JP4376644B2 - 電線保護チューブに対する電線挿通治具 - Google Patents

Description

本発明は、端子金具と伴に防水栓が端部に各々固定された複数本の端子付き電線を長尺の電線保護チューブに挿通させる為の電線保護チューブに対する電線挿通方法及び電線挿通治具に関する。

例えば、自動車等のエンジンルームに配索される電線は、エンジンルーム内で発生する熱及び振動等による汚損等を防止するために、コルゲートチューブ等の電線保護チューブで周囲を囲われることがある。
通常、ワイヤハーネス等の電線は、コルゲートチューブの長手方向に沿って形成されたスリットよりコルゲートチューブ内に収容されているが、この様なスリットを備えたコルゲートチューブの場合は、電線をコルゲートチューブ内に収容した後にテープ巻き等を施してスリットが不用意に開くのを防止する必要があり、作業性が良くなかった。

そこで、スリットの無い電線保護チューブの一方の開口端から他方の開口端に向かって電線を挿通し、当該電線を電線保護チューブ内に収容するものがある。
図１９及び図２０は、そのような電線保護チューブ１に、端子付き電線３を挿通する際に使用される電線挿通治具５の従来例を示したものである（例えば、特許文献１参照）。
前記端子付き電線３は、電線７の先端に端子金具１１を取り付けた構成である。

前記電線挿通治具５は、図１９及び図２０に示すように、電線保護チューブ１よりも細径の案内パイプ（筒状本体）１３の先端部に端子金具１１及び電線７を保持するための保持手段６を設けたものである。
前記保持手段６は、上記端子金具１１を挿入し得る幅をもって切欠き形成された端子挿入溝１５と、該端子挿入溝１５よりも先端側に当該端子挿入溝１５よりも小幅をもって切欠き形成された電線挿入溝１７と、前記端子挿入溝１５と前記電線挿入溝１７との間に漸次傾斜して形成された段付部１８と、前記段付部１８から内方に向かって突出しており、前記端子挿入溝１７から挿入された端子金具１１の後端を係止する係止爪１９とを含んでいる。

そして、上記電線挿通治具５は、予め、図２０（ａ）に示すように、案内パイプ１３を電線保護チューブ１内に挿通した状態にしておいて、その電線保護チューブ１の先端に露出させた保持手段６に、端子金具１１及び電線７の端子金具取付部をセットする（図２０（ｂ）、参照）。
その後、電線保護チューブ１の先端を保持手段６側に案内パイプ１３から引き抜くことで、電線７を電線保護チューブ１に通す。

そこで、電線挿通治具５の保持手段６に端子金具１１及び電線７を保持させた状態で、電線保護チューブ１の先端を保持手段６側に案内パイプ１３から引き抜くだけで、電線保護チューブ通し作業が達成されるので、電線７を電線保護チューブ１に通す際に電線７を傷付けなくて済み、しかも作業能率の向上に貢献し得る。
実開平７−３６５２４号公報

ところが、上記した従来の電線挿通治具５は、挿入する端子付き電線３が単一であることを前提としたものであり、挿通する端子付き電線３が複数本の場合には、同様の挿入作業を挿入する電線数だけ繰り返さなければならず、作業性が悪いという問題があった。
また、先に挿通した端子付き電線３が、次の挿入作業の邪魔になるため、電線挿通治具５と電線保護チューブ１との間にかなり大きな隙間を確保しておかないと円滑に挿入作業ができず、電線保護チューブ１の大径化を招くという問題もあった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電線保護チューブを大径化することなく、複数本の端子付き電線を電線保護チューブ内へ容易に挿通することができる電線保護チューブに対する電線挿通治具を提供することにある。

（１） 本発明に係る電線挿通治具は、端子金具と共に防水栓が端部に各々固定された複数本の端子付き電線を長尺の電線保護チューブに挿通させる為の電線挿通治具であって、
前記電線保護チューブに対する前記端子付き電線の挿通作業時に、当該電線保護チューブ内に挿通され、前記端子付き電線を前記電線保護チューブ内に案内する筒状本体が、当該筒状本体の周壁を切欠いて形成した開口部から軸方向に押し込まれた前記端子金具と押し込まれて縮径状態を保つ前記防水栓とを収容保持する複数の端子保持部を軸方向に沿って備えていることを特徴とする。

上記（１）に記載の発明によれば、筒状本体の軸方向に沿って設けられた複数の端子保持部が、それぞれ端子金具と共に防水栓を縮径状態に収容保持するので、複数本の端子付き電線を簡単に、互いの端子金具及び防水栓が重ならないように縦列に並べた単一の束にすることができる。
又、各端子保持部は、端子金具及び防水栓を収容保持するので、複数本の端子付き電線を電線保護チューブに挿通する際、これら端子金具及び防水栓が電線保護チューブ内壁に擦れて傷ついたり、汚損したりする虞もない。
更に、各端子保持部が、端子金具と共に防水栓を縮径状態に収容保持しているので、上記電線挿通治具によって単一の束とされた複数の端子付き電線の外径は最小となり、筒状本体の外方には端子金具や防水栓が突出することも無いので、電線保護チューブに対する挿通作業がスムースに行える。

（２） 上記（１）に記載の電線挿通治具は、前記筒状本体の先端に、牽引用索条体が設けられていることが好ましい。

上記（２）記載のように電線挿通治具を構成すれば、筒状本体の先端に装備した牽引用索条体を電線保護チューブに先に通過させておき、筒状本体の電線保護チューブへの挿通は、電線保護チューブを通過した牽引用索条体の牽引操作によって行うことができる。
そこで、筒状本体を押し込んで電線保護チューブに挿通させる場合と比較して、操作性を向上させることができる。

（３） 上記（１）又は（２）に記載の電線挿通治具は、前記筒状本体の最後尾の端子保持部から筒状本体の後端部にかけて、周壁を縦に切欠き形成した電線挿入溝を設けることが好ましい。

上記（３）記載のように電線挿通治具を構成すれば、端子金具と共に防水栓を収容保持された複数の電線が、電線挿通治具の後端部では、筒状本体内に収容されて整然とした結束状態になるので、挿通作業の円滑化が図れる。

（４） 上記（１）〜（３）のいずれか一つに記載の電線挿通治具は、前記端子保持部が、前記筒状本体の周方向にずれて配置されていることが好ましい。

上記（４）記載のように電線挿通治具を構成すれば、複数の端子保持部にそれぞれ端子金具と共に防水栓が縮径状態に収容保持された複数本の端子付き電線において、端子保持部から引き出された複数の被覆電線が、筒状本体の周方向に沿ってそれぞれ離れて配される。それにより、被覆電線が、電線保護チューブ内で確実に絡まりを起こさずに引き出され、電線保護チューブから整然と引き出すことができる。

（５） 上記（４）に記載の電線挿通治具は、前記筒状本体に、前記電線保護チューブよりも長く形成されていて前記端子保持部から先端部まで延長された挿入ガイドが設けられていることが好ましい。

上記（５）記載のように電線挿通治具を構成すれば、挿入ガイドを先にして、端子保持部に端子付き電線を収容した筒状本体を電線保護チューブに挿通していき、電線保護チューブから飛び出した挿入ガイドを引っ張ることにより、電線保護チューブへの一括挿入を容易に行うことができる。

本発明によれば、電線保護チューブに挿通する複数本の端子付き電線は、予め、各々の端子付き電線における端子金具及び防水栓が互いに重ならないように縦列に並べて保持されており、複数本の端子付き電線を保持した状態の電線束の外径をコンパクトにすることができる。
そこで、複数本の端子付き電線を挿通して保護する電線保護チューブの内径を必要最小限とし、電線保護チューブの大径化を防止できる。
更に、電線保護チューブに挿通する複数本の端子付き電線は、端子金具及び防水栓が互いに重ならないように縦列に並べて保持された状態で電線保護チューブへの一括挿入が行われる。
そこで、電線保護チューブへの複数本の端子付き電線の挿入を一回の挿入作業で、簡単、且つ速やかに完了させることができる。
従って、電線保護チューブを大径化することなく、複数本の端子付き電線を電線保護チューブ内へ容易に挿通することができる電線保護チューブに対する電線挿通治具を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

以下、本発明の一実施形態に係る電線保護チューブに対する電線挿通方法及び電線挿通治具を詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、スリットの無い電線保護チューブであるコルゲートチューブ２１に挿通される端子付き電線２３は、電線２５の先端被覆部に被せた防水栓２７を電線先端に接続された端子金具２９の被覆加締め部２９ａで固定した構造である。

前記防水栓２７は、軟質ゴム製で、被覆電線２５の被覆の上に嵌合する円筒部の後端にコネクタ等の端子収容穴の周壁に接触して防水を図るフランジ状のシール部２７ａを一体形成した構成である。該シール部２７ａの外径は、端子金具２９の外径よりも大きく、該シール部２７ａが端子付き電線２３の最大外径部となる。

前記端子金具２９は、導電性金属板のプレス成形品であり、防水栓２７と伴に被覆電線２５の被覆の上に加締め付けられる上記被覆加締め部２９ａと、被覆電線２５端部の導体に加締め付けられる導体加締め部２９ｂと、相手側の接続端子に嵌合接続される電気接続部２９ｃとを備えた構成である。

図３に示したように、通常、３本の電線の周囲を囲って保護する際に用いられる電線保護チューブであるコルゲートチューブ２１の内径をＤcとすると、前記防水栓２７のシール部２７ａの外径をＤs、被覆電線２５の外径をｄwとしたときには、Ｄc＜（Ｄs＋ｄw）となり、コルゲートチューブ２１に内接状態の被覆電線２５とシール部２７ａとの間には、寸法Ｌの重なりが生じてしまう。
即ち、３本の端子付き電線２３をコルゲートチューブ２１に挿通させる場合、単純に３本の端子付き電線２３を束ねただけでは、挿通させることができない。従って、従来はコルゲートチューブにスリットを形成していた。

そこで、本実施形態に係る電線挿通方法では、先ず、図４（ａ），（ｂ）に示すように、３本の各端子付き電線２３における端子金具２９及び防水栓２７が互いに重ならないように、縦列に並べる。
次いで、図５に示すように、各端子付き電線２３の防水栓２７のシール部２７ａをその外周を包む包装材３３によって縮径させるようにして単一の電線束に整形する。包装材３３は、本実施形態の場合、剥離が容易な粘着テープによるテープ巻きで行っているが、例えば、ポリエチレンフィルムテープ等の密着巻きによって行ってもよく、材質等を限定するものではない。又、端子金具２９を一緒に包装材３３によって包むこともできる。

そして、３本の端子付き電線２３を包装材３３によって単一の束に整形した電線束３５が、図６及び図７に示すように、前記コルゲートチューブ２１に一括挿入された後、包装材３３による束を解かれることで、図２に示したような電線挿通状態を得ることができる。
即ち、本実施形態のコルゲートチューブ２１に対する電線挿通方法によれば、コルゲートチューブ２１に挿通する３本の端子付き電線２３は、予め、各々の端子付き電線２３における端子金具２９及び防水栓２７が互いに重ならないように縦列に並べて保持されており、３本の端子付き電線２３を保持した状態の電線束３５の外径をコンパクトにすることができる。

そこで、図３に示したように単純に束ねただけでは挿通させることができない３本の端子付き電線２３をコルゲートチューブ２１に挿通することができ、３本の端子付き電線２３を挿通して保護するコルゲートチューブ２１の内径を必要最小限とし、コルゲートチューブ２１の大径化を防止できる。

更に、コルゲートチューブ２１に挿通する３本の端子付き電線２３は、端子金具２９及び防水栓２７が互いに重ならないように縦列に並べて保持された状態でコルゲートチューブ２１への一括挿入が行われる。
そこで、コルゲートチューブ２１への３本の端子付き電線２３の挿入を一回の挿入作業で、簡単、且つ速やかに完了させることができる。

また、コルゲートチューブ２１に挿通させる電線束３５の状態では、軟質ゴム等による防水栓２７が、包装材３３で包まれて縮径されているために、コルゲートチューブ２１に通し易いと同時に、包装材３３が防水栓２７のシール部２７ａを保護しているため、防水栓２７がコルゲートチューブ２１の内壁に擦れて傷ついたり、汚損したりする虞もない。

図８に示すように、本発明の一実施形態に係る電線保護チューブに対する電線挿通治具４１は、円筒状の筒状本体４３に、端子金具２９と伴に防水栓２７を縮径状態に収容保持する複数（本実施形態においては３個）の端子保持部４９を軸方向に沿って備えている。

前記端子保持部４９は、端子付き電線２３の端子金具２９と防水栓２７とを筒内に割り込ませるために周壁を切欠き形成した開口部４７と、この開口部４７から筒内に装着された防水栓２７のシール部２７ａを縮径状態に収容保持する圧入部４８とを備えた構成である。各開口部４７の後縁側は、被覆電線２５を支持案内する傾斜面４７ａとなっているが、被覆電線２５を保持する溝状にしても良い。

ここで、前記筒状本体４３の内径Ｄt0及び外径Ｄt1は、図３に示したように、コルゲートチューブ２１の内径をＤc、防水栓２７のシール部２７ａの外径をＤs、被覆電線２５の外径をｄw、としたとき、内径Ｄt0が端子金具２９の最大外径より大きく、且つ、外径Ｄt1がＤt1＜（Ｄc−ｄw）を満たすように設定されている。

即ち、前記筒状本体４３は、コルゲートチューブ２１に挿通させた時に、その外周面とコルゲートチューブ２１の内周面との間に、被覆電線２５が挿通可能な隙間を残すように、外径Ｄt1が設定されている。又、筒状本体４３は、端子金具２９を筒内に収容すると同時に防水栓２７を縮径するように、内径Ｄcが端子金具２９の最大外径より大きく設定されている。

更に、前記電線挿通治具４１は、最後尾の端子保持部４９から筒状本体４３の後端部（図８中、右端部）にかけて、周壁を縦に切欠き形成した電線挿入溝５１が設けられている。この電線挿入溝５１は、各端子保持部４９に端子金具２９及び防水栓２７をそれぞれ収容保持された複数の被覆電線２５を、筒状本体４３内に収容して整然とした結束状態にするためのものである。

次に、上記電線挿通治具４１を使用したコルゲートチューブ２１に対する電線挿通方法を説明する。
先ず、図９（ａ）に示すように、電線挿通治具４１の各端子保持部４９における開口部４７に各端子付き電線２３の端子金具２９及び防水栓２７を割り込ませる。
この状態では、防水栓２７の一部は、開口部４７から外部に突出した状態にある。

次に、前記開口部４７から筒状本体４３内に割り込ませた端子金具２９及び防水栓２７を、筒状本体４３の軸方向に押し込んで、図９（ｂ）に示すように、端子金具２９及び防水栓２７が、各端子保持部４９における圧入部４８内に収容保持された状態にする。
なお、各端子付き電線２３の被覆電線２５は、筒状本体４３の最後尾に形成した電線挿入溝５１により、図１０に示すように筒状本体４３内に割り込ませて、一括に束ねる。

これによって、前記防水栓２７のシール部２７ａは、外径が筒状本体４３の内径まで縮径された状態になり、図１０に示すように、３本の端子付き電線２３が縦列に並んだ単一の電線束となる。この電線束の外径寸法は、筒状本体４３の外周面に２本の被覆電線２５を外接させた形態で、コルゲートチューブ２１の内径よりも小さくなるように仕上げられている（図３、参照）。

そして、図１１及び図１２に示したように、３本の端子付き電線２３を保持した前記電線挿通治具４１をコルゲートチューブ２１に挿通させた後、コルゲートチューブ２１を貫通した電線挿通治具４１から各端子付き電線２３を取り出すことで、図２に示したような電線挿通状態を得ることができる。

以上に説明したように、本実施形態の電線挿通治具４１によれば、筒状本体４３の軸方向に沿って設けられた３個の端子保持部４９が、それぞれ端子金具２９と伴に防水栓２７を縮径状態に収容保持するので、３本の端子付き電線２３を簡単に、互いの端子金具２９及び防水栓２７が重ならないように縦列に並べた単一の束にすることができる。

又、各端子保持部４９は、端子金具２９及び防水栓２７を収容保持するので、３本の端子付き電線２３をコルゲートチューブ２１に挿通する際、これら端子金具２９及び防水栓２７がコルゲートチューブ２１の内壁に擦れて傷ついたり、汚損したりする虞もない。

更に、各端子保持部４９が、端子金具２９と伴に防水栓２７を縮径状態に収容保持しているので、上記電線挿通治具４１によって単一の束とされた３本の端子付き電線２３の外径は最小となり、筒状本体４３の外方には端子金具２９や防水栓２７が突出することも無いので、コルゲートチューブ２１に対する挿通作業がスムースに行える。

図１３は、本発明の他の実施形態に係る電線保護チューブに対する電線挿通治具６１を示す斜視図である。
本実施形態の電線挿通治具６１は、筒状本体４３の先端に、牽引用索条体６７が設けられると共に、最先端側の端子保持部４９から最後尾の端子保持部４９にかけて、周壁を内方へ凹ませた断面半円状の電線案内凹部４４が設けられている以外は、上記実施形態の電線挿通治具４１と同様の構成であるので、同一部分については同符号を付して詳細な説明を省略する。

前記電線挿通治具６１における筒状本体４３の先端には、図１３に示すように、適度に曲げ剛性を有した牽引用索条体６７が設けられている。該牽引用索条体６７は、筒状本体６３と一体の樹脂製としても良く、また、引張強度のある別体の索条体を、筒状本体４３の先端に固定する構成としても良い。

このようにすると、図１４に示すように、筒状本体４３の先端に設けた牽引用索条体６７をコルゲートチューブ２１に通過させておき、該筒状本体４３のコルゲートチューブ２１への挿通は、コルゲートチューブ２１を通過した牽引用索条体６７の牽引操作によって行うことができる。
そこで、筒状本体４３を押し込んでコルゲートチューブ２１に挿通させる場合と比較して、操作性を向上させることができる。

ここで、コルゲートチューブ２１への挿通を容易にするため、前記牽引用索条体６７は、適度な曲げ剛性を有する形状維持性を備える必要があるが、図１４に示したように、牽引時に手指に巻き付ける等して力を込め易くする為、十分な柔軟性を備える事が好ましい。

又、前記筒状本体４３における３個の端子保持部４９の各中間部分には、図１３乃至図１５に示すように、周壁を内方へ凹ませた断面半円状の電線案内凹部４４が長手方向に沿って設けられている。
そこで、最先端側及び二番目の端子保持部４９にそれぞれ収容保持された端子金具２９から延びる被覆電線２５が、筒状本体４３の各電線案内凹部４４に沿って収容案内されるので、３本の端子付き電線２３を縦列に並んだ単一の電線束とした際の外径寸法がより小さくなるように仕上げることができる。

更に、各電線案内凹部４４に収容案内された各被覆電線２５は、下流側の各端子保持部４９における圧入部４８内に収容保持されている端子金具２９と干渉したり、接触したりすることがないので、傷つきを生じる虞がない（図１５、参照）。

図１６は、本発明の更に他の実施形態に係る電線保護チューブに対する電線挿通治具７１を示す斜視図である。
本実施形態の電線挿通治具７１は、３個の端子保持部４９が筒状本体４３の周方向にずれて配置されているとともに、筒状本体４３に、コルゲートチューブ２１よりも長く形成されていて先端寄りの端子保持部４９から先端部まで延長された挿入ガイド７２が設けられている以外は、上記実施形態の電線挿通治具４１と同様の構成であるので、同一部分については同符号を付して詳細な説明を省略する。

３個の端子保持部４９は、図１６に示すように、筒状本体４３の周方向にずれて軸方向に沿って備えられている。そして、周方向にずれて配置された３個の端子保持部４９に、端子付き電線２３の端子金具２９と伴に防水栓２７が縮径状態にそれぞれ収容保持されることにより、端子保持部４９に収容保持された端子付き電線２３の被覆電線２５が、筒状本体４３の外側に引き出される。

又、電線挿通治具７１における筒状本体４３の先端部には、図１６に示すように、筒状本体４３の先端寄りの端子保持部４９から先端部まで延長された挿入ガイド７２が設けられている。挿入ガイド７２は、筒状本体４３と同一の外径に形成されているとともに、コルゲートチューブ２１の内径よりも小さい外径であって、コルゲートチューブ２１の長さＬ１（図１７に示す。）よりも長い長さＬ２を有する。挿入ガイド７２は、筒状本体４３と一体の樹脂製としても良く、また、別体の挿入ガイド７２を、筒状本体４３の先端部に、例えば挿し込み結合したり、接着剤等により接合したりする構成としても良い。更に、先端を先細状に形成して、コルゲートチューブ２１に挿し易くするようにしても良い。

次に、上記電線挿通治具７１を使用したコルゲートチューブ２１に対する電線挿通方法を説明する。
先ず、電線挿通治具７１の周方向に配された各端子保持部４９に各端子付き電線２３の端子金具２９及び防水栓２７を割り込ませることにより、各端子付き電線２３の端子金具２９及び防水栓２７を筒状本体４３に押し込む。

図１７に示すように、各端子付き電線２３の端子金具２９及び防水栓２７が各端子保持部４９に押し込まれることにより、端子金具２９及び防水栓２７が各端子保持部４９内に収容保持される。このとき、各端子付き電線２３の被覆電線２５は、端子保持部４９の配置に対応して筒状本体４３の周方向に離れて引き出される。
次に、電線挿通治具７１の先端部に配された挿入ガイド７２を先にして、電線挿通治具７１と各端子付き電線２３との組体をコルゲートチューブ２１内に挿入していく。挿入ガイド７２を先にして電線挿通治具７１がコルゲートチューブ２１に挿入されていくと、コルゲートチューブ２１の長さＬ１よりも挿入ガイド７２の長さＬ２の方が長いために、コルゲートチューブ２１の先端部から挿入ガイド７２が飛び出す。

そして、図１８に示すように、コルゲートチューブ２１の先端部から挿入ガイド７２を引っ張り、コルゲートチューブ２１を軸方向にずらすことにより、各端子保持部４９内に収容保持されている端子金具２９及び防水栓２７がコルゲートチューブ２１の先端部から露出する。その後に、電線挿通治具７１から各端子付き電線２３を取り出すとともに、コルゲートチューブ２１の基端部から引き出された各被覆電線２５が束ねられて電線挿通状態を得ることができる。このとき、各端子保持部４９から引き出された３本の被覆電線２５が、コルゲートチューブ２１内において周方向に沿ってそれぞれ離れて配されているために、コルゲートチューブ２１内で絡まりを起こさずに引き出され、コルゲートチューブ２１から整然と引き出される。

このようにすると、３個の端子保持部４９にそれぞれ端子金具２９と伴に防水栓２７が縮径状態に収容保持された３本の端子付き電線２３において、各端子保持部４９から引き出された３本の被覆電線２５が、筒状本体４３の周方向に沿ってそれぞれ離れて配されるために、コルゲートチューブ２１内で絡まりを起こさずに引き出され、コルゲートチューブ２１から整然と引き出すことができる。

更に、挿入ガイド７２を先にして、３個の端子保持部４９に端子付き電線２３を収容した筒状本体４３をコルゲートチューブ２１に挿通していき、コルゲートチューブ２１から飛び出した挿入ガイド７２を引っ張ることにより、コルゲートチューブ２１への一括挿入を容易に行うことができる。

尚、本発明の電線保護チューブに対する電線挿通方法及び電線挿通治具の構成は、上記各実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。

本発明の電線保護チューブに対する電線挿通方法及び電線挿通治具により挿入する端子付き電線と電線保護チューブの斜視図である。 図１に示した電線保護チューブに複数本の端子付き電線が挿入された状態の斜視図である。 図１に示した端子付き電線の各部の外径寸法と、電線保護チューブの内径寸法との関係説明図である。 本発明の電線保護チューブに対する電線挿通方法を説明する為の説明図であり、（ａ）は複数本の端子付き電線を縦列状態に並べた状態の斜視図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。 本発明の電線保護チューブに対する電線挿通方法を説明する為の側面図である。 本発明の電線保護チューブに対する電線挿通方法を説明する為の部分側面図である。 本発明の電線保護チューブに対する電線挿通方法を説明する為の部分側面図である。 本発明の一実施形態に係る電線保護チューブに対する電線挿通治具を示す斜視図である。 図８に示した電線挿通治具に端子付き電線の端子金具及び防水栓を装着する工程を説明する為の要部拡大図である。 図８に示した電線挿通治具に端子付き電線の端子金具及び防水栓が装着された状態を示す側面図である。 図１０に示した電線挿通治具を使用した電線保護チューブに対する電線挿通方法を説明する部分側面図である。 図１０に示した電線挿通治具を使用した電線保護チューブに対する電線挿通方法を説明する部分側面図である。 本発明の他の実施形態に係る電線保護チューブに対する電線挿通治具を示す斜視図である。 図１３に示した電線挿通治具を使用した電線保護チューブに対する電線挿通方法を説明する部分側面図である。 図１４のXV-XV断面矢視図である。 本発明の他の実施形態に係る電線保護チューブに対する電線挿通治具を示す斜視図である。 図１６に示した電線挿通治具を使用した電線保護チューブに対する電線挿通方法を説明する斜視図である。 図１６に示した電線挿通治具を使用した電線保護チューブに対する電線挿通方法を説明する斜視図である。 従来の電線挿通治具の斜視図である。 図１９に示した電線挿通治具を使用した電線挿通方法の説明図である。

符号の説明

２１ コルゲートチューブ（電線保護チューブ）
２３ 端子付き電線
２５ 被覆電線
２７ 防水栓
２７ａ シール部
２９ 端子金具
４１ 電線挿通治具
４３ 筒状本体
４７ 開口部
４８ 圧入部
４９ 端子保持部
５１ 電線挿入溝
７１ 電線挿通治具
７２ 挿入ガイド

Claims (5)

1. 端子金具と共に防水栓が端部に各々固定された複数本の端子付き電線を長尺の電線保護チューブに挿通させる為の電線挿通治具であって、
   前記電線保護チューブに対する前記端子付き電線の挿通作業時に、当該電線保護チューブ内に挿通され、前記端子付き電線を前記電線保護チューブ内に案内する筒状本体が、当該筒状本体の周壁を切欠いて形成した開口部から軸方向に押し込まれた前記端子金具と押し込まれて縮径状態を保つ前記防水栓とを収容保持する複数の端子保持部を軸方向に沿って備えていることを特徴とする電線保護チューブに対する電線挿通治具。
2. 前記筒状本体の先端に、牽引用索条体が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電線保護チューブに対する電線挿通治具。
3. 前記筒状本体の最後尾の端子保持部から筒状本体の後端部にかけて、周壁を縦に切欠き形成した電線挿入溝を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電線保護チューブに対する電線挿通治具。
4. 前記端子保持部が、前記筒状本体の周方向にずれて配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の電線保護チューブに対する電線挿通治具。
5. 前記筒状本体に、前記電線保護チューブよりも長く形成されていて前記端子保持部から先端部まで延長された挿入ガイドが設けられていることを特徴とする請求項４に記載の電線保護チューブに対する電線挿通治具。

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