JP2009172696A - 保護カバー - Google Patents

Abstract

【課題】 カバー内部の密封度、切断時の安定性、作業視界の確保、及び刃具換作業性を高めた保護カバーの提供。
【解決手段】 グラインダ１の回転軸部１０Ａに装着されたカッタ１１を保護する保護カバー１であって、保護カバー１は、回転軸部１０Ａの基端側に位置してカッタ１１の一面に対向するベースプレート３と、回転軸部１０Ａの先端側に位置してカッタ１１の他面に対向する第一カバー側壁４１と、カッタ１１の外周部分に対向して位置しベースプレート３と第一カバー側壁４１とを接続する第一カバー周壁４２及び第二カバー周壁５２とを備える保護部２を有し、第一カバー側壁４１と第一カバー周壁４２及び第二カバー周壁５２とは、ベースプレート３に回動可能に支持されると共に、カッタ１１を覆う保護位置と、カッタ１１を露出させる交換位置との間で移動可能に構成されている保護カバーを提供する。
【選択図】図２

Description

本発明は保護カバーに関し、特に切断機の刃具を保護する保護カバーに関する。

コンクリート材やスレート板、硬質系窯材等を切断する際に、ディスクグラインダにダイヤモンドカッタ等の刃具を取り付けて切断加工を行うことがある。切断加工の際には多量の粉塵が発生するので、粉塵の飛散を防止する為に、特許文献１、特許文献２、及び特許文献３に示されるように、粉塵拡散防止カバーが様々な形態で開示されている。粉塵拡散防止カバーは刃具を覆う状態でグラインダに装着が可能であり、内部に溜まった粉塵を集じん機等で吸引可能なダクト部が設けられている。また特許文献４及び特許文献５には、集じん機を接続せずに刃具の回転による慣性力を利用して、別途設けた収集部に粉塵を集めている粉塵拡散保護カバーが開示されている。
特開平９−２８５９６６号公報 特許第２５２５１２８号公報 特開平７−３２８８３９号公報 特開平１０−２７７９０７号公報 特開２００４−１４２３９８号公報

しかしながら特許文献１に示される粉塵拡散防止カバーでは、刃具交換時に刃具を固定しているフランジを着脱するためにカバー前面に開口部が設けられているため、カバー内部の密封度は低く、そのため集じん機による吸引力も必然的に弱まり、その集じん効率が低下していた。また切断作業中、粉塵拡散防止カバーを被切削材へ当接させるのが、カバー前後にあるサポート部二箇所のみであるため、切断作業が不安定になる可能性があった。更には集じん機に接続する際に使用するホースが、切断進行方向手前部より煙突のように突き出す形となるため、これが作業者の視界を妨げるおそれがあった。またこの粉塵拡散防止カバーではカバー前面の開口範囲に限りがあるため、刃具交換用スパナの可動範囲もこのカバー開口部範囲内に制限され、刃具交換が容易ではなかった。

特許文献２及び特許文献３に示される粉塵拡散防止カバーにおいても、上記したカバー内部の密封度の低さや不安定な被切削材への当接、刃具交換作業性等の問題が上記同様に懸念されていた。

これに対し、特許文献４及び特許文献５においては、カバー内部の密封度の低さや不安定な被切削材への当接、刃具交換作業性等の問題は解決されているが、いずれも構成が大型化・複雑化しており、使い勝手や製造コストの面で問題があった。またいずれの構成も刃具の交換時には一度前面のカバーを取り外さねばならず、交換頻度の高い現場においては煩わしかった。更に実際の切断作業においては、強制的に粉塵を吸引していないため刃具が排出した粉塵がカバー内で吹き溜まり、その吹き溜まった粉塵の一部が回転する刃具の刃部に逆流し、切断摩擦を引き起こして刃具が発熱し、切断能力が著しく劣化する可能性があった。

そこで、本発明はカバー内部の密封度、切断時の安定性、作業視界の確保、及び刃具換作業性を高めた保護カバーを提供することを目的とする。

上記課題を解決する為に本発明は、回転軸部に円板状の刃具が装着される切断機の該刃具を保護する保護カバーであって、該保護カバーは、該回転軸部の基端側に位置して該刃具の一面に対向して位置する第一壁部と、該回転軸部の先端側に位置して該刃具の他面に対向して位置する第二壁部と、該刃具の外周部分に対向して位置し該第一壁部と該第二壁部とを接続する第三壁部とから構成される保護部を有し、該第三壁部と該第二壁部の少なくとも一部とは、該第一壁部に回動可能に支持されると共に、該刃具を覆う保護位置と、該刃具を露出させる交換位置との間で移動可能に構成されている保護カバーを提供する。

上記構成の保護カバーにおいて、該第一壁部と、該第二壁部及び該第三壁部との間には、該回転軸部と略平行な回動軸部が介在し、該回動軸部によって該第二壁部と該第三壁部の少なくとも一部とは該第一壁部に回動可能に軸支されていることが好ましい。

これらのような構成によると、刃具を保護カバーから完全に露出させることができる。よって刃具の交換を容易にすることができる。

また該刃具で切断される被切断物に当接するベース部を更に有し、該ベース部は、該保護部に対して回動可能に該回動軸部に軸支されていることが好ましい。

このような構成によると、ベース部が被切断物と当接する為、切断機を被切断物上に安定して載置することができ、切断時の安定性を確保することができる。またベース部が保持部に対して回動する為、ベース部を介して保持部内の刃具と被切断物との間の角度を変更することができる。よって刃具による切断深さを変更することができる。また同軸で回動する為、ベース部と保護部とが回動する機構を同一の機構とすることができ、構成部品を減らすることができる。

また該ベース部と該保護部との少なくとも一方には、該ベース部の該保護部に対する回動角度を示す目盛が設けられていることが好ましい。

このような構成によると、ベース部に対する刃具の角度を容易に規定することができる為、刃具による切断深さを容易に規定することができる。

また該ベース部において、該一面及び該他面と整合する位置には、該被切断物を切断時に切断箇所を目視可能に指示する指示部が設けられていることが好ましい。

このような構成によると、切断位置を容易に把握することができる。よって切断時の安定性を更に増すことができる。

また該ベース部の切断方向前端には、該被切断物との当接面と接続され、該当接面から上方に向かうよう延びた傾斜部を有することが好ましい。

このような構成によると、切断時にベース部が被切断物に引っ掛かることが抑制され、切断時の安定性を更に増すことができる。

また該保護部は、透明素材を含んで構成され、該ベース部及び該第一壁部は、該第二壁部及び該第三壁部を介して該刃具を視認可能な位置に配置されていることが好ましい。

このような構成によると、刃具の状態を、保護部を通して視認することができる。よって切断時の刃具の状態や刃具前方部の状態を視認することができる。また刃具や被切断物の切断箇所に異常が発生した場合に、早期に異常を発見することができる。

また該第一壁部に係止して、該第二壁部と該第三壁部の少なくとも一部との該第一壁部に対する回動及び回動軸方向への移動を規制するフック部を備えることが好ましい。

このような構成によると、フック部が第一壁部に係止した状態で、該第二壁部と該第三壁部の少なくとも一部とが第一壁部から離間することが抑制される。特に保護位置にあるときに、フック部が係止した状態を保つことにより、切断時に該第二壁部と該第三壁部の少なくとも一部とが第一壁部から離間することが抑制される。

また該保護カバーには、該刃具による切断時に該保護カバー内に発生する粉塵を該保護カバー外に排出する粉塵通路を形成するダクトが設けられ、該ダクトは該粉塵通路が該刃具の回転時の略接線方向に沿うと共に該回転軸部の該基端側から該先端側に向かう方向に指向することが好ましい。

このような構成によると、カバー内の粉塵をカバー外に排出することができる。また粉塵を排出するダクトが、該回転軸部の該基端側から該先端側に向かう方向、即ち切断機から離れる方向に向かっている。作業者は切断機を保持して作業する為、ダクトが切断機から離れる方向に向かっていることにより、保持部周辺の視認性を高めることができ、作業視界の確保を図ることができる。

また該ダクトは、少なくとも二つの部材が突き合わせられて該粉塵通路を画成するように構成されていることが好ましい。このような構成によると、容易に粉塵通路を形成することができる。

また該保護部は、一部若しくは全体が二重の壁構造から構成されていることが好ましい。このような構成によると、二重の壁構造のうち、内側の一層目の壁を通り抜けた粉塵を、外側の二層目の壁で外部への流出を妨げることができる。

また該保護部は、透明素材を含んで構成されていることが好ましい。このような構成によると、刃具の状態を、保護部を通して視認することができる。よって切断時の刃具の状態を視認することができる。また刃具に異常が発生した場合に、早期に異常を発見することができる。

また該保護カバーには、該刃具による切断時に該保護カバー内に発生する粉塵を該保護カバー外に排出する粉塵通路を形成するダクトが設けられ、該ダクトは該刃具の側面に対して傾斜するように延び、且つ切断機から離間するように延びていることが好ましい。係る構成により、ダクトに繋がるホースが切断作業の邪魔になることが防止される。

また上記課題を解決する為に、回転軸部と該回転軸部に装着される円板状の刃具と該刃具を保護する保護カバーとを備えた電動工具であって、該保護カバーは、該出力軸部の基端側に位置して該刃具の一面に対向して位置する第一壁部と、該出力軸部の先端側に位置して該刃具の他面に対向して位置する第二壁部と、該刃具の外周部分に対向して位置し該第一壁部と該第二壁部とを接続する第三壁部とから構成される保護部を有し、該第三壁部と該第二壁部の少なくとも一部とは、該第一壁部に回動可能に支持されると共に、該刃具を覆う保護位置と、該刃具を露出させる交換位置との間で移動可能に構成された電動工具を提供する。

本発明の保護カバーによれば、カバー内部の密封度、切断時の安定性、作業視界の確保、及びカッタ交換作業性を高めることができる。

以下、本発明の実施の形態に係る保護カバーを図１乃至図８に基づき説明する。図１に示されるように、保護カバー１は、切断機であるグラインダ１０に装着されて使用される。保護カバー１は、第一壁部であるベースプレート３と、第二壁部と第三壁部の一部とを構成する第一カバー４と、第三壁の一部を構成する第二カバー５と、ベース部６と、ダクト８とから主に構成されており、ベースプレート３と第一カバー４と第二カバー５とから保護部２が構成されている。

グラインダ１０は、図２及び図３に示されるように、内蔵された図示せぬモータにより回転軸部１０Ａを駆動する公知の工具である。またグラインダ１０においては、回転軸部１０Ａの基端位置近傍にベースプレート３が装着されるガード装着部１０Ｂが設けられている。回転軸部１０Ａには円盤状のカッタ１１がフランジ１１Ａ及びロックナット１１Ｂを用いて装着されている。このカッタ１１により、図示せぬ被切断物を切り進む方向を切断方向と定義する。またカッタ１１が図示せぬ被切断物を切断する際の、グラインダ１０及び保護カバー１から図示せぬ被切断物に向かう方向を下方向（図１における下方向）、反対を上方向と定義する。

ベースプレート３は金属板から構成され、図２及び図３に示されるように、略中央に回転軸部１０Ａを貫通させる孔３ａが形成され、孔３ａの内周縁には、ガード装着部１０Ｂに装着される第一アダプタ３１が設けられている。第一アダプタ３１には、略円弧状の第二アダプタ３２が組み合わされている。第一アダプタ３１と第二アダプタ３２とによりガード装着部１０Ｂを締結することにより、図１に示されるようにベースプレート３を介して保護カバー１がグラインダ１０に装着され、ベースプレート３がカッタ１１の一面に対向して回転軸部１０Ａの基端側に位置する。

ベースプレート３において、切断方向の前側位置で孔３ａから離れた位置でカッタ１１の半径方向外周側位置には、第二カバー５とベース部６とを軸支する回動軸部７が設けられている。回動軸部７は、回転軸部１０Ａの突出する方向と同じ方向かつ回転軸部１０Ａと略平行に延び、第二カバー５とベース部６とを軸支するスリーブ７Ａと、スリーブ７Ａをベースプレート３に固定するネジ７Ｂと、第二カバー５とベース部６とがスリーブ７Ａに支持された状態で、第二カバー５とベース部６とのスリーブ７Ａからの脱落を防止するネジ７Ｃとから主に構成されている。

図２に示されるように、ベースプレート３において、切断方向の後側位置には、後述のフック５１Ａが係止する係止部３Ａが規定されている。またベースプレート３の上部には、後述のツマミ付ボルト５４により締結される締結部３Ｂが設けられている。またベースプレート３において、下端縁３Ｃは、図５に示されるように、後述の底壁部６１から突出しないように構成されている。

第一カバー４は、透明な樹脂から構成され、図２及び図３に示されるように、回転軸部１０Ａの先端側に位置してカッタ１１に対向して位置する第二壁部を成す第一カバー側壁４１と、カッタ１１の外周部分に対向して位置し第一カバー側壁４１に接続される第三壁部の一部を第一カバー周壁４２とを主に含んでいる。

第一カバー側壁４１は、図３及び図４に示されるように、外周部分に、目盛４３が刻まれており、目盛４３近傍に第一カバー４に対してベース部６の位置を固定する固定ボルト４４が螺合する雌ネジが設けられている。目盛４３は、保護カバー１が設けられたグラインダ１に装着可能なカッタ１１の大きさに応じて、複数水準設けられている。

第一カバー周壁４２は、図２に示されるように、切断方向の前側部分が、内壁４２Ａと外壁４２Ｂとの二重構造に構成されており、切断方向の後側部分は、カッタ１１の後方まで延出されている。また第一カバー周壁４２の上部には、第一ダクト構成部８Ａが設けられており、第一ダクト構成部８Ａは、後述の第二ダクト構成部８Ｂと突き合わされて、保護部２内の粉塵を排出するダクト８を構成している。

第二カバー５は、透明な樹脂から構成され、図２及び図３に示されるように、ベースプレート３に近接する第二カバー側壁５１と、カッタ１１の外周部分に対向して位置し第一カバー周壁４２に接続されかつ第二カバー側壁５１と一体の第二カバー周壁５２と、第二カバー側壁５１及び第二カバー周壁５２と一体で回動軸部７に接続される接続部５３とを主に含んでいる。

尚、第一カバー４と第二カバー５とから、カッタ１１が収容される内部空間２ａ（図５）が画成されている。この内部空間２ａは、図示せぬ被切断物と当接する保護部２の下方以外は略密閉されているため、粉塵が外部に漏れることが抑制されている。

第二カバー側壁５１は、図２に示されるように、係止部３Ａに係止するフック５１Ａが設けられている。フック５１Ａが係止部３Ａに係止することにより、第二カバー５が、ベースプレート３に接続されると共に、ベースプレート３に対して下側に回動することが抑制され、かつ第二カバー５がベースプレート３に対して、回動軸部７の軸方向に移動することが抑制されている。また第二カバー側壁５１において、フック５１Ａ上方には、締結部３Ｂに係合して締結するツマミ付ボルト５４が螺号する雌ネジが設けられている。尚、第二カバー側壁５１には、回転軸部１０が挿通する切り込み５ａが形成されているが、この切り込み５ａ位置には、ベースプレート３が位置する為、切り込み５ａから粉塵が外部に漏れることが抑制されている。

第二カバー周壁５２は、図３に示されるように切断方向の前側部分が、内壁５２Ａと外壁５２Ｂとの二重構造に構成されており、切断方向の後側部分はカッタ１１の後方まで延出されている。

内壁５２Ａと外壁５２Ｂとは、第一カバー４と第二カバー５とが突き合わされた際に、第一カバー周壁４２の内壁４２Ａと外壁４２Ｂとにそれぞれ当接するように構成されている。また第二カバー周壁５２の上部には、第二ダクト構成部８Ｂが設けられている。第二ダクト構成部８Ｂは、第一カバー４と第二カバー５とが突き合わされた際に、第一ダクト構成部８Ａと共にダクト８を構成している。

接続部５３は第二カバー５の最前部に配置され、スリーブ７Ａを挿入可能に筒状に構成されている。第一カバー４は第二カバー５にネジ等により接続される為、接続部５３により第一カバー４と第二カバー５とは回動軸部７回りを共に回動することができる。

ダクト８は、図１に示されるように、図示せぬ集じん機にホース８１で接続され、図２及び図３に示されるように第一ダクト構成部８Ａと第二ダクト構成部８Ｂとが突き合わされて構成されており、図５に示されるように、内部空間２ａ内粉塵を排出する粉塵通路２ｂが画成されている。この粉塵通路２ｂは、カッタ１１回転時の接線方向に沿うように配置され、また内部空間２ａから粉塵通路２ｂに繋がる保護部２内面は滑らかに構成されている。これにより、内部空間２ａ内に粉塵が詰まることが抑制されている。

またダクト８は、図６に示されるように、該ダクトは回転軸部１０Ａの基端側から先端側に向かう方向に指向、即ち該刃具の側面に対して傾斜するように延び、且つグラインダ１０（図１）から離間するように延びている。作業者はグラインダ１０を把持して作業する為、ダクト８がグラインダ１０から離れる方向に向かっていることにより、保護部２周辺にホース８１が来ることが無く、保護部２周辺の視認性を高めることができ、作業視界の確保を図ることができる。またダクト８に繋がるホース８１がグラインダ１０から離れた位置にあるため、グラインダ１０を作業者が保持する際に邪魔になりにくくなっている。またダクト８は保護部２の上方にあるため、ホース８１を図示せぬ集じん機まで延ばした際に、ホース８１が保護カバー１近傍で被切断物に接触することが抑制され、切断作業の邪魔になることが防止されている。

ベース部６は、金属板が折り曲げられて構成され、図２及び図３に示されるように、底壁部６１と立壁部６２と軸受部６３とから主に構成されている。

底壁部６１は、保護部２の下方に位置し、図示せぬ被切断物との当接箇所になっている。これによりグラインダ１を図示せぬ被切断物上に安定して載置することができ、切断時の安定性を確保することができる。底壁部６１には、図２及び図７に示されるように、カッタ１１が保護カバー１から突出する箇所になる切込６１ａが形成されている。また底壁部６１の最前方位置には、図６に示されるように、カッタ１１の一面及び他面と整合する位置に、被切断物を切断時に切断箇所を目視可能に指示する切欠である指示部６１ｂが形成されている。この指示部６１ｂにより、カッタ１１による切断位置を容易に把握することができる。よって切断時の安定性を更に増すことができる。また底壁部６１は、ベース部６が保護部２に対して最も上方に回動された状態で、第一カバー４と第二カバー５との下端面に当接するように構成されており、第一カバー４と第二カバー５との下端面が底壁部６１から突出することは防止されている。

立壁部６２は、第一側壁部６２Ａと第二側壁部６２Ｂと周壁部６２Ｃとから構成されている。第一側壁部６２Ａは、第一カバー側壁４１に沿って底壁部６１から延出されており、固定ボルト４４を挿入可能な円弧孔６２ａが目盛４３に沿って形成されている。図４に示されるように、円弧孔６２ａに固定ボルト４４を挿入して第一カバー側壁４１に第一側壁部６２Ａを締結することにより、保護部２に対して任意の回動角度でベース部６を固定することができる。また第一側壁部６２Ａの上部縁６２Ｅを目盛４３に合わせることにより、ベース部６の保護部２に対する回動角度を設定することができ、この回動角度の設定により、底壁部６１からカッタ１１の突出量Ｌ（カッタによる切断深さ）の調整を容易に行うことが可能である。尚、目盛４３は保護部２に対するベース部６の相対的な回動角度を示せばよい為、必ずしも保護部２側に設けられている必要はなく、ベース部６側に設けられていてもよい。

周壁部６２Ｃは、第一カバー周壁４２及び第二カバー周壁５２に沿って配置され第一側壁部６２Ａに接続されている。第二側壁部６２Ｂは、第二カバー側壁５１に沿って配置され周壁部６２Ｃに接続されている。また図７に示されるように、第二側壁部６２Ｂの切断下端６２Ｄ部分の切断方向前端は、該被切断物との当接面６２ｃと接続され、該当接面から上方に向かうよう延びた傾斜部６２ａを有している。尚、底壁部６１においても、下端部６２Ｂと同様、切断方向前端が上方に向かうよう構成されている。底壁部６１と当接面６２ｃが本発明の被切断物との当接面である。このような構成を採ることにより、当接面を図示せぬ被切断物に当接させて切断する際に、図示せぬ被切断物に引っ掛かることが無く、好適に切り進むことができる。また、当接面と当接面から上方に向かうよう延びた傾斜部とを曲面６２ｂ、６１ｃにより接続した構成とすることにより、さらに引っ掛かりを抑制することができる。

軸受部６３は、ベース部６の最前部に配置されてスリーブ７Ａを挿入可能な孔が形成されている。よってベース部６も第一カバー４及び第二カバー５と同様に回動軸部７回りを回動することができる。ベース部６と、第一カバー４及び第二カバー５とが同じ軸を用いて回動することにより、構成部品を少なくすることができ、かつ省スペース化することができる。

上記構成の保護カバー１を装着したグラインダ１０で図示せぬ被切断物を切断する場合、図５に示されるように、粉塵が内部空間２ａにおいて第一カバー４及び第二カバー５の内壁４２Ａ、５２Ａに当接した後に、粉塵通路２ｂに導かれてホース８１により図示せぬ集じん機に吸い込まれる。内壁４２Ａ、５２Ａおいては、第一カバー４と第二カバー５との接合箇所において粉塵が外部に洩れるおそれがある。しかし、内壁４２Ａ、５２Ａの外側に更に外壁４２Ｂ、５２Ｂが設けられている為、第一カバー４と第二カバー５との接合箇所から粉塵が外部に漏れることは抑制されている。

また第一カバー４と第二カバー５とはいずれも透明であるため、カッタ１１の状態を、第一カバー４と第二カバー５とを通して視認することができる。よって切断時のカッタ１１の状態を視認することができる。またカッタ１１に異常が発生した場合に、早期に異常を発見することができる。尚、ベースプレート３及びベース部６は、金属製であるため、視認性を妨げるおそれがあるが、少なくとも第一カバー４と第二カバー５とを通してカッタ１１を視認可能な位置に配置されており、視認性の妨げになることが抑制されている。

カッタ１１を交換する場合には、保護部２の第一カバー４及び第二カバー５、ベース部６を、図１の位置（保護位置）から、回動軸部７回りに回動させ、図８に示される位置（交換位置）に移動させ、カッタ１１の前部を露出させる。このような構成を採ることにより、レンチＷ等によりカッタ１１を固定しているロックナット１１Ｂを容易に回すことができ、かつ回転軸部１０Ａからカッタ１１を容易に取り外し、取り付けることができる。

尚、本発明の保護カバーにおいては、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、保護カバー１においては、第一カバー４及び第二カバー５がカッタ１１の一面及び他面と平行に回動したが、これに限らず、第一カバー４及び第二カバー５とベースプレート３との間にカッタ１１の一面及び他面と平行な軸を設け、この軸回りに第一カバー４及び第二カバー５を回動させてもよい。また第一壁部（ベースプレート３）に対して第二壁部（第一カバー側壁４１）及び第三壁部（第一カバー周壁４２及び第二カバー周壁５２）を回動させたが、これに限らず、第一壁部（ベースプレート３）に対して第二壁部と第三壁部の一部とである第一カバー４のみを回動させてもよい。このような構成を採った場合であっても、カッタ１１が外部に完全に露出する為、好適にカッタ１１にアクセスすることができ、カッタ１１の交換等を容易に行うことができる。

本発明の実施の形態に係る保護カバーをグラインダに装着した状態を示す斜視図。 本発明の実施の形態に係る保護カバーの一面側からの分解斜視図。 本発明の実施の形態に係る保護カバーの他面側からの分解斜視図。 本発明の実施の形態に係る保護カバーをグラインダに装着した状態での側面図及び拡大図。 本発明の実施の形態に係る保護カバーをグラインダに装着した状態での内部状態を示す図。 本発明の実施の形態に係る保護カバーの平面図。 本発明の実施の形態に係る保護カバーをグラインダに装着した状態でベース部を回動させた状態を示す斜視図。 本発明の実施の形態に係る保護カバーをグラインダに装着した状態でカッタ交換時を示す斜視図。

符号の説明

１・・保護カバー ２・・保護部 ２ａ・・内部空間 ２ｂ・・粉塵通路
３・・ベースプレート ３Ａ・・係止部 ３Ｂ・・締結部 ３Ｃ・・下端縁
３ａ・・孔 ４・・第一カバー ５・・第二カバー ６・・ベース部 ７Ａ・・スリーブ
７Ｂ・・ネジ ７Ｃ・・ネジ ７・・回動軸部 ８・・ダクト
８Ａ・・第一ダクト構成部 ８Ｂ・・第二ダクト構成部 １０・・グラインダ
１０Ａ・・回転軸部 １０Ｂ・・ガード装着部 １１・・カッタ １１Ａ・・フランジ
１１Ｂ・・ロックナット ３１・・第一アダプタ ３２・・第二アダプタ
４１・・第一カバー側壁 ４２・・第一カバー周壁 ４２Ａ・・内壁 ４２Ｂ・・外壁
４３・・目盛 ４４・・固定ボルト ５１・・第二カバー側壁 ５１Ａ・・フック
５２・・第二カバー周壁 ５２Ａ・・内壁 ５２Ｂ・・外壁 ５３・・接続部
５４・・ツマミ付ボルト ６１・・底壁部 ６１ａ・・切込 ６１ｂ・・指示部
６２・・立壁部 ６２Ａ・・第一側壁部 ６２Ｂ・・第二側壁部 ６２Ｃ・・周壁部
６２Ｄ・・下端 ６２Ｅ・・上部縁 ６２ａ・・円弧孔 ６３・・軸受部
８１・・ホース

Claims (14)

1. 回転軸部に円板状の刃具が装着される切断機の該刃具を保護する保護カバーであって、
   該保護カバーは、該回転軸部の基端側に位置して該刃具の一面に対向して位置する第一壁部と、該回転軸部の先端側に位置して該刃具の他面に対向して位置する第二壁部と、該刃具の外周部分に対向して位置し該第一壁部と該第二壁部とを接続する第三壁部とを備える保護部を有し、
   該第三壁部と該第二壁部の少なくとも一部とは、該第一壁部に回動可能に支持されると共に、該刃具を覆う保護位置と、該刃具を露出させる交換位置との間で移動可能に構成されていることを特徴とする保護カバー。
2. 該第一壁部と、該第二壁部及び該第三壁部との間には、該回転軸部と略平行な回動軸部が介在し、該回動軸部によって該第二壁部と該第三壁部の少なくとも一部とは該第一壁部に回動可能に軸支されていることを特徴とする請求項１に記載の保護カバー。
3. 該刃具で切断される被切断物に当接するベース部を更に有し、該ベース部は、該保護部に対して回動可能に該回動軸部に軸支されていることを特徴とする請求項２に記載の保護カバー。
4. 該ベース部と該保護部との少なくとも一方には、該ベース部の該保護部に対する回動角度を示す目盛が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の保護カバー。
5. 該ベース部において、該一面及び該他面と整合する位置には、該被切断物を切断時に切断箇所を目視可能に指示する指示部が設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４のいずれかに記載の保護カバー。
6. 該ベース部の切断方向前端には、該被切断物との当接面と接続され、該当接面から上方に向かうよう延びた傾斜部を有することを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか一に記載の保護カバー。
7. 該保護部は、透明素材を含んで構成され、該ベース部及び該第一壁部は、該第二壁部及び該第三壁部を介して該刃具を視認可能な位置に配置されていることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか一に記載の保護カバー。
8. 該第一壁部に係止して、該第二壁部と該第三壁部の少なくとも一部との該第一壁部に対する回動及び回動軸方向への移動を規制するフック部を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一に記載の保護カバー。
9. 該保護カバーには、該刃具による切断時に該保護カバー内に発生する粉塵を該保護カバー外に排出する粉塵通路を形成するダクトが設けられ、該ダクトは該粉塵通路が該刃具の回転時の略接線方向に沿うと共に該回転軸部の該基端側から該先端側に向かう方向に指向することを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一に記載の保護カバー。
10. 該ダクトは、少なくとも二つの部材が突き合わせられて該粉塵通路を画成するように構成されていることを特徴とする請求項９に記載の保護カバー。
11. 該保護部は、一部若しくは全体が二重の壁構造から構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか一に記載の保護カバー。
12. 該保護部は、透明素材を含んで構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか一に記載の保護カバー。
13. 該保護カバーには、該刃具による切断時に該保護カバー内に発生する粉塵を該保護カバー外に排出する粉塵通路を形成するダクトが設けられ、該ダクトは該刃具の側面に対して傾斜するように延び、且つ切断機から離間するように延びていることを特徴とする請求項１に記載の保護カバー。
14. 回転軸部と該回転軸部に装着される円板状の刃具と該刃具を保護する保護カバーとを備えた電動工具であって、
    該保護カバーは、該出力軸部の基端側に位置して該刃具の一面に対向して位置する第一壁部と、該出力軸部の先端側に位置して該刃具の他面に対向して位置する第二壁部と、該刃具の外周部分に対向して位置し該第一壁部と該第二壁部とを接続する第三壁部とから構成される保護部を有し、
    該第三壁部と該第二壁部の少なくとも一部とは、該第一壁部に回動可能に支持されると共に、該刃具を覆う保護位置と、該刃具を露出させる交換位置との間で移動可能に構成されていることを特徴とする電動工具。

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