KR100393527B1 - 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용칠판의 제조방법 - Google Patents

열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용칠판의 제조방법 Download PDF

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Abstract

개시된 발명은 크로메이트처리된 공지의 금속판체(1) 또는 도금층이 형성된 경우에는 도금층(2)위에 연속도장라인에서,
(a) 수평균분자량이 5,000-10,000이고 유리전이온도가 10-20 ℃인 폴리에스테르수지 20-40 %, 멜라민수지 4-15%, 우레탄수지 1-10%, 이소시아네이트 0.3-3%, 안료 7-40%, 탄화수소계 및 케톤계, 에스테르계 혼합용제 30-50 %, 기타 첨가제 1-2 %로 구성되는 혼합물을 포함한, 주수지가 고분자량의 선형 폴리에스테르 수지이고 가교수지가 멜라민 수지인 백색 또는 녹색계열의 프라이머도료(4)를 롤코팅하는 단계, (b) 상기 백색 및 녹색계열의 프라이머도료(4)로 롤코팅된 금속판체를 PMT 160-230℃로 가열, 건조시키는 단계 및 (c) 폴리우레탄 수지를 주수지로하고 BMA(buthyl meta acrylate) 계열의 아크릴수지, 비닐수지의 혼합물을 부가수지로 포함하며 카본계 흑색안료를 사용하여 제조된 흑색잉크에 의한 암선을 비결정성 폴리에스테르 필름(6) 내면에 그라비아 인쇄처리한 암선인쇄층(5)과 마커펜의 지움성 및 필기성, 내마모성, 내구성이 우수하고, 시각적 피로를 해소한 투명 UV층(7)이 비결정성 폴리에스테르 필름(6) 외부면에 코팅 처리된 열융착형 비결정성 폴리에스테르필름(8)을 연속공정으로 접착제 처리없이 단순 롤압착하여 접착하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판의 제조방법이 제공된다.

Description

열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판의 제조방법{Process for manufacturing board}
본 발명은 플라스틱필름이 적층된 마커펜용 칠판의 제조방법에 관한 것으로, 더구체적으로는 내식성을 부여하기 위하여 크로메이트 처리한 소지 금속판체에 전용 프라이머 도막층을 형성하고, 프라이머 도막층 상에 기능별로 암선 인쇄층 및 투명 UV층 구조를 갖는 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름을 연속작업 공정상에서 접착제 도장공정없이 단순 롤압착만으로 접착성 및 지움성 및 필기성, 내마모성, 내구성이 우수하고, 시각적 피로를 해소한 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 교육용 및 메모판으로 사용되는 칠판을 분류하여 보면 색상으로는 백색칠판 및 녹색칠판으로 구분되며, 그 바탕재질에 따라 상온 2액형 도료를 도장처리한 합판등을 사용한 목재칠판과 상온 및 열경화형의 2액형 도료를 도장처리한 도금강판을 사용한 철재칠판으로 분류되고, 다시 필기구에 따라 분필용과 마커펜용으로 분류할 수가 있다.
이와 같은 종래의 칠판은 재질의 종류를 떠나 시트형태의 제조시스템에 의하여 제조공정이 복잡할 뿐만 아니라 제작기간 또한 길어져 생산성저하의 문제점을 나타내고 있고, 필기구로서는 분필의 경우 분필가루의 분진에 의한 인체와 환경에 미치는 악영향 등의 문제점을 갖고 있다.
한편, 분필용 녹색칠판의 경우 대한민국 특허 공고번호 제93-8158호에 개시된 바와 같이 바탕재질이 목재와 철재로된 칠판을 제작 사용하고 있으나, 필기구를 분필로 사용하지 않으면 안되므로 분필가루의 분진에 의한 환경오염 및 인체내의 호흡기 장애 유발 원인으로 작용하는 등의 심각한 문제가 있다. 또 도료 도장처리된 마커펜용 백색칠판의 경우에는 마커펜 사용으로 분필가루의 분진으로부터 인체 및 환경을 보호할 수는 있으나, 고광택으로 인한 난반사와 이로인한 눈의 피로감을 직접 느낄 수밖에 없어 인체공학적으로 부적합한 문제점을 지니고 있다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 칠판들이 지닌 제반 문제점을 감안하여 오랜 연구결과 개발한 것으로, 분필이 아닌 수성 및 수용성, 유성 등의 마커펜 사용이 가능하게 함으로써 분필가루에 의한 분진의 피해로부터 벗어날 수 있음과 동시에 지움성 및 필기성, 내마모성, 내구성도 우수하고, 특히 시각적 피로감을 해소할 수 있게 제조 설계된 투명 UV가 코팅 처리된 열융착형 비결성 폴리에스테르필름을 연속도장라인에서 백색 및 녹색계열의 프라이머가 도포된 금속판체에 라미네이트 작업함으로써 작업상의 공정단축 및 작업수율 향상과 동시에 저렴한 가격이 가능한 환경친화적 개념의 마커펜 전용 칠판을 제조하는 방법을 제공함에 있다.
도 1은 본 발명에 따라 제조된 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판의 표면 단면구성도
＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ＊
1 : 소지금속판체 2 : 도금층
3 : 크롬산염층 4 : 백색 및 녹색계열의 프라이머 도막층
5 : 암선 인쇄층 6 : 비결정성 폴리에스테르 필름층
7 : 투명 U.V층 8 : 암선인쇄 및 U.V코팅 처리된 폴리에스테르 필름
9. 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 크로메이트처리된 공지의 금속판체 또는 도금층이 형성된 경우에는 도금층위에 연속도장라인에서,
(a) 수평균분자량이 5,000-10,000이고 유리전이온도가 10-20 ℃인 폴리에스테르수지 20-40 %, 멜라민수지 4-15%, 우레탄수지 1-10%, 이소시아네이트 0.3-3%, 안료 7-40%, 탄화수소계 및 케톤계, 에스테르계 혼합용제 30-50 %, 기타 첨가제 1-2 %로 구성되는 혼합물을 포함한, 주수지가 고분자량의 선형 폴리에스테르 수지이고 가교수지가 멜라민 수지인 백색 또는 녹색계열의 프라이머도료(4)를 롤코팅하는 단계, (b) 상기 백색 및 녹색계열의 프라이머도료(4)로 롤코팅된 금속판체를 PMT 160-230℃로 가열, 건조시키는 단계 및 (c) 폴리우레탄수지를 주수지로하고 BMA(buthyl meta acrylate) 계열의 아크릴수지, 비닐수지의 혼합물을 부가수지로 포함하며 카본계 흑색안료를 사용하여 제조된 흑색잉크에 의한 암선을 비결정성 폴리에스테르 필름(6) 내면에 그라비아 인쇄처리한 암선인쇄층(5)과 마커펜의 지움성 및 필기성, 내마모성, 내구성이 우수하고, 시각적 피로를 해소한 투명 UV층(7)이 비결정성 폴리에스테르 필름(6) 외부면에 코팅 처리된 열융착형 비결정성 폴리에스테르필름(8)을 연속공정으로 접착제 처리없이 단순 롤압착하여 접착하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판의 제조방법을 제공한다.
이하 본 발명을 자세히 설명한다.
소지강판으로는 아연-알루미늄-실리카 합금용융도금강판, 전기 및 용융아연도금처리한 도금강판 등 공지된 대부분의 것이 적용가능하다.
크로메이트 처리공정은 강판에 내식성, 프라이머(하도)도료의 강판에의 부착성 등의 향상을 위한 공정으로 도포형 크로메이트층이 바람직하다.
본 발명에서 사용한 폴리에스테르 필름은 제조된 열융착성이 우수한 비결정성 폴리에스테르(코폴리머 - 폴리에틸렌테레프탈레이트, 일명 co-P.E.T)필름으로서 상업적으로 시판되는 것으로 SKC(주)사에서 생산/판매하는 SL10(상품명)이 있다.또한 필요에 따라서는 내자외선성을 강화하기 위하여 UV필러가 첨가된 필름을 사용할 수도 있는바 시판되는 것으로 SKC(주)사에서 생산/판매하는 SL10U(상품명)이 있다.
프라이머 도막층은 강판표면과 폴리에스테르필름층과의 부착성을 향상시키고, 사용안료에 따라서 백색 또는 녹색계열의 바탕칼라을 부여하는 기능을 한다.
백색칠판용의 경우에는 TiO2 백색안료를 사용하여 백색 프라이머를 제조하여 적용하면 백색 바탕칼라(BASE COLOR) 효과를 나타내고, 녹색칠판용의 경우에는 크롬그린, 시아닌 블루, 산화철 황색, 카본블랙 등의 유.무기안료를 사용하여 녹색계열의 프라이머를 제조하여 적용하면 녹색 바탕칼라(BASE COLOR) 효과를 나타낸다.
프라이머도막층(4)은 그 위에 형성되는 암선인쇄 및 투명UV층이 처리된 비결정성 폴리에스테르필름층(8)과 기능상 서로 불가분적인 관계에 있는바 만일 프라이머도료와 폴리에스테르필름층과의 특성에 바람직하지 않은 어떠한 차이가 있다면 도막 상호간의 부착성, 도막경도, 가공시의 도막균열, 자외선에 의한 황변 등의 문제가 발생될 수 있다. 또한 프라이머도료는 강판에 코팅된후 경화를 위해 후 공정에서 열풍에 의한 건조시 기포발생이 없고, 필름층과의 부착성 및 가공성, 내후성이 양호한 것을 사용할 필요가 있다.
프라이머도료의 기재(주수지)는 5,000 ~ 10,000의 분자량, 10 ~ 20℃의 유리전이온도(Tg)값을 갖는 고분자량의 플렉시블(선형) 폴리에스테르계 수지를 사용하는 것이 도막의 유연성을 유지하는데 좋다.
연신율을 최대한 부여하기 위한 방법으로는 폴리에스테르수지 합성시 수지의 주쇄에 일반적으로 가지로 되어 있는 히드록시기(-OH), 카르복실기(-COOH) 등과 같은 관능기를 선형구조가 되도록 에틸렌글리콜 같은 다가알콜을 사용하여 관능기의형성을 최대한 억제시켜 제조할 필요가 있다.
상기 프라이머도료의 주수지(기재)에 대해 도막형성을 위하여 사용되는 가교수지(경화제)는 메틸화 및 부틸화의 혼합형 멜라민수지이다. 시판되는 RESIMINE 755, RESIMINE 757, RESIMINE 751(이상 SOOLUTIA사 제품), CYMEL 1168, CYMEL 1170, CYMEL 232(이상 CYTEL사 제품) 등이 있다.
경화촉진제로는 에폭시 수지로 masking된 P-Toluene Sulfonic Acid, Dinonyl Naphthalene Solfonic Acid 등의 sulfonic acid가 사용된다.
또한, 접착성을 향상시키기 위하여 프라이머 도료의 보조 가교수지를 사용할 수도 있다. 여기에는 masking된 헥사메틸렌 디이소시아네이트 등의 무황변 형태의 이소시아네이트가 사용된다.
본 발명의 전용 프라이머 도료에는 백색 또는 녹색계열을 나타내는 유기 또는 무기안료를 제한없이 사용할 수 있다. 또한 내자외선성을 향상시키기 위하여 U.V 필러를 첨가할 수 있다.
이상 설명한 프라이머도료는 종래의 PCM(Pre-coated metal) 도료에 사용되는 일반수지가 적층필름과의 특성 차이로 인하여 도장 처리후, 열풍 건조시 포핑(Poping) 발생 및 필름과 도막 상호간의 미부착성, 표면 레벨링성, 가공시의 도막균열 등의 문제점이 없이 하도도료로서의 기본 물성인 일반적인 내식성, 필름층과 도금강판과의 부착성 강화, 표면평활성(완전한 표면레벨링성)등 외에 큰 연신율을 가지고 있어 소지강판과 도막 사이 계면에서 충분한 완충작용을 하여 가공시 발생되는 소지강판의 균열이 PET필름층에까지 발전되지 않고 하도도막층에서 흡수되도록 하는 역할을 한다.
프라이머 도료는 다음과 같은 조성비를 갖는 것이 바람직하다.
(표1)
프라이머 도료의 도장방법으로는 롤 코팅방식이 사용되며, 건조도막두께는 10~20㎛가 바람직하며, 더욱더 바람직하게는 14-15㎛이다. 그 이유는 건조도막의 두께가 10㎛ 이하에서는 가공성 및 은폐력이 떨어지고, 20㎛ 이상에서는 소지마커펜용 칠판와의 접착성 및 경제성이 떨어지기 때문이다.
소부조건으로는 소지 금속판체의 폭 및 두께, LINE SPEED에 따라 소부되는 분위기온도 조건이 변경되어야 하나 PCM의 연속라인에서 PMT 160-230℃가 되도록 하는 것이 바람직하다.
이하에서는 비결정성 PET 필름(6) 내면에 그라비아 인쇄처리되는암선인쇄층(5)과 외부 표면에처리하는 투명 U.V코팅층(7)에 대하여 설명하도록 한다.
종래의 PET/ PVC 필름에 사용되는 잉크는 단순히 색상표현 및 내자외선성의 기본물성만 요구되는 잉크가 사용되었으나, 열융착 비결정성 PET의 경우는 필름내면에 처리되는 암선인쇄층(5)은 열에 의한 융착성을 가진 필름(6)과 프라이머도료(4)와의 계면사이에서 상호간의 접착성 및 내열성, 내UV성 등 제반물성이 요구되어지고, 필름의 외부 표면에 코팅처리되는 투명 UV층(7)은 마커펜용 지움성 및 필기성, 내마모성, 내구성이 우수할 뿐만 아니라 시각적인 피로감이 없어야 한다.
이를 위해 본 발명에서 암선인쇄층(6)의 경우
PET 필름층(6)과 전용 프라이머층(4)과의 상호 접착력 및 인쇄성, 내자외선성 등을 고려하여 S.P (Softening Point) 150~200℃인 15,000~130,000의 분자량, 바람직하게는 30,000~100,000의 분자량을 갖는 폴리우레탄 수지를 주수지로 사용한다. 이때 분자량이 15,000미만에서는 블록킹이 발생하기 쉽고, 130,000이상에서는 접착성 저하 및 안료에 대한 친화력이 감소한다.
부가수지로는 인쇄도막에 접착성 및 인쇄성을 부여하기 위한 BMA(buthyl meta acrylate) 계열의 아크릴수지, 인쇄도막의 유연성 및 부착성 개선을 위하여 비닐수지 계열의 VAGH, VMCH, VYHH, VMCC, VYNS-3(미국 union carbide사 제품)가 사용된다. 또한 수지 상호간의 상용성을 위하여 방향족계 및 아세테이트계, 케톤계 용제를 사용하며, 바람직하게는 아세테이트계를 주용제로서 사용하여 제조한다.
사용되는 안료로는 내열 및 내자외선성, 내용제성을 갖는 카본계의 흑색안료를 사용한다.
최종적으로 지움성 및 필기성, 내마모성, 내구성 등을 위하여 비결정성 PET필름(6) 외부 표면에 처리하는 투명UV층에 사용되는 UV clear는 종래에는 통상 아크릴수지를 주수지로 하여 그라비어 인쇄처리하여 사용하였으나, 이 경우 내구성, 내스크래치성 및 부착성 등이 떨어져 수명이 짧은 단점이 있었다. 이러한 점을 보완하기 위하여 본 발명에서는 지움성 및 필기성, 내마모성, 내구성, 내용제성, 부착성 등이 우수한 자외선 경화방식의 수지를 폴리에스테르필름층(6) 표면에 처리한 것이다. 이러한 목적으로 사용된 투명UV층(7)은 광중합성 프레폴리머(Premolymer)(이하 올리고머(Olygomer)로 표시한다.)와 광개시제, 광중합성모노머에 의해 형성된다. 베이스 경화수지로 사용되는 올리고머로는 고경도, 내약품성 및 부착성 등이 뛰어난 라디칼 중합형 에폭시아크릴레이트(Epoxyacrylate)계중 일본의 소화고분자사의 비스페놀A형 수지인 SP 또는 VR시리즈 제품(이상 상품명)이 사용될 수 있다. 광개시제는 외부의 자외선을 받으면 그 자신이 베이스경화수지중의 불포화기 성분을 활성화 시겨 중합개시 역할을 하는데 일반적으로는 경화도 안정하고 저가인 벤조페논계(Benzophenon)를 사용하는데 이의 단점으로는 황변의 위험이 있기 때문에 경화도 및 내후성이 양호한 아세토페논계(Acetophenon)인 1-하이드록시 사이클로헥실 페닐 케톤(1-Hydroxy cyclo hexyl phenyl ketone)을 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 광개시제로는 시바가이(Ciba-geigy)사의 상품명 Irgacure 184C 등을 예로 들 수있다.
광중합성 모노머는 중합성분인데(용제역할도 한다.) 기존 용제는 휘발하거나 대기중에 혼입되어 대기의 공해원인이 되나 그러한 휘발성분이 없이 중합이 가능하다는 점에서 환경친화적이라고 볼 수 있다. 주로 2관능기중 저점도로서 용해성이 양호하고 유연성을 부여하는 HDDA(1,6-Hexane diol diacrylate)와 3관능기중 가교밀도 및 반응성이 크고, 저점도인 TMPTA(Trimethylol propane triacrylate), 가교밀도가 크고 속경화성인 DPHA(Dipentaerithritol hexacrylate)를 적절히 혼합 사용한다.
기타 첨가제로는 단독으로는 자외선 조사에 의해 활성화되지 않으나 광개시제와 같이 사용하면 효과가 뛰어난 증감제와 암소저장안정성을 개선하기 위한 저장안정제가 사용된다. 증감제로는 주로 경화속도가 빠른 지방산 아민류등을 사용하고, 저장안정제로는 제4급암모늄크로라이드, 디에틸디옥시아민(diethyldioxy amine), 환상아미드, 니트릴화합물 등이 사용된다.
그리고 난반사로 인한 시각적 피로감을 해소하기 위하여 일반적으로 표면광택을 저하시켜 시각적 효과를 얻고 있지만, 상대적으로 표면의 거침으로 인하여 지움성은 떨어지는 단점이 있었다.
본 발명에서는 이러한 단점을 보완하면서도 지움성 등의 물성은 유지시키기 위하여 무정형 SILICA 인 syloid (GRACE DAVISON사 제품)중 입자가 고우면서도 표면에 유기계 왁스를 처리하여 표면윤활성 및 내스크래치성이 우수한 ED20 또는 ED30을 UV도료 100중량비를 기준으로 0.1~1.0중량비로 사용하여 제조한다.
본 발명에 따른 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판의 도막구성은 제1도에 도시한 바와 같이 크게 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름층(8), 프라이머 도막층(4) 및 금속판체(1)의 3가지 층구조로 이루어진다. 즉 지움성 및 필기성을 위하여 필름(6) 표면에 투명 UV코팅처리되고, 필름 내면에는 프라이머 도막(4)과 비결정성 P.E.T필름(6)간의 상호 접착력 향상 및 암선 부여를 위하여 그라비어 인쇄처리된 암선인쇄층(5)으로 이루어진 하나의 열융착형 비결정성폴리에스테르 필름(8)을 전용 프라이머도료가 롤코팅된 일반적인 CR 및 아연도강판(EG, Gl), G/L, G/A판 표면에 열풍건조후 압하시켜 그 자체의 융착력을 이용하여 접착시킨 구조이다.
이하 본 발명에 따른 제조예를 설명하도록 한다.
연속도장라인에서 롤코팅 방식으로 소지금속판체(1)의 도금층(2) 위에 도포형 크롬산염을 라인속도 20~80MPM으로 얇은 박막으로 롤코팅으로 도포하여 PMT(peak metal temperature) 60~140℃의 온도조건에서 열풍으로 건조시켜 20~80mg/㎡의 크롬산염층(3)을 형성시킨다. 그 위에 열융착 전용 PCM(pre-coated metal) 도료로서 플렉서블 폴리에스테르 수지를 주수지로하는 프라이머도료를 건조도막두께 10~20㎛가 되도록 롤코팅한 후, 열풍건조 오븐에서 PMT 160~230℃로 가열하여 건조시켜 프라이머 도막층(4)을 형성시킨다. 연속공정으로 PMT 160~230℃로 가열된 프라이머 도막층(4)의 표면 위에 그라비아 인쇄 및 UV코팅처리된 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름(8)을 유압 4.5㎏/㎡인 상 탄성고무롤, 하 스틸롤을 사용하여 압착 접착(라미네이팅)한다.
본 발명의 열융착형 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판에 사용되는 필름(8)의 각 층 두께는 바람직하게 약 1~2㎛의 암선인쇄층(6), 약 10~100㎛의 비결정성 폴리에스테르 필름층(6), 약 1∼3㎛의 투명 UV층(7)으로 이루어진다.
표 2는 본 발명에 따라 제조된 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판과 종래의 방법으로 제조된 것과의 물성을 비교 평가한 시험 결과이다.
표 2. 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판의 물성 평가 결과
[시험방법]
1. 광택 (600) : 광택측정기(독일 BYK사)를 사용하여 도막의 경면광택 측정수치
2. 표면 경도 : 미쓰비시 유니연필을 사용, 견디는 한계 수치 표시
3. 내용제성 : 가아제(의약품 가아제3호)를 검지와 중지 손가락 선단에 5겹으로 잘 감은 후,
MEK 용제에 충분히 적셔 도막을 50회 문질렀을 때 표면상태
4. 필 기 성 : 분필 및 마커펜을 사용하여 필기를 하였을 때 쉽게 선명하게 쓰여지는 정도.
5. 지 움 성 : 흑/청/적색 마커펜을 사용하여 필기후, 마커펜 지우개로 지웠을 때 지워지는 정도
표 2에서 알 수 있듯이 본 발명에 의한 열융착형 비결정성 폴리에스테르필름이 적층된 마커펜용 칠판은 종래의 도료가 도장된 목재 및 철재칠판보다 환경 친화적인 면 및 인체보호 측면, 필기성 및 지움성 등의 물성면에서 동등 또는 그 이상의 우수함을 알 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 열융착형 비결정성 폴리에스테르필름이 적층된 마커펜용 칠판은 기존 칠판보다 지움성 및 필기성 등에서 우수한 물성을 나타내고, 제조방법 측면에서도 기존의 상온 및 열경화형의 2액형 도료를 도장처리한목재 및 철재칠판보다 공정단축, 작업수율 향상, 환경친화적, 경제적인 면을 추구하여 저렴한 제조단가로서 제조할 수 있는 장점이 있다.

Claims (4)

  1. 크로메이트처리된 공지의 금속판체(1) 또는 도금층이 형성된 경우에는 도금층(2)위에 연속도장라인에서,
    (a) 수평균분자량이 5,000-10,000이고 유리전이온도가 10-20 ℃인 폴리에스테르수지 20-40 %, 멜라민수지 4-15%, 우레탄수지 1-0%, 이소시아네이트 0.3-3%, 안료 7-40%, 탄화수소계 및 케톤계, 에스테르계 혼합용제 30-50 %, 기타 첨가제 1-2 %로 구성되는 혼합물을 포함한, 주수지가 고분자량의 선형 폴리에스테르 수지이고 가교수지가 멜라민 수지인 백색 또는 녹색계열의 프라이머도료(4)를 롤코팅하는 단계,
    (b) 상기 백색 및 녹색계열의 프라이머도료(4)로 롤코팅된 금속판체를 PMT 160-230℃로 가열, 건조시키는 단계 및
    (c) 폴리우레탄 수지를 주수지로하고 BMA(buthyl meta acrylate) 계열의 아크릴수지, 비닐수지의 혼합물을 부가수지로 포함하며 카본계 흑색안료를 사용하여 제조된 흑색잉크에 의한 암선을 비결정성 폴리에스테르 필름(6) 내면에 그라비아 인쇄처리한 암선인쇄층(5)과 마커펜의 지움성 및 필기성, 내마모성, 내구성이 우수하고, 시각적 피로를 해소한 투명 UV층(7)이 비결정성 폴리에스테르 필름(6) 외부면에 코팅 처리된 열융착형 비결정성 폴리에스테르필름(8)을 연속공정으로 접착제 처리없이 단순 롤압착하여 접착하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 각층의 두께가 하기의 범위인 것을 특징으로 하는 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판의 제조방법.
    도금층이 형성되는 경우 도금층의 두께: 15-23㎛
    크로메이트처리층의 두께: 20-80mg/㎡
    백색 및 녹색계열의 프라이머 도료의 건조막두께: 10-20㎛
    암선인쇄층의 두께: 1-2㎛
    열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름층의 두께: 10-100㎛
    투명 UV코팅층의 두께: 1-3㎛
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 프라이머 도막층(4)에는 백색칠판용의 경우에는 TiO2백색안료를 포함하고, 녹색칠판용의 경우에는 크롬그린, 시아닌 블루, 산화철 황색, 카본블랙 등의 유.무기 안료를 포함함을 특징으로 하는 열융착형 비결정성 폴리에스테르 필름이 적층된 마커펜용 칠판의 제조방법.
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