JP2003246488A - ロールユニット支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール体とシャフトとを一体化したロールユ
ニット全体を画像形成装置から脱着する態様において、
ロールユニットの脱着容易化及びこれに伴う脱着作業時
間の短縮化を図ると共に、用紙の搬送性が安定したロー
ルユニット支持構造を提供する。 【解決課題】 シャフト１ａにロール１ｂが具備された
ロールユニット１の両端を一対の軸受２を介して支持フ
レーム３に回転支持し、各々の支持フレーム３には軸受
２を支持する軸受支持開口５を開設し、脱着側支持フレ
ーム３ａの脱着側軸受支持開口５ａには脱着側軸受２ａ
を脱着自在に取付け、脱着側支持フレーム３ａの脱着側
軸受支持開口５ａを作業用開口として、この作業用開口
を通じてロールユニット１を軸方向外側に向かって取出
すようにしたロールユニット支持構造を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機やプ
リンタなどの画像形成装置に用いられるロールユニット
支持構造に係り、特に、ロールユニットの脱着作業性を
改善したロールユニット支持構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機やプリンタなどの画像形
成装置においては、用紙を搬送するために一若しくは複
数個の搬送ロールが備えられており、この搬送ロールの
交換やその他のメンテナンス等に際しては、当該搬送ロ
ールを装置本体から取出す必要がある。この種の搬送ロ
ールは、通常、シャフトに一若しくは複数のロール体が
具備されたロールユニットからなり、シャフト両端を軸
受を介して支持フレームに回転自在に支持するようにし
たものである。ところで、この種の搬送ロール支持構造
としては、ロールユニットのロール体とシャフトとを分
離自在に連結し、両者の連結状態を解除することでロー
ル体を分離可能としたものが既に知られている（例えば
実開昭６３―９０６４６号公報，実公平６―４３０７１
号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このとき、シャフトに
対してロール体を径方向に脱着する方式にあっては、通
常、搬送ロール近傍には用紙を案内するためのシュート
が設けられていることから、このシュートが搬送ロール
の脱着の障害になる。そこで、搬送ロールの脱着作業と
しては、搬送ロールが組付けられている搬送ユニットを
装置本体から取外した状態でシュート裏側から搬送ロー
ルの脱着を行うか、あるいは、シュートを取外した後に
搬送ロールの脱着を行わなければならない。このため、
搬送ロールの脱着作業のみならず、搬送ユニットやシュ
ートの取外し作業にも多くの時間を要する。また、シュ
ートを取外すことなくシュート側から搬送ロールの脱着
を行うためには、シュートに作業用の大きな開口が必要
となり、この開口が紙詰まりや紙折れ等の原因につなが
る虞れがある。更に、ロール体とシャフトとが分離自在
に連結されるため、搬送ロールの回転が不安定となり、
用紙の斜め送り、搬送不良、紙詰まり等が引き起こされ
るだけでなく、搬送ロールへの用紙搬送に必要な圧力の
負荷により、連結部に応力集中が生じ、搬送ロール全体
の寿命を縮ませるという不都合が生ずる。この点、シャ
フトに対してロール体を軸方向に脱着する方式にあって
は、前記ロール体を径方向に脱着する方式に比べて搬送
ロールの脱着作業性は改善されるが、軸方向での脱着を
可能とするためのジョイント機構が複雑であるばかり
か、ロール体とシャフトとの間を分離自在に連結してい
る構造からして、回転動作が不安定となり易いという技
術的課題は依然として残存する。このような不都合を解
決するには、ロール体とシャフトとを一体化してロール
ユニットとし、このロールユニット全体を脱着すること
が考えられるが、ロールユニット全体をいかに脱着する
かが大きな技術的課題となっている。特に、駆動力によ
り搬送ロールを回転させる態様にあっては、ロールユニ
ットを脱着する際に、駆動伝達部との切り分けが困難に
なるという技術的課題もある。

【０００４】本発明は、以上の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、ロールユニット全体を画像
形成装置から脱着する態様において、ロールユニットの
脱着容易化及びこれに伴う脱着作業時間の短縮化を図る
と共に、用紙の搬送性が安定したロールユニット支持構
造を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は図１
に示すように、シャフト１ａにロール１ｂが具備された
ロールユニット１の両端を一対の軸受２（脱着側軸受２
ａ及び反脱着側軸受２ｂ）を介して支持フレーム３（脱
着側支持フレーム３ａ及び反脱着側支持フレーム３ｂ）
に回転支持するロールユニット支持構造において、各々
の支持フレーム３には軸受２が支持される軸受支持開口
５を開設し、少なくとも脱着側支持フレーム３ａの脱着
側軸受支持開口５ａには脱着側軸受２ａを脱着自在に取
付け、脱着側支持フレーム３ａの脱着側軸受支持開口５
ａを作業用開口として、この作業用開口を通じてロール
ユニット１を軸方向外側に向かって取出すようにしたこ
とを特徴とするものである。

【０００６】このような技術的手段において、ロールユ
ニット１は駆動、従動いずれをも含み、ロールユニット
１を構成するシャフト１ａに対するロール１ｂの個数
は、一でもよいし、複数でもよい。また、脱着側支持フ
レーム３ａとは、支持フレーム３のうち、ロールユニッ
ト１の脱着作業を行う側にある支持フレーム３を意味
し、反脱着側支持フレーム３ｂとは、その反対側にある
支持フレーム３を意味する。更に、軸受２についても同
様に、脱着側軸受２ａとは、ロールユニット１の脱着作
業を行う側の軸受２を意味し、反脱着側軸受２ｂとは、
その反対側の軸受２を意味する。ここで、少なくとも脱
着側軸受２ａは、脱着側軸受２ａを支持するために脱着
側支持フレーム３ａに開設された脱着側軸受支持開口５
ａに脱着自在に取付けることが可能であり、脱着側軸受
２ａを脱着側軸受支持開口５ａに固定したままロールユ
ニット１を脱着してもよいし、脱着側軸受２ａを脱着側
軸受支持開口５ａから取外した後にロールユニット１の
脱着をしてもよい。また、脱着側支持フレーム３ａに開
設した脱着側軸受支持開口５ａは、作業用開口としてロ
ールユニット１が取出し可能に設けられているのに対
し、反脱着側支持フレーム３ｂに開設した反脱着側軸受
支持開口５ｂは、ロールユニット１の反脱着側端部が挿
入可能に設けられている。

【０００７】また、本発明において、軸受２は、少なく
とも脱着側軸受２ａがロールユニット１のシャフト１ａ
に組付けられている態様が好ましい。この態様によれ
ば、ロールユニット１と脱着側軸受２ａとを一体化して
脱着できるため、脱着側軸受２ａの脱着側軸受支持開口
５ａからの取外し作業が不要となり、ロールユニット１
の脱着操作が容易になる。

【０００８】更に、反脱着側軸受２ｂは、反脱着側支持
フレーム３ｂの反脱着側軸受支持開口５ｂに取付けられ
ている態様が好ましい。この態様によれば、手の届きに
くい反脱着側における軸受２ｂの脱着作業が不要とな
り、ロールユニット１の脱着時の操作性が向上する。

【０００９】また、本発明において、ロールユニット１
のいずれか一方端には駆動伝達機構４が具備され、駆動
伝達機構４は、装置本体側パーツ４ａとシャフト側パー
ツ４ｂとに分離可能に設けられており、シャフト側パー
ツ４ｂについては、脱着側軸受支持開口５ａを通過可能
となっている。このため、駆動伝達機構４の一部、すな
わちシャフト側パーツ４ｂをロールユニット１と一体化
して脱着側軸受支持開口５ａから出入することができ、
ロールユニット１と駆動伝達機構４との連結、解除が容
易になる。ここで、装置本体側パーツ４ａとシャフト側
パーツ４ｂとの組合せとしては、両者を共に駆動ギアと
して、ロールユニット１の取付時に係合し、図示外の駆
動源からの駆動力により駆動ギアを介して回転をシャフ
ト１ａに伝達する態様が挙げられる。また、前者をタイ
ミングベルト、プーリー、駆動軸で構成し、この駆動軸
の先端をロールユニット１のシャフト１ａと連結するた
めに中空に設け且つすり割の溝を切る一方、後者を当該
すり割に係合するピンとして、ロールユニット１の取付
時に駆動軸とシャフト１ａが嵌合し、タイミングベル
ト、プーリーを介して伝達された図示外の駆動源からの
駆動力により回転する態様が挙げられる。また、図示の
例では、駆動伝達機構４により図示外の駆動源から駆動
力を与えてロールユニット１を回転させる態様である
が、付勢スプリングでロールユニット１を付勢し、従動
回転させる態様でもよい。

【００１０】更に、本発明において、駆動伝達機構４が
反脱着側支持フレーム３ｂの外側に設けられる場合に
は、駆動伝達機構４のシャフト側パーツ４ｂをロールユ
ニット１と一体化して脱着する際に、シャフト側パーツ
４ｂが反脱着側軸受支持開口５ｂを通過可能となること
が必要となるため、シャフト側パーツ４ｂ外径が反脱着
側軸受支持開口５ｂ径以下となることが好ましい。ま
た、ロールユニット１と、軸受２と駆動伝達機構４のシ
ャフト側パーツ４ｂの一方若しくは両方とを一体化して
脱着する際には、一体化した形態において作業用開口す
なわち脱着側軸受支持開口５ａから取出可能となること
が必要となるため、ロールユニット１外径、軸受２外
径、シャフト側パーツ４ｂ外径のうち最大径が少なくと
も作業用開口径以下となることが好ましい。

【００１１】このような技術的手段において、脱着側支
持フレーム３ａの作業用開口は、脱着側軸受２ａが取付
自在な小径開口と、ロールユニット１が取出自在なロー
ルユニット１外径以上の大径開口と、シャフト１ａがこ
の小径開口と大径開口との間を移動自在なシャフト１ａ
外径以上の連通開口とを備え、脱着側支持フレーム３ａ
の脱着対象となるロール１ｂ側且つシュートと離反する
方向に設けることが好ましい。この作業用開口により、
脱着側軸受２ａ外径がロールユニット１外径よりも小さ
い場合やシュートが邪魔になって脱着側軸受支持開口５
ａからロールユニット１を直接取出し難い場合にも極め
て容易にロールユニット１の脱着を行うことができる。

【００１２】また、シュートのロールユニット１挿入方
向途中位置に、ロールユニット１の反脱着側端部が反脱
着側軸受２ｂ中心に向かって案内されるガイド部材を設
ければよい。ロールユニット１の反脱着側端部がこのガ
イド部材に沿って案内されるため、ロールユニット１の
反脱着側端部を奥側の見え難い位置にある反脱着側軸受
支持開口５ｂに挿入する際の操作性が向上する。

【００１３】更に、本発明において、ロールユニット１
に対する駆動伝達機構４の配設位置により、ロールユニ
ット１外径、軸受２外径、駆動伝達機構４のシャフト側
パーツ４ｂ外径との大小関係に関する好ましい態様が定
まるが、具体的な態様については実施の形態に委ねる。

【００１４】また、このような技術的手段において、ロ
ールユニット１及び駆動伝達機構４の装置本体側パーツ
４ａに取付けられる軸受２のうち、少なくとも一つの軸
受２の取付位置を調整可能に設けることが好ましい。こ
こで、駆動伝達機構４の装置本体側パーツ４ａとして
は、例えばロールユニット１と嵌合可能な駆動軸が挙げ
られ、ロールユニット１及び駆動軸に取付けられる軸受
２のうち、少なくとも一つの軸受２の取付位置を調整可
能に設けることにより、シャフト１ａと駆動軸との軸心
を一致させることができ、軸心のずれに起因する振動、
騒音を防止すると共に、用紙の搬送性を安定させること
ができる。また、軸受２の取付位置を調整する際のシャ
フト１ａと駆動軸の軸心を一致させる方法としては、例
えば計測による方法、ダミーシャフトを挿入して取付位
置を決定する方法、回転負荷を測定する方法等が挙げら
れ、これらの方法により軸心を出し、軸受２を固定する
ものであるが、その詳細な説明については実施の形態に
委ねる。

【００１５】更に、本発明において、特に、駆動伝達機
構４の装置本体側パーツ４ａに取付けられる軸受２の取
付位置を調整可能に設けることが好ましい。ここで、基
本的には、取付位置が調整される軸受２は、ロールユニ
ット１に取付けられる軸受２又は例えば駆動伝達機構４
の装置本体側パーツ４ａとしての駆動軸に取付けられる
軸受２のどちらでもよいが、以下の理由から駆動軸に取
付けられる軸受２を調整することが、より好ましいとい
える。すなわち、駆動軸の位置を基準にロールユニット
１側の軸受２を調整すると、シャフト１ａの一端に対し
て他端の位置を大幅に移動させることとなるため、軸心
の決定が困難となる。また、ロールユニット１側の軸受
２を調整する場合には、その調整はロールユニット１の
脱着側で行われることとなるが、シャフト１ａと駆動軸
の軸心を一致させると共に、ロールユニット１側の軸受
２位置を調整する部材と、ロールユニット１の抜止部材
とを脱着側支持フレーム３ａに取付けなければならない
ため、その構成が複雑化し、ロールユニット１の脱着作
業が困難となる虞れがある。

【００１６】また、取付位置調整が施される軸受２は、
正規位置にて位置調整部材を介して支持フレーム３に固
定されることが好ましい。ここで、正規位置とは、シャ
フト１ａと装置本体側パーツ４ａの駆動軸の軸心を一致
させた状態における軸受２の位置を意味し、位置調整部
材とは、支持フレーム３とは別部品であって、軸受２の
取付位置に応じて移動可能に支持フレーム３に固定され
る部材をいう。取付位置調整が施される軸受２の固定方
法として位置調整部材を使用すれば、部品精度が低くて
も組み立て可能となり、部品コストの低減を図ることが
できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいて本発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図２は本発明が適用されたロールユニット支持構造を組
み込んだ画像形成装置の概略図である。同図において、
画像形成装置本体１０は所謂タンデム型の中間転写方式
を採用した画像形成装置であり、作像モジュール２０が
収容された画像形成ユニット１１と、この画像形成ユニ
ット１１に並列配置されて用紙（図示せず）を画像形成
ユニット１１に供給する用紙供給ユニット１２と、前記
画像形成ユニット１１に並列配置されて画像形成ユニッ
ト１１にて画像形成された用紙に対して後処理を施す後
処理ユニット１３とを備えたものである。

【００１８】本画像形成装置本体１０において、画像形
成ユニット１１は、例えば電子写真方式にて各色成分ト
ナー像（例えばイエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ），ブラック（Ｋ））が形成される作像モジュール
２０を収容したものであり、この作像モジュール２０
は、各色成分トナー像を形成担持する感光体ドラム２１
を並列配置し、各感光体ドラム２１で形成した各色成分
トナー像を中間転写ベルト２２に順次一次転写させ、二
次転写ロール２３にて用紙供給ユニット１２から供給さ
れる記録用紙に中間転写ベルト２２上の各色成分トナー
像を二次転写させ、定着器２４に導くようにしたもので
ある。また、各感光体ドラム２１の周囲には、感光体ド
ラム２１を帯電する一様帯電器（図示せず）、感光体ド
ラム２１上に静電潜像を書込むレーザ露光器２５、各色
成分トナーが収容されて感光体ドラム２１上の静電潜像
を可視像化する現像器２６、感光体ドラム２１上の各色
成分トナー像を中間転写ベルト２２に転写せしめる一次
転写ロール２７及び感光体ドラム２１上の残留トナーな
どを除去するクリーナ２８などの電子写真用デバイスが
順次配設されている。更に、中間転写ベルト２２は複数
（本例では５つ）の張架ロール１１１〜１１５に張架さ
れて循環搬送されるものであり、例えば張架ロール１１
１を駆動ロールとすると共に、他の張架ロール１１２〜
１１５を従動ロールとし、更に張架ロール１１２〜１１
５のうちの任意の張架ロール、例えば張架ロール１１３
を中間転写ベルト２２に張力が付与せしめられるテンシ
ョンロールとして機能させるようにしたものである。そ
して、中間転写ベルト２２の張架ロール１１４に対向す
る部位が二次転写部位として設定されており、この中間
転写ベルト２２の二次転写部位表面側には二次転写ロー
ル２３が接触配置され、この二次転写ロール２３とこれ
に対向する張架ロール１１４（バックアップロールとし
て機能）との間に転写バイアスが印加されるようになっ
ている。

【００１９】また、用紙供給ユニット１２は、図２に示
すように、多段（本例では３段）の用紙供給トレイ１２
１〜１２３を有し、用紙供給トレイ１２１，１２２には
サイズの異なる普通紙を収容する一方、最下段の大容量
用紙供給トレイ１２３には、塗工紙、厚紙等の曲げ剛性
の高い用紙を収容するようにしたものである。そして、
用紙供給トレイ１２１，１２２は、画像形成ユニット１
１の反対側にフィードロール１２４，１２５を有し、用
紙供給トレイ１２３は画像形成ユニット１１側にフィー
ドロール１２６を有している。更に、用紙供給トレイ１
２１，１２２からの用紙搬送路は、用紙供給ユニット１
２の画像形成ユニット１１の反対側側方から上方へ向か
い、上方スペースを利用して画像形成ユニット１１側へ
と向かった後、下方へと向かう迂回搬送路１２７として
構成されている。一方、用紙供給トレイ１２３からの用
紙搬送路は、画像形成ユニット１１側へ略直線状に延び
る直結搬送路１２８として構成されており、この直結搬
送路１２８及び前記迂回搬送路１２７は合流搬送路１２
９に連通接続され、記録用紙を送出口１３０から画像形
成ユニット１１側へ送出するようになっている。

【００２０】また、用紙供給ユニット１２の迂回搬送路
１２７、直結搬送路１２８及び合流搬送路１２９には対
構成の複数の搬送ロール１３１が所定間隔毎に設けられ
ている。更に、本画像形成装置本体１０では、用紙供給
ユニット１２の上方に、画像読取ユニット１４及びユー
ザー操作部１５が配設されている。尚、画像読取ユニッ
ト１４は、原稿台に置かれた原稿の画像を光学的に読み
取るものであり、例えば光源、反射ミラー、結像レン
ズ、ＣＣＤセンサ等から構成される。

【００２１】また、後処理ユニット１３は、図２に示す
ように、画像形成ユニット１１のユニットケース１１０
に開設された記録用紙の排出口２１１に対応したユニッ
トケース２３０位置に入口開口２３１を有し、一方、画
像形成ユニット１１の反対側のユニットケース２３０位
置に出口開口２３２を開設し、この出口開口２３２に対
応したユニットケース２３０には用紙排出トレイ２３３
が取付けられている。更に、入口開口２３１と出口開口
２３２との間には斜め方向に向かう傾斜搬送路２３４が
設けられており、この傾斜搬送路２３４には排出用デカ
ーラ２３５が設けられている。

【００２２】また、画像形成ユニット１１内の用紙搬送
路は、用紙供給ユニット１２から供給された用紙を二次
転写部位に導いた後に、定着器２４を通過させて後処理
ユニット１３側へ排出する経路以外に、定着器２４から
送出された用紙を反転して再度二次転写部位に戻す経路
を備えている。特に、本画像形成装置本体１０において
は、二次転写部位の上流側には複数（本例では３つ）の
対構成からなる複方向搬送ロール１３２が配設されると
共に、この複方向搬送ロール１３２と二次転写部位との
間には対構成からなるレジストレーションロール（レジ
ストロール）１３３が配設されている。このような用紙
搬送装置は、複方向搬送ロール１３２にてサイド初期位
置に用紙の側端を位置合わせした後、二次転写部位の手
前に配置されたレジストロール１３３の回転速度を制御
することで、位置合わせした状態の用紙を二次転写部位
へ搬送し、二次転写部位通過後の用紙を例えば搬送ベル
ト１３４にて定着器２４へと搬送するようになってい
る。更に、本画像形成装置本体１０で用いられる用紙戻
し機構としては、定着器２４から送出された形成用紙を
ループ状の戻し経路１３５に沿って適宜数の搬送ロール
１３６にて搬送するものであるが、戻し経路１３５の途
中に反転部（本例では後処理ユニット１３内の下部スペ
ースを利用して構成）１３７を設け、この反転部１３７
を介して用紙を反転させるようにしたものである。尚、
戻し経路１３５の一部は用紙供給ユニット１２内のスペ
ースを利用し、Ｕターン搬送路１３８を通じて合流搬送
路１２９に連通接続されるようになっている。

【００２３】また、本実施の形態において、各種搬送ロ
ールのうち、駆動搬送ロールは、図３（ａ）（ｂ）に示
すようにロールユニット３０を備えている。本実施の形
態では、ロールユニットの支持構造は、ロールユニット
３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレーム３１
に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自在であ
るように設けられている。より具体的には、ロールユニ
ット支持構造は、画像形成装置本体１０に設けられた支
持フレームのうち、ロールユニット３０の脱着動作を行
う側（図３では左側）の支持フレームを脱着側支持フレ
ーム３１、他方を反脱着側支持フレーム３３とし、脱着
側支持フレーム３１には脱着側軸受３５を支持する脱着
側軸受支持開口３２を開設し、反脱着側支持フレーム３
３には反脱着側軸受３６を支持する反脱着側軸受支持開
口３４を開設したものである。更に、反脱着側支持フレ
ーム３３の外側には、図示外の駆動源からの駆動力を伝
達する駆動伝達機構３７を備えている。そして、この駆
動伝達機構３７は、分離可能に設けられ、装置本体側駆
動ギア３７１とシャフト側駆動ギア３７２とで構成さ
れ、ロールユニット３０の取付時に両者が係合し、駆動
力による回転をシャフト３０１に伝達するようになって
いる。一方、ロールユニット３０は反脱着側端部３０３
がテーパー形状に設けられ、奥側への挿入が容易になっ
ているシャフト３０１と、このシャフト３０１の中央や
や左寄りにロール３０２とを備え、図示外の駆動源から
の駆動力により回転し、ロール３０２が用紙と接触して
用紙を搬送する。尚、ロール３０２の個数は、一でもよ
いし、複数でもよい。そして、このロールユニット３０
におけるシャフト３０１には、脱着側から順に、脱着側
軸受３５、ロール３０２、反脱着側軸受３６、シャフト
側駆動ギア３７２が組付けられており、ロールユニット
３０取付時において、脱着側軸受３５は脱着側軸受支持
開口３２に支持される位置に、反脱着側軸受３６は反脱
着側軸受支持開口３４に支持される位置に、また、シャ
フト側駆動ギア３７２は装置本体側駆動ギア３７１と係
合する位置に配置するようになっており、脱着側軸受支
持開口３２を作業用開口として、これらとロールユニッ
ト３０は一体化した状態で作業用開口から軸方向外側
（図３では左側）に取出可能且つ反脱着側軸受支持開口
３４を挿入可能に設けられている。更にまた、ロールユ
ニット３０の取付時において、シャフト３０１端が脱着
側軸受支持開口３２若しくは反脱着側軸受支持開口３４
から抜け出ることを防止するために、脱着自在なクラン
ク状の脱着側抜け止部材３８の一端３８１をシャフト３
０１の脱着側端に当接し、他端３８２を脱着側支持フレ
ーム３１にねじ止するようになっている一方、シャフト
３０１の反脱着側端については、クランク状の反脱着側
抜け止部材３９の一端３９１を当接し、他端３９２を反
脱着側支持フレーム３３にねじ止固定したものである。
また、図３、図４に示すように、画像形成装置本体１０
に設けられた用紙を案内するためのシュート４１のロー
ルユニット３０挿入方向途中位置には、シャフト３０１
の反脱着側端部３０３を反脱着側軸受３６中心へ案内す
るためのガイド部材４０が設けられている。

【００２４】また、本実施の形態では、駆動伝達機構３
７が反脱着側支持フレーム３３の外側にあるため、シャ
フト側駆動ギア３７２が反脱着側軸受支持開口３４に挿
入可能となることが必要であり、更に、ロールユニット
３０及びこれに組付けたパーツを一体化した状態で作業
用開口から取出可能とする必要がある。そこで、シャフ
ト側駆動ギア３７２外径は反脱着側軸受３６外径よりも
小さく、反脱着側軸受３６外径及びロールユニット３０
外径は脱着側軸受３５外径よりも小さく設けられてい
る。

【００２５】次に、本実施の形態に係るロールユニット
支持構造の作動を説明する。ロールユニット３０を画像
形成装置本体１０から取出す際には、脱着側支持フレー
ム３１から脱着側抜け止部材３８を取外し、図３（ｂ）
に示すように、ロールユニット３０を脱着側軸受３５、
反脱着側軸受３６及びシャフト側駆動ギア３７２を一体
として作業用開口から軸方向外側（図３では左側）に向
かって取出し、ロール３０２の交換や、その他のメンテ
ナンスを行えばよい。一方、ロールユニット３０を画像
形成装置本体１０に装着する際には、ロールユニット３
０と脱着側軸受３５、反脱着側軸受３６及びシャフト側
駆動ギア３７２を一体として作業用開口から挿入する。
このとき、ロールユニット３０の挿入途中に位置するガ
イド部材４０にシャフト３０１の反脱着側端部３０３が
案内され、シャフト３０１に組付けられた反脱着側軸受
３６を容易に反脱着側軸受支持開口３４に挿入すること
が可能となる。そして、最後に脱着側抜け止部材３８を
脱着側支持フレーム３１に取付ければよい。この状態に
おいて、図３（ａ）に示すように、各軸受３５，３６は
各支持フレーム３１，３３に支持され、また、シャフト
側駆動ギア３７２は装置本体側駆動ギア３７１と係合
し、図示外の駆動源からの駆動力により回転する。更
に、この回転がシャフト３０１に伝達され、ロール３０
２が回転し、用紙を搬送するようになっている。

【００２６】◎実施の形態２ 図５（ａ）（ｂ）は、本発明が適用されたロールユニッ
ト支持構造の実施の形態２を示す。同図において、本実
施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形態
１に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロールユ
ニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレー
ム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自
在に設けられているが、実施の形態１と異なり、駆動伝
達機構４５が脱着側支持フレーム３１の外側に配設され
ている。

【００２７】本実施の形態では、図５（ａ）に示すよう
に、脱着側支持フレーム３１の外側には、図示外の駆動
源からの駆動力を伝達する駆動伝達機構４５を備えてい
る。そして、この駆動伝達機構４５は、分離可能に設け
られ、装置本体側駆動ギア４５１とシャフト側駆動ギア
４５２とで構成され、ロールユニット３０の取付時に両
者が係合し、駆動力による回転をシャフト３０１に伝達
するようになっている。また、ロールユニット３０にお
けるシャフト３０１には、脱着側から順に、シャフト側
駆動ギア４５２、脱着側軸受３５、ロール３０２、反脱
着側軸受３６が組付けられ、ロールユニット３０取付時
において、シャフト側駆動ギア４５２は装置本体側駆動
ギア４５１と係合する位置に、脱着側軸受３５は脱着側
軸受支持開口３２に支持される位置に、反脱着側軸受３
６は反脱着側軸受支持開口３４に支持される位置に配置
するようになっており、脱着側軸受支持開口３２を作業
用開口として、これらとロールユニット３０は一体化し
た状態で作業用開口から軸方向外側（図５では左側）に
取出可能且つ反脱着側軸受支持開口３４を挿入可能に設
けられている。更に、ロールユニット３０の取付時にお
いて、シャフト３０１端が脱着側軸受支持開口３２若し
くは反脱着側軸受支持開口３４から抜け出ることを防止
するために、脱着自在なクランク状の脱着側抜け止部材
４６の一端４６１をシャフト３０１の脱着側端に当接
し、他端４６２を脱着側支持フレーム３１にねじ止する
ようになっている一方、シャフト３０１の反脱着側端に
ついては、クランク状の反脱着側抜け止部材４７の一端
４７１を当接し、他端４７２を反脱着側支持フレーム３
３にねじ止固定したものである。尚、実施の形態１と同
様な構成要素については、実施の形態１と同様な符号を
付して、ここではその詳細な説明を省略する。

【００２８】また、本実施の形態では、ロールユニット
３０及びこれに組付けたパーツを一体化した状態で作業
用開口から取出可能とする必要がある。そこで、反脱着
側軸受３６外径及びロールユニット３０外径は脱着側軸
受３５外径よりも小さく設けられている。

【００２９】◎実施の形態３ 図６（ａ）（ｂ）は、本発明が適用されたロールユニッ
ト支持構造の実施の形態３を示す。同図において、本実
施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形態
２に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロールユ
ニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレー
ム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自
在に設けられているが、実施の形態２と異なり、駆動伝
達機構５０が脱着側支持フレーム３１の内側に配設され
ている。

【００３０】本実施の形態では、図６（ａ）に示すよう
に、脱着側支持フレーム３１の内側には、図示外の駆動
源からの駆動力を伝達する駆動伝達機構５０を備えてい
る。そして、この駆動伝達機構５０は、分離可能に設け
られ、装置本体側駆動ギア５０１とシャフト側駆動ギア
５０２とで構成され、ロールユニット３０の取付時に両
者が係合し、駆動力による回転をシャフト３０１に伝達
するようになっている。また、ロールユニット３０にお
けるシャフト３０１には、脱着側から順に、脱着側軸受
３５、シャフト側駆動ギア５０２、ロール３０２、反脱
着側軸受３６が組付けられ、ロールユニット３０取付時
において、脱着側軸受３５は脱着側軸受支持開口３２に
支持される位置に、シャフト側駆動ギア５０２は装置本
体側駆動ギア５０１と係合する位置に、反脱着側軸受３
６は反脱着側軸受支持開口３４に支持される位置に配置
するようになっており、脱着側軸受支持開口３２を作業
用開口として、これらとロールユニット３０は一体化し
た状態で作業用開口から軸方向外側（図６では左側）に
取出可能且つ反脱着側軸受支持開口３４に挿入可能に設
けられている。更に、ロールユニット３０の取付時にお
いて、シャフト３０１端が脱着側軸受支持開口３２若し
くは反脱着側軸受支持開口３４から抜け出ることを防止
するために、脱着自在なクランク状の脱着側抜け止部材
５１の一端５１１をシャフト３０１の脱着側端に当接
し、他端５１２を脱着側支持フレーム３１にねじ止する
ようになっている一方、シャフト３０１の反脱着側端に
ついては、クランク状の反脱着側抜け止部材４７の一端
４７１を当接し、他端４７２を反脱着側支持フレーム３
３にねじ止固定したものである。尚、実施の形態２と同
様な構成要素については、実施の形態２と同様な符号を
付して、ここではその詳細な説明を省略する。

【００３１】また、本実施の形態では、ロールユニット
３０及びこれに組付けたパーツを一体化した状態で作業
用開口から取出可能とする必要がある。そこで、脱着側
軸受３５外径よりもシャフト側駆動ギア５０２及びロー
ルユニット３０外径は小さく、また、反脱着側軸受３６
外径はロールユニット３０外径よりも小さく設けられて
いる。更に、駆動伝達機構５０が反脱着側支持フレーム
３３の内側に配設される場合にも、各パーツは本実施の
形態と同様な寸法条件を満たすことが必要である。

【００３２】◎実施の形態４ 図７（ａ）（ｂ）は、本発明が適用されたロールユニッ
ト支持構造の実施の形態４を示す。同図において、本実
施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形態
３に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロールユ
ニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレー
ム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自
在に設けられており、駆動伝達機構５０が脱着側支持フ
レーム３１の内側に配設されているが、実施の形態３と
異なり、脱着側軸受６０が軸受支持部材６１に支持さ
れ、この軸受支持部材６１を脱着側支持フレーム３１に
取付けるようになっている。

【００３３】本実施の形態では、図７（ａ）（ｂ）に示
すように、ロールユニット３０におけるシャフト３０１
には、脱着側から順に、軸受支持部材６１に支持された
脱着側軸受６０、シャフト側駆動ギア５０２、ロール３
０２、反脱着側軸受３６が組付けられ、ロールユニット
３０取付時において、脱着側軸受６０は脱着側支持フレ
ーム３１外側の軸受支持部材６１により脱着側支持フレ
ーム３１に取付けられる位置に、シャフト側駆動ギア５
０２は装置本体側駆動ギア５０１と係合する位置に、反
脱着側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に支持され
る位置に配置するようになっており、脱着側軸受支持開
口３２を作業用開口として、これらとロールユニット３
０は一体化した状態で作業用開口から軸方向外側（図７
では左側）に取出可能且つ反脱着側軸受支持開口３４に
挿入可能に設けられている。また、ロールユニット３０
の取付時において、シャフト３０１端が脱着側軸受支持
開口３２若しくは反脱着側軸受支持開口３４から抜け出
ることを防止するために、脱着自在なクランク状の脱着
側抜け止部材６２の一端６２１をシャフト３０１の脱着
側端に当接し、他端６２２を脱着側支持フレーム３１に
ねじ止するようになっている一方、シャフト３０１の反
脱着側端については、クランク状の反脱着側抜け止部材
４７の一端４７１を当接し、他端４７２を反脱着側支持
フレーム３３にねじ止固定したものである。尚、実施の
形態３と同様な構成要素については、実施の形態３と同
様な符号を付して、ここではその詳細な説明を省略す
る。

【００３４】また、本実施の形態では、ロールユニット
３０及びこれに組付けたパーツを一体化した状態で作業
用開口から取出可能とする必要がある。そこで、作業用
開口径よりもシャフト側駆動ギア５０２外径は小さく、
また、ロールユニット３０外径及び反脱着側軸受３６外
径はシャフト側駆動ギア５０２外径よりも小さく設けら
れている。尚、脱着側軸受６０は、軸受支持部材６１に
支持された態様において、脱着側支持フレーム３１の外
側の面に取付けられるため、作業用開口の外側に位置す
ることとなる。従って、図７（ａ）に示すように、軸受
支持部材６１がロールユニット３０取付時に作業用開口
を塞ぐことが可能な寸法であれば、脱着側軸受６０は作
業用開口に比べて小さい寸法に設けてもよい。

【００３５】◎実施の形態５ 図８（ａ）（ｂ）は、本発明が適用されたロールユニッ
ト支持構造の実施の形態５を示す。同図において、本実
施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形態
１に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロールユ
ニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレー
ム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自
在に設けられており、駆動伝達機構７０が反脱着側に配
設されているが、実施の形態１と異なり、駆動伝達機構
７０が駆動軸７１、プーリー７２及びタイミングベルト
７３から構成され、また、ロールユニット３０と駆動軸
７１及びプーリー７２が分離可能に設けられている。
尚、実施の形態１と同様な構成要素については、実施の
形態１と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明
を省略する。

【００３６】本実施の形態に係るロールユニット支持構
造は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、駆動伝達機構７
０が反脱着側に配設され、この駆動伝達機構７０は、駆
動軸７１、プーリー７２及びタイミングベルト７３を備
えている。ここで、駆動軸７１は、脱着側端（図８では
左側）が中空になっており、シャフト３０１が差込可能
なシャフト受部７４を有する。また、シャフト受部７４
にはすり割の溝７５を設ける一方、シャフト３０１には
ピン７６を設け、ロールユニット３０の取付時に、ピン
７６がすり割の溝７５と係合し、シャフト３０１と駆動
軸７１とが一体となって回転可能に嵌合するようになっ
ている。尚、駆動軸７１先端は鳥の嘴のような形状を有
しており、挿入されてきたピン７６とすり割の溝７５と
に相対角度がある場合でも、挿入を続けることによって
スムーズにピン７６とすり割の溝７５が係合するように
設けられている。更に、駆動軸７１には反脱着側軸受３
６が組付けられ、回転可能に保たれており、この反脱着
側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に取付けられて
いる。また、駆動軸７１の反脱着側端（図８では右側）
には軸受７７が組付けられており、この軸受７７は反脱
着側支持フレーム３３に取付けられた駆動軸支持部材７
８により支持されるようになっている。そして、駆動軸
７１のシャフト受部７４と軸受７７との間にプーリー７
２を組付け、このプーリー７２にタイミングベルト７３
を掛け渡し、図示外の駆動源からの駆動力を伝達するよ
うにしたものである。また、ロールユニット３０の脱着
を可能とするために、作業用開口径すなわち脱着側軸受
支持開口３２径は、ロールユニット３０外径よりも大き
く設けられている。

【００３７】次に、本実施の形態に係るロールユニット
支持構造の作動を説明する。ロールユニット３０を画像
形成装置本体１０から取出す際には、脱着側支持フレー
ム３１から脱着側抜け止部材３８を取外し、更に脱着側
軸受３５を取外した後、図８（ｂ）に示すように、ロー
ルユニット３０を作業用開口から軸方向外側に向かって
取出し、ロール３０２の交換や、その他のメンテナンス
を行えばよい。一方、ロールユニット３０を画像形成装
置本体１０に装着する際には、ロールユニット３０を作
業用開口から挿入すればよい。このとき、ロールユニッ
ト３０の挿入途中に位置するガイド部材４０にシャフト
３０１の反脱着側端部３０３が案内される。また、この
シャフト３０１の反脱着側端部３０３はテーパー形状に
設けられているため、容易に駆動軸７１のシャフト受部
７４に挿入することができ、ロールユニット３０のピン
７６と駆動軸７１のすり割の溝７５とが係合し、シャフ
ト３０１と駆動軸７１とが嵌合する。そして、脱着側軸
受３５を脱着側軸受支持開口３２に取付け、最後に脱着
側抜け止部材３８を脱着側支持フレーム３１に取付けれ
ばよい。この状態において、図８（ａ）に示すように、
シャフト３０１と駆動軸７１が一体となり、タイミング
ベルト７３、プーリー７２を介して伝達された図示外の
駆動源からの駆動力により回転する。そして、ロール３
０２が回転し、用紙を搬送するようになっている。この
態様によれば、シャフト３０１の反脱着側端部３０３近
傍が駆動軸７１のシャフト受部７４まで挿入されている
ため、ロールユニット３０両端が確実に支持され、用紙
搬送のために必要な圧力がロールユニット３０に加わっ
ても、ロールユニット３０の回転が安定する。

【００３８】◎実施の形態６ 図９は、本発明が適用されたロールユニット支持構造の
実施の形態６を示す。同図において、本実施の形態に係
るロールユニット支持構造の基本的構成は、実施の形態
５に係るロールユニット支持構造と略同様であるが、実
施の形態５と異なり、シャフト３０１と駆動軸７１の軸
心を一致させた状態にて、駆動軸７１に組付けられた軸
受７７が位置調整部材としてのブラケット４００を介し
て反脱着側支持フレーム３３に固定されている。尚、実
施の形態５と同様な構成要素については、実施の形態５
と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明を省略
する。

【００３９】本実施の形態に係るロールユニット支持構
造は、図９に示すように、駆動伝達機構７０が反脱着側
に配設され、この駆動伝達機構７０は、駆動軸７１、プ
ーリー７２及びタイミングベルト７３を備えている。こ
こで、駆動軸７１には、反脱着側軸受３６が組付けら
れ、回転可能に保たれており、この反脱着側軸受３６は
反脱着側軸受支持開口３４に取付けられている。また、
駆動軸７１の反脱着側端（図９では右側）には軸受７７
が組付けられている。一方、駆動軸７１と嵌合するシャ
フト３０１の脱着側端（図９では左側）には脱着側軸受
３５が組付けられており、駆動軸７１とシャフト３０１
は嵌合した状態において、これら軸受３５，３６及び７
７により支持されるようになっている。

【００４０】また、本実施の形態において、軸受７７は
ブラケット４００を介して反脱着側支持フレーム３３に
固定されている。すなわち、クランク状のブラケット４
００の一端４０１には、軸受支持開口４１０が設けら
れ、軸受７７が支持されるようになっている一方、ブラ
ケット４００の他端４０２には、ねじ４２０の径よりも
大きな径を有する開口４３０が設けられ、この開口４３
０を通じて、ねじ４２０によりブラケット４００が反脱
着側支持フレーム３３に固定されるようになっている。
ここで、ブラケット４００は、駆動軸７１とシャフト３
０１の軸心が一致するように調整された状態において、
軸受７７を固定するものである。

【００４１】次に、本実施の形態に係るロールユニット
支持構造の作動について、説明する。まず、シャフト３
０１と駆動軸７１の軸心を一致させるためには、シャフ
ト３０１をシャフト受部７４に挿入することにより、シ
ャフト３０１と駆動軸７１とを嵌合させればよい。この
状態において、シャフト３０１及び駆動軸７１は、軸受
３５，３６，７７にて支持されることとなる。そして、
タイミングベルト７３、プーリー７２を介して伝達され
た図示外の駆動源からの駆動力により、シャフト３０１
と駆動軸７１とを一体として回転させ、図１０（ａ）に
示すように、トルクメータ４５０によりその回転負荷を
測定し、回転負荷が最低となるときの位置において、軸
受７７を固定する。ここで、軸受７７の固定は、前記回
転負荷が最低となるときの位置に軸受７７を合わせた状
態で、ブラケット４００の一端４０１の軸受支持開口４
１０に軸受７７を支持すると共に、軸受７７の位置を基
準にブラケット４００を上下方向に移動させて調節し、
ブラケット４００の他端４０２の開口４３０を通じてね
じ４２０により、反脱着側支持フレーム３３にブラケッ
ト４００を固定することにより行う。また、このように
シャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させ、ブラケ
ット４００を介して反脱着側支持フレーム３３に軸受７
７を固定した後は、実施の形態６と同様な作動により、
画像形成装置本体１０に対するロールユニット３０の脱
着作業を行えばよい。

【００４２】また、本実施の形態において、シャフト３
０１と駆動軸７１の軸心を一致させる別の方法として
は、図１０（ｂ）に示すように、シャフト３０１及び駆
動軸７１の数箇所（本例では３箇所）において変位計４
６０（例えばダイアルゲージ等）により軸の振れを計測
し、シャフト３０１及び駆動軸７１を一回転させたとき
の各箇所における振れが一定範囲内に収まるような状態
にて軸受７７を固定する方法でもよい。

【００４３】更に、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心
を一致させる他の方法としては、図１０（ｃ）に示すよ
うに、本実施の形態におけるロールユニット支持構造に
おいて、脱着側軸受３５が組付け可能に設けられたダミ
ーロールユニット５００を用意し、ダミーシャフト５１
０を駆動軸７１に嵌合させた状態において、ダミーシャ
フト５１０と駆動軸７１の軸心を一致させ、ブラケット
４００により軸受７７を固定してもよい。

【００４４】本実施の形態によれば、シャフト３０１と
駆動軸７１の軸心を一致させた状態において、駆動軸７
１を支持する軸受７７をブラケット４００を介して反脱
着側支持フレーム３３に固定したので、シャフト３０１
と駆動軸７１の軸心のずれに起因する振動、騒音を防止
することができる。また、軸受７７の固定には、位置調
整を容易に可能としたブラケット４００を使用したの
で、部品精度が低くても安定したロールユニット支持構
造を提供することができ、部品コストの低減を図ること
ができる。

【００４５】◎実施の形態７ 図１１は、本発明が適用されたロールユニット支持構造
の実施の形態７を示す。同図において、本実施の形態に
係るロールユニット支持構造の基本的構成は、実施の形
態６に係るロールユニット支持構造と略同様であるが、
実施の形態６と異なり、シャフト３０１と駆動軸７１の
軸心を一致させた状態にて、駆動軸７１に組付けられた
反脱着側軸受３６が位置調整部材としてのブラケット６
００を介して反脱着側支持フレーム３３に固定されてい
る。尚、実施の形態６と同様な構成要素については、実
施の形態６と同様な符号を付して、ここではその詳細な
説明を省略する。

【００４６】本実施の形態では、図１１に示すように、
ブラケット６００には反脱着側軸受３６を支持する軸受
支持開口６１０と、ねじ６２０の径よりも大きな径を有
する開口６３０とが設けられている。そして、実施の形
態６と同様な方法により、シャフト３０１と駆動軸７１
の軸心を一致させた状態において、反脱着側軸受３６は
軸受支持開口６１０に支持される。また、ブラケット６
００は、上下方向に移動可能に設けられ、開口６３０を
通じてねじ６２０により反脱着側支持フレーム３３に取
付けられるようになっている。

【００４７】本実施の形態によっても、シャフト３０１
と駆動軸７１の軸心を一致させた状態において、位置調
整可能なブラケット６００を介して反脱着側支持フレー
ム３３に反脱着側軸受３６を固定するため、実施の形態
６と略同様な作用、効果を奏するものである。

【００４８】◎実施の形態８ 図１２（ａ）（ｂ）は、本発明が適用されたロールユニ
ット支持構造の実施の形態８を示す。同図において、本
実施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形
態５に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロール
ユニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレ
ーム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出
自在に設けられており、駆動伝達機構８０が反脱着側に
配設されているが、実施の形態５と異なり、駆動伝達機
構８０がガイド部材付プーリー８１及びタイミングベル
ト７３から構成され、また、ロールユニット３０とガイ
ド部材付プーリー８１とが分離可能に設けられている。
尚、実施の形態５と同様な構成要素については、実施の
形態５と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明
を省略する。

【００４９】本実施の形態に係るロールユニット支持構
造は、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、駆動伝達機構
８０が反脱着側に配設され、この駆動伝達機構８０は、
ガイド部材付プーリー８１及びタイミングベルト７３を
備えている。ここで、ガイド部材付プーリー８１は、プ
ーリーにガイド部材を設けたものであり、反脱着側支持
フレーム３３に取付けられたプーリー抑え部材８４によ
り、ロールユニット３０脱着時にプーリーが略軸心に保
たれるようになっている。また、ガイド部材付プーリー
８１は、脱着側端（図１２では左側）が中空になってお
り、シャフト３０１が差込可能なシャフト受部８２を有
する。更に、シャフト受部８２にはすり割の溝８３を設
け、ロールユニット３０の取付時に、シャフト３０１の
ピン７６がすり割の溝８３と係合し、シャフト３０１と
ガイド部材付プーリー８１とが一体となって回転可能に
嵌合するようになっている。尚、ガイド部材付プーリー
８１先端は鳥の嘴のような形状を有しており、挿入され
てきたピン７６とすり割の溝８３とに相対角度がある場
合でも、挿入を続けることによってスムーズにピン７６
とすり割の溝８３が係合するように設けられている。ま
た、反脱着側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に取
付けられており、ロールユニット３０は取付時に回転可
能に保たれる。そして、ガイド部材付プーリー８１にタ
イミングベルト７３を掛け渡し、図示外の駆動源からの
駆動力を伝達するようにしたものである。

【００５０】◎実施の形態９ 図１３（ａ）（ｂ）は、本発明が適用されたロールユニ
ット支持構造における作業用開口すなわち脱着側軸受支
持開口の実施の形態９を示す。図１３（ａ）に示すよう
に、脱着側軸受外径９０がロールユニット３０外径より
も大きい場合（図３、図５、図６、図８参照）には、脱
着側軸受支持開口９１から直接ロールユニット３０の脱
着操作を行えばよい。一方、脱着側軸受９２外径がロー
ルユニット３０外径よりも小さい場合には、脱着側軸受
支持開口９３から直接脱着操作を行うことができない。
そこで、図１３（ｂ）に示すように、脱着側軸受９２が
取付自在な小径開口（脱着側軸受支持開口）９３と、ロ
ールユニット３０が取出自在なロールユニット３０外径
以上の大径開口９４と、シャフト３０１がこの小径開口
９３と大径開口９４との間を移動自在となるシャフト３
０１外径以上の連通開口９５とで作業用開口９６を構成
し、脱着側支持フレーム３１の脱着対象となるロール３
０２側且つシュート４１と離反する方向（図１３（ｂ）
では左側）に設けたものである。そして、ロールユニッ
ト３０の脱着操作の際には、まず、ロールユニット３０
のシャフト３０１を小径開口９３から連通開口９５を通
じて平行移動させ、大径開口９４においてロールユニッ
ト３０を脱着すればよい。この作業用開口９６により、
脱着側軸受９２外径がロールユニット３０外径よりも小
さい場合やシュート４１が邪魔になって脱着側軸受支持
開口９３からロールユニット３０を直接取出し難い場合
にも極めて容易にロールユニット３０の脱着を行うこと
ができる。

【００５１】◎実施例 図１４、図１５は、本発明が適用されたロールユニット
支持構造の実施の形態５、実施の形態８及び実施の形態
９の実施例を示す。図１４は、実施の形態５及び実施の
形態８に示すロールユニット（搬送ロール）支持構造を
実施の形態９が適用されたＵターン搬送路１３８（図２
参照）に取付けたものである。同図において、Ｕターン
搬送路１３８は円弧状に設けられ、脱着側支持フレーム
３１には、作業用開口９６が一若しくは複数（本例では
３個）開設されると共に、ロールユニット支持構造が組
込まれている。ここで、作業用開口９６は、脱着側軸受
９２が取付自在な小径開口（脱着側軸受支持開口）９３
と、ロールユニット３０が取出自在なロールユニット３
０外径以上の大径開口９４と、シャフト３０１がこの小
径開口９３と大径開口９４との間を移動自在となるシャ
フト３０１外径以上の連通開口９５とで構成され、脱着
側支持フレーム３１の脱着対象となるロール３０２側且
つシュート４１と離反する方向（図１４では下側）に設
けたものである。

【００５２】次に、本実施例に係るロールユニット支持
構造の作動を説明する。ロールユニット３０を取出す場
合には、図１３（ｂ）に示す脱着側軸受９２を小径開口
すなわち脱着側軸受支持開口９３から取外し、図１５に
示すように、ロールユニット３０のシャフト３０１を持
ち、小径開口９３から連通開口９５を通じて大径開口９
４へロールユニット３０を平行移動すればよい。そし
て、ロールユニット３０を大径開口９４から直接軸方向
外側へ取出し、ロール３０２の交換やその他のメンテナ
ンスを行えばよい。一方、ロールユニット３０をＵター
ン搬送路１３８に取付ける場合には、ロールユニット３
０を大径開口９４から軸方向中側に挿入し、シャフト３
０１を持ち、連通開口９５を通じて小径開口９３に平行
移動させればよい。このとき、ロールユニット３０の挿
入途中に位置するガイド部材４０にシャフト３０１の反
脱着側端部３０３が案内される。また、このシャフト３
０１の反脱着側端部３０３はテーパー形状に設けられて
いるため、容易に駆動軸７１のシャフト受部７４に挿入
することができ、ロールユニット３０のピン７６と駆動
軸７１のすり割の溝７５とが係合し、シャフト３０１と
駆動軸７１とが回転自在に嵌合する（図８参照）若しく
は、ガイド部材付プーリー８１のシャフト受部８２に挿
入することができ、ロールユニット３０のピン７６とガ
イド部材付プーリー８１のすり割の溝８３とが係合し、
シャフト３０１とガイド部材付プーリー８１とが回転自
在に嵌合する（図１２参照）。そして、最後に脱着側軸
受支持開口すなわち小径開口９３に脱着側軸受９２を取
付け、図示外の駆動源からの駆動力を伝達させることに
より、シャフト３０１が回転し、ロール３０２が回転し
て用紙を搬送することとなる。

【００５３】◎比較例 本比較例は、搬送ユニットを取外した後、更に軸受等を
取外し、続いて、ロールユニットのシャフトの一端を軸
受支持開口から搬送ユニット内側へ抜出し、最後に、ロ
ールユニット全体を径方向にずらしながら抜出す態様で
ある。図１６は、実施例と比較例とに対してロールユニ
ット（搬送ロール）交換の作業時間を測定した結果を示
す。図１６によれば、本実施例が比較例に比べて、搬送
ロールの交換作業時間が大幅に短縮されていることが理
解される。

【００５４】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、ロールユニットあるいはロールユニットとそれに付
随したパーツとを一体として、支持フレームに設けられ
た作業用開口からロールユニットの軸方向に脱着自在と
したので、ロールユニットが組付けられた搬送ユニット
の取外しが不要となり、ロールユニットの脱着操作が容
易となるばかりか、ロールユニットの脱着にかかる全工
程の作業時間の短縮を図ることが可能となる。また、ロ
ール体とシャフトとを一体化して脱着する態様であるの
で、シャフトとロール体とを分離自在に連結した態様に
比べて、ロール連結部の不安定化による用紙の斜め送
り、搬送不良、紙詰まり等を防止して用紙搬送性を安定
させることができる。更に、前記ロール体とシャフトと
を連結した態様において、ロール連結部に生ずる応力集
中によりロールユニットの寿命が短縮化するという弊害
を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）（ｂ）は本発明に係るロールユニット
支持構造の概要を示す説明図である。

【図２】 本発明に係るロールユニット支持構造を備え
た画像記録装置の全体構成を示す説明図である。

【図３】 （ａ）は実施の形態１に係るロールユニット
支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、
（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取
出時の状態を示す説明図である。

【図４】 本発明が適用されたロールユニット支持構造
に用いられるガイド部材を示す説明図である。

【図５】 （ａ）は実施の形態２に係るロールユニット
支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、
（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取
出時の状態を示す説明図である。

【図６】 （ａ）は実施の形態３に係るロールユニット
支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、
（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取
出時の状態を示す説明図である。

【図７】 （ａ）は実施の形態４に係るロールユニット
支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、
（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取
出時の状態を示す説明図である。

【図８】 （ａ）は実施の形態５に係るロールユニット
支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、
（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取
出時の状態を示す説明図である。

【図９】 実施の形態６に係るロールユニット支持構造
の軸受取付位置調整を示す説明図である。

【図１０】 （ａ）（ｂ）（ｃ）は実施の形態６に係る
ロールユニット支持構造のシャフトと駆動軸の軸心を一
致させる方法を示す説明図である。

【図１１】 実施の形態７に係るロールユニット支持構
造の軸受取付位置調整を示す説明図である。

【図１２】 （ａ）は実施の形態６に係るロールユニッ
ト支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明
図、（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニッ
ト取出時の状態を示す説明図である。

【図１３】 （ａ）は実施の形態７に係るロールユニッ
ト支持構造の脱着側軸受外径がロールユニット外径より
も大きい場合の作業用開口を示す説明図、（ｂ）は同ロ
ールユニット支持構造の脱着側軸受外径がロールユニッ
ト外径よりも小さい場合の作業用開口を示す説明図であ
る。

【図１４】 本発明が適用されたロールユニット支持構
造の実施の形態５、実施の形態８及び実施の形態９の実
施例のロールユニット取付時の状態を示す説明図であ
る。

【図１５】 本発明が適用されたロールユニット支持構
造の実施の形態５、実施の形態６及び実施の形態７に関
する実施例のロールユニット取出時の状態を示す説明図
である。

【図１６】 本発明が適用されたロールユニット支持構
造の実施例と比較例とに対するロールユニット（搬送ロ
ール）交換作業時間の測定結果を示す説明図である。

【符号の説明】

１…ロールユニット，１ａ…シャフト，１ｂ…ロール，
２…軸受，２ａ…脱着側軸受，２ｂ…反脱着側軸受，３
…支持フレーム，３ａ…脱着側支持フレーム，３ｂ…反
脱着側支持フレーム，４…駆動伝達機構，４ａ…装置本
体側パーツ，４ｂ…シャフト側パーツ，５…軸受支持開
口，５ａ…脱着側軸受支持開口（作業用開口），５ｂ…
反脱着側軸受支持開口

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャフトに一若しくは複数のロール体が
   具備されたロールユニットの両端を一対の軸受を介して
   支持フレームに回転支持するロールユニット支持構造に
   おいて、 支持フレームには、軸受が支持される軸受支持開口を開
   設し、少なくとも脱着側支持フレームの軸受支持開口に
   は脱着側軸受を脱着自在に取付け、脱着側支持フレーム
   の軸受支持開口を作業用開口として、この作業用開口を
   通じてロールユニットを軸方向外側に向かって取出すよ
   うにしたことを特徴とするロールユニット支持構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のロールユニット支持構造
   において、 少なくとも脱着側軸受がロールユニットのシャフトに組
   付けられていることを特徴とするロールユニット支持構
   造。
3. 【請求項３】 請求項１記載のロールユニット支持構造
   において、 反脱着側軸受が反脱着側支持フレームの反脱着側軸受支
   持開口に取付けられていることを特徴とするロールユニ
   ット支持構造。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３いずれかに記載のロール
   ユニット支持構造において、 ロールユニットのいずれか一方端に駆動伝達機構を具備
   させたことを特徴とするロールユニット支持構造。
5. 【請求項５】 装置本体に配設される請求項４記載のロ
   ールユニット支持構造において、 駆動伝達機構を装置本体側パーツとシャフト側パーツと
   に分離可能に設け、シャフト側パーツを作業用開口を通
   過可能に設けたことを特徴とするロールユニット支持構
   造。
6. 【請求項６】 請求項５記載のロールユニット支持構造
   において、 駆動伝達機構が反脱着側支持フレームの外側に設けら
   れ、駆動伝達機構のシャフト側パーツ外径が反脱着側軸
   受支持開口径以下となることを特徴とするロールユニッ
   ト支持構造。
7. 【請求項７】 請求項５記載のロールユニット支持構造
   において、 ロールユニット外径、軸受外径若しくは駆動伝達機構の
   シャフト側パーツ外径のうち最大径が少なくとも作業用
   開口径以下となることを特徴とするロールユニット支持
   構造。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７いずれかに記載のロール
   ユニット支持構造において、 脱着側支持フレームの作業用開口は、軸受が取付自在な
   小径開口と、ロールユニットが取出自在なロールユニッ
   ト外径以上の大径開口と、小径開口と大径開口とを繋
   ぎ、シャフトが小径開口と大径開口との間を移動自在な
   シャフト外径以上の連通開口とを備えたことを特徴とす
   るロールユニット支持構造。
9. 【請求項９】 請求項１乃至８いずれかに記載のロール
   ユニット支持構造において、 ロールユニットの反脱着側端部が反脱着側軸受中心に向
   かって案内されるガイド部材を設けたことを特徴とする
   ロールユニット支持構造。
10. 【請求項１０】 請求項６記載のロールユニット支持構
    造において、 Ａ１を脱着側軸受外径とし、Ａ２をロールユニット外径
    若しくは反脱着側軸受外径のうち大きい方の径とし、Ａ
    ３を駆動伝達機構のシャフト側パーツ外径とすると、以
    下の式を満たすことを特徴とするロールユニット支持構
    造。 Ａ１≧Ａ２≧Ａ３
11. 【請求項１１】 請求項５記載のロールユニット支持構
    造において、 駆動伝達機構が脱着側支持フレームの外側に設けられ、
    Ｂ１を脱着側軸受外径とし、Ｂ２をロールユニット外径
    若しくは反脱着側軸受外径のうち大きい方の径とする
    と、以下の式を満たすことを特徴とするロールユニット
    支持構造。 Ｂ１≧Ｂ２
12. 【請求項１２】 請求項５記載のロールユニット支持構
    造において、 駆動伝達機構が脱着側支持フレームの内側又は反脱着側
    支持フレームの内側に設けられ、Ｃ１を脱着側軸受外径
    とし、Ｃ２をロールユニット外径若しくは駆動伝達機構
    のシャフト側パーツ外径のうち大きい方の径とし、Ｃ３
    を反脱着側軸受外径とすると、以下の式を満たすことを
    特徴とするロールユニット支持構造。 Ｃ１≧Ｃ２≧Ｃ３
13. 【請求項１３】 請求項５記載のロールユニット支持構
    造において、 ロールユニット及び駆動伝達機構の装置本体側パーツに
    取付けられる軸受のうち、少なくとも一つの軸受の取付
    位置を調整可能に設けたことを特徴とするロールユニッ
    ト支持構造。
14. 【請求項１４】 請求項１３記載のロールユニット支持
    構造において、 駆動伝達機構の装置本体側パーツに取付けられる軸受の
    取付位置を調整可能に設けたことを特徴とするロールユ
    ニット支持構造。
15. 【請求項１５】 請求項１３又は１４記載のロールユニ
    ット支持構造において、 取付位置調整が施される軸受は、正規位置にて位置調整
    部材を介して支持フレームに固定されることを特徴とす
    るロールユニット支持構造。