WO2010116769A1 - 回転電機の制御装置 - Google Patents

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command
axis current
terminal voltage
axis
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将 加藤
雅樹 河野
啓太 畠中
英俊 北中
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三菱電機株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P21/00Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
    • H02P21/22Current control, e.g. using a current control loop

Definitions

  • the present invention relates to a control device that performs rotation control of a rotating electrical machine such as a permanent magnet synchronous machine that rotates at high speed, and particularly relates to a control device for a rotating electrical machine that performs field-weakening control so that the terminal voltage of the rotating electrical machine that rotates at high speed is constant. Is.
  • Rotating electric machines driven by power converters such as inverters have recently been commonly used as high-efficiency motors.
  • a permanent magnet synchronous machine in which a permanent magnet is embedded in a rotor is easy to perform field weakening control, and constant output operation using this is actively performed.
  • Such field-weakening control for a permanent magnet synchronous machine performs d-axis current control so that the terminal voltage (effective voltage between each phase) is kept constant even if the rotational speed of the synchronous machine is increased.
  • the increase of the induced voltage is suppressed by equivalently reducing the magnetic flux, thereby expanding the constant output operation range.
  • a temperature sensor that detects the temperature of a permanent magnet in order to prevent the terminal voltage from fluctuating due to a decrease in the number of winding flux linkages caused by the magnet of a permanent magnet synchronous machine.
  • a d-axis current command value capable of maintaining an appropriate number of winding flux linkages in accordance with the temperature detected by the temperature sensor, thereby obtaining an optimum value of the field weakening current in accordance with the temperature state of the permanent magnet.
  • the d-axis current and the q-axis current are calculated from the detected rotating electrical machine current and compared with the d-axis current command id * and the q-axis current command iq * which are the control target values, and d Current feedback control is performed in which feedback control is performed so that the shaft current and the q-axis current coincide with the d-axis current command id * and the q-axis current command iq *.
  • the d-axis current and the q-axis current obtained from the rotating electrical machine current always coincide with the d-axis current command id * and the q-axis current command iq * which are control target values.
  • a desired torque can be output.
  • proportional-integral (PI) control processing is performed in order to perform current feedback control in the current control unit.
  • PI proportional-integral
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and can appropriately perform field-weakening control that keeps the terminal voltage constant even when the rotating electrical machine rotates at high speed, and has high control response performance. It is an object of the present invention to provide a control device for a rotating electrical machine that can improve control stability and reduce switching loss of a power converter.
  • a control device for a rotating electrical machine includes: (A) a power converter that drives the rotating electrical machine; (B) DC voltage detection means for detecting a DC voltage applied to the power converter; (C) d-axis current command correction means for controlling the operation of the power converter and outputting a corrected d-axis current command obtained by correcting the d-axis current command with a d-axis current correction value; a torque command; Q-axis current command calculating means for calculating a q-axis current command from the corrected d-axis current command value, and for controlling the power converter based on the corrected d-axis current command and the q-axis current command.
  • a voltage command calculating means for calculating a d-axis voltage command and a q-axis voltage command, and a drive signal generating means for generating a drive signal for driving the power converter based on the d-axis voltage command and the q-axis voltage command.
  • the terminal voltage of the rotating electrical machine is calculated based on the DC voltage detected by the DC voltage detection means and the d-axis voltage command and the q-axis voltage command output from the voltage command calculation means. Set terminal voltage in advance.
  • Terminal voltage fixing means for performing control to output the d-axis current correction value for correcting the d-axis current command so as to coincide with the terminal voltage command that is the control target value, thereby maintaining the terminal voltage constant.
  • the terminal voltage command as a preset control target value is set without performing current feedback control, and the terminal voltage applied to the rotating electrical machine Is always matched with the terminal voltage command, that is, the d-axis current command is corrected with the d-axis current correction value so that the terminal voltage is kept constant.
  • the constant output operation range can be expanded, and high control response performance can be ensured, so that control stability can be improved.
  • FIG. 3 is a configuration diagram illustrating an example of a d-axis current correction value calculation unit of the rotating electrical machine control apparatus according to Embodiment 1;
  • FIG. 10 is a configuration diagram showing another modification of the d-axis current correction value calculating means of the rotating electrical machine control apparatus according to Embodiment 1;
  • FIG. 6 is a configuration diagram showing still another modification of the d-axis current correction value calculation means of the rotating electrical machine control apparatus according to Embodiment 1;
  • FIG. 3 is a configuration diagram illustrating an example of a d-axis current correction value calculation unit of the rotating electrical machine control apparatus according to Embodiment 1;
  • FIG. 10 is a configuration diagram showing another modification of the d-axis current correction value calculating means of the rotating electrical machine control apparatus according to Embodiment 1;
  • FIG. 6 is a configuration diagram showing still another modification of the d-axis
  • FIG. 6 is a configuration diagram illustrating an example of a d-axis current correction value calculation unit of a control device for a rotating electrical machine according to a second embodiment. It is a block diagram which shows the control apparatus of the rotary electric machine by Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 10 is a configuration diagram illustrating an example of a d-axis current correction value calculation unit of a control device for a rotating electrical machine according to a third embodiment.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a control apparatus for a rotating electrical machine according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the control device in the first embodiment is controlled by an AC permanent magnet synchronous machine that creates a field with a permanent magnet as the rotating electrical machine 1.
  • the present invention is not limited to this, and can be applied to other types of rotating electrical machines such as a synchronous reluctance type synchronous machine.
  • the control device that controls the rotating electrical machine 1 includes a power converter 2, a control unit 3, position information detection means 4, and DC voltage detection means 5.
  • the power converter 2 converts DC power into AC power and drives the rotating electrical machine 1 and, for example, a PWM inverter is applied.
  • the position information detection means 4 detects the rotation position information (rotor phase) ⁇ of the rotating electrical machine 1 and, for example, a rotary encoder or a resolver is applied.
  • the DC voltage detecting means 5 detects a DC voltage Vdc on the input side applied to the power converter 2, for example, a voltage sensor that detects a voltage of the smoothing capacitor 16 provided on the input side of the power converter 2. Applies.
  • the control unit 3 controls the operation of the power converter 2, and includes a PWM signal generating unit 6, a d-axis current command correcting unit 7, a q-axis current command calculating unit 8, a voltage command calculating unit 9, and a terminal. Voltage fixing means 10 is included.
  • the PWM signal generation means 6 corresponds to the drive signal generation means in the claims, and the rotational position information ⁇ detected by the position information detection means 4 and the d-axis voltage command calculated by the voltage command calculation means 9. Based on vd * and q-axis voltage command vq *, a PWM signal for driving the power converter 2 is calculated and output.
  • the d-axis current command correction means 7 is composed of an adder that adds a predetermined d-axis current command value id * and the d-axis current correction value ⁇ id output from the terminal voltage fixing means 10, and both values id. A value obtained by adding * and ⁇ id is output as a corrected d-axis current command id **.
  • the terminal voltage fixing means 10 will be described in detail later.
  • the q-axis current command calculation means 8 calculates a q-axis current command iq * based on a predetermined torque command value T * and the corrected d-axis current command id **.
  • the d-axis current command id * and the torque command T * are predetermined values determined from the desired output performance of the rotating electrical machine 1, and are given from, for example, an external controller (not shown).
  • the voltage command calculation means 9 includes the rotational position information ⁇ of the rotating electrical machine 1 detected by the position information detection means 4, the corrected d-axis current command id ** calculated by the d-axis current command correction means 7, and the q-axis. Based on the q-axis current command iq * calculated by the current command calculation means 8, the d-axis voltage command vd * and the q-axis voltage command vq * necessary for generating the PWM signal are respectively calculated, and the PWM signal generation means 6 is output.
  • the terminal voltage fixing means 10 includes a DC voltage Vdc applied to the power converter 2 detected by the DC voltage detection means 5, a d-axis voltage command vd * and a q-axis voltage command vq * output from the voltage command calculation means 9.
  • the corrected d-axis current command id ** output from the d-axis current command correction means 7 is input. Based on these input values, the terminal voltage fixing means 10 obtains a terminal voltage deviation ⁇ PMF that is a deviation between the terminal voltage PMF of the rotating electrical machine 1 and the terminal voltage command PMF * that becomes the control target value.
  • the terminal voltage fixing means 10 ensures that the terminal voltage deviation ⁇ PMF is eliminated, that is, the d-axis current command id * so that the terminal voltage PMF of the rotating electrical machine always coincides with the terminal voltage command PMF * which is the control target value. Is controlled to output a d-axis current correction value ⁇ id for correcting the terminal voltage PMF. Therefore, in the first embodiment, the terminal voltage fixing means 10 includes a terminal voltage calculating means 11, a subtractor 12, and a d-axis current correction value calculating means 13.
  • the terminal voltage calculation means 11 is based on the DC voltage Vdc detected by the DC voltage detection means 5 and the d-axis voltage command vd * and the q-axis voltage command vq * calculated by the voltage command calculation means 9.
  • the terminal voltage PMF of the rotating electrical machine 1 is calculated.
  • the subtractor 12 subtracts the terminal voltage PMF of the rotating electrical machine 1 calculated by the terminal voltage calculation means 11 from the terminal voltage command PMF * given in advance from an external controller to calculate a terminal voltage deviation ⁇ PMF. is there.
  • the d-axis current correction value calculator 13 corrects the d-axis current based on the terminal voltage deviation ⁇ PMF calculated by the subtractor 12 and the corrected d-axis current command id ** output from the d-axis current corrector 7.
  • the value ⁇ id is calculated.
  • the d-axis current correction value calculation means 13 performs, for example, integral control (I control) of the terminal voltage deviation ⁇ PMF. That is, the d-axis current correction value calculation means 13 includes, for example, an integration means 13a for integrating the terminal voltage deviation ⁇ PMF obtained by the subtractor 12 and an input corrected d-axis current command id ** as shown in FIG.
  • the gain setting table 13b for setting the integral gain K according to the magnitude of the signal
  • the multiplier 13c for multiplying the integral gain K by the integral output value of the integrating means 13a and outputting the value as the d-axis current correction value ⁇ id.
  • I control integral control
  • the d-axis current correction value ⁇ id varies depending on the magnitude of the integral gain K. That is, the responsiveness when controlling the terminal voltage PMF to be kept constant by the terminal voltage fixing means 10 is determined by the magnitude of the integral gain K, that is, the magnitude of the corrected d-axis current command id **.
  • the d-axis current command correction means 7 adds the d-axis current correction value ⁇ id, which is the output of the terminal voltage fixing means 10, to the predetermined d-axis current command id *, and corrects the added value to the d-axis current command id **. Output as.
  • the q-axis current command calculation means 8 calculates the q-axis current command iq * by the following equation (1) using the corrected d-axis current command id **, the predetermined torque command T *, and the motor constant. calculate.
  • L d * d-axis inductance setting value
  • L q * q-axis inductance setting Value
  • P n Number of pole pairs
  • id ** d-axis current command after correction.
  • the voltage command calculation unit 9 uses the q-axis current command iq *, the corrected d-axis current command id **, and the rotational position information ⁇ detected by the position information detection unit 4 to use the d-axis.
  • the voltage command vd * and the q-axis voltage command vq * are calculated by the following equation (2).
  • iq * q-axis current command
  • vd * d-axis voltage command
  • vq * q-axis voltage command
  • ⁇ a ⁇ ⁇ (3/2) ⁇ ⁇ f ⁇
  • ⁇ f Maximum value of armature linkage flux by permanent magnet
  • R * Armature resistance setting value
  • Rc * Iron loss resistance setting value
  • L d * d-axis inductance setting value
  • L q * q
  • p d / dt f
  • P n number of pole pairs
  • the PWM signal generation means 6 converts power based on the d-axis voltage command vd * and q-axis voltage command vq * calculated by the voltage command calculation means 9 and the DC voltage Vdc detected by the DC voltage detection means 5.
  • a PWM signal for driving the generator 2 is generated to drive the power converter 2. Since this operation itself is well known, detailed description thereof is omitted here.
  • the voltage command calculation means 9 gives the PWM signal generation means 6 the d-axis voltage command vd * and the q-axis voltage command vq * in consideration of the iron loss resistance.
  • the q-axis current command iq * and the corrected d-axis current command id ** coincide with the actual rotating electrical machine current flowing through the rotating electrical machine 1.
  • the torque command T * and the actual torque output by the rotating electrical machine 1 coincide with each other, and the desired performance is obtained. Can be secured.
  • the terminal voltage calculation means 11 includes a DC voltage Vdc detected by the DC voltage detection means 5, a d-axis voltage command vd * and a q-axis voltage command output from the voltage command calculation means 9. Based on vq *, the terminal voltage PMF applied to the rotating electrical machine 1 is calculated based on the following equation (3).
  • the subtracter 12 is given in advance a terminal voltage command PMF * as a control target value from an external controller.
  • the subtractor 12 subtracts the terminal voltage PMF from the terminal voltage command PMF * as shown in the following equation (4), and calculates the subtracted value as the terminal voltage deviation ⁇ PMF.
  • the terminal voltage deviation ⁇ PMF calculated as described above is input to the d-axis current correction value calculation means 13 in the next stage.
  • the d-axis current correction value calculation means 13 calculates the d-axis current correction value ⁇ id based on the corrected d-axis current command id ** given from the d-axis current command correction means 7 and the terminal voltage deviation ⁇ PMF.
  • the integration means 13a integrates the terminal voltage deviation ⁇ PMF.
  • the relationship between the corrected d-axis current command id ** and the corresponding integral gain K is registered in advance in the gain setting table 13b, and the gain setting table 13b stores the corrected d-axis current command id **.
  • An integral gain K corresponding to the magnitude is determined and output. Thereby, since the integral gain K corresponding to the motor characteristic is set, stable control performance can be ensured.
  • the integral gain K output from the gain setting table 13b and the output value of the integrating means 13a are multiplied by a multiplier 13c, and this multiplied value is output to the d-axis current command correcting means 7 as a d-axis current correction value ⁇ id. Is done.
  • the d-axis current command correction means 7 adds the d-axis current correction value ⁇ id to a predetermined d-axis current command id * and outputs the corrected d-axis current command id **.
  • the terminal voltage command PMF which is a preset control target value
  • Control for correcting the d-axis current command id * by the d-axis current correction value ⁇ id is performed so that the terminal voltage PMF applied to the rotating electrical machine 1 always matches *. Therefore, the terminal voltage PMF is kept constant, and the field weakening control can be reliably performed. Thereby, control stability can be improved without using a motor constant and performing current feedback control.
  • a control system corresponding to the output characteristics of the rotating electrical machine 1 that varies depending on the value of the d-axis current command id * can be configured.
  • the d-axis current correction value calculation means 13 is not limited to the one shown in FIG. 2, and for example, the configuration shown in FIG. 3 or FIG. 4 can be adopted.
  • the d-axis current correction value calculation means 13 shown in FIG. 2 constitutes only an integral (I) control system that performs only integral (I) control of the terminal voltage deviation ⁇ PMF.
  • the current correction value calculating means 13 constitutes a proportional-integral (PI) control system that simultaneously performs proportional (P) control as well as integral (I) control of the terminal voltage deviation ⁇ PMF.
  • the gain setting table 13e sets a proportional gain K1 corresponding to the magnitude of the corrected d-axis current command id ** and outputs it to the multiplier 13f.
  • the multiplier 13f multiplies the proportional gain K1 by the terminal voltage deviation ⁇ PMF to obtain K1 ⁇ ⁇ PMF.
  • the amplifier 13g amplifies the multiplied value by the integral gain K2 and outputs the amplified value to the integrating means 13h.
  • the integrating means 13h integrates the amplified values to obtain ⁇ K2 ⁇ (K1 ⁇ ⁇ PMF).
  • the adder 13i obtains a value K1 ⁇ ⁇ PMF + ⁇ K2 ⁇ (K1 ⁇ ⁇ PMF) obtained by adding the output value K1 ⁇ ⁇ PMF of the multiplier 13f and the output value ⁇ K2 ⁇ (K1 ⁇ ⁇ PMF) of the integrating means 13h. Output as d-axis current correction value ⁇ id. In this way, it is possible to control the terminal voltage PMF to be kept constant with higher accuracy.
  • the d-axis current correction value calculating means 13 shown in FIG. 4 provides a constant limiter value for limiting the output of the proportional-integral (PI) control configured by integral (I) control and proportional (P) control, and The limiter value can be varied according to the magnitude of the corrected d-axis current command value id **.
  • the d-axis current correction value calculating means 13 obtains K1 ⁇ ⁇ PMF by the amplifier 13j, obtains ⁇ K2 ⁇ (K1 ⁇ ⁇ PMF) by the amplifier 13g and the integrating means 13h, and adds the both values by the adder 13i.
  • K1 ⁇ ⁇ PMF + ⁇ K2 ⁇ (K1 ⁇ ⁇ PMF) is obtained and output as the d-axis current correction value ⁇ id in the same manner as in FIG.
  • the first variable limiter means 13m is provided between the integrating means 13h and the adder 13i
  • the second variable limiter means 13n is provided on the output side of the adder 13i.
  • the limiter values by the first and second variable limiter means 13m and 13n can be varied by the output value L of the limiter setting table 13k having the corrected d-axis current command id ** as an input.
  • the output of the integrating means 13h and the output of the adder 13i are limited according to the magnitude of the corrected d-axis current command id **.
  • the integration control amount output from the integration means 13h and the adder 13i are used. It is possible to reliably prevent the occurrence of problems such as the output d-axis current correction value ⁇ id being excessively large and deviating from the control proper range, and always ensuring a high control response.
  • FIG. FIG. 5 is a configuration diagram illustrating a control device for a rotating electrical machine according to Embodiment 2 of the present invention.
  • components corresponding to or corresponding to those of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only components different from the first embodiment are described.
  • the feature of the second embodiment is that only the configuration of the d-axis current correction value calculating means 13 in the terminal voltage fixing means 10 is different from that of the first embodiment. That is, as shown in the above equation (1), the magnitude of the q-axis current command iq * varies depending on the torque command T *. That is, the desired output characteristics of the rotating electrical machine 1 change according to the torque command T *.
  • the d-axis current correction value calculation means 13 inputs a torque command T *. Then, the d-axis current correction value calculating means 13 determines the integral gain K from the gain setting table 13b according to the magnitude of the torque command T *, and multiplies the integral gain K by the output of the integrating means 13a by the multiplier 13c. I am doing so. Thereby, the control system corresponding to the output characteristic of the rotary electric machine 1 which changes with the value of the torque command T * can be configured. Since other operations and operations are the same as those in the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, detailed description thereof is omitted here.
  • the terminal voltage PMF is obtained without performing the current feedback control. Since the control is held at a constant value, the field-weakening control can be reliably performed. For this reason, control stability can be improved without using a motor constant and performing current feedback control. Further, since current feedback control for field weakening control is not required, it is not necessary to increase the power conversion carrier frequency of the power converter 2 more than necessary. Switching loss associated with the operation can be reduced. Moreover, in the second embodiment, it is possible to configure a control system corresponding to the output characteristics of the rotating electrical machine 1 that varies depending on the value of the torque command T *.
  • proportional integral (PI) control as shown in FIG. 3 is performed, or limiter means as shown in FIG. 4 is provided to provide a proportional integral (PI) control range. It is also possible to provide a certain restriction on the.
  • FIG. 7 is a configuration diagram illustrating a control device for a rotating electrical machine according to Embodiment 3 of the present invention.
  • components corresponding to or corresponding to those of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only components different from the first embodiment are described.
  • the feature of the third embodiment is that only the configuration of the d-axis current correction value calculating means 13 in the terminal voltage fixing means 10 is different from that in the first embodiment. That is, as shown in the above equation (3), the magnitude of the line voltage PMF varies depending on the magnitude of the DC voltage Vdc applied to the power converter 2. That is, the desired output characteristic of the rotating electrical machine 1 changes with the line voltage PMF.
  • the d-axis current correction value calculation means 13 inputs the DC voltage Vdc detected by the DC voltage detection means 5. Then, the d-axis current correction value calculating means 13 determines the integral gain K by the gain setting table 13b according to the magnitude of the DC voltage Vdc, and multiplies the integral gain K by the multiplier 13c with the output of the integrating means 13a. I try to match. Thereby, it is possible to configure a control system corresponding to the output characteristics of the rotating electrical machine 1 that changes depending on the value of the DC voltage Vdc detected by the DC voltage detecting means 5. Since other operations and operations are the same as those in the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, detailed description thereof is omitted here.
  • the terminal voltage PMF is kept constant without performing current feedback control. Since the control to maintain the value is performed, the field weakening control can be surely performed. For this reason, control stability can be improved without using a motor constant and performing current feedback control. Further, since current feedback control for field weakening control is not required, it is not necessary to increase the power conversion carrier frequency of the power converter 2 more than necessary. Switching loss associated with the operation can be reduced. Moreover, in the third embodiment, it is possible to configure a control system corresponding to the motor characteristics that vary depending on the value of the DC voltage Vdc applied to the power converter 2 in particular.
  • proportional integral (PI) control as shown in FIG. 3 is performed, or limiter means as shown in FIG. 4 is provided to provide proportional integral (PI) control range. It is also possible to provide a certain restriction on the.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)

Abstract

 回転電機1を駆動する電力変換器2、電力変換器2に加わる直流電圧を検出する直流電圧検出手段5、電力変換器2の動作を制御する制御部3を備え、制御部3は、直流電圧検出手段5で検出された直流電圧と電圧指令演算手段9からのd軸電圧指令及びq軸電圧指令とに基づいて回転電機1の端子電圧を演算し、この演算された端子電圧が予め設定された制御目標値である端子電圧指令に一致するようにd軸電流指令を補正するd軸電流補正値を出力する制御を行って端子電圧を一定に保つ端子電圧固定手段10を備える。

Description

回転電機の制御装置
 この発明は、高速回転する永久磁石同期機等の回転電機の回転制御を行う制御装置に関し、特には高速回転する回転電機の端子電圧が一定になるように弱め界磁制御を行う回転電機の制御装置に関するものである。
 インバータ等の電力変換装置で駆動される回転電機は、最近では高効率モータとして一般的に用いられるようになっている。特に、永久磁石を回転子内部に埋め込まれた永久磁石同期機は、弱め界磁制御を行い易く、これを利用した定出力運転も盛んに行われている。
 このような永久磁石同期機に対する弱め界磁制御は、同期機の回転速度が増加しても端子電圧(各相間の実効電圧)が一定に保たれるようにd軸電流制御を行って、永久磁石の磁束を等価的に低減して誘起電圧の上昇を抑え、これにより定出力運転範囲を拡大するものである。
 このような弱め界磁制御の一例として、従来、永久磁石同期機の磁石による巻線鎖交磁束数が温度により低下して端子電圧が変動するのを防止するため、永久磁石の温度を検出する温度センサを設け、この温度センサによる検出温度に応じて適切な巻線鎖交磁束数を保持し得るd軸電流指令値を求め、これによって永久磁石の温度状態に合わせて弱め界磁電流を最適な値に制御するようにした技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2002-095300号公報
 ところで、このような永久磁石同期機などの回転電機においては、制御目標値となるd軸電流指令id*及びq軸電流指令iq*の大きさに応じて出力特性や最適な制御性能が変化する。そのため、上記の特許文献1に記載している従来技術では、回転電機に実際に流れる回転電機電流を電流センサによって検出する。そして、電流制御部において、上記検出した回転電機電流からd軸電流及びq軸電流を算出して上記の制御目標値となるd軸電流指令id*及びq軸電流指令iq*と比較し、d軸電流及びq軸電流がd軸電流指令id*及びq軸電流指令iq*に一致するようにフィードバック制御を行う、電流フィードバック制御を実施している。このような電流フィードバック制御を行えば、回転電機電流から得られるd軸電流及びq軸電流が制御目標値となるd軸電流指令id*及びq軸電流指令iq*に常に一致するようになるので、所望のトルクを出力することができる。
 電流制御部において電流フィードバック制御を行うには、一般的に比例積分(PI)制御処理が実施される。その制御処理の際、回転電機の出力特性等の変化に迅速に対応できるようにするためには、電流制御部において高い制御応答性能を確保する必要がある。
 しかし、電流制御部において制御応答性能を高めるためには、インバータ等の電力変換器のキャリア周波数を十分に高く設定して制御電圧や制御電流の値が粗くならないように制御する必要がある。このように、従来は、電流制御部の制御応答性能を高めるためには、電力変換器のキャリア周波数を上げることが必要になり、その結果、電力変換器を構成するスイッチング素子におけるスイッチング損失が大きくなるという課題がある。
 この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、回転電機が高速回転する場合でも端子電圧を一定に保つ弱め界磁制御を適切に実施することができ、かつ、高い制御応答性能を確保して制御安定性を向上させるとともに、電力変換器のスイッチング損失を低減することが可能な回転電機の制御装置を提供することを目的とする。
 この発明に係る回転電機の制御装置は、
(a)回転電機を駆動する電力変換器と、
(b)上記電力変換器に加わる直流電圧を検出する直流電圧検出手段と、
(c)上記電力変換器の動作を制御するものであって、d軸電流指令をd軸電流補正値で補正した補正後d軸電流指令を出力するd軸電流指令補正手段と、トルク指令と上記補正後d軸電流指令値とからq軸電流指令を演算するq軸電流指令演算手段と、上記補正後d軸電流指令と上記q軸電流指令とに基づいて上記電力変換器を制御するためのd軸電圧指令及びq軸電圧指令を演算する電圧指令演算手段と、上記d軸電圧指令及び上記q軸電圧指令に基づいて上記電力変換器を駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、上記直流電圧検出手段で検出された上記直流電圧と上記電圧指令演算手段から出力される上記d軸電圧指令及び上記q軸電圧指令とに基づいて上記回転電機の端子電圧を演算し、この演算された端子電圧が予め設定された制御目標値である端子電圧指令に一致するように上記d軸電流指令を補正する上記d軸電流補正値を出力する制御を行って上記端子電圧を一定に保つ端子電圧固定手段とを有する制御部と、を備える。
 この発明の回転電機の制御装置によれば、回転電機が高速回転する場合、電流フィードバック制御を行わずに、予め設定された制御目標値としての端子電圧指令を設定し、回転電機に加わる端子電圧が常に端子電圧指令に一致するように制御を行う、つまり、d軸電流指令をd軸電流補正値で補正して端子電圧が一定に保たれるように制御を行うので、弱め界磁制御を確実に実施することができる。これにより定出力運転範囲を拡大できるとともに、高い制御応答性能を確保できるため、制御安定性を向上させることが可能となる。
 また、従来のような弱め界磁制御のための電流フィードバック制御を必要としないため、PWMインバータなどの電力変換器のキャリア周波数を徒に高くする必要がない。そのため、電力変換器を構成するスイッチング素子のスイッチング動作に伴う損失を低減することができる。
この発明の実施の形態1による回転電機の制御装置を示す構成図である。 実施の形態1による回転電機の制御装置のd軸電流補正値演算手段の一例を示す構成図である。 実施の形態1による回転電機の制御装置のd軸電流補正値演算手段の他の変形例を示す構成図である。 実施の形態1による回転電機の制御装置のd軸電流補正値演算手段の更に他の変形例を示す構成図である。 この発明の実施の形態2による回転電機の制御装置を示す構成図である。 実施の形態2による回転電機の制御装置のd軸電流補正値演算手段の一例を示す構成図である。 この発明の実施の形態3による回転電機の制御装置を示す構成図である。 実施の形態3による回転電機の制御装置のd軸電流補正値演算手段の一例を示す構成図である。
実施の形態1.
 図1はこの発明の実施の形態1による回転電機の制御装置を示す構成図である。
 実施の形態1における制御装置は、回転電機1として永久磁石により界磁を作る交流永久磁石同期機を制御対象としている。しかし、本発明はこれに限らず、シンクロナスリラクタンス型の同期機など、他の種類の回転電機についても適用することが可能である。
 上記回転電機1を制御する制御装置は、電力変換器2、制御部3、位置情報検出手段4、および直流電圧検出手段5を備えている。
 電力変換器2は、直流電力を交流電力に変換して回転電機1を駆動するもので、例えばPWMインバータが適用される。また、位置情報検出手段4は、回転電機1の回転位置情報(回転子位相)θを検出するもので、例えば、ロータリエンコーダやレゾルバ等が適用される。また、直流電圧検出手段5は、電力変換器2に加わる入力側の直流電圧Vdcを検出するものであり、例えば電力変換器2の入力側に設けられた平滑コンデンサ16の電圧を検出する電圧センサが適用される。
 また、上記制御部3は、電力変換器2の動作を制御するもので、PWM信号生成手段6、d軸電流指令補正手段7、q軸電流指令演算手段8、電圧指令演算手段9、および端子電圧固定手段10を有する。
 PWM信号生成手段6は、特許請求の範囲における駆動信号生成手段に対応するもので、位置情報検出手段4で検出された回転位置情報θと、電圧指令演算手段9で演算されたd軸電圧指令vd*及びq軸電圧指令vq*に基づいて、電力変換器2を駆動するためのPWM信号を演算して出力するものである。
 d軸電流指令補正手段7は、所定のd軸電流指令値id*と端子電圧固定手段10から出力されるd軸電流補正値Δidとを加算する加算器で構成されており、両方の値id*及びΔidを加算した値が補正後d軸電流指令id**として出力される。なお、端子電圧固定手段10については後に詳述する。
 q軸電流指令演算手段8は、所定のトルク指令値T*と上記補正後d軸電流指令id**とに基づいて、q軸電流指令iq*を演算するものである。なお、上記d軸電流指令id*およびトルク指令T*は、回転電機1の所望の出力性能より決定される所定の値であって、例えば外部の図示しないコントローラから与えられる。
 電圧指令演算手段9は、位置情報検出手段4で検出された回転電機1の回転位置情報θと、d軸電流指令補正手段7で算出される補正後d軸電流指令id**と、q軸電流指令演算手段8で算出されるq軸電流指令iq*とに基づいて、PWM信号生成に必要なd軸電圧指令vd*とq軸電圧指令vq*とをそれぞれ演算して、PWM信号生成手段6に出力するものである。
 端子電圧固定手段10は、直流電圧検出手段5で検出された電力変換器2に加わる直流電圧Vdcと、電圧指令演算手段9から出力されるd軸電圧指令vd*及びq軸電圧指令vq*と、d軸電流指令補正手段7から出力される補正後d軸電流指令id**とが入力される。そして、端子電圧固定手段10は、これら入力値に基づいて回転電機1の端子電圧PMFと制御目標値となる端子電圧指令PMF*との偏差である端子電圧偏差ΔPMFを求める。さらに、端子電圧固定手段10は、上記端子電圧偏差ΔPMFが無くなるように、つまり回転電機の端子電圧PMFが常に制御目標値である端子電圧指令PMF*に一致するように、d軸電流指令id*を補正するd軸電流補正値Δidを出力する制御を行って、端子電圧PMFを一定に保つようにするものである。そのため、この実施の形態1では、端子電圧固定手段10は、端子電圧演算手段11、減算器12、およびd軸電流補正値演算手段13を備えている。
 ここに、端子電圧演算手段11は、直流電圧検出手段5で検出された直流電圧Vdcと、電圧指令演算手段9により演算されたd軸電圧指令vd*及びq軸電圧指令vq*とに基づいて回転電機1の端子電圧PMFを演算するものである。
 また、減算器12は、外部のコントローラから予め与えられる端子電圧指令PMF*から端子電圧演算手段11で演算された回転電機1の端子電圧PMFを減算して、端子電圧偏差ΔPMFを算出するものである。
 d軸電流補正値演算手段13は、減算器12で演算された端子電圧偏差ΔPMFと、d軸電流補正手段7から出力される補正後d軸電流指令id**とに基づいてd軸電流補正値Δidを演算するものである。
 ここでは、d軸電流補正値演算手段13は、例えば、端子電圧偏差ΔPMFの積分制御(I制御)を行う。つまり、d軸電流補正値演算手段13は、例えば図2に示すように、減算器12で得られる端子電圧偏差ΔPMFを積分する積分手段13aと、入力される補正後d軸電流指令id**の大きさに応じて積分ゲインKを設定するゲイン設定テーブル13bと、この積分ゲインKと積分手段13aの積分出力値とを掛け合わせてその値をd軸電流補正値Δidとして出力する掛算器13cとを備えている。
 この場合、d軸電流補正値Δidは、積分ゲインKの大きさによって変化する。すなわち、端子電圧固定手段10で端子電圧PMFを一定に保つように制御する際の応答性は、積分ゲインKの大きさつまり補正後d軸電流指令id**の大きさにより決定される。
 次に、上記構成を備えた回転電機の制御装置の動作について説明する。
 d軸電流指令補正手段7は、所定のd軸電流指令id*に端子電圧固定手段10の出力であるd軸電流補正値Δidを加算し、その加算値を補正後d軸電流指令id**として出力する。
 q軸電流指令演算手段8は、上記補正後d軸電流指令id**と、所定のトルク指令T*と、モータ定数とを用いて次の(1)式により、q軸電流指令iq*を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 ただし、φ=√{(3/2)・φ}、φ:永久磁石による電機子鎖交磁束の最大値、L*:d軸インダクタンス設定値、L*:q軸インダクタンス設定値、P:極対数、id**:補正後d軸電流指令である。
 次に、電圧指令演算手段9は、上記q軸電流指令iq*と、補正後d軸電流指令id**と、位置情報検出手段4で検出された回転位置情報θとを用いて、d軸電圧指令vd*とq軸電圧指令vq*とを次の(2)式により演算する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 ただし、id**:補正後d軸電流指令、iq*:q軸電流指令、vd*:d軸電圧指令、vq*:q軸電圧指令、φ=√{(3/2)・φ}、φ:永久磁石による電機子鎖交磁束の最大値、R*:電機子抵抗設定値、Rc*:鉄損抵抗設定値、L*:d軸インダクタンス設定値、L*:q軸インダクタンス設定値、p=d/dt、P:極対数、ω=dθ/dt:電気角速度(位相θの微分値)とする。
 PWM信号生成手段6は、電圧指令演算手段9で演算されたd軸電圧指令vd*及びq軸電圧指令vq*と、直流電圧検出手段5で検出された直流電圧Vdcとに基づいて、電力変換器2を駆動させるPWM信号を生成して電力変換器2を駆動する。この動作自体は周知であるのでここでは詳しい説明は省略する。
 このように、前述の(2)式に基づいて、電圧指令演算手段9からPWM信号生成手段6に対して、鉄損抵抗を考慮したd軸電圧指令vd*及びq軸電圧指令vq*を与えることにより、q軸電流指令iq*と補正後d軸電流指令id**は、回転電機1に流れる実際の回転電機電流と一致することになる。また、d軸電圧指令vd*及びq軸電圧指令vq*に鉄損抵抗を考慮することにより、トルク指令T*と回転電機1が出力する実際のトルクとが一致することになり、所望の性能を確保することができる。
 一方、端子電圧固定手段10において、端子電圧演算手段11は、直流電圧検出手段5で検出された直流電圧Vdcと、電圧指令演算手段9から出力されるd軸電圧指令vd*及びq軸電圧指令vq*に基づいて、回転電機1に印加されている端子電圧PMFを、次の(3)式に基づいて演算する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 減算器12には、外部のコントローラから制御目標値となる端子電圧指令PMF*が予め与えられている。そして、減算器12は、次の(4)式に示すように、端子電圧指令PMF*から端子電圧PMFを減算し、その減算した値を端子電圧偏差ΔPMFとして算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 上記のように演算された端子電圧偏差ΔPMFは、次段のd軸電流補正値演算手段13に入力される。d軸電流補正値演算手段13は、d軸電流指令補正手段7から与えられる補正後d軸電流指令id**と、端子電圧偏差ΔPMFとに基づいてd軸電流補正値Δidを演算する。
 すなわち、図2のd軸電流補正値演算手段13において、積分手段13aは、端子電圧偏差ΔPMFを積分する。一方、ゲイン設定テーブル13bには、補正後d軸電流指令id**とこれに対応した積分ゲインKの関係が予め登録されており、ゲイン設定テーブル13bは補正後d軸電流指令id**の大きさに応じた積分ゲインKを決定して出力する。これにより、モータ特性に対応した積分ゲインKが設定されるため、安定な制御性能を確保することができる。
 次に、ゲイン設定テーブル13bから出力される積分ゲインKと積分手段13aの出力値とが掛算器13cで掛算され、この掛算値がd軸電流補正値Δidとしてd軸電流指令補正手段7に出力される。そして、前述のようにd軸電流指令補正手段7は、d軸電流補正値Δidを所定のd軸電流指令id*に加算して補正後d軸電流指令id**として出力する。
 以上のように、この実施の形態1では、回転電機1が高速回転する場合の弱め界磁制御を行う際に、電流のフィードバック制御を行わずに、予め設定された制御目標値である端子電圧指令PMF*に回転電機1に加わる端子電圧PMFが常に一致するように、d軸電流指令id*をd軸電流補正値Δidによって補正する制御が行われる。そのため、端子電圧PMFが一定に保たれ、弱め界磁制御を確実に実施することができる。これにより、モータ定数を使用することなく、かつ電流フィードバック制御を行わずに制御安定性を向上させることができる。また、この実施の形態1では、d軸電流指令id*の値によって変化する回転電機1の出力特性に対応した制御系を構成することができる。
 また、この実施の形態1では、弱め界磁制御のための電流フィードバック制御を必要としないため、電力変換器2の電力変換用のキャリア周波数を必要以上に高くする必要がない。このため、電力変換器2を構成するスイッチング素子の動作に伴うスイッチング損失を低減することができる。
 なお、d軸電流補正値演算手段13は、図2に示した構成のものに限定されるものではなく、例えば図3や図4に示すような構成を採用することも可能である。
 すなわち、図2に示したd軸電流補正値演算手段13は、端子電圧偏差ΔPMFの積分(I)制御のみを行う積分(I)制御系のみを構成しているが、図3に示すd軸電流補正値演算手段13は、端子電圧偏差ΔPMFの積分(I)制御と共に比例(P)制御を同時行う比例積分(PI)制御系を構成している。
 図3において、ゲイン設定テーブル13eは補正後d軸電流指令id**の大きさに応じた比例ゲインK1を設定して掛算器13fに出力する。掛算器13fは上記比例ゲインK1を端子電圧偏差ΔPMFに掛算してK1・ΔPMFを求める。増幅器13gは上記掛算した値を積分ゲインK2だけ増幅して積分手段13hに出力する。積分手段13hは上記増幅した値を積分して∫K2・(K1・ΔPMF)を求める。加算器13iは、掛算器13fの出力値K1・ΔPMFと積分手段13hの出力値∫K2・(K1・ΔPMF)とを加算した値K1・ΔPMF+∫K2・(K1・ΔPMF)を求め、これをd軸電流補正値Δidとして出力する。このようにすれば、一層精度良く端子電圧PMFを一定に保つように制御することができる。
 また、図4に示すd軸電流補正値演算手段13は、積分(I)制御と比例(P)制御で構成した比例積分(PI)制御の出力を制限する一定のリミッタ値を設け、かつ、そのリミッタ値を補正後d軸電流指令値id**の大きさに応じて可変できるようにしたものである。
 すなわち、このd軸電流補正値演算手段13は、増幅器13jによりK1・ΔPMFを求め、増幅器13gと積分手段13hとにより∫K2・(K1・ΔPMF)を求め、加算器13iで両者を加算した値K1・ΔPMF+∫K2・(K1・ΔPMF)を求めて、これをd軸電流補正値Δidとして出力する点では、図3の場合と同様である。しかし、図4では、積分手段13hと加算器13iとの間に第1の可変リミタ手段13mを、また、加算器13iの出力側に第2の可変リミタ手段13nを設けている。そして、第1及び第2可変リミタ手段13m及び13nによるリミッタ値を補正後d軸電流指令id**を入力としたリミッタ設定テーブル13kの出力値Lによって可変できるようにしている。
 図4のようにすれば、補正後d軸電流指令id**の大きさに応じて積分手段13hの出力や、加算器13iの出力が制限される。その結果、回転電機1の所望の出力特性を得るためにd軸電流指令id*やトルク指令T*が変更されたような場合でも、積分手段13hから出力される積分制御量や加算器13iから出力されるd軸電流補正値Δidが過剰に大きくなって制御適正範囲から外れるなどの不具合発生を確実に防止することができ、常に、高い制御応答を確保することができる。
実施の形態2.
 図5は、本発明の実施の形態2における回転電機の制御装置を示す構成図である。ここでは、図1および図2に示した実施の形態1と対応もしくは相当する構成部分には同一符号を付してその説明を省略し、実施の形態1と異なる構成部分についてのみ説明する。
 この実施の形態2の特徴は、上述の実施の形態1と比較したとき、端子電圧固定手段10の内のd軸電流補正値演算手段13の構成のみが異なっていることである。すなわち、前述の(1)式に示したように、トルク指令T*によってq軸電流指令iq*の大きさが変化する。つまり、トルク指令T*によって回転電機1の所望の出力特性が変化する。
 そこで、この実施の形態2においては、図6に示すように、d軸電流補正値演算手段13は、トルク指令T*を入力する。そして、d軸電流補正値演算手段13は、トルク指令T*の大きさに応じてゲイン設定テーブル13bより積分ゲインKを決定し、掛算器13cにより積分ゲインKを積分手段13aの出力と掛け合わせるようにしている。これにより、トルク指令T*の値によって変化する回転電機1の出力特性に対応した制御系を構成することができる。
 その他の作用、動作は、図1および図2に示した実施の形態1の場合と同様であるから、ここでは詳しい説明は省略する。
 以上のように、この実施の形態2では、実施の形態1の場合と同様、回転電機1が高速回転する場合の弱め界磁制御を行う際に、電流のフィードバック制御を行わずに、端子電圧PMFを一定値に保持する制御を行うため、弱め界磁制御を確実に実施することができる。このため、モータ定数を使用することなく、かつ電流フィードバック制御を行わずに制御安定性を向上させることができる。また、弱め界磁制御のための電流フィードバック制御を必要としないため、電力変換器2の電力変換用のキャリア周波数を必要以上に高くする必要がなく、これにより、電力変換器2を構成するスイッチング素子の動作に伴うスイッチング損失を低減することができる。しかも、この実施の形態2では、特にトルク指令T*の値によって変化する回転電機1の出力特性に対応した制御系を構成することができる。
 なお、この実施の形態2においても、図3に示したような比例積分(PI)制御を行うようにしたり、また、図4に示したようなリミッタ手段を設けて比例積分(PI)制御範囲に一定の制限を設けるようにすることも可能である。
実施の形態3.
 図7は、本発明の実施の形態3における回転電機の制御装置を示す構成図である。ここでは、図1および図2に示した実施の形態1と対応もしくは相当する構成部分には同一符号を付してその説明を省略し、実施の形態1と異なる構成部分についてのみ説明する。
 この実施の形態3の特徴は、上述の実施の形態1と比較したとき、端子電圧固定手段10の内のd軸電流補正値演算手段13の構成のみが異なっていることである。すなわち、前述の(3)式に示したように、電力変換器2に加わる直流電圧Vdcの大きさによって線間電圧PMFの大きさが変化する。つまり、線間電圧PMFによって回転電機1の所望の出力特性が変化する。
 そこで、この実施の形態3においては、図8に示すように、d軸電流補正値演算手段13は、直流電圧検出手段5で検出された直流電圧Vdcを入力する。そして、d軸電流補正値演算手段13は、直流電圧Vdcの大きさに応じてゲイン設定テーブル13bにより積分ゲインKを決定し、掛算器13cでこの積分ゲインKと積分手段13aの出力とを掛け合わせるようにしている。これにより、直流電圧検出手段5で検出される直流電圧Vdcの値によって変化する回転電機1の出力特性に対応した制御系を構成することができる。
 その他の作用、動作は、図1および図2に示した実施の形態1の場合と同様であるから、ここでは詳しい説明は省略する。
 以上のように、この実施の形態3では、実施の形態1の場合と同様、回転電機1が高速回転する場合の弱め界磁制御を行う際に、電流フィードバック制御を行わずに、端子電圧PMFを一定値に保持する制御を行うため、弱め界磁制御を確実に実施することができる。このため、モータ定数を使用することなく、かつ電流フィードバック制御を行わずに制御安定性を向上させることができる。また、弱め界磁制御のための電流フィードバック制御を必要としないため、電力変換器2の電力変換用のキャリア周波数を必要以上に高くする必要がなく、これにより、電力変換器2を構成するスイッチング素子の動作に伴うスイッチング損失を低減することができる。しかも、この実施の形態3では、特に電力変換器2に加わる直流電圧Vdcの値によって変化するモータ特性に対応した制御系を構成することができる。
 なお、この実施の形態3においても、図3に示したような比例積分(PI)制御を行うようにしたり、また、図4に示したようなリミッタ手段を設けて比例積分(PI)制御範囲に一定の制限を設けるようにすることも可能である。

Claims (6)

  1. (a)回転電機を駆動する電力変換器と、
    (b)上記電力変換器に加わる直流電圧を検出する直流電圧検出手段と、
    (c)上記電力変換器の動作を制御するものであって、d軸電流指令をd軸電流補正値で補正した補正後d軸電流指令を出力するd軸電流指令補正手段と、トルク指令と上記補正後d軸電流指令値とからq軸電流指令を演算するq軸電流指令演算手段と、上記補正後d軸電流指令と上記q軸電流指令とに基づいて上記電力変換器を制御するためのd軸電圧指令及びq軸電圧指令を演算する電圧指令演算手段と、上記d軸電圧指令及び上記q軸電圧指令に基づいて上記電力変換器を駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、上記直流電圧検出手段で検出された上記直流電圧と上記電圧指令演算手段から出力される上記d軸電圧指令及び上記q軸電圧指令とに基づいて上記回転電機の端子電圧を演算し、この演算された端子電圧が予め設定された制御目標値である端子電圧指令に一致するように上記d軸電流指令を補正する上記d軸電流補正値を出力する制御を行って上記端子電圧を一定に保つ端子電圧固定手段とを有する制御部と、
    を備えた回転電機の制御装置。
  2. 上記端子電圧固定手段は、上記直流電圧並びに上記d軸電圧指令及び上記q軸電圧指令に基づいて演算された上記端子電圧と上記端子電圧指令との偏差を端子電圧偏差として算出し、上記端子電圧偏差を上記補正後d軸電流指令値の大きさに応じて変化させて上記d軸電流補正値を演算するものである請求項1に記載の回転電機の制御装置。
  3. 上記端子電圧固定手段は、上記直流電圧並びに上記d軸電圧指令及び上記q軸電圧指令に基づいて演算された上記端子電圧と上記端子電圧指令との偏差を端子電圧偏差として算出し、上記端子電圧偏差を上記トルク指令の大きさに応じて変化させて上記d軸電流補正値を演算するものである請求項1に記載の回転電機の制御装置。
  4. 上記端子電圧固定手段は、上記直流電圧並びに上記d軸電圧指令及び上記q軸電圧指令に基づいて演算された上記端子電圧と上記端子電圧指令との偏差を端子電圧偏差として算出し、上記端子電圧偏差を上記直流電圧の大きさに応じて変化させて上記d軸電流補正値を演算するものである請求項1に記載の回転電機の制御装置。
  5. 上記端子電圧固定手段が上記端子電圧偏差を上記補正後d軸電流指令値、上記トルク指令、および上記直流電圧の内のいずれかの大きさに応じて変化させて上記d軸電流補正値を演算する制御は、比例積分微分(PID)制御のうちの少なくとも積分制御である請求項2から請求項4のいずれか1項に記載の回転電機の制御装置。
  6. 上記端子電圧固定手段は、上記d軸電流補正値が予め設定されたリミッタ値を越えないように制限するリミッタ手段を備える請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の回転電機の制御装置。
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