WO2009115369A1 - Strahlenhärtbare formulierungen - Google Patents

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WO2009115369A1
WO2009115369A1 PCT/EP2009/051299 EP2009051299W WO2009115369A1 WO 2009115369 A1 WO2009115369 A1 WO 2009115369A1 EP 2009051299 W EP2009051299 W EP 2009051299W WO 2009115369 A1 WO2009115369 A1 WO 2009115369A1
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radiation
curable
acrylates
optionally
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PCT/EP2009/051299
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Emmanouil Spyrou
Original Assignee
Evonik Degussa Gmbh
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Priority to AT09722353T priority patent/ATE555143T1/de
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/46—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
    • C08F2/48—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light

Definitions

  • the present invention relates to the use of alkoxysilane components in free-radically radiation-curable formulations which, when cured, offer, in particular, corrosion protection for metallic substrates.
  • Coating of metallic substrates presents a particular problem for radiation curable formulations, as loss of adhesion may occur due to shrinkage processes. Therefore, phosphoric acid-containing adhesion promoters are often used for such substrates. Examples are US 5,128,387 (coating of beer cans) and JP 2001172554 (coating of various doses).
  • epoxy acrylates have excellent adhesion and good corrosion protection on metal substrates. Disadvantage of such coatings but is the low deformability after curing.
  • coating technologies e.g. As coil coating, the deformability of the coated workpieces without formation of cracks in the coating is crucial. In addition, such coatings tend to yellow due to their aromatic components.
  • WO 03/022945 describes low-viscosity radiation-curable formulations for metal substrates based on radiation-curable resins, monofunctional reactive diluents and acidic coupling agents.
  • the resins used are customary, available from various suppliers sales products.
  • EP 902 040 also relates to radiation-curable formulations. It describes urethane (meth) acrylates with monofunctional esters of an unsaturated carboxylic acid esterified with alcohols containing a carbocycle or a heterocycle.
  • the object of the present invention is to find radiation-curable, free-radically crosslinking formulations which, on the one hand, are readily deformable after the coating, that is to say flexible, but on the other hand also ensure excellent corrosion protection for metal substrates.
  • Radiation-curable free-radically crosslinking formulations in the sense of the present invention means formulations which can be cured by means of UV radiation, electron beams, microwave radiation, laser radiation or by means of plasma.
  • the present invention provides the use of at least one alkoxysilane component and at least one acid-generating photon initiator in radiation-curable, radically crosslinkable formulations, in particular in paints.
  • radiation-curable, radically crosslinkable formulations are likewise provided by the present invention.
  • a preferred radiation-curable formulation according to the present invention is in particular those consisting of A) at least one radiation-curable radically crosslinkable component, B) at least 2% by weight of at least one alkoxysilane component, based on the overall formulation, C) at least one acid-generating photoinitiator, D) optionally one or more adhesion promoters, E) optionally one or more photoinitiators for radical curing, and F) optionally one or more pigments and other additives.
  • the radiation-curable formulations according to the invention have the advantage that, when used, improved corrosion protection is achieved with constant good flexibility.
  • An essential component of the formulations according to the invention is the radiation-curable free-radically crosslinkable component A).
  • component A are monomeric, oligomeric or polymeric compounds in question. Suitable oligomeric and polymeric compounds are often referred to as resins.
  • the resins A) may be, for example, epoxy acrylates, polyester acrylates, polyether acrylates, polyacrylate acrylates, and urethane acrylates, alone or in the form of mixtures. In the case of Urethanacrylate these z. B. on polyesters or else based on polyethers. The corresponding methacrylates are also known.
  • Other polymerizable groups are epoxides and vinyl ethers. These can also be attached to different base resins.
  • a radiation-curable, radically crosslinkable component A it is also possible to use monomers, so-called reactive diluents. These are usually acrylate or methacrylate-containing substances which are liquid at room temperature and thus able to lower the overall viscosity of the formulation.
  • Examples of such products are in particular isobornyl acrylate, hydroxypropyl methacrylate, trimethylolpropane formal monoacrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, phenoxyethyl acrylate trimethylenepropane triacrylate, dipropylene glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, hexanediol diacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, lauryl acrylate and also propoxylated or ethoxylated variants of these reactive diluents and / or urethanized reactive diluents such as EBECRYL 1039 (Cytec) and others.
  • other liquid components which are capable of reacting under free radical polymerization conditions, e.g. As vinyl ethers or allyl ethers.
  • the amount A) in the formulation varies from 5 to 95% by weight, preferably from 10 to 85% by weight.
  • Polyester urethane acrylates are particularly preferred in the resins. Examples are Dynapol R 110 IBOA 75 (commercial product of Evonik Degussa GmbH, Germany, Coatings & Additives) and EBECRYL 1256 (commercial product of Cytec).
  • EBECRYL 1256 commercial product of Cytec.
  • the reactive diluents particular preference is given to isobornyl acrylate and hexanediol diacrylate.
  • alkoxysilane component (B) Another essential component of the formulations according to the invention is the alkoxysilane component (B).
  • the proportion of alkoxysilane components B) in the overall formulation is in particular 2-25% by weight, preferably 4-15% by weight.
  • Suitable alkoxysilane components B) are, for example, compounds selected from the group comprising organofunctional silanes of the general formula I.
  • R 1 is a linear, branched or cyclic, optionally substituted Alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, for example substituted with N-, O-, S-, halogen-bearing groups such as fluoroalkyl, aminoalkyl, mercaptoalkyl, methacryloxyalkyl or OR, ie OH or alkoxy, in particular methoxy or ethoxy, wherein R is 'Methyl is, groups R are independently a hydrogen or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 6 carbon atoms and n is 0 or 1.
  • methoxy- or ethoxysilanes which are in particular a functional group R 1 from the series methoxy, ethoxy, methyl, ethyl, n-propyl, i-propyl, n-butyl, n-octyl, i-octyl, Thdecafluoro-1,1,2,2-tetrahydroctyl - to name but a few examples - carry, for example but not limited to, methylthmethoxysilane, methyltriethoxysilane, vinylthmethoxysilane, vinyltriethoxysilane, n-propyltrimethoxysilane, n-propylthethoxysilane, n-octylthmethoxysilane, n-octylthethoxysilane , Hexadecyltrimethoxysilane, hexadecyltrimethoxysilane, hex
  • the alkoxysilane component B) may be selected from compounds of the group comprising epoxy-functional silanes of the general formula II
  • R, R 'and R are each a hydrogen (H) or a linear, branched or cyclic, optionally substituted alkyl group having 1 to 6 C atoms, preferably H, methyl, ethyl, n-propyl, n-butyl, groups A and A 'are the same or and each represents a bivalent alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, preferably - (CH 2 ) -, - (CH 2 ) 2 -, - (CH 2 ) 3 -, - (CH 2 ) (CH) ( CH 3 ) (CH 2 ) - for A 'and - (CH 2 ) - for A, and m is 0 or 1.
  • the glycidylpropylalkoxysilane of the general formula II is glycidyloxypropylthmethoxy- or ethoxysilane.
  • alkoxysilane components are mixtures of compounds of the general formula I and / or II and in particular also oligomeric siloxane components, in particular obtainable by controlled hydrolysis and condensation of at least one epoxy-functional silane of the general formula II, if appropriate in the presence of compounds of the formula I.
  • the said oligomeric siloxane components are obtained in particular by hydrolysis and condensation of corresponding silanes in the presence of boric acid.
  • Such alkoxysilane components which are particularly suitable in the present invention are described, for example, in DE 102007038314.4, the disclosure of which is incorporated by reference in the present invention.
  • Acid generating photoinitiators C are z.
  • Acid generating photoinitiators C are z.
  • Such photoinitiators are disclosed for example, in the patent documents WO 98/18868, WO 95/17476, US 5,721,020, EP 0721477, EP 0825218, EP 0764691, EP 0764690, EP 0736555, EP 0688804 and EP 0667381, the disclosure of which in the present invention by reference is included.
  • These are usually compounds from the group comprising diaryliodonium, ferrocenium or triarylsulphonium salts with hexafluoroantimonate, hexafluorophosphate or tetrafluoroborate anions.
  • photoinitiators which generate radiation under UV radiation or electron radiation are Deuteron UV 1240, UV 1242 and UV 2257, all from Deuteron, and Irgacure 250, CIBA.
  • the amount of C) is generally 0.5 to 5 wt .-%, preferably 1 -3 wt .-%, based on the total formulation.
  • the radiation generated by radiation accelerates the curing of alkoxysilanes, thus increasing the crosslinking density and also improves the adhesion-promoting action of the alkoxysilanes.
  • the formulations according to the invention may contain adhesion promoter D).
  • adhesion promoters for radiation-curable formulations for metallic substrates consist of phosphoric acid and / or phosphonic acid and / or their reaction products (eg esters) with functionalized acrylates. While the free phosphoric acid groups are responsible for direct adhesion to the metal, the acrylate groups provide a bond with the coating matrix.
  • reaction products eg esters
  • the free phosphoric acid groups are responsible for direct adhesion to the metal
  • the acrylate groups provide a bond with the coating matrix.
  • Such products are described, for example, in WO 01/98413, JP 08231564, and JP 06313127, the disclosure of which is incorporated herein by reference.
  • Typical commercial products are EBECRYL 169 and 170 from Cytec, ALDITOL VxI 6219 from VIANOVA, CD 9050 and CD 9052 from Sartomer, SIPOMER PAM-100, SIPOMER PAM-200 and SIPOMER PAM-300 from Rhodia and GENORAD 40 from Rahn.
  • the amount of C) in the formulation is from 0.1 to 10% by weight, preferably from 1 to 5% by weight.
  • photoinitiators for radical curing E can be present.
  • Suitable photoinitiators and their preparation are z. In "Radiation Curing in Polymer Science & Technology, Vol II: Photoinitiating Systems" by JP Fouassier, JF Rabek, Elsevier Applied Science, London and New York, 1993, p. 1 - 374, described. These are often ⁇ -hydroxy ketones or derivatives of these.
  • the photoinitiators, if present, may be present in amounts of 0.2 to 10% by weight.
  • Such radical-generating photoinitiators accelerate the curing under UV radiation, but are not required when using electron beams, since the starting radicals are also formed without photoinitiators.
  • Suitable pigments F) for radiation-curable formulations according to the present invention are, for. As described in "Radiation Curing in Polymer Science & Technology, Vol IV: Practical Aspects and Application” by JP Fouassier, JF Rabek, Elsevier Applied Science, London and New York, 1993, Chapter 5, pages 87 to 105, and may be used in amounts Examples of anticorrosive pigments can be found, for example, in Pigment + Filler Tables, O. Lückert, Vincentz Verlag Hannover, 6th edition, 2002.
  • Examples include: SHIELDEX C 303 (Grace Davison) and HALOX Coil X 100, HALOX Coil X 200 and HALOX CW 491 (Erbslöh), HEUCOPHOS SAPP or also ZPA (Heubach), K-White TC 720 (Tayca) and HOMBICOR (Sachtleben) Naturally, simple inorganic salts such as e.g. As zinc phosphate into consideration.
  • additives F) for radiation-curable formulations are available in various compositions and for various purposes, eg. B. leveling agents, matting agents, degassing agents and others.
  • the formulations according to the invention are prepared by mixing the individual formulation constituents. All types known to those skilled in the art for producing such formulations are suitable for this purpose. In the simplest embodiment, those described above Formulation ingredients by means of a stirrer, z. B of a magnetic stirrer, mixed together.
  • Another object of the present invention is the use of the radiation-curable formulations of the invention as a primer, interlayer, topcoat, clearcoat and / or in coatings. Particularly preferred is the use of a radiation-curable formulation consisting of
  • F optionally pigments and other additives, as a primer, interlayer, topcoat and / or clearcoat.
  • the application of the radiation-curable formulation can be done by application techniques known in paint technology, for. As doctoring, rolling, spraying or spraying.
  • a metallic substrate is mainly steel, optionally pretreated, but also aluminum and other metals or alloys, which are provided for corrosion protection reasons with a coating.
  • the curing takes place in the presence of photoinitiators under UV light or in the absence of photoinitiators by radical curing under electron beams. Curing in the plasma or under microwave irradiation is also possible. The properties of the cured coatings are largely independent of the curing method.
  • UV curing and UV lamps are z.
  • Electron Beam Hardening and Hardening are described, for example, in “Radiation Curing in Polymer Science & Technology, Vol I: Fundamentals and Methods” by JP Fouassier, JF Rabek, Elsevier Applied Science, London and New York, 1993, Chapter 4, pp. 193 to 225 and in US Pat Chapter 9, pages 503 to 555.
  • the invention likewise relates to the use of a radiation-curable formulation according to the invention for the production of coatings by the coil coating method, wherein the previously described preferred forms can also be used for this subject of the present invention.
  • Another object of the present invention are coatings containing or based on radiation-curable formulations according to the present invention.
  • the hardened coatings comprising or based on radiation-curable formulations are also included.
  • the coating according to the invention can either be used alone or be a layer of a multi-layer structure. It can be applied, for example, as a primer, as an intermediate layer or as a topcoat or clearcoat.
  • the over or under the coating of the invention lying Layers can either be thermally cured conventionally or else by radiation.
  • the ready-to-use formulation is knife-coated onto steel sheets (Bonder sheets 1303) and subsequently cured under a UV lamp (3 m / min, minicure, mercury-vapor lamp, 80 W / cm, Technigraf).

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Alkoxysilan- Komponenten in Anwesenheit von Säure generierenden Photoinitiatoren in strahlenhärtbaren, radikalisch vernetzbaren Formulierungen, die im ausgehärteten Zustand im besonderen Maße einen Korrosionsschutz für metallische Substrate bieten.

Description

Strahlenhärtbare Formulierungen
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Alkoxysilan- Komponenten in radikalisch strahlenhärtbaren Formulierungen, die im ausgehärteten Zustand im besonderen Maße einen Korrosionsschutz für metallische Substrate bieten.
Strahlen härtbare Formulierungen sind bekannt. Ethylenische ungesättigte Prepolymere werden z. B. in P. K. T. Oldring (Hrsg.), „Chemistry and Technology of UV- and EB-Formulations for Coatings, Inks and Paints", Vol. II. SITA Technology, London 1991 beschrieben, beispielsweise auf Basis von Epoxyacrylaten (Seiten 31 bis 68), Urethanacrylaten (Seiten 73 bis 123) und Melaminacrylaten (Seiten 208 bis 214). Auch in der Patentliteratur finden solche Formulierungen häufig Erwähnung, exemplarisch seien genannt JP 62110779 und EP 947 565.
Die Beschichtung von metallischen Untergründen stellt ein besonderes Problem für strahlen härtbare Formulierungen dar, da es aufgrund von Schrumpfungsprozessen zu einem Haftungsverlust kommen kann. Daher werden für solche Untergründe häufig phosphorsäurehaltige Haftvermittler eingesetzt. Beispiele dafür sind US 5,128,387 (Beschichtung von Bierdosen) und JP 2001172554 (Beschichtung von diversen Dosen).
Bekanntermaßen zeigen Epoxyacrylate eine hervorragende Haftung sowie einen guten Korrosionsschutz auf Metalluntergründen. Nachteil solcher Beschichtungen ist aber die geringe Verformbarkeit nach der Aushärtung. Für einige Beschichtungstechnologien, z. B. Coil-Coating ist die Verformbarkeit der beschichteten Werkstücke ohne Bildung von Rissen in der Beschichtung ausschlaggebend. Außerdem neigen solche Beschichtungen aufgrund ihrer aromatischen Anteile zum Vergilben.
WO 03/022945 beschreibt niederviskose strahlenhärtbare Formulierungen für Metalluntergründe auf Basis von strahlenhärtbaren Harzen, monofunktionellen Reaktivverdünnern und sauren Haftvermittlern. Die eingesetzten Harze sind dabei übliche, bei verschiedenen Anbietern erhältliche Verkaufsprodukte.
Auch EP 902 040 betrifft strahlenhärtbare Formulierungen. Darin werden Urethan(meth)acrylate mit monofunktionellen Estern einer ungesättigten Carbonsäure beschrieben, welche mit Alkoholen verestert sind, die einen Carbocyclus oder einen Heterocyclus enthalten.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Systeme zeigen aber vielfach Nachteile, insbesondere die Verformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllen nicht immer die gestellten Anforderungen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, strahlenhärtbare, radikalisch vernetzende Formulierungen zu finden, die einerseits nach der Beschichtung gut verformbar, das heißt flexibel sind, andererseits aber auch einen hervorragenden Korrosionsschutz für Metalluntergründe gewährleisten.
Überraschend wurde gefunden, dass die Korrosionsfestigkeit von Lacken auf Basis von strahlenhärtbaren radikalisch vernetzenden Formulierungen auf metallischen Untergründen ansteigt, wenn Alkoxysilan-Komponenten in Kombination mit säuregenerierenden Photoinitiatoren in der Formulierung enthalten sind. Strahlen härtbare radikalisch vernetzende Formulierungen im Sinne der vorliegenden Erfindung meint Formulierungen, die mit UV- Strahlung, Elektronenstrahlen, Mikrowellenstrahlung, Laserstrahlung oder mittels Plasma gehärtet werden können.
Demgemäß ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Verwendung von mindestens einer Alkoxysilan-Komponente und mindestens einem säuregenerierenden Photoninitiator in strahlenhärtbaren, radikalisch vernetzbaren Formulierungen, insbesondere in Lacken. Entsprechende strahlenhärtbare, radikalisch vernetzbare Formulierungen sind ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Eine bevorzugte strahlenhärtbare Formulierung gemäß der vorliegenden Erfindung ist insbesondere jene bestehend aus A) mindestens einer strahlenhärtbaren radikalisch vernetzbaren Komponente, B) mindestens 2 Gew.-% mindestens einer Alkoxysilan-Komponente, bezogen auf die Gesamtformulierung, C) mindestens einem säuregenerierenden Photoinitiator, D) optional einem oder mehreren Haftvermittlern, E) optional einem oder mehreren Photoinitiatoren für die radikalische Härtung, und F) optional einem oder mehreren Pigmenten und sonstigen Zuschlagstoffen.
Die erfindungsgemäßen strahlenhärtbaren Formulierungen haben den Vorteil, dass bei Anwendung ein verbesserter Korrosionsschutz bei gleichbleibender guter Flexibilität erreicht wird.
Ein wesentlicher Bestandteil der erfindungsgemäßen Formulierungen ist die strahlenhärtbare radikalisch vernetzbare Komponente A). Als Komponente A kommen monomere, oligomere oder polymere Verbindungen in Frage. Geeignete oligomere und polymere Verbindungen werden vielfach auch als Harze bezeichnet. Je nach Rohstoffbasis können die Harze A) beispielsweise Epoxyacrylate, Polyesteracrylate, Polyetheracrylate, Polyacrylatacrylate, und Urethanacrylate, allein oder in Form von Mischungen, sein. Im Falle der Urethanacrylate können diese z. B. auf Polyestern oder aber auch auf Polyethern basieren. Auch die entsprechenden Methacrylate sind bekannt. Andere polymerisationsfähige Gruppen sind Epoxide und Vinylether. Auch diese können an verschiedenen Basisharzen angebunden sein. Hierbei handelt es sich um für den Fachmann bekannte Systeme. Die Herstellung strahlenhärtbarer Harze, Oligomere und/oder Polymere, und Reaktivverdünner wird z. B. in „Radiation Curing in Polymer Science & Technology, VoI I: Fundamentals and Methods" von J. P. Fouassier, J. F. Rabek, Elsevier Applied Science, London und New York, 1993, Chapter δ, Seiten 226 bis 236, und Seiten 237 bis 240; in „Lackharze", D. Stoye, W. Freitag, Hanser-Verlag, Wien, 1996 , Seite 85, 94-98, 169 und 265 und in der EP 947 565 beschrieben. Als strahlenhärtbare, radikalisch vernetzbare Komponente A) können auch Monomere, so genannte Reaktivverdünner, eingesetzt werden. Hierbei handelt es sich in der Regel um Acrylat- oder Methacrylat-haltige Stoffe, die bei Raumtemperatur flüssig und damit in der Lage sind, die Gesamtviskosität der Formulierung herabzusetzen. Beispiele für solche Produkte sind insbesondere Isobornylacrylat, Hydroxypropylmethacrylat, Trimethylolpropanformalmonoacrylat, Tetrahydro-fufurylacrylat, Phenoxyethylacrylat Trimethylenpropantriacrylat, Dipropylenglycoldiacrylat, Tripropylenglycoldiacrylat, Hexandioldiacrylat, Pentaerythrittetraacrylat, Laurylacrylat sowie propoxilierte oder ethoxilierte Varianten dieser Reaktivverdünner und/oder urethanisierte Reaktivverdünner wie EBECRYL 1039 (Cytec) und andere. Außerdem in Frage kommen auch andere flüssige Komponenten, die in der Lage sind, unter Bedingungen der radikalischen Polymerisation mit zu reagieren, z. B. Vinylether oder Allylether.
Die Menge A) in der Formulierung variiert von 5 bis 95 Gew.-%, bevorzugt 10 bis 85 Gew.-%. Besonders bevorzugt sind bei den Harzen Polyesterurethanacrylate. Beispiele dafür sind Dynapol R 110 IBOA 75 (Handelsprodukt der Evonik Degussa GmbH, Deutschland, Coatings & Additives) und EBECRYL 1256 (Handelsprodukt von Cytec). Bei den Reaktivverdünnern sind besonders bevorzugt Isobornylacrylat und Hexandioldiacrylat.
Ein weiterer wesentlicher Bestandteil der erfindungsgemäßen Formulierungen ist die Alkoxysilan-Komponente (B). Der Anteil der Alkoxysilan-Komponenten B) an der Gesamtformulierung beträgt insbesondere 2 - 25 Gew.-%, bevorzugt 4 - 15 Gew.-%.
Geeignete Alkoxysilankomponenten B) sind beispielsweise Verbindungen ausgewählt aus der Gruppe umfassend organofunktionelle Silane der allgemeinen Formel I
Figure imgf000005_0001
worin R1 eine lineare, verzweigte oder cyclische, gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe mit 1 bis 20 C-Atomen darstellt, beispielsweise substituiert mit N-, O-, S-, Halogen-tragenden Gruppen, wie Fluoralkyl, Aminoalkyl, Mercaptoalkyl, Methacryloxyalkyl oder OR, d. h. OH oder Alkoxy, insbesondere Methoxy oder Ethoxy, worin R' Methyl bedeutet, Gruppen R unabhängig für einen Wasserstoff oder für eine lineare, verzweigte oder cyclische Alkylgruppe mit 1 bis 6 C-Atomen stehen und n gleich 0 oder 1 ist. Gemäß Formel I kann man vorteilhaft Methoxy- oder Ethoxysilane verwenden, die insbesondere eine funktionelle Gruppe R1 aus der Reihe Methoxy, Ethoxy, Methyl, Ethyl, n-Propyl, i-Propyl, n-Butyl, n-Octyl, i-Octyl, Thdecafluor-1 ,1 ,2,2-tetrahydroctyl - um nur einige Beispiele zu nennen - tragen, beispielsweise - aber nicht ausschließlich - Methylthmethoxysilan, Methyltriethoxysilan, Vinylthmethoxysilan, Vinyltriethoxysilan, n- Propyltrimethoxysilan, n-Propylthethoxysilan, n-Octylthmethoxysilan, n- Octylthethoxysilan, Hexadecyltrimethoxysilan, Hexadecylthethoxysilan, Thdecafluor-1 ,1 ,2,2-tetrahydrooctyltrimethoxysilan, Tridecafluor-1 ,1 ,2,2- tetrahydrooctylthethoxysilan, Methacryloxypropyltrimethoxysilan, Methacryloxypropyltriethoxysilan, Mercaptopropyltrimethoxysilan, Mercaptopropylthethoxysilan, Tetramethoxysilan, Tetraethoxysilan.
In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Alkoxysilankomponente B) ausgewählt sein aus Verbindungen der Gruppe umfassend Epoxy-funktionelle Silane der allgemeinen Formel Il
worin R 52 . für eine Gruppe
oder
Figure imgf000006_0001
steht und die Gruppen R, R' sowie R" gleich oder verschieden sind und jeweils für einen Wasserstoff (H) oder für eine lineare, verzweigte oder cyclische, gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe mit 1 bis 6 C-Atomen stehen, vorzugsweise H, Methyl, Ethyl, n-Propyl, n-Butyl, Gruppen A und A' gleich oder verschieden sind und jeweils für eine bivalente Alkylgruppe mit 1 bis 10 C-Atomen stehen, vorzugsweise -(CH2)-, -(CH2)2-, -(CH2)3-, -(CH2)(CH)(CH3)(CH2)- für A' sowie -(CH2)- für A, und m gleich 0 oder 1 ist.
Insbesondere bevorzugt ist das Glycidylpropylalkoxysilan der allgemeinen Formel Il Glycidyloxypropylthmethoxy- oder ethoxysilan.
Ebenfalls als Alkoxysilankomponenten geeignet sind Mischungen von Verbindungen der allgemeinen Formel I und/oder Il sowie insbesondere auch oligomere Siloxan-Komponenten, insbesondere erhältlich durch kontrollierte Hydrolyse und Kondensation mindestens eines Epoxy-funktionellen Silans der allgemeinen Formel II, gegebenenfalls in Gegenwart von Verbindungen gemäß der Formel I. Die genannten oligomeren Siloxankomponenten werden insbesondere durch Hydrolyse und Kondensation entsprechender Silane in Gegenwart von Borsäure erhalten. Derartige, in der vorliegenden Erfindung in besonderer Weise geeignete Alkoxysilankomponenten sind beispielsweise in DE 102007038314.4 beschrieben, deren Offenbarungsgehalt in der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme mit eingeschlossen ist.
Säure generierende Photoinitiatoren C) werden z. B. in „Radiation Curing in Polymer Science & Technology, VoI II: Photonitiating Systems" von J. P. Fouassier, J. F. Rabek, Elsevier Applied Science, London und New York, 1993, Chapter 8 - 10, Seiten 435 bis 554 beschrieben. Solche Photoinitiatoren werden beispielsweise auch in den Patenschriften WO 98/18868, WO 95/17476, US 5,721 ,020, EP 0721477, EP 0825218, EP 0764691 , EP 0764690, EP 0736555, EP 0688804 und EP 0667381 beschrieben, deren Offenbarungsgehalt in der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme mit eingeschlossen ist.
In der Regel handelt es sich dabei um Verbindungen aus der Gruppe umfassend Diaryliodonium-, Ferrocenium- oder Triarylsulphoniumsalze mit Hexafluoroantimonat-, Hexafluorophosphat- oder, Tetrafluoroborat-Anionen. Beispiele für solche unter Strahlung (UV-Strahlung oder Elektronenstrahlung) Säure generierenden Photoinitiatoren sind Deuteron UV 1240, UV 1242 und UV 2257, alle Fa. Deuteron, sowie Irgacure 250, CIBA. Die Menge an C) beträgt in der Regel 0,5 bis 5 Gew.-%, bevorzugt 1 -3 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtformulierung.
Die unter Strahlung generierte Säure beschleunigt die Aushärtung von Alkoxysilanen, erhöht damit die Vernetzungsdichte und verbessert außerdem die haftungsvermittelnde Wirkung der Alkoxysilane.
Optional können die erfindungsgemäßen Formulierungen Haftvermittler D) enthalten. In der Regel bestehen Haftvermittler für strahlenhärtbare Formulierungen für metallische Untergründe aus Phosphorsäure und/oder Phosphonsäure und/oder deren Umsetzungsprodukten (z. B. Ester) mit funktionalisierten Acrylaten. Während die freien Phosphorsäuregruppen für die direkte Haftung auf dem Metall verantwortlich sind, sorgen die Acrylatgruppen für einen Verbund mit der Beschichtungsmatrix. Solche Produkte werden beispielsweise beschrieben in WO 01/98413, in JP 08231564, und in JP 06313127, deren Offenbarung hiermit unter Bezugnahme mit eingeschlossen ist.
Typische Handelsprodukte sind EBECRYL 169 und 170 von Cytec, ALDITOL VxI 6219 von VIANOVA, CD 9050 und CD 9052 von Sartomer, SIPOMER PAM-100, SIPOMER PAM-200 und SIPOMER PAM-300 von Rhodia und GENORAD 40 von Rahn. Die Menge an C) in der Formulierung beträgt 0,1 bis 10 Gew.-%, bevorzugt von 1 bis 5 Gew.-%.
Ebenfalls in den erfindungsgemäßen Formulierungen können Photoinitiatoren für die radikalische Härtung E) enthalten sein. Geeignete Photoinitiatoren und ihre Herstellung werden z. B. in „Radiation Curing in Polymer Science & Technology, VoI II: Photoinitiating Systems" von J. P. Fouassier, J. F. Rabek, Elsevier Applied Science, London und New York, 1993, Seiten 1 - 374, beschrieben. Häufig handelt es sich hierbei um α-Hydroxyketone bzw. Derivate dieser. Die Photoinitiatoren können, falls vorhanden, in Mengen von 0,2 bis 10 Gew.-% enthalten sein. Solche, Radikale generierende Photoinitiatoren beschleunigen die Aushärtung unter UV-Strahlung, werden aber bei Einsatz von Elektronenstrahlen nicht benötigt, da hier die Startradikale auch ohne Photoinitiatoren entstehen.
Geeignete Pigmente F) für strahlenhärtbare Formulierungen gemäß der vorliegenden Erfindung werden, z. B. in „Radiation Curing in Polymer Science & Technology, VoI IV: Practical Aspects and Application" von J. P. Fouassier, J. F. Rabek , Elsevier Applied Science, London und New York, 1993, Chapter 5, Seiten 87 bis 105 beschrieben und können in Mengen von 1 bis 40 Gew.-% enthalten sein. Beispiele für Korrosionsschutzpigmente findet man z. B. in Pigment + Füllstoff Tabellen, O. Lückert, Vincentz Verlag Hannover, 6. Auflage 2002. Beispielhaft seien genannt: SHIELDEX C 303 (Grace Davison) und HALOX Coil X 100, HALOX Coil X 200 und HALOX CW 491 (Erbslöh), HEUCOPHOS SAPP oder auch ZPA (Heubach), K-White TC 720 (Tayca) und HOMBICOR (Sachtleben). Natürlich kommen auch einfache anorganische Salze wie z. B. Zinkphosphat in Betracht.
Sonstige Zuschlagstoffe F) für strahlenhärtbare Formulierungen gibt es in verschiedenen Zusammensetzungen und für diverse Zwecke, z. B. Verlaufsmittel, Mattierungsmittel, Entgasungsmittel und andere.
Einige von Ihnen werden beschrieben in der Broschüre „SELECTED DEGUSSA PRODUCTS FOR RADIATION CURING AND PRINTING INKS", herausgegeben von der Tego Coating & Ink Additives, Essen, 2006. Die Menge an solchen Additiven variiert von 0,01 bis 5 Gew.-%, falls vorhanden.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Formulierungen erfolgt durch Mischen der einzelnen Formulierungsbestandteile. Hierfür eignen sich alle dem Fachmann bekannten Arten zur Herstellung derartiger Formulierungen. In der einfachsten Ausführungsform werden die oben beschriebenen Formulierungsbestandteile mittels eines Rührers, z. B eines Magnetrührers, miteinander vermischt.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäßen strahlen härtbaren Formulierungen als Primer, Zwischenschicht, Decklack, Klarlack und/oder in Beschichtungen. Insbesondere bevorzugt ist die Verwendung einer strahlenhärtbaren Formulierung, bestehend aus
A) mindestens einer strahlen härtbaren, radikalisch vernetzbaren Komponente,
B) mindestens 2 Gew.-% mindestens einer Alkoxysilan-Komponenten bezogen auf die Gesamtformulierung,
C) mindestens einem Säure generierendem Photoinitiator
D) optional einem Haftvermittler,
E) optional Photoinitiatoren für die radikalische Härtung,
F) optional Pigmenten und sonstigen Zuschlagstoffen, als Primer, Zwischenschicht, Decklack und/oder Klarlack.
Bei den genannten Anwendungen erfolgt insbesondere eine nachfolgende
Lagerung bzw. Erwärmung der mit Strahlung ausgehärteten Beschichtung zwischen Raumtemperatur und 100 0C mit einer Lagerungs- bzw.
Erwärmungsdauer zwischen 5 min und vier Wochen.
Dies führt zu einem verbessertem Umsatz der Alkoxysilangruppen und damit zu erhöhter Vernetzungsdichte und verbesserter Haftung. Dies resultiert auch in einer erhöhten Korrosionsfestigkeit.
Bevorzugt ist eine Lagerung von 1 Tag (bei Raumtemperatur) und 1 h (bei
80 0C).
Die Auftragung der strahlenhärtbaren Formulierung kann durch in der Lacktechnologie bekannte Applikationstechniken erfolgen, z. B. Rakeln, Walzen, Sprühen oder Spritzen.
Als metallischer Untergrund eignet sich vor allem Stahl, optional vorbehandelt, aber auch Aluminium und sonstige Metalle oder Legierungen, die aus Korrosionsschutzgründen mit einer Beschichtung versehen werden.
Die Aushärtung erfolgt in Anwesenheit von Photoinitiatoren unter UV-Licht oder in Abwesenheit von Photoinitiatoren durch radikalische Härtung unter Elektronenstrahlen. Auch eine Aushärtung im Plasma oder unter Mikrowelleneinstrahlung ist möglich. Die Eigenschaften der ausgehärteten Lacke sind weitgehend unabhängig von der Aushärtungsmethode.
UV-Härtung und UV-Lampen werden z. B. beschrieben in „Radiation Curing in Polymer Science & Technology, VoI I: Fundamentals and Methods" von J. P. Fouassier, J. F. Rabek, Elsevier Applied Science, London und New York, 1993, Chapter 8, Seiten 453 bis 503. Elektronenstrahlhärtung und -härter werden z. B. beschrieben in „Radiation Curing in Polymer Science & Technology, VoI I: Fundamentals and Methods" von J. P. Fouassier, J. F. Rabek , Elsevier Applied Science, London und New York, 1993, Chapter 4, Seiten 193 bis 225 und in Chapter 9, Seiten 503 bis 555.
Ebenfalls Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung einer erfindungsgemäßen strahlen härtbaren Formulierung zur Herstellung von Beschichtungen nach dem Coil Coating-Verfahren, wobei die vorab beschriebenen Vorzugsformen auch für diesen Gegenstand der vorliegenden Erfindung angewendet werden können.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Beschichtungen enthaltend oder basierend auf strahlenhärtbaren Formulierungen gemäß der vorliegenden Erfindung. Dabei sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch und insbesondere die gehärteten Beschichtungen enthaltend oder basierend auf strahlenhärtbaren Formulierungen mit umfasst.
Die erfindungsgemäße Beschichtung kann entweder allein verwendet werden, oder eine Schicht eines Mehrschichtaufbaus sein. Sie kann beispielsweise als Primer, als Zwischenschicht oder als Deck- oder Klarlack aufgetragen sein. Die über oder unter der erfindungsgemäßen Beschichtung liegenden Schichten können entweder konventionell thermisch ausgehärtet werden, oder aber auch durch Strahlung.
Auch ohne weitere Ausführungen wird davon ausgegangen, dass ein Fachmann die obige Beschreibung im weitesten Umfang nutzen kann. Die bevorzugten Ausführungsformen und Beispiele sind deswegen lediglich als beschreibende, keinesfalls als in irgendeiner Weise limitierende Offenbarung aufzufassen.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert. Alternative Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in analoger Weise erhältlich.
Beispiele:
Figure imgf000012_0001
Allgemeine Herstellvorschrift zur Formulierung und Aushärtung von UV- Lacken
Alle Formulierungsbestandteile werden zusammengegeben und 20 min mittels eines Magnetrührers gerührt. Die gebrauchsfähige Formulierung wird auf Stahlbleche, (Bonder Bleche 1303) aufgerakelt und nachfolgend unter einer UV-Lampe (3 m/min, Minicure, Quecksilberdampflampe, 80 W/cm, Technigraf) ausgehärtet.
Alle Angaben in Gew.-% sind bezogen auf das Gesamtgewicht der Formulierung.
Figure imgf000013_0001
* Nicht erfindungsgemäße Vergleichsversuche
Alle Lacke weisen eine ausreichende Flexibilität auf ((Erichsentiefung (DIN 53156) > 5 mm). Lediglich die erfindungsgemäßen Formulierungen zeigen einen ausreichenden Korrosionsschutz (Unterwanderung < 5 cm) nach 240 h Salzsprühtest (DIN 53167).

Claims

Patentansprüche:
1. Verwendung von mindestens einer Alkoxysilan-Komponente und mindestens einem säuregenerierenden Photoninitiator in strahlenhärtbaren, radikalisch vernetzbaren Formulierungen.
2. Strahlenhärtbare, radikalisch vernetzbare Formulierungen bestehend aus A) mindestens einer strahlenhärtbaren radikalisch vernetzbaren Komponente, B) mindestens 2 Gew.-% mindestens einer Alkoxysilan- Komponente, bezogen auf die Gesamtformulierung, C) mindestens einem säuregenerierenden Photoinitiator, D) optional einem oder mehreren Haftvermittlern, E) optional einem oder mehreren Photoinitiatoren für die radikalische Härtung, und F) optional einem oder mehreren Pigmenten und sonstigen Zuschlagstoffen.
3. Strahlenhärtbare Formulierungen gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente A) aus Epoxyacrylaten, Polyesteracrylaten, Polyetheracrylaten, Polyacrylatacrylaten, und Urethanacrylaten, allein oder in Form von Mischungen, ausgewählt ist.
4. Strahlenhärtbare Formulierungen gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Alkoxysilankomponente ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend organofunktionelle Silane der allgemeinen Formel I
Figure imgf000014_0001
worin R1 eine lineare, verzweigte oder cyclische, gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe mit 1 bis 20 C-Atomen darstellt, beispielsweise substituiert mit N-, O-, S-, Halogen-tragenden Gruppen, wie Fluoralkyl, Aminoalkyl, Mercaptoalkyl, Methacryloxyalkyl oder OR, d. h. OH oder Alkoxy, insbesondere Methoxy oder Ethoxy, worin R' Methyl bedeutet, Gruppen R unabhängig für einen Wasserstoff oder für eine lineare, verzweigte oder cyclische Alkylgruppe mit 1 bis 6 C-Atomen stehen und n gleich 0 oder 1 ist, und/oder ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Epoxy-funktionelle
Silane der allgemeinen Formel Il
Figure imgf000015_0001
worin R2 für eine Gruppe
Figure imgf000015_0002
oder
Figure imgf000015_0003
steht und die Gruppen R, R' sowie R" gleich oder verschieden sind und jeweils für einen Wasserstoff (H) oder für eine lineare, verzweigte oder cyclische, gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe mit 1 bis 6 C-Atomen stehen, Gruppen A und A' gleich oder verschieden sind und jeweils für eine bivalente Alkylgruppe mit 1 bis 10 C-Atomen stehen, und m gleich 0 oder 1 ist.
5. Strahlenhärtbare Formulierungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Allkoxysilankomponente oligomere Siloxan-Komponenten, erhältlich durch Hydrolyse und Kondensation mindestens eines Epoxy- funktionellen Silans der allgemeinen Formel II, gegebenenfalls in Gegenwart von Verbindungen gemäß der Formel I umfasst.
6. Strahlenhärtbare Formulierungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der säuregenerierende Photoinitiator ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Diaryliodonium-, Ferrocenium- oder Tharylsulphoniumsalze mit Hexafluoroantimonat-, Hexafluorophosphat- oder, Tetrafluoroborat- Anionen.
7. Verwendung von strahlenhärtbaren Formulierungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6 als Primer, Zwischenschicht, Decklack, Klarlack und/oder in Beschichtungen oder zur Herstellung von Beschichtungen nach dem Coil Coating-Verfahren.
8. Verwendung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine nachfolgende Lagerung bzw. Erwärmung der mit Strahlung ausgehärteten Beschichtung zwischen Raumtemperatur und 100 0C mit einer Lagerungs- bzw. Erwärmungsdauer zwischen 5 min und vier Wochen erfolgt.
9. Beschichtungen enthaltend oder basierend auf strahlenhärtbaren Formulierungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6.
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