WO2007114215A1 - 自動変速機 - Google Patents

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WO2007114215A1
WO2007114215A1 PCT/JP2007/056794 JP2007056794W WO2007114215A1 WO 2007114215 A1 WO2007114215 A1 WO 2007114215A1 JP 2007056794 W JP2007056794 W JP 2007056794W WO 2007114215 A1 WO2007114215 A1 WO 2007114215A1
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WO
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gear
clutch
planetary gear
compound planetary
brake
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Application number
PCT/JP2007/056794
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takaaki Kato
Tsuyoshi Fukaya
Akihito Hongoya
Hiroyuki Tsukamoto
Masafumi Kinoshita
Masaru Morise
Original Assignee
Aisin Aw Co., Ltd.
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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Publication date
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Priority to DE112007000268T priority patent/DE112007000268T5/de
Priority to US12/293,737 priority patent/US7955213B2/en
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    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
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    • F16H3/66Gearings having three or more central gears composed of a number of gear trains without drive passing from one train to another
    • F16H3/663Gearings having three or more central gears composed of a number of gear trains without drive passing from one train to another with conveying rotary motion between axially spaced orbital gears, e.g. RAVIGNEAUX
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    • F16H2200/203Transmissions using gears with orbital motion characterised by the engaging friction means not of the freewheel type, e.g. friction clutches or brakes
    • F16H2200/2048Transmissions using gears with orbital motion characterised by the engaging friction means not of the freewheel type, e.g. friction clutches or brakes with seven engaging means

Definitions

  • the present invention makes it possible to connect each element of the first and second compound planetary gears to the input shaft via a clutch and to fix the input shaft by a plurality of stages by fixing the elements via a brake.
  • the present invention relates to an automatic transmission that shifts gears to an output shaft.
  • an input shaft, a first compound planetary gear, a second compound planetary gear, and an output shaft are arranged on a common axis in a transmission case, and each element of the first and second compound planetary gears is a clutch.
  • the first compound planetary gear 60 includes a common sun gear S1S2 connected to the input shaft 15, a long pinion 63 and a long pin that mesh with the common sun gear S1S2.
  • a common carrier C1C2 that can be fixed via the second brake B-2 and the long pinion 63 while supporting the pinion 64 that mates with the on 63 and the first brake B-1
  • the first ring gear R1 that can be fixed and the second ring gear R2 that can mesh with the pione 64 and can be fixed via the third brake B-3.
  • the second compound planetary gear 17 includes third and fourth sun gears S3 and S4 that are directly connected to the input shaft 15 via the first clutch C-1, and third and fourth sun gears S3 and S4 and a pinion 33.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-213545 (Page 8, Fig. 4)
  • the present invention provides a compact, first compound planetary gear by disposing the first to third clutches that selectively connect the input shaft to the first and second compound planetary gears in front of the first compound planetary gear.
  • the objective is to provide a forward 8-speed automatic transmission that can keep the relative rotation of the sun gear and ring gear small.
  • the structural feature of the invention according to claim 1 is that the input shaft, the output shaft, and four pieces arranged sequentially at intervals corresponding to the gear ratio in the velocity diagram.
  • the first compound planetary gear having the first, second, third, and fourth elements corresponding to the elements in the order of arrangement, and four elements arranged in order at intervals corresponding to the gear ratio in the speed diagram.
  • a second compound planetary gear having fifth, sixth, seventh, and eighth elements respectively corresponding to each other, and the first element is connectable to the input shaft via a third clutch.
  • a second sun gear which is rotatably supported on a common carrier and meshes with each other via a long pinion and a pin which mesh with each other, and the second element is directly connected to the fifth element.
  • One of the long pion and the pion and The third element is the common carrier that can be fixed via a first brake, and the fourth element can be fixed via a third brake.
  • the sixth element can be connected to the input shaft via a second clutch and can be fixed via a fourth brake, and the seventh element can be fixed to the input shaft via a second brake.
  • the eighth element can be connected to the input shaft via a first clutch, and the first to third clutches, the first compound planetary gear, and the second compound planetary gear are The first to third clutches, the first compound planetary gear, and the second compound planetary gear are arranged in this order in the axial direction, and the third brake and the first sun gear are arranged on the first to third clutch side. is there.
  • the constitutional feature of the invention according to claim 2 corresponds to the input shaft, the output shaft, and the four elements sequentially arranged at intervals corresponding to the gear ratio in the speed diagram, respectively.
  • the first compound planetary gear having the first, second, third, and fourth elements, and the four elements sequentially arranged at intervals corresponding to the gear ratio in the velocity diagram, respectively correspond to the arrangement order.
  • a second compound planetary gear having sixth, seventh and eighth elements.
  • the first element is connectable to the input shaft via a third clutch and is rotatably supported by a common carrier.
  • the fourth carrier is a first ring gear that can be fixed via a third brake and meshed with the long pion, and can be fixed via a first brake.
  • the fifth element can be fixed via a second brake
  • the sixth element can be connected to the input shaft via a second clutch, and can be fixed via a fourth brake.
  • the 8th element is connectable to the input shaft via a first clutch, the first to third clutches, the first compound planetary gear,
  • the second compound planetary gear is arranged in the order of first to third clutches, first compound planetary gear, and second compound planetary gear in the axial direction, and the first brake is arranged on the first to third clutch side. It is when.
  • the structural feature of the invention of claim 3 is that in claim 1 or 2, the clutch drum of the second clutch and the third clutch is a shared clutch drum.
  • a structural feature of the invention according to claim 4 is that, in claim 3, the first clutch is disposed inside the second and third clutches.
  • the structural feature of the invention according to claim 5 is that, according to claim 3 or 4, the hydraulic servo section of the second and third clutches is connected to the common clutch drum at the bottom wall of the common clutch drum. They are provided on the rear side and the front side, respectively.
  • the structural feature of the invention of claim 6 is that, in claim 5, the servo chamber of the hydraulic servo section of the second clutch is located on the rear surface side of the bottom wall of the common clutch drum.
  • a piston that is slidably fitted to a rear portion of the base end portion of the drum and an inner peripheral surface of the bent portion of the bottom wall, and the servo chamber of the hydraulic servo portion of the third clutch includes On the front side of the bottom wall, an oil passage that is defined by a piston that is slidably fitted to the front portion of the base end portion and the outer peripheral surface of the bent portion, and that opens to each servo chamber is described above. It is provided at the base end.
  • the structural feature of the invention of claim 7 is that, in claim 6, a base end portion of the common clutch drum protrudes behind a front wall member fixed to a front end surface of the transmission case.
  • the oil passage force that is rotatably supported by the boss portion and opens to each servo chamber is communicated with each oil passage provided in the boss portion via a distributor.
  • the structural feature of the invention according to claim 8 is that, in any one of claims 1 to 7, in the second compound planetary gear, the fifth element is a third ring gear, The sixth element is a third carrier that supports the third pinion and a fourth ring gear R4 directly connected to the third carrier, and the seventh element is a fourth carrier that supports the fourth pinion, The eighth element is a third sun gear meshed with the third ring gear via the third pinion, and a fourth sun gear meshed directly with the third sun gear and meshed with the fourth ring gear via the fourth pinion. It is to be.
  • the first element of the first compound planetary gear can be connected to the input shaft via the third clutch.
  • the 4th element of the 1st compound planetary gear reversely rotates and the 1st element It is possible to prevent a large relative rotation from occurring.
  • first to third clutches that allow the input shaft to be connected to the first element of the first compound planetary gear and the second and fourth elements of the second compound planetary gear are combined in front of the first compound planetary gear. Because of this arrangement, the forward 8-speed automatic transmission can be made extremely compact, reducing weight and cost.
  • the first compound planetary gear is a second sun gear as a first element, a long pion that is rotatably supported by a common carrier and meshes with each other, and a second pear that meshes with the second sun gear. It consists of a common ring gear as an element, a common carrier as a third element, and a first ring as a fourth element that mates with a common ring gear via a long pion or pion. It is possible to provide a compact forward 8-speed automatic transmission.
  • the first to third clutches, the first compound planetary gear, and the second compound planetary gear arranged together in the front are arranged in this order in the axial direction, and the third brake and the first sun gear are Since it is arranged on the 1st to 3rd clutch side, the 3rd brake that can fix the 1st sun gear, which is the 4th element of the 1st compound planetary gear, is connected between the 1st to 3rd clutch and the 1st compound planetary gear. It can be placed in a compact.
  • the first element of the first compound planetary gear can be connected to the input shaft via the third clutch.
  • the third clutch By cutting the latch, it is possible to prevent the fourth element of the first compound planetary gear from rotating backward and causing a large relative rotation with the first element.
  • first to third clutches that allow the input shaft to be connected to the first element of the first compound planetary gear and the second and fourth elements of the second compound planetary gear are combined in front of the first compound planetary gear. Because of this arrangement, the forward 8-speed automatic transmission can be made extremely compact, reducing weight and cost.
  • the first compound planetary gear includes a common sun gear as a first element, a second ring gear as a second element that meshes with a long pion rotatably supported by a common carrier, and a second ring gear. It consists of a common carrier as three elements and a first ring gear as a fourth element that mates with a common sun gear via a long pion. It can provide an 8-speed automatic transmission.
  • the first to third clutches, the first compound planetary gear, and the second compound planetary gear that are arranged together in the front are arranged in this order in the axial direction, and the first brake includes the first to third clutches. Because it is arranged on the clutch side, the first brake that can fix the common carrier, which is the third element of the first compound planetary gear, is compactly arranged between the first to third clutches and the first compound planetary gear. can do.
  • the first clutch is disposed inside the second and third clutches, the first to third clutches are disposed in a small space. It is possible to reduce the size, weight, and cost of an 8-speed automatic transmission.
  • the hydraulic servo unit force common clutch drum of the second and third clutches are provided on the rear surface side and the front surface side of the bottom wall, respectively.
  • the hydraulic servos of the second and third clutches can be placed in a small space
  • the servo chambers of the hydraulic servo portions of the second and third clutches are provided on the rear side and the front side of the bottom wall of the common clutch drum!
  • Each servo chamber is defined by a rear portion and a front portion of the base end portion of the common clutch drum, and pistons slidably fitted to the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the bent portion of the bottom wall, respectively.
  • An oil passage opening at the base is provided at the base end.
  • the base end portion of the common clutch drum is rotatably supported by the boss portion of the front wall member fixed to the transmission case, and the second, The oil passages that open to the servo chamber of the third clutch communicate with each oil passage provided in the boss portion via a distributor.
  • the configuration of the second and third clutches can be simplified, and an oil passage for supplying and discharging hydraulic pressure can be easily provided in each servo chamber.
  • the second compound planetary gear is configured to rotatably support the third and fourth sun gears directly connected to each other and the third and fourth pinions, respectively.
  • the third and fourth carriers the third ring gear that meshes with the third sun gear via the third pion, the meshed via the fourth sun gear and the fourth pion, and the first sun gear that is directly connected to the third sun gear. It consists of 4 ring gears.
  • an automatic transmission having a simple configuration having a gear ratio of 8 forward speeds and at least 1 reverse speed.
  • FIG. 1 is a skeleton diagram showing a first embodiment of an automatic transmission according to the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an operation table of brakes and clutches at each shift speed according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a speed diagram showing a rotation ratio of each element of the planetary gear at each gear position in the first embodiment.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a control device.
  • FIG. 5 is a sectional view showing a specific overall configuration of the automatic transmission.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the first to third clutch portions of FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing the first and second compound planetary gear portions of FIG.
  • FIG. 8 is a skeleton diagram showing a second embodiment.
  • FIG. 9 is a speed diagram showing a rotation ratio of each element of the planetary gear at each shift speed according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a skeleton diagram showing a third embodiment.
  • FIG. 11 is a velocity diagram showing a rotation ratio of each element of the planetary gear at each shift speed in the third embodiment.
  • reference numeral 10 denotes an automatic transmission according to the present invention, which is used, for example, to shift the output rotation of a fluid torque converter 11 that is driven to rotate by an automobile engine and transmit it to drive wheels.
  • the automatic transmission 10 includes an input shaft 14, a first compound planetary gear 15, a second compound planetary gear 16, an output shaft 17, first, first, 2, 3rd clutch Cl, C-2, C_3 and 1st, 2nd, 3rd, 4th brake ⁇ -1, ⁇ -2, B-3, B-4, one-way clutch Fl, etc. ing.
  • the first compound planetary gear 15 is capable of rotating the first and second sun gears SI and S2 rotatably supported on the common axis 13 and the long pinion 18 and the pinion 19 that mesh with each other. It consists of a common carrier C1C2 to be supported and a common ring gear R1R2 that meshes with the first sun gear S1 via the long pinion 18 and meshes with the second sun gear S2 via the long pinion 18 and pinion 19. Yes.
  • the second compound planetary gear 16 is a common carrier that supports the third and fourth sun gears S3 and S4 and the third and fourth pinions 20 and 21 that are rotatably supported and directly connected to the common axis 13. C3C4, and third and fourth sun gears S3 and S4 and third and fourth ring gears R3 and R4 that are respectively coupled via third and fourth pinions 20 and 21. Direct connection is directly connected without a clutch.
  • the first sun gear S1 can be fixed via the third brake B-3, and the second sun gear S2 is connected to the input shaft 14 via the third clutch C-3.
  • the common carrier C1C2 can be fixed via the first brake B-1, and the common ring gear R1 R2 is directly connected to the third ring gear R3 of the second compound planetary gear 16.
  • the second compound planetary gear 16 is configured such that the directly connected third and fourth sun gears S3 and S4 can be connected to the input shaft 14 via the first clutch C-1, and the directly connected third carrier C3.
  • the fourth ring gear R4 can be connected to the input shaft 14 via the second clutch C-2 and can be fixed via the fourth brake B-4, and in parallel with the fourth brake B-4. It is connected to the case 12 via the arranged one-wake latch F-1 to prevent reverse rotation, the third ring gear R3 can be fixed via the second brake B-2, and the fourth carrier C-4 is , Directly connected to output shaft 17.
  • the pump impeller 22 of the fluid torque converter 11 is driven to rotate by an unillustrated engine to send out oil, and the stator 23 receives the reaction force of the oil and generates torque in the turbine 24. .
  • the input shaft 14 is directly connected to the turbine 24.
  • Reference numeral 25 denotes a lock-up clutch that allows the pump impeller 22 and the turbine 24 to be connected.
  • the automatic transmission 10 configured as described above selectively engages the first to third clutches Cl to C-3 and selects the first to fourth brakes ⁇ -1 to ⁇ -4. Are engaged, and the input shaft 14, the output shaft 17, the first compound planetary gear 15 and the second compound planetary gear 16 are selectively connected or fixed to each other, thereby shifting the forward 8th speed and the reverse 2nd speed. Can be established.
  • white circles are added to the columns corresponding to the first to third clutches Cl to C-3, the first to fourth brakes B-1 to ⁇ -4, and the one-way clutch F-1. If it is, the clutch is engaged and connected, and the brake is engaged and fixed. When the black circles are attached, the force is supplied to the hydraulic servo in preparation for shifting so that the shifting can be performed smoothly. Torque is transmitted in the clutch, and the reaction force is supported in the brake.
  • the number of teeth of the first to fourth sun gears SI, S2, S3, S4 is Zsl, Zs2, Zs3, Zs4, the common ring gear R1R2 and the number of teeth of the third and fourth ring gears R3, R4 are Zrl2, Zr3, Zr4.
  • Nr (1 + ⁇ ) Nc- I Ns- ⁇ -(1)
  • Nr (1—E) Nc + Ns' ⁇ ⁇ (2)
  • the first and second compound planetary gears 15 , 16 speed ratios are as shown in the speed diagram in Fig. 3.
  • the speed diagram shows the planetary gear sun gear, carrier and ring gear force elements arranged at intervals corresponding to the gear ratio in the horizontal axis direction and the speed ratio corresponding to each element in the vertical axis direction. It is.
  • FIG. 3 shows the velocity diagrams of the first and second compound planetary gears 15 and 16 side by side.
  • first compound planetary gear 15 In the first compound planetary gear 15, the first carrier C1 and the second carrier C2, and the first ring gear R1 and the second ring gear R2 of the single pinion planetary gear 26 and the double beon planetary gear 27 are shared. And the speed ratio of common carrier C1C2 and common ring gear R1R2 is shown on each vertical line with Rl and R2 attached.
  • the third and fourth sun gears S3 and S4 of the single-pione planetary gear 26 are directly connected, and the third carrier C3 and the fourth ring gear R4 are directly connected, so that SI, S2 and C3,
  • the speed ratio of the third and fourth sun gears S3 and S4, the third carrier C3 and the fourth ring gear R4 is shown on each vertical line with R4 attached thereto.
  • the interval between the vertical line of the common carrier C1C2 and the vertical line of the first sun gear S1 is regarded as 1, and the vertical line of the common ring gear R1R2 is the same as that of the common carrier C1C2.
  • Vertical line force Sun gear S1 is arranged on the opposite side of the vertical line by a distance of ⁇ 1.
  • the distance between the vertical line of common carrier C1C2 and the vertical line of second sun gear S2 is regarded as 1
  • the vertical line of common ring gear R1 R2 is the vertical line force of common carrier C1C2. Is arranged on the same side as the vertical line with a gear ratio ⁇ 2.
  • Second compound planetary gear 16 single-pione planetary For the tally gear 26, the distance between the vertical lines of the third and fourth carriers C3 and C4 and the vertical lines of the third and fourth sun gears S3 and S4 is regarded as 1, and the vertical lines of the third and fourth ring gears R3 and R4 are regarded as 1.
  • the lines are arranged at a distance of 3, ⁇ 4 on the opposite side of the vertical lines of the third and fourth sun gears S3 and S4, respectively, on the vertical lines of the third and fourth carriers C3 and C4.
  • the speed diagram shows that the first to third clutches C-l to C-3, the first to fourth brakes ⁇ -1 to ⁇ -4, and the one-way clutch F-1 were selectively operated. -1 to C-3, Bl to B-4, and Fl are entered.
  • the elements corresponding to the four vertical lines are the first, second, third, and fourth in the order of the right force of the vertical lines.
  • the elements corresponding to the four vertical lines are the fifth, sixth, seventh, and eighth elements in order from the left of the vertical line.
  • the second sun gear S2 of the first compound planetary gear 15 is the first element
  • the common ring gear R1R2 is the second element
  • the common carrier C1C2 is the third element
  • the first sun gear S1 is the fourth element.
  • the third ring gear R3 of the second compound planetary gear 15 is the fifth element
  • the third carrier C3 and the fourth ring gear R4 are the sixth element
  • the fourth carrier C4 is the seventh element
  • the third and fourth sun gears S3 and S4 are 8th element.
  • the control device 30 with a built-in CPU includes an engine speed sensor 31 that detects the engine speed Ne of the torque converter 11 to which the engine speed is transmitted, and an input speed sensor 32 that detects the speed Ni of the input shaft 14. , Output speed sensor 33 that detects the speed Nv of the output shaft 17, Range position for sending detection signals D, N, R when the shift lever is shifted to drive range D, neutral range N, reverse range R Sensor 34, throttle opening sensor 35 that detects accelerator depression amount Ss equal force Each detection signal is input, the most suitable gear is selected based on these detection signals, and the control current is applied to each clutch and brake.
  • the first speed (1st) is achieved by the engagement of the first clutch C-1 and the automatic engagement of the one-way clutch F-1 by the control device 30.
  • the rotation of the input shaft 14 is input to the third and fourth sun gears S3 and S4 of the second compound planetary gear 16 via the first clutch C-1, and the third carrier C3 and the fourth Since the ring gear R4 is prevented from reverse rotation by the one-way clutch Fl and receives a reaction force, the fourth carrier C4 and the output shaft 17 are decelerated at the gear ratio of the first speed and rotated forward.
  • the second speed (2nd) is achieved by engagement of the first clutch C-1 and the second brake B-2.
  • the rotation of the input shaft 14 is input to the third and fourth sun gears S3 and S4 of the second compound planetary gear 16 via the first clutch C-1, and the third ring gear R3 is fixed by the second brake B-2. Therefore, the fourth carrier C4 and the output shaft 17 are decelerated at the gear ratio of the second speed and rotated forward.
  • the third speed (3rd) is achieved by engagement of the first and third clutches C_l, C_3 and the first brake B_l.
  • the rotation of the input shaft 14 is input to the second sun gear S2 of the first compound planetary gear 15 via the third clutch C-3, and the common carrier C1C2 is fixed via the first brake B-1 to Rotational force of common ring gear R1R2 with reduced rotation of 14 Transmitted to third ring gear R3 of dual planetary gear 16 directly connected to common ring gear R1R2, and rotation of input shaft 14 is transmitted to third and fourth sun gears S3, S3 of dual planetary gear 16 Since the signal is input to S4 via the first clutch C-1, the output of the fourth carrier C4 and the output shaft 17 is decelerated at the gear ratio of the third speed and is rotated forward.
  • the fourth speed (4th) is achieved by engagement of the first, third clutches C-1, C-3 and the third brake B-3.
  • the rotation of the input shaft 14 is input to the second sun gear S2 of the first compound planetary gear 15 via the third clutch C-3, and the first sun gear S1 is fixed via the third brake B-3.
  • Rotational force of common ring gear R1R2 with reduced rotation of input shaft 14 Rotation of input planetary gear 16 is transmitted to third ring gear R3 of dual planetary gear 16 directly connected to common ring gear R1R2, and third and fourth sun gears of dual planetary gear 16 Since the signal is input to S3 and S4 via the first clutch C-1, the fourth carrier C4 and the output shaft 17 are decelerated at the gear ratio of the fourth speed and are rotated forward.
  • the fifth speed (5th) is achieved by engagement of the first and second clutches Cl and C-2. 3rd carrier C3 and 4 directly connected to the third and fourth sun gears S3 and S4 directly connected to the second compound planetary gear 16 through the first and second clutches Cl and C-2.
  • the second compound planetary gear 16 is rotated by one body, and the fourth carrier C4 and the output shaft 17 are rotated forward at the same speed as the input shaft 14 at the fifth gear ratio.
  • the sixth speed (6th) is achieved by engagement of the second and third clutches C-2, C-3 and the third brake B-3.
  • the rotation of the input shaft 14 is input to the second sun gear S2 of the first compound planetary gear 15 via the third clutch C-3, and the first sun gear S1 is fixed via the third brake B-3.
  • the seventh speed (7th) is achieved by engagement of the second and third clutches C-2, C-3 and the first brake B-1.
  • the rotation of the input shaft 14 is input to the second sun gear S2 of the first compound planetary gear 15 via the third clutch C-3, and the shared carrier C1C2 is fixed via the first brake B-1 to Rotational force of common ring gear R1R2 with reduced rotation of shaft 14
  • Common ring gear Transmitted to third ring gear R3 of second planetary gear 16 directly connected to R1R2 and directly connected third carrier C3 and fourth ring gear R4 are second Since it is connected to the input shaft 14 via the clutch C-2, the fourth carrier C4 and the output shaft 17 are increased in speed by the gear ratio of the seventh speed and rotated forward.
  • the eighth speed (8th) is achieved by engagement of the second clutch C-2 and the second brake B-2.
  • the rotation of the input shaft 14 is input to the third carrier C3 and the fourth ring gear R4 directly connected to the second compound planetary gear 16 through the second clutch C-2, and the third ring gear R3 is input to the second brake B-2. Accordingly, the fourth carrier C4 and the output shaft 17 are increased in speed by the gear ratio of the eighth speed and rotated forward.
  • the first reverse speed (Revl) is achieved by engagement of the third clutch C-3 and the first and fourth brakes B-1, B-4.
  • the rotation of the input shaft 14 is shifted to the second sun gear S2 of the first compound planetary gear 15.
  • 3Input via clutch C-3, and shared carrier C1C2 is fixed via first brake B-1.By this, the rotational force of common ring gear R1R2 that reduces the rotation of input shaft 14 is directly connected to common ring gear R1R2.
  • the third carrier C3 and the fourth ring gear R4 which are transmitted to the third ring gear R3 of the second planetary gear 16 and directly connected to each other, are fixed via the fourth brake B-4.
  • the output shaft 17 is decelerated at the gear ratio of reverse 1st speed and rotated in reverse.
  • the second reverse speed (Rev2) is achieved by engagement of the third clutch C-3 and the third and fourth brakes B-1 and B-4.
  • the rotation of the input shaft 14 is input to the second sun gear S2 of the first compound planetary gear 15 via the third clutch C-3, and the shared carrier C1C2 is fixed via the third brake B-1, so that the input shaft Rotational force of common ring gear R1R2 with reduced rotation of 14 Common ring gear R1R2 is connected directly to the third ring gear R3 of the second compound planetary gear 16
  • the third carrier C3 and the fourth ring gear R4 are directly connected to the fourth ring gear R4. Since it is fixed via the brake B-4, the fourth carrier C4 and then the output shaft 17 are decelerated at the gear ratio of reverse 2nd speed and rotated in reverse.
  • Gear ratios of the first and second compound planetary gears 15, 16 of the single-pione planetary gear 26 and the double-pione planetary gear 27 ⁇ ⁇ , ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4 (the number of teeth of the sun gear ⁇ of the ring gear (Number of teeth) is set to, for example, 0.520, 0.440, 0.394, 0.394, and the gear ratio at each gear stage is calculated based on equations (1) and (2).
  • the gear ratio between the input shaft 14 and the output shaft 17 at the gear stage is 3.538 for the first speed, 2.060 for the second speed, 1.405 for the third speed, 1.185 for the fourth speed, 5th speed 1.000, 6th speed 0.821, 7th speed 0.813, 8th speed 0.882, reverse 1st speed 3.168, reverse 2nd speed 2.001 Appropriate value.
  • the step between each gear ratio is 1.717 between 1st and 2nd speed, 1.467 between 2nd and 3rd speed, 1.186 between 3rd and 4th speed, between 1186, 4th and 5th speed 1.
  • the transmission case 12 includes a bottomed cylindrical transmission case body 12a and its transmission body.
  • the rear case 12b is fixed to the bottom with a bolt 44, and a front wall member 43 is fixed to the front end surface of the transmission case main body 12a with a bolt 44.
  • An oil pump body 46 that accommodates the oil pump 45 is fixed to the front end surface of the front wall member 43 by bolts 47, and the rear side of the oil pump 45 is blocked by the front wall member 43 !.
  • the front wall member 43 has a boss portion 43a extending rearward of the inner peripheral portion force thereof.
  • the stator shaft 50 is press-fitted and fixed to the inner peripheral surface of the boss portion 43a, and the input shaft 14 is connected to the stator shaft 50. It is supported by a dollar bearing 51 and a metal bearing 52 so as to be rotatable around a common axis 13.
  • a bearing hole 53 is provided at the rear end portion of the input shaft 14, and the end of the intermediate shaft 54 is supported by the shaft bearing hole 55 so as to be coaxially and relatively rotatable.
  • the rear end of the intermediate shaft 54 is rotatably supported by a metal bearing 57 in a support hole 56 provided at the front end of the output shaft 17.
  • the output shaft 17 is rotatably supported by a dollar bearing 58, a ball bearing 59, and a thrust bearing 60 on the bottom wall 12b and the rear case 12b of the transmission case body 12a.
  • the oil pump body 46 is rotatably supported by a hollow rotor 61 cartridge bearing 62 which is connected to an engine output shaft (not shown) and has a pump impeller 22 of a fluid torque comparator 11 provided inside.
  • a turbine 32 facing the pump impeller 22 is fitted to the tip of the input shaft 14 while restricting relative rotation.
  • a lockup clutch 25 that mechanically couples them via a spring damper 63.
  • a stator 23 is supported on the stator shaft 50 via a one-way clutch 64.
  • the fluid torque converter 11 side is referred to as the front
  • the output shaft 17 side is referred to as the rear.
  • First to third clutches C-1, C-2, and C-3 are collectively disposed in front of the first compound planetary gear 15 at a front portion of the transmission case 12.
  • the base end portion 65a of the common clutch drum 65 shared by the second and third clutches C-2 and C_3 can be rotated by the one-dollar bearing 66 and the thrust bearing 67 in the box portion 43a of the front wall member 43. It is supported.
  • the common clutch drum 65 is spline-fitted to the outer peripheral surface of the input shaft 14 at the inner peripheral surface of the base end cylindrical portion protruding rearward from the base end portion 65a, and is rotationally connected to the input shaft 14.
  • Shared clutch drum 65 the bottom wall 65b projects radially from the base end 65a, and the cylindrical portion 65c extends rearward from the outer periphery of the bottom wall 65b.
  • the second and third hub members 68, 69 are sequentially arranged on the inner periphery of the cylindrical portion 65c, and the forward force is sequentially arranged.
  • the cylindrical portion 65c inner peripheral surface of the common clutch drum 65 and the cylinders of the second and third hub members 68, 69 are provided.
  • a plurality of separator plates 72 and 73 and a plurality of friction plates 74 and 75 constituting the friction engagement portions 70 and 71 of the second and third clutches C-2 and C-3 are alternately arranged on the outer peripheral surfaces of the portions 68a and 69a.
  • the spline is engaged.
  • the second hub member 68 is bent rearward in the radial direction, and is fixed to a flange portion formed at the front end of the cylindrical connecting shaft 77 supported by the metal shaft 76 on the intermediate shaft 54 by welding or the like.
  • the connecting shaft 77 is spline-fitted with the third carrier C3 of the second compound planetary gear 16 at the rear end.
  • the third hub member 69 is bent rearward in the radial direction, and fixed to the radially extending portion of the connecting member 79 by welding or the like.
  • the connecting member 79 is a cylindrical portion extending rearward thereof.
  • the connecting member 79 is supported by a metal bearing 78 on the inner peripheral surface of the cylindrical portion extending forward of the first sun gear S1 of the first compound planetary gear 15.
  • the outer peripheral surface of the cylindrical portion extending forward is fitted with a spline.
  • the first clutch C-1 is disposed inside the second and third clutches C-2, C-3.
  • the first clutch drum 80 of the first clutch C-1 is disposed on the inner periphery of the second knob member 68, and the first clutch drum 80 is bent and input in the radial direction after the cylindrical portion 80a extends forward. It is fixed to the shaft 14 by welding.
  • a first hub member 81 is disposed on the inner periphery of the cylindrical portion 80a.
  • the friction engagement portion 82 of the first clutch C_l is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 80a and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 81a of the first hub member 81.
  • a plurality of separator plates 83 and a plurality of friction plates 84 constituting the same are alternately splined.
  • the first hub member 81 is bent rearward in the radial direction and is splined to the intermediate shaft 54.
  • a thrust bearing 85 is interposed between the front end surface of the first hub member 81 and the rear end surface of
  • the hydraulic servo portion 86 of the second clutch C-2 is a cylinder 87 formed by a base end cylindrical portion projecting rearward of the base end portion 65a of the common clutch drum 65 and a bent portion inner peripheral surface of the bottom wall 65b.
  • the piston 88 is slidably fitted to the cylinder 87, and the servo chamber 89 force S between the cylinder 87 and the piston 88 is defined in an oil-tight manner.
  • a cancel plate 90 is fitted to the base end cylindrical portion protruding rearward of the base end portion 65a by restricting rearward movement by a snap ring. Separator plate 72 and friction plate 74 are not connected between cancel plate 90 and the rear surface of piston 88.
  • a compression spring 91 biasing in the connecting direction is interposed, and a cancel chamber 92 for canceling the centrifugal hydraulic pressure generated in the servo chamber 89 is provided.
  • An abutting portion that protrudes rearward and outward from the piston 88 is opposed to the foremost separator plate 72 of the second clutch C-2.
  • An oil passage 109 that opens into the servo chamber 89 is formed in the base end portion 65a of the common clutch drum 65, and the oil passage 109 is formed in the boss portion 43a of the front wall member 43 in the axial direction.
  • the oil passage 110 is communicated via a distributor 111 interposed between the outer peripheral surface of the boss portion 43a and the outer peripheral surface of the base end portion 65a, and the oil passage 110 is connected via a hydraulic servo valve (not shown).
  • the oil passage 112 is communicated with the discharge port of the oil pump 45 through the oil passage 112 formed in the boss portion 43a.
  • the hydraulic servo section 93 of the third clutch C-3 is slidably fitted to the outer peripheral surface of the front end portion 65a of the common clutch drum 65 and the outer peripheral surface of the bent portion of the bottom wall 65b.
  • the servo chamber 96 is defined in an oil-tight manner by the outer peripheral surface of the base end portion 65a, the outer peripheral surface of the bent portion of the bottom wall 65b, and the piston 95.
  • a cancel plate 97 is fitted to the front end portion of the base end portion 65a such that the forward movement is restricted by snap ringing.
  • a compression spring 98 is interposed between the cancel plate 97 and the piston 95 to urge the separator plate 73 and the friction plate 75 in the non-connecting direction, and cancels the centrifugal hydraulic pressure generated in the servo chamber 96 Cancel Room 99 is provided.
  • Piston 95 is fixed to the outer periphery of the rear end of the piston 95 by welding etc.
  • the contact member 108 faces the separator plate 73 at the rearmost end of the third clutch C-3.
  • An oil passage 113 that opens into the servo chamber 96 is formed in the base end portion 65a of the common clutch drum 65, and the oil passage 113 is formed in the boss portion 43a of the front wall member 43 in the axial direction.
  • the oil passage 114 communicated with the distributor 111 through the distributor 111, and the oil passage 114 communicated with the discharge port of the oil pump 45 through the oil passage 112 through a hydraulic servo valve (not shown).
  • the hydraulic servo portions 86 and 93 of the second and third clutches C-2 and C-3 are provided on the common clutch drum 65 on the front side and the rear side of the bottom wall 65b, respectively.
  • the hydraulic servo sections 86 and 93 of the second and third clutches C-2 and C-3 can be arranged in a small space. That is, the servo chamber 89 of the hydraulic servo section 86 of the second clutch C-2 is formed on the rear surface side of the bottom wall 65b of the common clutch drum 65, the rear portion of the base end 65a of the common clutch drum 65, and the clutch drum.
  • the servo chamber 96 of the hydraulic servo section 93 of the third clutch C-3 is defined by the piston 88 that is slidably fitted to the inner peripheral surface of the bent portion of the bottom wall 65b of the 65.
  • a piston 95 is slidably fitted to the front part of the base end part 65a of the common clutch drum 65 and the outer peripheral surface of the bent part of the bottom wall 65b of the clutch drum 65.
  • the oil passage 109, 113 force that is defined and opens in the servo chambers 89, 96 is provided in the S base end 65a.
  • the hydraulic servo sections 86 and 93 of the second and third clutches C-2 and C-3 can be made simple and compact, and the oil passages for supplying and discharging hydraulic pressure to the servo chambers 89 and 96 are provided. Can be easily provided.
  • the oil passage 110, 11 4 force S chlorofluorocarbon wall material 43 boss The oil passage 109, 113 and the oil passage 110, 114 are connected with the force ⁇ distributor 111, so the hydraulic chambers 89, 96 of the second and third clutches C-2, C-3 are hydraulically connected.
  • An oil passage for supplying and discharging can be easily provided.
  • the hydraulic servo unit 100 of the first clutch C-1 is slidably fitted with a piston 102 to a cylinder 101 formed by the bottom of the first clutch drum 80 and the outer peripheral surface of the input shaft 14.
  • a servo chamber 103 is formed in an oil-tight manner between the Linda 101 and the piston 102.
  • a cancel plate 104 is fitted to the rear end portion of the input shaft 14 with its axial movement restricted by a snap ring.
  • a compression spring 105 that urges the separator plate 83 and the friction plate 84 in a non-connecting direction is interposed between the cancel plate 104 and the piston 102, and the centrifugal hydraulic pressure generated in the servo chamber 103 is canceled.
  • a cancellation chamber 106 is provided.
  • An oil passage 115 that opens to the servo chamber 103 is formed in the rear end portion of the input shaft 14, and the oil passage 115 is formed in the boss portion 43a of the front wall member 43 in the axial direction.
  • the oil passage 116 is communicated via a distributor 117 formed between the outer peripheral surface of the input shaft 14 and the inner peripheral surface of the boss portion 43a, and the oil passage 116 is connected to the oil passage via a hydraulic servo valve (not shown). It is connected to the discharge port of oil pump 45 through 112.
  • the first compound planetary gear 15 is disposed on the common axis line 13 behind the first clutch C-1, and the second sun gear S2 is rotatably supported by a metal bearing on the outer periphery of the connecting shaft 77, and at the front end.
  • the connecting member 79 is spline-engaged with the inner peripheral surface of the cylindrical portion.
  • the first sun gear S1 is rotatably supported by a metal bearing across the cylindrical portion extending in front of the second sun gear S2 and the cylindrical portion of the connecting member 79.
  • a common carrier C1C2 is rotatably supported by a metal bearing in a cylindrical portion extending in front of the first sun gear S1.
  • the common carrier C1C2 rotates the pinion shaft 11 7 that rotatably supports the long pinion 18 that mates with the first sun gear S1, and the pinion 19 that mates with the second sun gear S2 and the long pinion 18.
  • a pion shaft 118 that is supported is supported at both ends.
  • the common ring gear R1R2 that meshes with the long pion 18 is directly connected to the third ring gear R3 of the second compound planetary gear 16. That is, the common ring gear R1R2 is fitted to the cylindrical part extending rearward by the flange part snap ring formed in front of the third ring gear R3 of the second compound planetary gear 16 so as to be fitted to the common ring gear.
  • a protrusion projecting outward in the radial direction of the flange portion of the third ring gear R3 is engaged with the engagement groove formed in the cylindrical portion of R1R2, and the relative rotation is restricted.
  • the third brake B-3 is disposed outside the cylindrical portion extending in front of the first sun gear S1.
  • a common spline 119 is engraved in the axial direction on the inner peripheral surface of the central portion in the axial direction of the transmission case body 12a, and the third brake B-3 is formed on the spline formed on the outer peripheral surface of the common spline 119 and the hub member 120.
  • a plurality of separator plates and a plurality of friction plates constituting the friction engagement portion 121 are alternately splined.
  • the bent portion of the front end of the hub member 120 that is bent radially inward is a flange formed at the front end of the first sun gear S1. It is fixed to the die part by welding or the like.
  • the cylinder member 123 is spline-fitted to the common spline 119 with the snap ring 124 restricted from moving forward, and the piston 125 is connected to the cylinder 125 formed on the cylinder member 123.
  • a servo chamber 127 is formed between the cylinder 125 and the piston 126 in an oil-tight manner.
  • a contact portion protruding forward from the piston 126 faces the separator plate at the rearmost end of the third brake B-3.
  • the piston 126 is biased in the direction of separating the separator plate and the friction plate by the spring force of the compression spring 128.
  • a port 129 for supplying and discharging hydraulic pressure to the servo chamber 127 is opened in the cylinder member 125.
  • the cylinder member 123 is sandwiched between a step portion formed at the rear end portion of the common spline 119 and the snap ring 124 and is restricted from moving in the axial direction.
  • a first brake B-1 is disposed outside the first compound planetary gear 15.
  • the friction engagement portion 131 of the first brake B-1 is attached to the spline formed on the outer periphery of the spline formed on the inner periphery of the transmission case body 20a and the spline formed on the rear side of the common spline 119.
  • a plurality of constituent separator plates and a plurality of friction plates are alternately splined.
  • a bent portion that extends forward of the hub member 130 and bends in the radial direction is fixed to the common carrier C1C2 by a bolt 132.
  • the hydraulic servo part 133 of the first brake B-1 has a cylinder member 134 fitted in a stepped hole provided in the transmission case body 12a, so that a piston 136 can slide in a cylinder 135 formed in the cylinder member 134.
  • the servo chamber 137 is formed in an oil-tight manner between the cylinder 135 and the piston 136.
  • a contact portion protruding forward from the piston 136 faces the separator plate at the rearmost end of the first brake B-1.
  • the piston 136 is urged in a direction to separate the separator plate and the friction plate by the spring force of the compression spring 138.
  • a port 139 for supplying and discharging hydraulic pressure to the servo chamber 137 is opened in the cylinder member 134.
  • the second compound planetary gear 16 is disposed on the common axis 13 behind the first compound planetary gear 15.
  • the third sun gear S3 of the second compound planetary gear 16 is fitted on the intermediate shaft 54, and the third carrier C3 is spline-fitted with a spline formed on the outer periphery of the rear end of the connecting shaft 77, and is connected to the intermediate shaft 54.
  • the connecting member 140 rotatably supported by a dollar bearing is rotatably supported by a cylindrical portion extending in front of the connecting member 140.
  • the third carrier C3 is supported at both ends by a pion shaft 141 that rotatably supports the third pion 20 that meshes with the third sun gear S3 and the third ring gear R3.
  • a support body 142 is spline-fitted to the inner peripheral surface of the flange portion of the third ring gear R3, and the support body 142 is rotatably supported by a metal bearing on a cylindrical portion protruding in front of the third carrier C3. .
  • the inner race 146 of the one-way clutch F-1 is spline-fitted to the outer periphery of the connecting member 140, and the outer race 147 of the one-way clutch F-1 is inserted into a stepped hole formed at the rear of the transmission case body 12a. It is fitted with rotation prevention, and movement in the axial direction is restricted by the snap ring 148 and the stepped portion of the stepped hole.
  • the fourth sun gear S4 of the second compound planetary gear 16 is formed on the intermediate shaft 54, and the fourth carrier C4 is coupled to a flange portion formed at the tip of the output shaft 17.
  • the fourth carrier C4 is supported at both ends by a pinion shaft 149 that rotatably supports the fourth pinion 21 that meshes with the fourth sun gear S4 and the fourth ring gear R4.
  • the fourth ring gear R4 is supported by a spline fitting between a support portion extending outward in the radial direction of the rear end force of the connecting member 140 and a front cylindrical portion, and rearward movement is restricted by a snap ring.
  • the second brake B-2 is disposed outside the third ring gear R3.
  • a plurality of separator plates constituting the friction engagement portion 150 of the second brake B-2 are formed on the spline formed on the inner peripheral surface of the transmission case body 12a and the spline formed on the outer peripheral surface of the third ring R3.
  • a plurality of friction plates are alternately splined.
  • the hydraulic servo part 151 of the second brake B-2 is prevented from rotating on the inner peripheral surface of the spline formed in the transmission case body 12a, with the cylinder member 152 being in contact with the outer race 147 and being prevented from moving backward.
  • the piston 154 is slidably fitted to a cylinder 153 formed on the cylinder member 152 so that the servo chamber 155 is formed in an oil-tight manner between the cylinder 153 and the piston 154.
  • the second brake B-2 via a spring receiver 156 with which the piston 154 is in contact with the front end It faces the separator plate at the rearmost end.
  • the piston 154 is urged in a direction to separate the separator plate and the friction plate by the spring force of the compression spring 157 acting on the spring receiver 156.
  • the cylinder member 152 has a port 166 that supplies and discharges hydraulic pressure to and from the servo chamber 155.
  • a fourth brake B-4 is disposed outside the fourth ring gear R4.
  • the blade and the plurality of friction plates are alternately splined.
  • the hydraulic servo section 159 of the fourth brake B-4 has a piston 161 slidably fitted to a cylinder 160 formed on the bottom wall 12b of the transmission case body 12a, and a servo between the cylinder 160 and the piston 161.
  • the chamber 162 is formed in an oil-tight manner.
  • the piston 161 is opposed to the separator plate at the rearmost end of the fourth brake B-4 via the pressing member 163 that is in contact with the front end thereof.
  • the piston 161 is biased in the direction of separating the separator plate and the friction plate by the spring force of the compression spring 164.
  • An oil passage 165 for supplying and discharging hydraulic pressure to and from the servo chamber 162 is opened in the bottom wall 12b.
  • the first compound planetary gear 15 in the second embodiment includes a common sun gear S1S2 rotatably supported on a common axis 13, a long pinion 18 meshing with the common sun gear S1S2,
  • the first ring gear R1 meshes directly with the gupine 18 and the second ring gear R2 meshes with the long pione 18 via the pione 19.
  • the common sun gear S1S2 of the first compound planetary gear 15 can be connected to the input shaft 14 via the third clutch C-3, and the second ring gear R2 is directly connected to the third ring gear R3 of the second compound planetary gear 16.
  • the through-carrier C1C2 can be fixed via the first brake B-1, and the first ring gear R1 can be fixed via the third brake B-3.
  • the engagement states of the first to third clutches Cl to C-3, the first to fourth clutches Cl to C-4, and the one-way clutch F-1 at each shift stage are the same as those in the first embodiment of FIG. Is the same.
  • the gear ratios ⁇ ⁇ , ⁇ 2, ⁇ 3, and ⁇ 4 of the single-pione planetary gear 26 of the first and second compound planetary gears 15 and 16 and the dub no-repeat planetary gear 27 are set to, for example, 0. 458, 0 440, 0. 394, 0.
  • the gear it at each gear is 3.538 at the first speed, 2.060 at the second speed, 1.405 at the third speed, 1.405, at the fourth speed.
  • the step between each gear ratio is 1.717 between the 1st and 2nd speed, 1.467 between the 2nd and 3rd speed, 1.127 between the 3rd and 4th speed, 1.127 between the 4th and 5th speed 1. 246, between 5th and 6th speeds 1.275, between 6th and 7th speeds, 1. 099, between 7th and 8th speeds, 1.225, and the gear ratio is appropriate at each gear.
  • the gear ratio is appropriate at each gear.
  • the elements corresponding to the four vertical lines are arranged in order from the left of the vertical line.
  • the elements corresponding to each of the four vertical lines are arranged in order from the left of the vertical line in the fifth, sixth, 7th and 8th elements.
  • the common sun gear S1S2 of the first compound planetary gear 15 is the first element
  • the second ring gear R2 is the second element
  • the common carrier C1C2 is the third element
  • the first ring gear R1 is the fourth element
  • the third ring gear R3 of the second compound planetary gear 15 is the fifth element
  • the third carrier C3 and the fourth ring gear R4 are the sixth element
  • the fourth carrier C4 is the seventh element
  • the third and fourth sun gears S3 and S4 are the first element. 8 elements.
  • the third brake B-3 is made to function as the first brake B-1, and the first brake B-1 Function as the third brake B-3.
  • the front carrier of the hub member 120 that constitutes the first brake B-1 (the hub member 120 that constitutes the third brake B-3 in the first embodiment) also has a bent portion that is bent radially inward. Secure to C1C2 with bolts. Outside the first ring gear R1 The bent portion that bends in the radial direction of the hub member 130 of the third brake Bl that is arranged (the hub member 120 that constitutes the first brake Bl in the first embodiment) is fixed to the front end of the first ring gear R1 by welding or the like. To do.
  • the third embodiment also differs from the first embodiment in the first compound planetary gear 15, this difference will be described, and the description of other parts will be omitted by assigning the same reference numerals to the same elements.
  • the first compound planetary gear 15 in the third embodiment meshes with the first and second sun gears SI and S2 rotatably supported on the common axis 13 and the second sun gear S2.
  • the long pinion 18 and the common ring gear R3R4 that meshes with the long pinion 18 via the pinion 19 are configured.
  • the second sun gear S2 of the first compound planetary gear 15 can be connected to the input shaft 14 via the third clutch C-3, and the common ring gear R1R2 is directly connected to the third ring gear R3 of the second compound planetary gear 16.
  • the common carrier C1C2 can be fixed via the first brake B-1, and the first sun gear S1 can be fixed via the third brake B-3.
  • the engagement states of the first to third clutches Cl to C-3, the first to fourth clutches Cl to C-4, and the one-way clutch F-1 at the respective speeds are the same as those in the first embodiment of FIG. It is.
  • the gear ratios ⁇ ⁇ , ⁇ 2, ⁇ 3, and ⁇ 4 of the single-pione planetary gear 26 of the first and second compound planetary gears 15 and 16 and the dub no-reply-on planetary gear 27 are set to, for example, 0. 440, 0
  • the gear ratio at each gear is 3.538 at the 1st speed, 2.060 at the 2nd speed, 1.365 at the 3rd speed, and 1.365 at the 4th speed. 1.147, 5th speed 1.000, 6th speed 0.849, 7th speed 0.827, 8th speed 0.882, reverse 1st speed 2.904, reverse 2nd speed 1. 855 is an appropriate value.
  • the steps between each gear ratio are 1.717 between the 1st and 2nd speed, 1.509 between the 2nd and 3rd speed, 1.191 between the 3rd and 4th speed, and 1191 between the 4th and 5th speed. 1.147, 5th and 6th speeds 1.178, 6th and 7th speeds 1.165, 7th and 8th speeds 1.251, and gear ratio is appropriate at each gear. According to the automatic transmission according to the present embodiment, it is possible to obtain the gear ratios of the 8th forward speed and the 2nd reverse speed that are appropriately separated.
  • the elements corresponding to the four vertical lines are arranged in order from the left of the vertical line. 1, 2nd, 3rd, 3rd
  • the elements corresponding to the four vertical lines are the fifth, sixth, seventh, and eighth elements in order from the left of the vertical line.
  • the second sun gear S2 of the first compound planetary gear 15 is the first element
  • the common ring gear R1 R2 is the second element
  • the common carrier C1C2 is the third element
  • the first sun gear S1 is the fourth element.
  • the third ring gear R3 of the second compound planetary gear 15 is the fifth element
  • the third carrier C3 and the fourth ring gear R4 are the sixth element
  • the fourth carrier C4 is the seventh element
  • the third and fourth sun gears S3 and S4 are 8th element.
  • the first to third clutches collectively provided in front of the automatic transmission, the single double-pione planetary gear, and the double planetary gear force that also includes two single-pione planetary gear forces are arranged in this order in the axial direction
  • the first to fourth brakes that selectively fix each element of the single double beon planetary gear and the double planetary gear are configured to selectively engage the first to third clutches and the first to fourth brakes.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2001-263438 discloses an automatic transmission that achieves six forward speeds and one reverse speed.
  • the automatic transmission 10 according to the first and second embodiments is an automatic transmission described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-263438, in which a single double pion planetary gear is a rabbi type. It is possible to change forward 6th gear to forward 8th gear by simply changing to the double planetary gear of the above, and other components of the automatic transmission of the forward 8-speed and reverse 2-speed automatic transmission according to the present embodiment It can be shared with the components of the automatic transmission in operation.
  • the single double beon planetary gear is changed to a rabyo type double planetary gear in addition to the automatic transmission described in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-263438.
  • the third brake function as the first brake and the first brake function as the third brake
  • the sixth forward speed can be changed to the eighth forward speed
  • the eighth forward speed according to the second embodiment The other components of the reverse 2nd speed automatic transmission can be shared with the components of the automatic transmission in progress.
  • the automatic transmission according to the present invention is used for an automatic transmission that outputs and outputs the rotation of an automobile engine in a plurality of stages by engaging / disengaging a plurality of friction engagement elements including a clutch and a brake. Is suitable.

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Abstract

 入力軸を第1及び第2複式プラネタリギヤに選択的に連結する第1乃至第3クラッチを、第1複式プラネタリギヤの前方に配置することにより、コンパクトで第1複式プラネタリギヤのサンギヤとリングギヤとの相対回転を小さく抑えることができる前進8速、後退2速の自動変速機を提供する。  入力軸を第1複式プラネタリギヤの第1要素、及び第2複式プラネタリギヤの第2、第4要素に夫々連結可能とする第1乃至第3クラッチが、第1複式プラネタリギヤの前方に配置されている。そして、第1複式プラネタリギヤの第1要素は、第3クラッチを介して入力軸に連結可能であるので、第1速において第3クラッチを切ることにより、第1複式プラネタリギヤの第4要素が逆回転して第1要素との間で大きな相対回転が生じることを防ぐことができる。

Description

自動変速機
技術分野
[0001] 本発明は、第 1及び第 2複式プラネタリギヤの各要素をクラッチを介して入力軸に連 結可能とするとともに、ブレーキを介して固定可能とすることにより、入力軸の回転を 複数段に変速して出力軸に伝達する自動変速機に関する。
背景技術
[0002] 特許文献 1には、トランスミッションケース内に、入力軸、第 1複式プラネタリギヤ、 第 2複式プラネタリギヤ及び出力軸が共通軸線上に配置され、第 1及び第 2複式ブラ ネタリギヤの各要素がクラッチを介して選択的に入力軸に連結され、ブレーキを介し て選択的に固定されることにより、入力軸の回転を前進 8速、後退速に変速して出力 軸に伝達する自動変速機が記載されている。そして、特許文献 1の図 4に示される自 動変速機では、第 1複式プラネタリギヤ 60は、入力軸 15に連結された共通サンギヤ S1S2と、該共通サンギヤ S1S2と嚙合するロングピ-オン 63及びロングピ-オン 63 と嚙合するピ-オン 64を支承するとともに、第 2ブレーキ B-2を介して固定可能な共 通キャリア C1C2と、ロングピ-オン 63と嚙合するとともに、第 1ブレーキ B-1を介して 固定可能な第 1リングギヤ R1と、ピ-オン 64と嚙合するとともに、第 3ブレーキ B-3を 介して固定可能な第 2リングギヤ R2とから構成されている。第 2複式プラネタリギヤ 17 は、第 1クラッチ C-1を介して入力軸 15に連結可能な直結された第 3及び第 4サンギ ャ S3, S4と、第 3及び第 4サンギヤ S3, S4とピニオン 33, 34を介して嚙合するととも に、第 3及び第 4ブレーキ B-3,B-4を介して夫々固定可能な第 3及び第 4リングギヤ R 3, R4と、ピ-オン 33を支承するとともに、第 2クラッチ C-2を介して入力軸 15に連結 可能な第 3キャリア C-3と、ピ-オン 34を支承し出力軸 18に連結された第 4キャリア C -4とから構成されている。
特許文献 1 :特開 2002— 213545号公報 (第 8頁、図 4)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0003] 特許文献 1の図 4では、第 1及び第 2クラッチが、第 1複式プラネタリギヤの共通リン グギヤ R2と第 2複式プラネタリギヤの第 3リングギヤ R3との連結部分の内側に配置さ れているが、回転する部材の内側に 2個のクラッチを設けることは、構造が複雑になり 、大型化する問題がある。
[0004] また、特許文献 1の段落〔0040〕〔0041〕には、前進第 1変速段で第 1複式ブラネタ リギヤのリングギヤとサンギヤとの間に大きな相対回転差が生じ、その結果、両者に 嚙合するピニオンが高速で自転するので、この高速の自転を防止するために、共通 サンギヤと入力軸との間に新たなクラッチを介在させて、選択的に連結可能とするこ ともできると記載されている。しかしながら、特許文献 1の図 4において共通サンギヤと 入力軸との間に新たなクラッチを介在させると自動変速機の径方向寸法が極めて大 きくなる。
[0005] 本発明は、入力軸を第 1及び第 2複式プラネタリギヤに選択的に連結する第 1乃至 第 3クラッチを、第 1複式プラネタリギヤの前方に配置することにより、コンパクトで第 1 複式プラネタリギヤのサンギヤとリングギヤとの相対回転を小さく抑えることができる前 進 8速の自動変速機を提供することである。
課題を解決するための手段
[0006] 上記の課題を解決するため、請求項 1に係る発明の構成上の特徴は、入力軸と、 出力軸と、速度線図においてギヤ比に対応した間隔で順次並べられた 4個の要素に 並び順にそれぞれ対応する第 1、第 2、第 3及び第 4要素を有する第 1複式プラネタリ ギヤと、速度線図においてギヤ比に対応した間隔で順次並べられた 4個の要素に並 び順にそれぞれ対応する第 5、第 6、第 7及び第 8要素を有する第 2複式プラネタリギ ャとを備え、前記第 1要素は、第 3クラッチを介して前記入力軸に連結可能であるとと もに、共通キャリアに回転可能に支承され互いに嚙合するロングピ-オン及びピ-ォ ンを介して共通リングギヤと嚙合する第 2サンギヤであり、前記第 2要素は、前記第 5 要素と直結されるとともに、前記ロングピ-オン及びピ-オンの一方と嚙合する共通リ ングギヤであり、前記第 3要素は、第 1ブレーキを介して固定可能である前記共通キ ャリアであり、前記第 4要素は、第 3ブレーキを介して固定可能であるとともに、前記口 ングピ-オン及びピ-オンの他方と嚙合する第 1サンギヤであり、前記第 5要素は、第 2ブレーキを介して固定可能であり、前記第 6要素は、第 2クラッチを介して前記入力 軸に連結可能であるとともに、第 4ブレーキを介して固定可能であり、前記第 7要素は 、前記出力軸に直結され、前記第 8要素は、第 1クラッチを介して前記入力軸に連結 可能であり、前記第 1乃至第 3クラッチと、前記第 1複式プラネタリギヤと、前記第 2複 式プラネタリギヤは、軸方向において第 1乃至第 3クラッチ、第 1複式プラネタリギヤ、 第 2複式プラネタリギヤの順に配置され、前記第 3ブレーキ及び前記第 1サンギヤは、 前記第 1乃至第 3クラッチ側に配置されることである。
[0007] 請求項 2に記載の発明の構成上の特徴は、入力軸と、出力軸と、速度線図におい てギヤ比に対応した間隔で順次並べられた 4個の要素に並び順にそれぞれ対応す る第 1、第 2、第 3及び第 4要素を有する第 1複式プラネタリギヤと、速度線図において ギヤ比に対応した間隔で順次並べられた 4個の要素に並び順にそれぞれ対応する 第 5、第 6、第 7及び第 8要素を有する第 2複式プラネタリギヤとを備え、前記第 1要素 は、第 3クラッチを介して前記入力軸に連結可能であるとともに、共通キャリアに回転 可能に支承され互 、に嚙合するロングピ-オン及びピ-オンを介して第 1、第 2リング ギヤと嚙合する共通サンギヤであり、前記第 2要素は、前記第 5要素と直結されるとと もに、前記ピ-オンと嚙合する第 2リングギヤであり、前記第 3要素は、第 1ブレーキを 介して固定可能である前記共通キャリアであり、前記第 4要素は、第 3ブレーキを介し て固定可能であるとともに、前記ロングピ-オンと嚙合する第 1リングギヤであり、前記 第 5要素は、第 2ブレーキを介して固定可能であり、前記第 6要素は、第 2クラッチを 介して前記入力軸に連結可能であるとともに、第 4ブレーキを介して固定可能であり 、前記第 7要素は、前記出力軸に直結され、前記第 8要素は、第 1クラッチを介して前 記入力軸に連結可能であり、前記第 1乃至第 3クラッチと、前記第 1複式プラネタリギ ャと、前記第 2複式プラネタリギヤは、軸方向において第 1乃至第 3クラッチ、第 1複式 プラネタリギヤ、第 2複式プラネタリギヤの順に配置され、前記第 1ブレーキは、前記 第 1乃至第 3クラッチ側に配置されることである。
[0008] 請求項 3に記載の発明の構成上の特徴は、請求項 1又は 2において、前記第 2クラ ツチ及び第 3クラッチのクラッチドラムが共用化された共用クラッチドラムであることで ある。 [0009] 請求項 4に記載の発明の構成上の特徴は、請求項 3において、前記第 1クラッチが 、前記第 2及び第 3クラッチの内側に配置されていることである。
[0010] 請求項 5に記載の発明の構成上の特徴は、請求項 3又は 4において、前記第 2及 び第 3クラッチの油圧サーボ部が、前記共用クラッチドラムに該共用クラッチドラムの 底壁の後面側及び前面側にぉ 、て夫々設けられて 、ることである。
[0011] 請求項 6に記載の発明の構成上の特徴は、請求項 5において、前記第 2クラッチの 油圧サーボ部のサーボ室が、前記共用クラッチドラムの底壁の後面側において、該 共用クラッチドラムの基端部の後方部と、前記底壁の屈曲部の内周面とに摺動可能 に嵌合するピストンとにより画成され、前記第 3クラッチの油圧サーボ部のサーボ室が 、前記底壁の前面側において、前記基端部の前方部と、前記屈曲部の外周面とに 摺動可能に嵌合するピストンとにより画成され、前記各サーボ室に開口する油路が前 記基端部に設けられて 、ることである。
[0012] 請求項 7に記載の発明の構成上の特徴は、請求項 6において、前記共用クラッチ ドラムの基端部が、前記トランスミッションケースの前方端面に固定されたフロント壁 部材の後方に突設されたボス部に回転可能に支承され、前記各サーボ室に開口す る油路力 前記ボス部に設けられた各油路とデイストリビュータを介して夫々連通され ていることである。
[0013] 請求項 8に記載の発明の構成上の特徴は、請求項 1乃至 7のいずれか 1項におい て、前記第 2複式プラネタリギヤは、前記第 5要素が、第 3リングギヤであり、前記第 6 要素が、第 3ピ-オンを支承する第 3キャリア及び該第 3キャリアと直結された第 4リン グギヤ R4であり、前記第 7要素が第 4ピニオンを支承する第 4キャリアであり、前記第 8要素が、前記第 3リングギヤと前記第 3ピ-オンを介して嚙合する第 3サンギヤ及び 該第 3サンギヤと直結され前記第 4ピニオンを介して前記第 4リングギアヤと嚙合する 第 4サンギヤであることである。
発明の効果
[0014] 上記のように構成した請求項 1に係る発明にお 、ては、第 1複式プラネタリギヤの第 1要素は、第 3クラッチを介して入力軸に連結可能であるので、第 1速において第 3ク ラッチを切ることにより、第 1複式プラネタリギヤの第 4要素が逆回転して第 1要素との 間で大きな相対回転が生じることを防ぐことができる。さらに、入力軸を第 1複式ブラ ネタリギヤの第 1要素、及び第 2複式プラネタリギヤの第 2、第 4要素に夫々連結可能 とする第 1乃至第 3クラッチが、第 1複式プラネタリギヤの前方に纏めて配置されてい るので、前進 8速の自動変速機を極めてコンパクトに構成し、軽量、低コスト化するこ とがでさる。
[0015] そして、第 1複式プラネタリギヤは、第 1要素としての第 2サンギヤ、共通キャリアに 回転可能に支承され互いに嚙合するロングピ-オン及びピ-オンを介して第 2サンギ ャと嚙合する第 2要素としての共通リングギヤ、第 3要素としての共通キャリア、共通リ ングギヤとロングピ-オン又はピ-オンを介して嚙合する第 4要素としての第 1サンギ ャで構成されているので、簡素な構成でコンパクトな前進 8速の自動変速機を提供す ることがでさる。
[0016] さらに、前方に纏めて配置された第 1乃至第 3クラッチと、第 1複式プラネタリギヤと、 第 2複式プラネタリギヤは、軸方向においてこの順に配置され、第 3ブレーキ及び第 1 サンギヤは、第 1乃至第 3クラッチ側に配置されるので、第 1複式プラネタリギヤの第 4 要素である第 1サンギヤを固定可能とする第 3ブレーキを、第 1乃至第 3クラッチと、第 1複式プラネタリギヤとの間にコンパタトに配置することができる。
[0017] 上記のように構成した請求項 2に係る発明においては、第 1複式プラネタリギヤの第 1要素は、第 3クラッチを介して入力軸に連結可能であるので、第 1速において第 3ク ラッチを切ることにより、第 1複式プラネタリギヤの第 4要素が逆回転して第 1要素との 間で大きな相対回転が生じることを防ぐことができる。さらに、入力軸を第 1複式ブラ ネタリギヤの第 1要素、及び第 2複式プラネタリギヤの第 2、第 4要素に夫々連結可能 とする第 1乃至第 3クラッチが、第 1複式プラネタリギヤの前方に纏めて配置されてい るので、前進 8速の自動変速機を極めてコンパクトに構成し、軽量、低コスト化するこ とがでさる。
[0018] そして、第 1複式プラネタリギヤは、第 1要素としての共通サンギヤ、共通キャリアに 回転可能に支承されたロングピ-オンとピ-オンを介して嚙合する第 2要素としての 第 2リングギヤ、第 3要素としての共通キャリア、ロングピ-オンを介して共通サンギヤ と嚙合する第 4要素としての第 1リングギヤで構成されているので、簡素な構成でコン ノ^トな前進 8速の自動変速機を提供することができる。
[0019] さらに、前方に纏めて配置された第 1乃至第 3クラッチと、第 1複式プラネタリギヤと、 第 2複式プラネタリギヤは、軸方向においてこの順に配置され、第 1ブレーキは、第 1 乃至第 3クラッチ側に配置されるので、第 1複式プラネタリギヤの第 3要素である共通 キャリアを固定可能とする第 1ブレーキを、第 1乃至第 3クラッチと、第 1複式プラネタリ ギヤとの間にコンパクトに配置することができる。
[0020] 上記のように構成した請求項 3に係る発明においては、共用クラッチドラムが第 2ク ラッチ及び第 3クラッチで共用されて 、るので、第 2クラッチ及び第 3クラッチの摩擦係 合部及び油圧サーボ部の構成を簡素にし、コンパクトィ匕することができる。
[0021] 上記のように構成した請求項 4に係る発明においては、第 1クラッチが、第 2及び第 3クラッチの内側に配置されているので、第 1乃至第 3クラッチを小スペースに配置す ることができ、前進 8速の自動変速機を小型、軽量、低コスト化することができる。
[0022] 上記のように構成した請求項 5に係る発明においては、第 2及び第 3クラッチの油圧 サーボ部力 共用クラッチドラムにその底壁の後面側及び前面側に夫々設けられて いるので、第 2及び第 3クラッチの油圧サーボ部を小スペースに配置することができる
[0023] 上記のように構成した請求項 6に係る発明においては、第 2、第 3クラッチの油圧サ ーボ部のサーボ室が、共用クラッチドラムの底壁の後面側及び前面側にお!、て該共 用クラッチドラムの基端部の後方部及び前方部と、底壁の屈曲部の内周面及び外周 面に夫々摺動可能に嵌合するピストンとにより画成され、各サーボ室に開口する油路 が基端部に設けられている。これにより、第 2及び第 3クラッチの油圧サーボ部を簡素 でコンパクトな構成とすることができるとともに、各サーボ室に油圧を給排する油路を 容易に設けることができる。
[0024] 上記のように構成した請求項 7に係る発明においては、共用クラッチドラムの基端 部が、トランスミッションケースに固定されたフロント壁部材のボス部に回転可能に支 承され、第 2、第 3クラッチのサーボ室に開口する油路が、ボス部に設けられた各油路 とディストリビュータを介して夫々連通されている。これにより、第 2、第 3クラッチの構 成を簡素にし、各サーボ室に油圧を給排する油路を容易に設けることができる。 [0025] 上記のように構成した請求項 8に係る発明においては、第 2複式プラネタリギヤは、 直結された第 3及び第 4サンギヤと、第 3及び第 4ピニオンを夫々回転可能に支承す る第 3及び第 4キャリアと、第 3サンギヤと第 3ピ-オンを介して嚙合する第 3リングギヤ と、第 4サンギヤと第 4ピ-オンを介して嚙合するとともに、第 3サンギヤと直結された 第 4リングギヤとで構成されている。これにより、前進 8速、少なくとも後退 1速のギヤ比 を有する簡素な構成の自動変速機を提供することができる。
図面の簡単な説明
[0026] [図 1]本発明に係る自動変速機の第 1の実施形態を示すスケルトン図。
[図 2]第 1の実施形態の各変速段におけるブレーキ及びクラッチの作動表を示す図。
[図 3]第 1の実施形態の各変速段におけるプラネタリギヤの各要素の回転比を示す速 度線図。
[図 4]制御装置を示すブロック図。
[図 5]自動変速機の具体的な全体構成を示す断面図。
[図 6]図 5の第 1乃至第 3クラッチ部分を示す拡大断面図。
[図 7]図 5の第 1、第 2複式プラネタリギヤ部分を示す拡大断面図。
[図 8]第 2の実施形態を示すスケルトン図。
[図 9]第 2の実施形態の各変速段におけるプラネタリギヤの各要素の回転比を示す速 度線図。
[図 10]第 3の実施形態を示すスケルトン図。
[図 11]第 3の実施形態の各変速段におけるプラネタリギヤの各要素の回転比を示す 速度線図。
符号の説明
[0027] 10· ··自動変速装置、 11…流体トルクコンバータ、 12· ··トランスミッションケース、 13 …共通軸線、 14· ··入力軸、 15…第 1複式プラネタリギヤ、 16…第 2複式プラネタリギ ャ、 17· ··出力軸、 18· ··ロングピ-オン、 19· ··ピ-オン、 20· ··第 3ピ-オン、 21· ··第 4 ピ-オン、 26…シングルピ-オンプラネタリギヤ、 27…ダブルピ-オンプラネタリギヤ 、 30· "制御装置、 36〜42…油圧サーボ部、 43· ··フロント壁部材、 43a…ボス部、 4 5· ··オイルポンプ、 50· ··ステータシャフト、 53· ··軸承穴、 54…中間軸、 56· ··支承穴 、 65· ··共用クラッチドラム、 65a…基端部、 65b…底壁、 68…第 2ハブ部材、 69…第 3ノヽブ §材、 70, 71, 82· ··摩擦係合 § 、 72, 73, 83· ··セノ レー夕プレート、 74, 75 , 84…摩擦板、 77…連結軸、 79…連結部材、 80…第 1クラッチドラム、 81· ··第 1ハ ブ部材、 86, 93, 100· ··油圧サーボ部、 89, 96, 103· ··サーボ室、 109, 110, 112 〜116· ··油路、 111· ··ディストリビユータ、 119· ··共通スプライン、 120, 130· ··ノヽブ 部材、 121, 131, 150, 158· ··摩擦係合部、 122, 133, 151, 159· ··油圧サーボ 部、 127, 137, 155, 162· ··サーボ室、 140· ··連結部材。
発明を実施するための最良の形態
[0028] 以下、図面に基づいて本発明に係る自動変速機の第 1の実施形態について説明 する。図 1において、 10は本発明に係る自動変速機で、例えば自動車のエンジンに より回転駆動される流体トルクコンバータ 11の出力回転を変速して駆動輪に伝達す るために使用される。 自動変速機 10は、車体に取り付けられたトランスミッションケー ス 12内に共通軸線 13上に順次支承された入力軸 14、第 1複式プラネタリギヤ 15、 第 2複式プラネタリギヤ 16、出力軸 17、第 1、第 2、第 3クラッチ C-l, C-2, C_3及び 第 1、第 2、第 3、第 4ブレーキ Β-1,Β-2, B-3,B-4、及びワンウェイクラッチ F-l等で構 成されている。
[0029] 第 1複式プラネタリギヤ 15は、共通軸線 13上に夫々回転可能に支承された第 1及 び第 2サンギヤ SI, S2と、互いに嚙合するロングピ-オン 18及びピ-オン 19を回転 可能に支承する共通キャリア C1C2と、ロングピ-オン 18を介して第 1サンギヤ S1と 嚙合し、ロングピ-オン 18及びピ-オン 19を介して第 2サンギヤ S2と嚙合する共通リ ングギヤ R1R2とにより構成されている。
[0030] 第 2複式プラネタリギヤ 16は、共通軸線 13上に回転可能に支承され直結された第 3、第 4サンギヤ S3, S4と、第 3、第 4ピ-オン 20, 21を支承する共通キャリア C3C4 と、第 3、第 4サンギヤ S3, S4と第 3、第 4ピ-オン 20, 21を介して夫々嚙合される第 3、第 4リングギヤ R3, R4とにより構成されている。直結とは、クラッチを介さずに直接 連結されていることである。
[0031] 第 1複式プラネタリギヤ 15は、第 1サンギヤ S1が、第 3ブレーキ B- 3を介して固定可 能とされ、第 2サンギヤ S2が、第 3クラッチ C-3を介して入力軸 14に連結可能とされ、 共通キャリア C1C2が、第 1ブレーキ B-1を介して固定可能とされ、共通リングギヤ R1 R2が、第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3リングギヤ R3と直結されている。
[0032] 第 2複式プラネタリギヤ 16は、直結された第 3、第 4サンギヤ S3, S4が、第 1クラッチ C-1を介して入力軸 14に連結可能とされ、直結された第 3キャリア C3と第 4リングギヤ R4が、第 2クラッチ C-2を介して入力軸 14に連結可能とされ、且つ第 4ブレーキ B-4 を介して固定可能とされるとともに、第 4ブレーキ B-4と並列に配置されたワンウェイク ラッチ F-1を介してケース 12に連結されて逆転を阻止され、第 3リングギヤ R3が、第 2 ブレーキ B-2を介して固定可能とされ、第 4キャリア C-4が、出力軸 17に直結されてい る。
[0033] なお、流体トルクコンバータ 11のポンプインペラ 22は図略のエンジンによって回転 駆動されてオイルを送り出し、ステータ 23がオイルの反力を受け止めてトルクをター ビン 24に発生するようになっている。入力軸 14はタービン 24に直結されている。 25 はポンプインペラ 22とタービン 24とを連結可能とするロックアップクラッチである。
[0034] 以上のように構成された自動変速機 10は、第 1乃至第 3クラッチ C-l〜C-3を選択 的に係合し、第 1乃至第 4ブレーキ Β-1〜Β-4を選択的に係合し、入力軸 14、出力軸 17、第 1複式プラネタリギヤ 15及び第 2複式プラネタリギヤ 16の各要素を選択的に 連結、或いは固定することにより、前進 8速、後退 2速の変速段を成立することができ る。図 2の作動表において、第 1乃至第 3クラッチ C-l〜C-3、第 1乃至第 4ブレーキ B -1〜Β-4及びワンウェイクラッチ F-1の各変速段に対応する欄に白丸が付されている 場合、クラッチであれば係合して連結状態、ブレーキであれば係合して固定状態に あることを示す。黒丸が付されている場合、変速が円滑に行われるように変速時に備 えて油圧サーボに油圧は供給されている力 クラッチではトルク伝達、ブレーキでは 反力支持がなされて ヽな ヽ状態を示す。
[0035] 第 1及び第 2複式プラネタリギヤ 15, 16のシングルピ-オンプラネタリギヤ 26にお いては、サンギヤの回転数 Ns、キャリアの回転数 Nc、リングギヤの回転数 Nrとシング ルビ-オンプラネタリギヤのギヤ比えとの関係は、式(1)で示され、ダブルピ-オンプ ラネタリギヤ 27においては、サンギヤの回転数 Ns、キャリアの回転数 Nc、リングギヤ の回転数 Nrとダブルビ-オンプラネタリギヤのギヤ比えとの関係は、式(2)で示され、 各変速段におけるギヤ比は、式(1)、(2)に基づいて算出される。第 1乃至第 4サン ギヤ SI, S2, S3, S4の歯数を Zsl, Zs2, Zs3, Zs4、共通リングギヤ R1R2及び第 3及 び第 4リングギヤ R3, R4の歯数を Zrl2, Zr3, Zr4とすると、シングルピ-オンプラネタ リギヤ 26、ダブルピ-オンプラネタリギヤ 27、のギヤ比は λ l =ZslZZrl2, λ 2=Zs2 /Zrl2, 1 3=Zs3/Zr3, λ 4=Zs4ZZr4である。
[0036] Nr= (1 + λ ) Nc- I Ns - · - (1)
Nr= (1—え) Nc+ Ns ' · · (2)
[0037] 第 1乃至第 3クラッチ C-l〜C-3を選択的に係合し、第 1乃至第 4ブレーキ B_1〜B- 4を選択的に係合したとき、第 1及び第 2複式プラネタリギヤ 15, 16の各要素の速度 比は、図 3に示す速度線図のようになる。速度線図は、プラネタリギヤのサンギヤ、キ ャリア、リングギヤ力もなる各要素を横軸方向にギヤ比に対応させた間隔で配置し、 縦軸方向に各要素に対応してその速度比を取ったものである。図 3には、第 1及び第 2複式プラネタリギヤ 15, 16の速度線図が左右に並べて記載されている。第 1複式 プラネタリギヤ 15では、シングルピ-オンプラネタリギヤ 26及びダブルビ-オンプラ ネタリギヤ 27の第 1キャリア C1及び第 2キャリア C2、第 1リングギヤ R1及び第 2リング ギヤ R2が夫々共用されているので、 CI, C2及び Rl, R2が夫々付された各 1本の 縦線上に共通キャリア C1C2、共通リングギヤ R1R2の速度比を表している。第 2複式 プラネタリギヤ 16では、シングルピ-オンプラネタリギヤ 26の第 3及び第 4サンギヤ S 3, S4が直結され、第 3キャリア C3と第 4リングギヤ R4が直結されているので、 SI, S 2及び C3, R4が夫々付された各 1本の縦線上に第 3及び第 4サンギヤ S3, S4、第 3 キャリア C3及び第 4リングギヤ R4の速度比を表している。
[0038] 第 1複式プラネタリギヤ 15のシングルピ-オンプラネタリギヤ 26については、共通 キャリア C1C2の縦線と第 1サンギヤ S1の縦線との間隔を 1とみなし、共通リングギヤ R1R2の縦線が共通キャリア C1C2の縦線力 サンギヤ S1の縦線の反対側に間隔 λ 1だけ離して配置されている。ダブルピ-オンプラネタリギヤ 27については、共通キ ャリア C1C2の縦線と第 2サンギヤ S2の縦線との間隔を 1とみなし、共通リングギヤ R1 R2の縦線を共通キャリア C1C2の縦線力 第 2サンギヤ S2の縦線と同じ側にギヤ比 λ 2だけ離して配置されている。第 2複式プラネタリギヤ 16のシングルピ-オンプラネ タリギヤ 26については、第 3及び第 4キャリア C3, C4の縦線と第 3及び第 4サンギヤ S3, S4の縦線との各間隔を 1とみなし、第 3及び第 4リングギヤ R3, R4の縦線が第 3 及び第 4キャリア C3, C4の縦線力 夫々第 3及び第 4サンギヤ S3, S4の縦線の反対 側に間隔え 3, λ 4だけ離して配置されている。速度線図には、第 1乃至第 3クラッチ C -l〜C-3、第 1乃至第 4ブレーキ Β-1〜Β-4及びワンウェイクラッチ F-1が選択的に作 動された点に C-1〜C- 3、 B-l〜B-4、 F-lが記入されている。
[0039] このように作成された第 1複式プラネタリギヤ 15の速度線図において、 4本の各縦 線に対応する要素が、縦線の右力 並び順に第 1、第 2、第 3、第 4要素であり、第 2 複式プラネタリギヤ 16の速度線図において、 4本の各縦線に対応する要素が、縦線 の左から並び順に第 5、第 6、第 7、第 8要素である。第 1の実施形態の場合、第 1複 式プラネタリギヤ 15の第 2サンギヤ S2が第 1要素、共通リングギヤ R1R2が第 2要素、 共通キャリア C1C2が第 3要素、第 1サンギヤ S1が第 4要素であり、第 2複式ブラネタ リギヤ 15の第 3リングギヤ R3が第 5要素、第 3キャリア C3及び第 4リングギヤ R4が第 6 要素、第 4キャリア C4が第 7要素、第 3及び第 4サンギヤ S3, S4が第 8要素である。
[0040] 自動変速機 10の制御装置を図 4に示すブロック図に基づいて説明する。 CPUを内 蔵した制御装置 30は、エンジンの回転が伝達されるトルクコンバータ 11のエンジン 側回転数 Neを検出するエンジン回転数センサ 31、入力軸 14の回転数 Niを検出する 入力回転数センサ 32、出力軸 17の回転数 Nvを検出する出力回転数センサ 33、シ フトレバーがドライブレンジ D、ニュートラルレンジ N、リバースレンジ Rにシフトされて いるとき、検出信号 D, N, Rを送出するレンジ位置センサ 34、アクセルの踏み込み 量 Ssを検出するスロットル開度センサ 35等力 各検出信号が入力され、これら検出 信号に基づいて最適な変速段を選択し、制御電流を各クラッチ、ブレーキを作動さ せる各油圧サーボ部 86, 93, 100, 122, 133, 151, 159に出力して第 1乃至第 3 クラッチ C-1〜C- 3、第 1乃至第 4ブレーキ Β-1〜Β-4を図 2の作動表に示すように選 択的に係合して前進 8速、後退 2速を達成する。
[0041] 第 1速(1st)は、制御装置 30による第 1クラッチ C-1の係合とワンウェイクラッチ F-1 の自動係合により達成される。入力軸 14の回転が第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3及 び第 4サンギヤ S3, S4に第 1クラッチ C-1を介して入力され、第 3キャリア C3及び第 4 リングギヤ R4がワンウェイクラッチ F-lにより逆転を阻止されて反力を受けるので、第 4 キャリア C4延いては出力軸 17は第 1速のギヤ比で減速して正回転される。
[0042] 下り坂道でエンジンブレーキをかける場合、駆動輪により第 4キャリア C4を介して第 3キャリア C3及び第 4リングギヤ R4に伝達される回転数力 エンジン側から伝達され る回転数より大きくなり、第 3キャリア C3及び第 4リングギヤ R4に作用する反力の方向 が逆転する。このために、エンジンブレーキをかけるときは、図 2において(〇)で示す ように第 3キャリア C3及び第 4リングギヤ R4は第 4ブレーキ B-4の係合により固定され る。
[0043] 第 2速(2nd)は、第 1クラッチ C-1と第 2ブレーキ B- 2の係合により達成される。入力 軸 14の回転が第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3及び第 4サンギヤ S3, S4に第 1クラッ チ C-1を介して入力され、第 3リングギヤ R3が第 2ブレーキ B-2により固定されるので 、第 4キャリア C4延いては出力軸 17は第 2速のギヤ比で減速して正回転される。
[0044] 第 3速(3rd)は、第 1、第 3クラッチ C_l, C_3及び第 1ブレーキ B_lの係合により達 成される。入力軸 14の回転が第 1複式プラネタリギヤ 15の第 2サンギヤ S2に第 3クラ ツチ C-3を介して入力され、共通キャリア C1C2が第 1ブレーキ B-1を介して固定され ることにより入力軸 14の回転を減速した共通リングギヤ R1R2の回転力 共通リング ギヤ R1R2に直結された複式プラネタリギヤ 16の第 3リングギヤ R3に伝達され、入力 軸 14の回転が複式プラネタリギヤ 16の第 3及び第 4サンギヤ S3, S4に第 1クラッチ C -1を介して入力されるので、第 4キャリア C4延いては出力軸 17は第 3速のギヤ比で 減速して正回転される。
[0045] 第 4速 (4th)は、第 1、第 3クラッチ C-1, C-3及び第 3ブレーキ B-3の係合により達 成される。入力軸 14の回転が第 1複式プラネタリギヤ 15の第 2サンギヤ S2に第 3クラ ツチ C-3を介して入力され、第 1サンギヤ S1が第 3ブレーキ B-3を介して固定されるこ とにより入力軸 14の回転を減速した共通リングギヤ R1R2の回転力 共通リングギヤ R1R2に直結された複式プラネタリギヤ 16の第 3リングギヤ R3に伝達され、入力軸 1 4の回転が複式プラネタリギヤ 16の第 3及び第 4サンギヤ S3, S4に第 1クラッチ C-1 を介して入力されるので、第 4キャリア C4延いては出力軸 17は第 4速のギヤ比で減 速して正回転される。 [0046] 第 5速(5th)は、第 1及び第 2クラッチ C-l, C-2の係合により達成される。入力軸 1 4回転が第 1及び第 2クラッチ C-l, C-2を介して第 2複式プラネタリギヤ 16の直結さ れた第 3及び第 4サンギヤ S3, S4と直結された第 3キャリア C3及び第 4リングギヤ R4 とに入力され、第 2複式プラネタリギヤ 16がー体回転され、第 4キャリア C4延いては 出力軸 17は第 5速のギヤ比で入力軸 14と同一回転数で正回転される。
[0047] 第 6速 (6th)は、第 2、第 3クラッチ C-2, C-3及び第 3ブレーキ B-3の係合により達 成される。入力軸 14の回転が第 1複式プラネタリギヤ 15の第 2サンギヤ S2に第 3クラ ツチ C-3を介して入力され、第 1サンギヤ S1が第 3ブレーキ B-3を介して固定されるこ とにより、入力軸 14の回転を減速した共通リングギヤ R1R2の回転力 共通リングギ ャ R1R2に直結された第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3リングギヤ R3に伝達され、直 結された第 3キャリア C3及び第 4リングギヤ R4が第 2クラッチ C-2を介して入力軸 14 に連結されるので、第 4キャリア C4延いては出力軸 17は第 6速のギヤ比で増速して 正回転される。
[0048] 第 7速(7th)は、第 2、第 3クラッチ C-2, C-3及び第 1ブレーキ B-1の係合により達 成される。入力軸 14の回転が第 1複式プラネタリギヤ 15の第 2サンギヤ S2に第 3クラ ツチ C-3を介して入力され、共有キャリア C1C2が第 1ブレーキ B-1を介して固定され ることにより、入力軸 14の回転を減速した共通リングギヤ R1R2の回転力 共通リング ギヤ R1R2に直結された第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3リングギヤ R3に伝達され、 直結された第 3キャリア C3及び第 4リングギヤ R4が第 2クラッチ C-2を介して入力軸 1 4に連結されるので、第 4キャリア C4延いては出力軸 17は第 7速のギヤ比で増速して 正回転される。
[0049] 第 8速 (8th)は、第 2クラッチ C-2及び第 2ブレーキ B-2の係合により達成される。入 力軸 14の回転が第 2複式プラネタリギヤ 16の直結された第 3キャリア C3及び第 4リン グギヤ R4に第 2クラッチ C-2を介して入力され、第 3リングギヤ R3が第 2ブレーキ B-2 により固定されるので、第 4キャリア C4延いては出力軸 17は第 8速のギヤ比で増速し て正回転される。
[0050] 後退第 1速 (Revl)は、第 3クラッチ C-3及び第 1、第 4ブレーキ B-1, B-4の係合に より達成される。入力軸 14の回転が第 1複式プラネタリギヤ 15の第 2サンギヤ S2に第 3クラッチ C-3を介して入力され、共有キャリア C1C2が第 1ブレーキ B-1を介して固定 されることにより、入力軸 14の回転を減速した共通リングギヤ R1R2の回転力 共通リ ングギヤ R1R2に直結された第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3リングギヤ R3に伝達さ れ、直結された第 3キャリア C3及び第 4リングギヤ R4が第 4ブレーキ B-4を介して固 定されるので、第 4キャリア C4延いては出力軸 17は後退 1速のギヤ比で減速して逆 回転される。
[0051] 後退第 2速 (Rev2)は、第 3クラッチ C-3及び第 3、第 4ブレーキ B-1, B-4の係合に より達成される。入力軸 14の回転が第 1複式プラネタリギヤ 15の第 2サンギヤ S2に第 3クラッチ C-3を介して入力され、共有キャリア C1C2が第 3ブレーキ B-1を介して固定 されることにより、入力軸 14の回転を減速した共通リングギヤ R1R2の回転力 共通リ ングギヤ R1R2に直結された第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3リングギヤ R3に伝達さ れ、直結された第 3キャリア C3及び第 4リングギヤ R4が第 4ブレーキ B-4を介して固 定されるので、第 4キャリア C4延いては出力軸 17は後退 2速のギヤ比で減速して逆 回転される。
[0052] 第 1及び第 2複式プラネタリギヤ 15, 16のシングルピ-オンプラネタリギヤ 26、及 びダブルピ-オンプラネタリギヤ 27の各ギヤ比 λ ΐ, λ 2, λ 3, λ 4 (サンギヤの歯数 Ζリングギヤの歯数)を、例えば 0. 520, 0. 440, 0. 394, 0. 394に設定し、各変 速段におけるギヤ比を、式(1)、(2)に基づいて算出すると、各変速段における入力 軸 14と出力軸 17との回転比すなわちギヤ比は、第 1速で 3. 538、第 2速で 2. 060、 第 3速で 1. 405、第 4速で 1. 185、第 5速で 1. 000、第 6速で 0. 821、第 7速で 0. 713、第 8速で 0. 582、後退第 1速で 3. 168、後退第 2速で 2. 001と適切な値とな る。そして、各ギヤ比間のステップは、第 1, 2速間で 1. 717、第 2, 3速間で 1. 467、 第 3, 4速間で 1. 186,第 4, 5速間で 1. 185,第 5, 6速間で 1. 218,第 6, 7速間で 1. 151、第 7, 8速間で 1. 225となり、ギヤ比は、各変速段で適当な割合で減少し、 本実施形態に係る自動変速機によれば適切に離間した前進 8速、後退 2速のギヤ比 を得ることができる。
[0053] 以下、図 4乃至 6に沿って、第 1の実施形態の具体的な構成について説明する。ト ランスミッションケース 12は、有底円筒状のトランスミッションケース本体 12aと、その 底部にボルト 44で固定されたリアケース 12bとを備え、トランスミッションケース本体 1 2aの前方端面には、フロント壁部材 43がボルト 44によって固定されている。フロント 壁部材 43の前端面には、オイルポンプ 45を収容するオイルポンプボディ 46がボルト 47により固定され、オイルポンプ 45の後側はフロント壁部材 43により閉塞されて!、る 。フロント壁部材 43は、その内周部力 後方に延びるボス部 43aを有し、該ボス部 43 aの内周面にステータシャフト 50が圧入固定され、該ステータシャフト 50に入力軸 14 が-一ドル軸受 51及びメタル軸受 52により共通軸線 13を中心に回転可能に軸承さ れている。
[0054] 入力軸 14の後方端部には軸承穴 53が設けられ、軸承穴 53に中間軸 54の先端部 カ タル軸受 55により同軸に相対回転可能に軸承されている。中間軸 54の後方端 部は、出力軸 17の前方端部に設けられた支承穴 56にメタル軸受 57により回転可能 に軸承されている。出力軸 17は、トランスミッションケース本体 12aの底壁 12bとリアケ ース 12bに-一ドル軸受 58、ボールベアリング 59、スラスト軸受 60により回転可能に 軸承されている。
オイルポンプボディ 46には、図略のエンジン出力軸に連結され流体トルクコンパ一 タ 11のポンプインペラ 22が内側に設けられた中空のロータ 61カ^タル軸受 62により 回転可能に支承されている。ポンプインペラ 22と対向するタービン 32は入力軸 14の 先端部に相対回転を規制して嵌合されている。ロータ 61とタービン 32との間には、ス プリングダンバ 63を介して両者を機械的に連結するロックアップクラッチ 25が設けら れている。ステータシャフト 50には、ステータ 23がワンウェイクラッチ 64を介して支承 されている。ここで、 自動変速機 10において、流体トルクコンバータ 11側を前方、出 力軸 17側を後方という。
[0055] トランスミッションケース 12の前方部分には、第 1乃至第 3クラッチ C-1, C-2, C-3が 第 1複式プラネタリギヤ 15の前方にまとめて配置されている。フロント壁部材 43のボ ス部 43aには、第 2、第 3クラッチ C-2, C_3で共用される共用クラッチドラム 65の基端 部 65aが-一ドル軸受 66及びスラスト軸受 67により回転可能に支承されている。共 用クラッチドラム 65は、基端部 65aの後方に突出する基端円筒部内周面で入力軸 1 4の外周面とスプライン嵌合し、入力軸 14と回転連結されている。共用クラッチドラム 65は、基端部 65aから底壁 65bが半径方向に張り出し、底壁 65bの外周から円筒部 65cが後方に延在している。円筒部 65c内周には、第 2及び第 3ハブ部材 68, 69が 前方力 順次配置され、共用クラッチドラム 65の円筒部 65c内周面と、第 2及び第 3 ハブ部材 68, 69の円筒部 68a, 69a外周面には、第 2、第 3クラッチ C- 2, C-3の摩擦 係合部 70, 71を構成する複数のセパレータプレート 72, 73と複数の摩擦板 74, 75 が交互にスプライン係合されて 、る。第 2ハブ部材 68は後方で半径方向に屈曲され 、中間軸 54にメタル軸受 76によって支承された円筒状の連結軸 77の前端に形成さ れたフランジ部に溶接等で固定されている。連結軸 77は後方端で第 2複式ブラネタ リギヤ 16の第 3キャリア C3とスプライン嵌合している。第 3ハブ部材 69は後方で半径 方向に屈曲され、連結部材 79の半径方向延在部に溶接等で固定されている。連結 部材 79はその後方に延在する円筒部で、第 1複式プラネタリギヤ 15の第 1サンギヤ S1の前方に延在する円筒部の内周面にメタル軸受 78により支承されるとともに、第 2 サンギヤ S2の前方に延在する円筒部の外周面とスプライン嵌合して 、る。
[0056] 第 2及び第 3クラッチ C-2, C-3の内側に第 1クラッチ C-1が配置されている。第 2ノヽ ブ部材 68の内周に、第 1クラッチ C-1の第 1クラッチドラム 80が配置され、該第 1クラッ チドラム 80は円筒部 80aが前方に延在した後に半径方向に屈曲し入力軸 14に溶接 等で固定されている。円筒部 80a内周には、第 1ハブ部材 81が配置され、円筒部 80 a内周面と、第 1ハブ部材 81の円筒部 81a外周面には、第 1クラッチ C_lの摩擦係合 部 82を構成する複数のセパレータプレート 83と複数の摩擦板 84が交互にスプライン 係合されている。第 1ハブ部材 81は後方で半径方向に屈曲され、中間軸 54にスプラ イン嵌合されている。第 1ハブ部材 81の前端面と入力軸 14の後端面との間にはスラ スト軸受 85が介在されて!、る。
[0057] 第 2クラッチ C-2の油圧サーボ部 86は、共用クラッチドラム 65の基端部 65aの後方 に突出する基端円筒部と底壁 65bの屈曲部内周面とによって形成されるシリンダ 87 にピストン 88が摺動可能に嵌合され、シリンダ 87とピストン 88との間〖こサーボ室 89力 S 油密状に画成されている。基端部 65aの後方に突出する基端円筒部にキャンセルプ レート 90がスナップリングにより後方移動を規制して嵌合されている。キャンセルプレ ート 90とピストン 88の後面との間には、セパレータプレート 72及び摩擦板 74を非連 結方向に付勢する圧縮スプリング 91力介在されるとともに、サーボ室 89内に発生す る遠心油圧をキャンセルするキャンセル室 92が設けられて!/、る。ピストン 88から外側 後方に突出する当接部が第 2クラッチ C-2の最前端のセパレータプレート 72と対向し ている。
[0058] 共用クラッチドラム 65の基端部 65aにはサーボ室 89に開口する油路 109が穿設さ れ、該油路 109には、フロント壁部材 43のボス部 43aに軸線方向に穿設された油路 110力 ボス部 43aの外周面と基端部 65aの外周面との間に介在されたディストリビュ ータ 111を介して連通され、油路 110が図略の油圧サーボ弁を介してボス部 43aに 穿設された油路 112を通ってオイルポンプ 45の吐出ポートに連通されている。サー ボ室 89内に油圧が供給されてピストン 88が後方に移動されると、ピストン 88の当接 部がセパレータプレート 72を押圧し、セパレータプレート 72と摩擦板 74とを圧接させ て第 2クラッチ C-2を係合させる。
[0059] 第 3クラッチ C-3の油圧サーボ部 93は、共用クラッチドラム 65の基端部 65aの前方 部外周面と底壁 65bの屈曲部外周面とにピストン 95が摺動可能に嵌合され、基端部 65aの外周面と、底壁 65bの屈曲部外周面と、ピストン 95とによってサーボ室 96が油 密状に画成されている。基端部 65aの前端部にキャンセルプレート 97がスナップリン グにより前方移動を規制されて嵌合されている。キャンセルプレート 97とピストン 95と の間には、セパレータプレート 73及び摩擦板 75を非連結方向に付勢する圧縮スプリ ング 98が介在されるとともに、サーボ室 96内に発生する遠心油圧をキャンセルする キャンセル室 99が設けられて 、る。ピストン 95の後端部外周に溶接等で固定され共 用クラッチドラム 65の円筒部 65c外側を後方に延在する作動部材 107の後端にスナ ップリングにより後方移動を規制して嵌合された当接部材 108が第 3クラッチ C-3の最 後端のセパレータプレート 73と対向して 、る。
[0060] 共用クラッチドラム 65の基端部 65aにはサーボ室 96に開口する油路 113が穿設さ れ、該油路 113には、フロント壁部材 43のボス部 43aに軸線方向に穿設された油路 114が、ディストリビュータ 111を介して連通され、油路 114が図略の油圧サーボ弁を 介して油路 112を通ってオイルポンプ 45の吐出ポートに連通されている。サーボ室 9 6内に油圧が供給されてピストン 95が前方に移動されると、ピストン 95に連結された 当接部材 108がセパレータプレート 73を押圧し、セパレータプレート 73と摩擦板 75 とを圧接させて第 3クラッチ C-3を係合させる。
[0061] このように、第 2及び第 3クラッチ C-2, C-3の油圧サーボ部 86, 93が、共用クラッチ ドラム 65に底壁 65bの前面側及び後面側において夫々設けられているので、第 2及 び第 3クラッチ C-2, C-3の油圧サーボ部 86, 93を小スペースに配置することができ る。即ち、第 2クラッチ C-2の油圧サーボ部 86のサーボ室 89は、共用クラッチドラム 6 5の底壁 65bの後面側において、共用クラッチドラム 65の基端部 65aの後方部と、ク ラッチドラム 65の底壁 65bの屈曲部の内周面とに摺動可能に嵌合するピストン 88と により画成され、第 3クラッチ C-3の油圧サーボ部 93のサーボ室 96は、共用クラッチ ドラム 65の底壁 65bの前面側において、共用クラッチドラム 65の基端部 65aの前方 部と、クラッチドラム 65の底壁 65bの屈曲部の外周面とに摺動可能に嵌合するピスト ン 95とにより画成され、サーボ室 89, 96に開口する油路 109, 113力 S基端咅 65aに 設けられている。これにより、第 2及び第 3クラッチ C-2, C-3の油圧サーボ部 86, 93 を簡素でコンパクトな構成とすることができるとともに、各サーボ室 89, 96に油圧を給 排する油路を容易に設けることができる。また、サーボ室 89, 96に開口する油路 109 , 113を図略のサーボ弁を介してオイルポンプ 45に連通するために、油路 110, 11 4力 Sフロン卜壁咅材 43のボス咅43aに設けられ、油路 109, 113と油路 110, 114と力 ^ ディストリビュータ 111で連通されているので、第 2及び第 3クラッチ C-2, C-3のサー ボ室 89, 96に油圧を給排する油路を容易に設けることができる。
[0062] 第 1クラッチ C-1の油圧サーボ部 100は、第 1クラッチドラム 80の底部と入力軸 14 の外周面とによって形成されるシリンダ 101にピストン 102が摺動可能に嵌合され、シ リンダ 101とピストン 102との間にサーボ室 103が油密状に形成されている。入力軸 1 4の後端部にキャンセルプレート 104がスナップリングにより軸方向移動を規制されて 嵌合されている。キャンセルプレート 104とピストン 102との間には、セパレータプレー ト 83及び摩擦板 84を非連結方向に付勢する圧縮スプリング 105が介在されるととも に、サーボ室 103内に発生する遠心油圧をキャンセルするキャンセル室 106が設け られている。ピストン 102から後方に突出する当接部が第 1クラッチ C-1の最前端のセ パレータプレート 83と対向して 、る。 [0063] 入力軸 14の後端部にはサーボ室 103に開口する油路 115が穿設され、該油路 11 5には、フロント壁部材 43のボス部 43aに軸線方向に穿設された油路 116が、入力 軸 14の外周面とボス部 43aの内周面との間に形成されたディストリビュータ 117を介 して連通され、油路 116が図略の油圧サーボ弁を介して油路 112を通ってオイルポ ンプ 45の吐出ポートに連通されている。サーボ室 103内に油圧が供給されてピストン 102が後方に移動されると、ピストン 102の当接部がセパレータプレート 83を押圧し、 セパレータプレート 83と摩擦板 84とを圧接させて第 1クラッチ C-1を係合させる。
[0064] 第 1複式プラネタリギヤ 15は、第 1クラッチ C-1の後方に共通軸線 13上に配置され 、第 2サンギヤ S2が連結軸 77の外周にメタル軸受により回転可能に支承され、前方 端で連結部材 79の円筒部内周面とスプライン係合している。第 2サンギヤ S2の前方 に延在する円筒部と連結部材 79の円筒部に跨って第 1サンギヤ S1がメタル軸受に より回転可能に支承されている。第 1サンギヤ S1の前方に延在する円筒部に共通キ ャリア C1C2がメタル軸受により回転可能に支承されている。共通キャリア C1C2には 、第 1サンギヤ S1と嚙合するロングピ-オン 18を回転可能に支承するピ-オン軸 11 7と、第 2サンギヤ S2とロングピ-オン 18とに嚙合するピ-オン 19を回転可能に支承 するピ-オン軸 118とが両端支持されている。ロングピ-オン 18と嚙合する共通リン グギヤ R1R2は、第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3リングギヤ R3と直結されている。即 ち、共通リングギヤ R1R2の後方に延在する円筒部に、第 2複式プラネタリギヤ 16の 第 3リングギヤ R3の前方に形成されたフランジ部カスナップリングにより後方移動を 規制して嵌合され、共通リングギヤ R1R2の円筒部に形成された係合溝に、第 3リン グギヤ R3のフランジ部力 半径方向外方に突設された突起が係入して相対回転を 規制されている。
[0065] 第 1サンギヤ S1の前方に延在する円筒部の外方に第 3ブレーキ B-3が配置されて いる。トランスミッションケース本体 12aの軸線方向中央部分の内周面に共通スプライ ン 119が軸線方向に刻設され、該共通スプライン 119とハブ部材 120の外周面に形 成されたスプラインに第 3ブレーキ B-3の摩擦係合部 121を構成する複数のセパレー タプレートと複数の摩擦板が交互にスプライン係合されている。ハブ部材 120の前端 カも径方向内側に屈曲された屈曲部は、第 1サンギヤ S1の前端に形成されたフラン ジ部に溶接等で固定されている。第 3ブレーキ B-3の油圧サーボ部 122は、シリンダ 部材 123が共通スプライン 119にスナップリング 124により前方への移動を規制され てスプライン嵌合され、シリンダ部材 123に形成されたシリンダ 125にピストン 126が 摺動可能に嵌合され、シリンダ 125とピストン 126との間にサーボ室 127が油密状に 形成されている。ピストン 126から前方に突出する当接部が第 3ブレーキ B-3の最後 端のセパレータプレートと対向している。ピストン 126は圧縮スプリング 128のばね力 によりセパレータプレート及び摩擦板を分離する方向に付勢されている。シリンダ部 材 125にはサーボ室 127に油圧を給排するポート 129が開口されている。サーボ室 127内に油圧が供給されてピストン 126が前方に移動されると、ピストン 126の当接 部がセパレータプレートを押圧し、セパレータプレートと摩擦板とを圧接させて第 1ブ レーキ B-3を係合させる。シリンダ部材 123は共通スプライン 119の後端部に形成さ れた段部とスナップリング 124との間に挟持され軸線方向の移動を規制されて 、る。 第 1複式プラネタリギヤ 15の外方に第 1ブレーキ B-1が配置されている。トランスミツ シヨンケース本体 20aの内周に共通スプライン 119に続 、て後方に形成されたスプラ インとハブ部材 130の外周面に形成されたスプラインに第 1ブレーキ B-1の摩擦係合 部 131を構成する複数のセパレータプレートと複数の摩擦板が交互にスプライン係 合されている。ハブ部材 130の前方に延在して半径方向に屈曲する屈曲部は、共通 キャリア C1C2にボルト 132により固定されている。第 1ブレーキ B-1の油圧サーボ部 133は、シリンダ部材 134がトランスミッションケース本体 12aに設けられた段付き穴 に嵌合され、シリンダ部材 134に形成されたシリンダ 135にピストン 136が摺動可能 に嵌合され、シリンダ 135とピストン 136との間にサーボ室 137が油密状に形成され ている。ピストン 136から前方に突出する当接部が第 1ブレーキ B-1の最後端のセパ レータプレートと対向している。ピストン 136は圧縮スプリング 138のばね力によりセパ レータブレート及び摩擦板を分離する方向に付勢されている。シリンダ部材 134には サーボ室 137に油圧を給排するポート 139が開口されている。サーボ室 137内に油 圧が供給されてピストン 136が前方に移動されると、ピストン 136の当接部がセパレ ータプレートを押圧し、セパレータプレートと摩擦板とを圧接させて第 1ブレーキ B-1 を係合させる。 [0067] 第 2複式プラネタリギヤ 16は、第 1複式プラネタリギヤ 15の後方に共通軸線 13上 に配置されている。第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3サンギヤ S3が中間軸 54に嵌着 され、第 3キャリア C3が連結軸 77の後端部外周に形成されたスプラインとスプライン 嵌合するとともに、中間軸 54に-一ドル軸受により回転可能に支承された連結部材 1 40の前方に延在する円筒部に回転可能に支承されている。第 3キャリア C3には、第 3サンギヤ S3と第 3リングギヤ R3とに嚙合する第 3ピ-オン 20を回転可能に支承する ピ-オン軸 141が両端支持されている。第 3リングギヤ R3のフランジ部内周面には支 持体 142がスプライン嵌合され、支持体 142は第 3キャリア C3の前方に突設された円 筒部にメタル軸受により回転可能に支承されている。
[0068] 連結部材 140の外周には、ワンウェイクラッチ F-1のインナレース 146がスプライン 嵌合され、ワンウェイクラッチ F-1のァウタレース 147がトランスミッションケース本体 12 aの後方に形成された段付き穴に回り止めして嵌合され、スナップリング 148と段付き 穴の段差部とによって軸線方向の移動を規制されている。
[0069] 第 2複式プラネタリギヤ 16の第 4サンギヤ S4は中間軸 54に形成され、第 4キャリア C4が出力軸 17の先端に形成されたフランジ部に結合されて 、る。第 4キャリア C4に は、第 4サンギヤ S4と第 4リングギヤ R4とに嚙合する第 4ピ-オン 21を回転可能に支 承するピ-オン軸 149が両端支持されている。第 4リングギヤ R4は、連結部材 140の 後端力 径方向外側に延在する支持部と前方円筒部でスプライン嵌合して支持され るとともに、スナップリングにより後方移動を規制されている。
[0070] 第 3リングギヤ R3の外方に第 2ブレーキ B-2が配置されている。トランスミッションケ ース本体 12aの内周面に形成されたスプラインと第 3リング R3の外周面に形成された スプラインに第 2ブレーキ B-2の摩擦係合部 150を構成する複数のセパレータプレー トと複数の摩擦板が交互にスプライン係合されて 、る。第 2ブレーキ B-2の油圧サー ボ部 151は、シリンダ部材 152がアウターレース 147に当接して後方への移動を規制 されトランスミッションケース本体 12aに形成されたスプラインの内周面に回り止めして 嵌合され、シリンダ部材 152に形成されたシリンダ 153にピストン 154が摺動可能に 嵌合され、シリンダ 153とピストン 154との間にサーボ室 155が油密状に形成されて いる。ピストン 154がその前端に当接されたばね受け 156を介して第 2ブレーキ B-2 の最後端のセパレータプレートと対向している。ピストン 154はばね受け 156に作用 する圧縮スプリング 157のばね力によりセパレータプレート及び摩擦板を分離する方 向に付勢されている。シリンダ部材 152にはサーボ室 155に油圧を給排するポート 1 66が開口されている。サーボ室 155内に油圧が供給されてピストン 154が前方に移 動されると、ピストン 154がばね受け 156を介して最後端のセパレータプレートを押圧 し、セパレータプレートと摩擦板とを圧接させて第 2ブレーキ B-2を係合させる。
[0071] 第 4リングギヤ R4の外方に第 4ブレーキ B-4が配置されている。トランスミッションケ ース本体 12aの後端部内周面に形成されたスプラインと第 4リングギヤ R4の外周面 に形成されたスプラインに第 4ブレーキ B-4の摩擦係合部 158を構成する複数のセパ レータブレートと複数の摩擦板が交互にスプライン係合されて 、る。第 4ブレーキ B-4 の油圧サーボ部 159は、トランスミッションケース本体 12aの底壁 12bに形成されたシ リンダ 160にピストン 161が摺動可能に嵌合され、シリンダ 160とピストン 161との間に サーボ室 162が油密状に形成されている。ピストン 161がその前端に当接された押 圧部材 163を介して第 4ブレーキ B-4の最後端のセパレータプレートと対向している。 ピストン 161は圧縮スプリング 164のばね力によりセパレータプレート及び摩擦板を 分離する方向に付勢されている。底壁 12bにはサーボ室 162に油圧を給排する油路 165が開口されている。サーボ室 162内に油圧が供給されてピストン 161が前方に 移動されると、ピストン 161が押圧部材 163を介して最後端のセパレータプレートを押 圧し、セパレータプレートと摩擦板とを圧接させて第 4ブレーキ B-4を係合させる。
[0072] 次に、第 2の実施形態について説明する。第 2の実施形態は第 1の実施形態と第 1 複式プラネタリギヤ 15が異なるので、この相違部分について説明し、他の部分につ いては同一要素に同一参照番号を付して説明を省略する。図 8に示すように、第 2の 実施形態における第 1複式プラネタリギヤ 15は、共通軸線 13上に回転可能に支承さ れた共通サンギヤ S1S2と、共通サンギヤ S1S2に嚙合するロングピ-オン 18と、ロン グピ-オン 18に直接嚙合する第 1リングギヤ R1と、ロングピ-オン 18にピ-オン 19を 介して嚙合する第 2リングギヤ R2とにより構成されている。第 1複式プラネタリギヤ 15 の共通サンギヤ S1S2は、第 3クラッチ C-3を介して入力軸 14に連結可能とされ、第 2 リングギヤ R2は、第 2複式プラネタリギヤ 16の第 3リングギヤ R3と直結されており、共 通キャリア C1C2は、第 1ブレーキ B-1を介して固定可能とされ、第 1リングギヤ R1は、 第 3ブレーキ B-3を介して固定可能とされている。各変速段における第 1乃至第 3クラ ツチ C-l〜C-3、第 1乃至第 4クラッチ C-l〜C-4及びワンウェイクラッチ F-1の係合状 態は、図 2の第 1実施形態の場合と同じである。
[0073] 第 1及び第 2複式プラネタリギヤ 15, 16のシングルピ-オンプラネタリギヤ 26、及 びダブノレピ-オンプラネタリギヤ 27の各ギヤ比 λ ΐ, λ 2, λ 3, λ 4を、例えば 0. 458 , 0. 440, 0. 394, 0. 394に設定すると、各変速段におけるギヤ itは、第 1速で 3. 538,第 2速で 2. 060、第 3速で 1. 405,第 4速で 1. 246,第 5速で 1. 000、第 6速 で 0. 784、第 7速で 0. 713、第 8速で 0. 582、後退第 1速で 3. 168、後退第 2速で 2. 263と適切な値となる。そして、各ギヤ比間のステップは、第 1, 2速間で 1. 717、 第 2, 3速間で 1. 467,第 3, 4速間で 1. 127,第 4, 5速間で 1. 246,第 5, 6速間で 1. 275、第 6, 7速間で 1. 099、第 7, 8速間で 1. 225となり、ギヤ比は、各変速段で 適当な割合で減少し、本実施形態に係る自動変速機によれば適切に離間した前進 8速、後退 2速のギヤ比を得ることができる。
[0074] 第 2の実施形態では、図 9に示すように、第 1複式プラネタリギヤ 15の速度線図に おいて、 4本の各縦線に対応する要素を、縦線の左から並び順に第 1、第 2、第 3、第 4要素とし、第 2複式プラネタリギヤ 16の速度線図において、 4本の各縦線に対応す る要素を、縦線の左から並び順に第 5、第 6、第 7、第 8要素とする。第 2の実施形態 の場合、第 1複式プラネタリギヤ 15の共通サンギヤ S1S2が第 1要素、第 2リングギヤ R2が第 2要素、共通キャリア C1C2が第 3要素、第 1リングギヤ R1が第 4要素であり、 第 2複式プラネタリギヤ 15の第 3リングギヤ R3が第 5要素、第 3キャリア C3及び第 4リ ングギヤ R4が第 6要素、第 4キャリア C4が第 7要素、第 3及び第 4サンギヤ S3, S4が 第 8要素である。
[0075] 第 2の実施形態では、第 1の実施形態の具体的な構成を示す図 4において、第 3ブ レーキ B-3を第 1ブレーキ B-1として機能させ、第 1ブレーキ B-1を第 3ブレーキ B-3と して機能させる。そして、第 1ブレーキ B-1を構成するハブ部材 120 (第 1の実施形態 では第 3ブレーキ B-3を構成するハブ部材 120)の前端カも径方向内側に屈曲され た屈曲部を共通キャリア C1C2にボルトにより固定する。第 1リングギヤ R1の外方に 配置される第 3ブレーキ B-lのハブ部材 130 (第 1の実施形態では第 1ブレーキ B-lを 構成するハブ部材 120)の半径方向に屈曲する屈曲部は、第 1リングギヤ R1の前端 に溶接等で固定する。
[0076] 次に、第 3の実施形態について説明する。第 3の実施形態も第 1の実施形態と第 1 複式プラネタリギヤ 15が異なるので、この相違部分について説明し、他の部分につ いては同一要素に同一参照番号を付して説明を省略する。図 10に示すように、第 3 の実施形態における第 1複式プラネタリギヤ 15は、共通軸線 13上に回転可能に支 承された第 1、第 2サンギヤ S I, S2と、第 2サンギヤ S2に嚙合するロングピ-オン 18 と、ロングピ-オン 18にピ-オン 19を介して嚙合する共通リングギヤ R3R4とにより構 成されている。第 1複式プラネタリギヤ 15の第 2サンギヤ S2は、第 3クラッチ C-3を介 して入力軸 14に連結可能とされ、共通リングギヤ R1R2は、第 2複式プラネタリギヤ 1 6の第 3リングギヤ R3と直結されており、共通キャリア C1C2は、第 1ブレーキ B-1を介 して固定可能とされ、第 1サンギヤ S1は、第 3ブレーキ B-3を介して固定可能とされて いる。各変速段における第 1乃至第 3クラッチ C-l〜C-3、第 1乃至第 4クラッチ C-l〜 C-4及びワンウェイクラッチ F-1の係合状態は、図 2の第 1実施形態の場合と同じであ る。
[0077] 第 1及び第 2複式プラネタリギヤ 15, 16のシングルピ-オンプラネタリギヤ 26、及 びダブノレピ-オンプラネタリギヤ 27の各ギヤ比 λ ΐ, λ 2, λ 3, λ 4を、例えば 0. 440 , 0. 480, 0. 394, 0. 394に設定すると、各変速段におけるギヤ比は、第 1速で 3. 538,第 2速で 2. 060、第 3速で 1. 365,第 4速で 1. 147,第 5速で 1. 000、第 6速 で 0. 849、第 7速で 0. 728、第 8速で 0. 582、後退第 1速で 2. 904、後退第 2速で 1. 855と適切な値となる。そして、各ギヤ比間のステップは、第 1, 2速間で 1. 717、 第 2, 3速間で 1. 509,第 3, 4速間で 1. 191、第 4, 5速間で 1. 147,第 5, 6速間で 1. 178、第 6, 7速間で 1. 165、第 7, 8速間で 1. 251となり、ギヤ比は、各変速段で 適当な割合で減少し、本実施形態に係る自動変速機によれば適切に離間した前進 8速、後退 2速のギヤ比を得ることができる。
[0078] 第 3の実施形態では、図 11に示すように、第 1複式プラネタリギヤ 15の速度線図に おいて、 4本の各縦線に対応する要素を、縦線の左から並び順に第 1、第 2、第 3、第 4要素とし、第 2複式プラネタリギヤ 16の速度線図において、 4本の各縦線に対応す る要素を、縦線の左から並び順に第 5、第 6、第 7、第 8要素とする。第 2の実施形態 の場合、第 1複式プラネタリギヤ 15の第 2サンギヤ S2が第 1要素、共通リングギヤ R1 R2が第 2要素、共通キャリア C1C2が第 3要素、第 1サンギヤ S1が第 4要素であり、 第 2複式プラネタリギヤ 15の第 3リングギヤ R3が第 5要素、第 3キャリア C3及び第 4リ ングギヤ R4が第 6要素、第 4キャリア C4が第 7要素、第 3及び第 4サンギヤ S3, S4が 第 8要素である。
[0079] 自動変速機の前方に纏めて設けられた第 1乃至第 3クラッチと、単式ダブルピ-ォ ンプラネタリギヤと、 2個のシングルピ-オンプラネタリギヤ力もなる複式プラネタリギヤ 力 軸方向においてこの順に配置され、単式ダブルビ-オンプラネタリギヤ及び複式 プラネタリギヤの各要素を選択的に固定する第 1乃至第 4ブレーキを備えて構成され 、第 1乃至第 3クラッチ、及び第 1乃至第 4ブレーキを選択的に係合して前進 6速、後 進 1速を達成する自動変速機が特開 2001— 263438号公報に記載されている。
[0080] 第 1及び第 2の実施形態に係る自動変速機 10は、現在実施されている特開 2001 — 263438号公報に記載の自動変速機において、単式ダブルピ-オンプラネタリギ ャをラビ-ョタイプの複式プラネタリギヤに変更するだけで、前進 6速を前進 8速にす ることができ、本実施の形態に係る前進 8速段、後進 2速段の自動変速機のそれ以 外の構成部品を実施中の自動変速機の構成部品と共用することができる。
[0081] 第 2の実施形態に係る自動変速機 10も、特開 2001— 263438号公報に記載の 自動変速機にぉ 、て、単式ダブルビ-オンプラネタリギヤをラビ-ョタイプの複式ブラ ネタリギヤに変更し、第 3ブレーキを第 1ブレーキとして機能させ、第 1ブレーキを第 3 ブレーキとして機能させるだけで、前進 6速を前進 8速にすることができ、第 2の実施 形態に係る前進 8速段、後進 2速段の自動変速機のそれ以外の構成部品を実施中 の自動変速機の構成部品と共用することができる。
産業上の利用可能性
[0082] 本発明に係る自動変速機は、クラッチとブレーキからなる複数の摩擦係合要素の係 脱によって、自動車のエンジンの回転を複数段に変速して出力する自動変速機に用 いるのに適している。

Claims

請求の範囲
[1] 入力軸と、出力軸と、速度線図においてギヤ比に対応した間隔で順次並べられた 4 個の要素に並び順にそれぞれ対応する第 1、第 2、第 3及び第 4要素を有する第 1複 式プラネタリギヤと、速度線図においてギヤ比に対応した間隔で順次並べられた 4個 の要素に並び順にそれぞれ対応する第 5、第 6、第 7及び第 8要素を有する第 2複式 プラネタリギヤとを備え、
前記第 1要素は、第 3クラッチを介して前記入力軸に連結可能であるとともに、共通 キャリアに回転可能に支承され互いに嚙合するロングピ-オン及びピ-オンを介して 共通リングギヤと嚙合する第 2サンギヤであり、
前記第 2要素は、前記第 5要素と直結されるとともに、前記ロングピニオン及びピニ オンの一方と嚙合する共通リングギヤであり、
前記第 3要素は、第 1ブレーキを介して固定可能である前記共通キャリアであり、 前記第 4要素は、第 3ブレーキを介して固定可能であるとともに、前記ロングピニォ ン及びピユオンの他方と嚙合する第 1サンギヤであり、
前記第 5要素は、第 2ブレーキを介して固定可能であり、
前記第 6要素は、第 2クラッチを介して前記入力軸に連結可能であるとともに、第 4 ブレーキを介して固定可能であり、
前記第 7要素は、前記出力軸に直結され、
前記第 8要素は、第 1クラッチを介して前記入力軸に連結可能であり、
前記第 1乃至第 3クラッチと、前記第 1複式プラネタリギヤと、前記第 2複式ブラネタ リギヤは、軸方向において第 1乃至第 3クラッチ、第 1複式プラネタリギヤ、第 2複式プ ラネタリギヤの順に配置され、前記第 3ブレーキ及び前記第 1サンギヤは、前記第 1 乃至第 3クラッチ側に配置されることを特徴とする自動変速機。
[2] 入力軸と、出力軸と、速度線図においてギヤ比に対応した間隔で順次並べられた 4 個の要素に並び順にそれぞれ対応する第 1、第 2、第 3及び第 4要素を有する第 1複 式プラネタリギヤと、速度線図においてギヤ比に対応した間隔で順次並べられた 4個 の要素に並び順にそれぞれ対応する第 5、第 6、第 7及び第 8要素を有する第 2複式 プラネタリギヤとを備え、 前記第 1要素は、第 3クラッチを介して前記入力軸に連結可能であるとともに、共通 キャリアに回転可能に支承され互いに嚙合するロングピ-オン及びピ-オンを介して 第 1、第 2リングギヤと嚙合する共通サンギヤであり、
前記第 2要素は、前記第 5要素と直結されるとともに、前記ピニオンと嚙合する第 2リ ングギヤであり、
前記第 3要素は、第 1ブレーキを介して固定可能である前記共通キャリアであり、 前記第 4要素は、第 3ブレーキを介して固定可能であるとともに、前記ロングピニォ ンと嚙合する第 1リングギヤであり、
前記第 5要素は、第 2ブレーキを介して固定可能であり、
前記第 6要素は、第 2クラッチを介して前記入力軸に連結可能であるとともに、第 4 ブレーキを介して固定可能であり、
前記第 7要素は、前記出力軸に直結され、
前記第 8要素は、第 1クラッチを介して前記入力軸に連結可能であり、
前記第 1乃至第 3クラッチと、前記第 1複式プラネタリギヤと、前記第 2複式ブラネタ リギヤは、軸方向において第 1乃至第 3クラッチ、第 1複式プラネタリギヤ、第 2複式プ ラネタリギヤの順に配置され、前記第 1ブレーキは、前記第 1乃至第 3クラッチ側に配 置されることを特徴とする自動変速機。
[3] 請求項 1又は 2において、前記第 2クラッチ及び第 3クラッチのクラッチドラムが共用 ィ匕された共用クラッチドラムであることを特徴とする自動変速機。
[4] 請求項 3において、前記第 1クラッチが、前記第 2及び第 3クラッチの内側に配置さ れて 、ることを特徴とする自動変速機。
[5] 請求項 3又は 4において、前記第 2及び第 3クラッチの油圧サーボ部が、前記共用 クラッチドラムに該共用クラッチドラムの底壁の後面側及び前面側にぉ 、て夫々設け られて 、ることを特徴とする自動変速機。
[6] 請求項 5において、前記第 2クラッチの油圧サーボ部のサーボ室力 前記共用クラ ツチドラムの底壁の後面側において、該共用クラッチドラムの基端部の後方部と、前 記底壁の屈曲部の内周面とに摺動可能に嵌合するピストンとにより画成され、前記第
3クラッチの油圧サーボ部のサーボ室が、前記底壁の前面側において、前記基端部 の前方部と、前記屈曲部の外周面とに摺動可能に嵌合するピストンとにより画成され 、前記各サーボ室に開口する油路が前記基端部に設けられていることを特徴とする 自動変速機。
[7] 請求項 6において、前記共用クラッチドラムの基端部が、前記トランスミッションケー スの前方端面に固定されたフロント壁部材の後方に突設されたボス部に回転可能に 支承され、前記各サーボ室に開口する油路が、前記ボス部に設けられた各油路とデ イストリビュータを介して夫々連通されて ヽることを特徴とする自動変速機。
[8] 請求項 1乃至 7のいずれか 1項において、前記第 2複式プラネタリギヤは、
前記第 5要素が、第 3リングギヤであり、
前記第 6要素が、第 3ピニオンを支承する第 3キャリア及び該第 3キャリアと直結され た第 4リングギヤ R4であり、
前記第 7要素が第 4ピニオンを支承する第 4キャリアであり、
前記第 8要素が、前記第 3リングギヤと前記第 3ピニオンを介して嚙合する第 3サン ギヤ及び該第 3サンギヤと直結され前記第 4ピ-オンを介して前記第 4リングギアヤと 嚙合する第 4サンギヤであることを特徴とする自動変速機。
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