WO2010113930A1 - 皮膚外用剤 - Google Patents

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WO2010113930A1
WO2010113930A1 PCT/JP2010/055658 JP2010055658W WO2010113930A1 WO 2010113930 A1 WO2010113930 A1 WO 2010113930A1 JP 2010055658 W JP2010055658 W JP 2010055658W WO 2010113930 A1 WO2010113930 A1 WO 2010113930A1
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wax
skin
poe
external preparation
nonionic surfactant
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PCT/JP2010/055658
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玲 松尾
武岡永里子
恵衣子 佐藤
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株式会社資生堂
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    • A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
    • A61K2800/59—Mixtures
    • A61K2800/592—Mixtures of compounds complementing their respective functions

Definitions

  • the present invention relates to an external preparation for skin comprising a wax fine dispersion composition in which a wax is solid or semi-solid and finely dispersed in an aqueous dispersion medium. More specifically, the present invention relates to an external preparation for skin that is stable and has excellent skin elasticity after use. The present invention also relates to an external preparation for skin having excellent adhesion to the skin and no stickiness, in addition to the stability and firmness of the skin after use.
  • the firmness after use is important as a touch that allows the effect of the cosmetics to be realized quickly.
  • a technique for producing a sense of tension with a water-soluble polymer such as polyvinyl alcohol has been often used.
  • a satisfactory effect has not always been obtained, and further improvement in the feeling of tension has been demanded.
  • cosmetics that are excellent in close contact with the skin and have no stickiness are more desirable.
  • Patent Documents 1 to 3 in cosmetics, in order to eliminate defects such as stickiness and glare due to the incorporation of wax, the wax is finely dispersed in a solvent and used as a wax emulsion.
  • the present applicant has proposed a technique for obtaining a fine wax dispersion composition that is excellent in stability and safety in addition to elimination.
  • the wax fine dispersion compositions described in Patent Documents 1 to 3 are all used for hair cosmetics such as set lotions and hair mousses, and polishes using the effects of the gloss and shape retention properties of the wax itself.
  • These patent documents are intended to be applied, and there is no description or suggestion in these patent documents about improving the firmness of the skin after use as in the present invention. In addition, there is no description or suggestion about obtaining usability without stickiness and adhesion to the skin.
  • Patent Documents 4 to 5 also describe hair cosmetic compositions containing a wax micro-dispersion. However, the techniques disclosed in these Patent Documents 4 to 5 also have effects such as glossiness and shape retention that the wax itself has.
  • a description of the use of hair cosmetics such as set lotions, hair mousses, etc., as well as making it possible to feel the firmness of the skin after use as in the present invention. There is no suggestion. In addition, there is no description or suggestion about obtaining usability without stickiness and adhesion to the skin.
  • Patent Document 6 describes an invention related to a wax dispersion having an average particle size of 0.5 to 100 ⁇ m, which includes a wax phase containing a specific oil component or wax component and an aqueous phase.
  • a wax phase containing a specific oil component or wax component
  • an aqueous phase a wax phase containing a specific oil component or wax component
  • the wax dispersion is used for coating on a base material such as tissue paper for producing wet wipes and dry wipes, and is intended to improve the firmness of the skin after use by blending with a skin external preparation.
  • tissue paper for producing wet wipes and dry wipes
  • Patent Document 6 does not describe the mass ratio of nonionic surfactant / wax, and all of the wax dispersions shown in the examples (Table 1. [0081]) have a nonionic surfactant / wax ratio of 1. Only those with a composition of less than 0.0.
  • Patent Document 7 discloses a pearl foil containing 30 to 60% by mass of a wax composed of an amorphous and crystalline component, 5 to 20% by mass of a nonionic surfactant and / or an amphoteric surfactant, and optionally containing water. Inventions relating to wax are described. That is, the mass ratio of nonionic surfactant / wax in the invention of Patent Document 7 is less than 1.0. Further, Patent Document 7 does not describe or suggest a process of obtaining a solubilized state by heating in the solubilization temperature range above the melting point of the wax in the production of pearl foil wax. There is no description or suggestion about the dispersion of wax particles.
  • the finely crystallized wax particles in the dispersions obtained in the examples of Patent Document 7 have a large particle size of 12 ⁇ m and 13 ⁇ m (Table 1 of [0077]). It is described that it must have a particle size of 5 to 60 ⁇ m ([0002]).
  • Patent Document 8 discloses a self-emulsifying base containing an anhydrous wax mixture and an anionic or nonionic emulsifier of HLB 10 or more (Claim 8), and an emulsion, particularly an oil-in-water emulsion, for enhancing viscosity.
  • Inventions relating to the use of the anhydrous wax mixture and the self-emulsifying base (claims 13 and 14) are described.
  • Patent Document 8 there is no description or suggestion of a process of obtaining a solubilized state by heating in the solubilization temperature range above the melting point of the wax in the production of the above-mentioned base.
  • JP-A-10-324617 Japanese Patent Laid-Open No. 11-286418 Japanese Patent Laid-Open No. 11-263915 JP-A-4-230616 JP-A-3-2112
  • Table 2006-516029 JP-T-2004-523519 Special table 2007-531777 gazette
  • a solid to semi-solid wax (particularly, natural wax such as carnauba wax and candelilla wax) was finely dispersed in an aqueous dispersion medium at room temperature.
  • a method including a specific thickener and the like, a blending ratio of the wax and the nonionic surfactant within a specific range, and more preferably a method of manufacturing under a specific heating condition, etc. By adopting it, it was found that the obtained fine wax dispersion composition was stable and excellent in usability, and the present invention was completed.
  • the present invention is an external preparation for skin containing a wax fine dispersion composition in which a wax is in a solid to semisolid state and finely dispersed in an aqueous dispersion medium, and the wax fine dispersion composition is solid to semisolid at room temperature. It contains a solid wax, a nonionic surfactant, an aqueous dispersion medium, and an ionic water-soluble thickener, and has a nonionic surfactant / wax mass ratio of 1.0 or more and is finely dispersed.
  • a skin external preparation characterized by having a wax particle size of 500 nm or less and substantially free of an ionic surfactant.
  • the present invention also provides the above-mentioned external preparation for skin, which further contains a silicone oil and / or a fluorinated oil which is liquid at normal temperature in the fine wax dispersion composition.
  • an external preparation for skin that is stable and excellent in the firmness of the skin after use is provided. Further, according to the present invention, an external preparation for skin is provided that has excellent adhesion to the skin in addition to the stability and firmness of the skin after use, and has no stickiness.
  • POE polyoxyethylene
  • POP polyoxypropylene
  • Wax fine dispersion composition One aspect of the fine wax dispersion composition used in the external preparation for skin of the present invention contains a solid to semi-solid wax at normal temperature, a nonionic surfactant, an aqueous dispersion medium, and a water-soluble thickener.
  • the wax is solid to semi-solid and is finely dispersed in an aqueous dispersion medium.
  • the fine wax dispersion composition used in the external preparation for skin of the present invention include a solid to semi-solid wax at normal temperature, a nonionic surfactant, an aqueous dispersion medium, a water-soluble thickener, Further, it contains silicone oil and / or fluorine oil that is liquid at room temperature, and is a solid or semi-solid wax that is finely dispersed in an aqueous dispersion medium.
  • the wax used in the present invention has a solid to semi-solid property at room temperature.
  • lanolin acetate liquid lanolin
  • sugar cane wax lanolin fatty acid isopropyl, hexyl laurate, reduced lanolin, joshobaro, hard lanolin, shellac wax, beeswax, microcrystalline wax, paraffin wax, POE lanolin alcohol ether, POE lanolin alcohol acetate, POE cholesterol ether, lanolin fatty acid polyethylene glycol, fatty acid glyceride, hydrogenated castor oil, petrolatum, POE hydrogenated lanolin alcohol ether, etc. It is below. However, it is not limited to these examples. Of these, natural waxes such as carnauba wax and candelilla wax and waxes having a relatively high melting point (about 80 ° C. or higher) are preferably used from the viewpoint of long-term storage stability.
  • waxes can be used by mixing them, and even if they are mixed with other solid or liquid oils, they can be used in the range of solid to semisolid at room temperature.
  • Liquid oils include avocado oil, cocoon oil, turtle oil, macadamia nut oil, corn oil, mink oil, olive oil, rapeseed oil, egg yolk oil, sesame oil, persic oil, wheat germ oil, sasanca oil, castor oil, flaxseed oil, safflower Oil, cottonseed oil, eno oil, soybean oil, peanut oil, tea seed oil, kaya oil, rice bran oil, cinnagiri oil, Japanese kiri oil, jojoba oil, germ oil, triglycerin, trioctanoic acid glycerin, tetraoctanoic acid pentaerythritol, Examples include glycerin triisopalmitate.
  • solid fat examples include cacao butter, coconut oil, hydrogenated coconut oil, palm oil, palm kernel oil, owl kernel oil, and hydrogenated oil.
  • Hydrocarbon oils include liquid paraffin, ozokerite, squalene, pristane, paraffin, squalane and the like.
  • the blending amount of the wax in the present invention is preferably 0.01 to 25% by mass, particularly preferably 0.1 to 15% by mass in the total amount of the fine wax dispersion composition. If it is less than 0.01% by mass, it is difficult to obtain a firmness of the skin after use. On the other hand, if it exceeds 25% by mass, preparation of the preparation becomes difficult.
  • the nonionic surfactant is not particularly limited as long as it can be generally used in cosmetics.
  • the weighted average HLB of all nonionic surfactants in the fine wax dispersion composition is 10%. It is preferably ⁇ 15, more preferably HLB is 11-14, and particularly preferably HLB is 12-13.
  • HLB is the following number 1
  • the nonionic surfactant one or more selected from among POE alkyl ethers, POE / POP alkyl ethers, POE glyceryl ether fatty acid esters, and POE castor oil or POE hydrogenated castor oil and derivatives thereof.
  • two or more are preferably used.
  • the prepared wax fine dispersion has good stability over time, and the appearance change (decrease in transparency) due to aggregation of fine particles over time and dispersed particles It is more preferable because the creaming of is improved.
  • the wax fine dispersion composition used in the present invention is preferably a production method in which a wax fine dispersion is obtained by heating to solubilize the wax and then cooling to room temperature.
  • a wax fine dispersion is obtained by heating to solubilize the wax and then cooling to room temperature.
  • POE alkyl ethers and POE / POP alkyl ethers one or more selected from the compounds represented by the following formula (I) and / or the following formula (II) are preferably used.
  • R represents an alkyl or alkenyl group having 12 to 24 carbon atoms
  • m represents a number of 5 to 30, and n represents a number of 0 to 5.
  • Examples of such POE alkyl ethers and POE / POP alkyl ethers include POE lauryl ether, POE cetyl ether, POE stearyl ether, POE oleyl ether, POE behenyl ether, POE decyl tetradecyl ether, POE monobutyl ether, POE2- Decyl tetradecyl ether, POE hydrogenated lanolin, POE glycerin ether, POE / POP lauryl ether, POE / POP cetyl ether, POE / POP stearyl ether, POE / POP oleyl ether, POE / POP behenyl ether, POE / POP de
  • POE glyceryl ether fatty acid esters examples include POE glyceryl ether monostearic acid ester, POE glyceryl ether monoisostearic acid ester, POE glyceryl ether triisosteric acid ester, and the like.
  • Examples of the POE castor oil or POE hydrogenated castor oil and derivatives thereof include POE castor oil, POE hydrogenated castor oil, POE hydrogenated castor oil monoisostearate, POE hydrogenated castor oil triisostearate, POE hydrogenated castor oil monopyroglutamic acid. And monoisostearic acid diester, POE hydrogenated castor oil maleic acid, and the like.
  • nonionic surfactants other than those described above can be optionally used.
  • POE sorbitan fatty acid esters such as POE sorbitan monooleate and POE sorbitan tetraoleate
  • POE sorbit POE sorbite monolaurate POE sorbit POE sorbite fatty acid esters such as monooleate, POE sorbite pentaoleate and POE sorbite monostearate
  • POE fatty acid esters such as POE monooleate and ethylene glycol distearate
  • Pluronics such as pluronic
  • Tetra POE and tetra POP ethylenediamine condensation such as tetronic POE beeswax lanolin derivatives
  • the compounding ratio of the nonionic surfactant / wax in the present invention is 1.0 or more (mass ratio) in the total amount of the wax fine dispersion composition, and more preferably 1.1 or more. If this mass ratio is less than 1.0, it is difficult to obtain a composition having good stability.
  • the upper limit of the said mass ratio is not specifically limited, It is preferable to set it as about 5.0 or less, More preferably, it is about 3.0 or less. If the value of this mass ratio is too large, the feeling of use tends to deteriorate.
  • aqueous dispersion medium water may be used alone, or water and ethanol, glycerin, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-butanediol, xylitol, sorbitol, maltitol, chondroitin sulfate, Hyaluronic acid, mucoitin sulfate, caronic acid, atelocollagen, cholesteryl-12-hydroxystearate, sodium lactate, bile salt, short-chain soluble collagen, diglycerin (EO) PO adduct, Izayoi rose extract, yarrow extract, Merrilot You may use as a liquid mixture with aqueous components, such as an extract.
  • EO diglycerin
  • a system microwaveemulsion system
  • An extremely fine particle diameter of 500 nm or less is stable unlike a normal emulsion system having a large particle diameter, and is difficult to separate into two phases over time.
  • Such a stable microemulsion system increases the blending amount of the nonionic surfactant with respect to the wax (in the present invention, as described above, the nonionic surfactant / wax (mass ratio) is 1.0 or more.
  • the system is heated to the solubilization temperature range above the melting point of the wax and then cooled to room temperature. It is obtained by adopting a method such as.
  • “solubilization” is generally defined as dissolving water-insoluble or hardly water-soluble materials in a micelle solution formed by an emulsifier transparently and stably. Is cooled in a solubilized state once in the system, a stable ultrafine particle wax dispersion having a particle size of 500 nm or less as in the present invention can be obtained more efficiently.
  • the “solubilization” phenomenon can also be achieved by adding a large amount of nonionic surfactant to the wax.
  • ionic water-soluble thickener examples include alginic acid polymers such as sodium alginate and propylene glycol alginate; vinyl polymers such as carboxyvinyl polymer and alkyl-modified carboxyvinyl polymer; polyacrylic acid Acrylic polymers such as sodium, polyethyl acrylate, polyacrylamide, etc .; Polyethyleneimide; Cations such as cationized cellulose, polydiallyldimethylammonium salt, diallyldimethylammonium salt / acrylamide copolymer, vinylpyrrolidone / dimethylaminoethyl methacrylate polymer And polymerized polymers. However, it is not limited to these examples. Of these, vinyl polymers such as carboxyvinyl polymer and alkyl-modified carboxyvinyl polymer are preferably used. One or two or more ionic water-soluble thickeners can be used.
  • the blending amount of the ionic water-soluble thickener in the present invention is preferably 0.01 to 5% by mass, particularly preferably 0.1 to 2% by mass, based on the total amount of the fine wax dispersion composition. If it is less than 0.01% by mass, it is difficult to adjust the viscosity of the composition. On the other hand, if it exceeds 5% by mass, the use feeling tends to be poor.
  • ionic surfactants that is, anionic surfactants, cationic surfactants, and amphoteric surfactants are not substantially contained.
  • substantially free means that these ionic surfactants are excluded from being included in such a compounding amount that can exert their effectiveness as an active agent.
  • ⁇ Silicone oil and / or fluorine oil> in addition to the above components, a liquid silicone oil and / or fluorine-based oil that is liquid at normal temperature may be further blended.
  • chain silicones such as dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, and methylhydrogenpolysiloxane
  • octamethylcyclotetrasiloxane octamethylcyclotetrasiloxane
  • decamethylcyclopentasiloxane decamethylcyclopentasiloxane
  • dodecamethylcyclohexa Forms a three-dimensional network structure such as cyclic silicone such as siloxane, amino-modified silicone oil, polyether-modified silicone oil, carboxy-modified silicone oil, alkyl
  • Highly polymerized methylpolysiloxane such as silicone resin, highly polymerized dimethylpolysiloxane, highly polymerized methylphenylsiloxane, and highly polymerized methylvinylpolysiloxane, highly polymerized amino-modified methyl Mention may be made of the polysiloxane and the like.
  • Fluorine oil that is liquid at room temperature used in the present invention includes perfluoropolyether and the like.
  • Examples of commercially available products include “FOMBLIN HC-04”, “FOMBLIN HC-25”, and “FOMBLINHC-R” manufactured by Montefloss.
  • one or more of the above silicone oils and fluorine oils can be used.
  • the blending amount of the silicone oil and the fluorinated oil is preferably 0.1 to 10% by mass, particularly preferably 1 to 5% by mass, based on the total amount of the wax fine dispersion composition. If it is less than 0.1% by mass, it cannot be obtained to a level that can sufficiently satisfy the feeling of stickiness. On the other hand, if it exceeds 10% by mass, the feeling of use tends to be poor.
  • fine wax having a particle size of 500 nm or less is in a solid to semi-solid form and finely dispersed in an aqueous dispersion medium.
  • the manufacturing method of such a wax fine dispersion composition is not specifically limited, The manufacturing method shown below is mentioned as a suitable example.
  • Embodiment in which silicone fine oil and / or fluorine oil is not contained in the fine wax dispersion composition A system containing a wax, a nonionic surfactant, and an aqueous dispersion medium is heated to a solubilization temperature range above the melting point of the wax, solubilized, cooled to room temperature, and then ionic water-soluble This is a production method in which a thickener is added.
  • a nonionic surfactant if necessary, a polyhydric alcohol is dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., and a wax (for example, carnauba wax) is added, The mixture is stirred with a propeller for about 30 minutes to 2 hours, and after confirming the solubilized state, it is cooled with ice, and then an ionic water-soluble thickener is added and stirred to obtain a fine wax dispersion composition.
  • a nonionic surfactant if necessary, a polyhydric alcohol is dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., and a wax (for example, carnauba wax) is added, The mixture is stirred with a propeller for about 30 minutes to 2 hours, and after confirming the solubilized state, it is cooled with ice, and then an ionic water-soluble thickener is added and stirred to obtain a fine wax dispersion composition.
  • a wax for
  • one or more selected from POE alkyl ethers and POE / POP alkyl ethers and POE glyceryl ether fatty acid esters may be used in combination.
  • the solubilization speed of the wax can be remarkably increased, and the production efficiency can be improved.
  • the fine wax is efficiently dispersed in the aqueous dispersion medium.
  • the manufacturing method is not limited to the conditions shown in this specific example.
  • an ionic water-soluble thickener is prepared after emulsifying a system containing a wax, a nonionic surfactant, and an aqueous dispersion medium using a high shear force emulsifier above the melting point of the wax. And may be prepared by a method such as emulsification.
  • an emulsifier capable of giving a strong shearing force such as a high-pressure homogenizer, it is preferable to emulsify under a pressure of 400 atm or higher, more preferably under a pressure of 600 atm or higher at a temperature higher than the melting point of the wax. Is preferably emulsified.
  • Embodiment in which silicone oil and / or fluorine-based oil is contained in the fine wax dispersion composition A system containing a wax, a nonionic surfactant, and an aqueous dispersion medium is heated to a solubilization temperature range above the melting point of the wax, solubilized, cooled to room temperature, and then ionic water-soluble This is a production method of adding a thickener, silicone oil and / or fluorine oil.
  • a nonionic surfactant if necessary, a polyhydric alcohol is dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., and a wax (for example, carnauba wax) is added, Propeller stirring for about 30 minutes to 2 hours, after confirming the solubilized state, ice-cooling, and then adding and stirring ionic water-soluble thickener, silicone oil and / or fluorine-based oil component, wax fine dispersion composition Get things.
  • a wax for example, carnauba wax
  • one or more selected from POE alkyl ethers and POE / POP alkyl ethers and POE glyceryl ether fatty acid esters may be used in combination.
  • the solubilization speed of the wax can be remarkably increased, and the production efficiency can be improved.
  • the fine wax is efficiently dispersed in the water dispersion medium.
  • the manufacturing method is not limited to the conditions shown in this specific example.
  • an ionic water-soluble thickener is prepared after emulsifying a system containing a wax, a nonionic surfactant, and an aqueous dispersion medium using a high shear force emulsifier above the melting point of the wax.
  • it may be prepared by a method of adding a silicone oil and / or a fluorinated oil and further emulsifying.
  • an emulsifier capable of giving a strong shearing force such as a high-pressure homogenizer, it is preferable to emulsify under a pressure of 400 atm or higher, more preferably under a pressure of 600 atm or higher at a temperature higher than the melting point of the wax. Is preferably emulsified.
  • the skin external preparation of this invention contains the said wax fine dispersion composition.
  • a fine wax dispersion composition using a solid to semi-solid wax having a particle size of 500 nm or less is formulated.
  • the skin external preparation with a high firmness was able to be obtained.
  • the wax may precipitate on the skin over time, but in the present invention, by using the above wax fine dispersion composition, an external preparation for skin Can be prevented from being deposited on the skin over time after the coating is applied on the skin.
  • the external preparation for skin of the present invention was able to solubilize the wax even without the ionic surfactant.
  • an ionic surfactant it was possible to increase the viscosity with an ionic polymer, and to improve the firmness after application to the skin.
  • silicone oil and / or fluorine oil in addition to the above effects, excellent usability without stickiness and adhesion to the skin could be obtained.
  • components that can be usually added to cosmetics such as external preparations for skin can be appropriately blended as necessary within a range not impairing the effects of the present invention. it can.
  • optional additives include humectants such as polyhydric alcohols (such as glycerin), fragrances, pH adjusters, preservatives, various powders, oil-soluble drugs (such as vitamin A), and ionic water-soluble thickening agents. Examples include water-soluble thickeners other than the agent, but are not limited to these examples.
  • the external preparation for skin of the present invention is suitably used as a lotion, a lotion serum, a gel serum, a skin care cream, a nonwoven fabric impregnated mask, or the like.
  • Preferred examples of the dosage form include transparent to translucent finely dispersed lotion and thickened gel. However, it is not limited to these examples.
  • the blending amount is expressed in mass% with respect to the system in which the component is blended.
  • Embodiment in which silicone fine oil and / or fluorine oil is not contained in the fine wax dispersion composition [Example 1: Optimal HLB of nonionic surfactant]
  • the HLB of the nonionic surfactant was changed as shown in Table 1 below, and the dispersion state (appearance) was examined to examine the optimum HLB of the nonionic surfactant.
  • Nonionic surfactant (each nonionic surfactant shown in Table 1) 13.5% by mass Total amount of ion-exchanged water remaining 100% by mass (Test method)
  • a fine wax dispersion composition having the composition shown in Basic Formula 1 was prepared. That is, a nonionic surfactant (Table 1) was dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., carnauba wax was added, and the mixture was stirred with a propeller for about 2 hours. Thereafter, the mixture was ice-cooled to obtain an intermediate composition. After these intermediate compositions were allowed to stand at room temperature for 1 hour, the appearance (dispersed state) was visually observed. The results are shown in Table 1.
  • carboxyvinyl polymer was added to these intermediate compositions, and the polymer was dissolved by stirring with a propeller for about 1 hour, and then potassium hydroxide was added to obtain the desired final composition.
  • the HLB of the final composition was the same as that of the intermediate composition, and the appearance was hardly changed.
  • the average particle size of the wax fine particles in this final composition was measured. The results are also shown in Table 1.
  • the particle size measurement method is as follows.
  • Example 2 Type of nonionic surfactant and dispersion state of system
  • a nonionic surfactant POE straight chain alkyl ether and POE branched chain alkyl ether are used, and the HLB is changed by changing the number of moles of POE added (n).
  • the dispersion state of the system was evaluated according to the following evaluation criteria by changing between 9 and 15. The results are shown in Table 2.
  • Test method A nonionic surfactant (Table 2) was dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., added with carnauba wax, and stirred with a propeller for about 2 hours.
  • the carboxyvinyl polymer was added to these intermediate compositions, and the polymer was dissolved by stirring with a propeller for about 1 hour, and then potassium hydroxide was added to obtain the desired final composition (wax fine dispersion composition).
  • the HLB of this final composition was the same as that of the intermediate composition, and the appearance was almost unchanged.
  • the average particle size of the wax fine particles in this final product was measured in the same manner as in the measurement method in Example 1. As a result, an average particle size of 20 to 49 nm was obtained for the dispersion state evaluation “ ⁇ : formed a transparent one liquid phase”, and an average particle size of 50 to 400 nm was obtained for “ ⁇ : translucent or uniform cream”. In the case of “x: separated”, the average particle size was not measurable.
  • Example 3 Stability over time
  • the nonionic surfactant was changed as shown in Table 3 below, and the stability of the system was evaluated according to the following evaluation criteria.
  • composition (Samples 1 to 6) was allowed to stand at 50 ° C. for 1 week, and was visually observed.
  • the stability with time was evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in Table 3. (Evaluation criteria) ⁇ : No change in state as it was immediately after preparation ⁇ : Separated.
  • Example 4 Comparative Example 1: Solubilization speed of wax
  • Table 4 the surfactant and dipropylene glycol were dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., added with carnauba wax, stirred with a propeller, and the time until the carnauba wax was solubilized was measured. .
  • Table 4 The results are shown in Table 4.
  • the final composition was obtained by adding the alkyl-modified carboxyvinyl polymer after ice-cooling these solubilized intermediate compositions.
  • Example 4 in which POE (20) behenyl-ter and POE (20) glyceryl ether isostearate were used in combination as nonionic surfactants, one POE (20) behenyl ether was used. Compared with Comparative Example 1 using only No. 1, the time for solubilizing the wax could be greatly shortened. The fine wax particle diameters of Example 4 and Comparative Example 1 were 20 to 49 nm.
  • Example 5 Usability
  • a sample having the composition shown below was heated and solubilized in accordance with the production method described in Example 1, and then cooled to prepare an impregnation mask stock solution (wax fine dispersion).
  • the fine wax particle size in the obtained stock solution was 28 nm.
  • a nonwoven fabric impregnated mask (product of the present invention) was prepared by impregnating this undiluted solution into the nonwoven fabric.
  • Example 5 product of the present invention was particularly excellent in the skin elasticity effect, and it was possible to provide an impregnated mask with high care satisfaction.
  • [Formulation prescription example 1 serum] (Mixed component) (mass%) (1) Carnauba wax 1.5 (2) POE (20) behenyl ether 1.8 (3) Carboxyvinyl polymer 0.3 (4) Potassium hydroxide 0.1 (5) Tocopherol acetate 0.05 (6) Glycerin 5 (7) Ion-exchanged water Remaining (8) Perfume appropriate amount (9) Phenoxyethanol 0.5 (Manufacturing method) A part of (1), (2), (5) and (8), and (6) and (7) are stirred and mixed at about 95 ° C., and after being transparent, ice-cooled to obtain a fine wax. After obtaining the dispersion, the wax fine dispersion is added to the remainder of (6) and (7) and the mixture of (3), (4) and (9) to obtain a cosmetic liquid.
  • ⁇ Basic prescription 3 Carnauba wax 10% by mass Carboxyvinyl polymer 0.3% by mass Potassium hydroxide 0.1% by mass
  • Nonionic surfactant (each nonionic surfactant shown in Table 6) 13.5% by mass Dimethylpolysiloxane 5.0% by mass Ion-exchanged water balance 100% by mass (Test method)
  • a fine wax dispersion composition having the composition shown in Basic Formula 3 was prepared. That is, a nonionic surfactant (Table 6) was dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., carnauba wax was added, and propeller stirring was performed for about 2 hours. Thereafter, the mixture was ice-cooled to obtain an intermediate composition. After these intermediate compositions were allowed to stand at room temperature for 1 hour, the appearance (dispersed state) was visually observed. The results are shown in Table 6.
  • a carboxyvinyl polymer is added to these intermediate compositions, and the polymer is dissolved by propeller stirring for about 1 hour, then potassium hydroxide is added, dimethylpolysiloxane is added, and homogenization treatment is performed to achieve the final target.
  • a composition was obtained.
  • the HLB of the final composition was the same as the HLB in the intermediate composition.
  • the appearance was slightly less transparent than the intermediate composition, but the appearance was unchanged in that the system was uniform.
  • the average particle size of the wax fine particles in this final composition was measured. The results are also shown in Table 5.
  • the particle size measurement method is the same as the measurement method described in Example 1.
  • Example 7 Kind of nonionic surfactant and dispersion state of system
  • a nonionic surfactant POE straight chain alkyl ether and POE branched chain alkyl ether are used, and the HLB is changed by changing the number of moles of POE added (n).
  • the dispersion state of the system was evaluated according to the following evaluation criteria by changing between 9 and 15. The results are shown in Table 7.
  • a surfactant (Table 7) was dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., carnauba wax was added, and the mixture was stirred with a propeller for about 2 hours.
  • the average particle size of the wax fine particles in this final product was measured in the same manner as in the measurement method in Example 1. As a result, an average particle size of 20 to 49 nm was obtained for the dispersion state evaluation “ ⁇ : formed a transparent one liquid phase”, and an average particle size of 50 to 400 nm was obtained for “ ⁇ : translucent or uniform cream”. In the case of “x: separated”, the average particle size was not measurable.
  • Example 8 Stability over time
  • the nonionic surfactant was changed as shown in Table 8 below, and the stability of the system was evaluated according to the following evaluation criteria.
  • a nonionic surfactant was dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., carnauba wax was added, and the mixture was stirred with a propeller for about 2 hours. Then, after cooling with ice, an alkyl-modified carboxyvinyl polymer, silicone oil and / or fluorine-based oil are added, and the mixture is stirred for about 2 hours and then homogenized. A dispersion composition was obtained.
  • composition (Samples 7 to 12) was allowed to stand at 50 ° C. for 1 week and visually observed, and the stability over time was evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in Table 8. (Evaluation criteria) ⁇ : No change in state as it was immediately after preparation ⁇ : Separated.
  • Example 9 Comparative Example 2: Solubilization speed of wax
  • a surfactant and dipropylene glycol are dissolved in ion-exchanged water, heated to 85 to 95 ° C., added with carnauba wax, stirred with a propeller, and an intermediate composition solubilized with carnauba wax is obtained. The time until was measured. The results are shown in Table 9.
  • the final composition fine wax dispersion composition was obtained by ice-cooling these solubilized intermediate compositions, dissolving the carboxyvinyl polymer, adding dimethylpolysiloxane, and performing a homogenization treatment.
  • Example 9 in which POE (20) behenyl-ter and POE (20) glyceryl ether isostearate were used in combination as nonionic surfactants, one POE (20) behenyl ether was used. Compared with Comparative Example 2 using only No. 1, the time for solubilizing the wax could be greatly shortened. The fine wax particle diameters of Example 9 and Comparative Example 2 were 20 to 50 nm.
  • Examples 10 to 12 Comparative Examples 3 to 4: Skin firmness, adhesion, and non-stickiness
  • Samples having the compositions shown in Table 10 below were prepared by 10 specialist panels, and applied to the skin to give a firm feeling of skin, a feeling of adhesion to the skin, The non-stickiness was evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in Table 10. In all of Examples 10 to 12 and Comparative Examples 3 to 4, the stability was good.
  • [Formulation Formulation 7 Roughening cream] (Mixed component) (mass%) (1) Carnauba wax 0.8 (2) Candelilla wax 0.2 (3) Bead wax 0.1 (4) Microcrystalline wax 0.1 (5) Vaseline 0.1 (6) Liquid paraffin 0.1 (7) Squalane 0.1 (8) POE (20) behenyl ether 2 (9) POP (1) POE (15) Behenyl AEL 0.2 (10) POE (20) glyceryl ether isostearate 0.8 (11) ⁇ -Tocopherol 0.01 (12) Tocopherol acetate 0.01 (13) Stearyl glycyrrhetinate 0.01 (14) Oil-soluble vitamin B 0.01 (15) Dibutylhydroxytoluene 0.01 (16) Benzyl nicotinate 0.01 (17) Tranexamic acid 0.5 (18) Methyl amide salt of tranexamic acid 0.1 (19) 4-Methoxysalicylate 0.5 (20) Nicotinic acid 0.01 (21) Nicot
  • [Formulation formulation example 9 UV prevention gel] (Mixed component) (mass%) (1) Carnauba wax 0.4 (2) Bead wax 0.5 (3) Paraffin wax 0.1 (4) POE cholesterol ether 0.1 (5) Hardened castor oil 0.1 (6) Behenyl alcohol 0.5 (7) Batyl alcohol 0.1 (8) Stearic acid 0.05 (9) Triglycerin 0.05 (10) Tetraoctanoic acid pentaerythrit 0.1 (11) POE (20) behenyl ether 1.8 (12) POE (20) glyceryl ether isostearate 1.5 (13) POE (60) glyceryl ether isostearate 0.03 (14) Tocopherol acetate 0.01 (15) Stearyl glycyrrhetinate 0.01 (16) Isobutyl resorcin 0.01 (17) Octocrylene 0.05 (18) Octyl methoxycinnamate 0.05 (19) Tranexamic acid 1 (20) Tranexamic acid methylamide
  • an external preparation for skin that is stable and excellent in the firmness of the skin after use is provided. Further, according to the present invention, an external preparation for skin is provided that has excellent adhesion to the skin in addition to the stability and firmness of the skin after use, and has no stickiness.

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Abstract

課題　安定で、使用後の肌のハリ感効果に優れる皮膚外用剤を提供する。また、安定性、使用後の肌のハリ感効果に加え、さらに肌への密着感に優れるとともに、べたつき感のない皮膚外用剤を提供する。 解決手段　ワックスが固体～半固体状で水系分散媒中に微細分散してなるワックス微細分散組成物を含む皮膚外用剤であって、前記ワックス微細分散組成物が、常温で固体～半固体のワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒と、イオン性水溶性増粘剤と、所望によりさらに常温で液状のシリコーン油および／またはフッ素系油を含有し、非イオン界面活性剤／ワックスの質量比が１．０以上であり、微細分散されたワックスの粒径が５００ｎｍ以下であり、イオン性界面活性剤を実質的に含有しないことを特徴とする皮膚外用剤。

Description

皮膚外用剤
　本発明は、ワックスが固体～半固体状で水系分散媒中に微細分散してなるワックス微細分散組成物を含む皮膚外用剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、安定で、使用後の肌のハリ感効果に優れる皮膚外用剤に関する。また本発明は、安定性、使用後の肌のハリ感効果に加え、肌への密着感に優れるとともに、べたつき感のない皮膚外用剤に関する。
　抗老化化粧料等において、使用後のハリ感は化粧料の効果を迅速に実感できる感触として重要である。従来はポリビニルアルコール等の水溶性高分子によりハリ感を演出する手法を用いることが多かったが、必ずしも満足な効果が得られず、ハリ感のより一層の向上が求められていた。また化粧料として、ハリ感に加え、肌への密着感に優れ、べたつき感がないものがより望ましい。
　本発明に関連する技術を開示した先行技術文献は以下のとおりである。
　すなわち、特許文献１～３に示すように、化粧品において、ワックス配合によるべたつき、ぎらつき等の欠点を解消するために、ワックスを溶媒中に微細分散させてワックスエマルジョンとして用いることで、上記欠点の解消に加え、安定性、安全性にも優れるワックス微細分散組成物を得るという技術が本出願人により提案されている。しかし、特許文献１～３に記載のワックス微細分散組成物は、いずれもワックス自体が持つつや出し、保形性等の効能を利用して、セットローション、ヘアムース等の毛髪化粧料や、つや出し剤に適用することを目的とするもので、これら特許文献には本発明のような使用後の肌のハリ感向上を図るということについての記載・示唆はない。またべたつき感のない使用性、肌への密着感を得るというようなことについての記載・示唆もない。
　特許文献４～５にもワックスのマイクロデスパージョンを含む毛髪化粧組成物が記載されているが、これら特許文献４～５に開示の技術も、ワックス自体が持つつや出し、保形性等の効能を利用して、セットローション、ヘアムース等の毛髪化粧料や、つや出し剤に適用することを目的とし、本発明のような使用後に肌のハリ感を感じられるようにするというようなことについての記載・示唆はない。またべたつき感のない使用性、肌への密着感を得るというようなことについての記載・示唆もない。
　特許文献６には、特定の油成分またはワックス成分を含むワックス相と、水相を含む、０．５～１００μｍの平均粒子径を有するワックス分散液に関する発明が記載されている。しかしこのよう粒径が大きいと長期間保存での安定性が懸念される。また該ワックス分散液は湿潤ワイプおよび乾燥ワイプの製造用のティッシュペーパー等の基材上にコーティングするために用いられるもので、皮膚外用剤に配合して使用後の肌のハリ感向上を図るというようなことや、さらには、べたつき感がない使用性、肌への密着感というようなことの記載・示唆はない。特許文献６には非イオン界面活性剤／ワックスの質量比について記載はなく、実施例（表１。[００８１]）に示すワックス分散液はいずれもが非イオン界面活性剤／ワックスの比が１．０未満の組成のもののみである。
　特許文献７には、非晶質と結晶質成分からなるワックス３０～６０質量％と、非イオン界面活性剤および／または両性界面活性剤５～２０質量％と、所望により水を含有する真珠箔ワックスに関する発明が記載されている。すなわち特許文献７の発明における非イオン界面活性剤／ワックスの質量比は１．０未満である。また特許文献７には、真珠箔ワックスの製造において、ワックスの融点以上、可溶化温度範囲に加温して可溶化状態を得るという工程についての記載・示唆はなく、粒径５００ｎｍ以下という極微細なワックス粒子分散についての記載・示唆もない。特許文献７の実施例で得られた分散物中の微細結晶化ワックス粒子は１２μｍ、１３μｍという大粒径であり（［００７７］の表１）、背景技術の欄にも、真珠箔ワックスは一般に５～６０μｍの粒度を有する必要があると記載されている（［０００２］）。
　特許文献８には、無水ワックス混合物と、ＨＬＢ１０以上のアニオン性または非イオン性乳化剤を含む自己乳化型基剤（請求項８）、並びに、エマルション、特に水中油型エマルションにおいて粘度を増強するための上記無水ワックス混合物や自己乳化型基剤の使用（請求項１３、１４）に関する発明が記載されている。しかし特許文献８には、上記基剤の製造において、ワックスの融点以上、可溶化温度範囲に加温して可溶化状態を得るという工程についての記載・示唆はなく、粒径５００ｎｍ以下という極微細なワックス粒子分散についての記載・示唆もない。特許文献８の実施例中、乳化剤として非イオン界面活性剤を用いた試験例は表５～７に示す試験例のみであるが、いずれの試験例においても「非イオン界面活性剤／ワックス」の質量比は１．０未満である（［００５７］～［００５９］）。
　なおＯ／Ｗ乳化組成物（クリーム、乳液等）等においては、油分として流動油分や固体～半固体ワックスを配合することが知られているが、この場合、固体～半固体ワックスの比率が多いと乳化物の安定性が悪く、流動油分の比率が多いと固体～半固体ワックスによるハリ感を感じにくくなり、安定性と使用性（ハリ感、べたつき感のなさ等）の両立を得ることが難しい。
特開平１０－３２４６１７号公報 特開平１１－２８６４１８号公報 特開平１１－２６３９１５号公報 特開平４－２３０６１６号公報 特開平３－２１１２号公報 特表２００６－５１６０２９号公報 特表２００４－５２３５１９号公報 特表２００７－５３１７７７号公報
　本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、安定で、使用後の肌のハリ感効果に優れる皮膚外用剤を提供することにある。また本発明は、安定性、使用後の肌のハリ感効果に加え、肌への密着感に優れるとともに、べたつき感のない皮膚外用剤を提供することにある。
　上記課題を解決するために本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、常温で固体～半固体のワックス（特に、カルナバロウ、キャンデリラロウ等の天然ワックス）を水系分散媒中に微細分散させた組成物を製造するにあたり、特定の増粘剤等を含み、ワックスと非イオン性界面活性剤の配合比を特定範囲のものとし、さらに好ましくは特定の加温条件下で製造する等の方法を採ることにより、得られたワックス微細分散組成物が安定で、使用感に優れることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち本発明は、ワックスが固体～半固体状で水系分散媒中に微細分散してなるワックス微細分散組成物を含む皮膚外用剤であって、前記ワックス微細分散組成物が、常温で固体～半固体のワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒と、イオン性水溶性増粘剤を含有し、非イオン界面活性剤／ワックスの質量比が１．０以上であり、微細分散されたワックスの粒径が５００ｎｍ以下であり、イオン性界面活性剤を実質的に含有しないことを特徴とする、皮膚外用剤を提供する。
　また本発明は、ワックス微細分散組成物中にさらに、常温で液状のシリコーン油および／またはフッ素系油を含有する、上記皮膚外用剤を提供する。
　本発明により、安定で、使用後の肌のハリ感効果に優れる皮膚外用剤が提供される。また本発明により、安定性、使用後の肌のハリ感効果に加え、肌への密着感に優れるとともに、べたつき感のない皮膚外用剤が提供される。
　以下、本発明について詳述する。
　なお以下の記載において、ＰＯＥはポリオキシエチレンを、ＰＯＰはポリオキシプロピレンを、それぞれ意味する。
　［ワックス微細分散組成物］
　本発明の皮膚外用剤に用いられるワックス微細分散組成物の一態様は、常温で固体～半固体のワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒と、水溶性増粘剤を含有し、ワックスが固体～半固体状で水系分散媒中に微細分散してなるものである。
　また本発明の皮膚外用剤に用いられるワックス微細分散組成物の他の態様は、常温で固体～半固体のワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒と、水溶性増粘剤と、さらに常温で液状のシリコーン油および／またはフッ素系油分を含有し、ワックスが個体～半固体状で水系分散媒中に微細分散してなるものである。
　〈ワックス〉
　本発明で用いられるワックスは、常温で固体～半固体の性状をなし、具体例として、ミツロウ、キャンデリラロウ、綿ロウ、カルナバロウ、ベイベリーロウ、イボタロウ、鯨ロウ、モンタンロウ、ヌカロウ（＝ライスロウ）、カポックロウ、モウロウ、酢酸ラノリン、液状ラノリン、サトウキビロウ、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、還元ラノリン、ジョショバロウ、硬質ラノリン、セラックロウ、ビーズワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ＰＯＥコレステロールエーテル、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、脂肪酸グリセリド、硬化ヒマシ油、ワセリン、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル等が挙げられる。ただしこれら例示に限定されるものでない。中でもカルナバロウ、キャンデリラロウ等の天然ワックスや、比較的高融点（８０℃程度以上）のワックス等が、長期間の保存安定性の点から好ましく用いられる。
　なお、これらのワックスは混合して用いることが可能であり、他の固形状あるいは液状油分などを混合しても、常温において固体～半固体状である範囲で使用可能である。
　このような他の油分としては、次のようなものが挙げられる。ただしこれら例示に限定されるものでない。液体油脂としては、アボガド油、椿油、タートル油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、パーシック油、小麦胚芽油、サザンカ油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、綿実油、エノ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、コメヌカ油、シナギリ油、日本キリ油、ホホバ油、胚芽油、トリグリセリン、トリオクタン酸グリセリン、テトラオクタン酸ペンタエリスリット、トリイソパルミチン酸グリセリン等がある。固体油脂としては、カカオ脂、ヤシ油、硬化ヤシ油、パーム油、パーム核油、モクロウ核油、硬化油等がある。炭化水素油としては、流動パラフィン、オゾケライト、スクワレン、プリスタン、パラフィン、スクワラン等がある。
　本発明におけるワックスの配合量は、ワックス微細分散組成物全量中に０．０１～２５質量％が好ましく、特に好ましくは０．１～１５質量％である。０．０１質量％未満では、使用後の皮膚のハリ感を得ることが難しく、一方、２５質量％を超えて配合した場合、製剤の調製が困難となる。
　〈非イオン界面活性剤〉
　非イオン界面活性剤としては、一般に化粧料に用いられ得るものであれば特に限定されるものでないが、本発明ではワックス微細分散組成物中における全非イオン界面活性剤の加重平均したＨＬＢが１０～１５であることが好ましく、より好ましくはＨＬＢが１１～１４、特に好ましくはＨＬＢが１２～１３である。ＨＬＢが上記範囲の非イオン界面活性剤を用いることで、高温状態（例えば、ワックスの融点以上の可溶化温度範囲）で可溶化された透明な組成物が得られる。ＨＬＢは下記数１
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
（ただし、ＭＷは親水基部の分子量を表し、ＭＯは親油基部の分子量を表す）
で表される川上式により算出される。
　本発明では非イオン界面活性剤として特に、ＰＯＥアルキルエーテル類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類、ＰＯＥグリセリルエーテル脂肪酸エステル類、並びにＰＯＥヒマシ油またはＰＯＥ硬化ヒマシ油およびその誘導体の中から選ばれる１種または２種以上が好ましく用いられる。中でもＰＯＥアルキルエーテル類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類を用いると、調製されたワックス微細分散物の経時安定性がよく、経時で微細粒子の凝集などによる外観の変化（透明性の低下）や分散粒子のクリーミングが改善されるのでより好適である。
　また、後述するように、本発明に用いるワックス微細分散組成物は、加温してワックスを可溶化させた後、常温に冷却してワックス微細分散物を得る製造方法が好適であるが、非イオン界面活性剤として、ＰＯＥアルキルエーテル類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類の中から選ばれる１種または２種以上と、ＰＯＥグリセリルエーテル脂肪酸エステル類とを併用することで、ワックスの可溶化の速度を格段に高めることができ、製造効率の向上を図ることができる。
　上記ＰＯＥアルキルエーテル類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類として、下記式（I）および／または下記式（II）で表される化合物の中から選ばれる１種または２種以上が好ましく用いられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000005
　〔式（I）、（II）中、Ｒは炭素原子数１２～２４のアルキル基またはアルケニル基を表し、ｍは５～３０の数を表し、ｎは０～５の数を表す。〕
　このようなＰＯＥアルキルエーテル類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類としては、例えばＰＯＥラウリルエーテル、ＰＯＥセチルエーテル、ＰＯＥステアリルエーテル、ＰＯＥオレイルエーテル、ＰＯＥベヘニルエーテル、ＰＯＥデシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥモノブチルエーテル、ＰＯＥ２－デシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ水添ラノリン、ＰＯＥグリセリンエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰラウリルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰセチルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰステアリルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰオレイルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰベヘニルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰデシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰモノブチルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰ２－デシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰ水添ラノリン、ＰＯＥ・ＰＯＰグリセリンエーテル等が挙げられる。
　上記ＰＯＥグリセリルエーテル脂肪酸エステル類としては、例えばＰＯＥグリセリルエーテルモノステアリン酸エステル、ＰＯＥグリセリルエーテルモノイソステアリン酸エステル、ＰＯＥグリセリルエーテルトリイソステリン酸エステル等が挙げられる。
　上記ＰＯＥヒマシ油またはＰＯＥ硬化ヒマシ油およびその誘導体としては、例えばＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油モノイソステアレート、ＰＯＥ硬化ヒマシ油トリイソステアレート、ＰＯＥ硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステル、ＰＯＥ硬化ヒマシ油マレイン酸等が挙げられる。
　本発明では上記以外の非イオン界面活性剤も任意に用いることができ、例えば、ＰＯＥソルビタンモノオレエート、ＰＯＥソルビタンテトラオレエート等のＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類；ＰＯＥソルビットＰＯＥソルビットモノラウレート、ＰＯＥソルビットモノオレエート、ＰＯＥソルビットペンタオレエート、ＰＯＥソルビットモノステアレート等のＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類；ＰＯＥモノオレエート、ジステアリン酸エチレングリコール等のＰＯＥ脂肪酸エステル類；ＰＯＥオクチルフェニルエーテル、ＰＯＥノニルフェニルエーテル、ＰＯＥジノニルフェニルエーテル等のＰＯＥアルキルフェニルエーテル類；プルロニック等のプルロニック類；テトロニック等のテトラＰＯＥ・テトラＰＯＰエチレンジアミン縮合物類；ＰＯＥソルビットミツロウ等のＰＯＥミツロウ・ラノリン誘導体；ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロパノールアミド等のアルカノールアミド；ＰＯＥプロピレングリコール脂肪酸エステル、ＰＯＥアルキルアミン、ＰＯＥ脂肪酸アミド、ショ糖脂肪酸エステル、ＰＯＥノニルフェニルホルムアルデヒド縮合物、アルキルエトキシジメチルアミンオキシド、トリオレイルリン酸などが挙げられる。
　本発明における非イオン界面活性剤／ワックスの配合比率は、ワックス微細分散組成物全量中に1．０以上（質量比）であり、より好ましくは１．１以上である。この質量比が１．０未満では安定性のよい組成物を得ることが難しい。なお、上記質量比の上限は特に限定されるものでないが、５．０程度以下とするのが好ましく、より好ましくは３．０程度以下である。この質量比の値が大き過ぎると使用感触が悪くなりがちである。
　〈水系分散媒〉
　水系分散媒としては、水を単独で用いてもよく、あるいは、水とエタノール、グリセリン、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－ブタンジオール、キシリトール、ソルビトール、マルチトール、コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸、ムコイチン硫酸、カロニン酸、アテロコラーゲン、コレステリル－１２－ヒドロキシステアレート、乳酸ナトリウム、胆汁酸塩、短鎖可溶性コラーゲン、ジグリセリン（ＥＯ）ＰＯ付加物、イザヨイバラ抽出液、セイヨウノコギリソウ抽出液、メリロート抽出液等の水性成分との混合液として用いてもよい。
　本発明では、上記ワックスが固体～半固体状で粒径５００ｎｍ以下の微粒子（＝微細ワックス）として水系溶媒中に分散される。粒径５００ｎｍ以下という極微細な粒径を含む系（マイクロエマルション系）では、粒径が大きい通常のエマルション系とは異なり、安定で、時間の経過によっても二相分離し難く安定である。このような安定なマイクロエマルション系は、ワックスに対する非イオン界面活性剤の配合量を多めにする（本発明では上述したように、非イオン界面活性剤／ワックス（質量比）を１．０以上とした）ことや、さらに好ましくは、後述の〈製造方法〉の項で詳述するように、系をワックスの融点以上、可溶化温度範囲に加温して可溶化状態を経た後、常温に冷却する等の方法を採ること等により得られる。
　なお「可溶化」とは一般に、乳化剤が形成するミセル溶液中に水不溶物や水難溶物を透明に安定に溶かし込むこと等と定義されており、この可溶化温度範囲に加温してワックスをいったん系中に可溶化状態にさせた後に冷却することで、本発明のような粒径５００ｎｍ以下の安定な極微細微粒子ワックス分散物をより効率的に得ることができる。なお「可溶化」現象は非イオン界面活性剤をワックスに対して多量の配合することによっても達成し得る。
　〈イオン性水溶性増粘剤〉
　本発明で用いられるイオン性水溶性増粘剤としては、例えば、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子；カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子；ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子；ポリエチレンイミド；カチオン化セルロース、ポリジアリルジメチルアンモニウム塩、ジアリルジメチルアンモニウム塩／アクリルアミド共重合物、ビニルピロリドン／ジメチルアミノエチルメタクリレート重合物等のカチオン化ポリマー等が挙げられる。ただしこれら例示に限定されるものでない。中でもカルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子などが好ましく用いられる。イオン性水溶性増粘剤は１種または２種以上を用いることができる。
　本発明におけるイオン性水溶性増粘剤の配合量は、ワックス微細分散組成物全量中に０．０１～５質量％が好ましく、特に好ましくは０．１～２質量％である。０．０１質量％未満では、組成物の粘度を調整することが難しく、一方、５質量％を超えて配合した場合、使用感触が悪くなる傾向がみられる。
　なお本発明ではイオン性界面活性剤、すなわちアニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤を実質的に含まない。ここで「実質的に含まない」とは、これらイオン性界面活性剤が、その活性剤としての効力を発揮し得る程度の配合量で含まれることを排除することを意味する。これらイオン性界面活性剤を配合しないことにより、イオン性水溶性増粘剤による効果（ハリ感付与効果、目じり・口元などの局所への指先での塗りやすさ向上効果、等）を十分に発揮することができる。
　〈シリコーン油および／またはフッ素系油分〉
　本発明では上記成分に加え、さらに、常温で液状のシリコーン油および／またはフッ素系油分を配合してもよい。
　本発明で用いられる常温で液状のシリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等の鎖状シリコーン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の環状シリコーン、アミノ変性シリコーン油、ポリエーテル変性シリコーン油、カルボキシ変性シリコーン油、アルキル変性シリコーン油、アンモニウム塩変性シリコーン油、フッ素変性シリコーン油、トリメチルシロキシケイ酸等の３次元網目構造形成し得るシリコーン樹脂、高重合ジメチルポリシロキサン、高重合メチルフェニルシロキサン、高重合メチルビニルポリシロキサン等の高重合メチルポリシロキサン、高重合アミノ変性メチルポリシロキサン等を挙げることができる。
　本発明で用いられる常温で液状のフッ素系油分としては、パーフルオロポリエーテル等が挙げられる。市販品として例えばモンテフロス社製の「ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ－０４」や「ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ－２５」、「ＦＯＭＢＬＩＮＨＣ－Ｒ」等が挙げられる。
　本発明では上記シリコーン油、フッ素系油分の中から１種または２種以上を用いることができる。
　本発明におけるシリコーン油、フッ素系油分の配合量は、ワックス微細分散組成物全量中に０．１～１０質量％が好ましく、特に好ましくは１～５質量％である。０．１質量％未満では、べたつき感のなさを十分満足し得る程度まで得ることができず、一方、１０質量％を超えて配合した場合、使用感触が悪くなる傾向がみられる。
　〈製造方法〉
　本発明に用いられるワックス微細分散組成物では、粒径５００ｎｍ以下の微細ワックスが固体～半固体状で水系分散媒中に微細分散している。このようなワックス微細分散組成物の製造方法は、特に限定されるものでないが、以下に示す製造方法が好適例として挙げられる。
　１．ワックス微細分散組成物中にシリコーン油および／またはフッ素系油分を含まない態様：
　ワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒を含有する系を、ワックスの融点以上、可溶化温度範囲に加温して可溶化状態を経た後、常温に冷却し、次いでイオン性水溶性増粘剤を添加する製造方法である。より具体的な好適態様として、例えば、イオン交換水に非イオン界面活性剤、所望によりさらに多価アルコールを溶解し、８５～９５℃に加熱してワックス（例えば、カルナバワックス等）を添加し、３０分間～２時間程度プロペラ攪拌し、可溶化状態を確認した後、氷冷し、次いでイオン性水溶性増粘剤を添加・撹拌して、ワックス微細分散組成物を得る。このとき、上述したように、非イオン界面活性剤として、ＰＯＥアルキルエーテル類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類の中から選ばれる１種または２種以上と、ＰＯＥグリセリルエーテル脂肪酸エステル類とを併用することで、ワックスの可溶化速度を格段に高めることができ、製造効率の向上を図ることができる。これにより、水系分散媒中に微細ワックスが効率よく分散する。なおこの具体例に示す条件に製造方法が限定されるものでないことはもちろんである。
　上記製造方法以外にも、ワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒を含有する系を、ワックスの融点以上で高剪断力乳化機を用いて乳化した後、イオン性水溶性増粘剤を添加してさらに乳化する等の方法で調製してもよい。強力な剪断力を与え得る乳化機、例えば高圧ホモジナイザーを用いる場合には、４００気圧以上の圧力下で乳化するのが好ましいが、さらに好ましくは、ワックスの融点以上の温度で６００気圧以上の圧力下で乳化することが好ましい。
　２．ワックス微細分散組成物中にシリコーン油および／またはフッ素系油分を含む態様：
　ワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒を含有する系を、ワックスの融点以上、可溶化温度範囲に加温して可溶化状態を経た後、常温に冷却し、次いでイオン性水溶性増粘剤、シリコーン油および／またはフッ素系油分を添加する製造方法である。より具体的な好適態様として、例えば、イオン交換水に非イオン界面活性剤、所望によりさらに多価アルコールを溶解し、８５～９５℃に加熱してワックス（例えば、カルナバワックス等）を添加し、３０分間～２時間程度プロペラ攪拌し、可溶化状態を確認した後、氷冷し、次いでイオン性水溶性増粘剤、シリコーン油および／またはフッ素系油分を添加・撹拌して、ワックス微細分散組成物を得る。このとき、上述したように、非イオン界面活性剤として、ＰＯＥアルキルエーテル類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類の中から選ばれる１種または２種以上と、ＰＯＥグリセリルエーテル脂肪酸エステル類とを併用することで、ワックスの可溶化速度を格段に高めることができ、製造効率の向上を図ることができる。これにより、水分散媒中に微細ワックスが効率よく分散する。なおこの具体例に示す条件に製造方法が限定されるものでないことはもちろんである。
　上記製造方法以外にも、ワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒を含有する系を、ワックスの融点以上で高剪断力乳化機を用いて乳化した後、イオン性水溶性増粘剤と、シリコーン油および／またはフッ素系油分を添加してさらに乳化する等の方法で調製してもよい。強力な剪断力を与え得る乳化機、例えば高圧ホモジナイザーを用いる場合には、４００気圧以上の圧力下で乳化するのが好ましいが、さらに好ましくは、ワックスの融点以上の温度で６００気圧以上の圧力下で乳化することが好ましい。
　［皮膚外用剤］
　本発明の皮膚外用剤は、上記ワックス微細分散組成物を含有する。
　通常、皮膚外用剤では水溶性高分子を配合するだけではハリ感の高い化粧料が得られ難いが、本発明では粒径５００ｎｍ以下の固体～半固体ワックスを用いたワックス微細分散組成物を配合することで、ハリ感の高い皮膚外用剤を得ることができた。粒径が大きな通常のエマルジョン系を用いた化粧料を塗布した場合、経時でワックスが肌上に析出することが起こり得るが、本発明では上記ワックス微細分散組成物を用いることで、皮膚外用剤を肌上に塗布した後、経時でワックスが肌上に析出するというようなことを防止することができる。
　また一般に、固体～半固体ワックスを水中に安定に分散することが難しいが、本発明では、特定の界面活性剤や、さらには好ましくは特定の製造工程を用いることで、ハリ感が高く、安定性に優れるワックス微細分散組成物を得ることができた。
　さらにイオン性界面活性剤は安全性が懸念されるが、本発明の皮膚外用剤はイオン性界面活性剤を含まなくともワックスを可溶化することができた。またイオン性界面活性剤を配合しないことにより、イオン性ポリマーによる増粘が可能となり、皮膚への塗布後のハリ感を優れて向上させることができた。また目じり、口元などの局所への塗布しやすさを向上させることができた。さらにシリコーン油および／またはフッ素系油分を配合することにより、上記効果に加え、べたつき感のない優れた使用性、肌への密着感を得ることができた。
　本発明の皮膚外用剤には、ワックス微細分散組成物のほかに、本発明効果を損なわない範囲において、通常皮膚外用剤等の化粧料に添加し得る成分を必要に応じて適宜配合することができる。このような任意添加成分としては、例えば、多価アルコール（グリセリンなど）等の保湿剤、香料、ｐＨ調整剤、防腐剤、各種粉末、油溶性薬剤（ビタミンＡなど）、イオン性水溶性増粘剤以外の水溶性増粘剤等が挙げられるが、ただしこれら例示に限定されるものでない。
　本発明皮膚外用剤は具体的には、化粧水、ローション状美容液、ジェル状美容液、スキンケアクリームや、不織布含浸マスク等として好適に用いられる。剤型は透明～半透明の微分散化粧水や増粘したジェル等が好適例として挙げられる。ただしこれら例示に限定されるものでない。
　本発明について以下に実施例を挙げてさらに詳述するが、本発明はこれによりなんら限定されるものではない。配合量は特記しない限り、その成分が配合される系に対する質量％で示す。
　１．ワックス微細分散組成物中にシリコーン油および／またはフッ素系油分を含まない態様：
　［実施例１：　非イオン界面活性剤の至適ＨＬＢ］
　下記基本処方１において、非イオン界面活性剤のＨＬＢを下記表１に示すように変化させてその分散状態（外観）を調べ、非イオン界面活性剤の至適ＨＬＢについて検討した。
　＜基本処方１＞
カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０質量％
カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　　　　　　　０．３質量％
水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１質量％
非イオン界面活性剤（表１に示す各非イオン界面活性剤）１３．５質量％
イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量％
（試験方法）
　上記基本処方１に示す組成のワックス微細分散組成物を調製した。すなわち、イオン交換水に非イオン界面活性剤（表１）を溶解し、８５～９５℃に加熱してカルナバワックスを添加し、約２時間プロペラ撹拌した。その後、氷冷し、中間組成物を得た。これら中間組成物を室温にて１時間静置した後に、目視で外観（分散状態）を観察した。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　表１の結果から明らかなように、非イオン界面活性剤のＨＬＢが１０以上、１５まで均一な分散系の形成が可能であることがわかる。また非イオン界面活性剤のＨＬＢが１１～１４で透明～半透明な一液相の系が得られ、特に透明系を得るためにはＨＬＢ１２～１３であることが確認された。
　次いで、これら中間組成物にカルボキシビニルポリマーを添加し、約１時間プロペラ攪拌して該ポリマーを溶解した後、水酸化カリウムを添加し、目的の最終組成物を得た。最終組成物のＨＬＢは中間組成物におけるＨＬＢと同じで、外観もほとんど変化がなかった。この最終組成物中のワックス微粒子の平均粒径を測定した。結果を表１に併せて記す。なお粒径測定方法は以下のとおりである。
　すなわち、各最終生成物をイオン交換水にて１／１０希釈したものを試料とした。これら試料を「ゼータサイザーナノシリーズ　ＮＡＮＯ－ＺＳ」（シスメックス（株）製）を用いて観察し、ワックス粒子径を測定した。
　［実施例２：　非イオン界面活性剤の種類と系の分散状態］
　上記基本処方１において、非イオン界面活性剤として、下記表２に示すように、ＰＯＥ直鎖アルキルエーテル、ＰＯＥ分岐鎖アルキルエーテルを用い、そのＰＯＥ付加モル数（ｎ）を変化させることでＨＬＢを９～１５の間で変化させて、系の分散状態を下記評価基準により評価した。結果を表２に示す。
（試験方法）
　イオン交換水に非イオン界面活性剤（表２）を溶解し、８５～９５℃に加熱してカルナバワックスを添加し約２時間プロペラ撹拌した。その後、氷冷し、中間組成物を得た。これら中間組成物を室温にて１時間静置した後に、目視で外観を観察し、下記評価基準により評価した。結果を表２に示す。
（評価基準）
　○：透明な一液相を形成した
　△：半透明ないし均一なクリーム状を示した
　×：分離した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
　表２に示す結果から明らかなように、各非イオン界面活性剤を単独で用いた場合には、概ねＨＬＢが１２～１３で透明な一液相を形成し得ることがわかった。また、複数の非イオン界面活性剤を組合せて用いることも可能であることも確認された。
　これら中間組成物にカルボキシビニルポリマーを添加し、約１時間プロペラ攪拌して該ポリマーを溶解した後、水酸化カリウムを添加し、目的の最終組成物（ワックス微細分散組成物）を得た。この最終組成物のＨＬＢは中間組成物におけるＨＬＢと同じで、外観もほとんど変化がなかった。
　この最終生成物中のワックス微粒子の平均粒径を、実施例１での測定方法と同様にして測定した。その結果、分散状態評価「○：透明な一液相を形成した」ものでは平均粒径２０～４９ｎｍ、「△：半透明ないし均一なクリーム状を示した」ものでは平均粒径５０～４００ｎｍ、「×：分離した」ものでは平均粒径は測定不能であった。
　［実施例３：　経時安定性］
　下記基本処方２において、非イオン界面活性剤を下記表３に示すように変化させて、系の安定性について下記評価基準により評価した。
　＜基本処方２＞
カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０質量％
非イオン界面活性剤（表３に示す各非イオン界面活性剤）１５質量％
アルキル変性カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　０．０５質量％
イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量％
（試験方法）
　イオン交換水に界面活性剤を溶解し、８５～９５℃に過熱してカルナバワックスを添加し、約２時間プロペラ撹拌した。その後、氷冷した後、アルキル変性カルボキシビニルポリマーを添加し、最終組成物である透明一液相のワックス微細分散組成物を得た。
　この組成物（試料１～６）を５０℃で１週間放置した後の状態を目視により観察し、下記評価基準により経時安定性を評価した。結果を表３に示す。
（評価基準）
　○：調製直後と変わらず、状態の変化なし
　×：分離した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
　表３に示す結果から明らかなように、非イオン界面活性剤／ワックス（質量比）が１未満の試料５では分離してしまい、良好な安定性を得ることができなかった。
　［実施例４、比較例１：　ワックスの可溶化速度］
　下記表４において、イオン交換水に界面活性剤、ジプロピレングリコールを溶解し、８５～９５℃に加熱してカルナバワックスを添加してプロペラ撹拌し、カルナバワックスが可溶化するまでの時間を測定した。結果を表４に示す。なお、最終組成物（ワックス微細分散組成物）は、可溶化したこれら中間組成物を氷冷した後、アルキル変性カルボキシビニルポリマーを添加することにより得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
　表４の結果から明らかなように、非イオン性界面活性剤として、ＰＯＥ（２０）ベヘニルーテルとＰＯＥ(２０)グリセリルエーテルイソステアリン酸エステルとを併用した実施例４では、ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル１種のみを用いた比較例１に比べ、ワックスが可溶化する時間を大幅に短縮化することができた。なお実施例４、比較例１の微細ワックス粒径は２０～４９ｎｍであった。
　［実施例５：　使用感］
　下記に示す組成の試料を、上記実施例１に記載の製造方法に準じて加温、可溶化後、冷却して含浸マスク用原液（ワックス微細分散液）を調製した。得られた原液中の微細ワックス粒子径は２８ｎｍであった。この原液を不織布に含浸させ、不織布含浸マスク（本発明品）を作成した。
（含浸マスク用原液）
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３
ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　　　　　　０．３
ＰＯＥ（２０）グリセリルエーテルイソスエアリン酸エステル　　０．２
ＰＯＥ・ＰＯＰデシルテトラデシルエーテル　　　　　　　　　　０．２
グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
ブチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
ジプロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
エデト酸三ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
（試験方法）
　普段、市販の不織布含浸タイプマスクを使用しているパネル３１名により、下記表５に示す使用感について、使用性評価を行った。すなわち上記不織布含浸マスク（本発明品）と、普段品（パネルが普段使用している市販の含浸マスク）との使用実感の対比を、下記評価点により評価してもらった。結果を表５に示す。なお原液は安定性に優れていた。
（評価点）
＋２：本発明品のほうが、普段品に比べ優れている
＋１：本発明品のほうが、普段品に比べやや優れている
０：本発明品も普段品も同じ
－１：普段品のほうが、本発明品に比べやや優れている
－２：普段品のほうが、本発明品に比べ優れている
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
　表５の結果から明らかなように、実施例５（本発明品）は特に肌のハリ感効果に優れており、手入れ満足度の高い含浸マスクを提供することが可能となった。
　以下にさらに本発明の処方例を示す。
　［配合処方例１：　美容液］
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
（１）カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５
（２）ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　　１．８
（３）カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　　　　　　０．３
（４）水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（５）酢酸トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（６）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（７）イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
（８）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（９）フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（製法）
　（１）、（２）、（５）および（８）と、（６）と（７）の一部を約９５℃で攪拌混合し、透明性を帯びた後、氷冷し、ワックスの微細分散物を得た後に、このワックスの微細分散物を、（６）と（７）の残部と（３）と（４）と（９）の混合物に添加して、美容液を得る。
　［配合処方例２：　美白ジェル］
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
（１）カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（２）キャンデリラワックス　　　　　　　　　　　　　　　　０．３
（３）ライスワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２
（４）ビーズワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（５）マイクロクリスタリンワックス　　　　　　　　　　　　０．１
（６）パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（７）ワセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（８）ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（９）ステアリルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
（１０）ＰＯＥ（１０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　０．１
（１１）ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　１．５
（１２）ＰＯＥ（３０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　０．１
（１３）ＰＯＥ（２０）グリセリルエーテルイソステアリン酸エステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（１４）レチノールパルミテート　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１５）α－トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１６）テトライソパルミトイルアスコルビル　　　　　　　　０．０１
（１７）イソブチルレゾルシン　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１８）リノール酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
（１９）リノレイン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
（２０）アスコルビン酸リン酸ナトリウム　　　　　　　　　　０．０１
（２１）アスコルビン酸リン酸マグネシウム　　　　　　　　　０．０１
（２２）アスコルビン酸２－グルコシド　　　　　　　　　　　２
（２３）エチルアスコルビン酸　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２４）パントテニルエチルエーテル　　　　　　　　　　　　０．０１
（２５）アルブチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２６）トラネキサム酸メチルアミド塩　　　　　　　　　　　１
（２７）グリチルリチン酸ジカリウム　　　　　　　　　　　　０．０１
（２８）４－メトキシサリチル酸塩　　　　　　　　　　　　　１
（２９）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（３０）ジプロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　１０
（３１）ポリオキシエチレングリコール　　　　　　　　　　　１
（３２）パラオキシ安息香酸エステル　　　　　　　　　　　　０．１５
（３３）フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　０．３
（３４）エデト酸三ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
（３５）クエン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３６）クエン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３７）水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３８）カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　　　　　０．２
（３９）アクリル酸／アクリル酸アルキル（Ｃ10-30）コポリマー
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（４０）ヒドロキシエチルセルロース　　　　　　　　　　　　０．１
（４１）メチルセルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（４２）２－メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・
　　　　　　メタクリル酸ブチル共重合体　　　　　　　　　　０．１
（４３）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
（４４）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（４５）イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
　［配合処方例３：　モイスチャージェル］
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
（１）カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（２）ライスワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４
（３）パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（４）ＰＯＥコレステロールエーテル　　　　　　　　　　　　０．１
（５）ステアリン酸グリセリル　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（６）硬化ヒマシ油　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（７）ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２
（８）バチルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（９）ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１０）トリグリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１１）トリオクタン酸グリセリン　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１２）パラフィン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（１３）ＰＯＥ（１０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　０．７
（１４）ＰＯＥ（３０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　０．８
（１５）ＰＯＰ（１）ＰＯＥ（１５）ベヘニルエーエル　　　　０．２
（１６）ＰＯＥ（２０）グリセリルエーテルイソステアリン酸エステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１７）ＰＯＥ（６０）硬化ヒマシ油　　　　　　　　　　　　０．５
（１８）酢酸トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１９）グリチルレチン酸ステアリル　　　　　　　　　　　　０．０１
（２０）ユビキノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２１）β－カロチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２２）ビタミンＤ２（エルゴカルシフェロール）　　　　　　０．００５
（２３）γ－オリザノール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２４）アスコルビン酸リン酸マグネシウム　　　　　　　　　１
（２５）ニコチン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２６）尿素　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
（２７）ヒアルロン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．００１
（２８）アセチル化ヒアルロン酸　　　　　　　　　　　　　　０．００１
（２９）トレハロース　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（３０）エリスリトール　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（３１）キシリトール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（３２）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（３３）ポリオキシエチレングリコール　　　　　　　　　　　５
（３４）ＰＯＥ・ＰＯＰジメチルエーテル　　　　　　　　　　１
（３５）フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（３６）エデト酸三ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
（３７）クエン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３８）クエン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３９）水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（４０）ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（４１）ジメチルアクリルアミド／アクリロイルジメチルタウリン
　　　　　　ナトリウムクロスポリマー　　　　　　　　　　　０．１
（４２）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（４３）イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
　［配合処方例４：　紫外線防止ジェル］
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
（１）カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４
（２）ビーズワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（３）パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（４）ＰＯＥコレステロールエーテル　　　　　　　　　　　　０．１
（５）硬化ヒマシ油　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（６）ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（７）バチルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（８）ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（９）トリグリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１０）テトラオクタン酸ペンタエリスリット　　　　　　　　０．１
（１１）ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　１．８
（１２）ＰＯＥ（２０）グリセリルエーテルイソステアリン酸エステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５
（１３）ＰＯＥ（６０）グリセリルエーテルイソステアリン酸エステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
（１４）酢酸トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１５）グリチルレチン酸ステアリル　　　　　　　　　　　　０．０１
（１６）イソブチルレゾルシン　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１７）オクトクリレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１８）メトキシケイ皮酸オクチル　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１９）トラネキサム酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（２０）トラネキサム酸メチルアミド塩　　　　　　　　　　　１
（２１）ニコチン酸アミド　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２２）ヒドロキシプロリン　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２３）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
（２４）ブチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　５
（２５）ポリオキシエチレングリコール　　　　　　　　　　　１
（２６）ＰＯＥ・ＰＯＰジメチルエーテル　　　　　　　　　　５
（２７）パラオキシ安息香酸エステル　　　　　　　　　　　　０．１
（２８）フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（２９）エデト酸三ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
（３０）クエン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３１）クエン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３２）水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３３）カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　　　　　０．５
（３４）アクリル酸／アクリル酸アルキル（Ｃ10-30）コポリマー
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（３５）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（３６）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３７）イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
　２．ワックス微細分散組成物中にシリコーン油および／またはフッ素系油分を含む態様：
　［実施例６：　非イオン界面活性剤の至適ＨＬＢ］
　下記基本処方３において、非イオン界面活性剤のＨＬＢを表６に示すように変化させてその分散状態（外観）を調べ、非イオン界面活性剤の至適ＨＬＢについて検討した。
　＜基本処方３＞
　カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０質量％
　カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　　　　　　　０．３質量％
　水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１質量％
　非イオン界面活性剤（表６に示す各非イオン界面活性剤）１３．５質量％
　ジメチルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　　　５．０質量％
　イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量％
（試験方法）
　上記基本処方３に示す組成のワックス微細分散組成物を調製した。すなわち、イオン交換水に非イオン界面活性剤（表６）を溶解し、８５～９５℃に加熱してカルナバワックスを添加し、約２時間プロペラ撹拌した。その後、氷冷し、中間組成物を得た。これら中間組成物を室温にて１時間静置した後に、目視で外観（分散状態）を観察した。結果を表６に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
　表６の結果から明らかなように、非イオン界面活性剤のＨＬＢが１０以上、１５まで均一な分散系の形成が可能であることがわかる。また非イオン界面活性剤のＨＬＢが１１～１４で透明～半透明な一液相の系が得られ、特に透明系を得るためにはＨＬＢ１２～１３であることが確認された。
　次いで、これら中間組成物にカルボキシビニルポリマーを添加し、約１時間プロペラ攪拌してポリマーを溶解した後、水酸化カリウムを添加した後ジメチルポリシロキサンを添加し、ホモジナイズ処理を行うことにより目的の最終組成物を得た。最終組成物のＨＬＢは中間組成物におけるＨＬＢと同じであった。外観は中間組成物よりも透明性はやや低下するが、系が均一であるという点において外観に変わりがなかった。この最終組成物中のワックス微粒子の平均粒径を測定した。結果を表５に併せて記す。なお粒径測定方法は実施例１で記した測定方法と同じである。
　［実施例７：　非イオン界面活性剤の種類と系の分散状態］
　上記基本処方３において、非イオン界面活性剤として、下記表７に示すように、ＰＯＥ直鎖アルキルエーテル、ＰＯＥ分岐鎖アルキルエーテルを用い、そのＰＯＥ付加モル数（ｎ）を変化させることでＨＬＢを９～１５の間で変化させて、系の分散状態を下記評価基準により評価した。結果を表７に示す。
（試験方法）
　イオン交換水に界面活性剤（表７）を溶解し、８５～９５℃に加熱してカルナバワックスを添加し約２時間プロペラ撹拌した。その後、氷冷し、中間組成物を得た。これら中間組成物を室温にて１時間静置した後に、目視で外観を観察した。結果を表７に示す。
（評価基準）
　○：透明な一液相を形成した
　△：半透明ないし均一なクリーム状を示した
　×：分離した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
　表７に示す結果から明らかなように、各非イオン界面活性剤を単独で用いた場合には、概ねＨＬＢが１２～１３で透明な一液相を形成し得ることがわかった。また、複数の非イオン界面活性剤を組合せて用いることも可能であることも確認された。
　これら中間組成物にカルボキシビニルポリマーを添加し、約１時間プロペラ攪拌してポリマーを溶解した後、水酸化カリウムを添加した後ジメチルポリシロキサンを添加し、ホモジナイズ処理を行うことにより目的の最終組成物（ワックス微細分散組成物）を得た。この最終組成物のＨＬＢは中間組成物におけるＨＬＢと同じであった。外観は中間組成物よりも透明性はやや低下するが、系が均一であるという点において外観に変わりがなかった。
　この最終生成物中のワックス微粒子の平均粒径を、実施例１での測定方法と同様にして測定した。その結果、分散状態評価「○：透明な一液相を形成した」ものでは平均粒径２０～４９ｎｍ、「△：半透明ないし均一なクリーム状を示した」ものでは平均粒径５０～４００ｎｍ、「×：分離した」ものでは平均粒径は測定不能であった。
　［実施例８：　経時安定性］
　下記基本処方４において、非イオン界面活性剤を下記表８に示すように変化させて、系の安定性について下記評価基準により評価した。
　＜基本処方４＞
カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０質量％
非イオン界面活性剤（表８に示す各非イオン界面活性剤）１５質量％
アルキル変性カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　０．０５質量％
ジメチルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　　　５質量％
イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量％
（試験方法）
　イオン交換水に非イオン界面活性剤を溶解し、８５～９５℃に加熱してカルナバワックスを添加し、約２時間プロペラ撹拌した。その後、氷冷した後、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、シリコーン油および／またはフッ素系油分を添加し、約２時間プロペラ撹拌した後ホモジナイズ処理を行い、最終組成物である半透明一液相のワックス微細分散組成物を得た。
　この組成物（試料７～１２）を５０℃で１週間放置した後の状態を目視により観察し、下記評価基準により経時安定性を評価した。結果を表８に示す。
（評価基準）
　○：調製直後と変わらず、状態の変化なし
　×：分離した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
　表８に示す結果から明らかなように、非イオン界面活性剤／ワックス（質量比）が１未満の試料１１では分離してしまい、良好な安定性を得ることができなかった。
　［実施例９、比較例２：　ワックスの可溶化速度］
　下記表９において、イオン交換水に界面活性剤、ジプロピレングリコールを溶解し、８５～９５℃に加熱してカルナバワックスを添加してプロペラ撹拌し、カルナバワックスが可溶化した中間組成物が得られるまでの時間を測定した。結果を表９に示す。なお最終組成物（ワックス微細分散組成物）は、可溶化したこれら中間組成物を氷冷した後、カルボキシビニルポリマーを溶解し、ジメチルポリシロキサンを添加しホモジナイズ処理を行うことにより得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
　表９の結果から明らかなように、非イオン性界面活性剤として、ＰＯＥ（２０）ベヘニルーテルとＰＯＥ(２０)グリセリルエーテルイソステアリン酸エステルとを併用した実施例９では、ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル１種のみを用いた比較例２に比べ、ワックスが可溶化する時間を大幅に短縮化することができた。なお実施例９、比較例２の微細ワックス粒径は２０～５０ｎｍであった。
　［実施例１０～１２、比較例３～４：　肌のハリ感、密着感、べたつきのなさ］
　専門パネル１０名により、下記表１０に示す組成（実施例１０～１２、比較例３～４）の試料を調製し、これを皮膚に塗布して、肌のハリ感、肌への密着感、べたつきのなさを下記評価基準により評価した。結果を表１０に示す。なお、実施例１０～１２、比較例３～４ともに、安定性は良好であった。
　（肌のハリ感評価）
　○：１０名中７名以上が、肌のハリ感があると回答
　△：１０名中４～６名が、肌のハリ感があると回答
　×：１０名中３名以下が、肌のハリ感があると回答。
　（肌への密着感評価）
　○：１０名中７名以上が、肌への密着感があると回答
　△：１０名中４～６名が、肌への密着感があると回答
　×：１０名中３名以下が、肌への密着感があると回答。
　（べたつき感のなさ評価）
　○：１０名中７名以上が、べたつき感がないと回答
　△：１０名中４～６名が、べたつき感がないと回答
　×：１０名中３名以下が、べたつき感がないと回答。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
　以下にさらに本発明の処方例を示す。
　［配合処方例５：　美容液］
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
（１）カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５
（２）ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　　１．８
（３）カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　　　　　　０．３
（４）水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（５）酢酸トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（６）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（７）ジメチルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　　２
（８）イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
（９）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（１０）フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（製法）
　（１）、（２）、（５）および（９）と、（６）と（８）の一部を約９５℃で攪拌混合し、透明性を帯びた後、氷冷し、ワックスの微細分散物を得た後に、このワックスの微細分散物を、（６）と（８）の残部と（３）と（４）と（１０）の混合物に添加し、（７）を加えた後ホモジナイズ処理を行い美容液を得る。
　［配合処方例６：　美白ジェル］
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
（１）カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（２）キャンデリラワックス　　　　　　　　　　　　　　　　０．３
（３）ライスワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２
（４）ビーズワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（５）マイクロクリスタリンワックス　　　　　　　　　　　　０．１
（６）パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（７）ワセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（８）ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（９）ステアリルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
（１０）ＰＯＥ（１０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　０．１
（１１）ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　１．５
（１２）ＰＯＥ（３０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　０．１
（１３）ＰＯＥ（２０）グリセリルエーテルイソステアリン酸エステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（１４）レチノールパルミテート　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１５）α－トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１６）テトライソパルミトイルアスコルビル　　　　　　　　０．０１
（１７）イソブチルレゾルシン　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１８）リノール酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
（１９）リノレイン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
（２０）アスコルビン酸リン酸ナトリウム　　　　　　　　　　０．０１
（２１）アスコルビン酸リン酸マグネシウム　　　　　　　　　０．０１
（２２）アスコルビン酸２－グルコシド　　　　　　　　　　　２
（２３）エチルアスコルビン酸　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２４）パントテニルエチルエーテル　　　　　　　　　　　　０．０１
（２５）アルブチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２６）トラネキサム酸メチルアミド塩　　　　　　　　　　　１
（２７）グリチルリチン酸ジカリウム　　　　　　　　　　　　０．０１
（２８）４－メトキシサリチル酸塩　　　　　　　　　　　　　１
（２９）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（３０）ジプロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　１０
（３１）ポリオキシエチレングリコール　　　　　　　　　　　１
（３２）パラオキシ安息香酸エステル　　　　　　　　　　　　０．１５
（３３）フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　０．３
（３４）エデト酸三ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
（３５）クエン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３６）クエン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３７）水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３８）メチルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　　２
（３９）フェニルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　１
（４０）カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　　　　　０．２
（４１）アクリル酸／アクリル酸アルキル（Ｃ10-30）コポリマー
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５１
（４２）２－メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・
　　　　　　メタクリル酸ブチル共重合体　　　　　　　　　　０．１
（４３）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
（４４）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（４５）イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
　［配合処方例７：　肌荒れ改善クリーム］
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
（１）カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．８
（２）キャンデリラワックス　　　　　　　　　　　　　　　　０．２
（３）ビーズワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（４）マイクロクリスタリンワックス　　　　　　　　　　　　０．１
（５）ワセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（６）流動パラフィン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（７）スクワラン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（８）ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　　２
（９）ＰＯＰ（１）ＰＯＥ（１５）ベヘニルエーエル　　　　　０．２
（１０）ＰＯＥ（２０）グリセリルエーテルイソステアリン酸エステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．８
（１１）α－トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１２）酢酸トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１３）グリチルレチン酸ステアリル　　　　　　　　　　　　０．０１
（１４）油溶性ビタミンＢ　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１５）ジブチルヒドロキシトルエン　　　　　　　　　　　　０．０１
（１６）ニコチン酸ベンジル　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１７）トラネキサム酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（１８）トラネキサム酸メチルアミド塩　　　　　　　　　　　０．１
（１９）４－メトキシサリチル酸塩　　　　　　　　　　　　　０．５
（２０）ニコチン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２１）ニコチン酸アミド　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２２）ヒドロキシプロリン　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２３）セリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２４）チオタウリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２５）アルギニン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２６）トリメチルグリシン　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２７）エリスリトール　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（２８）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
（２９）ブチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　５
（３０）ジプロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　　５
（３１）ポリオキシエチレングリコール　　　　　　　　　　　２
（３２）フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（３３）エデト酸三ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
（３４）クエン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３５）クエン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３６）水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３７）メチルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　　２
（３８）フェニルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　１
（３９）デカメチルシクロペンタシロキサン　　　　　　　　　５
（４０）２－エチルヘキサン酸セチル　　　　　　　　　　　　１
（４１）サラシミツロウ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（４２）バチルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　１．６５
（４３）ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　０．７７
（４４）アクリル酸／アクリル酸アルキル（Ｃ10-30）コポリマー
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３
（４５）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（４６）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（４７）イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
　［配合処方例８：　モイスチャージェル］
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
（１）カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（２）ライスワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４
（３）パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（４）ＰＯＥコレステロールエーテル　　　　　　　　　　　　０．１
（５）ステアリン酸グリセリル　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（６）硬化ヒマシ油　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（７）ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２
（８）バチルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（９）ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１０）トリグリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１１）トリオクタン酸グリセリン　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１２）パラフィン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（１３）ＰＯＥ（１０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　０．７
（１４）ＰＯＥ（３０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　０．８
（１５）ＰＯＰ（１）ＰＯＥ（１５）ベヘニルエーエル　　　　０．２
（１６）ＰＯＥ（２０）グリセリルエーテルイソステアリン酸エステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１７）ＰＯＥ（６０）硬化ヒマシ油　　　　　　　　　　　　０．５
（１８）酢酸トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１９）グリチルレチン酸ステアリル　　　　　　　　　　　　０．０１
（２０）ユビキノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２１）β－カロチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２２）ビタミンＤ２（エルゴカルシフェロール）　　　　　　０．００５
（２３）γ－オリザノール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２４）アスコルビン酸リン酸マグネシウム　　　　　　　　　１
（２５）ニコチン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２６）尿素　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
（２７）ヒアルロン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．００１
（２８）アセチル化ヒアルロン酸　　　　　　　　　　　　　　０．００１
（２９）トレハロース　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（３０）エリスリトール　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（３１）キシリトール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（３２）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（３３）ポリオキシエチレングリコール　　　　　　　　　　　５
（３４）ＰＯＥ・ＰＯＰジメチルエーテル　　　　　　　　　　１
（３５）フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（３６）エデト酸三ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
（３７）クエン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３８）クエン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３９）水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（４０）メチルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　　１
（４１）フェニルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　１
（４２）ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（４３）寒天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．５
（４４）ジメチルアクリルアミド／アクリロイルジメチルタウリン
　　　　　　ナトリウムクロスポリマー　　　　　　　　　　　０．１
（４５）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（４６）イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
　［配合処方例９：　紫外線防止ジェル］
　（配　合　成　分）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（質量％）
（１）カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４
（２）ビーズワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（３）パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（４）ＰＯＥコレステロールエーテル　　　　　　　　　　　　０．１
（５）硬化ヒマシ油　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（６）ベヘニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（７）バチルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（８）ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（９）トリグリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１０）テトラオクタン酸ペンタエリスリット　　　　　　　　０．１
（１１）ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル　　　　　　　　　　１．８
（１２）ＰＯＥ（２０）グリセリルエーテルイソステアリン酸エステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５
（１３）ＰＯＥ（６０）グリセリルエーテルイソステアリン酸エステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
（１４）酢酸トコフェロール　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１５）グリチルレチン酸ステアリル　　　　　　　　　　　　０．０１
（１６）イソブチルレゾルシン　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（１７）オクトクリレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１８）メトキシケイ皮酸オクチル　　　　　　　　　　　　　０．０５
（１９）トラネキサム酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（２０）トラネキサム酸メチルアミド塩　　　　　　　　　　　１
（２１）ニコチン酸アミド　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２２）ヒドロキシプロリン　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（２３）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
（２４）ブチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　５
（２５）ポリオキシエチレングリコール　　　　　　　　　　　１
（２６）ＰＯＥ・ＰＯＰジメチルエーテル　　　　　　　　　　５
（２７）パラオキシ安息香酸エステル　　　　　　　　　　　　０．１
（２８）フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（２９）エデト酸三ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
（３０）クエン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３１）クエン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３２）水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３３）パーフルオロポリエーテル　　　　　　　　　　　　　３
（３４）フェニルポリシロキサン　　　　　　　　　　　　　　２
（３５）カルボキシビニルポリマー　　　　　　　　　　　　　０．５
（３６）アクリル酸／アクリル酸アルキル（Ｃ10-30）コポリマー
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
（３７）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（３８）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適量
（３９）イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残部
　本発明により、安定で、使用後の肌のハリ感効果に優れる皮膚外用剤が提供される。また本発明により、安定性、使用後の肌のハリ感効果に加え、肌への密着感に優れるとともに、べたつき感のない皮膚外用剤が提供される。

Claims (9)

  1. 　ワックスが固体～半固体状で水系分散媒中に微細分散してなるワックス微細分散組成物を含む皮膚外用剤であって、前記ワックス微細分散組成物が、常温で固体～半固体のワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒と、イオン性水溶性増粘剤を含有し、非イオン界面活性剤／ワックスの質量比が１．０以上であり、微細分散されたワックスの粒径が５００ｎｍ以下であり、イオン性界面活性剤を実質的に含有しないことを特徴とする、皮膚外用剤。
  2. 　ワックス微細分散組成物中にさらに、常温で液状のシリコーン油および／またはフッ素系油を含有する、請求項１記載の皮膚外用剤。
  3. 　ワックス微細分散組成物中における全非イオン界面活性剤の加重平均したＨＬＢが１０～１５である、請求項１または２記載の皮膚外用剤。
  4. 　非イオン界面活性剤として、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレングリセリルエーテル脂肪酸エステル類、並びにポリオキシエチレンヒマシ油またはポリオキシエチレン硬化ヒマシ油およびその誘導体の中から選ばれる１種または２種以上を含む、請求項１または２記載の皮膚外用剤物。
  5. 　非イオン界面活性剤として、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類および／またはポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類と、ポリオキシエチレングリセリルエーテル脂肪酸エステル類とを含む、請求項１または２記載の皮膚外用剤。
  6. 　ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類が下記式（I）および／または下記式（II）で表される化合物の中から選ばれる１種または２種以上である、請求項５記載の皮膚外用剤。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000001

    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000002

    〔式（I）、（II）中、Ｒは炭素原子数１２～２４のアルキル基またはアルケニル基を表し、ｍは５～３０の数を表し、ｎは０～５の数を表す。〕
  7. 　イオン性水溶性増粘剤が、アルギン酸系高分子、ビニル系高分子、アクリル系高分子、ポリエチレンイミド、およびカチオン化ポリマーの中から選ばれる１種または２種以上である、請求項１または２記載の皮膚外用剤。
  8. 　ワックス微細分散組成物が、常温で固体～半固体のワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒を含有し、非イオン界面活性剤／ワックスの質量比が１．０以上である系を、ワックスの融点以上、可溶化温度範囲に加温して可溶化状態を経た後、常温に冷却し、次いでイオン性の水溶性増粘剤を添加して得られたものである、請求項１記載の皮膚外用剤。
  9. 　ワックス微細分散組成物が、常温で固体～半固体のワックスと、非イオン界面活性剤と、水系分散媒を含有し、非イオン界面活性剤／ワックスの質量比が１．０以上である系を、ワックスの融点以上、可溶化温度範囲に加温して可溶化状態を経た後、常温に冷却し、次いでイオン性水溶性増粘剤と、常温で液状のシリコーン油および／またはフッ素系油分を添加して得られたものである、請求項２記載の皮膚外用剤。
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