WO2010116501A1 - ボタン取付部材 - Google Patents

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WO2010116501A1
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button
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button mounting
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建二 長谷川
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Ykk株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B1/00—Buttons
    • A44B1/18—Buttons adapted for special ways of fastening
    • A44B1/44—Buttons adapted for special ways of fastening with deformable counterpiece
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling

Definitions

  • the present invention relates to a button mounting member, and more particularly to a button mounting member for mounting a button such as a snap button or a decoration button on clothes or a cloth for a bag.
  • buttons for attaching the button to fabric such as clothes As a member for attaching the button to fabric such as clothes, it has a disk-shaped base part and a post part protruding from the center of the base part, and the post part through which the cloth penetrates is crimped to make the button into the cloth
  • a button mounting member such as a rivet to be fixed is generally used.
  • Such button attachment members include those having a solid post portion (see, for example, Japanese Utility Model Publication No. 59-128210) and hollow members (see, for example, Japanese Utility Model Publication No. 62-164806),
  • the hollow type is generally formed by drawing a single metal plate, has better buckling deformability than the solid type, and requires a smaller pressing force for mounting.
  • the tip of the post cannot be sharpened compared to the solid type, so depending on the type of fabric, the fabric removal (penetration) property may be poor, or piercing failure with stringing may occur.
  • the post portion may be inclined with respect to the base portion when the dough is removed.
  • the force is not easily transmitted in the circumferential direction from the tip end to the base end of the post portion.
  • the post portion is not evenly crushed in the circumferential direction, and this becomes more conspicuous when the post portion is inclined when the dough is removed.
  • Such a buckling failure of the post portion causes a button mounting failure such that the button is easily detached from the fabric, or depending on the type of the button, the appearance is deteriorated.
  • the present invention has been made by paying attention to the above points, and its purpose is that the fabric can be easily pulled out, the piercing failure is difficult to occur, the post buckling failure and the button mounting failure are difficult to occur. It is providing the button attachment member which has a post part.
  • a base portion and a post portion protruding from the base portion are provided, and the post portion is formed from a protruding end of the sheet material (a sheet shape such as a resin sheet in addition to the cloth).
  • the post portion has a triangular pyramid shape or a quadrangular pyramid shape that defines the protruding end
  • a cylindrical post body extending between the post top and the base, the post top having three or four conical surfaces and three or four conical surfaces between the conical surfaces.
  • a button mounting member having two ridges, and the post body has a depression that is long in the post portion axial direction at a post portion circumferential position corresponding to the ridge.
  • the post top of the button mounting member since the post top of the button mounting member has a triangular pyramid or quadrangular pyramid shape, it corresponds to the ridge line of the triangular pyramid or quadrangular pyramid when penetrating into the fabric (sheet material) compared to the case where the post top is conical. Since it can be cut into the fabric intensively at three ridges at intervals of 120 degrees or at four ridges at intervals of 90 degrees, the fabric removal performance is improved, and piercing defects are reduced even on fabrics that are easy to string. Sometimes the post part tilts.
  • the force is transmitted from the protruding end of the post portion to the top of the post, and then from the top of the post to the post body.
  • the force is transmitted to the part through the ridge rather than the conical surface at the top of the post.
  • the ridge plays the role of an outer shell frame at the top of the post.
  • the force transmitted mainly through the ridge portion is first transmitted to the portion adjacent to the ridge portion in the post body portion.
  • a depression is provided at this position, and the buckling strength of the post body portion is reduced.
  • the recessed portions disposed at intervals of 120 degrees or 90 degrees in the circumferential direction of the post body are easily buckled and expanded in the radial direction as compared with a region having no recessed portion between the recessed portions.
  • the “dent” in the present invention includes a through hole such as a slit penetrating the plate material in addition to a recess such as a groove for partially thinning the plate material forming the hollow post body.
  • a through hole such as a slit penetrating the plate material in addition to a recess such as a groove for partially thinning the plate material forming the hollow post body.
  • Such depressions including grooves, slits, and the like can be formed, for example, in a straight line shape, an oval shape, a rectangular shape, or a perforated shape along the post portion axial direction.
  • the button mounting member according to the present invention can be formed by drawing a single metal plate.
  • Preferred examples of the metal include, but are not limited to, aluminum alloys and brass.
  • the post top portion of the post portion of the button mounting member is formed in a triangular pyramid shape or a quadrangular pyramid shape, so that the fabric removal property is good and piercing failure hardly occurs.
  • a depression was provided at a position in the circumferential direction of the post body portion corresponding to the ridge portion of the post top portion, and the buckling strength of the post body portion at this position portion was reduced, the post portion mainly transmitted from the ridge portion is crushed.
  • the force is received by the recessed arrangement portions at intervals of 120 degrees or 90 degrees in the circumferential direction of the post body, and the slit arrangement portions are buckled relatively easily and expand in the radial direction at intervals of 120 degrees or 90 degrees in the circumferential direction. For this reason, the buckling of the post portion is not biased in the circumferential direction, and it is difficult for the button to be mounted poorly.
  • FIG. 1 is a perspective view of a button mounting member according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a plan view (top view) of the button mounting member of FIG.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the button mounting member of FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional explanatory view showing a state before the post portion is crimped when the female snap is attached to the fabric by the button attaching member.
  • FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view showing a state after the post portion is crimped when the female snap is attached to the cloth by the button attaching member.
  • FIG. 8 is a cross-sectional explanatory view taken along the line CC of FIG. 7 showing the post portion after crimping.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the upper half of the post portion of a button mounting member according to another embodiment of the present invention in a cutaway manner.
  • FIG. 10 is a cutaway sectional view of FIG. 9 similar to FIG.
  • FIG. 11 is a cutaway perspective view showing an example in which a groove is provided in the post body.
  • 12 is a cross-sectional view of FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view of a button mounting member 10 according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 2 and 3 are a plan view (top view) of the button mounting member 10 and one of slits (dents) 25 described later.
  • FIG. 4 and 5 are cross-sectional views taken along lines AA and BB in FIG. 3, respectively.
  • the button mounting member 10 is formed by drawing a single metal plate.
  • the button mounting member 10 is concentrically formed with a circular plate-like base portion 11 and a central portion of the base portion 11 upward from the base portion 11. And a hollow post portion 20 having a projecting end 24 closed.
  • the post portion 20 includes a triangular pyramid-shaped post top portion 21 that defines the protruding end 24 at the tip, and a cylindrical post body portion 22 that extends between the post top portion 21 and the base portion 11.
  • the post body portion 22 includes a post base portion 23 that rises gently so that the diameter gradually decreases from the base portion 11, and a portion of the post body portion 22 excluding the post base portion 23 has a cylindrical shape with a constant diameter.
  • the post top portion 21 includes three substantially flat conical surfaces 21a corresponding to the three surfaces of the triangular pyramid, and three ridge portions 21b spaced at an interval of 120 degrees that correspond to the three ridge lines of the triangular pyramid but are wider than the ridge lines. Have These ridges 21b intersect at the projecting end 24, and are gradually connected to the post body 22 compared to the conical surface 21a while gradually widening downward. Further, the conical surface 21a is slightly recessed with respect to the virtual cone when it is assumed that the post top portion 21 is formed in a conical shape including the ridge portion 21b as a part thereof instead of the triangular pyramid shape.
  • the ridge portion 21b forms the outer shell frame of the post top portion 21, and will be described in detail later, but the force to crush the post portion 20 that the protruding end 24 receives first when the button is attached is not the conical surface 21a. ) It is transmitted to the post body 22 mainly through the ridge 21b.
  • the conical surface 21a and the ridge portion 21b of the post top portion 21 are formed by a drawing die used during drawing.
  • the post trunk portion 22 of the post portion 20 has three axially long positions in the circumferential direction corresponding to the three ridge portions 21b of the post top portion 21 described above, that is, at 120 degree intervals located on the extension line of each ridge portion 21b.
  • a slit 25 is provided as a recess. The slit 25 penetrates the thickness of the post barrel 22 and extends over the entire length of the cylindrical portion excluding the post base 23 of the post barrel 22. For example, even if the slit is provided only in the upper half of the post barrel 22. Good.
  • a female snap 30 as an example of a button is attached to the fabric 1 using the button attaching member 10 configured as described above will be described with reference to FIGS.
  • the female snap 30 penetrates through the fabric 1 when attached to the fabric 1, a recess 31 that removably receives a projection of the male snap (not shown), a spring 32 for strengthening the engagement with the projection of the male snap, and the like.
  • the post mounting portion 10 is a well-known one having an opening 34 provided in the bottom plate 33 of the concave portion 31.
  • the female snap 30 is attached to the fabric 1 using a known press device (not shown), and the button attachment member 10 is attached to the lower attachment die (not shown) with the fabric 1 interposed therebetween.
  • the upper die is lowered concentrically to the lower die.
  • the post top 21 is formed in a triangular pyramid shape when the fabric 1 is penetrated, the fabric 1 can be intensively cut by the three ridges 21b at intervals of 120 degrees in the circumferential direction of the post top 21. Compared with the case where the post top portion 21 is conical, the fabric pulling out property is good, and the stringing or the like is less.
  • the post portion 20 is pressed downward by the upper die and crushed in the axial direction as shown in FIG. 7 (the post portion after deformation is represented by 20 ′).
  • the post portion 20 is crimped so as to expand radially on the bottom plate 33 of the female snap 30, and the post portion 20 ′ thus deformed cannot be removed from the opening 34. Lock and fix on the fabric 1.
  • the force with which the upper die presses the post portion 20 downward is first received by the protruding end 24 of the post portion 20, which is transmitted from the post top portion 21 to the post trunk portion 22.
  • the ridge portion 21b functions as the outer shell frame at the post top portion 21, the pressing force is transmitted mainly from the ridge portion 21b to the portion provided with the slit 25 immediately below the ridge portion 21b in the post body portion 22. Is done. Since the portion of the post body 22 where the slit 25 is disposed is weakened in the buckling resistance in the axial direction by the slit 25, the portion of the post body 22 where the slit 25 is disposed at intervals of 120 in the circumferential direction is an area between the slit 25 and the slit 25. As shown in FIG. 8, the portion where the slits 25 are disposed expands more in the radial direction. Thus, since the post part 20 is deformed substantially uniformly in the circumferential direction, the buckling is not biased in the circumferential direction.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the upper half of the post portion 50 of a button mounting member 40 according to another embodiment of the present invention in a cutaway manner
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of FIG. 9 similar to FIG. is there.
  • the post part 50 includes a post top part 51 formed in a quadrangular pyramid shape and a cylindrical post body part 52.
  • the post top 51 has four conical surfaces 51a and four ridges 51b spaced by 90 degrees, and the post body 52 is long in the axial direction at 90-degree intervals corresponding to the twills 51b.
  • Four slits 55 are provided.
  • the post body 52 is greatly expanded in the radial direction at the portions where the slits 55 are arranged at intervals of 90 degrees.
  • the post body portions 22 and 52 are shown with slits 25 and 55.
  • a groove 75 as a depression can be provided in the post body portion 72.
  • 11 and 12 has the same configuration as the button mounting member 10 of FIG. 1 except for the post body portion 72 with the groove 75, and the reference numerals for the other parts are omitted.
  • the groove 75 is recessed radially inward from the outer surface of the post body 72, but does not penetrate the thickness of the post body 72.
  • the buckling strength of the post body 72 is partially reduced in the circumferential direction, and the groove is similar to the post body 22 with the slit 25 shown in FIG.
  • the 75 arrangement portion can be greatly deformed in the radial direction.

Landscapes

  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)

Abstract

　本発明は、生地抜き性が良く、ピアッシング不良が生じ難く、ポスト部の座屈不良やボタンの取付け不良が生じ難い中空のポスト部を有するボタン取付部材を提供する。本発明のボタン取付部材（１０、４０）は、ベース部（１１）と、ベース部（１１）から突出するポスト部（２０、５０）とを有し、ポスト部（２０、５０）は、三角錐状又は四角錐状のポスト頂部（２１、５１）と、ポスト頂部（２１、５１）とベース部（１１）との間に延びる円筒状のポスト胴部（２２、５２）とを含む中空のものである。ポスト頂部（２１、５１）は、三つ又は四つの錐面（２１ａ、５１ａ）と、これら錐面（２１ａ、５１ａ）間の三つの又は四つの稜部（２１ｂ、５１ｂ）とを有し、稜部（２１ｂ、５１ｂ）は、ポスト頂部（２１、５１）の外殻フレームとして機能する。ポスト胴部（２２、５２）は、稜部（２１ｂ、５１ｂ）に対応する周方向位置に軸線方向に長いスリット（２５、５５）又は溝（７５）を有する。

Description

ボタン取付部材
　本発明は、ボタン取付部材に関し、更に詳しくは、スナップボタン、飾りボタン等のボタンを衣服や鞄の生地等に取り付けるためのボタン取付部材に関する。
　ボタンを衣服等の生地に取り付けるための部材として、円板状のベース部と、ベース部の中央から突出するポスト部とを有し、生地を貫通させたポスト部を加締めてボタンを生地に固定するリベット等のボタン取付部材が一般的に使用されている。このようなボタン取付部材には、ポスト部が中実のもの（例えば実開昭５９－１２８２１０号公報等参照）と中空のもの（例えば実開昭６２－１６４８０６号公報等参照）とがあり、中空タイプのものは、一般に一枚の金属板を絞り加工して形成され、中実タイプに比べ座屈変形性が良く、取付け時に要するプレス力が小さくて済む。その一方、中空タイプでは、ポスト部の先端を中実タイプに比べ尖らせることができず、そのため、生地の種類によっては生地抜き（貫通）性が悪かったり、糸引きなどを伴うピアッシング不良が生じ易く、また、生地抜き時にポスト部がベース部に対して傾く場合もあった。更に、中空のポスト部では、ボタンの生地への取付け時に取付けダイ（又はボタンの一部）でポスト部を潰す際、力がポスト部の先端から基端へと周方向に均等には伝わり難く、ポスト部が周方向に均等に潰れない場合があり、これは、上記の生地抜き時にポスト部が傾いた場合に一層顕著となる。このようなポスト部の座屈不良は、ボタンが生地から外れやすくなったり、ボタンの種類によっては体裁が悪くなるといったボタンの取付け不良をもたらす。
実開昭５９－１２８２１０号公報 実開昭６２－１６４８０６号公報
　本発明は、以上のような点に着目してなされたもので、その目的は、生地抜き性が良く、ピアッシング不良が生じ難く、ポスト部の座屈不良やボタンの取付け不良が生じ難い中空のポスト部を有するボタン取付部材を提供することにある。
　上記課題を解決するため、本発明によれば、ベース部と、ベース部から突出するポスト部とを有し、ポスト部をその突出端からシート材（生地の他に例えば樹脂シート等のシート状体を含む）に貫通させた後、加締めてボタンを係止させることにより、ボタンをシート材に取り付けるボタン取付部材において、前記ポスト部は、前記突出端を規定する三角錐状又は四角錐状のポスト頂部と、ポスト頂部とベース部との間に延びる筒状のポスト胴部とを含む中空のものであり、ポスト頂部は、三つ又は四つの錐面と、これら錐面間の三つ又は四つの稜部とを有し、ポスト胴部は、前記稜部に対応するポスト部周方向位置にポスト部軸線方向に長い窪みを有するボタン取付部材が提供される。
　本発明では、ボタン取付部材のポスト頂部が三角錐又は四角錐形状であるため、ポスト頂部が円錐状である場合に比べ、生地（シート材）への貫通時に三角錐又は四角錐の稜線に対応する１２０度間隔で三つの又は９０度間隔で四つの稜部で集中的に生地に切り込むことができるため、生地抜き性が高まり、糸引きし易い布地でもピアッシング不良が低減し、また、生地抜き時にポスト部が傾斜するような事態もなくなる。
　本発明ではまた、ボタン取付け時にポスト部を取付けダイ等によって潰す際、その力はポスト部の突出端からポスト頂部へ、次いでポスト頂部からポスト胴部へと伝達されるが、ポスト頂部からポスト胴部への力の伝達は、ポスト頂部の錐面よりはむしろ稜部を介して行われる。これは、稜部がポスト頂部の外殻フレーム的な役割を果たすからである。このように主に稜部を通じて伝わる力は、ポスト胴部において稜部に隣接する部分に最初に伝わるが、この位置には窪みが設けられてポスト胴部の座屈耐力が低下している。そのため、ポスト胴部の周方向１２０度間隔又は９０度間隔の窪み配置部分が窪み－窪み間の窪みの無い領域に比べ容易に座屈して半径方向に拡張する。
　本発明における「窪み」には、中空のポスト胴部を形成する板材を部分的に薄肉化する溝等の凹部の他、該板材を貫通するスリット等の貫通孔を含む。このような溝、スリット等を含む窪みは、ポスト部軸線方向に沿って、例えば、直線状、長円形状、長方形状、ミシン目状等に形成され得る。
　本発明に係るボタン取付部材は、一枚の金属板を絞り加工して形成され得る。金属としては、アルミニウム合金、真鍮等を好ましく挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
　本発明では、ボタン取付部材のポスト部のポスト頂部を三角錐又は四角錐状に形成したため、生地抜き性が良く、ピアッシング不良が生じ難い。また、ポスト頂部の稜部に対応するポスト胴部の周方向位置に窪みを設け、この位置部分でのポスト胴部の座屈耐力を低減したため、主として稜部から伝わるポスト部を潰そうとする力をポスト胴部の周方向１２０度又は９０度間隔の窪み配置部分で受け、このスリット配置部分が比較的容易に座屈して周方向１２０度又は９０度間隔にて半径方向に拡張する。そのため、ポスト部の座屈が周方向において偏ることなく、ボタンの取付け不良が生じ難い。
図１は、本発明の一実施形態に係るボタン取付部材の斜視図である。 図２は、図１のボタン取付部材の平面図（上面図）である。 図３は、図１のボタン取付部材の縦断面図である。 図４は、図３のＡ－Ａ線断面図である。 図５は、図３のＢ－Ｂ線断面図である。 図６は、ボタン取付部材によって雌スナップを生地に取り付ける際のポスト部を加締める前の状態を示す断面説明図である。 図７は、ボタン取付部材によって雌スナップを生地に取り付ける際のポスト部を加締めた後の状態を示す断面説明図である。 図８は、加締めた後のポスト部を示す図７のＣ－Ｃ線断面説明図である。 図９は、本発明の別の実施形態に係るボタン取付部材のポスト部の上半部を破断して示す斜視図である。 図１０は、図４と同様の図９に対する破断断面図である。 図１１は、ポスト胴部に溝を設けた例を破断して示す斜視図である。 図１２は、図１１の横断面図である。
　以下、本発明に係るボタン取付部材の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るボタン取付部材１０の斜視図であり、図２及び３はボタン取付部材１０の平面図（上面図）及び（後述するスリット（窪み）２５の一つに沿う）縦断面図である。図４及び５は、図３のＡ－Ａ線及びＢ－Ｂ線にそれぞれ沿う横断面図である。ボタン取付部材１０は、一枚の金属板を絞り加工して形成されるもので、円形板状のベース部１１と、ベース部１１の中央部においてベース部１１から上方にベース部１１と同心状に突出し、突出端２４が閉じた中空のポスト部２０とを有する。ポスト部２０は、突出端２４を先端で規定する三角錐状のポスト頂部２１と、ポスト頂部２１とベース部１１との間に延びる円筒状のポスト胴部２２とを有する。ポスト胴部２２は、ベース部１１から径が次第に縮小するようになだらかに立ち上がるポスト基部２３を含み、ポスト胴部２２におけるポスト基部２３を除く部分は径が一定の円筒形状である。
　ポスト頂部２１は、三角錐の三つの面にあたる三つのほぼ平らな錐面２１ａと、三角錐の三本の稜線にあたるが稜線に比べて幅広に形成された１２０度間隔の三つの稜部２１ｂとを有する。これら稜部２１ｂは突出端２４で交差し、また、下方へと次第に幅を広げながらポスト胴部２２に対し錐面２１ａに比べなだらかに連結する。更に、錐面２１ａは、ポスト頂部２１を、三角錐状ではなく稜部２１ｂをその一部として包含する円錐状に形成したと仮定した場合の仮想円錐に対し若干窪んでいる。そのため、稜部２１ｂはポスト頂部２１の外殻フレームを成し、詳しくは後述するが、ボタン取付時に突出端２４が真っ先に受けるポスト部２０を潰そうとする力は、（錐面２１ａではなく）主として稜部２１ｂを介してポスト胴部２２へと伝達される。ポスト頂部２１の錐面２１ａ及び稜部２１ｂは絞り加工時に用いる絞りダイによって成形される。
　ポスト部２０のポスト胴部２２には、上述したポスト頂部２１の三つの稜部２１ｂに対応する周方向位置、すなわち各稜部２１ｂの延長線上に来る１２０度間隔位置に軸線方向に長い三つの窪みとしてのスリット２５が設けられる。スリット２５は、ポスト胴部２２の厚さを貫通し、また、ポスト胴部２２のポスト基部２３を除く円筒部分全長にわたるが、例えば、ポスト胴部２２の上半部のみにスリットを入れてもよい。
　次に、以上のように構成されたボタン取付部材１０を用いてボタンの一例である雌スナップ３０を生地１に取り付ける場合を図６～８を参照しつつ説明する。雌スナップ３０は、図示しない雄スナップの凸部を着脱自在に受け入れる凹部３１と、雄スナップの凸部との係合を強固にするためのスプリング３２と、生地１への取付け時に生地１を貫通したボタン取付部材１０のポスト部２０を雌スナップ３０の（凹部３１の）内部に受け入れるため、凹部３１の底板３３に設けた開口３４とを有する周知のものである。雌スナップ３０の生地１への取付けは、周知のプレス装置（図示せず）を使用して行われ、生地１を挟んで下方の取付けダイ（図示せず）にボタン取付部材１０を、上方の取付けダイ（図示せず）に雌スナップ３０をそれぞれ保持させた後、上方のダイを下方のダイへと同心状に降下させる。この際、まず、図６に示すように、ボタン取付部材１０のポスト部２０が突出端２４から生地１を貫通した後、雌スナップ３０の開口３４から雌スナップ３０の凹部３１内へと入り込む。この生地１の貫通時において、ポスト頂部２１が三角錐状に形成されているため、ポスト頂部２１の周方向１２０度間隔で三箇所の稜部２１ｂによって生地１を集中的に切り裂くことができるため、ポスト頂部２１が円錐状である場合に比べ、生地抜き性が良く、糸引き等も少ない。
　図６の状態から、上方のダイによってポスト部２０が下方にプレスされ、図７に示すように軸方向に潰される（変形後のポスト部を２０’で表す）。これにより、ポスト部２０は雌スナップ３０の底板３３上で半径方向に拡張するように加締められ、このように変形したポスト部２０’は開口３４から抜脱不能となって、雌スナップ３０を生地１上に係止固定する。このポスト部２０の変形時において、上方のダイがポスト部２０を下方にプレスする力は、まずポスト部２０の突出端２４が受け、これがポスト頂部２１からポスト胴部２２へと伝わるが、上述したようにポスト頂部２１において稜部２１ｂがその外殻フレームとして機能するため、上記プレス力は主に稜部２１ｂからポスト胴部２２における稜部２１ｂ直下のスリット２５が設けられた部分へと伝達される。このポスト胴部２２のスリット２５配置部分は、スリット２５によって軸方向の座屈耐性が弱められているため、ポスト胴部２２は周方向１２０間隔のスリット２５配置部分がスリット２５－スリット２５間領域よりも容易に座屈して、図８に示すように、スリット２５配置部分が半径方向により大きく拡張する。このようにポスト部２０は周方向にほぼ均等に変形するため、座屈が周方向において偏ることはない。
　図９は、本発明の別の実施形態に係るボタン取付部材４０のポスト部５０の上半部を破断して示す斜視図であり、図１０は、図４と同様の図９の断面図である。ポスト部５０は、四角錐状に形成されたポスト頂部５１と、円筒状のポスト胴部５２とから成る。ポスト頂部５１は、四つの錐面５１ａと、９０度間隔の四つの稜部５１ｂとを有し、更に、ポスト胴部５２には、各綾部５１ｂに対応する９０度間隔位置に軸方向に長い四つのスリット５５が設けられる。ボタン取付部材４０では、ボタンの生地への取付け時にポスト胴部５２が９０度間隔のスリット５５配置部分にて半径方向により大きく拡張する。
　上述したボタン取付部材１０、４０ではポスト胴部２２、５２にスリット２５、５５を入れた例を示したが、本発明では、図１１及びその水平断面である図１２に破断して示すように、スリット２５、５５に代えてポスト胴部７２に窪みとしての溝７５を設けることができる。なお、図１１及び１２のボタン取付部材は、溝７５付きのポスト胴部７２以外は、図１のボタン取付部材１０と同じ構成であるため、他の部分についての参照番号は省略する。溝７５は、図１２に示すように、ポスト胴部７２の外表面から半径方向内側へと窪むが、ポスト胴部７２の厚さを貫通しない。このような溝７５を設けることによっても、ポスト胴部７２の座屈耐力を周方向に部分的に減じて、ボタン取付け時に既述した図１等のスリット２５付きポスト胴部２２と同様に溝７５配置部分を半径方向に大きく変形させることができる。
　１　生地（シート材）
　１０、４０　ボタン取付部材
　１１　ベース部
　２０、２０’、５０　ポスト部
　２１、５１　ポスト頂部
　２１ａ、５１ａ　錐面
　２１ｂ、５１ｂ　稜部
　２２、５２、７２　ポスト胴部
　２４　突出端
　２５、５５　スリット（窪み）
　３０　雌スナップ
　７５　溝

Claims (3)

  1. 　ベース部（１１）と、ベース部（１１）から突出するポスト部（２０、５０）とを有し、ポスト部（２０、５０）をその突出端（２４）からシート材（１）に貫通させた後、加締めてボタン（３０）を係止させることにより、ボタン（３０）をシート材（１）に取り付けるボタン取付部材（１０、４０）において、
    　前記ポスト部（２０、５０）は、前記突出端（２４）を規定する三角錐状又は四角錐状のポスト頂部（２１、５１）と、ポスト頂部（２１、５１）とベース部（１１）との間に延びる筒状のポスト胴部（２２、５２、７２）とを含む中空のものであり、
    　ポスト頂部（２１、５１）は、三つ又は四つの錐面（２１ａ、５１ａ）と、これら錐面（２１ａ、５１ａ）間の三つ又は四つの稜部（２１ｂ、５１ｂ）とを有し、
    　ポスト胴部（２２、５２、７２）は、前記稜部（２１ｂ、５１ｂ）に対応するポスト部周方向位置にポスト部軸線方向に長い窪み（２５、５５、７５）を有するボタン取付部材。
  2. 　前記窪みは、ポスト胴部（２２、５２）の厚さを貫通するスリット（２５、５５）である請求項１のボタン取付部材。
  3. 　一枚の金属板を絞り加工して形成される請求項１のボタン取付部材。
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