WO2011004468A1 - エレベータの直動式ドラムブレーキ装置 - Google Patents

エレベータの直動式ドラムブレーキ装置 Download PDF

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朝和 星野尾
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三菱電機株式会社
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    • B66B11/04—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
    • B66B11/08—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
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    • B66D5/02—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
    • B66D5/06—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with radial effect
    • B66D5/08—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with radial effect embodying blocks or shoes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
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    • B66D5/24—Operating devices
    • B66D5/30—Operating devices electrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D49/00—Brakes with a braking member co-operating with the periphery of a drum, wheel-rim, or the like
    • F16D49/16—Brakes with two brake-blocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/22—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for pressing members apart, e.g. for drum brakes

Definitions

  • This invention relates to an elevator direct acting drum brake device that is provided in an elevator hoisting machine and brakes the rotation of a brake drum.
  • each connecting member is disposed near both ends of the brake shoe.
  • the base end of each connecting member is fixed to the movable iron core.
  • tip of each connection member is attached to the brake shoe via the spherical seat mechanism (for example, refer patent document 1).
  • the misalignment between the lining and the brake drum can be corrected by the spherical seat mechanism, but a space for arranging the spherical seat mechanism in the pressing direction of the brake shoe is required. There was a problem.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and is an elevator direct acting drum brake device capable of correcting the misalignment between the lining and the brake drum while reducing the overall size.
  • the purpose is to obtain.
  • the elevator direct-acting drum brake device includes a housing, a fixed iron core provided in the housing, a movable iron core movable toward and away from the brake drum, a fixed iron core, and sucks the movable iron core.
  • Brake coil that generates electromagnetic force, provided on the fixed iron core, brake spring that urges the movable iron core toward the brake drum, brake shoe mounted on the movable iron core, and brake shoe.
  • the brake shoe is slidable within a predetermined range in a direction perpendicular to the direction of contact with and away from the brake drum and perpendicular to the axial direction of the brake drum with respect to the movable iron core.
  • the movable iron core is provided with an elastic body that holds the brake shoe against the movable iron core.
  • the brake shoe slides within a predetermined range in a direction perpendicular to the direction of contact with and away from the movable drum and perpendicular to the axial direction of the brake drum.
  • the movable iron core is provided with an elastic body that presses and holds the brake shoe against the movable iron core. Therefore, the misalignment between the lining and the brake drum is caused by the sliding of the brake shoe with respect to the movable iron core. It can be corrected. Further, the space in the pressing direction of the brake shoe can be reduced to reduce the size of the whole.
  • FIG. 1 is a front view showing an elevator hoisting machine having an elevator direct-acting drum brake device according to Embodiment 1 of the present invention. It is a front view which shows the state at the time of the non-braking of the principal part of the brake device of FIG. It is a front view which shows the state at the time of the braking of the principal part of the brake device of FIG. It is a side view which shows an example of the elevator to which the brake device of Embodiment 1 is applied.
  • FIG. 1 is a front view showing an elevator hoisting machine having an elevator direct-acting drum brake device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a main shaft (fixed shaft or rotating shaft) 2 is provided at the center of the housing 1 of the elevator hoisting machine.
  • the main shaft 2 is provided with a cylindrical brake drum 3 that can rotate about the main shaft 2.
  • brake devices 4 On both sides of the housing 1, a pair of direct acting drum brake devices 4 (hereinafter simply referred to as brake devices 4) for braking the rotation of the brake drum 3, which is a braked portion, are attached. These brake devices 4 are arranged so as to sandwich the brake drum 3 from both sides. That is, the brake device 4 is disposed outside the brake drum 3.
  • the brake device 4 mainly includes a fixed iron core 5, a movable iron core 6, a brake coil 7, a brake spring 8, a brake shoe 9, a lining 10, a plurality of leaf springs 11 as elastic bodies, and a plurality of detachment stoppers 12. Yes.
  • the fixed iron core 5 is fixed to the housing 1 with bolts.
  • the movable iron core 6 is movable in a direction in which the movable iron core 6 is in contact with or separated from the brake drum 3 (X-axis direction in the drawing, that is, the horizontal direction).
  • the brake coil 7 is provided on the fixed iron core 5 and generates an electromagnetic force that attracts the movable iron core 6.
  • the brake spring 8 is provided on the fixed iron core 5 and urges the movable iron core 6 toward the brake drum 3 side.
  • the brake shoe 9 is mounted on the movable iron core 6 and is moved in a direction in which the brake iron 9 contacts and separates from the brake drum 3 together with the movable iron core 6. Further, the surface of the brake shoe 9 opposite to the brake drum 3 is joined to the movable iron core 6.
  • the lining 10 is fixed to the brake shoe 9 and is brought into contact with and separated from the outer peripheral surface (brake surface) of the brake drum 3 by the movement of the movable iron core 6.
  • the movable iron core 6 When the brake coil 7 is excited, the movable iron core 6 is attracted toward the fixed iron core 5 against the brake spring 8, and the lining 10 is pulled away from the brake drum 3. As a result, the braking force of the brake device 4 is released. Further, when the power supply to the brake coil 7 is interrupted, the movable iron core 6 is moved toward the brake drum 3 by the spring force of the brake spring 8, and the lining 10 is pressed against the brake drum 3. Thereby, a braking force is applied to the brake drum 3, the rotation of the brake drum 3 is braked, and the stationary state of the brake drum 3 is maintained.
  • each leaf spring 11 is fixed to the movable iron core 6 with bolts.
  • the tip of each leaf spring 11 is in contact with the surface of the brake shoe 9 on the brake drum 3 side.
  • the brake shoe 9 is pressed against and held by the movable iron core 6 by the spring force of the leaf spring 11.
  • the housing 1 is provided with a stopper 12 having an L-shaped cross section.
  • the stopper 12 is in contact with the upper and lower end surfaces of the fixed iron core 5.
  • Each detachment stop 12 is fixed to the housing 1 with a bolt.
  • FIG. 2 is a front view showing a state in which the main part of the brake device of FIG. 1 is not braked.
  • a recess 5 a that accommodates the movable iron core 6 is provided on the brake drum 3 side of the fixed iron core 5.
  • the movable iron core 6 is perpendicular to the stationary iron core 5 in the direction (X-axis direction in the drawing) perpendicular to the brake drum 3 and in the direction (Z-axis direction in the drawing) perpendicular to the axial direction (Z-axis direction in the drawing). (Y-axis direction), that is, can be displaced within a predetermined range in the vertical direction.
  • a gap g1 is provided between the outer peripheral surface of the movable iron core 6 and the inner peripheral surface of the recess 5a. Thereby, the movable iron core 6 can be displaced in the vertical direction (tangential direction at the center of the joint surface between the lining 10 and the brake drum 3) by the gap g1.
  • the movable iron core 6 is provided with a shoe groove 6a into which the brake shoe 9 is inserted.
  • the brake shoe 9 is slidable in the vertical direction along the bottom surface of the shoe groove 6a in the shoe groove 6a. That is, the brake shoe 9 can slide within a predetermined range with respect to the movable iron core 6 in a direction perpendicular to the direction of contact with and separating from the brake drum 3 and perpendicular to the axial direction of the brake drum 3.
  • a gap g2 is provided between the upper and lower end surfaces of the brake shoe 9 and the inner wall surface of the shoe groove 6a.
  • the leaf spring 11 allows the brake shoe 9 to be displaced in the vertical direction while pressing the brake shoe 9 against the movable iron core 6.
  • a gap g3 in the X-axis direction is provided between the fixed iron core 5 and the housing 1.
  • the gap g3 is provided for adjusting the gap between the lining 10 and the brake drum 3.
  • the moving amount of the movable iron core 6 is set, and the gap amount between the lining 10 and the brake drum 3 is adjusted.
  • the operation will be described.
  • the movable iron core 6 is attracted to the fixed iron core 5 by the brake coil 7, and the lining 10 is separated from the brake drum 3.
  • the gap g1 and the gap g2 are secured.
  • the energization of the brake coil 7 is cut off, the movable iron core 6 is pressed against the brake drum 3 by the brake spring 8, and the lining 10 is pressed against the brake drum 3 as shown in FIG. As a result, the braking torque of the brake drum 3 is held by braking.
  • a shearing force in the Y-axis direction force in the circumferential direction due to rotational torque
  • the brake shoe 9 moves in the Y-axis direction.
  • the gap g ⁇ b> 2 disappears, the shearing force is transmitted to the movable iron core 6.
  • the movable iron core 6 moves in the Y-axis direction due to the shearing force and the gap g3 disappears, the force is transmitted to the fixed iron core 5 to hold the torque.
  • the fixed iron core 5 can be more reliably held against the unbalance torque, and the reliability can be further improved.
  • the brake shoe 9 is disposed in the shoe groove 6a.
  • the configuration for restricting the movement range of the brake shoe 9 is not limited to this.
  • the brake shoe 9 abuts on the end surface of the brake shoe 9.
  • a protrusion for restricting the movement of the brake shoe 9 may be provided on the movable iron core 6.
  • the brake devices 4 are arranged on both the left and right sides of the brake drum 3, but the arrangement position of the brake device 4 with respect to the brake drum 3 is not particularly limited.
  • the number of brake devices 4 for one brake drum 3 may be one or three or more.
  • the brake device 4 is disposed outside the brake drum 3, but it may be disposed inside.
  • FIG. 4 is a side view showing an example of an elevator to which the brake device 4 of the first embodiment is applied.
  • a machine room 22 is provided in the upper part of the hoistway 21.
  • a machine table 23 is installed in the machine room 22.
  • An elevator hoisting machine 24 is supported on the machine table 23.
  • the elevator hoisting machine 24 includes a drive sheave 25 and a hoisting machine main body 26.
  • the hoisting machine body 26 includes a hoisting machine motor that rotates the driving sheave 25 and a brake device 4 (FIG. 1) that brakes the rotation of the driving sheave 25.
  • the brake drum 3 according to the first embodiment is rotated integrally with the drive sheave 25.
  • a baffle 27 is attached to the machine base 23.
  • a plurality of elevator ropes 28 as suspension means are wound around the drive sheave 25 and the deflecting wheel 27.
  • a car 29 is suspended from one end of the elevator rope 28. That is, the car 29 is suspended in the hoistway 21 by the elevator rope 28 on one side of the drive sheave 25.
  • a counterweight 30 is suspended from the other end of the elevator rope 28. That is, the counterweight 30 is suspended by the elevator rope 28 on the other side of the drive sheave 25.
  • a pair of car guide rails 31 that guide the raising and lowering of the car 29 and a pair of counterweight guide rails 32 that guide the raising and lowering of the counterweight 30 are installed.
  • the car 29 is equipped with an emergency stop device 33 that engages with the car guide rail 31 to stop the car 29 in an emergency manner.
  • the type of elevator to which the direct acting drum brake device of the present invention is applied is not limited to the type shown in FIG.
  • the present invention can be applied to a machine room-less elevator, a 2: 1 roping elevator, a multi-car elevator, a double deck elevator, or the like.

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Abstract

　エレベータの直動式ドラムブレーキ装置において、可動鉄心にはブレーキシューが搭載されている。ブレーキシューには、ブレーキドラムに接離されるライニングが設けられている。ブレーキシューは、可動鉄心に対して、ブレーキドラムに接離する方向に直角かつブレーキドラムの軸方向に直角な方向へ所定の範囲内で摺動可能である。可動鉄心には、ブレーキシューを可動鉄心側に押し付けて保持する弾性体が設けられている。

Description

エレベータの直動式ドラムブレーキ装置
　この発明は、エレベータ巻上機に設けられ、ブレーキドラムの回転を制動するエレベータの直動式ドラムブレーキ装置に関するものである。
　従来のエレベータ巻上機のブレーキ装置では、２本の平行な連結部材によりブレーキシューと可動鉄心とが連結されている。連結部材は、ブレーキシューの両端近傍に配置されている。各連結部材の基端は、可動鉄心に固定されている。また、各連結部材の先端は、球面座機構を介してブレーキシューに取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２－２８４４８６号公報
　上記のような従来のブレーキ装置では、ライニングとブレーキドラムとの間の芯ズレに対しては球面座機構で補正できるが、ブレーキシューの押し付け方向に球面座機構を配置するためのスペースが必要となる問題点があった。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、全体を小型化しつつ、ライニングとブレーキドラムとの間の芯ズレを補正することができるエレベータの直動式ドラムブレーキ装置を得ることを目的とする。
　この発明に係るエレベータの直動式ドラムブレーキ装置は、ハウジング、ハウジングに設けられている固定鉄心、ブレーキドラムに接離する方向へ移動可能な可動鉄心、固定鉄心に設けられ、可動鉄心を吸引する電磁力を発生するブレーキコイル、固定鉄心に設けられ、可動鉄心をブレーキドラム側へ付勢するブレーキばね、可動鉄心に搭載されているブレーキシュー、及びブレーキシューに設けられ、可動鉄心の移動によりブレーキドラムに接離されるライニングを備え、ブレーキシューは、可動鉄心に対して、ブレーキドラムに接離する方向に直角かつブレーキドラムの軸方向に直角な方向へ所定の範囲内で摺動可能であり、可動鉄心には、ブレーキシューを可動鉄心側に押し付けて保持する弾性体が設けられている。
　この発明のエレベータの直動式ドラムブレーキ装置は、ブレーキシューは、可動鉄心に対して、ブレーキドラムに接離する方向に直角かつブレーキドラムの軸方向に直角な方向へ所定の範囲内で摺動可能であり、可動鉄心には、ブレーキシューを可動鉄心側に押し付けて保持する弾性体が設けられているので、ライニングとブレーキドラムとの間の芯ズレは、可動鉄心に対するブレーキシューの摺動により補正することができる。また、ブレーキシューの押し付け方向のスペースを小さくして全体を小型化することができる。
この発明の実施の形態１によるエレベータの直動式ドラムブレーキ装置を有するエレベータ巻上機を示す正面図である。 図１のブレーキ装置の要部の非制動時の状態を示す正面図である。 図１のブレーキ装置の要部の制動時の状態を示す正面図である。 実施の形態１のブレーキ装置が適用されるエレベータの一例を示す側面図である。
　以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
　実施の形態１．
　図１はこの発明の実施の形態１によるエレベータの直動式ドラムブレーキ装置を有するエレベータ巻上機を示す正面図である。
　図において、エレベータ巻上機のハウジング１の中心部には、主軸（固定軸又は回転軸）２が設けられている。主軸２には、主軸２を中心として回転可能な円筒状のブレーキドラム３が設けられている。
　ハウジング１の両側には、被制動部であるブレーキドラム３の回転を制動する一対の直動式ドラムブレーキ装置４（以下、単にブレーキ装置４と略称する）が取り付けられている。これらのブレーキ装置４は、ブレーキドラム３を両側から挟むように配置されている。即ち、ブレーキ装置４は、ブレーキドラム３の外側に配置されている。
　ブレーキ装置４は、主として、固定鉄心５、可動鉄心６、ブレーキコイル７、ブレーキばね８、ブレーキシュー９、ライニング１０、弾性体としての複数の板ばね１１、及び複数の外れ止め１２を有している。
　固定鉄心５は、ボルトによりハウジング１に固定されている。可動鉄心６は、ブレーキドラム３に接離する方向（図のＸ軸方向、即ち水平方向）へ移動可能になっている。ブレーキコイル７は、固定鉄心５に設けられ、可動鉄心６を吸引する電磁力を発生する。ブレーキばね８は、固定鉄心５に設けられ、可動鉄心６をブレーキドラム３側へ付勢する。
　ブレーキシュー９は、可動鉄心６に搭載されており、可動鉄心６と一体にブレーキドラム３に接離する方向へ移動される。また、ブレーキシュー９のブレーキドラム３とは反対側の面は、可動鉄心６に接合されている。ライニング１０は、ブレーキシュー９に固着されており、可動鉄心６の移動によりブレーキドラム３の外周面（被制動面）に接離される。
　ブレーキコイル７が励磁されることにより、可動鉄心６がブレーキばね８に抗して固定鉄心５側へ吸引され、ライニング１０がブレーキドラム３から引き離される。これにより、ブレーキ装置４の制動力が解除される。また、ブレーキコイル７への通電が遮断されることにより、ブレーキばね８のばね力により可動鉄心６がブレーキドラム３側へ移動され、ライニング１０がブレーキドラム３に押し付けられる。これにより、ブレーキドラム３に制動力が印加され、ブレーキドラム３の回転が制動され、ブレーキドラム３の静止状態が保持される。
　各板ばね１１の基端部は、ボルトにより可動鉄心６に固定されている。各板ばね１１の先端部は、ブレーキシュー９のブレーキドラム３側の面に当接されている。ブレーキシュー９は、板ばね１１のばね力により可動鉄心６に押し付けられて保持されている。
　ハウジング１には、断面Ｌ字形の外れ止め１２が設けられている。外れ止め１２は、固定鉄心５の上下両端面に当接している。また、各外れ止め１２は、ボルトによりハウジング１に固定されている。
　図２は図１のブレーキ装置の要部の非制動時の状態を示す正面図である。固定鉄心５のブレーキドラム３側には、可動鉄心６を収容する凹部５ａが設けられている。可動鉄心６は、固定鉄心５に対して、ブレーキドラム３に接離する方向（図のＸ軸方向）に直角かつブレーキドラム３の軸方向（図のＺ軸方向）に直角な方向（図のＹ軸方向）、即ち上下方向へ所定の範囲内で変位可能である。
　可動鉄心６の外周面と凹部５ａの内周面との間には、隙間ｇ１が設けられている。これにより、可動鉄心６は、隙間ｇ１分だけ上下方向（ライニング１０とブレーキドラム３との接合面の中心における接線方向）へ変位可能である。
　可動鉄心６には、ブレーキシュー９が挿入されるシュー溝６ａが設けられている。ブレーキシュー９は、シュー溝６ａ内でシュー溝６ａの底面に沿って上下方向へ摺動可能になっている。即ち、ブレーキシュー９は、可動鉄心６に対して、ブレーキドラム３に接離する方向に直角かつブレーキドラム３の軸方向に直角な方向へ所定の範囲内で摺動可能である。
　また、ブレーキシュー９の上下端面と、シュー溝６ａの内壁面との間には、隙間ｇ２が設けられている。これにより、ブレーキシュー９は、隙間ｇ２分だけ上下方向へ変位可能である。板ばね１１は、ブレーキシュー９を可動鉄心６に押さえ付けつつブレーキシュー９の上下方向へ変位を許容する。
　固定鉄心５とハウジング１との間には、Ｘ軸方向の隙間ｇ３が設けられている。この隙間ｇ３は、ライニング１０とブレーキドラム３との間のギャップ調整のために設けられている。隙間ｇ３の大きさを調整することにより、可動鉄心６の移動量が設定され、ライニング１０とブレーキドラム３との間のギャップ量が調整される。
　次に、動作について説明する。非制動時は、可動鉄心６がブレーキコイル７によって固定鉄心５に吸引され、ライニング１０がブレーキドラム３から離れている。このとき、隙間ｇ１及び隙間ｇ２が確保された状態となっている。
　制動時は、ブレーキコイル７の通電が遮断されて、ブレーキばね８によって可動鉄心６がブレーキドラム３側へ押し付けられ、図３に示すように、ライニング１０がブレーキドラム３に押し付けられる。これによって、ブレーキドラム３の回転トルクが制動保持される。
　このとき、ブレーキシュー９にはＹ軸方向へのせん断力（回転トルクによる周方向への力）が発生する。さらにある大きさ以上のトルクがかかって、板ばね１１の保持力がブレーキシュー９のせん断力に負けた場合、ブレーキシュー９がＹ軸方向へ移動する。そして、隙間ｇ２が無くなった場合、せん断力が可動鉄心６に伝わる。さらに可動鉄心６がせん断力によってＹ軸方向へ移動し、隙間ｇ３が無くなった場合、固定鉄心５に力が伝わりトルクが保持される。
　このようなブレーキ装置４では、組立誤差や、ライニング１０の制動面とブレーキドラム３の被制動面との形状誤差などにより、ライニング１０とブレーキドラム３との間に芯ズレがある場合、非制動時に隙間ｇ１及び隙間ｇ２がある状態から、ライニング１０がブレーキドラム３を押し付けたとき、隙間ｇ１及び隙間ｇ２の範囲内でブレーキシュー９や可動鉄心６が移動することにより、芯ズレが補正される。これによって、ライニング１０がブレーキドラム３の被制動面に倣って押し付けられ、制動トルクの信頼性が向上する。
　また、ブレーキシュー９が可動鉄心６に直接的に連結されているので、押し付け方向のスペースが不要であり、全体を小型化することができる。
　さらに、固定鉄心５をハウジング１に取り付けているボルトが万一緩んだ場合には、固定鉄心５の上下方向への変位が外れ止め１２により規制され、制動時の回転トルクが外れ止め１２により受けられる。これにより、アンバランストルクに対して固定鉄心５をより確実に保持することができ、信頼性をさらに向上させることができる。
　なお、上記の例では、シュー溝６ａ内にブレーキシュー９を配置したが、ブレーキシュー９の移動範囲を規制する構成はこれに限定されるものではなく、例えば、ブレーキシュー９の端面に当接してブレーキシュー９の移動を規制する突起を可動鉄心６に設けてもよい。
　また、上記の例では、ブレーキ装置４をブレーキドラム３の左右両側に配置したが、ブレーキドラム３に対するブレーキ装置４の配置位置は特に限定されない。
　さらに、１つのブレーキドラム３に対するブレーキ装置４の数を、１つ又は３つ以上としてもよい。
　さらにまた、上記の例では、ブレーキ装置４をブレーキドラム３の外側に配置したが、内側に配置してもよい。
　ここで、図４は実施の形態１のブレーキ装置４が適用されるエレベータの一例を示す側面図である。図において、昇降路２１の上部には、機械室２２が設けられている。機械室２２内には、機械台２３が設置されている。機械台２３上には、エレベータ巻上機２４が支持されている。エレベータ巻上機２４は、駆動シーブ２５及び巻上機本体２６を有している。
　巻上機本体２６は、駆動シーブ２５を回転させる巻上機モータと、駆動シーブ２５の回転を制動するブレーキ装置４（図１）とを有している。実施の形態１のブレーキドラム３は、駆動シーブ２５と一体に回転される。
　機械台２３には、そらせ車２７が取り付けられている。駆動シーブ２５及びそらせ車２７には、懸架手段としての複数本のエレベータ用ロープ２８が巻き掛けられている。
　エレベータ用ロープ２８の一端部には、かご２９が吊り下げられている。即ち、かご２９は、駆動シーブ２５の一側でエレベータ用ロープ２８により昇降路２１内に吊り下げられている。エレベータ用ロープ２８の他端部には、釣合おもり３０が吊り下げられている。即ち、釣合おもり３０は、駆動シーブ２５の他側でエレベータ用ロープ２８により吊り下げられている。
　昇降路２１内には、かご２９の昇降を案内する一対のかごガイドレール３１と、釣合おもり３０の昇降を案内する一対の釣合おもりガイドレール３２とが設置されている。かご２９には、かごガイドレール３１に係合してかご２９を非常停止させる非常止め装置３３が搭載されている。
　なお、この発明の直動式ドラムブレーキ装置が適用されるエレベータのタイプは、図４のタイプに限定されるものではない。例えば、機械室レスエレベータ、２：１ローピング方式のエレベータ、マルチカー方式のエレベータ、又はダブルデッキエレベータ等にも、この発明は適用できる。

Claims (4)

  1. 　ハウジング、
    　前記ハウジングに設けられている固定鉄心、
    　ブレーキドラムに接離する方向へ移動可能な可動鉄心、
    　前記固定鉄心に設けられ、前記可動鉄心を吸引する電磁力を発生するブレーキコイル、
    　前記固定鉄心に設けられ、前記可動鉄心を前記ブレーキドラム側へ付勢するブレーキばね、
    　前記可動鉄心に搭載されているブレーキシュー、及び
    　前記ブレーキシューに設けられ、前記可動鉄心の移動により前記ブレーキドラムに接離されるライニング
    　を備え、
    　前記ブレーキシューは、前記可動鉄心に対して、前記ブレーキドラムに接離する方向に直角かつ前記ブレーキドラムの軸方向に直角な方向へ所定の範囲内で摺動可能であり、
    　前記可動鉄心には、前記ブレーキシューを前記可動鉄心側に押し付けて保持する弾性体が設けられているエレベータの直動式ドラムブレーキ装置。
  2. 　前記可動鉄心には、前記ブレーキシューが挿入されるシュー溝が設けられており、
    　前記ブレーキシューは、前記シュー溝内で前記シュー溝の底面に沿って摺動可能になっている請求項１記載のエレベータの直動式ドラムブレーキ装置。
  3. 　前記可動鉄心は、前記固定鉄心に対して、前記ブレーキドラムに接離する方向に直角かつ前記ブレーキドラムの軸方向に直角な方向へ所定の範囲内で変位可能である請求項１記載のエレベータの直動式ドラムブレーキ装置。
  4. 　前記ハウジングには、前記固定鉄心の端面に当接して、前記ブレーキドラムに接離する方向に直角かつ前記ブレーキドラムの軸方向に直角な方向への前記固定鉄心の変位を規制する外れ止めが設けられている請求項１記載のエレベータの直動式ドラムブレーキ装置。
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