JPS602801Y2 - タツクボタン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はタックボタンの改良に関するものである。

従来、衣服の飾りボタンとして或は又衣服の二つの部分
を一時的に結合するための結合手段として、所望に応じ
意匠が施されたボタン部と、該ボタン部を衣服の生地に
固定するためのタック部とから成るタックボタンが幅広
く使用されている。

従来のタックボタンについて簡単に説明すると、第１図
及び第２図、並びに第３図及び第４図に夫夫図示される
ように、タックボタンには二本足代タックボタン及び−
水足式タツクボタンがある。

先ず、第１図及び第２図を参照して二本足代タックボタ
ンについて説明すると、タックボタンはボタン部１とタ
ック部１０とから威り、前記ボタン部１はボタンシェル
２を有し、該ボタンシェル２の表面には必要に応じ意匠
が施されている。

ボタンシェル２の折返し縁３はボタンバック４の末広が
り縁５を抱き込むように形成され、従ってボタンシェル
２とボタンバック４とは一体に固定される。

この時ボタンシェル２及びボタンバック４の内部には加
締座金６が一体的に内包して取付けられる。

一方タツク部１０は頭部１３と、該頭部１３より突出し
且つ先端が鋭くされたタック１１．１２とから威る。

使用に当って、第２図に図示されるように、タック部１
０のタック１１，１２が衣服の生地２０を刺通し更にボ
タンバック４の底部７を突刺貫通するように、タック部
１０を生地２０を介してボタン部１の方に、例えば従来
のボタン緊定装置（図示せず）を用いて押圧される。

更にタック部１０がボタン部１の方に押圧されると、タ
ック１１及び１２はボタン部１の加締座金６に衝突し、
該加締座金６の底部に設けた案内凹面８に沿って第２図
に設けられるように互いに交差して曲げ込まれる。

このようにして、二水足タックボタンは生地に取付けら
れる。

次に第３図に示される一水足式タツクボタンについて簡
単に説明すると、該−水足式タツクボタンも第１図に図
示し説明した二本足代タックボタンと同様に、ボタン部
１′と、タック部１０′とから構成される。

ボタン部１′は二本足代タックボタンのボタン部１と同
様の構造とされ、ただボタンバック４′の底壁部７′が
折り込まれ、その先端に中央孔９が形成されている点に
おいてのみ相違する。

又タック部１０’は頭部１３′から一本のタック１１′
が突出して設けられ、又該頭部１３′にはシェル１４が
被せられて一体に構成される。

使用に当って、第４図に図示されるように、タック部１
０′のタック１１′を衣服の生地２０を刺通してボタン
部１′の中央孔９′に挿入させ、更にタック部１′の方
へと押圧すると、タック１１′の先端はボタン部１′の
内部に設けられた加締座金６′に突き当り強制的に圧潰
され、前記中央孔９′の上部に玉状膨出部１４が形成さ
れる。

このようにしてタック部１０′はボタン部１′に固定さ
れ、それによりボタンは生地にしっかりと緊着される。

前記の如き構成及び作用をなす従来のタックボタンにあ
たっては、タック部は平板から特殊な鋲。

製作機で作られるか又は薄板から深絞り加工によって作
られるかにかかわらず、その使用に際しては該タック部
に設けられたタックは一水足であろうと二水足であろう
と、ボタン部内に設けられた加締座金を用いて変形させ
ることが必須の条件で；あった。

即ち、タック部のタックがボタン部に挿入されそして曲
げられるか又は圧潰して変形され、それによってタック
ボタンが衣服地に固定されるものであった。

このように従来のタックボタンは加締座金を必要とし、
従ってボタンの構成はづ複雑で且つその製造も多工程を
要し困難であった。

更に詳しく説明すると、従来のタックボタンで必要とさ
れた加締座金６，６′は、製造が困難で、ボタンの製造
価格を高くするだけでなく、ボタン自体の重量を重くし
、ボタンの用途を限定することとなった。

又、加締座金を組込んだタックボタンの組立は、当然に
困難であり、従って多量生産には不向きである。

更に又、第３図及び第４図に示されるような従来の「タ
ックボタン」においては、加締座金６′のみならず、ボ
タンバック４′の製造が著しく困難であるという不利益
を有する。

又、生地への取付に際してボタンとタックの係止は、ボ
タンの折返部７′の先端と、タック１１′の圧潰部１５
′との係合によって発生するが、タック１１′の圧潰部
１５′の圧潰量、つまり膨出量が、タックボタンを取付
ける生地２０の厚みによって異なり、ボタンの取付強度
が一定しないという欠点を有している。

つまり、生地２０の厚さが大の場合には、タック１１′
の膨出量が小となり、取付強度不足を生じることがあり
、又生地２０の厚さが小の場合には、タック部１１′の
膨出量が過大となり、ボタンバックの４′底壁の折返部
７′を破壊し、結局はボタンの取付強度を弱化すること
となる。

本考案は上記従来のタックボタンが有した諸欠点に鑑み
て、加締座金の必要をなくした、つまりタックの変形を
必要としない構造の簡単な且つ製造容易なしかも取付を
迅速に行ない得るタックボタンを提供することを第一の
目的とするものである。

本考案の他の目的は、タックがボタンバックを突刺貫通
した後、該タックがボタンバックの貫通孔のスプリング
バックによりしっかりと固定保持されるようにした新規
な改良されたタックボタンを提供することである。

次に本考案に係るタックボタンを第５図及び第６図を参
照してより詳しく説明する。

本考案に係るタックボタンも従来のタックボタンと同じ
ようにタック部１ａと、タック部１０ ａとから構成さ
れる。

ボタン部１ａはボタンシェル２ａを具備し、該ボタンシ
ェル２ａの表面には必要に応じ意匠が施されている。

ボタンシェル２ａの折返し縁３ａは概略円筒状をしたボ
タンバック４ａの上方末広がり縁５ａを抱き込むように
形成され、従ってボタンシェル２ａはボタンバック４ａ
と一体に固定される。

ボタンバック４ａの底部壁７ａの中央部には好ましくは
わずかな深さの凹部８ａが設けられる。

一方タツク部１０ａは頭部１３ａと、該頭部１３ａから
突出するタック１１ａとから威る。

タックｌｌａは先端が鋭くされ、先端から頭部１３ａに
向って漸次その直径が大となるように形成され、次で最
も直径が大となった中間部１２ａから頭部１３ａに向っ
て逆に漸次直径は減少するように形成される。

つまりタック１１ａは槍先形状に構成される。

該タック部は好ましくは薄い鋼板から深絞り加工によっ
て形成される。

この場合頭部１３ａはフランジ部と呼ぶこともできる。

又この場合タックｌｌａの内部は中空となることが理解
されるであろう。

使用に際し、第６図に図示されるように、タック部１０
ａのタックｌｌａが衣服の生地２０を刺通し、更にボタ
ンバック４ａの底壁７ａに設けた凹部８ａに衝接する。

更にタックｌｌａをボタン部の方へと押圧すると該タッ
クｌｌａは凹部８ａを裂開貫通してボタン部１ａの内部
へと挿入される。

この時、ボタンバック４ａの底壁貫通開口９ａはタック
ｌｌａの進入に従って最初は該タック１１ａの形状に倣
って拡大されるが、タックの拡大中間部１２ａを通り過
ぎると該ボタンバック４ａの弾性によりタックｌｌａの
外周に密着するようにつまり中心軸線方向に収縮する。

従ってタック部１０ａはタック外周囲と貫通開口９ａと
の摩擦によりしっかりとボタンバック４ａ、即ちボタン
部１ａに緊着される。

又、この時タックｌｌａが中空体とされているためにタ
ックｌｌａ自体も弾性変形することができ、ボタンバッ
ク４ａの弾性変形と相俟ってボタンバック貫通開口９ａ
とタック外周囲とは極めて緊密に嵌合することができる
。

又裂開開口９ａはタックの減径部分、即ち、頭部１３ａ
に向って直径が小さくなっている部分に密着嵌合されて
いるため、タック部１０ａをボタン部１ａより外す方向
に外力が作用しても裂開開口部９ａの切り口がタック部
に喰い込んでタック部１０ａがボタン部１ａより外れる
ことは先ずなく、従って通常使用時に相当な外力がボタ
ンに作用してもボタンが衣服より脱落することはない。

即ち、本考案に係るタックボタンは一度衣服地に固着さ
れると極めて大きな保持力を有するのである。

上記本考案に係るタックボタンのボタン部１ａにおいて
、ボタンバック４ａの底部壁７ａの中央部には閉鎖凹部
８ａが設けられているが、第７図に図示するように、該
凹部には更に、又は底部中央壁７ａに直接、小孔９’ａ
を設けることができる。

このとき該孔９’ａの内径ｄ□はタック部１０’ａの頭
部１３′ａ近傍の外径ｄ２より小さくされる。

このようにボタンバック４’ａの底部壁？’ａに小孔９
’ａを設けることにより、タック部１０’ａのボタン部
１’ａへの圧入をより容易にすることができる。

本考案に係るタックボタンは以上のように構成しそして
作用するから、構造が極めて簡単で製造も容易であり、
又タックを変形させることもないため組付作業も容易且
つ迅速に行なうことができ多量生産に好適であるという
極めて実用上の利益を有するものである。

更に、本考案に係るタックボタンにあってはそのタック
部を薄板のプレス加工によって形成することができるた
めに、多量生産が可能であると共に、ボタンを衣服に取
付けた場合机側に位置するタックのフランジ部が薄く構
成されているために肌ざわりが良いという効果をも有す
る。

更に又、タックの形状を槍先形状に構成したため本考案
に係るタックボタンは一度衣服地に固着されると極めて
大きな保持力を有することができる。

更に、ボタンバックは金属薄板を単に円筒状にプレス加
工することによって形成することができ、タックボタン
の製造を容易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の二本足代タックボタンの組付前の態様を
表わす概略断面図である。 第２図は第１図に図示したタックボタンの組付後の態様
を表わす概略断面図である。 第３図は従来の一水足式タツクボタンの組付前の態様を
表わす概略断面図である。 第４図は第３図に図示したタックボタンの組付後の態様
を表わす概略断面図である。 第５図は本考案に係るタックボタンの組付前の態様を表
わす概略断面図である。 第６図は第５図に図示したタックボタンの組付後の態様
を表わす概略断面図である。 第７図は本考案に係るタックボタンの他の実施態様を表
わす組付前の概略断面図である。 ｌａ、ｌ’ａ：ボタン部、２ａ、２’ａ：ボタンシェル
、４ａ、４’ａ：ボタンバック、８ａ。 ８′ａ：底壁凹部、９ａ：開口、９′ａ：小孔、１Ｏａ
。 １０’ａ ：タック部、 １１ａ。 １１’ａ：夕 ツク、 １３ａ。 １３’ａ：頭部、 ２０：衣服端。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ボタンシェルとボタンバックとを一体に構成して成
   るボタン部と、タックを有したタック部とから成るタッ
   クボタンにおいて、前記ボタンバックは概略円筒状へと
   金属薄板をプレス加工して形成され、前記ボタンシェル
   は前記ボタンバックの上方開口縁部を抱き込むようにし
   て前記ボタンバックに一体に構成され、前記タックは中
   空形状体であって且つその先端部は尖り中間部が最大径
   となるような槍先形状に形成し、前記ボタンバックの底
   壁を貫通するように前記タックを前記ボタンバックの底
   壁に押入し、それによって前記ボタンバックの貫通開口
   部と前記タック外周囲との摩擦力により前記タック部が
   前記ボタン部内に固着されるようにしたタックボタン。 ２ ボタンバックの底壁中央部に凹所が設けられて成る
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のタックボタン。 ３ ボタンバックの底壁中央部に小孔が設けられて成る
   実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載のタック
   ボタン。