JP2008207836A - ラベル貼付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】通紙作業を行う際の作業空間の形成を単一の操作によって行うことのできるラベル貼付装置を提供すること。
【解決手段】原反支持手段１１から原反Ｒを繰り出す過程で剥離シートＲＬからラベルＬを剥離するピールプレート１２と、当該ピールプレート１２に原反Ｒを添わせるブレーキローラ４５と、ラベルＬを被着体Ｗに貼付するプレスローラ１３と、原反Ｒに繰出力を付与する駆動ローラ５６及びピンチローラ４６と、剥離シートＲＬを巻き取る巻取ローラ６６を備えてラベル貼付装置１０が構成されている。ブレーキローラ４５、ピンチローラ４６、ラベル押さえ３３及びプレスローラ１３は、連結部材３０にそれぞれ支持されており、操作軸５１を操作することにより、原反Ｒを挟み込む部位に空間を形成して当該原反Ｒの掛け回し作業を容易化する。
【選択図】図３

Description

本発明はラベル貼付装置に係り、更に詳しくは、原反を掛け回す作業を容易に行うことができるラベル貼付装置に関する。

公知のラベル貼付装置は、帯状の剥離シートにラベルが仮着された原反をロール状に巻回した状態で繰出可能に支持し、前記原反を繰り出す途中で剥離シートからラベルを剥離しつつ被着体に貼付できるように構成されている。
この種のラベル貼付装置においては、初期作業において、ロール状の原反を繰出手段から引き出して原反のリード端を巻取手段に固定する原反の装着作業が必要となる。そのため、原反の繰出経路上に配置されているガイドローラ、ピールプレート或いは駆動ローラ等の部位に原反を掛け回す際の作業空間を形成することが要請される。
特許文献１には、原反を挟み込む一対のローラを離間させて原反を掛け回す作業、すなわち通紙作業を行う空間を形成可能な構成が開示されている。

特開２００５−２８０８２０号公報

しかしながら、特許文献１に開示されたラベル貼付装置にあっては、前記ローラ間を離間させる操作を行っても、ピールプレート上に位置するラベル浮き上がりを防止する規制板や、ラベルを被着体に押圧するプレスローラを変位させることができない。そのため、特許文献１の構成にあっては、前記規制板やプレスローラを変位させて原反を掛け回す作業空間の形成を別途に行わなければならない、という不都合がある。

［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、通紙作業を行う際の作業空間の形成を単一の操作によって行うことのできるラベル貼付装置を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明は、帯状の剥離シートの一方の面にラベル若しくは帯状のラベル基材が仮着された原反を支持する原反支持手段と、前記原反を繰り出す過程で前記ラベル若しくはラベル基材に切り込みを設けて形成されるラベルを剥離シートから剥離するピールプレートと、前記ラベルを被着体に押圧する押圧手段と、前記原反に繰出力を付与する駆動ローラを含む駆動手段とを備えたラベル貼付装置において、
前記ピールプレートに前記原反を添わせるガイド手段と、前記駆動ローラとの間に前記原反を挟むピンチローラと、これらガイド手段及びピンチローラとを一体に支持する連結部材とを含み、
前記ガイド手段とピンチローラとは、前記連結部材を介して同時に変位可能に設けられて前記原反の掛け回し空間を形成する、という構成を採っている。

また、本発明は、帯状の剥離シートの一方の面にラベル若しくは帯状のラベル基材が仮着された原反を支持する原反支持手段と、前記原反を繰り出す過程で前記ラベル若しくはラベル基材に切り込みを設けて形成されるラベルを剥離シートから剥離するピールプレートと、前記ラベルを被着体に押圧する押圧手段と、前記原反に繰出力を付与する駆動ローラを含む駆動手段とを備えたラベル貼付装置において、
前記ピールプレートの先端側に位置するラベルの押さえ手段と、前記駆動ローラとの間に前記原反を挟むピンチローラと、これら押さえ手段及びピンチローラとを一体に支持する連結部材とを含み、
前記押さえ手段とピンチローラとは、前記連結部材を介して同時に変位可能に設けられて前記原反の掛け回し空間を形成する、という構成を採ることもできる。

前記ラベル貼付装置において、前記押圧手段が前記連結手段に支持される、という構成を採ることもできる。

本発明によれば、ガイド手段とピンチローラとが離れた位置にあっても、前記連結部材を変位させるだけで、ガイド手段とピンチローラとが同時に変位することになり、ガイド手段とピールプレートとの間、及び、駆動ローラとピンチローラとの間に原反を通す作業を容易に行うことができる。

また、ピールプレートの先端側にラベルの押さえ手段が設けられた構成であっても、当該押さえ手段とピンチローラとが連結部材によって一体に支持されているため、前記ガイド手段とピンチローラとを連結した場合の効果と同様の効果を得る。

更に、ピールプレートの先端側に押圧手段を配置した場合において、当該押圧手段を前記連結部材に支持させることにより、押圧手段とピールプレートの先端との間に原反を掛け回す作業も容易となる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

図１には、本実施形態に係るラベル貼付装置の概略正面図が示され、図２には、その一部を省略した概略平面図が示されている。これらの図において、ラベル貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面にラベルＬが仮着された原反Ｒをロール状に巻回した状態で支持する原反支持手段１１と、前記原反Ｒを繰り出す過程で前記ラベルＬを剥離シートＲＬから剥離するピールプレート１２と、前記ラベルＬを被着体Ｗに押圧する押圧手段としてのプレスローラ１３と、前記原反Ｒに繰出力を付与する駆動手段１５と、前記剥離シートＲＬを巻き取る巻取手段１６と、略方形の板状をなし、当該板の面が略鉛直方向に向くように配置されて前記各手段を支持するフレームＦとを備えて構成されている。ここで、図１におけるフレームＦの紙面手前側を前面とし、その反対側を背面ということとする。

前記原反支持手段１１は、図１に示されるように、前記フレームＦの上端から上方に突出する支持プレート２０と、当該支持プレート２０から前記フレームＦの前面側に突出する状態で、当該支持プレート２０に回転可能に支持された支持軸２１とにより構成されている。

前記ピールプレート１２は、フレームＦに対して図１中斜め左下方に突出する傾斜姿勢に装着されており、その先端に前記原反Ｒを掛け回して当該原反Ｒを反転させて巻き取ることでラベルＬが剥離できるように構成されている。このピールプレート１２は、ねじ等の取付部材２６を介してフレームＦに固定されている。

前記プレスローラ１３は、前記フレームＦの背面側において、前記ピールプレート１２と略平行に配置された連結部材３０の一端側（先端側）に片持ち姿勢で支持されている。この連結部材３０の先端よりも手前位置には分岐アーム３２が原反Ｒの繰出方向に横断するように連結されており、当該分岐アーム３２には、ピールプレート１２に沿って繰り出される最先のラベルＬ表面に略接する押さえ手段としてのラベル押さえ３３が固定されている。なお、連結部材３０は長片板状をなし、その長手方向中間部及び後端部は、前記フレームＦの背面側で相互に略平行に配置されたリンクバー３４，３５の一端にそれぞれ相対回転可能に連結されている。これらリンクバー３４，３５の他端は、前記フレームＦの背面側に突出する固定軸３６，３７に対して相対回転可能に連結されている。ここで、リンクバー３５の中間部とフレームＦとの間には引張ばね３９が掛け渡されており、これにより、リンクバー３５の自由端側（図１中左端側）が常に下方に引っ張られるように付勢され、ピンチローラ４６が駆動ローラ５６に密着した状態で停止している。

また、前記連結部材３０には、前記フレームＦの面内に形成された略円弧状のスロット穴４０，４１を貫通してフレームＦの前面側に突出する軸４２、４３が連結されている。軸４２には、前記ピールプレート１２に沿うように原反Ｒを案内しつつ原反Ｒに対して一定の繰出抵抗を付与可能な力を付与するガイド手段としてのブレーキローラ４５が支持されている一方、軸４３には後述する駆動ローラ５６との間に剥離シートＲＬを挟み込むピンチローラ４６が支持されている。なお、前記スロット穴４０，４１は、前記連結部材３０の移動によって軸４２、４３がフレームＦと相互干渉しないように形成されており、前記ブレーキローラ４５及びピンチローラ４６が移動できるようになっている。

前記リンクバー３５を回転可能に支持する軸３７には回転アーム５０の一端も回転可能に支持され、当該回転アーム５０は、前記リンクバー３５にカラー３７Ａによって連結されている。この回転アーム５０の他端側には、操作軸５１が取り付けられており、当該操作軸５１は、前記フレームＦの面内に形成されたスロット穴５３を貫通してフレームＦの前面側に突出するように設けられている。このような構成により、操作軸５１を前記引張ばね３９の引張力に抗してスロット穴５３に沿って移動させることにより、連結部材３０を移動させることが可能となる。

前記駆動手段１５は、前記フレームＦの背面側に支持されたモータＭと、フレームＦの面内を貫通して前面側に突出する出力軸５５に支持された駆動ローラ５６と、前記ピンチローラ４６とにより構成されている。なお、前記フレームＦの背面側において、前記出力軸５５には駆動プーリ５８が固定されている。

前記巻取手段１６は、フレームＦの外側に突出する支持プレート６０に回転可能に支持された巻取ローラ６６により構成されている。この巻取ローラ６６を支持する回転軸６７には、従動プーリ６８が固定され、当該従動プーリ６８と前記駆動プーリ５８との間にエンドレスベルト６９が巻装され、これにより、駆動ローラ５６の回転とともに、巻取ローラ６６が回転して前記剥離シートＲＬの巻き取りを行うようになっている。

次に、本実施形態に係るラベル貼付装置の原反Ｒの装着作業要領と、ラベル貼付動作について説明する。

ラベル貼付装置１０の初期状態においては、前記リンクバー３５が引張ばね３９のばね力によって付勢され、連結部材３０に支持されたブレーキローラ４５、ラベル押さえ３３は、ピールプレート１２に略接触し、プレスローラ１３は、ピールプレート１２の先端部直近に位置し、ピンチローラ４６は駆動ローラ５６に密着した状態となっている（図１参照）。

そして、ラベル原反Ｒの取り換えを行う場合、前記操作軸５１を掴み、引張ばね３９の引張力に抗して図１中時計方向に回転移動させ、図示しない固定手段で操作軸５１を動かないように固定する。すると、回転アーム５０に連結されているリンクバー３５と、当該リンクバー３５に連結部材３０を介して連結されているリンクバー３４がそれぞれ時計方向に回転する。これにより、ブレーキローラ４５及びピンチローラ４６は、ピールプレート１２及び駆動ローラ５６に対してそれぞれ離間するとともに、ラベル押さえ３３及びプレスローラ１３もピールプレート１２から離間し、原反Ｒを掛け回す作業空間が形成される。このような状態で、原反支持手段１１にロール状に巻回した原反Ｒを支持させ、当該原反Ｒを所定長さ引き出しておく。

そして、図３のように原反Ｒをピールプレート１２の先端に掛け回し、駆動ローラ５６、ピンチローラ４６を経由してそのリード端を巻取ローラ６６に固定する。この後、前記操作軸５１を元の位置に戻すことで、前記ブレーキローラ４５とピールプレート１２との間、及び、駆動ローラ５６とピンチローラ４６との間に原反Ｒ若しくは剥離シートＲＬが挟み込まれるとともに、ラベル押さえ３３が原反Ｒ（ラベルＬ）を押さえ込み、プレスローラ１３が所定の位置にセットされることとなる。これにより、ラベルＬの貼付を行うための原反Ｒの装着作業が完了する（図１参照）。

この状態で、図示しない操作機器の自動貼付スイッチをＯＮすることにより、モータＭが駆動し、図示しないセンサがピールプレート１２の先端のラベルＬを検出し、所定位置にラベルＬが停止した状態でスタンバイ状態となる。

そして、搬送装置Ｃ上を搬送される被着体Ｗを図示しないセンサ等で検出し、ラベルＬを剥離しつつプレスローラ１３を介して貼付動作が行われることとなる。この動作は、モータＭの駆動により駆動ローラ５６が回転することで、原反Ｒに繰出力が付与され、巻取ローラ６６が追従回転することで剥離シートＲＬが順次巻き取られる。

従って、このような実施形態によれば、操作軸５１を掴んでスロット穴５３内で移動させるだけで、原反Ｒを挟み込むように作用する部位が前記作業空間を形成するように変位可能となるため、極めて容易なる操作で原反Ｒの掛け回し作業を行うことができる、という従来にない優れた効果を奏するラベル貼付装置１０を提供することができる。

以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。

例えば、前記実施形態では、剥離シートＲＬにラベルＬが所定間隔をおいて仮着された原反Ｒを適用したが、帯状の剥離シートＲＬ上に帯状のラベル基材を仮着した原反を適用することもできる。この場合、原反を繰り出す過程で適宜な切断装置による切り込みを形成し、当該切り込みで囲まれる内側領域をラベルとして剥離し、貼付することができる。

更に、押圧手段としては、プレスローラ以外に、弾性変形可能なブレード材、ブラシ等によって構成されるものや、ピールプレート１２の先端で剥離されたラベルを吸着保持するバキュームグリッドの他、メカチャック、静電チャック等、ラベルを剥離した後に一時的に保持して被着体にラベルを貼付することのできる構成のものも採用することもできる。

また、ガイド手段としては、ブレーキローラ４５以外にシャフトやブレード等であってよい。

本実施形態に係るラベル貼付装置の概略正面図。 前記ラベル貼付装置の一部を省略した概略平面図。 原反掛け回し空間を形成した状態を示すラベル貼付装置の概略正面図。

符号の説明

１０ ラベル貼付装置
１１ 原反支持手段
１２ ピールプレート
１３ プレスローラ（押圧手段）
１５ 駆動手段
３３ 連結部材
３３ ラベル押さえ
４５ ブレーキローラ（ガイド手段）
４６ ピンチローラ
Ｆ フレーム（支持体）
Ｌ ラベル
Ｒ 原反
ＲＬ 剥離シート

Claims (3)

1. 帯状の剥離シートの一方の面にラベル若しくは帯状のラベル基材が仮着された原反を支持する原反支持手段と、前記原反を繰り出す過程で前記ラベル若しくはラベル基材に切り込みを設けて形成されるラベルを剥離シートから剥離するピールプレートと、前記ラベルを被着体に押圧する押圧手段と、前記原反に繰出力を付与する駆動ローラを含む駆動手段とを備えたラベル貼付装置において、
   前記ピールプレートに前記原反を添わせるガイド手段と、前記駆動ローラとの間に前記原反を挟むピンチローラと、これらガイド手段及びピンチローラとを一体に支持する連結部材とを含み、
   前記ガイド手段とピンチローラとは、前記連結部材を介して同時に変位可能に設けられて前記原反の掛け回し空間を形成することを特徴とするラベル貼付装置。
2. 帯状の剥離シートの一方の面にラベル若しくは帯状のラベル基材が仮着された原反を支持する原反支持手段と、前記原反を繰り出す過程で前記ラベル若しくはラベル基材に切り込みを設けて形成されるラベルを剥離シートから剥離するピールプレートと、前記ラベルを被着体に押圧する押圧手段と、前記原反に繰出力を付与する駆動ローラを含む駆動手段とを備えたラベル貼付装置において、
   前記ピールプレートの先端側に位置するラベルの押さえ手段と、前記駆動ローラとの間に前記原反を挟むピンチローラと、これら押さえ手段及びピンチローラとを一体に支持する連結部材とを含み、
   前記押さえ手段とピンチローラとは、前記連結部材を介して同時に変位可能に設けられて前記原反の掛け回し空間を形成することを特徴とするラベル貼付装置。
3. 前記押圧手段が前記連結手段に支持されていることを特徴とする請求項１又は２記載のラベル貼付装置。

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