WO2008144783A1 - Vorrichtung zum öffnen von dosen - Google Patents

Vorrichtung zum öffnen von dosen Download PDF

Info

Publication number
WO2008144783A1
WO2008144783A1 PCT/AT2007/000261 AT2007000261W WO2008144783A1 WO 2008144783 A1 WO2008144783 A1 WO 2008144783A1 AT 2007000261 W AT2007000261 W AT 2007000261W WO 2008144783 A1 WO2008144783 A1 WO 2008144783A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
edge
cutting
cutting wheel
lid
control link
Prior art date
Application number
PCT/AT2007/000261
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hubert Höller
Helmut Gazso
Original Assignee
Red Bull Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Red Bull Gmbh filed Critical Red Bull Gmbh
Priority to EP07718472.9A priority Critical patent/EP2155599B1/de
Priority to PCT/AT2007/000261 priority patent/WO2008144783A1/de
Publication of WO2008144783A1 publication Critical patent/WO2008144783A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/38—Power-operated cutting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/30—Hand-operated cutting devices
    • B67B7/34—Hand-operated cutting devices with rotatable cutters

Definitions

  • the invention relates to a device for opening cans, wherein the lid is connected to the can body via a flange, wherein the device a
  • Lid mirror separates this, wherein in the cutting position of the cutting wheel (12) the
  • Level of the same is aligned parallel or substantially parallel to the edge plane of the box (30), wherein the cutting wheel (12) is rotatably mounted on a pivot lever (11) and in the radial direction into the cutting position and out of this is movable.
  • US 1,006,574 relates to a device for targeted clean separation of the upper edge of a barrel lining, said device being introduced from above into the open, thus not having a lid container.
  • US Pat. No. 2,886,887, US Pat. No. 5,682,681 and US Pat. No. 5,857,254 relate to similar embodiments with which the upper edge of a drum is cut off by means of the cutting wheel, whereby on the one hand a sharp edge is present (in particular unsuitable for drinking vessels due to the risk of injury) and on the other hand the edge is additionally obtained as a separate part to the separated lid.
  • the cutting wheel is approximately perpendicular to the plane of the cover mirror, that is, that the cover mirror is cut out in the region of the edge of the mirror.
  • the cutting wheel remains inside a radially inwardly projecting edge, which can easily lead to injury.
  • a step is provided by the projecting edge on the side facing the can interior, in which filler material of the can remains.
  • Hull material of the can from so that the beaded edge with the lid of the open
  • Can is lifted.
  • Such can openers have the disadvantage that the sharp-edged Edge of the can body remains, so that there is again a significant risk of injury.
  • the invention is based on the object to provide a device for opening cans, by means of which doses are to be opened such that no sharp-edged edges remain in the can opening.
  • this object is achieved in that the cutting wheel is advanced in the cutting position in the radial direction into the wall of the upper edge of the can body without cutting through, wherein the cutting wheel in the direction of the edge of the can to the cutting edge then a displacement shoulder is provided. It is thereby achieved that the lid is cut off in the area carrying the flange, thereby avoiding that residual areas or residual webs of the lid remain, which then protrude into the can opening and on the one hand cause injuries and on the other hand retain goods in the container.
  • Such opening devices for cans are particularly suitable for beverage cans inasmuch as after appropriate separation of the lid mirror, the can can be used as such as a drinking cup, especially since any sharp edges are avoided.
  • the cutting wheel can be rotatably mounted on a pivot lever, which is pivotable via a link control in the sense of the radial adjustment of the position of the cutting wheel.
  • the pivot lever can be pivotally mounted on a parallel to the edge plane of the edge box pivot axis in a rotatable in a parallel to the edge plane of the edge box holding sleeve, with a stationary box, the rotation of the holding sleeve is in engagement with the cutting wheel more than 360 ° of the can edge course. This is achieved in a simple way a perfect separation of the lid mirror, with a simple and secure guidance of the Cutting wheel is given.
  • acting on the canelles- or holding members for holding the can edge against the pressure of the cutting wheel may be provided, whereby a direct clamping of the can rim is given during the cutting process.
  • control link of the slide control can be rotatably mounted coaxially to the retaining sleeve in a direction of rotation of the retaining sleeve of the pivot lever of the parallel plane, wherein the control link to the retaining sleeve is relatively rotatable.
  • control link can be designed as a circular path, on the inside of which the link control associated sensing element attacks, which at a local portion of
  • Sensing element engages in this recess, the cutting wheel is moved out of the cutting position and in the insertion position of the can.
  • Displacement shoulder be provided, which causes the crimping area is urged outward, whereby the opening diameter of the can body is increased and thus the lid mirror can be lifted out of the Dosenöfmung.
  • the latter can preferably be achieved by centrally means for holding the cut-out lid mirror eg suction cup, a suction cup or the like is provided.
  • Fig. 1 is a vertical section of the roof line 1,1 of Fig. 2.
  • Fig. 2 is a plan view of the device of FIG. 1 again.
  • FIG. 3 is a section on line III, 11 1 of FIG. 1.
  • FIG. 4 illustrates a section of IV, rV of FIG. 1.
  • Fig. 5 is a section along line V
  • V in Fig. 6 is a section along line VI, VI.
  • Fig. 7 the cutting area of the device according to the invention is shown in the rest position in detail.
  • Fig. 8 shows the same area in working position with the cutting wheel engaged.
  • Fig. 9 the process of cutting is shown, wherein Fig. 9a shows the items in the resting state.
  • Fig. 9b shows the individual parts after insertion of the box; Fig. 9 c is the items in working condition again.
  • Fig. 9d illustrates the cutting device after cutting the lid edge and disengaged cutting wheel
  • Fig. 9 e shows the individual parts after removing the can with befindlichem in the device lid mirror.
  • the opener is generally referred to, which is about vertical columns 2 at a
  • Base plate 3 is attached. To this attachment are on the pillars a motor plate
  • a bearing plate 5 is provided parallel to the base plate at the upper end of the pedestal, wherein between the motor plate and the bearing plate, a space for receiving the drive gears is provided.
  • a cutting device 6 is provided, which by means of a bearing bush 7 on the motor plate is attached.
  • a pivot bearing 8 is arranged, via which a rotary console 9 is rotatably mounted in the motor plate.
  • This rotary console is used via a bearing shaft 10 for supporting a pivot arm 11, wherein this bearing axis 10 extends parallel to the motor plate 4 and thus is rotatable by 360 ° within the motor plate.
  • a cutting wheel 12 ' is held by a bearing 11' frontally and protrudes from above into the bearing ring 7 inside.
  • a feeler 13 is provided that cooperates with a control link 14.
  • the control link is essentially a circular path which locally has a recess 14 'at one point for receiving the feeler element 13.
  • the rotary console is provided on the outside with a drive sprocket 15, to which coaxially the drive sprocket 16 is arranged with the control link 14.
  • a drive motor 17 is provided, on the drive shaft of which meshes with the drive sprocket 15 drive pinion 18 and meshing with the drive sprocket 16 drive pinion 19 are rotationally connected.
  • the drive sprocket 15 in this case has a larger diameter than the drive sprocket 16, wherein the associated drive pinion 18 and 19 correspondingly different diameters, ie that the drive sprocket 18 for the drive sprocket 15 has a smaller diameter than the drive sprocket 19 for the drive sprocket 16 of the control link 14.
  • Coaxial with the drive pinions 18 and 19 is still a control drive pinion 20 is provided that meshes with a steering wheel 21 for measuring the rotation of the drive motor.
  • the diameters of the individual sprockets or sprockets are tuned so that at a 360 ° rotation of the control gear 21 provided with the drive sprocket 15 rotary console 9 performs a revolution of about 360 ° preferably between 365 ° and 375 °, wherein due to the vote of the diameter with the drive pinion 16 for the control link 14, the control link is driven so that the sensing element 13 is pushed out of the recess 14 'by the lead of the recess 14' and is brought to the circular path 14 in the engaged position for cutting.
  • the pivot lever 11 is held so long in the engaged position of the cutting wheel 12 until the feeler 13 can again come into the recess 14 'of the control link 14.
  • the steering wheel 16 must go through more than two revolutions to one Ensure circumferential travel over 360 ° of the cutting wheel, otherwise a complete cutting of the lid edge is not given.
  • a bearing part 34 is attached to the top of the position plate 5.
  • a retaining ring 22 is provided for a can 30, in which the can 30 engages with the flange 31 from below.
  • a bottom support 23 is provided, which is biased by a spring 24 in the direction of pressing the can into the retaining ring 22.
  • a pressure bracket 25 is provided, with which the bottom support 23 can be pressed down.
  • a suction cup 27 is provided via a support rod 26, which can be lowered centrally on the lid mirror 32 and holds the lid mirror after separation until the can is removed from the ground support.
  • the cutting edge 28 of the cutting wheel 12 passes through the lid side edge, which leads to the curling, and engages into the fuselage wall 33 of the can 30, thus ensuring that the lid edge is reliably severed. Furthermore, a displacement shoulder 29 is provided on the cutting wheel 12 above the cutting edge 28, which urges the edge of the cut on the flange to the outside and thus pushes the cutting edge in the Rumpfwandung so that sharp edges are avoided.
  • the opening of the can 30 is thus slightly widened, so that the can can be removed and the lid base 32 can be held in position on the suction cup 27 until the can is removed.
  • the device according to the invention is particularly suitable for those cans whose flanging is slightly conically inclined outwards, so that after cutting the leading edge for crimping and outward urging of the edge by means of the displacement shoulder 29, the opening of the can edge is slightly larger than the outer edge of the remaining lid level, so that it can be done without difficulty, a removal of the can and it is avoided that the lid mirror can fall into the interior of the can.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Opening Bottles Or Cans (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen von Dosen (30), bei welchen der Deckel (32) mit dem Dosenrumpf (33) über eine Bördelung (31) verbunden ist, wobei die Vorrichtung ein Schneidrad (12) aufweist, das an der Innenseite des Bördelrandes (31) im Randbereich des Deckelspiegels (32) diesen heraustrennt. Um zu vermeiden, dass scharfe Randkanten im Schneidbereich überbleiben, die in das Innere der Dosenöffhung hineinragen und damit zu Verletzungen führen können, ist in Schneidposition des Schneidrades (12) die Ebene desselben parallel bzw. im wesentlichen parallel zur Randebene der Dose (30) ausgerichtet, wobei das Schneidrad (12) in radialer Richtung in die Schneidposition hinein bzw. aus dieser herausbewegbar ist und wobei das Schneidrad (12) in der Schneidposition in radialer Richtung bis in die Wandung (33) des oberen Randes des Dosenrumpfes vorgeschoben ist.

Description

Vorrichtung zum Öffnen von Dosen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen von Dosen, bei welchen der Deckel mit dem Dosenrumpf über eine Bördelung verbunden ist, wobei die Vorrichtung ein
Schneidrad aufweist, das an der Innenseite des Bördelrandes im Randbereich des
Deckelspiegels diesen heraustrennt, wobei in Schneideposition des Schneidrades (12) die
Ebene desselben parallel bzw. im wesentlichen parallel zur Randebene der Dose (30) ausgerichtet ist, wobei das Schneidrad (12) an einem Schwenkhebel (11) drehbar gelagert ist und in radialer Richtung in die Schneidposition hinein bzw. aus dieser heraus bewegbar ist.
US 1,006,574 betrifft eine Einrichtung zum gezielten sauberen Heraustrennen des oberen Randes einer Fassauskleidung, wobei diese Einrichtung von oben in den offenen, also keinen Deckel aufweisenden Behälter eingeführt wird.
US 2,886,887, US 5,682,681 und US 5,857,254 betreffen in Bezug auf den eingangs genannten Gegenstand ähnliche Ausbildungen, mit welchen der obere Rand eines Fasses mittels des Schneidrades abgeschnitten wird, wodurch einerseits ein scharfer Rand vorhanden ist (insbesondere für Trinkgefäße wegen Verletzungsgefahr nicht geeignet) und andererseits der Rand zusätzlich als gesonderter Teil zum abgetrennten Deckel anfällt.
Bei weiteren bekannten Ausbildungen steht das Schneidrad annähernd senkrecht zur Ebene des Deckespiegels, d.h., dass der Deckelspiegel im Bereich des Randes des Spiegels herausgeschnitten wird. Bei diesen Ausbildungen verbleibt im Inneren dann ein radial nach innen vorstehender Rand, der leicht zu Verletzungen führen kann. Außerdem ist durch den vorspringenden Rand an der dem Doseninneren zugewandten Seite eine Stufe vorgesehen, in welcher Füllmaterial der Dose zurückbleibt.
Es sind zwar auch bereits Dosenöffner bekannt, bei welchen das Schneidrad in einer zur Deckelspiegelebene parallelen Ebene schneidet, jedoch sind diese Schneidräder an der
Außenseite der Dose wirksam und trennen den Bördelrand an der Oberseite der Dose vom
Rumpfmaterial der Dose ab, so dass der Bördelrand mit dem Deckel von der geöffneten
Dose abgehoben wird. Derartige Dosenöffner haben den Nachteil, dass der scharfkantige Rand des Dosenrumpfes übrig bleibt, so dass auch dabei wieder eine erhebliche Verletzungsgefahr gegeben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Öffnen von Dosen zu schaffen, mittels welcher Dosen derart zu öffnen sind, dass keine scharfkantigen Ränder im Bereich der Dosenöffnung verbleiben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Schneidrad in der Schneidposition in radialer Richtung bis in die Wandung des oberen Randes des Dosenrumpfes ohne durchzutrennen eingreifend vorgeschoben ist, wobei am Schneidrad in Richtung zur Randkante der Dose an die Schneidkante anschließend eine Verdrängungsschulter vorgesehen ist. Dadurch wird erzielt, dass der Deckel in dem in die Bördelung tragenden Bereich abgeschnitten wird, wodurch vermieden wird, dass Restbereiche oder Reststege des Deckels verbleiben, die dann in die Dosenöffnung hineinragen und einerseits Verletzungen verursachen können und andererseits im Behälter befindliches Gut zurückhalten. Derartige Öffnungsvorrichtungen für Dosen eigenen sich insbesondere für Getränkedosen insofern, als nach entsprechenden Heraustrennen des Deckelspiegels die Dose als solches als Trinkbecher verwendet werden kann zumal jegliche scharfe Ränder vermieden sind. Dies erfolgt dadurch, dass einerseits das Schneiden des Deckels im Bereich der Bördelung erfolgt und damit der Rand der abgeschnittenen Bördelung in Richtung zum Rand des Dosenrumpfes gedrängt wird und anderseits auch dadurch, dass zusätzlich noch mittels der Verdrängungsschulter der verbleibende untere Rand der Bördelung nach außen gedrückt ist.
Vorteilhafterweise kann das Schneidrad an einen Schwenkhebel drehbar gelagert sein, der über eine Kulissensteuerung im Sinn des radialen Verstellens der Position des Schneidrades verschwenkbar ist. Damit ist ermöglicht, eine automatisch gesteuerte Öffnung der Dose durchzuführen. Dabei kann der Schwenkhebel über eine parallel zur Randebene der Randdose verlaufende Schwenkachse in einer in einer parallel zur Randebene der Randdose drehbaren Haltebuchse verschwenkbar gelagert sein, wobei bei stillstehender Dose der Drehverlauf der Haltebuchse bei in Eingriff befindlichem Schneidrad mehr als 360° des Dosenrandverlaufes beträgt. Damit wird auf einfache Weise ein vollkommenes Heraustrennen des Deckelspiegels erreicht, wobei eine einfache und sichere Führung des Schneidrades gegeben ist. Weiters können an der Dose angreifende Gegendruck- bzw. Halteorgane zum Festhalten des Dosenrandes gegen den Druck des Schneidrades vorgesehen sein, wodurch ein direktes Einspannen des Dosenrandes während des Schneidvorganges gegeben ist. In einfacher Ausfuhrung kann als Halteorgan ein dem Dosenrand außen umgreifender Haltering vorgesehen sein.
Weiters kann die Steuerkulisse der Kulissensteuerung in einer zur Drehebene der Haltebuchse des Schwenkhebels der parallelen Ebene koaxial zur Haltebuchse drehbar gelagert sein, wobei die Steuerkulisse zur Haltebuchse relativ verdrehbar ist. Damit ist ermöglicht, dass aufgrund der Relativbewegung der Steuerkulisse im Bezug auf die Haltebuchse ein Arbeitsweg des Steuerrades der größer als 360° des Dosenradumfanges ist erzielt wird, obwohl die Kurvenlänge der Steuerkulisse lediglich 360° beträgt. Zur Steuerung der Schneidbewegung des Schneidrades kann die Steuerkulisse mit höherer Geschwindigkeit drehbar sein als die Haltebuchse, woraus folgt, dass eine wirksamwerdende Steuerkulisse bei mehr als 360° des Dosenrandes gegeben ist. Alternativ dazu kann dies auch dadurch erreicht werden, dass die Steuerkulisse der Haltebuchse vorzugsweise mittels eines Schrittschaltwerkes nachführbar angetrieben ist.
Zur Erzielung der Schwenkbewegung des das Schneidrad haltenden Schwenkhebels kann die Steuerkulisse als Kreisbahn, an deren Innenseite das der Kulissensteuerung zugehörige Tastorgan angreift ausgebildet sein, welche an einem lokalen Abschnitt des
Verlaufes eine nach außen gerichtete Ausnehmung zum teilweisen Aufnehmen des
Tastorganes aufweist. Damit wird erreicht, dass an dieser einen Stelle, an welcher das
Tastorgan in dies Ausnehmung eingreift, das Schneidrad aus der Schneidposition heraus und in die Einsetzposition der Dose bewegt wird. Dadurch, dass die Bewegung 360° überschreitet, erfolgt ein vollkommenes Durchtrennen des Deckels, obwohl, wie angeführt, der Arbeitsweg der Steuerkulisse lediglich 360° beträgt.
Um das Herausnehmen des herausgetrennten Deckelspiegels zur erleichtem, kann am Schneidrad in Richtung zur Randkante der Dose an die Schneidkante anschließend eine
Verdrängungsschulter vorgesehen sein, welche bewirkt, dass der Bördelbereich nach außen gedrängt wird, womit der Öffnungsdurchmesser des Dosenrumpfes vergrößert wird und damit der Deckelspiegel aus der Dosenöfmung herausgehoben werden kann. Letzteres kann vorzugsweise dadurch erreicht werden, dass zentral eine Einrichtung zum Festhalten des ausgeschnittenen Deckelspiegels z.B. Saugnapf, eine Saugglocke oder dergleichen vorgesehen ist.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 ist ein Vertikalschnitt dach Linie 1,1 der Fig. 2. Fig. 2 gibt eine Draufsicht auf das Gerät gemäß Fig. 1 wieder. Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie 111,111 der Fig. 1. Fig. 4 veranschaulicht einen Schnitt nach IV,rV der Fig. 1.
In Fig. 5 ist ein Schnitt nach Linie V,V dargestellt und in Fig. 6 ein Schnitt nach Linie VI, VI.
In Fig. 7 ist im Detail der Schneidbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Ruhestellung gezeigt. Fig. 8 gibt den gleichen Bereich in Arbeitsstellung bei eingerücktem Schneidrad wieder.
In Fig. 9 ist der Ablauf des Schneidens dargestellt, wobei Fig. 9a die Einzelteile in Ruhezustand wiedergibt.
Fig. 9 b die einzelnen Teile nach Einsetzen der Dose zeigt; Fig. 9 c gibt die Einzelteile in Arbeitszustand wieder.
Fig. 9 d veranschaulicht die Schneideinrichtung nach Durchtrennen des Deckelrandes und wieder ausgerücktem Schneidrad und
Fig. 9 e zeigt die einzelnen Teile nach Herausnehmen der Dose bei noch in der Vorrichtung befindlichem Deckelspiegel.
Mit 1 ist allgemein der Öffner bezeichnet, welcher über Standsäulen 2 an einer
Grundplatte 3 befestigt ist. Zu dieser Befestigung sind an den Standsäulen eine Motorplatte
4 und eine Lagerplatte 5 parallel zur Grundplatte am oberen Ende der Standsäule vorgesehen, wobei zwischen Motorplatte und Lagerplatte ein Zwischenraum zur Aufnahme der Antriebszahnräder vorgesehen ist.
An der der Bodenplatte 3 zugewandten Seite der Motorplatte 4 ist eine Schneideinrichtung 6 vorgesehen, welche mittels einer Lagerbuchse 7 an der Motorplatte befestigt ist. In dieser Lagerbuchse 7 ist ein Drehlager 8 angeordnet, über welches eine Drehkonsole 9 in der Motorplatte drehbar gelagert ist. Diese Drehkonsole dient über eine Lagerachse 10 zur Lagerung eines Schwenkarmes 11, wobei diese Lagerachse 10 parallel zur Motorplatte 4 verläuft und damit um 360° innerhalb der Motorplatte drehbar ist. Am dem über die Lagerachse 10 gelagerten Schwenkarm 11 ist ein Schneidrad 12 über eine Lagerung 11' stirnseitig gehalten und ragt vom oben her in den Lagering 7 hinein. An anderen Ende des Schwenkhebels 11 ist ein Tastorgan 13 vorgesehen, dass mit einer Steuerkulisse 14 zusammenwirkt. Die Steuerkulisse ist im wesentlichen eine Kreisbahn, die an einer Stelle lokal eine Ausnehmung 14' zur Aufnahme des Tastorgans 13 aufweist. Die Drehkonsole ist an der Außenseite mit einem Antriebszahnkranz 15 versehen, zu welchem koaxial das Antriebszahnritzel 16 mit der Steuerkulisse 14 angeordnet ist. Zum Antrieb des Antriebszahnkranzes 15 und des Antriebszahnritzels 16 ist ein Antriebsmotor 17 vorgesehen, an dessen Antriebswelle das mit dem Antriebszahnkranz 15 kämmende Antriebsritzel 18 und das mit dem Antriebszahnritzel 16 kämmende Antriebsritzel 19 drehschlüssig verbunden sind. Der Antriebszahnkranz 15 weist dabei einen größeren Durchmesser auf als das Antriebszahnritzel 16, wobei die zugehörigen Antriebsritzel 18 und 19 entsprechend unterschiedliche Durchmesser aufweisen, d.h. dass das Antriebszahnritzel 18 für den Antriebszahnkranz 15 geringeren Durchmesser als das Antriebsritzel 19 für das Antriebszahnritzel 16 der Steuerkulisse 14 besitzt. Koaxial zu den Antriebszahnritzeln 18 und 19 ist noch ein Steuerantriebsritzel 20 vorgesehen, dass mit einem Steuerrad 21 zur Messung der Umdrehung des Antriebsmotors kämmt.
Die Durchmesser der einzelnen Zahnkränze bzw. Zahnritzel sind so abgestimmt, dass bei einer 360° Umdrehung des Steuerzahnrades 21 die mit deren Antriebszahnkranz 15 versehene Drehkonsole 9 eine Umdrehung von über 360° vorzugsweise zwischen 365° und 375° durchführt, wobei aufgrund der Abstimmung der Durchmesser mit deren Antriebszahnritzel 16 fiir die Steuerkulisse 14 die Steuerkulisse so angetrieben ist, dass durch die Voreilung der Ausnehmung 14' das Tastorgan 13 aus der Ausnehmung 14' herausgedrückt und auf der Kreisbahn 14 in die Eingriffstellung zum Schneiden gebracht wird. Der Schwenkhebel 11 wird dabei so lang in der Eingriffstellung des Schneidrades 12 gehalten bis das Tastorgan 13 wieder in die Ausnehmung 14' der Steuerkulisse 14 einfallen kann. Dazu muss das Steuerrad 16 mehr als zwei Umdrehungen durchlaufen, um einen Umfangsweg über 360° des Schneidrades sicherzustellen, da sonst ein komplettes Durchtrennen des Deckelrandes nicht gegeben ist.
Zum Festhalten der Antriebszahnkränze bzw. der Lagerung der Antriebszahnkränze 15,16 sowie der Drehkonsole 9 ist an der Oberseite der Lageplatte 5 ein Lagerteil 34 befestigt.
An der Unterseite der Schneideinrichtung 6 ist ein Haltering 22 für eine Dose 30 vorgesehen, in welchem die Dose 30 mit der Bördelung 31 vom unten her eingreift. Zum Festhalten der Dose 30 ist eine Bodenabstützung 23 vorgesehen, die mittels einer Feder 24 in Richtung des Einpressens der Dose in den Haltering 22 vorgespannt ist. Zum Einsetzen der Dose ist ein Druckbügel 25 vorgesehen, mit welchem die Bodenabstützung 23 nach unten gedrückt werden kann.
Um den herausgetrennten Deckel festhalten zu können, ist über einen Haltestab 26 ein Saugknapf 27 vorgesehen, der zentral auf den Deckelspiegel 32 abgesenkt werden kann und den Deckelspiegel nach Heraustrennen so lange festhält bis die Dose von der Bodenabstützung abgenommen ist.
Zum Heraustrennen des Deckels wird bei in Fig. 9 a wiedergegebener Stellung der
Einzelteile eine Dose auf die Bodenabstützung 23 aufgesetzt und mittels der Feder 24 in den Haltering 22 so hineingedrückt, dass die Bördelung 31 satt an der Innenseite des Halteringes 22 anliegt (siehe dazu Fig. 9 b). In dieser Stellung liegt das Tastorgan 13 in der Ausnehmung 14' der Steuerkulisse 14 an. Danach wird der Motor 17 eingeschaltet wodurch aufgrund der höheren Geschwindigkeit der Steuerkulisse das Tastorgan 13 aus der Ausnehmung 14' herausgedrückt wird, und das Schneidrad 12 damit in Eingriff mit der Bördelung des Deckels und zwar an der Innenseite desselben gelangt (siehe dazu Fig. 9 c). Durch die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Antriebszahnritzel 16 für die Steuerkulisse 14 und dem Antriebszahnkranz 15 für die Drehkonsole 9 in welcher der Schwenkarm 11 für das Schneidrad 12 gelagert ist, bleibt bei Drehung der Drehkonsole 9 das Schneidrad in Eingriff in der Bördelwandung und zwar so lange bis aufgrund des Steuerrades 21 die Drehkonsole einen Weg von über 360° zurückgelegt hat d.h., dass die Ausnehmung 14' nach Voreilung das Tastorgan 13 wieder eingeholt hat. Das Tastorgan 13 fällt dann wieder in die Ausnehmung 14' ein, wodurch der Schwenkarm 11 so verschwenkt wird, dass das Schneidrad 12 außer Eingriff vom Deckelrand gelangt (siehe dazu Fig. 9 d). Wie aus Fig. 8 ersichtlich, greift der Schneidrand 28 des Schneidrades 12 durch den Deckelseitenrand, der zur Bördelung führt, hindurch und greift bis in die Rumpfwandung 33 der Dose 30 ein, womit sichergestellt wird, dass der Deckelrand zuverlässig durchtrennt ist. Weiters ist am Schneidrad 12 oberhalb der Schneidkante 28 noch eine Verdrängungsschulter 29 vorgesehen, die den Rand des Schnittes an der Bördelung nach außen drängt und damit den Schneidrand in die Rumpfwandung hineindrückt, so dass scharfe Kanten vermieden sind. Außerdem wird die Öffnung der Dose 30 damit etwas aufgeweitet, so dass die Dose abgenommen werden kann und der Deckelboden 32 über den Saugknapf 27 in Position gehalten werden kann bis die Dose herausgenommen ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dabei insbesondere für solche Dosen geeignet, deren Bördelung leicht konisch nach außen geneigt ist, so dass nach Durchtrennen der zur Bördelung führenden Deckelwandung und nach außen Drängen des Randes mittels der Verdrängungsschulter 29 die Öffnung des Dosenrandes etwas größer ist als der Außenrand des verbleibenden Deckelspiegels, so dass hier ohne Schwierigkeiten ein Abnehmen der Dose erfolgen kann und es vermieden ist, dass der Deckelspiegel in das Innere der Dose hineinfallen kann.

Claims

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Öffnen von Dosen, bei welchen der Deckel mit dem Dosenrumpf über eine Bördelung verbunden ist, wobei die Vorrichtung ein Schneidrad aufweist, das an der Innenseite des Bördelrandes im Randbereich des Deckelspiegels diesen heraustrennt, wobei in Schneideposition des Schneidrades (12) die Ebene desselben parallel bzw. im wesentlichen parallel zur Randebene der Dose (30) ausgerichtet ist, wobei das Schneidrad (12) an einem Schwenkhebel (11) drehbar gelagert ist und in radialer Richtung in die Schneidposition hinein bzw. aus dieser heraus bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidrad (12) in der Schneidposition in radialer Richtung bis in die Wandung (33) des oberen Randes des Dosenrumpfes ohne durchzutrennen eingreifend vorgeschoben ist, wobei am Schneidrad (12) in Richtung zur Randkante der Dose an die Schneidkante (28) anschließend eine Verdrängungsschulter (29) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkhebel (11) über eine Kulissensteuerung (13,14) im Sinne des radialen Verstellens der Position des Schneidrades (12) verschwenkbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkhebel
(11) über eine parallel zur Randebene der Dose (30) verlaufende Schwenkachse (10) in einer in einer parallel zur Randebene der Dose (30) drehbaren Konsole (9) verschwenkbar gelagert ist, wobei bei stillstehender Dose (30) der Drehverlauf der Drehkonsole (9) bei in Eingriff befindlichem Schneidrad (12) mehr als 360° des Dosenrandverlaufes beträgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Dose (30) angreifende Gegendruck- bzw. Halteorgane zum Festhalten des Dosenrandes (31) gegen den Druck des Schneidrades (12) vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Halteorgan ein den Dosenrand (31) außen umgreifender Haltering (22) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkulisse (14) der Kulissensteuerung (13,14) in einer zur Drehebene der Drehkonsole (9) des Schwenkhebels (11) parallelen Ebene koaxial zur Drehkonsole (9) drehbar gelagert ist, wobei die Steuerkulisse (14) zur Drehkonsole (9) relativ verdrehbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkulisse (14) mit höherer Geschwindigkeit drehbar ist als die Drehkonsole.
8. Vorrichtung nach einem der Asnprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkulisse der Haltebuchse, vorzugsweise mittels eines Schrittschaltwerkes, nachführbar angetrieben ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkulisse (14) als Kreisbahn, an deren Innenseite das der Kulissensteuerung (13,14) zugehörige Tastorgan (13) angreift, ausgebildet ist, welche an einem lokalen Abschnitt des Verlaufes eine nach außen gerichtete Ausnehmung (14') zur teil weisen Aufnahme des Tastorgans (13) aufweist.
PCT/AT2007/000261 2007-05-30 2007-05-30 Vorrichtung zum öffnen von dosen WO2008144783A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07718472.9A EP2155599B1 (de) 2007-05-30 2007-05-30 Vorrichtung zum öffnen von dosen
PCT/AT2007/000261 WO2008144783A1 (de) 2007-05-30 2007-05-30 Vorrichtung zum öffnen von dosen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/AT2007/000261 WO2008144783A1 (de) 2007-05-30 2007-05-30 Vorrichtung zum öffnen von dosen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008144783A1 true WO2008144783A1 (de) 2008-12-04

Family

ID=38984225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2007/000261 WO2008144783A1 (de) 2007-05-30 2007-05-30 Vorrichtung zum öffnen von dosen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2155599B1 (de)
WO (1) WO2008144783A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20110807A1 (it) * 2011-09-12 2013-03-13 Sandra Brangero Dispositivo di perforazione del coperchio di un contenitore preriempito con una base di vernice, comprendente un utensile di foratura mobile circolarmente

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2886887A (en) * 1958-02-26 1959-05-19 William M Krist Metal barrel or drum top cutter
US3348305A (en) * 1966-01-10 1967-10-24 Sunbeam Corp Can opener

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2886887A (en) * 1958-02-26 1959-05-19 William M Krist Metal barrel or drum top cutter
US3348305A (en) * 1966-01-10 1967-10-24 Sunbeam Corp Can opener

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20110807A1 (it) * 2011-09-12 2013-03-13 Sandra Brangero Dispositivo di perforazione del coperchio di un contenitore preriempito con una base di vernice, comprendente un utensile di foratura mobile circolarmente
EP2567934A1 (de) * 2011-09-12 2013-03-13 Luca Drocco Vorrichtung zum Durchlöchern der Klappe eines Behälters umfassend ein rundes mobiles Durchlöcherungswerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
EP2155599A1 (de) 2010-02-24
EP2155599B1 (de) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4241535C2 (de) Zangendosenöffner
DE2704383C3 (de) Gießvorrichtung für eine ein Getränk enthaltende Packung aus beschichtetem Papier
DE1285449B (de) Vorrichtung zum Ineinanderlegen von Heften, gefalzten Bogen od. dgl.
DE3923074C2 (de) Fadenabschneidvorrichtung für eine Ständernähmaschine
EP2155599B1 (de) Vorrichtung zum öffnen von dosen
DE8210859U1 (de) Dosenoeffner
EP0840702A1 (de) Einfüllschleuse für behälter
AT503503A1 (de) Vorrichtung zum öffnen von dosen
DE1948331A1 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Bestimmen der Lage von zu fuellenden Behaeltern
DE4405223C2 (de) Vorrichtung zum Beschneiden von runden Hohlkörpern
DE19609165C2 (de) Vorrichtung zum Entleeren von geschlossenen Behältern, insbesondere Kraftstoffiltern
EP2028155A1 (de) Dosenöffner
DE4300571C2 (de) Vorrichtung zum Öffnen von verbrauchten Ölfilterdosen
DE2850858C3 (de) Papier-Schneideinrichtung für eine Münzen-Verpackungsmaschine
DE4140636C2 (de) Transportvorrichtung
DE607148C (de) Schwenkverschluss fuer Behaelter und Gefaesse aller Art
AT517473B1 (de) Übergabevorrichtung für Folien von einem Folienspender an eine Folienschweißeinrichtung
DE2120857A1 (de) Vorrichtung zum Öffnen von mit Folien verschlossenen Behältern
CH163846A (de) Apparat zum Öffnen von Konservenbüchsen.
DE2244319A1 (de) Elektrisch betriebener dosenoeffner
DE340266C (de) Vorrichtung zum OEffnen von Konservendosen o. dgl.
DE262765C (de)
DE3128328A1 (de) Vorrichtung zum foliieren von aufrecht stehenden flaschen
DE376767C (de) Vorrichtung zum OEffnen von Konservenbuechsen u. dgl.
DE480888C (de) Maschine zum OEffnen von Konservenbuechsen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07718472

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007718472

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE