WO2011007572A1 - 手乾燥装置 - Google Patents

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WO2011007572A1
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blower
hand
mixing chamber
ejection nozzle
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田村博
古山孝
島康晃
近澤学
森川滋
鈴木正人
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パナソニック株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/48—Drying by means of hot air
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
    • A61H33/06—Artificial hot-air or cold-air baths; Steam or gas baths or douches, e.g. sauna or Finnish baths
    • A61H33/08—Air douches for hygienic purposes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H9/00—Pneumatic or hydraulic massage
    • A61H9/005—Pneumatic massage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Definitions

  • the present invention relates to a hand dryer.
  • the configuration of the conventional hand dryer was as follows. That is, the drying chamber having a manual insertion opening that opens to the outside, and the first air ejection nozzle, the second air ejection nozzle, and the first air ejection nozzle that are disposed on the opposing surfaces of the drying chamber are blown. It became the structure provided with the 1st air blower and the 2nd air blower which ventilates to the 2nd air ejection nozzle (for example, patent document 1).
  • the first air ejection nozzle and the second air ejection nozzle Each needs to be supplied with a large amount of air.
  • the first air blow nozzle is connected to the first blower, and the second air blow nozzle is connected to the second blower. That is, two blowers were used.
  • the first blower and the second blower may have characteristic variations. is there. In that case, a difference arises in the air pressure from the first air ejection nozzle and the second air ejection nozzle. For this reason, discomfort due to the difference in jet air pressure may occur on the front and back surfaces of the hand. In addition, drying variations may occur on the front and back surfaces of the hand.
  • the hand drying device of the present invention includes a drying chamber having a hand insertion port, a first air ejection nozzle and a second air ejection nozzle that are disposed inside and opposed to the interior of the drying chamber, a first air ejection nozzle, and a first air ejection nozzle.
  • a first blower and a second blower for blowing air to the second air ejection nozzle, the first blower outlet of the first blower and the second blower outlet of the second blower, and the first blower
  • the air mixing chamber is connected to the air mixing chamber for mixing the air blown from the second blower, and the air mixing chamber and the first air ejection nozzle are connected via the first air passage, and the air mixing chamber and the second air are connected.
  • the ejection nozzle is connected via a second air passage.
  • FIG. 1 is a perspective view of a hand dryer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front sectional view of a main part of the hand dryer.
  • FIG. 3 is a side sectional view of the hand dryer.
  • FIG. 4 is a side sectional view of the air mixing chamber of the hand dryer.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the same hand dryer.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of the ejected air when air is ejected from the air ejection nozzle of the hand dryer.
  • FIG. 7 is a schematic view of the ejected air when the air ejecting nozzle of the same hand dryer is swung horizontally.
  • FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the operation of the hand dryer.
  • FIG. 1 is a perspective view of a hand dryer according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front sectional view of a main part of the hand dryer
  • FIG. 3 is a side sectional view of the hand dryer.
  • a drying chamber 2 is disposed at the top of a rectangular parallelepiped main body case 1
  • a liquid discharge tray 3 is disposed at the bottom.
  • the liquid discharge tray 3 collects water flowing from the drying chamber 2 through the pipe 4 shown in FIG. 2 and is detachable from the main body case 1.
  • the wide surface of the main body case 1 is referred to as the front surface
  • the depth direction when viewed from the front surface is referred to as the front-rear direction.
  • the drying chamber 2 wet hands are dried.
  • the upper part of the drying chamber 2 there is a hand insertion opening 5 that opens toward the upper outside of the main body case 1.
  • the size of the drying chamber 2 in the left-right direction is substantially the same as the size of the main body case 1 in the left-right direction.
  • the size in the front-rear direction is smaller than the size in the front-rear direction of the main body case 1. That is, an installation space for the first air passage 6 and the second air passage 7 is formed between the main body case 1 and the front and rear of the drying chamber 2.
  • a first air ejection nozzle 8 and a second air ejection nozzle 9 are arranged to face each other in the front-rear direction slightly below the hand insertion port 5 inside the drying chamber 2.
  • an air mixing chamber 10 is arranged below the drying chamber 2 having the hand insertion port 5 upward as shown in FIGS. As described above, the first air passage 6 and the second air passage 7 are arranged opposite to each other outside the drying chamber 2. Below the air mixing chamber 10, there are a first blower 11 and a second blower 12. Has been placed.
  • FIG. 4 is a side sectional view of the air mixing chamber of the hand dryer according to the embodiment of the present invention.
  • the air blown from the first blower 11 and the second blower 12 is supplied to the air mixing chamber 10 that mixes the blown air, and the first air passage 6 passes through the first air passage 6 from the air mixing chamber 10.
  • the air jet nozzle 8 is jetted into the drying chamber 2.
  • the air blown from the first blower 11 and the second blower 12 is jetted into the drying chamber 2 from the air mixing chamber 10 through the second air passage 7 and from the second air jet nozzle 9. That is, the air mixing chamber 10 and the first air ejection nozzle 8 are connected via the first air passage 6.
  • the air mixing chamber 10 and the second air ejection nozzle 9 are connected via a second air passage 7.
  • the first blower outlet 17 of the first blower 11 and the second blower outlet 18 of the second blower 12 are connected to the air mixing chamber 10.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the hand dryer according to the embodiment of the present invention.
  • the first blower 11 includes a first fan case 11c (FIG. 2) including a storage portion 11a and a lid 11b, and a first fan unit 11d provided in the first fan case 11c.
  • the 2nd air blower 12 is comprised by the 2nd fan case 12c (FIG. 2) which consists of the accommodating part 12a and the lid
  • the first fan case 11c and the second fan case 12c are integrated adjacently as shown in FIG. Specifically, the storage portions 11a and 12a are integrated adjacently, and the lids 11b and 12b are also integrated adjacently.
  • the lids 11b and 12b When the lids 11b and 12b are mounted after the first fan unit 11d and the second fan unit 12d are stored in the storage units 11a and 12a, the lids 11b and 12b, the first fan unit 11d, An anti-vibration ring 11e and an anti-vibration ring 12e are interposed between the fan unit 12d.
  • the anti-vibration ring 11e and the anti-vibration ring 12e are also integrated adjacently as shown in FIG.
  • the 1st fan case 11c and the 2nd fan case 12c are attached to the backplate 1a which comprises the main body case 1 in FIG.
  • the first air outlet 17 (FIG. 4), which is the air outlet of the first fan case 11c, is connected to the air mixing chamber 10 via the first communication path 11f.
  • the second air outlet 18 (FIG. 4), which is the air outlet of the second fan case 12c, is also connected to the air mixing chamber 10 via the second communication path 12f.
  • the first communication path 11f and the second communication path 12f are separated by a partition wall 11g.
  • the air blown from the first blower 11 and the second blower 12 has a strong pressure. Therefore, the first communication passage 11f and the second communication passage 12f are configured such that the air blown from the first blower 11 and the air blown from the second blower 12 are the first blowout port 17 and the second blowout blower. It is provided in order to avoid immediately hitting in the state of being ejected from the outlet 18.
  • a soundproof space 13 is provided between the lower portion of the drying chamber 2 and the air mixing chamber 10, and the soundproof space 13 also has a soundproof material 13 a. Is provided.
  • the air supplied from the first blower 11 and the second blower 12 to the air mixing chamber 10 passes through the first air passage 6 and the second air passage 7, respectively, and the first air ejection nozzle 8 and second air, respectively.
  • the air jet nozzle 9 is jetted into the drying chamber 2.
  • the first air passage 6 and the second air passage 7 are disposed opposite to each other on the front and rear sides of the drying chamber 2.
  • the lower ends of the first air passage 6 and the second air passage 7 are extended to the lower side of the air mixing chamber 10.
  • the first air passage 6 and the second air passage 7 are connected to the air mixing chamber 10 above the lower ends of the first air passage 6 and the second air passage 7.
  • a first air ejection nozzle 8 and a second air ejection nozzle 9 are connected above the first air passage 6 and the second air passage 7, respectively. Therefore, there is a possibility that water may enter from the upper part of the first air passage 6 and the second air passage 7, so even if water enters the first air passage 6 and the second air passage 7, Water is stored in the lower part of the first air passage 6 and the second air passage 7. Thereby, the water that has entered the first air passage 6 and the second air passage 7 does not reach the first blower 11 and the second blower 12 via the air mixing chamber 10.
  • a protruding portion 6 b that protrudes out of the air mixing chamber 10 is provided at a joint portion between the wall surface 6 a and the air mixing chamber 10.
  • the heater unit 16 may be provided in the air mixing chamber 10 as necessary.
  • the drying chamber 2 having the hand insertion port 5 opened toward the outside, the first air ejection nozzle 8 and the second air ejection nozzle disposed on the opposing surfaces in the drying chamber 2.
  • a first air blowing nozzle 8 a first blower 11 that blows air to the second air blowing nozzle 9, and a second blower 12.
  • the first blower outlet 17 of the first blower 11 and the second blower outlet 18 of the second blower 12 are connected to the air mixing chamber 10.
  • the air mixing chamber 10 is connected to the first air ejection nozzle 8 and the second air ejection nozzle 9 via a first air passage 6 and a second air passage 7, respectively.
  • the air ejected from the 1st air blower 11 and the 2nd air blower 12 is once mixed in the air mixing chamber 10, and after that, respectively the 1st air path 6 and the 2nd air path. 7 is ejected from the first air ejection nozzle 8 and the second air ejection nozzle 9 into the drying chamber 2.
  • the first blower 11 and the second blower 12 are provided, and the first blower outlet 17 of the first blower 11 and the second blower outlet of the second blower 12 are provided. 18 is connected to the air mixing chamber 10.
  • the present invention is not construed as being limited to a configuration including two blowers. In other words, the above effect can be obtained even when an additional blower is further provided in addition to the first blower 11 and the second blower 12, and the air outlets of the plurality of blowers are connected to the air mixing chamber 10. .
  • a plurality of the first air ejection nozzles 8 and the second air ejection nozzles 9 are arranged opposite to each other on both sides of the drying chamber 2 across the hand insertion port 5. This is to reduce the noise caused by the collision of air ejected vigorously from the first air ejection nozzle 8 and the second air ejection nozzle 9.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of the ejected air when air is ejected from the air ejection nozzle of the hand dryer according to the embodiment of the present invention.
  • the air ejected from the first air ejection nozzle 8 and the second air ejection nozzle 9 is as shown in FIG. A frontal collision occurs. That is, since the collision area is limited and the collision area is reduced, the generation of noise due to air collision is reduced.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of the ejected air when the air ejection nozzle of the hand drying apparatus according to the embodiment of the present invention is swung in the horizontal direction.
  • the swing ranges of the first air ejection nozzle 8 and the second air ejection nozzle 9 are made equal. Also, the swinging operation needs to be synchronized.
  • optical sensors 14a, 14b, and 14c are respectively provided above the first air ejection nozzle 8 and the second air ejection nozzle 9 of the hand insertion port 5. , 14d are arranged in this order. Hand insertion into the hand insertion slot 5 is detected by some optical sensors 14b and 14c, and hand ejection from the hand insertion slot 5 is detected by all the optical sensors 14a, 14b, 14c and 14d. did.
  • FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the operation of the hand dryer according to the embodiment of the present invention.
  • the optical sensors 14a, 14b, 14c, and 14d if the first air ejection nozzle 8 side is a light emitting element, the second air ejection nozzle 9 side is a light receiving element. In order to detect manual insertion, only the optical sensors 14b and 14c are always driven.
  • the hand 15 blocks the light of the optical sensors 14b and 14c as shown in FIG. 8 by driving the optical sensors 14b and 14c
  • the first blower 11 and the second blower 12 are driven.
  • the ejection of air from the first air ejection nozzle 8 and the second air ejection nozzle 9 is started, and thereby the drying of the front and back surfaces of the hand 15 is started.
  • the hand 15 it is necessary to detect the hand 15 in a wide area.
  • the hand 15 When the hand 15 is moved to the left or right, it may be erroneously determined that the hand 15 does not exist when the light is not blocked between the fingers when the hand 15 is extracted. Therefore, the extraction of the hand 15 is detected by all the optical sensors 14a, 14b, 14c, and 14d.
  • the optical sensors 14 a, 14 b, 14 c, and 14 d are disposed above the first air ejection nozzle 8 and the second air ejection nozzle 9.
  • the extraction of the hand 15 can be reliably detected by all the optical sensors 14a, 14b, 14c, and 14d.
  • the drying operation of the hand dryer can be stopped reliably, useless operation is eliminated and power consumption can be reduced.
  • the present invention is expected to be widely used as a hand-drying device such as a bathroom and a toilet.
  • SYMBOLS 1 Main body case 1a Back plate 2 Drying chamber 3 Liquid discharge tray 4 Pipe 5 Hand insertion port 6 First air passage 6a Wall surface 6b Projection part 7 Second air passage 8 First air ejection nozzle 9 Second air ejection nozzle DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Air mixing chamber 11 1st air blower 11a, 12a Storage part 11b, 12b Cover 11c 1st fan case 11d 1st fan unit 11e, 12e Anti-vibration ring 11f 1st communicating path 11g Partition 11h, 13a Soundproof material 12 Second fan 12c Second fan case 12d Second fan unit 12f Second communication path 13 Soundproof spaces 14a, 14b, 14c, 14d Optical sensor 15 Hand 16 Heater unit 17 First outlet 18 Second outlet

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Abstract

乾燥室と、第一の空気噴出ノズルおよび第二の空気噴出ノズルと、第一の送風機および第二の送風機とを備え、第一の送風機の第一吹出口と、第二の送風機の第二吹出口とを第一の送風機および第二の送風機から吹出される空気を混合する空気混合室に連結し、空気混合室と第一の空気噴出ノズルとは第一の空気通路を介して連結し、空気混合室と第二の空気噴出ノズルとは第二の空気通路を介して連結している手乾燥装置。

Description

手乾燥装置
　本発明は、手乾燥装置に関する。
　従来の手乾燥装置の構成は、下記のようになっていた。すなわち、外部に向かって開口した手挿入口を有する乾燥室と、この乾燥室内の対向面に配置した第一の空気噴出ノズル、第二の空気噴出ノズルと、第一の空気噴出ノズルに送風する第一の送風機と、第二の空気噴出ノズルに送風する第二の送風機とを備えた構成となっていた（例えば特許文献１）。
　上記従来例では、濡れた手を手挿入口から乾燥室に挿入すれば、乾燥室内の対向面に配置した第一の空気噴出ノズル、第二の空気噴出ノズルから勢い良く空気が噴出され、濡れた手の表裏面が同時に乾かされることになり、極めて利便性が高い。
　この場合、乾燥室内の対向面に配置した第一の空気噴出ノズル、第二の空気噴出ノズルから、勢い良く空気を噴出すためには、第一の空気噴出ノズル、第二の空気噴出ノズルのそれぞれに、大量の空気を供給する必要がある。そのため、第一の空気噴出ノズルには第一の送風機、また第二の空気噴出ノズルには第二の送風機をそれぞれ連結していた。つまり、二つの送風機を用いていた。
　しかしながら、このように第一の空気噴出ノズルに第一の送風機、第二の空気噴出ノズルに第二の送風機をそれぞれ連結したとき、第一の送風機、第二の送風機に特性バラツキを有する場合がある。その場合、第一の空気噴出ノズル、第二の空気噴出ノズルからの噴出空気圧に差が発生する。そのため、手の表裏面において噴出空気圧の差による不快感を生じる場合があった。また手の表裏面において、乾燥バラツキが発生する場合があった。
特開２００９－０３９２７０号公報
　本発明の手乾燥装置は、手挿入口を有する乾燥室と、乾燥室の内側に配置されそれぞれ対向した第一の空気噴出ノズルおよび第二の空気噴出ノズルと、第一の空気噴出ノズルおよび第二の空気噴出ノズルに空気を送風する第一の送風機および第二の送風機とを備え、第一の送風機の第一吹出口と、第二の送風機の第二吹出口とを第一の送風機および第二の送風機から吹出される空気を混合する空気混合室に連結し、空気混合室と第一の空気噴出ノズルとは第一の空気通路を介して連結し、空気混合室と第二の空気噴出ノズルとは第二の空気通路を介して連結している。
　その結果、手の表裏（手の平、手の甲）に高速風を均一に吹き当てることができるので、手の表裏面において噴出空気圧の差による不快感もなく、乾燥バラツキが生じることもない。
図１は、本発明の実施の形態の手乾燥装置の斜視図である。 図２は、同手乾燥装置の主要部の正面断面図である。 図３は、同手乾燥装置の側面断面図である。 図４は、同手乾燥装置の空気混合室の側面断面図である。 図５は、同手乾燥装置の分解斜視図である。 図６は、同手乾燥装置の空気噴出ノズルから空気が噴出したときの噴出空気の模式図である。 図７は、同手乾燥装置の空気噴出ノズルを水平方向に揺動させた場合の噴出空気の模式図である。 図８は、同手乾燥装置の動作を説明する模式図である。
　以下、本発明の実施の形態について添付図面を用いて説明する。
　（実施の形態）
　図１は本発明の実施の形態の手乾燥装置の斜視図、図２は同手乾燥装置の主要部の正面断面図、図３は同手乾燥装置の側面断面図である。図１において、直方体形状の本体ケース１の上部には乾燥室２、下部には液体排出皿３が配置されている。液体排出皿３は、乾燥室２から図２に示すパイプ４を介して流下した水を溜め、本体ケース１に対して着脱自在となっている。なお本発明の実施の形態においては、本体ケース１の幅広の面を正面とし、正面から見て奥行き方向を前後方向と記載する。
　また乾燥室２において、濡れた手が乾燥される。乾燥室２の上部には、本体ケース１の上方外部に向かって開口した手挿入口５を有する。乾燥室２は図１に示すように、その左右方向の大きさは、本体ケース１の左右方向の大きさと略同じ大きさとなっている。しかし、前後方向の大きさは、本体ケース１の前後方向の大きさよりも小さくなっている。つまり、乾燥室２の前後には、本体ケース１との間に、第一の空気通路６、第二の空気通路７の設置空間が形成されている。
　また、乾燥室２の内側の手挿入口５の少し下方の前後方向には、第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９が対向して配置されている。
　さらに、手挿入口５を上方に有する乾燥室２の下方には、図２、図３に示すように、空気混合室１０が配置されている。乾燥室２の外側には、上述のごとく第一の空気通路６、第二の空気通路７が対向配置され、空気混合室１０の下方には、第一の送風機１１、第二の送風機１２が配置されている。
　図４は、本発明の実施の形態の手乾燥装置の空気混合室の側面断面図である。第一の送風機１１、第二の送風機１２から吹出された空気は、その吹出された空気を混合する空気混合室１０に供給され、空気混合室１０から第一の空気通路６を介し、第一の空気噴出ノズル８より乾燥室２内に噴出される。また第一の送風機１１、第二の送風機１２から吹出された空気は、空気混合室１０から第二の空気通路７を介し、第二の空気噴出ノズル９より乾燥室２内に噴出される。すなわち空気混合室１０と第一の空気噴出ノズル８とは、第一の空気通路６を介して連結されている。また空気混合室１０と第二の空気噴出ノズル９とは、第二の空気通路７を介して連結されている。また第一の送風機１１の第一吹出口１７と、第二の送風機１２の第二吹出口１８とは、空気混合室１０に連結されている。
　図５は、本発明の実施の形態の手乾燥装置の分解斜視図である。第一の送風機１１は、収納部１１ａおよび蓋１１ｂからなる第一のファンケース１１ｃ（図２）と、第一のファンケース１１ｃ内に設けた第一のファンユニット１１ｄとにより構成されている。
　また第二の送風機１２は、収納部１２ａおよび蓋１２ｂからなる第二のファンケース１２ｃ（図２）と、第二のファンケース１２ｃ内に設けた第二のファンユニット１２ｄとにより構成されている。第一のファンケース１１ｃ、第二のファンケース１２ｃは、図２に示すように隣接して一体化されている。具体的には、収納部１１ａ、１２ａが隣接して一体化され、蓋１１ｂ、１２ｂも隣接して一体化されている。
　また、収納部１１ａ、１２ａ内に第一のファンユニット１１ｄ、第二のファンユニット１２ｄを収納後、蓋１１ｂ、１２ｂを装着する際、蓋１１ｂ、１２ｂと第一のファンユニット１１ｄ、第二のファンユニット１２ｄとの間に、防振リング１１ｅ、防振リング１２ｅを介在させる。防振リング１１ｅ、防振リング１２ｅも図５に示すように隣接して一体化されている。
　なお図５における本体ケース１を構成する背面板１ａには、第一のファンケース１１ｃ、第二のファンケース１２ｃが取り付けられている。
　第一のファンケース１１ｃの吹出口である第一吹出口１７（図４）は、第一の連通路１１ｆを介して空気混合室１０に連結される。また第二のファンケース１２ｃの吹出口である第二吹出口１８（図４）も、第二の連通路１２ｆを介して空気混合室１０に連結される。第一の連通路１１ｆと、第二の連通路１２ｆとの間は隔壁１１ｇにより分離されている。
　第一の送風機１１、第二の送風機１２から送風される空気は、圧力が強い。そのため第一の連通路１１ｆ、第二の連通路１２ｆは、第一の送風機１１から送風される空気と、第二の送風機１２から送風される空気とが、第一吹出口１７、第二吹出口１８から噴出した状態において直ちにぶつかるのを避けるために設けられている。
　また、第一吹出口１７、第二吹出口１８から空気混合室１０に噴出された空気が直ちにぶつかることがないので、騒音の発生を抑制することができる。
　また、騒音の発生抑制のためには、隔壁１１ｇの両側（第一の連通路１１ｆ側、第二の連通路１２ｆ側）には防音材１１ｈを配置することも有効な手段となる。さらに、騒音抑制のために本実施の形態では、図４に示すように、乾燥室２の下方と、空気混合室１０との間に、防音空間１３を設け、防音空間１３にも防音材１３ａを設けている。
　次に、図４に示した第一の空気通路６、第二の空気通路７について説明する。第一の送風機１１、第二の送風機１２から空気混合室１０に供給された空気は、第一の空気通路６、第二の空気通路７を介してそれぞれ第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９より乾燥室２内に噴出される。
　本実施形態では図４において、第一の空気通路６、第二の空気通路７は、乾燥室２の外側の前後に対向配置されている。第一の空気通路６、および第二の空気通路７の下端は、空気混合室１０の下方にまで延長されている。第一の空気通路６、および第二の空気通路７の下端よりも上方にて、第一の空気通路６および第二の空気通路７と、空気混合室１０とが連結されている。
　第一の空気通路６、第二の空気通路７の上方には、それぞれ第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９が連結されている。そのため第一の空気通路６、第二の空気通路７の上方部分から水が浸入する可能性があるので、万が一第一の空気通路６、第二の空気通路７に水が浸入しても第一の空気通路６、第二の空気通路７の下部に水を溜めるようにしている。これにより第一の空気通路６、第二の空気通路７に浸入した水は、空気混合室１０を介して第一の送風機１１、第二の送風機１２に到達することがない。
　また、第一の空気通路６の壁面６ａを伝って流下した水が、空気混合室１０に浸入するのを防止するためには、次のようにしてもよい。すなわち図４に示すように、壁面６ａと空気混合室１０との結合部分に、空気混合室１０外に突出する突出部６ｂを設ける。
　なお、空気混合室１０は大きな空間であるので、必要に応じて空気混合室１０内にヒータユニット１６を設けてもよい。
　以上のように本実施形態では、外部に向かって開口した手挿入口５を有する乾燥室２と、乾燥室２内の対向面に配置した第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９と、第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９に送風する第一の送風機１１、第二の送風機１２とを備えている。そして第一の送風機１１の第一吹出口１７と、第二の送風機１２の第二吹出口１８とを空気混合室１０に連結している。空気混合室１０と第一の空気噴出ノズル８および第二の空気噴出ノズル９とは、それぞれ第一の空気通路６、第二の空気通路７を介して連結されている。
　そのため本実施形態では、濡れた手を手挿入口５から乾燥室２内に挿入すれば、乾燥室２内の対向面に配置した第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９から勢い良く空気が噴出される。その結果、濡れた手の表裏面が同時に乾かされることになり、極めて利便性が高くなる。
　また本実施形態では、第一の送風機１１、第二の送風機１２から噴出される空気は、一旦、空気混合室１０にて混合され、その後それぞれ、第一の空気通路６、第二の空気通路７を介して第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９から乾燥室２内に噴出される。
　このため、例えば第一の送風機１１、第二の送風機１２に特性バラツキがあっても、第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９からの噴出空気の勢いに差が殆ど発生しない。その結果、手の表裏面での乾燥バラツキも殆ど発生しない。
　なお、本実施の形態においては、第一の送風機１１および第二の送風機１２の２つの送風機を備え、第一の送風機１１の第一吹出口１７と、第二の送風機１２の第二吹出口１８とを空気混合室１０に連結する構成とした。しかし本発明は、２つの送風機を備える構成に限定して解釈されるものではない。すなわち、第一の送風機１１および第二の送風機１２の他に追加の送風機をさらに備え、これら複数の送風機の各吹出口を空気混合室１０に連結する構成としても上記の効果を得ることができる。
　以下に、本実施形態の手乾燥装置の他の特徴点について説明する。
　第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９は、手挿入口５を挟む乾燥室２の両側にそれぞれ複数個、すべて対向配置されている。これは、第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９から勢い良く噴出される空気が衝突することによる騒音を小さくするためである。
　図６は、本発明の実施の形態の手乾燥装置の空気噴出ノズルから空気が噴出したときの噴出空気の模式図である。第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９が対向配置されていると、第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９から噴出される空気は、図６に示すように正面衝突状態となる。つまり、衝突エリアが限定され、衝突面積が小さくなるので、空気の衝突による騒音の発生が小さくなる。
　これに対して第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９が非対向状態であると、第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９から噴出される空気は、広い部分において衝突することになり、騒音が大きくなる。
　図７は、本発明の実施の形態の手乾燥装置の空気噴出ノズルを水平方向に揺動させた場合の噴出空気の模式図である。第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９を、それぞれ水平方向に揺動させる場合には、第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９の揺動範囲を等しくし、また揺動動作も同期させる必要がある。
　次に、本実施形態では、図１に示すように、手挿入口５の第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９の上部に、それぞれ４個の光学センサ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄがこの順序に配置されている。手挿入口５部分への手挿入は、一部の光学センサ１４ｂ、１４ｃにより検出し、手挿入口５部分からの手排出は、全部の光学センサ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄにより検出する構成とした。
　図８は、本発明の実施の形態の手乾燥装置の動作を説明する模式図である。光学センサ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄは、第一の空気噴出ノズル８側が光発射素子であれば、第二の空気噴出ノズル９側が光受光素子となっている。手挿入を検出するため、常時は光学センサ１４ｂ、１４ｃだけが駆動されている。
　そして、光学センサ１４ｂ、１４ｃの駆動により、図８のように手１５が光学センサ１４ｂ、１４ｃの光を遮断すると、第一の送風機１１、第二の送風機１２を駆動するようにしている。このとき、第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９からの空気の噴出が開始され、これにより手１５表裏面の乾燥が開始される。
　そしてこのように第一の送風機１１、第二の送風機１２の駆動が開始されると、全ての光学センサ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄの動作が開始される。そして、それ以降全ての光学センサ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄにより手１５の抜き出しが検出される。つまり、手１５の挿入の検出はいつ行われるか判らない状況であるので、光学センサ１４ｂ、１４ｃだけにより手１５の挿入検出を行い、電力の使用を抑制する。
　また、手１５の抜き出しは、広いエリアにおいて検出を行う必要がある。手１５を左右に動かした時、手１５を抜き出すときの指の間において光が遮れなかった時に、手１５が存在しないと誤判断がされる場合がある。そのため、全ての光学センサ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄにより手１５の抜き出しを検出するようにしている。
　また、上記のとおり、光学センサ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄは第一の空気噴出ノズル８、第二の空気噴出ノズル９の上部に配置されている。噴出空気が当たるエリアから手１５を抜き出したときには、全ての光学センサ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄによって手１５の抜き出しを確実に検出することができる。その結果、手乾燥装置の乾燥運転を確実に停止できるため、無駄な運転がなくなり、消費電力を削減できる。
　本発明は、洗面所およびトイレなどの手乾燥装置として、広く活用が期待される。
１　　本体ケース
１ａ　　背面板
２　　乾燥室
３　　液体排出皿
４　　パイプ
５　　手挿入口
６　　第一の空気通路
６ａ　　壁面
６ｂ　　突出部
７　　第二の空気通路
８　　第一の空気噴出ノズル
９　　第二の空気噴出ノズル
１０　　空気混合室
１１　　第一の送風機
１１ａ，１２ａ　　収納部
１１ｂ，１２ｂ　　蓋
１１ｃ　　第一のファンケース
１１ｄ　　第一のファンユニット
１１ｅ，１２ｅ　　防振リング
１１ｆ　　第一の連通路
１１ｇ　　隔壁
１１ｈ，１３ａ　　防音材
１２　　第二の送風機
１２ｃ　　第二のファンケース
１２ｄ　　第二のファンユニット
１２ｆ　　第二の連通路
１３　　防音空間
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ　　光学センサ
１５　　手
１６　　ヒータユニット
１７　　第一吹出口
１８　　第二吹出口

Claims (10)

  1. 手挿入口を有する乾燥室と、
    前記乾燥室の内側に配置されそれぞれ対向した第一の空気噴出ノズルおよび第二の空気噴出ノズルと、
    前記第一の空気噴出ノズルおよび前記第二の空気噴出ノズルに空気を送風する第一の送風機および第二の送風機とを備え、
    前記第一の送風機の第一吹出口と、前記第二の送風機の第二吹出口とを前記第一の送風機および前記第二の送風機から吹出される空気を混合する空気混合室に連結し、前記空気混合室と前記第一の空気噴出ノズルとは第一の空気通路を介して連結し、前記空気混合室と前記第二の空気噴出ノズルとは第二の空気通路を介して連結したことを特徴とする手乾燥装置。
  2. 前記手挿入口を前記乾燥室の上方に設けるとともに、前記乾燥室の下方に前記空気混合室を配置し、前記乾燥室の外側に前記第一の空気通路および前記第二の空気通路を対向配置し、前記空気混合室の下方に前記第一の送風機および前記第二の送風機を配置し、前記乾燥室の下方と前記空気混合室との間に防音空間を設けたことを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
  3. 前記防音空間に防音材を配置したことを特徴とする請求項２に記載の手乾燥装置。
  4. 前記第一の送風機は第一のファンケースと、前記第一のファンケース内に設けた第一のファンユニットとにより構成し、前記第二の送風機は第二のファンケースと、前記第二のファンケース内に設けた第二のファンユニットとにより構成し、前記第一のファンケースおよび前記第二のファンケースを隣接させて一体化したことを特徴とする請求項１に記載の手乾燥装置。
  5. 前記第一吹出口は第一の連通路を介して前記空気混合室に連結し、前記第二吹出口は第二の連通路を介して前記空気混合室に連結し、前記第一の連通路と第二の連通路との間は隔壁により分離されたことを特徴とする請求項４に記載の手乾燥装置。
  6. 前記隔壁には防音材を配置したことを特徴とする請求項５に記載の手乾燥装置。
  7. 前記第一の空気通路および前記第二の空気通路の下端は、前記空気混合室の下方に延長され、前記第一の空気通路および前記第二の空気通路の下端よりも上方にて、前記第一の空気通路および前記第二の空気通路と前記空気混合室とが連結されたことを特徴とする請求項２記載の手乾燥装置。
  8. 前記空気混合室にヒータユニットを設けたことを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
  9. 前記第一の空気噴出ノズルと前記第二の空気噴出ノズルとを対向配置したことを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
  10. 前記手挿入口に複数の光学センサを配置し、前記手挿入口への手挿入は複数の前記光学センサのうちの一部の前記光学センサにより検出し、前記手挿入口からの手排出は複数の前記光学センサ全部により検出することを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
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