WO2010010883A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2010010883A1
WO2010010883A1 PCT/JP2009/063082 JP2009063082W WO2010010883A1 WO 2010010883 A1 WO2010010883 A1 WO 2010010883A1 JP 2009063082 W JP2009063082 W JP 2009063082W WO 2010010883 A1 WO2010010883 A1 WO 2010010883A1
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WO
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wires
terminal
terminal fittings
portions
exposed
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Application number
PCT/JP2009/063082
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English (en)
French (fr)
Inventor
勲 亀山
Original Assignee
矢崎総業株式会社
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Publication date
Application filed by 矢崎総業株式会社 filed Critical 矢崎総業株式会社
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Priority to US13/055,082 priority patent/US8192222B2/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00—Four or more poles

Definitions

  • the present invention relates to a connector used for connecting electric wires and the like, and more particularly, to a connector used for connecting twisted pair cables obtained by twisting a plurality of covered electric wires.
  • a connector including a plurality of terminal fittings and a connector housing that accommodates the plurality of terminal fittings is used.
  • a method of attaching the connector to the end of the flat cable a plurality of terminal fittings of the connector are used. And a plurality of conductors exposed by removing an insulator, a shield body and a sheath of a flat cable are electrically connected using a laser or the like (for example, see Patent Document 1). .).
  • the connector disclosed in Patent Document 1 is made of an insulating material and includes a plurality of terminal fittings.
  • Each of the plurality of terminal fittings is made of a conductive sheet metal or the like and is formed in a strip shape.
  • the plurality of terminal fittings are arranged in parallel on the connector at intervals and in parallel.
  • the flat cable to which the connector is attached includes a plurality of conductors made of a conductive metal, an insulator covering the conductor, a conductive shield covering the outside of the insulator, and an outside of the shield. It is formed in a flat band shape having an insulating sheath for covering.
  • the flat cable has a plurality of core wires exposed by removing a predetermined length of the insulator, shield, and sheath, and a plurality of core wires are parallel to each other by a film-shaped anti-scattering portion made of resin or paper. It is fixed in the state.
  • the connector described above welds a plurality of terminal fittings and a plurality of core wires by irradiating a plurality of core wires fixed to the plurality of terminal fittings with a flat cable anti-scattering portion and irradiating a laser.
  • the plurality of terminal fittings and the plurality of core wires are connected to each other.
  • the connector and the flat cable are electrically connected.
  • an object of the present invention is to provide a connector capable of easily connecting a plurality of terminal fittings and a plurality of electric wires.
  • the present invention provides: Multiple terminal fittings, A terminal holding member for holding the plurality of terminal fittings; An electric wire holding member attached to the terminal holding member and holding a plurality of electric wires; With The wire holding member is While holding the ends of the plurality of electric wires at an interval equal to the interval between the plurality of terminal fittings, and a plurality of electric wire holding portions arranged in parallel at intervals in the longitudinal direction of the plurality of terminal fittings, And an exposed portion that exposes exposed portions of the core wires of the plurality of electric wires to be connected to the plurality of terminal fittings.
  • the terminal holding member is provided with a first locking portion, A second locking portion is provided on the wire holding member; With the first locking portion and the second locking portion engaging, the exposed portions of the core wires of the plurality of electric wires are in contact with the longitudinal ends of the plurality of terminal fittings, respectively.
  • the terminal holding member and the wire holding member are fixed to each other.
  • each of the plurality of terminal fittings is formed with a contact portion protruding from the one end portion toward the core wire,
  • the lengths of the plurality of terminal fittings in the longitudinal direction are set so that the contact portion comes into contact with the exposed portion of the core wire.
  • the exposed portion is a space and is disposed between the plurality of electric wire holding portions, The plurality of electric wire holding portions hold the insulating coating portions of the plurality of electric wires.
  • maintains the edge part of several electric wires in the space
  • End portions of the plurality of electric wires can be respectively positioned on the terminal fittings of the plurality of electric wires, and portions exposed at the ends of the plurality of electric wires of the core wires of the plurality of electric wires positioned on the respective terminal fittings of the electric wire holding member It can expose from an exposed part (space).
  • locking parts of a terminal holding member and an electric wire holding member engage, and the core wire of several electric wires is carried out to the one end part of the longitudinal direction of several terminal metal fittings. Since the terminal holding member and the wire holding member are fixed in a state where the exposed portions are in contact with each other, by fixing the terminal holding member and the wire holding member, one end of the plurality of terminal fittings and the plurality of electric wires It can hold
  • the one end portion of each of the plurality of terminal fittings is formed with a contact portion that protrudes from the one end portion toward the core wire so that the contact portion contacts the exposed portion of the core wire. Since the length in the longitudinal direction of the plurality of terminal fittings is set, when the terminal holding member and the wire holding member are fixed, one end of the plurality of terminal fittings and the ends of the plurality of wires of the core wires of the plurality of wires The part exposed at the part can be reliably brought into contact with each other.
  • the end portions of the plurality of wires can be respectively positioned on the plurality of terminal fittings, and the plurality of electric wires positioned on each of the plurality of terminal fittings
  • the portion exposed at the ends of the plurality of wires of the core wire can be exposed from the exposed portion of the wire holding member, so that the positioning of the plurality of terminal fittings and the ends of the plurality of wires is easy and a plurality of The terminal metal fitting and the portions exposed at the ends of the plurality of wires of the core wires of the plurality of wires can be easily welded by laser welding or the like. For this reason, a plurality of terminal fittings and a plurality of electric wires can be easily connected.
  • the state in which the one end portions of the plurality of terminal fittings and the exposed portions of the end portions of the plurality of electric wires of the core wires of the plurality of wires are in contact with each other is maintained. Therefore, the exposed portions of the core wires of the plurality of wires at the end portions of the plurality of wires can be exposed from the space of the wire holding member in contact with the one end portions of the plurality of terminal fittings, respectively. Therefore, the plurality of terminal fittings and the portions of the core wires of the plurality of wires exposed at the ends of the plurality of wires can be reliably welded by laser welding or the like. For this reason, a connection with a some terminal metal fitting and a some electric wire can be performed reliably.
  • the terminal holding member and the wire holding member are fixed, the one end portions of the plurality of terminal fittings and the portions exposed at the end portions of the plurality of electric wires of the core wires of the plurality of wires are surely brought into contact with each other. Therefore, it is possible to expose the portion exposed at the ends of the plurality of wires of the core wires of the plurality of wires from the space of the wire holding member in a state where the portions are securely in contact with one end of the plurality of terminal fittings. it can. For this reason, the plurality of terminal fittings and the portions of the core wires of the plurality of wires exposed at the ends of the plurality of wires can be more reliably welded by laser welding or the like.
  • FIG. 4 is a side view of the connector shown in FIG. 3.
  • FIG. 4 is a front view of the connector shown in FIG. 3.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 3.
  • the connector 1 according to the first embodiment of the present invention is configured such that a plurality of electric wires 10 of an electric cable 2 used when connecting electronic components in an electronic device (not shown) are connected, The electronic parts are connected by fitting.
  • the electric cable 2 includes a plurality of twisted pair wires 3, a conductive braided wire 4 that covers the outer periphery of the plurality of twisted pair wires 3, and a sheath 5 that covers the outer periphery of the braided wire 4. I have.
  • Each of the plurality of twisted pair wires 3 includes a plurality of electric wires 10 twisted together and a covering member 11 covering the outer periphery of the plurality of electric wires 10.
  • Each of the plurality of electric wires 10 is formed in a round cross section having a core wire 12 and a covering portion 13 that covers the core wire 12.
  • the core wire 12 is made of a conductive metal such as copper or a copper alloy, and is formed into a round cross section by twisting one conductive wire or a plurality of conductive wires.
  • the covering portion 13 is made of a synthetic resin having insulating properties and covers the core wire 12 while keeping the core wire 12 in an insulating state.
  • the covering member 11 has a conductive layer made of a conductive metal including, for example, copper or aluminum, and a thin resin film laminated on the conductive layer and made of an insulating synthetic resin. And it is formed in a band shape.
  • the resin film is provided for the purpose of reinforcing the conductor layer.
  • the covering member 11 is wound around the outer periphery of the plurality of electric wires 10 in a sushi shape so that the conductor layer is in contact with the covering portions 13 of the plurality of electric wires 10.
  • the braided wire 4 is formed into a tubular shape (bag shape) as a whole, for example, by knitting a wire composed of a conductive metal material or the like.
  • the braided wire 4 covers the outer periphery of the plurality of twisted pair wires 3.
  • the sheath 5 is made of, for example, an insulating synthetic resin such as polyvinyl chloride (PVC).
  • PVC polyvinyl chloride
  • the sheath 5 is formed by extrusion on the outer periphery of the braided wire 4 that covers the outer periphery of the plurality of twisted pair wires 3, and covers the outer periphery of the braided wire 4.
  • the electric cable 2 is formed by folding back the braided wire 4 exposed by removing the sheath 5 by a predetermined length, and fixing the ring-shaped fixing member to the outer periphery of the folded braided wire 4.
  • the terminals of the plurality of twisted pair wires 3 are exposed.
  • the electric cable 2 removes each covering member 11 of the plurality of twisted pair wires 3 by a predetermined length, untwists each electric wire 10, exposes the end 10 a of each electric wire 10, and then removes each electric wire 10.
  • the covering portion 13 at a location away from the tip of the wire 10 by a predetermined length is removed by a predetermined length, and the core wire 12 of each electric wire 10 is exposed for a predetermined length at the end portion 10a of each electric wire 10.
  • the electric cable 2 has the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 in a state where the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 are exposed for a predetermined length at the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 of each of the plurality of twisted pair wires 3. Are attached to the electric wire holder 9, respectively.
  • the “end portions 10a” of the plurality of electric wires 10 in which the respective covering members 11 of the plurality of twisted pair wires 3 of the electric cable 2 are removed by a predetermined length are exposed.
  • the “exposed portion” (hereinafter denoted by reference numeral 12a) in which the core wire 12 is exposed for a predetermined length at the ends 10a of the plurality of electric wires 10 of each of the plurality of twisted pair wires 3 is referred to as “exposed portion”. Equivalent to.
  • the exposed portions 12a where the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 are exposed for a predetermined length at the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 of each of the plurality of twisted pair wires 3 of the electric cable 2 are provided for each electric wire 10.
  • the present invention is not limited to this.
  • the exposed portions of the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 are formed. 12a may be formed by removing the covering portion 13 at the tip of each electric wire 10 by a predetermined length.
  • the connector 1 includes a connector housing 6, a plurality of terminal fittings 7, a terminal holder 8 as a terminal holding member that holds the plurality of terminal fittings 7, and end portions 10 a of a plurality of electric wires 10. And an electric wire holder 9 as an electric wire holding member.
  • the connector housing 6 is made of an insulating synthetic resin, and includes a housing body 15 and a cable insertion portion 20 as shown in FIG.
  • the housing body 15 includes a plurality of peripheral walls 16 and is formed in a rectangular tube shape. As shown in FIG. 5 or 6, the housing main body 15 accommodates the terminal holder 8 and the electric wire holder 9 inside.
  • the housing body 15 is provided with a lock projection 18 for a connector housing of a mating connector (not shown) and a locking projection 19 for the terminal holder 8.
  • the lock protrusion 18 is formed so as to protrude from the inner surface of one peripheral wall 16 located above the housing body 15 to the inside of the housing body 15.
  • the lock protrusion 18 is engaged with the mating connector housing, and the connector housing 6 and the mating connector housings are connected to each other. Hold the fit.
  • the one peripheral wall 16 of the housing main body 15 provided with the lock protrusion 18 is linearly shaped so that the single peripheral wall 16 sandwiches the lock protrusion 18 between each other.
  • a pair of cutout portions 17 are provided. By providing the pair of cutout portions 17, a portion 16 c between the pair of cutout portions 17 of one peripheral wall 16 bends to the outside of the housing body 15, and the lock protrusion 18 is displaced to the outside of the housing body 15.
  • the locking protrusion 19 is formed so as to protrude from the inner surface of the other peripheral wall 16 (located in the lower part in the drawing) facing the one peripheral wall 16 of the housing main body 15 to the inside of the housing main body 15.
  • the housing body 15 is provided so as to be elastically deformable so as to approach the inner surface of the peripheral wall 16 of the housing body 15. The locking projection 19 is locked to the terminal holder 8, thereby restricting the terminal holder 8 from coming out of the housing body 15.
  • the cable insertion portion 20 is connected to one end portion 16a of the peripheral wall 16 of the housing body 15 on the side away from the mating connector (not shown), and is orthogonal to the fitting direction of the housing body 15 with the mating connector. A pair is provided relative to the width direction (vertical direction in FIG. 3).
  • the pair of cable insertion portions 20 are respectively formed on an insertion portion main body 21 formed in a band plate shape and in a semicircular arc shape protruding outward of the housing main body 15, and one end portion 16 a of the peripheral wall 16 of the housing main body 15.
  • a connecting portion 22 that connects the peripheral wall 16 of the housing main body 15 and the insertion portion main body 21 is provided.
  • the connecting portion 22 is formed so as to protrude from the one end portion 16 a of the peripheral wall 16 of the housing body 15 toward the inside of the housing body 15.
  • a pair of cable penetration part 20 passes the electric cable 2 between each other, as shown in FIG. 3 or FIG.
  • the plurality of terminal fittings 7 are each made of a conductive metal or the like, and four are provided in the illustrated example.
  • Each of the plurality of terminal fittings 7 is formed in a bar shape, and includes an electrical contact portion 24 and an electric wire connection portion 25 integrally.
  • the electrical contact portion 24 is formed in a prismatic shape and is electrically connected to a terminal fitting of a mating connector (not shown).
  • the electric wire connecting portion 25 is connected to the electric contact portion 24 and is formed in a prismatic shape. Moreover, the electric wire connection part 25 is exposed to the one end part 26 on the side away from the electric contact part 24 of the electric wire connection part 25, and the exposed part 12 a exposed at the end part 10 a of the electric wire 10 of the core wire 12 of each electric wire 10. An abutting portion 26a is provided for abutting against each other.
  • the abutting portion 26a protrudes from one end portion 26 of the electric wire connecting portion 25 and is formed in a rectangular shape.
  • the length of the contact portion 26 a along the longitudinal direction of the terminal fitting 7 is formed to be substantially equal to the length of the exposed portion 12 a of the core wire 12 of each electric wire 10.
  • the length along the longitudinal direction of the terminal metal fitting 7 of the contact part 26a it is not limited to this, What is necessary is just the dimension overlapped with the exposed part 12a of the core wire 12 of each electric wire 10.
  • the terminal holder 8 is made of an insulating synthetic resin. As shown in FIG. 1, the flat plate portion 30 on which the wire connection portions 25 of the plurality of terminal fittings 7 are stacked, and the electrical contact portions of the plurality of terminal fittings 7. 24, and a connecting portion 34 that connects the flat plate portion 30 and the receiving portion 32.
  • the flat plate portion 30 is formed in a flat plate shape having a substantially rectangular plane.
  • the flat plate portion 30 is provided with a plurality of convex portions 31 on the surface 30a.
  • the contact portions 26 a of the plurality of terminal fittings 7 are positioned in the plurality of convex portions 31, respectively.
  • the plurality of convex portions 31 are arranged so that the contact portions 26 a of the plurality of terminal fittings 7 are core wires of the plurality of electric wires 10. 12 are held in contact with the exposed portions 12a.
  • the accommodating portion 32 is formed in a flat plate shape having a substantially rectangular plane, and the bottom surface 32 b (shown in FIG. 5 or 6) is arranged so as to be substantially flush with the surface of the convex portion 31 of the flat plate portion 30. ing.
  • the housing portion 32 is provided with a plurality of terminal housing portions 33 that respectively house the electrical contact portions 24 of the plurality of terminal fittings 7.
  • the plurality of terminal accommodating portions 33 are formed in a linear and elongated hole shape penetrating the accommodating portion 32.
  • the plurality of terminal accommodating portions 33 are arranged in parallel and spaced apart from each other.
  • the connecting portion 34 is formed in a block shape, and is arranged between the flat plate portion 30 and the accommodating portion 32, and connects the flat plate portion 30 and the accommodating portion 32.
  • the connecting portion 34 is provided with a plurality of through holes 35 through which the electrical contact portions 24 of the plurality of terminal fittings 7 are inserted.
  • the plurality of through holes 35 are spaced apart from each other.
  • Each of the plurality of through holes 35 is connected to each terminal accommodating portion 33 of the accommodating portion 32.
  • the connecting portion 34 is provided with a concave portion 36 formed by cutting out the surface on the flat plate portion 30 side into a U shape.
  • the terminal holder 8 inserts the electrical contact portions 24 of the plurality of terminal fittings 7 into the plurality of through holes 35 of the connecting portion 34 and accommodates them in the plurality of terminal accommodating portions 33 of the accommodating portion 32, respectively. And the contact portions 26a of the plurality of terminal fittings 7 are positioned on the convex portions 31 of the flat plate portion 30, and the terminal holder 8 connects the plurality of terminal fittings 7 to each other. Hold in parallel.
  • the wire holder 9 is made of an insulating synthetic resin, and is spaced apart from the first wall 40 along the longitudinal direction of the plurality of terminal fittings 7 as shown in FIG. A second wall 42 and a connecting portion 46 that connects the first wall 40 and the second wall 42 are provided.
  • the first wall 40 is formed in a substantially rectangular flat plate shape, and its longitudinal direction is arranged in parallel with the direction in which the plurality of terminal fittings 7 are arranged.
  • the first wall 40 is provided with a plurality of wire insertion holes 41 through which the plurality of wires 10 are respectively inserted.
  • the plurality of electric wire insertion holes 41 are formed so as to penetrate the first wall 40 and are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the first wall 40.
  • the distance between the plurality of electric wire insertion holes 41 is formed to be equal to the distance between the plurality of terminal fittings 7.
  • the plurality of electric wire insertion holes 41 are respectively covered with the exposed portions 12a of the core wires 12 exposed at the end portions 10a of the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 through the ends 10a of the plurality of electric wires 10 respectively.
  • the part on the member 11 side, that is, the end portions 10 a of the plurality of electric wires 10 are held.
  • the first wall 40 is inserted through the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 into the plurality of electric wire insertion holes 41, so that the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 are spaced at intervals equal to the intervals between the plurality of terminal fittings 7. Hold.
  • the first wall 40 forms an electric wire holding part.
  • the second wall 42 includes a main body portion 43 formed in a substantially rectangular flat plate shape, and a pair of upright portions 44 erected from both end portions 43 a and 43 b in the longitudinal direction of the main body portion 43 toward the terminal holder 8. And is formed in a U-shape.
  • the main body 43 is arranged in parallel with the direction in which the plurality of terminal fittings 7 are arranged in the longitudinal direction.
  • the main body 43 is provided with a plurality of electric wire receiving grooves 45.
  • Each of the plurality of wire receiving grooves 45 is formed by cutting out the main body portion 43 in an arc shape in a direction away from the terminal holder 8 from the surface of the main body portion 43 facing the terminal holder 8.
  • the plurality of wire receiving grooves 45 are arranged at intervals along the longitudinal direction of the main body portion 43.
  • the distance between the plurality of wire receiving grooves 45 is formed to be equal to the distance between the plurality of terminal fittings 7.
  • the plurality of wire receiving grooves 45 are respectively arranged coaxially with the plurality of wire insertion holes 41.
  • the diameters of the plurality of wire receiving grooves 45 are each slightly smaller than the diameter of the wire 10. And the some electric wire accommodation groove
  • the second wall 42 is inserted into the plurality of wire receiving grooves 45 provided in the main body portion 43 through the tip portions of the plurality of wires 10, that is, the end portions 10 a of the plurality of wires 10.
  • the end portion 10a is held at an interval equal to the interval between the plurality of terminal fittings 7.
  • the second wall 42 forms an electric wire holding part.
  • the connecting portion 46 is formed in a block shape, and connects both end portions 40 a, 40 b, 43 a, 43 b in the longitudinal direction of the main body portion 43 of the first wall 40 and the second wall 42. A pair is connected and provided. And a pair of connection part 46 connects the both ends 40a, 40b, 43a, 43b of the main-body part 43 of the 1st wall 40 and the 2nd wall 42, and these 1st wall 40 and 2nd A space 47 is formed between the wall 42 and the main body 43.
  • the wire holder 9 is inserted through the end portions 10a of the plurality of wires 10 into the plurality of wire insertion holes 41 of the first wall 40 and inside the plurality of wire receiving grooves 45 of the second wall 42, respectively.
  • the end portions 10 a of the plurality of electric wires 10 are held in parallel with each other at an interval equal to the interval between the plurality of terminal fittings 7, and the plurality of the exposed portions of the end portions 10 a of the plurality of electric wires 10 are exposed by the spaces 47.
  • the exposed portion 12a of the core wire 12 of the electric wire 10 is exposed to the outside.
  • terminal holder 8 and the electric wire holder 9 are provided with locking portions 38 and 49 that engage with each other.
  • the locking portion 38 is provided in the terminal holder 8 and is formed by cutting out both edge portions in the width direction of the flat plate portion 30, that is, the direction in which the plurality of terminal fittings 7 are arranged in a U shape. That is, a pair of locking portions 38 are provided in a manner facing each other at both edges in the width direction of the flat plate portion 30 of the terminal holder 8.
  • the locking portion 49 is provided in the electric wire holder 9 and is formed so as to protrude from the end on the terminal holder 8 side of each of the pair of connecting portions 46 toward the terminal holder 8. That is, a pair of the locking portions 49 are provided in a pair facing the pair of connecting portions 46 of the electric wire holder 9.
  • the pair of locking portions 49 are formed in a cross-section hook shape so as to protrude in the direction in which the tips approach each other.
  • the hook-shaped tip of the locking portion 49 is positioned on the side away from the wire holder 9 of the locking portion 38.
  • the portions 38 and 49 are engaged with each other and the exposed portions 12a of the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 are in contact with the contact portions 26a of the plurality of terminal fittings 7, the terminal holder 8 and the electric wire holder 9 are connected. Secure to each other.
  • Connector 1 is assembled as follows. First, the electrical cable 2 in which the ends of the plurality of twisted pair wires 3 are exposed by removing the sheath 5 in advance by a predetermined length and folding the braided wire 4 and fixing the braided wire 4 with the fixing member 14 is provided in the housing main body 15 of the connector housing 6. And between the pair of cable insertion portions 20.
  • each covering member 11 of the plurality of twisted pair wires 3 of the electric cable 2 and untwisting each electric wire 10 to expose the end portion 10a of each electric wire 10 the tip of each electric wire 10 is removed.
  • the core wire 12 is formed at the end portion 10a of each electric wire 10. An exposed portion 12a exposed for a predetermined length is formed.
  • the end portions 10 a of the plurality of electric wires 10 are respectively inserted into the plurality of electric wire insertion holes 41 of the first wall 40 and the plurality of electric wire receiving grooves 45 of the second wall 42.
  • the wire holder 9 holds the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 at intervals equal to the intervals of the plurality of terminal fittings 7 and in parallel with each other, and also the core wires 12 of the plurality of electric wires 10.
  • the exposed portion 12a is positioned in the space 47 to expose the exposed portion 12a to the outside.
  • the electrical contact portions 24 of the plurality of terminal fittings 7 are respectively inserted into the plurality of through holes 35 of the connecting portion 34 and accommodated in the plurality of terminal accommodating portions 33 of the accommodating portion 32, respectively.
  • the terminal holder 8 is provided with the plurality of terminal holders 8 by overlapping the wire connection portions 25 of the plurality of terminal fittings 7 on the flat plate portion 30 and positioning the contact portions 26a of the plurality of terminal fittings 7 on the convex portions 31 of the flat plate portion 30.
  • the terminal fittings 7 are held in parallel with each other.
  • the wire holder 9 holding the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 is attached so as to overlap the flat plate portion 30 of the terminal holder 8 holding the plurality of terminal fittings 7, and the locking portion of the terminal holder 8 is attached. 38 and the engaging portion 49 of the electric wire holder 9 are engaged with each other so that the exposed portions 12a of the core wires 12 of the plural electric wires 10 are in contact with the abutting portions 26a of the plural terminal fittings 7, respectively.
  • the terminal holder 8 and the wire holder 9 are fixed to each other.
  • the exposed portions 12a of the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 exposed from the space 47 of the electric wire holder 9 and the contact portions 26a of the plurality of terminal fittings 7 are irradiated with laser, and the plurality of these The plurality of wires 10 and the plurality of terminal fittings 7 are connected by welding the exposed portions 12a of the core wires 12 of the electric wires 10 and the contact portions 26a of the plurality of terminal fittings 7, respectively.
  • the terminal holder 8 and the electric wire holder 9 are inserted into the housing main body 15 of the connector housing 6, and the locking projection 19 of the housing main body 15 is locked to the terminal holder 8, as shown in FIG.
  • the terminal holder 8 and the wire holder 9 are accommodated in the housing body 15 of the connector housing 6 by restricting the terminal holder 8 from coming out of the housing body 15.
  • the connector 1 is assembled.
  • the wire holder 9 holds the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 at intervals equal to the intervals between the plurality of terminal fittings 7, and is arranged in parallel with intervals in the longitudinal direction of the plurality of terminal fittings 7.
  • the first and second walls 40 and 42 thus formed, and a space 47 exposing the exposed portions 12a of the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 exposed at the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 are provided.
  • the end portions 10 a of the plurality of electric wires 10 can be positioned on the plurality of terminal fittings 7, respectively, and a plurality of pieces positioned on the plurality of terminal fittings 7 can be positioned.
  • the exposed portions 12 a of the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 exposed at the end portions 10 a of the electric wires 10 can be exposed from the space 47 of the electric wire holder 9.
  • the plurality of terminal fittings 7 and the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 it is easy to position the plurality of terminal fittings 7 and the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 and is exposed at the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 of the core wires 12 of the plurality of terminal fittings 7 and the plurality of electric wires 10.
  • the exposed portions 12a can be easily welded to each other by laser welding or the like, so that the plurality of terminal fittings 7 and the plurality of electric wires 10 can be easily connected.
  • the terminal holder 8 and the electric wire holder 9 are engaged with the engaging portions 38 and 49 provided on the terminal holder 8 and the end portions 26 of the electric wires 10 at the longitudinal end portions 26 of the plural terminal fittings 7.
  • the exposed portions 12a of the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 exposed at the portion 10a are fixed to each other while being in contact with each other.
  • the plurality of terminal fittings 7 and the exposed portions 12a of the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 exposed at the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 can be reliably welded by laser welding or the like, respectively.
  • the terminal fitting 7 and the plurality of electric wires 10 can be reliably connected.
  • each of the plurality of terminal fittings 7 protrudes from the one end portion 26 toward the core wire 12 and the length of the plurality of terminal fittings 7 along the longitudinal direction of the plurality of electric wires 10 is the core wire 12.
  • An abutting portion 26a having a dimension overlapping with the exposed portion 12a exposed at the end portion 10a is provided.
  • the plurality of terminal fittings 7 and the exposed portions 12a of the core wires 12 of the plurality of electric wires 10 exposed at the end portions 10a of the plurality of electric wires 10 can be more reliably welded by laser welding or the like.
  • the connector 1 of the present invention can be used in addition to the connection of electronic components of electronic devices (TVs, personal computers, monitoring monitors, etc.) used in houses and the like, for example, wire harnesses and buildings mounted on automobiles. It can be used for other networks.
  • electronic devices TVs, personal computers, monitoring monitors, etc.
  • the present invention can provide a connector capable of easily connecting a plurality of terminal fittings and a plurality of electric wires.
  • Terminal bracket 8 Terminal holder (terminal holding member) 9 Electric wire holder (electric wire holding member) 10 electric wire 10a end 12 core wire 12a exposed part (exposed part) 26 one end part 26a contact part 38 locking part 40 first wall (electric wire holding part) 41 Electric wire insertion hole 42 Second wall (electric wire holding part) 45 Wire receiving groove 47 Space 49 Locking part

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

　コネクタは、複数の端子金具と、前記複数の端子金具を保持する端子保持部材と、前記端子保持部材に取り付けられ、複数の電線を保持する電線保持部材と、を備えている。前記電線保持部材は、前記複数の端子金具の間隔と等しい間隔で前記複数の電線の端部を保持するとともに、前記複数の端子金具の長手方向に間隔をあけて並設された複数の電線保持部と、前記複数の端子金具と接続するために前記複数の電線の芯線の露出した部分を外部に露出する露出部と、を有する。

Description

コネクタ
　本発明は、電線の接続等に使用されるコネクタに関し、特に複数の被覆電線を撚り合わせたツイストペアケーブルの接続等に使用されるコネクタに関する。
　近年、小型軽量化や高機能化等が急速に進展する電子機器において、電子機器内の電子部品同士を接続する際に使用する電気ケーブルについても細線化、省スペース化等が求められている。このため、前記電気ケーブルとしては、例えば、断面形状が矩形状の導体を複数並設したＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）やＦＰＣ（フレキシブル・プリント・サーキット）等の薄型の所謂フラットケーブルが用いられる。そして、これらの電子機器とフラットケーブルとは、それぞれが備えたコネクタ同士が嵌合することにより接続されている。
　前述したコネクタとして、例えば、複数の端子金具と、該複数の端子金具を収容するコネクタハウジングなどを備えたコネクタが用いられ、このコネクタをフラットケーブルの末端に取り付ける方法として、コネクタの複数の端子金具とフラットケーブルの絶縁体、シールド体及びシースを除去して露出させた複数の導体とを、レーザ等を用いて電気的に接続して組み立てられるコネクタが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
　特許文献１に開示されたコネクタは、絶縁性の材料から構成されており、複数の端子金具とを備えている。複数の端子金具は、それぞれ、導電性の板金などからなり、帯板状に形成されている。複数の端子金具は、互いに間隔をあけ且つ平行にコネクタに並設されている。
　前述したコネクタが取り付けられるフラットケーブルは、導電性の金属からなる複数の導体と、該導体を被覆する絶縁体と、該絶縁体の外側を覆う導電性のシールド体と、該シールド体の外側を被覆する絶縁性のシースとを備えた扁平な帯状に形成されている。フラットケーブルは、絶縁体、シールド体及びシースを所定の長さ除去して露出させた複数の芯線の端末が、樹脂又は紙等からなるフィルム状のばらけ防止部によって、複数の芯線が互いに平行な状態で固定されている。
　前述したコネクタは、複数の端子金具にフラットケーブルのばらけ防止部で固定された複数の芯線を当接させて、複数の端子金具及び複数の芯線にレーザを照射することで、これらを溶着して、これら複数の端子金具と複数の芯線とをそれぞれ接続する。こうして、コネクタとフラットケーブルとが電気的に接続される。
日本国特開２００６－１２０３６４号公報
　特許文献１に開示されたコネクタは、複数の端子金具にフラットケーブルの互いに平行な複数の芯線を当接させて、レーザ溶着により複数の端子金具とフラットケーブルの複数の芯線とを接続して、コネクタとフラットケーブルとを電気的に接続していた。
　しかしながら、コネクタを複数の電線が撚り合わされて構成されたツイストペア電線に接続する場合、複数の電線の撚りを解いて被覆部等を皮むきして芯線を露出させた状態では撚り跡がついており、複数の電線の芯線は互いに平行に配されないため、複数の電線の芯線をそれぞれコネクタの複数の端子金具に当接させた状態でレーザを照射することが困難であった。このため、コネクタの複数の端子金具と複数の電線との接続作業に手間が掛かるという問題があった。
　したがって、本発明は、複数の端子金具と複数の電線との接続を容易に行うことができるコネクタを提供することを目的とする。
　前記課題を解決し目的を達成するために、本発明は、
　複数の端子金具と、
　前記複数の端子金具を保持する端子保持部材と、
　前記端子保持部材に取り付けられ、複数の電線を保持する電線保持部材と、
を備え、
　前記電線保持部材は、
　　前記複数の端子金具の間隔と等しい間隔で前記複数の電線の端部を保持するとともに、前記複数の端子金具の長手方向に間隔をあけて並設された複数の電線保持部と、
　　前記複数の端子金具と接続するために前記複数の電線の芯線の露出した部分を外部に露出する露出部と、を有するコネクタである。
　好適には、前記端子保持部材に第１係止部が設けられ、
　前記電線保持部材に第２係止部が設けられ、
　前記第１係止部と前記第２係止部とが係合することによって、前記複数の端子金具の長手方向の一端部に前記複数の電線の芯線の露出した部分がそれぞれ当接した状態で、前記端子保持部材と前記電線保持部材とが互いに固定される。
　ここで、前記複数の端子金具それぞれの前記一端部には、当該一端部から前記芯線に向かって突出する当接部が形成され、
　前記当接部が前記芯線の前記露出した部分と接触するように前記複数の端子金具の長手方向の長さが設定されている。
　好適には、前記露出部は空間であり、前記複数の電線保持部の間に配置されており、
　前記複数の電線保持部は、前記複数の電線の絶縁被覆部を保持する。
　上記構成によれば、電線保持部材が、複数の端子金具の間隔と等しい間隔で複数の電線の端部を保持し且つ複数の端子金具の長手方向に間隔をあけて並設された複数の電線保持部と、複数の端子金具と接続するために複数の電線の芯線の露出した部分を外部に露出する露出部とを有しているので、電線保持部材を端子保持部材に取り付けることで、複数の端子金具に複数の電線の端部をそれぞれ位置決めすることができるとともに、複数の端子金具それぞれに位置決めされた複数の電線の芯線の該複数の電線の端部で露出した部分を電線保持部材の露出部（空間）から露出させることができる。
　また、上記構成によれば、端子保持部材と電線保持部材との第１及び第２係止部同士が係合することで、複数の端子金具の長手方向の一端部に複数の電線の芯線の露出した部分がそれぞれ当接した状態で端子保持部材と電線保持部材とが固定されるので、端子保持部材と電線保持部材とを固定することで、複数の端子金具の一端部と複数の電線の芯線の露出した部分とがそれぞれ当接した状態で保持することができる。
　また、上記構成によれば、複数の端子金具それぞれの一端部には、当該一端部から芯線に向かって突出する当接部が形成され、当接部が芯線の露出した部分と接触するように複数の端子金具の長手方向の長さが設定されているので、端子保持部材と電線保持部材とを固定した際に、複数の端子金具の一端部と複数の電線の芯線の複数の電線の端部で露出した部分とをそれぞれ確実に当接させることができる。
　以上説明したように、電線保持部材を端子保持部材に取り付けることで、複数の端子金具に複数の電線の端部をそれぞれ位置決めすることができるとともに、複数の端子金具それぞれに位置決めされた複数の電線の芯線の複数の電線の端部で露出した部分を電線保持部材の露出部から露出させることができるので、複数の端子金具と複数の電線の端部との位置決めが容易であるとともに、複数の端子金具と複数の電線の芯線の複数の電線の端部で露出した部分とをそれぞれレーザ溶着などで容易に溶着することができる。このため、複数の端子金具と複数の電線との接続を容易に行うことができる。
　また、端子保持部材と電線保持部材とを固定することで、複数の端子金具の一端部と複数の電線の芯線の該複数の電線の端部で露出した部分とがそれぞれ当接した状態を保持することができるので、複数の電線の芯線の該複数の電線の端部で露出した部分を、複数の端子金具の一端部にそれぞれ当接させた状態で電線保持部材の空間から露出させることができ、よって、複数の端子金具と複数の電線の芯線の該複数の電線の端部で露出した部分とをそれぞれレーザ溶着などで確実に溶着することができる。このため、複数の端子金具と複数の電線との接続を確実に行うことができる。
　また、端子保持部材と電線保持部材とを固定した際に、複数の端子金具の一端部と複数の電線の芯線の該複数の電線の端部で露出した部分とをそれぞれ確実に当接させることができるので、複数の電線の芯線の該複数の電線の端部で露出した部分を、複数の端子金具の一端部にそれぞれ確実に当接させた状態で電線保持部材の空間から露出させることができる。このため、複数の端子金具と複数の電線の芯線の該複数の電線の端部で露出した部分とをレーザ溶着などでより確実に溶着することができる。
本発明の実施形態にかかるコネクタを示す分解斜視図である。 図１に示されたコネクタの端子保持部材に端子が取り付けられ且つ電線保持部材に電線の端部が保持された状態を示す斜視図である。 図１に示されたコネクタが組み付けられた状態を示す平面図である。 図３に示されたコネクタの側面図である。 図３に示されたコネクタの正面図である。 図３中のＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。
　以下、本発明の第一の実施形態にかかるコネクタを図１乃至図６を参照して説明する。本発明の第一の実施形態にかかるコネクタ１は、図示しない電子機器内の電子部品同士を接続する際に使用する電気ケーブル２の複数の電線１０が接続されて、図示しない相手側のコネクタと嵌合して、電子部品同士を接続する。
　電気ケーブル２は、図１に示すように、複数のツイストペア線３と、該複数のツイストペア線３の外周を被覆する導電性の編組線４と、該編組線４の外周を覆うシース５とを備えている。
　複数のツイストペア線３は、図１に示すように、図示例では２本設けられており、互いに平行（即ち並行）に束ねられている。複数のツイストペア線３は、それぞれ、互いに撚り合わされた複数の電線１０と、該複数の電線１０の外周を覆う被覆部材１１とを備えている。
　複数の電線１０は、それぞれ、芯線１２と、該芯線１２を被覆する被覆部１３とを有した断面丸型に形成されている。芯線１２は、銅又は銅合金などの導電性を有する金属で構成されており、一本の導線又は複数の導線が撚られて断面丸型に形成されている。被覆部１３は、絶縁性を有する合成樹脂からなり、芯線１２を絶縁状態に保って被覆している。
　被覆部材１１は、例えば銅やアルミニウム等を含んだ導電性を有する金属からなる導体層と、該導体層に積層され且つ絶縁性の合成樹脂からなる薄い樹脂フィルムとを有して、膜状で且つ帯状に形成されている。樹脂フィルムは、導体層の補強の目的で設けられている。そして、被覆部材１１は、導体層が複数の電線１０の被覆部１３と接触する向きで、該複数の電線１０の外周に巻き寿司状に巻き付けられている。
　編組線４は、導電性の金属材料等で構成される素線が編まれる等して、全体として筒状（袋状）に形成されている。編組線４は、複数のツイストペア線３の外周を覆っている。
　シース５は、例えば、ポリ塩化ビニル（Polyvinylchloride：ＰＶＣ）等の絶縁性を有する合成樹脂で構成されている。シース５は、複数のツイストペア線３の外周を覆った編組線４の外周に押出し成形によって形成されて、該編組線４の外周を覆っている。
　電気ケーブル２は、図１又は図６に示すように、シース５を所定の長さ除去して露出させた編組線４を折り返して、この折り返された編組線４の外周にリング状の固定部材１４を取り付けて該編組線４を固定することで、複数のツイストペア線３の端末を露出する。
　さらに、電気ケーブル２は、複数のツイストペア線３の各被覆部材１１を所定長さ除去し且つ各電線１０の撚りを解いて、これら各電線１０の端部１０ａを露出した後、該各電線１０の先端から所定長さ離れた箇所の被覆部１３を所定の長さ除去して、各電線１０の端部１０ａで該各電線１０の芯線１２を所定の長さ露出する。
　そして、電気ケーブル２は、複数のツイストペア線３各々の複数の電線１０の端部１０ａで該複数の電線１０の芯線１２が所定の長さ露出した状態で、これら複数の電線１０の端部１０ａがそれぞれ電線ホルダ９に取り付けられる。
　なお、本実施形態において、電気ケーブル２の複数のツイストペア線３の各被覆部材１１を所定長さ除去して露出させた、複数の電線１０の「端部１０ａ」は、複数の電線の「端部」に相当する。そして、複数のツイストペア線３各々の複数の電線１０の端部１０ａで芯線１２が所定の長さ露出した「露出部分」（以下、符号１２ａを付して示す）は、「露出した部分」に相当する。
　また、本実施形態において、電気ケーブル２の複数のツイストペア線３各々の複数の電線１０の端部１０ａで該複数の電線１０の芯線１２が所定の長さ露出した露出部分１２ａは、各電線１０の先端から所定長さ離れた箇所の被覆部１３を所定の長さ除去して形成されているが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば、複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａが、各電線１０の先端の被覆部１３を所定の長さ除去して形成されていても良い。
　コネクタ１は、図１に示すように、コネクタハウジング６と、複数の端子金具７と、該複数の端子金具７を保持する端子保持部材としての端子ホルダ８と、複数の電線１０の端部１０ａを保持する電線保持部材としての電線ホルダ９とを備えている。
　コネクタハウジング６は、絶縁性の合成樹脂で構成されており、図１に示すように、ハウジング本体１５と、ケーブル挿通部２０とを備えている。ハウジング本体１５は、複数の周壁１６を備えて角筒状に形成されている。ハウジング本体１５は、図５又は図６に示すように、内側に端子ホルダ８及び電線ホルダ９を収容する。また、ハウジング本体１５には、図示しない相手方のコネクタのコネクタハウジングに対するロック突起１８と、端子ホルダ８に対する係止突起１９とが設けられている。
　ロック突起１８は、図１、図２及び図６に示すように、ハウジング本体１５の図中上方に位置する一つの周壁１６の内面から当該ハウジング本体１５の内側に突出して形成されている。ロック突起１８は、コネクタハウジング６と相手方のコネクタのコネクタハウジング（図示せず）とが嵌合した際に、該相手方のコネクタハウジングに係合して、これらコネクタハウジング６及び相手方のコネクタハウジング同士の嵌合を保持する。
　また、ロック突起１８が設けられたハウジング本体１５の一つの周壁１６には、図１又は図３に示すように、当該一つの周壁１６がロック突起１８を互いの間に挟む格好で直線状に切り欠かれた一対の切欠部１７が設けられている。これら一対の切欠部１７が設けられることによって、一つの周壁１６の一対の切欠部１７の間の部分１６ｃがハウジング本体１５の外側に撓んで、ロック突起１８をハウジング本体１５の外側へ変位させる。
　係止突起１９は、図６に示すように、ハウジング本体１５の一つの周壁１６と相対する他の周壁１６（図中下方に位置する）の内面から当該ハウジング本体１５の内側に突出して形成され且つハウジング本体１５の周壁１６の内面に近づくように弾性変形自在に設けられている。係止突起１９は、端子ホルダ８に係止することで、該端子ホルダ８がハウジング本体１５内から抜け出ることを規制する。
　ケーブル挿通部２０は、ハウジング本体１５の周壁１６の相手方のコネクタ（図示せず）から離れた側の一端部１６ａに連接されるとともに、ハウジング本体１５の相手方のコネクタとの嵌合方向と直交する幅方向（図３中上下方向）に相対して一対設けられている。
　一対のケーブル挿通部２０は、それぞれ、帯板状で且つハウジング本体１５の外方向に向かって凸の半円弧状に形成された挿通部本体２１と、ハウジング本体１５の周壁１６の一端部１６ａに連なり且つハウジング本体１５の周壁１６と挿通部本体２１とを連結する連結部２２とを備えている。連結部２２は、ハウジング本体１５の周壁１６の一端部１６ａから該ハウジング本体１５の内側に向かって突出して形成されている。そして、一対のケーブル挿通部２０は、図３又は図４に示すように、互いの間に電気ケーブル２を通す。
　複数の端子金具７は、それぞれ、導電性の金属等で構成されており、図示例では４つ設けられている。複数の端子金具７は、それぞれ、棒状に形成されており、電気接触部２４と電線接続部２５とを一体に備えている。電気接触部２４は、角柱状に形成されており、図示しない相手方のコネクタの端子金具と電気的に接続する。
　電線接続部２５は、電気接触部２４に連なり且つ角柱状に形成されている。また、電線接続部２５は、当該電線接続部２５の電気接触部２４から離れた側の一端部２６に、各電線１０の芯線１２の該各電線１０の端部１０ａで露出された露出部分１２ａが当接される当接部２６ａが設けられている。
　当接部２６ａは、電線接続部２５の一端部２６から突出し且つ矩形状に形成されている。当接部２６ａは、端子金具７の長手方向に沿った長さが、各電線１０の芯線１２の露出部分１２ａの長さと略等しく形成されている。なお、当接部２６ａの端子金具７の長手方向に沿った長さについては、これに限定されるものではなく、各電線１０の芯線１２の露出部分１２ａと重ねられる寸法であれば良い。
　端子ホルダ８は、絶縁性の合成樹脂で構成されており、図１に示すように、複数の端子金具７の電線接続部２５が重ねられる平板部３０と、複数の端子金具７の電気接触部２４を収容する収容部３２と、これら平板部３０と収容部３２とを連結する連結部３４とを備えている。
　平板部３０は、平面が略矩形の平板状に形成されている。平板部３０には、表面３０ａに複数の凸部３１が設けられている。複数の凸部３１は、端子ホルダ８に複数の端子金具７が取り付けられた際に、該複数の端子金具７の当接部２６ａがそれぞれ位置付けられる。そして、複数の凸部３１は、図２又は図６に示すように、端子ホルダ８に電線ホルダ９が取り付けられた際に、複数の端子金具７の当接部２６ａを複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａにそれぞれ当接させた状態で保持する。
　収容部３２は、平面が略矩形の平板状に形成されており、底面３２ｂ（図５又は図６に示す）が平板部３０の凸部３１の表面と略同一平面上となるように配されている。収容部３２には、複数の端子金具７の電気接触部２４をそれぞれ収容する複数の端子収容部３３が設けられている。これら複数の端子収容部３３は、収容部３２を貫通した直線状の細長い孔状に形成されている。複数の端子収容部３３は、互いに間隔をあけ且つ平行に配されている。
　連結部３４は、ブロック状に形成されており、平板部３０と収容部３２との間に配されて、これらの平板部３０と収容部３２とを連結している。連結部３４には、複数の端子金具７の電気接触部２４を挿通するための複数の貫通孔３５が設けられている。複数の貫通孔３５は、互いに間隔をあけて配されている。複数の貫通孔３５は、それぞれ、収容部３２の各端子収容部３３と連なっている。
　また、連結部３４には、平板部３０側の面をＵ字状に切り欠いて形成された凹部３６が設けられている。この凹部３６は、複数の電線１０の端部１０ａを保持した電線ホルダ９が端子ホルダ８に取り付けられた際に、複数の電線１０の先端部分が位置付けられる。
　端子ホルダ８は、複数の端子金具７の電気接触部２４を連結部３４の複数の貫通孔３５にそれぞれ挿通し且つ収容部３２の複数の端子収容部３３内にそれぞれ収容して、平板部３０に複数の端子金具７の電線接続部２５を重ねるとともに該複数の端子金具７の当接部２６ａを平板部３０の凸部３１上に位置づけて、当該端子ホルダ８が複数の端子金具７を互いに平行な状態で保持する。
　電線ホルダ９は、絶縁性の合成樹脂で構成され、図１に示すように、第１の壁４０と、複数の端子金具７の長手方向に沿って該第１の壁４０と間隔をあけた第２の壁４２と、これらの第１の壁４０及び第２の壁４２を連結する連結部４６とを備えている。
　第１の壁４０は、略矩形の平板状に形成されており、その長手方向が複数の端子金具７の並ぶ方向と平行に配されている。第１の壁４０には、複数の電線１０をそれぞれ挿通する複数の電線挿通孔４１が設けられている。
　複数の電線挿通孔４１は、第１の壁４０を貫通して形成されているとともに、第１の壁４０の長手方向に沿って互いに間隔をあけて配されている。複数の電線挿通孔４１の間の距離は、複数の端子金具７の間の距離と等しく形成されている。そして、複数の電線挿通孔４１は、内側に複数の電線１０の端部１０ａをそれぞれ通して、該複数の電線１０の端部１０ａの該端部１０ａで露出した芯線１２の露出部分１２ａより被覆部材１１側の部分、即ち複数の電線１０の端部１０ａを保持する。
　第１の壁４０は、複数の電線挿通孔４１内に複数の電線１０の端部１０ａをそれぞれ挿通することで、複数の電線１０の端部１０ａを複数の端子金具７の間隔と等しい間隔で保持する。そして、第１の壁４０は電線保持部を成している。
　第２の壁４２は、略矩形の平板状に形成された本体部４３と、該本体部４３の長手方向の両端部４３ａ，４３ｂから端子ホルダ８に向かって立設した一対の立設部４４とを備えて、Ｕ字状に形成されている。本体部４３は、長手方向が複数の端子金具７の並ぶ方向と平行に配されている。また、本体部４３には、複数の電線収容溝４５が設けられている。
　複数の電線収容溝４５は、それぞれ、本体部４３の端子ホルダ８に相対する面から該端子ホルダ８から離れる方向に当該本体部４３を円弧状に切り欠いて形成されている。複数の電線収容溝４５は、本体部４３の長手方向に沿って互いに間隔をあけて配されている。複数の電線収容溝４５の間の距離は、複数の端子金具７の間の距離と等しく形成されている。複数の電線収容溝４５は、それぞれ、複数の電線挿通孔４１それぞれと同軸に配されている。
　また、複数の電線収容溝４５の径は、それぞれ、電線１０の径よりも若干小さく形成されている。そして、複数の電線収容溝４５は、内側に複数の電線１０の先端部分をそれぞれ通して、該複数の電線１０の先端部分を保持する。
　第２の壁４２は、本体部４３に設けられた複数の電線収容溝４５内に複数の電線１０の先端部分、即ち複数の電線１０の端部１０ａをそれぞれ挿通することで、複数の電線１０の端部１０ａを複数の端子金具７の間隔と等しい間隔で保持する。そして、第２の壁４２は、電線保持部を成している。
　連結部４６は、図１に示すように、ブロック状に形成されており、第１の壁４０及び第２の壁４２の本体部４３の長手方向の両端部４０ａ，４０ｂ，４３ａ，４３ｂ同士を連結して一対設けられている。そして、一対の連結部４６が第１の壁４０及び第２の壁４２の本体部４３の両端部４０ａ，４０ｂ，４３ａ，４３ｂ同士を連結することで、これら第１の壁４０と第２の壁４２の本体部４３との間に空間４７を形成している。
　電線ホルダ９は、複数の電線１０の端部１０ａを第１の壁４０の複数の電線挿通孔４１内にそれぞれ挿通し且つ第２の壁４２の複数の電線収容溝４５の内側にそれぞれ通して保持することで、複数の電線１０の端部１０ａを複数の端子金具７の間隔と等しい間隔で且つ互いに平行に保持するとともに、空間４７によって複数の電線１０の端部１０ａで露出した該複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａを外部に露出する。
　また、端子ホルダ８と電線ホルダ９とには、互いに係合する係止部３８，４９が設けられている。
　係止部３８は、端子ホルダ８に設けられており、平板部３０の幅方向即ち複数の端子金具７が並ぶ方向の両縁部をＵ字状に切り欠いて形成されている。即ち、係止部３８は、端子ホルダ８の平板部３０の幅方向の両縁部に互いに相対する格好で一対設けられている。
　係止部４９は、電線ホルダ９に設けられており、一対の連結部４６それぞれの端子ホルダ８側の端部から該端子ホルダ８に向かって突出して形成されている。即ち、係止部４９は、電線ホルダ９の一対の連結部４６に互いに相対する格好で一対設けられている。一対の係止部４９は、先端が互いに近づく方向に向かって突出して断面フック状に形成されている。
　そして、電線ホルダ９が端子ホルダ８に取り付けられた際に、係止部４９のフック状に形成された先端が係止部３８の電線ホルダ９から離れた側に位置付けられて、これらの係止部３８，４９が互いに係合して、複数の端子金具７の当接部２６ａに複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａがそれぞれ当接した状態で、端子ホルダ８と電線ホルダ９とを互いに固定する。
　コネクタ１は、以下のように組み立てられる。まず、予めシース５を所定の長さ除去し且つ編組線４を折り返して固定部材１４で固定することで複数のツイストペア線３の端末を露出した電気ケーブル２を、コネクタハウジング６のハウジング本体１５内及び一対のケーブル挿通部２０の間に通す。
　そして、電気ケーブル２の複数のツイストペア線３の各被覆部材１１を所定長さ除去し且つ各電線１０の撚りを解いて、各電線１０の端部１０ａを露出した後、これら各電線１０の先端から所定長さ離れた箇所の被覆部１３にレーザを照射し且つレーザ照射箇所をブラシなどで擦り、該被覆部１３を所定長さ除去することで、各電線１０の端部１０ａで芯線１２が所定の長さ露出した露出部分１２ａを形成する。
　次に、図２に示すように、複数の電線１０の端部１０ａを、第１の壁４０の複数の電線挿通孔４１内にそれぞれ挿通し且つ第２の壁４２の複数の電線収容溝４５の内側にそれぞれ通して保持することで、電線ホルダ９が複数の電線１０の端部１０ａを複数の端子金具７の間隔と等しい間隔で且つ互いに平行に保持するとともに、複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａを空間４７に位置付けて該露出部分１２ａを外部に露出する。
　続いて、図２に示すように、複数の端子金具７の電気接触部２４を連結部３４の複数の貫通孔３５にそれぞれ挿通し且つ収容部３２の複数の端子収容部３３内にそれぞれ収容して、平板部３０に複数の端子金具７の電線接続部２５を重ねるとともに該複数の端子金具７の当接部２６ａを平板部３０の凸部３１上に位置付けることで、端子ホルダ８が複数の端子金具７を互いに平行な状態で保持する。
　さらに続いて、複数の端子金具７を保持した端子ホルダ８の平板部３０上に、複数の電線１０の端部１０ａを保持した電線ホルダ９を重ねるように取り付けて、端子ホルダ８の係止部３８と電線ホルダ９の係止部４９とを互いに係止することで、複数の端子金具７の当接部２６ａに複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａがそれぞれ当接した状態で、これら端子ホルダ８と電線ホルダ９とを互いに固定する。
　そして、電線ホルダ９の空間４７から露出する互いに当接した状態の複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａと複数の端子金具７の当接部２６ａとにレーザを照射して、これら複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａと複数の端子金具７の当接部２６ａとをそれぞれ溶着することで、複数の電線１０と複数の端子金具７とを接続する。
　最後に、コネクタハウジング６のハウジング本体１５内に端子ホルダ８及び電線ホルダ９を挿入して、図６に示すように、ハウジング本体１５の係止突起１９が端子ホルダ８に係止することで、該端子ホルダ８のハウジング本体１５内から抜け出ることを規制して、コネクタハウジング６のハウジング本体１５内に端子ホルダ８及び電線ホルダ９を収容する。こうして、コネクタ１が組み立てられる。
　本実施形態によれば、電線ホルダ９に、複数の端子金具７の間隔と等しい間隔で複数の電線１０の端部１０ａを保持し且つ複数の端子金具７の長手方向に間隔をあけて並設された第１及び第２の壁４０，４２と、複数の電線１０の端部１０ａで露出した該複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａを露出する空間４７とが設けられている。
　このため、電線ホルダ９を端子ホルダ８に取り付けることで、複数の端子金具７に複数の電線１０の端部１０ａをそれぞれ位置決めすることができるとともに、複数の端子金具７それぞれに位置決めされた複数の電線１０の端部１０ａで露出した該複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａを電線ホルダ９の空間４７から露出させることができる。
　したがって、複数の端子金具７と複数の電線１０の端部１０ａとの位置決めが容易であるとともに、複数の端子金具７と複数の電線１０の芯線１２の該複数の電線１０の端部１０ａで露出した露出部分１２ａとをそれぞれレーザ溶着などで容易に溶着することができ、よって、複数の端子金具７と複数の電線１０との接続を容易に行うことができる。
　また、端子ホルダ８と電線ホルダ９とは、それぞれに設けられた係止部３８，４９同士が係合することで、複数の端子金具７の長手方向の一端部２６に複数の電線１０の端部１０ａで露出した該複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａがそれぞれ当接した状態で互いに固定される。
　このため、端子ホルダ８と電線ホルダ９とを固定することで、複数の端子金具７の一端部２６と複数の電線１０の端部１０ａで露出した該複数の電線１０の芯線１２の露出部分１２ａとがそれぞれ当接した状態を保持することができるので、複数の電線１０の芯線１２の該複数の電線１０の端部１０ａで露出した露出部分１２ａを、複数の端子金具７の一端部２６にそれぞれ当接させた状態で電線ホルダ９の空間４７から露出させることができる。
　したがって、複数の端子金具７と複数の電線１０の芯線１２の該複数の電線１０の端部１０ａで露出した露出部分１２ａとをそれぞれレーザ溶着などで確実に溶着することができ、よって、複数の端子金具７と複数の電線１０との接続を確実に行うことができる。
　さらに、複数の端子金具７それぞれの一端部２６には、当該一端部２６から芯線１２に向かって突出するとともに、複数の端子金具７の長手方向に沿った長さが芯線１２の複数の電線１０の端部１０ａで露出した露出部分１２ａと重ねられる寸法に形成された当接部２６ａが設けられている。
　このため、端子ホルダ８と電線ホルダ９とを固定した際に、複数の端子金具７の一端部２６と複数の電線１０の芯線１２の該複数の電線１０の端部１０ａで露出した露出部分１２ａとをそれぞれ確実に当接させることができるので、複数の電線１０の芯線１２の該複数の電線１０の端部１０ａで露出した露出部分１２ａを、複数の端子金具７の一端部２６にそれぞれ確実に当接させた状態で電線ホルダ９の空間４７から露出させることができる。
　したがって、複数の端子金具７と複数の電線１０の芯線１２の該複数の電線１０の端部１０ａで露出した露出部分１２ａとをレーザ溶着などでより確実に溶着することができる。
　また、本発明のコネクタ１は、家屋などで用いられる電子機器（テレビやパソコン、監視モニター等）の電子部品同士の接続以外にも用いることができ、例えば、自動車に搭載されるワイヤハーネスやビルのネットワーク等に用いることができる。
　なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
　本発明は、２００８年７月２２日出願の日本特許出願（特願２００８－１８８４４８）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明は、複数の端子金具と複数の電線とを容易に接続可能なコネクタを提供することができる。
　１　　　コネクタ
　７　　　端子金具
　８　　　端子ホルダ（端子保持部材）
　９　　　電線ホルダ（電線保持部材）
　１０　　電線
　１０ａ　端部
　１２　　芯線
　１２ａ　露出部分（露出した部分）
　２６　　一端部
　２６ａ　当接部
　３８　　係止部
　４０　　第１の壁（電線保持部）
　４１　　電線挿通孔
　４２　　第２の壁（電線保持部）
　４５　　電線収容溝
　４７　　空間
　４９　　係止部

Claims (4)

  1. 　複数の端子金具と、
    　前記複数の端子金具を保持する端子保持部材と、
    　前記端子保持部材に取り付けられ、複数の電線を保持する電線保持部材と、
    を備え、
    　前記電線保持部材は、
    　　前記複数の端子金具の間隔と等しい間隔で前記複数の電線の端部を保持するとともに、前記複数の端子金具の長手方向に間隔をあけて並設された複数の電線保持部と、
    　　前記複数の端子金具と接続するために前記複数の電線の芯線の露出した部分を外部に露出する露出部と、
    を有するコネクタ。
  2. 　前記端子保持部材に第１係止部が設けられ、
    　前記電線保持部材に第２係止部が設けられ、
    　前記第１係止部と前記第２係止部とが係合することによって、前記複数の端子金具の長手方向の一端部に前記複数の電線の芯線の露出した部分がそれぞれ当接した状態で、前記端子保持部材と前記電線保持部材とが互いに固定される請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記複数の端子金具それぞれの前記一端部には、当該一端部から前記芯線に向かって突出する当接部が形成され、
    　前記当接部が前記芯線の前記露出した部分と接触するように前記複数の端子金具の長手方向の長さが設定されている請求項１又は２に記載のコネクタ。
  4. 　前記露出部は空間であり、前記複数の電線保持部の間に配置されており、
    　前記複数の電線保持部は、前記複数の電線の絶縁被覆部を保持する請求項１に記載のコネクタ。
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