WO2009104471A1 - 室外機のコントロールボックス - Google Patents

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control box
heat exchange
outdoor unit
exchange chamber
exhaust
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English (en)
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Inventor
康弘 内藤
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三菱重工業株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/20—Electric components for separate outdoor units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/20—Electric components for separate outdoor units
    • F24F1/24—Cooling of electric components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20—Casings or covers
    • F24F2013/207—Casings or covers with control knobs; Mounting controlling members or control units therein

Definitions

  • the present invention relates to a control box for an outdoor unit that is disposed inside an outdoor unit of an air conditioner and in which a control board and other electrical components are accommodated.
  • Equipment such as a compressor, an outdoor heat exchanger, an outdoor fan, and a four-way selector valve are arranged inside the casing of the outdoor unit in the separate type air conditioner, and these outdoor unit side devices are controlled.
  • a control box in which a control board and other electrical components are accommodated is installed.
  • the inside of the casing of the outdoor unit is partitioned by a partition plate into a heat exchange chamber in which an outdoor heat exchanger, an outdoor fan, and the like are disposed, and a machine room in which devices such as a compressor and a four-way switching valve are disposed.
  • the control box is arranged between the heat exchange chamber and the machine room at the upper part of the partition plate so that the heat dissipating fins and the like of some electrical components are exposed to the heat exchange chamber side. .
  • the ventilation system path for heat dissipation formed in the control box serves as an intrusion system path for water droplets from the heat exchange chamber side into the control box
  • the outdoor space is used in the heat exchange chamber. If the water droplets wound up by the rotation of the fan collide with the partition plate and rebound, there is a risk of entering the control box as it is. If water drops enter the control box and it hits the electrical components such as the control board installed in the control box, it will cause corrosion and failure of the electrical components, which will reduce the product quality and reliability. Leads to problems.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and prevents water droplets from entering the control box by going back the ventilation system path from the control box to the heat exchange chamber, resulting from the intrusion of water droplets. It is an object of the present invention to provide an outdoor unit control box that can improve the quality and reliability of products by eliminating corrosion, failure, etc. of control boards and other electrical components.
  • control box of the outdoor unit of the present invention employs the following means. That is, one aspect of the control box of the outdoor unit according to the present invention is a machine room in which a heat exchanger is provided with an outdoor heat exchanger, an outdoor fan, etc., and a compressor is provided. Ventilation formed inside the control box in the control box of the outdoor unit that is partly extended to the heat exchanging chamber side at the upper part of the machine room in the housing partitioned into Provided at one end of the passage is an exhaust opening that opens in the heat exchange chamber so as to face the partition plate, extends into the control box at the exhaust opening, and opens at the end toward the ventilation path. An exhaust duct with a vent was provided.
  • the exhaust port opened to face the partition plate in the heat exchange chamber is provided on one end side of the ventilation path formed in the control box, and the exhaust port extends into the control box. Since the exhaust duct having a vent opening opened toward the ventilation path is provided at the end thereof, the ventilation path of the control box is caused by the suction action when the outdoor fan is driven and the outside air is circulated in the heat exchange chamber.
  • the air inside is exhausted to the heat exchange chamber side through the vent, exhaust duct, and exhaust port, and the heat in the control box is radiated, while water droplets rolled up by the outdoor fan are discharged from the exhaust port to the exhaust duct and vent If the water droplets repelled by the partition plate do not rebound further and proceed in the exhaust duct, they will not enter the control box. Not come. Thereby, it is possible to prevent water droplets from entering the control box by going back along the ventilation system. Therefore, it is possible to prevent corrosion, failure, and the like due to water droplets being applied to electrical components such as a control board, and to improve product quality and reliability.
  • the vent of the exhaust duct can be opened in any position, area, etc.
  • the heat dissipation efficiency in the control box and the cooling efficiency of the electrical components can be set optimally, and the heat dissipation efficiency and cooling efficiency can be increased.
  • by providing an exhaust duct at the exhaust port it is possible to reduce mechanical noise (compressor noise) radiated from the machine room to the heat exchange chamber through the ventilation system by using the muffler effect.
  • an exhaust system path bent in a crank shape by the vent, the exhaust duct, and the exhaust port may be formed.
  • the exhaust system path bent in a crank shape is formed by the vent, the exhaust duct, and the exhaust port, the water droplets wound up by the outdoor fan on the heat exchange chamber side are bent in the crank shape. It is difficult to enter the control box unless it repeatedly advances and repels several times. Therefore, it is possible to reliably prevent water droplets from entering the control box, and it is possible to more effectively reduce mechanical noise (compressor noise) diffused through the exhaust system.
  • the return portion since the return portion is formed in the attachment portion of the exhaust duct, the return portion can prevent water droplets from entering the control box from the gap of the attachment portion of the exhaust duct. Accordingly, it is possible to almost completely prevent water droplets from entering the control box from the ventilation path and improve the quality and reliability of the product.
  • the control box You can't get inside. This prevents water droplets from entering the control, thus preventing corrosion, failure, etc. caused by water droplets on the electrical components such as the control board, and improving product quality and reliability. Can do.
  • the vents of the exhaust duct can be opened in any position, area, etc., the heat dissipation efficiency in the control box and the cooling efficiency of the electrical components can be set to the optimum state, and the heat dissipation efficiency and cooling efficiency can be improved. it can. Furthermore, due to the muffler effect of the exhaust duct, it is possible to reduce mechanical noise (compressor noise) that is dissipated from the machine room through the ventilation system path to the heat exchange chamber side.
  • FIG. 3 is a front view in which the outdoor unit control box shown in FIG. 2 is partially broken. It is the longitudinal cross-sectional view which expanded the exhaust-portion part of the outdoor unit control box shown in FIG. It is a perspective view of the exhaust duct provided in the exhaust port of the outdoor unit control box shown in FIG. It is a perspective view of the fitting part in the attachment part of the exhaust duct shown in FIG.
  • Air conditioner separate type air conditioner
  • Outdoor unit 30 Housing 30A Partition plate 30B Machine room 30C Heat exchange chamber 31 Outdoor heat exchanger 32 Outdoor fan 33 Compressor 34 Control box 44 Ventilation channel 46 Exhaust port 47 Vent port 48 Exhaust duct 48A Return part 49 Exhaust system channel ( Ventilation path)
  • FIG. 1 is a perspective view of a separate air conditioner including an outdoor unit control box according to an embodiment of the present invention.
  • the separate type air conditioner 1 includes an indoor unit 2 installed indoors, an outdoor unit 3 installed outdoors, a refrigerant pipe 4 and an electrical wiring 5 that connect the indoor unit 2 and the outdoor unit 3, and air conditioning. And a remote controller 6 for operating the machine 1.
  • the indoor unit 2 includes a housing 22 having a room air inlet 20 and a temperature-controlled air outlet 21, an air filter 23 disposed in the housing 22, an indoor heat exchanger 24, and an indoor fan 25.
  • the indoor air is circulated by the indoor fan 25, and this air is heat-exchanged with the refrigerant in the indoor heat exchanger 24 to be cooled or heated, and blown into the room to air-condition the room. It has a function.
  • the outdoor unit 3 is arranged on the side of the heat exchange chamber 30C of the housing 30 and the housing 30 partitioned by the partition plate 30A into the machine room 30B and the heat exchange chamber 30C in which the outside air can be circulated.
  • the control box 34 and the like in which the electrical components are housed are installed, and the refrigerant compressed by the compressor 33 is converted into high-temperature / high-pressure gas or high-pressure liquid refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger 31 by switching the four-way switching valve. It has the function of adjusting and supplying to the indoor unit 2.
  • the control box 34 is disposed in the upper part of the machine room 30B and directly below the top plate constituting the housing 30 with a predetermined gap, and a heat release part and a heat release component, which will be described later, form a part thereof.
  • a fin installation portion and the like are installed on the upper part of the partition plate 30A between the machine room 30B and the heat exchange chamber 30C so as to extend toward the heat exchange chamber 30C (see FIGS. 3 and 4). .
  • FIG. 2 is an external perspective view of the control box 34 provided in the housing 30.
  • FIG. 3 is a front view of a part of the control box 34.
  • FIG. An enlarged vertical sectional view is shown.
  • the control box 34 includes a box main body 40 and a lid body 41 attached to cover the upper surface of the box main body 40.
  • Each of the box body 40 and the lid body 41 is a resin molded product molded from a flame-retardant ABS resin or the like.
  • the box body 40 is provided with a terminal block 42 to which electrical wiring is connected on the outside side, and on the inside side, in addition to the control board 43, various electrical components such as an inverter power module, a capacitor, and an inductor which are not shown. Is housed and installed.
  • the control board 43 is installed in a substantially hermetically sealed state so that the pattern surface side is waterproof and dust-proof by the lid body 41 on the upper portion of the box body 40 with the pattern surface side facing upward.
  • a ventilation path 44 is formed on the lower side in the box body 40. After the outside air guided to one end side in the box body 40 has passed through the ventilation path 44, the heat exchange chamber 30C side is opened from the other end side. And the heat in the box body 40 can be dissipated.
  • the other end side of the box body 40 extends to the heat exchange chamber 30C side as described above, and a heat generating component such as an inverter power module is cooled in the extended portion exposed to the heat exchange chamber 30C.
  • a heat dissipating fin 45 of the heat sink is provided, and an exhaust port 46 for exhausting the cooling air that has passed through the box main body 40 to the heat exchange chamber 30C side is provided below the heat sink.
  • the exhaust port 46 is configured to be opened facing the partition plate 30 ⁇ / b> A in the heat exchange chamber 30 ⁇ / b> C by a guide portion 46 ⁇ / b> A formed integrally with the box body 40.
  • the exhaust port 46 is provided with a resin exhaust duct 48 that extends into the box main body 40 and has an air vent 47 that opens toward the ventilation path 44 at an end thereof.
  • An exhaust system passage 49 bent in a crank shape reaching the exhaust port 46 through the exhaust duct 48 is formed.
  • the exhaust duct 48 has an open lower end, and a return portion 48A is formed integrally with an attachment portion for the lower exhaust port 46.
  • the extension length (height direction dimension) of the exhaust duct 48 into the box body 40 is such that water droplets repelled by colliding with the partition plate 30A enter from the exhaust port 46, and collide with the inner surface of the duct. The length does not reach the vent 47 even if it is repeated several times.
  • the cross-sectional dimensions of the exhaust duct 48, the position and area of the vent 47 are set as appropriate so that the exhaust efficiency is optimized in consideration of the position of the electrical components arranged in the box body 40, the heat generation amount, and the like. It goes without saying that it is done.
  • a recess 50 on one side and a projection 51 on the other are integrally formed between the exhaust duct 48 and the exhaust duct mounting portion of the box body 40. When assembled to the box body 40, they are configured to be fitted to each other.
  • the separate air conditioner 1 in the outdoor unit 3, either the high-pressure liquid refrigerant or the high-temperature high-pressure gas refrigerant adjusted by the compressor 33, the outdoor heat exchanger 31, a four-way switching valve (not shown) or the like is connected to the refrigerant pipe 4.
  • the indoor unit 2 the refrigerant and the indoor air circulated by the indoor fan 25 are heat-exchanged by the indoor heat exchanger 24, and the air is cooled or heated and blown out into the room. Therefore, cooling or heating is performed.
  • the outdoor unit 3 is usually installed outdoors and exposed to wind and rain.
  • the control box 34 provided inside the outdoor unit 3 generally has a machine room in the housing 30. It is arranged directly under the top plate of 30B and is not directly exposed to wind and rain.
  • the heat generating electrical parts such as the inverter power module, capacitor, inductor and the like are arranged. In order to discharge the heat radiated from these electrical parts.
  • the ventilation path 44 is formed, and external air can be ventilated.
  • the ventilation of the outside air in the ventilation path 44 is such that the outside air taken in from the one end side of the box body 40 by the suction action when the outdoor fan 32 is driven and the outside air is circulated on the heat exchange chamber 30C side. This is achieved by exhausting to the heat exchange chamber 30C through the exhaust port 46 provided on the other end side. Thereby, the heat generated in the box body 40 is radiated to the outside, but when the air conditioner 1 is operated in rainy weather, rainwater sucked into the heat exchange chamber 30C is wound up by the outdoor fan 32, The water droplets flow backward from the exhaust port 46 and try to enter the control box 34.
  • the exhaust port 46 is provided with an exhaust duct 48 extended into the ventilation passage 44 of the box body 40, and further, the exhaust port 46 opened to face the partition plate 30A. Since the exhaust duct 48 and the vent 47 provided in the exhaust duct 48 form an exhaust system passage 49 bent in a crank shape, water droplets wound up by the outdoor fan 32 are applied to the partition plate 30A. Even if it collides and repels and enters the exhaust port 46, it reaches the air vent 47 and enters the box body 40 unless it collides with the inner surface of the exhaust passage 49 and repels several times. It is difficult.
  • the position, area, etc. of the vent 47 provided in the exhaust duct 48 can be arbitrarily set in consideration of the position of the electrical parts arranged in the box body 40, the amount of heat generation, etc.
  • the vent hole 47 By opening the vent hole 47 in the vicinity or reducing the opening area, the heat dissipation efficiency in the box body 40 and the cooling efficiency of the heat-generating components can be set optimally, and the heat dissipation efficiency and cooling efficiency can be increased.
  • the exhaust duct 48 at the exhaust port 46 the machine noise (compression) radiated from the machine room 30B to the heat exchange chamber 30C side through the ventilation system path (exhaust system path) 49 using the muffler effect. Machine noise) can be reduced.
  • the return portion 48A is provided at the attachment portion of the exhaust duct 48, water droplets that try to enter the box body 40 from the gap between the attachment portions of the exhaust duct 48 can be blocked by the return portion 48A. Accordingly, it is possible to almost completely prevent water droplets from entering the box body 40 from the ventilation system path (exhaust system path) 49, and to improve the quality and reliability of the product.
  • the exhaust duct 48 and the box body 40 are provided with a recess 50 on one side and a projection 51 on the other so as to be fitted to each other, thereby preventing erroneous assembly when the exhaust duct 48 is attached to the exhaust port 46. The direction of the vent 47 can be prevented from being reversed.
  • control box 34 is made of resin
  • control box 34 may be made of sheet metal.
  • the exhaust duct 48 is preferably made of resin from the viewpoint of ease of molding or the like, but is not limited to resin.

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Abstract

　通風系路を遡って水滴がコントロールボックスに侵入するのを阻止し、水滴の侵入に起因する制御基板等の電装部品の腐食、故障等を排除して製品の品質および信頼性を高めることができる室外機のコントロールボックスを提供する。内部が仕切り板（３０Ａ）により、熱交換室（３０Ｃ）と、機械室（３０Ｂ）とに仕切られた筐体（３０）内の機械室（３０Ｂ）の上部に、一部が熱交換室（３０Ｃ）側に延出されて配設された室外機（３）のコントロールボックス（３４）において、コントロールボックス（３４）内に形成されている通風路（４４）の一端側に、熱交換室（３０Ｃ）内において仕切り板（３０Ａ）に対向して開口された排気口（４６）を設けるとともに、該排気口（４６）にコントロールボックス（３４）内に延長し、その端部に通風路（４４）に向け開口された通気口（４７）を有する排気ダクト（４８）を設けた。

Description

室外機のコントロールボックス
　本発明は、空気調和機の室外機内部に配設され、その内部に制御基板、その他の電装部品が収容設置されている室外機のコントロールボックスに関するものである。
　セパレート形の空気調和機における室外機の筐体内部には、圧縮機、室外熱交換器、室外ファン、四方切換弁等の機器が配設されているとともに、これら室外機側の機器を制御する制御基板、その他の電装部品が収容設置されたコントロールボックスが配設されている。室外機の筐体内部は、仕切り板により、室外熱交換器、室外ファン等が配設された熱交換室と、圧縮機、四方切換弁等の機器が配設された機械室とに仕切られており、コントロールボックスは、一部電装部品の放熱用フィン等が熱交換室側に露出されるように、仕切り板の上部に熱交換室と機械室との間に跨って配設されている。
　室外機は屋外に据え付けられる場合がほとんどであり、筐体内部の熱交換室側への雨水の侵入は避けられない。一方、コントロールボックスは、室外機の筐体内において、一般に外気や雨水が直接侵入し難い位置に配設されているが、電装部品には発熱部品が含まれていることから、放熱用に外気が通風可能とされている。特許文献１には、コントロールボックスの一端側から導入された外気がコントロールボックス内を通風した後、他端側において熱交換室内の仕切り板に向け開口されている排気口から熱交換室に排気される構成としたものが開示されている。
特開２００４－２７１１６８号公報
　しかしながら、コントロールボックスに形成されている放熱用の通風系路は、熱交換室側からコントロールボックス内への水滴の侵入系路となるため、特許文献１に示される構成では、熱交換室において室外ファンの回転により巻き上げられた水滴が仕切り板に衝突して撥ね返ると、そのままコントロールボックス内へと侵入するおそれがある。コントロールボックス内に水滴が侵入し、それがコントロールボックス内に設置されている制御基板等の電装部品にかかると、電装部品の腐食や故障等の要因となり、製品の品質低下や信頼性を損ねるという問題に繋がる。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、コントロールボックスから熱交換室への通風系路を遡って水滴がコントロールボックスに侵入するのを阻止し、水滴の侵入に起因する制御基板、その他の電装部品の腐食、故障等を排除して製品の品質および信頼性を高めることができる室外機のコントロールボックスを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の室外機のコントロールボックスは、以下の手段を採用する。
　すなわち、本発明にかかる室外機のコントロールボックスの一態様は、内部が仕切り板により、室外熱交換器、室外ファン等が配設された熱交換室と、圧縮機等が配設された機械室とに仕切られた筐体内の前記機械室の上部に、一部が前記熱交換室側に延出されて配設された室外機のコントロールボックスにおいて、前記コントロールボックスの内部に形成されている通風路の一端側に、前記熱交換室内において前記仕切り板に対向して開口された排気口を設けるとともに、該排気口に前記コントロールボックス内に延長し、その端部に前記通風路に向け開口された通気口を有する排気ダクトを設けた。
　上記態様によれば、コントロールボックス内に形成されている通風路の一端側に、熱交換室内において仕切り板に対向して開口された排気口を設けるとともに、該排気口にコントロールボックス内に延長し、その端部に通風路に向け開口された通気口を備えた排気ダクトを設けているため、室外ファンが駆動され熱交換室で外気が流通される際の吸引作用によって、コントロールボックスの通風路内の空気が通気口、排気ダクト、排気口を経て熱交換室側へと排気され、コントロールボックス内の熱が放熱される一方、室外ファンにより巻き上げられた水滴が排気口から排気ダクト、通気口を経て逆流しようとしても、仕切り板で撥ね返った水滴が排気ダクト内で更に撥ね返って進まない限り、コントロールボックス内へと侵入することはできない。これにより、通風系路を遡ってコントロールボックス内に水滴が侵入するのを阻止することができる。従って、制御基板等の電装部品に水滴がかかることに起因する腐食、故障等を防止し、製品の品質および信頼性を向上することができる。また、排気ダクトの通気口は、位置、面積等が任意に開口可能なため、コントロールボックス内の放熱効率や電装部品の冷却効率を最適に設定し、その放熱効率および冷却効率を高めることができる。さらに、排気口に排気ダクトを設けたことにより、そのマフラー効果を利用して機械室から通風系路を経て熱交換室に放散される機械騒音（圧縮機騒音）を低減することができる。
　さらに、上記態様においては、上記の室外機のコントロールボックスにおいて、前記通気口、前記排気ダクトおよび前記排気口によりクランク状に屈曲された排気系路が形成されていることとしてもよい。
　　上記態様によれば、通気口、排気ダクトおよび排気口によりクランク状に屈曲された排気系路が形成されているため、熱交換室側で室外ファンにより巻き上げられた水滴がクランク状に屈曲されている排気系路の内面への衝突、撥ね返りを数回繰り返して進行しない限り、コントロールボックス内に侵入することは困難である。従って、コントロールボックス内への水滴の侵入を確実に阻止することができるとともに、排気系路を経て放散される機械騒音（圧縮機騒音）をより効果的に低減することができる。
　さらに、上記態様においては、前記排気ダクトの取り付け部に、返し部が形成されていることとしてもよい。
　上記態様によれば、排気ダクトの取り付け部に返し部が形成されているため、排気ダクトの取り付け部の隙間からコントロールボックス内に侵入しようとする水滴を返し部によって阻止することができる。従って、通風系路からコントロールボックス内への水滴の侵入をほぼ完璧に阻止し、製品の品質および信頼性を向上することができる。
　本発明によると、室外ファンにより巻き上げられた水滴が排気口から排気ダクト、通気口を経て逆流しようとしても、仕切り板で撥ね返った水滴が排気ダクト内で更に撥ね返って進まない限り、コントロールボックス内へと侵入することはできない。これにより、コントロール内への水滴の侵入を阻止することができるため、制御基板等の電装部品に水滴がかかることに起因する腐食、故障等を防止し、製品の品質および信頼性を向上することができる。また、排気ダクトの通気口は、位置、面積等が任意に開口可能なため、コントロールボックス内の放熱効率や電装部品の冷却効率を最適状態に設定し、その放熱効率および冷却効率を高めることができる。さらに、排気ダクトのマフラー効果により、機械室から通風系路を経て熱交換室側に放散される機械騒音（圧縮機騒音）を低減することができる。
本発明の一実施形態にかかる室外機のコントロールボックスを備えたセパレート形空気調和機の斜視図である。 図１に示す室外機コントロールボックスの外観斜視図である。 図２に示す室外機コントロールボックスを一部破断した正面図である。 図３に示す室外機コントロールボックスの排気口部分を拡大した縦断面図である。 図３に示す室外機コントロールボックスの排気口に設けられる排気ダクトの斜視図である。 図５に示す排気ダクトの取り付け部における嵌合部の斜視図である。
符号の説明
１　空気調和機（セパレート形空気調和機）
３　室外機
３０　筐体
３０Ａ　仕切り板
３０Ｂ　機械室
３０Ｃ　熱交換室
３１　室外熱交換器
３２　室外ファン
３３　圧縮機
３４　コントロールボックス
４４　通風路
４６　排気口
４７　通気口
４８　排気ダクト
４８Ａ　返し部
４９　排気系路（通気経路）
　以下に、本発明にかかる実施形態について、図１ないし図６を参照して説明する。
　図１には、本発明の一実施形態にかかる室外機のコントロールボックスを備えたセパレート形空気調和機の斜視図が示されている。
　セパレート形空気調和機１は、室内に設置される室内機２と、室外に設置される室外機３と、室内機２および室外機３間を接続する冷媒配管４および電気配線５と、空気調和機１を操作するリモコン６とから構成されている。
　室内機２は、室内空気の吸い込み口２０および温調空気の吹き出し口２１を備えた筐体２２と、この筐体２２内に配設されたエアフィルタ２３、室内熱交換器２４、室内ファン２５、室内コントローラ２６等とから構成され、室内ファン２５によって室内空気を循環させ、この空気を室内熱交換器２４で冷媒と熱交換させて冷却または加熱し、それを室内に吹き出して室内を空調する機能を有している。
　一方、室外機３は、仕切り板３０Ａにより、内部が機械室３０Ｂと外気が流通可能とされた熱交換室３０Ｃとに仕切られた筐体３０と、筐体３０の熱交換室３０Ｃ側に配設された室外熱交換器３１および室外ファン３２と、筐体３０の機械室３０Ｂ側に配設された圧縮機３３、図示省略の四方切換弁、室外機側の機器を制御する制御基板、その他の電装部品が収容設置されたコントロールボックス３４等とから構成され、圧縮機３３で圧縮された冷媒を四方切換弁の切り換えにより、高温高圧ガスまたは室外熱交換器３１で凝縮された高圧液冷媒として調整し、室内機２に供給する機能を有している。
　コントロールボックス３４は、機械室３０Ｂの上部において、筐体３０を構成する天板の直下に所定の隙間を隔てて配設されており、その一部をなす後述の排気口部分および発熱部品の放熱用フィン設置部分等が、熱交換室３０Ｃ側に延出されるように仕切り板３０Ａの上部に機械室３０Ｂと熱交換室３０Ｃとの間に跨って設置されている（図３および図４参照）。
　図２には、筐体３０内に設けられる上記コントロールボックス３４の外観斜視図が示され、図３には、その一部を破断した正面図、図４には、コントロールボックス３４の排気口部分を拡大した縦断面図が示されている。
　コントロールボックス３４は、ボックス本体４０と、ボックス本体４０の上面を覆うように取り付けられる蓋体４１とから構成されている。これらのボックス本体４０および蓋体４１は、それぞれ難燃性のＡＢＳ樹脂等により成形される樹脂成形品とされている。
　ボックス本体４０には、外部側に電気配線が接続される端子台４２が設けられ、内部側に制御基板４３のほか、図示省略されているインバータ用のパワーモジュール、コンデンサ、インダクタ等の各種電装部品が収容設置されている。制御基板４３は、パターン面側を上方に向けてボックス本体４０の上部に、蓋体４１によりパターン面側が防水、防塵されるように略密閉状態に設置されている。ボックス本体４０内の下部側には、通風路４４が形成されており、ボックス本体４０内の一端側に導かれた外気が通風路４４内を通風した後、他端側から熱交換室３０Ｃ側に排気され、ボックス本体４０内の熱を放熱できるように構成されている。
　ボックス本体４０の他端側は、上記のとおり熱交換室３０Ｃ側に延出されており、熱交換室３０Ｃに露出された延出部分には、インバータ用のパワーモジュール等の発熱部品を冷却するヒートシンクの放熱用フィン４５が配設されているとともに、その下方部にはボックス本体４０内を通風した冷却空気を熱交換室３０Ｃ側に排気するための排気口４６が設けられている。排気口４６は、図４に示されるように、ボックス本体４０に一体成形されたガイド部４６Ａによって、熱交換室３０Ｃ内において仕切り板３０Ａと対向して開口される構成とされている。
　排気口４６には、ボックス本体４０内に延長され、その端部に通風路４４に向け開口された通気口４７を有する樹脂製の排気ダクト４８が設置されており、これによって、通気口４７から排気ダクト４８を経て排気口４６に至るクランク状に屈曲された排気系路４９が形成されている。排気ダクト４８は、下端が開放されており、下方の排気口４６に対する取り付け部には、返し部４８Ａが一体に成形されている。また、排気ダクト４８のボックス本体４０内への延長長さ（高さ方向寸法）は、仕切り板３０Ａに衝突して撥ね返った水滴が排気口４６から入り、ダクト内面への衝突、撥ね返りを数回繰り返しても通気口４７に至らない長さとされている。
　さらに、排気ダクト４８の断面寸法、通気口４７の位置、面積等は、ボックス本体４０内に配設される電装部品の位置、発熱量等を加味して排気効率が最適となるように適宜設定されることは言うまでもない。また、排気ダクト４８とボックス本体４０の排気ダクト取り付け部との間には、図６に示されるように、一方に凹部５０、他方に凸部５１が一体に成形されており、排気ダクト４８をボックス本体４０に組み付ける際に互いに嵌合されるように構成されている。
　以上に説明の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
　セパレート形空気調和機１では、室外機３において、圧縮機３３、室外熱交換器３１および四方切換弁（図示省略）等により調整された高圧液冷媒または高温高圧ガス冷媒のいずれかを冷媒配管４を介して室内機２に供給し、室内機２において、この冷媒と室内ファン２５により循環される室内空気とを室内熱交換器２４で熱交換させ、該空気を冷却または加熱して室内に吹き出すことにより、冷房または暖房を行っている。
　室外機３は、通常屋外に設置されており、風雨に晒されるが、室外機３の内部に設けられているコントロールボックス３４は、図１に示されるように、一般に筐体３０内において機械室３０Ｂの天板直下に配設されており、直接風雨に晒されることはない。一方、コントロールボックス３４内には、上記のようにインバータ用のパワーモジュール、コンデンサ、インダクタ等の発熱する電装部品が配設されていることから、これら電装部品から放熱された熱を排出するために通風路４４が形成され、外気が通風可能とされている。
　この通風路４４における外気の通風は、室外ファン３２が駆動され、熱交換室３０Ｃ側で外気が流通される際の吸引作用によってボックス本体４０の一端側から取り込まれた外気が、ボックス本体４０の他端側に設けられている排気口４６を経て熱交換室３０Ｃに排気されることによって達成される。これにより、ボックス本体４０内で発生した熱が外部へと放熱されるが、雨天のときに空気調和機１を運転すると、熱交換室３０Ｃ内に吸い込まれた雨水が室外ファン３２によって巻き上げられ、その水滴が排気口４６から逆流してコントロールボックス３４内に侵入しようとする。
　しかして、本実施形態にあっては、排気口４６にボックス本体４０の通風路４４内に延長された排気ダクト４８が設けられ、更には仕切り板３０Ａに対向して開口された排気口４６と、排気ダクト４８と、排気ダクト４８に設けられた通気口４７とによって、クランク状に屈曲された排気系路４９が形成されているため、室外ファン３２により巻き上げられた水滴が、仕切り板３０Ａに衝突して撥ね返り排気口４６に侵入したとしても、排気系路４９の内面への衝突、撥ね返りを数回繰り返して進行しない限り、通気口４７に到達してボックス本体４０内へと侵入することは困難である。
　このため、コントロールボックス３４から熱交換室３０Ｃへの放熱用の通風系路（排気系路４９）を遡って、雨天時等に熱交換室３０Ｃに流入した雨水が水滴となってコントロールボックス３４内へと侵入するのを確実に阻止することができる。従って、コントロールボックス内に侵入した水滴が制御基板４３やその他の電装部品にかかることに起因する腐食、故障等を防止し、製品の品質および信頼性を向上することができる。
　また、排気ダクト４８に設けられる通気口４７の位置、面積等は、ボックス本体４０内に配設される電装部品の位置、発熱量等を加味して任意に設定可能なため、発熱する部品の近傍に通気口４７を開口する、あるいは開口面積を絞る等によって、ボックス本体４０内の放熱効率や発熱部品の冷却効率を最適に設定し、その放熱効率や冷却効率を高めることができる。さらに、排気口４６に排気ダクト４８を設けたことにより、そのマフラー効果を利用して機械室３０Ｂから通風系路（排気系路）４９を経て熱交換室３０Ｃ側に放散される機械騒音（圧縮機騒音）を低減することができる。
　また、排気ダクト４８の取り付け部に返し部４８Ａを設けているため、排気ダクト４８の取り付け部の隙間からボックス本体４０内に侵入しようとする水滴を返し部４８Ａによって阻止することができる。従って、通風系路（排気系路）４９からボックス本体４０内への水滴の侵入をほぼ完璧に阻止し、製品の品質および信頼性を向上することができる。
　さらに、排気ダクト４８およびボックス本体４０には、一方に凹部５０、他方に凸部５１が互いに嵌合自在に設けられているため、排気ダクト４８を排気口４６に取り付ける際の誤組み立てを防止し、通気口４７の向きが逆にならないようにすることができる。
　なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態では、コントロールボックス３４を樹脂製とした例について説明したが、コントロールボックス３４は板金製としてもよいことはもちろんである。また、排気ダクト４８は、成形の容易性等から樹脂製とすることが望ましいが、樹脂製に限定されるものではない。

Claims (3)

  1. 　内部が仕切り板により、室外熱交換器、室外ファン等が配設された熱交換室と、圧縮機等が配設された機械室とに仕切られた筐体内の前記機械室の上部に、一部が前記熱交換室側に延出されて配設された室外機のコントロールボックスにおいて、
    　前記コントロールボックスの内部に形成されている通風路の一端側に、前記熱交換室内において前記仕切り板に対向して開口された排気口を設けるとともに、該排気口に前記コントロールボックス内に延長し、その端部に前記通風路に向け開口された通気口を有する排気ダクトを設けた室外機のコントロールボックス。
  2. 　前記通気口、前記排気ダクトおよび前記排気口によりクランク状に屈曲された排気系路が形成されている請求項１に記載の室外機のコントロールボックス。
  3. 　前記排気ダクトの取り付け部に、返し部が形成されている請求項１または２に記載の室外機のコントロールボックス。
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