WO2010103601A1 - 樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物 - Google Patents
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- G01N21/6447—Fluorescence; Phosphorescence by visual observation
Definitions
- the present invention relates to a cleaning resin composition for a resin molding machine and a method for cleaning a resin molding machine using the same.
- Thermoplastic resins are widely used for injection molded products, extrusion molded products, films and the like. Since these plastic molded products tend to be produced in a variety of products in small quantities and the frequency of switching between products is increasing, cleaning in the molding machine at the time of product switching has become important for quality control.
- a method of cleaning with a cleaning agent is known as a method of cleaning a molding machine at the time of product type switching.
- Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-289287 and Japanese Patent No. 3836302 disclose an invention using a fluorescent material, but it is in a technical field completely different from a cleaning agent used in a resin molding machine. Summary of the Invention
- the present invention when the resin molding machine is washed with a cleaning agent, and the cleaning agent is removed by extruding with a resin to be used next, the determination at the end of the removing process can be easily performed, and the cleaning agent is removed.
- the present invention provides a cleaning resin composition for a resin molding machine that can reduce the amount of resin used for the cleaning, or can reduce defects caused by residual cleaning agent after using the cleaning agent. Let's take one issue.
- Another object of the present invention is to provide a method of cleaning a resin molding machine using the cleaning resin composition.
- the present invention A resin composition for cleaning for a resin molding machine containing a thermoplastic resin and a tracer substance, The tracer substance generates fluorescence, and an index for confirming whether or not the resin composition remains in the resin molding machine after washing the resin molding machine using the resin composition
- a cleaning resin composition for a resin molding machine is provided.
- the present invention provides: A method for cleaning a resin molding machine using the cleaning resin composition according to any one of claims 1 to 3, Using the cleaning resin composition, washing the resin molding machine after the resin molding process; After the cleaning is completed, the molding resin to be used next has a step of extruding and removing the cleaning resin composition remaining in the resin molding machine after the cleaning, In the step of extruding and removing the cleaning resin composition, after obtaining a molded body made of a molding resin to be used next, the presence of fluorescence on the surface of the molded body is confirmed, whereby the cleaning resin composition remains.
- the present invention provides a method for cleaning a resin molding machine that determines the presence or absence. The invention's effect
- the cleaning resin composition of the present invention By washing the resin molding machine using the cleaning resin composition of the present invention, the presence or absence of the cleaning resin composition can be easily confirmed, so that the cleaning resin composition is extruded and removed. It is not necessary to use an excessive amount of resin, and the entire cleaning time can be shortened. In addition, molding can be started at a stage where the cleaning resin composition is not sufficiently extruded and removed, and defects caused by remaining cleaning composition in the molded product can be reduced.
- Example 1 the photograph for demonstrating the confirmation method whether the resin composition for washing
- ⁇ Cleaning resin composition for resin molding machine As the resin contained in the cleaning resin composition of the present invention, those known for cleaning a resin molding machine can be used, for example, styrene resins, polycarbonate resins, olefin resins such as polypropylene, and polyphenylene sulfide. Resin, polymethacrylate, polyamide resin, polyester resin, polysulfone resin (PSF), polyacetal, polyetheretherketone (PEEK), polyetherimide (PEI), polyethersulfone (PES), polyamideimide (PAI) And polyimide (PI).
- PSF polysulfone resin
- PEEK polyetheretherketone
- PEI polyetherimide
- PES polyethersulfone
- PAI polyamideimide
- PI polyimide
- the tracer substance contained in the cleaning resin composition of the present invention generates fluorescence.
- the tracer substance serves as an index for confirming whether or not the cleaning resin composition remains in the resin molding machine after the resin molding machine is cleaned using the cleaning resin composition. It is.
- the tracer substance may be any substance that generates fluorescence.
- a substance selected from a fluorescent brightener, a fluorescent pigment, and a fluorescent dye can be used.
- Fluorescent whitening agents include benzoxazoyl derivatives, coumarin derivatives, styrene biphenyl derivatives, pyrazolone derivatives, and the like. Specifically, fluorescent whitening agents for plastics such as Clariant's Hostalux are preferred.
- fluorescent pigment known organic fluorescent pigments and inorganic fluorescent pigments can be used, and specific examples include Deegro LFY series manufactured by Deigro and Sinloicolor FZ2000 series produced by Sinloi.
- Fluorescent dyes include known ones such as rhodamine, coumarin, naphthalimide, benzoxanthene, acridine and fluorescein.
- the resin composition for cleaning according to the present invention includes, as necessary, organic fibers, inorganic fillers, surfactants, organic phosphorus compounds, polyvalent compounds contained in known molding machine cleaning agents as necessary. Alcohol, metal soap, etc. can be mix
- organic fiber cellulose fiber, nylon fiber, polyester fiber, acrylic fiber, or the like can be used.
- inorganic filler examples include glass fibers, metal fibers, molten slag, steel slag or crushed materials thereof, artificial mineral fibers, and wollastonite. (Powder, granular, crushed material, etc.) can be used.
- each of the above components is premixed with a mixer such as a Henschel mixer, a tumbler blender, or a kneader, and then kneaded with an extruder, or melt-kneaded with a heating roll or a Banbury mixer.
- a mixer such as a Henschel mixer, a tumbler blender, or a kneader
- kneaded with an extruder or melt-kneaded with a heating roll or a Banbury mixer.
- the cleaning resin composition of the present invention can be used as it is for cleaning of an extruder, or can be used as a master batch for a cleaning resin composition.
- the content of the tracer substance in the cleaning resin composition of the present invention may be set to such an extent that fluorescence can be detected at the time of cleaning, and when the cleaning resin composition of the present invention is used as the master batch, In consideration of diluting with a cleaning resin composition not containing a tracer substance, it is preferably contained in advance at a high concentration.
- cleaning method of the resin molding machine in this invention includes the washing
- the resin molding machine after the resin molding process is performed using the cleaning resin composition of the present invention.
- this cleaning method itself, a known cleaning method may be applied.
- the content of the tracer substance in the cleaning resin composition used in this step may be an amount that can confirm the presence of the residue of the cleaning resin composition, and the content in the composition is 0.005% by mass.
- the above is preferable, and from the viewpoint of preventing the tracer substance itself from remaining excessively, it is more preferably 0.01 to 2.0% by mass, and further preferably 0.02 to 1.0% by mass. .
- the cleaning resin composition remaining in the cleaned resin molding machine is extruded and removed by the molding resin to be used next.
- extrusion removal step after obtaining a molded body (for example, a sheet-shaped molded body) made of a molding resin to be used next, the presence or absence of fluorescence on the surface of the molded body is confirmed.
- the means for confirming the presence or absence of fluorescence varies depending on the type of tracer substance, but when a fluorescent whitening agent for plastic is used, a method of irradiating ultraviolet rays having a wavelength of 350 to 400 nm can be applied. At this time, if the fluorescence can be confirmed by irradiating with an ultraviolet ray having a wavelength of 350 to 400 nm, cleaning with the molding resin to be used next is performed again, and the presence or absence of fluorescence of the extruded product is similarly confirmed. Repeat until no fluorescence can be confirmed.
- the cleaning method of the present invention By applying the cleaning method of the present invention, the presence or absence of the cleaning resin composition can be easily confirmed, so that it is not necessary to use an excessive amount of resin for extruding and removing the cleaning resin composition.
- the time required for cleaning can also be shortened.
- Example 1 Using an injection molding machine (“Mitsubishi Injection Molding Machine 265 / 100MSII” manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.), molding was performed by flowing 1 kg of ABS resin at a molding temperature of 230 ° C. Thereafter, the composition of Example 1 shown in Table 1 (containing a tracer substance) was allowed to flow.
- Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
- POM colored by black manufactured by Polyplastics, Duracon M90-464 was put into an injection molding machine, and a test molded product (100 mm ⁇ 100 mm ⁇ 3 mm) was molded.
- Example 1 After the start of molding, the first and second test molded products were visually mixed with the cleaning resin composition of Example 1, but the third test molded product was visually observed in Example 1. It was judged that there was no contamination of the cleaning resin composition. Therefore, when this was irradiated with UV light (wavelength 365 nm), part of the light was emitted (FIG. 1), so that the cleaning resin composition of Example 1 was mixed (that is, the cleaning resin of Example 1 in an injection molding machine). It was confirmed that the composition remained). Thereafter, when the tenth test molded product was molded, light emission was not confirmed. At this time, it was determined that the cleaning resin composition of Example 1 did not remain in the injection molding machine.
- Example 2 It implemented like Example 1 using the composition (tracer substance containing) of Example 2 shown in Table 1. As a result, since no light emission was confirmed at the time of molding the 15th test molded product, it was determined that the cleaning resin composition of Example 2 did not remain in the injection molding machine at this time.
- AS resin Sebian N 080SF manufactured by Daicel Polymer Co., Ltd.
- Propylene resin Prime Polymer Co., Ltd.
- Prime Polypro F-300SP (melt flow rate 3 g / 10 min (230 °C / 2.16 kg)
- Fluorescent pigment DIGLO LFY (Air Brown)
- Optical brightener Hostalux KS1 (manufactured by Clariant)
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Abstract
熱可塑性樹脂と蛍光を発生するトレーサー物質を含有する樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物を用いて、樹脂成形加工機を洗浄する。洗浄用樹脂組成物を用いて、樹脂の成形加工を実施した後の樹脂成形加工機を洗浄した後、次に使用する成形用樹脂により、洗浄後の樹脂成形加工機に残留する前記洗浄用樹脂組成物を押出除去する。洗浄用樹脂組成物の押出除去工程において、次に使用する成形用樹脂からなる成形体を得た後、前記成形体表面の蛍光の有無を確認することにより、前記洗浄用樹脂組成物の残留の有無を判定する。
Description
本発明は、樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物と、それを用いた樹脂成形加工機の洗浄方法に関する。
背景技術
背景技術
熱可塑性樹脂は、射出成形品、押出成形品、フィルム等に幅広く利用されている。これらのプラスチック成形品は多品種少量生産の傾向にあり、品種の切替え頻度が多くなっているため、品種切替え時の成形機内の洗浄が品質管理上重要となってきている。熱可塑性樹脂の成形加工において、品種切替えの際における成形機の洗浄法としては、洗浄剤で洗浄する方法が知られている。
この洗浄剤による洗浄法の場合も、完全に前剤を排出できても洗浄剤が残留したりするという問題がある。
このように洗浄剤が残留した場合、次に成形加工する樹脂を流して前記洗浄剤を押し出すことが行われているが、どの時点で終了するかの判断が難しく、次の樹脂への置換に多量の樹脂と長い時間を必要とするという問題がある。
特開平１０－２８９２８７号公報、特許第３８３６３０２号公報には、蛍光物質を使用した発明が開示されているが、樹脂の成形加工機に使用する洗浄剤とは全く異なる技術分野のものである。
発明の概要
発明の概要
本発明は、樹脂の成形加工機を洗浄剤で洗浄し、次に使用する樹脂で前記洗浄剤を押し出して除去するとき、除去処理の終了時の判定が容易にでき、前記洗浄剤除去のために使用する樹脂量を減少させることができる、あるいは、洗浄剤使用後の洗浄剤残留が原因の不良を低減させることができる、樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物を提供することを１つの課題とする。
また本発明は、上記洗浄用樹脂組成物を用いた樹脂成形加工機の洗浄方法を提供することを他の課題とする。
本発明は、課題の解決手段として、
熱可塑性樹脂とトレーサー物質を含有する樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物であって、
前記トレーサー物質が蛍光を発生するものであり、前記樹脂組成物を用いて樹脂成形加工機を洗浄した後、前記樹脂成形加工機内に前記樹脂組成物が残留しているかどうかを確認するための指標となるものである、樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物を提供する。
熱可塑性樹脂とトレーサー物質を含有する樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物であって、
前記トレーサー物質が蛍光を発生するものであり、前記樹脂組成物を用いて樹脂成形加工機を洗浄した後、前記樹脂成形加工機内に前記樹脂組成物が残留しているかどうかを確認するための指標となるものである、樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物を提供する。
本発明は、他の課題の解決手段として、
請求項１～３のいずれか１項記載の洗浄用樹脂組成物を用いた樹脂成形加工機の洗浄方法であって、
前記洗浄用樹脂組成物を用いて、樹脂の成形加工を実施した後の樹脂成形加工機を洗浄する工程と、
洗浄終了後において、次に使用する成形用樹脂により、洗浄後の樹脂成形加工機に残留する前記洗浄用樹脂組成物を押出除去する工程を有しており、
前記洗浄用樹脂組成物の押出除去工程において、次に使用する成形用樹脂からなる成形体を得た後、前記成形体表面の蛍光の有無を確認することにより、前記洗浄用樹脂組成物の残留の有無を判定する、樹脂成形加工機の洗浄方法を提供する。
発明の効果
請求項１～３のいずれか１項記載の洗浄用樹脂組成物を用いた樹脂成形加工機の洗浄方法であって、
前記洗浄用樹脂組成物を用いて、樹脂の成形加工を実施した後の樹脂成形加工機を洗浄する工程と、
洗浄終了後において、次に使用する成形用樹脂により、洗浄後の樹脂成形加工機に残留する前記洗浄用樹脂組成物を押出除去する工程を有しており、
前記洗浄用樹脂組成物の押出除去工程において、次に使用する成形用樹脂からなる成形体を得た後、前記成形体表面の蛍光の有無を確認することにより、前記洗浄用樹脂組成物の残留の有無を判定する、樹脂成形加工機の洗浄方法を提供する。
発明の効果
本発明の洗浄用樹脂組成物を用いて樹脂成形加工機を洗浄することにより、洗浄用樹脂組成物の残留の有無が容易に確認できるため、前記洗浄用樹脂組成物を押出除去するために、過剰量の樹脂を使用する必要が無くなり、全体の洗浄時間も短縮できる。また、前記洗浄用樹脂組成物が十分に押出除去されていない段階で成形を開始してしまい、成型品中に洗浄剤組成物が残留して発生する不良を低減することができる。
＜樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物＞
本発明の洗浄用樹脂組成物に含まれる樹脂は、樹脂成形加工機の洗浄用として公知のものを用いることができ、例えば、スチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリメタクリレート、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリサルホン系樹脂（ＰＳＦ）、ポリアセタール、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリイミド（ＰＩ）等を挙げることができる。
本発明の洗浄用樹脂組成物に含まれる樹脂は、樹脂成形加工機の洗浄用として公知のものを用いることができ、例えば、スチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリメタクリレート、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリサルホン系樹脂（ＰＳＦ）、ポリアセタール、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリイミド（ＰＩ）等を挙げることができる。
本発明の洗浄用樹脂組成物に含まれるトレーサー物質は、蛍光を発生するものである。前記トレーサー物質は、前記洗浄用樹脂組成物を用いて樹脂成形加工機を洗浄した後、前記樹脂成形加工機内に前記洗浄用樹脂組成物が残留しているかどうかを確認するための指標となるものである。
トレーサー物質は蛍光を発生するものであればよく、例えば、蛍光増白剤、蛍光顔料、蛍光染料から選ばれるものを用いることができる。
蛍光増白剤としては、ベンゾキサゾイル誘導体、クマリン誘導体、スチレンビフェニル誘導体、ピラゾロン誘導体等を挙げることができ、これらの中でも具体的には、クラリアント社のHostalux等のプラスチック用の蛍光増白剤が好ましい。
蛍光顔料としては、有機蛍光顔料、無機蛍光顔料で公知のものを使用することができ、具体的には、デイグロ社のデイグロLFYシリーズ、シンロイヒ社製シンロイヒカラーFZ2000シリーズ等を挙げることができる。
蛍光染料としては、ローダミン、クマリン、ナフタルイミド、ベンゾキサンテン、アクリジン、フルオレセインなど公知のもの等を挙げることができる。
本発明の洗浄用樹脂組成物は、その他の成分として、必要に応じて、公知の成形加工機の洗浄剤に含まれている有機繊維、無機充填剤、界面活性剤、有機燐化合物、多価アルコール、金属石鹸等を配合することができる。
有機繊維としては、セルロース繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維等を用いることができる。
無機充填剤としては、ガラス繊維、金属繊維、溶融スラグ、鉄鋼スラグ又はこれらの破砕物、人造鉱物繊維、ウォラストナイトから選ばれるものを挙げることができ、繊維状のもの、非繊維状のもの（粉末状、粒状、破砕物等）を用いることができる。
本発明の洗浄用樹脂組成物は、上記各成分を、ヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダー、ニーダー等の混合機で予備混合した後、押出機で混練したり、加熱ロール、バンバリーミキサーで溶融混練したりすることによって製造することができる。
本発明の洗浄用樹脂組成物は、そのまま押出加工機の洗浄用として使用することができるほか、洗浄用樹脂組成物のマスターバッチとしても使用することができる。
本発明の洗浄用樹脂組成物におけるトレーサー物質の含有量は、洗浄時において蛍光が検出可能な程度に設定すればよく、本発明の洗浄用樹脂組成物を上記マスターバッチとして使用する場合には、トレーサー物質を含まない洗浄用樹脂組成物で希釈することを考慮して、予め高濃度で含有させておくことが好ましい。
＜樹脂成形加工機の洗浄方法＞
次に、本発明の洗浄用樹脂組成物を用いた押出加工機の洗浄方法の発明を工程ごとに説明する。なお、本発明における樹脂成形加工機の洗浄方法は、樹脂成形加工機の洗浄用樹脂組成物による洗浄と、前記洗浄用樹脂組成物の除去までを含めたものである。
次に、本発明の洗浄用樹脂組成物を用いた押出加工機の洗浄方法の発明を工程ごとに説明する。なお、本発明における樹脂成形加工機の洗浄方法は、樹脂成形加工機の洗浄用樹脂組成物による洗浄と、前記洗浄用樹脂組成物の除去までを含めたものである。
まず、本発明の洗浄用樹脂組成物を用いて、樹脂の成形加工を実施した後の樹脂成形加工機を洗浄する。この洗浄方法自体は、公知の洗浄方法を適用すればよい。
この工程にて使用する洗浄用樹脂組成物中のトレーサー物質の含有量は、洗浄用樹脂組成物の残留の存在を確認できる量であればよく、組成物中の含有量は０．００５質量％以上が好ましく、トレーサー物質自体が過度に残留することがないようにする観点から、より好ましくは０．０１～２．０質量％であり、さらに好ましくは０．０２～１．０質量％である。
次の工程では、洗浄終了後において、次に使用する成形用樹脂により、洗浄後の樹脂成形加工機に残留する洗浄用樹脂組成物を押出除去する。この押出除去工程において、次に使用する成形用樹脂からなる成形体（例えば、シート状成形体）を得た後、成形体表面の蛍光の有無を確認する。
蛍光の有無の確認手段は、トレーサー物質の種類により異なるが、プラスチック用の蛍光増白剤を使用した場合には、波長３５０～４００ｎｍの紫外線を照射する方法を適用することができる。このとき、波長３５０～４００ｎｍの紫外線を照射して蛍光が確認できれば、再度、次に使用する成形用樹脂による洗浄を行い、同様にして押し出された成形体の蛍光の有無を確認し、最終的に蛍光が確認できなくなるまで繰り返す。
本発明の洗浄方法を適用することにより、洗浄用樹脂組成物の残留の有無が容易に確認できるため、前記洗浄用樹脂組成物を押出除去するために、過剰量の樹脂を使用する必要が無くなり、洗浄に要する時間も短縮できる。
実施例
実施例
実施例１
射出成形機（三菱重工業（株）製「三菱射出成形機265/100MSII」）を用い、成形温度２３０℃で、ＡＢＳ樹脂１ｋｇを流して成形した。その後、表１に示す実施例１の組成物（トレーサー物質含有）を流した。
射出成形機（三菱重工業（株）製「三菱射出成形機265/100MSII」）を用い、成形温度２３０℃で、ＡＢＳ樹脂１ｋｇを流して成形した。その後、表１に示す実施例１の組成物（トレーサー物質含有）を流した。
次に、黒に着色したPOM（ポリプラスチックス社製，ジュラコンM90-44）を射出成形機に投入し、試験成形品（１００mm×１００mm×３mm）の成形を行った。
成形開始後、１、２枚目の試験成形品は、目視にて実施例１の洗浄用樹脂組成物の混入が見られたが、３枚目の試験成形品は、目視では実施例１の洗浄用樹脂組成物の混入がないように判断された。そこで、これにUV光（波長365nm）を照射すると、一部が発光したため（図１）、実施例１の洗浄用樹脂組成物の混入（即ち、射出成形機中に実施例１の洗浄用樹脂組成物が残留していること）が確認された。その後、１０枚目の試験成形品を成形した時点にて、発光が確認されなくなったため、この時点で射出成形機中に実施例１の洗浄用樹脂組成物が残留していないと判断した。
その後、射出成形機を分解して、シリンダーの内表面とスクリュー表面を目視で観察したが、ＡＢＳ樹脂と実施例１の洗浄用樹脂組成物の残留は認められなかった。
実施例２
表１に示す実施例２の組成物（トレーサー物質含有）を用いて、実施例１と同様に実施した。その結果、１５枚目の試験成形品を成形した時点にて、発光が確認されなくなったため、この時点で射出成形機中に実施例２の洗浄用樹脂組成物が残留していないと判断した。
ＡＳ樹脂：ダイセルポリマー株式会社製 セビアンＮ ０８０ＳＦ
プロピレン樹脂：プライムポリマー（株）製 プライムポリプロＦ－３００ＳＰ（メルトフローレート３g/10 分（230 ℃／2.16kg）
蛍光顔料：デイグロ LFY (エア・ブラウン社)
蛍光増白剤：Hostalux KS1 (クラリアント社製)
表１に示す実施例２の組成物（トレーサー物質含有）を用いて、実施例１と同様に実施した。その結果、１５枚目の試験成形品を成形した時点にて、発光が確認されなくなったため、この時点で射出成形機中に実施例２の洗浄用樹脂組成物が残留していないと判断した。
プロピレン樹脂：プライムポリマー（株）製 プライムポリプロＦ－３００ＳＰ（メルトフローレート３g/10 分（230 ℃／2.16kg）
蛍光顔料：デイグロ LFY (エア・ブラウン社)
蛍光増白剤：Hostalux KS1 (クラリアント社製)
Claims (6)
- 熱可塑性樹脂とトレーサー物質を含有する樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物であって、
前記トレーサー物質が蛍光を発生するものであり、前記樹脂組成物を用いて樹脂成形加工機を洗浄した後、前記樹脂成形加工機内に前記樹脂組成物が残留しているかどうかを確認するための指標となるものである、樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物。 - 前記トレーサー物質が蛍光増白剤、蛍光顔料、蛍光染料から選ばれるものである、請求項１記載の樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物。
- 前記トレーサー物質がプラスチック用の蛍光増白剤である、請求項１又は２記載の樹脂成形加工機用の洗浄用樹脂組成物。
- 請求項１～３のいずれか１項記載の洗浄用樹脂組成物を用いた樹脂成形加工機の洗浄方法であって、
前記洗浄用樹脂組成物を用いて、樹脂の成形加工を実施した後の樹脂成形加工機を洗浄する工程と、
洗浄終了後において、次に使用する成形用樹脂により、洗浄後の樹脂成形加工機に残留する前記洗浄用樹脂組成物を押出除去する工程を有しており、
前記洗浄用樹脂組成物の押出除去工程において、次に使用する成形用樹脂からなる成形体を得た後、前記成形体表面の蛍光の有無を確認することにより、前記洗浄用樹脂組成物の残留の有無を判定する、樹脂成形加工機の洗浄方法。 - 前記成形体の蛍光の確認を、波長３５０～４００ｎｍの紫外線を照射することにより行う、請求項４記載の樹脂成形加工機の洗浄方法。
- 樹脂の成形加工を実施した後の樹脂成形加工機を洗浄する工程で使用する洗浄用樹脂組成物中のトレーサー物質の含有量が０．００５質量％以上である、請求項４又は５記載の樹脂成形加工機の洗浄方法。
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