JPS6225137Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、貫通孔が形成された嵌合体と、突起
が一体成形された合成樹脂製の止着体とをホツク
取付基材の両側に配置し、該基材に刺し通した突
起を前記貫通孔に挿通して、その突起先端部を孔
縁にカシメ止めするようにしたホツクにおける前
記止着体に関する。

この種のホツクは、ホツク取付基材が包装用ビ
ニール袋や化学繊維によつて織成、編成された布
地である場合には好適に使用できるが、例えばジ
ーンズのように、綿糸よりなる厚手の布地に用い
る場合には、止着体の突起を布地に刺し通す際布
地を組織する糸同士の滑りによる織目の拡張変形
を起こしにくいので、突起が布地をうまく貫通で
きず、第１図の如く、止着体１Ｂの突起１３が布
地１Ｃによつて押し潰されてしまうことがある。

このような不都合を解消する手段としては、布
地１Ｃに予め孔を穿設し、この孔に突起１３を通
すことが考えられるが、これによる場合は、ホツ
ク取付工程とは別に穿孔工程を要するばかりでな
く、布地１Ｃの孔と突起１３との位置合わせが必
要となり、作業能率の低下を逸れ得ない。

また、突起１３は、先端部が尖鋭である程、布
地１Ｃを貫通しやすいため、突起１３を尖鋭な形
状に成形することによつて布地１Ｃへの貫通能力
を高めることも考えられるのであるが、これによ
る場合は、次のような不都合が生じる。

即ち、突起１３の突出先端部をホツク取付機の
ハンマーで打撃して嵌合体の孔縁にカシメ止めす
る際、第２図に示す如く、突起１３が尖鋭である
程、横方向への変形量を多く必要とし、他方、突
起１３の材料樹脂の伸びには限度があるから（因
みに、この種の止着体では伸び率が18〜22％程度
といつた比較的硬い合成樹脂によつて作製される
のが普通である。）、打撃による突起１３の拡径変
形部１ａの付根に亀裂１ｂが生じやすく、孔縁と
係合する拡径変形部１ａの強度（即ち、カシメ止
め強度）が低下し、僅かな外力によつても拡径変
形部１ａが折れ、嵌合体と止着体１Ｂとが分離す
ることになる。従つて、カシメ止め強度のみを考
えれば、突起１３は、先細り形状とせず、単なる
円柱状に成形することが望ましいが、このように
すれば、布地１Ｃへの貫通が不能になることは言
うまでもない。

本考案は、これらの問題を解決したものであ
り、突起の先端に尖鋭な小突起を一体成形した点
に特徴がある。

而して、本考案によれば、ホツク取付基材がジ
ーンズのような厚手で、しかも、糸同士の滑りに
よる織目の拡張変形を起こしにくい布地であつて
も、布地両側に配置された嵌合体と止着体とを互
いに接近する方向に押圧した際、先ず尖鋭な小突
起が布地に突き刺さつて微細な孔をあけ、この孔
を押し拡げつつ突起が布地をスムーズに貫通する
ことになる。

しかも、このように小突起で布地に一次的に孔
をあけるため、突起の肩部を大きな曲率半径の緩
斜面に成形しても、ホツク取付基材に対する十分
な貫通能力を確保でき、従つて、突出先端部の打
撃による拡径変形部の亀裂発生を抑制し、拡径変
形部の強度を向上して止着体と嵌合体とのカシメ
止めを強固に行なわせることが可能となる。

また、小突起は合成樹脂材料により突起と一体
成形されるものであるから、成形用金型の形状を
変更するだけで、小突起を有しない従来の止着体
と同様に、容易かつ安価に製造できる。

以下、本考案の実施例を第３図以降の図面に基
づいて説明する。

図において、A₁は雄型の嵌合体、A₂は雌型の
嵌合体であり、これら嵌合体A₁，A₂は合成樹脂
により作製されたもので、中央部には貫通孔１…
を有する。B₁，B₂は、円板状部分２…とその片
面中央部に位置する突起３…と該突起３…の先端
中央部に位置する尖鋭な小突起４…とを合成樹脂
にて一体成形した止着体である。突起３…は、前
記貫通孔１…の内径に対応する直径の円柱状を呈
し、且つ、肩部３ａ…を大きな曲率半径で彎曲し
た斜面に形成してある。小突起４…は、突起３…
と同芯の円錐状を呈し、突起３…先端からの高さ
ｈは適宜（例えば１〜２mm）に設定される。ま
た、小突起４…と突起３…先端との隅角部は彎曲
した斜面にしておくことが望ましい、Ｃ…はホツ
ク取付基材の一例であるジーンズを示す。

上記の構成によれば、第５図に示すように、先
ず小突起４がジーンズＣに突き刺さつて微細な孔
をあけ、この孔を押し拡げつつ突起３がジーンズ
Ｃをスムーズに貫通するため、ジーンズＣに予め
孔をあけておかなくても、突起３がジーンズＣで
押し潰されることがない。

また、突起３の肩部３ａは直線的な斜面であつ
てもよいが、この実施例では、曲率半径の大きい
緩やかな彎曲斜面に形成してあるため、突起３の
突出先端部を打撃して貫通孔１の孔縁にカシメ止
めする際、材料樹脂の横方向への変形量が少なく
ても、拡径変形部ａを孔縁に係合することができ
る。換言すれば、拡径変形部ａに材料樹脂の無理
な伸びがなく、拡径変形部ａにおける亀裂の発生
が極力抑制される。

従つて、拡径変形部ａが折損しにくく、強固な
カシメ止め状態が得られるのである。

尚、小突起４の形状としては、第７図、第８図
にその代表例を示す通り、三角錐状、四角錐状な
ど適宜設定できるものであり、図示の形状に限ら
れるものではない。円板状部分２についても同様
である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来例を示す断面図、第３図
乃至第６図は本考案の実施例を示し、第３図は斜
視図、第４図は拡大断面図、第５図は作用図、第
６図はホツク取付け状態を示す断面図、第７図、
第８図は各々別の実施例を示す突起の拡大平面図
である。 A₁，A₂……嵌合体、B₁，B₂……止着体、１…
…貫通孔、３……突起、４……小突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 貫通孔が形成された嵌合体と、突起が一体成形
   された合成樹脂製の止着体とをホツク取付基材の
   両側に配置し、該基材に刺し通した突起を前記貫
   通孔を挿通して、その突出先端部を孔縁にカシメ
   止めするようにしたホツクの前記止着体であつ
   て、前記突起の先端に尖鋭な小径突起を一体成形
   してあることを特徴とする合成樹脂製ホツク止着
   体。