JP2003056865A - 空気調和機の室外ユニット - Google Patents
空気調和機の室外ユニットInfo
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- JP2003056865A JP2003056865A JP2001242288A JP2001242288A JP2003056865A JP 2003056865 A JP2003056865 A JP 2003056865A JP 2001242288 A JP2001242288 A JP 2001242288A JP 2001242288 A JP2001242288 A JP 2001242288A JP 2003056865 A JP2003056865 A JP 2003056865A
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- heat sink
- outdoor unit
- air conditioner
- ventilation
- cover
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
- F24F1/20—Electric components for separate outdoor units
- F24F1/24—Cooling of electric components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/20—Casings or covers
- F24F2013/207—Casings or covers with control knobs; Mounting controlling members or control units therein
Abstract
(57)【要約】
【課題】ヒートシンクヘの冷却空気流が最適化されて、
ヒートシンクの冷却効率が向上され、ヒートシンクの小
型化が図れるとともに、電装品基板上の電気部品の冷却
効果も向上させることができる空気調和機の室外ユニッ
トを提供する。 【解決手段】発熱を伴なう電気部品９ａが伝熱的に取付
けられたヒートシンク１０の上方から下方に冷却空気が
流れるようにヒートシンク１０の上面を覆い冷却空気が
流入する開口部１２が形成されるようにヒートシンク上
端１０ｔから離間して配設され、開口部１２と反対側に
設けられ空気流の流れの方向を変える通気膨出部１３が
形成されたヒートシンクカバー１１と、このヒートシン
クカバー１１とヒートシンク上端１０ｔの間に通気路１
６ａが形成されるように配設され、かつ通気膨出部１３
に対向して通気間隙１６ｂが形成されるようにヒートシ
ンク上端から離間して設けられヒートシンクへの雨水等
の浸入を防止する防水板を有する空気調和機の室外ユニ
ットである。
ヒートシンクの冷却効率が向上され、ヒートシンクの小
型化が図れるとともに、電装品基板上の電気部品の冷却
効果も向上させることができる空気調和機の室外ユニッ
トを提供する。 【解決手段】発熱を伴なう電気部品９ａが伝熱的に取付
けられたヒートシンク１０の上方から下方に冷却空気が
流れるようにヒートシンク１０の上面を覆い冷却空気が
流入する開口部１２が形成されるようにヒートシンク上
端１０ｔから離間して配設され、開口部１２と反対側に
設けられ空気流の流れの方向を変える通気膨出部１３が
形成されたヒートシンクカバー１１と、このヒートシン
クカバー１１とヒートシンク上端１０ｔの間に通気路１
６ａが形成されるように配設され、かつ通気膨出部１３
に対向して通気間隙１６ｂが形成されるようにヒートシ
ンク上端から離間して設けられヒートシンクへの雨水等
の浸入を防止する防水板を有する空気調和機の室外ユニ
ットである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機の室外
ユニットに係わり、特にヒートシンクカバーおよび防水
板の構造を工夫することにより、ヒートシンクヘの冷却
空気流の改善を図り、電気部品の冷却効果を向上させた
空気調和機の室外ユニットに関する。
ユニットに係わり、特にヒートシンクカバーおよび防水
板の構造を工夫することにより、ヒートシンクヘの冷却
空気流の改善を図り、電気部品の冷却効果を向上させた
空気調和機の室外ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和機の室外ユニットの構造
は、一般に図２３乃至図２５に示すような構造を有し、
室外ユニット３１の熱交換器３２と送風機３３が収納さ
れた送風機室３４と、機械室３５とに仕切板３６で仕切
られ、機械室３５上部に電装品ボックス３７が設置さ
れ、さらに、ＧＴＲ、整流器のような使用時に発熱を伴
なう電気部品３８の冷却用ヒートシンク３９が仕切り板
３６を隔てて送風機室３４にフィン３９ａが縦方向とな
るよう設置されている。ヒートシンク３９には、冷却用
のダクトであるヒートシンクカバー４０が設けられてお
り、機械室３５からの空気をヒートシンク３９の上部か
ら取込んで、ヒートシンク３９に上から下方向に空気が
流れるような構造となっている。また、ヒートシンク３
９上面には、空気の逆流によるヒートシンク３９下方か
らおよび筐体４１上方からの雨水等の浸入を防ぐよう
に、防水板４２が空隙なく取付けられている。
は、一般に図２３乃至図２５に示すような構造を有し、
室外ユニット３１の熱交換器３２と送風機３３が収納さ
れた送風機室３４と、機械室３５とに仕切板３６で仕切
られ、機械室３５上部に電装品ボックス３７が設置さ
れ、さらに、ＧＴＲ、整流器のような使用時に発熱を伴
なう電気部品３８の冷却用ヒートシンク３９が仕切り板
３６を隔てて送風機室３４にフィン３９ａが縦方向とな
るよう設置されている。ヒートシンク３９には、冷却用
のダクトであるヒートシンクカバー４０が設けられてお
り、機械室３５からの空気をヒートシンク３９の上部か
ら取込んで、ヒートシンク３９に上から下方向に空気が
流れるような構造となっている。また、ヒートシンク３
９上面には、空気の逆流によるヒートシンク３９下方か
らおよび筐体４１上方からの雨水等の浸入を防ぐよう
に、防水板４２が空隙なく取付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
空気調和機の室外ユニット３１では、ヒートシンク３９
上部から取込んだ冷却用の空気が１８０°曲げられる状
態となり、送風機３３の差圧で吸込むため、ヒートシン
ク３９の土台側（電気部品側）に冷却空気が届きにくか
った。特に、防水板４２がヒートシンク３９上面と空隙
なく設けられているため、ヒートシンク３９の上側近傍
の空隙ｇ０には冷却空気が入込みにくく、熱が篭りやす
いという欠点があり、さらにヒートシンク３９に取付け
られた電気部品３８の温度が９０〜１００℃になるた
め、ヒートシンク３９上部に発生した空気渦に熱が篭っ
てしまい、フィン３９ａの上方が有効利用されていな
い。
空気調和機の室外ユニット３１では、ヒートシンク３９
上部から取込んだ冷却用の空気が１８０°曲げられる状
態となり、送風機３３の差圧で吸込むため、ヒートシン
ク３９の土台側（電気部品側）に冷却空気が届きにくか
った。特に、防水板４２がヒートシンク３９上面と空隙
なく設けられているため、ヒートシンク３９の上側近傍
の空隙ｇ０には冷却空気が入込みにくく、熱が篭りやす
いという欠点があり、さらにヒートシンク３９に取付け
られた電気部品３８の温度が９０〜１００℃になるた
め、ヒートシンク３９上部に発生した空気渦に熱が篭っ
てしまい、フィン３９ａの上方が有効利用されていな
い。
【０００４】そこで、ヒートシンクヘの冷却空気流が最
適化されて、ヒートシンクの冷却効率が向上され、ヒー
トシンクの小型化が図れるとともに、電装品基板上の電
気部品の冷却効果も向上させることができる空気調和機
の室外ユニットが要望されていた。
適化されて、ヒートシンクの冷却効率が向上され、ヒー
トシンクの小型化が図れるとともに、電装品基板上の電
気部品の冷却効果も向上させることができる空気調和機
の室外ユニットが要望されていた。
【０００５】本発明は、上記事情を考慮してなされたも
ので、ヒートシンクヘの冷却空気流が最適化されて、ヒ
ートシンクの冷却効率が向上され、ヒートシンクの小型
化が図れるとともに、電装品基板上の電気部品の冷却効
果も向上させることができる空気調和機の室外ユニット
を提供することを目的とする。
ので、ヒートシンクヘの冷却空気流が最適化されて、ヒ
ートシンクの冷却効率が向上され、ヒートシンクの小型
化が図れるとともに、電装品基板上の電気部品の冷却効
果も向上させることができる空気調和機の室外ユニット
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の１つの態様によれば、室外側熱交換器、室
外送風機等が収納されたユニット本体と、このユニット
本体が仕切られて形成され、前記室外側熱交換器、室外
送風機が収納された送風機室と電気部品を取付けた電装
品基板が収納された機械室と、前記送風機室に収納さ
れ、かつ、前記電気部品に電気的に接続された比較的大
きな発熱を伴なう電気部品が伝熱的に取付けられ、縦方
向に形成される複数枚の放熱フィンが設けられたヒート
シンクと、このヒートシンクの上方から下方に冷却空気
が流れるように前記ヒートシンクの上面を覆い前記冷却
空気が流入する開口部が形成されるように前記ヒートシ
ンク上端から離間して配設され、前記開口部と反対側に
設けられ空気流の流れの方向を変える通気膨出部が形成
されたヒートシンクカバーと、このヒートシンクカバー
と前記ヒートシンク上端の間に通気路が形成されるよう
に配設され、かつ前記通気膨出部に対向して通気間隙が
形成されるように前記ヒートシンク上端から離間して設
けられ前記機械室への雨水等の浸入を防止する防水板を
有することを特徴とする空気調和機の室外ユニットが提
供される。
め、本発明の１つの態様によれば、室外側熱交換器、室
外送風機等が収納されたユニット本体と、このユニット
本体が仕切られて形成され、前記室外側熱交換器、室外
送風機が収納された送風機室と電気部品を取付けた電装
品基板が収納された機械室と、前記送風機室に収納さ
れ、かつ、前記電気部品に電気的に接続された比較的大
きな発熱を伴なう電気部品が伝熱的に取付けられ、縦方
向に形成される複数枚の放熱フィンが設けられたヒート
シンクと、このヒートシンクの上方から下方に冷却空気
が流れるように前記ヒートシンクの上面を覆い前記冷却
空気が流入する開口部が形成されるように前記ヒートシ
ンク上端から離間して配設され、前記開口部と反対側に
設けられ空気流の流れの方向を変える通気膨出部が形成
されたヒートシンクカバーと、このヒートシンクカバー
と前記ヒートシンク上端の間に通気路が形成されるよう
に配設され、かつ前記通気膨出部に対向して通気間隙が
形成されるように前記ヒートシンク上端から離間して設
けられ前記機械室への雨水等の浸入を防止する防水板を
有することを特徴とする空気調和機の室外ユニットが提
供される。
【０００７】これにより、ヒートシンクヘの冷却空気流
が最適化されて、ヒートシンクの冷却効率が向上され、
ヒートシンクの小型化が図れるとともに、電装品基板上
の電気部品の冷却効果も向上させることができる。
が最適化されて、ヒートシンクの冷却効率が向上され、
ヒートシンクの小型化が図れるとともに、電装品基板上
の電気部品の冷却効果も向上させることができる。
【０００８】好適な一例では、上記ヒートシンクカバー
は、その下端がヒートシンクの下端まで達している。こ
れにより、冷却空気流をヒートシンクの下端まで確実に
導くことができ、ヒートシンクの冷却効率を高めること
ができる。
は、その下端がヒートシンクの下端まで達している。こ
れにより、冷却空気流をヒートシンクの下端まで確実に
導くことができ、ヒートシンクの冷却効率を高めること
ができる。
【０００９】また、好適な一例では、上記ヒートシンク
カバーは、その通気膨出部の下面部が、垂直線に対して
直角乃至鋭角をなしている。これにより、冷却空気流を
ヒートシンク上端方向に向けることができ、防水板とヒ
ートシンク上端間に形成される間隙部およびその平面側
隅部まで空気流が到達でき、フィンの効果を十分に発揮
させることができて、発熱を伴なう電気部品の冷却効率
が向上する。
カバーは、その通気膨出部の下面部が、垂直線に対して
直角乃至鋭角をなしている。これにより、冷却空気流を
ヒートシンク上端方向に向けることができ、防水板とヒ
ートシンク上端間に形成される間隙部およびその平面側
隅部まで空気流が到達でき、フィンの効果を十分に発揮
させることができて、発熱を伴なう電気部品の冷却効率
が向上する。
【００１０】さらに、別の好適な一例では、上記ヒート
シンクカバーは、その通気膨出部の下面部がヒートシン
ク上端の中央位置まで延び、かつ、防水板は、ヒートシ
ンク上端の中央位置まで延びて、前記下面部と前記防水
板間に通気口が形成されている。これにより、逆風等に
より電気部品が在る機械室に雨水等が浸入するのを防止
できる機能を保ちながら、通気口からの空気流をヒート
シンクの根元側に供給することができるので、発熱を伴
なう電気部品の冷却効率が向上する。
シンクカバーは、その通気膨出部の下面部がヒートシン
ク上端の中央位置まで延び、かつ、防水板は、ヒートシ
ンク上端の中央位置まで延びて、前記下面部と前記防水
板間に通気口が形成されている。これにより、逆風等に
より電気部品が在る機械室に雨水等が浸入するのを防止
できる機能を保ちながら、通気口からの空気流をヒート
シンクの根元側に供給することができるので、発熱を伴
なう電気部品の冷却効率が向上する。
【００１１】また、好適な一例では、上記防水板は、ヒ
ートシンク上端と離間して設けられヒートシンク上端の
中央位置まで延びて設けられた第１平板と、ヒートシン
ク全体を覆い通気開口部が穿設された第２平板とを有し
ている。これにより、逆風等により電気部品の在る機械
室に水が浸入するのを防止できる機能を保ちながら、通
気口からの空気流をヒートシンクの根元側に供給するこ
とができるので、発熱を伴なう電気部品の冷却効果を向
上させることができる。
ートシンク上端と離間して設けられヒートシンク上端の
中央位置まで延びて設けられた第１平板と、ヒートシン
ク全体を覆い通気開口部が穿設された第２平板とを有し
ている。これにより、逆風等により電気部品の在る機械
室に水が浸入するのを防止できる機能を保ちながら、通
気口からの空気流をヒートシンクの根元側に供給するこ
とができるので、発熱を伴なう電気部品の冷却効果を向
上させることができる。
【００１２】さらに、好適な一例では、上記電装品基板
および発熱を伴なう電気部品は、ヒートシンクの幅方向
に対してほぼ中央に位置するように配置され、かつ、上
記電装品基板の上方に設けられた上記開口部を左右に仕
切る開口仕切板が設けられている。これにより、発熱を
伴なう電気部品が効果的に冷却され、また、開口仕切板
の仕切り位置を前後に調整することにより、電装品基板
表面を流れる空気流と、裏面を流れる空気流の配分を調
節することができ、必要な電装品基板の冷却風量を調整
することができて、最適条件で電気部品を冷却すること
ができる。
および発熱を伴なう電気部品は、ヒートシンクの幅方向
に対してほぼ中央に位置するように配置され、かつ、上
記電装品基板の上方に設けられた上記開口部を左右に仕
切る開口仕切板が設けられている。これにより、発熱を
伴なう電気部品が効果的に冷却され、また、開口仕切板
の仕切り位置を前後に調整することにより、電装品基板
表面を流れる空気流と、裏面を流れる空気流の配分を調
節することができ、必要な電装品基板の冷却風量を調整
することができて、最適条件で電気部品を冷却すること
ができる。
【００１３】また、好適な一例では、上記電装品基板
は、機械室の区画壁に近接して収納されヒートシンクと
ほぼＬ字状に配置された第１電装品基板と、この第１電
装品基板とほぼ平行、かつ、上記開口部に対向する位置
まで延設されて配置された第２電装品基板とを有してい
る。これにより、両電装品基板に取付けられた電気部品
を冷却することができ、さらに、両電装品基板との間隔
を調整することにより、両電装品基板上を流れる冷却空
気流量を調節できるため、第２電装品基板の位置を調整
することのみで、電気部品の発熱量に基づく必要な冷却
空気を最適に配分させることができる。
は、機械室の区画壁に近接して収納されヒートシンクと
ほぼＬ字状に配置された第１電装品基板と、この第１電
装品基板とほぼ平行、かつ、上記開口部に対向する位置
まで延設されて配置された第２電装品基板とを有してい
る。これにより、両電装品基板に取付けられた電気部品
を冷却することができ、さらに、両電装品基板との間隔
を調整することにより、両電装品基板上を流れる冷却空
気流量を調節できるため、第２電装品基板の位置を調整
することのみで、電気部品の発熱量に基づく必要な冷却
空気を最適に配分させることができる。
【００１４】さらに、好適な一例では、上記ヒートシン
クは、そのヒートシンク下端が切欠され、かつ、このヒ
ートシンク下端に対向する上記ヒートシンクカバー下端
は切欠されている。これにより、送風機室内のベルマウ
スや室外送風機に接触することなく、ヒートシンクを下
方に下げることが可能となって、ヒートシンクの上部に
設けられた開口部あるいは通気間隙の面積を広くでき、
冷却性能を向上させることができる。
クは、そのヒートシンク下端が切欠され、かつ、このヒ
ートシンク下端に対向する上記ヒートシンクカバー下端
は切欠されている。これにより、送風機室内のベルマウ
スや室外送風機に接触することなく、ヒートシンクを下
方に下げることが可能となって、ヒートシンクの上部に
設けられた開口部あるいは通気間隙の面積を広くでき、
冷却性能を向上させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる空気調和機
の室外ユニットの実施形態について添付図面を参照して
説明する。
の室外ユニットの実施形態について添付図面を参照して
説明する。
【００１６】図１は本発明に係わる空気調和機の室外ユ
ニットのケーシング天板を除去して示す平面図であり、
図２は本発明に係わる空気調和機の室外ユニットのケー
シング前板の一部を除去して示す正面図である。
ニットのケーシング天板を除去して示す平面図であり、
図２は本発明に係わる空気調和機の室外ユニットのケー
シング前板の一部を除去して示す正面図である。
【００１７】この図１および図２に示すように、本発明
に係わる空気調和機の室外ユニット１は、室外側熱交換
器２、室外送風機３等が収納されるユニット本体４を有
している。このユニット本体４には、室外側熱交換器
２、室外送風機３が収納される送風機室５と、ユニット
本体４の一側に画成され、電装品基板６が収納される機
械室７とが設けられ、送風機室５と機械室７とは仕切板
８により仕切られている。
に係わる空気調和機の室外ユニット１は、室外側熱交換
器２、室外送風機３等が収納されるユニット本体４を有
している。このユニット本体４には、室外側熱交換器
２、室外送風機３が収納される送風機室５と、ユニット
本体４の一側に画成され、電装品基板６が収納される機
械室７とが設けられ、送風機室５と機械室７とは仕切板
８により仕切られている。
【００１８】さらに、機械室７には、インバータ制御用
に用いられる電気部品９が収納されており、この電気部
品９は、インバータ制御素子として用いられ比較的大き
な発熱を伴なう電気部品、例えばＧＴＲ（Ｇｉａｎｔ
Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）９ａと、このＧＴＲ９ａに電気
的に接続され、例えばコンデンサのような各種運転制御
素子９ｂである。
に用いられる電気部品９が収納されており、この電気部
品９は、インバータ制御素子として用いられ比較的大き
な発熱を伴なう電気部品、例えばＧＴＲ（Ｇｉａｎｔ
Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）９ａと、このＧＴＲ９ａに電気
的に接続され、例えばコンデンサのような各種運転制御
素子９ｂである。
【００１９】上記ＧＴＲ９ａは、使用中に比較的大きな
発熱を伴なうので、放熱するのが好ましく、ヒートシン
ク１０に面接触するように取付けられ、ＧＴＲ９ａで発
生する熱を放熱できるようになっている。
発熱を伴なうので、放熱するのが好ましく、ヒートシン
ク１０に面接触するように取付けられ、ＧＴＲ９ａで発
生する熱を放熱できるようになっている。
【００２０】ヒートシンク１０は、例えばアルミニウム
材料のように熱伝導率の高い材料が用いられ、長方形状
をなし、その一面側には、ヒートシンク上端１０ｔから
ヒートシンク下端１０ｄに延びる複数条のフィン１０ａ
が立設され、他面側は平面１０ｂをなしている。さら
に、このヒートシンク１０は仕切板８に取付けられてお
り、フィン１０ａは送風機室５側に位置し、これに対し
て、平面１０ｂは仕切板８に形成された取付開口部８ａ
から機械室７側に露出し、この機械室７側に露出した平
面１０ｂには上記のように機械室７に位置するＧＴＲ９
ａが取付けられている。
材料のように熱伝導率の高い材料が用いられ、長方形状
をなし、その一面側には、ヒートシンク上端１０ｔから
ヒートシンク下端１０ｄに延びる複数条のフィン１０ａ
が立設され、他面側は平面１０ｂをなしている。さら
に、このヒートシンク１０は仕切板８に取付けられてお
り、フィン１０ａは送風機室５側に位置し、これに対し
て、平面１０ｂは仕切板８に形成された取付開口部８ａ
から機械室７側に露出し、この機械室７側に露出した平
面１０ｂには上記のように機械室７に位置するＧＴＲ９
ａが取付けられている。
【００２１】図３乃至図５に示すように、ヒートシンク
１０の上方にはヒートシンクカバー１１が設けられてい
る。このヒートシンクカバー１１は、開口部１２と、こ
の開口部１２と反対側に空気流の流れの方向を変える通
気膨出部１３とが形成されるように断面がほぼ逆「つ」
字形状をなし、ヒートシンク１０の上面を覆い、上記開
口部１２が形成されるようにヒートシンク（フィン）上
端１０ｔから離間して配設されている。また、通気膨出
部１３の下面部１３ａは垂直線に対して鈍角をなし、カ
バー下端１１ａはヒートシンク（フィン）下端１０ｄ近
傍に達している。開口部１２は機械室７から冷却空気が
流入するように、機械室７の上方に形成される通気路部
１４に向かって開口している。
１０の上方にはヒートシンクカバー１１が設けられてい
る。このヒートシンクカバー１１は、開口部１２と、こ
の開口部１２と反対側に空気流の流れの方向を変える通
気膨出部１３とが形成されるように断面がほぼ逆「つ」
字形状をなし、ヒートシンク１０の上面を覆い、上記開
口部１２が形成されるようにヒートシンク（フィン）上
端１０ｔから離間して配設されている。また、通気膨出
部１３の下面部１３ａは垂直線に対して鈍角をなし、カ
バー下端１１ａはヒートシンク（フィン）下端１０ｄ近
傍に達している。開口部１２は機械室７から冷却空気が
流入するように、機械室７の上方に形成される通気路部
１４に向かって開口している。
【００２２】さらに、ヒートシンク１０の上方には、フ
ィン上端１０ｔから離間した状態で開口部１２に挿入さ
れた防水板１５が設けられており、また、防水板１５の
小さな勾配を有して下方に傾斜する先端部１５ａがフィ
ン１０ａのフィン上端隅部１０ａ１の位置よりも空気流
の下流方向に位置するような状態になっており、防水板
１５とヒートシンクカバー１１間には通気路１６ａが形
成され、また、防水板１５とフィン上端１０ｔ間には通
気間隙１６ｂが形成され、開口部１２から流入した冷却
空気流は、通気路１６ａ、上記通気膨出部１３、通気間
隙１６ｂを経て、フィン１０ａに沿い、ヒートシンク１
０の上方から下方に流れるようになっている。さらに、
防水板１５は、注水時あるいは逆風時などにヒートシン
クカバー１１を経て機械室７に雨水等が浸入して、ＧＴ
Ｒ９ａや各種運転制御素子９ｂのような電気部品９を濡
らすのを防止する。なお、ヒートシンクカバー１１は、
室外送風機３やこの室外送風機３に設けられたベルマウ
ス１７との位置との関係に基づき、開口部１２の高さと
ヒートシンク１０と防水板１５との間隔を自由に決定す
ることができる。
ィン上端１０ｔから離間した状態で開口部１２に挿入さ
れた防水板１５が設けられており、また、防水板１５の
小さな勾配を有して下方に傾斜する先端部１５ａがフィ
ン１０ａのフィン上端隅部１０ａ１の位置よりも空気流
の下流方向に位置するような状態になっており、防水板
１５とヒートシンクカバー１１間には通気路１６ａが形
成され、また、防水板１５とフィン上端１０ｔ間には通
気間隙１６ｂが形成され、開口部１２から流入した冷却
空気流は、通気路１６ａ、上記通気膨出部１３、通気間
隙１６ｂを経て、フィン１０ａに沿い、ヒートシンク１
０の上方から下方に流れるようになっている。さらに、
防水板１５は、注水時あるいは逆風時などにヒートシン
クカバー１１を経て機械室７に雨水等が浸入して、ＧＴ
Ｒ９ａや各種運転制御素子９ｂのような電気部品９を濡
らすのを防止する。なお、ヒートシンクカバー１１は、
室外送風機３やこの室外送風機３に設けられたベルマウ
ス１７との位置との関係に基づき、開口部１２の高さと
ヒートシンク１０と防水板１５との間隔を自由に決定す
ることができる。
【００２３】さらに、上記各種運転制御素子９ｂは、温
度上昇を抑制するのが好ましいので、機械室７の区画
壁、例えば、ユニット本体後壁４ａに近接して収納され
ヒートシンク１０とほぼＬ字状に配置された電装品基板
６に取付けられて、空気流中に配置されている。
度上昇を抑制するのが好ましいので、機械室７の区画
壁、例えば、ユニット本体後壁４ａに近接して収納され
ヒートシンク１０とほぼＬ字状に配置された電装品基板
６に取付けられて、空気流中に配置されている。
【００２４】なお、符号１８は空気取入口、１９は空気
吹出口、２０は機械室空気取入口であり、この機械室空
気取入口２０は本実施形態ではユニット本体４の側面に
設けているが、これに限らずユニット本体４の前面ある
いは後面に設けるようにしてもよい。
吹出口、２０は機械室空気取入口であり、この機械室空
気取入口２０は本実施形態ではユニット本体４の側面に
設けているが、これに限らずユニット本体４の前面ある
いは後面に設けるようにしてもよい。
【００２５】次に空気調和機の室外ユニットを凝縮器と
して用いた冷媒の冷却、凝縮について説明する。
して用いた冷媒の冷却、凝縮について説明する。
【００２６】機械室７に収納された圧縮機（図示せず）
で圧縮され高温になった冷媒は、図１に示すように、室
外側熱交換器２に流入し、室外送風機３の回転により空
気取入口１８から取入れられ、空気吹出口１８から吹出
される空気により冷却されて、凝縮される。また、この
室外送風機３の回転の時、インバータ制御回路は作動す
るため、電気部品９は発熱するが、特にＧＴＲ９ａは発
熱量が大きいので、放熱が必要となる。
で圧縮され高温になった冷媒は、図１に示すように、室
外側熱交換器２に流入し、室外送風機３の回転により空
気取入口１８から取入れられ、空気吹出口１８から吹出
される空気により冷却されて、凝縮される。また、この
室外送風機３の回転の時、インバータ制御回路は作動す
るため、電気部品９は発熱するが、特にＧＴＲ９ａは発
熱量が大きいので、放熱が必要となる。
【００２７】一方、室外送風機３が回転すると、さら
に、図１に示すように、送風機室５内が負圧になるた
め、機械室空気取入口２０から空気が取入れられる。さ
らに、図３に示すように、この機械室７に取入れられた
空気は、冷却空気流となって機械室７を流れ、機械室７
に収納され電装品基板６に取付けられた各種運転制御素
子９ｂを冷却し、また、ＧＴＲ９ａを冷却する。さら
に、電気部品９を冷却した空気流は、機械室７の上方に
形成された通気路部１４を通って開口部１２に達する。
開口部１２に達した空気流は、防水板１５とヒートシン
クカバー１１間に形成された通気路１６ａを通過して通
気膨出部１３に達し、通気膨出部１３で方向変更され、
通気間隙１６ｂに至り、フィン１０ａに沿い、ヒートシ
ンク１０の上方から下方に流れる。この空気流の流下過
程において、通気膨出部１３で方向変更された空気流は
防水板１５の働きにより、図６に示すように、この防水
板１５とフィン上端１０ｔ間に形成される通気間隙１６
ｂおよびその平面側隅部ｇまで空気流が到達し、フィン
１０ａの効果を十分に発揮させることができて、ＧＴＲ
９ａの冷却効率が向上する。また、防水板１５の下方に
勾配を有する先端部１５ａにより通気効率が向上し、さ
らに、先端部１５ａがフィン１０ａのフィン上端隅部１
０ａ１の位置よりも空気流の下流方向に位置するので、
確実に機械室７への雨水等の浸入を防止できる。また、
冷却空気流がフィン１０ａに沿ってヒートシンク１０の
上方から下方に流れる過程において、冷却空気流はフィ
ン１０ａを有するヒートシンク１０を介して、このヒー
トシンク１０の平面１０ｂに伝熱的に取付けられたＧＴ
Ｒ９ａは効果的に冷却される。従って、ＧＴＲ９ａが発
熱をしても十分に放熱されて冷却されるので、性能低下
や支障を起すことがない。また、ヒートシンク１０の上
下方向の放熱を均一にできるので、ヒートシンク１０を
小型にすることができる。
に、図１に示すように、送風機室５内が負圧になるた
め、機械室空気取入口２０から空気が取入れられる。さ
らに、図３に示すように、この機械室７に取入れられた
空気は、冷却空気流となって機械室７を流れ、機械室７
に収納され電装品基板６に取付けられた各種運転制御素
子９ｂを冷却し、また、ＧＴＲ９ａを冷却する。さら
に、電気部品９を冷却した空気流は、機械室７の上方に
形成された通気路部１４を通って開口部１２に達する。
開口部１２に達した空気流は、防水板１５とヒートシン
クカバー１１間に形成された通気路１６ａを通過して通
気膨出部１３に達し、通気膨出部１３で方向変更され、
通気間隙１６ｂに至り、フィン１０ａに沿い、ヒートシ
ンク１０の上方から下方に流れる。この空気流の流下過
程において、通気膨出部１３で方向変更された空気流は
防水板１５の働きにより、図６に示すように、この防水
板１５とフィン上端１０ｔ間に形成される通気間隙１６
ｂおよびその平面側隅部ｇまで空気流が到達し、フィン
１０ａの効果を十分に発揮させることができて、ＧＴＲ
９ａの冷却効率が向上する。また、防水板１５の下方に
勾配を有する先端部１５ａにより通気効率が向上し、さ
らに、先端部１５ａがフィン１０ａのフィン上端隅部１
０ａ１の位置よりも空気流の下流方向に位置するので、
確実に機械室７への雨水等の浸入を防止できる。また、
冷却空気流がフィン１０ａに沿ってヒートシンク１０の
上方から下方に流れる過程において、冷却空気流はフィ
ン１０ａを有するヒートシンク１０を介して、このヒー
トシンク１０の平面１０ｂに伝熱的に取付けられたＧＴ
Ｒ９ａは効果的に冷却される。従って、ＧＴＲ９ａが発
熱をしても十分に放熱されて冷却されるので、性能低下
や支障を起すことがない。また、ヒートシンク１０の上
下方向の放熱を均一にできるので、ヒートシンク１０を
小型にすることができる。
【００２８】次に本発明に係わる第１実施形態の空気調
和機の室外ユニットに設けられるヒートシンクカバーの
第１変形例について説明する。
和機の室外ユニットに設けられるヒートシンクカバーの
第１変形例について説明する。
【００２９】本第１変形例は、上述した実施形態に用い
られるヒートシンクカバーのカバー下端の位置がヒート
シンク下端近傍であるのに対して、カバー下端をヒート
シンクの下端まで延設したものである。
られるヒートシンクカバーのカバー下端の位置がヒート
シンク下端近傍であるのに対して、カバー下端をヒート
シンクの下端まで延設したものである。
【００３０】例えば、図７および図８に示すように、第
１変形例のヒートシンクカバー１１Ａは、そのカバー下
端１１Ａａが、ヒートシンク１０Ａの下端（フィン下
端）１０ｄの位置まで延びて設けられている。他の構成
は図３に示す空気調和機の室外ユニットと異ならないの
で、同一符号を付して説明は省略する。
１変形例のヒートシンクカバー１１Ａは、そのカバー下
端１１Ａａが、ヒートシンク１０Ａの下端（フィン下
端）１０ｄの位置まで延びて設けられている。他の構成
は図３に示す空気調和機の室外ユニットと異ならないの
で、同一符号を付して説明は省略する。
【００３１】従って、冷却空気流をヒートシンク１０Ａ
の下端１０Ａｄまで確実に導くことができ、ヒートシン
ク１０Ａの冷却効率を高めることができる。
の下端１０Ａｄまで確実に導くことができ、ヒートシン
ク１０Ａの冷却効率を高めることができる。
【００３２】また、ヒートシンクカバーの第２変形例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００３３】本第２変形例は、上述した第１実施形態に
用いられるヒートシンクカバーの通気膨出部の下面部が
垂直線に対して鈍角をなしているのに対して、直角乃至
鋭角をなすものである。
用いられるヒートシンクカバーの通気膨出部の下面部が
垂直線に対して鈍角をなしているのに対して、直角乃至
鋭角をなすものである。
【００３４】例えば、図９に示すように、第２変形例の
ヒートシンクカバー１１Ｂは、その通気膨出部１３Ｂの
下面部１３Ｂａが、垂直線に対して直角乃至鋭角をなし
ている。
ヒートシンクカバー１１Ｂは、その通気膨出部１３Ｂの
下面部１３Ｂａが、垂直線に対して直角乃至鋭角をなし
ている。
【００３５】従って、冷却空気流をヒートシンク上端１
０Ｂｔ方向に向けることができ、防水板１５とヒートシ
ンク上端（フィン上端）１０Ｂｔ間に形成される通気間
隙部１６ｂおよびその平面側（フィン根元側）隅部ｇま
で空気流が到達でき、フィン１０ａの効果を十分に発揮
させることができて、ＧＴＲ９ａの冷却効率が向上す
る。
０Ｂｔ方向に向けることができ、防水板１５とヒートシ
ンク上端（フィン上端）１０Ｂｔ間に形成される通気間
隙部１６ｂおよびその平面側（フィン根元側）隅部ｇま
で空気流が到達でき、フィン１０ａの効果を十分に発揮
させることができて、ＧＴＲ９ａの冷却効率が向上す
る。
【００３６】さらに、ヒートシンクカバーの第３変形例
について説明する。
について説明する。
【００３７】本第３変形例は、上述した第１実施形態に
用いられるヒートシンクカバーの通気膨出部の下面部が
垂直線に対して鈍角をなしているのに対して、直角に折
曲してフィン上端の中央位置に延設したものである。
用いられるヒートシンクカバーの通気膨出部の下面部が
垂直線に対して鈍角をなしているのに対して、直角に折
曲してフィン上端の中央位置に延設したものである。
【００３８】例えば、図１０および図１１に示すよう
に、第３変形例のヒートシンクカバー１１Ｃは、その通
気膨出部１３Ｃの下面部１３Ｃａが、垂直線に対して直
角をなし、フィン（ヒートシンク）上端１０Ｃｔの中央
位置まで延びて設けられている。また、防水板１５Ｃも
フィン上端１０Ｃｔの中央位置まで延びて設けられてお
り、フィン上端１０Ｃｔの中央位置近傍には下面部１３
Ｃａと防水板１５Ｃとで通気口１６Ｃが形成されてい
る。さらに、通気膨出部１３Ｃからはフィン１０Ｃａに
沿って延びるフィンカバー部１３Ｃｂが設けられてい
る。
に、第３変形例のヒートシンクカバー１１Ｃは、その通
気膨出部１３Ｃの下面部１３Ｃａが、垂直線に対して直
角をなし、フィン（ヒートシンク）上端１０Ｃｔの中央
位置まで延びて設けられている。また、防水板１５Ｃも
フィン上端１０Ｃｔの中央位置まで延びて設けられてお
り、フィン上端１０Ｃｔの中央位置近傍には下面部１３
Ｃａと防水板１５Ｃとで通気口１６Ｃが形成されてい
る。さらに、通気膨出部１３Ｃからはフィン１０Ｃａに
沿って延びるフィンカバー部１３Ｃｂが設けられてい
る。
【００３９】従って、図１２に示すように、逆風等によ
り電気部品９の在る機械室７に雨水等が浸入するのを防
止できる機能を保ちながら、通気口１６Ｃからの空気流
をヒートシンク１０Ｃの根元側に供給することができる
ので、ＧＴＲ９ａの冷却効果を向上させることができ
る。
り電気部品９の在る機械室７に雨水等が浸入するのを防
止できる機能を保ちながら、通気口１６Ｃからの空気流
をヒートシンク１０Ｃの根元側に供給することができる
ので、ＧＴＲ９ａの冷却効果を向上させることができ
る。
【００４０】また、本発明に係わる第１実施形態の空気
調和機の室外ユニットに設けられる防水板の変形例につ
いて説明する。
調和機の室外ユニットに設けられる防水板の変形例につ
いて説明する。
【００４１】本防水板の変形例は、上述した実施形態に
用いられる防水板が１枚の平板で形成されその先端部が
フィン上端隅部にまで達しているのに対して、フィン上
端の中央位置まで延びる第１平板と、フィン全体を覆い
通気開口部が穿設された第２平板とを有するものであ
る。
用いられる防水板が１枚の平板で形成されその先端部が
フィン上端隅部にまで達しているのに対して、フィン上
端の中央位置まで延びる第１平板と、フィン全体を覆い
通気開口部が穿設された第２平板とを有するものであ
る。
【００４２】例えば、図１３乃至図１５に示すように、
本変形例の防水板１５Ｄは、フィン上端１０Ｄｔと離間
して設けられフィン上端１０Ｄｔの中央位置まで延びて
設けられた第１平板１５Ｄ１と、フィン上端１０Ｄｔ全
体を覆い通気開口部１６Ｄが穿設された第２平板１０Ｄ
２とを有している。
本変形例の防水板１５Ｄは、フィン上端１０Ｄｔと離間
して設けられフィン上端１０Ｄｔの中央位置まで延びて
設けられた第１平板１５Ｄ１と、フィン上端１０Ｄｔ全
体を覆い通気開口部１６Ｄが穿設された第２平板１０Ｄ
２とを有している。
【００４３】従って、図１３に示すように、逆風時等に
おいて、ヒートシンクカバー１１Ｄを経て機械室に雨水
等が浸入するのを防止できる。さらに、ヒートシンク上
部の開口部１２Ｄから供給された空気流は、ヒートシン
クカバー１１Ｄの通気膨出部１３に沿って流れる空気流
と第２平板１５Ｄ２の通気開口部１６Ｄを通過する空気
流とに分かれ、この分流空気流がヒートシンク１０Ｄ上
流側からヒートシンク１０Ｄの根元に供給され、冷却効
率を高めることができる。
おいて、ヒートシンクカバー１１Ｄを経て機械室に雨水
等が浸入するのを防止できる。さらに、ヒートシンク上
部の開口部１２Ｄから供給された空気流は、ヒートシン
クカバー１１Ｄの通気膨出部１３に沿って流れる空気流
と第２平板１５Ｄ２の通気開口部１６Ｄを通過する空気
流とに分かれ、この分流空気流がヒートシンク１０Ｄ上
流側からヒートシンク１０Ｄの根元に供給され、冷却効
率を高めることができる。
【００４４】さらに、本発明に係わる実施形態に用いら
れる電装品基板の第１変形例について説明する。
れる電装品基板の第１変形例について説明する。
【００４５】本電装品基板の第１変形例は、上述した実
施形態に用いられる本電装品基板がヒートシンクとほぼ
Ｌ字状に配置されるのに対して、ヒートシンクに対して
ほぼＴ字状に配置されたものである。
施形態に用いられる本電装品基板がヒートシンクとほぼ
Ｌ字状に配置されるのに対して、ヒートシンクに対して
ほぼＴ字状に配置されたものである。
【００４６】例えば、図１６乃至図１８に示すように、
本第１変形例の電装品基板６Ｅは、ヒートシンク１０Ｅ
の幅（横手）方向に対して中央に位置するように配置さ
れ、さらに、ＧＴＲ９ａが同様にヒートシンク１０Ｅの
中央に位置するように配置されている。また、電装品基
板６Ｅの上部には開口部１２Ｅを左右に仕切り、中央部
で折曲された開口仕切板２１が設けられている。
本第１変形例の電装品基板６Ｅは、ヒートシンク１０Ｅ
の幅（横手）方向に対して中央に位置するように配置さ
れ、さらに、ＧＴＲ９ａが同様にヒートシンク１０Ｅの
中央に位置するように配置されている。また、電装品基
板６Ｅの上部には開口部１２Ｅを左右に仕切り、中央部
で折曲された開口仕切板２１が設けられている。
【００４７】従って、ＧＴＲＥ９ａはヒートシンク１０
Ｅのほぼ中央に位置するため、ＧＴＲ９ａが効果的に冷
却され、また、開口仕切板２１の仕切り位置を前後に調
整することにより、電装品基板６Ｅ表面を流れる空気流
と、裏面を流れる空気流の配分を調節することができ、
必要な電装品基板６Ｅの冷却風量を調整することができ
て、最適条件でＧＴＲ９ａおよび各種運転制御素子９ｂ
を冷却することができる。
Ｅのほぼ中央に位置するため、ＧＴＲ９ａが効果的に冷
却され、また、開口仕切板２１の仕切り位置を前後に調
整することにより、電装品基板６Ｅ表面を流れる空気流
と、裏面を流れる空気流の配分を調節することができ、
必要な電装品基板６Ｅの冷却風量を調整することができ
て、最適条件でＧＴＲ９ａおよび各種運転制御素子９ｂ
を冷却することができる。
【００４８】さらに、本発明に係わる実施形態に用いら
れる電装品基板の第２変形例について説明する。
れる電装品基板の第２変形例について説明する。
【００４９】本電装品基板の第２変形例は、上述した実
施形態に用いられる本電装品基板がヒートシンクとほぼ
Ｌ字状に配置されるのに対して、さらに２枚目の電装品
基板が第１電装品基板と離間して平行に配置されたもの
である。
施形態に用いられる本電装品基板がヒートシンクとほぼ
Ｌ字状に配置されるのに対して、さらに２枚目の電装品
基板が第１電装品基板と離間して平行に配置されたもの
である。
【００５０】例えば、図１９乃至図２１に示すように、
本第２変形例の電装品基板６Ｆは、機械室７Ｆの区画壁
としてのユニット本体後壁４Ｆａに近接して収納されヒ
ートシンク１０ＦとほぼＬ字状に配置された第１電装品
基板６Ｆ１と、この第１電装品基板６Ｆ１と平行、か
つ、開口部１２Ｆに対向する位置まで延設されて配置さ
れた第２電装品基板６Ｆ２とを有している。
本第２変形例の電装品基板６Ｆは、機械室７Ｆの区画壁
としてのユニット本体後壁４Ｆａに近接して収納されヒ
ートシンク１０ＦとほぼＬ字状に配置された第１電装品
基板６Ｆ１と、この第１電装品基板６Ｆ１と平行、か
つ、開口部１２Ｆに対向する位置まで延設されて配置さ
れた第２電装品基板６Ｆ２とを有している。
【００５１】従って、図１９に示すように、機械室７Ｆ
の機械室空気取入口から取入れられた空気流は第１電装
品基板６Ｆ１および第２電装品基板６Ｆ２上を流れるよ
うになっている。これにより、電装品基板６Ｆ１および
第２電装品基板６Ｆ２に取付けられた各種運転制御素子
９Ｆｂを冷却することができる。さらに、電装品基板６
Ｆ１および第２電装品基板６Ｆ２との間隔を調整するこ
とにより、それぞれの電装品基板６Ｆ１、６Ｆ２上を流
れる冷却空気流量を調節できるため、第２電装品基板６
Ｆ２の位置を調整することのみで、各種運転制御素子９
Ｆｂの発熱量に基づく必要な冷却空気を最適に配分させ
ることができる。
の機械室空気取入口から取入れられた空気流は第１電装
品基板６Ｆ１および第２電装品基板６Ｆ２上を流れるよ
うになっている。これにより、電装品基板６Ｆ１および
第２電装品基板６Ｆ２に取付けられた各種運転制御素子
９Ｆｂを冷却することができる。さらに、電装品基板６
Ｆ１および第２電装品基板６Ｆ２との間隔を調整するこ
とにより、それぞれの電装品基板６Ｆ１、６Ｆ２上を流
れる冷却空気流量を調節できるため、第２電装品基板６
Ｆ２の位置を調整することのみで、各種運転制御素子９
Ｆｂの発熱量に基づく必要な冷却空気を最適に配分させ
ることができる。
【００５２】また、本発明に係わる実施形態に用いられ
るヒートシンクおよびヒートシンクカバーを同時に変形
させた変形例について説明する。
るヒートシンクおよびヒートシンクカバーを同時に変形
させた変形例について説明する。
【００５３】本ヒートシンクおよびヒートシンクカバー
の変形例は、上述した実施形態に用いられるヒートシン
クのフィンが長方形状をなしヒートシンクカバー下端が
フィン下端まで延びているのに対して、フィン下端およ
びヒートシンクカバー下端が切欠されたものである。
の変形例は、上述した実施形態に用いられるヒートシン
クのフィンが長方形状をなしヒートシンクカバー下端が
フィン下端まで延びているのに対して、フィン下端およ
びヒートシンクカバー下端が切欠されたものである。
【００５４】例えば、図２２に示すように、本変形例の
ヒートシンク１０Ｇは、そのフィン下端１０Ｇｄが切欠
されており、さらに、このフィン下端１０Ｇｄに対向す
るヒートシンクカバー下端１１Ｇａも切欠されている。
ヒートシンク１０Ｇは、そのフィン下端１０Ｇｄが切欠
されており、さらに、このフィン下端１０Ｇｄに対向す
るヒートシンクカバー下端１１Ｇａも切欠されている。
【００５５】従って、これにより、冷却性能を向上させ
るためにヒートシンク１０Ｇヘの冷却空気流量を増やす
ために、ヒートシンク１０Ｇに上部の設けられた開口部
１２あるいは通気間隙１６Ｇｂの面積を広くする必要が
ある場合、送風機室５Ｇ内のベルマウスや室外送風機に
接触することなく、ヒートシンク１０Ｇを下方に下げる
ことが可能となる。
るためにヒートシンク１０Ｇヘの冷却空気流量を増やす
ために、ヒートシンク１０Ｇに上部の設けられた開口部
１２あるいは通気間隙１６Ｇｂの面積を広くする必要が
ある場合、送風機室５Ｇ内のベルマウスや室外送風機に
接触することなく、ヒートシンク１０Ｇを下方に下げる
ことが可能となる。
【００５６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ヒートシンクヘの冷却空気流が最適化されて、ヒートシ
ンクの冷却効率が向上され、ヒートシンクの小型化が図
れるとともに、電装品基板上の電気部品の冷却効果も向
上させることができる空気調和機の室外ユニットを提供
することができる。
ヒートシンクヘの冷却空気流が最適化されて、ヒートシ
ンクの冷却効率が向上され、ヒートシンクの小型化が図
れるとともに、電装品基板上の電気部品の冷却効果も向
上させることができる空気調和機の室外ユニットを提供
することができる。
【図１】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットのケ
ーシング天板を除去して示す平面図。
ーシング天板を除去して示す平面図。
【図２】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットのケ
ーシング前板の一部を除去して示す正面図。
ーシング前板の一部を除去して示す正面図。
【図３】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットのヒ
ートシンク近傍を示す側断面図。
ートシンク近傍を示す側断面図。
【図４】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットのヒ
ートシンク近傍を示す斜視図。
ートシンク近傍を示す斜視図。
【図５】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットのヒ
ートシンク近傍を示す斜視図。
ートシンク近傍を示す斜視図。
【図６】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットにお
ける空気流の状態を示す説明図。
ける空気流の状態を示す説明図。
【図７】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに設
けられたヒートシンクカバーの第１変形例の側断面図。
けられたヒートシンクカバーの第１変形例の側断面図。
【図８】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに設
けられたヒートシンクカバーの第１変形例の斜視図。
けられたヒートシンクカバーの第１変形例の斜視図。
【図９】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに設
けられたヒートシンクカバーの第２変形例の側断面図。
けられたヒートシンクカバーの第２変形例の側断面図。
【図１０】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられたヒートシンクカバーの第３変形例の側断面
図。
設けられたヒートシンクカバーの第３変形例の側断面
図。
【図１１】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられたヒートシンクカバーの第３変形例の斜視図。
設けられたヒートシンクカバーの第３変形例の斜視図。
【図１２】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられたヒートシンクカバーの第３変形例を用いた空
気流の状態を示す説明図。
設けられたヒートシンクカバーの第３変形例を用いた空
気流の状態を示す説明図。
【図１３】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられた防水板の変形例の側断面図。
設けられた防水板の変形例の側断面図。
【図１４】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられた防水板の変形例の平面図。
設けられた防水板の変形例の平面図。
【図１５】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられた防水板の変形例の斜視図。
設けられた防水板の変形例の斜視図。
【図１６】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられた電装品基板の第１変形例の斜視図。
設けられた電装品基板の第１変形例の斜視図。
【図１７】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられた電装品基板の第１変形例の側断面図。
設けられた電装品基板の第１変形例の側断面図。
【図１８】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられた電装品基板の第１変形例の平面図。
設けられた電装品基板の第１変形例の平面図。
【図１９】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられた電装品基板の第２変形例の斜視図。
設けられた電装品基板の第２変形例の斜視図。
【図２０】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられた電装品基板の第２変形例の側断面図。
設けられた電装品基板の第２変形例の側断面図。
【図２１】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられた電装品基板の第２変形例の平面図。
設けられた電装品基板の第２変形例の平面図。
【図２２】本発明に係わる空気調和機の室外ユニットに
設けられたヒートシンクおよびヒートシンクカバーの変
形例の側断面図。
設けられたヒートシンクおよびヒートシンクカバーの変
形例の側断面図。
【図２３】従来の空気調和機の室外ユニットのヒートシ
ンク近傍の断面図。
ンク近傍の断面図。
【図２４】従来の空気調和機の室外ユニットのヒートシ
ンク近傍の斜視図。
ンク近傍の斜視図。
【図２５】従来の空気調和機の室外ユニットにおける空
気流に状態を示す説明図。
気流に状態を示す説明図。
１ 室外ユニット
２ 室外側熱交換器
３ 室外送風機
４ ユニット本体
４ａ ユニット本体後壁
５ 送風機室
６ 電装品基板
７ 機械室
８ 仕切板
８ａ 取付開口部
９ 電気部品
９ａ ＧＴＲ（Ｇｉａｎｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）
９ｂ 各種運転制御素子
１０ ヒートシンク
１０ａ フィン
１０ａ１ フィン上端隅部
１０ｂ 平面
１０ｄ ヒートシンク（フィン）下端
１０ｔ ヒートシンク（フィン）上端
１１ ヒートシンクカバー
１１ａ カバー下端
１２ 開口部
１３ 通気膨出部
１３ａ 下面部
１４ 通気路
１５ 防水板
１５ａ 先端部
１６ａ 通気路
１６ｂ 通気間隙
１７ ベルマウス
１８ 空気取入口
１９ 空気吹出口
２０ 機械室空気取入口
Claims (8)
- 【請求項１】 室外側熱交換器、室外送風機等が収納さ
れたユニット本体と、 このユニット本体が仕切られて形成され、前記室外側熱
交換器、室外送風機が収納された送風機室と電気部品を
取付けた電装品基板が収納された機械室と、 前記送風機室に収納され、かつ、前記電気部品に電気的
に接続された比較的大きな発熱を伴なう電気部品が伝熱
的に取付けられ、縦方向に形成される複数枚の放熱フィ
ンが設けられたヒートシンクと、 このヒートシンクの上方から下方に冷却空気が流れるよ
うに前記ヒートシンクの上面を覆い前記冷却空気が流入
する開口部が形成されるように前記ヒートシンク上端か
ら離間して配設され、前記開口部と反対側に設けられ空
気流の流れの方向を変える通気膨出部が形成されたヒー
トシンクカバーと、 このヒートシンクカバーと前記ヒートシンク上端の間に
通気路が形成されるように配設され、かつ前記通気膨出
部に対向して通気間隙が形成されるように前記ヒートシ
ンク上端から離間して設けられ前記機械室への水の浸入
を防止する防水板を有することを特徴とする空気調和機
の室外ユニット。 - 【請求項２】 上記ヒートシンクカバーは、その下端が
ヒートシンクの下端まで達していることを特徴とする請
求項１に記載の空気調和機の室外ユニット。 - 【請求項３】 上記ヒートシンクカバーは、その一部が
直角または鋭角に曲折されていることを特徴とする請求
項１または２に記載の空気調和機の室外ユニット。 - 【請求項４】 上記ヒートシンクカバーは、その通気膨
出部の下面部がヒートシンク上端の中央位置まで延び、
かつ、防水板は、ヒートシンク上端の中央位置まで延び
て、前記下面部と前記防水板間に通気口が形成されたこ
とを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外ユニ
ット。 - 【請求項５】 上記防水板は、ヒートシンク上端と離間
して設けられヒートシンク上端の中央位置まで延びて設
けられた第１平板と、ヒートシンク全体を覆い通気開口
部が穿設された第２平板とを有することを特徴とする請
求項１に記載の空気調和機の室外ユニット。 - 【請求項６】 上記電装品基板および発熱を伴なう電気
部品は、ヒートシンクの幅方向に対してほぼ中央に位置
するように配置され、かつ、上記電装品基板の上方に設
けられた上記開口部を左右に仕切る開口仕切板が設けら
れたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項
に記載の空気調和機の室外ユニット。 - 【請求項７】 上記電装品基板は、機械室の区画壁に近
接して収納されヒートシンクとほぼＬ字状に配置された
第１電装品基板と、この第１電装品基板とほぼ平行、か
つ、上記開口部に対向する位置まで延設されて配置され
た第２電装品基板とを有することを特徴とする請求項１
ないし５のいずれか１項に記載の空気調和機の室外ユニ
ット。 - 【請求項８】 上記ヒートシンクは、そのヒートシンク
下端が切欠され、かつ、このヒートシンク下端に対向す
る上記ヒートシンクカバー下端は切欠されている請求項
１ないし７のいずれか１項に記載の空気調和機の室外ユ
ニット。
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