WO2007118590A1 - Traggerüst für sitz- und/oder stehplätze - Google Patents

Traggerüst für sitz- und/oder stehplätze Download PDF

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WO2007118590A1
WO2007118590A1 PCT/EP2007/002803 EP2007002803W WO2007118590A1 WO 2007118590 A1 WO2007118590 A1 WO 2007118590A1 EP 2007002803 W EP2007002803 W EP 2007002803W WO 2007118590 A1 WO2007118590 A1 WO 2007118590A1
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WO
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support frame
shoring
frame elements
elements
frame element
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PCT/EP2007/002803
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Schlie
Original Assignee
Christoph Schlie
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Application filed by Christoph Schlie filed Critical Christoph Schlie
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H3/00—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons
    • E04H3/10—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons for meetings, entertainments, or sports
    • E04H3/12—Tribunes, grandstands or terraces for spectators
    • E04H3/123—Telescopic grandstands

Definitions

  • the invention relates to a scaffold for sitting or standing room, which are arranged in several rows behind each other and thereby at least partially with decreasing height, so that more distant viewers can overlook on the front of them located rows of spectators
  • the support framework in particular of rods, struts, straps , Supports, rails and fasteners is preferably made of metal or is composed and wherein for each different height seating and / or standing room rows on the support frame each about horizontal support or support plate assemblies are provided and m use position of the height distance between a front lower carrier or Support plate assembly and located behind it next higher carrier or support plate assembly is in particular bridged, wherein the support frame is formed of individual support frame elements, which are each dimensioned such different that the one individual support and scaffolding rows are respectively provided on or on the support frame elements.
  • Such telescopic shoring are known in different variations. In many cases, it is desirable or necessary to be able to remove such shoring quickly and easily, because the corresponding hall or space for other purposes, such as a gym, for dance, exhibitions or the like is needed. At the same time, such a transformation should be possible be carried out quickly, while the known support framework makes a costly disassembly and elsewhere requires a correspondingly expensive installation. In this case, the construction and dismantling of known telescoping shoring is often difficult or power consuming or even if for this movement of the shoring a mechanical device should be present, this is complicated and complicated, so that it must be regarded as prone to failure.
  • the teleskopierbare support frame initially defined is characterized in that the individual support frame elements are adjustable by means of a push and pull chain relative to each other and that the push and pull chain oriented in the direction of displacement and is attached to the smallest support frame element and that the next larger Carrying frame elements have entrainment through which the next larger support frame elements are each taken after insertion or ejection in an adjustment of the smallest support frame element.
  • the support frame element relative to each other can be mechanically displaced, wherein when pulling apart or pushing together not the individual support frame elements are pushed, but with the help of the push and pull chain, the respective adjustment can be performed. It is favorable that a push and pull chain can transmit forces in both extension directions, ie for both movements of the support frame elements.
  • a winding arrangement for winding and unwinding of the push and pull chain can be fixed and coupled to a drive motor and / or a crank or a crankshaft with plug connection for a hand crank.
  • the support frame elements have an approximately cuboid outer contour and located on its top sitting and / or standing rows m direction of the larger dimension of this support frame elements and if the opening for receiving a next smaller support frame element on the front vertical longitudinal side of cuboid support frame element is arranged.
  • the insertion opening is located on a support frame element under the front edge of those row of spectators, which is supported by this support frame element.
  • the length of the telescoping shoring elements may be different and decrease from the largest shoring element to the smallest shoring element and the end faces of a smaller shoring element m m at least partially or fully inserted position between the end faces of the next larger shoring element be arranged.
  • the end faces can be braced or closed and stabilize the support frame elements accordingly.
  • support frame elements with open end faces would also be conceivable that merge into the front insertion opening, other stiffening measures would have to be taken, especially for the upper end of the respective support frame elements.
  • the length orientated in the direction of the rows of seats and / or standing rows and the width of the individual supporting framework elements extending transversely thereto may be dimensioned such that they can be combined in one another. and / or myandering position at the insertion or front are flush with each other and / or no support frame element protrudes from a larger support frame element. In this way, when not in use, a compact arrangement of the entire support frame, because all support frame elements can be arranged completely within the outline of the largest support frame element, so that a total of cuboid form of the support frame elements results in a corresponding cuboid m which all support frame elements are housed.
  • the width of the support frame elements oriented transversely to the extent of the rows of seats and / or standing rows decreases from the highest support frame element to the lowest support frame element at least by the strength of a rear wall of the individual support frame elements.
  • supporting framework elements without rear wall are possible in which the individual rows of spectators are supported only by frontal supports and not only from the insertion side but also from the back are open and then all could have the same width, but it is particularly advantageous if the Supporting frame elements have both frontal boundaries and rear walls, because this results in a total of great stability of the respective support frame element, in which case only the insertion side needs to be open.
  • the slightly smaller length and / or width dimensions of the respective smaller support frame elements compared to the larger falls practically not ms weight, because even for the smallest support frame element a sufficient width for receiving a row of spectators can be provided.
  • the support frame elements may have rollers or wheels whose axes of rotation are oriented in the extension direction of the row of seats and / or standing row and at least in the area Forehead or narrow side of a supporting framework element, in particular two such rollers or wheels may be arranged at a distance from each other.
  • the individual support frame elements are easily movable on the footprint of the support frame in its position of use and back into the inserted position, so that this adjustment can be performed even by hand and at least with little effort.
  • the largest shoring element which receives the other shoring elements when not in use, may have rollers or wheels, the holder or bearing is steerable and / or rotatable about a vertical axis. This makes it possible that the largest support frame element can be moved and moved after receiving the smaller support frame elements in virtually any directions, which facilitates the transport and setting up as well as the clearing away. In this case, the smaller support frame elements can be positioned or raised in the insertion position within the largest support frame element such that their roles are spaced from the setting or bottom surface.
  • the support frame elements can be held or grasped in the pushed-together position of stops or projections arranged on the next larger support frame element, and the steerable rollers on the largest supporting frame element can be adjusted in their vertical position, in particular their mounting or mounting, for example by means of threads in the vertical direction be adjustable. If the supporting framework elements are all pushed together and fixed in their vertical position, then the steerable wheels or rollers of the largest supporting framework element can be adjusted downwards or thereby the largest supporting framework element can be raised together with the other supporting framework elements located therein, produced by ground clearance for the process.
  • the stops for holding the support frame elements when not in use in the pushed-together position can be designed as releasable latches.
  • the support frame elements can be moved into each other and then locked before the largest support frame element is raised by appropriate adjustment of the bearings of its wheels or rollers together with these.
  • At least one or two bolts may be provided on both end sides of the support frame elements and / or on the rear wall.
  • these bars have a double function because they prevent the support frame elements can be unintentionally pulled apart again, and thereby also the support frame elements are fixed in their mutual altitude, so that a Lifting the largest support frame element, for example, via its roller bearings also raises the further support frame elements therein and produces the desired ground clearance for a method of the entire support frame.
  • the extended position or position of use of the support frame elements can each be limited by stop projections. It is thus possible to limit the extraction of a support frame element from the next larger, thereby producing a defined position of use.
  • the safety of the entire support frame is thereby increased, because not a support frame element can be moved too far relative to the next larger and thus prevents that arise between the individual support frame elements gaps.
  • a further embodiment of the support frame according to the invention for accommodating seats may provide that fixed to each or all supporting frame elements seats and the supporting frame elements are jointly adjustable, which are together and / or folded and in folded position have an overall height, which is less than Height difference between two telescoping support frame elements, so that the seats with the supporting frame element they are insertable into the next larger support frame element can be inserted.
  • the shoring elements could also be provided with seats in their respective position of use, it is easier for the user if these seats are already installed and remain installed, thereby allowing these seats to be placed in a rest position in which they are seated relative to their position of use have a lower height and then can be moved together with the support frame elements each in the next larger support frame elements.
  • An inventive scaffold can be formed in an expedient manner from at least three telescoping support frame elements.
  • the largest support frame element about three up to five meters or four meters high and when up to ten to fifteen or more stands and / or rows of seats are arranged on interlocking support frame elements.
  • at least one support frame element or in particular all belonging to a support frame supporting framework elements each carry at least two rows of seats and / or standing room.
  • the support frame elements need only each have a sufficient width, wherein two rows of seats located on a support frame element can be offset from each other so that the rear viewers can see through between the front viewers through.
  • the at least two located on a support frame element seating and / or standing room rows can therefore be arranged offset at the same height and m orientation direction of the rows preferably against each other, so that, for example, a total of five support frame elements ten rows of spectators can be accommodated.
  • Claim 19 and 20 include appropriate measures, as the support frame elements m position of use can be secured by means of height-adjustable feet relative to the floor or the floor space against displacement.
  • Claim 22 includes the possibility to close in the position of use resulting height difference between the individual support frame elements respectively above the low support frame element, so that not each behind the spectators of a support frame element remains a gap through which, for example, falling objects could fall unreachable into the interior of the support frame element. In addition, the safety for the audience is greater when this gap or height difference is closed by end plates.
  • brackets or plug-in devices for railings may be provided, which increases the viewer safety.
  • Claim 24 indicates, for example, how several support frames according to the invention can be arranged to continue each other in order to form obliquely extending rows.
  • normal standing in alignment shoring and shoring elements can serve to broadening the entire support framework.
  • support frame elements can be arranged according to claim 25 intermediate parts, which can then also be used as a staircase or staircase usable.
  • claim 26 gives a possibility of how shoring elements themselves can be designed in such a way that successive shoring elements of this kind result in rows of observers, each changing their direction in order to make a central location well visible to many spectators.
  • a support framework which due to its composition of individual support frame elements that fit into one another, has a small footprint in the rest position and yet can be quickly set up so that a large audience can be recorded .
  • Both erection and dismantling are facilitated and accelerated because it is not necessary to disassemble a scaffold into its individual rails, struts and beams.
  • wall mounts or other connections to a building can be avoided because the self-supporting shoring elements can absorb the corresponding loads and because they can be prevented by suitable measures to unwanted shifts.
  • FIG. 1 is a perspective view of an inventive support frame whose individual support frame elements are telescoped into one another
  • Fig. 3 is an assembly of a total of five support structures of FIG. 1 and 2, which are pulled apart in the manner shown in Fig. 2 and interconnected to form a larger podium or grandstand for a corresponding number of spectators,
  • FIG. 1 is a slightly enlarged view corresponding to the pushing together of the individual support frame elements in each other before their mutual locking or the arrangement of FIG. 1 after unlocking,
  • FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 4 after the insertion of rod-shaped or bar-shaped bars into corresponding recesses or counterparts which are formed by mutually aligned tabs on the pushed-together supporting frame elements
  • FIGS. 4 and 5 are views corresponding to FIGS. 4 and 5, in which the largest supporting framework element is raised together with the support frame elements located in it and connected by locking in that the steerable wheels of this largest supporting framework element are adjusted downwards relative thereto, so that the collapsed arrangement has sufficient ground clearance for displacement in virtually any direction, as well
  • FIG. 7 is a perspective view of a support frame according to the invention after the telescoping or pulling apart of a total of five support frame elements by means of a push and pull chain, wherein the tops of the support frame elements are already with Trag- plates are covered to form rows of spectators.
  • FIG. 2, 3 and 7 in each case as a whole denoted by 1 support frame for seats 2, of which in Fig. 2 and 3, a front row is shown, but also further rows are provided one behind the other and one above the other, is in the embodiment of rods , Struts 3 (Fig. 7), carriers 4, supports 5, rails 6 and non-illustrated fasteners composed of metal.
  • approximately horizontal support plate arrangements 7, on which the spectators stand, are provided for the individual chairs and / or standing room rows of different sizes on the support frame 1 m of the FIG can sit after arrangement of appropriate chairs or seats 2.
  • the support frame 1 consists of individual support frame elements 8, 9 and 10, wherein the support frame element 8, the largest support frame element with the largest height and the support frame element 10 with the smallest is the lowest height while intervening shoring elements 9 of decreasing height are arranged.
  • 1 and 2 clearly shows that the individual support frame elements 8, 9 and 10 are telescopically extendable and extendable and NEN sitting and / or standing room or spectator rows are each provided on or on these support frame elements 8, 9 and 10.
  • FIGS. 2 and 7, but also FIG. 3 make it clear that decreasing support frame elements 8, 9 and 10 are provided in their height-m viewing direction of the viewers from back to front, and that in this case the smallest support frame element 10 is its height in a facing him empty space or an opening 11 of the next higher support frame element 9 and this in turn m the next higher support frame element 9 and finally the last support frame element 9 m the highest support frame element 8 telescopically inserted, so that after this movement of the individual support frame elements 8 and 9 into each other and m the support frame element 8 in Fig. 1 and m Figs. 4 to 6 recognizable arrangement is formed, that is m this together and nested position takes the entire support frame 1 only as much space as the largest support frame element eighth
  • the support frame elements 8 to 10 each have an approximately cuboid outer contour and located on its top viewer rows, which are still stabilized by cover plates 7, each extending m direction of the largest dimension of these support frame elements.
  • the opening 11 or receiving a next smaller support frame element is located on the front vertical longitudinal side and only the smallest support frame element 10 has no such front receptacle or opening. This receptacle or opening 11 is thus at the support frame elements 8 and 9 below the front edge 12 and in collapsed position are all these front edges 12 of FIG. 1 with each other.
  • the length of the telescoping support frame elements 8, 9 and 10 is different in the embodiment, because the end faces of the individual support frame elements enclosed by supports 5 and are also closed in the position of use with plates.
  • the respective front opening 11 for insertion of a next smaller support frame element is enclosed at all its edges, although it would also be conceivable to form the support frame elements 8, 9 and 10 with an approximately C-shaped cross-section, ie not only the opening 11 but also to leave the front side open.
  • the arrangement chosen in the exemplary embodiment with m all vertical corner regions of the support frame elements 8 to 10 arranged supports 5 is to be preferred.
  • the length of the telescoping support frame elements 8, 9 and 10 respectively different and takes from the largest support frame element 8 to the smaller support frame elements 9 and of these to the smallest support frame element 10 down from.
  • These differences in length of the individual support frame elements is selected so that the end faces of a smaller support frame element in the inserted position according to FIGS. 1 and 4 to 6 are arranged between the end faces of the next larger support frame element.
  • Each smaller support frame element is thus shorter than the next larger by twice the thickness or thickness of the respective end face.
  • the shoring elements not only due to their different height, but also their different lengths are well pushed together and fit into each other to be housed when not in use, all in the interior of the largest support frame element 8.
  • a further contributing factor is that the length orientated in the direction of the rows of seats and / or standing rows and the width of the individual supporting framework elements extending transversely thereto are dimensioned such that they are in the assembled and / or telescoped position on the front or front side in the region the opening 11 are flush with each other and no support frame element 9 or 10 projects from a larger support frame element 8 or 9. According compact, the entire support frame 1 can be stored and transported.
  • the width oriented transversely to the extension of the rows of seats and / or standing rows to be that dimension of the support frame elements 8, 9 and 10 decreases in the insertion direction from the highest support frame element 8 to the lowest support frame element 10 from the support frame element to the support frame element at least by the thickness or thickness of a respective rear wall of these support frame elements.
  • all these rear walls are adjacent to each other immediately adjacent and therefore also take part of the width of the largest support frame element 8, so that the lowest and smallest support frame element 10 also has the smallest width.
  • the mutual displacement of the support frame elements is as smooth as possible, the support frame elements 9 and 10 rollers or wheels 13 whose axes of rotation are oriented in the extension direction of the seating and / or standing room rows and thus transversely to the insertion direction.
  • two such rollers or wheels 13 are shown spaced apart in each case in the region of the front or narrow sides of the support frame elements 9 and 10 are arranged to each other.
  • the relatively heavy, preferably composed of steel profiles or rails support frame elements 9 and 10 can be easily moved to the rest position shown in FIG. 1 or from this in the use position shown in FIG.
  • the smaller support frame elements 9 and 10 are positioned and raised in the insertion position within the largest support frame member 8, that their wheels 13 are spaced from the Stelloder bottom surface, so they do not hinder the process of the largest support frame element 8, but have ground clearance.
  • Figs. 4 to 6 is shown how the support frame elements 8, 9 and 10 are held or under attack in the pushed-together position of the next larger support frame element respectively arranged or effective attacks or projections, so that the steerable rollers 14 on the largest support frame element 8 in their altitude adjustable and thereby the entire arrangement can be raised to lift the inserted in the largest support frame element 8 support frame elements 9 and 10 and their wheels 13 from the ground.
  • the holder or bearing 15 of the rollers 14 are vertically adjustable by means of a vertical thread 16, which means inversely because of the ground contact of the rollers 14, that the support frame element 8 together with the further support frame elements held therein m vertical direction is moved up.
  • all support frame elements are fixed relative to each other and therefore can not be pulled apart before the latch 17 are not reopened or removed.
  • the support frame elements are also m height determined relative to each other, so that when adjusting the altitude of the rollers 14 all support frame elements 9 and 10 are raised together with the outer support frame element 8 and get ground clearance.
  • the entire support frame 1 m be moved in its collapsed position, the rollers 14 allow any changes in direction, so that a very simple maneuvering is possible. So that the support frame elements 9 and 10 can not be pulled far enough apart and from the largest support frame element 8 that occur between individual support frame elements distances or joints, the extended position of the support frame elements, as shown in FIGS.
  • stop projections 19 wherein such a stop projection 19 is engaged behind on a larger support frame element by a corresponding frame part or counterpart 20 on the next smaller support frame element. It can be seen this interaction of stop projections 19 and counterparts 20 m Fig. 2. Thus, the extraction of a support frame element from the next larger m is limited its use position.
  • the support frame elements 9 and 10 can be moved relative to one another and also relative to the support frame element 8 by hand.
  • Fig. 7 an arrangement is shown, which enables a machine displaceability.
  • m which five support frame elements are provided for a support frame 1
  • the stopper projection 19 together with the counterpart 20.
  • FIG. 7 It can be seen in Fig. 7 in the interior of the largest support frame member 8 at the back of a winding assembly 22 for winding and unwinding of the push and pull chain 21, which may be coupled to a drive motor or a crank or hand crank, not closer in the drawing is shown.
  • the winding arrangement 22 protruding into the interior of the largest support frame element 8 is located at a point at which the next smaller support frame elements are open on its rear side, so that this winding arrangement 22 does not obstruct the complete retraction of the other support frame elements 9 and 10.
  • these seats 2 are collapsible or foldable and in this folded position have an overall height which is less than the height. difference between two telescoping support frame elements, so that the seats 2 are inserted with the supporting frame element supporting them in the next larger support frame element. These seats 2 must then not be dismantled, but are immediately available for use.
  • support frame elements 8, 9 and 10 can provide a sufficiently large support frame element 1 for some applications, especially when several such support frames 1 are aligned with each other or at an angle similar to the representation of FIG. 3.
  • Carries at least one support frame element or carry all support frame elements 8 to 10 each have at least two rows of seats and / or standing room, so can be formed with a total of five support frame elements ten such rows. If two rows of seats located on a support frame element are arranged thereon at the same height and in the same orientation direction, they can be offset relative to one another so that the rear viewers can see through between the front viewers. Also, the support frame elements could be stepped such that at least two different levels of audience rows are provided on them.
  • At least one height-adjustable and serving in the use position for locking foot can be arranged in particular on the largest and / or on the smallest support frame element, which is pressed to set the use position relative to the ground or against the footprint of this example with the help of a vertical threaded spindle.
  • all supporting framework elements may each have one or more such locking feet. It can be arranged to determine the position of use serving foot at the end of a threaded rod or threaded spindle and made of a resilient and reibflowen but resistant material, such as plastic, rubber or synthetic rubber or rubber. Accordingly, the entire support frame 1 is fixed against unwanted displacements without it having to be fixed to the ground or to a wall with anchors or other parts engaging in the ground or the wall. Also, the wheels 13 and rollers 14 could have parking brakes.
  • the supporting framework 1 and its supporting framework elements 8, 9 and 10 are free in the position of use. They are designed so that the largest support frame element 8 and also the relatively adjustable support frame elements 9 and 10 have such strength and stability that they can accommodate the forces and loads acting on them, so in particular the load with spectators freestanding. So it takes to accommodate these loads no anchoring, for example, on adjacent walls or other components of a room in which the support frame 1 is to be used.
  • Fig. 2 and 3 it is indicated that at least at one end of the respective supporting framework elements or rows of seats brackets or insertion device for railing pieces 24 may be provided so that these railing pieces 24 before the pushing together of the support frame elements 9 and 10 also removed or possibly can be recapped ,
  • intermediate parts 25 may be provided between the continuing support frame elements, which are attachable to the end face of these support frame elements and connectable to them and thus make several shoring 1 to a larger shoring.
  • These intermediate parts 25, which are arranged between the supporting framework elements of adjacent shoring structures, can be designed as staircases or stairs or can carry or form such stairs or continue the rows of spectators. Accordingly, the accessibility of the entire support framework is also good for spectators in the back rows.
  • the support frame elements 8, 9 and 10 could have a trapezoidal plan instead of the rectangular shown in the embodiment, the shorter side of the trapezoid each of the next lower Wegplatz- and / or Standing row is closer, so that in telescopically exploded position of the support frame elements, the entire support frame 1 is narrower from back to front and at an assembly of several such tapered shoring 1 angled curved arrangement of the individual rows is formed.
  • the support frame 1 for a plurality of successively arranged in rear decreasing from the rear height rows of seats is formed of individual support frame elements 8, 9 and 10, each dimensioned such that they are telescopically telescopically andorganizziehbar, each support frame element one or more seat and / or standing rows on its upper side.

Abstract

Ein Traggerüst (1) für mehrere hintereinander in von hinten nach vorne abnehmender Höhe angeordnete Zuschauerreihen ist aus einzelnen Traggerüstelementen (8, 9 und 10) gebildet, die jeweils derartig unterschiedlich bemessen sind, dass sie teleskopartig ineinanderschiebbar und auseinanderziehbar sind, wobei jedes Traggerüstelement eine oder mehrere Sitz- und/oder Stehplatzreihen an seiner Oberseite aufweist. In zusammengeschobener Position befinden sich alle Traggerüstelemente (9 und 10) in einem größten sie aufnehmenden Traggerüstelement (8), welches zusammen mit ihnen verschiebbar und platzsparend lagerbar ist und in Gebrauchsstellung wie die übrigen Traggerüstelemente ohne Wandverankerung frei auf einem Boden oder einer Stellfläche stehen und die auftretenden Kräfte aufnehmen kann.

Description

Traggerüst für Sitz- und/oder Stehplätze
Die Erfindung betrifft ein Traggerüst für Sitz- oder Stehplätze, welche in mehreren Reihen hintereinander und dabei zumindest teilweise mit abnehmender Höhe angeordnet sind, so dass weiter hinten befindliche Zuschauer über vor ihnen befindliche Zuschauerreihen hinwegsehen können, wobei das Traggerüst insbesondere aus Stäben, Streben, Trägern, Stützen, Schienen und Verbindungselementen vorzugsweise aus Metall besteht oder zusammengesetzt ist und wobei für die einzelnen unterschiedlich hohen Sitzplatz- und/oder Stehplatzreihen an dem Traggerüst jeweils etwa horizontale Träger- oder Tragplattenanordnungen vorgesehen sind und m Gebrauchsstellung der Höhenabstand zwischen einer vorderen niedrigeren Träger- oder Tragplattenanordnung und der dahinter befindlichen nächst höheren Träger- oder Tragplattenanordnung insbesondere überbrückt ist, wobei das Traggerüst aus einzelnen Traggerüstelementen gebildet ist, die jeweils derartig unterschiedlich bemessen sind, dass die einzelnen Traggerüstelement ineinanderschiebbar und ausemanderzieh- bar sind, und wobei die einzelnen Sitz- und/oder Stehplatzreihen jeweils an oder auf den Traggerüstelementen vorgesehen sind.
Derartige teleskopierbare Traggerüste sind in unterschiedlichen Variationen bekannt. In vielen Fällen ist es erwünscht oder erforderlich, solche Traggerüste schnell und auf einfache Weise wieder entfernen zu können, weil die entsprechende Halle oder Räumlichkeit zu anderen Zwecken, beispielsweise als Turnhalle, für Tanzveranstaltungen, Ausstellungen oder dergleichen benötigt wird. Dabei soll eine solche Umgestaltung möglichst schnell durchführbar sein, während das bekannte Traggerüst eine aufwendige Demontage und an anderer Stelle eine entsprechend aufwendige Montage erforderlich macht. Dabei ist auch der Auf- und Abbau bekannter teleskopierbarer Traggerüste häufig schwierig oder kraftaufwendig oder, selbst wenn für diese Bewegung des Traggerüsts eine maschinelle Einrichtung vorhanden sein sollte, ist diese aufwendig und kompliziert, so dass sie als störanfällig angesehen werden muss.
Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Traggerüst der eingangs definierten Art zu schaffen, welches bei Bedarf schnell aufgestellt und danach wieder schnell entfernt werden kann und dennoch eine gute Tragfähigkeit und Stabilität hat.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs definierte teles- kopierbare Traggerüst dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Traggerüstelemente mittels einer Schub- und Zugkette relativ zueinander verstellbar sind und dass die Schub- und Zugkette in Verschieberichtung orientiert und an dem kleinsten Traggerüstelement befestigt ist und dass die nächstgrößeren Traggerüstelemente Mitnehmer haben, durch die bei einer Verstellbewegung des kleinsten Traggerüstelements die nächstgrößeren Traggerüstelemente jeweils nach dem Ein- oder Ausschieben mitgenommen werden. Somit können die Traggerüstelement relativ zueinander maschinell verschiebbar sein, wobei beim Auseinanderziehen oder Zusammenschieben nicht die einzelnen Traggerüstelemente angeschoben werden, sondern mit Hilfe der Schub- und Zugkette die jeweilige Verstellbewegung durchgeführt werden kann. Günstig ist dabei, dass eine Schub- und Zugkette Kräfte in beiden Erstreckungsrichtungen, also für beide Bewegungen der Traggerüstelemente übertragen kann. Es können also fertige Traggerüstelemente erheblich vereinfacht aufgestellt und auch wieder entfernt werden, wobei dies durch den Antrieb mittels Schub- und Zugkette beschleunigt ist. Dabei bleibt der Vorteil erhalten, dass die einzelnen Traggerüstelemente bei Nicht- gebrauch ineinander angeordnet sein können, so dass sie entsprechend wenig Platz einnehmen, was gleichzeitig auch ihren Transport erleichtert.
An oder in dem größten Traggerüstelement kann eine Wickelanordnung zum Auf- und Abwickeln der Schub- und Zugkette befestigt und mit einem Antriebsmotor und/oder einer Kurbel oder einer Kurbelwelle mit Steckanschluss für eine Handkurbel gekoppelt sein. Somit müssen beim Auseinanderziehen oder Zusammenschieben nicht die einzelnen Traggerüstelemente angeschoben werden, sondern es kann mit Hilfe der Schub- und Zugkette und deren Antrieb die jeweilige Verstellbewegung durchgeführt werden.
Zweckmäßig ist es dabei, wenn in ihrer Höhe - m Blickrichtung der Zuschauer von hinten nach vorne - abnehmende Traggerüstelemente vorgesehen sind, wenn das in seiner Höhe kleinste Traggerüstelement m einen ihm zugewandten Leerraum, eine Öffnung oder eine Aussparung des nächst höheren Traggerüstelements und dieses wiederum in das nächst höhere Traggerüstelement teleskopartig einschiebbar ist. Somit passen die zu dem Traggerüst gehörenden Traggerüstelemente ineinander und können einerseits gut transportiert, andererseits aber auch sehr schnell aufgestellt werden, indem die gesamte Anordnung an der Stelle aufgestellt wird, wo die höchste Zuschauerreihe vorgesehen sein soll, wonach die darin befindlichen Traggerüstelemente nach vorne herausgezogen werden und dann die übliche treppenförmige Traggerüstanordnung ergeben. Genauso schnell kann das gesamte Traggerüst wieder abgebaut werden, indem die einzelnen Traggerüstelemente ineinander geschoben und dann entweder platzsparend gelagert oder abtransportiert werden. Günstig ist es dabei, wenn die Traggerüstelemente eine etwa quaderförmige Außenkontur haben und sich die an ihrer Oberseite befindlichen Sitz- und/oder Stehplatzreihen m Richtung der größeren Abmessung dieser Traggerüstelemente erstrecken und wenn die Öffnung zur Aufnahme eines nächst kleineren Traggerüstelements an der vorderen vertikalen Längsseite des quaderförmigen Traggerüstelements angeordnet ist. Praktisch befindet sich dann die Einschuböffnung an einem Traggerüstelement unter dem vorderen Rand derjenigen Zuschauerreihe, die von diesem Traggerüstelement getragen wird. Bei der Benutzung ergibt sich dadurch, dass der Zuschauer, der sich auf einem höheren Traggerüstelement befindet, vor sich das nächst tiefere Traggerüst mit weiteren Zuschauern hat, worüber er aufgrund des Höhenunterschiedes dieser Traggerüstelemente ausreichend gut hinwegsehen kann.
Die Länge der ineinanderschiebbaren Traggerüstelemente kann unterschiedlich sein und von dem größten Traggerüstelement zu dem kleinsten Traggerüstelement hin abnehmen und die Stirnseiten eines kleineren Traggerüstelements können m zumindest teilweise oder vollständig eingeschobener Position zwischen den Stirnseiten des nächst größeren Traggerüstelements angeordnet sein. Somit können die Stirnseiten verstrebt oder geschlossen sein und die Traggerüstelemente entsprechend stabilisieren. Zwar wären auch Traggerüstelemente mit offenen Stirnseiten denkbar, die in die vordere Einschuböffnung übergehen, jedoch müssten dann andere Aussteifungsmaßnahmen vor allem für den oberen Abschluss der jeweiligen Traggerüstelemente getroffen werden.
Die in Richtung der Sitz- und/oder Stehplatzreihen orientierte Länge und die sich quer dazu erstreckende Breite der einzelnen Traggerüstelemente kann so bemessen sein, dass sie in zusammen- und/oder meinandergeschobender Position an der Einschub- oder Vorderseite bündig miteinander sind und/oder kein Traggerüstelement gegenüber einem größeren Traggerüstelement vorsteht. Auf diese Weise ergibt sich bei Nichtgebrauch eine kompakte Anordnung des gesamten Traggerüsts, weil alle Traggerüstelemente vollständig innerhalb des Umrisses des größten Traggerüstelements angeordnet sein können, so dass sich insgesamt bei Quaderform der Traggerüstelemente ein entsprechender Quader ergibt, m welchem alle Traggerüstelemente untergebracht sind.
Zweckmäßig ist es dabei, wenn die quer zur Erstreckung der Sitz- und/oder Stehplatzreihen orientierte Breite der Traggerüstelemente von dem höchsten Traggerüstelement zu dem niedrigsten Traggerüstelement zumindest um die Stärke einer Rückwand der einzelnen Traggerüstelemente abnimmt. Zwar sind auch Traggerüstelemente ohne Rückwand möglich, bei denen die einzelnen Zuschauerreihen nur von stirnseitigen Abstützungen getragen werden und die nicht nur von der Einschubseite sondern auch von der Rückseite offen sind und dann alle die selbe Breite haben könnten, jedoch ist es besonders günstig, wenn die Traggerüstelemente sowohl stirnseitige Begrenzungen als auch Rückwände haben, weil sich dadurch insgesamt eine große Stabilität des jeweiligen Traggerüstelements ergibt, wobei dann lediglich die Einschubseite offen zu sein braucht. Die geringfügig geringen Längen- und/oder Breitenabmessungen der jeweils kleineren Traggerüstelemente gegenüber den größeren fällt dabei praktisch nicht ms Gewicht, weil noch für das kleinste Traggerüstelement eine ausreichende Breite zur Aufnahme einer Zuschauerreihe vorgesehen werden kann.
Die Traggerüstelemente können Rollen oder Räder haben, deren Drehachsen in Erstreckungsrichtung der Sitzplatz- und/oder Stehplatzreihe orientiert sind und zumindest im Bereich einer Stirn- oder Schmalseite eines Traggerüstelements können insbesondere zwei derartige Rollen oder Räder mit Abstand zueinander angeordnet sein. Dadurch sind die einzelnen Traggerüstelemente einfach auf der Stellfläche des Traggerüstes in ihre Gebrauchsstellung und wieder in die eingeschobene Position verfahrbar, so dass diese Verstellung sogar von Hand und jedenfalls mit geringem Kraftaufwand durchgeführt werden kann.
Das größte Traggerüstelement, welches die anderen Traggerüstelemente bei Nichtgebrauch in sich aufnimmt, kann Rollen oder Räder haben, deren Halterung oder Lagerung lenkbar und/oder um eine vertikale Achse drehbar ist. Dadurch wird ermöglicht, dass das größte Traggerüstelement nach Aufnahme der kleineren Traggerüstelemente in praktisch beliebige Richtungen verschoben und verfahren werden kann, was den Transport und das Aufstellen sowie auch das Wegräumen herblich erleichtert. Dabei können die kleineren Traggerüstelemente in Einschubposition innerhalb des größten Traggerüstelements derart positioniert oder angehoben sein, dass ihre Rollen von der Stell- oder Bodenfläche beabstandet sind.
Beispielsweise können die Traggerüstelemente in zusammengeschobener Position von an dem nächst größeren Traggerüstelement angeordneten Anschlägen oder Vorsprüngen gehalten oder unter- griffen sein und die lenkbaren Rollen an dem größten Tragge- rüstelement können in ihrer Höhenlage verstellbar, insbesondere ihrer Halterung oder Lagerung beispielsweise mittels Gewinde in vertikaler Richtung verstellbar sein. Sind die Traggerüstelemente alle zusammengeschoben und in ihrer Höhenlage festgelegt, können also die lenkbaren Räder oder Rollen des größten Traggerüstelements nach unten verstellt beziehungsweise dadurch das größte Traggerüstelement zusammen mit den darin befindlichen anderen Traggerüstelementen angehoben werden, wo- durch Bodenfreiheit für das Verfahren hergestellt wird.
Die zum Halten der Traggerüstelemente bei Nichtgebrauch in zusammengeschobener Position dienenden Anschläge können dabei als lösbare Riegel ausgebildet sein. Somit können die Traggerüstelemente ineinander verschoben und dann verriegelt werden, bevor das größte Traggerüstelement durch entsprechende Verstellung an den Lagerungen seiner Räder oder Rollen zusammen mit diesen angehoben wird.
Günstig ist es dabei, wenn jeweils ein etwa horizontal verschiebbarer Riegel m Verriegelungsposition alle Traggerüstelemente oder mit diesen fest verbundene Gegenstücke gleichzeitig beaufschlagt. In zusammengeschobener Position kann also der jeweilige Riegel einfach eingeschoben werden und erfasst dabei alle Traggerüstelemente, so dass diese dadurch zumindest in vertikaler Richtung, zusätzlich aber auch in Verstellrichtung festgelegt werden und nicht beispielsweise während des Transports ungewollt wieder auseinandergeschoben werden können.
Beispielsweise können an beiden Stirnseiten der Traggerüstelemente und/oder an der Rückwand jeweils wenigstens ein oder zwei Riegel vorgesehen sein. Vor allen an den Stirnseiten solche Riegel vorzusehen, hat den Vorteil, dass diese Riegel dadurch eine Doppelfunktion haben, weil sie verhindern, dass die Traggerüstelemente ungewollt wieder auseinandergezogen werden können, und weil dadurch auch die Traggerüstelemente in ihrer gegenseitigen Höhenlage fixiert sind, so dass ein Anheben des größten Traggerüstelements beispielsweise über seine Rollenlagerungen die darin befindlichen weiteren Traggerüstelemente ebenfalls anhebt und die gewünschte Bodenfreiheit für ein Verfahren des gesamten Traggerüsts herstellt. Die Auszugsstellung oder Gebrauchsstellung der Traggerüstelemente kann jeweils durch Anschlagvorsprünge begrenzt sein. Es ist also möglich, das Herausziehen eines Traggerüstelements aus dem nächst größeren zu begrenzen, um dadurch eine definierte Gebrauchslage herzustellen. Darüber hinaus wird dadurch die Sicherheit des gesamten Traggerüsts erhöht, weil nicht ein Traggerüstelement relativ zu dem nächst größeren zu weit verschoben werden kann und also verhindert wird, dass zwischen den einzelnen Traggerüstelementen Zwischenräume entstehen.
Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Traggerüsts zur Unterbringung von Sitzplätzen kann vorsehen, dass auf einzelnen oder allen Traggerüstelementen Sitzplätze fest und mit dem Traggerüstelementen gemeinsam verstellbar installiert sind, die zusammen- und/oder umklappbar sind und in geklappter Position eine Gesamthöhe haben, die geringer als der Höhenunterschied zwischen zwei ineinander verschiebbaren Traggerüstelementen ist, so dass die Sitze mit dem sie tragenden Traggerüstelement in das nächst größere Traggerüstelement einschiebbar sind. Zwar könnten die Traggerüstelemente auch in ihrer jeweiligen Gebrauchsstellung mit Sitzplätzen versehen werden, jedoch ist es für den Benutzer einfacher, wenn diese Sitzplätze schon installiert sind und installiert bleiben, was dadurch ermöglicht ist, dass diese Sitzgelegenheiten in eine Ruheposition gebracht werden können, in der sie gegenüber ihrer Gebrauchsstellung eine geringere Höhe haben und dann zusammen mit den Traggerüstelementen jeweils in die nächst größeren Traggerüstelemente verschoben werden können.
Ein erfindungsgemäßes Traggerüst kann in zweckmäßiger Weise schon aus wenigstens drei ineinanderschiebbaren Traggerüstelementen gebildet werden. Für übliche Zuschauermengen ist es jedoch zweckmäßig, wenn das größte Traggerüstelement etwa drei bis fünf Meter oder vier Meter hoch ist und wenn bis zu zehn bis fünfzehn oder mehr Stehplatz- und/oder Sitzplatzreihen an ineinander verstellbaren Traggerüstelementen angeordnet sind. Dabei ist es möglich, dass wenigstens ein Traggerüstelement oder insbesondere alle zu einem Traggerüst gehörenden Traggerüstelemente jeweils wenigstens zwei Sitz- und/oder Stehplatz- reihen tragen. Dazu brauchen die Traggerüstelemente nur jeweils eine ausreichende Breite, wobei zwei auf einem Traggerüstelement befindliche Sitzplatzreihen so zueinander versetzt sein können, dass die hinteren Zuschauer zwischen den vorderen Zuschauern hindurch sehen können.
Die wenigstens zwei an einem Traggerüstelement befindlichen Sitz- und/oder Stehplatzreihen können also auf gleicher Höhe und m Orientierungsrichtung der Reihen vorzugsweise gegeneinander versetzt angeordnet sein, so dass beispielsweise an insgesamt fünf Traggerüstelementen zehn Zuschauerreihen untergebracht sein können.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Traggerüsts sind in den Ansprüchen 19 bis 26 enthalten.
Anspruch 19 und 20 enthalten zweckmäßige Maßnahmen, wie die Traggerüstelemente m Gebrauchsstellung mit Hilfe von höhenverstellbaren Füßen gegenüber dem Boden oder der Stellfläche gegen Verschiebungen gesichert werden können.
Aufgrund der Stabilität und Festigkeit der einzelnen Traggerüstelemente, die die auftretenden Belastungen jeweils freistehend aufnehmen können, brauchen diese in Gebrauchsstellung nicht beispielsweise an einer Wand zusätzlich verankert zu werden, so dass sie in praktisch beliebigen Räumlichkeiten aufgestellt und wieder abgebaut werden können. Anspruch 22 enthält die Möglichkeit den sich in Gebrauchsstellung ergebenden Höhenunterschied zwischen den einzelnen Traggerüstelementen jeweils oberhalb des niedrigen Traggerüstelements zu verschließen, so dass nicht jeweils hinter den Zuschauern eines Traggerüstelements ein Zwischenraum verbleibt, durch welchen beispielsweise herabfallende Gegenständen unerreichbar in das Innere des Traggerüstelements fallen könnten. Darüber hinaus wird auch die Sicherheit für die Zuschauer größer, wenn dieser Zwischenraum oder Höhenunterschied durch Abschlussplatten geschlossen wird.
Gemäß Anspruch 23 können je nach Bedarf an den Traggerüstelementen Halterungen oder Einsteckvorrichtungen für Geländer vorgesehen sein, was die Zuschauersicherheit erhöht.
Anspruch 24 gibt an, wie beispielsweise mehrere erfindungsgemäße Traggerüste einander fortsetzend angeordnet sein können, um schräg zueinander verlaufende Reihen zu bilden. Selbstverständlich können auch normale in Flucht zueinanderstehende Traggerüste und Traggerüstelemente zur Verbreiterung des gesamten Traggerüsts dienen.
Zwischen den Traggerüstelementen können gemäß Anspruch 25 Zwischenteile angeordnet sein, die gleichzeitig dann auch als Aufgang oder Treppe benutzbar ausgebildet sein können.
Anspruch 26 gibt schließlich noch eine Möglichkeit an, wie Traggerüstelemente selbst so gestaltet sein können, dass an- einandergesetzte derartige Traggerüstelemente Zuschauerreihen ergeben, die jeweils ihre Richtung ändern, um eine zentrale Stelle auch für viele Zuschauer gut einsehbar zu machen. Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich ein Traggerüst, welches aufgrund seiner Zusammensetzung aus einzelnen Traggerüstelementen, die ineinander passen, in Ruhestellung einen geringen Platzbedarf hat und dennoch schnell so aufgestellt werden kann, dass eine große Zuschauermenge aufgenommen werden kann. Sowohl das Aufstellen als auch das Abbauen ist erleichtert und beschleunigt, weil nicht ein Traggerüst in seine einzelnen Schienen, Streben und Träger zerlegt werden muss. Auch Wandbefestigungen oder sonstige Verbindungen zu einem Gebäude können vermieden werden, weil die selbsttragenden Traggerüstelemente die entsprechenden Belastungen aufnehmen können und weil sie durch geeignete Maßnahmen an ungewollten Verschiebungen gehindert werden können.
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil stark schematisierter Darstellung:
Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung ein erfindungsgemäßes Traggerüst, dessen einzelne Traggerüstelemente teleskopartig ineinander geschoben sind,
Fig. 2 ein Traggerüst gemäß Fig. 1 , bei welchem insgesamt sechs Traggerüstelemente auseinandergezogen sind, so dass jeweils Zuschauerreihen hintereinander und in abnehmender Höhe gebildet sind, wobei die die Zuschauer jeweils aufnehmenden Oberseiten der Traggerüstelemente der besseren Übersicht wegen noch ohne dort anzubringende Tragplatten sind, aber an einem Ende der jeweiligen von einem Traggerüstelement gebildeten Reihe ein lösbares Geländer angeordnet ist, Fig. 3 eine Zusammenstellung von insgesamt fünf Traggerüsten gemäß Fig. 1 und 2, die in der in Fig. 2 dargestellten Weise auseinandergezogen und untereinander verbunden sind, um eine größere Podesterie oder Tribüne für entsprechend viele Zuschauer zu bilden,
Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende etwas vergrößerte Darstellung nach dem Zusammenschieben der einzelnen Traggerüstelemente ineinander vor ihrer gegenseitigen Verriegelung oder die Anordnung gemäß Fig. 1 nach ihrer Entriegelung,
Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung nach dem Einschieben von stab- oder stangenförmigen Riegeln in entsprechende Aussparungen oder Gegenstücke, die durch miteinander fluchtende Laschen an den zusammengeschobenen Traggerüstelementen gebildet sind,
Fig. 6 eine den Fig. 4 und 5 entsprechende Darstellung, bei welcher das größte Traggerüstelement zusammen mit den in ihm befindlichen und durch Verriegelung verbundenen Traggerüstelementen dadurch angehoben ist, dass die lenkbaren Räder dieses größten Traggerüstelements relativ zu diesem nach unten verstellt sind, so dass die zusammengeschobene Anordnung eine ausreichende Bodenfreiheit für eine Verschiebung in praktisch beliebige Richtungen hat, sowie
Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Traggerüsts nach dem Auseinanderschieben oder Auseinanderziehen von insgesamt fünf Traggerüstelementen mit Hilfe einer Schub- und Zugkette, wobei die Oberseiten der Traggerüstelemente bereits mit Trag- platten zur Bildung von Zuschauerreihen abgedeckt sind.
Eine in den Fig. 2, 3 und 7 jeweils im Ganzen mit 1 bezeichnetes Traggerüst für Sitzplätze 2, von denen in Fig. 2 und 3 eine vordere Reihe dargestellt ist, aber auch weitere Reihen hintereinander und übereinander vorgesehen sind, ist im Ausführungsbeispiels aus Stäben, Streben 3 (Fig. 7), Trägern 4, Stützen 5, Schienen 6 und nicht näher dargestellten Verbindungselementen aus Metall zusammengesetzt. Dabei sind für die einzelnen unterschiedlich hohen Sitzplatz- und/oder Stehplatz- reihen an dem Traggerüst 1 m der m Fig. 7 dargestellten, m den übrigen Figuren der besseren Übersicht wegen weggelassenen Anordnung jeweils etwa horizontale Tragplattenanordnungen 7 vorgesehen, auf denen die Zuschauer stehen oder nach Anordnung von entsprechenden Stühlen oder Sitze 2 sitzen können. Da diese Zuschauerreihen jeweils hintereinander und dabei mit abnehmender Höhe angeordnet sind, ergibt sich zwischen den einzelnen Reihen jeweils eine Abstufung oder ein Höhenabstand zwischen einer vorderen niedrigeren und einer dahinter befindlichen nächst höheren Träger- oder Tragplattenanordnung, die in nicht näher dargestellter Weise ebenfalls überbrückt und beispielsweise durch Platten geschlossen sein kann.
Vor allem m den Fig. 2 und 7 in Verbindung mit den übrigen Figuren erkennt man, dass das Traggerüst 1 aus einzelnen Traggerüstelementen 8, 9 und 10 besteht, wobei das Traggerüstelement 8 das größte Traggerüstelement mit der größten Höhe und das Traggerüstelement 10 das kleinste mit der geringsten Höhe ist, während dazwischen Traggerüstelemente 9 abnehmender Höhe angeordnet sind. Dabei erkennt man beim Vergleich der Fig. 1 und 2 deutlich, dass die einzelnen Traggerüstelemente 8, 9 und 10 ineinanderschiebbar und ausemanderziehbar sind und die einzel- nen Sitz- und/oder Stehplatz- oder Zuschauerreihen jeweils an oder auf diesen Traggerüstelementen 8, 9 und 10 vorgesehen sind.
Vor allem die Fig. 2 und 7, aber auch Fig. 3 machen deutlich, dass in ihrer Höhe - m Blickrichtung der Zuschauer von hinten nach vorne - abnehmende Traggerüstelemente 8, 9 und 10 vorgesehen sind und dass dabei das m seiner Höhe kleinste Traggerüstelement 10 in einen ihm zugewandten Leerraum oder eine Öffnung 11 des nächst höheren Traggerüstelements 9 und dieses wiederum m das nächsthöhere Traggerüstelement 9 sowie schließlich das letzte Traggerüstelement 9 m das höchste Traggerüstelement 8 teleskopartig einschiebbar ist, so dass nach diesem Verschieben der einzelnen Traggerüstelemente 8 und 9 ineinander und m das Traggerüstelement 8 die in Fig. 1 sowie m den Fig. 4 bis 6 erkennbare Anordnung gebildet ist, dass heißt m dieser zusammen- und ineinandergeschobenen Position nimmt das gesamte Traggerüst 1 nur soviel Platz ein wie das größte Traggerüstelement 8.
Die Traggerüstelemente 8 bis 10 haben dabei jeweils eine etwa quaderförmige Außenkontur und die sich an ihrer Oberseite befindlichen Zuschauerreihen, die noch durch Abdeckplatten 7 stabilisiert werden, erstrecken sich jeweils m Richtung der größten Abmessung dieser Traggerüstelemente. Die Öffnung 11 oder Aufnahme eines nächst kleineren Traggerüstelements befindet sich dabei an der vorderen vertikalen Längsseite und nur das kleinste Traggerüstelement 10 hat keine derartige vordere Aufnahme oder Öffnung. Diese Aufnahme oder Öffnung 11 befindet sich also bei den Traggerüstelementen 8 und 9 unter deren vorderen Rand 12 und in zusammengeschobener Position liegen alle diese vorderen Ränder 12 gemäß Fig. 1 untereinander. Die Länge der ineinanderschiebbaren Traggerüstelemente 8, 9 und 10 ist dabei im Ausführungsbeispiel unterschiedlich, weil die Stirnseiten der einzelnen Traggerüstelemente durch Stützen 5 umschlossen und in Gebrauchsstellung außerdem mit Platten verschlossen sind. Vor allem die jeweils vordere Öffnung 11 zum Einschieben eines nächst kleineren Traggerüstelements ist an all ihren Rändern umschlossen, obwohl auch denkbar wäre, die Traggerüstelemente 8, 9 und 10 mit einem etwa C-förmigen Querschnitt auszubilden, also nicht nur die Öffnung 11 , sondern auch die Stirnseite offen zu lassen. Für eine größere Stabilität ist jedoch die im Ausführungsbeispiel gewählte Anordnung mit m allen vertikalen Eckbereichen der Traggerüstselemente 8 bis 10 angeordneten Stützen 5 zu bevorzugen.
Deshalb ist, wie m Fig. 2, aber auch m den Fig. 4 bis 6 deutlich erkennbar, die Länge der ineinanderschiebbaren Traggerüstelemente 8, 9 und 10 jeweils unterschiedlich und nimmt von dem größten Traggerüstelement 8 zu den kleineren Traggerüstelementen 9 und von diesen zu den kleinsten Traggerüstelement 10 hin ab. Diese Längenunterschiede der einzelnen Traggerüstelemente ist so gewählt, dass die Stirnseiten eines kleineren Traggerüstelements in eingeschobener Position gemäß den Fig. 1 und 4 bis 6 zwischen den Stirnseiten des nächst größeren Traggerüstelements angeordnet sind. Jedes kleinere Traggerüstelement ist also gegenüber dem nächst größeren um die doppelte Dicke oder Stärke der jeweiligen Stirnseite kürzer.
Somit können die Traggerüstelemente nicht nur aufgrund ihrer unterschiedlichen Höhe, sondern auch ihrer unterschiedlichen Länge gut ineinandergeschoben werden und passen ineinander, um bei Nichtgebrauch alle im Inneren des größten Traggerüstelements 8 untergebracht zu sein. Dazu trägt außerdem bei, dass die in Richtung der Sitz- und/oder Stehplatzreihen orientierte Länge und die sich quer dazu erstreckende Breite der einzelnen Traggerüstelemente so bemessen ist, dass sie in zusammen- und/oder ineinandergeschobener Position an der Emschub- oder Vorderseite im Bereich der Öffnung 11 bündig miteinander sind und kein Traggerüstelement 9 oder 10 gegenüber einem größeren Traggerüstelement 8 oder 9 vorsteht. Entsprechend kompakt kann das gesamte Traggerüst 1 gelagert und transportiert werden.
Damit die Traggerüstelemente 9 und 10 ineinander und an das größte Traggerüstelement 8 passen und dann im Bereich der Öffnungen 11 bündig miteinander sind, ist es erforderlich, dass die quer zur Erstreckung der Sitz- und/oder Stehplatzreihen orientierte Breite, dass heißt die Abmessung der Traggerüstelemente 8, 9 und 10 in Einschubrichtung von dem höchsten Traggerüstelement 8 zu dem niedrigsten Traggerüstelement 10 von Traggerüstelement zu Traggerüstelement zumindest um die Stärke oder Dicke einer jeweiligen Rückwand dieser Traggerüstelemente abnimmt. In Lagerposition liegen dann all diese Rückwände einander unmittelbar benachbart aneinander und nehmen deshalb auch einen Teil der Breite des größten Traggerüstelements 8 ein, so dass das niedrigste und kleinste Traggerüstelement 10 auch die geringste Breite hat.
Damit die gegenseitige Verschiebung der Traggerüstelemente möglichst leichtgängig ist, haben die Traggerüstelemente 9 und 10 Rollen oder Räder 13, deren Drehachsen in Erstreckungsrichtung der Sitzplatz- und/oder Stehplatzreihen und somit quer zur Einschubrichtung orientiert sind. Dabei erkennt man im Aus- führungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 sowie Fig. 4 bis 6 jeweils im Bereich der Stirn- oder Schmalseiten der Traggerüstelemente 9 und 10 zwei derartige Rollen oder Räder 13, die mit Abstand zueinander angeordnet sind. Somit können die relativ schweren, bevorzugt aus Stahlprofilen oder -schienen zusammengesetzten Traggerüstelemente 9 und 10 leichtgängig in die Ruhestellung gemäß Fig. 1 oder aus dieser in die Gebrauchsstellung gemäß Fig. 2 verschoben werden.
Das größte Traggerüstelement 8, welche die anderen Traggerüstelemente 9 und 10 bei Nichtgebrauch in sich aufnimmt, hat vier Rollen 14 an seinen vier Ecken, deren Halterung oder Lagerung 15 gemäß Fig. 1 und 6 lenkbar und insbesondere um eine vertikale Achse drehbar ist, so dass das Traggerüstelementenpaket gemäß Fig. 1 und 6, also das größte Traggerüstelement 8 nach Aufnahme der anderen Traggerüstelemente in beliebige Richtungen verschiebbar oder verfahrbar ist, was die Handhabung beim Aufbauen oder beim Wegräumen erheblich erleichtert.
Dabei sind die kleineren Traggerüstelemente 9 und 10 in Einschubposition innerhalb des größten Traggerüstelements 8 derart positioniert und angehoben, dass ihre Räder 13 von der Stelloder Bodenfläche beabstandet sind, damit sie das Verfahren des größten Traggerüstelements 8 nicht behindern, sondern Bodenfreiheit haben.
In den Fig. 4 bis 6 ist dargestellt, wie die Traggerüstelemente 8, 9 und 10 in zusammengeschobener Position von an dem nächst größeren Traggerüstelement jeweils angeordneten oder wirksamen Anschlägen oder Vorsprüngen gehalten oder untergriffen sind, damit die lenkbaren Rollen 14 an dem größten Traggerüstelement 8 in ihrer Höhenlage verstellbar und dadurch die gesamte Anordnung anhebbar ist, um die in dem größten Traggerüstelement 8 eingeschobenen Traggerüstelemente 9 und 10 und deren Räder 13 vom Boden abzuheben. Im Ausführungsbeispxel ist vorgesehen, dass die Halterung oder Lagerung 15 der Rollen 14 mittels einem vertikalen Gewinde 16 in vertikaler Richtung verstellbar sind, was wegen der Bodenberührung der Rollen 14 umgekehrt bedeutet, dass das Traggerüstelement 8 zusammen mit den darin gehaltenen weiteren Traggerüstelementen m vertikaler Richtung nach oben bewegt wird.
Im Ausführungsbeispiel sind die zum Halten der Traggerüstelemente bei Nichtgebrauch dienenden Anschläge als lösbare Riegel 17 ausgebildet, die man in Fig. 4 vor ihrem Einsatz in ihre Gebrauchsstellung erkennt. Dadurch und durch Fig. 5 wird deutlich, dass jeweils ein etwa horizontal verschiebbarer Riegel 17 m Verriegelungsposition alle Traggerüstelemente 9 und 10 oder mit diesen fest verbundene Gegenstücke, im Ausführungsbeispiel daran angebrachte Laschen 18 gleichzeitig beaufschlagt. Dabei sind an beiden Stirnseiten der Traggerüstelemente 8, 9 und 10 jeweils zwei derartige Riegel 17 vorgesehen, die m entsprechende, m eingeschobener Position fluchtende Laschen 18 als Gegenstücke eingreifen, wobei zu jedem Traggerüstelement auch die gleiche Anzahl solcher Laschen 18 gehört. Nach dem Einschieben der Riegel 17 m diese Gegenstücke oder Laschen gemäß Fig. 5 sind alle Traggerüstelemente relativ zueinander fixiert und können also nicht mehr auseinandergezogen werden, bevor die Riegel 17 nicht wieder geöffnet oder entfernt sind. Darüber hinaus sind die Traggerüstelemente auch m der Höhe relativ zueinander festgelegt, so dass beim Verstellen der Höhenlage der Rollen 14 alle Traggerüstelemente 9 und 10 zusammen mit dem äußeren Traggerüstelement 8 angehoben werden und Bodenfreiheit erhalten. Somit kann in dieser in Fig. 6 dargestellten angehobenen Position das gesamte Traggerüst 1 m seiner zusammengeschobenen Lage verfahren werden, wobei die Rollen 14 beliebige Richtungsänderungen erlauben, so dass ein sehr einfaches Rangieren möglich ist. Damit die Traggerüstelemente 9 und 10 nicht soweit auseinander und aus dem größten Traggerüstelement 8 herausgezogen werden können, dass zwischen einzelnen Traggerüstelementen Abstände oder Fugen auftreten, ist die Auszugsstellung der Traggerüstelemente, wie sie m den Fig. 2 und 7 dargestellt ist, durch Anschlagvorsprünge 19 begrenzt, wobei ein solcher Anschlagvorsprung 19 an einem größeren Traggerüstelement von einem entsprechenden Gerüstteil oder Gegenstück 20 an dem nächst kleineren Traggerüstelement hintergriffen ist. Man erkennt dieses Zusammenwirken von Anschlagvorsprüngen 19 und Gegenstücken 20 m Fig. 2. Somit ist das Herausziehen eines Traggerüstelements aus dem nächst größeren m seine Gebrauchsstellung begrenzt.
Die Traggerüstelemente 9 und 10 können relativ zueinander und auch relativ zu dem Traggerüstelement 8 von Hand verschoben werden. In Fig. 7 ist eine Anordnung dargestellt, die eine maschinelle Verschiebbarkeit ermöglicht. In diesem Falle, m welchem fünf Traggerüstelemente für ein Traggerüst 1 vorgesehen sind, sind die einzelnen Traggerüstelemente 8, 9 und 10 mittels einer Schub- und Zugkette 21 relativ zueinander verstellbar, wobei diese Schub- und Zugkette 21 , die also Kräfte in beiden Erstreckungsrichtungen übertragen kann, m Verschieberichtung orientiert und an dem kleinsten Traggerüstelement 10 befestigt ist und wobei die nächst größeren Traggerüstelemente 9 Mitnehmer haben, durch die bei einer Verstellbewegung des kleinsten Traggerüstelements 8 die nächst größeren Traggerüstelemente 9 jeweils nach dem Em- und Ausschieben mitgenommen werden. Beim Ausschieben übernimmt diese Funktion der Anschlagvorsprung 19 zusammen mit dem Gegenstück 20. In umgekehrter Richtung kann einfach die rückwärtige Begrenzung des jeweiligen Traggerüstelements als Mitnehmer dienen, dass heißt wenn das kleinste Traggerüstelement 10 in das nächst größere Traggerüstelement 9 hineingezogen ist und an dessen Rückwand zur Anlage kommt, führt ein weiterer Zug an der Zug- und Schubkette 21 dazu, dass nun diese beiden aneinanderliegenden Traggerüstelemente weiter zurückgezogen werden, bis schließlich alle Traggerüstelemente in dem größten Traggerüstelement 8 an dessen Rückseite innenseitig anliegen.
Dabei erkennt man in Fig. 7 im Inneren des größten Traggerüstelements 8 an dessen Rückseite eine Wickelanordnung 22 zum Auf- und Abwickeln der Schub- und Zugkette 21 , welche mit einem Antriebsmotor oder einer Kurbel oder Handkurbel gekoppelt sein kann, die in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist. Die in das Innere des größten Traggerüstelements 8 vorstehende Wickelanordnung 22 befindet sich dabei an einer Stelle, an welcher die nächst kleineren Traggerüstelemente an ihrer Rückseite offen sind, so dass diese Wickelanordnung 22 das vollständige Einziehen der anderen Traggerüstelemente 9 und 10 nicht behindert.
In den Fig. 2 und 3 sowie auch 4 bis 6 ist an dem kleinsten Traggerüstelement 10 angedeutet, dass auf den einzelnen Traggerüstelementen 8, 9 und 10 Sitzplätze 2 fest und mit den Traggerüstelementen gemeinsam verstellbar installiert sein können. Dabei sind diese Sitzplätze oder Sitze 2 auf den Traggerüstelementen 9 und 10 in den genannten Figuren der besseren Übersicht wegen ebenso wie sie aufnehmenden Tragplatten weggelassenen. In Fig. 7 sind jedoch Tragplatten 7 oder Tragplattenanordnungen 7 erkennbar, wodurch die Benutzer einen durchgehenden Boden auf der Oberseite des jeweiligen Traggerüstelements vorfinden.
Vor allem in den Fig. 1 und 4 bis 6 erkennt man, dass diese Sitze 2 zusammen- oder umklappbar sind und in dieser geklappten Position eine Gesamthöhe haben, die geringer als der Höhen- unterschied zwischen zwei ineinander verschiebbare Traggerüstelementen ist, so dass die Sitze 2 mit dem sie tragenden Traggerüstelement in das nächst größere Traggerüstelement einschiebbar sind. Diese Sitze 2 müssen also dann nicht demontiert werden, sondern stehen sofort für eine Benutzung zur Verfügung.
Schon drei Traggerüstelemente 8, 9 und 10 können für manche Anwendungsfälle ein ausreichend großes Traggerüstelement 1 ergeben, insbesondere dann, wenn mehrere derartige Traggerüste 1 miteinander fluchtend oder auch im Winkel zueinander analog der Darstellung der Fig. 3 aufgestellt werden.
Zweckmäßig und lohnend ist es jedoch, wenn das größte Traggerüstelement 8 etwa drei bis fünf Meter oder vier Meter hoch ist, wobei auch Zwischenmaße oder noch größere Abmessungen möglich sind, und wenn bis zu zehn bis fünfzehn oder mehr Stehplatz- und/oder Sitzplatzreihen an ineinander verstellbaren Traggerüstelementen 8 bis 10 angeordnet sind.
Trägt dabei wenigstens ein Traggerüstelement oder tragen alle Traggerüstelemente 8 bis 10 jeweils wenigstens zwei Sitz- und/oder Stehplatzreihen, können also mit insgesamt fünf Traggerüstelementen zehn solche Reihen gebildet werden. Sind dabei zwei an einem Traggerüstelement befindliche Sitzplatzreihen an diesem auf gleicher Höhe und in gleicher Orientierungsrichtung angeordnet, können sie gegeneinander versetzt angeordnet sein, damit die hinteren Zuschauer zwischen den vorderen Zuschauern hindurchsehen können. Auch könnten die Traggerüstelemente derart abgestuft sein, dass auf ihnen wenigstens zwei unterschiedlich hohe Zuschauerreihen vorgesehen sind.
Um das gesamte Traggerüst 1 in Gebrauchsstellung gegen ungewollte Verschiebungen beispielsweise durch sich im Gleichtakt bewegende Zuschauer zu sichern, können insbesondere an dem größten und/oder an dem kleinsten Traggerüstelement jeweils zumindest ein höhenverstellbarer und in Gebrauchsstellung zur Arretierung dienender Fuß angeordnet sein, der zum Festlegen der Gebrauchsstellung gegenüber dem Boden oder gegenüber der Stellfläche an diese angedrückt wird und zwar beispielsweise mit Hilfe einer vertikalen Gewindespindel. Gegebenenfalls können auch alle Traggerüstelemente jeweils einen oder mehrere derartige Arretierfüße haben. Dabei kann dieser zum Festlegen der Gebrauchsstellung dienende Fuß am Ende einer Gewindestange oder Gewindespindel angeordnet sein und aus einem nachgiebigen und reibfähigen aber widerstandsfähigen Werkstoff, beispielsweise aus Kunststoff, Gummi oder Kunstgummi oder Kautschuk bestehen. Entsprechend sicher ist das gesamte Traggerüst 1 gegen ungewollte Verschiebungen festgelegt, ohne dass es am Boden oder an einer Wand mit Ankern oder sonstigen in den Boden oder die Wand eingreifenden Teilen festgelegt werden muss. Auch könnten die Räder 13 und Rollen 14 Feststellbremsen aufweisen.
In den Zeichnungen erkennt man, dass das Traggerüst 1 und seine Traggerüstelemente 8, 9 und 10 in Gebrauchsstellung frei stehen. Dabei sind sie so ausgebildet, dass das größte Traggerüstelement 8 und auch die relativ dazu verstellbaren Traggerüstelemente 9 und 10 eine solche Festigkeit und Stabilität haben, dass sie die an ihnen angreifenden Kräfte und Belastungen, also insbesondere die Belastung mit Zuschauern freistehend aufnehmen können. Es bedarf also zur Aufnahme dieser Belastungen keiner Verankerung beispielsweise an benachbarten Wänden oder sonstigen Einbauteilen eines Raumes, in dem das Traggerüst 1 benutzt werden soll.
In den Zeichnungen und insbesondere in Fig. 2 erkennt man, dass zwischen den unterschiedlich hohen Traggerüstelementen 8, 9 und 10 Höhenabstände verbleiben und es ist zweckmäßig, wenn diese Abstände und auch die Stirnseiten der einzelnen Traggerüstelemente Abschlussplatten analog den Tragplatten 7 aufweisen oder mittels solcher Platten verkleidet sind, damit keine Gegenstände von den Zuschauern in die Traggerüstelemente fallen und vor allem keine unbefugten Personen in das Innere des Traggerüsts 1 gelangen können.
In Fig. 2 und 3 ist angedeutet, dass zumindest an einem Ende der jeweiligen Traggerüstelemente oder Zuschauerreihen Halterungen oder Einsteckvorrichtung für Geländerstücke 24 vorgesehen sein können, so dass diese Geländerstücke 24 vor dem Zusammenschieben der Traggerüstelemente 9 und 10 auch wieder abgenommen oder eventuell umgekappt werden können.
Zur Bildung von schräg zueinander verlaufenden Abschnitten von Stehplatz- und/oder Sitzplatzreihen oder von im wesentlichen gekrümmten Reihen analog der m Fig. 3 dargestellten Anordnung können Zwischenteile 25 zwischen den sich fortsetzenden Traggerüstelementen vorgesehen sein, die stirnseitig an diesen Traggerüstelementen anbringbar und mit diesen verbindbar sind und somit mehrere Traggerüste 1 zu einem größeren Traggerüst machen. Dabei können diese zwischen den Traggerüstelementen benachbarter Traggerüste angeordneten Zwischenteile 25 als Aufgang oder Treppe ausgebildet sein oder solche Treppen tragen oder bilden oder die Zuschauerreihen fortsetzen. Entsprechend gut ist die Zugänglichkeit des gesamten Traggerüsts auch für Zuschauer in hinteren Reihen.
Es sei noch erwähnt, dass die Traggerüstelemente 8, 9 und 10 anstelle des im Ausführungsbeispiel dargestellten rechteckigen einen trapezförmigen Grundriss haben könnten, wobei die kürzere Trapezseite jeweils der nächst tieferen Sitzplatz- und/oder Stehplatzreihe näher ist, so dass in teleskopartig auseinandergezogener Lage der Traggerüstelemente das gesamte Traggerüst 1 von hinten nach vorne schmaler wird und bei einer Zusammenfügung mehrerer solcher sich verjüngender Traggerüste 1 eine winklige gekrümmte Anordnung der einzelnen Reihen gebildet wird.
Das Traggerüst 1 für mehrere hintereinander in von hinten nach vorne abnehmender Höhe angeordnete Zuschauerreihen ist aus einzelnen Traggerüstelementen 8, 9 und 10 gebildet, die jeweils derartig unterschiedlich bemessen sind, dass sie teleskopartig ineinanderschiebbar und auseinanderziehbar sind, wobei jedes Traggerüstelement eine oder mehrere Sitz- und/oder Stehplatzreihen an seiner Oberseite aufweist. In zusammengeschobener Position befinden sich alle Traggerüstelemente 9 und 10 in einem größten sie aufnehmenden Traggerüstelement 8, welches zusammen mit ihnen verschiebbar und platzsparend lagerbar ist und in Gebrauchsstellung wie die übrigen Traggerüstelemente ohne Wandverankerung frei auf einem Boden oder einer Stellfläche stehen und die auftretenden Kräfte aufnehmen kann.
/Ansprüche

Claims

Ansprüche
1. Traggerüst (1) für Sitz- und/oder Stehplätze, welche in mehreren Reihen hintereinander und dabei zumindest teilweise mit abnehmender Höhe angeordnet sind, so dass weiter hinter befindliche Zuschauer über vor ihnen befindliche Zuschauerreihen hinwegsehen können, wobei das Traggerüst insbesondere aus Stäben (2), Streben (3), Trägern (4), Stützen (5), Schienen (6) und Verbindungselementen vorzugsweise aus Metall besteht oder zusammengesetzt ist und wobei für die einzelnen unterschiedlich hohen Sitzplatz- und/oder Stehplatzreihen an dem Traggerüst (1) jeweils etwa horizontale Träger- oder Tragplattenanordnungen (7) vorgesehen sind und in Gebrauchsstellung der Höhenabstand zwischen einer vorderen niedrigeren Träger- oder Tragplattenanordnung (7) und der dahinter befindlichen nächst höheren Träger- oder Tragplattenanordnung (7) insbesondere überbrückt ist, wobei das Traggerüst (1) aus einzelnen Traggerüstelementen (8, 9, 10) gebildet ist, die jeweils derartig unterschiedlich bemessen sind, dass die einzelnen Traggerüstelemente (8, 9, 10) ineinanderschiebbar und auseinanderziehbar sind, und wobei die einzelnen Sitz- und/oder Stehplatzreihen jeweils an oder auf den Traggerüstelementen (8, 9, 10) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Traggerüstelemente (8, 9, 10) mittels einer Schub- und Zugkette (21) relativ zueinander verstellbar sind und dass die Schub- und Zugkette in Verschieberichtung orientiert und an dem kleinsten Traggerüstelement (10) befestigt ist und dass die nächstgrößeren Traggerüstelemente (9) Mitnehmer haben, durch die bei einer Verstellbewegung des kleinsten Traggerüstelements (8) die nächstgrößeren Traggerüstelemente (9) jeweils nach dem Ein- oder Ausschieben mitgenommen werden.
2. Traggerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an oder in dem größten Traggerüstelement (8) eine Wickelanordnung (22) zum Auf- und Abwickeln der Schub- und Zugkette (21) befestigt und mit einem Antriebsmotor und/oder einer Kurbel oder einer Kurbelwelle mit Steckanschluss für eine Handkurbel gekoppelt ist.
3. Traggerüst nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Traggerüstelemente (8, 9, 10) eine etwa quaderförmige Außenkontur haben und sich die an ihrer Oberseite befindlichen Sitz- und/oder Stehplatzreihen in Richtung der größeren Abmessung des Traggerüstelements erstrecken und dass die Öffnung zur Aufnahme eines nächst kleineren Traggerüstelements an der vorderen vertikalen Längsseite des quaderförmigen Traggerüstelements angeordnet ist.
4. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der ineinander schiebbaren Traggerüstelemente (8, 9, 10) unterschiedlich ist und von dem größten Traggerüstelement (8) zu dem kleinsten Traggerüstelement (10) hin abnimmt und dass die Stirnseiten eines kleineren Traggerüstelements in zumindest teilweise eingeschobener Position zwischen den Stirnseiten des nächst größeren Traggerüstelements angeordnet sind.
5. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die m Richtung der Sitz- und/oder Stehplatzreihen orientierte Länge und die sich quer dazu erstreckende Breite der einzelnen Traggerüstelemente (8, 9, 10) so bemessen ist, dass sie in zusammen- und/oder ineinandergeschobener Position an der Emschub- oder Vorderseite bündig miteinander sind und/oder kein Traggerüstele- ment (9, 10) gegenüber einem größeren Traggerüstelement (9, 10) vorsteht.
6. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die quer zur Erstreckung der Sitz- und/oder Stehplatzreihen orientierte Breite der Traggerüstelemente von dem höchsten Traggerüstelement (8) zu dem niedrigsten Traggerüstelement (10) zumindest um die Stärke einer Rückwand der einzelnen Traggerüstelemente abnimmt.
7. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Traggerüstelemente (9, 10) Rollen oder Räder (13) haben, deren Drehachsen in Erstreckungs- richtung der Sitzplatz- und/oder Stehplatzreihe orientiert sind und dass zumindest im Bereich einer Stirn- oder Schmalseite eines Traggerüstelements insbesondere zwei derartige Rollen oder Räder (13) mit Abstand zueinander angeordnet sind.
8. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das größte Traggerüstelement (8), welches die anderen Traggerüstelemente (9, 10) bei Nicht- gebrauch in sich aufnimmt, Rollen (14) hat, deren HaI- terung oder Lagerung lenkbar und/oder um eine vertikale Achse drehbar ist.
9. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die kleineren Traggerüstelemente (9, 10) in Einschubposition innerhalb des größten Traggerüstelements (8) derart positioniert oder angehoben sind, dass ihre Räder (13) von der Stell- oder Bodenfläche beabstandet sind.
10. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Traggerüstelemente (8, 9, 10) in zusammengeschobener Position von an dem nächstgrößeren Traggerüstelement angeordneten Anschlägen oder Vorsprüngen gehalten oder Untergriffen sind und dass die lenkbaren Rollen (14) an dem größten Traggerüstelement (8) in ihrer Höhenlage verstellbar, insbesondere ihre Halterung oder Lagerung beispielsweise mittels Gewinde in vertikaler Richtung verstellbar sind.
11. Traggerüst nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Halten der Traggerüstelemente (9, 10) bei Nicht- gebrauch dienenden Anschläge als lösbare Riegel (17) ausgebildet sind.
12. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet , dass jeweils ein etwa horizontal verschiebbarer Riegel (17) in Verriegelungsposition alle Traggerüstelemente (8, 9, 10) oder mit diesen fest verbundene Gegenstücke (18) gleichzeitig beaufschlagt.
13. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Stirnseiten der Traggerüstelemente (8, 9, 10) jeweils wenigstens ein oder zwei Riegel (17) vorgesehen sind.
14. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Auszugsstellung der Traggerüstelemente (9, 10) jeweils durch Anschlagvorsprünge (19) begrenzt ist.
15. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass auf einzelnen Traggerüstelemente Sitz- plätze (2) fest und mit den Traggerüstelementen gemeinsam verstellbar installiert sind, die zusammen- und/oder umklappbar sind und in geklappter Position eine Gesamthöhe haben, die geringer als der Höhenunterschied zwischen zwei ineinander verschiebbaren Traggerüstelementen ist, so dass die Sitze (2) mit dem sie tragenden Traggerüstelement m das nächstgrößere Traggerüstelement einschiebbar sind.
16. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das größte Traggerüstelement (8) etwa drei bis fünf Meter oder vier Meter hoch ist und dass bis zu zehn bis fünfzehn Stehplatz- und/oder Sitzplatzreihen an ineinander verstellbaren Traggerüstelementen (8, 9, 10) angeordnet sind.
17. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Traggerüstelement (8, 9, 10) oder insbesondere alle Traggerüstelemente (8, 9, 10) jeweils wenigstens zwei Sitz- und/oder Stehplatzreihen tragen.
18. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei an einem Traggerüstelement (8, 9, 10) befindlichen Sitz- und/oder Stehplatzreihen auf gleicher Höhe und m Orientierungsrichtung der Reihen vorzugsweise gegeneinander versetzt angeordnet sind.
19. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass an dem größten und/oder dem kleinsten Traggerüstelement (8, 10) zumindest ein höhenverstellbarer und m Gebrauchsstellung zur Arretierung dienender Fuß angeordnet ist, der zum Festlegen der Gebrauchsstellung gegenüber dem Boden oder gegen die Stellfläche gedrückt ist, beispielsweise mit Hilfe einer vertikalen Gewinde- spindel .
20. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der zum Festlegen der Gebrauchsstellung dienende Fuß am Ende der Gewindestange oder Gewmdespindel angeordnet ist und aus einem nachgiebigen und reibfähigen Werkstoff, beispielsweise aus Kunststoff, Gummi oder Kunstgummi oder Kautschuk besteht.
21. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das größte Traggerüstelement (8) und auch die relativ dazu verstellbaren Traggerüstelemente (9, 10) eine solche Festigkeit und Stabilität haben, dass sie die an ihnen angreifenden Kräfte und Belastungen freistehend aufnehmen.
22. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den unterschiedlich hohen Traggerüstelementen (8, 9, 10) und/oder die Stirnseiten der einzelnen Traggerüstelemente Abschlussplatten aufweisen oder mittels Platten verkleidet sind.
23. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an einem Ende der einzelnen Traggerüstelemente (8, 9, 10) Halterungen oder Einsteckvorrichtungen für Geländerstücke (24) vorgesehen sind.
24. Traggerüst zur Bildung von schräg zueinander verlaufenden Abschnitten von Stehplatz- und/oder Sitzplatzreihen oder von im wesentlichen gekrümmten Reihen, dadurch gekennzeichnet, dass Zwischenteile (25) vorgesehen sind, die stirnseitig an den Traggerüstelementen (8, 9, 10) anbringbar und mit beidseits unter einem Winkel zu ihnen stehende Traggerüstelementen verbindbar sind.
25. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Traggerüstelementen (8, 9, 10) benachbarter Traggerüste (1) angeordnete Zwischenteile (25) als Aufgang oder Treppe ausgebildet sind.
26. Traggerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Traggerüstelemente (8, 9, 10) einen trapezförmigen Grundriss haben, wobei die kürzere Trapezseite jeweils der nächst tieferen Sitzplatz- und/oder Stehplatzreihe zugewandt ist, so dass in teleskopartig auseinandergezogener Lage der Traggerüstelemente das gesamte Traggerüst (1) von hinten nach vorne schmaler wird und bei einer Zusammenfügung mehrerer solcher sich verjüngender Traggerüste (1) eine winklige Anordnung der Reihen gebildet ist.
/Zusammenfassung
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