WO2010004807A1 - 筆記用紙、及び筆記用紙の製造方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to writing paper, and more particularly, to writing paper that can be written and erased using a marker for whiteboard and the like, and a manufacturing method thereof.
- whiteboards are widely used in place of conventional blackboards.
- Whiteboards can be easily written and erased using dedicated markers and erasers.
- the chalk powder is not generated as when the blackboard is used at the time of erasing, and it is easy to use.
- whiteboards are intended to be used by multiple people, so even if they are relatively large and movable, they are usually used after being fixed in a certain place. .
- a portable device such as a writing paper could be provided with a function that can be easily written and erased using a dedicated marker or the like such as a whiteboard. In this case, it is desirable from the viewpoint of ease of use that it is not a hard plate like whiteboard but a soft one like ordinary paper.
- Prior arts related to writing paper that can be written and erased like a whiteboard include, for example, a white note described in Patent Document 1, a soft version for writing described in Patent Document 2, and a document described in Patent Document 3.
- the writing paper capable of easily erasing / correcting the character or the figure, and the method for producing an erasable article described in Patent Document 4 and the article thereof can be mentioned.
- JP 2007-83406 A Japanese Utility Model Publication No. 4-113399 Japanese Patent Publication No. 50-25047 JP 2005-537951 gazette
- the white note described in Patent Document 1 is obtained by processing the surface of white paper with a synthetic resin using polypropylene, polyvinyl chloride, or the like. For this reason, there is a problem that the synthetic resin portion is easily peeled off and if the notebook is bent, the writing property of the portion is extremely lowered. In addition, since the synthetic resin portion has a single layer structure, there is a problem that the erasability is inferior to the writing property.
- a polyvinyl chloride resin layer is formed on the surface of the backing paper, an ultraviolet curable coating is formed thereon, and UV (ultraviolet) is irradiated. It is cured to form a surface that can be written and erased with a predetermined writing instrument.
- This soft version for writing also has a problem that the polyvinyl chloride resin layer may be peeled off from the backing paper, and if the notebook is bent, the writing property of the portion is lowered. In addition, there is a problem that it is difficult to improve both the writing property and the erasing property.
- the writing paper capable of easily erasing and correcting the characters or figures described in Patent Document 3 is a paper in which a solution or dispersion of chlorosulfonated polyethylene is coated on a paper by a spray method or a coating method. Unlike the structure of a simple laminate of paper and plastic film, it hardly peels off and can withstand repeated entry and correction. However, such a configuration of the writing paper has a problem that the erasability is inferior to the writing property. In addition, since a solution or dispersion of chlorosulfonated polyethylene is coated by a spray method or a coating method, writing paper cannot be manufactured mechanically using an existing apparatus. It is difficult to apply it to the paper or to make the writing paper suitable for post-processing.
- the erasable article described in Patent Document 4 also does not cause cracks or breaks in the base material or the coating layer, and the coating layer is not peeled off from the base material.
- erasability is inferior for one coating layer.
- the device for improving the erasability is not sufficient, and there is a problem that it is difficult to improve both the writing property and the erasability even when the prior art is used.
- the present invention has been considered in view of the above circumstances, and coats one or both sides of paper with two or more types of top coats made of an ultraviolet curable paint to form two or more layers and coats the paper.
- the thickness of the coating layer formed above the first coating layer is greater than the thickness of the first coating layer formed by
- An object of the present invention is to provide a writing paper that is not easily damaged and a method for producing the same. Also, a method for producing writing paper that can be easily printed and cured with a coating layer on one or both sides of paper using existing printing equipment, and that can easily form a layer printed with characters, designs, colors, etc. The purpose is to provide.
- the writing paper of the present invention comprises a first coating formed by coating a first top coat on one or both sides of paper, and a second coating on the first coating layer.
- the writing paper By configuring the writing paper in such a configuration, it becomes possible to provide writing paper that has not only excellent writing performance but also excellent erasability. In addition, it is possible to provide a writing paper that is less likely to be easily peeled off, broken, or scratched.
- the viscosity of the second topcoat is preferably lower than the viscosity of the first topcoat. If it does in this way, it will become possible to form the thickness of a 2nd coating layer easily thicker than a 1st coating layer.
- the first topcoat is coated on the paper at a rate of 1 g / m 2 to 3 g / m 2 to form a first coating layer
- the second topcoat is coated with the second topcoat. It is preferable that one coating layer is coated at a rate of 3 g / m 2 to 8 g / m 2 to form a second coating layer. If the coating layer is formed with such a coating amount, it becomes possible to provide a writing paper having particularly excellent erasability.
- the first topcoat and the second topcoat are composed of at least 70 to 90% by weight of the acrylic monomer, 0 to 20% by weight of the oligomer, and 1 to 10% by weight of the photopolymerization initiator. % Of the mixture is preferable.
- the writing paper of the present invention preferably further contains a silicone compound in the second topcoat. Thereby, the erasability of the writing paper can be further improved.
- the writing paper of this invention should be provided with the printing ink layer containing printing ink between the 1st coating layer and paper. This makes it possible to provide a writing paper that has printed characters and patterns, such as square-shaped paper, a coloring picture book, and a calendar, is not easily damaged, and has excellent writing properties and erasability.
- the writing paper of the present invention can be suitably used for a notebook, a portable whiteboard, a dummy paper, a coloring picture book, or a paper constituting a writing calendar.
- the method for producing the writing paper of the present invention comprises coating one or both sides of the paper, all or part of which is laminated with two or more kinds of UV curable top coats, on one side or both sides of the paper, This is a method for forming two or more coating layers.
- the writing paper manufacturing method of the present invention is a method for curing two or more coating layers before the top coating is absorbed by the paper and perforation occurs in the two or more coating layers formed by the top coating. is there. If the writing paper is manufactured in this way, the ink does not enter the perforations at the time of writing, and it becomes possible to provide a writing paper having excellent erasability.
- an acrylic monomer is 70 to 90% by weight
- an oligomer is 0 to 20% by weight
- a photopolymerization initiator is 1 to
- the method includes 10% by weight and 2 to 5% by weight of a silicone compound.
- the writing paper manufacturing method of the present invention uses a printing machine to print characters, designs, colors, etc. on paper by process color printing, single color printing, or special color printing, and the printed characters, designs, colors, etc. This is a method of coating a top coat on a layer containing the like.
- a printing ink layer such as a erasable graph paper, a calendar, a coloring book, etc., which has excellent writing properties and erasability, It is possible to provide a device that is not easily damaged.
- the writing paper which is excellent in the writability and erasability at the time of using the marker for white boards, and does not damage easily, and its manufacturing method can be provided.
- a coating layer can be easily printed on one or both sides of paper, cured by UV irradiation, and a layer printed with characters, designs, colors, etc. can be easily formed
- a paper manufacturing method can be provided.
- FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the writing paper of this embodiment
- FIG. 2 is a view showing a portable whiteboard manufactured using the writing paper of this embodiment.
- the writing paper 1 of the present embodiment includes a base material 2, a first coating layer 3 made of a first top coat, and a second coating layer 4 made of a second top coat. It is made up of.
- base material 2 used in the present embodiment general printing paper can be used. The same applies to the following embodiments. For this reason, it is possible to easily coat the substrate 2 with the ultraviolet curable varnish using an existing ultraviolet curable offset printing machine or the like.
- varnish can be used as the top coat.
- Varnish is a transparent top coat generally used to protect the surface of materials such as wood.
- the first topcoat is a topcoat that is coated on a paper substrate.
- the first topcoat is not particularly limited as long as it is an ultraviolet curable type, and for example, a known ultraviolet curable ink or an ultraviolet curable overprint varnish can be used.
- the first topcoat serves as a seal for fine dents in the paper.
- by forming a coating layer having a two-layer structure together with the second top coat as a base for the second top coat the erasability of the writing paper 1 is improved.
- the second topcoat is a topcoat that is coated on the first coating layer 3 to form the second coating layer 4.
- the second top coat is not particularly limited as long as it is of an ultraviolet curable type, has good adhesion to the first coating layer, and is quick to dry.
- an ultraviolet curable clear coat varnish can be used. If such an ultraviolet curable clear coat varnish is used, it can be dried and cured immediately after coating by an ultraviolet offset printing machine or the like.
- the reason for quickly drying and curing in this way is to prevent perforation from occurring in the film composed of the first coating layer 3 and the second coating layer 4. That is, when the base coating material 2 is absorbed by the base material 2, the coating film is perforated. When perforation occurs in the coating, the ink of the whiteboard marker enters the perforation, resulting in poor erasability. For this reason, by drying and hardening the top coat before the top coat is absorbed by the base material 2, it is possible to prevent the occurrence of perforation and improve the erasability of the writing paper 1 to be manufactured.
- the second top coat is preferably made to have a component ratio that is quickly dried. Specifically, at least 70 to 90% by weight of the acrylic monomer, 0 to 20% by weight of the oligomer, And a mixture containing 1 to 10% by weight of a photopolymerization initiator.
- acrylic monomer the following 1, 2, 3 and polyfunctional monomers can be used. Moreover, it is also possible to use these in combination.
- Examples of monofunctional monomers include lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, caprolactone-modified tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl ( (Meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, phenoxydiethylene glycol (meth) acrylate, phenoxytetraethylene glycol (meth) acrylate, nonylphenoxyethyl (meth) acrylate, nonylphenoxytetra Ethylene glycol (meth) acrylate, methoxydiethylene glycol (meth) acrylate, ethoxydiethylene glycol (Meth) acrylic coat, butoxyethyl (meth)
- bifunctional monomer examples include 1,3-butylene glycol di (meth) acrylate, 1,4-butylene glycol di (meth) acrylate, neoventyl glycol di (meth) acrylate, and 1,6-hexane glycol diester.
- trifunctional monomer examples include trimellirol propane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, EO-modified trimethylolpropane tri (meth) acrylate, PO-modified trimellilol propane tri (meth) acrylate, and ECH-modified.
- examples thereof include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, ECH-modified glycerol tri (meth) acrylate, tris (acryloxyethyl) isocyanurate, and tris (methacrylate ethyl) isocyanurate.
- Examples of the multifunctional monomer include ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol monohydroxypenta (meth) acrylate, and alkyl-modified dipentaerythritol.
- Examples include pentaacrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, and caprolactone-modified dipentaerythritol hexa (meth) acrylate.
- oligomer examples include bisphenol A type, novolak type, polyhydric alcohol type, polybasic acid type, polybutadiene type epoxy acrylate, polyester type, polyether type urethane acrylate, and the like. Also, non-acrylic oligomers such as unsaturated polyesters can be used. Furthermore, it is also possible to use these in combination.
- photopolymerization initiator examples include hydrogen-exclusion types such as benzyl, benzophenone, Michler's ketone, 2-chlorothioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, benzoin ethyl ether, methoxyacetophenone, benzylmethyl ketal, hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2 And photocleavable type such as -hydroxy-2-methylphenylketone. Moreover, it is also possible to use these as a photoinitiator in combination of 2 or more types.
- a photosensitizer mixed with a photosensitizer examples include n-dibutylamine, triethylamine, triethylenetetramine, and triethanolamine. Moreover, it is also possible to use these as a photosensitizer combining 2 or more types.
- a silicone compound as an auxiliary agent to the second topcoat.
- water resistance, oil resistance, and solvent resistance of the writing paper 1 to be produced can be improved, and slipperiness can be enhanced. As a result, the erasability of the writing paper 1 can be improved.
- the addition amount of the silicone compound is preferably 1 to 3% by weight with respect to the second topcoat.
- examples of such a silicone compound include silicone-based additives (straight silicone oil, modified silicone oil, etc.). Moreover, it is also possible to use these in combination.
- the second topcoat 70 to 90% by weight of acrylic monomer, 0 to 20% by weight of acrylic oligomer, 1 to 10% by weight of photopolymerization initiator, and a polymerization inhibitor and straight silicone as additives are added to the second topcoat. It is preferable to contain 2 to 5% by weight of oil. In the case where three or more coating layers are formed on the writing paper, it is possible to use the same top coat as the second top coat as the top coat to be coated on the second coating layer. Similarly, a silicone compound may be added to the first top coat. Furthermore, only the outermost coating layer can be formed with the second top coat, and the other coating layers can be formed with the first top coat.
- the coating amount of the first topcoat is preferably 1/10 to 9/10 (weight ratio) of the coating amount of the second topcoat. This is because the erasability of the writing paper 1 is increased by forming the second coating layer 4 made of the second top coat thicker than the first coating layer 3 made of the first top coat within a certain range. It is for improving.
- the second coating layer thicker than the first coating layer, the penetration of the solvent and pigment contained in the whiteboard marker into the substrate 2 can be suppressed. Only the first coating layer cannot completely cover the unevenness of the fiber on the surface of the substrate 2. By forming a thicker second coating layer on the first coating layer, it is possible to cover the unevenness of the substrate surface and prevent the penetration of the solvent of the whiteboard marker.
- the coating amount of the first top coat is preferably 1 g / m 2 to 3 g / m 2 .
- the coating amount of the second top coat is preferably 3 g / m 2 to 10 g / m 2 , more preferably 5 g / m 2 to 8 g / m 2 .
- the coating amount of the second topcoat is less than 3 g / m 2 , the ink for the whiteboard marker easily penetrates into the paper substrate, and the erasability of the writing paper 1 becomes poor.
- the higher the viscosity of the first topcoat is preferably lower than that of the second topcoat.
- the thickness of the first coating layer 3 formed by coating the first top coat is 1/10 of the thickness of the second coating layer 4 formed by coating the second top coat. It is preferably set to ⁇ 9 / 10, and more preferably set to 1/5 to 2/5. Specifically, the thickness of the first coating layer 3 is preferably 0.5 ⁇ m to 1.5 ⁇ m, and more preferably 0.7 ⁇ m to 1.3 ⁇ m.
- the coating region of such an ultraviolet curable varnish can be formed not only on the entire writing paper 1 but also partially, and writing or erasing can be performed only on that portion. It is possible.
- FIG. 2 shows a portable whiteboard 10 as an example of the writing paper 1 of the present embodiment.
- FIG. 3 is a diagram illustrating a process of manufacturing the writing paper of the present embodiment by the offset printing machine 20.
- the first topcoat is coated on the paper 2 to be printed by the final printing unit 21 in the offset printing machine 20 with the coating unit shown in FIG. One coating layer 3 is formed.
- Second topcoat coating step Next, the second topcoat is formed on the first coating layer 3 by the coating unit 22 in the printing press shown in FIG. To do.
- the ultraviolet drying device 23 in the printing press shown in the figure cures the first coating layer 3 and the second coating layer 4 by irradiating them with ultraviolet rays.
- the three layers made of the material 2 are strongly bonded to each other.
- the first top coat coated on the paper, or the first top coat and the second top coat are absorbed by the paper and the first coating is formed before the second coating layer is perforated.
- the layer and the second coating layer are cured.
- the top coat is absorbed by the paper, and these layers are cured before perforation occurs in the coating layer.
- the first coating layer 3 and the second coating layer 4, etc. are peeled off from the substrate 2, and cracks and scratches are observed. It becomes possible to manufacture the writing paper 1 which does not easily occur.
- the erasability of the writing paper 1 can be improved by quickly drying and curing the top coat by ultraviolet irradiation before the coating layer is perforated.
- an ultraviolet offset printing machine a flexographic printing machine, a gravure printing machine, or the like can be used.
- the writing paper and the manufacturing method thereof of the present embodiment it is possible to easily and inexpensively provide high-quality writing paper that is excellent in writing property and erasability and is less likely to be peeled off, cracked, or scratched. Is possible. That is, according to this embodiment, since the two coating layers are laminated using two types of ultraviolet curable varnishes, the formed region does not peel off from the paper base material layer. Moreover, it is possible to adjust the components of these varnishes, the coating amount, and the thickness to make them suitable for writing and erasing.
- the coating layer is formed by UV curing, by using an offset printing machine equipped with a coating unit, so that the base material 2 is coated with a top coat, and the manufacturing process is performed once, that is, the base material 2 is turned into a single printing machine. This can be done by flowing. For this reason, the writing paper of this embodiment can be manufactured at low cost, and the delivery date can be shortened.
- writing paper of this embodiment can use a general printing paper as the base material 2, writing paper of various sizes can be manufactured from the sheet
- bookbinding forms can be flexibly manufactured in various forms such as pella, saddle stitching, azimuth, wireless, 0-ring, and finishing. Furthermore, it is possible to partially form a UV varnish region (writing and erasing region).
- the writing paper of this embodiment does not need to be moved to a meeting place or the like for a meeting or presentation like a conventional whiteboard, and can be used as a portable white boat.
- UV curable varnish it is possible to provide a writing paper that is environmentally friendly. That is, as UV curable varnish etc., it is possible to use, for example, UV varnish compatible with food packages that are safe for food and NL regulations (“voluntary regulations regarding printing ink” established by the Printing Ink Industries Association). Later, it can be discarded as burning garbage. Further, the discarded paper base material can be recycled as general paper.
- FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the writing paper of the present embodiment
- FIG. 5 is a view showing a calendar and a square-patterned paper manufactured using the writing paper of the present embodiment.
- the writing paper 30 of the present embodiment includes a base material 2, a printing ink layer 5, a first coating layer 3 made of a first top coat, and a second coating made of a second top coat. It consists of four layers, layer 4.
- the writing paper 30 of the present embodiment has a printing ink layer 5 on which characters, designs, colors, and the like are printed on the substrate 2, and the first coating is formed on the printing ink layer 5.
- Layer 3 and second coating layer 4 are formed.
- it has the same composition as a first embodiment, and it can be made the same about the material of each layer, the amount of application, the thickness, and the like.
- the printing ink layer 5 is a layer formed by printing characters, designs, colors and the like on the substrate 2.
- a first coating layer 3 is formed on the printing ink layer 5.
- the coating amount of the printing ink layer 5 is preferably 0.4 g / m 2 to 2.0 g / m 2 from the viewpoint of securing good writing properties and erasability of the writing paper 1, and 0.8 g / m 2. More preferably, it is m 2 to 1.4 g / m 2 .
- the thickness of the printing ink layer 5 differs depending on the printing method such as process color printing (printing with four colors of black, indigo, red, and yellow), single color printing, and special color printing. However, from the viewpoint of ensuring good writing properties and erasability of the writing paper 1, it is preferably 0.5 ⁇ m to 1.5 ⁇ m, more preferably 0.7 ⁇ m to 1.3 ⁇ m.
- the printing ink layer 5 is less than 0.5 ⁇ m, the transfer of the printing ink to the substrate 2 becomes worse (so-called “smooth” state in printing terms).
- the thickness is larger than 1.5 ⁇ m, defects in the manufacturing process (UV curing failure. So-called “backing” or “back-off” state in printing terms) are likely to occur.
- the printing ink layer 5 can be formed by process color printing, single color printing, or spot color printing using a printing machine such as an ultraviolet offset printing machine.
- FIG. 5 shows a calendar 40 and a square-shaped paper 50 as examples of the writing paper 30 of the present embodiment.
- FIG. 6 is a diagram illustrating a process of manufacturing the writing paper of the present embodiment by the offset printing machine 20.
- a printing ink layer 5 is formed by printing a pattern, a color, and the like.
- the printing ink layer 5 is formed by the printing unit 26, the printing unit 27, the printing unit 28, and the final printing unit 21.
- the following processes are performed by letting the base material 2 on which the printing ink layer 5 is formed pass through the printing machine 20 again.
- Second topcoat coating step Next, the first topcoat layer 3 is coated on the first coating layer 3 by the coating unit 22 in the printing machine 20 in the figure, and the second coating layer 4 is coated. Form.
- the ultraviolet drying device 23 in the printing machine 20 in the figure cures the first coating layer 3 and the second coating layer 4 by irradiating the ultraviolet rays with these layers.
- Four layers consisting of the base material 2 and the printing ink layer 5 are strongly bonded.
- the first coating layer 3 and the second coating layer 4 are peeled off from the substrate 2 and the printing ink layer 5 by using an ultraviolet curable varnish for the top coat and curing by ultraviolet irradiation. It is possible to manufacture the writing paper 30 that is less susceptible to cracking and scratching.
- the writing paper of this embodiment in addition to the effects of the writing paper of the first embodiment, it is possible to provide a writing paper on which characters, designs, and the like are further printed. For this reason, it can be suitably used for, for example, a calendar, graph paper, graph paper, a schedule table, and the like.
- FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the writing paper of this embodiment
- FIG. 8 is a diagram showing a notebook manufactured using the writing paper of this embodiment.
- the writing paper 60 of the present embodiment includes a base material 2, a first coating layer 3 made of a first top coat coated on both surfaces of the base material 2, and each first coating layer. 3 consists of five layers of the second coating layer 4 composed of the second top coat coated on 3.
- the writing paper 60 of the present embodiment is obtained by coating the first topcoat on the uncoated surface of the base material 2 of the writing paper 1 of the first embodiment using an offset printer or the like.
- the coating layer 3 is formed, and the second top coat is further coated to form the second coating layer 4.
- the writing paper 60 of this embodiment is manufactured by passing the base material 2 through a printing machine twice and printing. About another point, it has the same structure as 1st embodiment, and it can be made the same also about the raw material of each layer, application amount, thickness, etc.
- a notebook 70 that can be written or erased on both surfaces as shown in FIG. 8 is provided. It becomes possible to do.
- FIG. 9 is a cross-sectional view showing the configuration of the writing paper of this embodiment
- FIG. 10 is a diagram showing a coloring picture book manufactured using the writing paper of this embodiment.
- the writing paper 80 of the present embodiment includes a base material 2, a printing ink layer 5 formed on both surfaces of the base material 2, and a first topcoat coated on each printing ink layer 5.
- the first coating layer 3 and seven layers of the second coating layer 4 made of the second top coat coated on each first coating layer 3 are formed.
- the writing paper 80 of the present embodiment forms the printing ink layer 5 on the uncoated surface of the base material 2 of the writing paper 30 of the second embodiment by using an offset printer or the like, and then the first The top coating agent is coated to form the first coating layer 3, and the second top coating agent is further coated to form the second coating layer 4.
- the writing paper 80 of this embodiment is manufactured by passing the base material 2 through a printing machine twice and printing. About another point, it has the same structure as 2nd embodiment, and it can be made the same also about the raw material of each layer, application amount, thickness, etc.
- the printing ink layer 5 by forming the printing ink layer 5, the first coating layer 3 and the second coating layer 4 on both surfaces of the base material 2, for example, writing or erasing can be performed on both surfaces as shown in FIG. It is possible to provide a coloring book 90 that can be printed.
- Example 1 General printing paper (coated paper, manufactured by Oji Paper Co., Ltd.) is used as the substrate 2, and UV curable OP (overprint) varnish (UV L Carton OP Varnish, manufactured by T & K TOKA Co., Ltd.) is used as the first topcoat.
- Anchor A was used as the second topcoat.
- acrylic monomer is 70 to 90% by weight
- acrylic oligomer is 0 to 20% by weight
- photopolymerization initiator is 1 to 10% by weight
- polymerization inhibitor and slip agent are 2 additives.
- a varnish containing ⁇ 5% by weight hereinafter referred to as coat varnish A was used.
- the first top coat and the second top coat are sequentially coated on the substrate 2 by using a UV offset printing machine with a coating unit (New DAIYA 304, manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.), thereby producing the writing paper 1. did.
- Example 2 The same thing as Example 1 was used for the base material 2 and the 1st topcoat.
- acrylic monomer is 70 to 90% by weight
- acrylic oligomer is 0 to 20% by weight
- photopolymerization initiator is 1 to 10% by weight
- polymerization inhibitor is used as additive
- silicone-based additive is used.
- a varnish containing 2 to 5% by weight (straight silicone oil) (hereinafter referred to as coat varnish B) was used.
- coat varnish B A varnish containing 2 to 5% by weight (straight silicone oil) was used.
- coat varnish B was used.
- the writing paper 1 was manufactured like Example 1.
- Example 3 The same thing as Example 1 was used for the base material 2 and the 1st topcoat. Also, as the second topcoat, a varnish containing 70 to 90% by weight of an acrylic monomer, 0 to 20% by weight of an acrylic oligomer, 10 to 20% by weight of a photopolymerization initiator, and a polymerization inhibitor as an additive (hereinafter referred to as coat varnish) C) was used. And the writing paper 1 was manufactured like Example 1. FIG.
- Example 4 The same thing as Example 1 was used for the base material 2 and the 1st topcoat.
- a low-viscosity varnish containing 70 to 90% by weight of an acrylic monomer, 0 to 20% by weight of an acrylic oligomer, 1 to 10% by weight of a photopolymerization initiator, and a polymerization inhibitor as an additive ( Hereinafter, it is referred to as coat varnish D.).
- coat varnish D a low-viscosity varnish containing 70 to 90% by weight of an acrylic monomer, 0 to 20% by weight of an acrylic oligomer, 1 to 10% by weight of a photopolymerization initiator, and a polymerization inhibitor as an additive
- coat varnish D a low-viscosity varnish containing 70 to 90% by weight of an acrylic monomer, 0 to 20% by weight of an acrylic oligomer, 1 to 10% by weight of a photopolymerization initiator, and a polymerization inhibitor as an additive
- coat varnish D a low-viscosity varnish containing 70
- Example 1 (Comparative Example 1) The same thing as Example 1 was used for the base material 2 and the 1st topcoat. Then, a writing paper having a single coating layer was produced by the same printer as in Example 1 without using the second topcoat.
- Example 5 The same substrate 2 as in Example 1 was used.
- a UV curable medium (UV L Carton Medium, manufactured by T & K TOKA, Anchor B) was used. Further, the same coat varnish A as in Example 1 was used as the second top coat. And the writing paper 1 was manufactured like Example 1.
- FIG. 5 A UV curable medium (UV L Carton Medium, manufactured by T & K TOKA, Anchor B) was used. Further, the same coat varnish A as in Example 1 was used as the second top coat. And the writing paper 1 was manufactured like Example 1.
- FIG. 1 UV curable medium, manufactured by T & K TOKA, Anchor B
- Example 6 The same material as in Example 5 was used as the base material 2 and the first top coat. The same coat varnish B as in Example 2 was used as the second top coat. And the writing paper 1 was manufactured like Example 1. FIG. 6
- Example 7 The same material as in Example 5 was used as the base material 2 and the first top coat. The same coat varnish C as in Example 3 was used as the second top coat. And the writing paper 1 was manufactured like Example 1. FIG. 7
- Example 8 The same material as in Example 5 was used as the base material 2 and the first top coat. Moreover, the same coat varnish D as Example 4 was used as a 2nd topcoat. And the writing paper 1 was manufactured like Example 1. FIG. 8
- Example 2 The same material as in Example 5 was used as the base material 2 and the first top coat. Then, a writing paper having a single coating layer was produced by the same printer as in Example 1 without using the second topcoat.
- Example 3 The same substrate 2 as in Example 1 was used. Also, the first topcoat was not used. And the same coat varnish A as Example 1 was used as a 2nd topcoat, and the same printing machine as Example 1 manufactured the writing paper of a coating layer one layer.
- Example 4 The same substrate 2 as in Example 1 was used. Also, the first topcoat was not used. Then, the same coat varnish B as in Example 2 was used as the second top coat, and a writing paper having a single coating layer was produced by the same printing machine as in Example 1.
- Example 5 The same substrate 2 as in Example 1 was used. Also, the first topcoat was not used. And the same coat varnish C as Example 3 was used as a 2nd topcoat, and the same printing machine as Example 1 manufactured the writing paper with a single coating layer.
- Example 6 (Comparative Example 6) The same substrate 2 as in Example 1 was used. Also, the first topcoat was not used. And the same coat varnish D as Example 4 was used as a 2nd topcoat, and the same printing machine as Example 1 manufactured the writing paper with a single coating layer.
- the writing paper produced by Comparative Example 1 and Comparative Example 2 that did not use the second topcoat and did not form the second coating layer had good writing properties. The erasability was not good.
- the writing paper produced by Comparative Examples 3 to 6 which did not use the first topcoat and did not form the first coating layer also had good writing properties but not good erasability. It was.
- the ultraviolet curable paint is coated in two layers on each side of the paper, but it can be appropriately changed such as coating three or more layers.
- an excellent erasability can be imparted to the writing paper by forming a thicker layer consisting of one or more coating layers above the first coating layer formed by coating on paper.
- the coating layer between the first coating layer and the outermost coating layer can be formed by coating the first top coat or the second top coat.
- the coating layers when there are three or more coating layers, it is also possible to provide a printing ink layer other than on the paper (between the coating layers). In this case, it is preferable to form the coating layers on both sides of the printing ink layer using the first topcoat used in Example 5. This is because the topcoat of Example 5 has good adhesion to the printing ink layer in both the topcoat and undercoat.
- the present invention can be suitably used for manufacturing a portable whiteboard, a writing calendar, graph paper, a notebook, or a coloring picture book for children and infants.
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Abstract
ホワイトボード用マーカーを使用した場合の筆記性及び消去性に優れ、容易に損傷することのない筆記用紙、及びその製造方法を提供する。 紙の片面又は両面に、第一の上塗り剤をコーティングして形成された第一のコーティング層と、この第一のコーティング層に、第二の上塗り剤をコーティングして形成された第二のコーティング層を備え、第一の上塗り剤及び第二の上塗り剤が紫外線硬化型であり、第二のコーティング層を、第一のコーティング層よりも厚くなるように、筆記用紙を構成する。
Description
本発明は、筆記用紙に関し、特に、ホワイトボード用のマーカーなどを使用して、書いたり消したりすることが可能な筆記用紙、及びその製造方法に関する。
近年、従来の黒板などに替わり、ホワイトボードが広く使用されている。ホワイトボードは、専用のマーカーとイレイザーを用いて、書き込みや消去を容易に行うことができる。また、消去時に黒板を使用したときのようなチョーク粉が生じず、使いやすいものとなっている。
一方、ホワイトボードは、複数の人で使用されることを想定したものであるため、比較的大きく、移動可能なものであっても、通常は、一定の場所に固定した上で、使用される。
これに対し、ホワイトボードのように専用のマーカー等を用いて容易に書いたり消したりすることのできる機能を、携帯可能なもの、例えば筆記用紙などに持たせることができれば、大変便利である。この場合、ホワイトボードのような固い板状のものではなく、通常の紙のように柔らかいものとすることが、使用しやすさの観点から望ましい。
これに対し、ホワイトボードのように専用のマーカー等を用いて容易に書いたり消したりすることのできる機能を、携帯可能なもの、例えば筆記用紙などに持たせることができれば、大変便利である。この場合、ホワイトボードのような固い板状のものではなく、通常の紙のように柔らかいものとすることが、使用しやすさの観点から望ましい。
ホワイトボードのように書いたり消したりすることが可能な筆記用紙に関連する先行技術としては、例えば特許文献１に記載のホワイトノート、特許文献２に記載の筆写用軟質版、特許文献３に記載の文字又は図形を容易に消去・修正することが可能な筆記用紙、及び特許文献４に記載の消去可能な物品の製造方法及びその物品を挙げることができる。
しかしながら、特許文献１に記載のホワイトノートは、ホワイト用紙の表面をポリプロピレン、ポリ塩化ビニール等を用いて合成樹脂加工して得られるものである。このため、この合成樹脂部分が剥がれやすく、ノートが折れ曲がると、その部分の筆記性が極端に低下してしまうという問題があった。また、合成樹脂部分が一層構造であることから、筆記性に比べて、消去性が劣るという問題があった。
また、特許文献２に記載の筆写用軟質版は、裏打紙の表面にポリ塩化ビニール樹脂層を成膜し、その上に紫外線硬化型塗料を成膜して、ＵＶ（紫外線）を照射して硬化させ、所定の筆記用具による筆記及び消去が可能な表面を形成している。
この筆写用軟質版も、ポリ塩化ビニール樹脂層が裏打紙から剥がれる場合があり、ノートが折れ曲がると、その部分の筆記性が低下するという問題があった。また、筆記性と消去性の双方を共に向上させることは難しいという問題があった。
この筆写用軟質版も、ポリ塩化ビニール樹脂層が裏打紙から剥がれる場合があり、ノートが折れ曲がると、その部分の筆記性が低下するという問題があった。また、筆記性と消去性の双方を共に向上させることは難しいという問題があった。
一方、特許文献３に記載の文字又は図形を容易に消去・修正することが可能な筆記用紙は、紙にクロルスルホン化ポリエチレンの溶液又は分散液をスプレー法又はコーティング法により被覆するものであり、紙とプラスチックフィルムを単にラミネートしたものの構成とは異なり、ほとんど剥離することがなく、繰り返しの記入、修正に耐えることができるとされている。
しかしながら、このような筆記用紙の構成では、筆記性に比較して消去性が劣るという問題がある。また、クロルスルホン化ポリエチレンの溶液又は分散液をスプレー法又はコーティング法により被覆するものであることから、既存の装置を用いて機械的に筆記用紙を製造することはできず、上記溶液等を両面に塗布したり、筆記用紙に後加工適正を持たせたりすることは困難である。
しかしながら、このような筆記用紙の構成では、筆記性に比較して消去性が劣るという問題がある。また、クロルスルホン化ポリエチレンの溶液又は分散液をスプレー法又はコーティング法により被覆するものであることから、既存の装置を用いて機械的に筆記用紙を製造することはできず、上記溶液等を両面に塗布したり、筆記用紙に後加工適正を持たせたりすることは困難である。
さらに、特許文献４に記載の消去可能な物品も、基材やコーティング層に亀裂や破断が生じることがなく、コーティング層が基材から剥がれることもないとされている。
しかしながら、コーティング層が一層のものについては消去性が劣るという問題がある。また、二層の場合でも消去性を向上させるための工夫は十分とはいえず、当該先行技術を用いても筆記性と消去性の双方を共に向上させることは難しいという問題があった。
しかしながら、コーティング層が一層のものについては消去性が劣るという問題がある。また、二層の場合でも消去性を向上させるための工夫は十分とはいえず、当該先行技術を用いても筆記性と消去性の双方を共に向上させることは難しいという問題があった。
本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、紙の片面又は両面を、紫外線硬化型塗料からなる二種以上の上塗り剤でコーティングして二以上の層を形成するとともに、紙にコーティングして形成された第一のコーティング層の厚さよりも、第一のコーティング層の上方に形成されたコーティング層の厚さを大きくすることで、ホワイトボード用のマーカーによる筆記性及び消去性に優れ、容易に損傷することのない筆記用紙、及びその製造方法の提供を目的とする。
また、既存の印刷設備を使用して、紙の片面又は両面にコーティング層を容易に印刷して硬化できるとともに、文字や図柄、色彩等を印刷した層も容易に形成可能な筆記用紙の製造方法の提供を目的とする。
また、既存の印刷設備を使用して、紙の片面又は両面にコーティング層を容易に印刷して硬化できるとともに、文字や図柄、色彩等を印刷した層も容易に形成可能な筆記用紙の製造方法の提供を目的とする。
上記目的を達成するため、本発明の筆記用紙は、紙の片面又は両面に、第一の上塗り剤をコーティングして形成された第一のコーティングと、この第一のコーティング層に、第二の上塗り剤をコーティングして形成された第二のコーティング層を備え、第一の上塗り剤及び第二の上塗り剤が紫外線硬化型であり、第二のコーティング層が、第一のコーティング層よりも厚いものとしてある。
筆記用紙をこのような構成にすることで、筆記性に優れるのみならず、消去性にも優れた筆記用紙を提供することが可能になる。また、容易に剥がれや割れ、キズなどの損傷が生じにくい筆記用紙を提供することが可能となる。
また、本発明の筆記用紙は、第二の上塗り剤の粘度が、第一の上塗り剤の粘度よりも低いものであることが好ましい。
このようにすれば、第二のコーティング層の厚さを第一のコーティング層よりも容易に厚く形成することが可能となる。
このようにすれば、第二のコーティング層の厚さを第一のコーティング層よりも容易に厚く形成することが可能となる。
また、本発明の筆記用紙は、第一の上塗り剤を、紙に１ｇ／ｍ２～３ｇ／ｍ２の割合でコーティングして第一のコーティング層を形成し、第二の上塗り剤を、第一のコーティング層に３ｇ／ｍ２～８ｇ／ｍ２の割合でコーティングして第二のコーティング層を形成したものとすることが好ましい。
このような塗布量でコーティング層を形成すれば、特に消去性に優れた筆記用紙を提供することが可能となる。
このような塗布量でコーティング層を形成すれば、特に消去性に優れた筆記用紙を提供することが可能となる。
また、本発明の筆記用紙は、第一の上塗り剤及び第二の上塗り剤が、少なくともアクリルモノマーを７０～９０重量％、オリゴマーを０～２０重量％、及び光重合開始剤を１～１０重量％含む混合物からなるものとすることが好ましい。
上塗り剤をこのような構成にすることで、コーティング層を紫外線により早急に硬化させることができ、製造される筆記用紙の消去性を向上させることが可能となる。
上塗り剤をこのような構成にすることで、コーティング層を紫外線により早急に硬化させることができ、製造される筆記用紙の消去性を向上させることが可能となる。
また、本発明の筆記用紙は、第二の上塗り剤に、さらにシリコーン化合物を含めたものとすることが好ましい。
これにより、筆記用紙の消去性をより一層向上させることが可能となる。
これにより、筆記用紙の消去性をより一層向上させることが可能となる。
また、本発明の筆記用紙は、第一のコーティング層と紙の間に、印刷インキを含む印刷インキ層を備えたものとすることが好ましい。
これにより、例えば方眼模造紙や、塗り絵絵本、カレンダーといった、印刷した文字や図柄等を備え、損傷しにくく、優れた筆記性及び消去性を有する筆記用紙を提供することが可能となる。
これにより、例えば方眼模造紙や、塗り絵絵本、カレンダーといった、印刷した文字や図柄等を備え、損傷しにくく、優れた筆記性及び消去性を有する筆記用紙を提供することが可能となる。
このように、本発明の筆記用紙は、ノート、携帯用ホワイトボード、模造紙、塗り絵絵本、又は書き込み用カレンダーを構成する紙などに好適に利用することが可能である。
また、本発明の筆記用紙の製造方法は、紙の片面又は両面の全部又は一部を、二種以上の紫外線硬化型の上塗り剤で積層してコーティングし、紙の片面又は両面の上に、二以上のコーティング層を形成する方法としてある。
筆記用紙をこのように製造することで、筆記性及び消去性に優れ、かつ容易に剥がれず、損傷しにくいものとすることが可能になる。
筆記用紙をこのように製造することで、筆記性及び消去性に優れ、かつ容易に剥がれず、損傷しにくいものとすることが可能になる。
また、本発明の筆記用紙の製造方法は、上塗り剤が、紙に吸収されて、上塗り剤により形成される二以上のコーティング層に穿孔が生じる前に、二以上のコーティング層を硬化する方法としてある。
筆記用紙をこのように製造すれば、筆記の際にインクが穿孔に入り込まず、消去性に優れた筆記用紙を提供することが可能となる。
筆記用紙をこのように製造すれば、筆記の際にインクが穿孔に入り込まず、消去性に優れた筆記用紙を提供することが可能となる。
また、本発明の筆記用紙の製造方法は、少なくとも最表面のコーティング層を形成する上塗り剤に、少なくともアクリルモノマーを７０～９０重量％、オリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１～１０重量％、及びシリコーン化合物を２～５重量％含める方法としてある。
このような上塗り剤を第二のコーティング層等に使用することで、早急に乾燥させて硬化させることができ、穿孔のない消去性に優れた筆記用紙を提供することが可能となる。
このような上塗り剤を第二のコーティング層等に使用することで、早急に乾燥させて硬化させることができ、穿孔のない消去性に優れた筆記用紙を提供することが可能となる。
また、本発明の筆記用紙の製造方法は、印刷機を用いて、プロセスカラー印刷、単色印刷、又は特色印刷により、紙に文字や図柄、色彩等を印刷し、この印刷した文字や図柄、色彩等を含む層に、上塗り剤をコーティングする方法としてある。
筆記用紙の製造方法をこのような方法にすることで、印刷インキ層を備えた筆記用紙、例えば書き消し可能な方眼模造紙やカレンダー、塗り絵絵本等であって、筆記性と消去性に優れ、容易に損傷しないものを提供することが可能となる。
筆記用紙の製造方法をこのような方法にすることで、印刷インキ層を備えた筆記用紙、例えば書き消し可能な方眼模造紙やカレンダー、塗り絵絵本等であって、筆記性と消去性に優れ、容易に損傷しないものを提供することが可能となる。
本発明によれば、ホワイトボード用マーカーを使用した場合の筆記性と消去性に優れ、容易に損傷することのない筆記用紙、及びその製造方法を提供できる。
また、既存の印刷設備を使用して、紙の片面又は両面にコーティング層を容易に印刷できるとともに、紫外線照射により硬化でき、さらに文字や図柄、色彩等を印刷した層も容易に形成可能な筆記用紙の製造方法を提供できる。
また、既存の印刷設備を使用して、紙の片面又は両面にコーティング層を容易に印刷できるとともに、紫外線照射により硬化でき、さらに文字や図柄、色彩等を印刷した層も容易に形成可能な筆記用紙の製造方法を提供できる。
以下、本発明の筆記用紙及び筆記用紙の製造方法の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
［第一実施形態］
（筆記用紙）
まず、本発明の第一実施形態の筆記用紙について、図１及び図２を参照して説明する。図１は、本実施形態の筆記用紙の構成を示す断面図であり、図２は、本実施形態の筆記用紙を用いて製造される携帯型ホワイトボードを示す図である。
本実施形態の筆記用紙１は、図１に示すように、基材２、第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３、第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４の三層からなっている。
［第一実施形態］
（筆記用紙）
まず、本発明の第一実施形態の筆記用紙について、図１及び図２を参照して説明する。図１は、本実施形態の筆記用紙の構成を示す断面図であり、図２は、本実施形態の筆記用紙を用いて製造される携帯型ホワイトボードを示す図である。
本実施形態の筆記用紙１は、図１に示すように、基材２、第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３、第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４の三層からなっている。
（基材）
本実施形態で使用する基材２としては、一般印刷用紙を用いることができる。これは、以下の実施形態においても同様である。
このため、既存の紫外線硬化型オフセット印刷機等を用いて、基材２に紫外線硬化型ニスを容易にコーティングすることが可能である。
本実施形態で使用する基材２としては、一般印刷用紙を用いることができる。これは、以下の実施形態においても同様である。
このため、既存の紫外線硬化型オフセット印刷機等を用いて、基材２に紫外線硬化型ニスを容易にコーティングすることが可能である。
（上塗り剤）
本実施形態では、上塗り剤として、ニスを用いることができる。ニスは、一般に、木材などの材料の表面を保護するために用いられる透明の上塗り剤である。
本実施形態では、特に紫外線硬化型のニスを用いることが好ましい。油性のニスを用いると、ニスが紙に吸収されてニス層の被膜が弱くなり、製造する筆記用紙１に十分な筆記性及び消去性が得られないためである。
本実施形態では、上塗り剤として、ニスを用いることができる。ニスは、一般に、木材などの材料の表面を保護するために用いられる透明の上塗り剤である。
本実施形態では、特に紫外線硬化型のニスを用いることが好ましい。油性のニスを用いると、ニスが紙に吸収されてニス層の被膜が弱くなり、製造する筆記用紙１に十分な筆記性及び消去性が得られないためである。
また、本実施形態の第一の上塗り剤及び第二の上塗り剤として、共に紫外線硬化型のニスを使用することにより、これらの層は一度の紫外線照射により同時に硬化させることができ、密着性に優れたものとなる。
このため、筆記用紙１は、容易にコーティング層が剥がれたり割れたりせず、キズの発生も少ないものとすることができる。
このため、筆記用紙１は、容易にコーティング層が剥がれたり割れたりせず、キズの発生も少ないものとすることができる。
（Ａ）第一の上塗り剤
第一の上塗り剤は、紙基材にコーティングされる上塗り剤である。第一の上塗り剤は、紫外線硬化型であれば特に限定されず、例えば公知の紫外線硬化型インキ、又は紫外線硬化型オーバープリントニスなどを用いることができる。
第一の上塗り剤は、紙の微細な凹みの目止めとしての役割を果たす。また、第二の上塗り剤の下地となって、第二の上塗り剤と共に二層構造のコーティング層を構成することにより、筆記用紙１の消去性を向上させる役割を果たしている。
第一の上塗り剤は、紙基材にコーティングされる上塗り剤である。第一の上塗り剤は、紫外線硬化型であれば特に限定されず、例えば公知の紫外線硬化型インキ、又は紫外線硬化型オーバープリントニスなどを用いることができる。
第一の上塗り剤は、紙の微細な凹みの目止めとしての役割を果たす。また、第二の上塗り剤の下地となって、第二の上塗り剤と共に二層構造のコーティング層を構成することにより、筆記用紙１の消去性を向上させる役割を果たしている。
（Ｂ）第二の上塗り剤
第二の上塗り剤は、第一のコーティング層３にコーティングされて、第二のコーティング層４を形成する上塗り剤である。
第二の上塗り剤としては、紫外線硬化型であり、第一のコーティング層に対する密着性が良く、乾燥の早いものであれば、特に限定されない。例えば、紫外線硬化型クリアコートニスなどを使用することができる。
このような紫外線硬化型クリアコートニスを使用すれば、紫外線オフセット印刷機等によって、コーティング後に、直ちに乾燥させて硬化させることが可能となる。
第二の上塗り剤は、第一のコーティング層３にコーティングされて、第二のコーティング層４を形成する上塗り剤である。
第二の上塗り剤としては、紫外線硬化型であり、第一のコーティング層に対する密着性が良く、乾燥の早いものであれば、特に限定されない。例えば、紫外線硬化型クリアコートニスなどを使用することができる。
このような紫外線硬化型クリアコートニスを使用すれば、紫外線オフセット印刷機等によって、コーティング後に、直ちに乾燥させて硬化させることが可能となる。
このように早急に乾燥させて硬化させるのは、第一のコーティング層３及び第二のコーティング層４からなる被膜に穿孔が生じることを防止するためである。すなわち、基材２に、上塗り剤が吸収されると、被膜に穿孔が生じてしまう。被膜に穿孔が生じると、ホワイトボード用マーカーのインキが穿孔に入り込み、消去性が不良となる。
このため、基材２に上塗り剤が吸収される前に上塗り剤を乾燥させて硬化させることにより、穿孔の発生を防止し、製造する筆記用紙１の消去性を向上させることが可能となる。
このため、基材２に上塗り剤が吸収される前に上塗り剤を乾燥させて硬化させることにより、穿孔の発生を防止し、製造する筆記用紙１の消去性を向上させることが可能となる。
また、このような観点から、特に第二の上塗り剤は、乾燥の早い成分割合にすることが好ましく、具体的には、少なくともアクリルモノマーを７０～９０重量％、オリゴマーを０～２０重量％、及び光重合開始剤を１～１０重量％含む混合物からなるものとすることが好ましい。
アクリルモノマーとしては、以下に示す、１，２，３及び多官能性モノマーを用いることができる。また、これらを組み合わせて使用することも可能である。
１官能性モノマーとしては、例えば、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリルレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシテトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシテトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリルコート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、2－エチルヘキシルポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェニルポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、N－ビニルピロリドン、2－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、2－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート、ポリエｃｈレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ECH変性ブチル（メタ）アクリレート、ECH変性フェノキシ（メタ）アクリレート、EO変性フタル酸（メタ）アクリレート、EO変性コハク酸（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性2－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、N，N－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、N，N－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、EO変性リン酸（メタ）アクリレート等が挙げられる。
２官能性モノマーとしては、例えば、1，3－ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、1，4－ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、1，6－ヘキサングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、EO変性ネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、PO変性ネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールAジ（メタ）アクリレート、EO変性ビスフェノールAジ（メタ）アクリレート、ECH変性ビスフェノールAジ（メタ）アクリレート、EO変性ビスフェノールSジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシビバリン酸エステルネオベンチルグリコールジアクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシビバリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ステアリル酸変性ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、EO変性ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジアクリル化イソシアヌレート等を挙げることができる。
３官能性モノマーとしては、例えば、トリメリロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、EO変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、PO変性トリメリロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ECH変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ECH変性グリセロールトリ（メタ）アクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、トリス（メタアクリレートエチル）イソシアヌレート等を挙げることができる。
多官能性モノマーとしては、例えば、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタ（メタ）アクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。
オリゴマーとしては、例えば、ビスフェノールＡ型、ノボラック型、多価アルコール型、多塩基酸型、ポリブタジエン型のエポキシアクリレート、ポリエステル型、ポリエーテル型のウレタンアクリレート等を挙げることができる。また、不飽和ポリエステルなどの非アクリル系オリゴマーを使用することもできる。さらに、これらを組み合わせて使用することも可能である。
光重合開始剤としては、例えば、ベンジル、ベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、2－クロロチオキサントン、2，4－ジエチルチオキサントン等の水素抜き型、ベンゾインエチルエーテル、ジェトキシアセトフェノン、ベンジルメチルケタール、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2－ヒドロキシ－2－メチルフェニルケトン等の光開裂型等を挙げることができる。また、これらを２種以上組み合わせて、光重合開始剤として使用することも可能である。
さらに、光重合開始剤に、光増感剤を混合して使用することも好ましい。このような光増感剤としては、例えば、n－ジブチルアミン、トリエチルアミン、トリエチレンテトラミン、トリエタノールアミン等を挙げることができる。また、これらを２種以上組み合わせて、光増感剤として使用することも可能である。
また、第二の上塗り剤に、助剤として、シリコーン化合物を添加することも好ましい。シリコーン化合物を添加することで、製造する筆記用紙１の耐水性、耐油性、耐溶剤性を向上させることができるとともに、滑り性を高めることができる。
その結果、筆記用紙１の消去性を向上させることが可能となる。
その結果、筆記用紙１の消去性を向上させることが可能となる。
シリコーン化合物の添加量としては、第二の上塗り剤に対し、１～３重量％とすることが好ましい。
このようなシリコーン化合物としては、例えば、シリコーン系添加剤（ストレートシリコーンオイル、変性シリコーンオイル等）を挙げることができる。また、これらを組み合わせて使用することも可能である。
このようなシリコーン化合物としては、例えば、シリコーン系添加剤（ストレートシリコーンオイル、変性シリコーンオイル等）を挙げることができる。また、これらを組み合わせて使用することも可能である。
具体的には、第二の上塗り剤に、アクリルモノマーを７０～９０重量％、アクリルオリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１～１０重量％、添加剤として重合禁止剤及びストレートシリコーンオイルを２～５重量％含めることが好ましい。
なお、筆記用紙において、コーティング層を三層以上形成する場合、第二のコーティング層より上にコーティングする上塗り剤も、第二の上塗り剤と同様の成分のものを使用することが可能である。同様に第一の上塗り剤にシリコーン化合物を添加してもよい。さらに、最表面のコーティング層のみ第二の上塗り剤により形成し、これ以外のコーティング層を第一の上塗り剤により形成することもできる。
なお、筆記用紙において、コーティング層を三層以上形成する場合、第二のコーティング層より上にコーティングする上塗り剤も、第二の上塗り剤と同様の成分のものを使用することが可能である。同様に第一の上塗り剤にシリコーン化合物を添加してもよい。さらに、最表面のコーティング層のみ第二の上塗り剤により形成し、これ以外のコーティング層を第一の上塗り剤により形成することもできる。
（Ｃ）上塗り剤の塗布量及びコーティング層の厚さ
第一の上塗り剤の塗布量は、第二の上塗り剤の塗布量の１／１０～９／１０（重量割合）とすることが好ましい。
これは、第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４を、第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３よりも一定範囲内で厚く形成することで、筆記用紙１の消去性が向上するためである。
第一の上塗り剤の塗布量は、第二の上塗り剤の塗布量の１／１０～９／１０（重量割合）とすることが好ましい。
これは、第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４を、第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３よりも一定範囲内で厚く形成することで、筆記用紙１の消去性が向上するためである。
すなわち、第二のコーティング層を第一のコーティング層よりも厚く形成することで、ホワイトボードマーカーに含まれている溶剤及び顔料が基材２へ浸透することを抑制することができる。第一のコーティング層のみでは、基材２の表面の繊維の凹凸を完全に被覆することはできない。第一のコーティング層に、さらに膜厚の厚い第二のコーティング層を形成することで、基材表面の凹凸を被覆して、ホワイトボードマーカーの溶剤の浸透を防止することが可能となる。
具体的には、第一の上塗り剤の塗布量は、１ｇ／ｍ２～３ｇ／ｍ２とすることが好ましい。この場合、第二の上塗り剤の塗布量は、３ｇ／ｍ２～１０ｇ／ｍ２とすることが好ましく、５ｇ／ｍ２～８ｇ／ｍ２とすることがより好ましい。なお、第二の上塗り剤の塗布量が、３ｇ／ｍ２未満の場合は、ホワイトボード用マーカーのインクが紙基材に浸透しやすくなり、筆記用紙１の消去性が不良となる。
また、上塗り剤は、粘度が低いほど、比較的容易に厚くコーティングすることができるため、第一の上塗り剤の粘度は、第二の上塗り剤の粘度よりも低いものを用いることが好ましい。
さらに、第一の上塗り剤をコーティングして形成される第一のコーティング層３の厚さは、第二の上塗り剤をコーティングして形成される第二のコーティング層４の厚さの１／１０～９／１０とすることが好ましく、１／５～２／５とすることがより好ましい。
具体的には、第一のコーティング層３の厚さを０．５μｍ～１．５μｍとすることが好ましく、０．７μｍ～１．３μｍとすることがより好ましい。
具体的には、第一のコーティング層３の厚さを０．５μｍ～１．５μｍとすることが好ましく、０．７μｍ～１．３μｍとすることがより好ましい。
また、このような紫外線硬化型ニスのコーティング領域を、筆記用紙１の全体に形成することができるのみならず、部分的に形成することもでき、その部分についてのみ筆記や消去を行えるようにすることが可能である。
図２は、本実施形態の筆記用紙１の例として、携帯型ホワイトボード１０を示している。
［筆記用紙の製造方法］
次に、本実施形態の筆記用紙の製造方法について、図３を参照して説明する。図３は、本実施形態の筆記用紙をオフセット印刷機２０により製造する工程を示す図である。
次に、本実施形態の筆記用紙の製造方法について、図３を参照して説明する。図３は、本実施形態の筆記用紙をオフセット印刷機２０により製造する工程を示す図である。
（１）第一の上塗り剤のコーティング工程
図３に示すコーティングユニット付きオフセット印刷機２０における最終印刷ユニット２１により、被印刷基材２である紙に、第一の上塗り剤をコーティングして、第一のコーティング層３を形成する。
図３に示すコーティングユニット付きオフセット印刷機２０における最終印刷ユニット２１により、被印刷基材２である紙に、第一の上塗り剤をコーティングして、第一のコーティング層３を形成する。
（２）第二の上塗り剤のコーティング工程
次いで、同図の印刷機におけるコーティングユニット２２により、第一のコーティング層３に、第二の上塗り剤をコーティングして、第二のコーティング層４を形成する。
次いで、同図の印刷機におけるコーティングユニット２２により、第一のコーティング層３に、第二の上塗り剤をコーティングして、第二のコーティング層４を形成する。
（３）紫外線照射工程
最後に、同図の印刷機における紫外線乾燥装置２３により、第一のコーティング層３及び第二のコーティング層４に紫外線を照射してこれらを硬化し、これらの層と基材２からなる三層を強く密着接合させる。
このとき、紙にコーティングした第一の上塗り剤、又は、第一の上塗り剤及び第二の上塗り剤が、紙に吸収されて、第二のコーティング層に穿孔が生じる前に、第一のコーティング層及び第二のコーティング層を硬化する。なお、コーティング層が三層以上の場合も、同様に、上塗り剤が紙に吸収されて、コーティング層に穿孔が生じる前に、これらの層を硬化する。
最後に、同図の印刷機における紫外線乾燥装置２３により、第一のコーティング層３及び第二のコーティング層４に紫外線を照射してこれらを硬化し、これらの層と基材２からなる三層を強く密着接合させる。
このとき、紙にコーティングした第一の上塗り剤、又は、第一の上塗り剤及び第二の上塗り剤が、紙に吸収されて、第二のコーティング層に穿孔が生じる前に、第一のコーティング層及び第二のコーティング層を硬化する。なお、コーティング層が三層以上の場合も、同様に、上塗り剤が紙に吸収されて、コーティング層に穿孔が生じる前に、これらの層を硬化する。
このように、上塗り剤に紫外線硬化型ニスを使用して、紫外線照射により硬化させることで、基材２から第一のコーティング層３及び第二のコーティング層４等が剥離したり、割れやキズなどが生じにくい筆記用紙１を製造することが可能となる。また、コーティング層に穿孔が生じる前に、紫外線照射により上塗り剤を早急に乾燥させて硬化させることで、筆記用紙１の消去性を向上させることが可能となる。
また、このとき使用する印刷機としては、紫外線オフセット印刷機、フレキソ印刷機、グラビヤ印刷機などを用いることが可能である。
以上説明したように、本実施形態の筆記用紙及びその製造方法によれば、筆記性及び消去性に優れ、剥がれや割れ、キズなどが生じにくい品質の高い筆記用紙を容易かつ安価に提供することが可能となる。
すなわち、本実施形態によれば、二種類の紫外線硬化型ニスを用いて二層のコーティング層を積層しているため、形成された領域が紙基材層から剥がれたりすることがない。また、これらのニスの成分と塗布量、厚さを調整し、筆記及び消去に適切なものにすることが可能となっている。
すなわち、本実施形態によれば、二種類の紫外線硬化型ニスを用いて二層のコーティング層を積層しているため、形成された領域が紙基材層から剥がれたりすることがない。また、これらのニスの成分と塗布量、厚さを調整し、筆記及び消去に適切なものにすることが可能となっている。
また、紫外線硬化によるコーティング層の形成は、コーティングユニット搭載のオフセット印刷機を用いることにより、基材２への上塗り剤のコーティングとともに、一回の製造工程、すなわち基材２を一回印刷機に流すことにより行うことが可能である。
このため、本実施形態の筆記用紙は、安価に製造することができ、また納期を短縮することも可能である。
このため、本実施形態の筆記用紙は、安価に製造することができ、また納期を短縮することも可能である。
また、本実施形態の筆記用紙は、基材２として一般印刷用紙を使用することができるため、上塗り剤のコーティングを行った１枚のシートから、様々なサイズの筆記用紙を製造することができる。また、製本形態も、ペラ、中綴じ、アジロ、無線、０リング、折仕上がり等、種々の形態のものをフレキシブルに製造することが可能となっている。さらに、部分的にＵＶニス領域（筆記、消去領域）を形成することも可能である。
また、本実施形態の筆記用紙は、従来のホワイトボードのように、会議やプレゼンテーションを行う会場等に移動して設置する必要がなく、携帯可能なホワイトボートとして使用することが可能である。
さらに、本実施形態によれば、環境対応が図られた筆記用紙を提供することができる。すなわち、紫外線硬化型ニス等として、例えば食品に安全な食品パッケージ対応ＵＶニス及びＮＬ規制（印刷インキ工業会制定の「印刷インキに関する自主規制」）対応インキ等を使用することが可能であり、使用後、燃えるゴミとして廃棄することができる。また、廃棄された紙基材は一般用紙として再生することも可能である。
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態の筆記用紙について、図４及び図５を参照して説明する。図４は、本実施形態の筆記用紙の構成を示す断面図であり、図５は、本実施形態の筆記用紙を用いて製造されるカレンダー及び方眼模造紙を示す図である。
本実施形態の筆記用紙３０は、図４に示すように、基材２、印刷インキ層５、第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３、第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４の四層からなっている。
次に、本発明の第二実施形態の筆記用紙について、図４及び図５を参照して説明する。図４は、本実施形態の筆記用紙の構成を示す断面図であり、図５は、本実施形態の筆記用紙を用いて製造されるカレンダー及び方眼模造紙を示す図である。
本実施形態の筆記用紙３０は、図４に示すように、基材２、印刷インキ層５、第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３、第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４の四層からなっている。
すなわち、本実施形態の筆記用紙３０は、基材２の上に、文字や図柄、色彩等が印刷された印刷インキ層５を有しており、この印刷インキ層５の上に第一のコーティング層３及び第二のコーティング層４が形成されている。この他の点については、第一実施形態と同様の構成となっており、各層の素材や塗布量、厚さ等についても同様にすることができる。
（印刷インキ層）
印刷インキ層５は、基材２の上に、文字や図柄、色彩等が印刷されて形成される層である。この印刷インキ層５の上に第一のコーティング層３が形成される。
印刷インキ層５の塗布量としては、筆記用紙１の良好な筆記性及び消去性を確保する観点から、０．４ｇ／ｍ２～２．０ｇ／ｍ２とすることが好ましく、０．８ｇ／ｍ２～１．４ｇ／ｍ２とすることがより好ましい。
印刷インキ層５は、基材２の上に、文字や図柄、色彩等が印刷されて形成される層である。この印刷インキ層５の上に第一のコーティング層３が形成される。
印刷インキ層５の塗布量としては、筆記用紙１の良好な筆記性及び消去性を確保する観点から、０．４ｇ／ｍ２～２．０ｇ／ｍ２とすることが好ましく、０．８ｇ／ｍ２～１．４ｇ／ｍ２とすることがより好ましい。
また、印刷インキ層５の厚さとしては、プロセスカラー印刷（墨、藍、紅、黄の４色掛け合わせ印刷）、単色印刷、及び特色印刷等の印刷方法に応じて最適な値は相異するが、筆記用紙１の良好な筆記性及び消去性を確保する観点から、０．５μｍ～１．５μｍとすることが好ましく、０．７μｍ～１．３μｍとすることがより好ましい。
すなわち、印刷インキ層５が０．５μｍ未満の場合は、印刷インキの基材２への転移が悪くなる（印刷用語におけるいわゆる「ツブレが悪い」状態となる）。逆に、１．５μｍより厚い場合は、製造工程上の不具合（ＵＶ硬化不良。印刷用語におけるいわゆる「裏付き」又は「裏移り」状態）が発生しやすくなるためである。
この印刷インキ層５は、紫外線オフセット印刷機などの印刷機を用いて、プロセスカラー印刷、単色印刷、又は特色印刷により形成することができる。
図５は、本実施形態の筆記用紙３０の例として、カレンダー４０、及び方眼模造紙５０を示している。
［筆記用紙の製造方法］
次に、本実施形態の筆記用紙の製造方法について、図６を参照して説明する。図６は、本実施形態の筆記用紙をオフセット印刷機２０により製造する工程を示す図である。
次に、本実施形態の筆記用紙の製造方法について、図６を参照して説明する。図６は、本実施形態の筆記用紙をオフセット印刷機２０により製造する工程を示す図である。
（１）文字や図柄、色彩等の印刷工程
図６に示すコーティングユニット付きオフセット印刷機２０における印刷ユニット２６、印刷ユニット２７、又は印刷ユニット２８を使用して、基材２である紙に、文字や図柄、色彩等を印刷して、印刷インキ層５を形成する。
図６に示すコーティングユニット付きオフセット印刷機２０における印刷ユニット２６、印刷ユニット２７、又は印刷ユニット２８を使用して、基材２である紙に、文字や図柄、色彩等を印刷して、印刷インキ層５を形成する。
なお、プロセス４色のインキ層を積層する場合は、印刷ユニット２６、印刷ユニット２７、印刷ユニット２８、及び最終印刷ユニット２１により、印刷インキ層５を形成する。この場合は、印刷インキ層５が形成された基材２を、再度印刷機２０に通すことで、以下の工程を行う。
（２）第一の上塗り剤のコーティング工程
次に、同図の印刷機２０における最終印刷ユニット２１により、印刷インキ層５に、第一の上塗り剤をコーティングして、第一のコーティング層３を形成する。
次に、同図の印刷機２０における最終印刷ユニット２１により、印刷インキ層５に、第一の上塗り剤をコーティングして、第一のコーティング層３を形成する。
（３）第二の上塗り剤のコーティング工程
次いで、同図の印刷機２０におけるコーティングユニット２２により、第一のコーティング層３に、第二の上塗り剤をコーティングして、第二のコーティング層４を形成する。
次いで、同図の印刷機２０におけるコーティングユニット２２により、第一のコーティング層３に、第二の上塗り剤をコーティングして、第二のコーティング層４を形成する。
（４）紫外線照射工程
最後に、同図の印刷機２０における紫外線乾燥装置２３により、第一のコーティング層３及び第二のコーティング層４に紫外線を照射してこれらを硬化し、これらの層と基材２及び印刷インキ層５からなる四層を強く密着接合させる。
このように、上塗り剤に紫外線硬化型ニスを使用して、紫外線照射により硬化させることで、基材２及び印刷インキ層５から、第一のコーティング層３及び第二のコーティング層４が剥離したり、割れやキズなどが生じにくい筆記用紙３０を製造することが可能となる。
最後に、同図の印刷機２０における紫外線乾燥装置２３により、第一のコーティング層３及び第二のコーティング層４に紫外線を照射してこれらを硬化し、これらの層と基材２及び印刷インキ層５からなる四層を強く密着接合させる。
このように、上塗り剤に紫外線硬化型ニスを使用して、紫外線照射により硬化させることで、基材２及び印刷インキ層５から、第一のコーティング層３及び第二のコーティング層４が剥離したり、割れやキズなどが生じにくい筆記用紙３０を製造することが可能となる。
以上説明したように、本実施形態の筆記用紙によれば、第一実施形態の筆記用紙の効果に加えて、さらに文字や図柄等が印刷された筆記用紙を提供することが可能となる。
このため、例えばカレンダーや、方眼模造紙、グラフ用紙、スケジュール表などに好適に使用することが可能である。
このため、例えばカレンダーや、方眼模造紙、グラフ用紙、スケジュール表などに好適に使用することが可能である。
［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態の筆記用紙について、図７及び図８を参照して説明する。図７は、本実施形態の筆記用紙の構成を示す断面図であり、図８は、本実施形態の筆記用紙を用いて製造されるノートを示す図である。
本実施形態の筆記用紙６０は、図７に示すように、基材２、基材２の両面にコーティングされた第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３、及び各第一のコーティング層３にコーティングされた第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４の五層からなっている。
次に、本発明の第三実施形態の筆記用紙について、図７及び図８を参照して説明する。図７は、本実施形態の筆記用紙の構成を示す断面図であり、図８は、本実施形態の筆記用紙を用いて製造されるノートを示す図である。
本実施形態の筆記用紙６０は、図７に示すように、基材２、基材２の両面にコーティングされた第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３、及び各第一のコーティング層３にコーティングされた第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４の五層からなっている。
すなわち、本実施形態の筆記用紙６０は、第一実施形態の筆記用紙１の基材２のコーティングされていない面に、オフセット印刷機などを用いて、第一の上塗り剤をコーティングして第一のコーティング層３を形成し、さらに第二の上塗り剤をコーティングして第二のコーティング層４を形成したものである。このため、本実施形態の筆記用紙６０は、基材２を印刷機に２回通して印刷することにより製造される。この他の点については、第一実施形態と同様の構成となっており、各層の素材や塗布量、厚さ等についても同様にすることができる。
このように、基材２の両面に第一コーティング層３及び第二のコーティング層４を構成することで、例えば図８に示すような両面に書いたり消したりすることができるノート７０などを提供することが可能となる。
［第四実施形態］
次に、本発明の第四実施形態の筆記用紙について、図９及び図１０を参照して説明する。図９は、本実施形態の筆記用紙の構成を示す断面図であり、図１０は、本実施形態の筆記用紙を用いて製造される塗り絵絵本を示す図である。
本実施形態の筆記用紙８０は、図９に示すように、基材２、基材２の両面に形成された印刷インキ層５、各印刷インキ層５にコーティングされた第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３、及び各第一のコーティング層３にコーティングされた第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４の七層からなっている。
次に、本発明の第四実施形態の筆記用紙について、図９及び図１０を参照して説明する。図９は、本実施形態の筆記用紙の構成を示す断面図であり、図１０は、本実施形態の筆記用紙を用いて製造される塗り絵絵本を示す図である。
本実施形態の筆記用紙８０は、図９に示すように、基材２、基材２の両面に形成された印刷インキ層５、各印刷インキ層５にコーティングされた第一の上塗り剤からなる第一のコーティング層３、及び各第一のコーティング層３にコーティングされた第二の上塗り剤からなる第二のコーティング層４の七層からなっている。
すなわち、本実施形態の筆記用紙８０は、第二実施形態の筆記用紙３０の基材２のコーティングされていない面に、オフセット印刷機などを用いて、印刷インキ層５を形成し、次いで第一の上塗り剤をコーティングして第一のコーティング層３を形成し、さらに第二の上塗り剤をコーティングして第二のコーティング層４を形成したものである。このため、本実施形態の筆記用紙８０は、基材２を印刷機に２回通して印刷することにより製造される。この他の点については、第二実施形態と同様の構成となっており、各層の素材や塗布量、厚さ等についても同様にすることができる。
このように、基材２の両面に、印刷インキ層５、第一コーティング層３及び第二のコーティング層４を構成することで、例えば図１０に示すような両面に書いたり消したりすることができる塗り絵絵本９０などを提供することが可能となる。
（実施例１）
基材２として、一般印刷用紙（コート紙，王子製紙株式会社製）を用いるとともに、第一の上塗り剤として、ＵＶ硬化型ＯＰ（オーバープリント）ニス（ＵＶ ＬカートンＯＰニス，株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、アンカーＡ）使用した。また、第二の上塗り剤として、アクリルモノマーを７０～９０重量％、アクリルオリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１～１０重量％及び、添加剤として重合禁止剤、スリップ剤を２～５重量％含むニス（以下、コートニスＡと称する。）を使用した。
そして、コーティングユニット付き紫外線オフセット印刷機（Ｎｅｗ ＤＡＩＹＡ ３０４，三菱重工業株式会社製）により、上記の基材２に第一の上塗り剤及び第二の上塗り剤を順次コーティングして、筆記用紙１を製造した。
基材２として、一般印刷用紙（コート紙，王子製紙株式会社製）を用いるとともに、第一の上塗り剤として、ＵＶ硬化型ＯＰ（オーバープリント）ニス（ＵＶ ＬカートンＯＰニス，株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、アンカーＡ）使用した。また、第二の上塗り剤として、アクリルモノマーを７０～９０重量％、アクリルオリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１～１０重量％及び、添加剤として重合禁止剤、スリップ剤を２～５重量％含むニス（以下、コートニスＡと称する。）を使用した。
そして、コーティングユニット付き紫外線オフセット印刷機（Ｎｅｗ ＤＡＩＹＡ ３０４，三菱重工業株式会社製）により、上記の基材２に第一の上塗り剤及び第二の上塗り剤を順次コーティングして、筆記用紙１を製造した。
（実施例２）
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例１と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、アクリルモノマーを７０～９０重量％、アクリルオリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１～１０重量％、添加剤として重合禁止剤、及びシリコーン系添加剤（ストレートシリコーンオイル）を２～５重量％含むニス（以下、コートニスＢと称する。）を使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例１と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、アクリルモノマーを７０～９０重量％、アクリルオリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１～１０重量％、添加剤として重合禁止剤、及びシリコーン系添加剤（ストレートシリコーンオイル）を２～５重量％含むニス（以下、コートニスＢと称する。）を使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
（実施例３）
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例１と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、アクリルモノマーを７０～９０重量％、アクリルオリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１０～２０重量％、添加剤として重合禁止剤含むニス（以下、コートニスＣと称する。）を使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例１と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、アクリルモノマーを７０～９０重量％、アクリルオリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１０～２０重量％、添加剤として重合禁止剤含むニス（以下、コートニスＣと称する。）を使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
（実施例４）
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例１と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、アクリルモノマーを７０～９０重量％、アクリルオリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１～１０重量％、添加剤として重合禁止剤を含む低粘度ニス（以下、コートニスＤと称する。）を使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例１と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、アクリルモノマーを７０～９０重量％、アクリルオリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１～１０重量％、添加剤として重合禁止剤を含む低粘度ニス（以下、コートニスＤと称する。）を使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
（比較例１）
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例１と同じものを使用した。そして、第二の上塗り剤を用いることなく、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例１と同じものを使用した。そして、第二の上塗り剤を用いることなく、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
（実施例５）
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤として、
UV硬化型メジウム（ＵＶ Ｌカートン メジウム，株式会社T＆K TOKA製、アンカーＢ）使用した。さらに、第二の上塗り剤として、実施例１と同じコートニスＡを使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤として、
UV硬化型メジウム（ＵＶ Ｌカートン メジウム，株式会社T＆K TOKA製、アンカーＢ）使用した。さらに、第二の上塗り剤として、実施例１と同じコートニスＡを使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
（実施例６）
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例５と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、実施例２と同じコートニスＢを使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例５と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、実施例２と同じコートニスＢを使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
（実施例７）
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例５と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、実施例３と同じコートニスＣを使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例５と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、実施例３と同じコートニスＣを使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
（実施例８）
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例５と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、実施例４と同じコートニスＤを使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例５と同じものを使用した。また、第二の上塗り剤として、実施例４と同じコートニスＤを使用した。そして、実施例１と同様にして、筆記用紙１を製造した。
（比較例２）
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例５と同じものを使用した。そして、第二の上塗り剤を用いることなく、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
基材２及び第一の上塗り剤は、実施例５と同じものを使用した。そして、第二の上塗り剤を用いることなく、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
（比較例３）
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤は使用しなかった。そして、第二の上塗り剤として、実施例１と同じコートニスＡを使用し、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤は使用しなかった。そして、第二の上塗り剤として、実施例１と同じコートニスＡを使用し、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
（比較例４）
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤は使用しなかった。そして、第二の上塗り剤として、実施例２と同じコートニスＢを使用し、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤は使用しなかった。そして、第二の上塗り剤として、実施例２と同じコートニスＢを使用し、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
（比較例５）
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤は使用しなかった。そして、第二の上塗り剤として、実施例３と同じコートニスＣを使用し、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤は使用しなかった。そして、第二の上塗り剤として、実施例３と同じコートニスＣを使用し、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
（比較例６）
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤は使用しなかった。そして、第二の上塗り剤として、実施例４と同じコートニスＤを使用し、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
基材２は、実施例１と同じものを使用した。また、第一の上塗り剤は使用しなかった。そして、第二の上塗り剤として、実施例４と同じコートニスＤを使用し、実施例１と同じ印刷機により、コーティング層が一層の筆記用紙を製造した。
＜筆記適正試験＞
実施例１～８及び比較例１～６で製造された筆記用紙の筆記性及び消去性についての試験を行った。筆記用具として、ホワイトボード用マーカー（赤：三菱鉛筆 ホワイトボードマーカー，三菱鉛筆株式会社製、青：三菱鉛筆 ホワイトボードマーカー，三菱鉛筆株式会社製、黒：コクヨ ホワイトボード用マーカー，コクヨ株式会社製）を使用した。また、消去用具としては、（ホワイトボード用激落ちイレーサー，オート株式会社製）を使用した。その結果を図１１に示す。
実施例１～８及び比較例１～６で製造された筆記用紙の筆記性及び消去性についての試験を行った。筆記用具として、ホワイトボード用マーカー（赤：三菱鉛筆 ホワイトボードマーカー，三菱鉛筆株式会社製、青：三菱鉛筆 ホワイトボードマーカー，三菱鉛筆株式会社製、黒：コクヨ ホワイトボード用マーカー，コクヨ株式会社製）を使用した。また、消去用具としては、（ホワイトボード用激落ちイレーサー，オート株式会社製）を使用した。その結果を図１１に示す。
同図に示すように、第二の上塗り剤を使用せず、第二のコーティング層を形成しなかった比較例１及び比較例２により製造された筆記用紙は、筆記性は良好であったものの、消去性は良好ではなかった。
また、第一の上塗り剤を使用せず、第一のコーティング層を形成しなかった比較例３～６により製造された筆記用紙も、筆記性は良好であったものの、消去性は良好ではなかった。
また、第一の上塗り剤を使用せず、第一のコーティング層を形成しなかった比較例３～６により製造された筆記用紙も、筆記性は良好であったものの、消去性は良好ではなかった。
これに対し、実施例１～８については、第二の上塗り剤にコートニスＡを用いた場合（実施例５）とコートニスＣを用いた場合（実施例３及び７）、黒のホワイトボード用マーカーでのみ消去不良があったものの、その他の筆記性及び消去性については良好であった。
特に、コートニスＢについては、青のホワイトボード用マーカーで筆記にハジキが生じたが、消去性については、全ての色のホワイトボード用マーカーで良好であった。
また、コートニスＤについては、筆記性は全ての色のホワイトボード用マーカーで良好であり、さらに消去性は青の色のホワイトボード用マーカーのみ消去回数が２回であり、良好な結果が得られた。
また、コートニスＤについては、筆記性は全ての色のホワイトボード用マーカーで良好であり、さらに消去性は青の色のホワイトボード用マーカーのみ消去回数が２回であり、良好な結果が得られた。
以上の結果から、紫外線硬化型の上塗り剤を用いて、基材に第一のコーティング層と第二のコーティング層を形成することで、筆記性及び消去性が良好な筆記用紙を製造できることが確認された。
本発明は、以上の実施形態及び実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上記各実施形態及び実施例では、紫外線硬化型塗料を紙の片面ごとに二層コーティングしているが、三層以上コーティングするなど適宜変更することが可能である。この場合、紙にコーティングして形成された第一のコーティング層よりも、その上の一又は二以上のコーティング層からなる層を厚く形成することで、筆記用紙に優れた消去性を付与することが可能である。また、第一のコーティング層と最表面のコーティング層の間のコーティング層は、第一の上塗り剤又は第二の上塗り剤をコーティングすることで形成することが可能である。
さらに、コーティング層を三層以上にした場合、印刷インキ層を紙の上以外（コーティング層の間）に設けることも可能である。この場合、第一の上塗り剤として実施例５で使用したものを用いて、印刷インキ層の両側のコーティング層を形成することが好ましい。実施例５の上塗り剤は、上塗り、下塗りの双方とも印刷インキ層との密着性が良いためである。
例えば、上記各実施形態及び実施例では、紫外線硬化型塗料を紙の片面ごとに二層コーティングしているが、三層以上コーティングするなど適宜変更することが可能である。この場合、紙にコーティングして形成された第一のコーティング層よりも、その上の一又は二以上のコーティング層からなる層を厚く形成することで、筆記用紙に優れた消去性を付与することが可能である。また、第一のコーティング層と最表面のコーティング層の間のコーティング層は、第一の上塗り剤又は第二の上塗り剤をコーティングすることで形成することが可能である。
さらに、コーティング層を三層以上にした場合、印刷インキ層を紙の上以外（コーティング層の間）に設けることも可能である。この場合、第一の上塗り剤として実施例５で使用したものを用いて、印刷インキ層の両側のコーティング層を形成することが好ましい。実施例５の上塗り剤は、上塗り、下塗りの双方とも印刷インキ層との密着性が良いためである。
本発明は、携帯用ホワイトボード、書き込み用カレンダー、方眼模造紙、ノート、又は子供や幼児用の塗り絵絵本を製造する場合などに好適に利用することが可能である。
Claims (11)
- 紙の片面又は両面に、第一の上塗り剤をコーティングして形成された第一のコーティング層と、この第一のコーティング層に、第二の上塗り剤をコーティングして形成された第二のコーティング層を備え、前記第一の上塗り剤及び前記第二の上塗り剤が紫外線硬化型であり、前記第二のコーティング層が、前記第一のコーティング層よりも厚いことを特徴とする筆記用紙。
- 前記第二の上塗り剤の粘度が、前記第一の上塗り剤の粘度よりも低いことを特徴とする請求項１記載の筆記用紙。
- 前記第一の上塗り剤を、前記紙に１ｇ／ｍ２～３ｇ／ｍ２の割合でコーティングして前記第一のコーティング層を形成し、前記第二の上塗り剤を、前記第一のコーティング層に３ｇ／ｍ２～８ｇ／ｍ２の割合でコーティングして前記第二のコーティング層を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の筆記用紙。
- 前記第一の上塗り剤及び前記第二の上塗り剤が、少なくともアクリルモノマーを７０～９０重量％、オリゴマーを０～２０重量％、及び光重合開始剤を１～１０重量％含む混合物からなることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の筆記用紙。
- 前記第二の上塗り剤に、シリコーン化合物が含まれることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の筆記用紙。
- 前記第一のコーティング層と前記紙の間に、印刷インキを含む印刷インキ層を備えたことを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の筆記用紙。
- ノート、携帯用ホワイトボード、模造紙、塗り絵絵本、又は書き込み用カレンダーを構成する紙として用いられることを特徴とする請求項１～６のいずれかに記載の筆記用紙。
- 紙の片面又は両面の全部又は一部を、二種以上の紫外線硬化型の上塗り剤で積層してコーティングし、前記紙の片面又は両面の上に、二以上のコーティング層を形成することを特徴とする筆記用紙の製造方法。
- 前記上塗り剤が、前記紙に吸収されて、前記上塗り剤により形成される前記二以上のコーティング層に穿孔が生じる前に、前記二以上のコーティング層を硬化することを特徴とする請求項８記載の筆記用紙の製造方法。
- 少なくとも最表面のコーティング層を形成する前記上塗り剤が、少なくともアクリルモノマーを７０～９０重量％、オリゴマーを０～２０重量％、光重合開始剤を１～１０重量％、及びシリコーン化合物を２～５重量％含むことを特徴とする請求項８又は９記載の筆記用紙の製造方法。
- 印刷機を用いて、プロセスカラー印刷、単色印刷、又は特色印刷により、前記紙に文字や図柄、色彩等を印刷し、この印刷した文字や図柄、色彩等を含む層に、前記上塗り剤をコーティングすることを特徴とする請求項８～１０のいずれかに記載の筆記用紙の製造方法。
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