WO2010047393A1 - 蒸気発生装置 - Google Patents

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water
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hot water
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井上　和彦
鈴木　英二
加賀　進一
竹田　幸正
平野　明彦
浩 甲斐
佐貫　政夫
元彦 毛利
義隆 内堀
Original Assignee
ホシザキ電機株式会社
株式会社瀬田技研
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/105—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor
    • H05B6/108—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor for heating a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/10—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving electrical means
    • B24B49/105—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving electrical means using eddy currents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
    • F01K17/02—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for heating purposes, e.g. industrial, domestic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/281—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically other than by electrical resistances or electrodes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/26—Steam-separating arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a steam generator used for a steam convection oven or the like.
  • Patent Document 1 discloses a steam production apparatus used for a food cooker or the like.
  • This steam production apparatus is constituted by a vertical pipe body provided with an electromagnetic induction heating section, and a vertical boiler whose lower end portion is connected to a header section that commonly connects a water supply system and a drainage system, and the pipe body of the boiler
  • a bypass pipe vertically connected to the tip of a steam outlet pipe extending laterally from the upper end of the pipe and a lower end thereof connected to the header section for detecting the water level in the boiler
  • the bypass pipe is provided for dropping the hot water droplets contained in the steam generated in the vertical boiler to the header portion commonly connected to the water supply system and the drainage system.
  • the apparatus it is difficult to incorporate the apparatus in a limited space together with the vertical boiler, and the apparatus cannot be reduced in size.
  • the inside of the rising pipe arranged for detecting the water level in the boiler is heated by the hot water droplets returning to the header portion, so that it is provided in the rising pipe. There is a difficulty that the sensor for detecting the water level breaks down due to heating.
  • the present invention provides a steam in which a steam passage part for discharging steam generated in the steam generating part upward is formed at the upper end of the steam generating part for storing a predetermined amount of water and generating steam.
  • a heating vessel disposed inside the steam generation unit; and an induction heating coil wound around an outer periphery of the steam generation unit to generate heat from the heating unit, and generates heat by energizing the induction heating coil.
  • an upper end of the steam passage section is disposed above the steam passage section.
  • a steam outlet for receiving the steam discharged in the horizontal direction and deriving it in the lateral direction so that the water drops adhering to the top surface of the steam outlet drop and return directly to the steam generator. Steaming There is provided an apparatus.
  • the steam generator configured as described above receives and drops a drop of water that rises due to the steam generated by the steam generator by the top surface of the steam outlet provided at the upper end of the steam passage, Since it directly recirculates to the steam generating part, it is possible to reduce the size by a simple structure without providing a separate bypass pipe for recirculating the water droplets that have risen together with the steam to the steam generating part. For this reason, for example, when the steam generator of the present invention is applied to a steam convection oven, it can be easily incorporated into a limited space in the side portion of the cooking chamber installed in the oven housing. Moreover, the thermal efficiency which generate
  • the steam passage portion is provided with a water droplet shielding means for receiving the water droplet splashing from the steam generating portion, discharging only the steam upward, and allowing reflux of the water droplet falling from the steam outlet portion.
  • a water droplet shielding plate provided with a plurality of through holes through which the steam discharged from the steam generating unit passes and a through hole through which the water droplets falling from the steam deriving unit flow down may be provided as the molten water shielding means. Good.
  • the hot water droplet which jumps up from a steam generation part can be dropped exactly, and can be made to recirculate
  • a water level detection tank provided with a water level sensor for detecting the water level in the steam generation unit is attached to the side of the steam generation unit, and the water level detection tank is connected to the induction heating coil. It is desirable to communicate with the steam generating part of the steam generating container at a position corresponding to the lower non-heat generating part.
  • the water in the water level detection tank is not heated by the high-temperature hot water generated in the steam generation section, and there is no possibility that the water level sensor will break down due to heating.
  • the water supplied from the water supply source flows into the steam generation unit via the water level detection tank, the water supplied to the water level detection tank does not stay and generation of scale can be suppressed.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line AA in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a transverse sectional view taken along line BB in FIG. 1. It is a longitudinal cross-sectional view of a steam generator.
  • the steam convection oven 10 includes a food cooking chamber 12 arranged in a housing 11, and a heater 13 provided in the cooking chamber 12 for heating the inside of the cooking chamber 12.
  • the blower fan 14 provided in the cooking chamber 12 and the machine room 15 formed on the side of the cooking chamber 12 inside the housing 11 are incorporated in the cooking chamber 12.
  • a steam generating device 20 for supplying steam.
  • the steam generator 20 of the present invention stores steam generated inside the steam generator from the discharge port 32 a at the upper end of the steam generator 31 that stores a predetermined amount of water and generates steam.
  • a cylindrical steam generation container 30 configured by a steam passage portion 32 to be discharged upward, a heating body 40 disposed inside the steam generation section 31 of the steam generation container 30, and wound around the outer periphery of the steam generation container 31
  • an induction heating coil 50 that generates heat from the heating body 40, and steam generated by boiling water supplied into the steam generating section by the heating body 40 that generates heat by supplying power to the induction heating coil 50 is generated in the steam passage section. 32 is discharged.
  • a steam outlet cylinder 70 is provided at the upper end of the steam passage portion 32 to receive the steam discharged upward from the steam passage portion and lead it out in the lateral direction. The water droplets adhering to the water fall and flow directly back to the steam generating section 31.
  • the steam generation container 30 is made of a resin cylindrical member whose upper and lower sides are opened, and is provided on the floor surface of the machine room 15 and has a connecting cylinder 33 on a drain tank 16 used for discharging water in the cooking chamber 12. And a steam passage portion located above the substantially intermediate portion to generate a steam by heating a predetermined amount of water stored in the steam generating portion 31 located below the substantially intermediate portion.
  • the steam generated in the steam generating section 31 from 32 is discharged upward.
  • a first small diameter part 30a having a diameter smaller than the diameter from the upper part to the intermediate part, and a diameter smaller than the first small diameter part 30a located below the first small diameter part 30a.
  • the second small-diameter portion 30b is formed, and tapered surfaces 30c and 30d are formed downward in portions to be the small-diameter portions 30a and 30b.
  • the lower end portion of the steam generating container 30 is a drain port 31a, and a drain ball valve 34 is provided in the connecting tube 33 attached to the drain port 31a. When the drain ball valve 34 is opened, The water in the steam generation container 30 is discharged to the drain tank 16.
  • a heating body 40 disposed inside the steam generation container 30 includes a heating rod 41 made of seven conductive metal rod-shaped members and an annular holder 42 that integrally fixes the lower ends of the seven heating rods 41. And a cylindrical holder 43 that holds the upper ends of the heating rods 41.
  • the seven heating rods 41 are erected in the steam generating container 30 and are located at the same height as the winding position of the induction heating coil 50 and generate heat, and the lower side of the heating part 41a.
  • the portion and the upper portion are non-heating portions 41b and 41c that do not generate heat.
  • the holder 42 located at the lower end of the steam generating portion 31 is made of an annular resin member having a passage through which water passes at the center thereof, and holds the non-heat generating portion 41b of the lower portion of each heating rod 41 arranged in an annular shape. And fixed.
  • the annular holder 42 is locked to a tapered surface 30 d formed between the first small diameter part 30 a and the second small diameter part 30 b located at the lower part of the steam generation container 30.
  • the cylindrical holder 43 located at the upper end of the steam generating portion 31 is made of a resin member, and an annular recess 43a for holding the upper ends of the seven heating rods 41 is formed on the lower end surface thereof.
  • the cylindrical holder 43 is fitted and fixed to the upper end portion of the steam generating container 30 with the non-heat generating portion 41c located on the upper side of the heating rod 41 engaged with the concave portion 43a.
  • Ring-shaped resin brackets 35 and 36 are provided on the outer periphery of the intermediate portion in the vertical direction of the steam generating container 30 so as to be separated from each other in the vertical direction, and the induction heating coil 50 is wound between the brackets 35 and 36.
  • the upper and lower brackets 35, 36 are provided with a plurality of rod-shaped ferrites 51 for preventing electromagnetic waves leaking from the induction heating coil 50 along the circumferential direction of the brackets 35, 36.
  • the steam passage portion 32 of the steam generating container 30 is provided with a hot water droplet shielding portion 60 for preventing high temperature hot water droplets jumping up when steam is generated in the steam generating portion 31 from being discharged.
  • the water droplet shielding part 60 is composed of three water droplet shielding plates 61 to 63 having a large number of through-holes, and these water droplet shielding plates 61 to 63 are arranged vertically on a cylindrical holder 43 that holds the upper end of the heating rod 41. They are mounted apart in the direction.
  • Each of the hot water drop shielding plates 61 to 63 is formed with through holes 61a to 63a for allowing the hot water drops falling from the hot water drop separating cylinder portion 71 of the steam outlet tube 70 to pass through.
  • the through holes 61a to 63a of the plate are arranged so as not to be superposed.
  • the middle water droplet shielding plate 62 is formed with a single circular through hole 62 a at the center, and the middle and lower water droplet shielding plates 61, 63 have a middle water droplet shielding plate 62.
  • a plurality of circular through holes 61a and 63a are formed at positions radially outside the through holes 62a.
  • a steam outlet tube 70 is connected to the upper end of the steam passage portion 32 of the steam generating container 30 for leading the steam discharged from the discharge port 32a into the cooking chamber 12.
  • the steam lead-out cylinder 70 branches from the middle of the hot water droplet separation cylinder portion 71 in a lateral direction, standing from the discharge port 32a of the steam generation container 30 and having its top surface closed. It consists of a steam outlet cylinder portion 72 whose outlet is connected to the steam inlet of the cooking chamber 12.
  • the hot water droplet separating cylinder 71 receives steam that rises vigorously including hot water droplets from the discharge port 32a of the steam generation container 30 at its top surface and reduces its momentum. Drop and separate.
  • the steam outlet cylinder 72 discharges the steam from which the hot water droplets have been separated by the hot water separator cylinder 71 from the outlet to the inside of the cooking chamber 12.
  • a water level detection tank 80 is disposed on the side of the steam generation container 30.
  • This water level detection tank 80 is erected in parallel with the steam generation section 31 at the side of the steam generation container 30 and corresponds to a non-heating section on the lower side of the induction heating coil 50 by a connecting pipe 82 provided at the lower portion thereof. It is connected to the steam generating part 32 of the steam generating container 30 at a position.
  • the water level detection tank 80 is open to the atmosphere like the steam generation container 30, and the water level stored in the water level detection tank 80 is the same as the water level in the steam generation container 30.
  • the water level detection tank 80 is provided with a float switch 81 as a water level sensor for detecting the water level inside the tank. In this embodiment, the float switch 81 detects the position which becomes the upper end of the heat generating part 41a of the heating rod 41 as the upper limit water level L1, and detects the water level below the upper limit water level L1 as the lower limit water level L2.
  • the steam generator 20 includes water supply means 90 for supplying water to the steam generation container 30 through a water level detection tank 80.
  • the water supply means 90 includes a water supply pipe 91 having one end connected to a water supply source such as water supply and the other end connected to the lower part of the water level detection tank 80.
  • a water supply valve 92 that allows or blocks the passage of water is interposed in the water supply pipe 91, and the water supply valve 92 is attached to the drainage tank 16.
  • the water supply valve 92 is released, the water supplied from the water supply source to the water supply pipe 91 flows into the water level detection tank 80 and also flows into the lower part of the steam generation container 30 through the connection pipe 82.
  • the operation of the steam generator 20 configured as described above will be described.
  • water supplied from a water supply source such as water supply flows into the water level detection tank 80 through the water supply pipe 91.
  • the water flowing into the water level detection tank 80 is supplied into the steam generation container 30 through the connection pipe 82.
  • the water supply valve 92 is closed and the supply of water to the steam generating container 30 is temporarily interrupted.
  • the water level in the steam generation container 30 is the same as the water level in the water level detection tank and is located at the upper end of the heat generating portion 41a of the heating rod 41.
  • steam generation processing for supplying steam into the cooking chamber 12 is executed.
  • a high frequency current is applied to the induction heating coil 50 to cause the heating body 40 to generate heat, and the water in the steam generation container 30 is boiled by the heat generation of the heating body 40 to generate steam.
  • Steam generated in the steam generation section 31 of the steam generation container 30 rises up the steam passage section 32 and is discharged from the discharge port 32a, and is introduced into the cooking chamber 12 through the steam outlet tube 70.
  • the steam generated in the steam generation portion 31 passes through each of the hot water droplet shielding plates 61 to 63.
  • the steam passes through each of the through holes 61a to 63a and rises in the steam passage portion 32, but the hot water splashed when the steam is generated in the steam generation portion 31 is received by the water droplet shielding plates 61 to 63 and is passed through the steam passage portion 32. No discharge from the discharge port 32a.
  • the water in the water level detection tank 80 flows into the steam generation container 30 through the connection pipe 82.
  • the water level in the water level detection tank 80 reaches a predetermined lower limit water level L2
  • the float switch 81 that the lower limit water level L2 is reached
  • the water supply valve 92 is opened, and water supply is started.
  • the water supply valve 92 is opened, the water level in the water level detection tank 80 rises, and the water level in the steam generation container 30 rises due to water flowing from the water level detection tank 80 through the connection pipe 82.
  • the water supply valve 92 is closed, and the water supply is interrupted.
  • the water supply is controlled so that the water level in the steam generation container 30 becomes the water level between the lower limit water level L2 and the upper limit water level L1.
  • a drainage process for draining water from the steam generation container 30 is executed.
  • the supply of high-frequency current to the induction heating coil 50 is stopped, the water supply valve 92 is closed, and the drainage ball valve 34 is opened.
  • the drainage ball valve 34 is opened, the water in the steam generating container 30 flows into the drainage tank 16 through the drainage port 31a, and the water that has flowed into the drainage tank 16 is discharged to the outside of the steam convection oven 10. .
  • the drain port 31a at the lower end of the steam generation container 30 is provided directly below the heating body 40, water does not remain in the steam generation container 30, and the scale due to the chalk component in the steam generation container 30 Occurrence is suppressed.
  • the steam generator configured as described above receives a drop of water that rises due to the force of steam generated in the steam generator 31 by the drop separator cylinder 71 of the steam outlet cylinder 70 provided at the upper end of the steam passage 32. Since it falls and directly recirculates to the steam generation part 31, it is reduced in size by a simple structure without providing a separate bypass line or the like for recirculating the water droplets rising together with the steam to the steam generation part 31. I can. For this reason, for example, when the steam generator of the present invention is applied to a steam convection oven, it can be easily incorporated into a limited space in the side portion of the cooking chamber installed in the oven housing. Moreover, the thermal efficiency which generate
  • a plurality of through-holes through which steam discharged from the steam generating unit 31 passes and steam outlet cylinders serve as a hot water drop shielding means that receives the steam splashing from the steam generating unit 31 in the steam passage unit 32 and discharges only the steam upward.
  • a water level detection tank 80 provided with a float switch 81 as an inside water level sensor for detecting the water level in the steam generation unit 31 is attached to the side of the steam generation unit 31, and the water level detection tank 80 is placed under the induction heating coil.
  • the water in the water level detection tank 80 is heated by the hot water generated in the steam generating unit 31 by communicating with the steam generating unit 31 of the steam generating container 30 at a position corresponding to the non-heat generating part on the side. There is no possibility that the float switch 81 malfunctions due to heating.

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Abstract

【課題】蒸気発生装置を小型化させる。 【解決手段】本発明の蒸気発生装置２０は、所定量の水を貯えて蒸気を発生させる蒸気発生部３１の上端に同蒸気発生部の内部に発生した蒸気をその吐出口３２aから上方に吐出させる蒸気通路部３２とにより構成した筒状の蒸気発生容器３０と、この蒸気発生容器３０の蒸気発生部３１の内部に配置した加熱体４０と、蒸気発生容器３１の外周に巻回されて加熱体４０を発熱させる誘導加熱コイル５０とを備えて、誘導加熱コイル５０への給電により発熱した加熱体４０によって蒸気発生部内に供給される水が沸騰して生じた蒸気が蒸気通路部３２から吐出するようになっている。この蒸気発生装置２０おいては、蒸気通路部３２の上端に同蒸気通路部から上方に吐出する蒸気を受け止めて横方向に導出する蒸気導出筒７０を設けて、同蒸気導出筒７０の天面に付着した湯滴が落下して蒸気発生部３１に直接還流するようにしてある。

Description

蒸気発生装置
　本発明は、スチームコンベクションオーブン等に用いる蒸気発生装置に関する。
　下記の特許文献１には、食品の調理器等に用いる蒸気製造装置が開示されている。この蒸気製造装置は、電磁誘導加熱部を設けた垂直な管体により構成されその下端部を給水系統と排水系統を共通に接続するヘッダ部に接続した竪型ボイラと、同ボイラの前記管体の上端部から横向きに延出した蒸気導出管の先端にその中間部を接続して垂直に配置されたバイパス管と、前記ボイラ内の水位を検出するためにその下端を前記ヘッダ部に接続した立ち上げ管とを備えてなり、前記ボイラから前記蒸気導出管を通して前記バイパス管に導出された蒸気が上方に吐出するとともに同蒸気から分離した湯滴が前記ヘッダ部に落下して前記ボイラの内部に還流するようになっている。
特開平１１－０９４２０３号公報
　上記の蒸気製造装置においては、前記バイパス管が竪型ボイラで発生した蒸気に含まれる湯滴を給水系統と排水系統に共通接続したヘッダ部に落下させるために設けられているので、同バイパス管を竪型ボイラと共に限られたスペースに組込むことが困難であって、装置を小型化できない難点がある。また、この蒸気製造装置においては、前記ボイラ内の水位を検出すために配置した立ち上げ管の内部が前記ヘッダ部に還流する高温の湯滴によって加熱されるため、同立ち上げ管内に設けた水位検出用のセンサが加熱によって故障する難点がある。
　本発明は、上記の難点をなくすため、所定量の水を貯えて蒸気を発生させる蒸気発生部の上端に同蒸気発生部の内部に発生した蒸気を上方に吐出させる蒸気通路部を形成した蒸気発生容器と、前記蒸気発生部の内部に配置した加熱体と、前記蒸気発生部の外周に巻回されて前記加熱体を発熱させる誘導加熱コイルとを備えて、前記誘導加熱コイルの通電により発熱した前記加熱体によって前記蒸気発生部内に供給された水が沸騰して生じた蒸気が前記蒸気通路部から吐出するようにした蒸気発生装置において、前記蒸気通路部の上端に同蒸気通路部から上方に吐出する蒸気を受け止めて横方向に導出する蒸気導出部を設けて、同蒸気導出部の天面に付着した湯滴が落下して前記蒸気発生部に直接還流するようにしたことを特徴とする蒸気発生装置を提供するものである。
　上記のように構成した蒸気発生装置は、前記蒸気通路部の上端に設けた前記蒸気導出部天面により蒸気発生部にて発生した蒸気の勢いで上昇する湯滴が受け止められて落下し、前記蒸気発生部に直接還流するようにしたので、蒸気とともに上昇した湯滴を蒸気発生部に還流させるバイパス管路を別体として設けることなく簡単な構造により小型化することできる。このため、例えば、本発明の蒸気発生装置をスチームコンベクションオーブンに適用する場合には、当該オーブンのハウジング内に設置される調理庫の側部における限られたスペースに容易に組込むことができる。また、蒸気とともに上昇した高温の湯滴が落下して蒸気発生部に直接還流することにより蒸気を発生させる熱効率を高めることができる。
　本発明の実施にあたっては、前記蒸気通路部に前記蒸気発生部から跳ね上がる湯滴を受け止めて蒸気のみを上方に吐出させ前記蒸気導出部から落下する湯滴の還流を許容する湯滴遮蔽手段を設けることが望ましい。この場合、湯滴遮蔽手段として、前記蒸気発生部から吐出する蒸気が通過する複数の貫通孔と前記蒸気導出部から落下する湯滴が流下する貫通孔を設けた湯滴遮蔽板を設けてもよい。これにより、蒸気発生部から跳ね上がる高温の湯滴を的確に落下させて同蒸気発生部に還流させることができる。
　また、本発明の実施にあたっては、前記蒸気発生部の側部に前記蒸気発生部内の水位を検知する水位センサをその内部に設けた水位検知タンクを付設し、同水位検知タンクを前記誘導加熱コイルの下側の非発熱部に対応する位置にて前記蒸気発生容器の蒸気発生部に連通させることが望ましい。この場合には、水位検知タンク内の水が蒸気発生部にて生じた高温の湯によって加熱されることがなく、水位センサが加熱によって故障するおそれがない。また、給水源から供給される水が水位検知タンクを介して蒸気発生部に流入するので、水位検知タンクに供給された水が滞留することがなくスケールの発生を抑制することができる。
本発明の蒸気発生装置を内蔵したスチームコンベクションオーブンの正面図である。 図１のＡ－Ａ線における縦断面図である。 図１のＢ－Ｂ線における横断面図である。 蒸気発生装置の縦断面図である。
　以下、本発明の蒸気発生装置をスチームコンベクションオーブンに適用した実施形態を添付図面を参照して説明する。図１～図３に示すように、スチームコンベクションオーブン１０は、ハウジング１１の内部に配置した食材の調理庫１２と、この調理庫１２の内部を加熱するため同調理庫内に設けたヒータ１３と、調理庫１２内の空気を対流させるために同調理庫内に設けた送風ファン１４と、ハウジング１１の内部にて調理庫１２の側部に形成した機械室１５に組込まれて調理庫１２内に蒸気を供給する蒸気発生装置２０とを備えている。
　図４に示すように、本発明の蒸気発生装置２０は、所定量の水を貯えて蒸気を発生させる蒸気発生部３１の上端に同蒸気発生部の内部に発生した蒸気をその吐出口３２aから上方に吐出させる蒸気通路部３２とにより構成した筒状の蒸気発生容器３０と、この蒸気発生容器３０の蒸気発生部３１の内部に配置した加熱体４０と、蒸気発生容器３１の外周に巻回されて加熱体４０を発熱させる誘導加熱コイル５０とを備えて、誘導加熱コイル５０への給電により発熱した加熱体４０によって蒸気発生部内に供給される水が沸騰して生じた蒸気が蒸気通路部３２から吐出するようになっている。この蒸気発生装置２０おいては、蒸気通路部３２の上端に同蒸気通路部から上方に吐出する蒸気を受け止めて横方向に導出する蒸気導出筒７０を設けて、同蒸気導出筒７０の天面に付着した湯滴が落下して蒸気発生部３１に直接還流するようにしてある。
　蒸気発生容器３０は、上下が開放された樹脂製の円筒部材からなり、機械室１５の床面に設置されて調理庫１２内の水を排出するのに用いる排水タンク１６上に接続筒３３を介して立設されて、その略中間部より下側に位置する蒸気発生部３１に貯えられた所定量の水を加熱して蒸気を発生させ、その略中間部より上側に位置する蒸気通路部３２から蒸気発生部３１にて発生した蒸気が上方に吐出するようになっている。
　蒸気発生容器３０の下部には、上部から中間部までの径より小さな径となる第１小径部３０ａと、この第１小径部３０ａより下側に位置して第１小径部３０ａよりさらに小さな径の第２小径部３０ｂが形成されており、これらの小径部３０ａ、３０ｂとなる部分には、テーパ面３０ｃ、３０ｄが下方に向けて形成されている。また、蒸気発生容器３０の下端部は排水口３１aとなっていて、この排水口３１aに取付けた接続筒３３には排水用ボールバルブ３４を設けてあり、この排水用ボールバルブ３４を開放させると蒸気発生容器３０の水が排水タンク１６に排出される。
　蒸気発生容器３０の内部に配置した加熱体４０は、７本の導電性の金属製棒状部材よりなる加熱棒４１と、これら７本の加熱棒４１の下端を一体的に固定する環状のホルダ４２と、これら加熱棒４１の上端を保持する筒状のホルダ４３とから構成されている。７本の加熱棒４１は、蒸気発生容器３０内に立設されていて、誘導加熱コイル５０の巻回位置と同じ高さ位置にあって発熱する発熱部４１ａと、この発熱部４１ａの下側部分と上側部分は発熱しない非発熱部４１ｂ，４１ｃとなっている。蒸気発生部３１の下端部に位置するホルダ４２はその中心部に水が通る通路を形成した環状の樹脂部材よりなり、環状に配置した各加熱棒４１の下側部分の非発熱部４１ｂを保持して固定している。環状のホルダ４２は、蒸気発生容器３０の下部に位置する第１小径部３０ａと第２小径部３０ｂとの間に形成されたテーパ面３０ｄに係止されている。蒸気発生部３１の上端部に位置する筒状のホルダ４３は樹脂部材からなり、その下端面には７本の加熱棒４１の上端を保持するための環状の凹部４３ａが形成されている。この筒状ホルダ４３は加熱棒４１の上側に位置する非発熱部４１ｃをその凹部４３ａに係合した状態で蒸気発生容器３０の上端部に嵌合固定されている。
　蒸気発生容器３０の上下方向の中間部外周には環状の樹脂製ブラケット３５，３６が上下に離間して設けられており、これらブラケット３５，３６の間に誘導加熱コイル５０が巻回されている。なお、上下のブラケット３５，３６には、誘導加熱コイル５０から漏出する電磁波を防ぐための棒状のフェライト５１が各ブラケット３５，３６の円周方向に沿って複数個設けられている。
　蒸気発生容器３０の蒸気通路部３２には、蒸気発生部３１にて蒸気が発生したとき跳ね上がる高温の湯滴が吐出しないようにするための湯滴遮蔽部６０が設けられている。湯滴遮蔽部６０は多数の貫通孔を有する３枚の湯滴遮蔽板６１～６３よりなり、これら湯滴遮蔽板６１～６３は、加熱棒４１の上端を保持する筒状のホルダ４３に上下方向に離間して取付けられている。各湯滴遮蔽板６１～６３には、蒸気導出筒７０の湯滴分離筒部７１から落下する湯滴を通過させるための貫通孔６１ａ～６３ａが形成されており、互いに隣り合う上下の湯滴遮蔽板の貫通孔６１ａ～６３ａが重合しないように配置されている。この実施形態において、中段の湯滴遮蔽板６２には中心部に一つの円形の貫通孔６２ａが形成されており、上段と下段の湯滴遮蔽板６１，６３には中段の湯滴遮蔽板６２の貫通孔６２ａの半径方向の外側位置に複数の円形の貫通孔６１ａ、６３ａが形成されている。
  蒸気発生容器３０の蒸気通路部３２の上端には吐出口３２aから吐出する蒸気を調理庫１２の内部に導出するための蒸気導出筒７０が接続されている。蒸気導出筒７０は、蒸気発生容器３０の吐出口３２ａから直立してその天面が閉じられた湯滴分離筒部７１と、この湯滴分離筒部７１の中間部から横方向に分岐してその導出口を調理庫１２の蒸気取入口に接続した蒸気導出筒部７２とからなる。湯滴分離筒部７１は蒸気発生容器３０の吐出口３２ａから高温の湯滴を含んで勢いよく上昇する蒸気をその天面にて受け止めてその勢いを低下させ、勢いの低下した蒸気から湯滴を落下させて分離する。蒸気導出筒部７２は湯滴分離筒部７１で湯滴が分離された蒸気をその導出口から調理庫１２の内部に吐出させる。
　蒸気発生容器３０の側部には水位検知タンク８０が配置されている。この水位検知タンク８０は蒸気発生容器３０の側部にて蒸気発生部３１と平行に立設されて、その下部に設けた接続管８２により誘導加熱コイル５０の下側の非発熱部に対応する位置にて蒸気発生容器３０の蒸気発生部３２に連通接続されている。水位検知タンク８０は蒸気発生容器３０と同様に大気に開放されており、その内部に貯えた水の水位が蒸気発生容器３０内の水位と同じになっている。水位検知タンク８０にはその内部の水位を検出するための水位センサとしてフロートスイッチ８１が設けられている。この実施形態において、フロートスイッチ８１は加熱棒４１の発熱部４１ａの上端となる位置を上限水位Ｌ１として検知し、この上限水位Ｌ１より下の水位を下限水位Ｌ２として検知する。
　蒸気発生装置２０は蒸気発生容器３０に水位検知タンク８０を介して水を供給する給水手段９０を備えている。この給水手段９０は一端を水道等の水の供給源に接続し他端を水位検知タンク８０の下部に接続した給水管９１を備えている。この給水管９１には、水の通過を許容または遮断する給水用バルブ９２が介装されており、この給水用バルブ９２は排水タンク１６に取付けられている。給水用バルブ９２を解放すると、給水源から給水管９１に供給される水が水位検知タンク８０内に流入するとともに接続管８２を通って蒸気発生容器３０の下部に流入する。
　以下に、上記のように構成した蒸気発生装置２０の作動を説明する。蒸気発生装置２０の給水処理においては、排水用ボールバルブ３４を閉止させるとともに給水用バルブ９２を開放させると、水道等給水源から供給される水が給水管９１を通って水位検知タンク８０に流入し、水位検知タンク８０内に流入した水が接続管８２を通って蒸気発生容器３０内に供給される。フロートスイッチ８１により水位検知タンク８０内の水位が所定の上限水位Ｌ１を検知すると、給水用バルブ９２が閉じられて蒸気発生容器３０への水の供給を一旦中断する。このとき、蒸気発生容器３０内の水位は水位検知タンク内の水位を同じになり加熱棒４１の発熱部４１ａの上端に位置する。
　蒸気発生容器３０内の水位が所定の上限水位Ｌ１となると、調理庫１２内に蒸気を供給するための蒸気発生処理を実行する。この蒸気発生処理では、誘導加熱コイル５０に高周波電流を印加して加熱体４０を発熱させ、加熱体４０の発熱により蒸気発生容器３０内の水を沸騰して蒸気を発生させる。　蒸気発生容器３０の蒸気発生部３１にて発生した蒸気が、蒸気通路部３２を上昇して吐出口３２ａから吐出し、蒸気導出筒７０を通って調理庫１２内に導入される。このとき、蒸気発生容器３０の蒸気通路部３２には３枚の湯滴遮蔽板６１～６３が設けられているので、蒸気発生部３１にて発生した蒸気は各湯水滴遮蔽板６１～６３の各貫通孔６１ａ～６３ａを通過して蒸気通路部３２を上昇するが、蒸気発生部３１で蒸気が発生さする際に跳ね上がった熱湯は湯滴遮蔽板６１～６３に受け止められて蒸気通路部３２の吐出口３２aから吐出しない。このとき、蒸気発生容器３０の吐出口３２ａから吐出する蒸気に含まれた高温の湯滴が蒸気導出筒７０の湯滴分離筒部７１の天面に受け止められて付着し、同天面に付着した湯滴が落下して湯滴遮蔽板６１～６３の各貫通孔６１ａ～６３ａを通して流下し、蒸気発生部３１内に還流する。一方、蒸気通路部３２の吐出口３２aから勢いよく上方に吐出した蒸気は蒸気導出筒７０の内部にてその勢いを弱められて同蒸気導出筒７０の導出部７２から調理庫１２の内部に導出される。
　この蒸気発生処理中に、蒸気発生容器３０内の水が蒸気の発生により減少すると、水位検知タンク８０内の水が接続管８２を通って蒸気発生容器３０に流入する。水位検知タンク８０内の水位が所定の下限水位Ｌ２となると、フロートスイッチ８１により下限水位Ｌ２であることが検知され、給水用バルブ９２が開放されて給水が開始される。給水用バルブ９２が開放されると、水位検知タンク８０内の水位が上昇するとともに、蒸気発生容器３０内の水位は水位検知タンク８０から接続管８２を通って流入する水により上昇する。水位検知タンク８０内の水位が所定の上限水位Ｌ１となると、フロートスイッチ８１により上限水位Ｌ１であることが検知され、給水用バルブ９２が閉止されて給水が中断される。このように、蒸気発生処理中には蒸気発生容器３０内の水位は下限水位Ｌ２と上限水位Ｌ１との水位となるように給水が制御される。
　蒸気発生処理が終了すると、蒸気発生容器３０の水を排水する排水処理を実行する。排水処理においては、誘導加熱コイル５０への高周波電流の供給を停止させ、給水用バルブ９２を閉止させるとともに排水用ボールバルブ３４を開放させる。排水用ボールバルブ３４を開放させると、蒸気発生容器３０の水は排水口３１ａを通って排水タンク１６内に流出し、排水タンク１６内に流出した水はスチームコンベクションオーブン１０の外部へ排出される。このとき、蒸気発生容器３０の下端の排水口３１ａは、加熱体４０の直下に設けられているので、蒸気発生容器３０内に水が残留せず、蒸気発生容器３０内におけるカルキ成分によるスケールの発生が抑制される。
　上記のように構成した蒸気発生装置は、蒸気通路部３２の上端に設けた蒸気導出筒７０の湯滴分離筒部７１により蒸気発生部３１にて発生した蒸気の勢いで上昇する湯滴が受け止められて落下し、蒸気発生部３１に直接還流するようにしたので、蒸気とともに上昇した湯滴を蒸気発生部３１に還流させるバイパス管路等を別体として設けることなく簡単な構造により小型化することできる。このため、例えば、本発明の蒸気発生装置をスチームコンベクションオーブンに適用する場合には、当該オーブンのハウジング内に設置される調理庫の側部における限られたスペースに容易に組込むことができる。また、蒸気とともに上昇した高温の湯滴が落下して蒸気発生部３１に直接還流することにより蒸気を発生させる熱効率を高めることができる。
　また、蒸気通路部３２に蒸気発生部３１から跳ね上がる湯滴を受け止めて蒸気のみを上方に吐出させる湯滴遮蔽手段として蒸気発生部３１から吐出する蒸気が通過する複数の貫通孔と蒸気導出筒の湯滴分離筒部から落下する湯滴の還流を許容する貫通孔を設けた湯滴遮蔽板６１～６３を設けたことにより、蒸気発生部３１から跳ね上がる高温の湯滴を的確に落下させて同蒸気発生部３１に還流させることができる。
　また、蒸気発生部３１の側部に同蒸気発生部内の水位を検知する水位センサとしてフロートスイッチ８１をその内部に設けた水位検知タンク８０を付設し、同水位検知タンク８０を誘導加熱コイルの下側の非発熱部に対応する位置にて蒸気発生容器３０の蒸気発生部３１に連通させことにより、水位検知タンク８０内の水が蒸気発生部３１にて生じた高温の湯によって加熱されることがなく、フロートスイッチ８１が加熱によって誤作動するおそれがない。
　また、給水源から供給される水が水位検知タンクを介して蒸気発生部に流入するので、水位検知タンクに供給された水が滞留することがなくスケールの発生を抑制することができる。
   ２０…蒸気発生装置、２１…排水タンク、３０…蒸気発生容器、３１…蒸気発生部、３１ａ…排水口、３２…蒸気通路部、３２…吐出口、４０…加熱体、４１ａ…発熱部、４１ｂ，４１ｃ…非発熱部、５０…誘導加熱コイル、８０…水位検知タンク、８１…水位センサ（フロートスイッチ）、９０…給水手段。

Claims (4)

  1. 　所定量の水を貯えて蒸気を発生させる蒸気発生部の上端に同蒸気発生部の内部に発生した蒸気を上方に吐出させる蒸気通路部を形成した蒸気発生容器と、前記蒸気発生部の内部に配置した加熱体と、前記蒸気発生部の外周に巻回されて前記加熱体を発熱させる誘導加熱コイルとを備えて、前記誘導加熱コイルの通電により発熱した前記加熱体によって前記蒸気発生部内に供給された水が沸騰して生じた蒸気が前記蒸気通路部から吐出するようにした蒸気発生装置において、
    　前記蒸気通路部の上端に同蒸気通路部から上方に吐出する蒸気を受け止めて横方向に導出する蒸気導出部を設けて、同蒸気導出部の天面に付着した湯滴が落下して前記蒸気発生部に直接還流するようにしたことを特徴とする蒸気発生装置。
  2. 　前記蒸気通路部に前記蒸気発生部から跳ね上がる熱湯を受け止めて蒸気のみを噴出させ前記蒸気導出部から落下する湯滴に還流を許容する湯滴遮蔽手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の蒸気発生装置。
  3. 　前記湯滴遮蔽手段として、前記蒸気発生部から吐出する蒸気が通過する複数の貫通孔と前記蒸気導出部から落下する湯滴が通過する貫通孔を有する湯滴遮蔽板を設けたことを特徴とする請求項２に記載の蒸気発生装置。
  4. 　前記蒸気発生容器の側部に前記蒸気発生部内の水位を検知する水位センサをその内部に設けた水位検知タンクを付設して、同水位検知タンクを前記誘導加熱コイルの下側の非発熱部に対応する位置にて前記蒸気発生容器の蒸気発生部に連通させたことを特徴とする請求項１に記載の蒸気発生装置。
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