WO2010061531A1 - 照明装置 - Google Patents

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WO2010061531A1
WO2010061531A1 PCT/JP2009/005825 JP2009005825W WO2010061531A1 WO 2010061531 A1 WO2010061531 A1 WO 2010061531A1 JP 2009005825 W JP2009005825 W JP 2009005825W WO 2010061531 A1 WO2010061531 A1 WO 2010061531A1
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light emitting
lighting device
main body
light
device main
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PCT/JP2009/005825
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安岡則雄
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シャープ株式会社
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    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to an illuminating device including a mounting member that is installed on an installation surface such as a ceiling, and an illuminating device body that is attached to the installation surface via the mounting member and has a light source.
  • Such an illumination device has a structure in which a substrate on which a plurality of light emitting diodes (LEDs) are mounted is attached to the bottom surface of the lamp housing.
  • LEDs light emitting diodes
  • an illuminating device directly attached to a ceiling or the like using a fluorescent lamp or an incandescent lamp has a structure in which the illuminating device main body is attached to a mounting bracket fixed to the ceiling. And the attachment work such as the wiring work can be accessed relatively easily by removing the cover such as the diffusion plate in advance so that the inside of the lighting device main body can be accessed (see Patent Document 1). Japanese Patent Laid-Open No. 5-74218
  • This invention is made
  • An illuminating device comprises: a mounting member installed on an installation surface such as a ceiling; and an illuminating device body attached to the installation surface via the mounting member and having a light source.
  • a holding member for holding the lighting device main body by providing a space between the installation surface and the lighting device main body is provided.
  • a holding member for holding the lighting device body by providing a space between the mounting member and the lighting device body is provided.
  • the mounting member is fixed to the ceiling, and the lighting device main body is held on the mounting member by the holding member. Thereby, a space is provided between the ceiling surface and the lighting device main body. If a part necessary for mounting work such as wiring work is provided on the upper side of the lighting device main body (on the side opposite to the light emitting surface), a space necessary for the mounting work is secured while the lighting device main body is held by the holding member. And the attachment work can be easily performed. Further, the work on the light emitting surface side becomes unnecessary, and it is not necessary to provide components necessary for the mounting work on the light emitting surface side, and a wide light emitting surface can be secured.
  • the illuminating device includes an accommodating portion that accommodates the holding member between the illuminating device main body and the attachment member when the illuminating device main body is attached to the installation surface.
  • the gap between the lighting device main body and the mounting member is determined. Since the holding member can be accommodated, the holding member cannot be seen from the outside and the appearance can be improved.
  • the holding member has a rod shape, one end side is attached to the lighting device main body, and the other end side includes a locking portion that locks to the mounting member.
  • the mounting member includes an insertion hole through which the locking portion is inserted to lock the holding member.
  • the holding member has a rod shape, one end side is loosely attached to the lighting device main body, and the other end side is provided with a locking portion for locking to the mounting member.
  • the member for use includes an insertion hole through which the locking portion is inserted to lock the holding member.
  • the holding member loosely attached to the lighting device body is inserted into the insertion hole of the mounting member, and the holding member is locked to the mounting member.
  • a space is secured between the apparatus body and the mounting member to hold the lighting apparatus body. Since the holding member has a rod shape, it does not interfere with the mounting operation.
  • a large number of light emitting elements such as light emitting diodes are mounted on the lighting device body as light sources, and the lighting device body can be easily held with a simple structure even when the weight is heavy.
  • the mounting member includes a guide extending from the insertion hole, and the holding member is configured to slide along the guide. .
  • the mounting member includes a guide extending from the insertion hole, and the holding member is configured to slide along the guide.
  • the holding member is configured to slide along the guide. For example, when installation work such as wiring work is completed with the lighting device body held away from the mounting member, hold the lighting device body by pushing it up from the lower side to the mounting member fixed to the ceiling. The locking portion side of the member slides along the guide, and the lighting device main body can be brought closer to the mounting member. And a holding member is accommodated along a guide in the state where the illuminating device main body was attached to the member for attachment.
  • a hole, a hole, or a cutout portion may be provided on one side, and a hook portion that can be hooked on the hole, the hole, the cutout portion, or the like on the other side.
  • the illumination device according to the present invention is characterized in that an angle formed by the holding member and the guide is larger than 90 degrees in a state where the illumination device main body is held.
  • the angle between the holding member and the guide is greater than 90 degrees in a state where the lighting device main body is held.
  • the illuminating device according to the present invention is characterized in that the illuminating device main body includes a chassis to which the holding member is attached, a light emitting surface provided on the chassis and made of a light emitting element, and a cover that covers the light emitting surface.
  • the attachment work on the light emitting surface side where the light emitting element is mounted is not required. Moreover, even when the weight of the lighting device main body is large, the attaching operation can be easily performed.
  • the attaching operation can be easily performed. Further, the work on the light emitting surface side becomes unnecessary, and it is not necessary to provide components necessary for the mounting work on the light emitting surface side, and a wide light emitting surface can be secured.
  • FIG. 1 It is explanatory drawing which shows the other example of the relationship between the illumination intensity of the illuminating device of this Embodiment, and the color temperature of a light source. It is a top view of the board
  • FIG. 1 is a schematic assembly perspective view of a lighting apparatus showing an embodiment of the present invention.
  • the mounting bracket 100 as the mounting member
  • the holding bracket 10 as the holding member
  • the holding bracket 10 are loosened.
  • a chassis 20 mounted and loosely attached, a substrate 30 fixed to the chassis 20 and mounted with a light emitting diode as a light emitting element, a reflector 40, a cover (diffusion plate) 50 covering a light emitting surface made of the light emitting diode, and the like
  • the lighting apparatus main body 200 comprised by these is provided.
  • the illuminating device main body 200 is held away from the mounting bracket 100 by the holding bracket 10.
  • the reflector 40 is provided with a hole 41 through which the light emitting diode is inserted.
  • a gap space
  • the installation surface such as a ceiling
  • the illuminating device body 200 By holding the illuminating device body 200 with the holding fixture 10, for example, a gap (space) can be provided between the installation surface such as a ceiling and the illuminating device body 200. If the parts necessary for the mounting work such as the wiring work are provided on the upper side (opposite side of the light emitting surface) of the lighting device main body 200, the lighting device main body 200 is necessary for the mounting work while being held by the holding metal fitting 10. A large gap can be secured, and the mounting operation can be easily performed. Further, the work on the light emitting surface side becomes unnecessary, and it is not necessary to provide components necessary for the mounting work on the light emitting surface side, and a wide light emitting surface can be secured. Each configuration will be described below.
  • FIG. 2 is a plan view showing an example of the substrate 30.
  • the substrate 30 has, for example, a rectangular shape, and light emitting diodes 1 and 2 as light emitting elements having different color temperatures are arranged adjacent to each other with a separation distance d (for example, 0.5 mm, 1 mm, etc.).
  • a plurality of such sets are arranged in a lattice shape with a separation dimension x in the horizontal direction (x direction) and a separation dimension y in the vertical direction (y direction).
  • the distance d between the light-emitting diode 1 and the light-emitting diode 2 constituting one set is shorter than the distance x and y (for example, about 10 mm and 20 mm) of the set.
  • the separation dimensions x and y of the set are made longer than the separation dimension d between the light emitting diode 1 and the light emitting diode 2 constituting one group.
  • x and y may have the same dimensions or different dimensions.
  • each set is arranged so that a straight line connecting each set is 90 degrees, but a grid-like arrangement other than 90 degrees may be used. Thereby, even if a light emission surface is arbitrary shapes, the light emission surface which light-emits uniformly is realizable. Note that a light emitting surface that emits light more uniformly can be realized by arranging the sets at equal intervals so that x and y have the same dimensions.
  • the separation size of the set in the substrate 30 can be made the same as the separation size of the set across the substrate 30, and the light emission is wide. Even if it is a surface, the light emitting surface can be made uniform.
  • the light-emitting diode 1 is, for example, a light bulb-colored light-emitting diode, and can have a color temperature of about 2800K.
  • the light-emitting diodes in light bulb color are, for example, blue light emitting diodes, yellow phosphors, and red phosphors to white light emitting diodes.
  • the light emitting diode 2 is a high color rendering white light emitting diode having a color temperature of about 4000 K.
  • the light emitting diode 2 is a white light emitting diode including a blue light emitting diode, a green phosphor, and a red phosphor.
  • the structure of the fluorescent substance contained in the said light emitting diode of a light bulb color and the light emitting diode of high color rendering is an example, and is not limited.
  • a high color rendering white light emitting diode for one light emitting diode of the set, the color rendering properties of the other light emitting diode can be complemented.
  • any emission spectrum may be used as long as the color rendering is white.
  • it may replace with a light emitting diode and may use other light sources, such as EL (Electro-Luminescence).
  • a wiring connector 31 for applying a required voltage to the light emitting diodes 1 and 2 is provided on the outer periphery of the substrate 30.
  • the connector 31 By providing the connector 31 on the outer periphery of the substrate 30, light emitted from the light emitting diodes 1 and 2 is shielded by wiring or the like, and it is possible to prevent the light emitting surface from becoming uneven due to a shadow or the like on the light emitting surface.
  • the separation dimensions x and y By making the separation dimensions x and y longer than the separation dimension d, the colors of the light emitted from the light emitting elements having different color temperatures are mixed and appear as a single color light source, so there is no sense of incongruity and the appearance is not impaired.
  • the distance between the light emitting elements in one set the distance required for mixing the colors of light emitted from the respective light emitting elements can be shortened, such as a diffusion plate that covers the light emitting elements.
  • the cover can be disposed close to the light emitting element, and a thin lighting device can be realized.
  • the light color of the light emitting elements having different color temperatures can be changed by making the distance between the light emitting elements and the diffusion plate longer than the distance between the sets. Since the light source can be made invisible through the cover while mixing uniformly, it can appear to emit light uniformly in a single color.
  • the light emitting diodes having different normal color temperatures are simply disposed adjacent to each other as a single light emitting diode (for example, adjacently disposed with a short separation distance d), it is not necessary to prepare a special light emitting diode again, and the entire lighting device can be used. Manufacturing costs can be kept low. Further, since the two light emitting diodes are arranged adjacent to each other, the heat generated from the light emitting diodes is also separated as individual packages, and the heat dissipation effect is improved.
  • FIG. 3 is an external perspective view of the chassis 20.
  • the chassis 20 has such a size that a total of four substrates 30 can be fixed adjacent to each other with two substrates vertically and horizontally.
  • the chassis 20 is made of a metal such as aluminum, and also functions as a heat radiating plate that radiates heat generated by the light emitting diode.
  • a groove 21 for accommodating a wiring connected to the connector 31 of the substrate 30 is provided around the groove, and a groove 21 for accommodating the wiring also in the lateral direction in the central portion.
  • the fixing surface 22 for fixing the substrate 30 is provided with screw holes 23 for screwing the substrate 30 at predetermined intervals.
  • a hole 24 is provided at a required position of the groove 21 to allow wiring to pass from the substrate 30 mounting surface side (light emitting surface side) to the upper surface side of the illumination device main body 200 (opposite side of the substrate 30).
  • FIG. 4 is a plan view showing an example in which the substrate 30 is arranged on the chassis 20.
  • the substrate 30 is arranged on the chassis 20.
  • four substrates 30 are arranged, but the number and arrangement of the substrates 30 are not limited to this.
  • the distance between the outermost sets is set in the horizontal direction ( x direction)
  • the position on the substrate 30 of the outermost set, the separation distance between the substrates 30 and the like are set so that x is the vertical direction (y direction). It is determined in advance.
  • the separation size of the set in the substrate 30 can be made the same as the separation size of the set across the substrate 30, and the light emission is wide. Even if it is a surface, the light emitting surface can be made uniform.
  • the arrangement of the two right-side substrates 30 is in a state rotated by 180 degrees compared to the arrangement of the two left-side substrates 30.
  • the position of the connector 31 can be provided on the outer peripheral portion of the light emitting surface, the entire surface can emit light, and the same four substrates 30 can be used. Can be realized.
  • FIG. 5 is an external perspective view showing a state in which the lighting device main body 200 is held by the holding metal fitting 10. Note that the mounting bracket 100 is fixed to a ceiling, a wall, or the like, but in FIG. 5, the ceiling or the like is omitted for simplification.
  • the mounting bracket 100 is a metal frame having a rectangular shape in plan view, and the outer peripheral portion is bent in a substantially U-shaped cross section. In the vicinity of the center of the mounting bracket 100, there is provided a fixing portion 108 having an opening 107 for allowing the power line to pass therethrough, and the mounting bracket 100 is fixed by screwing the fixing portion 108 to a required place on the ceiling or wall. Can be fixed to the ceiling.
  • the mounting bracket 100 may not be made of metal, and other materials such as synthetic resin may be used as long as the required holding strength can be ensured.
  • the outer peripheral portion on the longitudinal side of the mounting bracket 100 is provided with rising portions 103,... That are erected linearly in the direction in which the lighting device main body 200 is attached.
  • An insertion hole 101 having a required dimension is provided on one side of the rising portion 103 (the one closer to the outer peripheral portion on the short side of the mounting bracket 100), extends from the insertion hole 101, and extends along the rising portion 103.
  • a guide hole 102 is provided as a guide which is provided in a straight line (long axis) and has a width smaller than that of the insertion hole 101.
  • a rectangular opening 106 separated by an appropriate length is provided on the outer peripheral portion on the short side of the mounting bracket 100.
  • the opening 106 is not limited to the example of FIG. 5, and may be a hole, a hole, a notch, or the like.
  • a hooking portion 26 having a substantially S-shaped cross section is provided at a position corresponding to the position of the opening 106 described above.
  • the lighting device main body 200 is attached to the mounting bracket 200 by hooking the tip of the hooking portion 26 to the opening 106 described above. Note that the size of the opening portion 106 is larger than the tip end portion of the hook portion 26, and the tip of the hook portion 26 is hooked on the opening portion 106, so that the illuminating device main body can be easily removed. Can do.
  • the illuminating device main body 200 when attaching the illuminating device main body 200, the illuminating device main body 200 is attached to the mounting bracket 100 by the weight of the illuminating device main body 200 by hooking the tip of the hooking portion 26 to the opening 106. Further, when removing the illuminating device main body 200, the tip of the hook portion 26 can be removed from the opening 106 by slightly lifting the illuminating device main body 200. Note that a lock mechanism or the like can be provided in order to prevent the looseness in the attached state and the illumination device body from being accidentally detached.
  • the holding metal fitting 10 has a metal bar shape, and one end 11 is loosely attached to the chassis 20.
  • the one end side 11 may be loosely attached to the hook portion 26.
  • the place where the one end side 11 is loosely mounted can be determined as appropriate.
  • a locking portion 12 that can be inserted into the insertion hole 101 of the attachment metal fitting 100 is provided.
  • the locking portion 12 can be formed, for example, by winding a rod-shaped end in a coil shape with a predetermined diameter.
  • the dimension of the locking part 12 is smaller than the insertion hole 101 and larger than the width dimension of the guide hole 102.
  • the holding metal fitting 10 is not limited to metal, and other materials such as synthetic resin may be used as long as it has a required strength.
  • the holding metal fitting 10 can be rotated on a virtual plane in the vertical direction along the longitudinal direction of the chassis 20 around the one end side 11 loosely mounted on the chassis 20.
  • Fixing brackets 25 and 25 for fixing the cover 50 are provided at the substantially central portion of the outer peripheral portion on the longitudinal side of the chassis 20.
  • the holding portion 10 of the holding metal fitting 10 loosely mounted on the lighting device main body 200 is inserted into the insertion hole 101 of the mounting metal fitting 100.
  • the lighting device main body 200 is held away from the mounting bracket 100 by locking the mounting bracket 100 to the mounting bracket 100.
  • maintenance metal fitting 10 is rod shape and has some flexibility, it can insert the latching
  • maintenance metal fitting 10 has comprised the rod shape, it does not interfere with an attachment operation
  • the lighting device main body 200 has a large number of light emitting elements such as the light emitting diodes 1 and 2 mounted thereon, and can easily hold the lighting device main body 200 with a simple structure even when the weight is heavy. Installation work can be easily performed by one person, and workability is improved.
  • the lighting device main body 200 when the installation work such as the wiring work is completed while holding the lighting device main body 200, the lighting device main body 200 is pushed up from the lower side toward the mounting bracket 100 fixed to the ceiling.
  • the locking portion 12 side of the holding metal fitting 10 slides along the guide hole 103 as a guide, and the lighting device main body 200 can be brought closer to the attachment metal fitting 100.
  • the holding fixture 10 can be accommodated along the guide hole 103 between the attachment fitting 100 and the illumination device main body 200 in a state where the illumination device main body 200 is attached to the attachment fitting 100. Therefore, when the lighting device main body 200 is attached to the installation surface, the holding device 10 is provided between the lighting device main body 200 and the mounting bracket 100 so that the holding member cannot be seen from the outside. Appearance can be improved.
  • the angle ⁇ formed by the holding metal fitting 10 and the guide hole 103 as a guide is larger than 90 degrees in a state where the lighting device main body 200 is held.
  • FIG. 6 is an external perspective view showing a state in which the lighting device main body 200 is attached to the mounting bracket 100.
  • the lighting device main body 200 is attached to the mounting bracket 100 by the weight of the lighting device main body 200 by hooking the tip of the hooking portion 26 to the opening 106.
  • locking part 12 is the state which moved to the opposite side to the penetration hole 101 of the guide hole 102.
  • FIG. In this state even if the front end portion of the hooking portion 26 is detached from the opening portion 106, the lighting device main body 200 is held by the holding metal fitting 10, so that the lighting device main body 200 is accidentally dropped from the ceiling. Can be prevented.
  • the lighting device main body 200 can be held away from the ceiling surface or the like, the wiring work can be performed even if parts required for the wiring work are provided on the back side of the chassis 20. Thereby, since it is not necessary to provide wiring components on the mounting surface of the substrate 30, it is possible to realize the entire surface light emission having a size substantially equal to the planar shape of the lighting device and to secure a wide light emitting surface. .
  • one end side of the rod-shaped holding metal fitting 10 is attached to the lighting device main body 200, and the other end side is provided with a locking portion 12 that engages with the attachment metal fitting 100, and the insertion hole 101 of the attachment metal fitting 100 is provided.
  • the holding metal fitting 10 is slid along the guide hole 102 as a guide, but one end and the other end may be in a reverse relationship.
  • the lighting device main body 200 includes a chassis 20 on which the holding metal fitting 10 is loosely mounted, a substrate 30 fixed to the chassis 20 and mounted with a light emitting element, and a cover 50 that covers the substrate 30. Thereby, the attachment work in the light emission surface side in which the light emitting element was mounted becomes unnecessary. Moreover, even when the weight of the lighting device main body is large, the attaching operation can be easily performed.
  • the power supply unit 60 is attached to the rear surface of the chassis 20.
  • the present invention is not limited to this, and may be provided on the back of the ceiling, for example.
  • the shape of the power supply unit is large, by adopting a configuration to be installed outside, the distance from the ceiling surface to the light emitting surface can be shortened, and a thin lighting device can be realized.
  • the power supply unit 60 can be reduced in size, a thin lighting device can be realized even if the power supply unit 60 is fixed to the rear surface of the chassis 20.
  • terminal block 70 is attached to the back surface of the chassis 20, the terminal block 70 may be replaced with a rosette and wired to the ceiling surface. Regardless of the configuration using the terminal block 70 or the configuration using the rosette, it is provided on the back side of the chassis 20 (on the upper side of the lighting device main body 200), so that it is possible to realize full light emission.
  • the four holding metal fittings 10 are provided.
  • the number of the holding metal fittings 10 is not limited to this, and may be one, or one on the outer peripheral portion on the long side. A total of two may be provided, or a total of two may be provided on the outer peripheral portion on the short side.
  • FIG. 7 is a block diagram showing an example of the configuration of the power supply unit 60.
  • the power supply unit 60 includes an input unit 61 for detecting an on / off state of a wall switch (not shown), a light receiving unit 62 that receives a signal (for example, infrared light) from a remote controller (not shown), and the power supply unit 60.
  • a signal for example, infrared light
  • a PWM control unit 67 for applying a voltage, a PWM control unit 68 for applying a required voltage to the white light emitting diode (LED) 2 of high color rendering by PWM control, and the like are provided.
  • the color temperature control means can be constituted by the CPU 63 and the PWM control units 67 and 68.
  • the input unit 61 and the light receiving unit 62 may be provided with both, or may be provided with only one of them.
  • the power supply circuits 65 and 66 may be integrated into one.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of the relationship between the illuminance of the lighting device of this embodiment and the color temperature of the light source
  • FIG. 9 is a chart showing an example of the control state of the lighting device of this embodiment.
  • the horizontal axis represents illuminance, which is an example of the brightness of illumination by the lighting device
  • the vertical axis represents the color temperature of the light sources (light emitting diodes 1 and 2) obtained from the light emitting surface.
  • the duty ratio of the voltage applied to 1 (bulb color LED) and the light emitting diode 2 (white LED) is shown.
  • a graph indicated by A indicates the relationship between the color temperature of the light source of the lighting device and the illuminance.
  • both the light emitting diode 1 (bulb color LED) and the light emitting diode 2 (white LED) are lit. It is in a state.
  • the illumination is dark, that is, on the low illuminance side (when the illuminance is lower than E4), only the light emitting diode 1 (light bulb color LED) is turned on and the light emitting diode 2 (white LED) is turned off. It is.
  • the brightness (illuminance) of the illumination is controlled in stages.
  • the control state is S1 (all lights)
  • the illuminance is highest at E1
  • the light is applied to the light emitting diode 1 (bulb color LED) and the light emitting diode 2 (white LED).
  • the duty ratio of the voltage to be applied is 100%.
  • the illuminance is E2 ( ⁇ E1)
  • the duty ratio of the voltage applied to the light emitting diode 1 is 100%
  • the voltage applied to the light emitting diode 2 white LED
  • the illuminance is E3 ( ⁇ E2)
  • the duty ratio of the voltage applied to the light emitting diode 1 is 100%
  • the voltage applied to the light emitting diode 2 white LED
  • the illuminance is E4 ( ⁇ E3)
  • the duty ratio of the voltage applied to the light emitting diode 1 is 100%
  • the voltage applied to the light emitting diode 2 white LED
  • the duty ratio is 0%, that is, the light is turned off.
  • control state S5 When the control state is S5, the illuminance is E5 ( ⁇ E4), the duty ratio of the voltage applied to the light emitting diode 1 (bulb color LED) is 30%, and the light emitting diode 2 (white LED) is off. . Further, the control state S6 is off.
  • the CPU 63 and the PWM control units 67 and 68 as the color temperature control means change the color temperature of the light source by the light emitting diodes 1 and 2 to a low temperature when the illumination is dark (for example, at low illuminance).
  • the color temperature of the light source is changed to a high temperature.
  • the illuminance in the room is lowered and darkened, it is changed so that it becomes a light bulb color, and when it is desired to increase the illuminance in the room, it is changed so as to become a high color rendering white, depending on the time zone and life. Lighting with an appropriate color temperature can be obtained.
  • the color temperature is changed according to the brightness, and when the illumination is dark, the color temperature is set to a predetermined color temperature.
  • a predetermined color temperature for example, the color temperature is 2800 K, the light bulb color.
  • a voltage with a predetermined duty ratio for example, 100%
  • the white light emitting diode 2 of high color rendering is applied.
  • a voltage with a duty ratio (100 to 0%) according to brightness is applied.
  • a voltage with a duty ratio (100 to 0%) corresponding to the brightness is applied to the light emitting diode 1 of the light bulb color, and the high color rendering white light emitting diode 2 is turned off.
  • the illuminance can be lowered while keeping the color temperature as the illumination device constant, and illumination with an appropriate color temperature can be obtained according to the time zone and life.
  • the remote control (not shown) is provided with operation buttons such as “All lights”, “Sequential feed”, “Lights off”, “Illuminance increase adjustment”, “Illuminance decrease adjustment”. Each time it is performed, the control state transitions in order from S1 to S5.
  • the “illuminance increase adjustment” operation is performed, the duty ratio of the voltage applied to the light emitting diodes 1 and 2 is increased by a predetermined value, and when the “illuminance decrease adjustment” operation is performed, the light emission is performed.
  • the duty ratio of the voltage applied to the diodes 1 and 2 is decreased by a predetermined value. Thereby, the brightness of illumination can be finely adjusted.
  • control state can be changed by turning on / off a wall switch (not shown). For example, when the wall switch is turned off and then turned on within 2 seconds, the control state transitions in order from S1 to S5.
  • the elapsed time can be measured by a timer built in the CPU 63. Also, 2 seconds is an example, and the present invention is not limited to this.
  • the wall switch is turned off and turned on after 2 seconds, it is lit in the full light (S1) state. In addition, it can also be made to light in the state lighted most recently.
  • FIG. 10 and FIG. 11 are flowcharts showing a processing procedure when the remote controller of the lighting apparatus according to the present embodiment is used.
  • the CPU 63 performs initialization for initial setting of information such as a control state (S11), determines whether or not a signal is received from the remote control (S12), and if no signal is received from the remote control (in S12) NO), the process of step S12 is continued.
  • the CPU 63 determines whether or not the operation is a full-light operation (S13), and when the operation is a full-light operation (YES in S13), the control state is set to all lights ( S14), the LED is driven according to the control state (S15).
  • the CPU 63 determines whether or not it is a forward operation (S16). If it is a forward operation (YES in S16), the control state is changed to the next state (S17). Step S15 is performed.
  • the CPU 63 determines whether it is an illuminance increase adjustment operation (S18). If it is an illuminance increase adjustment operation (YES in S18), the duty ratio of the LED (white) is It is determined whether it is 0% (S19). When the duty ratio of the LED (white) is 0% (YES in S19), the CPU 63 increases the duty ratio of the LED (bulb color) by a predetermined value (S20), and performs the process of step S15. When the duty ratio of the LED (white) is not 0% (NO in S19), the CPU 63 increases the duty ratio of the LED (white) by a predetermined value (S21), and performs the process of step S15.
  • the CPU 63 determines whether it is an illuminance decrease adjustment operation (S22). If it is an illuminance decrease adjustment operation (YES in S22), the duty of the LED (white) It is determined whether or not the ratio is 0% (S23). When the duty ratio of the LED (white) is 0% (YES in S23), the CPU 63 decreases the duty ratio of the LED (bulb color) by a predetermined value (S24), and performs the process of step S15. When the duty ratio of the LED (white) is not 0% (NO in S23), the CPU 63 decreases the duty ratio of the LED (white) by a predetermined value (S25), and performs the process of step S15.
  • step S26 determines whether or not it is a light-off operation (S26). If it is not a light-off operation (NO in S26), the processing from step S12 is continued. If it is a turn-off operation (YES in S26), the CPU 63 turns off the LED (S27) and ends the process. Note that, after the LED is turned off in step S27, the process of step S12 may be continued until a signal is received from the remote control by returning to step S12 again without terminating the process.
  • FIG. 12 is a flowchart showing a processing procedure when the wall switch of the lighting apparatus according to the present embodiment is used.
  • the CPU 63 performs initialization for initial setting of information such as the control state (S41), determines whether or not the wall switch is turned on (S42), and if there is no on operation (NO in S42), the CPU 63 proceeds to step S42. Continue processing.
  • the CPU 63 determines whether or not 2 seconds or more have passed since the most recent off operation (S43), and when 2 seconds or more have passed (YES in S43). ), The LED is driven according to the control state (S44).
  • step S46 determines whether or not the wall switch is turned off (S46). If there is no off operation (NO in S46), the process of step S46 is continued.
  • step S46 When the wall switch is turned off (YES in S46), the CPU 63 turns off the LED (S47), determines whether or not the on operation is performed within 2 seconds from the off operation (S48), and within 2 seconds. If there is an ON operation (YES in S48), the processing after step S45 is continued. If there is no ON operation within 2 seconds after the OFF operation (NO in S48), the CPU 63 sets the control state to all lamps (S49) and ends the process. Note that after setting the control state to all lamps in step S49, the process of step S42 may be continued until the wall switch-on operation is performed by returning to step S42 again without terminating the process.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram showing another example of the relationship between the illuminance of the lighting apparatus of this embodiment and the color temperature of the light source.
  • the horizontal axis represents illuminance, which is an example of the brightness of illumination by the lighting device
  • the vertical axis represents the color temperature of the light sources (light emitting diodes 1 and 2) obtained from the light emitting surface.
  • the duty ratio of the voltage applied to 1 (bulb color LED) and the light emitting diode 2 (white LED) is shown.
  • the graph indicated by A indicates the relationship between the color temperature of the light source of the lighting device and the illuminance.
  • the difference from FIG. 8 is that the duty ratio of the voltage applied to the LED is changed not linearly but linearly according to the brightness of the illumination.
  • Embodiment 2 In Embodiment 1 described above, the shape of the illumination device in plan view is rectangular, but the shape is not limited to a rectangular shape and may be circular.
  • the chassis 20 has a circular shape, and the length of the mounting bracket 100 in the longitudinal direction is approximately the same as the diameter of the circular chassis 20.
  • the structure of the mounting bracket 100 and the configuration of the holding bracket 10 are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 14 is a plan view of the substrate 30 of the second embodiment.
  • the substrate 30 has a quarter circle shape, and a circular light emitting surface can be realized by arranging four substrates 30 adjacent to each other.
  • a set in which the light emitting diodes 1 and 2 as light emitting elements having different color temperatures are arranged adjacent to each other with a separation distance d (for example, 0.5 mm, 1 mm, etc.)
  • a plurality of grids are arranged with a separation dimension x in the direction) and a separation dimension y in the longitudinal direction (y direction).
  • the distance d between the light-emitting diode 1 and the light-emitting diode 2 constituting one set is shorter than the distance x and y (for example, about 10 mm and 20 mm) of the set.
  • the separation dimensions x and y of the set are made longer than the separation dimension d between the light emitting diode 1 and the light emitting diode 2 constituting one group.
  • x and y may have the same dimensions or different dimensions.
  • each set is arranged so that a straight line connecting each set is 90 degrees, but a grid-like arrangement other than 90 degrees may be used.
  • a light emission surface is arbitrary shapes, the light emission surface which light-emits uniformly is realizable.
  • a light emitting surface that emits light more uniformly can be realized by arranging the sets at equal intervals so that x and y have the same dimensions.
  • a plurality of sets may be arranged radially. Thereby, even if the light emitting surface is circular, a uniform light emitting surface can be realized.
  • FIG. 15 is a plan view of the substrate 30 of the third embodiment.
  • the difference from the first embodiment is that light emitting diodes 1 and 2 as light emitting elements having different color temperatures are arranged in a staggered manner. That is, when the substrate 30 is disposed as shown in FIG. 15, the upper left group is the light emitting diode 1 on the upper side and the light emitting diode 2 on the lower side. In the group adjacent on the right side, the upper side is the light emitting diode 2, and the lower side is the light emitting diode 1. Similarly, the arrangement of the light emitting diodes 1 and 2 adjacent to each other in the horizontal direction and the vertical direction is staggered.
  • the light-emitting diodes 1 and 2 constituting each group are adjacent to each other, so that the light-emitting portion is shaded by the package of the light-emitting diodes. Can be prevented from appearing slightly different. That is, even when the light emitting surface is viewed from any direction, a uniform light emission color can be obtained, and the directivity of the light emission color does not occur.

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Abstract

　取り付け作業を容易に行うことができる照明装置を提供する。 　照明装置は、天井や壁などの所要の箇所に固定される取付用部材としての取付金具１００、棒状の保持金具１０、さらに、保持金具１０の一端側が緩装されたシャーシ２０、シャーシ２０に固定され発光素子としての発光ダイオードが実装された基板３０、反射板４０、発光ダイオードを覆うカバー（拡散板）５０などで構成される照明装置本体２００などを備えている。保持金具１０の他端側の係止部を挿通孔に挿通して保持金具１０を取付金具１００に係止することにより、照明装置本体２００は、取付金具１００から離隔して保持される。

Description

照明装置
　本発明は、天井等の設置面に設置される取付用部材と、取付用部材を介して設置面に取付けられ、光源を有する照明装置本体とを備える照明装置に関する。
　近年、省電力化及び長寿命化に優れているとして蛍光灯や白熱灯に替わって発光ダイオードなどを光源とする照明装置の開発が行われている。このような照明装置では、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を実装した基板を灯具の筐体底面に取り付ける構造を有している。
　一方、蛍光灯や白熱灯を用い、天井などに直付けされる照明装置では、天井に固定した取付金具に照明装置本体を取り付ける構造となっている。そして、配線作業などの取り付け作業は、予め拡散板などのカバーを外すことで照明装置本体内へアクセスすることができ比較的容易に作業を行うことができる（特許文献１参照）。
特開平５－７４２１８号公報
　しかしながら、従来のような天井などに直付けされる照明装置に光源として発光ダイオードなどを用いる場合、仮に拡散板などのカバーを外す構造にしても発光面には発光ダイオードが配置されているため、発光面側からの作業は容易ではない。特に、できるだけ広い発光面を確保するためには、取り付け作業に必要な部品を発光面側に設けることは好ましくない。一方で、照明装置本体に固定された基板に多数の発光ダイオードが実装された場合には、照明装置本体自体の重量が増加するため作業性が低下する。このため、照明装置本体の取り付け作業を容易に行うことができる照明装置が望まれていた。
　本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、取り付け作業を容易に行うことができる照明装置を提供することを目的とする。
　本発明に係る照明装置は、天井等の設置面に設置される取付用部材と、該取付用部材を介して前記設置面に取付けられ、光源を有する照明装置本体とを備える照明装置において、前記設置面と前記照明装置本体との間に空間を設けて該照明装置本体を保持するための保持部材を備えることを特徴とする。
　本発明にあっては、取付用部材と照明装置本体との間に空間を設けて照明装置本体を保持する保持部材を備える。例えば、天井に取付用部材を固定しておき、照明装置本体を保持部材で取付用部材に保持する。これにより、天井面と照明装置本体との間に空間を設ける。照明装置本体の上側（発光面と反対側）に配線作業などの取り付け作業に必要な部品を設けるようにすれば、照明装置本体を保持部材で保持した状態で取り付け作業に必要な空間を確保することができ、取り付け作業を容易に行うことができる。また、発光面側での作業が不要となり、取り付け作業に必要な部品を発光面側に設ける必要がなく広い発光面を確保することができる。
　本発明に係る照明装置は、前記照明装置本体を前記設置面に取り付けた場合、前記照明装置本体と前記取付用部材との間に前記保持部材を収容する収容部を有していることを特徴とする。
　本発明にあっては、照明装置本体を保持部材で保持した状態で、配線作業などの取り付け作業を行った後、照明装置本体を設置面に取付けた時に、照明装置本体と取付用部材の間に保持部材を収納することができるので、外部から保持部材を見えなくして外観を良くすることができる。
　本発明に係る照明装置は、前記保持部材は、棒状をなし、一端側は、前記照明装置本体に取り付けてあり、他端側は、前記取付用部材に係止する係止部を備え、前記取付用部材は、前記保持部材を係止すべく前記係止部を挿通する挿通孔を備えることを特徴とする。
　本発明にあっては、保持部材は、棒状をなし、一端側は、照明装置本体に緩着して取り付けてあり、他端側は、取付用部材に係止する係止部を備え、取付用部材は、保持部材を係止すべく係止部を挿通する挿通孔を備える。例えば、照明装置本体の配線作業を行う場合、照明装置本体に緩着された保持部材の他端を取付用部材の挿通孔に挿通して保持部材を取付用部材に係止させることで、照明装置本体と取付用部材との間に空間を確保して照明装置本体を保持する。保持部材は、棒状をなしているので、取り付け作業の邪魔になることもない。また、照明装置本体に光源として発光ダイオードなどの発光素子が多数実装され、重量が重い場合であっても簡便な構造で簡単に照明装置本体を保持することができる。
　本発明に係る照明装置は、前記取付用部材は、前記挿通孔から延設されたガイドを備え、前記保持部材は、前記ガイドに沿って摺動するように構成してあることを特徴とする。
　本発明にあっては、取付用部材は、挿通孔から延設されたガイドを備え、保持部材は、ガイドに沿って摺動するように構成してある。例えば、照明装置本体を取付用部材から離して保持した状態で配線作業などの取り付け作業が終了した場合、照明装置本体を下側から天井に固定された取付用部材の方へ押し上げることで、保持部材の係止部側がガイドに沿って摺動し、照明装置本体を取付用部材の方へ近づけることができる。そして、照明装置本体が取付用部材に取り付けられた状態で、保持部材はガイドに沿って収容される。なお、照明装置本体を取付用部材に取り付けるには、一方に穴、孔又は切欠部などを設け、他方に穴、孔又は切欠部などに引掛けることができうる引掛け部を設ければよい。
　本発明に係る照明装置は、前記照明装置本体を保持した状態で、前記保持部材と前記ガイドとのなす角度が９０度より大きいことを特徴とする。
　本発明にあっては、照明装置本体を保持した状態で、保持部材とガイドとのなす角度が９０度より大きい。これにより、照明装置本体を下側から天井に固定された取付用部材の方へ押し上げた場合、保持部材をガイドに沿って摺動する方向に力が作用し、照明装置本体を下側から押し上げるだけで簡単に保持部材を案内孔に沿って摺動させることができる。
　本発明に係る照明装置は、前記照明装置本体は、前記保持部材が取り付けられたシャーシと、該シャーシに設けられ、発光素子からなる発光面と、該発光面を覆うカバーとを備えることを特徴とする。
　本発明にあっては、発光素子が実装された発光面側での取り付け作業は不要となる。また、照明装置本体の重量が大きい場合でも取り付け作業を容易に行うことができる。
　本発明によれば、取り付け作業を容易に行うことができる。また、発光面側での作業が不要となり、取り付け作業に必要な部品を発光面側に設ける必要がなく広い発光面を確保することができる。
本発明の一実施の形態を示す照明装置の概略組立斜視図である。 基板の一例を示す平面図である。 シャーシの外観斜視図である。 シャーシに基板を配置した一例を示す平面図である。 照明装置本体を保持金具で保持した状態を示す外観斜視図である。 照明装置本体を取付金具に取り付けた状態を示す外観斜視図である。 電源ユニットの構成の一例を示すブロック図である。 本実施の形態の照明装置の照度と光源の色温度との関係の一例を示す説明図である。 本実施の形態の照明装置の制御状態の一例を示す図表である。 本実施の形態の照明装置のリモコンを用いた場合の処理手順を示すフローチャートである。 本実施の形態の照明装置のリモコンを用いた場合の処理手順を示すフローチャートである。 本実施の形態の照明装置の壁スイッチを用いた場合の処理手順を示すフローチャートである。 本実施の形態の照明装置の照度と光源の色温度との関係の他の例を示す説明図である。 実施の形態２の基板の平面図である 実施の形態３の基板の平面図である。
　１、２　発光ダイオード
　１０　保持金具
　１２　係止部
　２０　シャーシ
　２１　溝
　２６　引掛け部
　３０　基板
　３１　コネクタ
　３２　配線
　４０　反射板
　５０　カバー
　６０　電源ユニット
　６１　入力部
　６２　受光部
　６３　ＣＰＵ
　６４　メモリ
　６５、６６　電源回路
　６７、６８　ＰＷＭ制御部
　１００　取付金具
　１０１　挿通孔
　１０２　案内孔
　１０３　立上がり部
　１０６　開口部
実施の形態１
　以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す照明装置の概略組立斜視図である。本発明に係る照明装置は、天井や壁などの設置面の所要の箇所に固定されて設置される取付用部材としての取付金具１００、保持部材としての保持金具１０、さらに、保持金具１０が緩装（緩着）して取り付けられたシャーシ２０、シャーシ２０に固定され発光素子としての発光ダイオードが実装された基板３０、反射板４０、発光ダイオードからなる発光面を覆うカバー（拡散板）５０などで構成される照明装置本体２００などを備えている。照明装置本体２００は、保持金具１０により、取付金具１００から離隔して保持される。反射板４０には、発光ダイオードを挿通する孔４１を設けている。
　照明装置本体２００を保持金具１０で保持することにより、例えば、天井等の設置面と照明装置本体２００との間に隙間（空間）を設けることができる。そして、照明装置本体２００の上側（発光面と反対側）に配線作業などの取り付け作業に必要な部品を設けるようにすれば、照明装置本体２００を保持金具１０で保持した状態で取り付け作業に必要な隙間が確保でき、取り付け作業を容易に行うことができる。また、発光面側での作業が不要となり、取り付け作業に必要な部品を発光面側に設ける必要がなく広い発光面を確保することができる。以下、各構成について説明する。
　図２は基板３０の一例を示す平面図である。図２に示すように、基板３０は、例えば、矩形状をなし、色温度の異なる発光素子としての発光ダイオード１、２を離隔距離ｄ（例えば、０．５ｍｍ、１ｍｍなど）で隣接して配置した組を、横方向（ｘ方向）に離隔寸法ｘで、縦方向（ｙ方向）に離隔寸法ｙで、格子状に複数配置している。この場合、１つの組を構成する発光ダイオード１と発光ダイオード２との離隔寸法ｄは、組の離隔寸法ｘ、ｙ（例えば、１０ｍｍ、２０ｍｍ程度）に比べて短くしている。逆に言えば、１つの組を構成する発光ダイオード１と発光ダイオード２との離隔寸法ｄよりも組の離隔寸法ｘ、ｙを長くしている。この場合、ｘとｙは同じ寸法でもよく、あるいは異なる寸法でもよい。また、図２の例では、各組を結ぶ直線が９０度になるように各組を配置しているが、９０度でない格子状の配置でもよい。これにより、発光面が任意の形状であっても、均一に発光する発光面を実現することができる。なお、ｘとｙが同じ寸法になるようにして、組を等間隔に配置することにより、より均一に発光する発光面を実現することができる。
　基板３０の最外郭に配置された発光ダイオード１、２の組は、他の基板３０を隣接して配置した場合、最外郭の組同士の離隔寸法が、横方向（ｘ方向）であれば、ｘになるようにしてあり、縦方向（ｙ方向）であれば、ｙになるように、最外郭の組の基板３０上の位置、基板３０同士の離隔距離などを予め決定している。これにより、基板３０を複数枚配置して、発光面を広くする場合でも、基板３０内の組の離隔寸法が、基板３０を跨った組の離隔寸法と同じ寸法にすることができ、広く発光面であっても発光面を均一にすることができる。
　発光ダイオード１は、例えば、電球色の発光ダイオードであり、色温度が２８００Ｋ程度とすることができる。なお、電球色の発光ダイオードは、例えば、青色の発光ダイオード、黄色蛍光体及び赤色蛍光体から白色の発光ダイオードである。また、発光ダイオード２は、色温度が４０００Ｋ程度の高演色の白色の発光ダイオードであり、例えば、青色発光ダイオード、緑色蛍光体及び赤色蛍光体からなる白色の発光ダイオードである。なお、上記電球色の発光ダイオードと高演色の発光ダイオードに含まれる蛍光体の構成は一例であり、限定されるものでない。組の一方の発光ダイオードに高演色の白色の発光ダイオードを用いることにより、他方の発光ダイオードの演色性を補完することができる。また、高演色の白色であれば、発光スペクトルは、どのようなものでもよい。なお、発光ダイオードに代えて、ＥＬ（Electro-Luminescence）等の他の光源を用いてもよい。
　また、基板３０の外周部には、発光ダイオード１、２に所要の電圧を印加するための配線用のコネクタ３１を設けている。コネクタ３１を基板３０の外周部に設けることにより、発光ダイオード１、２から発せられる光が配線等により遮蔽され、発光面に影などを生じて発光面が不均一になることを防止できる。
　離隔寸法ｄよりも離隔寸法ｘ、ｙを長くすることにより、色温度が異なる発光素子それぞれから発せられる光の色が混ざり、単一色の光源として見えるため、違和感がなく美観を損ねることもない。また、１つの組内の発光素子同士の離隔寸法を小さくことにより、それぞれの発光素子から発せられる光の色が混ざるのに必要な距離を短くすることができ、発光素子を覆う拡散板などのカバーを発光素子に近づけて配置することができ、薄型の照明装置を実現することができる。特に、複数の組を等間隔（ｘとｙが等しい）に配置した場合、発光素子と拡散板の間隔を組同士の間隔よりも長くすることで、色温度の異なる発光素子の光の色を均一に混ぜつつ、光源がカバーを通して見えなくすることができるので、単一色で均一に発光しているように見せることができる。
　また、発光ダイオード単体として通常の色温度の異なる発光ダイオード同士を隣接配置（例えば、短い離隔距離ｄで隣接配置）するだけなので、改めて特殊な発光ダイオードを準備する必要がなく、照明装置全体としての製造コストを低く抑えることができる。また、２つの発光ダイオードを隣接配置しているので、発光ダイオードから発生する熱も個々のパッケージとして分離され、放熱効果も良くなる。
　図３はシャーシ２０の外観斜視図である。シャーシ２０は、基板３０が隣接して縦横２枚ずつ合計４枚固定することができる程度の寸法を有する。シャーシ２０は、アルミニウムなどの金属製であり、発光ダイオードで生じる熱を放熱する放熱板としても機能する。シャーシ２０の外周部近傍には、基板３０のコネクタ３１に接続される配線を収容するための溝２１を周設してあり、また、中心部を横方向にも配線を収容するための溝２１を設けている。また、基板３０を固定する固定面２２には、基板３０をネジ止めするためのネジ穴２３を所定の間隔で設けている。また、溝２１の所要の位置に基板３０装着面側（発光面側）から照明装置本体２００の上面側（基板３０と反対側）に配線を通すための孔２４を設けている。
　シャーシ２０の基板３０装着面側に溝２１を設けることにより、配線により発光ダイオード１、２から発せられる光が遮られることを防止でき、発光面に配線による影が生じることを防止でき、発光面が不均一になることを防止することができる。
　図４はシャーシ２０に基板３０を配置した一例を示す平面図である。図４の例では、基板３０を４枚配置する例であるが、基板３０の数や配置はこれに限定されるものではない。また、上述したように、基板３０の最外郭に配置された発光ダイオード１、２の組は、他の基板３０を隣接して配置した場合、最外郭の組同士の離隔寸法が、横方向（ｘ方向）であれば、ｘになるようにしてあり、縦方向（ｙ方向）であれば、ｙになるように、最外郭の組の基板３０上の位置、基板３０同士の離隔距離などを予め決定している。これにより、基板３０を複数枚配置して、発光面を広くする場合でも、基板３０内の組の離隔寸法が、基板３０を跨った組の離隔寸法と同じ寸法にすることができ、広く発光面であっても発光面を均一にすることができる。
　また、図４中、右側の２枚の基板３０の配置は、左側の２枚の基板３０の配置に比べて１８０度回転した状態になっている。これにより、コネクタ３１の位置を発光面の外周部に設けることができ、全面発光が可能になるとともに、４枚の同一の基板３０を使用することができ、基板３０を共通化してコスト低減を実現することができる。
　図５は照明装置本体２００を保持金具１０で保持した状態を示す外観斜視図である。なお、取付金具１００は、天井や壁などに固定されているが、図５では、簡略化のため天井等を省略している。
　取付金具１００は、金属製の平面視が矩形状の枠であり、外周部は断面が略コの字状に屈曲してある。取付金具１００の中央付近には、電源線を通すための開口部１０７を備えた固定部１０８を設けてあり、固定部１０８を天井や壁の所要の箇所にねじ止めすることにより取付金具１００を天井等に固定することができる。なお、取付金具１００は、金属製でなくてもよく、所要の保持強度を確保することができるのであれば、合成樹脂製など他の材料を用いてもよい。
　取付金具１００の長手側の外周部には、照明装置本体２００が取り付けられる方向に向かって直線状に立設された立上がり部１０３、…を備えている。立上がり部１０３の一方側（取付金具１００の短手側の外周部に近い方）には、所要の寸法の挿通孔１０１を設けてあり、挿通孔１０１から延設され、立上がり部１０３に沿って直線状（長軸状）に設けられ、挿通孔１０１より幅寸法の小さいガイドとしての案内孔１０２を設けている。
　取付金具１００の短手側の外周部には、適長離隔した矩形状の開口部１０６を設けている。開口部１０６は、図５の例に限定されるものではなく、穴、孔、切欠部などであってもよい。
　シャーシ２０の裏面（基板３０装着面の反対側、発光面の反対側）には、上述の開口部１０６の位置に合わせた位置に断面形状が略Ｓ字状の引掛け部２６を設けている。引掛け部２６の先端部が上述の開口部１０６に引掛けられることにより、照明装置本体２００は取付金具２００に取り付けられる。なお、開口部１０６の寸法は、引掛け部２６の先端部よりも大きくしてあり、引掛け部２６の先端部を開口部１０６に引掛けることにより、照明装置本体の取り外しを容易に行うことができる。
　例えば、照明装置本体２００を取り付ける場合には、引掛け部２６の先端部を開口部１０６に引掛けることにより、照明装置本体２００の自重により照明装置本体２００が取付金具１００に取り付けられる。また、照明装置本体２００を取り外す場合には、照明装置本体２００を若干持ち上げることにより、引掛け部２６の先端部を開口部１０６から外すことができる。なお、取り付け状態でのガタや照明装置本体が誤って外れることを防止するためロック機構などを設けることもできる。
　保持金具１０は、金属製の棒状をなし、一端側１１は、シャーシ２０に緩装して取り付けてある。例えば、図５に示すように、一端側１１を引掛け部２６に緩装してもよい。一端側１１を緩装する箇所は適宜決定することができる。保持金具１０の他端側には、取付金具１００の挿通孔１０１に挿通することができる係止部１２を設けている。係止部１２は、例えば、棒状の端を所定の径でコイル状に巻回して形成することができる。係止部１２の寸法は挿通孔１０１より小さく、案内孔１０２の幅寸法より大きい。なお、保持金具１０は、金属製に限らず、所要の強度を有するものであれば合成樹脂などの他の材料を用いてもよい。
　保持金具１０は、シャーシ２０に緩装された一端側１１を中心として、シャーシ２０の長手方向に沿った上下方向の仮想平面上で回動することができる。
　また、シャーシ２０の裏面には、商用電源などの外部電源からの電源線を接続するための端子台７０、電源ユニット６０、端子台７０から電源ユニット６０までの配線７１、電源ユニット６０から基板３０までの配線７２などの配線に要する部品を設けている。
　シャーシ２０の長手側の外周部の略中央部には、カバー５０を固定するための固定金具２５、２５を設けている。
　上述のような構成により、照明装置本体２００の配線作業を行う場合、照明装置本体２００に緩装された保持金具１０の係止部１２を取付金具１００の挿通孔１０１に挿通して保持金具１０を取付金具１００に係止させることで照明装置本体２００を取付金具１００から離隔して保持する。なお、保持金具１０は、棒状であり若干の可撓性を有するので、係止部１２を容易に挿通孔１０１に挿通させることができる。また、保持金具１０は、棒状をなしているので、取り付け作業の邪魔になることもない。また、照明装置本体２００は、発光ダイオード１、２などの発光素子が多数実装され、重量が重い場合でも、簡便な構造で簡単に照明装置本体２００を保持することができ、照明装置本体２００の取り付け作業を１人で容易に行うことができ作業性が向上する。
　また、図５に示すように、照明装置本体２００を保持した状態で配線作業などの取り付け作業が終了した場合、照明装置本体２００を下側から天井に固定された取付金具１００の方へ押し上げることで、保持金具１０の係止部１２側がガイドとしての案内孔１０３に沿って摺動し、照明装置本体２００を取付金具１００の方へ近づけることができる。そして、照明装置本体２００が取付金具１００に取り付けられた状態で、保持金具１０は取付金具１００と照明装置本体２００との間で案内孔１０３に沿って収容することができる。よって、照明装置本体２００を設置面に取付けた時に、照明装置本体２００と取付金具１００の間に保持金具１０を収容する収容部を有していることになり、外部から保持部材を見えなくして外観を良くすることができる。
　また、図５に示すように、照明装置本体２００を保持した状態で、保持金具１０とガイドとしての案内孔１０３（案内孔１０３の長軸）とのなす角度θが９０度より大きい。これにより、照明装置本体２００を下側から天井に固定された取付金具１００の方へ押し上げた場合、保持金具１０を案内孔１０３に沿って摺動する方向に力が作用し、照明装置本体２００を下側から押し上げるだけで簡単に保持金具１０を案内孔１０３に沿って摺動させ、保持金具１０を取付金具１００と照明装置本体２００との間に収容することができる。
　図６は照明装置本体２００を取付金具１００に取り付けた状態を示す外観斜視図である。図６に示すように、この状態では、引掛け部２６の先端部を開口部１０６に引掛けることにより、照明装置本体２００の自重により照明装置本体２００が取付金具１００に取り付けられる。また、係止部１２は、案内孔１０２の挿通孔１０１と反対側に移動した状態になっている。この状態で、仮に引掛け部２６の先端部が開口部１０６から外れたとしても、保持金具１０により照明装置本体２００は保持されるので、天井から照明装置本体２００が誤って落下するという事態を防止することができる。
　上述したように、照明装置本体２００を天井面等から離隔して保持することができるので、配線作業に要する部品をシャーシ２０の裏側に設けても配線作業を行うことができる。これにより、基板３０装着面には配線用の部品を設ける必要がないため、照明装置の平面形状とほぼ同等の大きさの全面発光を実現することができ、広い発光面を確保することができる。なお、本実施の形態においては、棒状の保持金具１０の一端側が照明装置本体２００に取り付けてあり、他端側が取付金具１００に係止する係止部１２を備え、取付金具１００の挿通孔１０１に挿通させて係止してあり、さらに、ガイドとしての案内孔１０２に沿って保持金具１０を摺動させる構成であるが、一端と他端が逆の関係の構成であってもよい。
　また、照明装置本体２００は、保持金具１０が緩装されたシャーシ２０と、シャーシ２０に固定され、発光素子が実装された基板３０と、基板３０を覆うカバー５０とを備える。これにより、発光素子が実装された発光面側での取り付け作業は不要となる。また、照明装置本体の重量が大きい場合でも取り付け作業を容易に行うことができる。
　図５の例では、電源ユニット６０をシャーシ２０の裏面に取り付ける構成であったが、これに限定されるものではなく、例えば、天井裏などに設ける構成でもよい。特に電源ユニットの形状が大きい場合には、外部に設置する構成にすることで、天井面から発光面までの間隔を短くすることができ薄型の照明装置を実現することができる。また、電源ユニット６０を小型化することができれば、シャーシ２０の裏面に固定するようにしても薄型の照明装置を実現することができる。
　また、端子台７０をシャーシ２０の裏面に取り付ける構成であったが、端子台７０に代えて、ローゼットで天井面に配線する構成でもよい。端子台７０を用いる構成でもローゼットを用いる構成でも、シャーシ２０の裏側（照明装置本体２００の上側）に設けられるので、全面発光を実現することができる。
　図５の例では、保持金具１０を４個設ける構成であったが、保持金具１０の数はこれに限定されるものではなく、１個でもよく、あるいは、長手側の外周部にそれぞれ１個合計２個設ける構成でもよく、短手側の外周部にそれぞれ１個合計２個設ける構成でもよい。
　図７は電源ユニット６０の構成の一例を示すブロック図である。電源ユニット６０は、壁スイッチ（不図示）のオン／オフ状態を検知するための入力部６１、リモコン（不図示）からの信号（例えば、赤外線光など）を受信する受光部６２、電源ユニット６０全体を制御するとともにタイマ等を内蔵したＣＰＵ６３、所定の情報を記憶するためのメモリ６４、定電流回路などを備える電源回路６５、６６、ＰＷＭ制御により電球色の発光ダイオード（ＬＥＤ）１に所要の電圧を印加するためのＰＷＭ制御部６７、ＰＷＭ制御により高演色の白色の発光ダイオード（ＬＥＤ）２に所要の電圧を印加するためのＰＷＭ制御部６８などを備えている。
　色温度制御手段は、ＣＰＵ６３、ＰＷＭ制御部６７、６８により構成することができる。なお、入力部６１と受光部６２とは、両方備える構成でもよく、いずれか一方のみを備える構成でもよい。また、電源回路６５、６６は、１つに統合してもよい。
　次に、電源ユニット６０の動作について説明する。図８は本実施の形態の照明装置の照度と光源の色温度との関係の一例を示す説明図であり、図９は本実施の形態の照明装置の制御状態の一例を示す図表である。図８に示すように、横軸は照明装置による照明の明るさの一例である照度であり、縦軸は発光面から得られる光源（発光ダイオード１、２）の色温度を示すとともに、発光ダイオード１（電球色のＬＥＤ）、発光ダイオード２（白色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比を示す。図８中、Ａで示すグラフは、照明装置の光源の色温度と照度との関係を示す。
　図８に示すように、照明が明るい場合、すなわち、高照度側（照度がＥ４より高い場合）は、発光ダイオード１（電球色のＬＥＤ）、発光ダイオード２（白色のＬＥＤ）の両者が点灯している状態である。また、照明が暗い場合、すなわち、低照度側（照度がＥ４より低い場合）は、発光ダイオード１（電球色のＬＥＤ）のみが点灯し、発光ダイオード２（白色のＬＥＤ）は消灯している状態である。
　図８及び図９に示すように、照明の明るさ（照度）は、段階的に制御される。例えば、図９に示すように、制御状態がＳ１（全灯）では、照度はＥ１で最も高く、この状態では、発光ダイオード１（電球色のＬＥＤ）、発光ダイオード２（白色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比は１００％である。
　制御状態がＳ２では、照度がＥ２（＜Ｅ１）であり、発光ダイオード１（電球色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比は１００％であり、発光ダイオード２（白色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比は６０％となる。
　制御状態がＳ３では、照度がＥ３（＜Ｅ２）であり、発光ダイオード１（電球色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比は１００％であり、発光ダイオード２（白色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比は３０％となる。
　制御状態がＳ４では、照度がＥ４（＜Ｅ３）であり、発光ダイオード１（電球色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比は１００％であり、発光ダイオード２（白色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比は０％、すなわち消灯となる。
　制御状態がＳ５では、照度がＥ５（＜Ｅ４）であり、発光ダイオード１（電球色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比は３０％であり、発光ダイオード２（白色のＬＥＤ）は消灯である。また、制御状態Ｓ６は消灯である。
　上述のとおり、色温度制御手段としてのＣＰＵ６３、ＰＷＭ制御部６７、６８は、照明が暗い場合（例えば、低照度時）には発光ダイオード１、２による光源の色温度を低温度へ変化させ、照明が明るい場合（例えば、高照度時）には光源の色温度を高温度へ変化させる。例えば、室内の照度を下げて暗くしたときには、電球色となるように変化させ、室内の照度を上げたい場合には、高演色白色となるように変化させることにより、時間帯や生活に応じて適切な色温度の照明を得ることができる。
　また、照明が明るい場合、明るさに応じて色温度を変化するようにしてあり、照明が暗い場合、所定の色温度にするように構成してある。例えば、室内の明るさをある程度明るくしたい高照度側では、照度が高くなるほど色温度を高くし、照度が低いほど色温度を低くする。また、室内の明るさを暗くしたい低照度側では、所定の色温度（例えば、色温度が２８００Ｋ、電球色）にする。これにより、時間帯や生活に応じて適切な色温度の照明を得ることができる。なお、図８の例では、所定の色温度として２８００Ｋを用いているが、色温度はこれに限定されるものではない。
　また、照明が明るい場合（例えば、高照度側）、電球色の発光ダイオード１に所定のデューティ比（例えば、１００％）の電圧を印加するようにしてあり、高演色の白色の発光ダイオード２に明るさに応じたデューティ比（１００～０％）の電圧を印加する。これにより、照明が明るい場合、照明装置としての色温度を照度に応じて変化させることができ、時間帯や生活に応じて適切な色温度の照明を得ることができる。
　また、照明が暗い場合（例えば、低照度側）、電球色の発光ダイオード１に明るさに応じたデューティ比（１００～０％）の電圧を印加し、高演色の白色の発光ダイオード２を消灯する。これにより、照明が暗い場合、照明装置としての色温度を一定にしつつ照度を下げることができ、時間帯や生活に応じて適切な色温度の照明を得ることができる。
　なお、不図示のリモコンには、「全灯」、「順送り」、「消灯」、「照度増調整」、「照度減調整」などの操作ボタンを設けておき、例えば、「順送り」の操作を行う都度、制御状態がＳ１からＳ５までの間を順番に遷移する。また、「照度増調整」の操作を行った場合には、発光ダイオード１、２に印加する電圧のデューティ比を所定値だけ増加させ、「照度減調整」の操作を行った場合には、発光ダイオード１、２に印加する電圧のデューティ比を所定値だけ減少させる。これにより、照明の明るさを微調整することができる。
　また、不図示の壁スイッチのオン／オフ操作を行うことにより、制御状態を変更することもできる。例えば、壁スイッチをオフにした後、２秒以下にオンにした場合、制御状態がＳ１からＳ５までの間を順番に遷移する。なお、時間経過は、ＣＰＵ６３に内蔵のタイマにより計時することができる。また、２秒は一例であって、これに限定されるものではない。
　また、壁スイッチをオフにして２秒経過後にオンした場合には、全灯（Ｓ１）状態で点灯させる。なお、直近に点灯していた状態で点灯させることもできる。
　図１０及び図１１は本実施の形態の照明装置のリモコンを用いた場合の処理手順を示すフローチャートである。ＣＰＵ６３は、制御状態などの情報の初期設定などを施す初期化を行い（Ｓ１１）、リモコンから信号を受信したか否かを判定し（Ｓ１２）、リモコンから信号を受信していない場合（Ｓ１２でＮＯ）、ステップＳ１２の処理を続ける。
　リモコンから信号を受信した場合（Ｓ１２でＹＥＳ）、ＣＰＵ６３は、全灯操作であるか否かを判定し（Ｓ１３）、全灯操作である場合（Ｓ１３でＹＥＳ）、制御状態を全灯にし（Ｓ１４）、制御状態に応じてＬＥＤを駆動する（Ｓ１５）。
　全灯操作でない場合（Ｓ１３でＮＯ）、ＣＰＵ６３は、順送り操作であるか否かを判定し（Ｓ１６）、順送り操作である場合（Ｓ１６でＹＥＳ）、制御状態を次状態に遷移し（Ｓ１７）、ステップＳ１５の処理を行う。
　順送り操作でない場合（Ｓ１６でＮＯ）、ＣＰＵ６３は、照度増調整操作であるか否かを判定し（Ｓ１８）、照度増調整操作である場合（Ｓ１８でＹＥＳ）、ＬＥＤ（白色）のデューティ比が０％であるか否かを判定する（Ｓ１９）。ＬＥＤ（白色）のデューティ比が０％である場合（Ｓ１９でＹＥＳ）、ＣＰＵ６３は、ＬＥＤ（電球色）のデューティ比を所定値だけ増加させ（Ｓ２０）、ステップＳ１５の処理を行う。ＬＥＤ（白色）のデューティ比が０％でない場合（Ｓ１９でＮＯ）、ＣＰＵ６３は、ＬＥＤ（白色）のデューティ比を所定値だけ増加させ（Ｓ２１）、ステップＳ１５の処理を行う。
　照度増調整操作でない場合（Ｓ１８でＮＯ）、ＣＰＵ６３は、照度減調整操作であるか否かを判定し（Ｓ２２）、照度減調整操作である場合（Ｓ２２でＹＥＳ）、ＬＥＤ（白色）のデューティ比が０％であるか否かを判定する（Ｓ２３）。ＬＥＤ（白色）のデューティ比が０％である場合（Ｓ２３でＹＥＳ）、ＣＰＵ６３は、ＬＥＤ（電球色）のデューティ比を所定値だけ減少させ（Ｓ２４）、ステップＳ１５の処理を行う。ＬＥＤ（白色）のデューティ比が０％でない場合（Ｓ２３でＮＯ）、ＣＰＵ６３は、ＬＥＤ（白色）のデューティ比を所定値だけ減少させ（Ｓ２５）、ステップＳ１５の処理を行う。
　照度減調整操作でない場合（Ｓ２２でＮＯ）、ＣＰＵ６３は、消灯操作であるか否かを判定し（Ｓ２６）、消灯操作でない場合（Ｓ２６でＮＯ）、ステップＳ１２以降の処理を続ける。消灯操作である場合（Ｓ２６でＹＥＳ）、ＣＰＵ６３は、ＬＥＤを消灯し（Ｓ２７）、処理を終了する。なお、ステップＳ２７でＬＥＤを消灯した後、処理を終了させずに、再度ステップＳ１２に戻るようにして、リモコンから信号を受信するまで、ステップＳ１２の処理を継続させてもよい。
　図１２は本実施の形態の照明装置の壁スイッチを用いた場合の処理手順を示すフローチャートである。ＣＰＵ６３は、制御状態などの情報の初期設定などを施す初期化を行い（Ｓ４１）、壁スイッチのオン操作の有無を判定し（Ｓ４２）、オン操作がない場合（Ｓ４２でＮＯ）、ステップＳ４２の処理を続ける。
　壁スイッチのオン操作があった場合（Ｓ４２でＹＥＳ）、ＣＰＵ６３は、直近のオフ操作から２秒以上経過したか否かを判定し（Ｓ４３）、２秒以上経過している場合（Ｓ４３でＹＥＳ）、制御状態に応じてＬＥＤを駆動する（Ｓ４４）。
　直近のオフ操作から２秒以上経過していない場合（Ｓ４３でＮＯ）、ＣＰＵ６３は、制御状態を次状態に遷移し（Ｓ４５）、ステップＳ４４の処理を行う。ＣＰＵ６３は、壁スイッチのオフ操作の有無を判定し（Ｓ４６）、オフ操作がない場合（Ｓ４６でＮＯ）、ステップＳ４６の処理を続ける。
　壁スイッチのオフ操作があった場合（Ｓ４６でＹＥＳ）、ＣＰＵ６３は、ＬＥＤを消灯し（Ｓ４７）、オフ操作から２秒以内にオン操作があったか否かを判定し（Ｓ４８）、２秒以内にオン操作があった場合（Ｓ４８でＹＥＳ）、ステップＳ４５以降の処理を続ける。オフ操作から２秒以内にオン操作がなかった場合（Ｓ４８でＮＯ）、ＣＰＵ６３は、制御状態を全灯に設定し（Ｓ４９）、処理を終了する。なお、ステップＳ４９で制御状態を全灯に設定した後、処理を終了させずに、再度ステップＳ４２に戻るようにして、壁スイッチオン操作があるまで、ステップＳ４２の処理を継続させてもよい。
　図８の例では、照明の明るさに応じてＬＥＤに印加する電圧のデューティ比を段階的に変化させたが、光源の色温度の制御方法はこれに限定されるものではない。図１３は本実施の形態の照明装置の照度と光源の色温度との関係の他の例を示す説明図である。図１３に示すように、横軸は照明装置による照明の明るさの一例である照度であり、縦軸は発光面から得られる光源（発光ダイオード１、２）の色温度を示すとともに、発光ダイオード１（電球色のＬＥＤ）、発光ダイオード２（白色のＬＥＤ）に印加する電圧のデューティ比を示す。図１３中、Ａで示すグラフは、照明装置の光源の色温度と照度との関係を示す。図８との相違点は、照明の明るさに応じてＬＥＤに印加する電圧のデューティ比を段階的ではなく、リニアに変化させた点である。
実施の形態２
　上述の実施の形態１では、照明装置の平面視の形状が矩形状であったが、矩形状に限定されるものではなく円形状であってもよい。この場合、シャーシ２０は円形状をなし、取付金具１００の長手方向の寸法は、円形状のシャーシ２０の直径と同程度の寸法となる。取付金具１００の構造や保持金具１０の構成は上述の実施の形態１と同様である。
　図１４は実施の形態２の基板３０の平面図である。図１４に示すように、基板３０は４分の１円状をなし、４枚の基板３０を隣接して配置することにより、円形状の発光面を実現することができる。また、実施の形態１と同様に、色温度の異なる発光素子としての発光ダイオード１、２を離隔距離ｄ（例えば、０．５ｍｍ、１ｍｍなど）で隣接して配置した組を、横方向（ｘ方向）に離隔寸法ｘで、縦方向（ｙ方向）に離隔寸法ｙで、格子状に複数配置している。この場合、１つの組を構成する発光ダイオード１と発光ダイオード２との離隔寸法ｄは、組の離隔寸法ｘ、ｙ（例えば、１０ｍｍ、２０ｍｍ程度）に比べて短くしている。逆に言えば、１つの組を構成する発光ダイオード１と発光ダイオード２との離隔寸法ｄよりも組の離隔寸法ｘ、ｙを長くしている。この場合、ｘとｙは同じ寸法でもよく、あるいは異なる寸法でもよい。また、図２の例では、各組を結ぶ直線が９０度になるように各組を配置しているが、９０度でない格子状の配置でもよい。これにより、発光面が任意の形状であっても、均一に発光する発光面を実現することができる。なお、ｘとｙが同じ寸法になるようにして、組を等間隔に配置することにより、より均一に発光する発光面を実現することができる。また、複数の組を放射状に配置してもよい。これにより、発光面が円形状であっても均一な発光面を実現することができる。
実施の形態３
　図１５は実施の形態３の基板３０の平面図である。実施の形態１との相違点は、各組の色温度の異なる発光素子としての発光ダイオード１、２を千鳥状に配置した点である。すなわち、図１５に示すように基板３０を配置して見た場合に、左上の組は、上側が発光ダイオード１であり、下側が発光ダイオード２である。そして、右側で隣接する組では、上側が発光ダイオード２であり、下側が発光ダイオード１である。同様に、横方向、縦方向に隣接する組の発光ダイオード１、２の配置は、千鳥状になっている。
　これにより、各組を構成する発光ダイオード１、２が隣接することにより、お互いの発光ダイオードのパッケーシにより発光部分が影になり、発光面を斜め方向から見たときに、その方向によっては光色が微妙に異なって見えるという事態を防止することができる。すなわち、発光面をいずれの方向から見ても均一の発光色を得ることができ、発光色の指向性が生じない。

Claims (6)

  1. 　天井等の設置面に設置される取付用部材と、該取付用部材を介して前記設置面に取付けられ、光源を有する照明装置本体とを備える照明装置において、
    　前記設置面と前記照明装置本体との間に空間を設けて該照明装置本体を保持するための保持部材を備えることを特徴とする照明装置。
  2. 　前記照明装置本体を前記設置面に取り付けた場合、前記照明装置本体と前記取付用部材との間に前記保持部材を収容する収容部を有していることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記保持部材は、棒状をなし、
    　一端側は、前記照明装置本体に取り付けてあり、
    　他端側は、前記取付用部材に係止する係止部を備え、
    　前記取付用部材は、
    　前記保持部材を係止すべく前記係止部を挿通する挿通孔を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記取付用部材は、
    　前記挿通孔から延設されたガイドを備え、
    　前記保持部材は、
    　前記ガイドに沿って摺動するように構成してあることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
  5. 　前記照明装置本体を保持した状態で、前記保持部材と前記ガイドとのなす角度が９０度より大きいことを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
  6. 　前記照明装置本体は、
    　前記保持部材が取り付けられたシャーシと、
    　該シャーシに設けられ、発光素子からなる発光面と、
    　該発光面を覆うカバーと
    　を備えることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の照明装置。
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