WO2008010570A1

WO2008010570A1 - Toilet

Info

Publication number: WO2008010570A1
Application number: PCT/JP2007/064326
Authority: WO
Inventors: Norio Higashi; Kazuhiko Mitoma; Tamotsu Kawaguchi; Tadao Sakata; Hideru Hamano
Original assignee: Panasonic Electric Works Co., Ltd.
Priority date: 2006-07-20
Filing date: 2007-07-20
Publication date: 2008-01-24
Also published as: JP2008025176A; EP2050882A1; KR101050331B1; CN101490345B; EP2050882B1; KR20090041403A; CN101490345A; JP4816296B2; EP2050882A4

Description

明細書

便器

技術分野

[0001] 本発明は、複数の合成樹脂製部品により構成される便器に関する。

背景技術

[0002] 従来、複数の部品からなる便器として、特許文献 1に示されるものが知られている。

この便器は、 3つの部品、すなわち、スカート部と、このスカート部の内部に配置されるボウル部と、下方に開口する形状のリム部とを有する。前記ボウル部の上端は外向きに突出し、その突出部分が前記スカート部の上端に接合される。前記リム部は前記ボウル部の上端を覆うように配置され、当該ボウル部及び上部に接合される。

[0003] この便器は、スカート部、ボウル部、及びリム部という 3つの部品からなるので、これらの部品を成形するための金型の個数が多ぐまた部品同士の接合箇所も多い。このことは、当該便器のコストを上昇させる。

特許文献 1：特許第 3436004号公報

発明の開示

[0004] 本発明は、前記の問題点を解消すベぐ部品点数が少なくコストの低い便器を提供することを目的とする。この目的を達成するため、本発明は、合成樹脂により成形されるスカート部と、このスカート部の内部に配置されるボウル部と、前記スカート部の上部に接合され、便座が載置される便座載置面を有する便座載置部とを備え、前記ボウル部と前記便座載置部とが合成樹脂により単一の部材として成形される。

[0005] この便器では、前記ボウル部と前記便座載置部とが合成樹脂により単一の部材として成形されることから、当該ボウル部と当該便座載置部とがそれぞれ別部品として成型される従来の便器に比べて部品点数が減る。この部品点数の削減は、各部品を成形するための金型の個数を少なくし、部品同士の接合箇所も少なくする。これにより、当該便器のコストが削減される。

図面の簡単な説明

[0006] [図 1] (a)は本発明の実施形態に係る便器のスカート部及びボウル部の分解斜視図、 (b)は当該スカート部と当該ボウル部の組み立て斜視図である。

[図 2]前記スカート部と前記ボウル部との接合についての第 1の形態を示す断面図である。

[図 3]前記スカート部と前記ボウル部との接合についての第 2の形態を示す断面図である。

[図 4]前記スカート部と前記ボウル部との接合についての第 3の形態を示す断面図である。

[図 5]前記スカート部と前記ボウル部との接合についての第 4の形態を示す断面図である。

[図 6]前記スカート部と前記ボウル部との接合についての第 5の形態を示す断面図である。

[図 7]前記スカート部と前記ボウル部との接合についての第 6の形態を示す断面図である。

[図 8]前記スカート部と前記ボウル部との接合についての第 7の形態を示す断面図である。

発明を実施するための最良の形態

[0007] 以下、本発明を実施するための好ましい形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。

[0008] この実施の形態に係る便器は、図 1 (a) (b)に示すようなスカート部 1とボウル部 5とを備える。図 1 (a)は、前記スカート部 1と前記ボウル部 5の分解斜視図、図 1 (b)は、前記スカート部 1と前記ボウル部 5の組み立て斜視図である。前記スカート部 1は、内側に空間を囲む形状を有し、この実施の形態では後方に開放された形状を有する。前記ボウル部 5は、前記スカート部 1の内側に配置され、さらにその内側に空間を囲む形状を有する。この実施の形態では略筒状をなす。前記ボウル部 5は、後述のような便座載置部と一体に（単一の部材として)合成樹脂により成形される。

[0009] 前記スカート部 1及び前記ボウル部 5は、いずれも、射出成形、圧縮成形、真空成形等により成形される合成樹脂成形品である。その成形材料としては、主に熱可塑性樹脂、例えば耐薬品性のある PPや比較的強度があるアクリル系樹脂、補強材入り ABSや PET等が好適に用いられる。各成形部品の肉厚は 3〜； 10mmであることが好ましい。また、各成形部品は比較的大型で、当該部品に溶着時の残留応力が残存しやすいため、これらの部品はァニール処理されることが好ましい。さらに、表面品質を向上させるため、前記各部品に一般的なハードコート材がコーティングされても良い

[0010] 前記スカート部 1と前記ボウル部 5とは様々な形態で接合されることが可能である。

その接合形態の例を図 2〜図 8に示す。

[0011] 図 2は、前記接合についての第 1の形態を示す。この形態では、ボウル部 5の上端部に、便座が載置される面を有するリム部 6が当該ボウル部 5と一体に形成され、このリム部 6が前記スカート部 1の上部 lbに接合される。

[0012] 前記リム部 6は、上壁 6aと、この上壁 6aの内側端から下方に延びる内壁 6bと、この内壁 6bの下端から外向きに延びる下壁 6cとを有し、これら上壁 6a、内壁 6b、および下壁 6cは、中空部 7を囲む。

[0013] 前記上壁 6aは、フラットな上面を有し、この上面に図略の便座が載置される。すなわち、この上壁 6aは、便座載置面を形成する便座載置部に相当する。この上壁 6aは前記下壁 6cよりもさらに外側に突出する外端 6dを有し、この外端 6dが前記スカート部 1の上端部 laの上に載置され、当該上端部 l aの上面と当該外端 6dの下面とが溶着等によって接合されている。

[0014] 前記ボウル部 5は、前記リム部 6に加え、前記下壁 6cの下面から下方に延びる中継壁 5gと、この中継壁 5gから少し内側に突出し、その突出した位置から下方に延びる本体壁 5aとを有する。前記下壁 6cの外端は、前記中継壁 5gよりもその全周にわたつて外向きに突出する凸部 6eを構成し、この凸部 6eが前記スカート部 1の内側面に接触する状態で前記上端部 laの上面と前記外端 6dの下面とが接合されている。前記下壁 6c、前記中継壁 5g、及び前記本体壁 5aの上端部は、外向きに凹む環状の凹部 5fを形成している。

[0015] このボウル部 5では、その内側面を洗浄するための洗浄水が前記中空部 7内を流れることが可能である。さらに、前記環状の凹部 5fにも、前記ボウル部 5の内側面を洗浄するための洗浄水の旋回流が形成されることが可能である。 [0016] この便器は、 2つの合成樹脂製部品、すなわち、スカート部 1と、便座載置部を含むリム部 6がー体に成形されたボウル部 5とからなるので、スカート部、ボウル部、及びリム部がそれぞれ別部品として構成される従来の便器に比べ、各部品を成形するために必要な金型の個数が少ない。また、その従来の便器では、その 3つの構成部品同士を少なくとも 2箇所で接合する必要がある力 S、図 1及び図 2に示される便器ではスカート部 1とボウル部 5とを 1箇所（図 2に示されるスカート部 1の上端部 laとボウル部 5 のリム部 6の上壁 6aの外端 6dとの接触箇所)で接合すれば足りる。

[0017] つまり、この便器では、成型用金型の必要数及び部品同士の接合箇所の数がともに減り、このことが当該便器のコストを削減する。

[0018] さらに、この便器では、リム部 6の上壁 6aの外端 6dの下面がスカート部 1の上端部 1 aの上に載置された状態で当該上端部 laに接合されるため、前記リム部 6に作用する着座荷重が前記スカート部 1の上端部 laによって受け支えられる。このことは、前記便座載置部である上壁 6aの剛性を向上させる。

[0019] 図 3は、前記スカート部 1と前記ボウル部 5との接合についての第 2の形態を示す。

この図 3に示されるスカート部 1では、その上部 lbよりも下側の部分の肉厚が前記上部 lbの肉厚よりも大きぐその肉厚の差に相当する段部 lcが当該スカート部 1の内側面に形成されている。そして、この段部 lcに前記ボウル部 5におけるリム部 6の凸部 6 eが係止される。この係止状態で、前記ボウル部 5の中継壁 5gの外側面が前記スカート部 1の内側面に接触している。

[0020] つまり、この接合形態では、前記凸部 6eが前記スカート部 1の段部 lcに係止される

(すなわち下から支持される)被支持部を構成する。この段部 lcによる前記凸部 6eの係止は、前記リム部 6に作用する着座荷重が前記スカート部 1の段部 lcによっても受け支えられることを可能にし、これにより、便座載置部である上壁 6aの剛性をさらに向上させる。また、前記ボウル部 5の中継壁 5gの外側面と前記スカート部 1の内側面との接触力スカート部 1に対するボウル部 5の位置ずれを防止する。

[0021] 図 4は、前記スカート部 1と前記ボウル部 5との接合についての第 3の形態を示す。

この接合形態では、前記リム部 6に複数のボウル側リブ 6hがー体に形成される。これらのボウル側リブ 6hは、互いに上下方向に並び、前記上壁 6aと前記下壁 6cとの間の内壁 6bの外側面から外向きに (すなわち前記中空部 7内に）突出する。そして、これらのボウル側リブ 6hが前記スカート部 1の上部 lbの内側面に当接する。これらのボウル側リブ 6hは、便座載置部である上壁 6aを含むリム部 6の剛性を向上させる。

[0022] 図 5は、前記スカート部 1と前記ボウル部 5との接合についての第 4の形態を示す。

この接合形態では、リム部 6に形成されるボウル側リブ 6hが三角形の断面形状を有する。このように、ボウル側リブ 6hの具体的な形状は限定されない。

[0023] 図 6は、前記スカート部 1と前記ボウル部 5との接合についての第 5の接合形態を示す。この図 6に示されるボウル部 5は、前記図 2〜図 5に示される中継壁 5g及び本体壁 5aを有する力 S、前記のようなリム部 6を有しておらず、前記中継壁 5gの上端に直接、フラットな便座載置壁 5bがつながっている。つまり、この便座載置壁 5bの下面に前記中継壁 5gが直接つながっている。

[0024] この便座載置壁 5bは前記中継壁 5gよりも外側に突出する外端 5dを有し、前記中継壁 5gの外側面が前記スカート部 1の内側面に接触する状態で前記外端 5dの下面が前記スカート部 1の上端部 laの上面に接合されている。

[0025] この便器において、前記中継壁 5gの外側面と前記スカート部 1の内側面との接触は、このスカート部 1に対するボウル部 5の位置ずれを防止する。また、前記中継壁 5 gと前記便座載置壁 5bとが直接つながっているから、この便座載置壁 5bに作用する着座荷重がスカート部 1の上端部 laで受け支えられるだけでなく中継壁 5gでも受け支えられる。このことは便座載置壁 5bの剛性を向上させる。

[0026] 図 7は、前記スカート部 1と前記ボウル部 5との接合についての第 6の形態を示す。

この形態では、前記図 6に示したボウル部 5にさらに内側壁 5cが加えられている。この内側壁 5cは、前記中継壁 5gよりも内側に離れた位置で前記便座載置壁 5bの内側端と本体壁 5aの上端部とを連結し、当該中継壁 5g、当該便座載置壁 5b、及び当該本体壁 5aの上端部とともに閉空間すなわち中空部を囲む。そして、この中空部内に発泡体 8が充填されている。この発泡体 8の充填は、ボウル部 5の上部を補強し、便座載置壁 5bの剛性を向上させる。この効果は、前記図 2〜図 5に示される中空部 7 への発泡体の充填によっても同様に達成される。

[0027] 図 8は、前記スカート部 1と前記ボウル部 5との接合についての第 7の形態を示す。この形態は、前記図 2に示される形態における凸部 6eが省略され、中継壁 5gの外側面がスカート部 1の内側面に接触する状態で上壁 6aとスカート部 1とが接合される。

[0028] さらに、この第 7の形態では、前記スカート部 1の内側面に複数のスカート部側リブ 1 d及び複数のスカート部側リブ leが円周方向に所定の間隔をおいて形成されている。前記各スカート部側リブ Idは、前記ボウル部 5におけるリム部 6の上壁 6aを下から支える形状を有し、前記各スカート部側リブ leは、前記本体壁 5aの上端の段部 5hを下から支える形状を有する。つまり、この段部 5hは便座載置部である上壁 6aから下方に離れた位置でスカート部 1側に支持される被支持部を構成する。

[0029] 前記各スカート部側リブ Id, leは、前記スカート部 1を下から支持することによって、便座載置部である上壁 6aの剛性を向上させ、さらには、スカート部 1全体の剛性も向上させる。

[0030] 以上のように、本発明は、部品点数が少なくコストの低い便器を提供する。すなわち、本発明に係る便器は、合成樹脂により成形されるスカート部と、このスカート部の内部に配置されるボウル部と、前記スカート部の上部に接合され、便座が載置される便座載置面を有する便座載置部とを備え、前記ボウル部と前記便座載置部とが合成樹脂により単一の部材として成形される。当該ボウル部と当該スカート部とが合成樹脂により単一の部材として一体に成形されることが、便座を構成する部品の点数を減らし、これにより、各部品を成形するために必要な金型の個数を減らすとともに部品同士の接合箇所も減らす。このことは、便器のコストの削減に寄与する。

[0031] 本発明に係る便器では、前記便座載置部の外端が前記スカート部の上端部の上に載置され、その載置状態で前記便座載置部の外端と前記スカート部の上端部とが接合されていることが、より好ましい。このような接合は、便座載置部に作用する着座荷重がスカート部の上端部が受け支えられることを可能にし、これにより、便座載置部の支持剛性を高める。当該接合は、例えば前記便座載置部の外端が前記ボウル部の他の部分よりも外側に突出することにより、可能となる。

[0032] 本発明に係る便器では、前記ボウル部がその便座載置部よりも下側の位置に外向きに突出する凸部を有し、前記スカート部の内側面に前記凸部を係止する段部が形成されていること力 S、より好ましい。 [0033] 本発明に係る便器では、前記ボウル部のうち、前記便座載置部よりも下側の部分が前記スカート部の内側面に接触する状態で前記便座載置部が前記スカート部に接合されていることが、より好ましい。前記接触は、前記スカート部に対する前記ボウル部の位置ずれを防ぐ。

[0034] 具体的には、前記ボウル部が、前記便座載置部から下方に離れた位置で外向きに突出し、この便座載置部との間に中空部を形成する凸部を有し、この凸部が前記スカート部の内側面に接触する状態で前記便座載置部が前記スカート部に接合されるものが、好適である。

[0035] この場合、前記ボウル部は、前記便座載置部と前記凸部との間の壁の外側面から前記中空部内に突出するボウル部側リブを有することが、より好ましい。このボウル側リブは、前記便座載置部を含む前記ボウル部の上端部の剛性を向上させる。さらに、前記ボウル部側リブが前記スカート部の内側面に接触する状態で前記便座載置部と前記凸部とが接合されれば、補強効果がより高まる。

[0036] また、前記中空部内に発泡体が充填されても、前記ボウル部の上端部の剛性が有効に高められる。

[0037] また、前記ボウル部は、前記便座載置部の下面に直接つながる中継壁を有し、この中継壁の外側面が前記スカート部の内側面に直接接触する状態で当該便座載置部が当該スカート部に接合されてもよい。この中継壁は、前記便座載置部に作用する着座荷重を受けることが可能であり、これにより当該便座載置部の剛性の向上に寄与する。

[0038] 前記スカート部は、その上端部とは別の位置で前記ボウル部を下から支える支持部を有することが、より好ましい。この支持部は、前記便座載置部の支持剛性をさらに高めることができる。

[0039] 具体的には、前記ボウル部が前記便座載置部よりも下側の位置で外向きに突出する被支持部を有し、前記支持部が前記被支持部に下から当接するものが、特に有効である。当該支持部は、前記便座載置部に作用する着座荷重を受けて当該便座載置部の剛性を向上させることが可能である。

[0040] その場合、前記支持部は、前記スカート部の内側面に形成されて前記被係止部を係止する段部であってもよいし、前記スカート部の周方向に並ぶ複数の位置で当該スカート部の内側面から内側に突出するスカート部側リブであってもよい。

Claims

請求の範囲

[1] 便器であって、

合成樹脂により成形されるスカート部と、

このスカート部の内部に配置されるボウル部と、

前記スカート部の上部に接合され、便座が載置される便座載置面を有する便座載置部とを備え、

前記ボウル部と前記便座載置部とが合成樹脂により単一の部材として成形される。

[2] 請求項 1記載の便器において、

前記便座載置部の外端が前記スカート部の上端部の上に載置され、その載置状態で当該便座載置部の外端と当該スカート部の上端部とが接合される。

[3] 請求項 2記載の便器において、

前記便座載置部の外端が前記ボウル部の他の部分よりも外側に突出する。

[4] 請求項;!〜 3の!/、ずれかに記載の便器にお!/、て、

前記ボウル部のうち前記便座載置部よりも下側の部分が前記スカート部の内側面に接触する状態で前記便座載置部が前記スカート部に接合される。

[5] 請求項 4記載の便器において、

前記ボウル部は、前記便座載置部から下方に離れた位置で外向きに突出してこの便座載置部との間に中空部を形成する凸部を有し、この凸部が前記スカート部の内側面に接触する状態で前記便座載置部が前記スカート部に接合される。

[6] 請求項 5記載の便器において、

前記ボウル部は、前記便座載置部と前記凸部との間の壁の外側面から前記中空部内に突出するボウル部側リブを有する。

[7] 請求項 6記載の便器において、

前記ボウル部側リブが前記スカート部の内側面に接触する状態で前記便座載置部と前記凸部とが接合される。

[8] 請求項 5記載の便器において、

前記中空部内に発泡体が充填されている。

[9] 請求項 4記載の便器において、前記ボウル部は、前記便座載置部の下面に直接つながる中継壁を有し、この中継壁の外側面が前記スカート部の内側面に直接接触する状態で当該便座載置部が当該スカート部に接合される。

[10] 請求項 2〜9の!/、ずれかに記載の便器におレ、て、

前記スカート部は、その上端部とは別の位置で前記ボウル部を下から支える支持部を有する。

[11] 請求項 10に記載の便器において、

前記ボウル部は、前記便座載置部よりも下側の位置で外向きに突出する被支持部を有し、

前記支持部は、前記被支持部に下から当接する。

[12] 請求項 11記載の便器において、

前記支持部は、前記スカート部の内側面に形成されて前記被係止部を係止する段部である。

[13] 請求項 10〜； 12のいずれかに記載の便器において、

前記支持部は、前記スカート部の周方向に並ぶ複数の位置で当該スカート部の内側面から内側に突出するスカ一ト部側リブである。