WO2010041351A1 - ローラ装置 - Google Patents

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WO2010041351A1
WO2010041351A1 PCT/JP2008/072487 JP2008072487W WO2010041351A1 WO 2010041351 A1 WO2010041351 A1 WO 2010041351A1 JP 2008072487 W JP2008072487 W JP 2008072487W WO 2010041351 A1 WO2010041351 A1 WO 2010041351A1
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roller
rotating shaft
bracket
belt
rollers
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PCT/JP2008/072487
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Inventor
勝男 富田
Original Assignee
株式会社サトー
株式会社サトー知識財産研究所
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C2009/0087Details of handling backing sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/192Labels

Definitions

  • the present invention relates to a roller device used in a label peeling device or the like that feeds a label by, for example, transporting a belt-like mount on which a label is temporarily attached as a belt-like paper, and in particular, holds the belt-like paper with a pair of rollers.
  • the present invention relates to a roller device that rotates and conveys.
  • this type of roller device Sa conveys a belt-like backing sheet D on which a label L is temporarily attached as a belt-like paper, and peels the label L (for example, Japanese Patent Laid-Open No. -7672 (see Patent Document 1).
  • This label peeling apparatus has a machine base 200, a supply reel 201 holding a roll of strip-shaped mount D temporarily attached with a label L, a paper supply section 202 for supplying this strip-shaped mount D from the supply reel 201, and a paper supply
  • the strip member 203 supplied from the section 202 is folded back to peel off and supply the label L temporarily attached to the strip mount D, and the strip member 203 is provided on the upstream side of the release member 203 and temporarily attached to the strip mount D.
  • a mount winding unit 207 having a take-up reel 206 is provided on the upstream side of the print head 204.
  • a guide roller 208 is provided that contacts and guides the belt-like mount D toward the platen member 205.
  • the roller device Sa is provided on the downstream side of the peeling member 203, and includes a pair of rollers 210 and 211 that rotate about a rotation shaft, and one of the pair of rollers 210 and 211 is a lever (not shown).
  • the belt-like mount D can be pressed and separated from each other by an operation, etc., and the belt-like mount D is held when the pair of rollers 210 and 211 are pressed, and the rollers 210 and 211 are rotated to convey the belt-like mount D.
  • one of the rollers 210 and 211 is rotationally driven by a drive mechanism (not shown) or the like, and the other one is released from the pressure contact with one roller by operation of a lever (not shown). It is provided in the machine base 1 so that rotation is possible.
  • any one of these rollers 210 and 211 is made of, for example, a metal that has been knurled, also called a nip roller. *
  • rollers especially nip rollers, adhere to the label L paste and paper powder remaining on the strip-shaped mount D after the label L is peeled off, and therefore need to be cleaned regularly. Also, replace it in a timely manner. In that case, the rollers are separated from each other by the operation of a lever.
  • a roller device in which a nip roller can be attached and detached has been proposed (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-2008). -155979 (published in Patent Document 2).
  • This is a support body (not shown) having bearings that support both ends of the rotating shaft of the nip roller so that it can be attached to and detached from a bracket (not shown). The support is removed from the bracket, and then the rotating shaft is removed from the support to remove the nip roller.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and enables the roller to be attached / detached without removing the rotating shaft, simplifies the attaching / detaching mechanism, and facilitates cleaning and replacement work. It is an object of the present invention to provide a roller device that can be used.
  • a roller device includes a pair of rollers that rotate about a rotation shaft, enables the pair of rollers to be pressed against and separated from each other, and is used when the pair of rollers is pressed against each other.
  • the at least one of the rollers is formed in a cylindrical shape so that it can be inserted into and removed from the corresponding rotating shaft, and the cylindrical shape
  • a fixing means for fixing the roller to a corresponding rotating shaft when the roller formed in the above is inserted is provided, brackets extending along the rotating shaft are provided, and bearings that pivotally support the rotating shaft are provided at both ends of the bracket.
  • a pair of supporting portions are provided, and at least any one of the supporting portions can be attached to and detached from the bracket.
  • the pair of rollers is moved away from the pressure contact state, and first, one support portion is removed from the bracket to expose the end portion of the rotating shaft.
  • the fixing means is released, and the cylindrical roller is removed from the rotating shaft.
  • the roller is again inserted into the rotating shaft and fixed with fixing means, and a support portion is attached to the bracket, and the end of the rotating shaft is pivotally supported on the support portion.
  • the cylindrical roller can be removed and inserted without removing the rotating shaft.
  • the roller can be easily inserted / removed even when linked to the system, and the mechanism becomes extremely simple, and the roller can be easily cleaned and replaced. Can be improved.
  • the fixing means is inserted correspondingly to the end of the roller inserted into the rotating shaft and protruding from the rotating shaft, and at the end or both ends of the roller. It is sometimes provided with a notch recess that engages with the pin.
  • a notch can be inserted into the pin and engaged.
  • the roller relative to the rotating shaft Fixing and releasing can be performed very easily, and workability can be improved accordingly.
  • a bolt insertion hole through which a bolt is inserted is formed in a support portion that can be attached to and detached from the bracket, and a female screw into which the bolt is screwed is formed at the end of the corresponding bracket.
  • the support portion can be attached and detached by screwing and releasing the bolt. Since the support portion can be attached and detached by screwing and unscrewing of the bolt, the operation is simple, and workability is improved in this respect as well.
  • the roller device of the present invention simply removing the support member from the bracket exposes the end of the rotating shaft, and the cylindrical roller can be removed and inserted without removing the rotating shaft. Even when the rotating shaft is linked to the drive mechanism, the roller can be easily inserted and removed, so that the mechanism can be extremely simplified, the opposing adjustment of the rollers, and the cleaning of the roller. In addition, the replacement work can be easily performed, and the workability can be greatly improved.
  • the roller device S is a label peeling device that transports a belt-like mount D on which a label L is temporarily attached as a belt-like paper and peels the label L from the belt-like mount D. It is used.
  • the label peeling apparatus includes a machine base 1, a paper supply unit (not shown) that supplies a belt-like mount D temporarily attached with a label L from a supply reel to a paper transport path, and a paper transport path provided in the machine base 1.
  • a printing unit 4 that prints on a label L temporarily attached to the supplied belt-like mount D, and a label that is provided on the downstream side of the printing unit 4 of the machine base 1 and that is temporarily attached to the belt-like mount D by folding back the belt-like mount D
  • a peeling member 5 having an edge for peeling L
  • a mount take-up unit 7 provided with a take-up reel 6 that is provided on the machine base 1 and winds the belt-like mount D from which the label L is peeled off by the peeling member 5.
  • the printing unit 4 includes a thermal type print head 10 that performs printing on a label L temporarily attached to the belt-like mount D supplied from the paper supply unit, and the print head 10 is pressed against the belt-like mount D via the belt-like mount D. And a roller-like platen member 11 that supports D.
  • the print head 10 is pivotally supported by the mounting member 12 so as to be capable of being pressed and separated from the platen member 11 by the operation of the lever 15.
  • the platen member 11 is rotatably supported by the support member 13, and the peeling member 5 is attached to the tip of the support member 13. *
  • a guide member 16 is provided on the mounting member 12 on the upstream side of the print head 10 to contact and guide the belt-like mount D toward the support member 13.
  • the guide member 16 is pivotally supported by the attachment member 12 so as to be able to press and release the belt-like mount D in conjunction with the print head 10.
  • the belt-like mount D is supported on the upstream side of the guide member 16 and urged so as to advance to the belt-like mount D by the biasing force of the spring.
  • a damper mechanism 18 having a damper member 17 that moves forward and backward is provided.
  • the roller device S is provided on the downstream side of the peeling member 5, and is a pair of rollers, that is, a nip roller that rotates around a rotating shaft 21. 20 and a pressure roller 40 that rotates about a rotation shaft 41.
  • the nip roller 20 and the pressure roller 40 can be pressed against and separated from each other.
  • the belt-like mount D is held and the nip roller 20 is rotated to convey the belt-like mount D.
  • the nip roller 20 is made of knurled metal
  • the pressure roller 40 is made of elastic rubber or resin, and is formed integrally with the rotating shaft 41. *
  • At least one of the rollers is formed in a cylindrical shape and can be inserted into and removed from the rotating shaft 21.
  • a fixing means 22 for fixing the nip roller 20 to the rotating shaft 21 when the nip roller 20 formed in a cylindrical shape is inserted is provided.
  • the fixing means 22 is provided at an end portion of the nip roller 20 inserted into the rotating shaft 21 and a pin 23 projecting from the rotating shaft 21 and a cutting member formed at the end portion of the nip roller 20 and engaged with the pin 23 at the time of insertion.
  • a notch recess 24 is provided. The notch recesses 24 are formed at both ends of the nip roller 20.
  • a bracket 25 extending along the rotation shaft 21 is provided below the rotation shaft 21.
  • the bracket 25 is formed in a block shape having a recess 26 where the nip roller 20 faces, and one end 25 a is fixed to the machine base 1.
  • a pair of support portions 28 and 29 having bearings 27a and 27b that pivotally support the rotating shaft 21 are provided at both ends of the one end portion 25a and the other end portion 25b of the bracket 25.
  • the support portion 28 on the one end portion 25 a side of the bracket 25 is constituted by the machine base 1, and the machine base 1 is provided with a bearing 27 a that supports the one end portion 21 a side of the rotating shaft 21.
  • one end 21 a of the rotating shaft 21 is in the machine base 1 and cooperates with the drive mechanism 30.
  • a gear 31 of a drive mechanism 30 is provided at one end 21 a of the rotary shaft 21, and the gear 31 is rotationally driven with a rotation of a drive motor (not shown) via a timing belt 32.
  • the support portion 29 on the other end 21 b side of the bracket 25 can be attached to and detached from the bracket 25.
  • the support portion 29 is formed in a plate shape, and is provided with a bearing 27b that supports the other end portion 21b of the rotating shaft 21.
  • the support portion 29 is formed with a pair of bolt insertion holes 36 at predetermined intervals through which the bolts 35 are inserted, while a pair of female screws 37 into which the bolts 35 are screwed into the end portions of the corresponding brackets 25.
  • the support portion 29 is formed and can be attached to and detached from the bracket 25 by screwing the bolt 35 and releasing the screw.
  • the bolt 35 has a head portion 35a that can be manually rotated.
  • a head-side base end (not shown) of the male screw portion 35b is rotatably supported by the support portion 29 and is always supported by the support portion 29. It is attached to. *
  • the pressure roller 40 is rotatably supported at one end of an arm 42 that is pivotally supported on the support member 13, and the lever 43 is operated.
  • the nip roller 20 is pressed against or separated from the nip roller 20 via the arm 42.
  • the belt-like mount D is manually fed out from the paper supply unit, and the damper member 17, the guide member 16, In the order of the printing unit 4, the belt-like mount D is passed, the belt-like mount D is folded back by the peeling member 5, and is passed between the pressure roller 40 and the nip roller 20 of the roller device S via the bottom surface of the support member 13. The leading end of the belt-like mount D is stopped on the take-up reel 6 of the take-up part 7 so that it can be taken up. Thereafter, the print head 10 is pressed against the platen member 11 via the belt-like mount D by operating the lever 15.
  • the guide member 16 that operates in conjunction also presses the belt-like mount D. Further, the pressure roller 40 is pressed against the nip roller 20 by operating the lever 43. In this state, the label peeling device is driven to carry the label L. At this time, the nip roller 20 is rotated by the drive mechanism 30 and cooperates with the pressure roller 40 to convey the belt-like mount D from the paper supply unit. The belt-like mount D is taken up by the take-up reel 6 of the mount take-up section 7 to be rotated. In this process, the belt-like mount D is guided by the guide member 16 and conveyed to the printing unit 4. In the printing unit 4, required printing is performed on the label L by the print head 10 and conveyed to the peeling member 5 side. When the conveyed belt-like mount D is folded back by the peeling member 5, the label L temporarily attached to the belt-like mount D is peeled off. *
  • the pressure roller 40 is moved away from the pressure contact state by operating the lever 43.
  • FIG. 2B first, one support portion 29 is removed from the bracket 25 by unscrewing the bolt 35, and the other end portion 21b of the rotating shaft 21 is exposed.
  • the support portion 29 can be removed only by rotating the bolt 35, the operation is simple and workability is improved.
  • the cylindrical nip roller 20 is removed from the rotating shaft 21.
  • the notch recess 24 of the fixing means 22 is removed from the pin 23, so that the engagement is released.
  • the nip roller 20 can be fixedly released from the rotating shaft 21 very easily, and workability can be improved accordingly. Since the nip roller 20 can be easily removed simply by removing the nip roller 20 from the rotary shaft 21, the workability can be improved accordingly. Then, the removed nip roller 20 is cleaned by washing or the like. In this case, since the nip roller 20 is separated from the apparatus, cleaning can be performed very easily. *
  • the cleaned nip roller 20 or the replacement nip roller 20 is inserted into the rotating shaft 21 again.
  • the notch recess 24 of the fixing means 22 is engaged with the pin 23.
  • the engagement of the notch recess 24 can be easily performed as compared with screw means and the like, and the workability is improved accordingly.
  • the nip roller 20 can be easily attached simply by inserting the nip roller 20 into the rotary shaft 21, the workability is improved accordingly.
  • the rotating shaft 21 is not removed, the facing of the nip roller 20 is not shifted, and the facing adjustment with the pressure roller 40 is hardly required. As shown in FIG.
  • the support portion 29 is positioned at the other end portion 25b of the bracket 25, the other end 21b of the rotary shaft 21 is pivotally supported on the bearing 27 of the support portion 29, and the bolt 35 is attached.
  • the bracket 25 is screwed.
  • the support portion 29 can be attached only by rotating the bolt 35, the operation is simple and the workability is improved.
  • the replacement can be performed first, and then the removed nip roller 20 can be cleaned.
  • the movable efficiency can be improved.
  • the pressure roller 40 is pressed against the nip roller 20 by the operation of the lever 43, and the label L is conveyed.
  • the present invention is not limited to this, and the pressure roller 40 may be detachable with the same configuration, and may be changed as appropriate.
  • the nip roller 20 and the pressure roller 40 can be detachable with the same configuration as described above.
  • the present invention is applied to a label peeling apparatus, the present invention is not limited to this, and can be applied to any apparatus that conveys belt-like paper such as various printers. is there.

Abstract

ローラの着脱を回転軸を外すことなく行うことができるようにするとともに、その着脱機構を簡易にし、清掃や交換作業を容易に行うことができるようにする。 回転軸を中心に回転する一対のローラ(20)、(40)を備え、この一対のローラ(20)、(40)を互いに圧接及び離間可能にするとともに、圧接時に帯状台紙(D)を挾持しローラ(20)、(40)を回転させて搬送するもので、いずれか一方のローラ(ニップローラ(20))を筒状に形成して対応する回転軸(21)に対して挿入及び抜脱可能にし、このニップローラ(20)の挿入時にこのニップローラ(20)を回転軸(21)に対して固定する固定手段(22)を設け、回転軸(21)に沿って延びるブラケット(25)を設け、このブラケット(25)の両端部に回転軸(21)を軸支する軸受(26)、(27)を有した一対の支持部(28)、(29)を備え、いずれか一方の支持部(29)をブラケット(25)に対して取付け及び取外し可能にした。

Description

ローラ装置
本発明は、帯状紙として例えばラベルが仮着された帯状台紙を搬送してラベルを供給するラベル剥離装置等に用いられるローラ装置に係り、特に、一対のローラで帯状紙を挾持しこれらのローラを回転させて搬送するローラ装置に関する。
一般に、例えば、図3に示すように、この種のローラ装置Saは、帯状紙としてラベルLが仮着された帯状台紙Dを搬送してラベルLを剥離するラベル剥離装置(例えば、特開2006-7672号公報(特許文献1)参照)に用いられている。このラベル剥離装置は、機台200と、ラベルLを仮着した帯状台紙Dのロールを保持した供給リール201を有しこの帯状台紙Dを供給リール201から供給する用紙供給部202と、用紙供給部202から供給された帯状台紙Dを折り返して帯状台紙Dに仮着されたラベルLを剥離して供給する剥離部材203と、剥離部材203の上流側に設けられ帯状台紙Dに仮着されたラベルLに印字を行なうサーマル型の印字ヘッド204と、印字ヘッド204が帯状台紙Dを介して圧接され帯状台紙Dを支持するプラテン部材205と、ラベルLが剥離された帯状台紙Dを巻き取る巻取リール206を有した台紙巻取部207とを備えている。印字ヘッド204の上流側には、帯状台紙Dに当接して帯状台紙Dをプラテン部材205側に押圧してガイドするガイドローラ208が設けられている。 
ローラ装置Saは、剥離部材203の下流側に設けられており、回転軸を中心に回転する一対のローラ210、211を備え、一対のローラ210、211のいずれかをレバー(図示せず)の操作などで互いに圧接及び離間可能にするとともに、この一対のローラ210、211の圧接時に帯状台紙Dを挾持し、これらのローラ210、211を回転させて帯状台紙Dを搬送する。また、ローラ210、211のいずれか一方は、駆動機構(図示せず)などによって回転駆動され、いずれか他方は、レバー(図示せず)の操作により一方のローラに対する圧接が解除されるように回動可能に機台1に設けられている。また、これらのローラ210、211のいずれか一方は、例えば、ニップローラともいわれるローレット加工が施された金属製で構成されている。 
ところで、これらのローラには、特に、ニップローラにおいては、ラベルLを剥離した後の帯状台紙Dに残ったラベルLの糊や紙粉が付着することから、定期的に清掃が必要になり、また、適時に交換することも行う。その場合には、レバーの操作によりローラを互いに離間させて行うが、作業を容易にするために、従来においては、ニップローラを着脱できるようにしたローラ装置が提案されている(例えば、特開2008-155979号公報(特許文献2)に掲載)。 これは、ニップローラの回転軸の両端を軸支する軸受を有した支持体(図示せず)を、ブラケット(図示せず)に対して着脱可能にしたものであり、清掃や交換の際には、ブラケットから支持体を外し、それから、この支持体から回転軸を外してニップローラを外すようにしている。 
特開2006-7672号公報 特開2008-155979号公報
しかしながら、この従来のローラ装置にあっては、先ず、ニップローラの回転軸の両端を軸支する軸受を有した支持体をブラケットから外し、それから、この支持体から回転軸を外してニップローラを外すようにしているので、構造が複雑になっているという問題があった。また、ニップローラは、回転軸と一緒に外さなければならないことから、例えば、回転軸が駆動機構に連結している場合には、その取り外しが煩雑になり作業性が悪いと共に、ローラ同士の対向調整に時間がかかるという問題もあった。 
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、ローラの着脱を回転軸を外すことなく行うことができるようにするとともに、その着脱機構を簡易にし、清掃や交換作業を容易に行うことができるようにしたローラ装置を提供することを目的とする。 
上記課題を解決するため、本発明のローラ装置は、回転軸を中心に回転する一対のローラを備え、該一対のローラを互いに圧接及び離間可能にするとともに、該一対のローラの圧接時に帯状紙を挾持し該ローラを回転させて該帯状紙を搬送するローラ装置において、 上記少なくともいずれか一方のローラを筒状に形成して対応する回転軸に対して挿入及び抜脱可能にし、該筒状に形成したローラの挿入時に該ローラを対応する回転軸に対して固定する固定手段を設け、当該回転軸に沿って延びるブラケットを設け、該ブラケットの両端部に該回転軸を軸支する軸受を有した一対の支持部を備え、少なくともいずれか一方の支持部を上記ブラケットに対して取付け及び取外し可能にした構成としている。 
これにより、ローラの清掃や交換を行うときは、一対のローラを圧接状態から離間状態にし、先ず、ブラケットから一方の支持部を取外し、回転軸の端部を露出させる。この状態で、固定手段を解除して、筒状のローラを回転軸から抜脱する。そして、ローラの清掃、あるいは、交換を行って、再び、ローラを回転軸に挿入し、固定手段で固定し、更に、支持部をブラケットに取り付け、回転軸の端部をこの支持部に軸支する。 この場合、支持部材をブラケットから外すだけで、回転軸の端部を露出させ、回転軸を取り外すことなく、筒状のローラを抜脱し、挿入することができるので、例えば、回転軸が駆動機構に連携しているような場合でも、容易にローラの挿脱を行うことができ、それだけ、機構が極めて簡易になるとともに、ローラの清掃や交換作業を容易に行うことができ、作業性が大幅に向上させられる。 
そして、必要に応じ、上記固定手段を、上記回転軸に挿入されたローラの端部に対応して設けられ該回転軸に突設されたピンと、該ローラの端部または両端部に形成され挿入時に上記ピンに係合する切欠き凹部とを備えて構成している。これにより、回転軸に筒状のローラを挿入するだけで、ピンに切欠き凹部が入り込んで係合でき、そのため、ネジ手段などで固定や固定解除する場合に比較して、回転軸に対するローラの固定や固定解除をきわめて容易に行うことができ、それだけ作業性を向上させることができる。 
この場合、上記切欠き凹部を上記ローラの両端部に形成したことが有効である。筒状のローラの挿入側端部を、どちらの端部に設定しても挿入して係合させることができ、逐一、ローラの向きを考えなくても良いことから、この点でも、作業性が向上させられる。 
また、必要に応じ、上記ブラケットに対して取付け及び取外し可能な支持部にボルトが挿通されるボルト挿通孔を形成し、対応するブラケットの端部に上記ボルトが螺合する雌ネジを形成し、該ボルトの螺合及び螺合解除により該支持部を取付け及び取外し可能にした構成としている。ボルトの螺合及び螺合解除により支持部を取付け及び取外しできるので、操作が簡単であり、この点でも作業性が向上させられる。 
本発明のローラ装置によれば、支持部材をブラケットから外すだけで、回転軸の端部を露出させ、回転軸を取り外すことなく、筒状のローラを抜脱し、挿入することができるので、例えば、回転軸が駆動機構に連携しているような場合でも、容易にローラの挿脱を行うことができ、それだけ、機構を極めて簡易にすることができるとともに、ローラ同士の対向調整、ローラの清掃および交換作業を容易に行うことができ、作業性を大幅に向上させることができる。 
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るローラ装置について詳細に説明する。 図1に示すように、本発明の実施の形態に係るローラ装置Sは、帯状紙としてラベルLが仮着された帯状台紙Dを搬送し、帯状台紙DからラベルLを剥離するラベル剥離装置に用いられている。このラベル剥離装置は、機台1と、ラベルLを仮着した帯状台紙Dを供給リールから用紙搬送経路に供給する用紙供給部(図示せず)と、機台1に設けられ用紙搬送経路に供給された帯状台紙Dに仮着されたラベルLに印字する印字部4と、機台1の印字部4の下流側に設けられ帯状台紙Dを折り返してこの帯状台紙Dに仮着されたラベルLを剥離するエッジを有した剥離部材5と、機台1に設けられ剥離部材5でラベルLが剥離された帯状台紙Dを巻き取る巻取リール6を備えた台紙巻取部7とを備えている。 
また、印字部4は、用紙供給部から供給された帯状台紙Dに仮着されたラベルLに印字を行なうサーマル型の印字ヘッド10と、印字ヘッド10が帯状台紙Dを介して圧接され帯状台紙Dを支持するローラ状のプラテン部材11とを備えて構成されている。また、印字ヘッド10は、レバー15の操作により、プラテン部材11に圧接及び離間可能に取付部材12に回動可能に軸支されている。プラテン部材11は支持部材13に回動可能に支持され、支持部材13の先端に、剥離部材5が取り付けられている。 
更に、印字ヘッド10の上流側の取付部材12には、帯状台紙Dに当接してこの帯状台紙Dを支持部材13側に押圧してガイドするガイド部材16が設けられている。このガイド部材16は、印字ヘッド10に連動して、帯状台紙Dの押圧及び押圧解除可能に取付部材12に回動可能に軸支されている。 更に、本実施の形態においては、ガイド部材16の上流側に、帯状台紙Dを支承するとともに帯状台紙D側にスプリングの付勢力によって進出するように付勢され、帯状台紙Dに生じる張力変化により進退動するダンパ部材17を有したダンパ機構18が設けられている。 
本発明の実施の形態に係るローラ装置Sは、図1及び図2に示すように、剥離部材5の下流側に設けられており、一対のローラ、即ち、回転軸21を中心に回転するニップローラ20と、回転軸41を中心に回転するプレッシャローラ40とを備えている。このニップローラ20及びプレッシャローラ40は、互いに圧接及び離間可能になっており、このニップローラ20及びプレッシャローラ40の圧接時に帯状台紙Dを挾持しニップローラ20を回転させて帯状台紙Dを搬送するものである。ニップローラ20は、ローレット加工された金属製で構成され、プレッシャローラ40は、弾性のあるゴムや樹脂などで形成され、回転軸41と一体に形成されている。 
詳しくは、少なくともいずれか一方のローラ(実施の形態ではニップローラ20)は、筒状に形成されて、回転軸21に対して挿入及び抜脱可能になっている。また、
実施の形態では、筒状に形成したニップローラ20の挿入時にニップローラ20を回転軸21に対して固定する固定手段22が設けられている。固定手段22は、回転軸21に挿入されたニップローラ20の端部に設けられ、回転軸21に突設されたピン23と、ニップローラ20の端部に形成され挿入時にピン23に係合する切欠き凹部24とを備えて構成されている。この切欠き凹部24は、ニップローラ20の両端部に形成されている。 
また、回転軸21の下側には、回転軸21に沿って延びるブラケット25が設けられている。このブラケット25は、ニップローラ20が臨む凹所26を有したブロック状に形成され、一端部25aが機台1に固定されている。このブラケット25の、一端部25a及び他端部25bの両端部には、回転軸21を軸支する軸受27a、27bを有した一対の支持部28、29が備えられている。ブラケット25の一端部25a側の支持部28は、機台1で構成され、この機台1には回転軸21の一端部21a側を軸支する軸受27aが設けられている。また、回転軸21の一端部21aは、機台1内にあって、駆動機構30と連携している。具体的には回転軸21の一端部21aには、駆動機構30のギア31が設けられており、ギア31は、タイミングベルト32を介して駆動モータ(図示せず)の回転に伴い回転駆動される。 
更に、ブラケット25の他端部21b側の支持部29は、ブラケット25に対して取付け及び取外し可能になっている。詳しくは、この支持部29は、板状に形成されており、回転軸21の他端部21bを軸支する軸受27bが設けられている。また、支持部29には、ボルト35が挿通される所定間隔の一対のボルト挿通孔36が形成されている一方、対応するブラケット25の端部にボルト35が螺合する一対の雌ネジ37が形成され、このボルト35の螺合及び螺合解除により支持部29はブラケット25に対して取付け及び取外し可能になっている。ボルト35は手動で回動させることができる頭部35aを有し、雄ネジ部35bの頭部側基端(図示せず)は、支持部29に回転可能に軸支されて常時支持部29に付帯されている。 
更にまた、プレッシャローラ40は、図1に示すように、支持部材13に回動可能に軸支されたアーム42の一端に回転可能にその回転軸41が軸支されており、レバー43の操作により、アーム42を介してニップローラ20に圧接させられ、または、離間させられる。 
従って、本発明の実施の形態に係るローラ装置Sが用いられたラベル剥離装置により帯状台紙Dをセットするときは、手動により帯状台紙Dを用紙供給部から繰り出し、ダンパ部材17、ガイド部材16、印字部4の順で、帯状台紙Dを通過させ、剥離部材5で帯状台紙Dを折り返すと共に支持部材13の底面を経由してローラ装置Sのプレッシャローラ40とニップローラ20間を通過させ、台紙巻取部7の巻取リール6に帯状台紙Dの先端部を巻取り可能に止める。 その後、レバー15の操作により印字ヘッド10を帯状台紙Dを介してプラテン部材11に圧接する。これにより、連動して作動するガイド部材16も、帯状台紙Dを押圧する。また、レバー43の操作により、プレッシャローラ40を、ニップローラ20に圧接する。 この状態で、ラベル剥離装置を駆動し、ラベルLの搬送を行なう。この際には、ニップローラ20が駆動機構30により回転させられ、プレッシャローラ40と共働して、帯状台紙Dを用紙供給部から搬送する。帯状台紙Dは回転させられる台紙巻取部7の巻取リール6に巻き取られていく。この過程では、ガイド部材16において帯状台紙Dがガイドされて印字部4に搬送され、印字部4において、印字ヘッド10によりラベルLに所要の印字が行なわれ、剥離部材5側に搬送される。搬送された帯状台紙Dが剥離部材5で折り返されると、帯状台紙Dに仮着したラベルLが剥離される。 
そして、ニップローラ20の清掃あるいは交換を行うときは、以下のようにする。先ず、図2(a)に示すように、レバー43の操作によりプレッシャローラ40を圧接状態から離間状態にする。この状態で、図2(b)に示すように、先ず、ボルト35の螺合解除によりブラケット25から一方の支持部29を取外し、回転軸21の他端部21bを露出させる。この場合、ボルト35の回転操作だけで支持部29を取外しできるので、操作が簡単であり、作業性が向上させられる。 
次に、図2(b)に示すように、筒状のニップローラ20を回転軸21から抜脱する。この際には、固定手段22の切欠き凹部24がピン23から抜けるので、係合が解除される。ネジ手段などに比較して、回転軸21に対するニップローラ20の固定解除をきわめて容易に行うことができ、それだけ作業性が向上させられる。ニップローラ20は、単にニップローラ20を回転軸21から抜脱するだけで、容易に取外すことができるので、それだけ作業性が向上させられる。 そして、この取外したニップローラ20を、洗浄などして清掃する。この場合、ニップローラ20は装置から分離しているので、清掃が極めて容易に行われる。 
それから、再び、清掃したニップローラ20、あるいは、交換に係るニップローラ20を回転軸21に挿入する。この際には、固定手段22の切欠き凹部24がピン23に係合するように行う。この切欠き凹部24の係合は、ネジ手段などに比較して容易に行うことができ、それだけ作業性が向上させられる。また、ニップローラ20は、単にニップローラ20を回転軸21へ挿入するだけで、容易に取付けることができるので、それだけ作業性が向上させられる。また、回転軸21を取り外すことが無いことからニップローラ20の対向がずれることが無く、プレッシャローラ40との対向調整も殆どする必要がない。 そして、図2(a)に示すように、支持部29をブラケット25の他端部25bに位置させ、回転軸21の他端21bをこの支持部29の軸受27に軸支すし、ボルト35をブラケット25に螺合する。この場合、ボルト35の回転操作だけで支持部29を取付けできるので、操作が簡単であり、作業性が向上させられる。 また、筒状のニップローラ20を何本か用意しておけば、まず交換を先に行って、それから、取外したニップローラ20の洗浄を行うことができる。この場合には、ラベル剥離装置の休止時間を短くできるので、可動効率を向上させることができる。 そして、再び、上記と同様に、レバー43の操作により、プレッシャローラ40を、ニップローラ20に圧接し、ラベルLの搬送を行うようにする。 
尚、上記実施の形態においては、ニップローラ20のみを着脱可能にしたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、プレッシャローラ40も同様の構成で着脱可能にしても良く、適宜変更して差支えない。また、ニップローラ20とプレッシャローラ40の位置関係が逆になっていても、上記と同様の構成で着脱可能にすることができることは勿論である。 また、本発明はラベル剥離装置に適用したが、これに限定されるものではなく、各種プリンタなど、帯状紙を搬送する装置であればどのような装置においても、採用することができることは勿論である。
本発明の実施の形態に係るローラ装置を用いたラベル剥離装置を示す図である。 本発明の実施の形態に係るローラ装置を示す図であり、(a)はローラの取付け状態を示す斜視図、(b)はローラを取外した状態を示す分解斜視図である。 本発明が適用されるラベル剥離装置を示す図である。
符号の説明
S ローラ装置 L ラベル D 帯状台紙(帯状紙) 1 機台 4 印字部 5 剥離部材 6 巻取リール 7 台紙巻取部10 印字ヘッド11 プラテン部材12 取付部材13 支持部材15 レバー16 ガイド部材17 ダンパ部材18 ダンパ機構20 ニップローラ21 回転軸21a 一端部21b 他端部22 固定手段23 ピン24 切欠き凹部25 ブラケット25a 一端部25b 他端部26  凹所27a、27b 軸受28、29 支持部30 駆動機構31 ギア32 タイミングベルト35 ボルト36 ボルト挿通孔37 雌ネジ40 プレッシャローラ41 回転軸42 アーム

Claims (3)

  1. 回転軸を中心に回転する一対のローラを備え、該一対のローラを互いに圧接及び離間可能にするとともに、該一対のローラの圧接時に帯状紙を挾持し該ローラを回転させて該帯状紙を搬送するローラ装置において、 上記少なくともいずれか一方のローラを筒状に形成して対応する回転軸に対して挿入及び抜脱可能にし、該筒状に形成したローラの挿入時に該ローラを対応する回転軸に対して固定する固定手段を設け、当該回転軸に沿って延びるブラケットを設け、該ブラケットの両端部に該回転軸を軸支する軸受を有した一対の支持部を備え、少なくともいずれか一方の支持部を上記ブラケットに対して取付け及び取外し可能にしたことを特徴とするローラ装置。
  2. 上記固定手段を、上記回転軸に挿入されたローラの端部に対応して設けられ該回転軸に突設されたピンと、該ローラの端部または両端部に形成され挿入時に上記ピンに係合する切欠き凹部とを備えて構成したことを特徴とする請求項1記載のローラ装置。
  3. 上記ブラケットに対して取付け及び取外し可能な支持部にボルトが挿通されるボルト挿通孔を形成し、対応するブラケットの端部に上記ボルトが螺合する雌ネジを形成し、該ボルトの螺合及び螺合解除により該支持部を取付け及び取外し可能にしたことを特徴とする請求項1乃至2何れかに記載のローラ装置。
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