CN107683102B - 干手装置 - Google Patents

Abstract

干手装置具备：框体(2)，其形成有吸入空气的吸气口(4)和将从吸气口(4)吸入的空气吹出的喷嘴；鼓风机，其收容在框体(2)的内部，产生从吸气口(4)朝向喷嘴的气流；以及吸气风路体(19)，其设置在框体(2)的内部，形成从吸气口(4)朝向鼓风机延伸的吸气风路(13)。框体(2)具有支承鼓风机的基座和形成有吸气口(4)并能够从基座拆卸的罩(5)。吸气风路体(19)固定于罩(5)。

Description

干手装置

技术领域

本发明涉及将高速空气流吹到洗净后的湿手上而使其干燥的干手装置。

背景技术

在使湿手干燥的干手装置中，存在通过将从喷嘴喷出的高速空气流吹到手上而将附着在手上的水滴吹掉来使其干燥的干手装置。在这样的干手装置中，产生气流的鼓风机设置在框体的内部。另外，在框体形成有吸入空气的吸气口和使从吸气口吸入的空气喷出的喷嘴。另外，在框体的内部设有将吸气口与鼓风机之间连结的吸气风路和将鼓风机与喷嘴之间连结的喷出风路。专利文献1公开了一种在喷嘴的后方形成吸气口的干手装置。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5092505号公报

发明内容

发明要解决的课题

从手上吹掉的水滴的一部分有时会从设置于喷嘴的后方的吸气口吸入。为了对干手装置进行框体内部的维护，通过将罩拆卸而使内侧的一部分露出。在该罩上形成有吸气口的情况下，在安装有罩的状态下，罩的吸气口部分与吸气风路抵接。因此，构成为通过吸气口进入框体的内部后紧接着就设有罩与吸气风路的连接部分。因此，从吸气口吸入的水滴可能会通过吸气口与吸气风路的连接部分、即吸气口与吸气风路的间隙而进入框体内部。

本发明鉴于上述情况而作出，目的在于得到一种能够防止水进入框体内部的干手装置。

用于解决课题的方案

为了解决上述的课题，实现目的，本发明的干手装置具备：框体，所述框体形成有吸入空气的吸气口和将从吸气口吸入的空气吹出的喷嘴；鼓风机，所述鼓风机收容在框体的内部，产生从吸气口朝向喷嘴的气流；以及吸气风路体，所述吸气风路体设置在框体的内部，形成从吸气口朝向鼓风机延伸的吸气风路。框体具有支承鼓风机的基座和形成有吸气口并能够从基座拆卸的罩。吸气风路体固定于罩。

发明效果

本发明的干手装置起到能够防止水进入框体内部的效果。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的干手装置的外观立体图。

图2是实施方式1的干手装置的侧视图。

图3是实施方式1的干手装置的仰视图。

图4是实施方式1的干手装置的剖视图，是沿图3所示的A-A线的向视剖视图。

图5是表示拆卸实施方式1的干手装置的罩的过程的图。

图6是从后方观察实施方式1的罩的立体图。

图7是将实施方式1的罩的吸气口部分放大的局部放大剖视图。

图8是实施方式1的干手装置的剖视图，是沿图3所示的B-B线的向视剖视图。

图9是实施方式1的基座的立体图。

图10是从后方观察实施方式1的干手装置的拆卸了罩的状态的立体图。

图11是实施方式1的干手装置的局部剖视图，是沿图5所示的C-C线的向视剖视图。

图12是表示实施方式1的吸气风路体的变形例1的图，是从后方观察罩的立体图。

图13是表示实施方式1的吸气风路体的变形例2的图，是从后方观察罩的图。

具体实施方式

以下，基于附图，详细说明本发明的实施方式的干手装置。需要说明的是，并非通过该实施方式来限定本发明。

实施方式1.

图1是本发明的实施方式1的干手装置的外观立体图。图2是实施方式1的干手装置的侧视图。图3是实施方式1的干手装置的仰视图。图4是实施方式1的干手装置的剖视图，是沿图3所示的A-A线的向视剖视图。

在以下的说明中，按照以沿图1所示的X轴的正方向为前方且以负方向为后方的前后方向进行说明。另外，按照以沿Y轴的正方向为右方且以负方向为左方的左右方向进行说明。另外，按照以沿Z轴的正方向为下方且以负方向为上方的上下方向进行说明。另外，附图中所示的箭头中的除了表示X轴、Y轴、Z轴及剖切面的箭头之外的箭头表示空气的流动。

如图1所示，干手装置1具备呈箱体形状地构成轮廓的框体2。如图2所示，框体2的上表面2a及下表面2b为前方部分比后方部分靠下方的倾斜面。需要说明的是，框体2的侧面2e呈平行四边形形状，在干手装置1的设置姿态下，框体2的前表面2c及后表面2d为铅垂面。另外，在干手装置1的设置姿态下，侧面2e也为铅垂面。

框体2具备基座8和罩5。基座8构成框体2的后表面2d。罩5构成框体2的上表面2a、下表面2b、前表面2c及侧面2e。图5是表示拆卸实施方式1的干手装置1的罩5的过程的图。如图5所示，罩5能够从基座8拆卸。

如图3及图4所示，在罩5的下表面2b设有作为喷出高速空气流的吹出口的喷嘴3以及判断在下表面2b的下方的高速气流吹到的位置是否存在手的手检测传感器9。如图2所示，在罩5的侧面2e设有吸入空气的吸气口4。吸气口4由格栅16分割成多个开口。吸气口4配置在比吹出口3靠上方的位置。由于吸气口4配置在比喷嘴3靠上方的位置，从而从手上吹掉的水滴不易到达吸气口4。另外，如图2所示，吸气口4以平行四边形形状形成，并以其底边的前方侧的端部比后方侧的端部靠下方的方式倾斜。另外，由于吸气口4由格栅16分割成多个开口，因此能够防止手指等进入吸气口4之中。

罩5可以由树脂构成。如果使用加入抗菌剂的树脂来形成罩5，则能够抑制菌的繁殖。另外，罩5也可以由金属构成。如果使用金属来形成罩5，则能够实现框体2的坚固性的提高。

图6是从后方观察实施方式1的罩5的立体图。在罩5的内侧、即框体2的内侧，形成有从吸气口4朝向后述的鼓风机6(也参照图4)延伸的吸气风路13。需要说明的是，吸气风路13以从吸气口4朝向上方延伸的方式形成。另外，吸气风路13由设置在罩5的内侧的吸气风路体19形成。吸气风路体19使用螺钉23而固定于罩5。因此，在将罩5从基座8拆卸时，罩5与吸气风路体19成为一体地从基座8拆卸。

在吸气风路13中的比吸气口4靠上部的侧面形成有作为开口的连接口13a。在本实施方式1中，吸气风路13的后方侧的整个面设为开口。通过将罩5安装于基座8，吸气风路13的后方侧的开口被基座8闭塞。

图7是将实施方式1中的罩5的吸气口4部分放大的局部放大剖视图。在罩5与吸气风路体19之间，以包围吸气口4的方式夹入填料17。填料17例如由橡胶形成。由于在罩5与吸气风路体19之间夹入填料17，因此尘埃及水不易从罩5与吸气风路体19之间进入框体2的内部。另外，通过在吸气口4设置过滤器15，使从吸气口4吸入的空气中含有的灰尘不易进入吸气风路13。

如图7所示，在吸气口4与吸气风路体19的连接部分，吸气风路13的底面13b以吸气口4侧处于下方的方式倾斜。图8是实施方式1的干手装置的剖视图，是沿图3所示的B-B线的向视剖视图。如图8所示，吸气风路体19的成为基座8侧的端部13c作为嵌合部嵌入形成于基座8的槽21。需要说明的是，也可以在吸气风路体19形成槽而在基座8形成嵌合部。另外，如图8所示，吸气风路体19的底面13b为前方比后方靠下方的倾斜面。

如图4所示，在框体2的内部设有鼓风机6。图9是实施方式1的基座8的立体图。图10是从后方观察实施方式1的干手装置1的拆卸了罩5的状态的立体图。如图9所示，鼓风机6固定于基座8。

另外，在基座8固定有中间风路体20。中间风路体20是形成将吸气风路13与鼓风机6连结的中间风路14的构件。图11是实施方式1的干手装置的局部剖视图，是沿图5所示的C-C线的向视剖视图。中间风路体20与吸气风路体19的连接口13a连接。

在中间风路体20与吸气风路体19的连接部分，吸气风路体19的连接口13a的缘部作为嵌合部嵌入形成于中间风路体20的槽20a。返回图4，在框体2的内部形成有吹出风路12，该吹出风路12将形成于框体2的喷嘴3与鼓风机6连结。另外，在吹出风路12设有对通过吹出风路12的空气进行加热的加热器10。另外，在框体2的内部设有对干手装置1的动作进行控制的控制部7。另外，虽然省略图示，但是在框体2的内部设有调节风量的操作开关和检测室温的室内温度传感器。

在以上说明的干手装置1中，若在手伸入到框体2的下方时，手检测传感器9检测到在喷嘴3的周围存在手，则通过控制部7使鼓风机6运转。当鼓风机6运转时，产生从框体2的吸气口4朝向喷嘴3的气流。即，当鼓风机6运转时，从吸气口4吸入空气，吸入的空气经由吸气风路13、中间风路14、鼓风机6、吹出风路12而从喷嘴3喷出。从喷嘴3喷出的空气吹到处于框体2的下方的手上，将附着在手上的水滴吹掉。若从框体2的下方抽出手，手检测传感器9检测到在喷嘴3的周围不存在手，则通过控制部7停止鼓风机6的运转。在由室内温度传感器检测到的室温低时，控制部7向加热器10通电，使从喷嘴3喷出的空气的温度上升。

在框体2的下表面2b形成有喷嘴3，在作为铅垂面的侧面2e形成有吸气口4。即，比喷嘴3靠上方地形成吸气口4，因此从手上吹掉的水滴不易从吸气口4吸入吸气风路13。

另外，吸气风路体19以能够与罩5成为一体地拆卸的方式固定于罩5。因此，能够在吸气风路体19与罩5之间夹入填料17来提高吸气风路体19与罩5的紧密性。因此，即使水滴被吸入吸气风路13，也不易从吸气风路体19与罩5之间进入框体2的内部。另外，由于吸气风路体19固定于罩5，因此不再出现根据罩5向基座8的安装状况而在吸气风路体19与罩5之间产生间隙的情况。因此，水更不易从吸气风路体19与罩5的间隙进入框体2的内部。

另外，吸气风路13与中间风路14的连接部分设置在比吸气口4靠上方的位置，因此被吸入吸气风路13的水滴不易到达吸气风路体19与中间风路体20的连接部分。由此，水不易从吸气风路体19与中间风路体20的连接部分进入框体2的内部。通过构成为吸气风路体19的连接口13a的下端比吸气口4的上端靠上方，即，构成为吸气风路体19的整个连接口13a比整个吸气口4靠上方，从而更可靠地发挥该效果。另外，不再需要为了防水而使吸气风路体19与中间风路体20的连接构造复杂化，因此通过构造的简化能够实现成本的抑制。

这样，在本实施方式1的干手装置1中，使从吸气口4至一定的范围的风路采用不易发生水的泄漏的结构，从而防止水向框体2的内部的进入。而且，比由罩5和吸气风路体19夹持填料17而构成的吸气口4部分更容易进水的连接口13a部分设置在比吸气口4靠上方的位置，从而水不易到达连接口13a部分，防止了水向框体2的内部的进入。

另外，由于吸气风路13的底面13b如图7所示以吸气口4侧处于下方的方式倾斜，从而附着于该吸气风路13的底面13b的水滴容易被引导到吸气口4侧而从吸气口4向外部排出。另外，由于如图8所示的底面13b以前方侧处于下方的方式倾斜，从而能够将附着于底面13b的水滴向前方引导。由此，使水滴远离吸气风路体19与基座8的连接部分，能够防止水从吸气风路体19与基座8的连接部分进入框体2的内部。

另外，因鼓风机6的运转而产生的噪音的一部分通过中间风路14及吸气风路13，从吸气口4向框体2的外部泄漏，但是由于在侧面2e形成吸气口4，因此不易作为噪音传递到站立在框体2的前表面2c侧的使用者。

图12是表示实施方式1的吸气风路体19的变形例1的图，是从后方观察罩5的立体图。如图12所示，也可以将后方侧闭塞地形成吸气风路体19。

图13是表示实施方式1的吸气风路体19的变形例2的图，是从后方观察罩5的图。如图13所示，也可以在吸气风路体19相对的壁面上沿着气流的方向空出间隔地形成多个肋22，使吸气风路13成为迷宫构造。通过利用多个肋22使吸气风路13成为迷宫构造，从而能够通过因鼓风机6的运转而产生的噪音与肋22及吸气风路13的壁面碰撞而实现消音效果的提高。另外，被吸入到吸气风路13内的水滴与肋22碰撞，因此更不易到达吸气风路体19与中间风路体20(也参照图9)的连接部分。

在本实施方式1中，将吸气口4与鼓风机6连结的风路由吸气风路体19和中间风路体20分割地形成，但也可以使吸气风路体19和中间风路体20形成为一体的风路体，并将该一体地形成的风路体固定于罩5。另外，吸气风路13的底面13b可以不是如图7及图8所示的倾斜面，也可以是水平面。

以上的实施方式所示的结构表示本发明的内容的一个例子，既能够与其他的公知技术组合，也能够在不脱离本发明的主旨的范围内，省略、变更结构的一部分。

符号说明

1干手装置，2框体，2a上表面，2b下表面，2c前表面，2d后表面，2e侧面，3喷嘴(吹出口)，4吸气口，5罩，6鼓风机，7控制部，8基座，9手检测传感器，10加热器，12吹出风路，13吸气风路，13a连接口，13b底面，14中间风路，15过滤器，16格栅，17填料，19吸气风路体，20中间风路体，20a槽，21槽，22肋，23螺钉。

Claims (5)

1.一种干手装置，其特征在于，具备：

框体，所述框体形成有吸入空气的吸气口和将从所述吸气口吸入的空气吹出的喷嘴；

鼓风机，所述鼓风机收容在所述框体的内部，产生从所述吸气口朝向所述喷嘴的气流；以及

吸气风路体，所述吸气风路体设置在所述框体的内部，形成吸气风路，该吸气风路从所述吸气口朝向所述鼓风机延伸，

所述框体具有支承所述鼓风机的基座和形成有所述吸气口并能够从所述基座拆卸的罩，

所述吸气风路体固定于所述罩，

所述罩和所述吸气风路体能够保持所述吸气风路体固定于所述罩的状态地从所述基座拆卸。

2.根据权利要求1所述的干手装置，其特征在于，

所述干手装置还具备中间风路体，所述中间风路体形成将所述吸气风路与所述鼓风机连结的中间风路，

所述中间风路体固定于所述基座。

3.根据权利要求2所述的干手装置，其特征在于，

所述吸气风路与所述中间风路的连接部分设置在比所述吸气口靠上方的位置。

4.根据权利要求3所述的干手装置，其特征在于，

所述罩具有铅垂面，

所述吸气口形成于所述铅垂面，

所述吸气风路的底面由朝向所述吸气口向下倾斜的倾斜面形成。

5.根据权利要求2所述的干手装置，其特征在于，

在所述吸气风路与所述中间风路的连接部分，在所述吸气风路体和所述中间风路体中的一方形成槽，在另一方形成的嵌合部嵌入所述槽。

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