WO2007094453A1

WO2007094453A1 - 止め具

Info

Publication number: WO2007094453A1
Application number: PCT/JP2007/052847
Authority: WO
Inventors: Oomi Arisaka
Original assignee: Piolax Inc.
Priority date: 2006-02-17
Filing date: 2007-02-16
Publication date: 2007-08-23
Also published as: US8347465B2; JPWO2007094453A1; US20090056087A1; CN101384828B; JP4943415B2; CN101384828A

Abstract

　樹脂成形されたグロメット１とピン２からなり、グロメット１は、フランジ１０と脚部１５とを有している。フランジ１０は、左右一対のフランジ本体１１と、これらフランジ本体１１を繋げるブリッジ１２と、中央部分に形成された開口部１３とを備えている。そして、フランジ本体１１及びブリッジ１２の各端面により開口部１３の周壁が形成され、かつフランジ本体１１の端面によって形成された左右の周壁と、ブリッジ１２の端面によって形成された前後の周壁とを、厚さ方向にオフセットさせて交わりのない位置関係としてある。

Description

明細書

止め具

技術分野

[0001] この発明は、例えば、自動車の内外装部品をパネルに固定したり、二枚のパネルを重ね合わせて固定する際に用いられる止め具に関する。

背景技術

[0002] この種の止め具は、グロメットとピンの二部品で構成されている。グロメットは、フランジ及び脚部の各部を有している。脚部は、被固定物の取付孔へ押し込まれる。そして、ピンをグロメットの中心軸部に押し込むと、ピンの押し込み圧力が脚部に作用して、脚部が外方へ拡開する。このようにしてグロメットは、被固定物の取付孔に固定される。

[0003] さて、従来のこの種の止め具には、輸送時の取り扱いを容易にするため、グロメットとピンを一部で連結させて一体ィ匕した構成のものがある。

例えば、グロメットのフランジ以外の部分をピンと連結するタイプの止め具には、 US 4312614、 US5028187, US5689863, US6511273, US7018152, US200 4— 0181917A1等の特許文献に開示されたものがある。

これら各特許文献に開示された止め具は、いずれも横方向から金型を開閉してグロメットとピンを一体に型抜きする構成となっていた。したがって、グロメットの中心軸部に配置されるピンを型抜きするために、グロメットのフランジを二分割して、各フランジの間隙力もピンを型抜きする必要があった。

このため、グロメットのフランジは二分割された構造となり、グロメットの脚部を被固定物の取付孔へ押し込む際、グロメットに均一な圧力をかけにくく扱いづらいという欠点かあつた。

[0004] 一方、グロメットのフランジを分割することなぐそのフランジでピンと連結するタイプの止め具もある。この種の止め具としては、例えば、 US4276806, US4405272, US4856950, US2005— 0220561A1等の特許文献に開示されたもの力ある。これら各特許文献に開示された止め具は、いずれもグロメットの中心軸方向から金型を挿入してピンを型抜きする構造となっている。そのため、グロメットのフランジから延出する複数本の脚部は先端が各々分離しており、それぞれの脚部が独立している被固定物の取付孔は、奥深い場所や段差部などに位置していたり、作業者からみて内外装部品の背面に位置していたりして、作業員が直接視認しにくいことがある。その場合、手探りで取付孔の位置を探したり、周囲にある他の部品との相対位置関係から推定して、グロメットの脚部先端を取付孔内へ差し込んでから、そのグロメットの脚部を押し込む作業となる。このような手探りの作業で、独立した複数本の脚部を支障なく短時間で取付孔へ押し込むには、相当な熟練を必要していた。

[0005] また、 US4571134や US5704746には、フランジカ分害 ijされてなく、複数の脚部が先端で連結され、し力もグロメットのフランジにピンが連結された構造の止め具が開示されている。これらの特許文献に開示された止め具は、ピンの下端がフランジに連結された構造となっている。すなわち、ピンは、フランジの表面側に延出しており、その位置力フランジを突き破ってその裏面側に押し込まれる。上述した US4276806 、 US4856950に開示された止め具も同様の構成である。

このような構成では、ピンに対して正確に軸方向の圧力をカ卩える必要があり、ピンに曲げモーメントが作用した場合、ピンが倒れてしまってフランジの裏面側へ押し込むことができな、と!/、う欠点があった。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] 本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、グロメットのフランジが分割されてなぐ複数の脚部が先端で連結され、ピンがフランジを貫通しており、しかもグロメットにピンが組み付けられた状態で同時成形可能な止め具の提供を目的とする。

課題を解決するための手段

[0007] 本発明は、榭脂成形されたグロメットとピン力なる止め具であって、

前記グロメットは、フランジと、このフランジの裏面カも延出し、被固定物に形成された取付孔に押し込まれる一対の脚部とを有し、

前記フランジは、左右一対のフランジ本体と、これら各フランジ本体を連結する一対のブリッジと、これらフランジ本体とブリッジに囲まれた中央部分に形成された開口部と、を備えており、

前記一対の脚部は、先端部が連結されており、

前記ピンは、軸部と、この軸部の一端に形成された頭部とを有し、

前記軸部は、前記フランジの開口部を貫通しており、

さらに、前記開口部の周壁が前記フランジ本体及びブリッジの各端面により形成され、かつ前記フランジ本体の端面によって形成された左右の周壁と、前記ブリッジの端面によって形成された前後の周壁とを、厚さ方向にオフセットさせて交わりのない位置関係としてある。

[0008] 上記したとおり、本発明にあっては、開口部の前後の周壁と左右の周壁を厚さ方向にオフセットさせて交わりのない位置関係としてある。したがって、前後の周壁の間、及び左右の周壁の間に各々金型を挿入して軸部を形成することにより、軸部をフランジと離間させ、グロメットにピンを組み付けた状態で同時成形することが可能となる。し力も、フランジが分割されることなく連続する環状に形成されるため、高い剛性を確保でき、取り扱いが容易である

さらに、ピンの軸部の先端部分力フランジを貫通して脚部側に配置されるので、ピンを押し込む際、ピンに少しば力り曲げモーメントが作用してもピンが倒れることなぐ確実にピンを脚部側へ押し込むことができる。

[0009] 本発明の基本構造は上述したとおりであるが、さらに本発明は、必要に応じて各部を次のように構成することもできる。

前記一対の脚部は、前記一対のブリッジで連結された前記左右一対のフランジ本体の裏面からそれぞれ延出しており、

前記一対のブリッジは、前記フランジ本体よりも薄肉に形成され弾力的に曲げ可能である。

[0010] このように構成すれば、被固定物の取付孔に一対の脚部を押し込んだとき、それら脚部が内側 (互いに接近する方向）に押し縮められ、その圧縮力が一対のブリッジに曲げカとなってぞれぞれ伝わる。この曲げカにより各ブリッジが曲げ変形する結果、脚部に作用する圧縮力が緩和され、小さな力で容易に脚部を被固定物の取付孔に押し込むことができる。

[0011] 前記一対のブリッジは、前記一対のフランジ本体の表面に対し、前記脚部とは反対の方向へ突き出している。

[0012] このように構成すれば、上記脚部力もの曲げ力を受けてブリッジがたわむ際に、当該ブリッジが曲げ変形の外側（引張り側、すなわち脚部の反対側）に配置されているので、当該曲げ変形の邪魔にならず、内側へ押し縮められる脚部や回転変位するフランジ本体の間にブリッジが挟み込まれたり、それら各部と干渉したりするおそれがなぐよって確実かつ円滑にブリッジがたわんで脚部に作用する圧縮力を緩和し、小さな力でいっそう容易に脚部を被固定物の取付孔に押し込むことができる。

[0013] 前記一対のブリッジは、前記左右一対のフランジ本体の前後端縁をそれぞれ上下逆方向へねじり移動させるように弾力的に曲げ可能である。

また、前記脚部は、前記一対のフランジ本体の裏面力それぞれ延出するとともに、前記被固定物に形成された断面円形の取付孔をとおり当該取付孔の開口縁に係止される係止凸部を、それぞれ外周面に有している。

更に、前記一対の脚部に形成された各係止凸部の外周縁は、前記グロメットの中心軸力前後逆方向へそれぞれオフセットした位置が各々中心である円弧状に形成されている。

[0014] このように構成すれば、オフセットした形状の係止凸部の外周縁力被固定物の取付孔の孔縁に当接して前後方向にスライドする。このスライド動作によって、脚部の係止凸部を取付孔へ無理なく差し込むことが可能となる。し力も、脚部の係止凸部は、外周縁が前後方向にオフセットした円弧状に形成してあり、前後方向のスライドと内側への移動をもって取付孔を通過するので、脚部の内側への移動だけで取付孔を通過させる構造に比べて、外周縁を外側へ広げることが可能である。このため、拡開した脚部の係止凸部を、いっそう強固に取付孔の孔縁へ係止させることができ、被固定物の締結力を大幅に向上させることができる。

[0015] 前記ピンの軸部に係合凹部を形成するとともに、前記脚部の内面に突片を形成し、前記ピンの押し込み操作にともない前記軸部により拡開された状態にある前記脚部の突片に前記係合凹部が係合して、前記脚部の前後方向の移動を規制する。 [0016] このように構成すれば、ピンが押し込まれた状態にあるとき、軸部の係合凹部が脚部の突片と係合して、脚部の前後方向の移動を規制する。これにより、脚部の剛性が高まり、止め具に作用する外力に対する抵抗力が向上する。

[0017] 次の（1)〜（3)の構成を備えた押込み凸部を、前記ピンの軸部に形成する。

(1) 前記押込み凸部は、前記ピンの軸部を前記グロメットの脚部間先端方向へ向力つて押し込む前の状態において、前記ピンの頭部と前記グロメットのフランジとの間に配置してある。

(2) 前記押込み凸部は、前記ピンの頭部を押圧してその軸部を前記グロメットの脚部間先端方向へ向かって押し込んだとき、前記グロメットのフランジに当接して押圧力を当該フランジに伝える。

(3) 前記押込み凸部は、前記グロメットの脚部が前記被固定物の取付孔へ押し込まれて、前記フランジが当該取付孔の周縁に当接した後は、前記押圧力によって前記開口部を拡開させて、当該開口部を通過する。

[0018] このように構成すれば、ピンの頭部を押圧してその軸部をグロメットの脚部間先端方向へ向力つて押し込んだとき、押込み凸部を介してグロメットのフランジに押圧力が伝えられて、グロメットの脚部が被固定物に形成された取付孔へ円押し込まれるので、力かる押し込み操作を容易かつ確実に行うことができる。

[0019] 前記押込み凸部は、前記フランジのブリッジと当接して、前記押圧力を当該ブリッジに伝える構成である。

[0020] このように構成すれば、押込み凸部をブリッジと当接させているので、ピンの押圧操作に伴い脚部が内側 (互いに接近する方向）に押し縮められたとき、脚部から受ける曲げ力によるフランジ本体の回転変位を抑制することがなぐブリッジを円滑に曲げ変形させることができる。仮に、押し込み部をフランジのフランジ本体に当接させた場合は、脚部力も受ける曲げ力によりフランジ本体に発生するモーメント対し、押し込み凸部から受ける押圧力によって反対方向のモーメントがフランジ本体に発生し、各モ一メントが相殺しあってフランジ本体の回転変位を抑制してしまう。

[0021] また、次の（a) (b)の構成を備えた拡開保持用の凸部を、前記グロメットの各脚部の内面に形成する。 (a) 前記拡開保持用の凸部は、前記ピンの頭部を押圧してその軸部を前記グロメットの脚部間先端方向へ向かって押し込んだとき、当該ピンの軸部先端が当接して当該ピンの押圧力を受ける。

(b) 前記拡開保持用の凸部は、前記グロメットの脚部が前記被固定物の取付孔へ押し込まれて、前記フランジが当該取付孔の周縁に当接した後は、前記ピンから受ける押圧力によって外方へ押し出される。

[0022] このように構成すれば、一対の脚部が、被固定物の取付孔を通過する間は内側へ押し縮められた状態となるので、ピンに加えられる押込み力を拡開保持用の凸部を介して確実に脚部へ伝えることができ、これにより脚部を被固定物の取付孔に円滑に押し込むことができる。拡開保持用の凸部の形成部分が被固定物の取付孔を通過すると、脚部の当該部分が外側へ拡開可能となり、ピンの軸部先端が各拡開保持用の凸部の間に入り込み、それら拡開保持用の凸部を外側へ押し広げる。これにより、取付孔の孔縁に脚部が確実に係止される。

[0023] 前記軸部は、前記グロメットから分離しており、且つ前記フランジを介して前記頭部の反対位置に脱落防止用の凸部が形成され、当該脱落防止用の凸部によって前記フランジからの抜けが規制されて、る。

[0024] このように構成すれば、ピンをグロメットから破断して分離させる必要がな、ため、バリが発生しない。

[0025] 前記フランジのブリッジと前記ピンの軸部とを連結する小片を形成する。

このように構成すれば、ピンのがたつきがなくなり、梱包や輸送に際して取り扱いが容易となる。

[0026] 前記小片は、前記グロメットに対して前記ピンを押し込んだとき、前記ピンの軸部との境界で破断し、前記フランジのブリッジに突き出して残存する構成とする。

このように構成すれば、小片を破断してフランジカもピンを分離させた後も、小片がピンを外周力も支持するので、ピンの径方向へのがたつきを抑えることができる。

[0027] 前記ピンの軸部に、前記フランジのブリッジ力突き出した小片が摺接するガイド面を形成する。

このように構成すれば、ピンを押し込む際にも小片がガイド面に摺接し、その結果、ピンのがたつきが抑制される。

[0028] さらに、ピンの軸部には、前記グロメットに対して前記ピンを押し込んだとき、途中から前記フランジのブリッジ端面と摺接して当該ピンを案内する突出ガイド部が形成してある。

前記ガイド面は、前記グロメットに対して前記ピンを押し込む過程で、少なくとも前記突出ガイド部が前記フランジのブリッジ内面と摺接するまで間、前記小片と摺接するように形成してある。

[0029] このように構成すれば、小片がガイド面に摺接することによるピンの案内支持から、フランジのブリッジ端面にピンの突出ガイド部が摺接することによるいつそう安定した案内支持へと滑らかに移行して、ピンのがたつき抑制と安定した押し込み操作を実現することが可能となる。

図面の簡単な説明

[0030] [図 1]図 1は本発明の第一実施形態に係る止め具の全体構成を示す斜視図である。

[図 2]図 2は本発明の第一実施形態に係る止め具のピンの構成を示す斜視図である

[図 3]図 3は本発明の第一実施形態に係る止め具のグロメットの構成を示す斜視図である。

[図 4]図 4Aは本発明の第一実施形態に係る止め具の全体構成を示す正面図である。図 4Bは同じく側面図である。図 4Cは同じく平面図である。図 4Dは同じく A— A線断面図である。図 4Eは同じく B— B線断面図である。図 4Fは同じく C— C線断面図である。図 4Gは同じく D— D線断面図である。

[図 5]図 5Aはグロメットのフランジ及びピンの軸部に対する型抜き構造を説明するための正面断面図である。図 5Bは同じく側面断面図である。

[図 6]図 6A〜図 6Dは本発明の第一実施形態に係る止め具の動作を説明するための正面図である。

[図 7]図 7A〜図 7Dは本発明の第一実施形態に係る止め具の作用を説明するための図である。

[図 8]図 8Aは本発明の第二実施形態に係る止め具の全体構成を示す正面図である。図 8Bは同じく側面図である。図 8Cは同じく平面図である。図 8Dは同じく I— I線断面図である。

[図 9]図 9A,図 9Bは本発明の第二実施形態に係る止め具の動作を説明するための正面図である。

[図 10]図 10は本発明の第三実施形態に係る止め具の全体構成を示す斜視図である

[図 11]図 11Aは本発明の第三実施形態に係る止め具の動作を説明するための斜視図である。図 11Bは同じく断面図である。

[図 12]図 12Aは図 11Aに続く本発明の第三実施形態に係る止め具の動作を説明するための斜視図である。図 12Bは同じく断面図である。

[図 13]図 13Aは図 12Aに続く本発明の第三実施形態に係る止め具の動作を説明するための斜視図である。図 13Bは同じく断面図である。

[図 14]図 14A〜図 14Dは本発明の第三実施形態において小片を形成する型抜き構造を説明するための図である。なお、図 14Bは図 14Aの X— X断面を示し、図 14Cは図 14Aの Y— Y断面を示して!/、る。

[図 15]図 15A〜図 15Cは軸部に形成したガイド面と突出ガイド部を示す図である。なお、図 15Bは図 15Aの H—H断面を示している。

符号の説明

[0031] 1:グロメット、 2:ピン、

10:フランジ、 11:フランジ本体、 12:ブリッジ、 13:開口咅^ 15:脚咅^ 16:ヒンジ咅、 17:係止凸部、 18:突片、 19:拡開保持用の凸部、

20:軸部、 21:押込み凸部、 22:脱落防止用の凸部、 23:係合凹部、 24:押込み端部、 25:頭部、 26:切欠き部、

30, 31:パネル、 32:取付孔、

40:凹溝、 41:小片、 42:ガイド面、 43:突出ガイド部、 44:押圧受け部

発明を実施するための最良の形態

[0032] 以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

〔第一実施形態〕図 1〜図 7Dは、本発明の第一実施形態に係る止め具の構成を説明するための図である。

なお、本発明の止め具の説明では、特に指定のない限り、図 4Aを基準として上下左右の方向を定義するとともに、図 4Bでの左右方向を前後方向としている。

[0033] 図 1に示すように、第一実施形態の止め具は、合成樹脂で同時射出成形されたグロメット 1及びピン 2の二部品力も構成されている。グロメット 1は、円盤状のフランジ 10 と、このフランジ 10の裏面（図 1の下面)から延出する一対の脚部 15とを有している。ピン 2は、軸部 20と、この軸部 20の一端に形成した頭部 25とを有している。ピン 2は、軸部 20が後述するフランジ 10の開口部 13を貫通して軸方向へ移動自在の状態で、グロメット 1に組み合わされて、る。

[0034] フランジ 10は、左右一対のフランジ本体 11と、前後一対のブリッジ 12とで構成されている。フランジ 10は、左右一対のフランジ本体 11が、前後部分でブリッジ 12によつて連結されて、分割されることなく連続する環状に形成されてヽる。

フランジ 10の中央部分は、フランジ本体 11とブリッジ 12とで囲まれた矩形状の開口部 13となっている。この開口部 13は、左右にある周壁 13aと前後にある周壁 13bとで囲まれている（図 2参照）。左右の周壁 13aは、左右にあるフランジ本体 11の端面によって形成されている。また、前後の周壁 13bは、前後にあるブリッジ 12の端面によつて形成されている。

これら左右の周壁 13aと前後の周壁 13bとは、互いに厚さ方向（図 2の上下方向）にオフセットして形成されており、これにより交わりのない位置関係を構成している。すなわち、フランジ本体 11の表面（図 2の上面）よりもブリッジ 12の裏面（図 2の下面）が、外側（図 2の上方）に位置している。

このように、開口部 13の左右の周壁 13aと前後の周壁 13bとを互いに厚さ方向にォフセットして形成することで、本実施形態の止め具は、開口部 13をピン 2の軸部 20貫通する形態に型抜きすることが可能となる。

[0035] 次に、図 5A,図 5Bを参照して、グロメットのフランジ及びピンの軸部に対する型抜き構造を説明する。

本実施形態の止め具は、フランジ 10におけるフランジ本体 11の表面（上面） 11aを境界として、その上方部分を上部金型 100で成形し、下方部分を下部金型 200で成形している。上部金型 100及び下部金型 200は、ともに固定型 101, 201と可動型 1 02, 202で構成されており、上部金型 100の可動型 102は、左右方向に開閉自在である。また下部金型 200の可動型 202は、前後方向に開閉自在である。

[0036] 図 5Aに示すように、フランジ本体 11の表面 11aより上方の部分は、軸部 20を含めて上部金型 100で成形される。すなわち、上部金型 100により、図 5Bのハッチングで示した部分が成形される。このとき、上部金型 100は、フランジ 10における開口部 13 の前後の周壁 13bに挟まれた部分へ入り込んで軸部 20を形成する。

また、図 5Bに示すように、フランジ本体 11の表面 11aより下方部分は、軸部 20を含めて下部金型 200で成形される。すなわち、下部金型 200により、図 5Aのハツチングで示した部分が成形される。このとき、下部金型 200は、フランジ 10における開口部 13の左右の周壁 13aに挟まれた部分へ入り込んで軸部 20を形成する。

[0037] 開口部 13の前後の周壁 13bと左右の周壁 13aは、既述したとおり厚さ方向（図 2の上下方向）にオフセットして形成されており、これにより交わりのない位置関係を構成している。したがって、上部金型 100によって、軸部 20のフランジ本体表面 11aより上方部分が成形されるとともに、下部金型 200によって、軸部 20のフランジ本体表面 1 laより下方部分が成形される。これら各金型で成形された軸部 20は、各金型 100, 2 00を開いたとき、各周壁 13a、 13b (すなわち、フランジ 10)と離間して開口部 13を貫通した状態に成形される。このように、軸部 20がフランジ 10と離間して成形される結果、従来技術のような破断によるバリの発生がない。

[0038] 再びグロメット 1の構成説明に戻る。

グロメット 1の一部を形成する一対の脚部 15は、一対のフランジ本体 11の裏面（図 2の下面)からそれぞれ下方に延出している。一対の脚部 15は、相互に対向しており、その対向面が内周面となっている。各脚部 15の外周面は、中間部から下方は内側へ向かって傾斜する傾斜面を形成しており、先端部（図 2の下端部）において各脚部 15が連結している。この頂部は薄肉のヒンジ部 16を形成している。これらの脚部 15 の外周面には、上記傾斜面の始端付近力もフランジ 10寄りに、山形に隆起した係止凸部 17が形成されている。また、脚部 15の内周面には、係止凸部 17の略裏側位置に内側へ突出した突片 18が形成してあり、さらに突片 18の下方には山形の拡開保持用の凸部 19が形成してある。

[0039] ここで、フランジ 10の各ブリッジ 12は、フランジ本体 11よりも薄肉に形成されており、図 7Bに矢印 aで示すように、弾力的に曲げ可能となっている（図 7B参照)。後述するように、被固定物としてのパネル 30, 31の取付孔 32に一対の脚部 15を押し込んだとき、それら脚部 15が内側に押し縮められ、その圧縮力が一対のブリッジ 12に曲げカとなってぞれぞれ伝わる。この曲げカにより各ブリッジ 15が曲げ変形する結果、脚部に作用する圧縮力が緩和され、小さな力で容易に脚部 15を取付孔 32に押し込むことができる。

[0040] さらに、各ブリッジ 12は、一対のフランジ本体 11の表面側から脚部 15とは反対の方向へ突出して形成されている。これにより、脚部 15からの曲げ力を受けてブリッジ 12 が曲がる際に、ブリッジ 12が曲げ変形の外側（引張り側、すなわち脚部の反対側）に配置される。よって、ブリッジ 12が当該曲げ変形の邪魔にならず、内側へ押し縮められる脚部 15や回転変位するフランジ本体 11の間にブリッジ 12が挟み込まれたり、それら各部 15, 11と干渉したりするおそれがない。

[0041] さらに、フランジ 10の一対のブリッジ 12は中間に開口部 13を介して所定距離だけ離間しているので、各フランジ本体 11の前後外端縁をそれぞれ上下逆方向（図 7B の矢印 b、cで示す方向）へねじり移動させるように弾力的に曲げ可能である。

[0042] また、本実施形態では、各々の脚部 15に形成した係止凸部 17 (17a、 17b)の外周縁は、図 4G,図 7Cに示すように、グロメット 1の中心軸力前後逆方向へそれぞれォフセットした位置が各々中心である円弧状に形成してある。

このようにオフセットした円弧状に外周縁がそれぞれ形成された係止凸部 17 (17a 、 17b)は、ブリッジ 12の曲げ変形にともない各フランジ本体 11の前後外端縁が上下逆方向へ移動したとき、円弧状の外周縁の曲率中心がグロメット 1の中心軸へ接近する。これにより、グロメット 1の軸を中心とする仮想の円内 31 (すなわち、被固定物の取付孔内）に係止凸部 17 ( 17a、 17b)の外周縁が収まる構成となって、る (図 7D参照

) o

[0043] 次に、ピン 2の構造を更に詳細に説明すると、図 3及び図 4A〜図 4Gに示すように、ピン 2の軸部 20の外周面には、押込み凸部 21と、脱落防止用の凸部 22と、係合凹部 23とがそれぞれ形成されている。

押込み凸部 21は、フランジ 10のブリッジ 12と対向する位置、すなわち軸部 20の前後面にそれぞれ突出形成されている。これら押込み凸部 21は、下端部にテーパー面を有しており、このテーパー面が開口部 13の開口縁部、すなわちブリッジ 12の端縁に当接する構成となっている。

脱落防止用の凸部 22は、軸部 20の前後面であって、押込み凸部 21よりもやや先端寄りの位置に突き出して形成されている。この脱落防止用の凸部 22は、開口部 13 の開口縁部よりも外方へ大きく突き出しており、この脱落防止用の凸部 22がフランジ 11 (詳しくは、ブリッジ 12)と干渉して、軸部 20の先端部分が開口部 13から抜けて脱落するのを防止している。

[0044] 軸部 20の基端部分 (フランジ 10に近い部分）は、開口部 13にがたつきなく嵌合する左右方向の幅を有しており、この基端部分に軸方向に延びる係合凹部 23が形成してある。この係合凹部 23は、ピン 2が押し込まれた状態にあるとき、既述した脚部 15 の突片 18と係合して、脚部 15の前後方向の移動を規制する。

[0045] ピン 2の頭部 25は、フランジ 10のブリッジ 12と対向する部分を切欠き部 26としてあり、ピン 2が押し込まれた状態にあって、切欠き部 26にブリッジ 12が嵌め合わされて、凹凸の少な!/ヽ頭部表面を形成するようになって!/ヽる。

[0046] 次に、図 6A〜図 6D及び図 7A〜図 7Dを参照して、二枚のパネル（被固定物）を本実施形態の止め具によつて重合固定する際の動作を説明する。

図 6Aに示すように、重ね合わせた二枚のパネル 30, 31には、適所に断面円形の取付孔 32が穿設されている。本実施形態の止め具は、この取付孔 32にグロメット 2の脚部 15がヒンジ部 16側力差し込まれる。このとき、ピン 2の頭部 25を押圧すれば、軸部 20の押込み凸部 21がフランジ 10のブリッジ 12に当接するので、この押込み凸部 21を介して、グロメット 1に押圧力が伝達される。

[0047] さらに止め具を押圧していくと、グロメット 1の脚部 15の傾斜面がパネル 30の取付孔 32の孔縁に当接して内側に押し縮められる（図 6B参照)。このときの曲げ力がフランジ 10のブリッジ 12へ伝わる。ここで、ブリッジ 12はフランジ本体 11よりも薄いため曲げやすぐし力もフランジ 10の表面に位置するブリッジ 12は、パネルの孔 32の孔縁に当接する脚部 15の傾斜面 (すなわち、曲げ力の作用点)から遠く離間しているので、大きなモーメントを受けることになる。その結果、ブリッジ 12が図 7Bの矢印 aに示すように弾力的に曲がる（図 7B参照)。このブリッジ 12の曲げ変形にともな、フランジ本体 11が回転変位して左右外端縁が下方へ移動する。これにより脚部 15が互いに更に内側へ変位する。このように、本実施形態の止め具は、ブリッジ 12の弾力的な曲げ変形をもって、脚部 15を内側へ変位させるので、脚部 15を大きく変形させなくとも容易に取付孔 32に差し込むことができ、脚部 15の変形に伴う強度低下を抑制することができる。

[0048] 本実施形態では、上述したように押込み凸部 21をブリッジ 12に当接させているので、ピン 2の押圧操作に伴い脚部 15が内側（互いに接近する方向）に押し縮められたとき、脚部 15から受ける曲げカによるフランジ本体 11の回転変位を抑制することがなぐブリッジ 12を円滑に曲げ変形させることができる。

[0049] さらに止め具を押圧していくと、図 7Cに示したとおりオフセットした形状の係止凸部 17の外周縁力パネル 30の取付孔 32の孔縁に当接して前後方向にスライドする。このスライド動作と、上述した脚部 15の内側への曲げ変形と、ブリッジ 12の曲げ変形に伴う脚部 15の内側への変位とが重畳されて、図 7Dに示すように脚部 15が内側へ押し縮められる。その結果、脚部 15を取付孔 32へ無理なく差し込むことができる。

[0050] 図 6Bに示すように、グロメット 1の係止凸部 17が取付孔 32にさし力かる位置では、一対の脚部 15の内周面にそれぞれ設けられた各突片 18が内側に移動するため、ピン 2における軸部 20の先端がこの突片 18に当接する。このようにピン 2が突片 18で係止されることにより、止め具は、取付孔 32と係止凸部 17との間の摩擦力がもっとも高い状態においても、頭部 25の上面を押圧するだけでピン 2及びグロメット 1の両方を押圧することができる。

[0051] グロメット 1の係止凸部 17の頂部が取付孔 32を通過すると、止め具は、脚部 15が元の状態に戻るように弾力的に拡開する。したがって、軸部 20の先端は突片 18から係止状態が解除される。また、ブリッジの弾力的な変形により、押込み凸部 21がフランジ 10のブリッジ 12を乗り越える。続いて、軸部 20の先端は、拡開保持用の凸部 19 に当接して、グロメット 1を下方へ押圧する。これにより、グロメット 1のフランジ 10がパネル 31に当接するまで止め具が押し下げられる（図 6C参照)。

[0052] さらに、ピン 2の上面を押圧すると、図 6Dに示すように、ピン 2の軸部 20の先端が、グロメット 1の拡開保持用の凸部 19を超えて押し込まれる。このとき、グロメット 1の拡開保持用の凸部 19が軸部 20によって外側方へ押し広げられるので、各脚部 15が左右に拡開する。これにより、拡開した脚部 15の係止凸部 17が、パネル 30の取付孔 3 2の孔縁に係止して、二枚のパネル 30, 31を締結することができる。

[0053] ここで、脚部 15の係止凸部 17は、上述したとおり外周縁が前後方向にオフセットした円弧状に形成してあり、前後方向のスライドと内側への移動をもって取付孔 32を通過する構成となっているので、脚部 15の内側への移動だけで取付孔 32を通過させる構造に比べて、外周縁を外側へ広げることが可能である。このため、拡開した脚部 15の係止凸部 17を、いっそう強固に取付孔 32の孔縁へ係止させることができ、パネル 30, 31 (被固定物）の締結力を大幅に向上させることができる。

[0054] なお、上述したようにピン 2が押し込まれた状態にあるとき、軸部 20の係合凹部 23 が脚部 15の突片 18と係合して、脚部 15の前後方向の移動を規制する（図 6D参照）。これにより、脚部 15の剛性が高まり、止め具に作用する外力に対する抵抗力が向上する。

[0055] 止め具の取り外しは、グロメット 1のフランジ 10とピン 2の頭部 25との間に、ドライバ一等の工具を差し込んで、ピン 2の頭部 25を引き上げる。これにより、ピン 2の軸部 2 0によって保持されて、た脚部 15の拡開状態が解除されるので、ピン 2を引つ張り取付孔 32から脚部 15を引き抜くことができる。

[0056] 〔第二実施形態〕

次に、図 8A〜図 8D及び図 9A,図 9Bを参照して、本発明の第二実施形態に係る止め具を説明する。

なお、第二実施形態に係る止め具において、先に示した第一実施形態に係る止め具と同一部分または相当する部分には、同一符号を付しその部分の詳細な説明は省略する。

[0057] 第二実施形態の止め具は、第一実施形態と同様に、合成樹脂で同時射出成形されたグロメット 1とピン 2との二部品力も構成される。図 8A〜図 8Dに示すように、グロメット 1は、脚部 15の内周面力拡開保持用の凸部 19のみを突出形成した構成となつている。また、ピン 1の軸部 20先端には、左右角部を湾曲形状に切り欠いて押込み端部 24が形成してある。

本実施形態でも、止め具は、ピン 2の軸部 20がグロメット 1の開口部 13を貫通してグロメット 1に組み付けられた状態で同時成形される。

[0058] 本実施形態の止め具も、図 9Aに示すように、重ね合わせた二枚のパネル 30, 31 ( 被固定物）の取付孔 32に、グロメット 1の脚部 15が差し込まれる。このとき、取付孔 32 の孔縁に脚部 15の係止凸部 17が係合し、脚部 15を内側にたわませる。そして、この脚部 15のたわみによって、拡開保持用の凸部 19が内側へ移動し押し込まれ、押込み端部 24の湾曲した部位に弓 Iつ掛かる。この押込み端部 24と拡開保持用の凸部 19 との係合により、ピン 2の押圧力がグロメット 1に伝えられる。

[0059] ピン 2を押圧していくと、脚部 15の係止凸部 17が取付孔 32を通過して、脚部 15が弾力的にもとの状態に戻る。さらに、軸部 20の押込み端部 24によって脚部 15の拡開保持用の凸部 19が外方へ押されて拡開し、図 9Bに示すように、脚部 15の係止凸部 17が取付孔 32の孔縁に係止される。

[0060] 本実施形態の止め具にあっても、第 1実施形態と同様に、ブリッジ 12の弾力的な曲げによって、脚部 15を容易に取付孔 32へ差し込む機能を有していることは勿論である。

[0061] 〔第三実施形態〕

次に、図 10〜図 15Cを参照して、本発明の第三実施形態に係る止め具を説明する。

なお、第三実施形態に係る止め具において、先に示した第一実施形態に係る止め具と同一部分または相当する部分には、同一符号を付しその部分の詳細な説明は省略する。

[0062] 第三実施形態の止め具も、第一実施形態と同様に、合成樹脂で同時射出成形されたグロメット 1とピン 2との二部品から構成される。

本実施形態の止め具は、ピン 2の頭部 25が切欠き部を有しない円盤形に形成してある。これによりピン 2の頭部 25が押圧し易くなる。また、頭部 25の裏面には、ブリツジ 12と対向するように凹溝 40が形成してある（図 11A参照)。この凹溝 40は、図 13A に示すように、ピン 2を押し込んだ状態において、ブリッジ 12と係合する。この状態で、ピン 2の頭部 25の裏面とフランジ本体 11の表面との間には、僅かな隙間が形成されるように、凹溝 40の深さが調整してある。ピン 2を引き抜く際には、ピン 2の頭部 25 の裏面とフランジ本体 11の表面との間の僅かな隙間に、ドライバーなどの工具を差し込んで、ピン 2の頭部 25を取付孔 32から抜き出せばよい。

[0063] また、本実施形態の止め具は、図 10に示すように、フランジ 10の各ブリッジ 12とピン 2の軸部 20とを、それぞれ小片 41で連結して一体成形してある。

図 14A〜図 14Dは、小片 41を形成するための型抜き構造を示す図である。なお、図 14Aでは止め具の左半分を省略してある。また、各図でハッチングは金型を示し、止め具の断面を示すハッチングは省略してある。

図 14Bに示すように、金型 301, 302を一対のブリッジ 12の間に挿入することで、各ブリッジ 12から切り離して軸部 20が形成される。これら金型 301, 302は、突き当て端面を段付き形状として、図 14Cに示すように端面の一部が離間するように構成されている。これにより、その離間した部分に榭脂が充填されて、各ブリッジ 12とピン 2 の軸部 20とを連結する小片 41が形成される。

[0064] これら小片 41は、グロメット 1に対してピン 2を押し込んだとき、ピン 2の軸部 20との境界で破断し、各ブリッジ 12の端面に突き出して残存するように構成されている。すなわち、小片 41は、図 14Dに拡大して示すように、断面積をブリッジ 12との境界部分 41aでもつとも大きぐ軸部 20との境界部分 41bに向力つて小さくなる形状としてある。これにより、小片 41に剪断力が作用したとき、断面積が小さくて脆弱な軸部 20との境界部分で破断する。

[0065] 一方、ピン 2の軸部 20には、図 15Aに示すように、ブリッジ 12から突き出した小片 4 1が摺接するガイド面 42が形成してある。また、このガイド面 42とは別に、ピン 2の軸部 20には、グロメット 1に対してピン 2を押し込んだとき、途中力もブリッジ 12の端面と摺接して、ピン 2を案内する突出ガイド部 43が形成してある。この突出ガイド部 43は、軸部 20の側面両端縁から突き出して形成されている。ガイド面 42は、各突出ガイド部 43の中間部分に形成されている。すなわち、軸部 20は、図 15Bに示すように、 H 形の断面形状となっている

ここで、ガイド面 42は、グロメット 1に対してピン 2を押し込む過程で、突出ガイド部 4 3がブリッジ 12の端面と摺接してからさらに若干押し込まれるまでの間、小片 41と摺接するような領域をもって形成されている（図 15A,図 15C参照)。

これにより、ガイド面 42による案内支持から、突出ガイド部 43によるいつそう安定した案内支持へと滑らかに移行して、ピンのがたつき抑制と安定した押し込み操作を実現することができる。

[0066] 次に、本実施形態に係る止め具の動作を説明する。

まず、図 11A,図 11Bに示すように、ピン 2の頭部 25を押圧して、グロメット 1に対してピン 2を押し込むと、図 10に示した小片 41が軸部 20から破断する。小片 41が破断すると、ピン 2は軸方向に移動自在となる。

ここで、本実施形態の止め具には、押込み凸部（21)はなぐ代わりにグロメット 1の脚部 15の内面力も内側に突き出した押圧受け部 44が形成されている。押圧受け部 44は、ピン 1の軸部 20と干渉して、軸部 20の押し込み方向への移動を規制する。

[0067] 図 12A,図 12Bに示すように、重ね合わせた二枚のパネル 30, 31 (被固定物）の取付孔 32に、グロメット 1の脚部 15を差し込み、ピン 2の頭部 25を押圧すると、取付孔 32の孔縁に脚部 15の係止凸部 17が係合し、脚部 15が内側にたわむ。この状態では、図 12Bに示すように、押圧受け部 44が軸部 20と係合し、軸部 20からの押圧力を確実に受け止める。

[0068] さらに、ピン 2を押圧していくと、脚部 15の係止凸部 17が取付孔 32を通過して、脚部 15が弾力的にもとの状態に戻る。さらに、軸部 20からの押圧力を受けた押圧受け部 44が拡開して、ピン 2の軸部 20を通過させる。続いて、拡開保持用の凸部 19もピン 2の軸部 20により外方へ押されて拡開し、図 13A,図 13Bに示すように、脚部 15の係止凸部 17が取付孔 32の孔縁に係止される。

[0069] なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。

例えば、図 5A,図 5Bや、図 14A〜図 14Dに示した型抜き構造は一例であって、金型は必要に応じて適宜設計変更することができる。また、上述した実施形態ではピンの頭部を押圧して被固定物の取付孔へ止め具を差し込んで!/、たが、グロメットのフランジを摘んで取付孔への差し込み作業を行うことちでさる。

脚部の外周縁形状は、図 7Cに示したようにオフセットされた形状でなくてもよぐはじめから円形の外周円形状に形成してもよい。

Claims

請求の範囲

[1] 榭脂成形されたグロメットとピン力もなる止め具であって、

前記一対の脚部は、先端部が連結されており、

前記軸部は、前記フランジの開口部を貫通しており、

さらに、前記開口部の周壁が前記フランジ本体及びブリッジの各端面により形成され、かつ前記フランジ本体の端面によって形成された左右の周壁と、前記ブリッジの端面によって形成された前後の周壁とを、厚さ方向にオフセットさせて交わりのない位置関係としてある止め具。

[2] 前記一対の脚部は、前記一対のブリッジで連結された前記左右一対のフランジ本体の裏面力それぞれ延出しており、

前記一対のブリッジは、前記フランジ本体よりも薄肉に形成され弾力的に曲げ可能である請求項 1の止め具。

[3] 前記一対のブリッジは、前記一対のフランジ本体の表面に対し、前記脚部とは反対の方向へ突き出している請求項 2の止め具。

[4] 前記一対のブリッジは、前記左右一対のフランジ本体の前後端縁をそれぞれ上下逆方向へねじり移動させるように弾力的に曲げ可能であり、

前記脚部は、前記一対のフランジ本体の裏面力それぞれ延出するとともに、前記被固定物に形成された断面円形の取付孔をとおり当該取付孔の開口縁に係止される係止凸部を、それぞれ外周面に有し、

更に、前記一対の脚部に形成された各係止凸部の外周縁は、前記グロメットの中心軸力前後逆方向へそれぞれオフセットした位置が各々中心である円弧状に形成されて、る請求項 3の止め具。

[5] 前記ピンの軸部に係合凹部を形成するとともに、前記脚部の内面に突片を形成し、前記ピンの押し込み操作にともない前記軸部により拡開された状態にある前記脚部の突片に前記係合凹部が係合して、前記脚部の前後方向の移動を規制する請求項 4の止め具。

[6] 次の（1)〜（3)の構成を備えた押込み凸部を、前記ピンの軸部に形成した請求項 3 の止め具。

[7] 前記押込み凸部は、前記フランジのブリッジと当接して、前記押圧力を当該ブリッジに伝える構成である請求項 6の止め具。

[8] 次の（a)〜（c)の構成を備えた拡開保持用の凸部を、前記グロメットの各脚部の内面に形成した請求項 3の止め具。

(a) 前記拡開保持用の凸部は、前記ピンの頭部を押圧してその軸部を前記グロメットの脚部間先端方向へ向かって押し込んだとき、当該ピンの軸部先端が当接して当該ピンの押圧力を受ける。

[9] 前記軸部は、前記グロメットから分離しており、且つ前記フランジを介して前記頭部の反対位置に脱落防止用の凸部が形成され、当該脱落防止用の凸部によって前記フランジからの抜けが規制されている請求項 1の止め具。

[10] 前記フランジのブリッジと前記ピンの軸部とを連結する小片を形成した請求項 1の止め具。

[11] 前記小片は、前記グロメットに対して前記ピンを押し込んだとき、前記ピンの軸部との境界で破断し、前記フランジのブリッジに突き出して残存する構成である請求項 10の止め具。

[12] 前記ピンの軸部に、前記フランジのブリッジ力突き出した小片が摺接するガイド面 4

2を形成した請求項 11の止め具。

[13] ピンの軸部には、前記グロメットに対して前記ピンを押し込んだとき、途中から前記フランジのブリッジ端面と摺接して当該ピンを案内する突出ガイド部 43が形成してあり、前記ガイド面 42は、前記グロメットに対して前記ピンを押し込む過程で、少なくとも前記突出ガイド部 43が前記フランジのブリッジ内面と摺接するまで間、前記小片と摺接するように形成してある請求項 12の止め具。