CN102413726B - 纽扣安装构件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纽扣安装构件，其具有布料穿过性好、不易产生穿孔不良、不易产生柱部压曲不良或纽扣安装不良的空心柱部。本发明的纽扣安装构件(10、40)具有基部(11)和从基部(11)突出的柱部(20、50)，柱部(20、50)是空心的，并且该柱部(20、50)包括三棱锥状或四棱锥状的柱顶部(21、51)和在柱顶部(21、51)与基部(11)之间延伸的圆筒状的柱主体部(22、52)。柱顶部(21、51)具有三个锥面(21a)和这些锥面(21a)之间的三个棱部(21b)或者具有四个锥面(51a)和这些锥面(51a)之间的四个棱部(51b)，棱部(21b、51b)作为柱顶部(21、51)的外壳框架发挥作用。柱主体部(22、52)在与棱部(21b、51b)对应的周向位置具有在轴线方向上长的狭缝(25、55)或槽(75)。

Description

纽扣安装构件
技术领域
本发明涉及一种纽扣安装构件，更具体是涉及一种用于将按扣、装饰扣等纽扣安装在衣服或包等的布料上的纽扣安装构件。
背景技术
作为用于将纽扣安装在衣服等布料上的构件，一般使用铆钉等纽扣安装构件，该纽扣安装构件具有圆板状的基部、以及从基部的中央突出的柱部，并且铆接贯穿布料的柱部将纽扣固定在布料上。这种纽扣安装构件有柱部为实心的纽扣安装构件(例如，参照日本实开昭59-128210号公报等)和柱部为空心的纽扣安装构件(例如，参照日本实开昭62-164806号公报等)，空心型的纽扣安装构件一般是拉深加工一片金属板而形成的，与实心型相比，空心型的纽扣安装构件压曲变形性较好，安装时所需的压力较小即可完成。另一方面，与实心型相比，空心型不能使柱部的前端变尖，因此，有可能根据布料的种类不同而表现出布料穿过(贯穿)性较差，或者容易发生伴随抽丝等的穿孔不良，此外，还有可能发生在穿过布料时使柱部相对于基部倾斜的情况。而且，在空心的柱部中，在将纽扣安装到布料上时利用安装压模(或纽扣的一部分)压扁柱部时，力不易从柱部的前端沿周向均匀地向基端传递，有可能发生在周向上柱部未能被均匀压扁的现象，这种现象在上述穿过布料时柱部倾斜的情况下更加显著。这种柱部压曲不良会造成纽扣易于从布料上脱离、或者会根据纽扣的种类不同而出现外形难看等纽扣安装不良。
专利文献1：日本实开昭59-128210号公报
专利文献2：日本实开昭62-164806号公报
发明内容
本发明就是着眼于如上所述的点而做成的，其目的在于提供一种纽扣安装构件，其具有布料穿过性好、不易产生穿孔不良、不易产生柱部压曲不良或纽扣安装不良的空心的柱部。
为了解决上述问题，本发明提供一种纽扣安装构件，其具有基部和从基部突出的柱部，用于通过在使柱部从其突出端贯穿片材(除布料以外，包括例如树脂片等片状体)之后，对柱部进行铆接将纽扣卡定，将纽扣安装在片材上，其中，上述柱部是空心的，并且包括限定上述突出端的三棱锥状或四棱锥状的柱顶部和在柱顶部与基部之间延伸的筒状的柱主体部，柱顶部具有三个锥面和这些锥面之间的三个棱部或者具有四个锥面和这些锥面之间的四个棱部，柱主体部在与上述棱部对应的柱部周向位置具有在柱部轴线方向上长的凹坑。
在本发明中，由于纽扣安装构件的柱顶部是三棱锥或四棱锥形状，因此与柱顶部是圆锥状的情况相比，在贯穿布料(片材)时，能够利用与三棱锥对应的以120度的间隔形成的三个棱部或利用与四棱锥的棱线对应的以90度的间隔形成的四个棱部集中切入布料，由此提高了布料穿过性，即使是易于抽丝的面料也降低了穿孔不良，此外，还消除了在穿过布料时发生如柱部倾斜的情况。
另外，在本发明中，在安装纽扣时利用安装压模等压扁柱部时，安装压模的力从柱部的突出端向柱顶部传递，接着从柱顶部向柱主体部传递，但是力的从柱顶部向柱主体部的传递过程中，比起通过柱顶部的锥面，力的传递反而是通过棱部进行的。这是因为棱部发挥柱顶部的外壳框架作用。如上述主要通过棱部传递的力在柱主体部上最先传递到与棱部相邻的部分，但是在该位置设有凹坑，因此柱主体部的抗压曲力降低。因此，与凹坑-凹坑之间没有凹坑的区域相比，在柱主体部的周向以120度间隔或以90度间隔配置凹坑的部分易于弯曲并沿半径方向扩展。
本发明中的“凹坑”，除了包括使形成空心的柱主体部的板材局部薄壁化的槽等凹部以外，还包括贯穿该板材的狭缝等贯通孔。包括这种槽、狭缝等的凹坑能够沿着柱部轴线方向形成为，例如直线状、长圆形状、长方形状、撕开线状等。
本发明涉及的纽扣安装构件能够拉深加工一片金属板而形成。作为金属，可优选列举出铝合金、黄铜等，但是并不限定于此。
在本发明中，将纽扣安装构件的柱部的柱顶部形成为三棱锥或四棱锥状，因此布料穿过性较好，不易产生穿孔不良。此外，在柱主体部的与柱顶部的棱部对应的周向位置设有凹坑，降低了柱主体部在该位置部分的抗压曲力，因此从棱部传递来的欲压扁柱部的力主要由柱主体部的周向上以120度间隔或以90度间隔配置凹坑的部分来承受，该配置狭缝部分比较容易压曲并以周向120度间隔或以90度间隔沿半径方向扩展。因此，在周向上柱部的压曲不会偏向，不易产生纽扣安装不良。
附图说明
图1是本发明的一实施方式涉及的纽扣安装构件的立体图。
图2是图1的纽扣安装构件的俯视图(上表面图)。
图3是图1的纽扣安装构件的纵剖视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是图3的B-B剖视图。
图6是表示通过纽扣安装构件将母按扣向布料安装时的铆接柱部之前状态的剖视说明图。
图7是表示通过纽扣安装构件将母按扣向布料安装时的铆接柱部之后的状态的剖视说明图。
图8是表示铆接后的柱部的图7的C-C剖视说明图。
图9是表示本发明的另一实施方式涉及的纽扣安装构件的柱部上半部的局部立体图。
图10是与图4相同的对应图9的剖视图。
图11是表示在柱主体部设置槽的实例的局部立体图。
图12是图11的横剖视图。
具体实施方式
以下，根据附图说明本发明涉及的纽扣安装构件的优选实施方式。图1是本发明的一实施方式涉及的纽扣安装构件10的立体图、图2以及图3是纽扣安装构件10的俯视图(上表面图)以及(沿后述的狭缝(凹坑)25之一剖切的)纵剖视图。图4以及图5分别是沿图3的A-A以及B-B的横剖视图。纽扣安装构件10是拉深加工一片金属板而形成的，其具有圆形板状的基部11和在基部11的中央部以与基部11呈同心状的方式从基部11向上方突出的、且突出端24封闭的空心柱部20。柱部20具有在前端用于限定突出端24的三棱锥状的柱顶部21和在柱顶部21与基部11之间延伸的圆筒状的柱主体部22。柱主体部22包括从基部11起以直径逐渐缩小的方式平滑地立起的柱基部23，柱主体部22除柱基部23以外的部分是直径恒定的圆筒形状。
柱顶部21具有相当于三棱锥的三个面的三个大致平坦的锥面21a和相当于三棱锥的三根棱线、但是形成为宽度宽于棱线的以120度为间隔的三个棱部21b。这些棱部21b在突出端24处交叉，而且，向下方逐渐扩大宽度并且相比锥面21a较平滑地与柱主体部22相连结。而且，假设柱顶部21不是三棱锥状而是形成为将棱部21b作为其一部分包含的圆锥状时，锥面21a相对于上述虚拟圆锥稍微凹陷。因此，棱部21b成为柱顶部21的外壳框架，在安装纽扣时，突出端24最先受到的欲压扁柱部20的力主要通过棱部21b(不是锥面21a)向柱主体部22传递，后面将详细说明。柱顶部21的锥面21a以及棱部21b是通过在拉深加工时使用的拉深压模成形的。
在柱部20的柱主体部22上，在与上述柱顶部21的三个棱部21b对应的周向位置、即在各棱部21b的延长线上间隔120度位置处在轴线方向设有长的三个作为凹坑的狭缝25。狭缝25贯穿柱主体部22的筒壁，而且，狭缝25在柱主体部22除柱基部23以外的圆筒部分的全长延伸，但是例如也可以仅在柱主体部22的上半部开有狭缝。
接着，参照图6～图8说明作为使用如上述结构的纽扣安装构件10来将作为纽扣的一实例的母按扣30安装在布料1上的情况。众所周知，母按扣30包括：凹部31，该凹部31用于自由装卸地容纳未图示的公按扣的凸部；弹簧32，其用于使与公按扣凸部的卡定牢固；开口34，该开口34设置于凹部31的底板33，用于在向布料1安装母按扣30时将贯穿布料1的纽扣安装构件10的柱部20容纳于母按扣30的(凹部31的)内部。使用众所周知的冲压装置(未图示)进行母按扣30向布料1的安装，隔着布料1，使下方的安装压模(未图示)保持纽扣安装构件10、并使上方的安装压模(未图示)保持母按扣30，然后使上方的压模以与下方的压模同心的状态向下方的压模以同心的状态下降。此时，首先，如图6所示，纽扣安装构件10的柱部20从突出端起24贯穿布料1之后，从母按扣30的开口34进入母按扣30的凹部31内。在贯穿该布料1时，由于柱顶部21形成为三棱锥状，因此能够通过在柱顶部21的周向以120度的间隔形成的三个的棱部21b集中地切开布料1，因此与柱顶部21是圆锥状的情况相比，布料穿过性较好，抽丝等问题也较少。
从图6的状态起，利用上方的压模向下方冲压柱部20，如图7所示，将柱部20在轴向压扁(用附图标记20’表示变形后的柱部)。由此，柱部20以在母按扣30的底板33上沿半径方向扩展的方式被铆接，如此变形的柱部20’不能从开口34脱离，将母按扣30卡定固定在布料1上。该柱部20变形时，上方的压模向下方冲压柱部20的力首先由柱部20的突出端24承受，该力从柱顶部21向柱主体部22传递，但是如上所述在柱顶部21棱部21b作为其外壳框架发挥作用，因此上述冲压力主要从棱部21b向柱主体部22的位于棱部21b正下方的设有狭缝25的部分传递。该柱主体部22的配置有狭缝25的部分由于狭缝25使轴向的抗压曲性减弱，因此在柱主体部22的周向以120度间隔配置有狭缝25的部分比狭缝25-狭缝25之间的区域更容易被压曲，如图8所示，配置狭缝25的部分沿半径方向扩展较大。如上述柱部20在周向上大致均匀地变形，因此在周向上压曲不会偏向。
图9是表示本发明的另一实施方式涉及的纽扣安装构件40的柱部50上半部的局部立体图，图10是与图4相同的图9的剖视图。柱部50由形成为四棱锥状的柱顶部51和圆筒状的柱主体部52构成。柱顶部51具有四个锥面51a和间隔90度的四个棱部51b，而且，在柱主体部52上，在与各个棱部51b对应的间隔90度的位置处在轴向设有长的四个狭缝55。在纽扣安装构件40中，向布料安装纽扣时，柱主体部52在间隔90度配置的狭缝55的部分沿半径方向更大地扩展更大。
在上述的纽扣安装构件10、40中示出了在柱主体部22、52上开有狭缝25、55的例子，但是在本发明中，如图11以及作为其水平剖视的局部剖切图图12所示，能够取代狭缝25、55在柱主体部72设置作为凹坑的槽75。另外，图11以及图12的纽扣安装构件除了带有槽75的柱主体部72以外与图1的纽扣安装构件10的结构相同，因此省略其他部分的参照用附图标记。如图12所示，槽75从柱主体部72的外表面向半径方向内侧凹陷，但是并不贯穿柱主体部72的筒壁。通过设置如上述的槽75，也在周向上部分减少了柱主体部72的抗压曲力，在安装纽扣时与已叙述的图1等带有狭缝25的柱主体部22一样，能够使配置槽75的部分沿半径方向变形较大。
附图标记说明
1.布料(片材)；10、40.纽扣安装构件；11.基部；20、20’、50.柱部；21、51.柱顶部；21a、51a.锥面；21b、51b.棱部；22、52、72.柱主体部；24.突出端；25、55.狭缝(凹坑)；30.母按扣；75.槽。

Claims (1)

1.一种纽扣安装构件(10、40)，其具有基部(11)和从基部(11)突出的柱部(20、50)，用于通过使柱部(20、50)从其突出端(24)处贯穿片材(1)之后，对柱部(20、50)进行铆接将纽扣(30)卡定，而将纽扣(30)安装在片材(1)上，其中，
上述柱部(20、50)是空心的，并且包括用于限定上述突出端(24)的三棱锥状的柱顶部(21、51)和在柱顶部(21、51)与基部(11)之间延伸的筒状的柱主体部(22、52、72)，
柱顶部(21、51)具有三个锥面(21a)和位于这些锥面(21a)之间的三个棱部(21b)，
柱主体部(22、52、72)在与上述棱部(21b、51b)对应的柱部周向位置具有在柱部轴线方向上长的凹坑(25、55、75)，
上述凹坑为贯穿用于形成空心的柱主体部的板材的贯通孔，
上述凹坑是贯穿柱主体部(22、52)的筒壁的狭缝(25、55)，
该纽扣安装构件是通过拉深加工一片金属板而形成的。
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