WO2009052785A1 - Reihendämpfer mit hysterese in einem dämpfer - Google Patents

Reihendämpfer mit hysterese in einem dämpfer Download PDF

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WO2009052785A1
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Craig Kneidel
Andre Soto
Patrick Lindemann
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Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg
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Definitions

  • the invention relates to improvements in power transmission devices between a rotating drive unit, e.g. the engine of a motor vehicle and a rotating output unit, such as a motor vehicle; the manual transmission of the motor vehicle.
  • a rotating drive unit e.g. the engine of a motor vehicle
  • a rotating output unit such as a motor vehicle
  • the invention relates to a series damper with hysteresis between rotating elements in only one of the damper components in the series damper.
  • the present invention generally includes a series damper comprising: a first damper having a flange and a cover plate; a second damper having a first and a second cover plate and a flange.
  • the first damper flange and cover plate are frictionally engaged with rotation, and the second damper flange rotates without frictional engagement with the first and second cover plates.
  • the series damper has a resilient element to effect the frictional engagement of the flange and the cover plate of the first damper.
  • the compliant member is frictionally engaged with the cover plate of the first damper and is configured to frictionally engage the turbine hub of the torque converter.
  • the compliant member is non-rotatably connected to the flange of the first damper.
  • the flange of the first damper has the second cover plate of the second damper.
  • the top plate of the first damper has at least one slot
  • the flange of the first damper has at least one extension disposed at least partially in the at least one slot
  • play is present between the top plate of the first damper and the at least one projection in the at least one slot.
  • the Friction between the flange and the cover plate of the first damper during the screwing of the first damper is present.
  • the series damper includes an annular member rotatably connected to the flange of the first damper, and the resilient member presses the annular member against the cover plate of the first damper.
  • the compliant member is rotationally connected to the cover plate of the first damper.
  • Fig. 1A is a perspective view of a cylindrical coordinate system which presents the spatial designations used in the present application;
  • Fig. 1B is a perspective view of an article in the
  • Fig. 2 is a partial cross-sectional view of a series damper according to the present invention in a torque converter
  • Fig. 3 is a partial perspective detail view of the area 3 in Fig. 2;
  • Fig. 1A is a perspective view of a cylindrical coordinate system 80 which presents spatial terms used in the present application.
  • the present invention will be described, at least in part, in the context of a cylindrical coordinate system.
  • the system 80 has a longitudinal axis 81, which will be used hereinafter as a reference for directional designations and spatial designations.
  • the adjectives "axial,”"radial,” and “circumferential” refer to an orientation parallel to the axis 81, to the radius 82 (which is perpendicular to the axis 81), and to the circumference 83.
  • the adjectives "axial,”"radial”and” circumferential also refer to orientations parallel to the respective planes.
  • the surface 87 of the article 84 forms an axial surface. That is, the axle 81 forms a generating line.
  • the surface 88 of the article 85 forms a radial plane. That is, the radius 82 forms a generating line.
  • the surface 89 of the article 86 forms a peripheral surface. That is, the periphery 83 forms a generating line.
  • the axial movement or arrangement is parallel to the axis 81
  • the radial movement or arrangement is parallel to the radius 82
  • the circumferential movement or arrangement takes place parallel to the circumference 83. The rotation takes place with respect to the axis 81.
  • the adverbs "axial,” “radial,” and “circumferential” each refer to an orientation parallel to axis 81, radius 82, or circumference 83.
  • the adverbs "axial,” “radial,” and “circumferential” also refer to an alignment parallel to the respective levels.
  • FIG. 1B is a perspective view of the object 90 in the cylindrical coordinate system 80 of FIG. 1A, which presents spatial terms used in the present patent application.
  • the cylindrical article 90 stands for a cylindrical article in one
  • Cylinder coordinate system and does not limit the present invention in any way.
  • the article 90 has an axial surface 91, a radial surface 92, and a peripheral surface 93.
  • the surface 91 is part of an axial plane
  • the surface 92 is part of a radial plane
  • the surface 93 is part of a peripheral surface.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the series damper 100 according to the present invention in a torque converter 102.
  • Fig. 3 is a partial perspective detail view of the portion 3 in Fig. 2.
  • the series damper 100 includes the dampers 104 and 106.
  • the damper 104 includes the lid plates 108 and 110 and the flange 112.
  • the damper 106 includes the lid plates 114 and 116 and the flange 118.
  • the flange 112 and the lid plate 116 are continuous. That is, the flange 112 includes the plate 116 and the plate 116 includes the flange 112.
  • the flange 112 (plate 116) frictionally engages the cover 110. That is, the damper 104 has a frictional engagement therebetween the forming these cover plates and the flange of the damper.
  • plate 104 and flange 118 rotate substantially non-frictionally with cover plate 114 or plate 116.
  • hysteresis forces are applied only to damper 104.
  • the cover plate 116 has at least one axial extension 120 disposed in a respective slot 122 in the plate 110.
  • the circumferential length 124 of the extension is less than the circumferential extent 126 of the slot. That is, game exists between the plate 110 and the extension 120th
  • Das Flexible element 128 has at least one radial extension 130, which engages positively in the projections 120. Any compliant element known in the art may be used for the element 128.
  • the projections 120 and 130 non-rotatably connect the plate 116 and the compliant member. Rotationally connected or fastened means that the guide element and the cover plate are connected so that the two components rotate together, ie the two components are fixed with respect to rotation.
  • Tight connection of the two components does not necessarily limit the freedom of movement in other directions.
  • two components which are non-rotatably connected with respect to each other have an axial mobility via a splined connection.
  • a non-rotatable connection does not mean that mobility in other directions is necessarily given.
  • two components which are non-rotatably connected can be axially secured together.
  • the compliant member 128 is biased during assembly of the torque converter 102 so that the member acts on the plate 110 and the turbine hub 132. That is, the element is pressed against the plate 110 and the hub.
  • the length 126 is greater than the longer 124. Therefore, the plate 116 is partially rotatable with respect to the plate 110.
  • the plate 116 is rotatable in the direction 134 until the edge 136 comes into abutment with the edge 138. This partial rotation occurs during the insertion of the damper 104.
  • the compliant member provides hysteresis or frictional force between the lid 116 (rotatably connected to the compliant member) and the lid 110 and between the lid 116 and the hub.
  • the damper 106 operates without rotating friction between the plates 114 and 116 and the flange 118.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the series damper 200 in the torque converter 202 of the present invention.
  • the series damper 200 includes the dampers 204 and 206.
  • the damper 204 has the lid plates 208 and 210 and the flange 212.
  • the damper 206 has the cover plates 214 and 216 and the flange 218.
  • the flange 212 and the cover plate 216 are continuous. That is, the flange 212 has the lid plate 216 and the plate 216 has the flange 212.
  • the flange 212 (plate 216) is frictionally engaged with the cover 210 in the rotational direction.
  • the damper 204 has a frictional engagement between the cover plates forming this and the flange of the Damper 204 on.
  • the plate 214 and the flange 218 rotate freely without frictional engagement.
  • the flange 218 is not in frictional engagement with the cover plate 214 or the plate 216.
  • the hysteresis forces are applied only to the damper 204.
  • the damper 200 has a resilient member 220 and a ring or annular member 222. Any compliant element known in the art may be used as element 220.
  • the ring member is non-rotatably connected to the plate 216 by any means known in the art, e.g. Shaft wedges and slots in the plate 216 and in the ring member. However, the ring member may be moved axially with respect to the plate 216.
  • the compliant member is secured to the plate 210 which is secured to the turbine hub 224 by any means known in the art, e.g. Rivet 226 is attached. In some embodiments (not shown), the compliant member is attached directly to the hub.
  • the compliant member pushes the ring member in the direction 228, bringing the ring member into frictional contact with the plate 210.
  • the compliant member 220 effects a frictional force or hysteresis force between the flange 212 (plate 216 and plate 21).
  • damper 206 operates without rotation friction between plates 214 and 216 and flange 218.
  • Embodiments consists of the friction in the damper 104 or 204 with respect to an inner cover plate (each plate 110 and 210), that is, the cover plate facing the respective torque converter torus.
  • an inner cover plate each plate 110 and 210
  • the friction in the damper 104 or 204 with respect to an outer cover plate each plate 108 and 208
  • the cover plate which faces the respective cover of the respective torque converter.

Abstract

Reihendämpfer (100, 200), der Folgendes aufweist: einen ersten Dämpfer (100, 204) mit einem Flansch (112, 212) und einer Deckelplatte (110, 210) und einen zweiten Dämpfer (106, 206) mit einer ersten und einer zweiten Deckelplatte (114, 116, 214, 216) und einem Flansch (118, 218). Der Flansch und die Deckelplatte des ersten Dämpfers befinden sich im drehfesten Eingriff, und der Flansch des zweiten Dämpfers dreht sich ohne Reibeingriff mit der ersten und zweiten Deckelplatte. Der Reihendämpfer weist ein nachgiebiges Element (128, 220) auf, welches dazu eingerichtet ist, den Reibeingriff des Flansches und der Deckelplatte des ersten Dämpfers zu bewirken. In einigen Ausführungsformen befindet sich das nachgiebige Element im reibschlüssigen Eingriff mit der Deckelplatte des ersten Dämpfers, und ist dazu eingerichtet, reibschlüssig in eine Turbinennabe eines Drehmomentwandlers einzugreifen. In einigen Ausführungsformen ist das nachgiebige Element drehfest mit dem Flansch des ersten Dämpfers verbunden. In einigen Ausführungsformen weist der Flansch des ersten Dämpfers die zweite Deckelplatte des zweiten Dämpfers auf.

Description

REIHENDÄMPFER MIT HYSTERESE IN EINEM DÄMPFER
[01] Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Vorrichtungen zur Kraftübertragung zwischen einer drehenden Antriebseinheit, wie z.B. dem Motor eines Kraftfahrzeuges und einer drehenden Abtriebseinheit, wie z.B. dem Schaltgetriebe des Kraftfahrzeuges. Insbesondere bezieht sich Erfindung auf einen Reihendämpfer mit Hysterese zwischen drehenden Elementen in lediglich einer der Dämpferkomponenten in dem Reihendämpfer.
[02] Es ist bekannt Hysteresekräfte in beiden Dämpfern in einem Reihendämpfer zur Verfügung zu stellen. Leider stellt der Stand der Technik keine Mittel zur Verfügung, um Hysteresekräfte in einem Dämpfer eines Reihendämpfers zur Verfügung zu stellen, und nicht in dem anderen Dämpfer des Reihendämpfers.
[03] Daher gibt es seit langem einen Bedarf einen Reihendämpfer zur Verfügung zu stellen, um eine Hysteresekraft in nur einem Dämpfer des Reihendämpfers zur Verfügung zu stellen.
[04] Die vorliegende Erfindung weist allgemein einen Reihendämpfer auf, der Folgendes aufweist: einen ersten Dämpfer mit einem Flansch und einer Deckelplatte; einen zweiten Dämpfer mit einer ersten und einer zweiten Deckelplatte und mit einem Flansch. Der
Flansch und die Deckelplatte für den ersten Dämpfer befinden sich in Reibeingriff in Bezug auf Drehung, und der Flansch für den zweiten Dämpfer dreht sich ohne Reibschluss mit der ersten und der zweiten Deckelplatte. Der Reihendämpfer weist ein nachgiebiges Element auf, um den Reibschluss des Flansches und der Deckelplatte des ersten Dämpfers zu bewirken. In einigen Ausführungsformen befindet sich das nachgiebige Element im Reibschluss mit der Deckelplatte des ersten Dämpfers und ist dazu eingerichtet, in die Turbinennabe des Drehmomentwandlers reibschlüssig einzugreifen. In einigen Ausführungsformen ist das nachgiebige Element drehfest mit dem Flansch des ersten Dämpfers verbunden. In einigen Ausführungsformen weist der Flansch des ersten Dämpfers die zweite Deckelplatte des zweiten Dämpfers auf.
[05] In einigen Ausführungsformen weist die Deckelplatte des ersten Dämpfers mindestens einen Schlitz auf, der Flansch des ersten Dämpfers weist mindestens einen Fortsatz auf, der mindestens teilweise in dem mindestens einen Schlitz angeordnet ist, und Spiel ist vorhanden zwischen der Deckelplatte des ersten Dämpfers und dem mindestens einen Vorsprung in dem mindestens einem Schlitz. In einigen Ausführungsformen tritt der Reibschluss zwischen dem Flansch und der Deckelplatte des ersten Dämpfers während des Eindrehens des ersten Dämpfers auf.
[06] In einigen Ausführungsformen weist der Reihendämpfer ein ringförmiges Element auf, das drehfest mit dem Flansch des ersten Dämpfers verbunden ist, und das nachgiebige Element drückt das ringförmige Element gegen die Deckelplatte des ersten Dämpfers. In einigen Ausführungsformen ist das nachgiebige Element drehfest mit der Deckelplatte des ersten Dämpfers verbunden.
[07] Es ist ein allgemeines Ziel der vorliegenden Erfindung einen Reihendämpfer zur
Verfügung zu stellen, der eine Hysteresekraft in nur einem Dämpfer des Reihendämpfers zur Verfügung stellt.
[08] Diese und andere Ziele und Vorzüge der vorliegenden Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung und aus den beigefügten Figuren und Ansprüchen gut ersichtlich.
[09] Die Art und Betriebsweise der vorliegenden Erfindung wird nun genauer in der folgenden ausführlichen Beschreibung der Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen dargestellt. Darin zeigt:
Fig. 1A eine perspektivische Ansicht eines Zylinderkoordinatensystems, welches die in der vorliegenden Anmeldung verwendeten räumlichen Bezeichnungen vorstellt;
Fig. 1B eine perspektivische Ansicht eines Gegenstands in dem
Zylinderkoordinatensystem von Fig. 1A, welches räumliche Bezeichnungen vorstellt, die in der vorliegenden Anmeldung verwendet werden;
Fig. 2 eine teilweise Querschnittsansicht eines Reihendämpfers gemäss der vorliegenden Erfindung in einem Drehmomentwandler;
Fig. 3 eine teilweise perspektivische Detailansicht des Bereichs 3 in Fig. 2; und
Fig. 4 eine teilweise Querschnittsansicht eines Reihendämpfers gemäss der vorliegenden Erfindung in einem Drehmomentwandler. [10] Eingangs ist festzuhalten, dass gleiche Bezugszahlen in verschiedenen Zeichnungsansichten gleiche oder funktional ähnliche elementare Bestandteile der Erfindung kennzeichnen. Obgleich die vorliegende Erfindung in Bezug auf derzeit bevorzugte Ausführungsformen beschrieben wird, ist festzuhalten, dass die beanspruchte Erfindung nicht auf die offengelegten Ausführungsformen beschränkt ist.
[11] Weiterhin ist festzuhalten, dass die vorliegende Erfindung nicht auf eine bestimmte beschriebene Methodik, Werkstoffe und Modifikationen beschränkt ist und als solche natürlich variiert werden kann. Es ist ebenso festzuhalten, dass die hier verwendeten Bezeichnungen nur der Beschreibung bestimmter Ausführungsformen dienen und den
Schutzumfang der vorliegenden Erfindung nicht einschränken, der nur durch die beigefügten Patentansprüche begrenzt ist.
[12] Falls nicht anders bestimmt, dann haben alle technischen und wissenschaftlichen Ausdrücke, die hier verwendet werden die gleiche Bedeutung wie sie allgemein von Fachleuten im Bereich der Technik wo die Erfindung angesiedelt ist verstanden wird. Obgleich beliebige Verfahren, Vorrichtungen oder Werkstoffe, die ähnlich oder gleichwertig zu den Beschriebenen sind, beim Ausführen oder Ausprobieren der Erfindung verwendet werden können, werden nun bevorzugte Verfahren, Vorrichtungen und Werkstoffe beschrieben.
[13] Fig. 1A ist eine perspektivische Ansicht eines Zylinderkoordinatensystems 80, welches räumliche Bezeichnungen vorstellt, die in der vorliegenden Patentanmeldung verwendet werden. Die vorliegende Erfindung wird zumindest teilweise in Zusammenhang mit einem Zylinderkoordinatensystem beschrieben. Das System 80 weist eine Längsachse 81 auf, welche im Folgenden als Bezug für Richtungsbezeichnungen und räumliche Bezeichnungen verwendet wird. Die Adjektive „axial", „radial", und „umfänglich" beziehen sich jeweils auf eine Ausrichtung parallel zur Achse 81 , zum Radius 82 (der senkrecht zur Achse 81 ist), und zum Umfang 83. Die Adjektive „axial", „radial", und „umfänglich" beziehen sich auch auf Ausrichtungen parallel zu den betreffenden Ebenen. Um die Anordnung von verschiedenen Ebenen zu verdeutlichen, werden die Gegenstände 84, 85 und 86 verwendet. Die Fläche 87 des Gegenstandes 84 bildet eine axiale Fläche. Das bedeutet, die Achse 81 bildet eine Mantellinie. Die Fläche 88 des Gegenstands 85 bildet eine radiale Ebene. Das bedeutet, der Radius 82 bildet eine Mantellinie. Die Fläche 89 des Gegenstandes 86 bildet eine Umfangsfläche. Das bedeutet, der Umfang 83 bildet eine Mantellinie. In einem weiteren Beispiel erfolgt die axiale Bewegung oder Anordnung parallel zur Achse 81 , die radiale Bewegung oder Anordnung erfolgt parallel zum Radius 82, und die umfängliche Bewegung oder Anordnung erfolgt parallel zum Umfang 83. Die Drehung erfolgt mit Bezug auf die Achse 81.
[14] Die Adverbien „axial", „radial", und „umfänglich" beziehen jeweils sich auf eine Ausrichtung parallel zur Achse 81 , zum Radius 82, oder zum Umfang 83. Die Adverbien „axial", „radial", und „umfänglich" beziehen sich auch auf eine Ausrichtung parallel zu den jeweiligen Ebenen.
[15] Fig. 1 B ist eine perspektivische Ansicht des Objekts 90 in dem Zylinderkoordinatensystems 80 von Fig. 1A, welche räumliche Bezeichnungen vorstellt, die in der vorliegenden Patentanmeldung verwendet werden. Der zylindrische Gegenstand 90 steht für einen zylindrischen Gegenstand in einem
Zylinderkoordinatensystem, und schränkt die vorliegende Erfindung in keinster Weise ein.
Der Gegenstand 90 weist eine axiale Fläche 91 , eine radiale Fläche 92, und eine Umfangsfläche 93 auf. Die Fläche 91 ist Teil einer axialen Ebene, die Fläche 92 ist Teil einer radialen Ebene, und die Fläche 93 ist Teil einer Umfangsfläche.
[16] Fig. 2 ist eine teilweise Querschnittsansicht des Reihendämpfers 100 gemäss der vorliegenden Erfindung in einem Drehmomentwandlers 102.
[17] Fig. 3 ist eine teilweise perspektivische Detailansicht des Bereichs 3 in Fig. 2. Die folgende Beschreibung ist mit Bezug auf die Figuren 2 und 3 zu sehen. Der Reihendämpfer 100 enthält die Dämpfer 104 und 106. Der Dämpfer 104 enthält die Deckelplatten 108 und 110 und den Flansch 112. Der Dämpfer 106 enthält die Deckelplatten 114 und 116 und den Flansch 118. Der Flansch 112 und die Deckelplatte 116 sind durchgehend. Das heisst, der Flansch 112 enthält die Platte 116 und die Platte 116 enthält den Flansch 112. Wie im Folgenden näher beschrieben wird ist der Flansch 112 (Platte 116) im Reibeingriff mit dem Deckel 110. Das heisst, der Dämpfer 104 weist einen Reibeingriff zwischen den diesen bildenden Deckelplatten und dem Flansch des Dämpfers auf. Jedoch drehen sich die Platte 104 und der Flansch 118 im Wesentlichen ohne Reibeingriff mit der Deckelplatte 114 oder der Platte 116. Damit werden, wie im Folgenden weiter beschrieben wird, Hysteresekräfte nur auf den Dämpfer 104 aufgebracht.
[18] In einigen Ausführungsformen weist die Deckelplatte 116 mindestens einen axialen Fortsatz 120 auf, der in einem betreffenden Schlitz 122 in der Platte 110 angeordnet ist. Die Umfangslänge 124 des Fortsatzes beträgt weniger als die umfängliche Erstreckung 126 des Schlitzes. Das heisst, Spiel besteht zwischen der Platte 110 und dem Fortsatz 120. Das nachgiebige Element 128 weist mindestens einen radialen Fortsatz 130 auf, der formschlüssig in die Vorsprünge 120 eingreift. Jedes in der Technik bekannte nachgiebige Element kann für das Element 128 verwendet werden. Allgemein verbinden die Vorsprünge 120 und 130 die Platte 116 und das nachgiebige Element drehfest. Drehfest verbunden oder befestigt heisst, dass das Führungselement und die Deckelplatte so verbunden sind, dass die beiden Komponenten sich zusammen drehen, d.h. die beiden Komponenten sind in Bezug auf Drehung festgelegt. Drehfestes Verbinden der beiden Komponenten schränkt nicht zwangsläufig die Bewegungsfreiheit in anderen Richtungen ein. Zum Beispiel ist es möglich, dass zwei Bauteile die drehfest verbunden sind in Bezug aufeinander eine axiale Beweglichkeit über eine Keilwellenverbindung aufweisen. Jedoch ist festzuhalten, dass eine drehfeste Verbindung nicht bedeutet, dass eine Beweglichkeit in anderen Richtungen notwendigerweise gegeben ist. Zum Beispiel können zwei Komponenten, die drehfest verbunden sind axial aneinander befestigt sein. Die vorgehende Erklärung der drehfesten Verbindung bezieht sich auf die nun folgende Erörterung.
[19] Das nachgiebige Element 128 wird während der Montage des Drehmomentwandlers 102 so vorgespannt, dass das Element auf die Platte 110 und die Turbinennabe 132 wirkt. Das bedeutet, das Element wird gegen die Platte 110 und die Nabe gedrückt. Wie bereits festgehalten, ist die Länge 126 grösser als die Länger 124. Daher ist die Platte 116 teilweise mit Bezug auf die Platte 110 drehbar. Zum Beispiel ist die Platte 116 in der Richtung 134 drehbar bis die Kante 136 in Anschlag mit der Kante 138 kommt. Diese teilweise Drehung tritt während des Eindrehens des Dämpfers 104 auf. Während des Eindrehens des Dämpfers 104 liefert das nachgiebige Element eine Hysterese oder eine Reibungskraft zwischen dem Deckel 116 (drehfest mit dem nachgiebigen Element verbunden) und dem Deckel 110 und zwischen dem Deckel 116 und der Nabe. Gleichzeitig arbeitet der Dämpfer 106 ohne drehende Reibung zwischen den Platten 114 und 116 und dem Flansch 118.
[20] Fig. 4 ist eine teilweise Querschnittsansicht des Reihendämpfers 200 in dem Drehmomentwandler 202 der vorliegenden Erfindung. Der Reihendämpfer 200 enthält die Dämpfer 204 und 206. Der Dämpfer 204 weist die Deckelplatten 208 und 210 und den Flansch 212 auf. Der Dämpfer 206 weist die Deckelplatten 214 und 216 und den Flansch 218 auf. Der Flansch 212 und die Deckelplatte 216 sind durchgehend. Das heisst, der Flansch 212 weist die Deckelplatte 216 auf und die Platte 216 weist den Flansch 212 auf. Wie im Folgenden weiter beschrieben wird, ist der Flansch 212 (Platte 216) in Drehrichtung reibschlüssig mit dem Deckel 210 im Eingriff. Das heisst, der Dämpfer 204 weist einen reibschlüssigen Eingriff zwischen den diesen bildenden Deckelplatten und dem Flansch des Dämpfers 204 auf. Jedoch drehen sich die Platte 214 und der Flansch 218 frei ohne reibschlüssigen Eingriff. Zum Beispiel ist der Flansch 218 nicht in Bezug auf Drehung in reibschlüssigem Eingriff mit der Deckelplatte 214 oder der Platte 216. Damit werden die Hysteresekräfte nur auf den Dämpfer 204 aufgebracht.
[21] Der Dämpfer 200 weist ein nachgiebiges Element 220 und ein Ring- oder ringförmiges Element 222 auf. Jedes in der Technik bekannte nachgiebige Element kann als Element 220 verwendet werden. Das Ringelement ist drehfest mit der Platte 216 durch jedes in der Technik bekannte Mittel verbunden, z.B. Wellenkeile und Schlitze jeweils in der Platte 216 und in dem Ringelement. Jedoch kann das Ringelement axial mit Bezug auf die Platte 216 bewegt werden. In einigen Ausführungsformen ist das nachgiebige Element an der Platte 210 befestigt, welche an der Turbinennabe 224 durch jedes in der Technik bekannte Mittel, z.B. Niete 226 befestigt ist. In einigen Ausführungsformen (nicht gezeigt) ist das nachgiebige Element direkt an der Nabe befestigt. Das nachgiebige Element drückt das Ringelement in die Richtung 228, was das Ringelement in Reibkontakt mit der Platte 210 bringt. Damit bewirkt das nachgiebige Element 220 eine Reibkraft oder Hysteresekraft zwischen dem Flansch 212 (Platte 216 und Platte 21 ). Gleichzeitig arbeitet der Dämpfer 206 ohne Drehreibung zwischen den Platten 214 und 216 und dem Flansch 218.
[22] Das Folgende ist mit Bezug auf die Figuren 2 bis 4 zu sehen. In einigen
Ausführungsformen besteht die Reibung in dem Dämpfer 104 oder 204 mit Bezug auf eine innere Deckelplatte (jeweils Platte 110 und 210), das heisst, die Deckelplatte, welche zu dem jeweiligen Torus für den jeweiligen Drehmomentwandler weist. In einigen Ausführungsformen (nicht gezeigt) besteht die Reibung in dem Dämpfer 104 oder 204 mit Bezug auf eine äussere Deckelplatte (jeweils Platte 108 und 208), d.h. die Deckelplatte, welche zu dem jeweiligen Deckel des jeweiligen Drehmomentwandlers weist.
[23] Daraus wird ersichtlich dass die Ziele der vorliegenden Erfindung wirksam erreicht werden, obgleich Modifikationen und Änderungen an der Erfindung für Fachleute ersichtlich sind, und diese Modifikationen sich innerhalb des Schutzumfangs der beanspruchten
Erfindung befinden. Festzuhalten ist auch dass die vorangehende Beschreibung lediglich die vorliegende Erfindung beispielhaft darstellt und in keinster Weise einschränkt. Daher sind andere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung möglich ohne über den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung hinauszugehen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Reihendämpfer, der Folgendes aufweist: einen ersten Dämpfer mit einem Flansch und einer Deckelplatte; und einen zweiten Dämpfer mit einer ersten und einer zweiten Deckelplatte und einen Flansch, wobei der Flansch und die Deckelplatte des ersten Dämpfers sich in Bezug auf Drehung im reibschlüssigen Eingriff befinden und wobei der Flansch des zweiten Dämpfers sich frei ohne Reibeingriff mit der ersten und der zweiten Deckelplatte dreht.
2. Reihendämpfer nach Anspruch 1 , welcher ein nachgiebiges Element aufweist, welches dazu eingerichtet ist, den Reibeingriff des Flansches und der Deckelplatte des ersten Dämpfers zu bewirken.
3. Reihendämpfer nach Anspruch 2, wobei das nachgiebige Element sich im reibschlüssigen Eingriff mit der Deckelplatte des ersten Dämpfers befindet und dazu eingerichtet ist, reibschlüssig in eine Turbinennabe eines Drehmomentwandlers einzugreifen.
4. Reihendämpfer nach Anspruch 2, wobei das nachgiebige Element drehfest mit dem Flansch des ersten Dämpfers verbunden ist.
5. Reihendämpfer nach Anspruch 3, wobei der reibschlüssige Eingriff zwischen dem Flansch und der Deckelplatte des ersten Dämpfers während des Eindrehens des ersten Dämpfers auftritt.
6. Reihendämpfer nach Anspruch 1 , wobei die Deckelplatte des ersten Dämpfers mindestens einen Schlitz aufweist, und der Flansch für den ersten Dämpfer mindestens einen Fortsatz aufweist, der mindestens teilweise in dem mindestens einen Schlitz angeordnet ist, und Spiel zwischen der Deckplatte des ersten Dämpfers und dem mindestens einen Fortsatz in dem mindestens einen Schlitz vorhanden ist.
7. Reihendämpfer nach Anspruch 1 , wobei der Flansch des ersten Dämpfers die zweite Deckelplatte für den zweiten Dämpfer aufweist.
8. Reihendämpfer nach Anspruch 2, der ein ringförmiges Element aufweist welches drehfest mit dem Flansch des ersten Dämpfers verbunden ist, und wobei das nachgiebige Element das ringförmige Element gegen die Deckelplatte des ersten Dämpfers drückt.
9. Reihendämpfer nach Anspruch 8, wobei das nachgiebige Element drehfest mit der Deckelplatte des ersten Dämpfers verbunden ist.
10. Reihendämpfer nach Anspruch 8, wobei der Flansch des ersten Dämpfers die zweite Deckelplatte des zweiten Dämpfers aufweist.
11. Drehmomentwandler, der Folgendes aufweist: einen ersten Dämpfer mit einer Deckelplatte und einem Flansch; einen zweiten Dämpfer einer ersten und einer zweiten Deckelplatte und einem Flansch, wobei der Flansch des ersten Dämpfers die erste Deckelplatte des zweiten
Dämpfers aufweist; eine Turbinennabe; und ein nachgiebiges Element, welches drehfest mit dem Flansch des ersten Dämpfers verbunden ist und sich im reibschlüssigen Eingriff mit der Deckelplatte des ersten Dämpfers und der Turbinennabe befindet, wobei der Flansch des zweiten Dämpfers sich ohne Reibeingriff mit der ersten und der zweiten Deckelplatte dreht.
12. Drehmomentwandler, der Folgendes aufweist: einen ersten Dämpfer mit einer Deckelplatte und einem Flansch; einen zweiten Dämpfer mit einer ersten und einer zweiten Deckelplatte und einem
Flansch, wobei der Flansch des ersten Dämpfers die erste Deckelplatte des zweiten Dämpfers aufweist; ein ringförmiges Element, welches drehfest mit dem Flansch des ersten Dämpfers verbunden ist; und ein nachgiebiges Element, welches drehfest mit der Deckelplatte des ersten
Dämpfers verbunden ist, und das ringförmige Element gegen die Deckelplatte des ersten Dämpfers drückt um den Flansch und die Deckelplatte des ersten Dämpfers reibschlüssig in Eingriff zu bringen, wobei der Flansch des zweiten Dämpfers sich ohne reibschlüssigen Eingriff mit der ersten und der zweiten Deckelplatte dreht.
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