved.
  • ion implantation is an implantation of ions mainly composed of or composed of an element constituting the insulating oxide film and the strained semiconductor layer.
  • the performance of the semiconductor element can be homogenized.
  • strained semiconductor layer is composed of tensile strained Si or compressive strained SiGe.
  • the strained semiconductor layer is made of tensile strained Si
  • the semiconductor element structure for n-MOS is made of compressive strained SiGe
  • the semiconductor element structure for p-MOS is made.
  • the ion implantation is an ion implantation mainly composed of or composed of one or more elements selected from the group consisting of H, He, Li, Be, and C (7) or (8) The forming method as described.
  • the semiconductor layer may be greatly damaged, and the function as a semiconductor element may be adversely affected.
  • the damage of the semiconductor layer is recovered, and the function deterioration of the semiconductor element can be suppressed.
  • the semiconductor layer is shielded from the ion implantation by a predetermined distance from the portion covered with the coating layer to the drain side, and relaxation is avoided.
  • the heterojunction on the drain side in the semiconductor element is moved away from the boundary with the channel, and as a result, the band offset at the boundary between the channel and the drain is reduced, so that further increase in the operation speed can be expected.
  • the peak of the ion recoil energy distribution is located at the interface between the strained semiconductor layer and the insulating oxide film, so that the dislocation from the strained semiconductor layer to the relaxed semiconductor layer is made efficient, making the heterojunction more It can be reliably formed.
  • the recoil energy in the semiconductor layer is smaller than the peak, damage to the semiconductor layer can be suppressed.
  • the semiconductor layer includes a strained layer that includes a part or all of the predetermined portion and extends a predetermined distance to a portion that is not covered with the gate insulating layer, and a relaxation layer that is positioned with the strained layer interposed therebetween.
  • a semiconductor element having.
  • FIG. 1 is a diagram showing a procedure of a method for forming a semiconductor device structure according to an embodiment of the present invention.
  • ion implantation is performed on the substrate 50 having the strained semiconductor layer 20 partially covered with the coating layer 30 on the insulating oxide film 40 from the surface of the strained semiconductor layer 20 (A).
  • the strained state of the strained semiconductor layer 21 shielded by 30 is relaxed and changed to the relaxed semiconductor layers 23, 25.
  • a heterojunction is formed between the maintained strained semiconductor layer 21 and the relaxed semiconductor layers 23 and 25 (B).
  • a band gap ( ⁇ Ec or ⁇ Ev) is generated at the boundary between the relaxed semiconductor layer 23 and the strained semiconductor layer 21 having different crystal structures, so that the relaxed semiconductor layer 23 and the strained semiconductor layer 21 function as a source and a channel in the semiconductor element.
  • the heterojunction is formed between the strained semiconductor layer 21 and the relaxed semiconductor layers 23 and 25 made of the same semiconductor material, so that various problems due to diffusion of foreign substances are eliminated. The performance of the semiconductor element can be improved.
  • semiconductor element structure refers to a structure constituting part or all of a semiconductor element, for example, a structure constituting a source and a channel of a transistor, and a structure constituting a drain and / or a gate. Point to.
  • the aspect in which the covering layer 30 includes the oxide film 31 made of a semiconductor oxide (for example, SiO 2 ) constituting the strained semiconductor layer 20 includes not only the source and channel of the transistor but also the gate insulating film by the above method. Since the structure is formed, the usefulness of the semiconductor element structure can be improved. In this case, the covering layer 30 needs to further include a member capable of shielding ions, and this member is preferably a gate electrode 33 covering the oxide film 31. Thereby, since a structure including both the gate insulating film and the gate electrode is formed, the usefulness of the semiconductor element structure can be further improved.
  • the material of the gate electrode is not particularly limited, and may be, for example, polycrystalline Si.
  • the coating layer may have a single layer structure made of a material having a thermal expansion coefficient higher or lower than that of the strained semiconductor layer.
  • the coating layer contracts or extends more than the strained semiconductor layer, and the strained semiconductor layer is relaxed or relaxed by that amount.
  • the layer can be distorted.
  • the band gap ( ⁇ Ec or ⁇ Ev) at the boundary between the relaxed semiconductor layer and the strained semiconductor layer can be further increased.
  • FIG. 3 is a graph showing a relaxation rate distribution in a mode in which the coating layer has a single-layer structure made of a material having a higher thermal expansion coefficient than the strained semiconductor layer.
  • the coating layer shrinks more than the strained semiconductor layer (Si layer) during the annealing step, and therefore, the relaxed semiconductor layer extends to the portion covered with the coating layer. As a result, a band gap ⁇ Ec of 88.5 meV could be realized.
  • the measurement was performed according to a conventionally known strain distribution measurement method by Raman spectroscopy.
  • the strained semiconductor layer 20, the insulating oxide film 40, and the substrate 50 subjected to ion implantation are not particularly limited.
  • annealing heat treatment
  • the strained semiconductor layer. 20 is formed by forming a buried oxide film as an insulating oxide film 40 sandwiched between 20 and the substrate 50.
  • the strained semiconductor layer 20 and the substrate 50 are composed of the same component
  • the insulating oxide film 40 is composed of an oxide (for example, SiO 2 ) of the component constituting the strained semiconductor layer 20 and the substrate 50.
  • the present invention is not limited to this, and the insulating oxide film 40 side of the substrate 50 provided with the insulating oxide film 40 is laminated and integrated with the strained semiconductor layer 20 to form a structure of the substrate 50-insulating oxide film 40-strained semiconductor layer 20.
  • the materials of the strained semiconductor layer 20 and the substrate 50 are not particularly limited, but are preferably composed of Si.
  • the strained semiconductor layer 20 may be composed of SiGe by Ge ion implantation or the like in the strained semiconductor layer 20 composed of Si.
  • the strained semiconductor layer 20 is preferably composed of tensile strained Si or compressive strained SiGe.
  • the strained semiconductor layer 20 is composed of tensile strained Si
  • an n-MOS semiconductor element structure can be formed.
  • the strained semiconductor layer 20 is composed of compressive strained SiGe
  • a semiconductor element for p-MOS is formed.
  • a structure can be formed. That is, in the former case, the conduction band offset ⁇ Ec is at the boundary between the strained semiconductor layer 21 and the relaxed semiconductor layer 23 (upper side in FIG. 1B), and in the latter case, the valence band offset ⁇ Ev is between the strained semiconductor layer 21 and the relaxed semiconductor layer. Since it exists at the boundary with the layer 23 (lower side in FIG.
  • the relaxed semiconductor layer 23 can function as a source
  • the strained semiconductor layer 21 can function as a channel
  • the relaxed semiconductor layer 25 can function as a drain.
  • a CMOS Complementary Metal Oxide Semiconductor
  • CMOS Complementary Metal Oxide Semiconductor
  • the ions to be implanted are not particularly limited as long as they can be implanted, but the elements other than the dopant or the insulating material can be reduced in that the influence of ions remaining in the strained semiconductor layer 20 and the insulating oxide film 40 on the semiconductor performance can be reduced. It is preferable that the elements constituting the oxide film 40 and the strained semiconductor layer 20 are the main components or are composed of these elements. For example, as described above, when the strained semiconductor layer 20 is composed of Si or SiGe and the insulating oxide film 40 is composed of SiO 2 , one or more elements selected from the group consisting of O, Si, and Ge are added. It is preferable to implant ions containing the main component or consisting of this element.
  • the peak of ion recoil energy distribution is such that dislocations are efficiently generated and that the recoil energy in the strained semiconductor layer 20 can be made smaller than the peak and damage to the strained semiconductor layer 20 can be suppressed.
  • the energy is preferably adjusted so that it is theoretically located at the interface between the strained semiconductor layer 20 and the insulating oxide film 40.
  • adjusting the energy so that the peak of the recoil energy distribution is theoretically positioned at the interface means that the peak is theoretically positioned at the interface in consideration of the constituent components, film thickness, etc. of the strained semiconductor layer 20.
  • FIG. 4 is a graph showing the recoil energy and ion density distribution in ion implantation.
  • This graph shows the simulation software “SRIM” under the condition that the acceleration energy is 60 keV, the strained semiconductor layer 20 is a film having a thickness of 60 nm made of Si, and the insulating oxide film 40 is made of SiO 2. It was obtained using.
  • the solid line in FIG. 4 indicates the distribution of recoil energy per O + ion in the thickness direction, the broken line indicates the distribution of O + ion density in the thickness direction, and BOX indicates an embedded oxide film (an example of an insulating oxide film). ).
  • the peak of the recoil energy distribution tends to be located at a depth that is 0.6 times the depth at which the peak of the ion density distribution is located. Accordingly, the peak of the recoil energy distribution is adjusted by adjusting the acceleration energy so that the peak of the ion density distribution is located at a depth of 1 / 0.6 times the depth from the surface to the interface. And the insulating oxide film 40 can be located theoretically. This tendency is not limited to the above conditions and is generally established.
  • the strained semiconductor layer 20 may be damaged according to the recoil energy, and the function as a semiconductor element may be adversely affected. Therefore, it is preferable to perform annealing after the ion implantation, whereby the damage of the strained semiconductor layer 20 is recovered, and the functional degradation of the semiconductor element can be suppressed.
  • the annealing may be performed according to a conventionally known method such as furnace heating or heat ray treatment.
  • FIG. 5 is a graph showing the relationship between the types of atoms used for ion implantation in the heterojunction formation step and the recoil energy distribution. As shown in FIG. 5, as the atomic weight of ions to be ion-implanted becomes small, the peak value of recoil energy is almost equal, but the distribution becomes steep and the half width can be reduced. It can be seen that the recoil energy given to the layer and the buried oxide film (an example of the insulating oxide film) becomes small.
  • the heterojunction formed after ion implantation is formed not only between the strained semiconductor layer 21 and the relaxed semiconductor layer 23 but also between the strained semiconductor layer 21 and the relaxed semiconductor layer 25. For this reason, an energy barrier ( ⁇ portion shown in FIG. 1B) is interposed between the channel and the drain in the semiconductor element, which may hinder the speeding up of the operation. Therefore, as shown in FIG. 2A, the ion implantation is preferably performed in a direction that forms a predetermined angle ⁇ from a direction orthogonal to the surface of the strained semiconductor layer 20.
  • the portion of the strained semiconductor layer 20 covered by the coating layer 30 is shielded from ion implantation by a predetermined distance on the drain side (right side in FIG. 2), thereby avoiding relaxation.
  • the heterojunction on the drain side in the semiconductor element is moved away from the boundary with the channel, and the energy barrier is reduced ( ⁇ portion shown in FIG. 2B).
  • the band offset at the boundary between the channel and the drain is reduced. ( ⁇ portion shown in FIG. 2B), further speeding up of the operation can be expected.
  • the predetermined angle ⁇ may be set as appropriate in consideration of the fact that it is difficult to obtain the above effect sufficiently if it is too small. Moreover, it is preferable to further include a step of adjusting the energy for implanting ions according to the value of the predetermined angle ⁇ . Thereby, sufficient recoil energy can be provided to the interface between the strained semiconductor layer 20 and the insulating oxide film 40 at an arbitrary predetermined angle ⁇ .
  • a semiconductor element can be manufactured by implanting ions used for the source diffusion layer and the drain diffusion layer into the semiconductor layer 20A ′ having the semiconductor element structure formed as described above.
  • This semiconductor element includes a semiconductor layer 20A ′ and a covering layer 30 including a gate insulating film and a gate electrode located on a predetermined portion of the semiconductor layer 20A ′, and the semiconductor layer 20A ′ is a part of the predetermined portion.
  • it includes a strained layer 21A that extends in a predetermined distance in a portion that is not covered with the gate insulating layer, and relaxation layers 23A and 25A that are located across the strained layer 21A (see FIG. 2B). ).
  • the distance between the heterojunction surface on the source side (left side in FIG. 2B) and the channel is shorter than the distance between the heterojunction surface on the drain side and the channel.
  • the energy barrier at the drain is reduced ( ⁇ portion), and the band offset at the boundary between the channel and the drain is reduced ( ⁇ portion).
  • the semiconductor layer 20A ' is preferably composed of Si or SiGe, more preferably composed of tensile strained Si or compressive strained SiGe.
  • the ion implantation used for forming the heterojunction described above can be performed by a conventionally known method.
  • a medium current ion implantation apparatus may be used.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved.
  • the substrate shown in FIG. 1 (the strained semiconductor layer 20 and the substrate 50 are made of Si and the insulating oxide film 40 is made of SiO 2.
  • the coating layer 30 has a structure in which an Si layer is disposed on the SiO 2 layer.
  • the thickness of the semiconductor layer 20 was 60 nm), and an O + ion was implanted in a direction orthogonal to the strained semiconductor layer 20 with a dose amount of 2 ⁇ 10 15 cm ⁇ 2 and an acceleration energy of 60 keV using an ion implanter. Thereafter, the substrate was subjected to furnace annealing at 950 ° C. for 30 minutes.
  • ion implantation is performed with the acceleration energy fixed at 60 keV or the dose amount fixed at 2 ⁇ 10 15 cm ⁇ 2 and the recoil energy changed variously, at the boundary between the formed source and channel, respectively.
  • the band offset was estimated from the Raman shift.
  • Ge ions are implanted into the strained semiconductor layer 20 and the annealing energy is fixed to 25 keV or the dose is fixed to 2 ⁇ 10 15 cm ⁇ 2 to change the recoil energy in various ways.
  • the band offset at the boundary between the formed source and channel was estimated from the Raman shift.
  • FIG. 7 shows the relationship between the obtained band offset and recoil energy.
  • the estimation of the band offset from the Raman shift was based on the knowledge of “C. K. Maiiti, Strained silicon heterostructures, IEEE, 2001”.
  • the band offset of both n-MOS and p-MOS can be adjusted by adjusting the recoil energy.
  • the recoil energy it was found that by optimizing the recoil energy, a band offset of 70 meV or less in the n-MOS and 160 meV or less in the p-MOS can be obtained.

Abstract

　本発明の課題は、半導体素子の性能を向上できる半導体素子構造の形成方法、及び性能の向上した半導体素子を提供することである。　本発明に係る半導体素子構造の形成方法は、被覆層３０が一部に施された歪半導体層２０を絶縁酸化膜４０上に有する基板５０の面上よりイオン注入を行い、被覆層３０で遮蔽された歪半導体層２１の歪状態を維持する一方、被覆層３０で遮蔽されていない歪半導体層２０の歪状態を緩和し緩和半導体層２３，２５へと変化させることで、歪状態を維持した歪半導体層２１と、緩和半導体層２３，２５との間にヘテロ接合を形成するヘテロ接合形成工程を有する。

Description

半導体素子構造の形成方法、及び半導体素子
　本発明は、半導体素子構造の形成方法、及び半導体素子に関する。
　ＭＯＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ－Ｏｘｉｄｅ－Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ－Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）は、ＬＳＩの中で最も一般的に使用されている電界効果トランジスタの一種である。
　図８は、従来のｎ型ＭＯＳＦＥＴ９００の概略構成図である。ｎ型ＭＯＳＦＥＴ９００は、緩和ＳｉＧｅで構成されるソース９１０及びドレイン９３０と、歪Ｓｉで構成されるチャネル９２０とを備え、ＳｉＧｅ層とＳｉ層との間にヘテロ接合が形成されている（特許文献１参照）。また、チャネル９２０の上には、ゲート絶縁膜９４１を介してゲート電極９４３が設けられている。かかるｎ型ＭＯＳＦＥＴは、ゲート９４０のゲート電極９４３に所定電圧を印加すると、超高速で動作できることが期待されている。
特表２００７－５２００８６号公報
　しかし、従来のｎ型ＭＯＳＦＥＴ９００では、特にソース９１０中のＧｅ原子がチャネル９２０へと拡散して、ソース９１０とチャネル９２０との間のヘテロ構造の傾斜化により性能が低下する。
　本発明は、以上の実情に鑑みてなされたものであり、半導体素子の性能を向上できる半導体素子構造の形成方法、及び性能の向上した半導体素子を提供することを目的とする。
　本発明者は、ヘテロ接合を、同じ素材の歪層と緩和層との間に形成することで、異質物原子の拡散による諸問題を解消できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的に、本発明は以下のようなものを提供する。
　（１）　被覆層が一部に施された歪半導体層を絶縁酸化膜上に有する基板の面上よりイオン注入を行い、前記被覆層で遮蔽された歪半導体層の歪状態を維持する一方、前記被覆層で遮蔽されていない歪半導体層の歪状態を緩和し緩和半導体層へと変化させることで、前記歪状態を維持した前記歪半導体層と、前記緩和半導体層との間にヘテロ接合を形成するヘテロ接合形成工程を有する半導体素子構造の形成方法。
　（１）の発明によれば、被覆層が一部に施された歪半導体層を絶縁酸化膜上に有する基板の面上よりイオン注入を行うことで、ヘテロ接合が、同じ半導体素材で構成される歪半導体層と緩和半導体層との間に形成される。このため、異質物原子の拡散による諸問題が解消され、半導体素子の性能を向上することができる。
　（２）　前記被覆層は前記半導体の酸化物で構成される酸化膜を有する（１）記載の形成方法。
　（３）　前記被覆層は前記酸化膜を被覆するゲート電極を更に有する（２）記載の形成方法。
　（２）又は（３）の発明によれば、形成された半導体素子構造のうち少なくともゲートの部分が、ゲート電極を形成するだけで又はそのまま半導体素子において使用できる。このため、半導体素子構造の有用性を向上することができる。
　（４）　前記被覆層は、前記歪半導体層より高い又は低い熱膨張率の素材からなる単層構造を備える（１）から（３）いずれか記載の形成方法。
　（５）　前記イオン注入は、ドーパントを除く元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンの注入である（１）から（４）いずれか記載の形成方法。
　（６）　前記イオン注入は、前記絶縁酸化膜及び前記歪半導体層を構成する元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンの注入である（１）から（５）いずれか記載の形成方法。
　（５）又は（６）の発明によれば、半導体層の特性がイオン注入によって悪影響を受けることが抑制されるので、半導体素子の性能を均質化できる。
　（７）　前記歪半導体層は、Ｓｉ又はＳｉＧｅで構成される（１）から（６）いずれか記載の形成方法。
　（８）　前記歪半導体層は、引張り歪みＳｉ、又は圧縮歪みＳｉＧｅで構成される（７）記載の形成方法。
　（８）の発明によれば、歪半導体層を引張り歪みＳｉで構成することで、ｎ－ＭＯＳ用の半導体素子構造を、圧縮歪みＳｉＧｅで構成することで、ｐ－ＭＯＳ用の半導体素子構造を、それぞれ形成することができる。
　（９）　前記イオン注入は、Ｏ、Ｓｉ及びＧｅからなる群より選ばれる１種以上の元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンの注入である（７）又は（８）記載の形成方法。
　（１０）　前記イオン注入は、Ｈ、Ｈｅ、Ｌｉ、Ｂｅ及びＣからなる群より選ばれる１種以上の元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンの注入である（７）又は（８）記載の形成方法。
　（１１）　前記イオン注入の後に行うアニール工程を更に有する（１）から（１０）いずれか記載の形成方法。
　イオン注入時のエネルギにより、半導体層に大きな損傷が生じ、半導体素子としての機能に悪影響が残る場合がある。
　しかし（１１）の発明によれば、イオン注入の後にアニールを行うことで、半導体層の損傷が回復し、半導体素子の機能低下を抑制できる。
　（１２）　前記イオン注入は、前記歪半導体層の表面に対して直交する方向から所定角度をなす方向で行う（１）から（１１）いずれか記載の形成方法。
　（１２）の発明によれば、所定角度の大小に応じ、半導体層のうち被覆層に被覆された箇所から、ドレインになる側に所定距離だけイオン注入から遮蔽され、緩和が回避される。これにより、半導体素子におけるドレイン側のヘテロ接合がチャネルとの境界から遠ざかり、その結果、チャネルとドレインとの境界におけるバンドオフセットが低減するため、動作の更なる高速化が期待できる。
　（１３）　前記所定角度に応じて、イオンを注入するエネルギを調節する工程を更に有する（１２）記載の形成方法。
　（１４）　イオンの反跳エネルギ分布のピークが、前記歪半導体層と前記絶縁酸化膜との界面に理論的に位置するようにエネルギを調節する（１）から（１３）いずれか記載の形成方法。
　少なくとも理論的に、イオンの反跳エネルギ分布のピークが歪半導体層と絶縁酸化膜との界面に位置されるため、歪半導体層から緩和半導体層への転位が効率的になされ、ヘテロ接合をより確実に形成することができる。また、半導体層における反跳エネルギがピークよりも小さくなるので、半導体層の損傷を抑制することもできる。
　（１５）　前記歪半導体層、又は前記緩和層及び前記歪み層に、不純物をドープすることで、ソース及びドレインを形成する工程を更に有する（１）から（１４）いずれか記載の形成方法。
　（１６）　ＭＯＳＦＥＴの製造工程におけるソース拡散層及びドレイン拡散層に用いるイオンを注入する工程の前に、前記ヘテロ接合形成工程を行う（１）から（１５）いずれか記載の形成方法。
　（１７）　半導体層と、この半導体層の所定箇所上に位置するゲート絶縁膜と、を備え、
　前記半導体層は、前記所定箇所の一部又は全部を含み且つ前記ゲート絶縁層に被覆されていない箇所に所定距離だけ延在する歪み層と、前記歪み層を挟んで位置する緩和層と、を有する半導体素子。
　（１８）　前記半導体層は、Ｓｉ又はＳｉＧｅで構成される（１７）記載の半導体素子。
　（１９）　前記歪半導体層は、引張り歪みＳｉ、又は圧縮歪みＳｉＧｅで構成される（１８）記載の半導体素子。
　（２０）　ソース側のヘテロ接合面とチャネルとの距離が、ドレイン側のヘテロ接合面とチャネルとの距離よりも短い（１７）から（１９）いずれか記載の半導体素子。
　本発明によれば、被覆層が一部に施された歪半導体層を絶縁酸化膜上に有する基板の面上よりイオン注入を行うことで、ヘテロ接合が、同じ半導体素材で構成される歪半導体層と緩和半導体層との間に形成される。このため、異質物原子の拡散による諸問題が解消され、半導体素子の性能を向上することができる。
本発明の一実施形態に係る半導体素子構造の形成方法の手順を示す図である。 本発明の別の実施形態に係る半導体素子構造の形成方法の手順を示す図である。 被覆層が歪半導体層より高い熱膨張率の素材からなる単層構造を備える態様における緩和率の分布を示すグラフである。 前記実施形態に係る形成方法が有するヘテロ接合形成工程のイオン注入における反跳エネルギ及びイオン密度の分布を示すグラフである。 前記実施形態に係る形成方法が有するヘテロ接合形成工程のイオン注入に用いる原子の種類と、反跳エネルギの分布との関係を示すグラフである。 前記ヘテロ接合形成工程の前（Ａ）、及び後（Ｂ）における半導体層のラマンシフトの変化を示すグラフである。 前記ヘテロ接合形成工程のイオン注入における反跳エネルギと、ソース及びチャネルの境界におけるバンドオフセットとの関係を示すグラフである。 従来例に係る半導体素子の概略構成図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
　図１は、本発明の一実施形態に係る半導体素子構造の形成方法の手順を示す図である。この製造方法では、被覆層３０が一部に施された歪半導体層２０を絶縁酸化膜４０上に有する基板５０に対し、歪半導体層２０の面上よりイオン注入を行い（Ａ）、被覆層３０で遮蔽された歪半導体層２１の歪状態を維持する一方、被覆層３０で遮蔽されていない歪半導体層の歪状態を緩和し緩和半導体層２３，２５へと変化させることで、歪状態を維持した歪半導体層２１と、緩和半導体層２３，２５との間にヘテロ接合を形成する（Ｂ）。
　これにより、結晶構造の異なる緩和半導体層２３と歪半導体層２１との境界において、バンドギャップ（ΔＥｃ又はΔＥｖ）が生じるため、緩和半導体層２３及び歪半導体層２１は半導体素子におけるソース及びチャネルとして機能し得る。ここで、ヘテロ接合は、従来と異なり、同じ半導体素材で構成される歪半導体層２１と緩和半導体層２３，２５との間に形成されているので、異質物原子の拡散による諸問題が解消され、半導体素子の性能を向上することができる。
　本明細書において、「半導体素子構造」とは、半導体素子の一部又は全部を構成する構造を指し、例えば、トランジスタのソース及びチャネルを構成する構造、更にドレイン及び／又はゲートを構成する構造を指す。
　被覆層３０が、歪半導体層２０を構成する半導体の酸化物（例えばＳｉＯ２）で構成される酸化膜３１を有する態様は、上記方法によりトランジスタのソース及びチャネルのみならず、ゲート絶縁膜を含む構造が形成されるため、半導体素子構造の有用性を向上することができる。この場合、被覆層３０はイオンを遮蔽できる部材を更に備える必要があるが、この部材は酸化膜３１を被覆するゲート電極３３であることが好ましい。これにより、ゲート絶縁膜及びゲート電極の双方を含む構造が形成されるので、半導体素子構造の有用性を更に向上することができる。なお、ゲート電極の素材は、特に限定されず、例えば多結晶Ｓｉであってよい。
　ただし、被覆層は、歪半導体層より高い又は低い熱膨張率の素材からなる単層構造を備えてもよい。この態様では、ヘテロ接合形成工程の後に加熱を行う（例えば後述のアニール工程）と、被覆層が歪半導体層よりも縮み又は伸びて、その分の範囲だけ、歪半導体層を緩和させ又は緩和半導体層を歪ませることができる。これにより、緩和半導体層と歪半導体層との境界におけるバンドギャップ（ΔＥｃ又はΔＥｖ）をより大きくすることができる。図３は、被覆層が歪半導体層より高い熱膨張率の素材からなる単層構造を備える態様における緩和率の分布を示すグラフである。被覆層をＳｉＯ２単層とすることで、アニール工程時に被覆層が歪半導体層（Ｓｉ層）よりも縮むため、緩和半導体層が被覆層で被覆された箇所まで延在している。これにより、８８．５ｍｅＶものバンドギャップΔＥｃが実現できた。なお、測定は、従来周知のラマン分光による歪分布測定法に従って行った。
　イオン注入を施される歪半導体層２０、絶縁酸化膜４０、及び基板５０は、特に限定されないが、例えば、基板に高濃度の酸素イオンを注入した後、アニール（熱処理）を行い、歪半導体層２０及び基板５０に挟まれた絶縁酸化膜４０としての埋込酸化膜を形成することで、製造される。この場合には、歪半導体層２０及び基板５０は同じ成分で構成され、絶縁酸化膜４０は歪半導体層２０及び基板５０を構成する成分の酸化物（例えばＳｉＯ２）で構成される。ただし、これに限られず、絶縁酸化膜４０を施した基板５０の絶縁酸化膜４０側を歪半導体層２０にはり合わせて一体化し、基板５０－絶縁酸化膜４０－歪半導体層２０の構造を形成することもできる。ここで、歪半導体層２０及び基板５０の素材は、特に限定されないが、Ｓｉで構成されるのが好ましい。また、Ｓｉで構成される歪半導体層２０にＧｅイオン注入等をして、歪半導体層２０をＳｉＧｅで構成してもよい。
　特に、歪半導体層２０は、引張り歪みＳｉ又は圧縮歪みＳｉＧｅで構成されることが好ましい。歪半導体層２０が引張り歪みＳｉで構成されると、ｎ－ＭＯＳ用の半導体素子構造を形成することができ、歪半導体層２０が圧縮歪みＳｉＧｅで構成されると、ｐ－ＭＯＳ用の半導体素子構造を形成することができる。即ち、前者の場合、伝導帯オフセットΔＥｃが歪半導体層２１と緩和半導体層２３との境界に（図１（Ｂ）上側）、後者の場合、価電子帯オフセットΔＥｖが歪半導体層２１と緩和半導体層２３との境界に（図１（Ｂ）下側）にそれぞれ存在するため、適切な不純物（前者の場合、ホウ素等のＩＩＩ価の物質、後者の場合、リン等のＶ価の物質）のイオンを注入することで、緩和半導体層２３がソース、歪半導体層２１がチャネル、緩和半導体層２５がドレインとして機能することができる。特に限定されないが、これらのｎ－ＭＯＳ及びｐ－ＭＯＳを相補的に配置して組み合わせることで、ＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ　Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）を製造してもよい。
　注入するイオンは、注入可能なものである限りにおいて特に限定されないが、歪半導体層２０及び絶縁酸化膜４０に留まったイオンが半導体性能に与える影響を低減できる点で、ドーパントを除く元素、もしくは絶縁酸化膜４０及び歪半導体層２０を構成する元素を主成分とし、又はこれらの元素からなることが好ましい。例えば、前述のように歪半導体層２０がＳｉ又はＳｉＧｅで構成され、絶縁酸化膜４０がＳｉＯ２で構成される場合には、Ｏ、Ｓｉ及びＧｅからなる群より選ばれる１種以上の元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンを注入することが好ましい。
　ところで、緩和半導体層２３，２５への変化（転位）は、イオン注入の影響で歪半導体層２０が絶縁酸化膜４０との界面（図１（Ｂ）中、点線で囲んだ部分）において絶縁酸化膜４０から滑ることで生じると考えられる。したがって、かかる現象を生じさせるためには、歪半導体層２０と絶縁酸化膜４０との界面におけるイオンの反跳エネルギが、少なくとも、歪半導体層２０と絶縁酸化膜４０との間の結合エネルギから、歪半導体層２０の弾性エネルギを差し引いた値よりも大きい必要がある。
　特に、転位を効率的に生じさせる点、及び歪半導体層２０中の反跳エネルギをピークよりも小さくして歪半導体層２０の損傷を抑制できる点で、イオンの反跳エネルギ分布のピークが、歪半導体層２０と絶縁酸化膜４０との界面に理論的に位置するようにエネルギを調節することが好ましい。ここで、反跳エネルギ分布のピークが界面に理論的に位置するようエネルギを調節するとは、歪半導体層２０の構成成分、膜厚等を考慮し、理論的にピークが界面に位置するよう算出されたエネルギにイオンの加速エネルギを調節することを指し、必ずしも実際の反跳エネルギ分布のピークが界面に位置することを指すものではない。
　図４は、イオン注入における反跳エネルギ及びイオン密度の分布を示すグラフである。このグラフは、加速エネルギが６０ｋｅＶであり、歪半導体層２０がＳｉで構成される厚み６０ｎｍの膜であり、絶縁酸化膜４０がＳｉＯ２で構成されるという条件のもと、シミュレーションソフトウェア「ＳＲＩＭ」を用いて得られたものである。図４中の実線は厚み方向に関するＯ＋イオン１個当たりの反跳エネルギの分布を指し、破線は厚み方向に関するＯ＋イオン密度の分布を指し、ＢＯＸは埋込酸化膜（絶縁酸化膜の一例）を指す。このシミュレーション結果によれば、反跳エネルギ分布のピークは、イオン密度分布のピークが位置する深さの０．６倍の深さに位置する傾向があることが分かった。したがって、イオン密度分布のピークが、表面から界面までの深さの１／０．６倍の深さに位置するよう加速エネルギを調節することで、反跳エネルギ分布のピークを、歪半導体層２０と絶縁酸化膜４０との界面に理論的に位置することができる。なお、この傾向は上記条件に限られず一般的に成立するものである。
　このようなイオン注入を行うと、反跳エネルギに応じて、歪半導体層２０に損傷が生じ、半導体素子としての機能に悪影響が残る場合がある。そこで、イオン注入の後にアニールを行うことが好ましく、これにより歪半導体層２０の損傷が回復し、半導体素子の機能低下を抑制できる。アニールは、炉内加熱や熱線処理等の従来公知の方法に従って行ってよい。
　また、反跳エネルギに応じた歪半導体層２０の損傷は、Ｈ、Ｈｅ、Ｌｉ、Ｂｅ及びＣからなる群より選ばれる１種以上の元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンを注入することで抑制することもできる。図５はヘテロ接合形成工程のイオン注入に用いる原子の種類と、反跳エネルギの分布との関係を示すグラフである。図５に示されるように、イオン注入するイオンの原子量が小さくなるにつれ、反跳エネルギのピーク値がほぼ同等にもかかわらず、その分布が急峻になり半値幅を小さくすることができ、表面半導体層及び埋込酸化膜（絶縁酸化膜の一例）に与える反跳エネルギが小さくなることが分かる。
　図１に戻って、イオン注入後に形成されるヘテロ接合は、歪半導体層２１と緩和半導体層２３との間だけでなく、歪半導体層２１と緩和半導体層２５との間にも形成される。このため、半導体素子におけるチャネルとドレインとの間にエネルギ障壁（図１（Ｂ）に示すα部分）が介在してしまい、動作の高速化が妨げられるおそれがある。そこで、図２（Ａ）に示すように、イオン注入は、歪半導体層２０の表面に対して直交する方向から所定角度Θをなす方向で行うことが好ましい。所定角度Θの大小に応じ、歪半導体層２０のうち被覆層３０に被覆された箇所から、ドレインになる側（図２における右側）に所定距離だけイオン注入から遮蔽され、緩和が回避される。これにより、半導体素子におけるドレイン側のヘテロ接合がチャネルとの境界から遠ざかり、エネルギ障壁が低減され（図２（Ｂ）に示すγ部分）、その結果、チャネルとドレインとの境界におけるバンドオフセットが低減する（図２（Ｂ）に示すβ部分）ため、動作の更なる高速化が期待できる。
　所定角度Θは、過小であると、上記効果が充分に得られにくい点を考慮して適宜設定されてよい。また、所定角度Θの値に応じて、イオンを注入するエネルギを調節する工程を更に有することが好ましい。これにより、任意の所定角度Θにおいて、充分な反跳エネルギを歪半導体層２０と絶縁酸化膜４０との界面に提供することができる。
　このようにして形成される半導体素子構造の半導体層２０Ａ’に対し、ソース拡散層及びドレイン拡散層に用いるイオンを注入することで、半導体素子（ＭＯＳＦＥＴ）を製造できる。この半導体素子は、半導体層２０Ａ’と、この半導体層２０Ａ’の所定箇所上に位置するゲート絶縁膜及びゲート電極を含む被覆層３０と、を備え、半導体層２０Ａ’は、所定箇所の一部又は全部を含み且つゲート絶縁層に被覆されていない箇所に所定距離だけ延在する歪み層２１Ａと、歪み層２１Ａを挟んで位置する緩和層２３Ａ，２５Ａと、を有する（図２（Ｂ）参照）。換言すれば、ソース側（図２（Ｂ）中の左側）のヘテロ接合面とチャネルとの距離が、ドレイン側のヘテロ接合面とチャネルとの距離よりも短い。このような半導体素子は、ドレインにおけるエネルギ障壁が低減され（γ部分）、しかもチャネルとドレインとの境界におけるバンドオフセットが低減する（β部分）ため、動作の更なる高速化が期待できるものである。
　前述のように、半導体層２０Ａ’は、Ｓｉ又はＳｉＧｅで構成されるのが好ましく、より好ましくは引張り歪みＳｉ、又は圧縮歪みＳｉＧｅで構成される。なお、前述したヘテロ接合形成に用いるイオン注入は、従来周知の方法で行うことができ、例えば中電流イオン注入装置を使用してよい。
　本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
　図１に示す基板（歪半導体層２０及び基板５０はＳｉで、絶縁酸化膜４０はＳｉＯ２で構成される。被覆層３０はＳｉＯ２層の上にＳｉ層が配置された構成を有する。歪半導体層２０の厚みは６０ｎｍ）に対し、イオン注入機を用い、Ｏ＋イオンをドース量２×１０１５ｃｍ－２、加速エネルギ６０ｋｅＶにて、歪半導体層２０に直交する方向で注入した。その後、基板に対し、９５０℃で３０分間に亘り炉アニール処理を行った。
　ラマン散乱分光器を用い、イオン注入を行う前の歪半導体層２０、及び炉アニール処理後における歪半導体層２０’のラマンシフトを得た。これらの結果を図６（Ａ）、（Ｂ）にそれぞれ示す。イオン注入前には５１５ｃｍ－１付近に見られていた引張り歪みＳｉ（図６（Ａ）のＳＳＯＩ）のピークが、イオン注入後には５２０ｃｍ－１付近の緩和Ｓｉのピークへと接近していた（図６（Ｂ））。これにより、上記イオン注入を通じて、歪半導体層が緩和半導体層へと変化したことが確認された。
　次に、イオン注入を、加速エネルギを６０ｋｅＶに固定し、もしくはドース量を２×１０１５ｃｍ－２に固定し、反跳エネルギを種々変更して行い、それぞれ形成されたソース及びチャネルの境界におけるバンドオフセットを、ラマンシフトから見積もった。また、歪半導体層２０にＧｅイオンを注入し、アニール処理した基板に対し、加速エネルギを２５ｋｅＶに固定し、もしくはドース量を２×１０１５ｃｍ－２に固定し、反跳エネルギを種々に変更して行い、それぞれ形成されたソース及びチャネルの境界におけるバンドオフセットを、ラマンシフトから見積もった。得られたバンドオフセットと、反跳エネルギとの関係を図７に示す。なお、ラマンシフトからのバンドオフセットの見積もりは、「Ｃ．Ｋ．Ｍａｉｔｉ，　Ｓｔｒａｉｎｅｄ　ｓｉｌｉｃｏｎ　ｈｅｔｅｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ，　ＩＥＥ，　２００１」の知見等に基づいた。
　図７に示されるように、反跳エネルギを調節することで、ｎ－ＭＯＳ及びｐ－ＭＯＳの双方ともバンドオフセットを調節できることが確認された。ちなみに本実施例では、反跳エネルギを最適化することで、ｎ－ＭＯＳにおいて７０ｍｅＶ以下、ｐ－ＭＯＳにおいて１６０ｍｅＶ以下のバンドオフセットが得られることが分かった。
　２０　歪半導体層
　２１　歪半導体層
　２３，２５　緩和半導体層
　３０　被覆層
　４０　絶縁酸化膜
　５０　基板

Claims (20)

  1. 　被覆層が一部に施された歪半導体層を絶縁酸化膜上に有する基板の面上よりイオン注入を行い、前記被覆層で遮蔽された歪半導体層の歪状態を維持する一方、前記被覆層で遮蔽されていない歪半導体層の歪状態を緩和し緩和半導体層へと変化させることで、前記歪状態を維持した前記歪半導体層と、前記緩和半導体層との間にヘテロ接合を形成するヘテロ接合形成工程を有する半導体素子構造の形成方法。
  2. 　前記被覆層は前記半導体の酸化物で構成される酸化膜を有する請求項１記載の形成方法。
  3. 　前記被覆膜は前記酸化膜を被覆するゲート電極を更に有する請求項２記載の形成方法。
  4. 　前記被覆層は、前記歪半導体層より高い又は低い熱膨張率の素材からなる単層構造を備える請求項１から３いずれか記載の形成方法。
  5. 　前記イオン注入は、ドーパントを除く元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンの注入である請求項１から４いずれか記載の形成方法。
  6. 　前記イオン注入は、前記絶縁酸化膜及び前記歪半導体層を構成する元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンの注入である請求項１から５いずれか記載の形成方法。
  7. 　前記歪半導体層は、Ｓｉ又はＳｉＧｅで構成される請求項１から６いずれか記載の形成方法。
  8. 　前記歪半導体層は、引張り歪みＳｉ、又は圧縮歪みＳｉＧｅで構成される請求項７記載の形成方法。
  9. 　前記イオン注入は、Ｏ、Ｓｉ及びＧｅからなる群より選ばれる１種以上の元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンの注入である請求項７又は８記載の形成方法。
  10. 　前記イオン注入は、Ｈ、Ｈｅ、Ｌｉ、Ｂｅ及びＣからなる群より選ばれる１種以上の元素を主成分とする又はこの元素からなるイオンの注入である請求項７又は８記載の形成方法。
  11. 　前記イオン注入の後に行うアニール工程を更に有する請求項１から１０いずれか記載の形成方法。
  12. 　前記イオン注入は、前記歪半導体層の表面に対して直交する方向から所定角度をなす方向で行う請求項１から１１いずれか記載の形成方法。
  13. 　前記所定角度に応じて、イオンを注入するエネルギを調節する工程を更に有する請求項１２記載の形成方法。
  14. 　イオンの反跳エネルギ分布のピークが、前記歪半導体層と前記絶縁酸化膜との界面に理論的に位置するようにエネルギを調節する請求項１から１３いずれか記載の形成方法。
  15. 　前記歪半導体層、又は前記緩和層及び前記歪み層に、不純物をドープすることで、ソース及びドレインを形成する工程を更に有する請求項１から１４いずれか記載の形成方法。
  16. 　ＭＯＳＦＥＴの製造工程におけるソース拡散層及びドレイン拡散層に用いるイオンを注入する工程の前に、前記ヘテロ接合形成工程を行う請求項１から１５いずれか記載の形成方法。
  17. 　半導体層と、この半導体層の所定箇所上に位置するゲート絶縁膜と、を備え、
    　前記半導体層は、前記所定箇所の一部又は全部を含み且つ前記ゲート絶縁層に被覆されていない箇所に所定距離だけ延在する歪み層と、前記歪み層を挟んで位置する緩和層と、を有する半導体素子。
  18. 　前記半導体層は、Ｓｉ又はＳｉＧｅで構成される請求項１７記載の半導体素子。
  19. 　前記歪半導体層は、引張り歪みＳｉ、又は圧縮歪みＳｉＧｅで構成される請求項１８記載の半導体素子。
  20. 　ソース側のヘテロ接合面とチャネルとの距離が、ドレイン側のヘテロ接合面とチャネルとの距離よりも短い請求項１７から１９いずれか記載の半導体素子。
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