WO2007138094A1 - Stufenelement, treppe mit stufenelementen und verfahren zur herstellung eines stufenelements - Google Patents

Stufenelement, treppe mit stufenelementen und verfahren zur herstellung eines stufenelements Download PDF

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WO2007138094A1
WO2007138094A1 PCT/EP2007/055307 EP2007055307W WO2007138094A1 WO 2007138094 A1 WO2007138094 A1 WO 2007138094A1 EP 2007055307 W EP2007055307 W EP 2007055307W WO 2007138094 A1 WO2007138094 A1 WO 2007138094A1
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WO
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step element
tread surface
section
tread
staircase
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Application number
PCT/EP2007/055307
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Inventor
Rainer Hardegger
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Tritt Und Schritt Gmbh
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/022Stairways; Layouts thereof characterised by the supporting structure
    • E04F11/035Stairways consisting of a plurality of assembled modular parts without further support
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104Treads
    • E04F11/116Treads of stone, concrete or like material or with an upper layer of stone or stone like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with an upper layer of glass

Definitions

  • the invention relates to a step element for a preferably self-supporting staircase ACCORDING to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a staircase with such step elements. Then, the invention relates to a method for producing a step element.
  • Such step elements are also referred to as step stones, but the choice of material remains open. In addition to natural or artificial stone such as concrete, step elements could also consist of wood or other materials.
  • Stairs made of step stones or block steps for overcoming height differences in open terrain or in rooms have long been known.
  • a stepping ratio of 63 cm should be maintained as far as possible.
  • This tread ratio is calculated according to the so-called step mass formula as the sum of the length and depth of the tread surface and the double height of a step.
  • a predetermined length of the tread surface must be provided at a step height predetermined by the height of the step stone.
  • step stone with appropriate dimensions for each slope of a staircase.
  • step elements must then be kept in stock, which is costly and laborious.
  • production of such step elements especially if this are made in one piece from natural stone, very costly, and there is a lot of waste on the stone.
  • a generic comparable step element has become known from the patent DD 136 990.
  • the step element has an approximately rectangular tread portion, on the end side two oppositely angled, the riser determining legs are integrally formed. These legs have mutually parallel slopes, forming the bearing surfaces for adjacent step elements. By moving along the inclined support surfaces of adjacent step elements, the step height and the length of the tread surface of a staircase can be adjusted continuously.
  • These step elements are relatively difficult to produce due to their complex shape. Further, when using e.g. Natural stone waste.
  • the step element can be an integrally formed component (abbreviated to step stone).
  • a block of material whose outline or cross section is designed as a parallelogram with a shorter and a longer diagonal, so can be halved so that at the same time arise during the separation process two step elements.
  • the cuts may have an approximately Z-shaped configuration. In this way, a step element can be produced in a simple manner.
  • the fact that in each case two halves or step elements in cross-section to form a parallel lelogram are composable, step elements can also be stored and transported to save space.
  • a longer parallelogram side may form a bottom of the step element; the shorter parallelogram sides divided by the cuts can form the bearing surfaces.
  • Each cut in the block of material can yield the face and the tread.
  • one of the surfaces may be the end face and the other surface form a visible surface of a riser section of the step element.
  • This riser portion may be integrally formed with a main portion for specifying a tread.
  • the riser section may be a thickening which may have the shape of a triangle in cross-section.
  • the face and the visible surface can be about the same height. This results when the tread surface in cross section is approximately on the shorter diagonal of the parallelogram.
  • the at least three contiguous sections can thus provide the end face, the tread surface and the visible surface.
  • the angle of inclination may preferably be about 45 °. Of course, other angles of inclination are conceivable.
  • the object can also be achieved by a step element having the features of claim 6.
  • cuts running parallel to the visible surface can be arranged. be net.
  • the incisions can form teeth that can be broken off.
  • At least one elongate recess may be formed in the lower side or in the lower large surface of the step element. This recess may extend in the longitudinal direction or parallel to the front edge of the tread.
  • Another aspect of the invention relates to a staircase with step elements, which are arranged in a row behind each other and connected to each other. Characterized in that abutting bearing surfaces of adjacent step elements form sliding surfaces, the step height and the length of the tread surface of the stairs can be adjusted in a simple manner.
  • Another aspect of the invention also relates to a method of manufacturing a step element for a staircase.
  • a block of material in the form of a parallelepiped or a block of material with a parallelogram-shaped outline or cross section is provided.
  • the material block can be made of natural or artificial stone or wood. Of course, other materials are conceivable.
  • the block of material can be cut into two halves by means of at least three contiguous cuts, so that each half is a step element.
  • FIG. 1 shows a side view of a block of material
  • FIG. 2 shows a step element, produced from the material block according to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a staircase with step elements in a first embodiment
  • FIG. 4 shows a staircase with step elements in a second embodiment
  • FIG. 5 shows a perspective view of a staircase with step elements
  • FIG. 6 shows a perspective view and enlargement of one of the step elements of the staircase according to FIG. 5,
  • Figure 7 is a side view of two step elements of Figure 5, as they can be installed at different pitch angles, and
  • Figure 8 is a side view of two step elements, as they can be cut out of a block.
  • FIG. 1 shows a material block 30 in a side view, which evidently has a parallelogram-shaped contour or cross section with diagonals D 1, D 2 of different lengths.
  • the dividing line for halving the block 30 is essentially defined by three contiguous sections 35, 36 and 37. As is apparent from Figure 1, the cuts 35 and 36 are parallel to each other, and the longitudinal section 37 is evidently about on the diagonal Dl, whereby an approximately Z-shaped cutting or cutting line is formed.
  • FIG. 2 shows a single step element 10.
  • the step element 10 has an end face 2, to which a tread surface 1 adjoins at right angles.
  • the tread 1 thus runs approximately horizontally, the end face 2 is approximately vertical.
  • Parallel to the end face 2 extends a designated 13 visible surface.
  • the designated 7 and 8, obliquely to the tread 1 extending surfaces are evidently also parallel to each other, where they are in the position according to Figure 1 on the shorter sides of the parallelogram.
  • the longer side of the parallelogram forms an underside 16 of the step element 10.
  • FIG. 3 shows a staircase 40 with step elements 10.
  • the end face 2 form evidently partially a tread edge of the stairs.
  • the support surfaces 7, 8 form sliding surfaces, whereby a displacement of the step elements is possible.
  • this staircase has a larger step height H.
  • the contact surface L is shortened, since there is an undercut in this arrangement (indicated by a dashed vertical line).
  • the entrance and exit elements 10 'and 10 "differ from the step elements 10 located therebetween.
  • FIG. 5 shows in perspective a staircase of step stones 10 according to the present invention.
  • step stone makes it clear that the step element is an integrally formed building block, but this term has no influence on the choice of material. Depending on the field of application, it is up to the skilled person to produce step elements or step stones made of artificial or natural stone, metal, wood or other materials.
  • the respective step stone 10 has a base body 3. This base body 3 has on its upper side a substantially horizontally extending tread surface 1.
  • the stepped stone base body 3 also has an end face 2, which adjoins a first longitudinal edge 18 of the tread surface 1. In the illustrated example, the end face 2 adjoins the front longitudinal edge 18 of the tread surface 1.
  • the step stone 10 has a main section 5 whose cross-section is substantially wedge-shaped (FIG. 6).
  • the tread surface 1 of the step stone 10 forms a section of a first or upper large area of the wedge 5.
  • the second large surface of the wedge 5 represents the underside 16 of the step stone 10.
  • the narrow surface or base of the wedge 5 represents the end face 2 of the step stone 10
  • the step stone 10 further comprises a thickening 4, which is located in the region of the tip of the wedge-shaped main section 5 of the step block 10. This thickening 4 rises above a plane ⁇ in which the tread surface 1 of the step stone 10 is located.
  • the thickening 4 forms a support section or riser section of the step stone 10.
  • the cross section of the support section or riser section 4 has the shape of a right triangle.
  • the first catheter 12 of this triangle 4 lies in the already mentioned plane ⁇ , in which the tread surface 1 is located.
  • the second catheter 13 of the right-angled triangle 4 extends above the plane ⁇ and thus also over the tread 1.
  • At the location of the plane ⁇ , from which the second catheter 13 projects, is located a second or rear longitudinal edge 6 of the tread surface 1.
  • the second catheter 13 of the triangle 4 defines a visible surface of the tesserum 10.
  • the hypotenuse 14 and the first catheter 12 include an angle ⁇ of 26.5 °.
  • the angle ⁇ between the hypotenuse 14 and the second catheter 13 of the triangle is 63.5 °.
  • the hypotenuse 14 of the triangle 4 defines a first support surface 7 of the step stone 10. This first support surface is thus located in the upper region of the rear portion of the step stone 10th
  • a second bearing surface 8 of the step stone 10 is located in the lower region of the front portion of the step stone 10, and it extends between the end face 2 of the step stone 10 and the bottom 16 thereof.
  • the bearing surfaces 7 and 8 are plan, they run parallel to each other, and they close with the tread 1 of the step block 10 an angle ⁇ .
  • This angle ⁇ between the tread surface 1 and the rear support surface 7 is 26.5 °.
  • the front bearing surface 8 is associated with the end face 2 so that the angle ⁇ between the tread surface and the front bearing surface 8 has 26.5 °. In this way it can be achieved that the rear support surface 7 and the front support surface 8 are parallel to each other.
  • Such contact surfaces 7 and 8 allow a continuous adjustment of the step height Hl and the Ll of the tread surface.
  • the length or depth L1 of the tread surface corresponds to the length of the tread surface 1.
  • the first of these bearing surfaces 7 is referred to here as the rear or upper bearing surface
  • the second bearing surface 8 is referred to here as the front or lower bearing surface
  • the transverse dimensions of the surfaces 1, 2, 7, 8, 13 and 16 are chosen so that in compliance with the tread of 63 cm and the angle ⁇ between the tread surface 1 and the first support surface 7 itself an angle ß of 63.5 ° between the first bearing surface 7 and the viewing surface 13 results.
  • an elongate recess 17 in the lower large area or bottom 16 of the step block 10 is executed.
  • This recess 17 extends parallel to the long edges 6 and 18 of the tread surface 1.
  • This recess 17 is designed as a groove having a semicircular cross-section. Reinforcing iron (not shown) may be housed and secured in such recesses 17.
  • the step stone 10 also has an opposite to the tread surface 1 obliquely upwardly extending surface 15, which extends between the tread surface 1 and the visible surface 13 of the step stone 10.
  • This oblique surface 15 encloses an angle of advantageously 45 ° with the tread surface 1, and it is intended to reinforce this narrowest or weakest region of the turret 10.
  • FIG. 7 shows, in particular, how the step stones 10 can be displaced relative to one another when the slopes S1 or S2 of the stairs are to be adjusted.
  • the second support surface 8 of the top step stone 10 slides on or along the first support surface 7 of the underlying step stone 10.
  • the horizontal position of the tread surface 1 does not change.
  • the Face 2 of the upper stage relative to the visible surface 13 of the lower stage in three basic positions reach.
  • the end face 2 and the visible surface 13 lie one above the other, ie in a common vertical plane. This can represent a normal case in which the end face 2 and the visible surface 13 forms the setting surface 9 of the staircase.
  • the end face 2 of the upper step 10 is in front of the visible surface 13 of the lower step 10 and thus forms an undercut. This case is shown in FIG. This can also be considered as a normal case.
  • the end face 2 of the upper step 10 is set back relative to the visible face 13 of the lower step 10. Such a staircase would hardly be walkable because one would climb over the protruding visible surface 13 of the lower step. So that the present step stone 10 can also be used in such situations, the support section 4 is designed in a special way.
  • the support section 4 has parallel incisions 20, 21, 22 and 23 (FIG. 6). These incisions 20 to 23 are virtually parallel to the visible surface 13 of the support portion 4. The depth of the incisions 20 to 23 decreases gradually, with the first and the visible surface 13 closest to incision 20 is lowest. By contrast, the last incision 23 is the least deep.
  • the outer ends of the incisions 20 to 23 are located in the bearing surface 7 on the support section 4.
  • the inner ends of the incisions 20 to 23 are, as is apparent, approximately in the region of that plane ⁇ , in which the tread surface 1 is located.
  • each tooth 25, 26, 27 and 28 Between each two adjacent cuts 20 to 23 are each a tooth 25, 26, 27 and 28.
  • the upper or free ends of these teeth 25 are in the first bearing surface 7.
  • the length of the teeth 25 to 28 decreases, with the first or of the visible surface 13 closest tooth 25 is the longest or highest.
  • the last tooth 28 is the least high.
  • the teeth 25 to 28 beginning with the highest tooth 25 are broken off until the front side surface of one of the teeth 25 to 28 lies either in the same plane as the end surface 2 of the upper stage 10 or opposite it to the right ( Figure 7) is set back.
  • By breaking off the teeth either the first or the second of the aforementioned cases is achieved, these two cases representing walk-in stairs.
  • the front side surface of the remaining tooth represents the visible surface 13 of this step stone 10.
  • the tread surface 1 of this step stone 10 can be aftertreated so that it is flat to its new visible surface 13.
  • the skilled person is of course clear that to solve the problem set according to the invention can be dispensed with such incisions or teeth
  • the setting surface 9 is in two cases in all these cases, by always composed of the end face 2 and the visible surface 13 of two successive step stones. Depending on the horizontal position of the step stones 10 to each other, the end face 2 and the visible surface 13 of the two successive step stones 10, as already stated, in the vertical direction either superimposed or staggered.
  • a material block 30 having a parallelogram-shaped cross section or contour is provided, which is shown in plan view in FIG.
  • This material block 30 has side surfaces 31, 32, 33 and 34 on. In each case 2 of the opposite side surfaces 31 and 33 or 32 and 34 are the same length. In the illustrated case, the side surfaces 32 and 34 of the second of said pairs are shorter than the side surfaces 31 and 33 of the first pair of sides.
  • the acute angle ⁇ of the parallelogram 30, which lies between one of the shorter side surfaces and one of the longer side surfaces, is the previously calculated 45 °.
  • the block 30 has two diagonals D1 and D2, the second diagonal D2 being shorter than the first diagonal D1.
  • the respective incision 35 or 36 is set in one of the shorter sides 32 and 34 of the parallelogram 30, so that these cuts 35 and 36 in opposite directions and parallel to each other ,
  • the incision angle relative to the respective block wall 32 or 34 corresponds to the angle ⁇ on the rear support surface 7 of the support section 4 of the step stone 10.
  • the cuts 35 and 36 are virtually perpendicular to the longer diagonal Dl of the material block 30.
  • the depth of cut is set so that the inside lying end of each incision 35 and 36 is practically on the longer diagonal Dl. Practically along this longer diagonal Dl is another cut or a longitudinal section 37 in the material block 30, which connects the inner ends of the transverse cuts 35 and 36.
  • the heights of the sipes 35 and 36 can thus be about the same length.
  • This longitudinal section 37 of the block of material 30 is cut to two halves 38 and 39, wherein the respective block half 38 and 39 forms an already finished step stone.
  • the production of the step stones 10 is carried out in such a method, therefore, that virtually no waste occurs on the stone.
  • the finished stones 10 already have the cuts 20 to 23 and the teeth 25 to 28.
  • Said incisions 20 to 23 can be carried out in advance to the block 30 in two halves 38 and 39 separating incisions 35 to 37.
  • said incisions 20 to 23 can also be carried out only in the respective step stone 10 after they have been separated from each other by the above separating cuts 35 to 37. Of course, can be completely dispensed with the aforementioned cuts.

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Abstract

Ein Stufenelement (10) für eine selbsttragende Treppe (40) weist eine Stirnfläche (2) zum Bilden einer Trittkante und eine Trittfläche (1) zum Vorgeben einer Auftrittsfläche auf. Weiter weist es parallel zueinander und schräg gegenüber der Trittfläche (1) verlaufende Auflageflächen (7, 8) auf, an die zum stufenlosen Einstellen der Stufenhöhe (H) und der Länge der Auftrittsfläche (L) Auflageflächen benachbarter Stufenelemente der Treppe (40) anschlagbar sind. Aus einem Materialblock (30), dessen Querschnitt als Parallelogramm gestaltet ist, ist derart mittels wenigstens drei zusammenhängenden Schnitten (35, 36, 36) in zwei Hälften (38, 39) trennbar, dass jede Hälfte (38, 39) ein Stufenelement (10) bildet.

Description

Stufenelement, Treppe mit Stufenelementen und Verfahren zur Herstellung eines Stufenelements
Die Erfindung betrifft ein Stufenelement für eine vorzugsweise freitragende Treppe gemass dem Oberbegriff von Anspruch 1. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Treppe mit derartigen Stufenelementen. Sodann betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Stufenelements. Derartige Stufenelemente werden auch als Stufensteine bezeichnet, wobei die Materialwahl jedoch offen bleibt. Neben Natur- oder Kunststein wie beispielsweise Beton konnten Stufenelemente auch aus Holz oder anderen Materialien bestehen.
Treppen aus Stufensteinen oder Blockstufen zur begehbaren Überwindung von Höhenunterschieden im freien Gelände oder in Räumen sind seit langem bekannt. Um eine Treppe bequem begehen zu können, ist ein Trittverhaltnis von 63 cm möglichst einzuhalten. Dieses Trittverhaltnis errechnet sich gemass der so genannten Schrittmassformel als Summe aus der Lange bzw. Tiefe der Auftrittsflache und der doppelten Hohe einer Stufe. Um diese Bedingung einzuhalten, muss bei einer durch die Hohe des Stufensteins vorgegebenen Stufenhohe eine vorbestimmte Lange der Trittflache vorgesehen werden. Somit ist für eine Treppe mit vorgegebener Steigung ein Stufenstein mit einem Querschnitt vorzusehen, welcher ganz bestimmte Abmessungen aufweist. Um einen anderen Treppenverlauf oder eine andere Treppensteigung zu erzielen, sind keine nachtraglichen Anpassungen der Abmessungen des Stufensteins möglich. Dies bedeutet, dass man für jede Steigung einer Treppe einen Stufenstein mit entsprechenden Abmessungen herstellen muss. Solche Stufenelemente müssen dann auch am Lager gehalten werden, was aufwandig und kostenintensiv ist. Ausserdem ist die Herstellung solcher Stufenelemente, insbesondere wenn diese einstückig aus Naturstein gefertigt werden, sehr kostenintensiv, und es fällt viel Abfall am Stein an.
Ein gattungsmässig vergleichbares Stufenelement ist aus der Patentschrift DD 136 990 bekannt geworden. Das Stufenelement weist einen etwa rechteckigen Trittstufenabschnitt auf, an dem endsei- tig zwei gegenläufig abgewinkelte, die Setzstufe bestimmende Schenkel einstückig angeformt sind. Diese Schenkel weisen zueinander parallel verlaufende Schrägen auf, die Auflageflächen für benachbarte Stufenelemente bilden. Durch Verschieben entlang der schrägen Auflageflächen benachbarter Stufenelemente lässt sich die Stufenhöhe und die Länge der Auftrittsfläche einer Treppe stufenlos einstellen. Diese Stufenelemente sind aufgrund ihrer komplexen Form verhältnismässig schwer herzustellen. Weiter kann bei der Verwendung von z.B. Naturstein viel Abfall anfallen.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere ein Stufenelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich einfach und möglichst ohne Materialverlust herstellen lässt. Bei der Herstellung soll weiter möglichst wenig Abfall anfallen. Diese Aufgabe wird er- findungsgemäss mit einem Stufenelement gelöst, das die Merkmale in Anspruch 1 aufweist.
Das Stufenelement kann ein einstückig ausgebildeter Baustein (abgekürzt: Stufenstein) sein. Ein Materialblock, dessen Umriss bzw. Querschnitt als Parallelogramm mit einer kürzeren und einer längeren Diagonalen gestaltet ist, kann also derart halbiert werden, dass gleichzeitig beim Trennvorgang zwei Stufenelemente entstehen. Die Schnitte können dabei eine etwa Z-förmige Konfiguration aufweisen. Auf diese Weise lässt sich ein Stufenelement auf einfache Art und Weise herstellen. Dadurch, dass jeweils zwei Hälften bzw. Stufenelemente im Querschnitt zu einem Paral- lelogramm zusammensetzbar sind, können Stufenelemente auch Platz sparend gelagert und transportiert werden. Eine längere Parallelogrammseite kann eine Unterseite des Stufenelementes bilden; die durch die Schnitte aufgeteilten kürzeren Parallelogrammseiten können die Auflageflächen bilden. Jeweils ein Schnitt im Materialblock kann die Stirnfläche und die Trittfläche ergeben.
An die Auflagefläche können jeweils zueinander parallele und etwa senkrecht zur Trittfläche verlaufende Flächen anschliessen . Dabei kann eine der Flächen die Stirnfläche sein und die andere Fläche eine Sichtfläche eines Setzstufenabschnitts des Stufenelements bilden. Dieser Setzstufenabschnitt kann an einen Hauptabschnitt zum Vorgeben einer Trittstufe einstückig angeformt sein. Der Setzstufenabschnitt kann eine Verdickung sein, die im Querschnitt die Form eines Dreiecks haben kann.
Die Stirnfläche und die Sichtfläche können etwa gleich hoch sein. Dies ergibt sich dann, wenn die Trittfläche im Querschnitt etwa auf der kürzeren Diagonale des Parallelogramms liegt. Die wenigstens drei zusammenhängenden Schnitte können somit die Stirnfläche, die Trittfläche und die Sichtfläche ergeben.
Zwischen Trittfläche und Sichtfläche kann eine um einen Neigungswinkel geneigte Schrägfläche angeordnet sein. Der Neigungswinkel kann bevorzugt etwa 45° betragen. Selbstverständlich sind auch andere Neigungswinkel vorstellbar.
Alternativ kann die Aufgabe auch durch ein Stufenelement gelöst werden, das die Merkmale von Anspruch 6 aufweist.
Im Setzstufenabschnitt bzw. Auflagerabschnitt des Stufenelements können parallel zur Sichtfläche verlaufende Einschnitte angeord- net sein. Die Einschnitte können Zähne bilden, die abgebrochen werden können.
Zumindest eine längliche Ausnehmung kann in der Unterseite bzw. in der unteren Grossfläche des Stufenelements ausgeführt sein. Diese Ausnehmung kann sich in Längsrichtung bzw. parallel zur Frontkante der Trittfläche erstrecken.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Treppe mit Stufenelementen, die in einer Reihe hintereinander angeordnet und miteinander verbunden sind. Dadurch, dass aneinander stossende Auflageflächen benachbarter Stufenelemente Gleitflächen bilden, kann die Stufenhöhe und die Länge der Auftrittsfläche der Treppe auf einfache Art und Weise eingestellt werden.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Stufenelements für eine Treppe. Für die Herstellung des Stufenelements wird ein Materialblock in Form eines Parallelepipeds bzw. ein Materialblock mit einem paralle- logrammförmigen Umriss bzw. Querschnitt bereitgestellt. Der Materialblock kann aus Natur- oder Kunststein oder auch aus Holz bestehen. Selbstverständlich sind auch andere Materialien vorstellbar. Der Materialblock kann mittels wenigstens drei zusammenhängenden Schnitten zu zwei Hälften durchtrennt werden, so dass jede Hälfte ein Stufenelement ist.
Weitere Vorteile und Einzelmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Materialblocks, Figur 2 ein Stufenelement, hergestellt aus dem Materialblock gemäss Figur 1,
Figur 3 eine Treppe mit Stufenelementen in einer ersten Ausführungsform,
Figur 4 eine Treppe mit Stufenelementen in einer zweiten Ausführungsform,
Figur 5 eine perspektivische Ansicht einer Treppe mit Stufenelementen,
Figur 6 eine perspektivische Ansicht und Vergrösserung eines der Stufenelemente der Treppe gemäss Figur 5,
Figur 7 eine Seitenansicht zweier Stufenelemente aus Figur 5, wie diese in verschiedenen Steigungswinkeln eingebaut sein können, und
Figur 8 eine Seitenansicht zweier Stufenelemente, wie diese aus einem Block herausgeschnitten werden können.
In Figur 1 ist ein Materialblock 30 in einer Seitenansicht gezeigt, der ersichtlicherweise einen parallelogrammförmigen Um- riss bzw. Querschnitt mit unterschiedlich langen Diagonalen Dl, D2 aufweist. Durch Halbieren des Parallelogramms sind zwei gleichartig ausgebildete Stufenelemente 10 erzeugbar. Die Trennlinie zum Halbieren des Blocks 30 ist im Wesentlichen durch drei zusammenhängende Schnitte 35, 36 und 37 vorgegeben. Wie aus Figur 1 hervorgeht, verlaufen die Schnitte 35 und 36 parallel zueinander, und der Längsschnitt 37 liegt ersichtlicherweise etwa auf der Diagonalen Dl, wodurch eine etwa Z-förmige Trenn- bzw. Schnittlinie sich ausbildet.
Figur 2 zeigt ein einzelnes Stufenelement 10. Das Stufenelement 10 verfügt über eine Stirnfläche 2, an die rechtwinklig eine Trittfläche 1 anschliesst. Die Trittfläche 1 verläuft also etwa horizontal, die Stirnfläche 2 etwa vertikal. Parallel zur Stirnfläche 2 verläuft eine mit 13 bezeichnete Sichtfläche. Die mit 7 und 8 bezeichneten, schräg zur Trittfläche 1 verlaufenden Flächen verlaufen ersichtlicherweise ebenfalls parallel zueinander, wobei sie in der Lage gemäss Figur 1 auf den kürzeren Seiten des Parallelogramms liegen. Die längere Seite des Parallelogramms bildet eine Unterseite 16 des Stufenelements 10.
In Figur 3 ist eine Treppe 40 mit Stufenelementen 10 gezeigt. Die Stufenelemente 10, 10' und 10'' sind über ihre Auflageflächen 7, 8 miteinander verbunden. Die Stirnfläche 2 bilden ersichtlicherweise teilweise eine Trittkante der Treppe. Die Auflageflächen 7, 8 bilden Gleitflächen, wodurch eine Verschiebung der Stufenelemente möglich ist. Durch Verschieben der Stufenelemente entlang der Auflageflächen nach oben kann die Treppe 40 gemäss Figur 4 hergestellt werden. Diese Treppe weist ersichtlicherweise eine grossere Stufenhöhe H auf. Die Auftrittsfläche L ist hingegen verkürzt, da in dieser Anordnung eine Unterschneidung vorliegt (angedeutet mit einer strichlierten vertikalen Linie) . Ersichtlicherweise unterscheiden sich die Antrittsund Austrittselemente 10' und 10'' von den dazwischen liegenden Stufenelementen 10.
Figur 5 zeigt perspektivisch eine Treppe aus Stufensteinen 10 gemäss der vorliegenden Erfindung. Der Begriff „Stufenstein" macht deutlich, dass es sich beim Stufenelement um einen einstückig ausgebildeten Baustein handelt. Dieser Begriff hat jedoch keinen Einfluss auf die Materialwahl. Je nach Anwendungsgebiet steht es dem Fachmann frei, Stufenelemente bzw. Stufensteine aus künstlichem oder natürlichem Stein, Metall, Holz oder anderen Werkstoffen herzustellen. Der jeweilige Stufenstein 10 weist einen Grundkörper 3 auf. Dieser Grundkörper 3 hat auf seiner Oberseite eine im Wesentlichen horizontal verlaufende Trittfläche 1. Der Stufensteingrundkörper 3 hat ferner eine Stirnfläche 2, welche sich an eine erste Längskante 18 der Trittfläche 1 an- schliesst. Im dargestellten Beispiel schliesst sich die Stirnfläche 2 an die vorne liegende Längskante 18 der Trittfläche 1 an .
Der Stufenstein 10 weist einen Hauptabschnitt 5 auf, dessen Querschnitt im Wesentlichen keilförmig ist (Figur 6) . Die Trittfläche 1 des Stufensteins 10 bildet einen Abschnitt einer ersten bzw. oberen Grossfläche des Keils 5. Die zweite Grossfläche des Keils 5 stellt die Unterseite 16 des Stufensteins 10 dar. Die schmale Fläche bzw. Grundfläche des Keils 5 stellt die Stirnfläche 2 des Stufensteins 10 dar. Der Stufenstein 10 um- fasst ferner eine Verdickung 4, welche sich im Bereich der Spitze des keilförmigen Hauptabschnitts 5 des Stufensteins 10 befindet. Diese Verdickung 4 erhebt sich über eine Ebene τ, in welcher auch die Trittfläche 1 des Stufensteins 10 liegt. Die Verdickung 4 bildet einen Auflagerabschnitt bzw. Setzstufenabschnitt des Stufensteins 10.
Der Querschnitt des Auflagerabschnitts bzw. Setzstufenabschnitts 4 hat die Form eines rechtwinkligen Dreiecks. Die erste Kathete 12 dieses Dreiecks 4 liegt in der bereits erwähnten Ebene τ, in der auch die Trittfläche 1 liegt. Die zweite Kathete 13 des rechtwinkligen Dreiecks 4 erstreckt sich empor über die Ebene τ und somit auch über die Trittfläche 1. An der Stelle der Ebene τ, von der die zweite Kathete 13 emporragt, befindet sich eine zweite bzw. hintere Längskante 6 der Trittfläche 1. Die zweite Kathete 13 des Dreiecks 4 definiert eine Sichtfläche des Stufensteins 10. Die Hypotenuse 14 und die erste Kathete 12 schliessen einen Winkel α von 26.5° ein. Somit ist der Winkel ß zwischen der Hypotenuse 14 und der zweiten Kathete 13 des Dreiecks 63.5°. Die Hypotenuse 14 des Dreiecks 4 definiert eine erste Auflagefläche 7 des Stufensteins 10. Diese erste Auflagefläche befindet sich somit im oberen Bereich des hinteren Abschnitts des Stufensteins 10.
Eine zweite Auflagefläche 8 des Stufensteins 10 befindet sich im unteren Bereich des vorderen Abschnitts des Stufensteins 10, und sie erstreckt sich zwischen der Stirnfläche 2 des Stufensteins 10 und der Unterseite 16 desselben. Die Auflageflächen 7 und 8 sind Plan, sie verlaufen zueinander parallel, und sie schliessen mit der Trittfläche 1 des Stufensteins 10 einen Winkel α ein. Dieser Winkel α zwischen der Trittfläche 1 und der hinteren Auflagefläche 7 beträgt 26.5°. Die vordere Auflagefläche 8 ist der Stirnfläche 2 so zugeordnet, dass der Winkel α zwischen der Trittfläche und der vorderen Auflagefläche 8 26.5° aufweist. In dieser Weise kann man erreichen, dass die hintere Auflagefläche 7 und die vordere Auflagefläche 8 parallel zueinander verlaufen.
Solcherlei Auflageflächen 7 und 8 ermöglichen eine stufenlose Einstellung der Stufenhöhe Hl und der Ll der Auftrittsfläche. Die Länge bzw. Tiefe Ll der Auftrittsfläche entspricht im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 5 der Länge der Trittfläche 1. Die erste dieser Auflageflächen 7 wird hier als die hintere bzw. obere Auflagefläche, und die zweite Auflagefläche 8 wird hier als die vordere bzw. untere Auflagefläche bezeichnet. Die Querabmessungen der Flächen 1, 2, 7, 8, 13 und 16 sind so gewählt, dass bei Einhaltung des Trittmasses von 63 cm und des Winkels α zwischen der Trittfläche 1 und der ersten Auflagefläche 7 sich ein Winkel ß von 63.5° zwischen der ersten Auflageflache 7 und der Sichtflache 13 ergibt.
Im dargestellten Fall ist eine längliche Ausnehmung 17 in der unteren Grossflache bzw. Unterseite 16 des Stufensteins 10 ausgeführt. Diese Ausnehmung 17 erstreckt sich parallel zu den Langskanten 6 und 18 der Trittflache 1. Diese Ausnehmung 17 ist als eine Nut mit einem halbkreisförmigen Querschnitt ausgeführt. Armierungseisen (nicht dargestellt) können in solchen Ausnehmungen 17 untergebracht und befestigt sein.
Der Stufenstein 10 weist auch eine gegenüber der Trittflache 1 schräg empor verlaufende Flache 15 auf, welche sich zwischen der Trittflache 1 und der Sichtflache 13 des Stufensteins 10 erstreckt. Diese Schragflache 15 schliesst mit der Trittflache 1 einen Winkel von vorteilhaft 45° ein, und sie soll diesen engsten bzw. schwächsten Bereich des Stufensteins 10 verstarken.
In Figur 7 ist dargestellt, wie zwei aufeinander folgende Stufensteine 10 einer Treppe gemass der vorliegenden Erfindung gegeneinander stufenlos verschoben werden können, wenn eine Steigung Sl oder eine Steigung S2 von Treppen mit demselben Trittmass mit Hilfe eines Stufensteins 10 mit gegebenen Querschnittsabmessungen verwirklicht werden soll. Aus Figur 7 ist insbesondere ersichtlich, wie sich die Stufensteine 10 zueinander verschieben lassen, wenn die Steigungen Sl oder S2 der Treppe eingestellt werden sollen. Bei der Änderung der Lage der Stufensteine zueinander gleitet die zweite Auflageflache 8 des oben liegenden Stufensteins 10 auf bzw. entlang der ersten Auflageflache 7 des darunter liegenden Stufensteins 10. Trotz der genannten Verschiebung der Stufensteine 10 ändert sich die horizontale Lage der Trittflache 1 derselben nicht. Wahrend der genannten Verschiebung der Stufensteine 10 zueinander können die Stirnfläche 2 der oberen Stufe gegenüber der Sichtfläche 13 der unteren Stufe in drei grundsätzliche Lagen gelangen. Bei der ersten dieser Lagen liegen die Stirnfläche 2 und die Sichtfläche 13 übereinander, d. h. in einer gemeinsamen vertikalen Ebene. Dies kann einen Normalfall darstellen, in welchem die Stirnfläche 2 und die Sichtfläche 13 die Setzfläche 9 der Treppe bildet.
Bei der zweiten der genannten Lagen steht die Stirnfläche 2 der oberen Stufe 10 vor der Sichtfläche 13 der unteren Stufe 10 und bildet damit eine Unterschneidung. Dieser Fall ist in Figur 7 dargestellt. Dies kann ebenfalls als ein Normalfall betrachtet werden. Bei der dritten der genannten Lagen ist die Stirnfläche 2 der oberen Stufe 10 gegenüber der Sichtfläche 13 der unteren Stufe 10 zurückgesetzt. Eine solche Treppe wäre kaum begehbar, weil man über die vorstehende Sichtfläche 13 der unteren Stufe stolpern würde. Damit man den vorliegenden Stufenstein 10 auch in solchen Situationen benützen kann, ist der Auflagerabschnitt 4 in einer besonderen Weise ausgeführt.
Der Auflagerabschnitt 4 weist parallel zueinander verlaufende Einschnitte 20, 21, 22 und 23 auf (fig. 6) . Diese Einschnitte 20 bis 23 verlaufen praktisch parallel zur Sichtfläche 13 des Auflagerabschnitts 4. Die Tiefe der Einschnitte 20 bis 23 nimmt stufenweise ab, wobei der erste bzw. der der Sichtfläche 13 am nächsten liegende Einschnitt 20 am tiefsten ist. Der letzte Einschnitt 23 ist dagegen am wenigsten tief. Die aussen liegenden Enden der Einschnitte 20 bis 23 liegen in der Auflagefläche 7 am Auflagerabschnitt 4. Die innen liegenden Enden der Einschnitte 20 bis 23 liegen ersichtlicherweise etwa im Bereich jener Ebene τ, in welcher sich auch die Trittfläche 1 befindet.
Zwischen jeweils zwei benachbarten Einschnitten 20 bis 23 befinden sich jeweils ein Zahn 25, 26, 27 und 28. Die oberen bzw. freien Enden dieser Zähne 25 liegen in der ersten Auflagefläche 7. Die Länge der Zähne 25 bis 28 nimmt ab, wobei der erste bzw. der der Sichtfläche 13 am nächsten liegende Zahn 25 am längsten bzw. am höchsten ist. Der letzte Zahn 28 ist dagegen am wenigsten hoch. Wenn der zuletzt genannte Fall eintritt, dann werden die Zähne 25 bis 28 beginnend mit dem höchsten Zahn 25 soweit abgebrochen, bis die vordere Seitenfläche eines der Zähne 25 bis 28 entweder in derselben Ebene liegt wie die Stirnfläche 2 der oben liegenden Stufe 10 oder gegenüber dieser nach rechts (Figur 7) zurückversetzt ist. Durch das Abbrechen der Zähne wird entweder der erste oder der zweite der vorstehend genannten Fälle erreicht, wobei diese beiden Fälle begehbare Treppen darstellen. Die vordere Seitenfläche des verbliebenen Zahnes stellt die Sichtfläche 13 dieses Stufensteins 10 dar. Nach dem Abbruch bestimmter Zähne kann die Trittfläche 1 dieses Stufensteins 10 so nachbehandelt werden, dass sie bis zu ihrer neuen Sichtfläche 13 plan ist. Dem Fachmann ist selbstverständlich klar, dass zur Lösung der erfindungsgemäss gestellten Aufgabe auf derartige Einschnitte bzw. Zähne verzichtet werden kann.
Die Setzfläche 9 ist in allen genannten Fällen zweiteilig, indem sie immer aus der Stirnfläche 2 und der Sichtfläche 13 zweier aufeinander folgenden Stufensteine zusammengesetzt ist. Je nach der horizontalen Lage der Stufensteine 10 zueinander können die Stirnfläche 2 und die Sichtfläche 13 der zwei aufeinander folgenden Stufensteine 10, wie dies bereits dargelegt worden ist, in vertikaler Richtung entweder übereinander liegen oder zueinander versetzt angeordnet sein.
Zur Herstellung des Stufensteins 10 wird zunächst ein Materialblock 30 mit einem parallelogrammförmigen Querschnitt bzw. Um- riss bereitgestellt, welcher in Figur 8 in Draufsicht dargestellt ist. Dieser Materialblock 30 weist Seitenflächen 31, 32, 33 und 34 auf. Jeweils 2 der einander gegenüberliegenden Seitenflächen 31 und 33 bzw. 32 und 34 sind gleich lang. Im dargestellten Fall sind die Seitenflächen 32 und 34 des zweiten der genannten Paare kürzer als die Seitenfläche 31 und 33 des ersten Seitenpaares. Der spitze Winkel γ des Parallelogramms 30, welcher zwischen einer der kürzeren Seitenflächen und einer der längeren Seitenflächen liegt, beträgt die vorher berechneten 45°. Der Block 30 weist zwei Diagonalen Dl und D2 auf, wobei die zweite Diagonale D2 kürzer als die erste Diagonale Dl ist.
Es erfolgt je ein Einschnitt 35 bzw. 36 in den Materialblock 30. Der jeweilige Schnitt 35 bzw. 36 wird in einer der kürzeren Seiten 32 und 34 des Parallelogramms 30 angesetzt, so dass diese Schnitte 35 und 36 in einander entgegengesetzten Richtungen und parallel zueinander verlaufen. Der Einschnittwinkel gegenüber der jeweiligen Blockwand 32 bzw. 34 entspricht dem Winkel ß an der hinteren Auflagefläche 7 des Auflagerabschnitts 4 des Stufensteins 10. Die Einschnitte 35 und 36 verlaufen praktisch senkrecht zur längeren Diagonale Dl des Materialblocks 30. Die Schnitttiefe ist so eingestellt, dass das innen liegende Ende des jeweiligen Einschnitts 35 bzw. 36 praktisch auf der längeren Diagonale Dl liegt. Praktisch entlang dieser längeren Diagonale Dl erfolgt ein weiterer Schnitt bzw. ein Längsschnitt 37 im Materialblock 30, welcher die innen liegenden Enden der quer liegenden Einschnitte 35 und 36 verbindet. Die Höhen der Einschnitte 35 und 36 können somit ersichtlicherweise etwa gleich lang sein. Durch diesen Längsschnitt 37 wird der Materialblock 30 zu zwei Hälften 38 und 39 durchtrennt, wobei die jeweilige Blockhälfte 38 bzw. 39 einen bereits fertigen Stufenstein bildet. Die Herstellung der Stufensteine 10 erfolgt in einem solchen Verfahren demnach, dass praktisch kein Abfall am Stein vorkommt. Die fertigen Steine 10 weisen bereits die Einschnitte 20 bis 23 sowie die Zähne 25 bis 28 auf. Die genannten Einschnitte 20 bis 23 können vorgängig zu den Block 30 in zwei Hälften 38 und 39 trennenden Einschnitten 35 bis 37 durchgeführt werden. Die genannten Einschnitte 20 bis 23 können jedoch auch erst im jeweiligen Stufenstein 10 durchgeführt werden, nachdem diese durch die genannten Trennschnitte 35 bis 37 voneinander getrennt worden sind. Selbstverständlich kann auf die genannten Einschnitte vollständig verzichtet werden.

Claims

Patentansprüche
1. Stufenelement (10) für eine vorzugsweise selbsttragende Treppe (40) mit einer Stirnfläche (2) zum wenigstens teilweisen Bilden einer Trittkante und einer Trittfläche (1) zum Vorgeben einer Auftrittsfläche, wobei es weiter parallel zueinander und schräg gegenüber der Trittfläche (1) verlaufende Auflageflächen (7, 8) aufweist, an die zum stufenlosen Einstellen der Stufenhöhe (H) und der Länge der Auftrittsfläche (L) Auflageflächen benachbarter Stufenelemente der Treppe (40) anschlagbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Stufenelement (10) durch die Aufteilung eines Materialblocks (30) in zwei Hälften (38, 39) mittels wenigstens drei zusammenhängenden Schnitten (35, 36, 36) erhältlich ist, dessen Umriss bzw. Querschnitt als Parallelogramm mit einer kürzeren und einer längeren Diagonalen (Dl, D2) gestaltet ist, wobei jede Hälfte (38, 39) ein Stufenelement (10) bildet.
2. Stufenelement (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an die Auflageflächen (7, 8) jeweils zueinender parallele und etwa senkrecht zur Trittfläche (1) verlaufende Flächen anschliessen, wobei eine der Flächen die Stirnfläche (2) ist und die andere Fläche eine Sichtfläche (13) eines Setzstufenabschnitts (4) des Stufenelements bildet.
3. Stufenelement (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Setzstufenabschnitt im Querschnitt die Form eines rechtwinkligen Dreiecks aufweist, wobei die Hypotenuse des Dreiecks die Auflagefläche (7) und eine Kathete des Dreiecks die Sichtfläche (13) vorgibt.
4. Stufenelement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnfläche (2) und die Sichtfläche (13) etwa gleich hoch sind.
5. Stufenelement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Trittfläche (1) und Sichtfläche (13) eine um einen Neigungswinkel geneigte Schrägfläche (15) angeordnet ist, wobei der Neigungswinkel bevorzugt etwa 45° beträgt.
6. Stufenelement (10), insbesondere Stufenstein für eine Treppe insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einer im Wesentlichen horizontal verlaufenden Trittfläche (1) und mit einer Stirnfläche (2), welche sich an eine erste Längskante
(18) der Trittfläche (1) anschliesst, wobei plane Auflageflächen (7, 8) am Stufenelement vorgesehen sind, welche eine stufenlose Einstellung der Stufenhöhe (H) und der Länge der Auftrittsfläche (L) ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) des Stufenelements (10) einen Hauptabschnitt (5) aufweist, dessen Querschnitt im Wesentlichen keilförmig ist, dass die Trittfläche (1) des Stufenelements (10) einen Abschnitt einer ersten bzw. oberen Grossfläche des Keils (5) bildet, dass eine zweite Grossfläche des Keils (5) die Unterseite (16) des Grundkörpers (3) des Stufenelements (10) darstellt, dass die schmale Fläche bzw. Grundfläche (9) des Keils (5) zumindest einen Abschnitt der Stirnfläche des Stufenelements (10) darstellt, dass der Grundkörper (3) des Stufenelements (10) ferner eine Verdickung (4) aufweist, dass sich diese Verdickung im Bereich der Spitze des keilförmigen Hauptabschnitts (5) des Grundkörpers (3) des Stufenelements (10) befindet und sich über der Trittfläche (1) des Stufenelements erhebt, und dass die Verdickung einen Auflagerabschnitt (4) des Stufenelements ( 10 ) bi ldet .
7. Stufenelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt durch den Auflagerabschnitt (4) die Form eines rechtwinkligen Dreiecks hat, dass die erste Kathete (12) dieses Dreiecks (4) in derselben Ebene (τ) wie die Trittfläche (1) liegt, dass die zweite Kathete (13) des rechtwinkligen Dreiecks (4) im Bereich der zweiten bzw. hinteren Längskante (6) der Trittfläche (1) angeordnet ist sich von dieser empor erstreckt und eine Sichtfläche (13) des Stufenelements
(10) definiert, und dass die Hypotenuse (14) dieses Dreiecks die erste Auflagefläche (7) des Stufenelements (10) definiert .
8. Stufenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zweite Auflagefläche (8) zwischen der Stirnfläche (2) des Stufenelements (10) und einer Unterseite (16) desselben erstreckt, dass die Auflageflächen (7, 8) parallel zueinander verlaufen und dass diese Auflageflächen (7, 8) mit der Trittfläche (1) des Stufenelements (10) einen Winkel (α) von etwa 30° einschliesst .
9. Stufenelement nach einem der Ansprüche 2 bis 5 oder 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagerabschnitt bzw. der Setzstufenabschnitt (4) parallel zueinander verlaufende Einschnitte (20, 21, 22, 23) aufweist, dass diese Einschnitte (20, 21, 22, 23) parallel zur Sichtfläche (13) des Auflagerabschnitts bzw. Setzstufenabschnitts (4) verlaufen, dass die Tiefe der Einschnitte (20, 21, 22, 23) stufenweise abnimmt, wobei der erste bzw. der der Sichtfläche (13) am nächsten liegenden Einschnitt (20) am tiefsten und der letzte Einschnitt (23) am wenigsten tief ist, dass die aussen liegenden Enden dieser Einschnitte (20, 21, 22, 23) in der ersten Auflagefläche (7) des Auflagerabschnitts (4) liegen, und dass die innen liegenden Enden der Einschnitte (20, 21, 22, 23) etwa im Bereich jener Ebene (τ) liegen, in welcher auch die Trittfläche (1) liegt.
10. Stufenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine längliche Ausnehmung 17 in der unteren Grossfläche bzw. Unterseite (16) des Stufenelements (10) ausgeführt ist und dass sich diese Ausnehmung
(17) parallel zur Frontkante (18) der Trittfläche (1) erstreckt .
11. Stufenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) des Stufenelements (10) eine gegenüber der Trittfläche (1) schräg empor verlaufende Fläche (15) aufweist, dass sich diese Schrägfläche zwischen der Trittfläche (1) und der Sichtfläche (13) erstreckt, und dass diese Schrägfläche (15) mit der Trittfläche (1) einen Winkel von vorteilhaft 45° schliesst.
12. Treppe mit Stufenelementen (10, 10', 10''), die miteinander verbunden sind, wobei sie wenigstens zwei Stufenelemente
(10) mit einer Stirnfläche (2) zum wenigstens teilweisen Bilden einer Trittkante und einer Trittfläche (1) zum Vorgeben einer Auftrittsfläche insbesondere gemäss einem oder mehrer der Ansprüche 1 bis 11 enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Stufenelemente (10) gleichartig ausgebildet und zu einem im Querschnitt parallelogramm- förmigen Körper zusammensetzbar sind, und dass die Stufenelemente (10) zwei parallel zueinander und schräg gegenüber der Trittfläche (1) verlaufende Auflageflächen (7, 8) aufweisen, wobei die Auflageflächen (7, 8) zum stufenlosen Einstellen der Stufenhöhe (H) und der Länge der Auftritts- fläche (L) Gleitflächen für zwei benachbarte Stufenelemente (10, 10' , 10' ') bilden.
13. Verfahren zur Herstellung eines Stufenelements für eine Treppe (40), insbesondere eines Stufenelement gemäss einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Materialblock (30) mit einem parallelogrammförmigen Umriss bereitgestellt wird, der derart mittels wenigstens drei zusammenhängenden Schnitten (35, 36, 36) (30) in zwei Hälften (38, 39) durchtrennt wird, dass jede Hälfte ein Stufenelement (10) ist.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass je ein Einschnitt (35, 36) derart von zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Parallelogramms her in den Materialblock (30) geführt werden, dass die gegenläufigen Einschnitte (35, 36) parallel zueinander verlaufen und im Längsschnitt etwa senkrecht zur längeren Diagonale (Dl) stehen, und dass ein dritter Schnitt (37) ausgeführt wird, der die inneren Enden der Einschnitte (35, 36) miteinander verbindet .
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass im Querschnitt der dritte Schnitt (37) auf der längeren Diagonalen (Dl) des Parallelogramms verläuft.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass Sätze von parallel zueinander verlaufenden Einschnitten (20, 21, 22, 23) in einer der Endpartien
(4) des Stufenelements (10) ausgeführt werden.
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