JPS59169637A - 鋲及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、釦やホックの止め具を被服生地に取付ける際
に用いる鋲に関する。

従来技術 鋲を用いる被服用船は、一般に、柱部の先端を尖鋭にし
た鋲を用い、この鋲の柱部を被服生地を介して銅主体の
中空筒部に加圧挿入することにより前記柱部の先端部分
を変形させて前記中空筒部に加締固定している。

この種の釦（又はホック）においては一般に柱部全体が
中実の鋲を用いている。しかし、このような鋲は、柱部
が中実であるため、その先端部を変形させて加締固定す
る際に、加締のための加圧により柱部の先一部分のみな
らず、柱部として残存すべき基端部までも変形してしま
い、銅主体の中空筒部が変形した状態になり、その結果
柱部全体が傾斜し、釦が生地に対して傾いてしまう欠点
がある。

また、打出し加工により金属板に中空の柱部を形成し、
この柱部の先端側を奥部が尖鋭の凹部を有する治具によ
り加圧して角錐状にした鋲が提案されている（特開昭５
７−１９０７４３号）。しかし、このような鋲は柱部全
体が中空になっているため、ジーンズ用生地のように厚
い生地に刺通するときの加圧力や前記冶具による加圧力
によって柱部が変形してしまい、ましてや加締のための
加圧力により柱部として残存すべき部分が変形してしま
う。また、この鋲は中空の柱部を打出し加工により形成
するからそれだけ高価である。

発明の目的 本発明は、加締時等における加圧力により基端部が変形
することがなく、しかも製造が容易な鋲を提供すること
を第１の目的とする。

また本発明は、加締時等における加圧力により基端部が
変形することのない鋲を容易に製造することができる鋲
の製造方法を提供することを第２の目的とする。

発明の構成 上記第１の目的は本発明によれば、柱部が中実の基端部
と、この基端部に続く中空の先端部とで構成され、前記
先端部が少なくとも二つの傾斜面で尖鋭にされた鋲とす
ることにより達成される。

゛上記第２の目的は、頭部に続く中実の柱部に先端面側
から前記頭部に向う盲孔を形成して前記頭部に続く中実
の基端部とこの基端部の先端側に続く筒状の先端部とを
前記柱部に形成し、次に前記先端部の少なくとも先端側
を絞り加工により円錐状に形成し、次に前記円錐状の部
分を奥部が先細の角錐形の四部を有する冶具の前記凹部
に加圧挿入して前記円錐状部を角錐状にすることにより
達成される。

実施例 以下、図面に示す実施例に基因いて本発明を説明する。

第１図ないし第３図に示す鋲（１）は、頭部（２）とこ
の頭部（２）に続く柱部（３）とからなっている。柱部
（３）は頭部（２）に続く中実の基端部（４）と、この
基端部（４）に続く先端部（５）とを有している。先端
部（５）は、中空部（６）を有しており、先端（７）側
が４個の傾斜面（８）により四角錐状に形成されて先端
部（７）が尖鋭になっている。各傾斜面（８）には、先
端（７）に向けて延びる凹部（９）が各々形成されてい
る。先端（７）は、図示の例では柱部（３）の中心線上
に位置しているが、がならずしも中心線上に位置させる
必要はない。

上記鋲（１）を用いる銅主体（１ｏ）は、第４図に示す
ように、中空筒状の本体（１１）と、この本体（１１）
に嵌着されたカバー（１２）と、この本体（１１）とカ
バー（１２）の間に挿入されたプレート（１３）とを有
している。

本体（１１）は、上端にカバー（１２）を係止するため
のフランジ部（１４）を有し、かつ内部中央に底部（１
５）から立上がる中空筒部（１６）を有し、この中空筒
部（１６）の上端には上端部が外側に屈曲されて鋲係止
用のフランジ部（１７）が形成されている。

この鋲（１）Ａは、第４図に示すように柱部（３）を被
服生地（１８）に挿通させた後、銅主体（１０）の中空
筒部（１６）に加圧挿入することにより柱部（３）の先
端部（５）を銅主体（１ｏ）に設けられたプレート（１
３）に加圧して変形させ、その変形した部分を中空筒部
（１６）のフランジ部（１４）に加締固定された状態に
使用される。

この加締固定の際に、鋲（１）は基端部（４）が中実で
あるのに対し、先端部（５）が中空であるから、先端部
（５）が押し潰されて風船状に膨出し、第４図に示すよ
うに銅主体（１ｏ）との間に遊びを生じることなしに加
締固定される。

この鋲（１）によれば、先端部（５）の先端側が先細に
なっているから、鋲（１）を生地（１８）に挿通する際
に生地（１８）に鋏等による切込部を形成する必要がな
い。また、先端部（５）が傾斜面（８）により角錐状に
形成されているから生地への刺通時に摩擦抵抗が少なく
、しがも傾斜面（８）に凹部（９）を有するから前記刺
通時における摩擦抵抗がより少なく、従って厚い生地で
あっても前記切込部を形成することなしに容易に刺通す
ることかできる。さらして基端部（４）が中実であるの
に対し、先端部（５）が中空であるがら、加締固定時に
先端部（５）のみが変形し、しかも小さな加圧力で容易
に加締固定することができる。

上述の鋲（１）は、第５図＜Ａ＞に示すように頭部（２
）に続く中実の柱部（３）を有する鋲母材（２０）を用
い、この鋲母材（２０）の柱部（３）に第５図（Ｂ）に
示すようにその先端面（２１）側から頭部（２）に向け
て柱部（３）の中央部分にまで延びる盲孔（２２）を形
成して頭部（２）に続く中実の基端部（４）とこの基端
部（４）の先端側に続く筒状の先端部（５）とを前記柱
部（３）−に形成し、次いで前記先端部の少なくとも先
端側を絞り加工により第５図（Ｃ）に示すように円錐状
に形成し、そした第５図（Ｃ）及び第６図に示すように
、奥部が先細の四角錐形をした凹部（２３）を有し、角
錐形をした部分の各傾斜面（２４）に突部（２５）を有
する冶具（２６）を用い、この治具（２６）の凹部（２
３）に鋲母材（２０）の先端部（５）を加圧挿入して柱
部（３）の先端側を角錐状にすることにより製造するこ
とができる。

このようにすれば、押出加工をする必要がなく、加圧力
により基端部が変形することがなくしかも生地への刺通
が容易な鋲を容易に製造することができる。

なお、上述の実施例では鋲（１）の先端部（５）が四角
錐であるが、先端部（５）は三角錐等少な−くとも２個
の傾斜面を有する先細になっていればよい。また、傾斜
面（８）にはかならずしも凹部（９）を形成する必要は
ない。さらに、鋲母材（２０）の柱部（３）の先端部（
６）を絞る以前に、第７図に示すように先端面側から切
込み（２７）を形成してもよい。− 以上のように本発明の鋲は、柱部が中実の基端部と中空
の先端部とで構成されているから加締時等の加圧力によ
り基端部が変形することがなく、また先端部が少なくと
も２個の傾斜面により角錐状に形成されているから生地
への刺通時の摩擦抵抗が少なく、従って厚い生地であっ
ても生地に切込部を形成することなしに容易に刺通する
ことができる。

また、本発明の製造方法によれば、押出し加工をする必
要がなく、しがも加圧力により基端部が変形することが
ないし生地への刺通が容易な鋲を容易に製造することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にががる鋲の一実施例を示す正面図、 第２図は開鎖の平面図、 第３図は開鎖の柱部の先端側の部分を断面して示す正面
図、 第４図は開鎖を使用した鋲の一実施例を示す断面図、 第５図は開鎖の製造方法の説明図、 第６図は開鎖の製造に用いる冶具の底面図、第７図は鋲
母材の他の実施例を示す部分断面正面図である。 １：鋲、２：頭部、３：柱部、４：基端部、５：先端部
、６：中空部、８：傾斜面、２２：盲孔、２３：凹部、
２４：傾斜面、２６：冶具。 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）頭部と、この頭部に続く柱部とからなり、前記柱部
   は少なくとも二つの傾斜面を有する中空でかつ尖鋭な先
   端部を前記頭部に続く中実の基端部の先端側に有するこ
   とを特徴とする鋲。 ２）前記傾斜面に四部が形成されている特許請求の範囲
   第１項記載の鋲。 ３）頭部に続く中実の柱部に先端面側から前記頭部に向
   う盲孔を形成して前記頭部に続く基端部とこの基端部の
   先端側に続く筒状の先端部とを前記柱部に形成し、次い
   で前記先端部の少なくとも先端側を絞り加工により円錐
   状に形成し、次に、前記円錐状の部分を奥部が先細の角
   錐形の凹部を有する治具の前記凹部に加圧挿入して前記
   円錐状の部分を少なくとも２個の傾斜面を有する角錐状
   にすることを特徴とする鋲の製造方法。