WO2010087072A1 - 集じんカバー - Google Patents

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WO2010087072A1
WO2010087072A1 PCT/JP2009/070522 JP2009070522W WO2010087072A1 WO 2010087072 A1 WO2010087072 A1 WO 2010087072A1 JP 2009070522 W JP2009070522 W JP 2009070522W WO 2010087072 A1 WO2010087072 A1 WO 2010087072A1
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dust
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grinding
grinder
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English (en)
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Inventor
直哉 衛藤
佳見 高橋
Original Assignee
株式会社ナカヤ
三京ダイヤモンド工業株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines

Definitions

  • the present invention relates to a dust cover used mainly for preventing and collecting dust scattered when grinding work is performed using a grinder.
  • Dust generation is unavoidable when grinding concrete or the like, but various methods have been devised so far to prevent and collect the dust. Many of them are saddle type covers that cover grinding cups that are driven to rotate using an electric tool such as a grinder, and a dust collector is connected to a duct provided in a part of the cover, and its suction power This is a type of collecting dust inside the cover.
  • the dust collection cover introduced in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-049469 employs a system in which the grinder is connected to an adapter connected to the main body cover by a plurality of springs. It can be moved freely and finer grinding work is possible. At the same time, the sub-cover provided on a part of the main body cover can be opened and closed by using the magnetic force of the magnet, so that it is possible to grind the wall.
  • the sub cover that opens and closes using the magnetic force of the magnet is not attached to the main body cover with absolute restraining force, so if the surface of the material to be ground is extremely rough and has many steps, In order to prevent the sub cover from being removed, the operator had to perform grinding work with great care.
  • An object of the present invention is to provide a dust collection cover for a grinding cup that has both excellent practicality and versatility.
  • the purpose is to connect the base plate to the dust cover main body through an elastic body at a plurality of locations, and to attach the adapter for connecting the grinder on the base plate in a detachable state.
  • a part of the main body cover is attached to the magnet. This is achieved by configuring as a sub-cover that can be opened and closed using magnetic force, providing a through hole in the magnet, inserting a screw, and fastening to a female screw portion provided on the main body cover side.
  • the dust collection adapter used for connection with the grinder can be easily replaced with a general tool
  • the dust collection adapter can be obtained by replacing with an adapter prepared for each grinder.
  • the magnet can be easily fixed to open and close the sub cover, and it can be completely fixed with screws, so that stable grinding can be performed even under conditions where the sub cover is loaded. .
  • deployment perspective view of FIG. The partial expansion perspective view of FIG. 1 seen from another angle.
  • the dust collection adapter has a base plate 3 connected to a main body cover 1 through springs 2 at a plurality of locations.
  • a female screw 4 is provided on the base plate 3, and an adapter A ⁇ b> 5 is fixed thereto with a screw 6 as a separate part. If the gear case part 8 of the grinder 7 is assigned here and the adapter B9 is fastened to the adapter A5 with the screw 10, the grinder 7 and the main body cover 1 can be connected.
  • a part of the main body cover 1 is opened, and a separate sub cover 11 is attached thereto.
  • a magnet 13 is fixed to the tip of the convex portion 12 on the sub cover 11 side, and a concave portion 14 that matches the position and shape of the convex portion 12 is provided on the main body cover 1 side.
  • An iron bush 15 is cast on the bottom surface. Accordingly, the sub cover 11 can be attached to the main body cover 1 side by the attractive force of the magnet 13 only by contacting the sub cover 11 with the main body cover 1.
  • a through hole 16 is formed in the magnet 13 and a female screw 17 is processed in the bush 15.
  • a screw 18 is inserted into the through hole 16 of the magnet 13 from the sub-cover 11 side and fastened to the female screw 17 of the bush 15. It is possible.
  • a plate 20 that can be mounted separately from the sub cover 11 is prepared on the open surface 19 of the main body cover 1, and this is also a convex portion 22 having a through-hole magnet 21 fixed to the tip, similar to the sub cover 11. have.
  • a pedestal 23 is provided on the side surface of the main body cover 1, and a concave portion 25 into which a female threaded bush 24 is cast is provided on the pedestal 23, similarly to the open surface 19 portion.
  • the plate 20 can be similarly mounted.
  • the main body cover 1 and the sub cover 11 are in a state of covering the grinding cup 26.
  • a brush 27 is attached to the lower end surfaces of the main body cover 1 and the sub cover 11, and the lower end surface 28 of the grinding cup 26 is configured to be slightly drawn into the cover rather than the lower end surface 29 of the brush 27.
  • the main body cover 1 is provided with a duct 30 communicating from the inside, and a hose 31 can be attached to the duct 30 and connected to a dust collector (not shown).
  • the dust cover according to the present invention can be dealt with simply by removing the screw 6 using a normal tool 32 and attaching another adapter in the reverse order as shown in FIG. It is. Since the base plate 3 itself is in a stable state when the adapter is replaced, there is no problem with the influence of the spring 2 unlike the conventional product described above.
  • the dust collection cover according to the present invention has a spring holding structure in which the adapter portion is movable. Therefore, as shown in FIG. 5, the grinding cup 26 can be tilted inside the cover without separating the brush 27 and the material 33 to be ground, and the dust collection efficiency is remarkably deteriorated even in such special applications. There is nothing. Further, since the adapter A5, the adapter B9, and the base plate 3 serving as the base thereof are iron plate molded products, they are highly durable against loads and drops during use.
  • the brush 27 flexibly responds to these, so that it is possible to minimize catching and dust leakage during operation. Even when the brush 27 has been damaged due to long-term use, only the brush 27 can be removed and replaced. If the surface of the material to be ground 33 is extremely rough and there are many steps, the brush 27 is apt to be caught here. Under such adverse conditions, the screw 18 securely fixes the sub cover 11. Therefore, there is no fear that the sub-cover 11 will drop off unintentionally. Of course, when the surface of the material 33 to be ground is relatively flat and no noticeable level difference is seen, it is possible to attach the sub cover 11 only by the attractive force of the magnet 13 and perform the grinding work as usual.
  • the plate 20 is not required during normal grinding work, and the sub-cover 11 is not required during wall-side grinding. However, as shown in FIG. 1 and FIG. Since it can be attached to the pedestal 23 on the side surface of the cover 1, it is possible to prevent loss.
  • the main body cover 1 and the sub cover 11 are made of a transparent material, the approximate position of the internal grinding cup 26 can be grasped visually during operation. In actual use, there is a high possibility that the inside of the main body cover 1 and the sub cover 11 will be slightly fogged due to dust, but this is an effective means for an operator who wants to intuitively grasp the position of the grinding cup 26.
  • the present invention can be used mainly for the prevention and collection of dust scattering generated when a grinding operation is performed using a grinder.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

　本発明の目的は、優れた実用性と汎用性を併せもつ研削カップ用集じんカバーを提供することである。 　集じんカバー本体に対し複数箇所で弾性体を介してベースプレートを連結し、該ベースプレート上に上記グラインダー連結用のアダプターを着脱自在な状態で設け、同時に本体カバーの一部をマグネットの磁力を利用して開閉可能なサブカバーとして構成し、該マグネットに貫通穴を設け、ネジを挿通し、本体カバー側に設けたメネジ部へ締結可能な構造とする。

Description

集じんカバー
　本発明は、主にグラインダーを用いて研削作業を行なう際に発生する粉じんの飛散防止・捕集のために用いられる集じんカバーに関するものである。
　コンクリート等の研削作業を行なう際、粉じんの発生は避けられないものであるが、この粉じんの飛散防止・捕集を行なうべく、これまでに様々な方法が考案されている。
　それらの多くは、グラインダー等の電動工具を利用して回転駆動される研削用カップを覆う椀型のカバーであって、その一部に設けられたダクトに集じん機を接続し、その吸引力を利用してカバー内部の粉じんを収集する類のものである。
　中でも特開２００８－０４９４６９号公報で紹介された集じんカバーは、本体カバーに対し複数のスプリングで連結されたアダプターへグラインダーを接続する方式を採用しているため、作業者はグラインダーのヘッド部を自在に動かすことができ、よりきめの細かい研削作業が可能となっている。また同時に本体カバーの一部に設けられたサブカバーが、マグネットの磁力を利用して開閉可能となっているため、壁際の研削も可能な構造となっている。
　しかし実際の作業現場で使用されているグラインダーは様々な種類があり、その形状は千差万別であるため、上記アダプターを全てのグラインダーに対し共用できるよう設計するのは不可能である。
　従い汎用性を持たせるためには、各々のグラインダーの形状にあった専用のアダプターを用意する必要があるが、上記した集じんカバーの構成では、アダプター交換時にプライヤー等の特殊工具を用いてスプリングを全て外す必要があり、作業者に対し難しく手間のかかる作業を強いる事になる。
　更に上記したマグネットの磁力を利用して開閉するサブカバーは絶対的な拘束力をもって本体カバーに装着されている訳ではないので、被研削材の表面が極めて粗く段差が多々ある場合には、作業中にサブカバーが外れぬ様、作業者は細心の注意を払いながら研削作業を行なう必要があった。
　その他に考案済みの集じんカバーも特開２００８－０４９４６９号公報内で述べられている通り、構造や使い勝手、集じん性能上の問題等があり、いずれも完全なものとは言い難い状態である。
特開２００８－０４９４６９号公報
　研削作業時に発生する粉塵の拡散防止策としては、研削カップをカバーで覆い、該カバーに設けられたダクトに集じん機を接続して内部の粉塵を吸引するのが有効な手段であるが、上記したグラインダーには様々な種類がありその形状は一定ではないため、汎用性を持たせることは難しい。
　また壁際までの研削作業を可能とすべくカバーの一部を開閉可能とする方法があるが、この開閉動作は簡便に行なうことができ、且つ作業中に意図せず開放しないものでなくてはならない。
　本発明の目的は、優れた実用性と汎用性を併せもつ研削カップ用集じんカバーを提供することである。
　上記目的は、集じんカバー本体に対し複数箇所で弾性体を介してベースプレートを連結し、該ベースプレート上に上記グラインダー連結用のアダプターを着脱自在な状態で設け、同時に本体カバーの一部をマグネットの磁力を利用して開閉可能なサブカバーとして構成し、該マグネットに貫通穴を設け、ネジを挿通し、本体カバー側に設けたメネジ部へ締結可能な構造とすることにより達成される。
　本発明による集じんカバーでは、グラインダーとの接続に用いられるアダプターを一般的な工具で容易に交換出来る構造であるので、各々のグラインダーに合わせて準備されたアダプターに交換すれば、本集じんアダプターを様々なグラインダーに幅広く使用することが可能である。
　同時にサブカバーの開閉に、操作が容易なマグネット吸着方式を採用しながら、ネジによる完全固定も可能な構造としたので、サブカバーに負荷のかかる条件下においても安定した研削作業を行なうことができる。
本発明による集じんカバーの一実施形態を示す斜視図。 図１の展開斜視図。 別角度から見た図１の一部展開斜視図。 アダプター交換時のイメージを示す斜視図。 本発明による集じんカバーの一使用状況を示す断面図。 本発明による集じんカバーの別実施形態例を示す斜視図。
　本発明による集じんアダプターは、図１に示すように本体カバー１に対し複数箇所でスプリング２を介してベースプレート３が連結されている。ベースプレート３には図２に示すようにメネジ４が設けられており、ここに別部品としてアダプターＡ５がネジ６により固定されている。
　ここにグラインダー７のギヤケース部８をあてがい、アダプターＢ９をアダプターＡ５に対しネジ１０で締結すれば、グラインダー７と本体カバー１とを連結させることが出来る。
　本体カバー１の一部は開放されており、ここに別体のサブカバー１１を取り付ける構成となっている。
　サブカバー１１側には図３に示すように、凸形状部１２の先端にマグネット１３が固着されており、本体カバー１側には凸形状部１２の位置・形状に合わせた凹形状部１４が設けられ、その底面には鉄製のブッシュ１５が鋳込まれている。従いサブカバー１１は本体カバー１に当接させるだけで、マグネット１３の吸着力により本体カバー１側に装着することが可能となっている。
　更にマグネット１３には貫通穴１６が、ブッシュ１５にはメネジ１７が加工されており、サブカバー１１側からネジ１８をマグネット１３の貫通穴１６に挿通し、ブッシュ１５のメネジ１７に締結させることも可能となっている。
　また本体カバー１の開放面１９には、サブカバー１１とは別に装着が可能なプレート２０が準備されており、こちらもサブカバー１１同様の貫通穴付マグネット２１を先端に固着した凸形状部２２を有している。
　本体カバー１側面には台座２３が設けられており、台座２３上には開放面１９部同様、メネジ付ブッシュ２４が鋳込まれた凹形状部２５が設けられており、ここにサブカバー１１およびプレート２０をやはり同様に装着することが可能となっている。
　グラインダー７に研削カップ２６を装着した際には、本体カバー１およびサブカバー１１が研削カップ２６を覆う状態となる。なお本体カバー１およびサブカバー１１の下端面にはブラシ２７が装着されており、研削カップ２６の下端面２８がブラシ２７の下端面２９よりも若干カバー内部に引き込むように構成されている。
本体カバー１には内部から通じるダクト３０が設けられており、ここにホース３１を取り付け、図示しない集じん機へ接続させることが可能である。
上述したようにグラインダー７の形状はメーカーにより異なるため、別のグラインダーを新たに装着する場合には、アダプターを専用のものに交換する必要がある。
そのような場面においても、本発明による集じんカバーにおいては、図４に示すように通常の工具３２を用いてネジ６を外し、別のアダプターを逆の順序で取り付けるだけで簡単に対応が可能である。
アダプター交換時、ベースプレート３自体は安定した状態であるので、前述した従来品のようにスプリング２の影響に苦慮することもない。
　作業者はグラインダー７の電源を入れ研削カップ２６を駆動させた状態で、まず初めにブラシ２７を被研削材に接触させ、その後徐々にグラインダー７を下方に押し付けていけば、最終的には研削カップ２６の下端面２８が被研削材に接触し、研削作業を開始することが出来る。
　被研削材とカバーとの間には全周に渡りブラシ２７がめぐらされているため、研削により発生した粉じんはカバー下端部からはほとんど漏れることなく内部で吹き溜まることになる。　このときダクト３０に集じん機を接続して吸引を行なえば、大部分の粉じんを捕集することが可能となる。
　実際の研削作業では、面研削だけではなく、研削カップ２６を傾けエッジ部を用いて局所的に研削したい場面が多々あるが、本発明による集じんカバーではアダプター部が可動自在なスプリング保持構造であるので、図５に示すように、ブラシ２７と被研削材３３とを離すことなくカバー内部で研削カップ２６を傾けることができ、このような特殊用途時においてもその集じん効率が著しく悪化することはない。
　またアダプターＡ５、アダプターＢ９や、その土台となるベースプレート３は鉄板成形品であるため、使用中の負荷や落下等に対する耐久性も高い。
　更に、被研削材３３の表面上に多少の段差等があってもブラシ２７がこれらに柔軟に対応するため、作業中の引掛かりや粉じん漏れを最小限に抑えることが可能である。また長年の使用でブラシ２７が痛んだ場合でも、ブラシ２７のみを取り外し交換が可能となっている。
　被研削材３３の表面が極めて粗く、段差が多々ある場合にはどうしてもここにブラシ２７が引っ掛かり易い状態となるが、そのような悪条件下においてもネジ１８がサブカバー１１を確実に固定しているので、意図せずサブカバー１１が脱落する等の恐れはない。
　無論、被研削材３３の表面が比較的平坦で、目だった段差が見られない場合には、従来通りマグネット１３の吸着力のみでサブカバー１１を装着して研削作業にあたることも可能である。
　一方、サブカバー１１をプレート２０に交換した場合には、図６に示すようにプレート面３４から研削カップ側面３５がわずかに露出する状態となるので、プレート面３４を壁面に当接させながら作業を行なえば、作業者は壁際一杯まで研削を行なうことが可能である。
　基本的に壁際研削の作業ではプレート２０が外れる方向に負荷が加わる可能性は低いが、必要に応じてサブカバー１１同様、プレート２０を本体カバー１へネジ１８により完全固定させることも可能である。
　なお通常の研削作業時にはプレート２０が、壁際研削時にはサブカバー１１がそれぞれ不要となる訳であるが、図１や図６に示すように、各々をマグネット１３の吸着力を利用して容易に本体カバー１側面の台座２３に装着しておけるため、紛失を防止することも可能である。
　また本体カバー１、サブカバー１１を透明素材で構成すれば、作業中に内部の研削カップ２６のおおよその位置を目視で把握することが出来る。
実際の使用時においては、本体カバー１、サブカバー１１共に粉じんにより内部が若干曇ってしまう可能性が高いが、研削カップ２６の位置を直感的に把握したい作業者にとっては有効な手段である。
　本発明は、主にグラインダーを用いて研削作業を行なう際に発生する粉じんの飛散防止・捕集のために用いることができる。
１　本体カバー
２　スプリング
３　ベースプレート
４　メネジ
５　アダプターＡ
６　ネジ
７　グラインダー
８　ギヤケース部
９　アダプターＢ
１０　ネジ
１１　サブカバー
１２　凸形状部
１３　マグネット
１４　凹形状部
１５　ブッシュ
１６　貫通穴
１７　メネジ
１８　ネジ
１９　開放面
２０　プレート
２１　貫通穴付マグネット
２２　凸形状部
２３　台座
２４　メネジ付ブッシュ
２５　凹形状部
２６　研削カップ
２７　ブラシ
２８　下端面
２９　下端面
３０　ダクト
３１　ホース
３２　工具
３３　被研削材
３４　プレート面
３５　カップ側面

Claims (3)

  1. 　グラインダー等電動工具のモーターにより回転駆動をする研削刃具を覆うように造形され、その一部に集じん機への連結用ダクトを備え、研削作業により発生する粉塵の拡散防止及び捕集を行なう集じんカバーにおいて、本体カバーに対し複数箇所で弾性体を介して連結されたベースプレートおよび、該ベースプレート上に上記グラインダー連結用のアダプターを着脱自在な状態で設けたことを特徴とする集じんカバー。
  2. 　グラインダー等電動工具のモーターにより回転駆動をする研削刃具を覆うように造形され、その一部に集じん機への連結用ダクトを備え、研削作業により発生する粉塵の拡散防止及び捕集を行ない、且つその一部がマグネットの磁力を利用して開閉可能なサブカバーとして構成されている集じんカバーにおいて、該マグネットに貫通穴を設け、ネジを挿通し、本体カバー側に設けたメネジ部へ締結可能な構造としたことを特徴とする請求項１記載の集じんカバー。
  3. 　上記本体カバーおよびサブカバーを透明素材で構成したことを特徴とする請求項１、２記載の集じんカバー。
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