WO2007102423A1 - 負荷駆動装置及び空気調和機の室外機並びに負荷の駆動方法 - Google Patents

負荷駆動装置及び空気調和機の室外機並びに負荷の駆動方法 Download PDF

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control
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Morikuni Natsume
Satoshi Yagi
Takuya Kotani
Yasuaki Miyaba
Hirotaka Saruwatari
Hiroyuki Matsuura
Mario Hayashi
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Daikin Industries, Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a load driving device, an air conditioner outdoor unit, and a load driving method.
  • the present invention relates to a technique for driving a load, and can be applied to a technique for driving a compressor of an outdoor unit of an air conditioner, for example.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 11 211253
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 11-311436
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-205627
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-333365
  • Patent Document 5 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-346425
  • FIG. 6 is a circuit diagram showing a technique for driving the compressor.
  • Compressors 308 and 309 and fan 310 are driven by motors 321, 322 and 323, respectively. In Fig. 6, such driving is indicated by a broken line.
  • R-phase, S-phase, and T-phase power lines are connected to the three-phase power source 41, and a power switch 301 is interposed between these three power lines.
  • the power switch 301 has an input side connected to the three-phase power source 41 and an output side.
  • the motor 321 is connected to the output side of the power switch 301 via the control switch 302.
  • the motor 322 is connected to the output side of the power switch 301 via a compressor driver 31a.
  • the compressor driver 3 la has an inverter circuit including a diode bridge 312 and a switching circuit 314. It also has a filter 313 interposed between them. Daio The DC voltage obtained by the bridge 312 (with some! / And further by the filter 313) is supplied to the switching circuit 314. The switching circuit 314 switches the DC voltage and supplies it to the motor 322.
  • the compressor driver 31a is generally called an inverter, but here, it will be described as a driver in order to distinguish it from the above-mentioned inverter circuit, which is more narrowly defined.
  • the fan driver 31b has a switching circuit 306 that switches the DC voltage and supplies it to the motor 323.
  • the compressors 308 and 309 compress the refrigerant.
  • An air conditioner that performs air conditioning by using the refrigerant includes an indoor unit 5. Fan 310 cools these compressors.
  • the three-phase power supply 41 is further connected to a power supply line at a neutral point N, and is connected to the compressor driver 31a together with the R-phase, S-phase, and T-phase power supply lines. It is desirable to provide a noise filter 33 between the output side of the power switch 301 and the compressor driver 31a to avoid the influence of noise on the inverter circuit.
  • the R-phase, S-phase, and T-phase power lines are connected to the compressor driver 3 la as the power line group L1, and the R-phase and neutral point N power lines are connected as the power line group L2.
  • the power input 311 is connected to the power line group L2 and receives the operating power of the compressor driver 31a.
  • the power supply line group L3 is indirectly connected to the power supply line group L2 via the compressor driver 31a, and supplies the operating power of the fan driver 31b to the fan driver 31b.
  • R-phase and T-phase power lines are also connected to the control board 307 on the output side of the power switch 301, and a power line at the neutral point N is also connected, and operating power is supplied from the three-phase power supply 41.
  • the control board 307 generates switching control commands CNTL1 and CNTL2, which control switching of the switching circuits 314 and 306, respectively.
  • the switching control command CNTL2 is given to the fan driver 31b together with the switching control command CNTL1 and via the compressor driver 31a, it can be seen that the switching control command CNTL2 is given to the fan driver 31b from the compressor driver 31a. It can also be seen that it is given from the control board 307 to the compressor driver 31a. Alternatively, the switching control command CNTL2 may be given directly to the fan driver 31b without going through the compressor driver 31a.
  • the compressors 308 and 309 detect pressure abnormality of the refrigerant to be compressed, the compressors 308 and 309 give pressure abnormality information S HPl and SHP 2 to the control board 307. These signals may take the form of signals, but are generally recognized by the control board 307 as switch conduction Z non-conduction.
  • the control board 307 generates and outputs a pressure abnormality signal HPS based on the pressure abnormality information SHP1 and SHP2. Specifically, when at least one of the pressure abnormality information SHP1 and SHP2 indicates a pressure abnormality, the output pressure abnormality signal HPS is activated.
  • the pressure abnormality signal HPS controls conduction Z non-conduction of the control switches 302 and 303.
  • the lever control is also indicated by a broken line. Since the pressure abnormality signal HPS is normally inactive, the control switches 302 and 303 are conducting.
  • FIG. 7 is a flowchart showing the operation of reducing standby power, and mainly shows the operation of the control board 307.
  • a block connected to a block indicating a step by a broken line indicates a component that is controlled by the step or that stops the supply of power Z.
  • step S11 before the operation of the control board 307, the power switch 301 is turned on to turn on the power. As a result, operating power is supplied to the control board 307, the compressor driver 31a, and the motor 321. Also, operating power is supplied to the fan driver 31b via the diode bridge 312 and the filter 313.
  • step S12 communication is performed between the control board 307 and the indoor unit 5 (the white arrow in FIG. 6), and it is determined whether or not the indoor unit 5 is being operated in step S12. . If the indoor unit 5 is not operated, the determination in step S12 is repeated by the route R1. When the operation of the indoor unit 5 is performed, the process proceeds to step S13 along the route R2, and the operation of the compressor driver 31a and the fan driver 31b is commanded. Specifically, control commands CNTL1 and CNTL2 are also given to the compressor driver 3 la and the fan driver 3 lb, respectively, and specific instructions for the operation of the compressor driver 3 la and the fan driver 3 lb are given.
  • step S14 it is determined whether or not the indoor unit 5 has stopped. This can also be determined by the control board 307 through communication between the control board 307 and the indoor unit 5. If it is determined that the indoor unit 5 has stopped, the process proceeds to step S15. From control board 307, control commands CNTL1 and CNTL2 command stop operation to compressor driver 3 la and fan driver 3 lb, respectively. As a result, when the indoor unit 5 is stopped, the operation of the compressor 309 and the fan 310 is stopped, and standby power is reduced.
  • step S16 determines whether the power supply should be shut off.
  • step S17 the power supply is shut off (power switch 301 is not conducting), and it is determined that the power supply should be shut off.
  • steps S12 to S15 are repeatedly executed.
  • step S12 Even if the operation of the compressor 309 and the fan 310 is stopped when the indoor unit 5 is stopped while being pressed, if the operation of the indoor unit 5 is confirmed in step S12, the operation is stopped. Need to restart at step S13. Therefore, it is desirable to omit step S16 in the technique illustrated in FIGS. 6 and 7 and to simply cut off the power supply to the compressor driver 31a and the fan driver 31b in step S17.
  • the present invention has been made in view of the above trade-off, and an object thereof is to save power of the second control circuit when the second control circuit drives a load under the control of the first control circuit.
  • a first aspect of the load drive device includes a power switch (301) having an input side connected to a power source (41) and an output side, and connected to the output side of the power switch.
  • the first control switch (304, 305) that is non-conductive Z and the conduction of both the power switch and the first control switch are supplied with electric power, and the first control circuit from the first control circuit
  • a second aspect of the load driving device is the first aspect, wherein the first aspect
  • the two control circuit (3 la) includes inverter circuits (312, 313, 314) that generate electric power to be supplied to the load (322, 309) from electric power supplied from the power source (41).
  • a second control switch that is inserted between the power switch (301) and the inverter circuit (312, 313, 314) and that conducts according to normal Z abnormality of the load (322, 309). (30 3) is further provided.
  • a third aspect of the load driving device is the first aspect, in which the second control circuit (3 la) is configured to convert the load from electric power supplied from the power source (41).
  • the first control switch includes a switch (305) that cuts off supply Z of electric power to the inverter control circuit.
  • the first control switch includes a switch (304) that performs Z cutoff of power supply to the inverter circuit (312, 313, 314).
  • a fourth aspect of the load driving device is the second aspect or the third aspect thereof, wherein the load is supplied with electric power from the inverter circuit (312, 313, 314).
  • the first control circuit (307) generates a second switching command (HPS) for making the second control switch non-conductive when a pressure abnormality of the first compressor occurs.
  • HPS second switching command
  • a fifth aspect of the load driving apparatus is the fourth aspect thereof, wherein the inverter circuit (312, 313, 314) includes a diode bridge (312) and the diode bridge. Includes a first switching circuit (314) that switches the DC voltage output from and outputs the DC voltage to the first motor (322). And a second switching circuit (306) that switches the DC voltage and outputs the second voltage to the second motor.
  • the operating power is supplied from the second control circuit, and the first control circuit or the second control circuit is provided.
  • An outdoor unit of an air conditioner according to the present invention includes a fourth aspect or a fifth aspect of the load driving device according to the present invention, the first motor (322), and the first compressor (309).
  • said A third motor (321) connected to the output side of the power switch (301) and supplied with operating power by conduction of the power switch, and a second compressor driven by the third motor and compressing the refrigerant (308).
  • a first aspect of the load driving method includes (a) a step of supplying operating power to the first control circuit (307) (Sl la), and (b) the step (a). (Sl lb) that starts supplying power to the second control circuit (31a) that drives the load (322, 309) after execution of (c), and (c) after execution of step (b), (S222) and (d) after the execution of step (b), the step of cutting off the supply of power to the second control circuit under the condition that (S220, S221, S223) is satisfied.
  • a second aspect of the load driving method is the first aspect thereof, wherein the second control circuit (31a) is configured to perform the operation under the first control command (CNTL1).
  • Inverter circuits (312, 313, 314) for generating electric power to be supplied to the loads (322, 309) are provided.
  • the load includes a motor (322) to which electric power is supplied from the inverter circuit (312, 313, 314), and a compressor (309) that is driven by the first motor and compresses the refrigerant.
  • the indoor unit (5) of the air conditioner that performs air conditioning using the refrigerant is not operating (S220), and the execution force of the step (b) is also the time until the first time elapses. If the air conditioning is selected to have a predetermined setting throughout the period (S221), it is determined that the predetermined condition is satisfied.
  • a third aspect of the load driving method according to the present invention is the second aspect thereof, and the predetermined setting includes that the air conditioning is a blowing operation.
  • a fourth aspect of the load driving method according to the present invention is the second aspect or the third aspect, wherein the predetermined temperature is set such that the environmental temperature to be air-conditioned is the first. 1 Including cooling operation under conditions below the temperature.
  • a fifth aspect of the load driving method according to the present invention is any one of the second aspect to the fourth aspect, wherein the predetermined setting is an environment subject to the air conditioning. Including heating operation under conditions where the temperature is higher than the second temperature.
  • a sixth aspect of the load driving method according to the present invention is any one of the second to fifth aspects, in which the indoor unit (5) is not operating (S220). ), And when the second time longer than the first time has passed (S223), it is determined that the predetermined condition is satisfied.
  • a seventh aspect of the load driving method is the first aspect thereof, wherein the second control circuit (31a) is configured to perform the above operation under the first control command (CNTL1).
  • An inverter circuit (312, 313, 314) that generates power to be supplied to the load (322, 309) and an inverter control circuit (316) that controls the operation of the inverter circuit are provided.
  • the load includes a motor (322) to which electric power is supplied from the inverter circuit (312, 313, 314), and a compressor (309) that is driven by the first motor and compresses the refrigerant.
  • step (c) power to the inverter circuit is determined.
  • the supply of power to the inverter control circuit is cut off while maintaining the supply of power.
  • An eighth aspect of the load driving method is any one of the second to seventh aspects, wherein (e) after the execution of step (d), When the operation of the machine (5) stops (S14), the method further includes a step (S15) of stopping the driving of the load by the second control circuit. Then, after the execution of the step (e), both the supply of the operating power to the first control circuit (307) and the supply of the operating power to the second control circuit (31a) are stopped (S16, S17) Except for the case, step (c) or step (d) is executed again.
  • the supply of operating power to the second control circuit is interrupted by the conduction Z non-conduction of the first control switch, so that the first control Power can be saved while operating power is supplied to the circuit.
  • the power supply to the inverter circuit is cut off in response to an abnormal situation regardless of whether power is saved or not, in response to the abnormal situation.
  • the supply of operating power to the inverter control circuit is interrupted by the conduction Z non-conduction of the first control switch, so the first control circuit However, it is possible to achieve power saving while supplying operating power.
  • the power supply to the inverter circuit is interrupted to cope with the abnormal pressure of the refrigerant.
  • the third control circuit contributes to power saving by cutting off the operating power, similarly to the second control circuit.
  • the second compressor can compress the refrigerant to some extent. It becomes.
  • the supply of operating power to the second control circuit is interrupted separately from the supply of operating power to the first control circuit. Therefore, power saving can be realized.
  • the third aspect of the load driving method of the present invention even if the indoor unit operates, if the air conditioning is air blowing, the refrigerant is not required to be compressed. Power consumption is reduced by cutting off the operating power to the second control circuit by executing c).
  • the refrigerant when the environmental temperature is low and the cooling is selected in the situation, the refrigerant is compressed in advance before the operation of the indoor unit. Since the necessity is low, power consumption is reduced by cutting off the operating power to the second control circuit by executing step (c).
  • step (c) when the situation in which the indoor unit has not been operating continues for a long time, step (c) is executed to operate power to the second control circuit. By cutting off, power consumption is reduced.
  • step (c) is executed. Power consumption is reduced by shutting off the operating power to the inverter control circuit.
  • the predetermined condition is determined again and the power saving flow is executed.
  • FIG. 1 is a circuit diagram illustrating a configuration that is useful in an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart showing an operation that works on this embodiment.
  • FIG. 3 is a circuit diagram exemplifying a configuration that is useful for deformation of the present embodiment.
  • FIG. 4 is a flowchart showing an operation that works for deformation of the present embodiment.
  • FIG. 5 is a circuit diagram exemplifying a configuration that works for deformation of the present embodiment.
  • FIG. 6 is a circuit diagram showing a technique for driving a compressor.
  • FIG. 7 is a flowchart showing an operation for reducing standby power.
  • FIG. 1 is a circuit diagram illustrating a configuration useful for an embodiment of the present invention.
  • the same components are denoted by the same reference numerals.
  • control switch 305 is interposed between the noise filter 33 and the power input 311 in the compressor driver 31a, and performs power supply Z cutoff to the compressor driver 31a.
  • neutral point N and S-phase power lines are adopted as power line group L2 connected to power input 311 in compressor driver 31a, and power line group L2
  • Control switch 305 conducts conduction of Z-phase power line Z and non-conduction.
  • the power line of the R phase and the neutral point N may be adopted as the power line group L2.
  • a control switch 304 which conducts under the switching command WP and does not conduct Z, is provided to be inserted into the S-phase power line.
  • the control switches 304 and 305 are both interposed in the S-phase power line between the three-phase power supply 41 and the compressor dryer 31a, and both are turned on and off in the same manner by the switching command WP. Therefore, it is possible to combine them as one control switch closer to the three-phase power supply 41 than branching to the power supply line groups LI and L2.
  • the operating power of the compressor driver 3 la obtained from the power input 311 is shown in more detail.
  • the power input 311 energizes the microprocessor 316, and the microprocessor 316 generates a switching command T based on the switching control command CNTL1.
  • the microprocessor 316 functions as an inverter control circuit that gives a switching command T to the switching circuit 314 to control the switching and controls an inverter circuit including the switching circuit 314.
  • the switching control command CNTL2 passes through the compressor driver 31a but is substantially passed.
  • the microprocessor 316 represents the rectifier circuit and constant voltage circuit necessary for its operation!
  • FIG. 2 is a flowchart showing the operation for reducing standby power in the present embodiment.
  • Step S11 is separated into steps Sl la and Sl lb in the flowchart of FIG. It has a structure substituted with 22A.
  • step SIla first, the power switch 301 is turned on. At this point, control switches 304 and 305 are still non-conductive, and power is supplied to compressor driver 3 la and fan driver 3 lb.
  • step SI la When step SI la is executed, operating power is supplied to control board 307, and control board 307 communicates with indoor unit 5 (open arrow in FIG. 1). Thereafter, the process proceeds to step Sl lb, and power is turned on to compressor driver 3 la and fan driver 3 lb.
  • the control switches 304 and 305 transition from the non-conducting state to the conducting state by the activation signal of the control signal WP.
  • the control switch 305 is turned on, the operating power of the compressor driver 31a is supplied from the power line group L2 to the power input 311.
  • the power supply Operating power of 3 lb fan driver is supplied from line group L3.
  • the control switch 303 is turned on, and together with the control switch 304, the R, S, and T phase power is supplied to the compressor driver 3la by the power line group L1. Thereafter, the process proceeds to step S22A.
  • Step S22A includes steps S220 to S225.
  • step S220 it is determined whether or not the indoor unit 5 is operating as in step S12. If the indoor unit 5 is in operation, it is determined in step S224 whether or not the operating power to the compressor driver 31a and thus to the fan driver 3 lb is cut off. If it is shut off, the operating power is supplied by step S225 (conduction of control switches 304 and 305 by activation of control signal WP).
  • step S220 determines whether the operating power is cut off. If the operating power is cut off, for example, if the determination in step S220 is made immediately after execution of step Sl lb, step S225 is not executed, and the process proceeds from step S224 to step S13. Proceed to The processing of steps S13 to S16 is already described.
  • step SI lb After the execution of step SI lb, the predetermined condition is satisfied! Under the condition that the control signal WP is inactive, the control switches 304 and 305 are turned off and the motor 322 is turned off. The driving power, the operating power of the compressor driver 31a itself, and consequently the operating power of the fan driver 31b are cut off (step S222). In other words, in a situation where the predetermined condition is not satisfied, the process proceeds to step S13, and the compressor driver 31a and the fan driver 31b change the motors 322 and 323 based on the control commands CNTL1 and CNTL2. As a result, the compressor 309 and the fan 310 are driven.
  • step Sl lb is also the first time (for example, 10 minutes).
  • the predetermined setting include G) to (iiO) below.
  • the ambient temperature subject to GO air conditioning must be lower than the first temperature (eg 30 ° C) and the cooling operation should be performed under circumstances:
  • step S22 1 force step S223.
  • step S223 it is determined whether the second time (for example, 20 minutes) has elapsed for the execution power of step SI lb. If the second time has not elapsed, the process returns to step S220. However, if the second time has elapsed, the process proceeds to step S222, and the power for driving the motor 322, the operating power for the compressor driver 31a itself, and the operating power for the fan driver 31b are cut off.
  • the second time for example, 20 minutes
  • the second time is preferably longer than the first time. If the 2nd time is less than the 1st time, even if the air conditioning setting is selected in step S221! / GXiO (iii), it is This is because it is not determined whether it will last for an hour.
  • step S222 when the power for driving the motor 322, the operating power for the compressor driver 31a itself, and the operating power for the fan driver 31b are cut off in step S222, the processing returns to step S220. Then, it is determined again whether or not the indoor unit 5 is in operation. [0077] Then, when it is determined that the indoor unit 5 that has been stopped is being operated, the process proceeds to step S225 via step S224, and the electric power for driving the motor 322 and the compressor driver are driven. The operating power of 31a itself and the operating power of fan driver 31b are supplied. If it is determined that the indoor unit 5 is not in operation, the power saving steps S221 to S23 are executed again.
  • the supply of power Z for driving the motor 322 is interrupted by the conduction Z non-conduction of the control switch 304, and the operation power of the compressor driver 31a itself is reduced by the conduction Z non-conduction of the control switch 305.
  • Supply of operating power of driver 31b Z is cut off, respectively. Therefore, it is possible to realize power saving while supplying operating power to the control board 307. Since the operating power is supplied to the control board 307, the switching command WP is activated and the operating power can be supplied again to the compressor driver 31a and the fan driver 31b.
  • the operation control of the control switch 305 by the switching command WP is indicated by a broken line in FIG.
  • the control switch 304 is a desirable component from the viewpoint of power saving of the power for driving the motor 322, and the control switch 305 is the operating power of the compressor driver 31a itself (required for driving the motor 322). It can be said that this is a desirable component from the viewpoint of power saving.
  • the electric power for driving the motor 322 is converted by the inverter circuit in the compressor driver 31a. Therefore, from the viewpoint of saving power supplied to the compressor driver 31a, it is possible to grasp either one of the control switches 304, 305 or both together as a configuration requirement.
  • Control switches 302 and 303 are also provided, and these switches become non-conductive when the pressure abnormality signal HPS is activated. With a powerful operation, regardless of whether there is power saving or not, when a pressure abnormality occurs in the compressor 308, 309, the power supply to the inverter circuit is cut off and the abnormal situation is dealt with.
  • the operation control of the control switches 302 and 303 by the pressure abnormality signal HPS is indicated by a broken line.
  • the control switch 302 when the pressure abnormality signal HPS is activated, the control switch 302 is also turned off, the power to the motor 321 is cut off, and the compressor 308 is stopped. Either the pressure abnormality signal SHP1 from the compressor 308 or the pressure abnormality signal SHP2 from the compressor 309 is active. If this happens, the pressure abnormality signal HPS will be activated. Therefore, even if an abnormality occurs in the compressor 308, not only the control switch 302 but also the control switch 303 becomes non-conductive, and the compressor 309 stops. Of course, the presence of the compressor 308 is not essential in the present invention.
  • control switch 303 and the control switches 305 and 304 separately, the configuration of the compressor driver 31a is maintained, and only when the three-phase power source 41 having the neutral point N is adopted.
  • present invention can be applied to a case where a three-phase power source having no neutral point is adopted.
  • the compressor 308 driven by the motor 321 is provided, even if the control switch 305 that performs power saving becomes non-conductive and the compressor 309 stops, the compressor 308 Thus, a certain amount of refrigerant compression is possible. Therefore, the compressors 308 and 309, the motors 321 and 322 for driving these compressors, the outdoor unit having the control board 307 and the compressor driver 31a are desirable from the viewpoint of operating while saving power. Of course, it is desirable that the fan driver 31b, the motor 323, and the fan 310 are also provided.
  • step S222 at least part of the power supply to the compressor driver 3 la may be cut off instead of cutting off all the power supply to the compressor driver 3 la.
  • the electric power for driving the motor 322 may not be cut off, and the operating power of the compressor driver 31a itself may be cut off only with the switch 305.
  • FIG. 3 is a circuit diagram illustrating a configuration that is effective in such deformation. From the configuration shown in FIG. 1, the control switch 304 is removed by a short circuit, and the wiring group L1 is not cut depending on the switching command WP. Switching command WP controls only opening and closing of control switch 305.
  • control switch 305 is provided on the microprocessor 316 side with respect to the power input 311
  • a configuration in which the power supply to the microprocessor 316 is cut off by the disconnection of the control switch 305 is illustrated.
  • the wiring group L3 is drawn from the side farther than the control switch 305 with respect to the power input 311 and the power supply Z interruption to the wiring group L3 also depends on the opening / closing of the control switch 305 is illustrated.
  • the power switch 311 is closer to the control switch 305, the side force also pulls out the wiring group L3, and the supply of power to the wiring group L3 is not dependent on the opening / closing of the control switch 305.
  • the compressor driver 31a and the fan driver 31b are mounted on the same board as the control board 307.
  • FIG. 4 is a flowchart showing an operation of reducing power in the configuration shown in FIG. 3, and has a configuration in which step S22A is replaced with step S22B in the flowchart shown in FIG. .
  • step S221 Adopting a configuration with S 223 removed. Specifically, if it is not determined in step S221 that 10 minutes have elapsed under the predetermined setting, the process returns to step S226.
  • step S226 it is determined whether or not it is under the same setting as in step S221. As the predetermined setting in these steps, the setting that the inverter circuit is not controlled is adopted. Therefore, in steps S221 and S226, it is determined whether or not the power is not continuously controlled for 10 minutes or longer. If the determination is affirmative, the process proceeds to step S222. If the determination is negative, the process proceeds to step S224.
  • step S222 in FIG. 4 is different from step S222 in FIG. 3 and does not indicate power-off of the fan driver 31b.
  • the power supply to the wiring group L3 is cut off, but it is not necessary to cut off the power supply to the wiring group L3 as described above.
  • the following case can be considered as the setting for not controlling the inverter circuit.
  • FIG. 5 is a circuit diagram illustrating a case where the configuration shown in FIG. 3 is configured using a single-phase power source.
  • the three-phase power source 41 is replaced with a single-phase power source 41, and the power switch 301, the control switch 302, and the motor 321 are all replaced with a single-phase power source.
  • the wiring group L2 also uses two wires that are not three wires. Thus, it is obvious that the present invention can be applied to a single-phase power source.
  • the indoor unit 5 may communicate with the microprocessor 316 via the control board 307. For example, in this case, whether the communication is correct or not is determined appropriately. However, this determination is not performed when the control switch 305 is turned off in step S222 shown in FIG. 2 or FIG. This is because the microprocessor 316 is not operating when power is applied. Therefore, it is desirable that the determination is made after step S225 is executed, and that the communication is restarted from the initial operation, for example, the operation at power-on.

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Abstract

 制御基板(307)に対して動作電力を供給しつつも、圧縮機ドライバ(31a)、ファンドライバ(31b)への電力の遮断を行って省電力を実現する。制御基板(307)へと電源を投入してから、圧縮機ドライバ(31a)、ファンドライバ(31b)に電力を供給する。そして室内機が運転されていると判断されれば、圧縮機ドライバ(31a)、ファンドライバ(31b)が運転される。室内機が運転されていないと判断されれば、所定の設定下で10分経過するかもしくは20分経過するかのいずれかで、圧縮機ドライバ(31a)、ファンドライバ(31b)への電力が遮断される。室内機の運転が再開されれば改めて圧縮機ドライバ(31a)、ファンドライバ(31b)へ電力が供給される。

Description

明 細 書
負荷駆動装置及び空気調和機の室外機並びに負荷の駆動方法 技術分野
[0001] この発明は負荷を駆動する技術に関し、例えば空気調和機の室外機の圧縮機を 駆動する技術に適用できる。
背景技術
[0002] 従来から負荷、例えば空気調和機の室外機の圧縮機を駆動する際に、その駆動を 制御する為にインバータを採用する場合があった。そして省電力の要求から、待機 電力を低減する工夫がなされていた。なお、本件に関連する文献として例えば特許 文献 1〜5がある。
[0003] 特許文献 1 :特開平 11 211253号公報
特許文献 2:特開平 11— 311436号公報
特許文献 3:特開 2000 - 205627号公報
特許文献 4:特開 2000— 333365号公報
特許文献 5:特開 2000 - 346425号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 図 6は圧縮機を駆動する技術を示す回路図である。圧縮機 308, 309、ファン 310 力 それぞれモータ 321, 322, 323によって駆動される。図 6ではかかる駆動を破線 で示している。
[0005] 三相電源 41には R相、 S相、 T相の電源線が接続され、電源スィッチ 301はこれら の三本の電源線に介在して設けられる。電源スィッチ 301は三相電源 41に接続され た入力側と、出力側とを有している。モータ 321は電源スィッチ 301の出力側に、制 御スィッチ 302を介して接続されている。他方、モータ 322は電源スィッチ 301の出 力側に圧縮機ドライバ 31aを介して接続されている。
[0006] 圧縮機ドライバ 3 laはダイオードブリッジ 312及びスイッチング回路 314を含むイン バータ回路を有している。また両者間に介在するフィルタ 313も有している。ダイォー ドブリッジ 312によって(ある!/、は更にフィルタ 313によって)得られた直流電圧はスィ ツチング回路 314に供給される。スイッチング回路 314は当該直流電圧をスィッチン グしてモータ 322に供給する。
[0007] なお圧縮機ドライバ 31aは通常、インバータと呼び慣ゎされるが、ここではより狭義 である上記のインバータ回路と区別するため、ドライバとして説明する。
[0008] ファンドライバ 31bは、上記の直流電圧をスイッチングしてモータ 323に供給するス イッチング回路 306を有して!/、る。
[0009] 圧縮機 308, 309は冷媒を圧縮する。そして当該冷媒を利用することによって空気 調和を行う空調機が、室内機 5を備えている。またファン 310はこれらの圧縮機の空 冷を行う。
[0010] 三相電源 41には更に中性点 Nの電源線も接続され、 R相、 S相、 T相の電源線と共 に圧縮機ドライバ 31aに接続される。上記のインバータ回路に対するノイズの影響を 避けるベぐ電源スィッチ 301の出力側と圧縮機ドライバ 31aとの間にはノイズフィル タ 33が設けられることが望ま 、。
[0011] R相、 S相、 T相の電源線は電源線群 L1として、 R相及び中性点 Nの電源線は電源 線群 L2として、それぞれ圧縮機ドライバ 3 laに接続される。電源入力 311は電源線 群 L2に接続され、圧縮機ドライバ 31aの動作電力を受ける。電源線群 L3は圧縮機ド ライバ 31aを経由して間接的に電源線群 L2に接続され、ファンドライバ 31bへとファ ンドライバ 31bの動作電力を供給する。
[0012] 制御基板 307にも電源スィッチ 301の出力側で R相及び T相の電源線が接続され 、かつ中性点 Nの電源線も接続され、三相電源 41から動作電力が供給される。制御 基板 307はスイッチング制御指令 CNTL1, CNTL2を生成し、これらはそれぞれス イッチング回路 314, 306のスイッチングを制御する。
[0013] スイッチング制御指令 CNTL2はスイッチング制御指令 CNTL1と共にー且は圧縮 機ドライバ 31aを経由してファンドライバ 31bに与えられるので、圧縮機ドライバ 31aか らファンドライバ 31bに与えられると見ることもできるし、制御基板 307から圧縮機ドラ ィバ 31aに与えられると見ることもできる。あるいはスイッチング制御指令 CNTL2は 圧縮機ドライバ 31aを経由することなく直接にファンドライバ 31bへ与えられてもよい。 [0014] 圧縮機 308, 309はその圧縮する冷媒の圧力異常を検知すると、圧力異常情報 S HPl, SHP2を制御基板 307に与える。これらは信号の態様を採ってもよいが、一般 にはスィッチの導通 Z非導通として制御基板 307に認識される。
[0015] 制御基板 307は圧力異常情報 SHP1, SHP2に基づいて圧力異常信号 HPSを生 成し、出力する。具体的には圧力異常情報 SHP1, SHP2の少なくともいずれか一 つが圧力異常を示している場合、出力される圧力異常信号 HPSは活性ィ匕する。
[0016] 圧力異常信号 HPSは制御スィッチ 302, 303の導通 Z非導通を制御する。図 6に お 、てこの制御も破線で示されて 、る。通常は圧力異常信号 HPSは非活性である ので、制御スィッチ 302, 303は導通している。
[0017] 図 7は待機電力を低減する動作を示すフローチャートであり、主として制御基板 30 7の動作が示されている。このフローチャートにおいて、ステップを示すブロックと破線 で結ばれたブロックは、当該ステップによって制御ある 、は電源の供給 Z停止がなさ れる構成要素を示す。
[0018] ステップ S11において、制御基板 307の動作前に、電源スィッチ 301をオンして電 源を投入する。これによつて制御基板 307、圧縮機ドライバ 31a、モータ 321に動作 電力が供給される。またダイオードブリッジ 312やフィルタ 313を介してファンドライバ 31bにも動作電力が供給される。
[0019] その後、制御基板 307と室内機 5との間で通信(図 6中白抜き矢印)が行われ、ステ ップ S12において室内機 5の運転が行われているか否かが判断される。室内機 5の 運転が行われていなければ経路 R1によってステップ S 12の判断が繰り返される。そ して室内機 5の運転が行われると経路 R2によってステップ S13へ処理が進み、圧縮 機ドライバ 31aとファンドライバ 31bの運転が指令される。具体的には制御基板 307 力も制御指令 CNTL1, CNTL2がそれぞれ圧縮機ドライバ 3 laとファンドライバ 3 lb に与えられ、圧縮機ドライバ 3 laとファンドライバ 3 lbの運転の具体的な指示が行わ れる。
[0020] その後、ステップ S14において、室内機 5が停止した力否かが判断される。これも制 御基板 307と室内機 5との間での通信によって、制御基板 307が判断することができ る。そして室内機 5が停止したと判断された場合には、ステップ S15へと処理が進み、 制御基板 307から制御指令 CNTL1, CNTL2がそれぞれ圧縮機ドライバ 3 laとファ ンドライバ 3 lbに対して運転の停止を指令する。これにより、室内機 5が停止している 場合には圧縮機 309やファン 310の動作を停止し、待機電力の低減が図られている
[0021] その後、ステップ S16によって電源を遮断すべきと判断される場合にはステップ S1 7へ処理が進んで電源が遮断され (電源スィッチ 301の非導通)、電源を遮断すべき と判断される迄はステップ S12〜S 15が繰り返して実行される。
[0022] 室内機 5が停止している期間には、圧縮機 309やファン 310の動作が停止されてい るため、圧縮機ドライバ 31aとファンドライバ 31bへ供給される電力は不要である。そ してこれらの電力は待機電力として消費されるため、室内機 5が停止している期間で は圧縮機ドライバ 3 laとファンドライバ 3 lbへの電力も遮断すべきである。
[0023] し力しながら室内機 5の停止に伴って圧縮機 309やファン 310の動作を停止しても 、その後にステップ S12において室内機 5の運転が確認されれば、これらの動作をス テツプ S13で再開する必要がある。従って図 6、図 7に例示された技術においてステ ップ S16を省略し、圧縮機ドライバ 31aとファンドライバ 31bへの電力の供給を、単に ステップ S 17で遮断することは望ましくな 、。
[0024] 本発明は上記トレードオフに鑑みたもので、第 1制御回路の制御下で第 2制御回路 が負荷を駆動する場合の、第 2制御回路の省電力を目的とする。
課題を解決するための手段
[0025] この発明にかかる負荷駆動装置の第 1の態様は、電源 (41)に接続される入力側と 、出力側とを有する電源スィッチ(301)と、前記電源スィッチの前記出力側に接続さ れ、前記電源スィッチの導通によって動作電力が供給される第 1制御回路(307)と、 前記電源スィッチの前記出力側に接続され、前記第 1制御回路からの第 1スィッチン グ指令 (WP)の下で導通 Z非導通する第 1制御スィッチ(304, 305)と、前記電源ス イッチと前記第 1制御スィッチとの両方の導通によって電力が供給され、前記第 1制 御回路からの第 1制御指令 (CNTL1)の下、負荷 (322, 309)を駆動する第 2制御 回路 (31a)とを備える。
[0026] この発明にかかる負荷駆動装置の第 2の態様は、その第 1の態様であって、前記第 2制御回路(3 la)は、前記電源 (41)から供給される電力から前記負荷(322, 309) に供給する電力を生成するインバータ回路(312, 313, 314)を有する。そして前記 電源スィッチ(301)と前記インバータ回路(312, 313, 314)との間に介挿され、前 記負荷(322, 309)の正常 Z異常に応じて導通 Z非導通する第 2制御スィッチ(30 3)を更に備える。
[0027] この発明にかかる負荷駆動装置の第 3の態様は、その第 1の態様であって、前記第 2制御回路(3 la)は、前記電源 (41)から供給される電力から前記負荷(322, 309) に供給する電力を生成するインバータ回路(312, 313, 314)と、前記インバータ回 路の動作を制御するインバータ制御回路(316)とを有する。そして前記第 1制御スィ ツチは、前記インバータ制御回路への電力の供給 Z遮断を行うスィッチ(305)を含 む。
[0028] 望ましくは、前記第 1制御スィッチは、前記インバータ回路(312, 313, 314)への 電力の供給 Z遮断を行うスィッチ(304)を含む。
[0029] この発明にかかる負荷駆動装置の第 4の態様は、その第 2の態様又は第 3の態様 であって、前記負荷は、前記インバータ回路(312, 313, 314)から電力が供給され る第 1モータ (322)と、前記第 1モータによって駆動され、冷媒を圧縮する第 1圧縮機 (309)とを有する。そして前記第 1制御回路 (307)は、前記第 1圧縮機の圧力異常 が発生した場合に前記第 2制御スィッチを非導通とする第 2スイッチング指令 (HPS) を発生する。
[0030] この発明に力かる負荷駆動装置の第 5の態様は、その第 4の態様であって、前記ィ ンバータ回路(312, 313, 314)はダイオードブリッジ(312)及び前記ダイオードブリ ッジが出力する直流電圧をスイッチングして前記第 1モータ(322)に出力する第 1ス イッチング回路(314)を含む。そして前記直流電圧をスイッチングして前記第 2モー タに出力する第 2スイッチング回路(306)を有し、前記第 2制御回路から動作電力が 供給され、前記第 1制御回路又は前記第 2制御回路からの第 2制御指令 (CNTL2) に基づ!/、て第 2モータ(323)を駆動する第 3制御回路(31b)を更に備える。
[0031] この発明にかかる空気調和機の室外機は、この発明にかかる負荷駆動装置の第 4 の態様又は第 5の態様と、前記第 1モータ(322)及び前記第 1圧縮機 (309)と、前記 電源スィッチ(301)の前記出力側に接続され、前記電源スィッチの導通によって動 作電力が供給される第 3モータ(321)と、前記第 3モータによって駆動され、冷媒を 圧縮する第 2圧縮機 (308)とを備える。
[0032] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 1の態様は、(a)第 1制御回路(307)に動 作電力を供給するステップ (Sl la)と、(b)前記ステップ (a)の実行後に、負荷 (322 , 309)を駆動する第 2制御回路(31a)への電力の供給を開始するステップ (Sl lb) と、(c)前記ステップ (b)の実行後に、所定の条件(S220, S221, S223)が満足さ れている状況下で前記第 2制御回路への電力の供給を遮断するステップ(S222)と 、(d)前記ステップ (b)の実行後に、前記所定の条件が満足されていない状況下で、 前記第 1制御回路から得られる第 1制御指令 (CNTL1)に基づいて前記第 2制御回 路が前記負荷を駆動するステップ (S 13)とを備える。
[0033] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 2の態様は、その第 1の態様であって、前記 第 2制御回路(31a)は、前記第 1制御指令 (CNTL1)の下で、前記負荷(322, 309 )に供給する電力を生成するインバータ回路(312, 313, 314)を有する。そして前 記負荷は前記インバータ回路(312, 313, 314)から電力が供給されるモータ(322 )と、前記第 1モータによって駆動され、冷媒を圧縮する圧縮機 (309)とを有する。そ して前記冷媒を利用して空気調和を行う空気調和機の室内機 (5)が動作しておらず (S220)、かつ、前記ステップ (b)の実行力も第 1時間が経過するまでの期間を通し て前記空気調和が所定の設定に選定されている(S221)場合には前記所定の条件 が満足されていると判断される。
[0034] この発明に力かる負荷の駆動方法の第 3の態様は、その第 2の態様であって、前記 所定の設定は、前記空気調和が送風運転であることを含む。
[0035] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 4の態様は、その第 2の態様又は第 3の態 様であって、前記所定の設定は、前記空気調和の対象となる環境温度が第 1温度よ り低 、状況下での冷房運転であることを含む。
[0036] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 5の態様は、その第 2の態様乃至第 4の態 様のいずれかであって、前記所定の設定は、前記空気調和の対象となる環境温度が 第 2温度より高い状況下での暖房運転であることを含む。 [0037] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 6の態様は、その第 2の態様乃至第 5の態 様のいずれかであって、前記室内機(5)が動作しておらず (S220)、かつ、前記ステ ップ (b)の実行力も前記第 1時間よりも長い第 2時間が経過している(S223)場合にも 、前記所定の条件が満足されていると判断される。
[0038] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 7の態様は、その第 1の態様であって、前記 第 2制御回路(31a)は、前記第 1制御指令 (CNTL1)の下で、前記負荷(322, 309 )に供給する電力を生成するインバータ回路(312, 313, 314)と、前記インバータ 回路の動作を制御するインバータ制御回路(316)とを有する。そして前記負荷は前 記インバータ回路(312, 313, 314)から電力が供給されるモータ(322)と、前記第 1モータによって駆動され、冷媒を圧縮する圧縮機(309)とを有する。前記インバー タ回路の制御を行わない期間が所定期間以上で連続する場合に、前記所定の条件 が満足されていると判断され (S226, S221)、前記ステップ (c)では前記インバータ 回路への電力の供給を維持しつつ、前記インバータ制御回路への電力の供給が遮 断される。
[0039] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 8の態様は、その第 2の態様乃至第 7の態 様のいずれかであって、(e)前記ステップ (d)の実行後、前記室内機(5)の動作が停 止した (S14)場合、前記第 2制御回路による前記負荷の駆動を停止するステップ (S 15)を更に備える。そして前記ステップ (e)の実行後にぉ 、て前記第 1制御回路(30 7)への動作電力の供給及び前記第 2制御回路(31a)への動作電力の供給の両方 を停止する(S16, S17)場合を除き、前記ステップ (c)又はステップ (d)が再度実行 される。
発明の効果
[0040] この発明にかかる負荷駆動装置の第 1の態様によれば、第 1制御スィッチの導通 Z 非導通により、第 2制御回路への動作電力の供給 Z遮断が行われるので、第 1制御 回路に対して動作電力を供給しつつも、省電力を実現することができる。
[0041] この発明にかかる負荷駆動装置の第 2の態様によれば、省電力の有無に拘わらず 、負荷の異常の際にはインバータ回路への電力供給を遮断し、異常事態に対応する [0042] この発明にかかる負荷駆動装置の第 3の態様によれば、第 1制御スィッチの導通 Z 非導通により、インバータ制御回路への動作電力の供給 Z遮断が行われるので、第 1制御回路に対して動作電力を供給しつつも、省電力を実現することができる。
[0043] この発明にかかる負荷駆動装置の第 4の態様によれば、第 1圧縮機に圧力異常が 発生した場合にインバータ回路への電力供給を遮断し、冷媒の異常圧力に対応す る。
[0044] この発明にかかる負荷駆動装置の第 5の態様によれば、第 3制御回路に対しても、 第 2制御回路と同様に、動作電力を遮断して省電力に資する。
[0045] この発明にかかる室外機によれば、省電力を実行すべく第 1制御スィッチが非導通 となって第 1圧縮機が停止しても、第 2圧縮機によってある程度の冷媒圧縮が可能と なる。
[0046] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 1の態様によれば、第 2制御回路への動作 電力の供給 Z遮断を、第 1制御回路への動作電力の供給とは別個に行われるので、 省電力を実現することができる。
[0047] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 2の態様によれば、空気調和の設定によつ ては冷媒を圧縮する必要性が低い場合があり、力かる場合にステップ (c)を実行して 第 2制御回路への動作電力を遮断することにより、消費電力が低減する。
[0048] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 3の態様によれば、室内機が動作しても、空 気調和が送風である場合には、冷媒の圧縮は不要であるので、ステップ (c)を実行し て第 2制御回路への動作電力を遮断することにより、消費電力が低減する。
[0049] この発明に力かる負荷の駆動方法の第 4の態様によれば、環境温度が低!、状況で 冷房が選定されている場合には、室内機の動作前に予め冷媒を圧縮する必要性は 低いので、ステップ (c)を実行して第 2制御回路への動作電力を遮断することにより、 消費電力が低減する。
[0050] この発明に力かる負荷の駆動方法の第 5の態様によれば、環境温度が高!、状況で 暖房が選定されている場合には、室内機の動作前に予め冷媒を圧縮する必要性は 低いので、ステップ (c)を実行して第 2制御回路への動作電力を遮断することにより、 消費電力が低減する。 [0051] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 6の態様によれば、室内機が動作していな い状況が長く続く場合、ステップ (c)を実行して第 2制御回路への動作電力を遮断す ることにより、消費電力が低減する。
[0052] この発明に力かる負荷の駆動方法の第 7の態様によれば空気調和の設定によって は冷媒を圧縮する必要性が低 、場合があり、かかる場合にステップ (c)を実行してィ ンバータ制御回路への動作電力を遮断することにより、消費電力が低減する。
[0053] この発明にかかる負荷の駆動方法の第 8の態様によれば、室内機が停止したことに より、改めて所定の条件が判断されて省電力のフローが実行される。
[0054] この発明の目的、特徴、局面、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによ つて、より明白となる。
図面の簡単な説明
[0055] [図 1]本発明の実施の形態に力かる構成を例示する回路図である。
[図 2]本実施の形態に力かる動作を示すフローチャートである。
[図 3]本実施の形態の変形に力かる構成を例示する回路図である。
[図 4]本実施の形態の変形に力かる動作を示すフローチャートである。
[図 5]本実施の形態の変形に力かる構成を例示する回路図である。
[図 6]圧縮機を駆動する技術を示す回路図である。
[図 7]待機電力を低減する動作を示すフローチャートである。
発明を実施するための最良の形態
[0056] 図 1は本発明の実施の形態に力かる構成を例示する回路図である。図 6に示された 構成と図 1に示された構成にぉ 、て、同じ構成要素には同じ符号が付されて 、る。
[0057] 図 6に示された構成と異なる主な点として、電源スィッチ 301の出力側に接続されて スイッチング指令 WPの下で導通 Z非導通する制御スィッチ 305が設けられたこと、 及びスイッチング指令 WPが制御基板 307から出力されている点が挙げられる。
[0058] 制御スィッチ 305は、より具体的には、ノイズフィルタ 33と圧縮機ドライバ 31a中の 電源入力 311との間に介在し、圧縮機ドライバ 31 aへの電力の供給 Z遮断を行う。
[0059] 但し、本実施の形態の構成では圧縮機ドライバ 31a中の電源入力 311に接続され る電源線群 L2としては中性点 Nと S相の電源線が採用され、電源線群 L2の一方で ある S相の電源線の導通 Z非導通が制御スィッチ 305によって行われる。
[0060] 但し、本実施の形態においても電源線群 L2として R相と中性点 Nの電源線が採用 されてちょい。
[0061] スイッチング指令 WPの下で導通 Z非導通する制御スィッチ 304が S相の電源線に 介挿して設けられている。制御スィッチ 304, 305は共に三相電源 41と圧縮機ドライ ノ 31aとの間で S相の電源線に介在しており、かついずれもがスイッチング指令 WP によって同じように導通 Z非導通する。従って、電源線群 LI, L2へと分岐するよりも 三相電源 41に近 、側で一つの制御スィッチとして纏めることも可能である。
[0062] なお、本実施の形態では電源入力 311から得られる圧縮機ドライバ 3 laの動作電 力についてより詳細に示している。電源入力 311はマイクロプロセッサ 316に通電し、 マイクロプロセッサ 316はスイッチング制御指令 CNTL1に基づ!/、てスイッチング指令 Tを生成する。マイクロプロセッサ 316はスイッチング指令 Tをスイッチング回路 314に 与えてそのスイッチングを制御し、スイッチング回路 314を含むインバータ回路を制 御するインバータ制御回路として機能する。スイッチング制御指令 CNTL2は圧縮機 ドライバ 31aを経由するが実質的には素通りしている。マイクロプロセッサ 316はその 動作に必要な整流回路ゃ定電圧回路をも含めて表して!/、る。
[0063] 図 2は本実施の形態において待機電力を低減する動作を示すフローチャートであり 、図 7のフローチャートに対してステップ S11をステップ Sl la, Sl lbに分離し、ステツ プ S 12をステップ S 22Aで置換した構成を有している。
[0064] ステップ SI laにおいてまず電源スィッチ 301を導通する。この時点ではまだ制御ス イッチ 304, 305は非導通の状態にあり、圧縮機ドライバ 3 laやファンドライバ 3 lbに は電源が供給されて 、な 、。
[0065] ステップ SI laが実行されることにより、制御基板 307へと動作電力が供給され、制 御基板 307は室内機 5との間で通信を行う(図 1中の白抜き矢印)。その後、ステップ Sl lbに処理が進み、圧縮機ドライバ 3 laやファンドライバ 3 lbへと電源が投入される 。具体的には制御信号 WPの活性ィ匕により、制御スィッチ 304, 305が非導通状態か ら導通状態へと遷移する。制御スィッチ 305が導通することにより、電源線群 L2から 電源入力 311へと、圧縮機ドライバ 31aの動作電力が供給される。これに伴い、電源 線群 L3からファンドライバ 3 lbの動作電力が供給される。また通常は制御スィッチ 30 3が導通し、制御スィッチ 304と共に、電源線群 L1によって R相、 S相、 T相の電源が 圧縮機ドライバ 3 laに供給される。その後、ステップ S22Aに処理が進む。
[0066] ステップ S22Aはステップ S220〜S225を備えている。まずステップ S220において 、ステップ S12と同様に室内機 5が運転している力否かが判断される。そして室内機 5 が運転していれば、ステップ S224によって圧縮機ドライバ 31a、ひいてはファンドライ バ 3 lbへの動作電力が遮断されているか否かが判断される。遮断されていればステ ップ S 225によって当該動作電力が供給される(制御信号 WPの活性化による制御ス イッチ 304, 305の導通)。
[0067] 当該動作電力が遮断されていなければ、例えばステップ Sl lbの実行直後にステツ プ S220の判断がなされた場合には、ステップ S225は実行されず、処理がステップ S 224力らステップ S 13へと進む。ステップ S 13〜S 16の処理につ!、ては既述した。
[0068] ステップ SI lbが実行された後、所定の条件が満足されて!、る状況下では、制御信 号 WPの非活性ィ匕によって制御スィッチ 304, 305が非導通状態となり、モータ 322 を駆動する電力や、圧縮機ドライバ 31a自体の動作電力、ひいてはファンドライバ 31 bの動作電力が遮断される (ステップ S222)。換言すれば、この所定の条件が満足さ れていない状況下では、ステップ S 13に処理が進んで、制御指令 CNTL1, CNTL2 に基づいて圧縮機ドライバ 31aやファンドライバ 31bがモータ 322, 323を、ひいては 圧縮機 309やファン 310を駆動することになる。
[0069] 上記所定の条件が満足されていると判断される場合として、室内機 5が動作してお らず (S220)、かつ、ステップ Sl lbの実行力も第 1時間(例えば 10分)が経過するま での期間を通して、空気調和が所定の設定に選定されている場合を挙げることがで きる。そしてこの所定の設定として下記 G)〜(iiOを例に挙げることができる。
[0070] (0空気調和が送風運転であること:
GO空気調和の対象となる環境温度が第 1温度 (例えば 30°C)より低 、状況下での 冷房運転であること:
(m)空気調和の対象となる環境温度が第 2温度 (例えば io°c)より高 、状況下での 暖房運転であること。 [0071] 室内機 5が運転されていない状況があり、その後に室内機 5が動作しても、設定 (0 のように空気調和が送風である場合には、冷媒の圧縮は不要である。また設定 GOGiO では、ステップ S220の判断後に室内機 5が運転しても、その際に要求される冷房能 力や暖房能力は低 、。よって室内機 5が運転されて 、な 、待機状態にお!、て冷媒を 圧縮しておく必要性が低い。よって空気調和の設定が、ステップ S l ibの実行力も第 1時間(例えば 10分)が経過するまでの期間を通して、上記 G),G0,Gii)のいずれか一 つに選定されていれば、モータ 322を駆動する電力や圧縮機ドライバ 3 la自体の動 作電力、ファンドライバ 31bの動作電力を遮断することにより、消費電力が低減する。
[0072] さて、空気調和の設定が上記 G),(iO,(iii)のいずれか一つに選定されていなくても、ま たこれらに選定されていても、その期間が第 1時間よりも短い場合には、ステップ S22 1力 ステップ S223へと処理が進む。
[0073] ステップ S223では、ステップ SI lbの実行力も第 2時間(例えば 20分)が経過した か否かを判断する。第 2時間が経過して 、なければステップ S220へと処理が戻る。 しかし第 2時間が経過している場合には、ステップ S222へと処理が進み、モータ 322 を駆動する電力や圧縮機ドライバ 31a自体の動作電力、ファンドライバ 31bの動作電 力を遮断する。
[0074] たとえ空気調和の設定が上記 G)GO(iii)の 、ずれか一つに選定されて 、なくても(つ まりその後の室内機 5の運転に対して予め冷媒の圧縮を行っておくことが望ましくても )、室内機 5が運転されていない状況が長く続く場合には、モータ 322を駆動する電 力や圧縮機ドライバ 31a自体の動作電力、ファンドライバ 31bの動作電力を遮断する
[0075] 第 2時間は第 1時間よりも長いことが望ましい。もし第 2時間が第 1時間以下の長さ であれば、ステップ S221にお!/、て空気調和の設定が上記 GXiO(iii)の 、ずれか一つ に選定されていても、それが第 1時間の間で持続するかどうかが判定されないからで ある。
[0076] このようにしてステップ S222でモータ 322を駆動する電力や圧縮機ドライバ 31a自 体の動作電力、ファンドライバ 31bの動作電力が遮断されると、処理はステップ S220 へと戻る。そして改めて室内機 5が運転して 、る力否かが判断される。 [0077] そしてー且停止していた室内機 5が運転されていると判断されると、ステップ S224 を経由してステップ S225へと処理が進み、モータ 322を駆動する電力や圧縮機ドラ ィバ 31a自体の動作電力、ファンドライバ 31bの動作電力が供給される。室内機 5が 運転されていないと判断されれば、改めて省電力のステップ S221〜S23が実行され る。
[0078] このように制御スィッチ 304の導通 Z非導通により、モータ 322を駆動する電力の 供給 Z遮断が、また制御スィッチ 305の導通 Z非導通により、圧縮機ドライバ 31a自 体の動作電力、ファンドライバ 31bの動作電力の供給 Z遮断が、それぞれ行われる。 よって制御基板 307に対して動作電力を供給しつつも、省電力を実現することができ る。し力も制御基板 307には動作電力が供給されているので、スイッチング指令 WP を活性ィ匕して、再び圧縮機ドライバ 31a、ファンドライバ 31bへと動作電力を供給する ことができる。スイッチング指令 WPによる制御スィッチ 305の動作制御は、図 1にお いて破線で示されている。
[0079] 制御スィッチ 304はモータ 322を駆動する電力の省電力という観点で望ましい構成 要素であり、制御スィッチ 305はモータ 322を駆動する場合に必要となる圧縮機ドラ ィバ 31a自体の動作電力(ひいてはファンドライバ 31の動作電力)の省電力という観 点で望ましい構成要素であるといえる。し力しながら、モータ 322を駆動する電力は 圧縮機ドライバ 31aにおいてインバータ回路で変換される。従って圧縮機ドライバ 31 aに供給される電力の省電力化と 、う観点で望ま 、構成要件として、制御スィッチ 3 04, 305のいずれか一方を、あるいは両方を纏めて把握することもできる。
[0080] また制御スィッチ 302, 303を設けており、これらは圧力異常信号 HPSが活性ィ匕す ることによって非導通となる。力かる動作により、省電力の有無に拘わらず、圧縮機 3 08, 309に圧力異常が発生した際に、インバータ回路への電力供給を遮断し、異常 事態に対応する。圧力異常信号 HPSによる制御スィッチ 302, 303の動作制御は、 破線で示されている。
[0081] なお、圧力異常信号 HPSが活性ィ匕した場合には、制御スィッチ 302も非導通となり 、モータ 321への電力も遮断され、圧縮機 308が停止する。圧縮機 308からの圧力 異常信号 SHP1と、圧縮機 309からの圧力異常信号 SHP2とのいずれか一方が活 性化すれば、圧力異常信号 HPSが活性ィ匕する。従って圧縮機 308に異常が生じて も制御スィッチ 302のみならず、制御スィッチ 303が非導通となって圧縮機 309が停 止する。もちろん、本発明において圧縮機 308の存在は必須ではない。
[0082] なお制御スィッチ 303と、制御スィッチ 305, 304とを個別に設けることにより、圧縮 機ドライバ 31aの構成を維持しつつ、中性点 Nが有る三相電源 41を採用する場合の みならず、中性点を有しない三相電源を採用する場合にも、本発明を適用することが できる。
[0083] またモータ 321によって駆動される圧縮機 308を備えているので、省電力を実行す ベく制御スィッチ 305が非導通となって圧縮機 309が停止しても、圧縮機 308によつ てある程度の冷媒圧縮が可能となる。よって圧縮機 308, 309及びこれらを駆動する モータ 321, 322並びに制御基板 307及び圧縮機ドライバ 31aを有する室外機は省 電力を行いつつ運転する観点で望ましい構成となる。もちろん、ファンドライバ 31b、 モータ 323、ファン 310をも備えていることが望ましい。
[0084] なお、上記の実施の形態にぉ 、て制御スィッチ 304を設けることは必須ではな 、。
ステップ S222でのドライバ電源遮断において圧縮機ドライバ 3 laへの給電の全てを 遮断するのではなぐ少なくともその一部を遮断してもよい。具体的には例えば、モー タ 322を駆動する電力は遮断せず、圧縮機ドライバ 31a自体の動作電力をスィッチ 3 05のみで遮断してもよい。
[0085] 図 3はそのような変形に力かる構成を例示する回路図である。図 1に示された構成 から、制御スィッチ 304を短絡除去し、スイッチング指令 WPによっては配線群 L1の 切断がなされない。スイッチング指令 WPは制御スィッチ 305の開閉のみ制御する。
[0086] なお、ここでは制御スィッチ 305を電源入力 311よりもマイクロプロセッサ 316側に 設けた場合を例示しており、制御スィッチ 305の切断によってマイクロプロセッサ 316 への給電が遮断される構成が例示されている。また、電源入力 311に対して制御スィ ツチ 305よりも遠い側から配線群 L3が引き出され、配線群 L3への電源の供給 Z遮 断も制御スィッチ 305の開閉に依存する場合が例示されている。しかし、電源入力 3 11に対して制御スィッチ 305よりも近 、側力も配線群 L3を引き出し、配線群 L3への 電源の供給 Z遮断が制御スィッチ 305の開閉に依存しな 、構成を採用してもよ!、。 圧縮機ドライバ 31aやファンドライバ 31bは、制御基板 307と同一基板に搭載すること ちでさる。
[0087] 図 3に示された構成において、図 2に示されたフローチャートに則った動作を行って もよい。あるいは以下に示すフローチャートに則った動作を行ってもよい。
[0088] 図 4は図 3に示された構成において電力を低減する動作を示すフローチャートであ り、図 2に示されたフローチャートに対してステップ S22Aをステップ S22Bと置換した 構成を有している。
S 223を除去した構成を採って 、る。具体的にはステップ S221にお 、て所定の設定 下で 10分経過したと判断されなければ処理がステップ S226に戻る。
[0090] ステップ S226では、ステップ S221と同じ、所定の設定下にあるか否かが判断され る。これらのステップにいう所定の設定は、インバータ回路の制御を行わない、との設 定が採用される。よってステップ S221, S226により、インバータ回路の制御を行わな い期間が 10分間以上連続した力否力が判断される。そして当該判断が肯定的であ ればステップ S222へ、否定的であればステップ S224へ、それぞれ処理が進められ る。
[0091] 図 3では制御スィッチ 304が設けられていないので、図 4に示されたステップ S222 ではファンドライバ 3 lbのスイッチング回路 306への通電は遮断されない。よって図 4 のステップ S222は図 3のステップ S222とは異なり、ファンドライバ 31bの電源遮断は 示していない。配線群 L3への通電は遮断されるが、上述のように配線群 L3について の通電を遮断しなくてもょ ヽ。
[0092] インバータ回路の制御を行わない、との設定には、例えば以下の場合が考えられる
[0093] (iv)待機電力を低減するモードが選定されて 、る:
(V)冷媒を圧縮する必要がない、例えば換気や送風運転である:
(vi)室内機 5以外から、例えば検査用設備からインバータ回路を制御する要請ない 逆に (iv)〜(vi)のいずれか一つにでも反する事象が生じれば、ステップ S 226からス テツプ S224へと処理が進むことになる。
[0094] 図 5は図 3に示された構成を単相電源を用 Vヽて構成した場合を例示する回路図で ある。三相電源 41が単相電源 41に置換され、電源スィッチ 301、制御スィッチ 302、 モータ 321はいずれも単相用に置換されている。また配線群 L2も三線ではなぐ二 線を採用している。このように本発明は単相電源にも適用できることは明白である。
[0095] 一般的に、室内機 5は制御基板 307を介してマイクロプロセッサ 316と通信してもよ い。例えばその場合には当該通信の正否を適宜に判定する。但し、当該判定は、図 2や図 4に示されたステップ S222において制御スィッチ 305が非導通となる場合に は行わない。力かる場合にはマイクロプロセッサ 316が動作していないからである。よ つて当該判定を行うのは、ステップ S225が実行されてからとし、かつ上記通信は初 期動作、例えば電源投入時の動作からやり直すことが望ましい。
[0096] この発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示 であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形 例力 この発明の範囲力 外れることなく想定され得るものと解される。

Claims

請求の範囲
[1] 電源 (41)に接続される入力側と、出力側とを有する電源スィッチ(301)と、
前記電源スィッチの前記出力側に接続され、前記電源スィッチの導通によって動 作電力が供給される第 1制御回路(307)と、
前記電源スィッチの前記出力側に接続され、前記第 1制御回路からの第 1スィッチ ング指令 (WP)の下で導通 Z非導通する第 1制御スィッチ(304, 305)と、
前記電源スィッチと前記第 1制御スィッチとの両方の導通によって電力が供給され 、前記第 1制御回路力 の第 1制御指令 (CNTL1)の下、負荷 (322, 309)を駆動 する第 2制御回路(31a)と
を備える負荷駆動装置。
[2] 前記第 2制御回路 (31a)は、前記電源 (41)力 供給される電力力 前記負荷 (32 2, 309)に供給する電力を生成するインバータ回路(312, 313, 314)を有し、 前記電源スィッチ(301)と前記インバータ回路(312, 313, 314)との間に介挿さ れ、前記負荷(322, 309)の正常 Z異常に応じて導通 Z非導通する第 2制御スイツ チ(303)
を更に備える、請求項 1記載の負荷駆動装置。
[3] 前記第 2制御回路 (31a)は、前記電源 (41)力 供給される電力力 前記負荷 (32 2, 309)に供給する電力を生成するインバータ回路(312, 313, 314)と、
前記インバータ回路の動作を制御するインバータ制御回路(316)と
を有し、
前記第 1制御スィッチは、前記インバータ制御回路への電力の供給 Z遮断を行うス イッチ (305)を含む、請求項 1記載の負荷駆動装置。
[4] 前記第 1制御スィッチは、前記インバータ回路(312, 313, 314)への電力の供給
Z遮断を行うスィッチ (304)を含む、請求項 3記載の負荷駆動装置。
[5] 前記負荷は、
前記インバータ回路(312, 313, 314)から電力が供給される第 1モータ(322)と、 前記第 1モータによって駆動され、冷媒を圧縮する第 1圧縮機 (309)と を有し、 前記第 1制御回路 (307)は、前記第 1圧縮機の圧力異常が発生した場合に前記第 2制御スィッチを非導通とする第 2スイッチング指令 (HPS)を発生する、請求項 2乃 至請求項 4の 、ずれか一つに記載の負荷駆動装置。
[6] 前記インバータ回路(312, 313, 314)はダイオードブリッジ(312)及び前記ダイ オードブリッジが出力する直流電圧をスイッチングして前記第 1モータ(322)に出力 する第 1スイッチング回路(314)を含み、
前記直流電圧をスイッチングして(323)第 2モータに出力する第 2スイッチング回路 (306)を有し、前記第 2制御回路から動作電力が供給され、前記第 1制御回路又は 前記第 2制御回路からの第 2制御指令 (CNTL2)に基づいて前記第 2モータを駆動 する第 3制御回路 (31b)を更に備える、請求項 5記載の負荷駆動装置。
[7] 請求項 5記載の負荷駆動装置と、
前記第 1モータ (322)及び前記第 1圧縮機 (309)と、
前記電源スィッチ(301)の前記出力側に接続され、前記電源スィッチの導通によつ て動作電力が供給される第 3モータ (321)と、
前記第 3モータによって駆動され、冷媒を圧縮する第 2圧縮機 (308)と を備える空気調和機の室外機。
[8] (a)第 1制御回路(307)に動作電力を供給するステップ (Sl la)と、
(b)前記ステップ (a)の実行後に、負荷 (322, 309)を駆動する第 2制御回路 (31a )への電力の供給を開始するステップ (S 1 lb)と、
(c)前記ステップ (b)の実行後に、所定の条件(S220, S221, S223)が満足され ている状況下で前記第 2制御回路への電力の供給の少なくとも一部を遮断するステ ップ(S222)と、
(d)前記ステップ (b)の実行後に、前記所定の条件が満足されて!、な 、状況下で、 前記第 1制御回路から得られる第 1制御指令 (CNTL1)に基づいて前記第 2制御回 路が前記負荷を駆動するステップ (S 13)と
を備える、負荷の駆動方法。
[9] 前記第 2制御回路 (31a)は、前記第 1制御指令 (CNTL1)の下で、前記負荷 (322 , 309)に供給する電力を生成するインバータ回路(312, 313, 314)を有し、 前記負荷は
前記インバータ回路(312, 313, 314)から電力が供給されるモータ(322)と、 前記第 1モータによって駆動され、冷媒を圧縮する圧縮機 (309)と
を有し、
前記冷媒を利用して空気調和を行う空気調和機の室内機 (5)が動作しておらず (S 220)、かつ、前記ステップ (b)の実行力 第 1時間が経過するまでの期間を通して前 記空気調和が所定の設定に選定されている(S221)場合には前記所定の条件が満 足されて!/ヽると判断される、請求項 8記載の負荷の駆動方法。
[10] 前記所定の設定は、前記空気調和が送風運転であることを含む、請求項 9記載の 負荷の駆動方法。
[11] 前記所定の設定は、前記空気調和の対象となる環境温度が第 1温度より低い状況 下での冷房運転であることを含む、請求項 9記載の負荷の駆動方法。
[12] 前記所定の設定は、前記空気調和の対象となる環境温度が第 2温度より高い状況 下での暖房運転であることを含む、請求項 9記載の負荷の駆動方法。
[13] 前記室内機(5)が動作しておらず (S220)、かつ、前記ステップ (b)の実行から前 記第 1時間よりも長い第 2時間が経過している(S223)場合にも、前記所定の条件が 満足されていると判断される、請求項 9記載の負荷の駆動方法。
[14] 前記第 2制御回路 (31a)は、
前記第 1制御指令 (CNTL1)の下で、前記負荷 (322, 309)に供給する電力を生 成するインバータ回路(312, 313, 314)と、
前記インバータ回路の動作を制御するインバータ制御回路(316)と
を有し、
前記負荷は
前記インバータ回路(312, 313, 314)から電力が供給されるモータ(322)と、 前記第 1モータによって駆動され、冷媒を圧縮する圧縮機 (309)と
を有し、
前記インバータ回路の制御を行わない期間が所定期間以上で連続する場合に、 前記所定の条件が満足されていると判断され (S226, S221)、 前記ステップ (c)では前記インバータ回路への電力の供給を維持しつつ、前記イン バータ制御回路への電力の供給が遮断される、請求項 8記載の負荷の駆動方法。
(e)前記ステップ (d)の実行後、前記室内機 (5)の動作が停止した (S 14)場合、前 記第 2制御回路による前記負荷の駆動を停止するステップ (S15)
を更に備え、
前記ステップ (e)の実行後において前記第 1制御回路(101)への動作電力の供給 及び前記第 2制御回路( 31 a)への動作電力の供給の両方を停止する(S 16 , S 17) 場合を除き、
前記ステップ (c)又はステップ (d)が再度実行される、請求項 9乃至請求項 14の 、 ずれか一つに記載の負荷の駆動方法。
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